Jika Anda memiliki mimpi mengukir produk dari kayu dan menghasilkan uang darinya, Anda perlu mempelajari subjek dari A hingga Z. Semua tautan dalam rantai itu penting: tempat untuk bengkel; peralatan, perkakas dan mesin; pembelian bahan baku; berbagai produk tergantung pada permintaan; nuansa bisnis. Tapi semuanya beres.

Mari kita cari tahu apa itu tukang kayu dan kualitas wajib yang harus mereka miliki.

Operasi pengerjaan kayu utama dilakukan secara manual menggunakan alat dan mesin khusus. Tergantung pada jenis dan kualitas pekerjaan, kualifikasi seorang tukang kayu ditentukan. Ada peringkat dari 1 hingga 6.

Tukang kayu harus memahami perangkatnya mesin listrik dan perkakas, mesin pertukangan dan untuk membedakan jenis kayu. Tahu cara membuat bagian atau keseluruhan produk, mampu merakit atau memperbaikinya. Anda juga membutuhkan pengetahuan untuk memelihara dokumentasi teknis. Patuhi aturan keselamatan dan perlindungan tenaga kerja.

Pembuat kabinet dianggap elit di antara tukang kayu. Tidak setiap tukang kayu bisa menjadi satu, tetapi setiap pembuat lemari mempelajari keterampilan seorang tukang kayu tanpa gagal. Pengrajin modern menghasilkan furnitur berkualitas tinggi dari spesies kayu mahal, menurut sketsa penulis. Mereka telah meningkatkan konsentrasi dan tanggung jawab. Bekerja dengan bahan mahal dan langka. Pembuat kabinet harus pandai menggambar, menggambar, dan membuat tata letak. Karya-karya para empu seperti itu, barang-barang interior yang mahal atau pemugaran antik memiliki nilai budaya ketika diselesaikan.

Karakteristik individu seorang spesialis dalam profesi ini bukannya tidak penting. Kekuatan fisik, ketekunan, konsentrasi, ketelitian, daya tahan dan ketangkasan - ciri tukang kayu. Ada juga indikasi medis dan tindakan pencegahan dalam pertukangan. Anda tidak dapat melakukannya tanpa mata dan penglihatan yang baik, koordinasi tangan, kemampuan untuk bekerja secara efektif lama, memori visual dan imajinasi yang berkembang. Profesi ini tidak dianjurkan untuk penyakit mata atau sistem muskuloskeletal.

Bagaimana memulai bisnis pertukangan Anda?

Ada pendidikan, perkembangan, keinginan besar untuk melakukan apa yang Anda sukai dan sekaligus mendapatkan penghasilan. Poin-poin penting adalah:

1. Merupakan siklus produksi tertutup yang direncanakan, dimana awal dari pengeringan kayu dan akhir pengecatan berlangsung dalam satu bengkel.
2. Untuk siapa produk akan diproduksi, kualitas dan bahannya, alat yang sesuai.
3. Volume produksi, tunggal - sesuai pesanan, skala kecil, massal.
4. Kemungkinan biaya proyek.

Ada beberapa tugas yang akan mengarah pada kesuksesan:

Tugas satu- Jelajahi pasar masa depan. Kunjungi pameran, pameran, bazaar, berbicara secara pribadi dengan penjual, pemilik toko kecil atau manajer perusahaan besar. Tentukan produk mana yang paling populer, laris setiap hari, dan mana yang langka, tapi mahal. Cari tahu produk mana yang banyak diminati.

Tugas dua- menentukan arah kerja. Evaluasi keterampilan Anda dengan jelas dan putuskan apa yang akan menjadi fokus. Kualitas kompetitif atau produk asli yang tidak biasa merupakan keputusan penting. Untuk pembuat lemari, pesanan non-standar yang mahal dimungkinkan, yang lebih padat karya, tetapi juga dibayar tinggi. Tukang kayu - pemahat kayu, akan dapat membuat furnitur atau elemen interior lainnya, yang juga tidak murah. Bahkan seorang tukang kayu pemula kategori tinggi akan dapat memperoleh uang untuk pembuatan dan fiksasi peralatan konstruksi atau suku cadang sederhana, karena kuantitas dan kecepatan kerjanya. Sesuai dengan arah kerja, rencana bisnis disusun.

Tugas tiga- tempat bengkel. Setelah penilaian kritis terhadap kemampuan dan kemampuan mereka, area perusahaan masa depan ditentukan. Tempat untuk bekerja, bersantai dan bertemu dengan pelanggan. Karena beberapa pekerjaan mengambil segalanya waktu senggang dan dimungkinkan untuk istirahat hanya tanpa meninggalkan tempat kerja, ruangan harus memenuhi semua persyaratan untuk implementasi rencana. Sebagai permulaan, dalam banyak kasus, murah dan teknologi sederhana. Area yang direkomendasikan 50-60 meter persegi, tinggi plafon tidak kurang dari 4 meter, ada kemungkinan produk yang tinggi akan diproses untuk diproses. Wilayah penyimpanan produk setengah jadi sebelum mulai diperhitungkan, dan produk jadi setelah menyelesaikan pekerjaan. Ruangan yang kering dan terang adalah suatu keharusan. Mungkin. itu akan menjadi garasi, gudang atau ruang bawah tanah dengan pencahayaan yang baik. Diinginkan untuk menggunakan listrik pada 380 V, tetapi Anda dapat memulai dengan 220 V. Pekerjaan seorang tukang kayu melibatkan risiko pada mata dan tangan. Gerakan monoton yang diulang berkali-kali menyebabkan penyakit pada leher, punggung, dan persendian. Mengingat poin-poin ini, jangan lupa tentang pencegahan, keamanan, tindakan pencegahan. Dokumen wajib untuk inspektur, pemadam kebakaran

Tugas empat- Pendaftaran IP. Perusahaan pertukangan kecil, tanpa karyawan dan iklan aktif di radio dan di surat kabar, dapat melakukannya tanpa mendaftarkan pengusaha perorangan. Setahun sekali, kirimkan pernyataan penghasilan dan bayar pajak. Tetapi perilaku seperti itu dapat dipahami sebagai penghindaran pajak, yang penuh dengan hukuman. Pengusaha yang tidak terdaftar tidak membayar iuran ke dana pensiun dan mengurangi jumlah pensiunnya di masa depan. Karena itu, lebih baik mendaftarkan perusahaan pribadi Anda.

Sebuah awal. Mari kita mulai memilih peralatan

Kunci keberhasilan setiap tukang kayu adalah mesin berkualitas tinggi dan kuat, alat yang nyaman dan sesuai untuk pekerjaan yang dipilih.

Pemilihan peralatan adalah masalah individu, pertama-tama, pada kualitas produk masa depan, kemudian pada volume yang direncanakan, dan akhirnya pada bermacam-macam. Saat ini, sebagian besar pengusaha menggunakan peralatan impor, meskipun mesin Soviet "abadi" yang andal, seperti mesin penggilingan, telah dipertahankan. Anda dapat membeli seluruh rangkaian alat dan mesin yang mahal, atau Anda dapat secara selektif membeli mobil bekas untuk memulai, dan mencoba melakukan sesuatu dengan tangan Anda sendiri. Itu akan menghemat uang tanpa merusak kualitas produk masa depan. Ada banyak gambar dan tip dan panduan untuk membuat mesin pertukangan di Internet, tetapi beberapa yang tidak disarankan untuk menghemat harus dibeli. Untuk pembuatan bengkel tukang kayu, seluruh jenis mesin pertukangan digunakan.

Untuk pembuatan jendela, pintu, furnitur, dimungkinkan untuk memilih peralatan dalam kategori harga menengah, seperti:

• Reismus
• Gergaji
• Menggiling
• Penggilingan tepi
• Kalibrasi dan penggilingan
• Meja kerja;

Baik Anda membeli meja kerja yang sudah jadi atau membuatnya sendiri, pastikan itu cukup kuat, memiliki permukaan kerja yang rata, dan setidaknya satu catok tugas berat.

• Ragum;
• Mesin bubut;
• mesin gergaji pita;
• Perencana;
• Mesin penggilingan;

Anda dapat meningkatkan fungsionalitas router dengan memasangnya di atas meja, omong-omong, untuk pengrajin pemula, pengaturan ini cocok untuk memproses benda kerja kecil.

• Gergaji bundar atau gergaji (untuk benda kerja kecil);
• Pusat sudut - mesin khusus untuk pembuatan profil dan pembingkaian, manik-manik kaca. Mereka memotong 90 derajat, ditujukan untuk pembuatan jendela dan pintu.

Pengusaha pemula kemungkinan akan terlibat dalam produksi individu, di mana mesin universal yang dapat dikonfigurasi ulang dengan cepat sangat diperlukan. Jika perlu, bekerja di ruangan kecil pusat multifungsi akan menjadi sangat diperlukan. Ini menggabungkan pengoperasian beberapa mesin secara bersamaan dan menghemat ruang bengkel. Pusat pengerjaan kayu dengan dimensi kurang lebih satu setengah meter kali satu setengah meter. Operasi penggergajian, perencanaan, penggilingan, penebalan, pengeboran, penggilingan - ganti penggunaan beberapa mesin.

Ada beberapa perusahaan Eropa yang terbukti di pasar peralatan pertukangan: Weinig (Jerman), SCM (Italia), Rojek (Republik Ceko), Sicar (Italia), Houfek (Republik Ceko) yang memiliki pilihan yang bagus peralatan yang teruji dan berkualitas tinggi.

Aturan untuk menempatkan mesin, urutan lokasinya juga penting dalam pekerjaan

Contoh pengaturan mesin yang benar untuk produksi berbagai produk bengkel tukang kayu:

1. Gergaji bundar (misalnya - gergaji panel.)
2. Mesin pemangkasan;
3. Planer;
4. mesin penebalan;
5. mesin gergaji pita;
6. mesin penggilingan;
7. Planer empat sisi;
8. Mesin bor dan grooving (sambungan alur benda kerja);
9. Mesin veneer - (mereka menutupi kayu murah dengan varietas yang lebih berharga)
10. Tekan Hidrolik(untuk pelapis)
11. mesin penggiling (pilihan terbaik- kalibrasi dan penggilingan.)
12. Tempat finishing dimana priming, varnishing, painting akan dilakukan

Untuk pekerjaan bengkel pertukangan yang berkualitas tinggi dan holistik, diperlukan alat-alat penting.

Organisasi sangat penting, menjaga alat tetap terorganisir dan bahan di tempatnya, menghemat waktu mencari hal yang tepat, energi dan tidak mengalihkan perhatian dari proses kreatif.

Digunakan oleh master tukang kayu berbagai macam perkakas mereka perlu dikenal dengan baik. Berguna:

• alat ukur - pita pengukur, caliper
• mengebor;
• Obeng;
• gergaji ukir; ;
• pengukur kelembaban;
• rolet;
• jangka lengkung;
• perencana listrik;
• kipas dengan tas untuk mengatur penghilangan serbuk gergaji.

Terkadang perkakas tangan bekerja lebih cepat daripada perkakas listrik. Memotong langkan dengan gergaji besi atau memotong dengan planer akan memakan waktu lebih sedikit daripada menggunakan mesin dan memasang, mengatur router.

Hal ini dimungkinkan untuk menyewa semua yang Anda butuhkan. Untuk pertama kalinya, ini akan membantu Anda memulai lebih cepat dan mendapatkan keuntungan pertama untuk meningkatkan perusahaan Anda.

Milikmu tempat kerja akan terdiri dari desktop. Ini berisi peralatan dan alat yang tepat, peralatan dan perlengkapan.

Pakaian khusus akan dibutuhkan - jubah mandi atau setelan khusus dengan gelang tangan, sarung tangan, dan penutup mata dapat melindungi kesehatan dan keselamatan tuannya.

Selalu isi kembali kebutuhan Anda tepat waktu: pasta pembersih tangan, selotip dua sisi, kaca pembesar, pinset, alat pemadam kebakaran, dan kotak P3K.

Memilih pohon

Bahan baku berkualitas tinggi adalah kunci dari produk akhir yang fungsional dan dicari. Anda harus memiliki ide pohon mana yang akan digunakan untuk pesanan Anda terlebih dahulu. Ada standar yang diamanatkan pemerintah, dimensi yang ketat, dan persyaratan kayu. Tukang kayu profesional sangat mengenal GOST. Untuk tukang kayu pemula - seorang pengusaha, informasi umum sudah cukup.

Kayu sebagai bahan dapat dibagi menjadi dua bentuk:

• awal - batang kayu, cabang, akar, kayu bulat;
• sekunder - papan, kayu, kayu lapis, keripik, veneer, dll.

Dengan kesesuaian untuk produksi kayu sambungan kayu dibagi menjadi beberapa spesies:

• lunak (pinus, cemara, cemara, cedar, poplar, linden, willow, alder, kastanye, kenari);
• kekerasan sedang (larch, yew, birch, beech, elm, pear, oak, maple, plane tree, mountain ash, apple tree, ash);
• keras (akasia putih, birch besi, hornbeam, boxwood, pistachio, dogwood, zaitun)

Karakteristik kayu juga diperhitungkan:

• ada atau tidaknya cacat
• kelembaban
• kematangan atau tidak kematangan (kemampuan untuk mendapatkan getah), dll.

Struktur pohon:

• lapisan lurus
• keriting
• berlapis-lapis
• amorf

Kualitas mempengaruhi proses pengolahan. Mereka perlu diketahui dan diperhitungkan.

Batuan lunak sangat ideal untuk ukiran. Tangan dengan alat bergerak bebas dan mudah. Kekerasan rata-rata tergantung pada tempat pohon tumbuh (iklim sejuk atau dingin), fitur struktural (banyak atau sedikit simpul), dll. Kayu keras adalah yang paling sulit untuk dikerjakan, membutuhkan usaha dan keterampilan dalam produksi.

Kayu di dalam batang, yang tidak lagi hidup, disebut inti, tetapi lapisan sel di sekitar tempat sari buah bersirkulasi disebut kayu gubal. Inti adalah bagian tersulit dari batang, yang paling padat dan tahan terhadap pembusukan. Mengingat struktur inti dan kayu gubal, pohon dibagi menjadi 3 kelompok seperti:

1. Suara- warna gelap terbentuk saat sekarat di inti pohon seperti ek. Juniper, larch, abu, cedar, pinus, pohon apel;
2. kayu matang- warna gubal dan kernel sama untuk cemara, aspen;
3. Kayu gubal- tidak ada pohon yang mati di tengah maple, linden, pir.

Sifat-sifat kayu secara langsung mempengaruhi kualitas produk, yaitu tampilan dekoratif dan kemudahan pembuatan. Penting untuk mengetahui dan akhirnya menentukan dengan menyentuh spesies, usia, sifat-sifat pohon. Pahami kemampuan Anda mengenai jenis bahan tertentu dan di masa depan tidak akan kecewa dalam mendapatkan hasil yang diinginkan.

Cacat pada pohon

Ketidaksempurnaan kayu yang paling umum yang menyebabkan pernikahan adalah:

• retakan (mungkin dengan pertumbuhan selama embun beku atau selama pengeringan);
• simpul;
• lubang cacing (kerusakan serangga);
• membusuk;
• jamur;
• bentuk batang atau kayu yang tidak standar.

Burl di pohon, yang disebut burl memberikan tekstur bahan yang unik dan sangat dihargai, jadi burl kenari dihargai seperti semua kayu birch Karelia yang mahal. Terkadang sepotong kayu non-standar yang ditolak dapat menjadi produk asli, itu semua tergantung pada keterampilan dan imajinasi sang master. Beginilah cara pembuat kabinet mengevaluasi kayu berdasarkan kualitas dekoratifnya - warna, kilau, dan tekstur.

Kekurangan dan keburukan bahan kayu dapat digunakan dalam pembuatan barang fungsional yang kreatif dan berubah menjadi bermartabat.

Mengetahui jenis kayu yang tersedia dan umum akan membantu Anda mendengarkan penawaran yang menguntungkan. Menghemat papan tanpa tepi dari penggergajian kayu lokal. Bahkan seorang pemula dalam pertukangan perlu belajar membedakan antara metode penggergajian. papan potongan radial lebih mahal daripada yang lain dan menghasilkan paling sedikit limbah. Penggergajian tangensial - lebih murah tetapi juga cenderung melengkung dan menghasilkan limbah. Ada juga potongan campuran.

Penting untuk tidak melupakan aksesori, pernis, cat, segala sesuatu yang akan membantu mengatur benda kerja menjadi produk yang siap dijual.

Manufaktur dan pemasaran. Iklan yang sukses adalah kunci sukses penjualan

Sebelum memulai pekerjaan apa pun, sketsa atau sketsa dibuat dengan tangan, dengan mata. Di dalamnya, master mengusulkan ide untuk produk masa depan. Jika opsi sesuai dengan pelanggan, gambar sudah dibuat sesuai dengan dimensi skala yang tepat. Tampilan model dari atas, depan dan samping, tampilan bagian dimungkinkan. Dalam kebanyakan kasus, kertas grafik dan pensil sederhana digunakan, yang memungkinkan untuk memperbaiki gambar dalam prosesnya. Secara paralel, bahan dan biaya untuk pekerjaan yang akan datang dihitung.

Organisasi penjualan produk yang kompeten secara langsung ke perusahaan perdagangan akan memajukan bisnis secara signifikan. Toko khusus, supermarket, pasar adalah pelanggan potensial bagi tukang kayu pemula.

Produk bengkel tukang kayu terutama dirancang untuk konsumen massal, iklan juga harus mencakup sebanyak mungkin orang. Metode berikut akan membantu:

• pembuatan situs Anda dan promosinya;
• aktivitas di jejaring sosial, kehadiran grup populer;
• membeli spanduk dari mesin pencari.

Di sini Anda dapat memposting foto yang bagus produk mereka, menjelaskan pekerjaan mereka secara rinci dan menunjukkan kontak. Dan beberapa pelanggan mungkin tertarik dengan iklan di publikasi iklan.

Tetapi tidak selalu mudah untuk bersaing dalam bisnis modern, pendekatan bisnis yang tidak standar akan membantu. Produk asli seperti suvenir, jimat, mainan, dan jimat populer di kalangan pembeli. Mereka akan berguna sebagai pekerjaan tambahan.

Ide jimat populer "Knock on wood" dengan desain sederhana. Dek birch yang dipotong dua dengan sosok roh brownies di dalamnya, menurut legenda, akan melindungi dari kekuatan negatif dan jahat. Keunikan jimat adalah instruksi tentang cara mengetuk dan berkomunikasi dengan roh dengan benar.

Perhatian konsumen tertarik oleh orisinalitas dan kreativitas. ide bagus untuk pembuatan tong untuk anggur atau peti di pedalaman - telah menemukan aplikasinya dan membawa penghasilan yang baik bagi pengusaha. Arahan lain yang tidak biasa dapat diatur secara paralel dengan pekerjaan utama dan di wilayah bengkel. Sekolah atau pelajaran bagi mereka yang ingin mencoba pertukangan. Kelas master - pendapatan reguler dan iklan.

Pengeluaran dan pendapatan

Untuk perhitungan yang akurat, semua data proyek tertentu diperlukan, tetapi perkiraan rencana pendapatan dapat dibuat untuk setiap perusahaan pertukangan kecil. Pertimbangkan 2 opsi: perusahaan kecil dan perusahaan besar.

Pengeluaran menurut rencana bisnis 1. adalah sebagai berikut:

• menyewa kamar jika Anda tidak memiliki kamar sendiri hingga $ 200;
• peralatan dan perlengkapan, tergantung pada jenisnya (baru, bekas, sewa atau DIY) dari $2.000 hingga $6.000;
• penerangan ruangan, listrik mulai $20;
• bahan hingga $300

Jika Anda memiliki tempat sendiri, biaya akan berkurang.

Pada contoh pintu manufaktur - produk sederhana, pertimbangkan kemungkinan profitabilitas.

Master tanpa pengalaman membuat 8-10 pintu per bulan. Butuh 2 meter kubik pohon. Biayanya $300. Harga per pintu $100 = 1000 pendapatan. $700 akan menjadi pendapatan bersih. Ini adalah minimum, karena pengrajin yang berpengalaman membuat lebih banyak produk.

Untuk membuka bisnis pertukangan kecil Anda, Anda membutuhkan $ 6520 (maksimum). Penghasilan bersih $700 per bulan. Periode pengembalian adalah 10 bulan, yang sangat bagus dalam perekonomian saat ini.

Pengeluaran sesuai rencana bisnis 2. :

• Sewa bengkel - $500
• Peralatan, mesin - $6100;
• Alat - $2800;
• Bahan kayu - $13,000
• Transportasi - $1700
• Pendaftaran bisnis wirausaha perorangan - $700

Investasi tidak kecil - $25.200. Saat memuat peralatan 50% dan bekerja 24 shift 8 jam. Selama sebulan untuk menghasilkan 38 pintu dan 75 blok jendela dengan harga $ 183 dan $ 204 per meter persegi, Anda bisa mendapatkan $ 22.275

Harga biaya:

• Blok pintu - $ 110 per meter persegi;
• Blok jendela - $ 204 per meter persegi;
• Total biaya per bulan - $15300

Tambahkan biaya wajib untuk:

• Gaji untuk 2 pekerja dan pemilik, kami hitung 5 hari setiap minggu selama 8 jam. $2562;
• Biaya menyewa bengkel adalah $500;
• Pengurangan dana, biaya administrasi - $ 1190
• Jumlah biaya tetap $4252
• Kami mendapat untung - $ 2749

Jika semua kondisi ini dipertahankan, perusahaan yang lebih besar akan terbayar dalam 9 bulan.

Dan sebagai kesimpulan tentang mode dan tren. dalam tren buatan tangan dan ramah lingkungan. Bisnis ramah lingkungan mulai dari produk hingga dekorasi interior semakin mengemuka. Furnitur berbahan kayu dijamin laris. Buatan tangan di atas barang kecil hidup membawa sebagian dari jiwa master ke dalam produk. Dan semakin banyak orang yang mau dan mampu membeli, orang-orang berjuang untuk solusi yang tidak biasa, orisinal, ukuran, dan kualitas eksternal dari barang-barang interior.

Pengiriman langsung bahan dan aksesori kini memungkinkan pemenuhan pesanan dengan harga terjangkau tanpa mengorbankan kualitas. Pohon menciptakan kenyamanan di setiap ruangan. Bingkai yang terbuat dari kayu lebih ramah lingkungan, dan tidak mungkin membuat benda dari bahan lain selain kayu. Bahkan di kantor, headset, pegangan, rak kayu akan menciptakan gaya dan kesenangan dan kenyamanan. Di bengkel pertukangan kecil, pelanggan bisa datang dengan proyek selesai atau dengan harapan dalam kata-kata dan seorang tukang kayu profesional membuat mimpinya menjadi kenyataan. Dari furnitur untuk rumah, perusahaan, kafe, restoran hingga barang-barang untuk presentasi atau acara-acara khusus.

Banyak pengrajin berpengalaman yang bersedia berbagi pengetahuan dengan para pemula. Menghabiskan sedikit waktu untuk berbicara dengan rekan kerja akan membantu Anda menguasai proses kerja yang kompleks. Anda dapat mengambil bagian dalam diskusi online, forum, dan komunitas.

Ketika seorang master bekerja untuk dirinya sendiri, ia terus-menerus mempelajari sesuatu yang baru, berkembang secara kreatif dan sepenuhnya mengabdikan dirinya untuk pekerjaan yang dicintainya. Motif terbaik untuk sukses adalah bisnis Anda.

Rudkovskaya V.D.

"ABC pertukangan"

manual untuk guru dan siswa

DPI di sekolah seni

Manual menjelaskan fitur-fiturnya berbagai ras pohon,

diberikan karakteristik bahan kayu, menceritakan tentang

metode pengolahan kayu dengan perkakas tangan.

Buku pedoman ini adalah asisten setia Anda. Pada pelajaran kerja Anda akan mencoba tangan Anda.

Bagaimana cara melengkapi dan melengkapi tempat kerja dengan benar? Bahan mana yang harus dipilih? Alat apa yang harus digunakan saat melakukan operasi teknologi individu?

Ini dan banyak pertanyaan lain akan muncul di hadapan Anda. Dalam mencari jawaban untuk mereka, tidak masuk akal untuk melalui metode "coba-coba" setiap saat. Yang terbaik adalah mengadopsi pengalaman yang telah dikumpulkan oleh para ahli kerajinan mereka selama beberapa dekade. Panduan ini dirancang untuk membantu Anda melakukan hal itu.

Literatur yang membahas cara pengolahan kayu secara tradisional sudah cukup banyak diterbitkan. Oleh karena itu, manual ini tidak mencakup semua masalah dengan detail yang sama. Meskipun volumenya kecil, manual ini berisi informasi dasar tentang ilmu material dan teknologi pengerjaan kayu.

Setelah bekerja dengan kayu, Anda benar-benar akan diyakinkan bahwa di alam mungkin tidak ada yang lebih universal, dapat diakses dan bahan yang indah. Kayu memiliki sifat yang luar biasa, mudah diproses, dapat digunakan untuk membuat berbagai macam produk.

Manual yang diusulkan adalah penolong yang baik, baik untuk pemula dan mereka yang telah memperoleh pengalaman yang cukup dalam pengerjaan, yang memungkinkan mereka untuk secara mandiri terlibat dalam pertukangan.

Secara umum, manual ini relevan, dan saya berharap ini akan membangkitkan minat dan, dengan demikian, akan berkontribusi untuk pengenalan lebih luas dengan literatur tentang topik ini. Semoga beruntung!

Jenis pohon dan sifatnya

Kayu relatif umum dan bahan yang tersedia. Di pohon yang sedang tumbuh, sebagian besar kayu terbentuk di batangnya. Kayu adalah bahan bangunan dan ornamen yang sangat baik, memiliki sejumlah kualitas yang berharga: mudah ditusuk, digergaji, dipotong, cukup kuat dan keras, elastis, mudah direkatkan.

Pohon jenis konifera dan gugur banyak digunakan dalam pertukangan kayu.

Spesies jenis konifera termasuk PINE, FIR, LARCH. Kayu tumbuhan runjung mengandung zat resin yang melindunginya dari berbagai penyakit, pembusukan, jamur.

PINUS adalah spesies konifer yang paling umum. Kayu pinus lunak, cukup ringan, kuat secara mekanis, berbutir lurus, dengan sedikit cabang, mudah diproses: dibelah, diratakan, digergaji, direkatkan, dicat. Warna kayunya terang, merah kekuning-kuningan. Pinus, sebagai spesies konifer yang paling umum, banyak digunakan dalam konstruksi dan produksi furnitur. Ini adalah bahan terbaik untuk sebagian besar pekerjaan pertukangan.

Spruce - kayu dengan struktur homogen, warna putih(terkadang dengan warna merah muda kekuningan), plastisitas sedang, ringan. Ini lebih lembut daripada pinus, tetapi tidak direncanakan dengan baik, karena simpulnya sangat keras, banyak dan dapat merusak alat. Dengan kelembaban yang bervariasi, pohon cemara cepat membusuk. Cemara adalah bahan baku utama untuk industri pulp dan kertas. Homogenitas struktur dan kemampuan beresonansi yang tinggi membuatnya sangat diperlukan dalam produksi alat musik. Dalam pertukangan kayu, cemara lebih jarang digunakan.

LARCH - cukup cocok untuk pembuatan bengkel tukang kayu. Kayunya adalah yang terkuat dan paling tangguh dibandingkan dengan tumbuhan runjung lainnya, memiliki kekuatan dan ketahanan yang besar terhadap pembusukan, tetapi lebih berat dari pinus dan cemara. Karena teksturnya yang indah, larch digunakan dalam produksi furnitur.

Dari kayu keras dalam pertukangan kayu, terutama digunakan BIRCH, ASPEN, LINDEN.

BIRCH - kayu putih dengan sedikit warna kemerahan, ditandai dengan kekerasan sedang, elastisitas, kekuatan, keseragaman dan kehalusan struktur, mudah diproses dengan memotong, memutar, dipoles dengan baik, sangat cocok untuk meniru spesies kayu yang berharga. Birch digunakan dalam konstruksi, bengkel tukang kayu dan produksi furnitur.

ASPEN - kayu lunak, teksturnya seragam, putih dan bersih, kurang rentan terhadap lubang cacing dibandingkan yang lain. Salah satu sifat pentingnya adalah ketahanan cahaya. Itu tidak memudar untuk waktu yang lama jika di dalam ruangan. Ini terutama digunakan untuk pembuatan produk yang diukir dan diubah, bagian furnitur.

LINDE - kayu lunak, ringan, sedikit rentan retak, melengkung, tidak mengering, putih, bersih dan seragam, mudah diproses, dipotong dengan baik, banyak digunakan dalam pembubutan. Properti linden yang sangat berharga adalah viskositasnya. Karena kekerasannya yang tidak mencukupi, linden tidak cocok untuk produksi furnitur, namun, dalam pembuatan suvenir, mainan, dekorasi ukiran untuk dekorasi rumah, berbagai peralatan kayu dia tak tergantikan.

Cacat dan kekurangan kayu

Penyimpangan dari norma dalam struktur, serta pelanggaran kondisi fisik dan kerusakan kayu, yang mengurangi kualitas dan kemungkinan penggunaannya, disebut KESALAHAN.

Cacat utama kayu antara lain : KNOTS, CRACKS, RESIN POCKET, PITTING, WORMHOLE, ROT.

Simpul hadir di semua spesies pohon. Ini adalah cacat kayu yang umum dan tak terhindarkan. Mereka dibedakan oleh warna yang lebih gelap dan peningkatan kekerasan dibandingkan dengan kayu itu sendiri. Cacat ini menurunkan kualitas, penampilan, struktur kayu, mempersulit pemrosesan mekanis.

RETAK - patah pada kayu di sepanjang serat. Terbentuk dari penyusutan, embun beku, pengelupasan. Mereka mengurangi kualitas kayu, melemahkan kekuatan, merusak kebersihan hasil akhir.

RESIN POCKET - rongga kecil di antara lapisan kayu lunak, diisi dengan resin. Kantong resin mempersulit pemrosesan dan penyelesaian, mengaburkan dan menodai alat, serta mengurangi kualitas kayu.

PITTING terjadi ketika kayu diresapi dengan resin di lokasi cedera pada batang pohon jenis konifera. Area kayu yang dilapisi aspal dibedakan dengan warna yang lebih gelap. Kayu di lokasi cacat lebih berat dari yang utama. Zasmolok secara signifikan memperumit lapisan depan, menempelkan kayu.

LUBANG WORM - penghancuran kayu oleh larva dan kumbang yang memakan lapisan kulit pohon dari kayu yang tidak ditebang. Lubang cacing bisa dangkal, dangkal atau dalam. Kayu yang rusak karena cacat ini tidak cocok untuk pekerjaan.

ROT terjadi pada kayu mati dan ditebang di bawah aksi jamur perusak kayu. Pada tahap pembusukan, warna kayu yang tidak normal muncul, kekuatan mekanik berubah dan kayu secara bertahap runtuh, berubah menjadi debu.

bahan bengkel tukang kayu

Hanya batang pohon yang berfungsi sebagai bahan untuk pekerjaan pertukangan - baik cabang maupun akar tidak bekerja. Seluruh batang disebut punggungan.

Ada tiga potongan batang utama: TRANSVERSAL, RADIAL dan TANGENTAL.

Bagian TRANSVERSAL berjalan tegak lurus terhadap sumbu batang dan membentuk bidang ujung.

Potongan RADIAL melewati inti bagasi.

Potongan TANGENTAL berjalan di sepanjang batang, tetapi dikeluarkan dari inti pada jarak yang berbeda.

Kayu yang diperoleh dari pemotongan ini memiliki berbeda jenis dan menggambar (tekstur) dan dibedakan oleh kualitas dan sifat-sifatnya.

Bahan gergajian diperoleh dengan menggergaji kayu secara longitudinal. Berdasarkan bentuk dan ukuran persilangan kayu dibagi menjadi BARS, BAR, PAPAN.

BALOK - kayu dengan ketebalan dan lebar lebih dari 100mm. Batang yang digergaji dari dua sisi yang berlawanan disebut bermata dua, dan yang digergaji dari empat sisi disebut bermata empat.

BARS - kayu gergajian bermata dengan ketebalan hingga 100 mm dan lebar tidak lebih dari dua kali lipat.

PAPAN - kayu dengan ketebalan hingga 100 mm dan lebar lebih dari dua kali lipat. Papan adalah tidak dipotong dan dipotong.

Papan UNEDGED diperoleh dengan menggergaji kayu secara longitudinal. Tepi papan tersebut tajam dengan kulit kayu yang tersisa (menurun), dan lebarnya berbeda.

Papan EDGE diperoleh dari kayu gelondongan, yang sebelumnya digergaji dari kedua sisi, sehingga selama penggergajian lebih lanjut, diperoleh papan tanpa pengecilan dan dengan lebar yang sama. Dalam praktiknya, papan dengan ketebalan 25 mm disebut menenun, 30 mm - tiga puluh, 40 mm - empat puluh dll. Papan yang diperoleh dengan cara digergaji tidak sama strukturnya dan berbeda kualitasnya. Menurut lokasi di log, papan CENTRAL, SIDE dan SLARKER dibedakan.

Papan TENGAH digergaji dari bagian tengah log dengan inti dipotong. Dalam hal ini, cacat di bagian dalam papan paling baik terungkap.

Papan SIDE diperoleh dengan menggergaji bagian samping kayu. Papan samping kurang rumit, berkualitas lebih baik, dan memiliki lebih sedikit cacat. Papan samping adalah bahan terbaik untuk pertukangan.

SLAB - bagian samping kayu yang terpotong selama penggergajian.

Pada kayu bermata, setiap bagian memiliki namanya sendiri.

PLAST - sisi memanjang kayu yang lebar.

EDGE - sisi memanjang kayu yang sempit.

RIBRO - garis persimpangan wajah dan tepi.

END - sisi melintang ujung kayu.

Tempat kerja dan alat

Untuk memproses kayu dengan perkakas tangan sesuai dengan aturan keselamatan dasar, diperlukan tempat kerja yang dilengkapi. Ini harus memungkinkan Anda untuk memperbaiki benda kerja dengan aman dan memberikan posisi yang nyaman dalam bekerja. Meja kerja memenuhi persyaratan ini dalam segala hal. Mari kita memikirkan perangkat tempat kerja.

Meja kerja terdiri dari meja kerja (tabletop) dan alas (underbench). Meja kerja dilengkapi dengan klem:

• atas penjepit baji, yang berfungsi untuk memperbaiki benda kerja saat merencanakan wajah;
• samping penjepit baji yang memperbaiki benda kerja saat merencanakan tepi;

Saat menggergaji benda kerja melintasi serat, gunakan flip berhenti , dan saat menggergaji sepanjang serat, benda kerja diperbaiki baji dalam potongan. Saat merencanakan benda kerja tipis, saya menggunakan logam bergerak sisir.

Papan meja kerja harus besar dan kaku, terbuat dari kayu keras, lebar 250-300 mm dan tebal 40-50 mm. Permukaan papan kerja harus rata. Jika papan melengkung, maka perlu untuk meratakannya dengan memotongnya dengan jointer manual. Terlepas dari desain meja kerja, tingginya harus sesuai dengan tinggi pekerja. Saat melakukan sejumlah pekerjaan di mana dimungkinkan untuk merusak meja kerja (menggergaji, memahat, mengebor), papan harus ditempatkan di bawah benda kerja yang sedang diproses.

Untuk melakukan operasi teknologi dasar, berbagai alat dan perangkat digunakan:

• alat ukur dan tanda (penggaris, pensil, bujur sangkar, kerunok, pengukur ketebalan, malka);
• alat pemotong (gergaji besi, gergaji busur, sherhebel, planer, cetakan, pahat, bor);
• alat bantu dan perangkat (penjepit, kotak mitra, batu asah, palu, palu, file).

Selain yang disebutkan, dalam beberapa kasus, alat lain dan perangkat khusus diperlukan.

markup

Saat menandai, risiko dan tanda diterapkan pada benda kerja yang akan diproses, yang menentukan kontur pemrosesan selanjutnya. Dengan penandaan yang tepat, Anda bisa mendapatkan bagian dengan dimensi yang tepat, dengan limbah kayu yang minimal.

Saat menandai, tunjangan untuk pemrosesan lebih lanjut (penggergajian, perencanaan, pemotongan) harus diberikan.

KESELURUHAN - ini adalah kelebihan dimensi benda kerja dibandingkan dengan bagian yang sudah jadi.

Sebelum menandai pada benda kerja, DASAR pengukuran ditentukan, mis. tempat atau permukaan dari mana hitungan mundur akan dilakukan. Alat berikut digunakan untuk menandai bahan: RULER, KOTAK, YERUNOK, REYSMUS, TEMPLATE.

Penggaris dengan pembagian skala 1 mm, di mana hitungan mundur dimulai dari nol, paling cocok untuk penandaan. Untuk menggambar garis lurus (melintang, membujur), perbaiki dua titik, lalu hubungkan di sepanjang penggaris.

Dalam hal ini, ujung pensil harus ditekan ke penggaris. Risiko melintang diterapkan dengan pensil bersama kotak.

Kotak terdiri dari sisi tebal pendek - PAD, dan sisi panjang tipis - BULU. Saat menandai, balok bujur sangkar ditekan dengan tangan ke tepi dasar dan risikonya digambar di sepanjang bulu. Risiko kemiringan dilakukan sesuai dengan omong kosong. ERUNOK adalah persegi untuk menggambar garis pada sudut 45º ke tepi bagian. Teknik untuk menandai sama seperti saat menggambar tanda pada kotak.

Untuk menerapkan goresan sejajar dengan tepi atau permukaan benda kerja yang sedang diproses, gunakan pengental . RESMUS terdiri dari: bantalan dan dua batang, diperbaiki dengan irisan . Di ujung balok ada pasak logam yang menggores kayu, meninggalkan bekas di atasnya saat menandai. Sebelum menerapkan tanda, pasak dipasang di sepanjang penggaris ke ukuran yang diinginkan. Dua ukuran dapat dipasang pada pengukur ketebalan secara bersamaan. Saat menggambar garis penandaan, bantalan ketebalan ditekan dengan kuat ke tepi dasar bagian, pahat digerakkan dengan mulus, mulus, tanpa distorsi. Risiko didorong oleh pergerakan pengental itu sendiri.

Kontur lengkung bagian ditandai menurut pola , yang bentuknya cocok dengan dimensi bagian yang sudah jadi.

Penandaan harus dilakukan dengan ketelitian yang cukup dan sesuai dengan gambar. Saat menandai kosong, risiko melintang pertama kali diterapkan, kemudian ekuitas dan miring, lalu lingkaran dan pembulatan. Setelah menyelesaikan markup, mereka memeriksa kebenaran implementasinya dan hanya setelah itu melanjutkan ke operasi berikutnya.

Penggergajian

Penggergajian adalah salah satu operasi yang paling penting. Talenan, bagian penggergajian, pemotongan paku dan mata, penggergajian melengkung - semua pekerjaan ini digergaji. Menggergaji adalah proses pemotongan kayu menjadi potongan-potongan dengan pembentukan celah, yang disebut SAW.

Tergantung pada profil dan sudut penajaman gigi, gergaji dimaksudkan untuk: penggergajian melintang, memanjang dan campuran. Gigi gergaji untuk memotong kayu berbentuk segitiga sama kaki. Penajaman gigi miring, yang memungkinkan Anda memotong bahan saat alat bergerak ke dua arah. Sudut mengasah gigi 60º-70º, sudut potong 120º-90º.

melihat gigi untuk cemerlang kayu memiliki bentuk segitiga miring dengan sedikit kemiringan ke arah penggergajian. Gigi memiliki tepi yang lurus. Pemotongan material dilakukan pada saat pahat menjauh dari dirinya sendiri. Sudut mengasah gigi 40º-50º, sudut potong 60º-80º.

Gigi gergaji untuk menggergaji campuran kayu berbentuk segitiga siku-siku, pemotongan bahan dilakukan dengan memindahkan alat dari Anda. Sudut mengasah gigi 60º, sudut potong 90º.

Kayu digergaji dengan gergaji tangan - busur, gergaji besi.

BOW SAW terdiri dari MESIN, LEAF terpasang di dalamnya, STRUT dan BOWSTROW, dengan bantuan bilah yang dikencangkan. Gergaji busur dengan bilah lebar digunakan untuk menggergaji kayu di sepanjang dan di sepanjang serat, saat memotong papan, menggergaji paku dan mata, dll. Gergaji busur dengan bilah sempit digunakan untuk menggergaji kontur melengkung.

HACKSAW terdiri dari CLAD yang dipasang di HANDLE. Gergaji besi lebar digunakan untuk menggergaji papan melintasi serat. Gergaji besi sempit digunakan untuk menggergaji kayu tipis dan memotong kontur melengkung.

Untuk memotong benda kerja secara akurat di sepanjang garis penandaan, perlu untuk memperbaikinya dengan aman di tempat kerja. Selama menggergaji, mata gergaji dipandu di sepanjang tanda atau di dekatnya. Sebelum mulai menggergaji, Anda harus membuat SAW, yaitu menggergaji melalui alur pemandu dengan kedalaman 5-10 mm. Untuk melakukan ini, mata gergaji ditempatkan dalam bahaya dan dicuci dengan gerakan halus ke arah dirinya sendiri tanpa tekanan. Setelah dicuci, lanjutkan menggergaji seluruh panjang bilah.

GERGAJI LINTAS

Bahannya ditandai, diletakkan di atas meja kerja, ditekan ke penahan lipat sehingga bagian kayu yang digergaji menggantung, benda kerja dipegang dengan tangan kiri. Ambil gergaji besi dengan tangan kanan atau gergaji busur, mereka dicuci sesuai dengan markup, dan setelah dicuci mereka digergaji dalam ayunan penuh mata gergaji, mengawasi posisinya. Pada akhir penggergajian, bagian yang digergaji dari benda kerja ditopang dengan tangan untuk mencegahnya pecah.

RIP SAWING

Bahan dengan tanda yang dibuat dipasang secara vertikal di penjepit meja kerja, dicuci dan kemudian digergaji di seluruh rentang mata pisau tanpa banyak tekanan di atasnya. Saat panjang potongan bertambah, benda kerja diangkat dan diperbaiki lagi. Penggergajian selesai dengan memperbaiki benda kerja secara miring, yang memungkinkan Anda untuk melihat risiko sebelum akhir penggergajian.

Dalam proses menggergaji, gigi menjadi tumpul. Untuk mengembalikan kemampuan memotong gigi, mereka diasah dengan file. Dalam hal ini, profil dan tinggi gigi harus tetap tidak berubah. Untuk memastikan pergerakan bebas dari jaring pada material, gigi dipisahkan, mis. secara bergantian, melalui gigi, mereka ditekuk di kedua sisi kanvas dengan jumlah yang sama. Untuk gergaji tangan, nilai set gigi adalah 0,2-0,3 mm per sisi, dan nilai set gigi total harus lebih besar dari ketebalan mata pisau.

Perencanaan

Permukaan kayu yang tidak dirawat biasanya kasar, dan dimensi utama benda kerja tidak sesuai dengan yang ditentukan. Oleh karena itu, untuk memberikan detail bentuk, dimensi yang diperlukan, mereka mengalami perencanaan. Untuk merencanakan kayu, digunakan alat perata tangan, yang meliputi bajak:

• SHERKHEBEL, PLANE, JOINT dimaksudkan untuk meratakan permukaan datar;
• ZENZUBEL, FALTSGEBEL, KALYOVKA dengan bantuan permukaan yang diprofilkan diproses.

Semua jenis bajak terdiri dari BLOCK, PIECE, WEDGE untuk memasang besi pada balok. Untuk kemudahan penggunaan, sherhebel, planer memiliki HORN. Tergantung pada sifat pekerjaannya, bajak dan potongan besinya memiliki bentuk yang berbeda. Setiap bajak memiliki tujuannya sendiri.

SHERKHEBEL - digunakan untuk perencanaan kasar kayu. Ini menghilangkan keripik tebal dan meninggalkan alur dangkal di permukaan benda kerja. Sepotong besi berbentuk bulat, dipasang pada balok dengan sudut 45º.

PLANE - digunakan untuk planing kayu pembersih sekunder. Dalam hal ini, keripik yang lebih tipis dihilangkan dan permukaan benda kerja diratakan. Sepotong besi berbentuk lurus, dipasang pada balok dengan sudut 45º.

Jointer - digunakan untuk merencanakan dan meratakan bidang besar dan tepi panjang. Sepotong besi berbentuk lurus, dipasang pada balok dengan sudut 45º.

Bajak untuk memproses permukaan yang diprofilkan jarang digunakan dalam praktik.

ZENZUBEL - digunakan untuk pemilihan perempat dan lipatan, serta pembersihannya.

FALZGEBEL - digunakan untuk memilih perempat dengan lebar dan kedalaman tertentu.

Cetakan digunakan untuk penajaman keriting dari tepi depan bagian.

Sebelum memulai perencanaan, Anda perlu menyiapkan (menyesuaikan) alat. Pengaturan alat terdiri dari memasang sepotong besi dan memperbaikinya dengan irisan. Dia harus duduk tegak di blok. Jika potongan besi duduk miring, perlu untuk melemahkan klan, mengatur potongan besi lurus dan kencangkan lagi dengan baji. Sebuah gulungan kecil dari sepotong besi dapat dihilangkan dengan pukulan palu di sisi kiri atau kanannya. Setelah akhirnya memverifikasi potongan besi, itu diatur ke ketebalan potongan potongan, yaitu kira-kira 2-3 mm saat diratakan dengan gunting, 0,3-0,5 mm dengan planer, dan 0,2-0,3 mm dengan planer. Semakin sedikit potongan besi diperpanjang, semakin bersih permukaan yang rata.

Saat merencanakan, bajak ditekan secara merata. Agar tidak mengisi ujung benda kerja yang sedang diproses, di awal planing, lebih banyak tekanan ditempatkan di bagian depan blok planer, di akhir planing - di belakang.

Saat menyambung, pegang jointer dengan pegangan dengan tangan kanan, dan tekan bagian depan blok dekat gabus dengan tangan kiri. Tanpa mengangkat pahat dari permukaan yang rata, mereka memberikan gerakan translasi dan mengarahkannya ke depan, menekan secara merata di depan dan di belakang, menghilangkan serpihan tipis di sepanjang benda kerja.

Perencanaan bagian profil persegi panjang dimulai dengan pemilihan muka depan, yang setelah disejajarkan, akan menjadi DASAR untuk pengukuran dan kontrol. Setelah itu, salah satu tepi benda kerja dipotong pada sudut kanan ke pelat dasar. Ini membentuk tepi dasar. Selanjutnya, tandai lebar bagian dan, sesuai dengan markup, proses tepi kedua pada sudut kanan ke wajah. Penandaan ketebalan dilakukan pada dua tepi benda kerja (risiko ini adalah satu-satunya pedoman untuk perencanaan) dan perencanaan lapisan kedua dilakukan. Perencanaan bujursangkar di sepanjang serat adalah operasi sederhana, tetapi agar bidang dapat dipertahankan sepanjang seluruh panjang dan lebar benda kerja, diperlukan keterampilan kerja tertentu.

Perataan wajah dan tepi disebut CUT, ujungnya disebut CUTTING, quarters, folds, grooving disebut SELECTING, chamfers REMOVING.

Untuk mengasah papan, itu diletakkan di atas meja kerja agar tidak bengkok atau bergoyang. Ujung depan papan bersandar pada irisan di meja kerja (atau sisir), dan ujung belakang dipasang dengan penjepit. Yang pertama di papan selalu direncanakan wajah.

Sangat mudah untuk merencanakan kayu dengan alat yang dapat diservis, tetapi jauh dari mudah untuk merencanakan permukaan dengan mulus. Itu selalu diperlukan untuk merencanakan di sepanjang lapisan, yaitu, agar lapisan kayu dipotong, dan tidak diganggu dan ditusuk. Namun, seseorang menemukan kayu bergerigi, di mana seratnya terjerat ke segala arah dan juga menonjol ke segala arah. Untuk mengurangi lecet, potongan besi diatur ke ketebalan minimum chip yang akan dilepas.

Ketajaman besi memiliki pengaruh besar pada kualitas perencanaan. Semakin tajam bilahnya, semakin tinggi kualitas planingnya. Saat menjadi tumpul, potongan besi diasah pada batang atau batu asah. Penajaman dimulai dengan menggerakkan talang bolak-balik di sepanjang batang dengan tekanan yang sesuai sampai muncul duri pada bilah. Kemudian duri dihilangkan dengan memutar potongan besi dengan talang ke atas. Batang harus selalu dibasahi dengan air untuk menghindari penyumbatan dan meningkatkan kualitas penajaman. Setelah mengasah pada batang, potongan besi dikoreksi pada batu asah untuk memberikan ketajaman yang lebih besar pada bilah. Pengeditan dilakukan terutama dari sisi talang. Batu uji dibasahi dengan air, gerakan talang potongan besi di sepanjang permukaan batu uji bisa melingkar atau bujursangkar. Edit sampai bevel mengkilap. Kebenaran penajaman diperiksa oleh templat atau penggaris. Ketajaman bilah diperiksa oleh silau cahaya yang dipantulkan dari bagian talang yang tumpul.

Pemotongan

Pahat, pahat dan alat pemotong lainnya digunakan untuk mendapatkan tuli dan melalui sarang di tempat kosong, memotong dan membersihkan ceruk, paku, mata, alur pemotongan, chamfering, memproses permukaan melengkung ketika mereka tidak dapat diproses dengan planer.

CHISELS dan CHISELS terdiri dari LEAF, NECK, WHIRL, di mana HANDLE diletakkan, dan SHAFT, di mana handle diletakkan. Agar pegangan tidak terbelah, tutup dipasang dari sisi bawah, dan cincin diletakkan di atas pegangan dekat pahat. Panjang bilah pahat adalah 95-120mm, lebar 4-50mm, ketebalan 2-3mm, sudut penajaman 20º-30º.

Lebar bilah pahat 6-20mm, tebal 8-11mm, panjang bilah dan sudut penajaman sama dengan pahat.

Saat memahat dan memotong kayu, benda kerja terpasang dengan kuat di meja kerja. Agar tidak merusak penutup meja kerja, papan ditempatkan di bawah bagian.

Pemotongan dengan pahat dilakukan dalam urutan berikut. Saat talang, ujung tombak pahat berada pada sudut yang tajam terhadap talang. Ketebalan chip yang dipotong adalah 3-5mm. Relung, paku, sarang dipotong dan dibersihkan di sepanjang atau melintasi serat kayu. Ketebalan chip yang dihilangkan selama roughing adalah 2-3mm, sedangkan finishing adalah 0,5-1mm. Saat memproses permukaan melengkung, ketebalan chip yang dipotong tidak boleh melebihi 1-2 mm. Saat melepas keripik dengan ketebalan lebih besar, permukaannya tidak rata.

Sarang dan lubang dipalu dalam urutan berikut. Benda kerja yang akan diproses dijepit pada meja kerja. Pahat dimulai pada jarak 1 mm dari garis penandaan, dengan pukulan pertama dengan palu pada mata bor,

Diposisikan secara vertikal. Talang alat diarahkan ke lubang atau soket di masa depan. Pukulan kedua, memotong chip pertama, diterapkan pada bit, sisihkan dan dibelokkan ke dalam sarang. Dengan demikian, keripik dipotong satu per satu, mencungkil 2/3 dari panjang sarang. Kemudian benda kerja dibalik dan sisa sarang dilubangi. Melalui sarang dipalu dari dua sisi berlawanan dari benda kerja. Ketebalan chip yang dipotong pada awal pemahatan adalah 1-2mm, kemudian dapat ditingkatkan menjadi 5-10mm. Memotong chip yang lebih tebal mempercepat operasi, tetapi menurunkan kualitas permukaan saku. Setelah mencungkil sarang, jika perlu, dibersihkan dengan pahat. Sarang yang dilucuti harus sesuai dengan dimensi yang diberikan.

Untuk melakukan beberapa jenis pekerjaan, selain pahat biasa, pahat khusus digunakan: setengah lingkaran, miring, sudut, keramik, cranberry.

Penanganan alat pemotong yang tidak hati-hati, ketidakpatuhan terhadap peraturan keselamatan dapat menyebabkan cedera yang sangat serius. Saat memotong dengan alat, DILARANG untuk: melakukan pemotongan pada diri sendiri, di atas gantung, dengan bagian bertumpu di dada, dengan bagian di lutut. Saat memotong, jari-jari tangan kiri harus selalu berada di belakang ujung tombak (bilah) pahat.

pengeboran

Dengan mengebor, lubang bundar dipilih di kayu untuk pasak, paku bundar, baut, sekrup, dan simpul juga dilepas, diikuti dengan penyegelannya dengan sumbat kayu. Sarang dilubangi lebih cepat, setelah sebelumnya mengebor lubang.

Berbagai bor digunakan untuk pengeboran. DRILL adalah batang dengan tangkai dan bagian yang berfungsi. Shank bor dapat memiliki bentuk silinder, kerucut, persegi, yang memungkinkan Anda untuk memasang pahat di chuck pemusatan otomatis tiga rahang atau di perangkat penjepit rotator khusus. Latihan dapat memiliki panjang, diameter, bentuk, dan tujuan yang berbeda.

Bor sendok dirancang untuk mengebor lubang di sepanjang dan melintasi serat kayu dengan kedalaman kecil untuk pasak, sekrup, sekrup kayu. Diameter bor tersebut adalah 3-16mm. lubangnya tidak cukup akurat dan bersih, bor harus sering dilepas untuk menghilangkan keripik.

Bor CENTER dirancang untuk mengebor lubang dengan kedalaman kecil melintasi serat kayu. Diameter bor adalah 12-50mm, lubangnya akurat dan bersih.

Latihan SCREW memiliki ujung tombak heliks untuk 2/3 dari panjangnya, yang berkontribusi pada keluarnya serpihan dari lubang yang dibor. Diameter bor adalah 6-40mm, lubangnya bersih dan presisi.

Latihan SPIRAL menyerupai latihan logam. Digunakan untuk mengebor lubang di sepanjang serat kayu. Mereka membuat diameter 0,5-65mm, mengebor lubang yang bersih dan akurat.

Bor countersink digunakan untuk mengebor lubang untuk kepala sekrup. Diproduksi dengan diameter 20, 25, 35mm.

Bor UNTUK LOGAM dengan diameter berapa pun digunakan untuk mengebor kayu di sepanjang dan melintasi serat.

Untuk mendapatkan lubang yang akurat dan bersih, bor harus diasah dengan benar. Untuk memutar apapun

Sebuah bor, itu harus diperbaiki dalam alat bor, mis. dalam penjepit atau bor. ROTOR terdiri dari batang engkol, kepala tekanan atas, pegangan, kartrid. Bor dengan diameter 3-15 mm dapat dipasang di chuck rotasi, sedangkan bor harus tepat di sepanjang sumbu rotasi. MENGEBOR - perangkat khusus, di mana rotasi dari pegangan drive ditransmisikan ke kartrid melalui kereta gigi. Berkat transmisi roda gigi, kecepatan putaran bor jauh lebih tinggi daripada rotator.

Di kayu, lubang dengan diameter hingga 5 mm harus dibor dengan bor dengan bor putar, dari 5 mm hingga 12 mm dengan bor putar, lebih dari 12 mm dengan bor tengah. Lubang dibor sesuai dengan penandaan awal, yang bertujuan untuk membuat tusukan dengan penusuk pada benda kerja di lokasi pemasangan bor. Setelah itu, pengeboran dimulai dengan penjepit atau bor, bor diarahkan secara vertikal ke permukaan benda kerja. Melalui pengeboran dilakukan dengan menggunakan backing bar di sisi sebaliknya dari benda kerja, sehingga mencegah lecet dan keripik saat bor keluar dari lubang. Saat mengebor lubang pada sudut ke permukaan benda kerja, pertama-tama bor lubang vertikal hingga kedalaman yang dangkal, lalu miringkan bor ke sudut yang diperlukan dan lanjutkan pengeboran hingga kedalaman tertentu. Saat mengebor lubang berdiameter besar, disarankan untuk mengebor lubang berdiameter lebih kecil terlebih dahulu, lalu menggunakan bor dengan diameter yang dibutuhkan.

Koneksi bagian

Relatif sedikit produk yang dibuat dari sepotong kayu solid, biasanya dengan bentuk dan desain yang sederhana.

Produk yang lebih kompleks dirakit dari bagian yang terpisah, metode koneksi yang dipilih dengan mempertimbangkan sifat mekanik dan teknologi kayu, desain dan kondisi operasi. Koneksi bagian dibagi menjadi yang dapat dilepas dan satu bagian. Yang pertama termasuk sambungan pada sekrup, baut, berbagai paku tanpa lem, dll. Yang terakhir termasuk sambungan pada paku, paku keling, paku pada lem, dan lain-lain. Dalam prakteknya, untuk meningkatkan kekuatan, berbagai kombinasi senyawa sering digunakan.

Sambungan kuku

Metode ini adalah yang paling sederhana, meskipun sambungannya tidak cukup kuat, dan di permukaan, dalam banyak kasus, kepala paku tetap terlihat. Kekuatan dapat ditingkatkan dengan terlebih dahulu melumasi sambungan dengan lem. Dalam hal ini, kuku bertindak sebagai penjepit. KUKU terbuat dari panjang dan bentuk yang berbeda, bulat dan persegi. Parameter paku tergantung pada dimensi bagian yang akan disambung, serta sifat kayu. Peraturan umum Penggunaan paku adalah sebagai berikut: diameter paku harus kira-kira sama dengan 1/10 dari ketebalan bagian yang dilubangi, dan panjangnya harus kira-kira sama dengan tiga kali ketebalan benda kerja. Jika paku melewati kedua bagian, maka ujungnya harus ditekuk ke samping, melintasi serat kayu, dengan lekukan ke bidang bagian tersebut. Sangat penting untuk memilih tempat yang tepat untuk menggerakkan paku: dari tepi - pada jarak yang sama dengan 3 diameter batang paku, dari ujung - pada jarak yang sama dengan 15 diameter batang paku. Untuk menghindari pemisahan bagian, jarak minimum antara dua paku yang berdekatan yang digerakkan dalam garis lurus yang sama harus sama.

Paku harus memegang dengan kuat tepat di bagian bawah, sehingga Anda dapat mengebor lubang untuk itu di bagian atas. Sangat penting untuk melakukan ini dalam kasus di mana ada bahaya membelah bagian. Palu dengan striker persegi dan bundar digunakan untuk memalu paku. Pada awal pekerjaan, paku dipegang dengan jari-jari tangan kiri, dan dalam beberapa kasus (kuku kecil) strip kertas digunakan. Untuk meningkatkan kekuatan sambungan, serta untuk menghindari keluarnya ujung dari sisi bagian, paku dalam beberapa kasus dipalu pada sudut tertentu ke permukaan bagian. Kepala paku dapat ditancapkan di kayu, yang pertama-tama diratakan dengan ketebalan batang. Saat memalu, kepala ditempatkan dengan bagian sempit di sepanjang serat.

Terlepas dari semua tindakan pencegahan yang diambil, paku terkadang bengkok atau keluar dari sisi bagian saat digerakkan. Dalam hal ini, mereka harus dilepas dengan tang, palu atau penarik paku. Untuk menghindari kerusakan pada permukaan bagian, papan ditempatkan di bawah alat ini.

Koneksi sekrup

Dengan cara ini, bagian kayu dan perlengkapan (pegangan, engsel) terhubung ke kayu. Pemotongan sekrup bersudut tajam, karena itu memotong kayu itu sendiri. Sambungan pada sekrup 6-8 kali lebih kuat dari pada paku, asalkan sekrup disekrup dan tidak didorong dengan palu.

SEKRUP, seperti paku, memiliki panjang dan diameter poros yang bervariasi. Kepala sekrup countersunk, semi-rahasia, setengah lingkaran. Sekrup disekrup ke kayu lunak dengan tangan, setelah dilubangi dengan penusuk. Saat bekerja dengan kayu keras atau menggerakkan sekrup tebal di bagian atas, lubang dengan diameter yang sama dengan diameter poros sekrup harus dibor. Sebuah lubang berdiameter lebih kecil dibor di bagian bawah hingga kedalaman setengah panjang bagian sekrup yang disekrup. Untuk kepala sekrup countersunk dan semi-countersunk, lubang di bagian atas adalah countersunk.

Sekrup disekrup ke kayu dengan obeng yang memiliki bagian kerja yang sesuai dengan bentuk slot di kepala sekrup. Sambungan sekrup juga dapat diperkuat dengan lem.

Koneksi bengkel tukang kayu

Dalam konstruksi produk kayu seringkali ada bagian yang terhubung satu sama lain pada suatu sudut. Tergantung pada posisi relatif bagian-bagiannya, jenis koneksi berikut dapat dibedakan: ujung sudut (UK), sudut tengah (AS), kotak sudut (UYa). Kekuatan sambungan bagian dipastikan dengan keakuratan pembuatan paku dan mata (elemen utama sambungan paku).

Sambungan spike terdiri dari SPIKE dengan SHOULDERS, EYES with CHEEKS. Alih-alih lug, NESTS sering digunakan.

Ketebalan stud pada sambungan sudut diambil dalam kisaran 1/3 hingga 3/7 dari ketebalan batang. Bahu harus sama dan 1/3 - 2/7 dari ketebalan batang. Panjang paku diambil sama dengan lebar palang. Lebar lubang harus sama dengan ketebalan stud, tetapi lebih sederhana, itu harus sedemikian rupa sehingga stud memasuki lubang dengan sedikit usaha. Jika paku lebih tebal dari mata atau rongganya, maka bagian itu bisa terbelah. Ketika spike lebih tipis dari lubang atau soket, maka sambungannya lemah. Oleh karena itu, persyaratan ketat dikenakan pada keakuratan sambungan berduri.

Lonjakan biasanya dilakukan pada palang horizontal, dan mata pada palang vertikal.

Koneksi Ujung Sudut

Koneksi untuk membuka langsung melalui paku dicirikan oleh kesederhanaan terbesar dan kekuatan tinggi. Kerugian signifikan dari koneksi ini adalah ujung elemennya terlihat di kedua sisi produk, yang memperburuk penampilan jika kualitas koneksi buruk.

Kelompok khusus sambungan batang adalah koneksi sudut untuk "harus". Ujung dan bahu bagian dalam hal ini dipotong pada sudut 45 °, yang meningkatkan tampilan koneksi, tetapi pemrosesan spike dan lug jauh lebih rumit dan membutuhkan akurasi yang lebih besar.

Koneksi tengah

Sambungan ke satu spike cukup sederhana dan tahan lama. Itu bisa melalui atau non-melalui. Dengan koneksi tengah sudut palang pada paku lurus, soket memainkan peran mata. Soket untuk sambungan non-melalui harus 2-3mm lebih panjang dari duri.

Koneksi kotak

Koneksi semacam itu banyak digunakan dalam pembuatan berbagai kotak. Sambungan ke spike terbuka lurus digunakan dalam kasus di mana pintu keluar spike berada di permukaan non-wajah. Sambungan ini mudah dibuat dan memberikan kekuatan yang cukup.

Sambungan pas digunakan ketika beban bekerja dalam sambungan yang merobek stud. Sambungan seperti itu lebih sulit dibuat, tetapi memiliki kekuatan tinggi. Ketebalan paku pas di bagian terluas adalah 0,85 dari ketebalan batang, sudut kemiringannya adalah 10 °.

Harus diingat bahwa semua elemen sambungan berduri harus dilakukan seakurat mungkin, kemudian memastikan ikatan yang andal.

Sambungan paku dilakukan dalam urutan berikut.

Pertama-tama, palang dipotong sesuai ukuran. Semua sisi palang diperiksa dengan persegi. Kemudian, di ujung palang, tandai ketebalan paku. Risiko dilakukan pada dua sisi yang berlawanan dan ujung bar. Karena panjang stud diambil sama dengan lebar bar, setelah melakukan tanda memanjang, perlu untuk menggambar tanda melintang di sepanjang bujur sangkar, membatasi panjang stud. Pada palang dengan lug, urutan penandaan yang sama diamati. Setelah menerapkan semua tanda di ujung palang, mereka mulai mengarsipkan paku dan lug. Untuk kinerja yang akurat dan berkualitas tinggi dari operasi penting ini, Anda harus menggunakan gergaji besi dengan gigi halus dan mata pisau lebar.

Perhatian khusus harus diberikan pada fakta bahwa mata gergaji, saat menggergaji paku, ditempatkan di bagian luar tanda, dan saat menggergaji mata, di bagian dalam. Penggergajian paku dan mata seperti itu memungkinkan Anda untuk mencapai koneksi elemen yang cukup ketat. Setelah menyelesaikan semua pemotongan, pipi dipotong di bagian berduri, di mata, slotting dilakukan di sepanjang garis potong (dengan counter-chiselling).

Pembuatan sambungan pertukangan adalah proses yang bertanggung jawab. Oleh karena itu, korespondensi elemen koneksi harus dipantau langkah demi langkah. Setelah membuat elemen sambungan, itu harus diperiksa dengan pemasangan percobaan (tanpa lem). Setelah selesai penyambungan dan mengeceknya kering, sambungkan dengan lem.

Elemen struktural utama

Setiap produk pertukangan, terlepas dari keragamannya, terdiri dari beberapa elemen spesifik. elemen struktural(batang, bingkai, pelindung), serta berbagai bagian profil.

RINCIAN adalah produk yang terbuat dari bahan yang homogen, serta produk yang diperoleh dengan menempelkan blanko kayu individual. Bagian kayu solid lebih rentan retak dan melengkung daripada bagian yang direkatkan. Oleh karena itu, diinginkan bahwa perbandingan lebar bagian integral dengan ketebalannya tidak melebihi 3:1.

Detail bisa bujursangkar dan lengkung, persegi panjang dan berbentuk bagian. Bagian bujursangkar dari bagian persegi panjang dalam ukuran tertentu diproses dengan bajak. Pertama, wajah dan tepi pertama diproses, membuat permukaan dasar (disebut sisi depan dan ditandai dengan pensil dengan garis bergelombang), memeriksa keakuratan pemrosesan dengan penggaris dan bujur sangkar. Kemudian tandai dan proses tepi kedua dan wajah bagian tersebut. Pemrosesan harus dilakukan dengan presisi yang cukup.

Bagian profil bujursangkar dibuat dengan menggunakan bajak khusus, di mana bilah dari potongan besi dan bentuk balok terbalik dengan profil bagian.

Profil utama bagian adalah sebagai berikut: talang, roll-over, fillet, seperempat (lipatan), cetakan.

CHAMFER - potongan ujung yang tajam dari suatu bagian.

FELLING - pembulatan tepi atau tepi bagian.

FILLET adalah lekukan setengah lingkaran yang dibuat pada rusuk atau tepi suatu bagian.

QUARTER adalah ceruk persegi panjang di tepi atau tepi bagian.

KALYOVKA - takik berpola dipilih di sisi depan bagian.

Jenis pohon dan sifat-sifatnya 4

Sifat buruk dan kekurangan kayu 6

Bahan tukang kayu 7

Tempat kerja dan alat 9

Markup 10

Menggergaji 12

Perencanaan 14

Memotong dan memahat 18

Pengeboran 19

Koneksi bagian 21

Sambungan sambungan 24

Elemen struktur dasar 27

Proses teknologi pembuatan struktur kayu meliputi: pemanenan kayu; mengeringkan kayu hingga kelembaban standar; penyortiran berdasarkan cacat alami dan cacat teknologi; restorasi mekanis; menggambar lapisan pelindung; perakitan struktur.

penggergajian.

Penggergajian menerima cambuk - batang pohon yang ditebang tanpa akar dan cabang. Panjang kayu gelondongan berkisar antara 3 hingga 6,5 ​​m dengan gradasi 0,5 m, juga dapat diproduksi lebih panjang. Run-off mencirikan peningkatan ketebalan log sepanjang dan, rata-rata, adalah 0,8 cm per 1 m panjang. pegunungan. Saldo- bermacam-macam bulat untuk diproses menjadi selulosa dan pulp kayu. Dari volume kayu bulat, rata-rata, 55% papan, 3% dari kedua sisi (di bawah punuk kayu), 20,5% chip teknologi, 10% serbuk gergaji.

Kayu disimpan dalam tumpukan 2*6,5 m, tinggi 2,5…5 m di bawah gudang atau di gudang tertutup dengan ventilasi yang baik.

Pengeringan atmosfer. Di udara terbuka, papan diletakkan dengan celah (pada gasket) yang menyediakan ventilasi tumpukan. Durasi pengeringan: untuk papan dengan ketebalan 30 ... 50 mm - 10 ... 16 hari saat dikeringkan pada kadar air akhir 30% dan 20 ... 40 hari - hingga 20%.

Pengeringan ruang. di ruang pengering (suhu tinggi dan sirkulasi udara panas), penghilangan kelembaban dari kayu. dari lapisan luar, sehingga kelembaban tetap tidak merata di sepanjang papan sampai akhir proses pengeringan. Sebelum mekanik dengan mengolah papan selama tiga hari, disimpan di dalam ruangan pada 16-22 0 dan kelembaban udara 60-70% untuk menyamakan kelembaban di atas bagian tersebut.

Mesin dan bergabung dengan papan dilakukan secara otomatis.Ditunjukkan pada Gambar.1.

Persiapan lem. Dalam mixer lem, komponen dicampur sesuai urutan yang ditunjukkan dalam tabel resep.

Aplikasi lem rol lem digunakan di kedua sisi papan.

mendesak terletak pada kenyataan bahwa ketika lem diterapkan pada permukaan yang akan direkatkan, benda kerja ditumpangkan satu di atas yang lain, sambil mengamati lokasi yang diperlukan di sepanjang ketinggian bagian papan dari kategori yang sesuai.Setelah itu. Saat paket ketinggian yang diperlukan tercapai, tekanan diterapkan padanya untuk memberikan tekanan awal yang diperlukan dari permukaan yang akan direkatkan di seluruh area. Untuk elemen kayu yang direkatkan lurus, tekanannya adalah 0,3 ... 0,5 MPa, untuk elemen melengkung - 0,8 ... 1 MPa. Pengepresan paket papan dilakukan dengan pengepres sekrup atau hidrolik. Durasi aksi tekanan 8…30 jam. Waktu penahanan produk di bawah tekanan dapat dikurangi dengan pemanasan, yang mempercepat proses pengawetan perekat.

Kutipan terletak pada kenyataan bahwa setelah menekan balok yang direkatkan disimpan di toko selama 3 hari lagi.

Menyelesaikan termasuk permukaan sisi penggilingan pada pengental untuk menghilangkan ketidakteraturan yang disebabkan oleh perpindahan tepi papan yang berdekatan dalam paket, serta untuk menghilangkan noda. Finishing elemen jadi diselesaikan dengan mengecat dua kali dengan enamel tahan air.

Kontrol kekuatan material dilakukan dengan menguji sampel standar kecil, yang bentuk dan dimensinya ditetapkan oleh GOST dan dokumen lainnya.

Kontrol struktur jadi termasuk inspeksi dan pengukuran eksternal untuk menilai kualitas dan kesesuaian dengan desain dan pengujian mekanis terhadap kegagalan.

mekanik. Tidak seluruh struktur dikenai pengujian, tetapi hanya elemen (semi-frame, semi-arch). Balok dan panel diuji secara keseluruhan.

Peralatan yang diperlukan.

Perkiraan rencana pendapatan untuk bisnis pertukangan mini

Organisasi bisnis untuk pembuatan produk kayu berukuran sedang.

Alat tambahan.

Woodworking adalah salah satu kerajinan tertua yang dikenal dunia. Kami, di Rusia, sangat mementingkan kerajinan ini. Banyak produk kayu dihias dan didekorasi dengan bantuan kerajinan khusus ini.

Perkembangan seni pengolahan kayu artistik di Rusia dipengaruhi oleh perkembangan negara itu sendiri, dan perkembangan budaya masyarakat. Oleh karena itu, sejarah perkembangan kerajinan kayu dibagi menjadi beberapa periode utama.

Sangat sedikit monumen asli seni Rusia kuno abad ke-9-16 yang sampai kepada kita. Tetapi berdasarkan manuskrip kuno, gambar dalam lukisan, informasi dari tamu yang mengunjungi Kyiv kuno dan Veliky Novgorod, mereka bersaksi bahwa bahkan pada saat itu pemrosesan artistik kayu menempati posisi tinggi dalam kehidupan negara dan rakyat.

Mereka membangun rumah dari kayu, membuat furnitur, peralatan, benteng kota, bengkel, bangunan luar, kapal, kereta luncur, trotoar, pipa air, mesin dan peralatan mesin, peralatan dan perkakas, mainan anak-anak dan sejenisnya. Semua ini dihiasi dengan pola geometris yang diukir di atasnya. Pembuatan sendok dari abu, maple, birch di ujungnya yang diukir berbagai ornamen sangat diminati, salah satu yang paling populer adalah anyaman.

Abad XV membawa pembebasan penduduk Rusia dari kebusukan kuk Tatar-Mongol dan fondasinya negara terpusat berpusat di Moskow. Selanjutnya, seni rakyat, di antaranya pemrosesan artistik kayu, mendapat kebebasan. Sifat kreatif telah menerima kehendak dalam kerajinan mereka. Pada saat inilah seniman kerajinan kayu terbesar hidup. Rusia Kuno: Feofan Grek, Andrei Rublev, Dionysius yang menonjol karena integritas dan harmoni pekerjaan mereka.

Karya seni dan kerajinan abad ke-15 telah menjadi objek imitasi bagi banyak generasi perajin. Ikonostasis berfungsi sebagai contoh, jika Anda perhatikan, mereka memiliki ornamen anyaman dan penyepuhan, yang melekat pada ikonostasis seniman abad ke-15.
Tempat terpisah yang perlu diperhatikan adalah interior kayu dan produk kayu. Berada di dalam kamar interior kayu sepertinya Anda selangkah lebih dekat dengan harmoni dengan alam. Hati Anda menjadi lebih tenang dan Anda merasa lebih ceria. Pohon itu tidak hanya membawa Anda lebih dekat ke alam, tetapi juga memberikan kecanggihan tempat tinggal, kecanggihan, terutama berbagai ornamen geometris berukir, di mana perincian yang ditinggalkan oleh para master sebagian dari jiwa mereka.

Pelaksanaan usaha pertukangan mini.

Pertama Anda perlu mempelajari pasar, mengunjungi pameran, pameran industri kayu, untuk mengetahui jenis produk apa yang diminati pembeli. Setelah mengumpulkan informasi, buat rencana bisnis untuk toko pertukangan Anda yang dapat membawa Anda menuju kesuksesan.

Untuk membuat bengkel, Anda membutuhkan: ruangan kering dan terang berukuran 50 meter persegi dengan langit-langit setinggi 4 meter. Itu juga membutuhkan listrik. Kemudian ambil pengumpulan dokumen yang diperlukan untuk layanan pajak dan keselamatan kebakaran.

Peralatan yang diperlukan.

Langkah selanjutnya adalah mengumpulkan bahan yang diperlukan dan pembelian mesin untuk produksi. Atas permintaan Anda, Anda dapat membeli semua peralatan yang diperlukan sepenuhnya, atau 50 hingga 50. Buat setengahnya sendiri menggunakan gambar Internet, dan beli setengahnya lagi. Tidak ada gunanya menghemat bahan dan peralatan, karena setengah dari kualitas produk Anda tergantung pada ini. Singkatnya, Anda akan membutuhkan alat seperti gergaji bundar atau gergaji, jointer, pengukur ketebalan, perkakas listrik: bor, pemotong frais, serta set perkakas tangan: pahat, palu, gergaji besi.

Sebelum membeli peralatan, Anda harus mempertimbangkan semuanya dengan cermat. Apa sebenarnya yang akan Anda hasilkan, alat dan mesin apa yang dibutuhkan untuk ini, untuk menghindari biaya yang tidak perlu untuk peralatan yang tidak perlu. Penting juga untuk tidak melupakan orang-orang yang akan bekerja dengan Anda, atau untuk Anda. Yang terbaik adalah mencari tidak hanya ahli kerajinan mereka, tetapi juga orang-orang kreatif yang akan menaruh jiwa mereka ke dalam produk Anda. Jika produk Anda asli, permintaannya tidak akan pernah turun dan itu akan menghasilkan pendapatan yang stabil.

Produk kayu apa yang harus dibuat?

Produk kayu memiliki karakternya sendiri, yang tidak hanya memberikan apartemen, tetapi juga kenyamanan dan harmoni kantor yang sama. Oleh karena itu, pilihan produk sangat besar dari pegangan pintu untuk furnitur dari berbagai kategori. Pengusaha bisnis pertukangan kayu memiliki berbagai pilihan, yang utama jangan sampai salah.

Ada lautan produk kayu di antaranya souvenir, jimat, mainan, jimat, mereka salah satu yang populer di kalangan pembeli. Terutama jimat "Ketuk kayu." Desainnya cukup sederhana. Mereka mengambil kayu birch dengan diameter 5 cm dan panjang 10 cm, dipotong menjadi dua, dibersihkan dari kulit kayu. Patung kayu roh ditempatkan di bagian bawah batang kayu, atau gambar roh itu sendiri diukir. Orang mengatakan bahwa dengan mengetuk jimat seperti itu, Anda dapat menghubungi roh pohon, yang akan memberi Anda perlindungan dari kekuatan jahat dan kejahatan.

Pernis tidak diterapkan pada jimat seperti itu, itu dihiasi dengan potongan-potongan kulit pohon birch. Chip dari pabrikan jimat semacam itu adalah apa yang disebut instruksi mengetuk kayu. Orang-orang percaya pada segala macam takhayul, jadi dengan mencetak instruksi untuk berkomunikasi dengan roh ke jimat Anda, Anda akan menarik perhatian pembeli. Produk semacam itu berharga sekitar 300 rubel.

Menggunakan bahan pelat bisnis termurah, Anda dapat membuat bangku, meja, bangku untuk pondok, dan menghias dengan berbagai pola geometris. Saat ini, hal-hal seperti itu diminati dan dihargai cukup baik di Moskow.

Bangku pelat yang paling umum berharga sekitar 2.500 rubel, dan dengan menambahkan semacam ornamen ke dalamnya, Anda dapat menyesuaikannya dengan 3.500 rubel. Selama musim panas, Anda akan dapat memproduksi dan menjual 25 buah per bulan. Dudukan panas berharga 25-40 rubel, dan dibuat dari potongan yang dipoles hingga 100 rubel, tempat serbet dari 150 rubel, tetapi tempat roti asli yang bagus dapat berharga hingga 1000 rubel.

Pengeluaran dan pendapatan usaha mini.

Biaya rencana bisnis akan mencakup item berikut:
. - sewa tempat itu sendiri hingga $ 200, jika Anda tidak memilikinya sendiri;
. - pencahayaan ruangan hingga $10-20;
. -bahan hingga 300 dolar. AMERIKA SERIKAT.
. -alat — $2500

Dibutuhkan sekitar $3170 untuk membuka bengkel kecil pertukangan kayu. Dengan efisiensi bisnis 23%, laba bersih akan dari $ 1000 per bulan, dan periode pengembalian akan hingga 4 bulan. Bisnis pertukangan harus diluncurkan tepat waktu untuk dimulainya musim konstruksi.

Perkiraan rencana pendapatan untuk bisnis pertukangan mini.

Sesuai dengan tempat Anda:
Katakanlah bengkel mini Anda membuat bengkel tukang kayu paling sederhana - pintu. Seorang master tanpa pengalaman akan mampu menghasilkan 10-12 pintu per bulan. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli 1,5-2 meter kubik kayu. Biayanya $270-360.
Harga per pintu $120-130. $120*10 pintu = $1.200 pendapatan. Penghasilan bersih: $1200 - $270 = $930. Di sini kemungkinan seorang master tanpa pengalaman ditunjukkan, karena biasanya bengkel pertukangan dengan satu karyawan berhasil membuat volume besar dalam sebulan.

Organisasi bisnis untuk pembuatan produk kayu berukuran sedang.

Sistem untuk produksi blok jendela dan pintu dapat dibagi menjadi beberapa tahap berikut:
1. memotong kayu, memeriksa kualitasnya;
2. pembuatan dan pemrosesan blanko;
3. perakitan konstruksi;
4. penggilingan dan pelapisan produk.

Untuk setiap langkah yang ditunjukkan di atas, Anda dapat membeli mesin terpisah atau memilih pusat pengerjaan kayu yang dapat melakukan semua poin di atas. Anda juga dapat membunuh dua burung dengan satu batu, yaitu, membeli instalasi multifungsi yang dapat menggabungkan beberapa fungsi dan bekerja untuk 2-3 bengkel secara bersamaan.

Saat membeli unit seperti itu, Anda juga menghemat ruang di tempat Anda, karena satu unit membutuhkan lebih sedikit ruang daripada dua atau tiga, tetapi memiliki fungsi yang sama. Contoh dari instalasi tersebut adalah mesin D 300, yang dapat melakukan beberapa fungsi fungsi, seperti: thicknessing, milling, grinding, planer shop.

Alat tambahan.

Untuk pekerjaan bengkel pertukangan Anda yang berkualitas tinggi dan holistik, Anda perlu membeli alat-alat berikut:

Kit alat tukang kunci minimum;
. mengebor;
. Obeng;
. gergaji ukir;
. Sander;
. pengukur kelembaban;
. rolet;
. jangka lengkung;
. perencana listrik;
. gergaji bundar bertenaga listrik;
. alat untuk mengaplikasikan pewarna, zat antiseptik;
. kipas dengan tas untuk mengatur penghilangan serbuk gergaji.

Sebuah bengkel pertukangan kecil dapat didirikan di atas lahan seluas 60 m2. Penghematan ruang dapat dicapai dengan menggabungkan semua peralatan di pusat pengerjaan kayu. Untuk mencapai kesuksesan dalam bisnis, perlu untuk mempekerjakan setidaknya dua tukang kayu profesional, dan juga pada tahap pertama penerbit, direktur harus hadir secara langsung di proses pembuatan.

Studi kelayakan.

Investasi modal (dalam rubel):
. pembelian Peralatan yang diperlukan- 184.000 rubel.
. biaya alat - 85.000 rubel.
. biaya transportasi - 50.000 rubel.
. pembelian bahan baku - 400.000 rubel.
. pendaftaran bisnis dalam bentuk pengusaha perorangan - 21.000 rubel;
. biaya lain (pembayaran tenaga kerja) - 15.000 rubel.
Jumlah total investasi dalam bisnis: 755.000 rubel.
Untuk setiap produk masa depan, sketsa dibuat secara terpisah. Pada awalnya, ini dilakukan dengan tangan, bukan pada skala produk masa depan. Ini adalah sketsa dengan mata, di mana penulis mengembangkan ide produk itu sendiri. Setelah itu, dia mengoordinasikan ini dengan direktur perusahaan, jika dia menyukai perkembangan ini, maka gambar lain sudah dibuat di luar skala, langsung sesuai dengan produk masa depan yang akan dibuat.

Produk yang dirancang digambarkan dalam tiga tampilan dari atas, depan dan samping. Buat potongan jika perlu. Jika model bagian sangat kompleks, maka dibagi menjadi beberapa bagian dan setiap bagian digambarkan secara terpisah. Setiap bagian menerima nomornya sendiri, di mana ia memasuki spesifikasinya. Semua gambar dibuat di atas kertas, dengan pensil sederhana, sehingga, jika perlu, mudah untuk memperbaiki kesalahan yang dibuat, atau untuk memperkenalkan semacam perbaikan, penyempurnaan.

Paling banyak digunakan kertas khusus- milimeter. Ini adalah kertas yang dibagi menjadi sel sehingga lebih mudah untuk menghitung skala dan menggambar skala.

Dalam satu langkah dengan sketsa, mereka memikirkan sistem manufaktur produk ini. Jenis bahan apa yang dibutuhkan, mesin apa yang dibutuhkan untuk pengembangan ini, alat apa yang akan digunakan dalam proses pembuatan produk ini, dihitung biayanya. Mereka menghitung semuanya sampai paku terakhir, untuk menghindari kekurangan beberapa bahan di masa depan, dan, tentu saja, untuk memastikan bahwa produksi diatur.

Juga selama periode ini mereka sedang mempersiapkan tempat kerja master. Pilih bengkel yang ukurannya lebih nyaman, yang akan sesuai dengan ukuran produk. Mereka memilih lokasi gambar yang nyaman, penempatan bahan di bengkel, dari mana produk masa depan akan dibuat. Berikan master akses gratis ke mesin, serta peralatan. menyediakannya kondisi nyaman untuk bekerja. Kemudian sistem manufaktur dan desain produk masa depan sekali lagi diperiksa untuk menghindari kerusakan kualitas dan berbagai kegagalan dalam proses manufaktur.

Skenario pelajaran

Bagian dari program: Teknologi pengolahan kayu. Elemen rekayasa.

Topik pelajaran: Tahapan membuat produk kayu.

Kelas 5

Tugas tenaga kerja (objek tenaga kerja): menyusun peta teknologi.

Waktu kerja: 45 menit

Tujuan pendidikan pelajaran: siswa harus menguasai konsep-konsep berikut:

1. Menceritakan kepada siswa tentang tahapan membuat produk kayu.

2. Perkenalkan siswa pada apa itu "perkawinan".

3. Beri tahu siswa apa yang disebut transisi teknologi.

4. Beri tahu siswa apa kegunaan kartu teknologi.

5. Untuk memperkenalkan siswa dengan konsep "detail" dari unit perakitan.

Mengembangkan tujuan pelajaran: Siswa harus menguasai kegiatan berikut:

1. Mampu membagi proses pembuatan produk kayu menjadi beberapa tahapan.

2. Mampu menguasai konsep “perkawinan”.

3. Belajar mengamati transisi teknologi.

4. Mampu membuat peta teknologi.

5. Mampu mengoperasikan dengan konsep "detail" dari unit perakitan.

Tujuan pendidikan pelajaran: untuk meyakinkan siswa bahwa:

1. Yang penting mempelajari proses pembuatan produk kayu secara bertahap.

2. Bahwa perlu memiliki gambaran tentang apa itu "perkawinan".

3. Bahwa dalam menciptakan suatu produk perlu memperhatikan transisi teknologi.

4. Bahwa perlu untuk menyusun peta teknologi.

5. Yang penting bisa beroperasi dengan konsep "detail" dari sebuah unit perakitan.

Jenis pelajaran: Mempelajari materi baru.

Metode utama pengajaran pelajaran: Metode eksplanatori-visual (reproduksi).

Peralatan:

Penggaris;

Pensil;

Alat pemotong;

Literatur:

Tishchenko A.T., Samorodsky P.S., Simonenko V.D., Shipitsyn N.P. Teknologi. Buku ajar uji coba untuk anak laki-laki kelas 5 / ed. VD Simonenko - Rumah penerbitan Bryansk ped. Universitas. - Bryansk, 1995.

Tempat : Ruang kelas.

Rencana belajar.

Mengatur waktu.

Memeriksa kesiapan siswa untuk pelajaran, menandai absen.

tahap motivasi.

Untuk membuat produk apa pun, perlu melakukan serangkaian tindakan, yaitu melalui serangkaian tahapan.

Penting untuk memikirkan terlebih dahulu bahan apa yang akan terdiri dari produk, alat apa yang dibutuhkan untuk ini, pada peralatan dan tempat kerja apa yang memungkinkan untuk memproduksi produk.

Tema dan tujuan pelajaran .

Jadi, topik pelajaran hari ini adalah "Tahap-tahapan membuat produk kayu", perhatikan papan di mana ada tulisan.

Hari ini kita akan mempelajari tahapan membuat produk kayu dan belajar cara membuat peta teknologi.

Tahap memperbarui pengetahuan.

Pertanyaan: Siapa yang tahu apa itu "pernikahan"?

Jawaban: Perkawinan adalah produk yang tidak perlu dibuat sebagai akibat dari pembuatan produk yang tidak tepat. Karena itu, jangan terburu-buru untuk segera melanjutkan ke pembuatan produk.

Pertanyaan: Siapa yang bisa mengatakan apa yang disebut "kosong"?

Jawaban: Benda kerja adalah bahan dengan ukuran tertentu dari mana suatu bagian dibuat.

Mempelajari materi baru.

Untuk dilanjutkan dengan pembuatan produk, produk terlebih dahulu digambarkan dalam bentuk gambar teknik, sketsa atau gambar. Mereka memilih blanko berkualitas tinggi dari kayu dari jenis yang dibutuhkan. Mereka menandai benda kerja, memeriksa dimensi beberapa kali, kemudian mereka merencanakan, melihat, membersihkan dan menyelesaikannya, mengubahnya menjadi produk jadi.

Pertanyaan: Apa yang disebut "perakitan"?

Jawaban: Rakitan adalah penyambungan bagian-bagian menjadi suatu produk.

Jika produk terdiri dari beberapa bagian, maka setelah pembuatannya harus disesuaikan satu sama lain dan terhubung satu sama lain. Produk yang diproduksi harus diperiksa kekuatannya, diuji. Jika ada kekurangan yang ditemukan, maka perlu untuk menemukan penyebab kemunculannya dan menghilangkannya.

Urutan tindakan untuk memproses blanko dan merakitnya menjadi produk dijelaskan dalam peta instruksional dan teknologi khusus. Produk dapat terdiri dari satu atau lebih bagian. Setiap bagian terbuat dari satu bagian bahan.

Pertanyaan: Siapa yang bisa mengatakan apa yang disebut "unit perakitan"?

Jawaban: Unit perakitan adalah sambungan dari bagian-bagian menjadi suatu produk.

Suatu produk dapat terdiri dari satu atau lebih unit perakitan. Pemrosesan suku cadang dilakukan dengan alat kerja secara manual atau pada mesin. Setiap bagian diproduksi sesuai dengan proses teknologinya sendiri, yang merupakan bagian dari keseluruhan proses produksi untuk transformasi benda kerja menjadi bagian atau produk.

Proses teknologi bagian manufaktur terdiri dari sejumlah transisi teknologi (operasi).

Pertanyaan: Apa yang disebut "transisi teknologi"?

Jawaban: Transisi teknologi adalah bagian yang sudah jadi proses teknologi dilakukan di satu tempat kerja.

Misalnya, transisinya adalah: menggergaji benda kerja pada meja kerja pertukangan, mengecat benda kerja di ruang cat dan pernis.

Proses manufaktur dicatat dalam bentuk peta teknologi, yang menunjukkan urutan transisi, gambar grafis mengubah benda kerja dan alat dan perlengkapan yang digunakan.

Sekarang pertimbangkan teknologi pembuatan dapur talenan. Mari kita ambil produk paling sederhana untuk menguasai teknik menyusun peta teknologi.

Pertanyaan: Guys, siapa yang tahu di mana pekerjaan kreatif dalam pembuatan produk apa pun dimulai?

Menjawab: karya kreatif untuk pembuatan produk apa pun dimulai dengan pilihan benda kerja.

Pertanyaan: Terbuat dari bahan apa talenan?

Jawaban: Bahan untuk menyiapkan talenan bisa berupa kayu lapis atau papan dengan ketebalan 10 ... 12 mm, karena talenan harus ringan dan ramah lingkungan. Pada bagian kosong ini, kontur produk ditempatkan sesuai dengan templat.

Kemudian Anda harus menusuk bagian tengah lubang dengan penusuk. Bor itu.

Q: Apa yang harus dilakukan dalam finishing saat membuat talenan dapur?

Jawaban: Tahap akhir dari pekerjaan ini adalah membersihkan produk, membulatkan ujung dan sudut yang tajam.

Kawan, lihat peta teknologi untuk pembuatan talenan dapur, yang ditunjukkan pada tabel 1.

Tahap menerapkan pengetahuan baru, keterampilan, kemampuan dan metode tindakan.

1. Pelajari dengan cermat gambar bagian yang ingin Anda buat.

2. Dengan menggunakan tabel 1, kembangkan lembar alir untuk pembuatan suku cadang Anda.

3. Bandingkan peta teknologi yang disiapkan dengan peta teknologi dirancang untuk bagian ini oleh teman sekelas Anda.

Menyimpulkan pelajaran.

Teman-teman hari ini kita berkenalan dengan tahapan membuat produk kayu dan belajar cara membuat peta teknologi.

Terima kasih atas perhatian Anda…

Tabel 1

Rute

Membuat talenan dapur

Tidak.	Urutan transisi	Gambar grafis	Alat dan perlengkapan
1	Pilih blanko dari papan atau kayu lapis dengan ketebalan 10 ... 12 dan tandai kontur produk sesuai dengan templat		Templat, pensil
2	Potong kontur produk