Pondok musim panas adalah wilayah di mana Anda dapat memberi diri Anda kebebasan untuk melakukan banyak eksperimen dan bermimpi banyak. Ini dimanifestasikan tidak hanya dalam desain interior, tetapi terutama dalam desain taman atau kebun sayur. Pemilik yang ingin tahu dan banyak akal belum dipandu oleh metode yang mahal dan standar untuk mengatur situs mereka untuk waktu yang lama, karena ada banyak solusi alternatif untuk hampir semua bidang kegiatan.

Ada beberapa jenis tempat tidur vertikal yang memungkinkan Anda mengoptimalkan penggunaan ruang kosong. Desain khusus- peluang besar untuk berkreasi desain yang menarik taman, kebun, daerah pinggiran kota.

Jenis tempat tidur ini dalam banyak kasus digunakan untuk tumbuh tanaman hias atau herbal.

Bahan untuk pembuatan:

Panjang pipa bawah diatur sesuai dengan keinginan pemilik situs. Namun, tempat tidur besar tidak boleh dibuat, karena dapat mempersulit pergerakan di sekitar wilayah tersebut.

Membuat tempat tidur

Tahap 1. Buat wadah. Untuk melakukan ini, kami mengambil pipa pembuangan, memotongnya menjadi dua memanjang dan memasang sumbat khusus di kedua sisi.

Tahap 2. Kami mengambil dudukan logam yang sudah disiapkan, meletakkannya di bingkai yang dihasilkan untuk tempat tidur.

Tahap 3. Kami membuat lubang di pipa. Mereka dibuat di tempat-tempat di mana akan ada pengencang logam.

Tahap 4. Kami melewati kabel atau tali yang kuat melalui lubang yang dibuat.

Tahap 5. Kami memperbaiki kabel / tali dengan pengencang.

Tahap 6. Kami mengisi bedengan yang dihasilkan dengan tanah liat dan tanah yang diperluas.

Tahap 7. Kami menanam tanaman di bedengan.

Tahap 8. Kami menggantung pipa ke tempat yang dipilih. Terkadang palang kayu khusus ditempatkan untuk ini, lebih tepatnya, desain berbentuk huruf "P".

Langkah 9. Atau, Anda dapat membuat desain khusus untuk pipa.

Penting! Tempat tidur pipa pembuangan tidak tahan terhadap angin kencang, jadi Anda harus memilih tempat yang tidak ditiup angin dari empat sisi. Jika tidak, bingkai akan dengan cepat runtuh, membatalkan semua upaya Anda.

Tempat tidur yang terbuat dari kantong plastik, adalah modifikasi lain dari tempat tidur vertikal. Ini sangat kompak, fungsional dan menarik dalam penampilan. Anda dapat membuat tempat tidur seperti itu dalam beberapa jam.

Bahan untuk pembuatan:

• film polietilen tahan lama;
• mesin jahit;
• cat dasar;
• bibit.

Agar tempat tidur menjadi kuat, disarankan untuk memberi perhatian khusus pada ketebalannya film polietilen, yang dalam hal ini akan bertindak sebagai "kerangka" struktur. Ketebalan film minimum adalah 0,2 mm.

Proses pembuatan tempat tidur polietilen

Langkah 1 . Kami memotong 2 lembar film persegi panjang, yang ukurannya sesuai dengan ukuran tempat tidur yang dibuat. Jatah satu setengah hingga dua sentimeter harus dibiarkan di setiap sisi. Diameter tempat tidur yang disarankan adalah dua puluh sentimeter.

Langkah 2. Jahit persegi panjang bersama-sama, hanya menyisakan bagian atas tas yang tidak terhubung.

Langkah 3. Kami menjahit pegangan ke tempat tidur masa depan, yang kekuatannya akan menahan berat tas yang diisi dengan tanah. Perlu juga dicatat bahwa saat menyiram, beratnya akan meningkat.

Langkah 4. Isi tas dengan tanah yang dibuahi.

Langkah 5. Kami membuat potongan horizontal pada tas dengan penambahan dua puluh sentimeter. Mereka diperlukan untuk menanam bibit di kebun.

Langkah 6. Kami menanam bibit.

Langkah 7. Siram tanah secara teratur dan tambahkan pupuk yang diperlukan.

Dengan langkah sederhana ini, Anda bisa mendapatkan tempat tidur taman yang murah dan bermanfaat.

Elemen integral dari setiap daerah pinggiran kota adalah tumpukan kompos. Ini adalah tempat di mana semua jenis reaksi biokimia terjadi yang memastikan terciptanya pupuk.

Untuk membuat pupuk yang memenuhi semua persyaratan untuk mereka, beberapa langkah penting harus dipertimbangkan dengan cermat: membuat wadah dan langsung membuat kompos itu sendiri dengan benar. Mari kita bicarakan masing-masing secara lebih rinci.

Tahap 1. Kami mengambil delapan tiang penyangga dengan panjang yang sama.

Tahap 2. Kami memproses bagian bawah tiang kayu dengan oli mesin atau tar.

Tahap 3. Kami menggali tiang ke tanah sehingga dapat diandalkan dan stabil. Jika sebuah tempat sampah kompos akan ditempatkan di sebelah pagar, kemudian 4 kolom (yaitu, satu sisi) dapat dipasang ke pagar. Ini akan menghindari keharusan menggali 4 lubang.

Tahap 4. Di antara masing-masing dua kolom yang berdekatan kami memaku palang sedemikian rupa sehingga pada akhirnya kami mendapatkan tiga bagian independen. Pastikan untuk meninggalkan celah yang akan berfungsi sebagai lubang ventilasi.

Tahap 5. Dalam dua bagian, paku papan secara horizontal hingga setengah tinggi pilar. Di tempat-tempat tersebut direncanakan akan dibuat dua pintu kecil.

Tahap 6. Akan ada pintu besar di bagian yang tersisa, jadi hanya satu papan yang harus dipaku. Itu harus terletak di bagian paling bawah dalam posisi horizontal, yaitu seperti palang biasa.

Tahap 7. Pasang penutup. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan satu papan solid besar.

Tahap 8. Kami memasang pintu yang sudah disiapkan sebelumnya.

Tahap 9. Kami menyediakan pintu dengan pegangan dan kait.

Tahap 10. Kami memproses kayu menggunakan impregnasi khusus.

Tahap 11. Kami mengecat kotak dengan warna apa pun yang sesuai dengan preferensi.

Banyak tukang kebun secara keliru percaya bahwa komponen apa pun dapat dibuang ke tumpukan kompos. Bahkan, untuk membuat pupuk hayati yang tepat, "bahan" harus dipilih dengan cermat.

Di antara komponen wajib tumpukan kompos adalah komponen berikut:

• gambut;
• Abu;
• jarum;
• cabang pohon;
• daun-daun;
• jerami atau rumput;
• abu kayu;
• akar tanaman;
• sayuran mentah dan buah-buahan, dll.

Semua elemen dicampur secara acak di heap. Untuk mempercepat reaksi kimia, disarankan untuk menutupi tumpukan dengan terpal (ini terutama berlaku jika tidak ada kotak).

Perjalanan ke pedesaan bersama keluarga menyarankan keberadaan elemen hiburan di situs yang akan menyenangkan anak-anak. Cara paling umum untuk menempati penghuni musim panas muda adalah ayunan.

Membangun ayunan sendiri bukanlah tugas yang mudah, tetapi cukup bisa dilakukan. Tentu saja, Anda selalu dapat mengambil tongkat, mengikatnya dengan tali dan menggantung struktur di pohon, tetapi ini hampir tidak bisa disebut ayunan penuh. Pengrajin sejati lebih suka membangun struktur yang nyaman dengan area tempat duduk yang nyaman.

Komponen struktural:

• dua log;
• tali yang kuat.

Indikator:

• diameter batang kayu - 85 mm;
• panjang log - 700 mm;
• jarak antar tali adalah 500 mm.

Membuat ayunan

Tahap 1. Kami meregangkan tali di antara batang kayu.

Tahap 2. Kami membungkus setiap batang kayu dengan tali.

Tahap 3. Kami melepaskan talinya.

Tahap 4. Kami mengencangkan tali sebanyak 3 knot.

Tahap 5. Kami memperbaiki ayunan di pohon.

Penting: ayunan seperti itu dirancang hanya untuk satu orang.

Jalur taman dari bahan improvisasi

Ada beberapa jenis jalur taman yang dapat Anda lakukan dengan mudah dengan tangan Anda sendiri.

Langkah 1. Lepaskan dinding samping dari ban menggunakan pisau atau gergaji.

Langkah 2. Potong ban.

Langkah 3. Kami melapisi ruang dengan garis-garis bergelombang.

Langkah 4. Cat trek dengan cat.

Langkah 5. Taburi dengan serpihan batu.

Ini adalah pilihan ekonomis bagi mereka yang tidak ingin memeras otak dan menghabiskan waktu untuk bersenang-senang jalan taman. Track ban biasanya digunakan untuk kebun sayur, karena mudah masuk ke dalam tanah.

Tahap 1. Kami mengecat gabus dengan warna berbeda.

Tahap 2. Kami menggali parit kecil.

Tahap 3. Kami mendorong dukungan untuk memperkuat trek masa depan.

Tahap 4. Kami membuat bekisting menggunakan papan.

Tahap 5. Kami memasang spacer di sepanjang tepi parit.

Tahap 6. Kami menempatkan batu yang dihancurkan jauh ke dalam parit dan dengan hati-hati memadatkannya.

Tahap 7. Kami membuat larutan pasir, semen, lem dan air.

Tahap 8. Tuang larutan ke dalam parit.

Tahap 9. Kami menekan colokan secara acak. Garis-garis halus multi-warna terlihat menarik.

Ini adalah cara termudah dan tercepat untuk membuat jalur taman tanpa membeli bahan mahal.

alat DIY

Ungkapan "semuanya akan berguna di pertanian" ternyata serelevan mungkin dalam hal tabung. Dari ini wadah plastik anda dapat membuat sejumlah besar alat yang sangat diperlukan yang secara aktif digunakan dalam proses pekerjaan dacha.

Untuk membuat alat ini, kita hanya membutuhkan pisau tajam dan wadah langsung.

Tahap 1. Potong bagian bawah tabung.

Tahap 2. Kami menandai garis potong untuk sendok pada wadah sehingga pegangan dari tabung adalah pegangan alat masa depan.

Tahap 3. Potong kelebihan bahan.

Sebagai hasil dari langkah-langkah sederhana ini, kami mendapatkan sendok yang sangat baik dengan pegangan yang nyaman.

Bahan:

Manufaktur

Langkah 1. Cuci tabung secara menyeluruh agar tidak ada bau yang tertinggal di dalamnya.

Tahap 2. Kami memotong tabung secara vertikal menjadi dua bagian.

Tahap 3. Kami membuat alur pada papan menggunakan mesin pertukangan.

Tahap 4. Kami mengoleskan lem ke kayu lapis dan memasukkannya ke bagian bawah tabung.

Tahap 5. Kami mengecat rak yang dihasilkan dengan kaleng.

Tentu saja, desain ini tidak akan menahan banyak beban, tetapi sangat cocok untuk menyimpan bagian-bagian kecil.

Bahan:

• 40 tabung;
• gunting;
• tali;
• kertas;
• penanda.

Tahap 1. Kami menusuk bagian atas kaleng dengan pisau.

Tahap 2. Kami membuat stensil dari kertas.

Tahap 3. Kami menerapkannya pada tabung, lingkari dengan spidol.

Tahap 4. Gunting lubang besar dengan gunting.

Tahap 5. Kami menempatkan tabung yang sudah disiapkan dalam beberapa baris, mengikat setiap baris dengan mengaitkan tali di bawah pegangan wadah.

Tahap 6. Kami mengikat seluruh baris di sekeliling untuk kekuatan yang lebih besar.

Tahap 7. Jika kabinet rencananya akan disandarkan ke dinding, maka kita bor ke permukaan.

Tahap 8. Kami meletakkan benda berat di baris bawah - batu atau batu bata.

Hasilnya adalah rak yang cukup lapang dan fungsional yang akan membantu menyingkirkan masalah menyimpan banyak bagian kecil.

Jadilah akal dan berani dalam menerapkan ide-ide Anda. Semoga berhasil!

Video - Produk buatan sendiri untuk pondok musim panas

Video - Lakukan sendiri untuk tempat tinggal musim panas

PADA baru-baru ini diterima luas perangkat buatan sendiri dan alat. Master cukup sering membuatnya untuk kebutuhan mereka sendiri dengan tangan mereka sendiri. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa beberapa alat dan mesin yang diperlukan untuk pekerjaan tidak diproduksi secara komersial (atau diproduksi dalam jumlah kecil), beberapa sangat mahal, dan beberapa tidak nyaman untuk dikerjakan oleh master tertentu.

Alat dan perangkat buatan sendiri memecahkan banyak masalah atau dirancang untuk satu tugas tertentu.

Alat dan perangkat buatan sendiri mampu menyelesaikan banyak tugas yang berbeda atau dirancang untuk satu tugas tertentu (perangkat dengan spesialisasi sempit). alat buatan sendiri do-it-yourself akan menyederhanakan pekerjaan di bengkel.

Membuat mesin bubut

Hal pertama yang dapat Anda lakukan untuk melengkapi bengkel Anda adalah mesin bubut. Membuatnya sendiri cukup sederhana. Bekerja pada perangkat seperti itu, Anda dapat memproses kayu kosong, mengubahnya menjadi berbagai elemen dekorasi.

Elemen utama mesin adalah dudukan dengan penyangga dan tempat tidur. Dudukan dan penyangga biasanya terbuat dari kayu atau papan, sedangkan perakitan struktur dilakukan menggunakan sekrup, lem, atau paku yang dapat disadap sendiri.

Penyangga depan, tempat beberapa bagian dipasang untuk memutar benda kerja, dipasang pada bingkai sesuai dengan algoritme berikut:

1. Pertama-tama, bagian bawah penyangga terpasang, di mana sepasang bantalan geser disekrup. Ini dilakukan sebagai berikut: balok kayu diambil (panjang balok harus sama dengan panjang benda kerja yang direncanakan untuk diproses), loop (terbuat dari logam) dipasang pada batang ini dan tabung logam (terbuat dari perunggu , tembaga atau kuningan) disolder ke loop menggunakan besi solder, setelah itu tabung digergaji, dan bantalan, yang diperoleh dengan cara ini, dipasang di bagian bawah penyangga dan ditutup dengan lapisan kayu (itu adalah bagian atas penyangga).
2. Selanjutnya, mandrel dengan satu ujung tajam dimasukkan ke dalam bantalan. Jarum disolder (atau dilas) ke dalamnya. Katrol harus dipasang ke ujung yang berlawanan (sepanjang sumbu). Itu terhubung dengan sabuk ke poros motor.
3. Setelah itu, pasang penyangga belakang. Itu harus dapat dipasang hampir di mana saja. Untuk memastikan ini, itu harus dilengkapi dengan panduan dan pengencang khusus (batang atau mur).
4. Setelah pembuatan penyangga, mereka melanjutkan ke pembuatan dudukan. Ini dirancang untuk mendukung pemotong dan dapat dipasang kapan saja. Untuk melakukan ini, dilengkapi dengan mur, yang memungkinkan Anda untuk memindahkan dudukan di sepanjang tempat tidur.
5. Ketika pekerjaan di atas selesai, semua bagian digabungkan menjadi satu, setelah itu permulaan pertama dilakukan. Untuk melakukan ini, benda kerja dipasang di celah dari sumbu belakang penyangga ke mandrel. Dalam hal ini, penyangga harus dipindahkan sehingga jarumnya masuk ke benda kerja. Setelah itu, Anda dapat menghubungkan motor listrik ke jaringan dan memproses benda kerja dengan pemotong (atau yang setara).

Poin penting adalah pemilihan daya motor listrik, yang tergantung pada massa benda kerja. Untuk benda kerja kecil (panjang hingga 30 cm dan diameter 10 cm), motor dari bor listrik dengan daya 30-400 W cocok.

Pekerjaan yang aman sebagai penggiling

Terkadang diperlukan untuk secara tepat menggergaji bagian benda kerja dari bahan apa pun. Untuk ini, penggiling sering digunakan, tetapi getaran konstan dan tidak selalu tempat yang nyaman pemrosesan mempersulit pekerjaan. Dalam hal ini, prosesnya dapat dioptimalkan mesin khusus untuk bekerja dengan Bulgaria. Pekerjaan "tepat" tersebut meliputi yang berikut: memotong beberapa bagian dari pipa, fitting, batang logam sekaligus, serta memotong kayu kosong dan lainnya dengan panjang yang sama. Kesulitan untuk melakukan pekerjaan seperti itu adalah menandai dan meratakan tepinya: Anda harus secara teratur mengontrol sudut pemotongan secara visual, sambil mempertimbangkan ketebalan mata gergaji yang digunakan relatif terhadap penandaan untuk mengurangi kesalahan. Dalam hal ini, gergaji terus-menerus bergetar, yang membuat ujungnya tidak rata, meningkatkan kesalahan dalam pengoperasian dan dapat menyebabkan kerusakan pada disk. Untuk mengatasi masalah ini, mesin khusus harus dibuat untuk penggiling.

Mesin semacam itu terdiri dari sepasang bingkai yang memiliki sumbu yang sama. Rangka bawah harus dipasang dengan kokoh pada dudukan (meja kokoh, lantai, lembaran logam, dll. dapat berfungsi sebagai dudukan). Rangka atas harus dapat digerakkan dan bergerak ke atas dan ke bawah sepanjang sumbu vertikal, hal ini dapat diwujudkan dengan rotasi yang mirip dengan pendulum atau dengan gerakan vertikal. Rangka terbuat dari tulangan, batang besi, dll. Rangka untuk memasang gerinda harus dibuat kokoh dan andal agar pahat tidak jatuh, dimensi rangka ini ditentukan oleh ukuran dan bentuk gerinda yang dibuat. rencana untuk digunakan pada mesin.

Rakitan yang dapat dilipat dilas ke bagian bawah bingkai, yang terdiri dari penjepit (yang memiliki kemampuan untuk bergerak) dan sudut penjepit. Alat pengukur (meter, penggaris) dapat dipasang ke mesin, yang harus dilengkapi dengan pembatas untuk bagian benda kerja yang tepat. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengatur ukuran yang diinginkan dan tidak menggesernya saat meletakkan banyak kosong. Akurasinya cukup tinggi dan sekitar 1 mm.

Sebelum memulai pengoperasian mesin, benda kerja harus diletakkan sesuai dengan tanda, kemudian dipasang ke permukaan mesin dengan klem. Setelah itu, penggiling dimulai, yang sebelumnya dipasang pada rangka mesin yang dapat digerakkan. Start dapat dilakukan menggunakan perangkat starter standar pada penggiling atau pemasangan lebih nyaman perangkat awal(misalnya, jenis pedal). Mesin semacam itu memiliki sejumlah keunggulan positif: yews tidak diperlukan untuk memperbaiki benda kerja, kerataan potongan dikontrol, karena pemasangan penggiling, tangan dilepaskan secara statis, waktu pemrosesan benda kerja berkurang, dan pekerjaan keamanan meningkat.

Mesin bor

Seringkali, pengendara perlu mengebor berbagai bagian, tetapi tidak mungkin melakukan ini secara akurat di garasi. Untuk tujuan ini, disarankan untuk membuat spesial mesin bor, yang memungkinkan Anda membuat lubang secara ketat pada titik-titik tertentu dengan akurasi tinggi.

Untuk membuat mesin seperti itu cukup sederhana. Dalam hal ini, bor listrik konvensional, yang sedikit dimodifikasi, dapat digunakan sebagai mekanisme pengeboran. Untuk memodifikasinya, Anda harus menahan tombol mulai pada bor itu sendiri di posisi "mulai", dan nyalakan tombol sakelar atau sakelar sakelar di sirkuit daya (harus diingat bahwa kontak sakelar semacam itu harus diberi peringkat untuk 220V).

Untuk pembuatan mesin, selain bor yang dimodifikasi, Anda akan membutuhkan: dongkrak, klem baja, balok kayu untuk pelapis, permukaan kerja (meja), baut, alas untuk struktur (pelat logam), kawat untuk koneksi.

Membuat mesin ini cukup sederhana. Untuk melakukan ini, bor dipasang ke dongkrak (bagian atasnya) dengan klem baja, sementara itu perlu menempatkan palang pelapis di antara bor dan klem agar tidak merusak badan bor dan memberikan ventilasi. Selanjutnya, pelat logam dipasang di atas meja, yang akan menjadi alasnya. Basis dipasang dengan baut di tempatnya, sementara itu harus dalam bentuk huruf "P" untuk pemasangan dari tumit dongkrak.

Dongkrak dipasang ke alas dengan baut tidak kurang dari M8. Dongkrak harus dipasang di permukaan tanpa bergerak - untuk ini, tumit harus dipasang ke permukaan meja (atau alas) setidaknya satu titik lagi.

Klem atau catok dapat digunakan sebagai klem kerja. Basis kerja dapat dilengkapi dengan dua penggaris, yang akan sangat menyederhanakan tata letak bagian.

Dalam hal ini, lokasi penggaris harus serupa dengan sumbu absis dan ordinat.

Bekerja pada mesin seperti itu sebagai berikut. Bagian dipasang pada permukaan kerja (menggunakan klem atau sebaliknya).

Setelah itu, tanda-tanda diterapkan padanya (atau tanda-tanda dapat diterapkan terlebih dahulu), kemudian bor dimulai dengan bor yang sudah terpasang. Kemudian dongkrak dengan bor yang bekerja dengan hati-hati diturunkan ke benda kerja.

Cara membuat gagang alat

Untuk berbagai jenis alat, seringkali perlu dibuat pegangan (untuk pahat, pisau, kikir, dll.). Untuk tujuan ini, itu akan diperlukan balok kayu ukuran kecil dari jenis kayu pilihan Anda. Anda juga membutuhkan kuningan atau pipa besi dan lem (epoksi).

Langkah pertama adalah memotong kosong dari batang dengan ukuran yang diinginkan (di bawah tangan tertentu). Lebih baik melakukan ini dengan alat-alat listrik - potongannya akan lebih halus. Selanjutnya, benda kerja dipoles dengan amplas.

Setelah itu, cincin guling logam yang terbuat dari pipa dipasang pada pahat, penandaan diterapkan di sepanjang batang pahat pada batang di samping dan di ujungnya. Selanjutnya, sesuai dengan tandanya, sebuah lubang dibor untuk betis. Dalam hal ini, bor harus diambil sesuai dengan nilai lebar terkecil. Setelah lubang dibor, itu diperluas dan dibentuk menjadi betis dengan file jarum. Pada saat yang sama, mereka secara berkala diletakkan di pegangan untuk mengontrol sumbu.

Selanjutnya, lem diremas sesuai dengan rekomendasi pabrikan dan diterapkan pada betis, guling dan tepi lubang untuk betis, setelah itu shank dengan guling berpakaian dipasang pada pegangan. Setelah itu lem diberi waktu untuk mengering dan gagangnya difinishing berbentuk tangan (grip). Lakukan dengan amplas. Kemudian pegangannya dipernis.

Untuk bekerja di sekitar rumah atau di garasi, alat profesional diperlukan. Tetapi dalam beberapa kasus lebih bijaksana untuk membuat peralatan dengan tangan Anda sendiri. Sebagai dasar, Anda dapat mengambil model pabrik yang disesuaikan untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu di bengkel.

Peralatan mesin untuk pengolahan logam

Yang paling diminati adalah peralatan mesin dan peralatan untuk memproses produk logam. Mereka digunakan tidak hanya untuk pembuatan dan perbaikan, tetapi juga selama pemeliharaan alat lainnya.

Selain dari perkakas untuk menyelesaikan basis perbaikan garasi atau bengkel pribadi, Anda memerlukan mesin mini berbagai jenis dibuat dengan tangan. Ini bukan tentang peralatan pabrik profesional, tetapi tentang analoginya dengan produktivitas yang lebih rendah. Namun, meskipun demikian, ia harus memiliki seperangkat fungsi yang optimal untuk pelaksanaan semua jenis pekerjaan.

Peralatan mengasah

Peralatan gerinda dianggap sebagai mesin kebutuhan pertama. Ini dimaksudkan untuk memproses permukaan logam - mengasah, menggiling, memoles.

Untuk membuatnya sendiri, Anda membutuhkan alat dan komponen minimum. Desain terdiri dari unit daya (motor listrik) dan batu asah. Pilihan terbaik mesin adalah adanya poros dua sisi. Ini akan memungkinkan Anda memasang dua roda gerinda untuk berbagai jenis pemrosesan.

Komponen untuk membuat peralatan garasi mini:

• motor listrik dengan daya 0,8 hingga 1,5 kW. Kecepatan optimal adalah 800 rpm;
• basis. Ini bisa berupa tempat tidur pabrik atau dibuat sendiri. Penting untuk memastikan stabilitas struktur;
• blok lampiran ampelas. Roda gerinda dapat dipasang pada poros motor atau di unit terpisah.

Penting untuk memilih jenis ampelas dan perangkat lain yang tepat. Untuk mengasah alat yang terbuat dari baja dengan nilai khusus, roda korundum atau berlian paling sering digunakan.

Untuk keberlanjutan desain buatan sendiri harus memiliki elemen pemasangan yang mesin penggiling akan dilampirkan ke desktop.

Mesin penggilingan (pengeboran) untuk logam

Jenis pekerjaan lainnya adalah mengebor lubang pada permukaan produk logam. Untuk melakukan, Anda akan membutuhkan mesin penggilingan. Sebagai dasar, Anda dapat mengambil gambar model pabrik, yang nantinya akan diadaptasi untuk dibuat dengan tangan Anda sendiri di bengkel.

Karena perangkat akan melakukan sejumlah fungsi tertentu, disarankan untuk mempertimbangkan tata letak alat. Paling sering, bor listrik dipilih sebagai unit daya. Itu dipasang pada elemen pemasangan yang dapat dilepas dan, jika perlu, dapat dengan cepat dibongkar untuk melakukan pekerjaan lain.

• sebagai mekanisme pengangkatan, Anda dapat menggunakan rak kemudi. Menurut dimensinya, komponen peralatan yang tersisa dihitung;
• untuk meningkatkan fungsionalitas tabel koordinat. Setelah memperbaiki bagian di atasnya, itu akan dapat bergerak relatif terhadap bagian pemotongan;
• selain itu, Anda dapat memasang mekanisme pengeboran penggilingan sudut.

Jika Anda perlu mengebor benda kerja yang tebal menggunakan mesin di atas, yang terbaik adalah menggunakan motor listrik yang kuat daripada bor. Kemudian unit transmisi torsi harus dipasang.

Beberapa produsen menawarkan meja penggilingan dengan penyangga, yang dirancang khusus untuk memasang bor.

Mesin pengerjaan kayu buatan sendiri

Pengerjaan kayu membutuhkan tiga jenis mesin: pemotongan, penggilingan dan pembubutan. Dengan mereka, Anda dapat melakukan semua jenis pekerjaan di rumah. Namun, perbedaan desain khusus untuk setiap jenis peralatan harus diperhitungkan.

Sebelum memilih model yang optimal, Anda harus memutuskan jenis pekerjaan yang dilakukan. Parameter desain masa depan dipengaruhi oleh ukuran benda kerja, tingkat pemrosesan yang diperlukan, dan jenis kayu. Pilihan terbaik untuk alat adalah membuat alat universal dengan tangan Anda sendiri berdasarkan analisis yang dilakukan dan dimensi tempat di bengkel.

Mesin pemotong untuk kayu

Yang paling model sederhana peralatan pemotong mini untuk pengerjaan kayu - listrik atau gergaji. Dengan bantuannya, Anda dapat membuat pemotongan dengan berbagai akurasi dan konfigurasi. Namun, karena aktivitas fisik yang relatif tinggi, waktu kerja akan terbatas. Karena itu, untuk memproses kayu dalam jumlah besar, disarankan untuk membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri.

Mesin semacam itu dapat terdiri dari beberapa jenis:

• disk. Versi perangkat yang paling sederhana, terdiri dari meja pendukung, cakram pemotong, dan pembangkit listrik. Ini dapat digunakan untuk memotong bahan lembaran, batangan dan papan;
• gergaji mesin. Dirancang untuk memproses batang. Ini digunakan untuk pembentukan papan dan balok. Berbeda dalam kompleksitas produksi yang agak kecil;
• band penggergajian. Ini memiliki fungsi yang sama dengan desain gergaji. Perbedaannya terletak pada kecepatan pemrosesan log.

Untuk potong keriting teka-teki dapat digunakan. Namun, membuat alat ini dengan tangan Anda sendiri akan bermasalah.

Saat membuat penggergajian kayu buatan sendiri, perlu memperhitungkan ukuran maksimum kayu gelondongan - diameter batang dan panjangnya. Berdasarkan ini, dihitung ukuran optimal dan karakteristik perangkat.

Peralatan pengamplasan untuk pengerjaan kayu

Buatan sendiri mesin penggiling di atas kayu

Pembuatan berbagai kerajinan tangan, furnitur, perbaikan diri mobil populer bukan hanya karena kemampuan bawaan orang kita untuk berkreasi. Ini juga merupakan penghematan yang baik untuk anggaran keluarga.

Namun, hobi seperti itu membutuhkan peralatan khusus. Setiap rumah memiliki dasar perkakas, termasuk yang listrik. Bor, obeng, gerinda, gergaji tangan, gergaji ukir.

Alat-alat ini membuat pekerjaan lebih mudah tuan rumah, tetapi dengan bantuan mereka tidak mungkin untuk melakukan pekerjaan secara profesional. Bengkel rumah harus dilengkapi dengan mesin kompak.

Tinjauan mesin buatan sendiri untuk bengkel rumah - video

Peralatan semacam itu ditawarkan dalam jumlah besar oleh toko-toko khusus.

Melengkapi tempat kerja dengan gudang senjata seperti itu, Anda bisa membuat apa saja. Namun mahalnya biaya alat tersebut meniadakan penghematan dalam produksi kerajinan.

Hanya ada satu hal yang tersisa - membuat mesin dengan tangan Anda sendiri. Peralatan buatan sendiri dapat bekerja sebaik peralatan pabrik. Selain itu, pengetahuan konstruktif dapat ditambahkan untuk memperluas kemungkinan.

Mesin buatan sendiri untuk bengkel kayu rumah

Mesin bubut kayu

Itu bisa dibuat dari alat yang ada. Cukup meja yang kuat, atau sederhananya papan besar dipasang di kaki. Ini akan menjadi tempat tidur.

Spindel penjepit untuk blanko kayu adalah opsional. Serta motor penggerak tersendiri. Ada solusi terintegrasi sederhana - bor listrik.

Jika ada pengontrol kecepatan - umumnya bagus. Mata bor untuk kayu dipasang di dalam kartrid. Itu perlu diselesaikan: pertajam tepi kerja dalam bentuk trisula.

Elemen wajib berikutnya adalah tailstock. Dalam mesin bubut logam, perlu untuk mendukung blanko yang panjang. Saat memproses kayu pada mesin tanpa spindel penjepit, tailstock adalah elemen pengunci. Dia menekan kosong ke trisula dan mendukungnya pada sumbu rotasi.

Desain khas tailstock dalam ilustrasi.


Pemotong di mesin seperti itu tidak dipasang di caliper. Kosong kayu diproses pahat tangan, yang mengandalkan rem tangan.

Mesin penggilingan kayu buatan sendiri

Kompleksitas alat tergantung pada jenis pekerjaan yang dilakukan. Untuk pemrosesan akhir dasar, cukup memasang router tangan di bawah meja datar.

Perkakas listrik dipasang terbalik, nozel yang berfungsi menonjol di atas permukaan. Mesin buatan sendiri seperti itu tersebar luas di kalangan pengrajin rumah.

Penting! Alat-alat industri dirancang dan dibuat dengan mempertimbangkan keselamatan. Perute putar dapat menyebabkan cedera serius, sehingga sambungan harus aman dan area pemrosesan harus dilindungi dari anggota badan operator.

Jika braket untuk router tangan dilengkapi dengan perangkat penyesuaian ketinggian, Anda akan mendapatkan peralatan semi-profesional.

Mesin yang paling populer adalah kayu dan pengerjaan logam. Salah satu dari mereka akan terlihat bagus di bengkel rumah. Jika bukan karena harga mereka. Hari ini kami akan memberi tahu Anda cara membuat peralatan yang berguna dengan tangan Anda sendiri.

Bubut kayu - kami mewujudkan pengalaman ribuan tahun di bengkel rumah

Sejarah resmi percaya bahwa mesin bubut pertukangan pertama dibuat pada tahun 650. SM e. Selama ribuan tahun terakhir, pembuatan peralatan mesin telah melangkah jauh ke depan, dan perangkat modern melakukan puluhan tugas. Namun, kami tertarik dengan mesin dan perlengkapan buatan rumah untuk bengkel rumah.

Salah satu mekanisme yang paling populer adalah mesin bubut. Ini dirancang untuk memberikan bentuk bulat kosong kayu dan menerapkan pola. Ngomong-ngomong, beberapa berhasil bekerja dengan mereka di pelajaran kerja sekolah. Seseorang mengingat perangkatnya, tetapi gambar di bawah ini akan membantu seseorang:

Sebagian besar detailnya adalah nama-nama yang "berbicara". Tetapi selama perakitan, kami akan menjelaskan untuk apa elemen ini atau itu bertanggung jawab. Tapi sejak mesin buatan sendiri, kami hanya akan meninggalkan mekanisme utama:

• Tempat tidur;
• penggerak listrik;
• Headstock belakang dan depan;
• Tukang.

Proses ini dimulai dengan menggambar:

Kami membiarkan dimensi mesin sebagai standar untuk produk pabrik:

• Panjang - 800 mm;
• Lebar - 400 mm;
• Tinggi - 350 mm.

Dimensi perangkat seperti itu memungkinkan Anda untuk bekerja dengan benda kerja dengan diameter 250 mm dan panjang 200 mm. Tentu saja, dimensinya tidak mengesankan, tetapi ini adalah mesin pertama kami. Perakitan dimulai dengan pembuatan bingkai - sisa mekanisme melekat padanya.

Elemen selanjutnya adalah penggerak listrik. Yang buatan sendiri disarankan untuk menggunakan motor listrik tua untuk tujuan ini. mesin cuci. Drive semacam itu memiliki daya yang dapat diterima dan perangkat kontrol yang sudah jadi (baut dan pengencang adalah bonus). Pembangkit listrik dipasang pada pelat terpisah dan dilekatkan pada bingkai (terkadang dibuat dapat dilepas).

Headstock - menahan dan memutar benda kerja. Anda dapat membuatnya sendiri dari lembaran logam atau kayu lapis tebal. Tetapi lebih aman menggunakan spindel pabrik dengan beberapa pin. Di mesin pabrik, terhubung ke pembangkit listrik menggunakan penggerak sabuk. Kita dapat menempatkan perangkat penahan langsung pada poros motor.

Spindel mesin bubut adalah poros berputar yang dilengkapi dengan mekanisme untuk menahan benda kerja.

Tailstock - berfungsi untuk menopang dan memutar benda kerja yang terpasang di mesin. Yang terbaik adalah menggunakan kepala logam dari bor listrik untuk tujuan ini. Di masa depan, ini digunakan sebagai pengikat independen atau untuk pemasangan bor pena. Tailstock dipasang pada gerbong yang terbuat dari sudut atau saluran, bergerak di sepanjang bingkai.

Ngomong-ngomong, banyak ide yang menarik mesin buatan sendiri melibatkan penggunaan alat listrik tua.

Pada output, kita harus mendapatkan sesuatu seperti ini:

Dengan Besi las tanpa meninggalkan rumah - mesin penggilingan do-it-yourself

Bersama dengan kayu kosong di rumah tangga produk logam secara teratur diperlukan. Untuk bekerja dengannya, seseorang datang dengan banyak mesin: memutar, memotong, menggiling, dll. Bubut pengerjaan logam mirip dengan pengerjaan kayu - perbedaannya adalah pada margin keamanan dan daya. Mesin pemotong melibatkan bekerja dengan lembaran besi. Tetapi untuk pemilik rumah biasa, gergaji untuk logam atau penggiling sudah cukup untuk keperluan ini. Tetapi mesin penggilingan diperlukan lebih sering. Dengan bantuannya, permukaan dan bidang berbentuk diproses dan produk logam kompleks (katrol, rol, dll.) dapat diproduksi.

harga pabrik mesin penggilingan mulai dari 10 ribu rubel (biasanya jauh lebih tinggi). Tetapi jika Anda memiliki waktu luang, beberapa detail dan tangan yang terampil, itu dapat dirakit di rumah. Biar tidak terlalu kuat dan cantik, tapi fungsional.

Untuk mesin penggilingan rumah, Anda akan membutuhkan:

• Bor listrik bertenaga 220 volt (power drive);
• Mendongkrak;
• Saluran logam, sudut No. 25, tabung persegi No. 20;
• Batang logam untuk as atau stud berulir;
• Kayu lapis setebal 10 mm (meja kerja meja);
• Collet;
• Morse lancip - dudukan khusus di poros mesin. Berbeda dalam keandalan, akurasi pemusatan, dan memungkinkan Anda mengubah alat dengan cepat;
• alat tukang kunci, mesin las, fitting.

Seperti yang Anda lihat, kunjungan ke toko khusus tidak dapat dihindari - semua jenis perangkat kerajinan tangan dapat melukai master pemula.

Diagram perkiraan mesin masa depan dapat dilihat di bawah ini:

Gambar ini bukan standar, tetapi atas dasar itu sangat mungkin untuk mengembangkan mekanisme Anda sendiri. Setelah persiapan alat yang diperlukan dan sketsa, Anda dapat mulai merakit. Ini dimulai dengan pembuatan tempat tidur dan kolom. Ini adalah struktur berbentuk U, diletakkan di sisinya, di mana bidang bawah adalah dasar mesin.

Langkah selanjutnya adalah panduan, memungkinkan konsol untuk bergerak secara vertikal. Untuk tujuan ini, sudut yang dipoles (No. 25) digunakan, dibaut ke rangka. Setelah selesai dengan panduan vertikal, lanjutkan ke panduan horizontal. Berguna di sini pipa persegi- di dalamnya kami mengebor lubang di mana kami melewati batang logam dengan benang berulir (atau kancing).