Inverter las adalah perangkat yang memungkinkan logam untuk bergabung dengan pengelasan. Dibandingkan dengan penyearah atau transformator, pengelasan dengan inverter lebih mudah, sederhana dan lebih terjangkau. Bagaimana cara mempelajari cara mengelas logam dengan inverter?

Pengelasan inverter: urutan operasi

Teknologi pengelasan terdiri dari serangkaian langkah berurutan. Mereka eksekusi yang benar memberikan hasil berkualitas tinggi - koneksi kuat terus menerus dari dua permukaan logam. Bagaimana cara memasak logam dengan inverter, apa yang harus dicari saat belajar mengelas?

Kembali ke indeks

Mempersiapkan pengelasan

1. Persiapan tempat untuk pengelasan. Ruang dalam radius satu meter dibebaskan dari barang-barang kayu, kertas, plastik. Mereka dapat dinyalakan oleh elektroda panas atau percikan. Inverter dipasang di tanah (lantai beton) dan terhubung ke jaringan listrik. Dua kumis (kabel dengan terminal "+" dan "-") diperkuat sebagai berikut: terminal plus dipasang ke salah satu permukaan logam yang akan dilas, elektroda dimasukkan ke terminal minus (koneksi ini disebut polaritas langsung, itu yang paling umum). Tubuh tukang las ditutupi dengan pakaian pelindung (celana panjang, jaket, sarung tangan), perisai dengan kaca gelap (filter cahaya) diletakkan di wajah.
2. Kami mengambil terminal dengan elektroda. Kami menyalakan inverter (saklar sakelar) - dengungan kecil muncul. Kami mengatur nilai arus pengelasan (dengan regulator di panel depan). Untuk elektroda tradisional dengan diameter 3 mm, arus pengelasan 100 A diperlukan. Kami menurunkan topeng di wajah (Gbr. 1).

Kembali ke indeks

Pengapian busur pada awal pengelasan

Gambar 1. Ketergantungan diameter pada ketebalan bagian.

1. Mari kita mulai pengelasan. Pada awalnya, Anda perlu menyalakan busur. Dengan pengalaman ini akan mudah. Untuk tukang las pemula, pengapian busur adalah kesulitan pertama. Sebelum memulai penyalaan, elektroda diketuk pada permukaan logam untuk menghilangkan lapisan dari ujungnya. Untuk menyalakan busur pada logam dingin (pada awal pengelasan), metode pemogokan digunakan. Ini seperti menyalakan korek api. Elektroda dibawa di atas logam, sedikit menyentuh permukaan bagian yang akan dilas. Untuk tukang las pemula yang tidak berpengalaman, batang sering menempel (menempel pada logam). Untuk melepaskannya, perlu untuk memiringkan terminal dengan elektroda ke sisi lain (memutuskan batang dari bagian). Jika gagal, matikan daya inverter. Ketika arus dimatikan, lengket akan hilang.
2. Kami menyerang sampai busur listrik terbentuk. Sangat terang, Anda hanya bisa melihatnya melalui filter cahaya.
3. Untuk mempertahankan busur, kami memperbaiki ujung elektroda 3-5 mm dari logam. Pada awal pelatihan, akan sulit untuk menjaga jarak yang dibutuhkan. Jika elektroda terlalu dekat, akan terjadi korsleting dan akan menempel pada bagian tersebut. Jika dilepas, busur akan hilang dan perlu dinyalakan kembali. Selama proses pengelasan, elektroda dikonsumsi, lapisannya terbakar, dan logam dasar mengisi lapisan di antara permukaan yang akan dilas. Oleh karena itu, tangan dengan terminal secara bertahap diturunkan ke bawah.

Kembali ke indeks

Kolam las dan las

Gambar 2. Ketergantungan diameter pada ketebalan bagian.

1. Ketika busur dinyalakan, genangan cairan logam cair terbentuk. Ini adalah bak yang dilas. Untuk menghubungkan bagian logam di seluruh permukaan kontak, elektroda perlahan bergerak di sepanjang antarmuka. Di belakangnya bergerak kolam las (zona logam cair). Ujung batang berosilasi (maju-mundur, kiri dan kanan) relatif terhadap jahitan antara dua bagian. Ini memastikan kualitas koneksi.
2. Jika busur telah hilang (elektroda terlalu jauh dari lasan), penyalaan kembali lebih mudah. Untuk menyalakan busur, cukup mendekatkan ujung batang ke jarak beberapa milimeter.
3. Busur listrik yang terang dan kolam las yang kurang terang terlihat jelas di pelindung yang dilas. Permukaan kontak yang akan dilas di zona pengelasan kurang dapat dibedakan. Namun, tidak mungkin melepas pelindung dan mengintip pengelasan tanpa filter lampu pelindung. Paling-paling, kelopak mata akan terasa gatal (rasa pasir di mata). Paling buruk, Anda bisa kehilangan penglihatan tanpa kemungkinan untuk memulihkannya.
4. Ketika batang dipersingkat menjadi 5-6 cm, pengelasan dihentikan, inverter dimatikan dan elektroda di terminal diubah.
5. Pada akhir pengelasan, lapisan logam yang membeku diketuk dengan palu untuk menghilangkan lapisan terak. Jahitan yang dibersihkan dari terak memiliki permukaan yang cemerlang.

Ini adalah teknologi pengelasan dengan inverter secara keseluruhan. Dan sekarang mari kita membahas lebih detail tentang cara memilih elektroda dan arus pengelasan yang tepat.

Kembali ke indeks

Elektroda apa untuk mengelas logam?

Elektroda adalah batang logam yang dilapisi di bagian luar dengan pelapis. Zat pelapis adalah campuran terak, yang juga meleleh selama pengelasan, naik ke permukaan kolam las (lebih ringan dari logam) dan melindungi logam cair dari oksidasi dan saturasi dengan nitrogen (Gbr. 2). Dalam beberapa kasus, aditif pembentuk gas dimasukkan ke dalam komposisi lapisan, yang memastikan pelepasan gas selama peleburan elektroda.

Komposisi batang bagian dalam ditentukan oleh jenis logam yang dilas (baja karbon rendah dan paduan rendah, kuningan dan perunggu, paduan magnesium, paduan titanium). Untuk mengelas logam dari baja karbon biasa, elektroda merek UONII digunakan. Mereka juga digunakan untuk baja tahan korosi. Pengelasan UONII hanya dilakukan dengan arus searah.

Batang penandaan ANO dianggap lebih universal. Mereka cocok untuk arus maju dan mundur dari polaritas apa pun.

Elektroda berbeda tidak hanya dalam komposisi lapisan dan batang, tetapi juga dalam diameter. Dimensi batang dalam pelapis bervariasi dari diameter 1,6 mm hingga 5 mm. Semakin tebal bagian yang akan dilas, semakin besar diameter elektroda yang diperlukan untuk fusinya. Ada rumus matematika untuk menghitung diameter untuk ketebalan bagian logam tertentu. Lebih mudah bagi tukang las pemula untuk menggunakan tabel.

Faktor sekunder yang mempengaruhi adalah jenis sambungan bagian (las horizontal, vertikal atau menjorok, las butt atau fillet). Dari data pada tabel dapat diketahui bahwa diameter elektroda untuk koneksi sudut sedikit berbeda dari diameter untuk bagian butt welding.

Pada saat yang sama, batang las berdiameter besar tidak digunakan untuk mengelas permukaan yang menjorok. Untuk plafon, dimensinya dibatasi hingga diameter 4 mm.

Memvariasikan diameter batang sambil mempertahankan semua parameter lainnya dapat menambah atau mengurangi arus pengelasan tertentu (arus per unit bagian elektroda). Hal ini akan mempengaruhi kedalaman penetrasi dan ketebalan lasan. Jika elektroda lebih tipis, kekuatan arus terkonsentrasi dan meleleh lebih dalam, lasannya sempit. Jika elektroda lebih tebal, kekuatan arus spesifik berkurang, dan kedalaman penetrasi menjadi lebih kecil, dan lebar las menjadi lebih besar.

Kembali ke indeks

Bagaimana memilih nilai arus pengelasan dan polaritasnya?

Kekuatan arus menentukan kedalaman penetrasi logam. Semakin kuat arus, semakin kuat busurnya, semakin dalam logam meleleh. Kekuatan arus berbanding lurus dengan diameter elektroda dan ketebalan las. Itu dapat ditentukan dengan perhitungan menggunakan rumus atau menggunakan tabel yang sudah jadi.

Kekuatan arus dipengaruhi oleh lokasi las. Nilai arus maksimum digunakan untuk menembus permukaan horizontal. Untuk mengelas jahitan vertikal, kekuatan saat ini 15% lebih sedikit, untuk sambungan gantung (langit-langit) - 20% lebih sedikit.

Inverter rumah tangga memiliki skala arus hingga 200 A. Dalam model semi-profesional, nilai skala lulus lebih tinggi, hingga 250 A.

Gambar 3. Pergerakan elektroda selama pengelasan.

Polaritas adalah arah aliran arus. Inverter memungkinkan untuk mengubah arah arus. Bagaimana ini dilakukan dan mengapa pembalikan polaritas diperlukan?

Aliran elektron (arus bergerak dari minus ke plus) dalam pengelasan dengan inverter bergerak dari terminal "-" ke terminal "+". Terminal tempat elektron ("+") datang, semakin panas. Fakta ini digunakan untuk memastikan pengelasan berkualitas tinggi pada berbagai logam, dengan berbagai ketebalan elemen. Jika bagian-bagiannya besar, maka terminal "+" dipasang ke permukaan logamnya (ke salah satu bagian). Sambungan ini disebut polaritas langsung, lebih sering digunakan dalam pekerjaan pengelasan.

Jika lembaran baja tipis atau paduan paduan tinggi yang rentan terhadap kejenuhan elemen paduan, maka terminal "-" terhubung dengannya. Polaritas yang dihasilkan disebut terbalik. Dengan aliran arus seperti itu, pemanasan maksimum terjadi di elektroda, dan logam dasar memanas lebih sedikit.

Polaritas terbalik ditandai dengan stabilitas busur yang lebih besar, lebih mudah untuk menyalakan dan mempertahankan pembakarannya.

Untuk dapat melaksanakan setiap saat di bengkel rumah atau di plot pribadi pekerjaan yang berkaitan dengan penyambungan elemen struktur logam, cukup membeli mesin las modern dan belajar memasak dengan inverter las.

Pengelasan telah lama digunakan tidak hanya dalam produksi yang serius, tetapi juga dalam kehidupan sehari-hari.

Desain dan Keuntungan Mesin Las Inverter

Popularitas besar peralatan inverter di antara pengrajin rumah dijelaskan oleh fakta bahwa dengan bantuan perangkat kompak seperti itu, yang juga dibedakan oleh bobotnya yang rendah, Anda dapat membuat sambungan las yang berkualitas tinggi, andal, dan akurat, bahkan tanpa berkualifikasi tinggi. .

Desain setiap inverter las terdiri dari elemen-elemen seperti:

• unit catu daya dengan unit penyearah dan filter;
• unit inverter yang mengubah arus searah menjadi arus bolak-balik frekuensi tinggi;
• transformator untuk menurunkan besarnya tegangan arus frekuensi tinggi;
• penyearah daya yang dirancang untuk mendapatkan arus searah pada output perangkat;
• unit elektronik yang melakukan fungsi pengendalian perangkat.

Teknologi inovatif yang diterapkan dalam desain inverter memungkinkan untuk mendapatkan sambungan las berkualitas tinggi tanpa masalah. Perangkat semacam itu, karena kekompakannya, tidak memakan banyak ruang, dan karena bobotnya yang ringan (5–15 kg), mereka dapat dengan mudah dipindahkan ke mana saja.

Jika Anda mempelajari cara mengerjakannya dengan benar, Anda dapat menggunakannya untuk memasak struktur logam apa pun. Setiap inverter baru dilengkapi dengan instruksi dari mana pemilik peralatan dapat mempelajari banyak informasi berguna: cara menghubungkan perangkat dengan benar, elektroda mana yang harus dipilih untuk memasak produk dari logam tertentu, dll.

Pola gerakan elektroda tergantung pada jenis jahitan (klik untuk memperbesar)

Namun, sering di tangan tuan rumah perangkat inverter masuk, instruksi yang tidak diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia atau tidak tersedia sama sekali. Sangat penting untuk belajar dengan benar, karena ketika bertindak secara acak, akan sulit untuk memasak logam dengan kualitas tinggi. Selain itu, Anda mungkin mengalami kegagalan peralatan.

Namun, jika Anda mengikuti aturan yang berlaku umum, Anda dapat mengerjakan model inverter apa pun dan menyelesaikan semua tugas secara efektif. Setelah mempelajari aturan ini dengan cermat, tonton video pelatihan yang akan membantu memperkuat materi teoretis dengan visual.

Bagaimana mempersiapkan peralatan untuk bekerja

Sebelum Anda mulai mengelas logam, siapkan semua peralatan yang diperlukan untuk memastikan keselamatan Anda: helm las, pakaian khusus yang terbuat dari kain padat, sepatu kerja dan sarung tangan, yang juga harus terbuat dari bahan padat.

Agar lasan menjadi berkualitas tinggi, perlu untuk memilih elektroda yang tepat. Jenis dan diameternya dipilih tergantung pada logam dari mana bagian-bagian yang akan disambung dibuat, pada ketebalan yang terakhir, serta pada mode pengelasan. Karena permukaan benda kerja yang akan dilas harus dibersihkan secara menyeluruh, Anda juga perlu menyiapkan sikat dengan bulu kawat logam.

Sebelum menghubungkan inverter ke jaringan listrik, perlu untuk memeriksa apakah parameter jaringan sesuai dengan karakteristik peralatan yang terhubung.

Parameter ini termasuk kekuatan arus listrik dan nilai tegangan, yang harus dalam kisaran yang ditentukan dalam paspor untuk inverter. Perangkat harus terhubung ke listrik melalui mesin otomatis yang akan mencegah kerusakan pada peralatan jika terjadi korsleting di sirkuit listriknya atau tegangan meningkat tajam karena alasan lain.

Sebelum memulai pengelasan, perlu untuk menjaga kondisi lokasi kerja. Inverter harus dipasang pada permukaan yang rata, dan harus ada cukup ruang di sekitar wadahnya untuk memungkinkan pergerakan udara bebas, yang karenanya ventilasi alami perangkat. Jangan menutupi badan mesin dengan kain yang akan membatasi aliran udara ke kisi-kisi ventilasinya.

Proses pengelasan disertai suhu tinggi dan percikan logam cair, sehingga area kerja harus bebas dari bahan yang mudah terbakar, mudah terbakar, atau meledak.

Setelah semua tindakan persiapan selesai, persyaratan keselamatan terpenuhi, Anda dapat melanjutkan ke langkah-langkah berikut:

• koneksi kabel listrik dan kabel ground ke konektor inverter yang sesuai;
• memperbaiki kabel massa pada bagian yang akan dilas (penjepit khusus digunakan untuk ini);
• menghubungkan perangkat ke listrik dan mengatur mode operasi pengelasan di atasnya;
• memasang elektroda pada dudukan las.

Urutan dan ketepatan melakukan tindakan tersebut ditunjukkan dengan baik oleh video pelatihan. Sekarang inverter terhubung ke jaringan listrik, dan elektroda di dudukannya siap digunakan, Anda dapat mulai mengelas.

Fitur pengelasan menggunakan perangkat inverter

Hal pertama yang harus dilakukan untuk memulai pengelasan dengan inverter adalah membuat busur listrik antara permukaan bagian dan ujung elektroda. Untuk melakukan ini, yang terakhir membuat gerakan mencolok pada permukaan benda kerja, sebagai akibatnya kilatan terang akan muncul. Logam di area busur akan mulai mencair. Anda dapat mempelajari cara memukul busur dengan benar dan melakukannya dengan cepat dengan menonton video pelatihan.

Saat mengelas, penting untuk memantau panjang busur, yang kira-kira harus sesuai dengan diameter elektroda yang digunakan (dalam hal ini, bagian-bagiannya akan meleleh secara merata, yang akan membentuk lasan berkualitas tinggi). Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa penetrasi tersebut terjadi secara merata di seluruh proses pengelasan.

Kualitas dan keandalan lasan juga dipengaruhi oleh polaritas sambungan kabel daya inverter dan kabel massa. Untuk memilih polaritas ini dengan benar, Anda perlu tahu persis bahan apa yang terbuat dari bagian-bagian yang terhubung. Sebagian besar nilai baja dan logam lainnya paling baik dilas dalam polaritas langsung, hanya beberapa paduan yang dihubungkan secara terbalik.

Desain inverter las modern memberikan pengaturan arus operasi yang lancar dan efisien, yang membuat bekerja dengan perangkat semacam itu menjadi sederhana dan nyaman bahkan untuk tukang las pemula. Dimungkinkan untuk menilai bahwa arus pengelasan dipilih secara tidak benar oleh sejumlah faktor. Jadi, jika terlalu kecil, maka lasannya menjadi terlalu cembung dan sempit, detail dalam kasus seperti itu meleleh dengan buruk. Jika arus terlalu tinggi, maka percikan intens logam cair terjadi, dan luka bakar dapat muncul di permukaan bagian yang akan disambung.

Pemilihan kekuatan arus las tergantung dari diameter elektroda yang akan dilas. Jadi, ketika mengelas logam dengan ketebalan satu hingga tiga milimeter dengan elektroda berdiameter hingga 1,5 mm, kekuatan arus las yang dipilih berkisar antara 20–60 A. Dalam hal digunakan batang berdiameter lebih besar yang dapat mengelas logam dengan ketebalan 4-5 mm, arus pengelasan gaya dipilih dalam 100 A.

Apakah menonton video pelatihan atau menonton pekerjaan teknisi yang berkualifikasi, tukang las pemula sering bertanya-tanya mengapa terak terlempar dari permukaan las yang sudah jadi. Hal ini dilakukan untuk, pertama, untuk memeriksa kualitas lasan, dan kedua, untuk memberikan sambungan akhir yang menarik. penampilan. Pada jahitan, dibersihkan dari terak, semua kesalahan yang dibuat selama pengelasan terlihat.

Tentu saja, Anda tidak boleh mengandalkan fakta bahwa tukang las pemula (atau yang disebut boneka) akan segera mendapatkan lasan yang indah dan berkualitas tinggi. Keterampilan, termasuk dalam pengelasan, tidak datang segera setelah berkenalan dengan materi teoretis dan menonton video, itu hanya diperoleh dengan pengalaman.

Bagaimana memilih inverter dan elektroda las yang tepat untuk itu?

Elektroda yang dipilih dengan benar memainkan peran penting dalam pembentukan sambungan las yang berkualitas tinggi dan andal. Tidak mungkin untuk mempelajari cara memilihnya dari video, untuk ini Anda harus mematuhi rekomendasi yang diterima secara umum dan prinsip-prinsip berikut.

• Saat bekerja dengan baja karbon sedang dan rendah, elektroda karbon digunakan.
• Baja paduan dilas menggunakan elektroda yang diproduksi sesuai dengan GOST 10052-75 dan 9466-75.
• Untuk produk las yang terbuat dari besi cor, digunakan produk merek OZCH-2.

Klasifikasi elektroda menurut jenis dan tujuannya (klik untuk memperbesar)

Di antara permintaan pencarian, pertanyaan yang sama sangat sering ditemukan - "bagaimana cara memasak dengan pengelasan inverter?". Tidak sulit untuk memahami seluk-beluk bekerja dengan inverter las, instruksi pengoperasian untuk perangkat ini tersedia bahkan untuk tukang las pemula.

Berkat munculnya inverter las, proses pengelasan menjadi lebih mudah bagi para profesional di bidang ini dan pemula. Perangkat ini memungkinkan transisi ke pengelasan struktur logam yang lebih baik dan lebih cepat. Saat ini, teknologi pengelasan logam dengan inverter telah menyebar sedemikian rupa sehingga telah berhasil menaungi pekerjaan pengelasan menggunakan trafo, penyearah, dan generator klasik.

Bagaimana cara kerja inverter las?

Mesin las inverter ditenagai oleh arus bolak-balik. Frekuensinya harus sama dengan 50 hertz. Arus bolak-balik di inverter berasal dari jaringan konsumen dan diumpankan ke penyearah.

Arus listrik yang dihasilkan diubah di dalam inverter. Ini karena kerja transistor khusus. Mereka meningkatkan frekuensi switching arus, yang kemudian digunakan untuk pengelasan. Setelah konversi, tingkat frekuensinya mencapai 20-50 kilohertz.

Peningkatan frekuensi arus listrik adalah fitur teknis utama dari inverter las. Ini memungkinkan Anda untuk mencapai produktivitas tinggi dalam pengoperasian perangkat dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk mengelas logam. Fitur ini memberikan keunggulan pada inverter jika dibandingkan dengan jenis mesin las lainnya.

Setelah mengubah frekuensi arus di perangkat, tegangannya diubah. Turun hingga mencapai 70-90 volt. Pada saat yang sama, arus naik menjadi 100-200 ampere. Meskipun daya tinggi dari arus yang dihasilkan, dimensi inverter kecil. Ini dicapai karena fakta bahwa tidak ada kumparan induksi yang besar dalam desainnya.

Pengelasan logam tipis dengan inverter: panduan untuk pemula

Rekomendasi pertama untuk pemula dalam mengelas logam tipis dengan inverter adalah pengaturan polaritas yang benar. Ini mengaktifkan perangkat itu sendiri. Parameter ini menentukan arah pergerakan elektron dan tergantung pada koneksi kabel ke konektor perangkat keras.

Saat mengelas logam tipis dengan inverter, polaritasnya harus dibalik. Dalam hal ini, elektron akan berpindah dari struktur logam ke elektroda. Dengan polaritas terbalik, elemen elektroda akan lebih panas. Karena ini, risiko terbakar melalui logam berkurang secara signifikan.

Ada juga tiga tips lagi untuk pemula dalam pengelasan logam inverter.

TIPS 1: tonton beberapa video tentang cara melakukan pengelasan inverter logam dengan benar. Mereka berisi tips berguna dari profesional pengelasan. Video juga akan membantu Anda melihat teknologi yang tepat pengelasan.

TIPS 2: pelajari teknik pengapian yang benar. Ada dua cara untuk menyalakan busur di mesin las - dengan mengetuk atau memukul logam yang sedang diproses.

TIPS 3: pelajari cara memegang mesin las dengan benar. Inverter paling baik dipegang di atas logam yang dilas pada sudut 90 derajat. Dalam hal ini, jahitan las akan menjadi kualitas yang lebih baik.

Cara mengelas logam tipis dengan pengelasan inverter

Teknik pengelasan logam tipis dengan inverter melibatkan pemilihan parameter operasi yang cermat dan komponen individual dari perangkat pengelasan. Pertama-tama, perlu untuk menetapkan kekuatan arus yang dihasilkan oleh perangkat. Semakin tebal struktur yang akan diproses, semakin kuat arus listriknya.

Selanjutnya, pilih elektroda yang cocok untuk pengelasan. Diameternya harus sama dengan struktur yang dilas. Misalnya, jika pengelasan harus dilakukan pada lembaran logam setebal 2 mm, maka parameter yang sama untuk elektroda harus identik. Dalam hal ini, kekuatan arus harus diatur dalam 35 ampere.

Sebelum mengelas logam tipis dengan pengelasan inverter, perlu untuk memeriksa pengoperasian mesin las pada bagian yang tidak perlu. Disarankan untuk memastikan bahwa logam tidak terbakar dan meninggalkan jahitan yang rata. Jika pengelasan berkualitas tinggi, maka ini berarti kekuatan arus dan ketebalan elektroda dipilih dengan benar.

Setelah memeriksa, Anda dapat mulai mengelas logam tipis. Penting untuk memindahkan inverter dengan gerakan terputus-putus. Ini akan membantu menciptakan jahitan yang lebih rapat yang akan andal menahan tekanan mekanis eksternal dan kemungkinan deformasi.

Pengelasan inverter struktur logam tebal dan tipis

Masalah utama saat mengelas logam tipis ke logam tebal dengan inverter adalah bahwa bagian dengan ketebalan yang berbeda memerlukan polaritas yang berbeda saat pengelasan. Jika bagian yang lebih tipis dilas dengan set polaritas terbalik, maka dengan produk yang lebih tebal dari 3 milimeter, parameter lain diperlukan.

Masalahnya adalah bahwa logam tebal dapat dilas pada suhu tinggi. Jika tidak, bagian-bagian tidak akan memanas ke tingkat yang diperlukan dan lasan akan menjadi kualitas yang tidak memadai. Polarisasi langsung membantu memecahkan masalah pemanasan. Ini mengarahkan elektron dari elektroda ke logam, yang membantu memanaskannya ke suhu yang dapat diterima. Ini membuat logam tebal siap untuk dilas.

Untuk alasan ini, sebelum mengelas struktur dengan ketebalan berbeda, disarankan untuk menghangatkan bagian yang menebal. Ini akan memungkinkan mereka untuk diproses secara efisien dan dilas erat ke logam tipis. Untuk mengelas produk logam dengan berbagai ketebalan, yang terbaik adalah mengatur inverter ke polaritas terbalik. Dalam hal ini, kekuatan arus harus berfluktuasi dalam 30-50 ampere.

Bagaimana cara memotong bagian logam dengan pengelasan inverter?

Menggunakan pengelasan inverter, Anda dapat memotong logam dengan ketebalan berapa pun. Untuk melakukan ini, perlu untuk meningkatkan kekuatan arus yang dihasilkan oleh perangkat. Untuk pemotongan produk logam berkualitas tinggi, arus listrik cocok, yang indikator dayanya akan sama dengan 140-160 ampere. Penting juga untuk mengatur polarisasi perangkat dengan benar. Saat memotong logam, Anda harus mengaktifkan polaritas lurus dari inverter.

Teknik pemotongan bagian logam dengan inverter adalah dengan menekan elektroda ke permukaan yang akan dirawat hingga membentuk lubang tembus di dalamnya. Setelah muncul, inverter bergerak, dan proses pembentukan celah baru terjadi dengan cara yang sama. Disarankan untuk menghangatkan logam sebelum memotong. Lebih baik memotongnya dalam posisi vertikal - sehingga tetesan material cair akan mengalir ke permukaan kerja.

Pro dan kontra menggunakan inverter

Sebagai kesimpulan dari semua hal di atas, perlu diperhatikan kelebihan dan kekurangan inverter las. Utama momen positif dalam penggunaan perangkat ini - bobotnya yang ringan. Ini membantu meningkatkan produktivitas pengelasan secara signifikan.

Keuntungan terpenting lainnya dari inverter adalah penyesuaian lebar arus pengelasan. Hal ini memungkinkan penggunaan argon sebagai gas inert dan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi untuk pengelasan. Juga di inverter ada opsi untuk menghentikan suplai arus jika terjadi korsleting.

Kerugian paling signifikan dari inverter adalah biayanya yang tinggi. Perangkat ini harganya dua hingga tiga kali lebih mahal daripada mesin las konvensional. Namun, mereka tidak memiliki perlindungan yang lebih serius terhadap partikel debu dan kotoran.

Sangat sering, tukang las pemula bertanya-tanya bagaimana cara mengelas logam dengan pengelasan inverter ketika suhu di bawah nol. Sayangnya, metode pengelasan ini tidak cocok untuk digunakan dalam cuaca dingin. Seringkali, pemrosesan logam dengan inverter dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari 15 derajat Celcius. Dalam dingin yang lebih parah, perangkat tidak akan dapat memberikan pengelasan berkualitas tinggi.

Terlepas dari kekurangan ini, inverter dapat disebut perangkat yang andal dan berkinerja tinggi. Pekerjaan pengelasan yang dilakukan olehnya memberikan hasil yang berkualitas tinggi dan tahan lama. Untuk alasan ini, pengelasan inverter cocok untuk pemrosesan struktur logam berkualitas tinggi. Meskipun demikian, pemula tetap disarankan untuk membiasakan diri terlebih dahulu dengan cara mengelas logam dengan las inverter.

Pekerjaan pengelasan digunakan di hampir semua industri. Sulit untuk menyebutkan segmen produksi mana pun yang tidak memerlukan tenaga tukang las. Sebagai profesi bagi pemula, memberikan peluang untuk mendapatkan pekerjaan yang menjanjikan. Tukang las bekerja di lokasi konstruksi, menciptakan sistem berbagai komunikasi dan struktur, dalam industri, menerapkan keterampilan dan pengalaman mereka, dalam pembuatan kapal, teknik mesin, energi, pertanian, industri penyulingan minyak.

Pertama-tama, seorang tukang las harus fasih dalam peralatan las. Pada saat yang sama, ia, sebagai spesialis, membutuhkan pengetahuan menyeluruh tentang prinsip-prinsip operasinya, menyiapkan peralatan untuk operasi dan mengidentifikasi kemungkinan malfungsi. Tukang las harus mahir dalam teknologi pengelasan mulai dari persiapan permukaan yang akan disambung hingga pembersihan las dan deteksi.

Seorang spesialis yang melakukan pekerjaan pengelasan harus tahu cara mengelas dengan benar dengan pengelasan listrik, menentukan mode pengelasan yang optimal berbagai bahan, atur nilai saat ini. Kompleksitas pekerjaan tukang las gas-listrik juga terletak pada kenyataan bahwa selama proses pengelasan, perubahan dalam mode pengelasan dapat mempengaruhi kualitasnya, oleh karena itu sangat penting untuk menentukan kecepatan pengelasan dengan benar sejak awal. Tukang las yang terampil melakukan pengelasan busur manual, dan dapat membuat struktur dan pipa logam yang cukup rumit. Tukang las harus tahu cara menangani jenis yang berbeda logam: paduan, baja (termasuk yang memiliki kemampuan las terbatas).

Cara belajar memasak dengan las listrik

Profesi tukang las diajarkan di perguruan tinggi, sekolah kejuruan, kursus. Pendidikan diadakan selama tiga tahun atas dasar kesembilan dan dua tahun atas dasar kelas sebelas.

Jika Anda tidak akan bekerja sebagai tukang las, tetapi ingin belajar bagaimana belajar bekerja dengan las listrik, sehingga Anda sendiri, jika perlu, dapat membuat sesuatu, Anda dapat menggunakan saran artikel ini, atau literatur dari seri Tutorial Pengelasan Listrik. Tentu saja, dalam hal ini, Anda tidak akan menjadi tukang las kelas ekstra, tetapi ini tidak wajib. Hal utama adalah memahami cara menggunakan las listrik dengan benar, mempelajari dasar-dasar pengelasan listrik, mempelajari metode kerja dasar.

Dasar-dasar pengelasan listrik

Pertama-tama, Anda perlu membeli mesin las dan elektroda, yang perlu Anda simpan dalam jumlah yang layak, karena dalam proses pembelajaran, Anda harus merusak banyak dari mereka sebelum Anda mencapai hasil positif pertama. Pilih elektroda untuk pengelasan dengan tangan Anda sendiri dengan diameter 3 mm. Untuk pelatihan di rumah, mereka adalah yang paling cocok, karena yang lebih tipis cocok untuk logam yang sangat tipis, yang hanya dapat dilas oleh tukang las berpengalaman, dan yang lebih tebal sangat membebani jaringan listrik.

Pengelasan listrik do-it-yourself

Video tutorial tentang las listrik

Di Internet Anda dapat menemukan banyak instruksi, manual, dan juga pelajaran video tentang pengelasan listrik yang tersedia di jaringan, tentang dasar-dasar melakukan pekerjaan ini. Di bawah ini adalah ulasan tentang kursus "5 pelajaran dalam pengelasan listrik":

Setelah menonton video pengelasan listrik, Anda dapat mempelajari cara mengelas logam, dan mengambil langkah percaya diri pertama dalam kerajinan yang rumit dan menarik ini.

Di rumah pribadi, di rumah pedesaan atau di garasi, cukup sering ada kebutuhan untuk menghubungkan berbagai bagian logam dan membuat struktur darinya. Setiap kali tidak masuk akal untuk meminta bantuan profesional dalam situasi seperti itu, karena Anda dapat membeli sendiri mesin las.

Berbagai macam perangkat tersedia di toko dengan berbagai harga, jadi pengelasan inverter untuk pemula adalah yang terbaik yang ditawarkan pasar.

Perangkat inverter dicirikan oleh efisiensi yang cukup tinggi dan kemudahan pengoperasian. Beban utama untuk pengoperasian peralatan tersebut jatuh pada jaringan listrik.

Ini memiliki kapasitor penyimpanan yang memungkinkan Anda untuk mengumpulkan listrik dan memastikan proses pengelasan yang tidak terputus dan pengapian busur yang lembut.

Tidak seperti peralatan lama yang memberikan dorongan listrik maksimum untuk operasi, akibatnya kemacetan lalu lintas dapat dipadamkan, inverter memungkinkan Anda untuk bekerja dengan tenang dari listrik rumah tangga.

Cacat las.

Untuk memahami cara memasak dengan pengelasan inverter, Anda perlu memahami dasar-dasar pengoperasiannya.

Pada mesin las manual seperti itu, busur terbentuk sebagai hasil dari kontak elektroda dengan benda kerja. Di bawah pengaruh suhu, logam dan elektroda meleleh. Bagian cair dari batang dan produk membentuk bak.

Lapisan batang juga sebagian meleleh, berubah menjadi gas dan menutup kolam las dari akses oksigen. Ini membantu melindungi produk dari oksidasi.

Setiap elektroda, tergantung pada diameternya, dirancang untuk kekuatan arus tertentu. Jika dikurangi di bawah nilai yang ditetapkan, maka jahitannya tidak akan berfungsi. Meningkatkan pengaturan ini akan memungkinkan jahitan terbentuk, tetapi batang akan terbakar terlalu cepat.

Pada akhir pengelasan, lapisan menjadi dingin, berubah menjadi terak. Ini mencakup sambungan bagian logam dari luar. Dengan mengetuk jahitan dengan palu, cukup mudah untuk menghilangkan terak.

Juga punya aturan sederhana pengelasan. Untuk memastikan bahwa busur tidak padam selama operasi, tukang las harus menjaga jarak yang konstan antara batang dan benda kerja.

Ini tidak mudah dilakukan karena elektroda meleleh, sehingga harus dimasukkan ke dalam zona pengelasan dengan kecepatan konstan. Selain itu, perlu mencoba mengarahkan elektroda secara merata di sepanjang sambungan agar diperoleh kualitas jahitan yang maksimal.

Metode pengelasan

Saat ini, ada banyak metode yang digunakan untuk pengelasan. Mereka dibagi menurut berbagai kriteria. Informasi ini akan berguna untuk pemula, jadi Anda harus membacanya.

Tergantung pada pemanasan, tepi produk dapat meleleh seluruhnya atau dalam keadaan plastis. Metode pertama juga membutuhkan penerapan kekuatan tertentu ke bagian yang akan disambung - pengelasan tekanan.

Yang kedua, sambungan terbentuk sebagai hasil dari pembentukan kolam las, di mana ada logam cair dan elektroda.

Ada metode pengelasan lain di mana produk tidak memanas sama sekali - pengelasan dingin, atau tidak dibawa ke keadaan plastis - koneksi melalui ultrasound.

Metode dan jenis pengelasan.

Jenis pengelasan lainnya tercantum di bawah ini:

1. Pandai besi.
   Dalam metode ini, ujung produk yang akan disambung dipanaskan dalam tungku dan kemudian ditempa. Metode ini adalah salah satu yang paling kuno dan saat ini praktis tidak digunakan.
2. tekan gas.
   Tepi produk dipanaskan oleh suku oksigen-asetilen di seluruh bidang dan dibawa ke keadaan plastis, setelah itu mengalami kompresi. Metode ini sangat efisien dan produktif. Digunakan dalam konstruksi pipa gas, kereta api, teknik Mesin.
3. Kontak.
   Bagian-bagiannya termasuk dalam rangkaian listrik peralatan las dan arus dilewatkan melaluinya. Hubungan pendek terjadi pada titik kontak bagian-bagian, akibatnya sejumlah besar panas dilepaskan di persimpangan. Cukup untuk melelehkan dan menghubungkan logam.
4. Butt, spot, dan seam - jenis metode kontak untuk mengikat produk.
5. Rol.
   Digunakan sehubungan struktur lembaran membutuhkan jahitan berkualitas tinggi dan dapat diandalkan.
6. Termit.
   Logam disatukan dengan membakar termit - campuran bubuk sisik besi dan aluminium murni.
7. air atom.
   Tepi produk dilebur oleh aksi pembakaran busur antara dua elektroda tungsten. Elektroda terhubung ke pemegang khusus di mana hidrogen disuplai. Akibatnya, busur dan logam cair dari kolam las dilindungi oleh hidrogen dari efek berbahaya dari gas atmosfer seperti oksigen dan nitrogen.
8. Gas.
   Inti dari metode ini adalah menggunakan api untuk memanaskan dan melelehkan bagian. Nyala api diperoleh dengan membakar gas yang mudah terbakar dalam atmosfer oksigen. Campuran gas-oksigen diperoleh dengan menggunakan pembakar khusus.

Di bawah aksi busur hidrogen atom, molekul hidrogen dipecah menjadi atom, dan kemudian, setelah kontak dengan logam dingin, mereka digabungkan kembali. Sebagai hasil dari proses ini, sejumlah besar panas dilepaskan. Metode ini digunakan untuk mengelas logam dengan ketebalan kecil, tembaga dan paduan berdasarkan itu.

Metode pengelasan gas mengacu pada pengelasan fusi. Kesenjangan antara produk diisi dengan kawat pengisi. Metode ini banyak digunakan dalam berbagai bidang kehidupan manusia. Paling sering ditemukan saat menghubungkan produk berdinding tipis, logam non-ferrous, besi cor.

Saat bekerja dengan peralatan inverter Polaritas elektroda tidak terlalu penting. Tergantung pada skema, intensitas pemanasan bagian berubah, yang memungkinkan Anda untuk membuat kondisi pengelasan yang berbeda.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pengelasan dengan inverter

Pertama-tama, untuk pengelasan, perlu memiliki elemen pelindung:

• sarung tangan kain kasar;
• topeng las dengan filter khusus yang melindungi mata;
• jaket kasar dan celana panjang yang terbuat dari bahan yang tidak menyala dari percikan api yang muncul selama pengelasan;
• sepatu tertutup dengan sol tebal.

Posisi elektroda selama pengelasan.

Sebelum Anda mulai mengelas dengan inverter las, Anda harus mengambil tindakan yang diperlukan yang bertujuan untuk menciptakan kondisi aman tenaga kerja.

Persiapan tempat kerja yang benar adalah:

• menyediakan ruang kosong yang diperlukan di atas meja, semua barang yang tidak perlu harus dibuang, tetapi yang bisa terciprat;
• menciptakan pencahayaan berkualitas tinggi;
• perlu untuk melakukan pekerjaan pengelasan sambil berdiri di lantai kayu yang melindungi dari sengatan listrik.

Kemudian arus disesuaikan tergantung pada ketebalan bagian dan elektroda yang dipilih. Yang terakhir harus disiapkan. Jika mereka hanya dibeli di jaringan distribusi dan kualitasnya tidak diragukan lagi, maka tindakan ini dapat dilewati.

Jika batang berada di ruangan lembab yang tidak dipanaskan untuk waktu yang lama, maka mereka harus dikeringkan selama dua hingga tiga jam pada suhu 2000 derajat. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan oven tua atau peralatan khusus, jika ada.

Setelah menyiapkan elektroda, terminal massa terhubung ke produk.

Untuk mendapatkan sambungan logam yang berkualitas tinggi dan andal, harus disiapkan:

• karat sepenuhnya dihilangkan dari tepi produk;
• dengan bantuan pelarut, berbagai kontaminan dibersihkan;
• pada tahap terakhir, ujung-ujungnya diperiksa kebersihannya, keberadaan lemak, cat, dan kontaminan lainnya tidak dapat diterima.

Selanjutnya, Anda perlu menghubungkan inverter las. Pelatihan paling baik dilakukan pada lembaran logam tebal, membentuk jahitan dalam bentuk roller. Buat sambungan pertama pada logam yang diletakkan secara horizontal di atas meja. Di atasnya, gambar garis lurus dengan kapur di mana jahitan akan pergi.

Rangkaian listrik inverter.

Dalam prosesnya, pelatihan pada objek semacam itu dapat secara signifikan meningkatkan teknik pengelasan.

Proses pengelasan dimulai dengan penyalaan busur.

Ada dua cara untuk melakukan tindakan ini:

• menggaruk logam;
• mengetuk logam.

Pilihan metode tergantung pada preferensi orang tersebut, hal utama saat menyalakan adalah tidak meninggalkan jejak pengelasan di luar area sambungan.

Setelah pengapian busur, busur dinyalakan dari kontak dengan logam, tukang las melepaskan elektroda dari permukaan bagian untuk jarak pendek yang sesuai dengan panjang busur dan mulai pengelasan.

Akibatnya, jahitan las terbentuk di persimpangan dua bagian logam. Ini akan ditutupi dengan skala - skala di permukaan. Itu harus dihapus. Ini sangat mudah dilakukan dengan mengetuk dengan palu kecil di jahitannya.

Polaritas maju dan mundur

Peleburan logam untuk pengelasan terjadi di bawah pengaruh busur. Ini, seperti disebutkan di atas, terbentuk antara permukaan produk dan elektroda, karena mereka terhubung ke terminal perangkat yang berlawanan.

Ada dua opsi pengelasan utama yang berbeda satu sama lain dalam urutan sambungan dan disebut polaritas langsung dan terbalik.

Dalam kasus pertama, batang terhubung ke minus, dan bagian ke plus. Dalam hal ini, peningkatan aliran panas terjadi pada logam. Akibatnya, zona leleh yang dalam dan sempit terbentuk.

Polaritas langsung dan terbalik.

Dengan polaritas terbalik, elektroda terhubung ke plus, dan produk ke minus. Dalam hal ini, zona lelehnya luas dan dangkal.

Pilihan polaritas sepenuhnya ditentukan oleh produk yang akan digunakan. Pengelasan dapat dilakukan pada dua jenis polaritas. Selama pemilihan, orang harus mempertimbangkan fakta bahwa elemen yang terhubung ke plus tunduk pada pemanasan yang lebih besar.

Misalnya, sulit untuk memasak produk yang terbuat dari logam tipis karena kemungkinan terlalu panas dan terbakar. Dalam hal ini, bagian tersebut terhubung ke minus. Arus juga dipilih sesuai dengan diameter elektroda dan ketebalan logam. Data ini diambil dari tabel khusus.

Pengaruh laju umpan elektroda

Laju umpan elektroda untuk pengelasan harus menyediakan jumlah material cair yang dipasok yang diperlukan. Jumlahnya yang tidak mencukupi dapat menyebabkan undercutting. Faktor ini sangat penting dalam pengelasan polaritas langsung dan terbalik.

Selama pengelasan busur, karena gerakan cepat batang di sepanjang sambungan, kekuatan busur mungkin tidak cukup untuk memanaskan logam. Akibatnya, jahitan dangkal terbentuk, tergeletak di atas logam. Ujung-ujungnya tetap belum selesai.

Kemajuan lambat elektroda menyebabkan panas berlebih. Dalam hal ini, adalah mungkin untuk membakar permukaan dan merusak logam tipis.

Mesin las modern memiliki berbagai macam fungsi dan kemampuan. Namun demikian, pada saat ini, sebagian besar kualitas pekerjaan yang dilakukan sangat ditentukan oleh keterampilan seseorang.

Pengaruh kekuatan saat ini

Tabel pilihan pengelasan saat ini.

Saat menguasai dasar-dasar pengelasan inverter, penting untuk memahami kekuatan arus apa yang harus diatur dalam setiap situasi individu. Mesin las inverter yang dikonfigurasi dengan benar adalah kunci keberhasilan.

Data besarnya arus diambil dari tabel, dan ukuran elektroda juga diberikan di dalamnya. Namun, nilai-nilai ini, bagaimanapun, bukanlah nilai arus yang tepat, mereka adalah plus atau minus beberapa puluh ampere.

Fitur pengelasan logam tipis

Dalam tugas sehari-hari, paling sering mereka dihadapkan pada kebutuhan untuk menghubungkan logam tipis. Dalam hal ini, perlu diingat dasar-dasar pengelasan inverter untuk pemula, yaitu pentingnya menghubungkan produk ke tiang yang benar. Bagian tipis terhubung ke "minus" mesin las.

Untuk mempelajari cara memasak dengan benar dan mendapatkan jahitan yang indah, Anda perlu berlatih.

Berikut adalah beberapa tips bermanfaat, yang dapat dalam meningkatkan keterampilan:

• mulai memasak menggunakan arus minimum;
• membentuk jahitan dengan sudut ke depan;
• gunakan polaritas terbalik;
• penjepit bagian untuk mengurangi deformasi selama pengelasan.

Kesalahan pemula yang umum

Skema pengelasan busur.

Tukang las pemula sering melakukan kesalahan terkait ketidaktahuan tentang dasar-dasar penggunaan peralatan las. Misalnya, pemula mungkin tidak tahu bagaimana memilih polaritas yang benar untuk pengelasan dengan inverter, yang akan menyebabkan pembentukan sambungan yang buruk atau bahkan bagian yang terbakar.

Kesalahan utama berikut dapat dibedakan:

• mengabaikan tindakan pencegahan keselamatan;
• pilihan mesin las yang salah;
• penggunaan elektroda berkualitas rendah atau tidak disiapkan;
• bekerja tanpa jahitan percobaan.

Untuk pemula, salah satu fitur yang harus diperhatikan secara terpisah jika Anda memasak Resant dengan cara dilas. Peralatan ini sangat populer, tetapi memiliki kabel sambungan pendek, yang dapat merepotkan untuk digunakan.

Menyimpulkan

Setelah mempelajari cara bekerja dengan peralatan las, akan mungkin untuk menyelesaikan banyak masalah rumah tangga yang sering muncul dalam pekerjaan di negara atau di garasi. Pemula harus memberi perhatian khusus pada polaritas pengelasan inverter bagian dengan ketebalan yang berbeda.

Setelah memahami cara mengatur peralatan dengan benar dan memilih elektroda, dimungkinkan untuk mendapatkan jahitan berkualitas tinggi pada produk apa pun. Pastikan untuk memperhatikan polaritas maju dan mundur dari sambungan inverter las.

Saat mengelas bagian yang tebal, polaritas langsung digunakan saat mengelas dengan inverter, dan polaritas terbalik digunakan untuk bagian yang tipis.