Biasanya, pekerjaan melukis direncanakan untuk musim panas, ketika suhu paling menguntungkan untuk ini. Ambang suhu yang direkomendasikan lebih rendah untuk melukis adalah ditambah 5 derajat. Tetapi sekarang ada banyak cat dan primer modern yang cocok bahkan untuk suhu negatif. Dalam hal ini, batas minimum yang memungkinkan di mana suhu yang dapat Anda lukis di jalan telah berubah.

Fitur pekerjaan melukis di musim dingin

Dalam kondisi industri, kebutuhan akan pengecatan ketika suhu rendah muncul jika Anda perlu menyerahkan objek tepat waktu, atau Anda sangat perlu memperbarui permukaan bangunan. Dalam kehidupan sehari-hari, urgensi seperti itu jarang terlihat, tetapi masih terjadi. Ada sejumlah fitur melukis di musim dingin:

1. Suhu yang paling tidak menguntungkan untuk mengaplikasikan cat, enamel, dan primer di musim dingin adalah dari minus 5 derajat hingga plus 5 derajat. Bahkan dalam cuaca dingin, lebih baik bekerja, karena dalam kisaran yang ditentukan kondensasi akan terbentuk di permukaan apa pun. Di hadapan kelembaban, daya rekat lapisan sangat memburuk, sifat-sifat cat berubah. Kualitas lapisan berkurang, tidak akan bertahan lama.
2. Jika Anda memutuskan untuk mengecat fasad dalam cuaca dingin, Anda harus ingat bahwa cat fasad dari merek apa pun mengering 2-3 kali lebih lama daripada di cuaca hangat. Untuk mendapatkan lapisan berkualitas tinggi, Anda perlu menggunakan pistol termal untuk mengeringkan atau meregangkan film pada perancah.
3. Pilih hanya satu yang cocok untuk musim dingin email, primer. Menggunakan bahan yang salah akan menyebabkannya membeku, dan es tidak akan memungkinkan produk untuk diaplikasikan ke dinding. Hasil akhir pekerjaan tergantung pada kualitas cat.

Sejumlah cat modern diaplikasikan dengan sempurna pada suhu nol dan dalam cuaca beku, beberapa dapat diaplikasikan hingga -20 derajat. Ada sarana yang baik tahan terhadap suhu ekstrem. Adalah penting bahwa suhu bahan cat itu sendiri selama operasi harus positif. Jika bahannya dingin, itu ditempatkan dalam wadah di ember berisi air hangat.

Dalam aturan untuk pengoperasian primer dan cat di udara dingin, persiapan permukaan wajib disebutkan. Anda tidak dapat menggunakan bahan pewarna tanpa tindakan tertentu:

• bersih area kerja dari lapisan lama;
• perlakukan permukaan dengan mesin sandblasting, amplas atau dengan cara lain yang nyaman;
• tutup penyimpangan dengan dempul;
• jika teknologi membutuhkan, lakukan priming (dinding harus dipoles jika ditunjukkan oleh pabrikan pada paket dengan cat).

Anda tidak dapat bekerja jika hujan atau turun salju - Anda harus menunggu awal cuaca normal. Pewarnaan perlu dilakukan dengan roller, kuas, tetapi lebih baik untuk melupakan pistol semprot - noselnya akan cepat tersumbat.

Yang paling penting adalah membuat permukaan bersih dan kering. Anda juga harus membawa enamel ke viskositas yang diinginkan. Biasanya cat berbasis air digunakan, yang diencerkan dengan air. Harus diingat bahwa bahan alkid secara tajam meningkatkan viskositasnya dalam cuaca dingin, dan jangan lupa untuk mencairkannya dan memanaskannya tepat waktu.

Pekerjaan priming

Di musim dingin, primer digunakan yang tahan terhadap suhu rendah (tanah tahan beku). Jika besi diwarnai, senyawa fosfat khusus digunakan. Mereka dapat diterapkan di atas karat, karena mereka termasuk komponen anti-korosi khusus. Priming memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi, meningkatkan daya rekat lapisan akhir.

Pengecatan fasad rumah

Melakukan pekerjaan fasad eksterior di musim dingin dimungkinkan dengan cat yang tepat. Setelah dibersihkan dari kotoran, debu, dinding dipoles, jika ada area cat lama atau cetakan, mereka dihapus. Selanjutnya, dinding dilapisi dengan produk dari merek yang sama dengan cat utama - ini akan meningkatkan kualitas lapisan. Mereka bekerja dengan paket yang dibawa dari panas. Segera setelah bahan mulai membeku, ia dipindahkan ke panas, paket lain dikeluarkan. Lapisan cat kedua biasanya diterapkan setelah 3-5 hari.

Melukis batu bata dan permukaan dengan plester

Pewarnaan permukaan seperti itu tidak berbeda dari fasad rumah. Penting untuk tidak melakukan pengecatan segera setelah pasangan bata selesai - pekerjaan ditunda, periode minimum adalah satu tahun. Jika Anda segera mengecat, lapisan akan terkelupas. Diperlukan persiapan permukaan (pembersihan dengan sikat dari kotoran, debu, jamur). Plester yang terkelupas dibersihkan, lubang-lubangnya ditutup rapat, dan dibiarkan mengering dengan baik. Anda juga dapat mengisi lubang yang dalam dengan tahan beku sealant silikon. Setelah priming, dinding dibiarkan mengering selama 5-7 hari, kemudian dicat dengan roller atau kuas.

Pemrosesan beton

Lantai dan dinding beton memiliki permukaan yang keropos. Selain itu, sisi luar produk beton lebih cepat lapuk dan pewarna lapisan kehilangan kecerahannya. Pewarnaan beton dapat dilakukan setahun setelah pemasangan, perlu untuk membiarkan sebagian debu beton keluar. Dalam beberapa kasus, dimungkinkan untuk mengecat permukaan tanpa pengawetan - misalnya, di bengkel, di gudang, di hanggar.

Pemrosesan logam

PADA waktu musim dingin mungkin perlu mengecat pipa, dinding garasi, selubung besi gudang, pagar berprofil, dll. Logam tidak menyerap kelembaban, sehingga tidak mengubah sifat tergantung pada iklim. Untuk pekerjaan pengecatan, komposisi khusus untuk logam harus digunakan - pada suhu di bawah nol mereka membentuk film elastis yang kuat.

Kiat untuk mengecat logam di musim dingin:

• permukaan harus kering, bersih, bebas karat dengan alat abrasif;
• jika ada es, permukaan diperlakukan dengan flash kompor gas- sikat atau pengikis tidak akan efektif;
• sebelumnya lakukan degreasing dengan isopropanol, aseton.

lukisan kayu

Tidak disarankan untuk mengecat kayu, produk dari papan serat, papan chip, pelapis di musim dingin. Jika rumah terbuat dari kayu di luar, lebih baik meninggalkan pewarnaannya sampai musim panas. Air menumpuk di antara serat-serat pohon, yang membeku di es. Struktur material mengembang, dan cat yang diaplikasikan dari atas menyegelnya dalam kondisi ini bersama dengan es. Setelah mencair, air mulai mendorong cat keluar, yang terakhir tidak berdiri dan menggelembung. Juga di bawah enamel, pembusukan pohon dimulai.

Jika pewarnaan sangat dibutuhkan, tes dilakukan terlebih dahulu. Tempelkan pita perekat di permukaan dengan strip lebar, biarkan selama 2 hari, lalu lepaskan. Jika ada kondensasi pada pita, jangan cat. Dengan strip kering, pewarnaan dapat dilakukan setelah priming awal.

Pekerjaan melukis di dalam ruangan

Mengecat rumah di dalam saat cuaca dingin jauh lebih mudah daripada melakukan pekerjaan di luar. Tetapi kekhasan lukisan harus diperhitungkan.

Balkon

Pengecatan balkon atau loggia di apartemen di musim dingin mungkin diperlukan selama penjualan untuk memperbaiki permukaan dinding, langit-langit, dan lantai. Hal yang paling sulit adalah mewarnai balkon yang dingin - lebih baik menunggu suhu positif dan baru kemudian melakukan pekerjaan pengecatan. Jika benar-benar perlu, Anda dapat membeli cat yang tahan suhu rendah, menunggu hari yang cerah, memastikan bahwa dinding loggia cukup hangat, dan mengecatnya.

Pewarnaan hanya dilakukan di pagi hari - lapisan akan lebih cepat kering karena pemanasan matahari. Jika ada outlet, Anda dapat mengeluarkan pemanas ke balkon berinsulasi, ini akan memungkinkan Anda melakukan pekerjaan secara efisien. Komposisi berbasis air akrilik sangat cocok untuk balkon - dengan penggunaannya, keracunan dapat dihindari, ramah lingkungan, tidak berbau. Cat semacam itu meningkatkan karakteristik isolasi termal dinding, memungkinkannya untuk "bernafas", memudar dan runtuh dengan sangat lambat. Jika ada bagian plastik atau logam di balkon, lebih baik untuk mengecatnya. Lapisan dilapisi dengan pernis akrilik.

Baterai

Mengecat baterai di musim dingin memiliki sejumlah fitur. Untuk mengecat radiator, Anda perlu menyiapkan sikat dengan bulu logam, sikat - sederhana dan radiator dengan pegangan panjang. Anda juga membutuhkan amplas, sikat debu, pisau. Pastikan untuk membeli primer untuk logam, cat, pelarut. Komposisi dasar tentu harus sesuai untuk radiator dan mengandung aditif anti-korosi, tidak beracun. Paling cocok berarti:

• akrilik;
• alkyd;
• dispersi air;
• silikon;
• berdasarkan pernis tahan panas;
• seng.

Berapa derajat yang dapat ditahan oleh enamel ini? Mereka dirancang untuk suhu standar +80 derajat. Beberapa tersedia dalam bentuk aerosol - mereka dijual dengan kaleng semprot, dan bahkan warna yang paling sulit pun dapat dengan mudah dicat dengan penyemprotan. tempat-tempat yang sulit dijangkau. Baterai untuk pengecatan sebaiknya dilepas dengan mematikan suplai air. Jika ini tidak memungkinkan, ada baiknya menunggu sampai baterai dimatikan di musim semi. Baterai panas akan dicat dengan buruk, lapisannya akan sering membengkak. Setelah membersihkan permukaan, itu disiapkan, pengecatan berurutan dilakukan dalam 2 lapisan. Setiap lapisan harus benar-benar kering.

Jendela

Warna jendela kayu di es di luar tidak diinginkan, serta produk kayu lainnya. Hanya penggunaan senapan panas yang akan memungkinkan untuk mengeringkan produk dengan baik, tetapi kompleksitas pekerjaan akan meningkat secara signifikan. Dari dalam, pengecatan dilakukan dengan cara yang sama seperti yang dilakukan dalam cuaca hangat. Cat lama harus dihilangkan, permukaannya dipoles, lalu komposisi yang sesuai diterapkan. Jendela plastik Anda juga dapat melukis dengan cat khusus jika Anda ingin memperbarui warnanya.

Warna apa yang digunakan di musim dingin?

Enamel dan primer yang digunakan untuk suhu negatif, bervariasi. Properti mereka:

• jangan membeku dalam cuaca dingin;
• cocok untuk jenis yang berbeda bahan;
• dapat dioperasikan pada suhu hingga -10 ... -20 derajat;
• membentuk lapisan elastis;
• Lebih cepat kering dari cat biasa.

Cat berbasis air

Jenis cat ini paling laris di musim dingin. Yang sangat populer adalah produk Dufa dan Batilith, Dulux dan Tikkurila, yang memproduksi berbagai jenis korespondensi bahan cat. Cat tahan beku yang baik diproduksi oleh perusahaan Jerman Caparol. Sejumlah produsen memproduksi cat berbasis air tahan beku AK-115, yang dapat bertahan hingga -20 derajat di bawah nol. Bahan lain yang diketahui:

• parade f20;
• Lakra;
• Fasad Alpa;
• primer Brite Profesional;
• Vincent Muralith F1.

Cat minyak

Bahan minyak sekarang hampir tidak digunakan. Dalam hal properti, mereka jauh lebih rendah cat berbahan dasar air, kehidupan pelayanan mereka tidak lebih dari 2-3 tahun. Penting untuk mencairkan dana dengan minyak pengering, pelarut khusus. Hanya beberapa cat bertanda PF, MA, GF yang cocok untuk bekerja dalam cuaca dingin.

Cat aerosol

Enamel dalam silinder digunakan, sebagian besar, untuk mengecat baterai, mobil, produk plastik. Mereka cukup mahal, tetapi mereka menciptakan lapisan berkualitas tinggi. Merek populer adalah:

• warna maksimal;
• Colomix;
• warna ganda;
• rubah betina.

Sebagian besar cat jenis ini dapat digunakan hingga -15 derajat.

Suhu penyimpanan cat dan pernis

Biasanya suhu yang diijinkan penyimpanan ditunjukkan pada kemasan bahan. Menurut GOST, cat dan pernis dapat disimpan pada suhu -40 ... + 40 derajat, tetapi kondisi individu mungkin ada untuk setiap bahan tertentu.

Pekerjaan apa pun dalam cuaca dingin tidak nyaman, dan jika mungkin, lebih baik untuk menunda pengecatan logam dan melakukannya di musim panas. Apa yang harus dilakukan jika musim dingin telah tiba, tetapi semua pekerjaan yang direncanakan belum selesai tepat waktu selama periode hangat, dan struktur logam yang terletak di jalan belum dicat?
Ada pendapat bahwa tidak mungkin melukis di jalan di musim dingin, atau tidak akan berhasil, tetapi itu salah dan tidak relevan. Sampai saat ini, dikembangkan banyak bahan cat yang dapat digunakan dalam segala cuaca.
Untuk mengecat permukaan logam di musim dingin dimungkinkan. Untuk aplikasinya, kisaran suhu dari -20 hingga +35°C diperbolehkan. Pada saat yang sama, bahkan keberadaan uap air pada permukaan logam tidak mempengaruhi kualitas lapisan dan kenyamanan melakukan pekerjaan pengecatan.

Jika tidak mungkin untuk menunda pengecatan logam sampai cuaca yang lebih hangat, beberapa faktor harus diperhitungkan.
Pertama-tama, mereka tidak boleh mengandung bahan-bahan komposisinya yang membeku pada suhu yang tidak diturunkan hingga -20 ° C.
Penting untuk sepenuhnya mengecualikan penggunaan alkyd dan pelapis lain yang meningkatkan viskositas pada suhu rendah.
Untuk menghilangkan embun beku yang menutupi logam, perlu untuk merawat permukaan logam dengan api kompor bensin atau gas. Tidak disarankan menggunakan kuas dan pengikis, karena setelah digunakan permukaannya tidak sepenuhnya dibersihkan.
Sebelum menerapkan primer, penting untuk menurunkan permukaan dengan aseton atau isopropanol.

Saat melakukan pekerjaan pengecatan di musim dingin, primer tahan beku khusus digunakan untuk melapisi permukaan logam, dan komposisi untuk jenis logam ini harus dipilih.
Priming memberikan perlindungan korosi dan meningkatkan daya rekat lapisan akhir.

Jika perlu, dengan menggunakan sikat khusus, sebelum mulai bekerja, permukaan dibersihkan secara menyeluruh dari karat lepas dan kotoran yang menimbulkan penyimpangan.

Konsumsi cat dan pernis anti korosi untuk mengecat permukaan logam di musim dingin sama dengan di cuaca hangat. Semua bahan yang ditujukan untuk aplikasi pada suhu rendah cepat kering. Lapisan jadi tidak bereaksi terhadap presipitasi dalam waktu satu jam setelah aplikasi. Jadi, pada kelembaban udara 80-95% dan suhu -15°C, waktu pengeringan sempurna adalah 2-3 jam.

Masa pakai lapisan yang diterapkan pada suhu rendah hingga 10 tahun, tergantung pada teknologi pengecatan.

Haruskah saya mengecat pagar di musim dingin?

Apa yang harus dilakukan jika suhu luar di bawah 0 °C dan Anda perlu mengecat pagar logam.
Ketika suhu berubah, logam tidak mengubah strukturnya, tidak menyerap air. Pada suhu tinggi pagar daun dapat sedikit meregang, dan ketika dingin, ia kembali ke bentuknya. , disengaja untuk melukis logam, beradaptasi setelah aplikasi, membentuk film elastis di permukaan.
Untuk mengecat pagar logam di musim dingin, enamel digunakan yang dirancang untuk bekerja pada suhu rendah. Cat alkyd berbasis pelarut yang tidak mengubah konsistensi pada suhu rendah memiliki sifat yang diperlukan.
Cat untuk logam juga dapat digunakan untuk mengecat permukaan kayu.
Sebelum dicat, permukaan pagar logam dikeringkan dan diturunkan dengan cara khusus.
Untuk melukis, tidak dingin, tetapi komposisi pewarnaan hangat dengan suhu di atas 0 ° C digunakan.
Jika butuh waktu lama untuk mengecat struktur besar, maka wadah cat ditempatkan di air hangat untuk menjaga konsistensi komposisi yang diinginkan.
Enamel khusus yang dirancang untuk mengecat logam di musim dingin kering dari 1 hingga 3 jam, dan yang biasa - dari 3 hingga 7 hari.

Efektif email, dimaksudkan untuk digunakan di musim dingin, tidak membeku di es, cocok sebagai untuk logam dan untuk kayu, gabungkan Anti karat, sifat anti jamur dan pemadam kebakaran, bahkan dalam kondisi cuaca ekstrim membentuk lapisan pelapis elastis, cepat kering dibandingkan dengan senyawa pewarna konvensional.

Dimungkinkan untuk mengecat pagar logam dan produk logam lainnya di musim dingin. Hal utama adalah memilih yang tepat untuk mempersiapkan permukaan dengan benar. Pada setiap kemasan produk selalu ada informasi tentang cara pengaplikasiannya.

Cat tahan cuaca fasad BEBERAPA Ini memiliki ketahanan UV yang tinggi, waktu pengeringan yang cepat, ketahanan permeasi uap yang tinggi dan sifat kedap air yang baik. Ini diterapkan pada suhu dari minus 30 ° C dan kelembaban relatif tinggi.

______________________________________________________________________________________________________

Pada cat enamel primer-enamel tahan bahan kimia anti korosi universal dua bungkus ZIMAPRIM dirancang sebagai lapisan anti-korosi self-priming untuk perlindungan anti-korosi baja, beton dan struktur beton bertulang. Membentuk lapisan anti korosi yang tahan air dan tahan bahan kimia yang tahan lama terkena air, asam mineral konsentrasi sedang dan tinggi (sulfur, hidroklorik, fosfat, hidrofluorik). Direkomendasikan untuk perlindungan anti-korosi permukaan internal peralatan teknologi dan pipa yang bekerja dalam kontak dengan asam mineral, struktur yang terpapar pada penuangan dan penyemprotan, pondasi beton bertulang dan tanggul untuk peralatan, baki, lantai, tangga tempat industri dengan intensitas lalu lintas rendah (laboratorium, bengkel, gudang, dll.).

______________________________________________________________________________________________________

Cat tahan bahan kimia anti korosi dua bungkus universal "ZIMAPRIM"

Area aplikasi: Enamel primer tahan bahan kimia anti korosi universal dua kemasan "ZIMAPRIM" dirancang sebagai lapisan anti korosi self-priming untuk perlindungan anti korosi pada struktur baja, galvanis, beton, dan beton bertulang. Membentuk lapisan anti korosi yang tahan air dan tahan bahan kimia yang tahan lama terkena air, asam mineral konsentrasi sedang dan tinggi (sulfur, hidroklorik, fosfat, hidrofluorik). Direkomendasikan untuk perlindungan anti-korosi pada permukaan internal peralatan proses dan pipa yang bersentuhan dengan asam mineral, struktur yang dikenai penuangan dan penyemprotan, fondasi beton bertulang dan tanggul untuk peralatan, baki, lantai, tangga tempat industri dengan rendah intensitas lalu lintas (laboratorium, bengkel, gudang, dll). P.).

Kondisi aplikasi: campur komponen cat universal dua komponen ZIMAPRIM, aduk rata. Cat siap digunakan. Jika perlu, encerkan dengan pelarut (orthaxylol, R-5, R-12, butil asetat) tidak lebih dari 1/5 volume. Kisaran suhu aplikasi cat dari -30 ° hingga +35 ° .

Persiapan permukaan: Permukaan yang akan dirawat harus kering dan bebas dari kotoran.

Konsumsi: 0,23 kg / m2.

Waktu pengeringan: pengeringan interlayer selama 1-2 jam.

Pembersihan alat: di akhir pekerjaan pengecatan, cuci alat dengan pelarut.

Tindakan pencegahan: ventilasi ruangan secara menyeluruh setelah selesai bekerja. Gunakan alat pelindung diri, biarkan kontak singkat dengan kulit.

Kondisi penyimpanan: simpan dalam wadah tertutup rapat, lindungi dari kelembapan.

Masa garansi penyimpanan: 12 bulan dari tanggal pembuatan.

Peraturan teknologi:

Persiapan permukaan logam, aplikasi dan perawatan lapisan pelindung 2k "ZIMAPRIM" pada suhu rendah.

1. Karat yang jelas harus dibersihkan secara mekanis. Dianjurkan untuk melakukan perawatan kimia dengan Ortamet. Bilas dan degrease permukaan logam setelah perawatan. Untuk mencuci, pelarut P-5 atau Ortho xylene direkomendasikan.
2. Segera sebelum menerapkan pelapis, disarankan untuk melembabkan permukaan dengan sikat terbang atau menggunakan penyemprot dengan pelarut TDR khusus yang termasuk dalam bahan. Ini diperlukan untuk adhesi yang lebih baik, serta untuk mengganti kelembaban, embun beku dan embun beku dari permukaan logam dengan pelarut. Dalam kasus es yang jelas, sebelum dibasahi dengan pelarut, semprotkan permukaan dengan obor dari pembakar propana.
3. Kondisi cuaca seperti badai salju yang membekukan hujan akan mempengaruhi penampilan permukaan. Terbaik untuk bekerja di periode musim dingin akan ada cuaca cerah tanpa angin dari jam 10 pagi sampai jam 3 sore.
4. Komponen A dan komponen B harus dicampur dalam porsi, dicampur, disimpan selama 15-25 menit dan disaring melalui elemen filter nilon jenis kerucut atau kantong. Umur pot campuran adalah empat hingga enam jam. Lebih disukai diaplikasikan dengan roller velour. Aplikasi pengap oleh mesin diperbolehkan tekanan tinggi pada 300 bar.
5. Saat melakukan pekerjaan pengecatan, perlu memiliki pengukur ketebalan tipe sisir. Ketebalan lapisan basah harus 120-150 mikron. Pengeringan "untuk disentuh" ​​pada -20C akan terjadi tidak lebih dari dua hingga tiga jam, dan polimerisasi primer pada -20C akan memakan waktu tidak lebih dari tiga hari. Dalam kasus kebutuhan mendesak, dapat diterapkan basah pada basah dengan interval antara lapisan 3 jam.

Persiapan permukaan untuk operasi pelapisan dalam kondisi (U) zona iklim sedang

Jika, bila dilihat tanpa perbesaran, permukaan bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta dari kerak penggilingan yang mudah dipisahkan, korosi, lapisan cat dan partikel asing, maka persiapan permukaan dapat dibatasi pada sikat logam dan pahat tanpa pengawetan. dan tanpa pembersihan ledakan abrasif: St2 - Pembersihan mekanis manual secara menyeluruh.

Karena kenyataan bahwa kopolimer akrilik yang mengandung pelarut menolak minyak dan gemuk, perlu untuk memastikan bahwa nilai ADHESION dan DAMPAK KEKERASAN dipertahankan. HAPUS SEPENUHNYA residu minyak linting dan cairan pendingin dari produk yang terbuat dari bahan canai dingin dan cincang. Perhatikan bahwa pelumas dapat ditutupi oleh korosi kecil. Jika kita menerapkan acar ORTAMET pada permukaan seperti itu, kita akan melihat bagaimana korosi dikompresi menjadi fosfat, dan pelumas dilepaskan dalam bentuk bebas. DILARANG! penggunaan white spirit, solvent, bensin, bahkan untuk degreasing dan alat cuci.

Untuk penggunaan yang percaya diri di zona iklim sedang (U), perlu untuk melakukan sejumlah prosedur persiapan, yaitu:
1 - persiapan permukaan ke St2 - "Pembersihan mekanis manual menyeluruh" bila dilihat tanpa perbesaran, permukaan harus bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta dari kerak penggilingan yang mudah dipisahkan, korosi, pelapis cat dan partikel asing (3.1, catatan 1) (foto B St 2, C St 2 dan D St 2 sesuai standar). GOST R ISO 8501-1-2014;

5 - menolak

SEVERON diterapkan dalam 2 - 4 lapisan dengan ketebalan lapisan total 200 hingga 400 mikron. Dua lapis pada logam telanjang atau prima. Dalam tiga atau empat lapisan bila diterapkan pada permukaan dengan jejak korosi primer.

Persiapan permukaan untuk pengoperasian pelapisan pada suhu -60 ° dalam kondisi zona iklim CL dan UHL

Primer enamel Severon, seperti film polimer, mempertahankan kinerjanya pada suhu dari -60C° hingga +125C°.

Saat beroperasi pada suhu rendah hingga -60C°, kondisi permukaan yang Anda pilih memainkan peran yang sangat penting.

Permukaan canai panas menunjukkan hasil terbaik. Permukaan yang terbuat dari bahan canai dingin dan bahan cincang, permukaan dengan berbagai tingkat oksidasi dan kerak, serta permukaan yang sebelumnya dicat, memerlukan persiapan yang cermat!

Untuk pengoperasian pelapisan yang andal dalam kondisi zona iklim CL dan UHL pada suhu hingga -60 ° C, perlu dilakukan sejumlah prosedur persiapan, yaitu:
1 - persiapan permukaan untuk Sa 2 ? - "Pembersihan ledakan abrasif yang sangat menyeluruh", bila dilihat tanpa menggunakan kaca pembesar, permukaan setelah dibersihkan harus bebas dari minyak, lemak dan kotoran, serta dari kerak pabrik, korosi, lapisan cat, dan partikel asing. Jejak pembersihan yang tersisa diperbolehkan dalam bentuk bintik pucat, titik atau garis (foto A Sa 2 , B Sa 2 , C Sa 2 dan D Sa 2 sesuai standar) ”GOST R ISO 8501-1 -2014.
2 - etsa menurut GOST 9.402-2004;
3 - R-12, ORTHOXYLOL, CAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017 (*perhatian khusus pada produk canai dingin dan cincang);
4 - segera 20-40 menit sebelum penerapan bahan cat, penghilangan kelembaban dan es dengan "pengeringan basah" dengan bahan "CAPILYAR" atau pelarut R-5, R-12;
5 - menolak gaya tegangan permukaan untuk adhesi terbaik - KAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017.

Metode aplikasi harus benar-benar diperhatikan:

SEVERON digunakan untuk pekerjaan yang bertanggung jawab, mencegah korosi untuk waktu yang lama, dapat diterapkan langsung ke logam. Tidak memerlukan pra-priming. Tanpa priming awal, jumlah lapisan material harus ditingkatkan. Penerapan lapisan primer langsung pada logam dengan penyemprotan pneumatik harus dihindari! Untuk membuat lapisan anti korosi langsung pada logam, metode penyemprotan tanpa udara dengan pembersih bertekanan tinggi, lebih tinggi dari 300 bar, cocok. (daftar perangkat yang direkomendasikan dari 300 bar)

SEVERON diterapkan dalam 2-4 lapisan dengan ketebalan lapisan total 200 hingga 400 mikron. Untuk servis pada -60C°, minimal tiga lapis harus diterapkan.

Untuk penggunaan yang andal pada suhu -60 °, dilarang menambahkan pelarut yang ditujukan untuk zona beriklim sedang ke Severon sebelum aplikasi!

Jika cat masih terkelupas dari produk, perlu untuk memeriksa di bawah mikroskop lapisan yang langsung dekat dengan logam. Karena kenyataan bahwa kopolimer akrilik yang mengandung pelarut menolak minyak dan gemuk, perlu untuk SEPENUHNYA MENGHAPUS sisa oli dan cairan pendingin dari produk canai dingin dan cincang. Perhatikan bahwa pelumas dapat ditutupi oleh korosi kecil. Jika kita menerapkan acar ORTAMET pada permukaan seperti itu, kita akan melihat bagaimana korosi dikompresi menjadi fosfat, dan pelumas dilepaskan dalam bentuk bebas. DILARANG! penggunaan white spirit, solvent, bensin, bahkan untuk degreasing dan alat cuci.

Sebelumnya, sebelum persiapan pengecatan, departemen teknik atau CDP harus mengeluarkan lembar aliran "Perlindungan anti-korosi dari struktur logam berdasarkan primer enamel Severon AkCh-1711". Mandor situs harus bertanggung jawab secara pribadi untuk kepatuhan peta teknologi saat melakukan pekerjaan.

SERTIFIKAT KUALITAS	LAPISAN KOMPLEKS ZIMAPRIM

______________________________________________________________________________________________________

"ORTAMET" — komposisi logam fosfat;
penghambat karat

Larutan fosfat “ORTAMET” dapat diterapkan langsung pada karat bahkan dalam cuaca beku (hingga -15 °C). Perawatan permukaan dengan larutan ORTAMET dapat dilakukan dengan kuas, roller atau penyemprotan dalam kondisi pabrik atau produksi. Larutan ORTAMET dioleskan ke permukaan dan diekspos ke udara sampai permukaan benar-benar kering. Solusi ORTAMET mengubah karat pada permukaan logam menjadi lapisan hitam-cokelat yang tahan lama, terutama terdiri dari fosfat besi, yang menciptakan lapisan pelindung di permukaan. Ini film pelindung Ini adalah penghalang munculnya pusat korosi baru dan pada saat yang sama merupakan primer perekat untuk aplikasi bahan cat lebih lanjut. Karena kemudahan penggunaan dan penggunaan komponen tidak beracun dan tidak beracun, fosfat berbasis asam fosfat paling banyak digunakan dalam industri. Pemrosesan dengan larutan ORTAMET dapat dilakukan pada suhu lingkungan negatif (hingga -15 °C). Larutan fosfat “ORTAMET” disuplai dalam ember 5 kg.
Pengubah karat fosfat untuk merawat permukaan baja, seng, kadmium, tembaga, aluminium dan besi tuang sebelum aplikasi cat. ORTAMET didasarkan pada asam fosfat, inhibitor korosi, dan aditif khusus.

Tujuan: perlindungan logam besi dan non-ferro, permukaan logam dan produk dari korosi dengan mengubah karat menjadi lapisan fosfat pelindung, membentuk lapisan yang terikat secara kimia dari garam fosfat yang tidak larut dari besi, seng dan mangan.
Fosfat dingin dengan ORTAMET memberikan kekuatan rekat yang tinggi, anti korosi dan tahan cuaca, adsorpsi cat yang tinggi. Secara signifikan memperpanjang umur cat. Memberikan sifat anti-gesekan, isolasi listrik dan ekstrusi. Mudah diaplikasikan, ramah lingkungan. ORTAMET mengubah karat pada permukaan logam menjadi lapisan perak-hitam hingga hitam-cokelat yang tahan lama (terutama terdiri dari fosfat besi sekunder dan tersier).
Konverter karat ORTAMET digunakan baik untuk pengecatan primer maupun untuk lapisan karat yang padat.

Area aplikasi: metalurgi, mesin dan galangan kapal, energi dan industri minyak dan gas.

Modus aplikasi: ORTAMET diterapkan pada permukaan yang kering dan bersih. Degrease permukaan jika perlu. Pengecatan harus dilakukan setelah permukaan yang dirawat benar-benar kering.

Waktu tunggu sebelum menerapkan pelapis (pengeringan / kebiruan): pada suhu - 5 ° C selama minimal 30 menit, pada - 15 ° C - hingga 10 jam. Pengeringan dapat dilakukan pada lebih dari suhu tinggi, misalnya 130 °C (sekitar 3 menit). Aplikasi lapisan cat akhir harus dilakukan selambat-lambatnya 2 hari sejak konverter karat mengering. Suhu aplikasi: dari +5 °С hingga +40 °С.

Metode aplikasi: sikat, rol, penyemprotan, pencelupan.

Konsumsi: 40-60 g/m2 - tergantung pada metode aplikasi dan bentuk permukaan.

Tindakan pencegahan: selama dan setelah menyelesaikan pekerjaan internal, beri ventilasi pada ruangan. Gunakan alat pelindung diri.

Penyimpanan: simpan dalam wadah tertutup rapat, terlindung dari sinar matahari. Suhu penyimpanan dari -20 °С hingga +40 °С. ORTAMET tidak mudah terbakar, tidak meledak. Masa garansi penyimpanan dalam kemasan aslinya adalah 3 tahun sejak tanggal pembuatan.

Objek galeri foto dicat dengan lapisan tahan beku

cat untuk logam di es,perlindungan beku	enamel pada logam dalam cuaca dingin,proteksi karat
	SEVERON pada suhu negatif (Achinsk)
SEVERON pada t negatif (Achinsk)	SEVERON setelah musim dingin (Achinsk)
TU 2388-002-81212828-2013

cat di es, cat di es, cat pada suhu negatif, cat tahan es, dempul tahan es, oleskan dalam es, lukisan di es, lukisan di es, perlindungan es, aplikasi pada suhu negatif, fasad priming enamel, untuk logam, perlindungan terhadap korosi, cat tahan beku, cat dalam cuaca beku, SEVERON, SEVEROL, ZIMAPRIM, SEVERIL, PRIMERON, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin, enamel pada logam di musim dingin, daripada cat logam di musim dingin, untuk melukis di musim dingin, mengecat logam di es, melukis es logam, mengecat es logam, enamel di es logam, cara melukis es logam, untuk melukis di es, perlindungan anti-korosi pada suhu rendah, cepat kering di musim dingin, cepat kering di embun beku, cepat kering, untuk pekerjaan luar ruangan dalam cuaca beku, untuk pekerjaan luar ruangan di musim dingin , untuk melukis di musim dingin - enamel, untuk melukis di musim dingin, prime musim dingin, prime musim dingin, primer dan cat musim dingin, cat musim dingin - fasad - primer, lukisan musim dingin - waktu - masalah, email musim dingin, ca cat apa untuk logam di es, cat apa untuk logam di musim dingin, cat apa untuk logam di es, cat apa untuk logam di musim dingin, cat di musim dingin, cat di es - logam - lempar, cat logam di musim dingin, cat logam di musim dingin - apa, cat es logam - apa, cat es logam, cat tahan es tahan es, cat tahan es Pabrik kimia Morozovsky, cat tahan es untuk logam, cat untuk logam di musim dingin, cat dengan negatif, cat dengan negatif, tahan beku cat - logam - Morozovsky, tahan beku untuk logam - cat, tahan beku untuk cat logam, dempul tahan beku, enamel tahan beku, primer tahan beku, pernis tahan beku, aplikasikan di es, melukis di es, lukisan musim dingin, ortamet, cat di es -logam, cat logam di es, cat logam di musim dingin, melukis di musim dingin, melukis di es, primeron, masalah lukisan musim dingin, Severil, Severol, Severon, Unipol, cara melukis logam di es, cara melukis logam di es, cara melukis logam di musim dingin, enamel untuk logam beku, enamel untuk lukisan di musim dingin, enamel untuk logam di musim dingin, enamel untuk logam beku, sbe-101 unipol, bahan seperti SBE-101, pernis seperti severon, zimaprima, severil, primerona, cepat -enamel primer cepat kering, enamel primer cepat kering untuk logam, enamel primer cepat kering, primer-enamel cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, cepat kering primer-enamel, primer cepat kering, primer cepat kering untuk logam, primer cepat kering untuk logam, primer cepat kering Gf-021, enamel cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, enamel cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, cepat kering pernis alkyd, epoksi cepat kering, cat enamel pf untuk pekerjaan interior, alkyd cepat kering, enamel mengkilap cepat kering, enamel cepat kering untuk logam, cat cerah cepat kering untuk dinding dan langit-langit, primer gf cepat kering, cepat kering tahan beku, cat dasar gf 021 cepat kering, cepat kering cat kamar mandi tidak berbau, pf cepat kering, cat baterai tidak berbau cepat kering, cat eksterior cepat kering, cat cepat kering nc 132, enamel alkyd-urethane cepat kering , enamel cepat kering pada n, cat kepingan salju primer enamel cepat kering, tahan air cepat kering, enamel cepat kering, enamel mengkilap anti korosi cepat kering l untuk logam, primer enamel cepat kering, gf 021 harga cepat kering, cat cepat kering untuk kayu, cat kaca cepat kering, cat putih cepat kering, cat cepat kering, primer 021 cepat kering, cepat kering primer pengeringan untuk logam Saransk, primer cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk mobil , pf 115 cepat kering, gf 021 cepat kering spesifikasi, primer cepat kering, primer enamel cepat kering karat anti korosi musim dingin, cat perak cepat kering untuk logam, primer gf 021 cepat kering, primer cepat kering untuk logam, cat cepat kering untuk logam, cat hitam cepat kering.

Ambang suhu yang disarankan untuk pekerjaan pengecatan tidak boleh kurang dari +5 derajat C. Jika karena alasan obyektif ada kebutuhan mendesak untuk mengecat lantai pada suhu negatif, Anda harus memperhatikan dengan seksama persiapan awal permukaan.

Selain fakta bahwa setiap lantai harus dibersihkan dari jejak lapisan lama, dibersihkan, dicuci dan dikeringkan, ada rekomendasi tambahan untuk persiapan berbagai bahan permukaan dipernis pada suhu di bawah 0 C:

• disarankan untuk mengecat atau memoles lantai beton tidak lebih awal dari setahun setelah pembuatan, sehingga permukaannya "bebas debu". Tanpa paparan awal, dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan pengecatan dalam jumlah besar lantai beton di bengkel, hanggar, gudang;
• lantai logam pertama-tama harus dihilangkan dari kelembaban atau es dan dirawat dengan obor pembakar (bensin atau gas);
• pernis lantai kayu pada suhu rendah sangat tidak diinginkan karena partikel kelembaban beku dalam struktur kayu berpori - permukaannya dilindungi secara tidak merata oleh bahan cat. Untuk memastikan alasnya tidak mengandung kelembapan berlebih, Anda bisa menggunakan selotip yang direkatkan ke permukaan lantai selama sehari. Jika tidak ada kondensasi yang muncul pada pita selama waktu ini, pernis dan pewarnaan dapat dilakukan.

Berapa suhu minus yang bisa ditahan pernis kayu?

Produsen pelapis modern, karena inklusi tambahan, telah memastikan bahwa produk mereka dapat menahan suhu di bawah nol dalam jangka pendek. Namun, suhu di bawah -5 ° C merusak produk kayu yang dipernis.

Pembangun berpengalaman menyarankan untuk menutupi lantai dalam ruangan dengan pernis luar ruangan, yang dapat menahan kondisi suhu yang lebih rendah, tetapi ada juga "jebakan" di sini. Jika lalu lintas besar direncanakan di dalam ruangan, mis., beban di permukaan, pernis untuk pekerjaan di luar ruangan akan mengalami abrasi yang sangat cepat dan akan ditutup dengan "jalur".

Apa lagi yang perlu dipikirkan saat melukis pada suhu rendah?

Untuk hasil berkualitas tinggi, yaitu untuk permukaan yang dipernis sempurna, perlu diingat nuansa seperti:

1. Alat berkualitas. Ideal sikat pernis kayu- lebar dan datar. Bulunya bisa alami dan buatan. Aturan dasarnya adalah bahwa tumpukan buatan tidak boleh dicat, jika tidak permukaan akan menjadi kotor dengan noda;
2. Pernis yang dipilih secara rasional. Agar hasilnya memenuhi harapan, pelajari dengan cermat semua penawaran produsen pelapis. Jangan ragu untuk meminta bantuan dari spesialis toko bangunan atau pasar online: satu pertanyaan "yang terlewatkan" mengancam untuk tidak menjadi efek paling mengesankan dari pekerjaan yang dilakukan.
3. Lacquer yang diaplikasikan pada suhu rendah mengering 3 kali lebih lama. Profesional dalam kasus seperti itu merekomendasikan untuk menutupi objek dengan perancah dengan film setelah menerapkan cat dan menyediakannya dengan pistol termal.

Sebelum memutuskan tindakan putus asa seperti mengecat lantai pada suhu di bawah nol, berulang kali mempertimbangkan pro dan kontra. Pembentukan kondensat, yang berdampak buruk pada adhesi, tidak dapat dihindari dalam kondisi seperti itu. Ini berarti bahwa lapisan seperti itu tidak akan berbeda dalam daya tahan.

Apakah ada cat fasad yang bisa diaplikasikan pada suhu rendah?

Cat fasad, yang dapat diaplikasikan pada suhu rendah, disebut cat segala cuaca (atau musim dingin).

Cat akrilik tahan beku segala cuaca Akril-Lux dirancang khusus untuk kondisi iklim yang parah, termasuk area dengan perubahan mendadak kondisi cuaca. Cat musim dingin digunakan untuk mengecat fasad yang terbuat dari beton, beton busa, semen asbes di semua zona iklim, di pusat-pusat industri dengan polusi udara yang tinggi.

Cat musim dingin segala cuaca untuk pekerjaan fasad Akril-Lux memiliki ketahanan tinggi terhadap pengaruh ultraviolet dan atmosfer, membentuk lapisan permeabel uap yang kuat. Ini memiliki daya rekat yang sangat baik untuk beton, beton busa, semen asbes, batu bata, plester.

Apakah mungkin mengecat fasad rumah kayu dalam cuaca hujan atau dingin?

Ini cocok dengan baik pada permukaan yang sebelumnya dicat dengan minyak, alkyd, lateks, dan cat lainnya (kecuali cat kapur).

Cat musim dingin sepanjang musim Akril-Lux diaplikasikan ke permukaan dengan kuas, roller atau cat sprayer dalam 1-2 lapisan. Pekerjaan pengecatan harus dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah dari -20ºС, asalkan permukaan yang dirawat kering dan tidak sedingin es. Cat musim dingin secara signifikan meningkatkan ketahanan kelembaban, ketahanan cuaca, dan masa pakai fasad.

Untuk restorasi dan restorasi fasad bangunan, cat restorasi khusus digunakan. tatapan. Cat khusus ini direkomendasikan untuk pekerjaan yang bertanggung jawab dan konstruksi serta restorasi pada objek yang paling kompleks.

Cat dapat diterapkan kapan saja sepanjang tahun pada suhu dari -20°С hingga +35°С.

Cat fasad - di situs krasko.ru.

Lebih lanjut tentang fasad cat akrilik(cat musim dingin, cat segala cuaca, pilihan cat eksterior) dapat ditemukan di situs web kami. Kami berharap bagian situs akan membantu Anda memilih solusi terbaik untuk menyelesaikan fasad Anda.

Kembali ke daftar pertanyaan

versi cetak

Bagian utama dari pekerjaan pengecatan dilakukan pada suhu positif, ambang batas terendah yang disarankan adalah +5 C. Namun, terkadang ada kebutuhan mendesak untuk mengecat, misalnya, fasad bangunan, pada suhu negatif. Ini mungkin karena memperbarui tampilan bangunan, dan dengan pengiriman fasilitas tepat waktu.

Bagaimana cat fasad berperilaku pada suhu di bawah nol

Selain itu, masih ada alasan produksi yang obyektif untuk pekerjaan ini pada suhu di bawah 0 C.

Aturan dan rekomendasi untuk mengecat permukaan pada suhu di bawah nol

Kepatuhan prinsip-prinsip umum teknologi karya lukis, menyiratkan persiapan permukaan yang menyeluruh untuk melukis. Semuanya dibersihkan dengan hati-hati dari bekas cat lama, diproses dengan amplas, dempul diterapkan pada semua penyimpangan, dan, jika perlu, dilapisi dengan primer. Jadi, sebelum mengecat dinding atau permukaan yang akan dicat harus bersih dan kering.

- pewarna logam

Jika kita akan mengecat logam, maka seharusnya tidak ada kondensasi atau es di atasnya. Pembersihan permukaan secara mekanis tidak akan berhasil, masih akan ada lapisan tipis yang tidak terlihat oleh mata. Oleh karena itu, selain menghilangkan mikropartikel kelembaban, direkomendasikan untuk merawat permukaan dengan obor kompor gas atau bensin.

- pewarna kayu

Sangat tidak disarankan untuk mengecat pohon di musim dingin.

Ini disebabkan oleh fakta bahwa di antara serat-serat kayu selalu ada persentase kelembaban tertentu. Dengan nilai negatif, air di antara serat berubah menjadi es dan permukaannya tidak sepenuhnya diresapi dengan bahan cat. Namun, jika ada kebutuhan mendesak, tempelkan selotip 5 * 5 cm pada permukaan kayu dan, jika kondensasi tidak muncul pada pita perekat dalam sehari, maka permukaan seperti itu kurang lebih cocok untuk melukis. Jadi, saat mengecat kayu, Anda harus memastikan bahwa substrat tidak mengandung air beku.

- pewarnaan beton

Beton, seperti kayu, memiliki struktur berpori. Selain itu, struktur beton dalam kondisi luar ruangan dapat mengalami pelapukan. Fitur lain dari beton adalah diinginkan untuk mengecatnya tidak lebih awal dari 1 tahun setelah pemasangan. Ini karena higroskopisitasnya dan kebutuhan untuk dedusting. Pada dasarnya, dalam suhu negatif, tanpa paparan awal, lantai beton self-leveling dicat di hanggar, bengkel, dan gudang yang diserahkan kepada pelanggan.

- lukisan bata, permukaan diplester

Teknologi umum persiapan permukaan sebelum pengecatan diterapkan.

Dengan kondisi batas seperti itu, kondensasi terbentuk pada permukaan yang akan dicat, terutama pada logam. Nilai pengecatan untuk kondensasi, bahkan jika tidak terlihat, akan merusak daya rekat dan secara signifikan mengurangi sifat polimer dari cat yang digunakan. Di masa depan, ini tentu akan mempengaruhi kualitas dan daya tahan seluruh lapisan.

Saat mengecat objek dalam kondisi suhu negatif, pastikan untuk diingat bahwa waktu pengeringan bahan cat bisa 2-3 kali lebih lama dari waktu pengecatan serupa pada suhu luar ruangan positif. Oleh karena itu, setelah menerapkan bahan cat ke permukaan, diinginkan untuk tumpang tindih objek perancah dengan film dan memberikan senjata termal tambahan.

Pilihan cat harus didekati dengan sangat serius. Hasil akhir pekerjaan tergantung pada pilihan Anda - daya tahan dan kualitas lapisan pelindung yang dihasilkan.

Cat yang digunakan pada suhu rendah

Universal(kayu, beton, plester, bata)

Fasad Euro Tikkurila(hingga -20 C)

Membentuk lapisan tahan cuaca berkualitas tinggi. Untuk lapisan pertama, cat diencerkan dengan pengencer Euro Facade sebanyak 10-20% massa total. Untuk lapisan akhir, cat diaplikasikan tanpa pengenceran. Setelah kering, hasil akhir matte yang tahan lama diperoleh. Saat digunakan, suhu cat yang diaplikasikan harus minimal +10 C. Konsumsi 1l./6m2.

Logam

Miranol adalah enamel alkyd mengkilap thixotropic (seperti jeli), diencerkan hingga 30% volume. Cahaya yang baik dan tahan cuaca. Konsumsi 1l/12-14m2.

pansarimaali- cat semi-gloss alkyd yang sangat baik dengan sifat anti-korosi aktif. Ini terutama digunakan untuk mengecat atap, pipa pembuangan, pagar dan struktur logam serupa. Dalam suhu negatif, perlu diencerkan hingga 30% dengan pelarut. Konsumsi 1l/8-12m2.

Kebun- enamel alkyd semi-gloss, dengan karakteristik tahan aus yang sangat baik. Saat bekerja di bawah 0 C, perlu diencerkan dengan pelarut hingga 30% volume. Konsumsi 1l/8-12m2.

Jadi, berkat pelapis modern, kemungkinan mengecat permukaan apa pun pada suhu rendah menjadi mungkin.

kembali ke semua artikel

Cat fasad "SEVEROL" untuk pekerjaan di kondisi musim dingin pada suhu hingga -25 derajat di bawah nol

Janji temu: "SEVEROL" - cat fasad, tahan cuaca segala cuaca (cocok untuk aplikasi dalam cuaca beku) di atas dasar karet akrilik. Dirancang khusus untuk kondisi iklim yang keras, termasuk area dengan perubahan kondisi cuaca yang tiba-tiba.

Cat SEVEROL membentuk lapisan permeabel uap yang tahan lama yang sangat tahan terhadap presipitasi, radiasi ultraviolet dan fluktuasi suhu. Cat fasad "SEVEROL" berteknologi maju, memiliki aliran yang seragam, kemampuan menutupi, daya rekat yang baik pada permukaan yang dicat, dan tahan terhadap abrasi.

Cat "SEVEROL" akrilik-karet secara signifikan meningkatkan ketahanan cuaca, ketahanan kelembaban dan masa pakai fasad, membentuk lapisan tahan bahan kimia untuk berbagai air limbah, termasuk yang mengandung ozon, konsentrasi basa dan asam yang lemah.

Lapisan SEVEROL tahan air, sangat tahan aus, dirancang untuk melindungi berbagai tangki, talang, saluran pipa, dan struktur lain yang dioperasikan di atmosfer zona iklim yang cukup dingin dan dingin. Lapisan ini memiliki daya sembunyi yang baik dan penuaan film, yang dicapai dengan menambahkan kombinasi khusus pigmen dan pengisi, dan dioperasikan pada suhu dari minus 50°C hingga plus 50°C.

Kemungkinan metode aplikasi: roller, kuas atau semprotan.

Pengencer: ortoksilena, xilena, R-5, R-12 atau butil asetat.

Cakupan: cat fasad "SEVEROL" digunakan untuk mengecat fasad baru dan memulihkan fasad lama yang terbuat dari beton, beton busa, semen asbes, kayu, untuk semua jenis plester di semua zona iklim Rusia, pusat industri dengan polusi udara yang tinggi.

Cat fasad karet akrilik "SEVEROL" direkomendasikan untuk pekerjaan yang bertanggung jawab dan restorasi pada objek yang paling kompleks. Cat dapat diterapkan kapan saja sepanjang tahun pada suhu dari -25°С hingga +25°С.

Cara pakai : bersihkan permukaan dari debu dan kotoran. Isi celah dan celah dengan dempul. Untuk mengeraskan permukaan yang keropos sebelum mengecat, disarankan untuk menggunakan PRIMERON terlebih dahulu. Sebelum aplikasi, cat fasad SEVEROL harus dicampur secara menyeluruh, ketika dikentalkan, diencerkan hingga viskositas yang berfungsi dengan pelarut (orthaxylene, xilena, R-5, R-12 atau butil asetat).

Suhu cat karet akrilik tidak boleh berbeda dari suhu permukaan lebih dari 10ºС. Jika ada embun beku atau embun beku di permukaan yang akan dicat, perlu untuk menuangkannya dengan obor pembakar propana atap sebelum melukis. Cat diaplikasikan ke permukaan dengan kuas, roller atau semprotan. Disarankan untuk menerapkan cat "SEVEROL" dalam dua lapisan.

Pekerjaan pengecatan harus dilakukan pada suhu udara tidak lebih rendah dari minus 25ºС (saat bekerja dengan penyemprot - tidak lebih rendah dari minus 10ºС). Waktu pengeringan pada suhu hingga minus 10°C tidak lebih dari 4 jam.

Konsumsi: Konsumsi cat SEVEROL tergantung pada daya serap, kekasaran permukaan dan ketebalan lapisan.

Konsumsi cat teoretis (rata-rata) adalah 180-230 g per sq.

Melukis pagar logam di es -5 ° ... -10 °

m dalam 2 lapisan dengan ketebalan lapisan kering hingga 120 mikron.

Konsumsi praktis bisa mencapai 0,7 kg per sq. m dengan ketebalan lapisan hingga 350 mikron.

Tindakan pencegahan: gunakan alat pelindung diri untuk kulit, tangan, wajah, mata, dan organ pernapasan.

Pewarnaan: pilih warna dari katalog warna di halaman utama situs. Harga ditunjukkan dengan mempertimbangkan pewarnaan warna.

Wadah: ember euro 6, 20, 30 kg.

Penyimpanan : simpan dalam wadah tertutup rapat. Dianjurkan untuk melindungi dari sinar matahari langsung, jauhkan dari api.

Umur simpan terjamin: 6 bulan.

Umur simpan wadah yang belum dibuka hingga 5 tahun pada suhu dari -25ºС hingga +25 .

Saat menyimpan cat fasad karet akrilik SEVERON selama masa garansi dalam wadah yang belum dibuka, hal-hal berikut dapat dilakukan:
1) penampilan film kering permukaan;
2) pengendapan endapan yang sulit bercampur;
3) peningkatan viskositas.

Semua manifestasi ini tidak dan tidak diakui sebagai cacat. Setelah membuka wadah:
- potong permukaan film dengan hati-hati di sekeliling wadah dengan spatula dan lepaskan;
- campur endapan dengan bantuan mekanisasi skala kecil (mixer mortar, mixer pneumatik untuk mencampur cat) selama 3-6 menit..

PERLINDUNGAN PERMUKAAN ANTI-KOROSI TAHAN SUHU

Properti konsumen: primer satu komponen dispersi air logam KOTOR adalah pengganti yang ramah lingkungan untuk primer logam tradisional. Materi menyediakan perlindungan jangka panjang permukaan logam dan memberikan daya rekat yang sangat baik pada lapisan yang diterapkan padanya. Aplikasi utama logam KOTOR memungkinkan Anda mencapai kekuatan dan daya tahan tinggi dari lapisan akhir dan mengurangi biaya pekerjaan selanjutnya dengan mengurangi konsumsi material.

Aplikasi: diterapkan pada substrat yang dibersihkan dan dihilangkan lemaknya dengan kuas atau rol. Suhu permukaan yang akan dirawat harus antara +5°C dan +60°C. Pelapisan dapat dioperasikan pada suhu hingga +150°С (jangka pendek (1-2 jam) beban termal hingga +220°С diperbolehkan). Segera sebelum aplikasi, bahan harus dicampur secara menyeluruh, jika perlu, dapat diencerkan dengan air. Diperbolehkan bekerja di dalam ruangan tanpa ventilasi tambahan.

Tingkat konsumsi bahan dengan lapisan lapisan tunggal - 100-150 g per meter persegi tergantung pada permukaan.

Transportasi dan penyimpanan: primer logam KOTOR dikeluarkan dalam modifikasi tahan beku. Bahan berlabel "tahan beku" dapat diangkut dan disimpan pada suhu hingga -40 ° C selama satu bulan. 5 siklus pembekuan diperbolehkan. Primer yang tidak berlabel “frost-resistant” diangkut dan disimpan pada suhu +5°C hingga +35°C di tempat yang terlindung dari sinar matahari langsung.

umur simpan dalam kemasan asli yang belum dibuka - 12 bulan sejak tanggal produksi, jika diangkut dan disimpan dalam kondisi yang tepat.

Proyek yang dilaksanakan BRUTO

5000
fasilitas industri

logam KOTOR- Bahan satu komponen, pengganti ramah lingkungan untuk primer logam tradisional.

3000
pipa dan tangki

primer logam KOTOR itu diterapkan pada pekerjaan eksternal dan internal. Bahan tersebut dapat digunakan baik dalam sistem dengan lapisan isolasi termal ASTRATEK universal, fasad ASTRATEK, dan secara mandiri.

Karakteristik teknis utama menurut TU 2316-003-62584336-2009

Nama indikatornya	VD-AK-0701	Metode tes
1. Penampilan pelapis	Setelah kering harus membentuk permukaan yang homogen.	klausul 5.5 dari TS ini
2. Dasar-dasar pengecatan berbagai permukaan pada suhu di bawah nol Warna pelapis	Abu-abu, naungan tidak standar	GOST 29319
3. Waktu pengeringan hingga derajat 3 pada suhu (20 ± 2) ° C dan kelembaban 65%, jam, tidak lebih	5	GOST 19007
4. Viskositas relatif menurut viskometer VZ-246 dengan diameter nozzle 4 mm, s, tidak kurang dari	30	GOST 8420
5. Fraksi massa zat tidak mudah menguap, %, tidak kurang dari	48	GOST 17537 klausa 5.6 dari spesifikasi ini
6. Indeks hidrogen (pH), tidak kurang dari	7	GOST 28655 klausa 5.9 dari TS ini
7. Adhesi, skor, dalam	1-2	GOST 15140
8. Tingkat penggilingan, mikron, tidak lebih	70	GOST 6589
9. Elastisitas film dalam pembengkokan, mm, tidak lebih	3	GOST 6806
10. Ketahanan lapisan terhadap dampak statis pada suhu (20 ± 2) ° , jam, tidak kurang - air - larutan natrium klorida 3%	24 8	GOST 9.403, metode A metode B
11. Ketahanan lapisan terhadap dampak statis dari lingkungan yang agresif secara kimia pada suhu (20 ±2) °C, jam, tidak kurang dari	2	GOST 9.403, metode A

Sedang mengemas: Ember plastik 13 kg; 4kg; 1,3 kg.

Keuntungan:

✔ sifat anti-korosi yang tinggi
✔ perlindungan logam dari dampak agresif
✔ digunakan di fasilitas yang beroperasi pada suhu hingga +150°С
✔ peningkatan adhesi
✔ mengurangi konsumsi cat
✔ bahan ramah lingkungan
✔ untuk berbagai jenis permukaan

Manfaat cat dibandingkan karat

Dalam pekerjaan perbaikan, kita sering menemui kebutuhan untuk mengecat pipa logam dan struktur logam, serta produk logam lainnya. Masalah besar di sini adalah bahwa logam sering teroksidasi dengan adanya kelembaban dan karat. Untuk menghilangkan karat dari logam, diperlukan pembersihan mekanis, kemudian perawatan anti korosi dan pengecatan. Ini adalah pekerjaan yang sangat merepotkan, seringkali detail struktural tidak tersedia untuk membersihkan karat.

Akhirnya, untuk memfasilitasi proses ini, cat karat dibuat, mereka juga sangat indah sebagai lapisan dekoratif. Ini adalah cat modern dari spektrum aktivitas yang luas.

Keuntungan dari jenis cat ini:

• diterapkan langsung ke permukaan berkarat
• menciptakan lapisan pada logam yang menolak air dan kotoran
• menutupi dasar dengan baik
• daya rekat kuat ke alasnya
• Anti karat
• cepat kering
• lapisan tahan lama, hingga 8 tahun
• kekayaan warna

Kerugian dari jenis cat ini:

• Anda tidak bisa melukis dengan benda-benda yang dipanaskan hingga lebih dari 150 derajat Celcius.
• tidak mungkin benda yang dicat dengan cat ini bersentuhan dengan air minum

Jenis cat karat

Untuk mencapai efek yang diinginkan saat memproses cat ini, perlu untuk memahami jenis dan area penerapannya. Cat karat diklasifikasikan berdasarkan bahan utama, tujuan dan suhu maksimum penggunaan, jumlah komponen. Jadi, ada cat yang mengandung air dengan asam fosfat, yang termurah, tetapi memiliki ketahanan lingkungan yang rendah; ada dua komponen dengan aditif resin epoksi, poliuretan, dan inhibitor korosi. Menurut bahan utamanya, cat dibagi menjadi:

1. Epoksi. Beracun, jangan gunakan di rumah. Cocok untuk struktur logam yang sangat panas.
2. Minyak. Mengandung minyak pengering dan minyak alami. Tahan suhu. Perlindungan korosi aktif di luar rumah rendah, cocok untuk penggunaan di dalam ruangan.
3. Alkyd. Untuk logam galvanis. Sangat mudah terbakar, tidak boleh digunakan pada struktur logam yang sangat panas. Sangat perekat.
4. Akrilik. Perlindungan anti-korosi yang berkepanjangan. Cocok untuk struktur yang sangat panas, seperti elemen pemanas, di dalam dan di luar ruangan.
5. Cat khusus untuk karat 3 in 1. Mengurangi biaya dan mempersingkat pemulihan logam berkarat. Cepat diterapkan langsung ke bare metal. Biaya rendah. Termasuk resin, elemen anti korosi. Sangat perekat, cepat kering, melindungi hingga 8 tahun.
6. Warna palu. Memberikan hasil akhir yang kasar seperti palu dengan kilau metalik.

   Cat menggunakan alkid, akrilik, epoksi, bubuk aluminium. Memberikan juga nuansa glossy dan semi-gloss. Juga cocok untuk logam non-ferrous. Primer sebelum menggambar tidak dapat diterapkan. Lapisan pertama bertindak sebagai primer, yang kedua adalah anti-korosi, yang ketiga bertindak sebagai enamel yang sebenarnya. Jangan mengecat benda yang dipanaskan di atas 150 derajat.

7. Cat anti korosi untuk body repair mobil.
8. Bentuk aerosol. Ini memiliki banyak fungsi, nyaman untuk menyentuh di tempat-tempat cacat lukisan dan akses yang sulit. Juga cocok untuk logam non-ferrous dan bahan alami lainnya. Tingkat universal cat ini juga melakukan fungsi primer, anti korosi dan dekoratif.

Metode untuk melindungi logam dari karat:

• Perlindungan elektrokimia aktif
• Perlindungan pengorbanan galvanik
• Matella galvanis dingin
• Pembatasan karat dalam film polimer, lukisan logam
• Fosfat, konversi karat

Cat Karat Luar Ruangan

Struktur logam di mana lukisan anti-korosi diperlukan:

• pipa dan pipa pemanas
• pagar logam
• rencana arsitektur struktur logam
• rumah kaca
• kisi, gerbang

Menerapkan cat karat ke permukaan

Untuk mencapai efek yang diharapkan selama perbaikan, perlu mengikuti tahapan pemrosesan objek dengan cat ini dengan benar. Anda harus hati-hati mengikuti urutan tindakan, jika tidak, pekerjaan Anda mungkin rusak.

1. Sistem pemanas cat hanya ketika dimatikan, gunakan cat tahan panas yang dapat bertahan hingga 150 derajat.
2. Tungku dicat dengan komposisi yang dapat bertahan hingga 500 derajat.
3. Logam non-ferrous membutuhkan primer khusus.
4. Fasilitas luar ruangan membutuhkan pelarut organik.
5. Jika karatnya lepas, karat harus dihilangkan terlebih dahulu, jika tidak cat akan terkelupas.
6. Sebelum menggunakan cat, periksa apakah ketahanan panasnya sesuai dengan suhu pemanasan produk yang akan dicat.

cat terbaik untuk karat

Harga tergantung pada perusahaan dan komponen.

Mari kita perhatikan hanya jenis cat yang paling banyak digunakan, kualitas tinggi yang telah terbukti dalam praktek.

Palu untuk karat:

Yang paling populer. Dengan bantuannya, Anda dapat mencapai efek gloss, hammer, dan sedikit matte. Tidak memungkinkan kotoran menumpuk pada struktur. Ini digunakan dalam desain pondok, dalam konstruksi industri, di pekerjaan atap, dalam komunikasi lukisan, peralatan industri dan pertanian, berbagai struktur logam. Permukaan mungkin tidak dibersihkan.

PromAlpForum

Tahan dari -20 hingga + 80 derajat suhu. Cat bertindak secara bersamaan sebagai primer, konverter karat dan pelapis dekoratif. Cepat kering, beberapa lapis diterapkan per hari. Penting untuk memastikan bahwa permukaan tidak terkelupas sebelum melukis. Tidak dapat digunakan dengan bahan bitumen. Logam non-ferrous pertama-tama harus disiapkan.

Primer-enamel untuk karat:

Sangat mudah digunakan, sangat memudahkan proses penghancuran karat saat diaplikasikan. Mereka memberikan efek 3 in 1, yaitu. bertindak secara bersamaan sebagai primer, agen anti-korosi dan pelapis dekoratif. Permukaan dibersihkan dari kotoran, dilumasi dengan white spirit, karat dihilangkan dengan spatula, sikat logam atau ampelas. Campur dan oleskan dua lapis dengan interval 30 menit hingga 5 jam. Jika waktu ini telah berlalu, lapisan kedua hanya dapat dicat setelah 30 hari.

Cat karat populer lainnya yang paling banyak dibeli:

1. Enamel primer “Rzhavoyed-Universal. Membersihkan dan prima dasar. Warna yang diisi dibuat dengan lapisan kedua.
2. Cat "Baja tahan karat". Berbasis alkyd, cepat kering, anti korosi.
3. Cat "Besi lemah lembut". Penempatan yang baik, menutupi kekurangan. Tidak banyak membantu terhadap karat. Harga rendah.
4. Primer-enamel Alpina (Langsung auf Rost). Tidak ada timbal, tidak seperti banyak cat lainnya. Tidak berbau, menciptakan lapisan yang tahan lama, pas. Pertama, cukup untuk menghilangkan kotoran dari logam.

Secara umum, saat menggunakan cat karat, penting untuk membaca instruksinya dengan cermat karena mungkin ada perbedaan aplikasi yang signifikan. varietas yang berbeda warna-warna ini. Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa dalam beberapa instruksi kualitas cat agak berlebihan, jadi perlu untuk memeriksa sumber lain apakah benar-benar tidak perlu melapisi permukaan sebelum digunakan, serta indikator seperti, untuk contoh, kesesuaian cat pada -20 derajat es, ditulis hanya untuk force majeure, pada kenyataannya ini tidak berarti bahwa biasanya digunakan pada suhu ini.

Saya menghadiri seminar yang diselenggarakan oleh Penerbitan majalah "Origami" "Ochistka.Okraska", yang diadakan di St. Petersburg pada 14-15 November 2011 dengan judul "Praktek menerapkan pelapis cat dan pernis pada suhu rendah."

Selain mendengarkan informasi yang saya ketahui tentang jenis-jenis korosi dan cara mengatasinya, tentang peralatan pengecatan Wiwa, yang akan saya bicarakan nanti di bagian Peralatan, di mana pengalaman bekerja dengan banyak mesin pengecatan sudah dijelaskan, dan menunjukkan kelas master kecil pada pewarnaan papan bergelombang.

Saya juga mendengarkan ceramah yang sangat menarik dari para teknolog Pabrik Kimia Morozov tentang pengaplikasian cat pada suhu rendah.

Pabrik Kimia Morozovsky adalah perusahaan Rusia tertua untuk produksi enamel. Dialah yang mulai memproduksi enamel tahan panas dari tipe KO dan OS yang terkenal. Saya juga akan berbicara tentang enamel, tetapi nanti, di bagian Material. Saya pikir itu akan menarik.

Saya memiliki hubungan korespondensi lama dengan MHZ. Senang bertemu denganmu di kehidupan nyata. Tidak ada keraguan tentang pendekatan profesional mereka terhadap ACS. Apa perjalanan kepala teknolog Pabrik Kimia Moskow Urvantseva G. ke banyak fasilitas di mana mereka dicat dengan enamel, konsultasi terus-menerus dan pengawasan teknis produksi lukisan di fasilitas. Sejumlah besar ulasan berterima kasih tentang MHZ.

Jadi, kembali ke topik utama seminar.

Cat dapat diterapkan pada suhu rendah. Untuk ini, kondisi berikut harus dipenuhi:

1) Tidak mungkin melukis pada suhu +-5 derajat. C. Hal ini disebabkan oleh pembentukan kondensat, embun, pada permukaan logam. Secara umum, suhu ini adalah yang terburuk untuk pewarnaan dengan cat apa pun.

2) Permukaan yang akan dicat dan cat harus memiliki suhu yang sama. Ketika cat hangat diterapkan dengan semprotan pengap ke permukaan yang dingin, kondensasi juga terbentuk ketika bahan dari dua suhu yang berbeda bersentuhan. Bahkan jika kita semua memahami bahwa pewarnaan tanpa udara sangat cepat, bagaimanapun, kondensasi terbentuk.

3) Pertanyaan tentang bagaimana mengecat permukaan beton pada suhu rendah memerlukan pertimbangan tambahan.

Tentu saja, banyak yang telah dikatakan tentang fakta bahwa adalah mungkin untuk melukis dengan enamel OS dan KO yang diproduksi oleh MHZ, hingga -10 derajat C, tanpa kehilangan kualitas, tetapi saya tidak harus bekerja dengan mereka pada tingkat seperti itu. suhu.

Saya harus bekerja dengan enamel:

PF-115 dan XV-0278, pada suhu dari -0 hingga -10 derajat. S. Itu hanya dingin untuk bekerja. Saya melukis di ruangan yang dingin, dengan cat yang disimpan di sana.

-174 di udara terbuka pada suhu 0, + 5 derajat C struktur logam dengan suhu yang sama, cat disimpan pada suhu yang sama.

PF-100 di dalam ruangan pada suhu -5, + 7 derajat C, yang akhirnya dinaikkan menjadi +12 derajat C

Seperti yang Anda lihat, rezim suhu tidak diamati di mana-mana.

Hasil dari:

Aplikasi:- seperti biasa.

Pengeringan: XB 0278, 2-3 jam (sama seperti biasa)

PF-100 - pengeringan 2-3 hari (menurut paspor - sehari)

PF - 115 pengeringan dari 7-10 hari atau lebih (menurut paspor - sehari)

XB -174, sama seperti biasa, pengeringan 2-3 jam.

Polimerisasi: XB 0278, 5-7 hari (sama seperti biasa).

PF-100, 5 hari.

PF - 115, tidak diketahui. Ketika kami meninggalkan objek, itu belum kering

XB -174, pengeringan 2-3 jam (sama seperti biasa).

Eksploitasi: XB 0278 telah berdiri selama lebih dari satu tahun, tanpa cacat lapisan.

PF-100, tidak ada ulasan negatif, tidak mungkin masuk ke area pengecatan

PF - 115, berdiri selama setengah tahun, pada musim gugur ia mulai terbang dengan mug.

XB -174, berdiri selama satu tahun. Mulai terbang dari burdock.

Perlu dicatat bahwa enamel PF-100 dan XV-0278 diklasifikasikan sebagai enamel primer untuk karat. Mereka memiliki aditif tambahan dalam formula mereka, memiliki urutan besarnya biaya yang berbeda. Meskipun saya skeptis tentang pelapis seperti primer-on-rust, namun, dalam kondisi ini mereka menunjukkan hasil terbaik.

PF-115 berdasarkan SNIP Rusia tidak direkomendasikan untuk mengecat struktur logam yang digunakan di lingkungan industri. Oleh karena itu, legalitas proyek pengecatan PF-115, struktur logam sangat diragukan. Bahkan di bawah kondisi aplikasi pada suhu rendah, dia berperilaku dengan cara yang paling menyenangkan.

Contoh pengecatan XB-174, yang tidak berbeda dengan XB-0278 dalam sifat plastiknya, menunjukkan ketidakpatuhan terhadap teknologi dan hasilnya tidak lama datang.

Jadi, berdasarkan pengalaman praktis pribadi dari pengamatan saya, saya dapat memastikan bahwa adalah mungkin untuk membuat lapisan berkualitas tinggi pada suhu rendah. Hal utama adalah tidak melakukan pekerjaan pengecatan pada + - 5 derajat. DENGAN.