​Selamat datang di halaman kami "Ulasan foto mesin penggilingan"!

Di galeri foto ini, kami telah mengumpulkan dan memutuskan untuk menampilkan yang terbaik ide yang berbeda dan opsi untuk penerapan Mesin Penggilingan, dari mesin desktop sederhana hingga solusi multifungsi lengkap.
​ * Ulasan foto ini dibuat untuk tujuan informasi dan bukan produk, Anda dapat mencetak halaman ini sendiri dan gratis.


Informasi dalam ulasan terstruktur, ada banyak diagram dan foto dengan penjelasan.Jika Anda memiliki Anda foto menarik, ide, saran, kemudian Anda dapat mengirimkannya untuk ditempatkan di ulasan ini (menunjukkan data Anda sebagai penulis) melalui atau melalui email: . Anda dapat menulis komentar Anda di halaman ini.

Tujuan utama dari peralatan penggilingan adalah pengolahan kayu profil dan datar, bahan komposit (MDF, chipboard dan lain-lain), batu buatan, dan polimer. Berbagai jenis digunakan sebagai alat eksekutif.

Melalui mesin penggilingan melakukan seluruh daftar operasi teknologi: memotong lubang berpola, slot dan alur di benda kerja, manufaktur elemen penghubung, pemrosesan dan pembuatan profil tepi, ujung.
Artinya, mesin penggilingan membantu dengan cepat membuat produk dengan bentuk yang indah dan kompleks,apakah itu baki berpola atau kotak:

Atau untuk membuat elemen interior berukir yang rumit:

Berkat berbagai pemotong frais, mesin berubah menjadi alat universal untuk pengerjaan kayu. Bahkan, dimungkinkan untuk melakukan seluruh siklus pemrosesan di atasnya: memotong, membentuk, dan memproses permukaan hingga siap untuk dilapisi dengan bahan pelindung dan dekoratif (pernis, cat, minyak).

1 . Mesin penggilingan kayu.

Dengan bantuan mesin penggilingan, Anda dapat berhasil melakukan berbagai operasi teknologi seperti:

profil tepi lurus; saya

penggilingan profil keriting; saya

pembuatan ujung keriting sesuai dengan templat; saya

​

​

pembuatan paku dan alur dari berbagai konfigurasi (seperti "pas", berbentuk T, berbentuk V, duri mikro, dan lainnya);

​

memotong kosong dan memotongnya menjadi segmen-segmen dengan panjang yang dibutuhkan;

meratakan permukaan benda kerja yang sedang diproses (misalnya, lempengan - meja);

ukiran dan ukiran kayu, yang digunakan secara aktif dan ;​

​

eksekusi alur baik tipe langsung dan spiral pada permukaan produk yang berbentuk badan revolusi (langkan, dll.).

Mesin ini dilengkapi dengan kereta, motor 7,5 kW yang kuat dan dapat bekerja dengan alat dengan diameter hingga 300 mm, yang membuatnya sangat serbaguna.

1. Tempat Tidur

Tempat tidur meja penggilingan adalah penopangnya, dan penopangnya pertama-tama harus stabil.

2. Mesin (pemotong frais) dan opsi untuk pemasangannya

Jenis motor atau router - Ada dua jenis penggerak yang digunakan pada mesin frais:

Motor yang dipasang langsung (atau pemangkas).

Misalnya, mesin

Atau pemotong manual

Misalnya, bagaimana pemotong frais manual digunakan di foto ini :

Secara fungsional, permukaan kerja pertama-tama harus kaku - selalu menjaga kerataan dan tidak melorot. Dan kedua, untuk memastikan benda kerja meluncur dengan baik di atas permukaan tanpa merusaknya (jangan menggoresnya).
Oleh karena itu, permukaan kerja mesin penggilingan dapat dibuat dari besi tuang, baja, aluminium.
Untuk bengkel rumah dan meja bergerak, biasanya, meja kerja yang terbuat dari chipboard, MDF laminasi, atau kayu lapis digunakan.

Opsi untuk memasang dan memperbaiki router di permukaan kerja:

1 pilihan. Versi stasioner dengan lampiran ke pelat yang dapat dilepas untuk memudahkan pembongkaran router.
Pelat aluminium padat dapat digunakan, seperti pada dasar CMS Festool asli:

juga buatan sendiri

Atau aluminium kompak / :

Untuk opsi ini, desain lift yang berbeda digunakan.

LIFT varian dengan dengan tuas yang memiliki sumbu vertikal:

Varian ELEVATOR dengan disk atau tuas yang memiliki sumbu horizontal:

Meja-meja ini kompak, ringan, dan dapat dipasang di permukaan kerja apa pun.
Misalnya: amerika .
Ini memiliki dasar baja, meja terbuat dari

Atau dasar baja (seperti dalam penggilingan ):

Dengan kaki terlipat, meja festulus berubah menjadi versi desktop:

, dan ban, ,.
Misalnya, berdasarkan komponen Kreg:

Contoh di mana profil panduan digunakan (rel gabungan) dan tekanan

Anda juga dapat menggunakan permukaan samping meja untuk memasang di sisi luarnya alat atau aksesori yang diperlukan untuk pekerjaan itu.

Pengagum merek INKRA juga berusaha meningkatkan fitur yang bermanfaat meja.

Tabel stasioner dapat berupa tabel router, seperti yang ditunjukkan di atas.
Tetapi juga bisa multifungsi, universal, dikombinasikan dengan meja kerja, meja perakitan, gergaji stasioner, dll.

Aksesori INCRA dan KREG secara aktif digunakan dalam desain meja.
Sebagai contoh:

Di satu sisi, permukaan kerja yang besar dari meja universal semacam itu memperluas kemungkinan, dan di sisi lain, menghemat ruang dan sumber daya.

:

Meja penggilingan desktop:

meja penggilingan dengan meja putar:

Lift buatan sendiri:

Opsi lain yang lebih sederhana:

Berhenti samping:

Di bawah ini adalah sketsa khas meja penggilingan dengan sejumlah besar laci yang berguna.
Semua pengukuran dalam inci (1 inci = 2,54 cm).
Top table:

Berhenti paralel:


Meja berdiri:

dan kerangkanya:

Semoga ulasan foto kami bermanfaat untuk Anda.
Setuju, ada banyak sekali opsi untuk penerapan Mesin Penggilingan! Berapa banyak Master - begitu banyak keputusan.

Kami bekerja dengan senang hati!
Tim "Arsenal Masters RU"

Lihat
Lihat dalam katalog dan

Setelah menerima petak kebun, saya mulai pertukangan. Setelah 10-15 tahun, saya telah mengumpulkan koleksi alat-alat listrik di bengkel saya, berjumlah 27 item. Tempat khusus di dalamnya ditempati oleh mesin penggilingan manual, yang memungkinkan seorang tukang kayu amatir untuk membuat benda-benda profesional dengan kualitas yang baik dari kayu. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk membuat profil tepi dan membuat koneksi dengan cepat dan akurat. Namun, segera bekerja dengan mesin penggilingan sebagai alat tangan Saya menjadi tidak nyaman.

Saya pertama kali merasa perlu memiliki mesin giling ketika saya membuat jeruji kayu untuk mandi: Saya harus membuat 40 papan lonjong. Saya harus membuat tabel penggilingan sederhana. Dipasang pada bingkai logam lembaran chipboard dengan lubang di tengahnya, tempelkan yang lama ke lembaran kayu lapis 10 mm mesin penggilingan dan memperbaikinya di chipboard - meja penggilingan sudah siap. Nyaman untuk bekerja dengannya, tetapi segera saya ingin lebih baik.

Setelah mempelajari selusin setengah situs buatan sendiri, saya menyadari bahwa adalah mungkin untuk membuat mesin penggilingan yang sangat baik, apalagi, di pilihan anggaran. Dimulai dengan pengembangan proyek.

Dimensi utama alat berat ditentukan oleh dua produk yang saya miliki: rangka logam yang diambil di tempat pembuangan sampah dan gilingan tangan 2050 W SPARKY X 205CE.

Meja penggilingan do-it-yourself untuk router: gambar

Mesin penggilingan klasik, dibuat berdasarkan router manual, terdiri dari enam elemen utama: tempat tidur 1, meja kerja 2, pelat pemasangan 3, router manual 4, lift 5 yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan jangkauan pemotong, dan pemberhentian membujur 6.

Bagian atas meja penggilingan

Pelat pemasangan digunakan untuk memasang router di atas meja. Memasang router ke pelat sisipan memiliki dua keuntungan dibandingkan memasangnya langsung ke bagian bawah meja. Pertama, pelat menghemat kedalaman pemotongan 6-10 mm dibandingkan dengan memasang router ke penutup dengan ketebalan 20 mm atau lebih. Kedua, pelat memudahkan untuk melepas router untuk mengganti alat.

Untuk membuat pelat pemasangan (Gbr. 2) Saya menggunakan lembaran textolite lavsan 10 mm. Lokasi lubang pemasangan dari sol router dipindahkan ke kertas, dan dari kertas ke piring. Saya membuat lubang d61 mm di tengah pelat dan membuat lipatan di dalamnya untuk memasang liner yang dapat diganti untuk pemotong tertentu.

Potong bagian atas meja sesuai ukuran. Saya menandai lubang, alur, dan lubang yang diperlukan untuk panel pemasangan sesuai dengan gambar. Potong bukaan dengan gergaji ukir.

Bilah pemandu yang disiapkan untuk pemotong fotokopi. Ketinggian palang harus sedemikian rupa sehingga pemotong salinan dengan bantalan atas selalu bersentuhan dengannya saat memproses potongan harga.

Saya memasang pelat pemasangan di atas meja, mengamankan dua batang panjang dengan klem dan memasang dua batang pendek menggunakan stapler (foto 7). Untuk memastikan celah antara lipatan dan pelat pemasangan, saya menggunakan spacer tipis setebal 0,2 mm di setiap sisi.

Untuk keandalan, saya memasang bilah pemandu pendek ke bilah panjang menggunakan kotak kecil.

Dilepas pelat dan gasket. Saya memasang pemotong salinan dengan bantalan atas di collet router. Bersandar sol router pada bilah pemandu, atur kedalaman penggilingan 2 mm di bagian atas meja. Saya membuat beberapa potongan dangkal, meningkatkan overhang pemotong hingga mencapai kedalaman 0,5 mm lebih dari ketebalan pelat pemasangan.

Dia melepas bilah fotokopi. Saya membersihkan tepi lipatan dan bukaan dengan bantuan kulit.

Menggunakan pelat pemasangan sebagai templat, saya mengebor lubang pemasangan di sudut. Di sisi belakang meja, saya memasang mur furnitur tanggam ke dalam lubang pemasangan.

Saya menggiling tiga alur untuk pemandu aluminium menggunakan pemotong 19 mm, yang saya perbaiki di alur dengan sekrup self-tapping. Bagian atas meja mesin penggilingan sudah siap.

Lift untuk meja penggilingan

Simpul berikutnya dari mesin penggilingan, yang patut mendapat perhatian khusus, adalah mekanisme untuk memasukkan pemotong ke dalam zona pemotongan, atau lift. Biaya lift profesional yang dijual di toko mencapai 50-60 ribu rubel. Ini adalah mekanisme presisi tinggi dan nyaman, tetapi untuk keperluan tukang kayu amatir, tentu saja, berlebihan.

Saat mengembangkan desain elevator saya sendiri, saya menetapkan tujuan untuk menggunakan jumlah maksimum suku cadang yang dibeli. Cara termudah untuk menyelesaikan masalah gerakan translasi spindel penggilingan adalah dengan bantuan sepasang sekrup / mur: ketika mur diperbaiki dari gerakan aksial, sekrup melakukan gerakan translasi.

Desain lift ditunjukkan pada: gambar 4. Sebagai elemen penggerak, saya menggunakan baut M16 dengan panjang 200 mm. Untuk penyangga, saya menggunakan mur M16 panjang, yang saya las ke pelat baja. Baut digerakkan oleh roda tangan yang terpasang padanya melalui washer penopang yang dilas.

.
Cara membuat meja buatan sendiri untuk router manual Meja ini saya buat dari bahan 18 mm. kayu lapis. Ketebalannya cukup untuk membuat desainnya sangat tahan lama. Untuk memperkuat elemen struktural, saya menggunakan sudut logam dengan bagian 40x40 mm.

Bagian atas meja memiliki dimensi 800x500 mm. Sebuah lubang dipotong di tengah agar sesuai dengan ukuran sol pemotong frais. Dinding samping terpasang ke bagian atas meja di sudut dengan sekrup self-tapping. Dari bawah, dinding samping juga terhubung dengan bantuan sudut dan sekrup self-tapping. 4 lubang 10 mm dibor di bagian atas meja. dan mur penggerak untuk mengencangkan sisir dipasang. Garpu dan sakelar dibuat di dinding samping kanan untuk memudahkan memulai router. Tombol "Mulai" pada router itu sendiri diblokir.

Sol router diikat dengan sekrup ke pelat baja setebal 2 mm. dan ukuran 200x200 mm. Sebuah ceruk dibuat di bagian atas meja dan pelat ditempatkan rata di atas, dilekatkan ke bagian atas meja dengan sekrup.Sebuah lubang dengan diameter 50 mm digergaji di tengah pelat.

Sebuah dongkrak mobil digunakan untuk menaikkan dan menurunkan pemotong frais. Itu terpasang ke dasar meja dengan sekrup self-tapping. Pegangan telah diganti dengan handwheel buatan sendiri untuk penyesuaian yang lebih halus. Dongkrak tidak terpasang ke pemotong frais dengan cara apa pun.

Rel pemandu juga terbuat dari kayu lapis. Dirakit dengan lem "Moment-joiner" dan diperkuat dengan sekrup self-tapping. Di bagian tengah penggaris ada kotak dengan lubang untuk memasang nosel penyedot debu. Alur penyesuaian dipotong di sisi penggaris. Baut 10 mm dimasukkan ke bagian atas meja, penggaris dipasang pada baut dengan mur mata.

Sisir digergaji dari cemara dan berfungsi untuk lebih menekan benda kerja ke pemandu. Alur dipotong di sisir untuk bergerak di sepanjang meja. Untuk memperbaiki sisir ke bagian atas meja, baut dengan ring digunakan.

Untuk mencegah benda kerja bergerak ke atas dan ke bawah, pegas khusus dibuat dari kayu lapis. Itu melekat pada rel pemandu pada mur sayap.

Itulah keseluruhan strukturnya. Dan Anda dapat melihat lebih banyak tentang tabel ini di film saya.

Bagi orang yang terlibat dalam pertukangan kayu, meja penggilingan adalah alat yang sangat diperlukan. Ini akan membantu untuk meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan, efisiensi mereka.

Industri menawarkan meja seperti itu di pabrik, tetapi tidak semua orang cocok dengan biayanya. Kami mengusulkan untuk mempertimbangkan meja penggilingan do-it-yourself, tanpa bahan komponen yang mahal.

Definisi meja penggilingan, desainnya

Perangkat yang dapat Anda gunakan: alur di benda kerja, alur, untuk membuat sambungan berduri, untuk memproses tepi produk, mereka disebut meja penggilingan. Tidak nyaman menggunakan pemotong frais secara terpisah, master harus berkonsentrasi pada benda kerja dan pada saat yang sama pada pemrosesan. Meja penggilingan do-it-yourself memfasilitasi proses kerja, dapat dipasang di meja kerja atau desain khusus dapat dibuat untuk itu.

Penting! Saat melakukan pekerjaan pembuatan tabel khusus, harus diingat bahwa router dipasang dari bawah, ruang kosong harus dialokasikan untuk itu. Bagian stasioner dari meja apa pun adalah tempat tidur, itu adalah bingkai yang kuat dengan bagian atas meja.

bahan bingkai meja penggilingan dapat:

1. Balok kayu.
2. Sudut logam.
3. Papan: MDF, papan chip.

Persyaratan untuk bingkai adalah penciptaan stabilitas untuk meja dan kekakuan struktur. Ketika meja penggilingan dibuat dengan tangan Anda sendiri, parameter keseluruhan tempat tidur ditentukan dari bahan yang memerlukan pemrosesan.

Cara membuat bingkai untuk mesin penggilingan

Terlepas dari kesederhanaan pembuatan bingkai untuk meja, mesin penggilingan buatan sendiri harus berfungsi dengan benar Memenuhi persyaratan:

Desain meja termasuk: pelat pemasangan, diperlukan untuk memasang router.

Cara membuat pelat pemasangan

Posisikan pelat pemasangan pada titik pemasangan sol router. Untuk pembuatannya, bahan dipilih yang memenuhi kriteria:

• Kekuatan.
• Ketebalan - semakin tipis semakin baik.

Direkomendasikan oleh para ahli untuk pembuatan sendiri pelat pemasangan mesin penggilingan lembaran logam, Anda dapat menggunakan fiberglass atau textolite. ukuran bentuk persegi panjang, ketebalan dalam 4 mm hingga 8 mm. Hal ini diperlukan untuk membuat lubang di tengah pelat, yang diameternya sesuai dengan lubang di telapak tangan router.

Router dilengkapi dengan bantalan plastik yang dipasang pada lubang berulir pada sol, lubang ini digunakan untuk menempelkannya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, lubang itu harus dibuat di sol router. Metode lain untuk mengencangkan router juga diusulkan, ini dengan kurung-pegas logam. Pelat pemasangan melekat pada meja di sudut.

Petunjuk perakitan meja penggilingan do-it-yourself

Untuk merakit perangkat penjepit, rol atau bantalan bola dengan diameter yang diinginkan digunakan. Itu dipasang di perangkat penahan, yang dipasang secara kaku pada jarak yang tepat dari bidang bagian atas meja.

Perangkat ini memberikan penekanan yang kuat dari keseluruhan benda kerja ke bidang permukaan meja saat melewati di bawah roller. Penambahan sederhana ini meningkatkan akurasi pekerjaan yang dilakukan, meningkatkan keselamatan tenaga kerja.

Anda dapat merakit meja penggilingan fungsional dengan tangan Anda sendiri ketika master memiliki informasi tentang penggerak listrik yang akan digunakan dalam pekerjaan. Pertimbangkan parameter daya untuk memilih penggerak listrik:

Penting! Para ahli merekomendasikan bahwa sebelum merakit mesin penggilingan, tentukan kekuatan mesin penggilingan, itu tidak boleh kurang dari 2 kW. Kekuatan ini memungkinkan master untuk bekerja dengan kayu apapun. Disarankan untuk memilih model pemotong frais dengan kontrol kecepatan putaran. Kecepatan rotasi router sangat penting untuk mendapatkan potongan yang rata pada benda kerja. Jika parameter ini tinggi, potongannya akan bersih.

Penggunaan meja router yang aman

Ketika meja frais dirakit dan penggerak listrik dipasang, jangan buru-buru untuk segera memeriksanya dalam operasi, pastikan pekerjaan yang dilakukan sudah benar. Apa yang direkomendasikan para ahli? untuk pekerjaan yang aman di atas meja penggilingan:

• Dianjurkan untuk memasang layar pelindung di atas meja, bisa dari desain sendiri atau desain industri.
• Pastikan untuk memeriksa keberadaan tombol berhenti darurat untuk peralatan listrik, itu harus dalam bentuk "jamur" dan terletak di area tempat master berada sehingga Anda dapat menekannya dengan tubuh Anda.
• Melengkapi area kerja penerangan cahaya.
• Jika meja router digunakan untuk sering mengganti pemotong untuk bekerja, disarankan untuk melengkapinya dengan pengangkat pemotong otomatis.

Dalam melengkapi meja penggilingan buatan sendiri tidak ada batasan, hanya ada satu persyaratan bagi mereka: untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi pekerjaan yang dilakukan.

2. Rekatkan kaki kanan Dengan mendukung B (Gbr. 1) dan kencangkan dengan sekrup tambahan. Sisihkan rakitan. Melihat tsargi Saya. Kemudian buat guntingan untuk tsarg di penyangga tengah. Cara membuat guntingan seperti itu dengan hati-hati dijelaskan dalam "".

3. Menggunakan guntingan dukungan tengah PADA, tandai lebar rak pembagi atas F (foto A). File rak ke lebar akhir. Kemudian tentukan lebar rak bawah G dan potonglah (foto B).

UNTUK KECOCOKAN YANG TEPAT, TANDAI SATU BAGIAN DENGAN LAINNYA

Letakkan rak bawah G pada penyangga tengah B, pastikan ujung-ujungnya rata. Dengan menggunakan guntingan sebagai templat, tandai lebar rak.

Sejajarkan salah satu tepi rak atas F dengan takik dan tandai lebarnya dengan menandai takik yang berlawanan.

4. Rekatkan rak paling atas F ke dukungan tengah PADA, sejajarkan bagian bawahnya dengan tepi atas guntingan (foto C). Setelah lem mengering, rekatkan rak bawah pada tempatnya. G.

Gergaji dua spacer sepanjang 108 mm dari potongan dan, gunakan untuk menyelaraskan rak bawah, rekatkan ke penyangga tengah B.

Bor kombinasi memungkinkan pemasangan countersinking dan lubang pilot dalam satu operasi tanpa mengubah pahat.

5. Setelah mengebor lubang pemasangan dan pilot, rekatkan kaki kiri D ke simpul yang dirakit B/F/G dan kencangkan dengan sekrup (sebuah fotoD).

Saran singkat! Menggunakan lem dan sekrup, Anda dapat mengencangkan beberapa bagian alas sekaligus. Sekrup mempercepat perakitan karena Anda tidak perlu menunggu lem benar-benar kering sebelum memasang bagian berikutnya. Potong dinding belakang J dan, setelah mencobanya pada bukaan, pastikan tepi atas rata dengan potongan penyangga tengah PADA. Rekatkan dinding belakang di tempatnya dan kencangkan dengan klem.

6. Rekatkan sisi-sisinya pada tempatnya Saya memperbaikinya dengan klem (foto E). Kemudian perbaiki penyangga terakhir dengan lem dan sekrup. PADA. Saat lem kering, tandai panjang yang tepat dari bilah atas H (fotoF) dan rekatkan bagian itu di tempatnya (Gbr. 1).

Rekatkan sisi I ke dalam guntingan yang rata dengan rak atas F. Kemudian rekatkan penyangga kiri B pada tempatnya, kencangkan dengan sekrup tambahan.

Untuk membuat sisi I sejajar satu sama lain sepanjang keseluruhan, tandai panjang yang tepat dari batang atas H dengan menempelkannya ke sisi kiri alas.

7. Ambil dukungan kaki kanan lagi V/S dan pasang ke sisi kiri pangkalan yang dirakit B/D/F-J menggunakan lem dan sekrup (Gbr. 1). Kemudian rekatkan ke penyangga kiri dan kanan PADA tulang rusuk E memperbaikinya dengan klem. Menggunakan alas amplas, buat pembulatan dengan radius 3 mm di tepi luar atas papan kiri.

Gambar meja penggilingan

Mengukur dan menandai detail proyek dengan pita pengukur dan penggaris bisa jadi sulit untuk mencapai akurasi, terutama jika ketebalan kayu lapis sebenarnya berbeda dari nominalnya. Sebagai gantinya, untuk akurasi, lebih baik menggunakan bagian itu sendiri atau potongan material untuk penyesuaian dimensi mesin. Untuk membuat potongan yang tepat untuk sisi laci I di tengah penyangga B, ikuti metode ini.

Untuk menyesuaikan lebar takik, buat potongan pada trim kayu lapis, angkat cakram sehingga duri kecil tetap berada di tepinya.

Saat mengatur kedalaman potong, ukur jarak dari pemberhentian ke bagian luar gigi mata gergaji.

Pasang lapisan kayu ke kepala salib (sudut) berhenti dan potong potongan menjadi beberapa bagian. Perhentian longitudinal berfungsi sebagai pembatas untuk lintasan terakhir.

Tutup tutupnya

1. Ambil tutupnya yang dipotong tadi TETAPI dan tandai pusatnya dengan menghubungkan sudut yang berlawanan dengan garis lurus. Melalui gergaji lubang buat lubang dengan diameter 38 mm di tengah penutup (sebuah fotoG).

Jepit penutup A ke meja kerja, letakkan papan untuk mencegah keripik. Bor lubang untuk pemotong di tengah penutup.

Tempatkan pelat kaki plastik di atas penutup A dan letakkan di tengah sehingga kontrol perkakas listrik dapat diakses dari depan.

2. Lepaskan bantalan plastik dari sol perute yang akan Anda pasang di atas meja dan, gunakan sebagai templat, tandai bagian tengah lubang pemasangan pada penutup (foto H). Bor lubang dan countersink mereka.

3. Potong papan tutupnya Ke. Tandai bagian tengah dari tiga lubang di salah satu bilah (Gbr. 2). Bor lubang dengan diameter 6mm (foto I). Rekatkan strip ke tutupnya TETAPI dan kencangkan dengan klem.

Amankan kedua papan K ke meja kerja dengan menumpuknya dengan papan di bawahnya untuk menghindari terkelupas.

Bor lubang berdiameter 5 mm melalui lubang pivot. Kemudian buat lubang dengan diameter 6 mm di sebelah kanan. Kedalaman lubang harus sesuai dengan panjang pengikat.

4. Pasang tutupnya A/K di dasar dan sejajarkan lubang aksial di tengah ujung papan E, dengan fokus pada lapisan tengah veneer kayu lapis. Kemudian melalui lubang di bilah atas Ke bor lubang 5 mm untuk sekrup gandar dan lubang 6 mm untuk sekrup pengunci kanan (Gbr. 1, fotoJ). Tambahkan ring dan sekrup capercaillie sekrup 6x35 mm ke dalam lubang aksial. Angkat tutupnya dan melalui lubang pengunci kiri, bor lubang dengan diameter 6 mm untuk sekrup pengunci yang memasang tutup pada posisi terangkat.

Tambahkan perhentian memanjang

1. Potong dinding depan dan dasar stop L. Tandai guntingan setengah lingkaran yang sama (Gbr. 3). Kemudian, seperti yang dijelaskan dalam "Nasihat Guru", potong dengan hati-hati dengan gergaji ukir. Rekatkan dinding depan ke alas dan kencangkan dengan klem.

2. Potong spacer M dan klem N. Rekatkan spacer ke klem. Saat lem mengering, atur stop II pada klem rakitan M N, sejajarkan bagian-bagian dan bor melalui lubang dengan diameter 6 mm (Gbr. 3, fotoL).

Dengan papan di bawah untuk mencegah chipping, sejajarkan stop L/L di atas klem M/N yang telah dirakit. Setelah memperbaiki semua bagian dengan klem, bor lubang tembus, lalu lakukan hal yang sama di sisi yang lain.

Sesuaikan potongan melintang ke sudut 45° dan potong dua buhul dari kedua ujung strip. Atur sudut 90° lagi untuk memotong dua buhul lagi.

3. Dari strip kayu lapis berukuran 19x76x305 mm, potong selendang segitiga O (foto M). Rekatkan ke stopkontak yang sudah dirakit (Gbr. 3).

Kerajinan Peti Kuat

1. Dari kayu lapis 19 mm, potong dua kosong berukuran 100 × 254 mm untuk dinding depan dan belakang R. Dari satu kosong, potong dua dinding belakang dan sisihkan. Pada benda kerja kedua, tandai potongan dinding depan (Gbr. 4) dan potong dengan hati-hati (lihat "Ujung Pengrajin" di bawah) sebelum membelah benda kerja menjadi dua dinding depan.

Saran singkat! Lebih mudah untuk membuat guntingan sebelum Anda mulai memotong dinding depan sehingga sol gergaji tidak bersandar pada klem yang menekan benda kerja.

Memotong lekukan yang tajam dengan jigsaw

Bahkan setelah memasang file dengan gigi terkecil di gergaji listrik, tidak mudah untuk membuat potongan rapi dengan radius kecil, karena file terjebak di potongan, memanas dan terbentuk luka bakar.

Cobalah cara ini: sebelum memotong potongan kontur, buat potongan lurus sesering mungkin dari tepi bagian, seperti yang ditunjukkan pada foto di sebelah kanan. Kemudian potong potongan, arahkan file dengan sedikit lekukan dari garis kontur. Saat mata gergaji bergerak maju, potongan-potongan kecil yang dibentuk oleh potongan lurus akan jatuh satu demi satu tanpa mengganggu pergerakan file dan memberikan ruang untuk bermanuver jika diperlukan sedikit perubahan jalur. Amplas tepi potongan ke garis kontur menggunakan pemotong pipa plastik dibungkus dengan kertas amplas.

2. Potong dinding samping dari kayu lapis 12mm Q dan pantat R. Sisihkan detail itu.

3. Pasang router ke bagian bawah penutup TETAPI. Jika sekrup pemasangan tapak setrika asli terlalu pendek, ganti dengan yang lebih panjang dengan ulir yang sama.

4. Masukkan pemotong rabat 12 mm ke dalam collet. Pasang stop seperti yang ditunjukkan pada Nasi. 3. Potong jahitan 12x12mm di sepanjang tiga sisi dinding depan dan belakang R. Pasang kembali pemotong dan buat fillet radius 3 mm di tepi guntingan dinding depan setengah lingkaran.

5. Pasang kotak dengan menempelkan bagian-bagiannya dan memperbaikinya dengan klem (Gbr. 5). Dari memotong kayu lapis 6 mm, buat sembelit berputar S dan pasir di sudut-sudut dengan radius 6 mm. Bor lubang pemasangan dengan counterbores dan pasang kawat gigi ke tepi depan tiang tengah B (Gbr. 1). Sekarang masukkan kotak, isi dengan kotak dengan pemotong dan Anda dapat mulai menggiling.

, 5.0 dari 5 berdasarkan 3 peringkat