Sediakan peletakannya dengan jahitan 15 mm, yaitu hampir ujung ke ujung. Literatur Peraturan mengatur perangkat bagian monolitik dengan tulangan dengan jarak antara pelat 300 mm.

Untuk menyegel jahitan di antara pelat lantai, perlu menggunakan beton pada semen Portland yang cepat mengeras atau semen Portland grade M400 atau lebih tinggi pada agregat halus. Ukuran butir pengisi tidak boleh lebih dari sepertiga celah antar pelat dan tiga perempat ukuran bersih antar tulangan. PADA campuran beton perlu untuk memperkenalkan plasticizer dan akselerator pengaturan.

Jika jahitan standar antara pelat dengan lebar 10-15 mm diperoleh, maka biasanya batang tulangan diletakkan di bagian bawah jahitan, yang disusun dalam bentuk "kerucut", dan dituangkan dengan larutan.

Kami menyegel sambungan off-design hingga 300 mm

Jika lebar jahitan antara pelat yang berdekatan tidak melebihi 300 mm, relatif mudah untuk menutup jahitan seperti itu, untuk dipilih - beberapa cara untuk mengisi jahitannya.

Metode 1

• Dari bagian bawah pelat yang berdekatan, menggunakan spacer, kami memasang papan atau lembaran kayu lapis yang menjembatani celah - ini adalah bekisting;
• Sepotong bahan atap atau film dapat diletakkan di atas bekisting, maka tidak akan ada jejak beton pada bekisting, dan dapat digunakan lebih lanjut;
• Kesenjangan antara pelat diisi dengan mortar;
• Kami menunggu beton untuk mendapatkan kekuatan dalam waktu 3-4 minggu, kami menghapus bekisting.

Metode 2

Jika tidak memungkinkan untuk membawa bekisting dari bawah, Anda dapat melakukannya bekisting tetap terbuat dari baja atap galvanis dengan ketebalan 0,8-1 mm sesuai dengan ukuran celah antara pelat, dengan penyangga di bagian atas pelat (palung). Profil permukaan samping pelat akan memberikan spacer dan kekakuan tambahan pada bagian monolitik.

Metode 3

Cara lain untuk menyegel jahitan bekisting tetap – dari strip baja dengan ketebalan 4 mm dan lebar 5 cm, buat bagian pemasangan di sepanjang profil celah, seperti pada kasus sebelumnya, dengan bertumpu pada permukaan depan pelat, letakkan bagian pemasangan ini setiap 0,5 m di sepanjang pelat. Di bagian bawah (di bidang tepi bawah pelat) kami meletakkan strip baja atap galvanis, kayu lapis atau plastik, beton. Metode ini memberikan adhesi yang andal dari bagian monolitik ke pelat.

Metode 4

Jika Anda menemukan sepasang pelat yang rusak dengan lokasi kunci samping yang salah, ketika ceruk berada di bagian bawah, mereka dapat dipasang di sebelah celah 2-3 cm Dari bawah, bawa bekisting sesuai dengan metode 1 dan tuangkan beton melalui celah yang disediakan.

Bagian monolitik dengan lebar lebih dari 300 mm

Jika celah antara pelat dari 100 hingga 300 mm, kami melakukan monolit dengan tulangan. Ada juga pilihan di sini.

Pilihan 1

Digunakan ketika bekisting dari bawah tidak mungkin.

• Kami memasang batang penahan beban dengan bagian tepi 40x100 mm, dengan penambahan 1 m, bertumpu pada pelat yang berdekatan;
• Kami mengencangkan panel bekisting ke balok penahan beban dengan lilitan kawat;
• Kami menutup bekisting bahan atap atau film;
• Kami memasang sangkar tulangan pada gelas sehingga tulangan 30 ... 50 mm lebih tinggi dari bekisting;
• Kami beton.

pilihan 2

Jika memungkinkan untuk memperbaiki bekisting dari bawah, tulangan dapat digunakan untuk perangkat struktur pendukung.

• Kami membangun bekisting;
• Kami membuat bagian pemasangan dari tulangan A1Ø8 ... 12 (tergantung pada lebar celah yang tumpang tindih), dengan mempertimbangkan bahwa harus ada jarak setidaknya 30 mm antara bagian bawah bekisting dan tulangan;
• Kami meletakkan bahan pelindung di bagian bawah bekisting;
• Kami memasang bagian pemasangan;
• Kami meletakkan tulangan atau kandang penguat;
• Kami beton.

Jangan puas menutup celah antara dinding dan pelat dengan blok seluler beton ringan (beton busa, beton tanah liat yang diperluas, dll.) - mereka tidak memiliki daya dukung yang diperlukan. Mempertimbangkan penataan furnitur di sepanjang dinding, area lantai ini memiliki beban yang besar, ini akan menyebabkan penghancuran balok dan kebutuhan untuk perbaikan lantai yang mahal.

Area antara dinding dan pelat disegel dengan cara yang sama.

Kisah ini tidak hanya menceritakan tentang penyegelan jahitan, tetapi juga tentang penahan pelat di antara mereka sendiri:

Jahitan langit-langit dari bawah

Jahitan intertile - rustication pada pemasangan diisi dengan beton, kemudian langit-langit dipoles, didempul dan dicat, jika tidak ada pelapis lain yang disediakan.

Urutan penyegelan karat

Sebelum beton jahitannya dibersihkan secara menyeluruh dari debu dan residu nat dengan sikat logam, untuk daya rekat mortar yang lebih baik ke pelat, permukaan samping dapat dilapisi.

1. Solusi beton segar yang disiapkan diturunkan ke dalam wadah dan dikirim ke tempat kerja;
2. Dengan lebar karat yang kecil, pengisian dilakukan sekaligus, dengan lebar situs yang besar - dalam beberapa lapisan, tetapi tidak lebih dari setelah 2 ... 3 jam;
3. Bagian beton dengan lebar kecil dibayonet, dengan yang besar dipadatkan dengan vibrator;
4. Minggu pertama permukaan monolit dibasahi dengan air setiap hari;
5. Setelah 28 hari, bekisting dilepas.

Penyusutan rumah tidak merata

Tidak menyenangkan ketika retakan muncul di langit-langit. Hal ini sering terjadi karena:

• Penurunan bangunan yang tidak merata;
• Merek beton yang salah;
• Beton berkualitas buruk.

Mari kita membahas penyebab curah hujan yang tidak merata. Ini dapat terjadi jika:

• Cacat struktural - fondasi yang dirancang secara tidak benar;
• Penataan pondasi tanpa memperhitungkan geologi, kedalaman pembekuan tanah dan kedalaman air tanah;
• Pekerjaan yang dilaksanakan dengan buruk pada konstruksi pondasi dan dinding pasangan bata;
• Bahan bangunan berkualitas buruk.

Untuk memahami penyebab munculnya retakan, terkadang perlu memesan ahli konstruksi.

Langit-langit dekoratif

Lapisan pelindung beton setebal 30-50 mm harus memastikan bahwa tidak ada noda karat di langit-langit dari tulangan, tetapi terkadang lapisan ini tidak efektif. Dari melihat noda di plafon, bekas kebocoran dan retakan karat obat terbaik- perangkat langit-langit yang ditangguhkan, dibatasi atau diregangkan.

Langit-langit dekoratif - solusi terbaik jika Anda perlu meratakan permukaan langit-langit. Ini akan menutup semua kekurangan konstruksi dan memberikan kelengkapan pada interior. Jika Anda ingin mengurangi ketinggian ruangan, aturlah multi-level atau langit-langit yang jatuh dari drywall, papan akustik atau gabungan dari berbagai bahan.

Di kamar-kamar dengan ketinggian kecil, langit-langit yang dibatasi atau diregangkan dilakukan. Ini dia juaranya peregangan langit-langit, yang "makan" hanya 3-5 cm dari ketinggian ruangan.

Setiap masalah ada solusinya. Penyegelan antara, bahkan dengan lebar yang besar, bukan merupakan masalah konstruktif atau teknis yang besar. Dari opsi yang diusulkan, mudah untuk memilih yang sesuai untuk kasus tertentu.

Pembangunan rumah pribadi adalah tugas yang kompleks dan memakan waktu, di mana perlu untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan. Misalnya, mungkin perlu untuk mengisi bagian monolitik di antara lantai karena fakta bahwa tidak mungkin untuk membentuk langit-langit sepenuhnya dari pelat sesuai dengan proyek. Ini sangat sering terjadi dalam kasus pembentukan tangga atau, jika perlu, meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat. Sangat mungkin untuk membentuk bagian monolitik di antara pelat dengan tangan Anda sendiri. Meskipun pekerjaan ini melelahkan, itu cukup bisa dilakukan jika Anda mengikuti semua kode dan peraturan bangunan.

Dalam proses membentuk bagian monolit di antara pelat lantai, penting untuk melakukan pekerjaan berikut dengan benar:

• pasang dukungan dan bekisting;
• membentuk jaring penguat;
• menyiapkan campuran beton;
• menuangkan beton dengan benar.

Eksekusi yang benar dari jenis pekerjaan ini akan menciptakan bagian monolit yang kokoh dan andal di antara pelat lantai di tempat yang tepat.

Bahan dan alat yang diperlukan

Menimbang bahwa pekerjaan pemasangan bagian beton pada lantai terdiri dari : tahapan yang berbeda, untuk masing-masing perlu menyiapkan sejumlah bahan. Daftar bahan tersebut dapat bervariasi karena berbagai faktor, termasuk seberapa jauh jarak antara pelat yang perlu diisi. Daftar default terlihat seperti ini:

• kayu lapis atau papan untuk membuat permukaan langsung untuk menuangkan mortar dan bekisting samping, film konstruksi;
• balok kayu atau saluran logam untuk membuat penyangga horizontal di mana kayu lapis atau palet papan akan diletakkan;
• kayu (120-150 mm), balok kayu atau saluran untuk membuat penopang beban untuk platform bekisting;
• batang tulangan (15-25 mm), kawat pengikat, kursi logam untuk memasang batang tulangan pada ketinggian yang diperlukan (jaring bertulang juga dapat digunakan);
• semen M400, pasir, batu pecah, air untuk pencampuran beton;
• pengaduk beton;
• gergaji bundar untuk memotong balok, papan, kayu lapis, serta batang penguat logam;
• sekop, alat bayonet, trowel atau aturan untuk meratakan permukaan area tumpang tindih antara pelat, film pelindung untuk menutupi daerah ini.

Jumlah semua bahan tergantung langsung pada jarak antara pelat beton perlu ditutupi dan area apa yang secara keseluruhan ditempati oleh bagian monolitik dari tumpang tindih. Biasanya, di rumah-rumah pribadi, luas lantai seperti itu tidak terlalu besar, sehingga pembentukannya tidak terlalu sulit. Namun, pada saat yang sama, pada saat yang sama, seseorang harus mematuhi pendekatan dan aturan bertahap yang jelas untuk bekerja dengan bahan bangunan dan desain.

Kembali ke indeks

Tahapan pekerjaan pada pembentukan bagian monolitik antara pelat lantai

Bagian monolitik tumpang tindih antara pelat dibentuk dengan cara yang kira-kira sama seperti apa pun. Mengingat area kecil dari situs seperti itu, pekerjaannya, tentu saja, disederhanakan, tetapi perlu untuk mematuhi semua kode dan aturan bangunan. Oleh karena itu, tidak peduli berapa jarak antara pelat beton yang dituangkan, semua tahapan pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati, di mana keandalan struktur monolitik yang dibuat secara independen akan bergantung.

Kembali ke indeks

Pemasangan penyangga dan bekisting

Pertama, kami membentuk bekisting untuk bagian monolitik, yang harus memiliki karakteristik mekanis dan kekuatan sedemikian rupa untuk menahan massa larutan beton yang besar untuk waktu yang lama, yang akan mengering untuk waktu yang lama.

Pemasangan bekisting dilakukan sebagai berikut:

1. Kami membentuk bagian bawah bekisting. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda dapat mengambil selembar kayu lapis atau papan dan menjejalkannya pada balok yang digunakan sebagai elemen penahan beban untuk bagian bawah. Jarak antara pelat lantai yang diperlukan untuk menuangkan biasanya tidak terlalu besar di rumah pribadi. Dalam hal ini, membentuk bagian bawah bekisting sangat sederhana. Sebelum membentuk kisi penguat, disarankan untuk menutupi bagian bawah dengan film konstruksi atau bahkan bahan atap sederhana.
2. Di kedua sisi, batas lateral bagian monolitik akan menjadi pelat lantai. Pada yang ketiga - biasanya ada dinding. Oleh karena itu, bagian samping bekisting akan membutuhkan penggunaan satu papan sederhana. Bahkan jika Anda perlu memasang papan bekisting samping di kedua sisi, ini juga tidak akan sulit.
3. Di bawah palang atau papan yang digunakan sebagai elemen penahan utama bagian bawah, kami membawa penyangga vertikal dan memperbaikinya sedemikian rupa untuk sepenuhnya mengecualikan kemungkinan tergelincirnya bagian bawah bekisting dari penyangga vertikal bantalan. Seringkali, mereka bahkan menggunakan seragam untuk ini. Namun, dalam kondisi konstruksi pribadi, tanpa peralatan pendukung khusus, dimungkinkan untuk memperbaiki bagian-bagian individual dari struktur bekisting satu sama lain menggunakan paku, staples, dll.
4. Sangat penting bahwa alas penyangga bantalan bekisting ditopang dengan kuat di bidang lantai. Untuk melakukan ini, mungkin perlu memadatkan tanah, meletakkan semacam bahan ubin atau papan, dll. Itu semua tergantung pada jenis lantai di lokasi konstruksi pada saat pembuatan bagian lantai monolitik.

Setelah membuat bekisting yang andal dan memastikan kekuatannya, Anda dapat melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya.

Kembali ke indeks

Pembentukan kisi penguat

Tidak peduli seberapa kecil bagian monolitik yang dibuat di antara pelat lantai, itu harus diperkuat. Jika jarak antara pelat lantai lebih dari 1,5 meter, maka disarankan untuk menggunakan mesh yang diperkuat selain tulangan. Dengan celah kecil, itu akan cukup untuk memasang dua lapis kisi batang.

Grid penguatan dibentuk cukup sederhana:

1. Kami memotong batang dengan panjang yang diperlukan berdasarkan pembentukan kisi penguat dengan penambahan 15-20 cm Kami menghubungkan batang bersama-sama dengan kawat. Kami membentuk dua lapisan kisi penguat seperti itu.
2. Saat menggunakan mesh penguat, kami menempatkan lapisan pertama kisi pada "kacamata" logam khusus yang menaikkan kisi sebesar 5 cm dari bagian bawah bekisting. Kemudian kami meletakkan jala dan meletakkan lapisan lain dari jala penguat di atasnya.
3. Area kecil di antara pelat lantai dapat diperkuat dengan rangka batang konvensional - tanpa jaring. Diperlukan untuk membentuk bingkai dalam dua lapisan, sehingga masing-masing berjarak 5 cm dari tepi pelat lantai. Semua pekerjaan dapat dilakukan tanpa mesin las. hanya dengan mengikat batang dengan kawat logam biasa.

Terkadang Anda dapat menemukan rekomendasi bahwa batang tulangan harus dimasukkan ke dalam lubang yang sudah dibor di pelat lantai. Ini tidak boleh dilakukan. Bagian monolitik yang dibuat akan didasarkan pada ceruk pemasangan, yang tentu ada di sepanjang bidang samping dari setiap model pelat lantai. Relung pemasangan semacam itu memanjang, bulat (dalam bentuk kaca). Mereka cukup untuk memberikan dukungan yang andal untuk bagian beton monolitik di antara pelat.

Kembali ke indeks

Pencampuran dan penuangan beton

Saat mulai mencampur larutan beton, Anda perlu memastikan bahwa ada cukup banyak bahan yang diperlukan untuk itu. Setelah menghitung berapa banyak volume yang perlu dituangkan, perlu untuk menghitung berapa banyak semen, pasir, batu pecah dan air yang dibutuhkan untuk menyiapkan larutan. Ini dilakukan dengan menggunakan rumus sederhana. Untuk bagian monolitik berukuran sedang, beton grade 200 cocok untuk konstruksi pribadi, cukup menggunakan semen M400 untuk mencampur beton merek ini. Perhitungan untuk 1 m³ larutan semacam itu dibuat dari indikator massa semua bahan berikut:

• 280 kg semen M400;
• 740 kg pasir (sekitar - 0,55 m³);
• 1250 kg batu pecah;
• 180 liter air.

Menghitung berapa meter larutan kubik yang Anda butuhkan secara total sangat sederhana, karena bagian monolitik biasanya berbentuk parallelepiped persegi panjang. Dan setelah menyiapkan semua bahan yang diperlukan, Anda dapat mulai mencampur larutan dalam mixer beton.

Saat bekerja dengan mixer beton, Anda harus mengikuti beberapa aturan sederhana:

• tidak melebihi beban nominal pengaduk beton;
• pasang mixer beton secara eksklusif pada permukaan yang rata;
• bongkar larutan yang sudah jadi terlebih dahulu ke dalam wadah terpisah, lalu pindahkan secara merata ke tempat yang diperlukan.

Aturan terakhir tidak relevan jika solusi disuplai langsung dari mixer beton ke bekisting yang disiapkan oleh kami di bawah bagian monolit antar-ubin. Selain itu, sangat penting bahwa tidak lebih dari 2-3 jam berlalu di antara masing-masing tahap penuangan larutan. Jika areanya tidak luas, yang terbaik adalah melakukan semuanya dalam satu isian. Setelah menuangkan larutan ke dalam bekisting, perlu untuk meratakan permukaan area yang diisi dengan aturan atau sekop. Sangat nyaman untuk menggunakan papan datar ini dengan penekanan pada pelat lantai di mana bagian monolitik dituangkan.

Komentar:

Membangun rumah adalah tugas yang sangat memakan waktu, yang mencakup cukup banyak pekerjaan. Misalnya, menuangkan bagian monolitik di antara pelat lantai juga merupakan salah satunya, karena konstruksi dari pelat saja tidak memungkinkan. Masalah ini, sebagai suatu peraturan, muncul ketika diperlukan untuk meletakkan elemen komunikasi atau membentuk tangga. Perlu dicatat bahwa, dengan mengikuti aturan konstruksi tertentu, Anda dapat melakukan proses ini sendiri.

Saat membuat bagian lantai monolitik, perlu untuk memasang penyangga dengan benar, membentuk bekisting, memperkuat mesh, membuat campuran beton dan menuangkannya.

Pada eksekusi yang benar dari semua pekerjaan di atas, bagian monolit di antara pelat lantai akan sekuat dan seandal mungkin.

Bahan dan alat yang diperlukan untuk bekerja

Untuk setiap tahap pekerjaan, Anda perlu menyiapkan set bahan dan alat Anda sendiri. Daftar mereka mungkin berbeda hanya karena beberapa faktor, misalnya jarak antara pelat yang perlu diisi. Namun, masih ada daftar standar yang mencakup bahan-bahan berikut:

Area antara pelat lantai diisi dengan beton, yang telah diperkuat sebelumnya.

• papan yang akan digunakan untuk membuat bekisting dan permukaan samping;
• balok kayu atau saluran logam yang akan berfungsi sebagai penyangga kayu lapis atau palet kayu;
• kayu untuk membuat dukungan bantalan beban untuk situs bekisting;
• batang penguat, kawat, yang dengannya bundel akan dibuat, kursi logam;
• mortar beton, yang terbuat dari pasir, semen M400, batu pecah dan air;
• pengaduk beton;
• gergaji bundar, sekop, sekop, alat bayonet dan film pelindung.

Untuk jumlah material tergantung pada seberapa banyak area overlap yang perlu dilakukan, serta area overlap itu sendiri. Jika kita berbicara tentang rumah pribadi, maka di gedung-gedung seperti itu biasanya tidak terlalu besar, sehingga tidak akan sulit untuk mengatasi pekerjaan Anda sendiri.

Kembali ke indeks

Tahapan pembentukan bagian monolitik lantai

Pembentukan bagian antara pelat tidak berbeda dengan pembuatan lainnya. Meskipun luas area kerja relatif kecil, namun tetap harus mematuhi aturan bangunan, sehingga semua tahapan pekerjaan harus diselesaikan dengan hati-hati. Tergantung pada seberapa andal struktur monolitik itu.

Hal pertama yang harus dilakukan adalah membentuk bekisting untuk bagian monolitik. Dalam hal ini, perlu untuk mempertimbangkan fakta bahwa larutan beton cukup berat, dan selain itu, mengering untuk waktu yang lama, sehingga kekuatan dan karakteristik mekanis bekisting harus sedemikian rupa sehingga dapat disimpan untuk waktu yang lama. jangka waktu yang agak lama.

Bagaimana bekisting dipasang:

Bekisting untuk bagian monolitik antara pelat

1. Bagian bawah dibuat, untuk itu selembar kayu lapis diambil, dan balok dimasukkan ke atasnya, yang akan memainkan peran elemen bantalan beban. Karena jarak antara pelat di rumah pribadi tidak begitu besar, tidak sulit untuk membuat bagian bawah bekisting. Sebelum membentuk kisi penguat, kami menutupi bagian bawah dengan kain atap atau film konstruksi.
2. Batas-batas bagian monolitik di sisi akan menjadi pelat lantai. Sebagai aturan, ada dinding di sisi ketiga.
3. Di bawah elemen penahan bagian bawah, yang merupakan palang, penyangga vertikal dibawa. Mereka harus diperbaiki agar bagian bawah bekisting tidak terlepas dari penyangga vertikal, yang menahan beban. Untuk ini, garpu tunggal digunakan, meskipun tidak selalu. Biasanya, saat membangun rumah pribadi, tidak ada peralatan pendukung khusus, sehingga bagian bekisting dapat diperbaiki menggunakan paku atau staples.
4. Poin penting dalam proses ini adalah dukungan bekisting ke bidang lantai, yang harus sekuat mungkin. Ini dapat dicapai dengan memadatkan tanah dan melapisi beberapa jenis bahan papan atau ubin.

Setelah bekisting siap, dan tidak ada keraguan tentang kekuatannya, kami melanjutkan ke tahap berikutnya.

Kembali ke indeks

Kami membuat kisi penguat

Terlepas dari ukuran situs, itu harus diperkuat di antara pelat lantai.

Dengan jarak antara pelat 1,5 m, selain batang penguat, yang terbaik adalah menggunakan jala yang diperkuat. Jika jaraknya kecil, Anda dapat membatasi diri pada dua lapis kisi batang.

Proses pembentukan kisi penguat:

Kotak penguat diletakkan 5 cm di atas bagian bawah bekisting, tulangan ditarik bersama dengan kawat.

1. Batang harus dipotong dengan panjang tertentu, dengan mempertimbangkan langkahnya, yang harus sekitar 15-20 cm.Selanjutnya, batang yang disiapkan dihubungkan bersama. Hasilnya harus dua lapis kisi.
2. Saat memasang lapisan pertama, mesh penguat harus diletakkan 5 cm di atas bagian bawah bekisting, yang dimaksudkan untuk "kacamata". Setelah itu, setelah meletakkan kisi-kisi di atas, lapisan kedua dari kisi-kisi diletakkan.
3. Jika area antara pelat lantai tidak terlalu besar, tulangan dapat dibuat dengan batang tanpa kasa. Bingkai dalam hal ini dibentuk dalam dua lapisan, dan masing-masing harus dilepas dari tepi pelat sebesar 5 cm.Perlu dicatat apa yang harus digunakan mesin las tidak diperlukan dalam proses ini, karena semua sambungan dapat dibuat dengan kawat logam.

Beberapa menyarankan untuk memasukkan batang tulangan ke dalam lubang yang sudah dibor di pelat, tetapi ini tidak boleh dilakukan. Bagian monolit akan bergantung pada ceruk yang ada pada model pelat lantai apa pun. Mereka bisa memanjang atau bulat, menyerupai gelas.

Kembali ke indeks

Produksi dan penuangan beton

Tabel proporsi komponen untuk pembuatan beton.

Sebelum Anda mulai mencampur mortar beton, Anda perlu menyiapkan semua komponen yang diperlukan. Karena bagian monolitik terlihat seperti paralelepiped persegi panjang, maka hitung jumlah larutan yang diperlukan dalam meter kubik itu tidak akan terlalu sulit.

Setelah semua komponen disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke pembuatan larutan dalam mixer beton, dengan mematuhi aturan tertentu:

• mematuhi norma pemuatan;
• mixer beton harus dipasang pada permukaan horizontal yang sempurna;
• solusinya harus diturunkan ke wadah khusus, dan setelah itu - ke tempat yang diperlukan.

Adapun aturan terakhir, itu hanya dapat dilanggar jika mixer beton dipasang di sebelah bekisting, dan larutan yang disiapkan diturunkan langsung ke dalamnya. Pengisian ulang harus dilakukan selambat-lambatnya 2-3 jam kemudian. Anda bisa membuat satu isian, ini benar jika areanya tidak luas. Setelah itu, permukaan harus diratakan, yang digunakan sekop atau aturan.

Bagian monolitik antara pelat lantai

Sebelum Anda memutuskan untuk membuat sendiri bagian monolitik di antara pelat lantai, nilai kemampuan Anda dengan bijaksana, karena ini adalah pekerjaan yang sangat melelahkan. Tetapi jika Anda masih memutuskan untuk membuat monolit di antara pelat sendiri, maka Anda harus melalui langkah-langkah pemasangan berikut.

Skema bagian monolitik.

Persiapan permukaan

Pada tahap ini, Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki waktu yang tepat bahan yang tepat dan alat. Oleh karena itu, ketersediaannya harus diperhatikan terlebih dahulu.

Jadi, untuk membuat bagian lantai yang monolitik, Anda memerlukan alat-alat berikut: pons, sekrup kayu panjang 90 mm, stud berulir standar masing-masing 2 m, mur, ring, kunci pas ujung terbuka dan tutup, mata bor beton, kayu mata bor panjang 90 cm, obeng bola cue salib untuk obeng dengan kualitas sangat baik (kualitas baik diperlukan karena tepi bola cue berkualitas rendah terhapus dengan sangat cepat), pengait, penggiling dengan cakram logam, gergaji bundar berlapis berlian (untuk memotong papan sepanjang dan melintasi serat), palu 800 gram, palu godam hingga 3 kg, paku baja berukuran 120 mm, selotip #8211 2-3 buah (pita diperlukan untuk pengukuran yang akurat, harus ada jumlah yang cukup, karena sering patah dan hilang), pensil tukang kayu, sudut tukang kayu panjang 50 cm, stapler penyambung dengan staples, rata.

Bahan bangunan juga akan diperlukan: kawat rajut dengan diameter 0,3 mm untuk rangka pengikat, tulangan dengan diameter 12 mm, kawat dengan diameter minimal 6 mm, semen, kerikil, pasir, film setebal 100-120 mikron, papan 50x150 mm, papan 5x50 mm.

Penting juga untuk menjaga alat perlindungan terlebih dahulu, karena Anda dan asisten Anda harus bekerja pada ketinggian cedera di antara paku, tulangan, dan papan yang mencuat ke segala arah. Untuk perlindungan, Anda akan membutuhkan: sarung tangan, sepatu tertutup (sepatu bot konstruksi atau sepatu yang terbuat dari kain tebal seperti baret militer gaya lama), kacamata, topi atau helm.

Perhitungan struktural

Perhitungan pelat lantai prefabrikasi.

Pada tahap ini, Anda perlu melakukan pengukuran dan perhitungan yang akurat untuk mengetahui apa dan berapa banyak yang Anda perlukan. Pertama-tama, kami mencari tahu apa itu pelat lantai. Untuk melakukan ini, kami mencari tahu lebar bangunan dan membaginya menjadi dua, menjadi dua bagian yang sama. Kami segera menentukan di mana tangga ke lantai dua, dari sisi mana tangga akan naik, dan hanya setelah itu kami menghitung ukuran dan jumlah pelat lantai.

Panjang pelat lantai #8211 adalah lebar rumah dibagi 2.

Lebar pelat lantai tersedia dalam tiga ukuran standar: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Jangan lupa untuk memperhitungkan jarak 7 cm antara pelat lantai! Tidak adanya celah antara pelat akan mempersulit pemasangannya dan selanjutnya dapat menyebabkan deformasi.

Bagian monolitik antara dua pelat dengan lebar 980 mm (unduh gambar dalam format dwg)

Terkadang Anda harus membuat bagian monolitik yang lebar di antara pelat lantai. Mereka harus dihitung sesuai dengan beban saat ini. Dalam gambar, bagian monolitik selebar 980 mm dikembangkan, berdasarkan dua pelat inti berongga. Kondisi untuk penampang monolitik tersebut (beban, prinsip perkuatan, dll.) dirinci dalam artikel Bagian monolitik antara dua pelat prefabrikasi.

Bagian monolitik antara dua pelat prefabrikasi

Penampang monolitik seperti itu beroperasi sebagai pelat yang bertumpu pada pelat prefabrikasi yang berdekatan. Untuk melakukan ini, ia memiliki tulangan kerja yang melengkung dengan palung, yang diameternya tergantung pada lebar bagian (perkiraan panjang pelat bagian ini) dan beban di langit-langit. Penguatan longitudinal bersifat konstruktif, ia menciptakan jaring penguat, tetapi tidak membawa beban. Jaring anti-susut yang terbuat dari tulangan berdiameter kecil yang halus juga diletakkan di atas bagian monolitik yang lebar.

Gambar tersebut menunjukkan contoh penguatan dua bagian monolitik di perumahan (tanpa beban tambahan dalam bentuk pemanas di bawah lantai dan partisi bata).

Seperti yang Anda lihat, bagian-bagiannya memiliki lebar yang berbeda, tetapi ketika berangkat untuk membuat bagian monolitik lebar berdasarkan pelat, Anda harus selalu memeriksa apakah pelat lantai dapat menahannya. Ini yang paling poin penting dalam konstruksi bagian monolitik. Daya dukung pelat lantai berbeda (dari 400 hingga 800 kg / m 2 - tanpa memperhitungkan berat pelat).

Misalkan kita memiliki dua pelat prefabrikasi dengan lebar 1,2 m, di antaranya ada bagian monolitik dengan lebar 0,98 m. Daya dukung pelat adalah 400 kg / m 2. mis. satu meteran lari pelat seperti itu dapat menahan 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Kami menghitung beban per 1 meter linier pelat dari bagian monolitik dengan ketebalan 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Berat beton bertulang adalah 2500 kg / m 3. Faktor keamanan beban adalah 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Kami dibagi dua, karena. bagian monolitik bertumpu pada dua pelat, dan masing-masing pelat menyumbang setengah beban.

Selain berat bagian monolitik, kami memiliki beban pada pelat dari struktur lantai (140 kg / m 2), dari partisi (50 kg / m 2) dan beban sementara dari berat orang, furnitur , dll. (150 kg/m2). Mengalikan semua ini dengan koefisien dan lebar pelat prefabrikasi, dan menambahkan beban dari bagian monolitik, kita mendapatkan beban akhir pada setiap pelat prefabrikasi:

1.3*140*1.2/2 + 1.1*50*1.2/2 + 1.3*150*1.2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Kami melihat bahwa beban ternyata lebih dari yang dapat ditahan oleh pelat. Tetapi jika Anda mengambil pelat dengan daya dukung 600 kg / m 2. maka satu meter linier pelat tersebut dapat menahan 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - keandalan struktur akan terjamin.

Jadi, seseorang harus selalu memeriksa daya tampung pelat tergantung pada dimensi bagian monolitik, lebar pelat dan beban yang bekerja padanya.

Bagian monolitik tumpang tindih dengan sudut miring. Memperkuat sangkar untuk pelat dengan bevel. Pekerjaan beton untuk pelat monolitik dengan bevel. Perawatan dan perawatan beton.

Penguatan bekerja SNiP 3.03.01-87 struktur penahan beban dan penutup, GOST 19292-73. Instruksi Pengelasan untuk Sambungan Rebar dan Bagian Tertanam struktur beton bertulang CH 393-78. Pedoman untuk produksi pekerjaan tulangan. dan peraturan lain yang berlaku.

Pekerjaan beton harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dan rekomendasi SNiP 3.03.01-87 Struktur bantalan dan penutup.

Komposisi campuran beton. persiapan, aturan penerimaan, metode kontrol dan transportasi harus mematuhi GOST 7473-85 .

Selama pekerjaan konstruksi struktur monolitik beton bertulang harus mengikuti persyaratan SNiP 3.03.01-87 Struktur bantalan dan penutup dan bagian yang relevan dari peraturan keselamatan yang diberikan dalam SNiP III-4-80. gambar kerja dan instruksi untuk PPR - proyek untuk produksi karya.

1. Bagian monolitik tumpang tindih dengan sudut miring (UM-1).

Di rumah-rumah. di mana rencana konstruksi membayangkan dengan transisi dinding sudut pada sudut tidak 90 °, seperti biasa, tetapi, misalnya, 45 ° - lantai dilakukan dalam versi monolitik .

Anda dapat, tentu saja, mengambil pelat beton bertulang biasa dan menggunakan jackhammer untuk merobohkan kemiringan pelat yang diinginkan, dan memotong tulangannya.

Tetapi ini penuh dengan fakta bahwa jika pelat beton bertulang dibuat dengan sangkar penguat yang tertekan (dan ini paling sering dilakukan di pabrik beton bertulang - kerangka seperti itu membutuhkan konsumsi tulangan yang lebih sedikit), maka dalam bentuk terpotong seperti itu pelat akan kehilangan daya dukungnya. Dan kemudian mungkin segera meletus selama pemotongan ini.

CATATAN: Kandang penguat yang tertekan adalah sebuah bingkai, yang batang-batangnya dijepit dalam bentuk khusus. lalu, pemanasan, menarik ke ukuran yang tepat.

Selanjutnya dilas dengan bingkai melintang. dituangkan dengan beton dan dikeringkan dalam ruang pengawetan. Pemangkasan batang dari bentuk tetap sudah dilakukan ketika piring itu di siap pakai . Itu. tulangan dalam beton membentang seperti senar gitar. Nah, jika talinya putus - Anda sendiri yang tahu apa yang terjadi.

Oleh karena itu, semuanya yang tidak sesuai ukuran standar produk dan struktur beton bertulang industri, dilakukan dalam versi monolitik di lokasi konstruksi. Dalam versi kami lempengan monolitik adalah kelanjutan dari pelat beton pracetak .

2. Perkuatan sangkar untuk pelat miring (UM-1).

Manufaktur memperkuat kandang dan mesh harus dilaksanakan sesuai dengan gambar dan memiliki lokasi yang tepat elemen yang akan dilas. Penggantian dibayangkan oleh proyek baja tulangan berdasarkan kelas, merek, dan bermacam-macam sepakat dengan organisasi desain.

Teknologi proses manufaktur kandang penguat menyediakan:

• meluruskan dan memotong baja alat kelengkapan, kawat. dipasok dalam gulungan dengan diameter 3…14 mm dan di bar diameter 12…40 mm pada batang yang diukur panjangnya
• mengedit(membungkuk) dan pengelasan pantat batang dengan ukuran yang tepat
• pengelasan kisi dan bingkai
• pembesaran perakitan(las dan rajut kawat) blok penguat volumetrik
• transportasi dan instalasi bingkai di lokasi konstruksi.

Memperkuat sangkar dari bagian monolitik UM-1 dilakukan sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada diagram (lihat gbr.). Dan terdiri dari jala C-2 dan dua kandang penguat K-1. saling berhubungan memperkuat batang dari baja yang sama A-III .

Jaring penguat diperlukan memasak pengelasan titik . Untuk bingkai dan jala digunakan perlengkapan sesuai dengan tabel yang ditentukan.1.

Tabel 1: Spesifikasi tulangan untuk rangka pelat lantai monolitik.

Buat sendiri bagian monolitik di antara pelat

• • Pemasangan penyangga dan bekisting
  • Pembentukan kisi penguat
  • Pencampuran dan penuangan beton
  • Rekomendasi Akhir

Pembangunan rumah pribadi #8211 adalah tugas yang kompleks dan memakan waktu, di mana perlu untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan. Misalnya, mungkin perlu untuk mengisi bagian monolitik di antara lantai karena fakta bahwa tidak mungkin untuk membentuk langit-langit sepenuhnya dari pelat sesuai dengan proyek. Ini sangat sering terjadi dalam kasus pembentukan tangga atau, jika perlu, meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat. Sangat mungkin untuk membentuk bagian monolitik di antara pelat dengan tangan Anda sendiri. Meskipun pekerjaan ini melelahkan, itu cukup bisa dilakukan jika Anda mengikuti semua kode dan peraturan bangunan.

Jika perlu meletakkan berbagai elemen komunikasi di antara pelat, Anda dapat membentuk bagian monolitik di antara pelat dengan tangan Anda sendiri.

Dalam proses membentuk bagian monolit di antara pelat lantai, penting untuk melakukan pekerjaan berikut dengan benar:

• instal dukungan dan bekisting
• membentuk jaring penguat
• siapkan campuran beton
• menuangkan beton dengan benar.

Eksekusi yang benar dari jenis pekerjaan ini akan menciptakan bagian monolit yang kokoh dan andal di antara pelat lantai di tempat yang tepat.

Bahan dan alat yang diperlukan

Mengingat bahwa pekerjaan pemasangan bagian lantai beton terdiri dari tahapan yang berbeda, sejumlah bahan harus disiapkan untuk masing-masingnya. Daftar bahan tersebut dapat bervariasi karena berbagai faktor, termasuk seberapa jauh jarak antara pelat yang perlu diisi. Daftar default terlihat seperti ini:

Dukungan bekisting horizontal diletakkan di atas balok kayu.

• kayu lapis atau papan untuk membuat permukaan langsung untuk menuangkan mortar dan bekisting samping, membangun foil
• balok kayu atau saluran logam untuk membuat penopang horizontal di mana kayu lapis atau palet papan akan diletakkan
• kayu (120-150 mm), balok kayu atau saluran untuk membuat penopang beban untuk platform bekisting
• batang tulangan (15-25 mm), kawat pengikat, kursi logam untuk memasang batang tulangan pada ketinggian yang diperlukan (jaring bertulang juga dapat digunakan)
• semen M400, pasir, kerikil, air untuk pencampuran beton
• pengaduk beton
• gergaji bundar untuk memotong balok, papan, kayu lapis, serta batang penguat logam
• sekop, alat bayonet, sekop atau aturan untuk meratakan permukaan area yang tumpang tindih di antara pelat, film pelindung untuk menutupi area ini.

Jumlah semua bahan tergantung langsung pada seberapa jauh jarak antara pelat beton yang perlu ditutup dan luas keseluruhan yang ditempati oleh luas lantai monolitik. Biasanya, di rumah-rumah pribadi, luas lantai seperti itu tidak terlalu besar, sehingga pembentukannya tidak terlalu sulit. Namun, pada saat yang sama, pada saat yang sama, seseorang harus mematuhi pendekatan dan aturan bertahap yang jelas untuk bekerja dengan bahan dan struktur bangunan.

Tahapan pekerjaan pada pembentukan bagian monolitik antara pelat lantai

Bagian lantai monolitik di antara pelat dibentuk dengan cara yang kira-kira sama dengan lantai monolitik lainnya. Mengingat area kecil dari situs seperti itu, pekerjaannya, tentu saja, disederhanakan, tetapi perlu untuk mematuhi semua kode dan aturan bangunan. Oleh karena itu, tidak peduli berapa jarak antara pelat beton yang dituangkan, semua tahapan pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati, di mana keandalan struktur monolitik yang dibuat secara independen akan bergantung.

Bahkan dalam tata letak lantai profesional, sering ada bagian monolitik antara pelat di bangunan dengan konfigurasi kompleks. Jauh lebih mudah untuk membuat beton bagian ini daripada membuat pelat padat, karena tingkat bawah, atas ditetapkan secara default, tidak ada bekisting samping, pelindung bawah sudah cukup. Salah satu opsi adalah menggunakan lantai monolitik NSR prefabrikasi.

Teknologi bagian tumpang tindih monolitik

Dalam konstruksi individu, pelat lebih sering digunakan tinggi standar 220mm. Ini harus diperhitungkan ketika memperkuat bagian buatan sendiri, memberikan lapisan pelindung minimum yang mungkin 15 - 30 mm. Jika bagian monolitik antara lantai menonjol di atas lantai tetangga, peningkatan ketebalan screed akan diperlukan saat menyelesaikan lantai.

Lantai pabrik memiliki rongga di mana nyaman untuk menarik kabel listrik. Di pelat buatan sendiri, komunikasi harus ditutup sebelum menuangkan agar tidak memalu beton nanti. Teknik ini sering digunakan untuk pembuatan palka. Jika bukaan untuk tangga dipotong pada pelat yang diproduksi secara industri, skema tulangan dilanggar, struktur kehilangan daya dukung bebannya, dan menjadi berbahaya untuk operasi.

bekisting

Bagian monolitik di antara pelat dituangkan ke pelindung, yang harus ditopang dari bawah dengan rak. Perhitungan paling sederhana dari bagian kayu - yang paling pilihan anggaran untuk pengembang individu, tunjukkan bahwa papan, kayu dengan dimensi minimum dapat digunakan untuk bekisting:

Dalam hal ini, struktur akan menahan berat lantai beton tanpa melorot atau mengubah geometri.

Bagian monolitik antara lantai secara default memiliki bekisting samping, yang merupakan ujung produk beton bertulang yang diletakkan di tempatnya. Tetap menempatkan papan di bawah permukaan bawah, membawa ujung-ujungnya di bawah papan PC yang ada, untuk mengontrol kerataan, tidak adanya defleksi ke segala arah. Untuk melakukannya, ikuti langkah-langkahnya:

Setelah itu, tiang yang tersisa dipasang di antara tiang ekstrem, memastikan horizontalitas balok, gelagar, papan geladak. Saat memilih kayu kelas 2, kekuatan lentur kayu tidak mencukupi. Selain pengikatan bawah pilar dengan papan 25 mm, yang diperlukan untuk mencegah pergeseran selama penuangan, pengikatan serupa juga digunakan pada level 1,3 - 1,5 m. Semua pilar dijahit dengan "inci" melintang, sepanjang, membentuk struktur ruang yang kaku.

Rak yang dapat ditumpuk digunakan untuk memfasilitasi pembongkaran:

• mereka diproduksi kurang dari tinggi desain
• dibangun berkeping-keping di bagian atas, yang cukup untuk dibuka saat dibongkar

Saat pengupasan, palang bawah rak pertama-tama dibongkar, kemudian balok dengan bagian atas rak dilepas. Setelah itu, dek dengan run yang disekrupkan dibongkar. Di masa depan, semua kayu cocok untuk konstruksi sistem rangka. Jika Anda memilih kayu kelas I, Anda dapat mengurangi biaya papan "inci" untuk mengikat rak di bagian tengah.

Jika perlu untuk memperbaiki elemen bekisting ke dinding yang ada, lebih baik menggunakan jangkar dengan selongsong logam. Mereka mudah dilepas dari pasangan bata setelah pengupasan, tidak seperti paku dowel, elemen plastik yang hampir tidak mungkin untuk dilepas dari dinding.

Kartu

Pada tahap ini, bagian monolitik antara pelat dilengkapi dengan geladak di atas gelagar. Tepi papan mengarah di bawah pelat lantai yang ada, bagian tengahnya terletak pada balok, yang memastikan kekakuan struktur.

Kesenjangan antara papan berbusa dari bagian dalam bekisting (atas), papan ditutup Bungkus plastik. Ini akan menahan air dalam beton, memudahkan pengupasan, dan mencegah retaknya pelat lantai. Konstruksi papan nyaman untuk pemasangan kabel sistem rekayasa- lubang dengan diameter berapa pun dibor dengan mahkota, bor tanpa masalah di area mana pun.

Ketika lebar bagian berongga kurang dari 1 m, teknologi tanpa rak, balok sering digunakan:

Dek ditarik oleh lilitan kawat melalui balok ke bidang bawah pelat yang diletakkan, diperkuat, dituangkan sesuai dengan teknologi standar. Tidak disarankan untuk membuat lubang untuk penguatan di ujung pelat, karena melemahkan desain produk PC berlubang. Klem kawat penggiling sudut terputus saat pengupasan rata, bagian tetap berada di dalam bagian monolitik.

Untuk meningkatkan sumber tumpang tindih, digunakan tulangan tidak lebih rendah dari A-III dari bagian periodik (hot-rolled) dengan diameter 10 - 16 mm. Nuansa utama penguatan adalah:

Untuk merajut sambungan sel, kawat 1 - 2 mm digunakan, simpul dibuat dengan kait manual, mekanis, peralatan buatan sendiri yang dipasang di obeng atau dengan senjata rajut khusus.

Area di antara pelat dapat diperkuat dengan jaring yang sudah jadi atau yang diikat secara lokal. Dalam kasus pertama, dimensi batang melintang memanjang diambil, dengan mempertimbangkan 4 cm lapisan pelindung di setiap sisi. Jaring dirajut di tanah datar, diletakkan di geladak di atas film pada spacer 15 - 30 mm. Lebih sering, batang beton 10 x 10 cm atau dudukan plastik dengan slot berbentuk silang untuk tulangan digunakan.

Untuk lapisan atas, perangkat ini tidak cocok karena ukuran kecil. Klem, braket, meja dengan berbagai bentuk dan desain digunakan di sini. Tugas utama elemen-elemen ini adalah untuk mendukung kisi-kisi atas pada posisi desain (15 - 30 mm di bawah bidang pelat).

Digunakan untuk tulangan lentur perangkat buatan sendiri. Misalnya, sepotong pipa 50 - 70 cm dengan mandrel 10 - 15 cm yang dilas ke salah satu ujungnya akan memberikan radius yang diperlukan (diameter 5 batang), dan akan mengurangi tenaga.

Area antara pelat mungkin berisi simpul input dari sistem rekayasa. Hipotek, void pembentuk dipasang setelah atau sebelum penguatan, tergantung pada lokasi, konfigurasi, ukuran. Misalnya, lebih baik memasang palang selokan 11 cm sebelum memasang kisi-kisi, selongsong untuk penambah air dapat dipasang pada tahap apa pun.

Pembentuk rongga berbentuk rumit diperlukan untuk komunikasi tertentu. Oleh karena itu, mereka biasanya terbuat dari styrofoam, styrofoam, memotong potongan dengan format yang sama untuk mencapai panjang yang diinginkan dari lembaran 5 cm.

Untuk fiksasi kaku, tidak adanya pergerakan fiting polimer ringan, pembentuk rongga busa polistiren, teknologi berikut digunakan saat menuangkan langit-langit:

• colokan dipasang pada fitting
• diperbaiki dengan sekrup dari bawah melalui dek
• atau steker disekrup di atas dengan sekrup
• kemudian pas dipasang di atasnya

Area yang terisi sendiri ini dapat didukung oleh internal penerbangan tangga. Bagi mereka itu perlu:

• lepaskan penguatan dari grid yang lebih rendah
• membuat langkah untuk menopang struktur pawai beton bertulang dengan kursi timbal balik
• pasang bekisting untuk tangga / palka

Untuk melepaskan tulangan, Anda harus memotong pelindung kayu jumper dengan gergaji rantai. Letakkan papan di atas tulangan, masukkan ke dalam potongan, busakan sisa retakan. Langkah-langkah, ceruk dibuat dengan memasang strip sempit ke bekisting dari dalam.

mengisi

Sebelum menempatkan beton di antara pelat lantai, disarankan untuk melapisi ujung pelat yang ada untuk meningkatkan daya rekat. Rekomendasi utama untuk pekerjaan beton adalah:

Beton dikontraindikasikan dalam ultraviolet matahari, cuaca kering yang panas, embun beku. Menutupi dengan goni, serbuk gergaji, pasir memungkinkan Anda untuk membasahi permukaan tanpa kerusakan. Film ini melindungi dari sinar matahari di musim panas, memberikan prinsip termos di musim dingin, menjaga panas yang terbentuk selama hidrasi semen dengan air.

Merek beton dipilih sesuai dengan standar SP 63.13330 untuk struktur beton bertulang:

• kepadatan - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• kekuatan tekan - dari B7.5

Tahan air, tahan beku untuk struktur yang dioperasikan di dalam ruangan, tidak terlalu menjadi masalah. Pada pembuatan sendiri beton, harus diperhitungkan bahwa kemungkinan retak berkurang tajam jika pengisi berbagai fraksi dengan serangkaian butir kontinu digunakan. Pasir tidak boleh melebihi 1/3 dari total volume agregat.

Setelah menuangkan di antara pelat lantai, kendur mungkin tetap ada pada bagian yang baru dibuat. Mereka dipoles dengan peralatan berlian untuk penggiling sudut ("penggiling") dari jenis pelat. Jika proyek mencakup lantai massal, hangat, screed, penyelarasan sambungan tidak diperlukan. Untuk adhesi yang lebih baik dari dua struktur beton bertulang yang berdekatan, strobo dapat dibuat di permukaan samping pelat pabrik jika alat yang sesuai tersedia.

Relung ini diisi dengan campuran saat meletakkan beton, dua pelat diperoleh hampir monolitik. Kualitas tepi bawah pelat biasanya lebih rendah daripada rekan-rekan pabrik, oleh karena itu, finishing dengan peregangan, langit-langit tingkat lebih sering digunakan.

Teknologi ini sangat nyaman dalam pembuatan palka atau tangga. Bukaan teknologi ini dapat diperkuat dengan batang yang terletak secara diagonal di dekatnya, secara dramatis meningkatkan kekuatan beton bertulang. Jika Anda memotong palka di pelat pabrik, integritas mesh penguat dilanggar, yang melemahkan desain default. Ini terutama benar ketika bukaan dipindahkan ke tengah pelat.

Teknologi bagian monolitik dari lantai buatan sendiri memungkinkan Anda mengisi rongga saat meletakkan pelat tanpa mengurangi kekuatan struktural. Bahkan tanpa pretensioning tulangan, pelat memiliki sumber daya yang tinggi jika persyaratan yang ditentukan terpenuhi.