PPR untuk pemasangan sistem ventilasi diperlukan selama perbaikan, rekonstruksi, pemasangan internal, pasokan udara eksternal dan korsleting. Informasi apa yang terkandung dalam dokumen ini:

• Petunjuk tentang cara melakukan tahap persiapan, termasuk pendaftaran aplikasi untuk peralatan, bahan, elemen struktural(saluran udara, bagian PV);
• Lokasi peralatan, bahan bangunan, peralatan khusus;
• Metode, urutan teknologi pekerjaan;
• Informasi yang berkontribusi pada pemasangan berkualitas tinggi, mengurangi jumlah mesin dan tenaga manusia;
• Persyaratan perlindungan tenaga kerja, TB, lingkungan, keselamatan kebakaran;
• PPR untuk pemasangan sistem ventilasi dikembangkan sesuai dengan OST 36-134-86. Standar industri ini telah relevan selama lebih dari 30 tahun.

Pengembangan PPR untuk ventilasi dan pengkondisian udara

Proyek untuk produksi pekerjaan untuk pemasangan sistem ventilasi diperlukan untuk perusahaan yang sedang dibangun, dioperasikan, dan direkonstruksi. Pengembang harus menggunakan metode dan teknologi canggih, dipandu oleh:

• standar negara saat ini;
• Kode dan peraturan bangunan yang berkaitan dengan organisasi tenaga kerja, sistem sanitasi, keselamatan dalam konstruksi;
• Spesifikasi alat, mekanisme, peralatan, mesin tertentu;
• Saat mengembangkan langkah-langkah perlindungan tenaga kerja, perlu untuk mempertimbangkan kondisi spesifik di tempat kerja. Jika metode pemasangan baru dan teknologi standar non-industri digunakan, bahan pengembang diperlukan. Artinya, AC industri, kipas angin, sistem split mungkin memerlukan dokumentasi tambahan.

Materi awal untuk pengembangan WEP

PPR untuk pemasangan AC dan ventilasi dibuat dengan menggunakan bahan sebagai berikut:

• tugas pengembangan;
• Gambar struktur, struktur logam;
• Bekerja, memperkirakan dokumentasi bagian dari AC dan proyek regulasi;
• Daftar dan karakteristik perkakas, perlengkapan, mekanisme, pengangkutan, perlengkapan yang tersedia bagi kontraktor;
• Jadwal kerja. Pastikan untuk berdiskusi dengan kontraktor umum;
• Data tentang pasokan komponen sistem yang dipasang;
• Hasil survei fasilitas yang berfungsi dan direkonstruksi dengan persyaratan untuk pemasangan di perusahaan yang ada;
• Jika PPR disusun oleh organisasi teknologi dan rekayasa, PPR harus dilengkapi dengan semua bahan sumber setidaknya empat bulan sebelum dimulainya pekerjaan. Pengembangannya harus dibarengi dengan kajian POS, survei objek.

Komposisi PPR

Apa yang termasuk dalam set lengkap dokumen:

• Informasi Umum. Pembuktian metode yang digunakan, prosedur dan fitur pekerjaan, langkah-langkah keselamatan terdaftar.
• Stroygenplan. Sketsa lokasi tempat penyimpanan, skema pemindahan dan pemasangan perangkat yang digunakan, bagian dari sistem yang dipasang.
• Rencana objek dengan peralatan ventilasi yang diterapkan.
• Rencana kalender. Biaya tenaga kerja, urutan proses teknologi.
• Peta teknologi untuk pemasangan sistem ventilasi. Proses instalasi, meliputi tahap awal dan tahap akhir.
• Karakteristik saluran udara.
• Jadwal pengiriman untuk node sistem.
• Spesifikasi bahan pemasangan.
• Daftar perkakas, perlengkapan, perlengkapan khusus yang digunakan oleh assembler.
• Perhitungan biaya tenaga kerja, upah.
• Karakteristik teknis dan ekonomi dari sistem yang terpasang.
• Tujuan TC

Peta teknologi untuk pemasangan sistem ventilasi disusun berdasarkan MDS 29-12-2006 (sesuai dengan pasal 4.2). Tidak seperti TC biasa, ini memperhitungkan:

• Fitur fasilitas tempat pemasangan PV dan hubung singkat dilakukan.
• Kemampuan teknis pemain.
• Spesifikasi peralatan iklim yang digunakan.

Ini memungkinkan Anda untuk memilih metode terbaik untuk melakukan proses teknologi, meminimalkan waktu dan biaya keuangan, meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan, dan menjamin keamanan pemasangan dengan kompleksitas tinggi dalam kondisi apa pun. Peta teknologi untuk pendingin udara dan ventilasi mencakup serangkaian tindakan organisasi tenaga kerja yang memungkinkan penggunaan rasional alat mekanisasi, peralatan, alat yang tersedia untuk kontraktor sesuai dengan peraturan keselamatan.

Isi mall untuk ventilasi dan AC.

Bagian apa yang terdiri dari peta teknis untuk ventilasi:

• daerah aplikasi. Nama proses teknologi. Jenis (kekhususan) objek yang pengembangannya dilakukan.
• Organisasi kerja. Instruksi khusus untuk melengkapi tempat-tempat proses teknologi dengan daftar peralatan dan peralatan khusus yang digunakan. Skema operasi tambahan, persyaratan untuk pembuangan sampah. Prosedur untuk melakukan pekerjaan dengan deskripsi terperinci.
• persyaratan kualitas. Masukan, pengendalian operasional, penerimaan pekerjaan.
• Kebutuhan bahan dan sumber daya teknis: mesin, peralatan, bahan bangunan.
• PL dan persyaratan keselamatan. Daftar tindakan untuk memastikan kesehatan, kebakaran, keamanan lingkungan.
• Indikator teknis dan ekonomi. Perhitungan waktu dan biaya keuangan yang diperlukan untuk eksekusi yang benar proses teknologi.

Siapa yang dapat mengembangkan PPR dan TC

PPR untuk ventilasi menjadi bagian dari proyek bersama produksi pekerjaan atau dikembangkan secara terpisah oleh kontraktor yang akan melaksanakan pemasangan. Siapa yang menyusunnya:

• Kontraktor umum, subkontraktor. Jika pekerjaan dilakukan di wilayah perusahaan yang beroperasi, koordinasi dengan pelanggan dan organisasi pengoperasi diperlukan. WEP disetujui oleh kontraktor, yang mungkin merupakan subkontraktor.
• Sebuah organisasi desain dan teknologi yang memiliki spesialis dengan kualifikasi yang sesuai. Dokumen tersebut disetujui oleh chief engineer atau orang lain yang bertanggung jawab dari organisasi yang akan melaksanakan pekerjaan.

Karena rute merupakan bagian dari kumpulan dokumen yang termasuk dalam PPR, tunduk pada persyaratan serupa. TC dapat didaftarkan di TsNIIOMTP selama 5 tahun dengan eksekusi berulang proses teknologi pada jenis objek yang sama.

Memesan pengembangan PPR dan TC untuk pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara

Penyusunan dokumen pedoman utama memerlukan kualifikasi tinggi, pengetahuan tentang daftar besar dokumen peraturan yang ada, standar (ada lebih dari 20 hanya untuk PPR). Penggunaan kembali desain kerja diperbolehkan dalam kasus yang jarang terjadi, karena fitur dan lokasi setiap objek hampir tidak pernah diulang. Oleh karena itu, dengan pemasangan sistem ventilasi satu kali, lebih baik untuk mempercayakan pengembangan dokumentasi ke organisasi desain dan teknologi.

Perusahaan kami menawarkan persiapan profesional PPR dan TC. Mengapa memilih kami:

• Kepatuhan terhadap semua standar industri, termasuk aturan untuk menerbitkan paket dokumen yang lengkap atau yang dikurangi.
• Akuntansi untuk setiap fitur objek, peralatan yang akan dipasang, peralatan teknis kontraktor.
• Ketaatan yang ketat terhadap ketentuan yang ditetapkan.
• Harga yang terjangkau.
• Biaya dan waktu pengembangan tergantung pada kompleksitas proyek, sehingga selalu dihitung secara individual.

Pertanyaan dari Dmitry:

Halo! Tolong beritahu saya jika ada persyaratan peraturan untuk pemeriksaan dan pemeliharaan pasokan dan ventilasi pembuangan dan pendingin udara di pusat medis swasta, jenis pengawasan apa yang memantau (pemeriksaan) ini? Berapa frekuensi pemeriksaan dan pemeliharaan tersebut?

Balas ke Dmitry:

Halo Dmitry.

Menurut klausa 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Sistem ventilasi. Persyaratan Umum Sistem ventilasi yang telah sepenuhnya menyelesaikan commissioning dan memiliki instruksi pengoperasian sesuai dengan GOST 2.601-2006, paspor, perbaikan, dan log operasi diizinkan untuk dioperasikan. Petunjuk pengoperasian untuk sistem ventilasi harus mencerminkan masalah ledakan dan keselamatan kebakaran. Inspeksi terjadwal dan pemeriksaan kepatuhan sistem ventilasi dengan persyaratan standar ini harus dilakukan sesuai dengan jadwal yang disetujui oleh administrasi fasilitas (klausul 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Inspeksi preventif ruangan untuk peralatan ventilasi, alat pembersih dan elemen lain dari sistem ventilasi yang melayani ruangan kategori A, B dan C harus dilakukan setidaknya sekali per shift dengan hasil inspeksi dicatat dalam log operasi. Kesalahan yang terdeteksi dalam kasus ini akan segera dihapus (klausul 3.1.3 dari GOST 12.4.021-75). Sistem ventilasi harus dibersihkan diatur oleh instruksi untuk operasi. Tanda pembersihan dimasukkan dalam jurnal perbaikan dan pengoperasian sistem (klausul 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Anda akan menemukan formulir log untuk perbaikan dan pengoperasian sistem ventilasi di Lampiran 10 RD 34.21.527-95 “Petunjuk umum untuk pengoperasian sistem pemanas dan ventilasi pembangkit listrik termal”.

Efisiensi sistem ventilasi di fasilitas medis harus diperiksa setahun sekali.

Alasan:

Sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara harus menyediakan parameter iklim mikro dan lingkungan udara yang dinormalisasi di tempat di mana kegiatan medis dilakukan. Satu dari elemen penting bangunan apa pun adalah sistem ventilasi pasokan dan pembuangan dengan motivasi mekanis dan (atau) alami. Sistem ventilasi pasokan dan pembuangan mekanis harus disertifikasi (klausul 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10 "Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk organisasi yang terlibat dalam kegiatan medis") (selanjutnya - SanPiN 2.1.3.2630-10). Cukup sering ada pelanggaran yang terkait dengan pengoperasian sistem pasokan dan ventilasi buang - kegagalan untuk memeriksa efektivitas operasinya, yang tidak memenuhi persyaratan pasal 6.5 SanPiN 2.1.3.2630-10. Berdasarkan norma ini, setahun sekali, pemeriksaan kinerja, perbaikan saat ini (jika perlu), serta pembersihan dan desinfeksi pasokan mekanis dan ventilasi pembuangan dan sistem pendingin udara harus dilakukan.

Sesuai dengan pasal 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Rekayasa jaringan bangunan dan struktur internal. Ventilasi dan pendingin udara. Pengujian dan penyesuaian sistem ventilasi dan pendingin udara ”(selanjutnya - STO NOSTROY 2.24.2-2011) saat mengoperasikan sistem pemanas dan ventilasi, Anda harus memiliki:
- paspor dari formulir yang ditetapkan untuk unit termal, sistem konsumsi panas dan unit ventilasi dengan protokol dan tindakan inspeksi dan perbaikan;
- gambar kerja peralatan;
- diagram eksekutif unit termal dan pipa dengan penomoran fitting dan peralatan, pengaturan instrumentasi dan otomatisasi;
- log operasi sistem pemanas dan ventilasi;
-instruksi pabrik untuk pemeliharaan konsumsi panas dan sistem ventilasi;
- Deskripsi pekerjaan personel layanan.

Menurut pasal 11.3. STO NOSTROY 2.24.2-2011 instruksi pabrik harus berisi:
- deskripsi singkat sistem atau peralatan;
- prosedur start-up, shutdown dan pemeliharaan selama operasi normal dan tindakan yang harus diambil ketika mode darurat;
- prosedur untuk masuk ke inspeksi, perbaikan dan pengujian sistem atau peralatan;
- persyaratan keselamatan dan keselamatan kebakaran khusus untuk sistem atau instalasi tertentu.

Instruksi pengoperasian pabrik untuk sistem pemanas dan ventilasi harus mencerminkan tindakan spesifik personel untuk menghilangkan malfungsi sistem, dengan mempertimbangkan sifat dan tempat terjadinya, tujuan tempat servis, tingkat pengaruh malfungsi pada kinerja peralatan teknologi dan keselamatan kerja personel pemeliharaan (klausul 11.4 STO NOSTROY 2.24.2-2011).

Saat melakukan perbaikan pencegahan terjadwal, dokumentasi berikut harus dibuat (klausul 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- rencana perbaikan tahunan dan bulanan untuk sistem pemanas dan ventilasi;
- pernyataan cacat dan ruang lingkup pekerjaan, perkiraan (jika perlu);
- jadwal pelaksanaan dan proyek organisasi perbaikan;
-dokumentasi perbaikan yang diperlukan;
- saat melakukan pekerjaan rekonstruksi atau modernisasi
- dokumentasi teknis yang disetujui.

UNDUH DOKUMEN

Itu saja.

Kami memberi bintang dan meninggalkan komentar;) Terima kasih!

Bagaimana cara menyusun jadwal tahunan untuk pemeliharaan peralatan listrik? Saya akan mencoba menjawab pertanyaan ini secara rinci di posting hari ini.

Bukan rahasia lagi bahwa dokumen utama yang digunakan untuk melakukan perbaikan peralatan listrik adalah jadwal tahunan pemeliharaan preventif peralatan listrik, yang dengannya kebutuhan akan personel perbaikan, bahan, suku cadang, dan komponen ditentukan. Ini mencakup setiap unit yang mengalami perbaikan besar dan terkini dari peralatan listrik.

Untuk menyusun jadwal pemeliharaan preventif tahunan (jadwal PPR) untuk peralatan listrik, diperlukan standar frekuensi perbaikan peralatan. Data ini dapat ditemukan di data paspor pabrikan untuk peralatan listrik, jika pabrik secara khusus mengatur ini, atau menggunakan "Sistem Pemeliharaan dan perbaikan peralatan listrik. Saya menggunakan A.I. PMK pada tahun 2008, oleh karena itu, saya akan merujuk ke sumber ini lebih lanjut.

Unduh A.I. penyakit kaki dan mulut

Jadi. Rumah tangga Anda memiliki sejumlah peralatan listrik. Semua peralatan ini harus dimasukkan dalam jadwal PPR. Tapi pertama-tama, beberapa informasi umum tentang jadwal PPR tahunan.

Kolom 1 menunjukkan nama peralatan, sebagai aturan, informasi singkat dan mudah dipahami tentang peralatan, misalnya, nama dan jenis, daya, pabrikan, dll. Kolom 2 - nomor sesuai skema (nomor inventaris). Saya sering menggunakan angka dari diagram garis tunggal listrik atau dari yang teknologi. Kolom 3-5 menunjukkan standar sumber daya antara perbaikan dan saat ini. Kolom 6-10 menunjukkan tanggal perbaikan besar terakhir dan saat ini. Di kolom 11-22, yang masing-masing sesuai dengan satu bulan, simbol menunjukkan: K - modal, T - saat ini. Di kolom 23 dan 24, masing-masing, waktu henti tahunan peralatan dalam perbaikan dan dana tahunan jam kerja dicatat. Sekarang kita telah mempertimbangkan ketentuan umum tentang jadwal PPR, pertimbangkan contoh spesifik. Mari kita asumsikan bahwa di fasilitas listrik kami, di gedung 541, kami memiliki: 1) transformator oli dua-belitan tiga fase (T-1 sesuai skema) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor pompa, asinkron (penunjukan sesuai dengan skema H-1), =125 kW;

Langkah 1. Kami memasukkan peralatan kami ke dalam formulir kosong jadwal PPR.

Langkah 2 Pada tahap ini, kami menentukan standar sumber daya antara perbaikan dan waktu henti:

a) Untuk transformator kami: kami membuka buku referensi hal. 205 dan dalam tabel "Standar untuk frekuensi, durasi dan kompleksitas perbaikan transformator dan gardu lengkap" kami menemukan deskripsi peralatan yang sesuai dengan transformator kami. Untuk daya 1000 kVA kami, kami memilih nilai frekuensi perbaikan dan waktu henti selama perbaikan besar dan saat ini, dan menuliskannya dalam jadwal kami.

b) Untuk motor listrik menurut skema yang sama - halaman 151 Tabel 7.1 (lihat gambar).

Kami mentransfer standar yang ditemukan dalam tabel ke jadwal PPR kami

Langkah 3 Untuk peralatan listrik yang dipilih, kita perlu menentukan jumlah dan jenis perbaikan di tahun mendatang. Untuk melakukan ini, kita perlu memutuskan tanggalnya perbaikan baru-baru ini- modal dan saat ini. Misalkan kita membuat jadwal untuk tahun 2011. Peralatan beroperasi, tanggal perbaikan diketahui oleh kami. Untuk T-1, perombakan besar-besaran dilakukan pada Januari 2005, yang sekarang - pada Januari 2008. Untuk mesin pompa N-1 modalnya September 2009, yang sekarang Maret 2010. Kami memasukkan data ini ke dalam grafik.

Kami menentukan kapan dan jenis perbaikan apa yang akan dilakukan untuk trafo T-1 pada tahun 2011. Seperti yang kita ketahui ada 8640 jam dalam setahun. Kami mengambil standar sumber daya yang ditemukan antara perbaikan besar untuk transformator T-1 103680 jam dan membaginya dengan jumlah jam dalam setahun 8640 jam Kami menghitung 103680/8640 = 12 tahun. Dengan demikian, perombakan berikutnya harus dilakukan 12 tahun setelah perombakan terakhir, dan sejak itu. yang terakhir adalah pada Januari 2005, yang berarti bahwa yang berikutnya direncanakan untuk Januari 2017. Untuk perbaikan saat ini, prinsip operasi yang sama: 25920/8640=3 tahun. Pemeliharaan terakhir dilakukan pada bulan Januari 2008, demikian. 2008+3=2011. Perbaikan saat ini selanjutnya pada Januari 2011, untuk tahun ini kami menyusun jadwal, oleh karena itu pada kolom 8 (Januari) kami memasukkan “T” untuk trafo T-1.

Untuk motor listrik kita dapatkan; perbaikan besar dilakukan setiap 6 tahun dan direncanakan pada bulan September 2015. Yang saat ini diadakan 2 kali setahun (setiap 6 bulan) dan, menurut perbaikan terbaru saat ini, kami merencanakan untuk Maret dan September 2011. Catatan penting: jika peralatan listrik baru dipasang, maka semua jenis perbaikan, sebagai aturan, "menari" sejak tanggal peralatan dioperasikan.

Bagan kami terlihat seperti ini:

Langkah 4 Kami menentukan waktu henti tahunan untuk perbaikan. Untuk transformator, itu akan sama dengan 8 jam, karena. pada tahun 2011, kami merencanakan satu perbaikan saat ini, dan dalam norma sumber daya untuk perbaikan saat ini, penyebutnya adalah 8 jam. Untuk motor listrik N-1 tahun 2011 akan ada dua kali perbaikan saat ini, tingkat downtime pada perbaikan saat ini adalah 10 jam. Kalikan 10 jam dengan 2 dan dapatkan waktu henti tahunan yang setara dengan 20 jam. Di kolom dana waktu kerja tahunan, kami menunjukkan jumlah jam peralatan ini akan beroperasi, dikurangi waktu henti untuk perbaikan. Kami mendapatkan bentuk akhir dari grafik kami.

Catatan penting: di beberapa perusahaan, insinyur listrik dalam jadwal PPR tahunan mereka, alih-alih dua kolom terakhir waktu henti tahunan dan dana tahunan, tunjukkan hanya satu kolom - “Intensitas tenaga kerja, jam kerja”. Intensitas tenaga kerja ini dihitung sesuai dengan jumlah peralatan dan norma intensitas tenaga kerja satu perbaikan. Skema ini nyaman ketika bekerja dengan kontraktor yang melakukan pekerjaan perbaikan.

Jangan lupa bahwa tanggal perbaikan harus dikoordinasikan dengan layanan mekanik dan, jika perlu, layanan instrumentasi, serta dengan unit struktural lain yang terkait langsung dengan perbaikan dan pemeliharaan peralatan terkait.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang penyusunan jadwal PPR tahunan, ajukan pertanyaan, saya akan mencoba, jika mungkin, untuk menjawabnya secara rinci.

Tujuan: mempelajari cara menghitung frekuensi pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan terjadwal. Buat rencana tahunan - jadwal pemeliharaan peralatan.

Proses kerja:

1. Pilih nomor peralatan sesuai pilihan (lihat Lampiran 1)
2. Kami memasukkan peralatan kami ke dalam formulir kosong jadwal PPR.
3. Pada tahap ini, kami menentukan standar sumber daya antara perbaikan dan waktu henti:
4. Kami melihat Lampiran No. 1 “Standar untuk frekuensi, durasi, dan kompleksitas perbaikan”, pilih nilai frekuensi perbaikan dan waktu henti selama perbaikan besar dan saat ini, dan tuliskan dalam jadwal Anda.
5. Untuk peralatan yang dipilih, kita perlu menentukan jumlah dan jenis perbaikan di tahun mendatang. Untuk melakukan ini, kita perlu menentukan jumlah jam kerja peralatan (perhitungan dilakukan secara kondisional dari Januari) (lihat Lampiran 2)
6. 4. Kami menentukan waktu henti tahunan dalam perbaikan
7. Di kolom dana waktu kerja tahunan, kami menunjukkan jumlah jam peralatan ini akan beroperasi, dikurangi waktu henti untuk perbaikan.
8. Menarik kesimpulan

Tabel 1 - Tugas

Bagian teoretis

Pemeliharaan pencegahan terjadwal (PPR) - Ini adalah kompleks tindakan organisasi dan teknis untuk pengawasan, pemeliharaan dan semua jenis perbaikan, yang dilakukan secara berkala sesuai dengan rencana yang telah ditentukan.

Berkat ini, keausan dini peralatan dicegah, kecelakaan dihilangkan dan dicegah, sistem proteksi kebakaran dipertahankan dalam kesiapan operasional yang konstan.

Sistem pemeliharaan preventif mencakup jenis berikut: perbaikan teknis dan layanan:

pemeliharaan mingguan,

pemeliharaan bulanan,

pemeliharaan preventif terjadwal tahunan,

Pemeliharaan preventif terjadwal tahunan dilakukan sesuai dengan jadwal pemeliharaan peralatan tahunan.

Menyusun jadwal PPR

Jadwal pemeliharaan preventif tahunan, yang menjadi dasar penentuan kebutuhan personel perbaikan, bahan, suku cadang, dan komponen. Ini mencakup setiap unit yang mengalami perbaikan besar dan saat ini.

Untuk menyusun jadwal pemeliharaan preventif tahunan (jadwal PPR), kita memerlukan standar frekuensi perbaikan peralatan. Data ini dapat ditemukan di data paspor pabrikan, jika pabrik secara khusus mengaturnya, atau menggunakan buku referensi "Sistem Pemeliharaan dan Perbaikan".

Ada beberapa peralatan. Semua peralatan ini harus dimasukkan dalam jadwal PPR.

Kolom 1 menunjukkan nama peralatan, sebagai aturan, informasi singkat dan dapat dimengerti tentang peralatan.

Di kolom 2 - jumlah peralatan

Di kolom 3-4 - tunjukkan standar sumber daya antara perbaikan besar dan yang sekarang (Lihat Lampiran 2)

Kolom 5-6 - kerumitan satu perbaikan (lihat Tabel 2 Lampiran 3) berdasarkan daftar cacat.

Di kolom 7-8 - tanggal perbaikan besar dan saat ini ditunjukkan (kami menerima dengan syarat bulan Januari tahun berjalan)

Di kolom 9-20, yang masing-masing sesuai dengan satu bulan, simbol menunjukkan jenis perbaikan yang direncanakan: K - modal, T - saat ini.

Di kolom 21 dan 22, masing-masing, waktu henti tahunan peralatan dalam perbaikan dan dana tahunan jam kerja dicatat.

Rencana tahunan jadwal pemeliharaan preventif peralatan dapat diunduh di sini.

Lampiran 1

STANDAR PERIODISITAS, DURASI DAN PEKERJAAN-INSESI PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN

Lampiran 2