Profesi tukang kunci didominasi oleh laki-laki. Anda tidak perlu memilikinya untuk mendapatkannya. pendidikan yang lebih tinggi, itu akan cukup sekunder-khusus. Beberapa perusahaan, yang pekerjaannya bergantung pada kemudahan servis peralatan produksi, dapat melakukannya tanpa spesialis teknis, khususnya, seorang mekanik untuk memperbaikinya.

Ini menentukan keuntungan dari spesialisasi ini: ketersediaan kandang upah pada tingkat rata-rata, atau di atasnya, permintaan konstan di pasar tenaga kerja. Selain itu, dengan meningkatkan kualifikasinya, seorang tukang kunci dapat mencapai posisi yang lebih baik, meningkatkan peringkat di awal, dan kemudian menjadi kepala tautan.

Daftar tugas yang dilakukan

Sifat tugas yang diselesaikan dalam proses kerja tergantung pada kategori karyawan dan spesialisasinya. Jadi dalam perpipaan, tingkat kualifikasi ditunjukkan oleh kategori yang ditugaskan. Itu tergantung pada tingkat pengetahuan dan pengalaman praktis. Ada enam di antaranya, di mana tugas termudah dilakukan oleh tukang reparasi dari kategori pertama. Di beberapa bengkel yang menggunakan peralatan eksperimental dan eksperimental, dimungkinkan untuk menetapkan kategori ke-7 dan ke-8.

Perhatian khusus layak mendapatkan kualifikasi seperti tukang reparasi kereta api. Spesialis ini tidak hanya bekerja dengan peralatan produksi, peralatan mesin dan mesin. Seorang tukang reparasi rolling stock terlibat dalam perbaikan gerbong dan lokomotif, serta memecahkan masalah bagian-bagiannya dan menghilangkan malfungsi yang terdeteksi.

Tugas yang agak berbeda yang dilakukan tukang reparasi dalam kegiatan profesional mereka peralatan Industri, peralatan mesin dan banyak lagi. Kegiatan mereka lebih terfokus secara sempit, terfokus pada pemeliharaan mesin dan mekanisme jenis tertentu.

Tugas diselesaikan oleh reparasi rolling stock dan persyaratan untuk mereka

Kandidat yang melamar posisi mekanik rolling stock harus kuat secara fisik dan memiliki pengetahuan dan keterampilan sebagai berikut.

Spesialis harus memahami prinsip umum desain dan pembuatan gerbong dan lokomotif, serta bagian-bagiannya masing-masing.
Perlu memiliki pengetahuan tentang cara dan metode untuk melakukan pemeriksaan kelaikan elemen dan bagian dari rolling stock.
Dibutuhkan keterampilan untuk memulihkan bagian-bagian yang telah mengalami keausan mekanis dan fisik.
Spesialis harus memiliki pengetahuan tentang tujuan dan karakteristik cairan yang dimaksudkan untuk pembilasan dan pelumasan komponen dan rakitan.

Berdasarkan pengetahuan yang diperlukan, adalah mungkin untuk menentukan sifat pekerjaan dan operasi yang dilakukan oleh reparasi rolling stock.

Adalah penting bahwa seorang pekerja yang terlibat dalam pemeliharaan, perbaikan lokomotif dan gerbong, unsur-unsurnya harus memiliki penglihatan dan pendengaran yang baik. Dan juga memiliki tangan yang fleksibel. Persyaratan tersebut terbentuk dari spesifikasi proses kerja yang dilakukan.

Seperti tukang peralatan industri, reparasi rolling stock memiliki tingkat kualifikasi, yang ditunjukkan oleh kategori yang sesuai.

Tugas diselesaikan oleh mekanik peralatan industri dan persyaratan untuk mereka

Tugas seorang tukang reparasi meliputi kinerja fungsi-fungsi seperti pemasangan dan pembongkaran, pemeliharaan dan perbaikan bagian-bagian mekanisme, komponen dan rakitannya, dan pemilihan suku cadang yang diperlukan untuk ini. Selama kegiatan profesional mereka, spesialis tautan ini juga melakukan pemrosesan dan penajaman bagian-bagian yang diperlukan, dan melakukan pekerjaan pencegahan.

Berdasarkan daftar operasi yang dilakukan dalam alur kerja ini, daftar persyaratan untuk kandidat untuk posisi tukang reparasi dibentuk.

Pengetahuan tentang pembuatan dan desain peralatan yang diservis.
Pemahaman tentang kinetika dan mekanika dasar diperlukan.
Spesialis harus memiliki akurasi, kesabaran dan tanggung jawab.
Karyawan harus memiliki keterampilan dalam pemilihan cairan pelumas, tujuan dan sifat karakteristiknya.
Tukang kunci harus menyadari prinsip-prinsip umum dan metode perbaikan peralatan dan bagian-bagiannya serta mampu menerapkan pengetahuan ini dalam praktik.

Kualifikasi tukang reparasi dikonfirmasi oleh kategori yang ditugaskan.

Operasi yang dilakukan oleh tukang kunci sesuai dengan peringkat yang tersedia

Seiring dengan peningkatan kualifikasi karyawan, kompleksitas dan tanggung jawab proses yang dilakukan juga meningkat. Menurut panduan kualifikasi tarif terpadu (ECTS), seorang tukang reparasi memiliki yang berikut: tugas resmi.

Daftar tugas tukang kunci dari kategori 1 termasuk operasi untuk memasang koneksi berulir, menyiapkan suku cadang dan mekanisme untuk perbaikan, dan membersihkannya. Serta persiapan alat kerja logam untuk pekerjaan teknis: pembersihan, penajaman, dan pelumasan.

pekerja 1 kategori kualifikasi harus memiliki pengetahuan tentang dasar-dasar operasi yang dilakukan, nama alat yang digunakan, jenis cairan pelumas dan tujuannya.

Tukang reparasi ke-2 debit melakukan fungsi perbaikan dan pemeliharaan mekanisme sederhana, node dan mekanisme. Jika perlu untuk melakukan pekerjaan dengan bagian-bagian dengan kompleksitas sedang, mereka dilakukan di bawah pengawasan karyawan yang lebih berkualitas. Diperbolehkan untuk melakukan pekerjaan dengan menggunakan peralatan listrik dan pneumatik.

Persyaratan untuk pekerja tautan ini mencakup pengetahuan tentang prinsip-prinsip dasar operasi unit dan rakitan prefabrikasi dan dapat dilipat, tujuan dan metode penerapan yang akurat alat pengukur, sifat fisik bahan yang digunakan selama pekerjaan.

Pekerja dari kategori ke-3 melakukan operasi pada pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci, pekerjaan unit prefabrikasi dan pembongkaran dan rakitan dengan kompleksitas sedang. Serta pekerjaan perbaikan dan pengujian dengan berbagai mekanisme dan elemen.

Karena sifat tugas yang dilakukan, persyaratan tersebut berlaku untuk pekerja dalam kategori ini sebagai pengetahuan tentang prinsip-prinsip perangkat dan pengoperasian peralatan yang diperbaiki. Juga teknologi untuk operasi perakitan dan pembongkaran. Karyawan harus mengetahui sifat fisik bahan yang dirawat.

Tanggung jawab tukang reparasi kategori ke-4 peralatan. Ini menyiratkan melakukan pekerjaan pemasangan dan pembongkaran di unit dan rakitan mekanisme ini, commissioning. Tukang reparasi dengan kualifikasi ini harus membuat lembaran yang rusak untuk peralatan. Juga, tugas profesional termasuk pembuatan perangkat untuk pekerjaan perbaikan dan pemasangan.

Sesuai dengan fungsi ini, seorang tukang reparasi harus mengetahui perangkat dan prinsip operasi, perangkat utama untuk melakukan pekerjaan perbaikan, teknologi untuk menggunakan alat ukur presisi. Karyawan harus dapat memecahkan masalah selama perbaikan dan pemeliharaan. Memiliki pengetahuan di bidang menandai bagian dan keterampilan dalam menyesuaikan mekanisme.

Tanggung Jawab Tukang Reparasi Tingkat 5 perbaikan dan pemeliharaan peralatan dan mekanisme yang kompleks dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat. Perakitan dan pembongkaran, serta commissioning untuk unit dan rakitan yang kompleks. Pengiriman peralatan setelah melakukan operasi perbaikan yang diperlukan. Penghapusan keausan peralatan prematur.

Tukang kunci dari kategori ke-5 harus mengetahui dan mampu, selain dasar-dasar pipa ledeng lainnya, teknologi untuk menyesuaikan dan memantau pemasangan peralatan yang benar. Dan juga memiliki keterampilan untuk melakukan tes keseimbangan yang bersifat statis dan dinamis. Adalah penting bahwa karyawan dapat menentukan adanya keausan dini pada elemen peralatan dan menghilangkannya menggunakan bala bantuan dan lapisan pelindung.

Tanggung jawab profesional mekanik-perbaikan dari kategori 6 dan lebih tinggi. Pada saat yang sama, mereka berlaku untuk peralatan berukuran besar dan eksperimental yang kompleks. Misalnya, seorang tukang reparasi dengan tingkat keterampilan ini harus dapat bekerja dengan supersentrifugal, mesin CNC, pengepres hidrolik dan uap-hidraulik, dan lain-lain.

ketujuh dan kedelapan kategori kualifikasi ditugaskan hanya ketika bekerja di toko-toko yang menggunakan peralatan unik dan eksperimental dalam pekerjaan mereka.

Menurut prinsip yang dijelaskan di atas, karena kompleksitas operasi yang dilakukan, kualifikasi diberikan kepada tukang reparasi kereta api.

Bantalan Pembeli Perhatian

MENYETUJUI:

________________________

[Judul pekerjaan]

________________________

[Nama perusahaan]

________________/[NAMA LENGKAP.]/

"____" ____________ 20__

URAIAN TUGAS

Tukang kunci-tukang reparasi dari kategori ke-5

1. Ketentuan Umum

1.1. Uraian pekerjaan ini mendefinisikan dan mengatur wewenang, tugas fungsional dan pekerjaan, hak dan tanggung jawab seorang tukang reparasi kelas 5 [Nama organisasi dalam kasus genitif] (selanjutnya disebut Perusahaan).

1.2. Tukang reparasi golongan ke-5 diangkat dan diberhentikan dari jabatannya menurut tata cara yang ditetapkan oleh undang-undang ketenagakerjaan yang berlaku atas perintah pimpinan Perusahaan.

1.3. Tukang reparasi kategori 5 termasuk dalam kategori pekerja dan melapor ke [nama posisi atasan langsung di kasus datif] Perusahaan:

Wakil Ketua ACH,
Wakil Kepala Teknik,
wakil kepala konstruksi
kepala departemen ekonomi,
kepala departemen teknis,
kepala departemen konstruksi.

1.4. Seseorang dengan pendidikan menengah, pelatihan yang sesuai dalam spesialisasi, tanpa menghadirkan persyaratan untuk pengalaman kerja, diangkat ke posisi tukang reparasi kategori ke-5.

1.5. Tukang reparasi kategori 5 harus tahu:

fitur desain peralatan, unit, dan mesin yang diperbaiki;
kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan dan untuk pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;
proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;
aturan untuk menguji peralatan untuk keseimbangan mesin statis dan dinamis;
konstruksi geometris dengan markup kompleks;
metode untuk menentukan keausan dini suku cadang;
cara untuk mengembalikan dan mengeraskan bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

1.6. Dalam kegiatannya, seorang tukang reparasi kategori 5 dipandu oleh:

peraturan dan bahan ajar tentang masalah pekerjaan yang dilakukan;
peraturan ketenagakerjaan internal;
perintah dan perintah pimpinan Perusahaan dan atasan langsungnya;
deskripsi pekerjaan ini;
peraturan tentang perlindungan tenaga kerja, tindakan pencegahan keselamatan, sanitasi industri dan perlindungan kebakaran.

1.7. Selama periode ketidakhadiran sementara seorang tukang reparasi kelas 5, tugasnya ditugaskan ke [posisi wakil].

2. Tanggung jawab fungsional

Tukang reparasi dari kategori ke-5 berkewajiban untuk melakukan fungsi tenaga kerja berikut:

2.1. Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan kompleks, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan.

2.2. Pemrosesan suku cadang dan rakitan tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 6-7.

2.3. Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

3. Hak

Tukang reparasi kategori ke-5 berhak:

3.1. Memberikan tugas kepada bawahan, tugas-tugas pada berbagai masalah termasuk dalam tugas fungsionalnya.

3.2. Mengawasi pemenuhan tugas produksi, pelaksanaan pesanan individu yang tepat waktu oleh karyawan bawahan.

3.3. Minta dan terima bahan yang diperlukan dan dokumen yang berkaitan dengan masalah kegiatannya dan kegiatan karyawan yang berada di bawahnya.

3.4. Berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan dalam produksi dan masalah lain yang merupakan bagian dari tanggung jawab fungsionalnya.

3.5. Berkenalan dengan rancangan keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatan Divisi.

3.6. Mengusulkan kepada pimpinan usul untuk perbaikan pekerjaan terkait dengan tugas yang diatur dalam Uraian Pekerjaan ini.

3.7. Mengajukan usul untuk menjadi bahan pertimbangan pimpinan usul kenaikan pangkat pegawai berprestasi, pengenaan sanksi bagi pelanggar disiplin produksi dan tenaga kerja.

3.8. Melaporkan kepada manajer tentang semua pelanggaran dan kekurangan yang teridentifikasi sehubungan dengan pekerjaan yang dilakukan.

4. Tanggung jawab dan evaluasi kinerja

Tukang reparasi kategori ke-5 memikul tanggung jawab administratif, disiplin dan materi (dan dalam beberapa kasus diatur oleh undang-undang Federasi Rusia, dan pidana) untuk:

4.1.1. Tidak terpenuhinya atau tidak terpenuhinya instruksi resmi dari atasan langsung.

4.1.2. Kegagalan untuk melakukan atau kinerja yang tidak tepat dari fungsi kerja mereka dan tugas yang diberikan.

4.1.3. Penggunaan yang melanggar hukum atas wewenang resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.

4.1.4. Informasi yang tidak akurat tentang status pekerjaan yang dipercayakan kepadanya.

4.1.5. Kegagalan untuk mengambil tindakan untuk menekan pelanggaran yang diidentifikasi terhadap peraturan keselamatan, kebakaran, dan aturan lain yang mengancam aktivitas perusahaan dan karyawannya.

4.1.6. Kegagalan untuk menegakkan disiplin kerja.

4.2. Evaluasi pekerjaan tukang reparasi kategori ke-5 dilakukan:

4.2.1. Atasan langsung - secara teratur, dalam pelaksanaan sehari-hari oleh karyawan dari fungsi kerjanya.

4.2.2. Komisi Pengesahan perusahaan - secara berkala, tetapi setidaknya sekali setiap dua tahun berdasarkan hasil pekerjaan yang didokumentasikan untuk periode evaluasi.

4.3. Kriteria utama untuk mengevaluasi pekerjaan tukang reparasi kategori ke-5 adalah kualitas, kelengkapan, dan ketepatan waktu pelaksanaan tugas yang ditetapkan. panduan ini.

5. Kondisi kerja

5.1. Jadwal kerja tukang reparasi kategori 5 ditentukan sesuai dengan peraturan ketenagakerjaan internal yang ditetapkan oleh Perusahaan.

5.2. Sehubungan dengan kebutuhan produksi, tukang reparasi kategori 5 dapat melakukan perjalanan bisnis (termasuk yang lokal).

Berkenalan dengan instruksi ___________ / ____________ / "____" _______ 20__

1.1. Tukang reparasi kategori 5 adalah pekerja dan melapor langsung ke ……… (nama jabatan/profesi pengelola)

1.2. Untuk bekerja sebagai tukang reparasi dari kategori ke-5, seseorang yang telah menguasai Program edukasi pendidikan kejuruan menengah - program pelatihan untuk pekerja terampil, program pelatihan kejuruan dasar - program pelatihan kejuruan untuk profesi pekerja, program pelatihan ulang untuk pekerja, program pelatihan lanjutan untuk pekerja.

1.3. Kinerja pekerjaan oleh tukang reparasi kategori ke-5 pada ketinggian 1,3 m tidak diperbolehkan.

1.4. Tukang reparasi kategori 5 harus tahu:

1) dokumen, objek, metode dan teknik untuk melakukan pekerjaan dengan kualifikasi lebih rendah, yang disediakan oleh instruksi produksi (berdasarkan profesi) dan (atau) standar profesional;

2) persyaratan tata letak dan peralatan tempat kerja;

3) aturan membaca gambar;

4) tujuan, pengaturan perangkat universal dan aturan untuk penggunaan pekerjaan logam dan alat kontrol dan pengukuran;

5) perangkat dan prinsip pengoperasian komponen dan mekanisme yang diservis, peralatan, unit dan mesin;

6) data teknis dasar dan karakteristik komponen dan mekanisme, peralatan, unit dan mesin;

7) urutan teknologi operasi dalam diagnosis dan kontrol kondisi teknis unit dan mekanisme, peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas sedang;

8) urutan teknologi operasi saat melakukan:

Pekerjaan pengikatan;

pekerjaan penyesuaian;

Pelumasan bekerja;

9) metode untuk mendiagnosis karakteristik kinerja komponen dan mekanisme yang kompleks, peralatan, unit dan mesin;

10) cara melakukan:

Pekerjaan pengikatan;

pekerjaan penyesuaian;

Pelumasan bekerja;

11) aturan dan urutan operasi eksekusi:

Pembongkaran dan perakitan unit perakitan unit dan mekanisme kompleks;

Penggantian komponen dan mekanisme yang kompleks;

Penyesuaian unit dan mekanisme yang kompleks;

12) metode untuk mendiagnosis kondisi teknis unit dan mekanisme yang kompleks;

13) persyaratan operasional khusus untuk unit perakitan;

14) persyaratan untuk dokumentasi teknis komponen dan mekanisme yang kompleks;

15) aturan pengoperasian peralatan, unit dan mesin untuk mempertahankan parameter utama, karakteristik teknis;

16) frekuensi dan prosedur perawatan untuk peralatan, unit dan mesin yang kompleks;

17) aturan dan prosedur untuk menyusun dokumentasi teknis untuk pekerjaan perbaikan selama pemeliharaan;

18) metode dan sarana kontrol kualitas dari pekerjaan yang dilakukan;

19) sifat mekanik dasar bahan olahan;

20) cacat khas dalam kinerja pekerjaan logam, alasan kemunculannya dan metode pencegahannya;

21) cara untuk menghilangkan cacat dalam proses pengerjaan logam;

22) metode pemrosesan dimensi bagian kompleks;

23) metode dan urutan operasi pemasangan dari pemrosesan logam dari bagian yang kompleks;

24) jenis dan penyebab utama pernikahan selama pemesinan, metode pencegahan dan penghapusan;

25) tanda-tanda simbol untuk toleransi, kualifikasi, parameter kekasaran, cara dasar blanko;

26) informasi Umum tentang sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran menurut kualifikasi;

27) prinsip pengoperasian mesin peeling, table drilling dan grinding;

28) proses teknologi pemrosesan mekanis pada pengelupasan, pengeboran meja dan mesin penggiling;

29) tujuan, aturan dan ketentuan penggunaan perangkat penjepit, alat ukur dan alat pemotong yang paling umum untuk bagian pemesinan pada mesin roughing, bor bangku dan mesin gerinda;

30) jenis dan kegunaan perkakas tangan dan tenaga;

31) tujuan, pengaturan dan aturan penggunaan alat kontrol dan pengukuran;

32) aturan dan urutan pengukuran;

33) metode dan cara pengendalian mutu kinerja:

Pemrosesan mekanis;

Pemrosesan tukang kunci;

34) persyaratan perlindungan tenaga kerja untuk pemeliharaan peralatan, unit dan mesin yang kompleks;

35) persyaratan perlindungan tenaga kerja saat melakukan:

Bekerja pada mesin peeling, table-boring dan grinding;

pekerjaan tukang kunci;

Pekerjaan perakitan dan pembongkaran;

36) ……… (persyaratan lain untuk pengetahuan yang diperlukan)

1.5. Mekanik-tukang reparasi kategori 5 harus mampu:

1) melakukan pekerjaan (operasi, tindakan) di tingkat yang lebih rendah;

2) menjaga kondisi tempat kerja sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja, kebakaran, industri dan keamanan lingkungan, aturan untuk mengatur tempat kerja tukang kunci ketika:

Pemeliharaan;

Pemrosesan tukang kunci;

4) putuskan dan matikan komponen dan mekanisme kompleks, peralatan, unit dan mesin;

5) menghasilkan:

Kontrol visual dari keausan komponen dan mekanisme;

Pengukuran dengan bantuan alat kontrol dan alat ukur;

Pekerjaan pengikatan;

pekerjaan penyesuaian;

Pelumasan bekerja;

6) menyusun dokumentasi teknis untuk pekerjaan perbaikan selama pemeliharaan;

7) menyusun pernyataan cacat untuk perbaikan peralatan, unit, dan mesin yang kompleks;

8) menyiapkan unit perakitan untuk pemasangan dan pembongkaran;

9) membongkar dan merakit unit perakitan, mengganti komponen dan mekanisme yang kompleks;

10) melakukan pemasangan dan penyesuaian komponen dan mekanisme yang kompleks;

11) memilih alat dan perlengkapan logam dan mekanis saat melakukan pekerjaan pemasangan dan pembongkaran, untuk pemrosesan logam bagian yang kompleks;

12) membuat perlengkapan sederhana untuk pekerjaan perakitan dan pembongkaran;

13) melakukan pengukuran dengan bantuan alat kendali dan alat ukur;

14) menentukan tunjangan dan toleransi interoperasional untuk dimensi interoperasional;

15) membuat markup sesuai dengan urutan teknologi yang dibutuhkan;

16) melakukan penebangan, pelurusan, pembengkokan, pemotongan, pengarsipan, pengeboran, countersinking, countersinking, penyebaran bagian-bagian yang kompleks sesuai dengan urutan teknologi yang dipersyaratkan;

17) melakukan pengikisan, penggergajian, pemasangan dan pemasangan, penggilingan, finishing, pemolesan;

18) menentukan dimensi bagian dan rakitan dengan alat ukur universal dan khusus sesuai dengan dokumentasi teknis;

19) periksa kepatuhan bagian dan rakitan yang kompleks dan bahan pembantu persyaratan dokumentasi teknis (peta);

20) memasang dan memperbaiki suku cadang dan rakitan pada perlengkapan penjepit dari berbagai jenis;

21) memilih dan menyiapkan alat potong dan ukur untuk pekerjaan, tergantung pada bahan yang diproses;

22) mengatur mode pemrosesan yang optimal sesuai dengan peta teknologi;

23) mengelola:

mesin pengupas;

Mesin bor desktop;

mesin mengasah;

24) melakukan pengolahan sesuai dengan jalur teknologi;

25) mengontrol kualitas pekerjaan yang dilakukan ketika:

Pemrosesan bagian yang rumit oleh tukang kunci menggunakan alat kontrol dan pengukur;

Pemeliharaan peralatan kompleks, unit dan mesin, pekerjaan instalasi dan pembongkaran;

Bagian pemesinan dengan bantuan alat kontrol dan pengukur;

26) latihan Pemeliharaan peralatan, unit, dan mesin yang kompleks sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

27) melakukan:

Bekerja pada mesin pengupas, pengeboran meja dan penggiling sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

Pekerjaan pemasangan dan pembongkaran sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

Pemrosesan tukang kunci sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

28) ……… (persyaratan lain untuk keterampilan yang diperlukan)

1.6. ……… (ketentuan umum lainnya)

2. Fungsi tenaga kerja

2.1. Fungsi tenaga kerja tukang reparasi kategori 5 adalah:

2.1.1. Pemeliharaan dan perbaikan bagian kompleks, rakitan dan mekanisme, peralatan, rakitan dan mesin:

1) pemeliharaan komponen dan mekanisme yang kompleks, peralatan, unit dan mesin;

2) pemasangan dan pembongkaran komponen dan mekanisme yang kompleks;

3) tukang kunci memproses bagian-bagian yang kompleks;

4) pemesinan bagian dan rakitan yang kompleks.

2.1.2. Manajemen tukang reparasi berketerampilan rendah (kategori).

2.2. ……… (fungsi lainnya)

3. Tanggung jawab

3.1. Sebelum dimulainya hari kerja (shift), tukang reparasi kategori ke-5:

1) menjalani pemeriksaan kesehatan sebelum shift (pencegahan) sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan;

2) menerima penugasan produksi;

3) memberikan, jika perlu, pengarahan tentang perlindungan tenaga kerja;

4) menerima shift;

5) memeriksa kemudahan servis perangkat, peralatan, inventaris, dll., Alat pelindung diri;

6) ……… (tugas lain)

3.2. Dalam proses pekerjaan, seorang tukang reparasi dari kategori ke-5:

1) melakukan pekerjaan yang diperintahkan dan diizinkan untuk dikerjakan;

2) menggunakan overall, alas kaki dan alat pelindung diri lainnya;

3) menerima instruksi dari atasan langsung tentang pelaksanaan tugas, metode dan metode kerja yang aman;

4) mematuhi aturan penggunaan peralatan teknologi, perlengkapan dan perkakas, metode dan teknik untuk pelaksanaan pekerjaan yang aman;

5) segera memberi tahu atasan langsung tentang segala kekurangan yang ditemukan selama bekerja;

6) memenuhi persyaratan higiene perorangan dan sanitasi industri;

7) ……… (tugas lain)

3.3. Selama hari kerja (shift), seorang tukang reparasi kategori ke-5 melakukan tugas-tugas berikut sebagai bagian dari fungsi kerjanya:

3.3.1. Sebagai bagian dari fungsi tenaga kerja yang ditentukan dalam sub-paragraf 1 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

2) menganalisis data awal (dokumentasi teknis, perakitan, mekanisme);

3) melakukan diagnosa kondisi teknis komponen dan mekanisme yang kompleks, peralatan, unit dan mesin;

4) melakukan penyesuaian komponen kompleks dan mekanisme, peralatan, unit dan mesin;

5) melakukan pekerjaan pelumasan;

6) menentukan pelanggaran dalam pengoperasian unit dan mekanisme yang kompleks, peralatan, unit dan mesin;

3.3.2. Sebagai bagian dari fungsi tenaga kerja yang ditentukan dalam sub-paragraf 2 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

1) melaksanakan operasi persiapan dan akhir dan operasi pemeliharaan tempat kerja;

2) menganalisis data awal (dokumentasi teknis, komponen dan mekanisme);

3) melakukan diagnosa kondisi teknis unit dan mekanisme yang kompleks;

4) merakit dan membongkar unit perakitan unit dan mekanisme kompleks;

5) melakukan penggantian unit dan mekanisme yang kompleks;

6) melakukan penyesuaian unit dan mekanisme yang kompleks;

7) melakukan kontrol atas kualitas pekerjaan yang dilakukan.

3.3.3. Sebagai bagian dari fungsi tenaga kerja yang ditentukan dalam sub-paragraf 3 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

1) melaksanakan operasi persiapan dan akhir dan operasi pemeliharaan tempat kerja;

2) menganalisis data awal (dokumentasi teknis, detail);

3) melakukan pemrosesan dimensi bagian-bagian kompleks;

4) melakukan operasi pemasangan pemrosesan logam dari bagian-bagian yang kompleks;

3.3.4. Sebagai bagian dari fungsi tenaga kerja yang ditentukan dalam sub-paragraf 4 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

1) melaksanakan operasi persiapan dan akhir dan operasi pemeliharaan tempat kerja;

2) menganalisis data awal (dokumentasi teknis, suku cadang, unit) untuk mempertahankan proses teknologi pemesinan suku cadang dan unit yang kompleks;

3) menyiapkan mesin untuk pemesinan bagian dan rakitan yang kompleks;

4) melakukan proses teknologi pemrosesan mekanis bagian dan rakitan yang kompleks;

5) melakukan kontrol atas kualitas pekerjaan yang dilakukan.

3.3.5. Sebagai bagian dari fungsi tenaga kerja yang ditentukan dalam klausul 2.1.2 dari instruksi ini:

1) memberikan penugasan shift kepada tukang reparasi dengan kualifikasi (kategori) yang lebih rendah;

2) mengatur dan mengoordinasikan pekerjaan tukang dengan kualifikasi (kategori) yang lebih rendah;

3) memberikan petunjuk dan penjelasan tentang pelaksanaan pekerjaan kepada tukang reparasi yang kualifikasinya lebih rendah (kategori);

4) melakukan pengawasan terhadap mutu pekerjaan yang dilakukan oleh tukang reparasi dengan kualifikasi (kategori) yang lebih rendah.

3.4. Pada akhir hari kerja (shift), tukang reparasi:

1) membawa perangkat, alat ke dalam kondisi yang tepat, mentransfernya untuk penyimpanan;

2) menghilangkan kotoran dari pakaian terusan dan alas kaki, jika perlu, menempatkannya untuk dikeringkan dan disimpan;

3) menyampaikan pelaporan yang telah ditetapkan;

4) melakukan pemeriksaan (self-examination);

5) serah terima shift;

6) ……… (tugas lain)

4. Hak

4.1. Saat melakukan fungsi dan tugasnya, tukang reparasi kategori ke-5 memiliki hak tenaga kerja yang disediakan oleh kontrak dengan seorang karyawan kontrak kerja, Peraturan ketenagakerjaan internal, peraturan lokal, Kode Tenaga Kerja Federasi Rusia dan undang-undang ketenagakerjaan lainnya.

4.2. ……… (ketentuan hak pekerja lainnya)

5. Tanggung jawab

5.1. Tukang reparasi dari kategori ke-5 dikenakan tanggung jawab disipliner sesuai dengan Art. 192 dari Kode Perburuhan Federasi Rusia untuk kinerja yang tidak pantas karena kesalahannya atas tugas yang tercantum dalam instruksi ini.

5.2. Tukang reparasi kategori 5 bertanggung jawab secara finansial untuk memastikan keamanan barang inventaris yang dipercayakan kepadanya.

5.3. Seorang tukang reparasi dari kategori ke-5 karena melakukan pelanggaran dalam kegiatannya, tergantung pada sifat dan konsekuensinya, dibawa ke tanggung jawab perdata, administratif dan pidana dengan cara yang ditentukan oleh hukum.

5.4. ……… (ketentuan kewajiban lainnya)

6. Ketentuan akhir

6.1. Instruksi ini dikembangkan berdasarkan Standar Profesional "", disetujui oleh Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan Perlindungan Sosial Federasi Rusia pada 26 Desember 2014 N 1164n, dengan mempertimbangkan ... ... ... ( rincian peraturan lokal organisasi)

6.2. Pembiasaan karyawan dengan uraian tugas ini dilakukan pada saat bekerja (sebelum menandatangani kontrak kerja).

Fakta bahwa karyawan tersebut mengetahui uraian tugas ini ditegaskan oleh ……… (tanda tangan pada lembar pengenalan, yang merupakan bagian integral dari instruksi ini (dalam jurnal pengenalan uraian tugas); dalam salinan uraian tugas disimpan oleh majikan; jika tidak)

6.3. ……… (ketentuan final lainnya).

Deskripsi pekerjaan dengan mempertimbangkan standar profesional 2016-2017

Contoh instruksi untuk tukang reparasi dari kategori ke-5

Contoh deskripsi pekerjaan dibuat dengan mempertimbangkan standar profesional tukang reparasi peralatan Industri

1. Ketentuan Umum

1.1. Tukang reparasi kategori 5 adalah pekerja dan melapor langsung ke ……… (nama jabatan/profesi pengelola)

1.2. Untuk bekerja sebagai tukang reparasi kategori 5, diterima seseorang yang telah menguasai program pendidikan pendidikan kejuruan menengah - program pelatihan untuk pekerja terampil, program pelatihan kejuruan dasar - program pelatihan kejuruan untuk profesi pekerja, program pelatihan ulang untuk pekerja, program pelatihan lanjutan untuk pekerja.

1.3. Kinerja pekerjaan oleh tukang reparasi kategori ke-5 pada ketinggian 1,3 m tidak diperbolehkan.

1.4. Tukang reparasi kategori 5 harus tahu:

1) dokumen, objek, metode dan teknik untuk melakukan pekerjaan dengan kualifikasi lebih rendah, yang disediakan oleh instruksi produksi (berdasarkan profesi) dan (atau) standar profesional;

2) persyaratan tata letak dan peralatan tempat kerja;

3) aturan membaca gambar;

4) tujuan, pengaturan perangkat universal dan aturan untuk penggunaan pekerjaan logam dan alat kontrol dan pengukuran;

5) perangkat dan prinsip pengoperasian komponen dan mekanisme yang diservis, peralatan, unit dan mesin;

6) data teknis dasar dan karakteristik komponen dan mekanisme, peralatan, unit dan mesin;

7) urutan teknologi operasi dalam diagnosis dan kontrol kondisi teknis unit dan mekanisme, peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas sedang;

8) urutan teknologi operasi saat melakukan:

Pekerjaan pengikatan;

pekerjaan penyesuaian;

Pelumasan bekerja;

9) metode untuk mendiagnosis karakteristik kinerja komponen dan mekanisme yang kompleks, peralatan, unit dan mesin;

10) cara melakukan:

Pekerjaan pengikatan;

pekerjaan penyesuaian;

Pelumasan bekerja;

11) aturan dan urutan operasi eksekusi:

Pembongkaran dan perakitan unit perakitan unit dan mekanisme kompleks;

Penggantian komponen dan mekanisme yang kompleks;

Penyesuaian unit dan mekanisme yang kompleks;

12) metode untuk mendiagnosis kondisi teknis unit dan mekanisme yang kompleks;

13) persyaratan operasional khusus untuk unit perakitan;

14) persyaratan untuk dokumentasi teknis komponen dan mekanisme yang kompleks;

15) aturan pengoperasian peralatan, unit dan mesin untuk mempertahankan parameter utama, karakteristik teknis;

16) frekuensi dan prosedur perawatan untuk peralatan, unit dan mesin yang kompleks;

17) aturan dan prosedur untuk menyusun dokumentasi teknis untuk pekerjaan perbaikan selama pemeliharaan;

18) metode dan sarana kontrol kualitas dari pekerjaan yang dilakukan;

19) sifat mekanik dasar bahan olahan;

20) cacat khas dalam kinerja pekerjaan logam, alasan kemunculannya dan metode pencegahannya;

21) cara untuk menghilangkan cacat dalam proses pengerjaan logam;

22) metode pemrosesan dimensi bagian kompleks;

23) metode dan urutan operasi pemasangan dari pemrosesan logam dari bagian yang kompleks;

24) jenis dan penyebab utama pernikahan selama pemesinan, metode pencegahan dan penghapusan;

25) tanda-tanda simbol untuk toleransi, kualifikasi, parameter kekasaran, cara dasar blanko;

26) informasi umum tentang sistem toleransi dan kesesuaian, kualifikasi dan parameter kekasaran menurut kualifikasi;

27) prinsip pengoperasian mesin peeling, table drilling dan grinding;

28) proses teknologi pemrosesan mekanis pada mesin peeling, table-boring dan grinding;

29) tujuan, aturan dan ketentuan penggunaan perangkat penjepit, alat ukur dan alat pemotong yang paling umum untuk bagian pemesinan pada mesin roughing, bor bangku dan mesin gerinda;

30) jenis dan kegunaan perkakas tangan dan tenaga;

31) tujuan, pengaturan dan aturan penggunaan alat kontrol dan pengukuran;

32) aturan dan urutan pengukuran;

33) metode dan cara pengendalian mutu kinerja:

Pemrosesan mekanis;

Pemrosesan tukang kunci;

34) persyaratan perlindungan tenaga kerja untuk pemeliharaan peralatan, unit dan mesin yang kompleks;

35) persyaratan perlindungan tenaga kerja saat melakukan:

Bekerja pada mesin peeling, table-boring dan grinding;

pekerjaan tukang kunci;

Pekerjaan perakitan dan pembongkaran;

36) ……… (persyaratan lain untuk pengetahuan yang diperlukan)

1.5. Mekanik-tukang reparasi kategori 5 harus mampu:

1) melakukan pekerjaan (operasi, tindakan) di tingkat yang lebih rendah;

2) menjaga kondisi tempat kerja sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja, kebakaran, keselamatan industri dan lingkungan, aturan untuk mengatur tempat kerja tukang kunci ketika: