Valószínűleg sokan láttak már különféle rajzokat, mintákat, néha egész falakat és szerkezeteket, amelyek lágy fénnyel világítanak a sötétben. Leggyakrabban sárga-zöld vagy sárga-kék árnyalat, de lehetnek más lehetőségek is, amelyeket alább megvizsgálunk.

Annak érdekében, hogy ne hibázz, és válassz igazán minőségi opció világító összetétel, ismernie kell néhány tényezőt, amelyeket ebben a cikkben tanulmányozunk.

Ennek a termékcsoportnak a jellemzői

Valószínűleg mindenki egyetért azzal, hogy a világító festékek alapvetően különböznek a többi típusú befejező kompozíciótól.

Nézzük meg, mi határozza meg a lumineszcens bevonatok tulajdonságait, és milyen tényezők befolyásolják a festés minőségét és tartósságát:

• A fényt okozó fő komponens az alumínium-oxid, amelyet a lantanid csoportba tartozó anyagokkal kezelnek annak érdekében, hogy aktiválják annak egyedi tulajdonságait: képes felhalmozni a fényenergiát, majd egy ideig kibocsátani. Vagyis nem kell áramforrást használnia - a felület hosszú ideig világít.
• A készítményt por formájában értékesítik, amelyet TAT-33 pigmentnek neveznek. A por minősége nagy jelentőséggel bír, mind a fény- és színtulajdonságok, mind a bevonat élettartama közvetlenül függ ettől.
• Gyakran a vásárlók nagyon élvezik a hatást rövid időszak, és már hat hónap vagy egy év elteltével a ragyogás elhalványul és teljesen eltűnik, ennek oka éppen a fényakkumuláló komponens alacsony minősége. Ezért érdemes megbízható gyártók termékeit választani.
• Egyes kiskereskedelmi létesítményekben megvásárolható és készen is leegyszerűsödik az előkészítési folyamat. De fontos emlékezni arra a tényezőre, hogy az alkalmazás megkezdése előtt a készítményt alaposan össze kell keverni, és ezt az eljárást öt percenként meg kell ismételni, hogy a világító részecskék szuszpenzióban legyenek.

Fontos!
A legjobb minőségű festés és a foszfor pigment egyenletes eloszlása ​​érdekében a legjobb festékszóró használata, amely garantálja a csíkok és világos foltok hiányát a felületen.
Mind a pneumatikus, mind a költségvetési elektromos opciók megfelelőek, a lényeg az, hogy egyenletesen alkalmazzuk a festéket.

Hogyan történik a munkavégzés

Fényhalmozó megoldások használatakor fontos a munkafolyamat megfelelő megszervezése, különben a világos falak vagy rajzok helyett érthetetlen, egyenetlen fényű foltok keletkezhetnek. Nappali fényben a festéknek van fehér szín, néha zöldes árnyalattal.

Éjszaka a foszfor sárgászölden és zölden ragyog kék árnyalattal, a kész festékek sokféle árnyalatúak lehetnek, és az alábbiakban megfontoljuk, hogyan készítsük el őket saját kezűleg.

Milyen alkatrészek szükségesek a saját készítésű festékhez

Nagyon gyakran találkozhat azzal a kérdéssel, hogyan készítsünk fényt felhalmozódó bevonatot otthon. Még a neten is lehet találni módszereket, de ezt nem ajánlott megtenni, legalábbis ha nincs labor.

Ítéld meg magad:

• Nehéz olyan személyt találni, akinek otthon van olyan reagense, mint a bizmut-nitrát vagy a nátrium-szulfát. De a festék összetétele sok ilyen reagenst tartalmaz.
• A felhasznált komponensek típusától függően az oldatot 650-900 fokos hőmérsékleten kell kalcinálni, ami szintén nehéz speciális felszerelés nélkül.
• És végül, minden komponensnek a legmagasabb fokú tisztaságúnak kell lennie, még a vas és más anyagok kis szennyeződései is jelentősen rontják a ragyogás minőségét.

A legjobb a következő gyártási módszer alkalmazása:

• Pigment TAT-33 vásárolt, könnyen megtalálható mind a kiskereskedelmi üzletekben, mind az online áruházakban. Általában egyszerű, különböző súlyú zacskókba csomagolják, és csak a munkához szükséges térfogatot kapja meg.

A TAT-33 por sötétben világít – könnyű ellenőrizni a termék minőségét a fény segítségével

• Szinte bármilyen színtelen alapot vesszük alapul. Tipikusan alkalmazott alkid lakkok, de az alap típusától függően az összetétel nagyon eltérő lehet. Különösen népszerű itt utóbbi évek poliuretán alapú vegyületek: ezek biztosítják a bevonat legnagyobb tartósságát, valamint kopás- és deformációs hatásokkal szembeni ellenállását.

A gyártási folyamat jellemzői

Ha minden szükséges komponens megvan, elkezdheti elkészíteni a kívánt szín összetételét, az utasítások meglehetősen egyszerűek, fontos, hogy kövesse helyes arányok minden komponenst és alaposan keverjük össze.

A munka a következő sorrendben történik:

• Először egy foszfort (100 gramm) összekeverünk egy lumineszcens töltőanyaggal (15 gramm). Természetesen a térfogat bármilyen lehet, a lényeg az összetevők arányának megfigyelése.
• Ezután bármilyen megfelelő méretű tartályt veszünk, és beleöntjük az alapot - a szükséges márkájú átlátszó lakkot. Ne feledje, hogy a tartálynak kényelmesnek kell lennie a keveréshez, ez egy nagyon fontos tényező, amelyet nem szabad elfelejteni.
• A komponensek aránya a következő: 100% lakk és 30% foszfor töltőanyaggal. A komponenseket alaposan összekeverjük, de ne feledjük, hogy nem oldódnak, ezért nagyon fontos a keverés, hiszen csak ennek segítségével oszlanak el egyenletesen a fényelnyelő részecskék az oldatban.

Tanács!
A legjobb, ha közvetlenül használat előtt készíti elő a festéket.
A tárolás során a részecskék leülepednek, és néha sűrű réteggé alakulnak, amelyet nagyon nehéz jól összekeverni.

Felület előkészítés

Minden típusú festéket előre elkészített bevonatra kell felhordani, ez alól a lumineszcens megoldások sem kivételek, különösen azért, mert ezek ára sokkal magasabb, mint a hagyományos opciók, és az esetleges hibák meglehetősen lenyűgöző többletköltségekkel járnak.

Valójában a munka szabványos:

• A felületnek mentesnek kell lennie a portól, szennyeződésektől és minden olyan anyag foltjától, amely ronthatja a tapadást..
• Ha az alapon szabálytalanságok vannak, azokat gittel kell javítani,és szárítás után törölje át, amíg teljesen sima felületet nem kap.
• Ezután alkalmaznia kell a kompozíciót, melynek formája az alap típusától függ. Porózus felületekhez mélyerősítő készítményt kell használni, speciális impregnálások alkalmasak, fémhez - glyptál vagy akril opciók.
• Nagyon gyakran csak rajzokat alkalmaznak fényakkumulatív kompozícióval, vagy kiemelnek bizonyos töredékeket, mintákat. Ebben az esetben minden szükséges festési munkát előre el kell végezni, hogy az alap jól megszáradjon és készen álljon a munkára.
• Ha a lávafelület hatását szeretnénk elérni, akkor az alapot világító festékkel kezeljük, és már a tetején a felületet ragasztóanyaggal és speciális pelyhes bevonattal látják el. Az ilyen munka eredménye nagyon eredeti lesz.

Hatály

Természetesen az ilyen kompozíciók sokféle tárgy és szerkezet befejezésére használhatók:

• Az autóiparban az ilyen keverékek segítségével tuningelemeket tervezhet, festékszórót és akár felniket is festhet.

• Különféle díszítőelemeket és virágokat vághat ki. Ez a színezés eredetiséget adhat bármilyen kompozíciónak.
• Ha foszforkészítményt viszünk fel a téglák közötti varratokra ill díszkő, akkor éjszaka a felület nagyon eredetinek és szokatlannak tűnik.

• Ezenkívül az ilyen festékeket széles körben használják bútorok díszítésére, információs táblák gyártására és még a ruhákra való minták rajzolására is.

Tanács!
Felhívjuk figyelmét, hogy a hőmérséklet-ingadozások és ultraibolya sugárzás jelentősen lerövidíti a festék élettartamát.

Következtetés

Valójában egy kicsit meséssé varázsolhatja a belső teret, vagy kiemelhet bizonyos részeket. A téves véleménnyel ellentétben az ebbe a csoportba tartozó festékek nem tartalmaznak emberi egészségre káros anyagokat, így bármely helyiségben felhasználhatók. A cikkben található videó segít még jobban megérteni ezt a témát.

Kezdő tőke - 50 ezer rubel.
Havi nyereség - 50 ezer rubel.
Megtérülési idő - 1 hónap.

A fedezet az üzlet lényege különböző felületek foszfor anyag, amely a sötétben világít. A foszfor felhasználásának befektetési vonzereje a versenytől meglehetősen mentes térben, a termék új, alkalmazási köre kiterjedt, és a marketing ki nem mondott törvénye szerint minden esélye megvan annak, aki először foglal el piaci rést. sikerének.

A foszfor por Vegyi anyag, amely képes fény- vagy napenergia felhalmozására és sötétben történő kibocsátására. A foszfor hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, ezzel szemben a foszfor ártalmatlan az emberre. Más szóval, egy fényporral borított tárgy a napból, egy villanykörtéből vagy bármilyen más fényforrásból feltöltődik, és a sötétben világítani kezd.

Bárki lehet ügyfél, például kijelölhet egy udvari utat a sötétben, vagy exkluzivitást adhat autójának, ha fényes fényezéssel festette le kerekeit.

A fényporral való munkavégzéshez egy adott felülethez legmegfelelőbb alappal kell keverni, leggyakrabban átlátszó lakkot használnak (fához, fémhez, speciális lakk betonhoz stb.), ritkábban "folyékony üveg" " használt.

Alkalmazási terület.

A foszfor szinte bármilyen felületet lefedhet:
- fa;
- fém;
- Konkrét;
- műanyag;
- bőr;
- szövet stb.

Ennek megfelelően kiválasztják a munka irányát, például:

1. Szűk célú autotuning, vagy kiegészítő bevételként autófestési szolgáltatásokhoz.
Fémkorongok izzó festése, műanyag kupakok, airbrush, világító szimbólumok létrehozása és összetett autófestés.

2. Átfogó festési szolgáltatások:
Dekoráció és szobák sötétben világító festékkel. Járdák, utak, járdaszegélyek, fém korlátok, lépcsők, szegélylécek, bútorok, úszómedencék festése.

3. Ajándéktárgyak készítése.
Feltételezhető, hogy saját termékeket állít elő, vagy készre színezi.

4. Kiegészítő bevétel a manikűrösöknek.
A körömlakkhoz hozzáadott foszfor egyedi hatást kelt a manikűrben sötétben vagy szürkületben.

5. Világító ruházat textilgyártása.

A foszfor tulajdonságai.

A foszfor nem oldódik vízben vagy más szervetlen oldószerekben, és eltérő részecskefrakcióval rendelkezik, amit a munkavégzés során figyelembe kell venni. Fémekkel vagy fával való megmunkáláshoz az optimális frakció 60-80 mikron.

A sugárzás természetes színe zöld vagy kék, más árnyalatok is lehetségesek speciális színpigmentek hozzáadásával, de a festék színe ebben az esetben megfelel a pigment színének.

A besugárzási idő az elnyelt energia mértékétől és a forrástól függ, átlagosan 4-8 óra. Egyes gyártók a foszfor eltarthatóságát akár 200 évig is garantálják, de a munka minőségét elsősorban a felület-előkészítés minősége és a festékalap megválasztása befolyásolja.

Működés elve.

A standard verzióban a munka a következő szakaszokon megy keresztül:
1. Felület előkészítés.
Anyagfüggő a fa csiszolása, fém tisztítása, zsírtalanítása stb. stb. Lehetőség szerint a felületet alapozzuk, az ideális alapozó szín a fehér, mivel fényvisszaverő tulajdonsággal rendelkezik, és jobb lesz a ragyogás.

2. Működő megoldás elkészítése.
A folyékony alaphoz (főleg átlátszó lakk) adnak foszfort arányban? és kavar. A foszfor részecskéi leülepedhetnek, ezért közvetlenül a felületre történő felhordás előtt a keveréket újra összekeverik, hogy egyenletesen oszlanak el a felületen.
A pigmentek hozzáadása a foszfor tömegének 1/5 arányában történik.

3. Felhordás a felületre.
Bármilyen módon elvégezhető: festékszóróval, ecsettel, hengerrel stb. Jobb, ha a foszfor keveréket egy rétegben hordja fel, ha növelni akarja a ragyogás hatását, jobb, ha növeli a por mennyiségét a festékkompozícióban.

4. A felület lefedése védőréteggel.
A fényoldat - festékréteg megszáradása után a felület enyhén érdes tapintásúvá válik, ezért egy újabb réteg (lakk) kerül felhordásra, amely kisimítja a felületet és megvédi az első réteget a sérülésektől.
A műhelyben végzett munka felgyorsítása érdekében kamrák készülnek a termékek szárítására és festésére.

Tőkeberuházások.

Becsült elérhetőség függvényében termelő helyiségek– műhely, szállítás és munkavégzés bérmunkások nélkül. Egyéb feltételek mellett a bérleti díj költségét állandó költségekben, változókban kell nyilvántartani bérek dolgozók (a bevétel százalékában)

1. A termelés tárgyi eszközeinek beszerzése.
Kompresszor fúvókákkal festéshez (szórópisztoly) - 7,5 ezer rubel.
Építési forró levegő pisztoly - 1,25 ezer rubel.
Felszerelt szárító kamra- 2,5 ezer rubel.
Elektromos szerszámok (a felület csiszolásához és tisztításához) - 2 ezer rubel.
Tartályok keverékek készítéséhez - 1 ezer rubel.
Összesen: 14,25 ezer rubel

Sok sikert!

Kezdő tőke - 50 ezer rubel.
Havi nyereség - 50 ezer rubeltől.
Megtérülési idő - 1 hónap.
Jövedelmezőség - akár 250%.

Az üzlet lényege, hogy különböző felületeket borítanak be olyan foszfor anyaggal, amely sötétben is világít. A foszfor felhasználásának befektetési vonzereje a versenytől meglehetősen mentes térben, a termék új, alkalmazási köre kiterjedt, és a marketing ki nem mondott törvénye szerint minden esélye megvan annak, aki először foglal el piaci rést. sikerének.

A foszfor egy por alakú vegyszer, amely képes tárolni a fényt vagy a napenergiát, és azt a sötétben kibocsátani. A foszfor hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, ezzel szemben a foszfor ártalmatlan az emberre. Más szóval, egy fényporral borított tárgy a napból, egy villanykörtéből vagy bármilyen más fényből feltöltődik, és a sötétben világítani kezd.

Bárki lehet ügyfél, például kijelölhet egy udvari utat a sötétben, vagy exkluzivitást adhat autójának, ha fényes fényezéssel festette le kerekeit.

A fényporral való munkavégzéshez egy adott felülethez legmegfelelőbb alappal kell keverni, leggyakrabban átlátszó lakkot használnak (fához, fémhez, speciális lakk betonhoz stb.), ritkábban "folyékony üveg" " használt.

Alkalmazási terület.

A foszfor szinte bármilyen felületet lefedhet:
- fa;
- fém;
- Konkrét;
- műanyag;
- bőr;
- szövet stb.

Ennek megfelelően kiválasztják a munka irányát, például:

1. Szűk célú autotuning, vagy kiegészítő bevételként autófestési szolgáltatásokhoz.
Fémkorongok izzó festése, műanyag kupakok, airbrush, világító szimbólumok létrehozása és összetett autófestés.

2. Átfogó festési szolgáltatások:
Dekoráció és szobák sötétben világító festékkel. Járdák, utak, járdaszegélyek, fém korlátok, lépcsők, szegélylécek, bútorok, úszómedencék festése.

3. Ajándéktárgyak készítése.
Feltételezhető, hogy saját termékeket állít elő, vagy készre színezi.

4. Kiegészítő bevétel a manikűrösöknek.
A körömlakkhoz hozzáadott foszfor egyedi hatást kelt a manikűrben sötétben vagy szürkületben.

5. Világító ruházat textilgyártása.

A foszfor tulajdonságai.

A foszfor nem oldódik vízben vagy más szervetlen oldószerekben, és eltérő részecskefrakcióval rendelkezik, amit a munkavégzés során figyelembe kell venni. Fémekkel vagy fával való megmunkáláshoz az optimális frakció 60-80 mikron.

A kibocsátás természetes színe zöld vagy kék, más árnyalatok is lehetségesek speciális színpigmentek hozzáadásával, de a festék színe ebben az esetben megfelel a pigment színének.

A besugárzási idő az elnyelt energia mértékétől függ, átlagosan 4-8 óra. Egyes gyártók a foszfor eltarthatóságát akár 200 évig is garantálják, de a munka minőségét elsősorban a felület-előkészítés minősége és a festékalap megválasztása befolyásolja.

Működés elve.

A standard verzióban a munka a következő szakaszokon megy keresztül:
1. Felület előkészítés.
Anyagfüggő a fa csiszolása, fém tisztítása, zsírtalanítása stb. stb. Lehetőség szerint a felületet alapozzuk, az ideális alapozó szín a fehér, mivel fényvisszaverő tulajdonsággal rendelkezik, és jobb lesz a ragyogás.

2. Működő megoldás elkészítése.
A folyékony alaphoz (főleg átlátszó lakkhoz) ¼ arányban foszfort adunk, és megkeverjük. A foszfor részecskéi leülepedhetnek, ezért közvetlenül a felületre történő felhordás előtt a keveréket újra összekeverik, hogy egyenletesen oszlanak el a felületen.
A pigmentek hozzáadása a foszfor tömegének 1/5 arányában történik.

3. Felhordás a felületre.
Bármilyen módon elvégezhető: festékszóróval, ecsettel, hengerrel stb. Jobb, ha a foszfor keveréket egy rétegben hordja fel, ha növelni akarja a ragyogás hatását, jobb, ha növeli a por mennyiségét a festékkompozícióban.

4. A felület lefedése védőréteggel.
A fényoldat - festékréteg megszáradása után a felület enyhén érdes tapintásúvá válik, ezért egy újabb réteg (lakk) kerül felhordásra, amely kisimítja a felületet és megvédi az első réteget a sérülésektől.
A műhelyben végzett munka felgyorsítása érdekében kamrák készülnek a termékek szárítására és festésére.

Tőkeberuházások.

Kiszámítása a termelési létesítmény - műhely, szállítás és bérelt munkavállalók nélküli munka - jelenlététől függ. Egyéb feltételek mellett a bérleti díj költségét állandó költségekben, a dolgozók bérét pedig (a bevétel százalékában) változókban kell rögzíteni.

1. A termelés tárgyi eszközeinek beszerzése.
Kompresszor fúvókákkal festéshez (szórópisztoly) - 7,5 ezer rubel.
Építési forró levegő pisztoly - 1,25 ezer rubel.
Felszerelt szárítókamra - 2,5 ezer rubel.
Elektromos szerszámok (a felület csiszolásához és tisztításához) - 2 ezer rubel.
Tartályok keverékek készítéséhez - 1 ezer rubel.
Összesen: 14.25

...

induló tőke- 50 ezer rubel haszon havonta - 50 ezer rubeltől megtérülési idő - 1 hónap jövedelmezőség - 250%-ig.Az üzlet lényege, hogy különböző felületeket borítanak be foszfor anyaggal, amely a sötétben világít.

...

a legszínesebb, nagy anyagi és forrásköltséget nem igénylő vállalkozás a homlokzati kő és csempék festése egy speciális, éjszaka világító porfestékkel 33. ha Ön azok közé tartozik, akik

...

#termelés@aktuális_ötlet #újrahasznosítás@aktuális_ötlet #befektetés [e-mail védett] _ötletkezdeti befektetés: 3695 tr. havi nyereség: 100 tr. megtérülési idő: 36 hónap

...

1. tőkemegtérülési képlet A profitabilitás, amely a németből került nyelvünkbe, a „jövedelmezőség” szót tartalmazza az egyik szinonimájaként, és lényegében a jövedelem és az előre meghatározott erőforrás arányát jelenti.

...

piac befejező anyagok továbbra is aktívan fejlődik Oroszországban. 2018-ban a gazdasági válság ellenére 5,7%-kal nőtt a kereslet irántuk. új termékek jelennek meg ebben a szegmensben. az egyik egy hajlékony kő

...

Van egy sztereotípia, miszerint létezik egy univerzális és minden alkalomra megfelelő üzleti terv, amely szerint egy teljesen tökéletes és működő webáruházat hozhat létre. mint minden műszaki dokumentum (nevezetesen

...

induló tőke - 160 ezer rubel Havi nyereség - 80 ezer rubeltől Megtérülési idő - 2 hónap Bevonatok (padlók, lépcsők, utak) -tól kerámia csempékés a porcelán kőedények nagyon praktikusak és széles körben használatosak a legkülönfélébb

...

#termelés@tényleges_ötlet #befektetések [e-mail védett] _ötlet kezdeti befektetés: 4516 tr havi nyereség: 1505 tr megtérülési idő: 3 hónap megfizethető és kényelmes módja csökkentse a takarítás idejét és a csomagok súlyát nyaraláskor ill

...

alkotni vágyó vállalkozók sikeres üzlet a feldolgozóiparban érdemes elgondolkodni egy tésztaüzlet megszervezésén. csak rögtön megjegyezzük, hogy ehhez elégséges

...

#szolgáltatások@aktuális_ötlet #mellékletek [e-mail védett] _ötletkezdeti befektetés: 120 tr havi nyereség: 80 tr megtérülési idő: 2 hónap

...

induló tőke - 390 ezer rubel. nyereség havonta - 120 ezer rubel. megtérülési idő - 4-6 hónap. Mielőtt saját vállalkozást indítana és futárszolgálatot nyitna, fontos, hogy értékelje ennek minden pozitív és negatív oldalát

...

induló tőke - 300 ezer rubel. havi nyereség - 500 ezer rubel. megtérülési idő - 1 hónap. a kerámia csempéből és porcelán kőből készült bevonatok (padlók, lépcsők, utak) nagyon praktikusak és széles körben használatosak különféle

...

#gyorsétterem@aktuális_ötlet #mellékletek [e-mail védett] _ötletkezdeti beruházás: 293 tr havi nyereség: 75 tr megtérülési idő: 3 hónap gyakran egy új üzleti projekt sikerének kulcsa egy egyedi és innovatív ötlet. de

...

kezdeti beruházás: 1300 ezer rubel. havi nyereség: 100 ezer rubel. a projekt megtérülési ideje: 12-13 hónap teaház nyitás módja. ha saját kávézó megnyitásán gondolkodik, ne felejtse el ezt a versenyt ebben a formában

...

Az üzleti terv egy dokumentum, amely elmagyarázza a vállalat sikerét. megoldandó feladatokból, e feladatok teljesítésének határidejéből, mutatószámokból és egyéb tételekből áll. bármilyen üzlet magában foglalja

...

napkollektor - olyan eszköz, amely a látható és közeli infravörös sugárzás által kibocsátott napenergiát elnyeli, majd emberi használatra alkalmassá alakítja

Padló a garázsban, mit és hogyan kell csinálni A saját garázsuk tulajdonosai tudják, milyen fontos ez jó lefedettség a padlóhoz. A padlóburkolat nagyon eltérő lehet - a közönséges földtől a beton alapés csempézett padló. Fontos, hogy ezek az alapok megfeleljenek az autó tárolására vonatkozó követelményeknek. És mivel az építőipar nem áll meg, és aktívan fejlődik, új munkamódszerek, új anyagok jelennek meg, minőségük javul, a választék (szín, méret) bővül, minden ízléshez választhat például csempézett padlót és követelményeknek. Aktívan terjesztve polimer bevonat(bár drága), általában nagy a választék. De most az a kérdés, hogyan válasszuk ki az optimális lefedettséget? Mik a követelmények? Padlóanyagok a garázsban A padlóépítés során az első dolog, amivel találkozni fog, az az anyagok kiválasztása, és ez nem meglepő, mert az anyagválaszték óriási. Minden anyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, de a garázs egy speciális helyiség, amelyhez saját követelményeiket terjesztik elő. Az alapfelület követelményei: A bevonatnak tartósnak és minden mechanikai igénybevételnek ellenállónak kell lennie. A padlót nagy terhelés éri, és a rossz minőségű vagy nem megfelelően elkészített bevonat nagyon gyorsan meghibásodik. Ellenállnia kell a GFM-nek (üzemanyag és kenőanyag), mert a foltok nem fogják díszíteni a padlót (például a linóleum gyorsan megromlik a GFM hatására, nem tisztítható foltok jelennek meg a fán). Tűzálló - ha fával dolgozik, alaposan impregnálnia kell az anyagot, és tűzálló tulajdonságokat kell adnia. Nedvességálló - télen sok víz (hó) kerül a felszínre a kerekek alól, és ezt a tényt figyelembe kell venni, ha hosszú ideig szeretné használni az alapot. Milyen padlót készítsünk a garázsban Először is érdemes beszélni az „ideiglenes” padlókról, amelyek nagyon rövid idő után használhatatlanná válnak. Ezek olyan padlók, mint: Fapadló - vagyis ezek a talajra fektetett deszkák. A víz, a kiömlött benzin és az olaj ennek köszönhetően nagyon gyorsan használhatatlanná válik. padlóburkolattól járólapok- Közvetlenül a kavicságyra fektetve idővel megereszkedik és mozogni kezd. Feltöltés kővel vagy kaviccsal - az is hamar megereszkedik, eltolódik, és rendszeres időközönként ki kell önteni. Most fontolja meg azokat a bevonattípusokat, amelyek évtizedeken át szolgálják Önt. A betonalap a garázsok fő burkolata (melyek külön vannak elhelyezve), jól megbirkózik a meglehetősen kemény használati móddal. De vannak hátrányai is: Olaj- és benzinfoltok jelenhetnek meg; por felhalmozódása a felületen; Az autók vegyszerei beszívják a felületet, és mindig kellemetlen szag van a garázsban. kívül felső réteg könnyen mosható, nem tud ellenállni negatív tényezőkés meglehetősen unalmasnak tűnik. Maga az ilyen bevonat lerakásának módja is egy kis bonyolultságot ad, ha egyenetlen felületet vagy fektetési hibákat követ el, a felületet hamarosan repedésháló borítja. De másrészt minden nem olyan rossz, az impregnálások és a festékek jelentősen növelhetik a felső réteg szilárdságát és meghosszabbíthatják annak élettartamát. Maga a betonpadló is többféle lehet (és költsége): Betonpadló, földre öntve (olcsó és tartós lehetőség, mindent megtehetsz magadnak). A padló felszerelése rá vasbeton födém(daru bérlése, kézműves csapat fizetése, szinte lehetetlen egyedül megtenni, de a tervezés sokszor megbízhatóbb, mint az első lehetőség). Fapadló. Különböző összetettségűek is, a földre fektetett tábláktól az átgondolt és szigetelt változatokig. Habár fa padlózat - ez inkább átmeneti lehetőség (általában a bevonat olcsó), nagyon könnyen megsérülhet az anyag vízzel, autókemikáliákkal és szöges gumikkal. Ha olyan változatot készít, amely hosszabb ideig működik, akkor a táblákat szilárd alapra (beton vagy tégla) kell lefektetni. A sima talajra fektetett deszkák 1-2 szezon alatt elkorhadnak. Tömeges polimer padló. A legtartósabb (használati élettartam akár 45 év) és kopásálló opció, amely garázsba is alkalmas. Igen, az öntési technológia nem igényel speciális ismereteket, de drága. Egyes autótulajdonosok egyszerűen nem látják értelmét, hogy ilyen költségeket fordítsanak egy garázsra (ez alkalmasabb az otthoni garázskomplexumokhoz). Elkészítheti az önterülő padló olcsóbb változatát - öntse cement alapra (az alap vastagsága 20-30 cm), a kapott szerkezet sokszor jobb, mint a hagyományos cementesztrich. A járólapozás elterjedt garázsmegoldás, nagyon gyakran használok csempét. De maga a fektetés némi erőfeszítést igényel az embertől és az olvadt betartását: Nem szabad hagyni, hogy buborékok jelenjenek meg a csempe alatt (a fektetés vékony ragasztórétegen történik). Nem minden csempe bírja a garázsok igénybevételét (az eltávolíthatatlan porcelán csempe működik a legjobban). A ragasztót a stabil körülmények (páratartalom, hőmérséklet és így tovább) figyelembevételével is ki kell választani. Általában először egy cementesztrichet készítenek, majd már ráragasztják a csempét. Nos, egy másik lehetőség - gumipadló. A vastag gumiból készült burkolólapok jól bírják a terhelést és a mechanikai igénybevételt is, hornyok segítségével rögzítik egymáshoz. Nagyszerű lehetőség az önformázáshoz, és nem igényel különösebb törődést. A garázs padlójának megfelelő kitöltése A garázsban talán a legegyszerűbb megoldás a beton, ráadásul a padlót önállóan is meg lehet tenni, daruk és munkáscsapat bevonása nélkül (vasbeton burkolólapok esetén). A padló kitöltéséhez a következő munkát kell elvégeznie: Töltse fel az alapot; Készítsen vízszigetelést; Szigetelés lemezekkel (opcionális); Fektesse le a fémkeretet; Öntsön betonkeveréket. Az aljzat visszatöltése Mindenekelőtt magát a padlószerkezetet kell több rétegre osztani.Alapnak vesszük: Kavicsot homokkal.Általában egy ilyen párna vastagsága minimum 15 cm, ebből az alsó 7 cm homok, felső része kavics. Az ilyen alapot jól tömöríteni kell, homokot vízzel lehet önteni - és kiegyenlíteni, kavicsot pedig - könnyebb egy rönkvel. Vízszigetelés A vízszigetelés a következőkkel végezhető: Tetőfedő anyag; Gidrostekloizol; polietilén. A szigetelést ráterítjük az igazított párnára, ügyeljünk arra, hogy a szélei a falra kerüljenek. Ha vízszigetelésként polietilént választott, akkor jobb, ha két rétegben fekteti le, az egyik réteg szilárdsága nem elegendő. Ha vízszigetelése tekercsben van, akkor a csíkokat át kell fedni, és PVC szalaggal kell ragasztani. Szigetelés A padlószigeteléssel történő eljárást csak akkor szabad elvégezni, ha a helyiség fűtve lesz, ha nincs fűtés a helyiségben - legalább a padlót szigetelje le, legalább nem lesz értelme a felmelegedésnek. Fűtésként polisztirolhab lemezeket használnak (vastagság 7-10 cm), gyakran használják a PSB-S-35-öt, optimális padlósíkkal rendelkezik, ideális garázsokhoz. Ha szükséges, a lapok vághatók, de célszerű a fóliát rárakni. Megerősített keret lerakása A fürdők stabilitásához szüksége lesz: Már hegesztett hálóra; vezetéktekercs; Reiki fából. A háló szembősége 10 x 10 cm, a rúd vastagsága pedig 5 mm. Természetesen a hálót önállóan kötheti huzallal, de kényelmesebb a kész (hegesztéssel rögzítve) használata. A keret méretei majdnem megegyeznek a teljes felülettel (3-4 cm-es rést hagyva a falaktól). Ez azért történik, hogy minimálisra csökkentsék a beton tönkremenetelét a hőmérséklet-változások során. Ezenkívül fa lécek (10 x 10 cm) vannak felszerelve keretként. A köztük lévő távolság általában 1 méter (oldatot öntenek közéjük). Az anyagok kiszámítása A számítás nem bonyolult, egyszerűen megszorozzák egymás között: a jövőbeli padló hossza, magassága és szélessége - ez lesz a szükséges betonmennyiség térfogata. Az öntéshez M-300-as betonminőséget használnak, ehhez cementet és homokot használnak 1-3 arányban, de cementtől függően 1-4 vagy 1-5 arányban is használhatók. A betonalap öntésének folyamata Ehhez a következőket kell tennie: Készítsen jelölést; Öntsük a keveréket; Igazítsa be. Először meg kell jelölnie a jövőbeli padlót - ez a cement öntésének szintje. A jelölést jeladókkal végezzük (lehet fa rudak, szerelvények, csövek, p-alakú profilok. Ha téglalap alakú helyiségünk van, akkor könnyebb 1 központi jelzőfényt és a többit a falak kerülete mentén felszerelni. Ezután a keverék kiöntjük (az oldatot vödrökben tölthetjük, vagy keverőt rakhatunk a közelbe).Persze a garázsban könnyebben megtöltjük a padlót egy céggel, mint magunkkal, de egyedül is lehetséges, csak kicsit gyorsabban kell dolgozni ( 1 nap alatt ki kell tölteni a teljes felületet). Az oldatot egyenletesen elosztjuk a felületen, és egy szabály szerint kiegyenlítjük. 10 óránként kell nedvesíteni, hogy ne jelenjenek meg repedések, általában 6-7 nap kell megszilárdul.