Zöldségtermesztés. Kertészkedés. Helyszín dekoráció. Épületek a kertben

Alkid alapú akrilfesték. Miért ne lehetne alkiddal bevonni az akril lakkot? Ennek a vegyületcsoportnak a hátrányai

  1. Összehasonlítás
  2. Az alkid festék jellemzői
  3. Előnyök
  4. Hibák
  5. Előnyök
  6. Hibák
  7. Fő különbségek
  8. Lehetséges-e kombinálni a zománcokat
  9. Mit ne tegyünk
  10. Következtetés

A cikk összehasonlítja az alkid és akril alapozókat, feltárja a kompozíciók főbb különbségeit. Leírja a festékek egymással való kompatibilitását, és azt, hogy melyik alkalmasabb fa bevonására.

Összehasonlítás

Az akrilfesték alapja egy polimer emulzió - akril pigmentekkel keverve. Az oldószer közönséges víz, így az anyagnak nincs erős szaga. Az akril az úgynevezett folyékony üveg, kötőanyagként használják más építőkeverékekben. Ide tartoznak a javító adalékok is, amelyek befolyásolják az oldat viszkozitását, hőmérsékleti stabilitását, a kész bevonatot.

Az alkid, vagy olaj, zománc alkidlakkból, színező pigmentekből, kerozin oldószerből (lakkbenzin) áll. További adalékanyagokat is tartalmazhatnak: antiszeptikumok, gombaellenes szerek, tűzoltó adalékok. Ezt a zománcot gyakran használják fatermékek bevonására. A munkavégzés során a helyiségek alapos szellőztetése szükséges: a kompozíció éles specifikus szaga van.

Az alkid festék jellemzői

Lakkokat és festékeket találhat.

A lakk alkid és oldószer alapú. Nem tartalmaz pigmenteket. Az oldatot alapozóként használják más befejező bevonatokhoz, antiszeptikumként a fa számára.

A festék pigmenteket tartalmaz. Felületvédelmi funkciót képes ellátni. Lehet fényes, matt, nem befolyásolja a bevonat minőségét.

Az azonos bázisú lakk és alapozó jól kompatibilis. Ugyanarra a felületre, keverve is felvihetők.

Előnyök

  • Széles színválaszték.
  • Könnyű felhordás, jó eloszlás a felületen.
  • A rétegek gyorsan száradnak.
  • Tisztítási ellenállás.
  • Alkalmas belső és külső munkákhoz.
  • Megfizethető áron.

Hibák

  • Erős szag.
  • Alacsony UV ellenállás. A bevonat gyorsan fakul a napon.
  • A keménység negatívan befolyásolja az élettartamot. A szárított zománc rugalmatlan, nem bírja a felület lineáris tágulását. Néhány év után megreped és frissítésre szorul.

Ha alkidfestéket kell használni az utcán, válasszon adalékanyagot tartalmazó kompozíciót. A festett terméket legjobb árnyékban elhelyezni.

Akril festék: használati jellemzők

Az akril polimer műanyag. A megszáradt bevonóréteg az alap méretének kisebb változtatásaival képes nyúlni, zsugorodni. A festék fagy után nem reped meg. Úgy, hogy a kompozíció jól fekszik a felületen fa termék, szükséges:

  1. Távolítsa el a régi bevonatot az alapról, csiszolja le a felületet.
  2. Alapozzuk az anyagot speciális vegyületekkel, hogy megakadályozzuk a bomlást és a kártevők szaporodását.

Az akril alapját meg kell szárítani, meg kell tisztítani a portól. A színező készítményt közönséges vízzel hígítják, falakra, mennyezetekre, termékekre ecsettel, hengerrel alkalmazzák. A festék jól eloszlik az előkészített alapon.

Előnyök

  • Nem változtatja meg a színét a napon, magas hőmérsékleten.
  • Rugalmasságának köszönhetően a bevonat nem hámlik le, nem reped.
  • Hosszú élettartam - legalább 8 év fa, körülbelül 20 év fém és gipsz esetében;
  • A kompozíció védi a felületet a nedvességtől, a korróziótól.
  • Nincs erős szag. A festék nem bocsát ki káros anyagokat, védőfelszerelés nélkül is biztonságos vele dolgozni.

Hibák

  • Magas ár.
  • A hosszú ideig egy sor működési tartósság - körülbelül egy hónap.
  • Jó, minőségi összetétel nehéz megtalálni.

Fő különbségek

Az anyagok tulajdonságait a táblázat tartalmazza.

Festékkompatibilitás

Nem szükséges az összetevőket kombinálni. Az alkid jó alapozó a fafelületekre. Több rétegben felhordva fedőrétegnek is alkalmas.

Az akrilfesték rugalmas, a legjobban olyan termékeken használható, amelyek a hőmérséklet-változások, a páratartalom változása miatt lineáris tágulásnak vannak kitéve.

Lehetséges-e kombinálni a zománcokat

Ha ugyanazon a felületen szeretne dolgozni, ugyanazon az alapon kell szerszámokat használnia.

A lágy készítmények kemény bevonatokra alkalmazhatók, de fordítva nem.

Az alkid zománc kemény, alapozóként működik lakkréteg vagy puhább réteg alatt.. Az akril rugalmas fedőanyag. Alkalmazható olajos, száraz vagy régi alapozókra. De ebben az esetben a befejező réteg élettartama 2-szer csökken.

A kombináció fához alkalmas. Más anyagokból készült felületeken nincs értelme a rétegek keverésének.

Mit ne tegyünk

Ne alkalmazzon alkid zománcot akril felület. Ha ez továbbra is szükséges, akkor a régi bevonatot maximálisan el kell távolítani, alaposan csiszolni, majd alapozni.

Ne keverjen össze különböző összetevőket. Akril-alkid zománcot csak iparilag lehet előállítani speciális technológiák. Az építőiparban nem használják.

Következtetés

A cikk két anyagot hasonlít össze. Nem lehet megmondani, melyik a jobb. Kiválasztáskor figyelembe kell venni a bevonat várható élettartamát, az üzemi feltételeket, a kész felület minőségét és a javítási költségvetést.

Az alkid- és akrilfestékek a leggyakoribb festékfajták közé tartoznak, ha komoly festési munkákról van szó: falfestés, fémmegmunkálás stb. Talán a név hasonlósága miatt gyakran összekeverik őket. Valóban van valami közös az ilyen típusú festékekben?

Összetett

Valójában az egyetlen hasonlóság az, hogy mindkettő festék. Teljesen más az összetételük.

Az alkid típus az olajfestékek modernebb változatának nevezhető. Hasonló keményedési mechanizmus és felületi film képződése jellemzi őket (amely egyébként valamivel erősebb, de kevésbé rugalmas). Az alkidfestékek többértékű alkoholokból (például glicerinből) állnak ortoftálsavval kombinálva. Valójában az "alkid" szó az "alkohol" (alkohol) és a "sav" (sav) szavak kombinációjából származik.

Az alkidfestékekkel ellentétben az akrilfestékek akril alapon készülnek, amely polimer, ismertebb nevén plexi. A festékek összetétele tartalmazhat különféle további komponenseket, amelyek bizonyos tulajdonságok javítására szolgálnak (rugalmasság hozzáadása, száradás felgyorsítása).

Alaptulajdonságok

  • Élettartam. Az akrilfestékben az alkiddal ellentétben a felület sokkal tovább megőrzi eredeti megjelenését. Az alkidfestéket évente egyszer érdemes megújítani, mivel az oxigén és az ultraibolya erősen roncsolja a festék felületi rétegét. Az akril bevonat a felület-előkészítés és a festés technológiájának függvényében 8 (fa) és 20 (vakolat) évig tarthat.
  • UV álló. Az akril gyakorlatilag nem változtatja meg a felületi film tulajdonságait a napfény hatására, azaz nem fakul, nem sárgul, és nem kap „matt” megjelenést. Az alkidvegyületek ebben a tekintetben nem olyan megbízhatóak.
  • Szárítási folyamat. De az alkidfólia viszonylag gyorsan megszárad, és néhány nap múlva teljes mértékben ellátja védő és dekoratív funkcióit. Az akrilfólia a felületre való felhordás után körülbelül egy hónapon belül befejezi képződését. Ebben az esetben a bevonatot védeni kell a mechanikai hatásoktól, amíg teljesen meg nem szárad.
  • Mechanikai stabilitás. Az akrilfilm képződésének hosszabb folyamatát több kompenzálja magas szint ellenáll a mechanikai hatásoknak (deformációk, karcolások).
  • dekoratív tulajdonságai. Az alkid kompozíciókat az árnyalatok és féltónusok változatosabb skálája, valamint általában több világos színek. Másrészt az akrilfesték hosszabb ideig tart, és nem igényel rendszeres felújítást.

Kompatibilisek az akril- és alkidfestékek?

Az alkidvegyületek alkalmazhatók akrilra vagy fordítva? Egyik sem ajánlott, különösen, ha az alapot viszonylag nemrég festették, vagy ha fém felületről van szó. Az tény, hogy a festékek konkrét összetétele nem biztos, hogy teljesen világos számunkra. Az alkidvegyületek tartalmazhatnak olyan összetevőket, amelyek az akrilfestékrétegen keresztül sötét foltokként jelennek meg. Ha akrilfestéket viszünk fel, akkor előfordulhat, hogy nem rögzül rá, vagyis leválik.

Az egyetlen lehetőség az ilyen festékek egymásra történő felvitelére: a régi bevonatra való felhordás, amelyből már minden illékony komponens eltűnt. Azonban még ebben az esetben is alkalmazza felső réteg A festést csak akkor szabad elvégezni, ha a felületet ugyanolyan típusú alapozóval kezelték (pl. akril festék akril alapozón és fordítva).

Az alkid- és akrilfestékek a leggyakoribb festékfajták közé tartoznak, ha komoly festési munkákról van szó: falfestés, fémmegmunkálás stb. Talán a név hasonlósága miatt gyakran összekeverik őket. Valóban van valami közös az ilyen típusú festékekben?

Összetett

Valójában az egyetlen hasonlóság az, hogy mindkettő festék. Teljesen más az összetételük.

Az alkid típus az olajfestékek modernebb változatának nevezhető. Hasonló keményedési mechanizmus és felületi film képződése jellemzi őket (amely egyébként valamivel erősebb, de kevésbé rugalmas). Az alkidfestékek többértékű alkoholokból (például glicerinből) állnak ortoftálsavval kombinálva. Valójában az "alkid" szó az "alkohol" (alkohol) és a "sav" (sav) szavak kombinációjából származik.

Az alkidfestékekkel ellentétben az akrilfestékek akril alapon készülnek, amely polimer, ismertebb nevén plexi. A festékek összetétele tartalmazhat különféle további komponenseket, amelyek bizonyos tulajdonságok javítására szolgálnak (rugalmasság hozzáadása, száradás felgyorsítása).

Alaptulajdonságok

  • Élettartam. Az akrilfestékben az alkiddal ellentétben a felület sokkal tovább megőrzi eredeti megjelenését. Az alkidfestéket évente egyszer érdemes megújítani, mivel az oxigén és az ultraibolya erősen roncsolja a festék felületi rétegét. Az akril bevonat a felület-előkészítés és a festés technológiájának függvényében 8 (fa) és 20 (vakolat) évig tarthat.
  • UV álló. Az akril gyakorlatilag nem változtatja meg a felületi film tulajdonságait a napfény hatására, azaz nem fakul, nem sárgul, és nem kap „matt” megjelenést. Az alkidvegyületek ebben a tekintetben nem olyan megbízhatóak.
  • Szárítási folyamat. De az alkidfólia viszonylag gyorsan megszárad, és néhány nap múlva teljes mértékben ellátja védő és dekoratív funkcióit. Az akrilfólia a felületre való felhordás után körülbelül egy hónapon belül befejezi képződését. Ebben az esetben a bevonatot védeni kell a mechanikai hatásoktól, amíg teljesen meg nem szárad.
  • Mechanikai stabilitás. Az akrilfólia kialakításának hosszabb folyamatát kompenzálja a mechanikai igénybevétellel szembeni nagyobb ellenállás (deformációk, karcolások).
  • dekoratív tulajdonságai.

    8. Alkidre vihető akrilfesték és fordítva?

    Az alkid kompozíciókat az árnyalatok és féltónusok változatosabb skálája, valamint általában élénkebb színek különböztetik meg. Másrészt az akrilfesték hosszabb ideig tart, és nem igényel rendszeres felújítást.

Kompatibilisek az akril- és alkidfestékek?

Az alkidvegyületek alkalmazhatók akrilra vagy fordítva? Egyik sem ajánlott, különösen, ha az alapot viszonylag nemrég festették, vagy ha fém felületről van szó. Az tény, hogy a festékek konkrét összetétele nem biztos, hogy teljesen világos számunkra. Az alkidvegyületek tartalmazhatnak olyan összetevőket, amelyek az akrilfestékrétegen keresztül sötét foltokként jelennek meg. Ha akrilfestéket viszünk fel, akkor előfordulhat, hogy nem rögzül rá, vagyis leválik.

Az egyetlen lehetőség az ilyen festékek egymásra történő felvitelére: a régi bevonatra való felhordás, amelyből már minden illékony komponens eltűnt. A fedőfestéket azonban ebben az esetben is csak akkor szabad felhordani, ha a felületet azonos típusú alapozóval kezelték (vagyis akrilfestéket akril alapozóra és fordítva).

Az akril- és olajfestékek a felületek kívülről és belülről történő befejezésére szolgálnak. Bizonyos esetekben az olajfestékkel festett felületet akrillal kell bevonni. Annak megállapításához, hogy egy festék bevonható-e egy másikkal, figyelembe kell venni az egyes anyagok tulajdonságait.

Olajfesték

Néhány évvel ezelőtt az olajfestékeket aktívan használták a felületek belső és külső befejezésére. De felváltották őket egy új, több sokoldalú anyag, akril festékek.
Az olajos anyag szárítóolaj vagy hasonló anyag alapján készül, amelyet ásványi típusú pigmentekkel kevernek össze. A festéket az összes komponens homogén összetételű őrlésével nyerik. A modern javítás során az olajfestéket nagyon ritkán használják. De bizonyos esetekben tanácsos gazdaságosságként használni nagy helyiségek festésére, mivel költsége alacsonyabb, mint más anyagoknál. Az olajalapú festékek fő előnye az alacsony költség. Az ilyen anyagok ellenállnak a nedvességnek, az olajok megbízható védelmet nyújtanak a fa- és betonanyagoknak. Az olajbázisú festékek megakadályozzák a fémfelületek rozsdásodását is.
Az ilyen anyagnak vannak hátrányai, ezért nem túl kényelmes a festékkel dolgozni. Nincs túl sok szín, csaknem egy tucat, ezért nehéz egy bizonyos dizájnt elkészíteni és eredetiséget adni a felületnek.
Ezenkívül a festéket évente frissíteni kell, azaz gyorsan elhasználódik, és erre többletköltséget költenek. Ha a felületet nem frissítik időben, az anyag nagy darabokban leválhat. Az alkalmazás során erős szag jelentkezik, ezért a munkát jól szellőző helyen végezzük. Száradáskor a felület mérgező anyagokat bocsát ki, ezért jobb, ha nem festett helyiségben töltünk időt. A negatív minőség az hosszútávú az ilyen anyagok szárítása, csaknem két nap.
Az akrilfestéket olajos felületre lehet felvinni, nem lesz nehéz.

Akril típusú festékek

Az olajkészítményekhez képest az akrilfestékeknek egyértelmű előnyei vannak. Az akril kompozíciók környezetbarátak, nem bocsátanak ki mérgező anyagokat, mivel nem tartalmaznak szerves eredetű oldószereket.
Ennek az anyagnak az alapja a víz, ezért felhordáskor gyakorlatilag nincs szaga. Ezenkívül az anyagot számos szín és árnyalat különbözteti meg, ami lehetővé teszi a felület eredetivé tételét. A szükséges szín a vasboltban megrendelhető, és a helyszínen megtörténik. Az akril összetétel magas nedvességállósággal rendelkezik, ultraibolya sugarak, és a hőmérséklet változik, és jó páraáteresztő képességgel is rendelkezik. Így az akrilfestéket belső és külső dekorációhoz használják. A festett felület gyorsan, néhány óra alatt megszárad. Ha összehasonlítjuk az olaj- és akrilfestékeket, akkor az utóbbiak tartósabbak és kopásállóbbak. Az ilyen kompozíciókat univerzálisnak tekintik, és más belső terek létrehozására használják.

Festhetsz akrilfestékkel olajfestékre?

A szakemberek általában nem javasolják az akrilfesték felhordását túl régi olajbevonatra, mivel az anyagok nem tapadnak jól egymáshoz. De az ilyen munka megengedett, feltéve, hogy a felületet alaposan előkészítik. A felület előkészítése az előző bevonat csiszolásával kezdődik, ehhez finom szemcsés csiszolópapírt használnak.
Csiszolás után a felületet alaposan megtisztítják a szennyeződésektől és a munka eredményeként keletkezett portól, ehhez porszívót használhat. Ezután a felületet zsírtalanítjuk és hagyjuk megszáradni. A száraz felületet 2 réteg akril alapú habarcs borítja. De óvatosan előkészítő munka ne beszéljünk az akrilfesték olajos felületre történő minőségi felviteléről. Az eredmény eléréséhez vastag akril készítményt kell használni, vízzel hígítva az arányok nem haladhatják meg az 1-1-et.
Ha szórópisztolyt használunk felhordó eszközként, megfelelő hígítót kell hozzáadni. A felület fényessége vagy tompasága az anyag típusától függ. Néha az olajfesték nagyon belemaródik a felületbe, különösen, ha túl sokat használjuk. hosszú idő akkor lehetetlen eltávolítani. Ugyanakkor speciális festékeket használnak, amelyek kiváló tapadást mutatnak, még a túl olajos felületeket is képesek minőségileg festeni.

Az akrilfesték olajkompozícióval történő felvitelének technológiája

  1. Először a felületet polírozzák, eltávolítják az összes port, ehhez porszívót használnak.
  2. Ezután az alapozót alkalmazzák. És hagyja teljesen megszáradni.
  3. Az akril készítményt ecsettel vagy szórópisztollyal hordjuk fel utolsó eset speciális hígítókat használjon.
  4. Kezdje el a festék felhordását a felület sarkaitól a közepéig vagy felülről lefelé. A falak vagy a mennyezet teljes lefedése után hagyjon időt a száradásra, általában néhány órát, vannak olyan festékek, amelyek gyorsabban száradnak.

Az akrilfesték olajkompozícióra való felvitelének alapvető szabályai

  1. A minőségi festett felület biztosítása érdekében azt jól elő kell készíteni. A festék fő olajrétegét csiszolással távolítják el, majd eltávolítják a port.
  2. Minden szennyeződést meg kell tisztítani, hogy az akrilkompozíció egyenletes rétegben feküdjön le.

    Az alkid festék és az akril közötti különbség

  3. Túl előrehaladott esetekben. Ha az olaj beleivódott egy fa vagy más felületbe, használjon speciális, magas tapadási arányú festékeket.
  4. A felületi csiszolást finom szemcséjű csiszolópapírral vagy speciális csiszolóval lehet elvégezni. Bizonyos esetekben fúrót és speciális fúvókát használnak, óvatosan kell eljárni, hogy ne sértse meg a felületet.
  5. Kötelező művelet a zsírtalanítás, különben az új összetétel nem fog jól illeszkedni a régi felületre.
  6. A festék jó minőségű tapadása érdekében az előző felülethez az akril összetételnek vastag konzisztenciájúnak kell lennie.

A festékösszetétel kiválasztásakor meg kell vizsgálni annak tulajdonságait, minden pozitív és negatív tulajdonságát, mivel ettől függ a bevonat élettartama és megbízhatósága. Az anyag megvásárlása előtt mérlegelni kell, hogy milyen színezéket állítanak elő, elsődleges vagy másodlagos. A második lehetőségben a felületet lefedjük, amelyet korábban más kompozíciókkal kezeltek.

Különösen figyelembe kell venni, ha a falakat olajfestékkel festik, ezek a régi javítások következményei. Általában olajfesték konyhába vagy fürdőszobába használják. A modern akril alapú festék kiválasztásakor ki kell találnia, hogyan kell kezelni a régi felületet, nevezetesen az olaj összetételét. Ez a cikk leírja az olaj- és akrilfestékek összes előnyeit és hátrányait.

Általában olajfestéket fed le akril összetétel nem ajánljuk, de lehetséges, ha gondos felület-előkészítéshez folyamodunk. Az előbbi anyagot csiszolópapírral csiszolással részben lekaparják, alapozzák, akrilfestékkel fedik le.

Alkid alapozó és akrilfesték

Az alapozót a felületre festés előtt hordják fel, hogy megóvják a felületet és javítsák az alapozóra felhordandó festék tapadását. Minél mélyebben hatol be az alapozó a kezelendő felületbe, annál jobban tapad rá később a festék. A fém alapozója például a fémfelületek jó minőségű festésének előfeltétele.

Felhordáskor az alapozó kitölti a felület pórusait, és megköti a kis idegen anyag részecskéket (pl. port), ezáltal előkészíti a festék vagy egyéb felhordásra. festési anyagok.

Mi a különbség az alkidfesték és az akrilfesték között?

Bármilyen alapozó, legyen az akril alapozó tapétához vagy alapozó fémhez, jelentősen csökkentheti a drága anyagok felhasználását. A megtakarítás különösen nagy területek alapozása esetén észrevehető.

Az alapozó használatának másik előnye, hogy az alapozó lassítja az anyagok bejutását a következő réteg összetételéből, ami elősegíti a festendő felület egyenletes kiszáradását. Az egyenletes szárítás pedig javítja a festés minőségét, kiküszöböli a repedéseket és a vetemedést a kezelt felületen.

Jelenleg az ilyen típusú kompozíciók, legyen szó vízdiszperziós alapozóról vagy mély behatolású alapozóról, nélkülözhetetlen anyagok a lakóépületek belső vagy külső javításához, ill. ipari helyiségek. Sokféle alapozó bevonat létezik (akril alapozó fára, alkid alapozók, erősítő és kötőanyagok, fém alapozók) különböző típusok a következő rétegek felületei és anyagai.

Az alapozóbevonatot alkotó anyagok nem léphetnek reakcióba az alapozóra felhordandó festékekből és lakkokból származó anyagokkal. Ezért a javítás megkezdése előtt meg kell találni, hogy milyen típusú alapozó alkalmas egy adott festékhez és felülethez. Így például egy mélyen behatoló univerzális akril alapozó tökéletesen illeszkedik vakolatra, téglára vagy betonra. A gitt, a gipsz és más befejező anyagok ezt követően tökéletesen esnek az ilyen típusú kompozíciókra.

Az alapozó kompozíciók akkor is jól jönnek, ha laza, omladozó felületet kell feldolgozni. Az ilyen felületeken végzett javítási munkákhoz mélyen behatoló vegyületeket fejlesztettek ki, amelyek megvastagodhatnak a felületen, és előkészíthetik a festésre vagy simításra. A mély behatolású alapozó ára meglehetősen magas, de a minőségi javításhoz néha nélkülözhetetlen.

Ha magas páratartalmú helyiségben kíván javításokat végezni, akkor ügyeljen az olyan anyagokra, mint az univerzális akril alapozó Bulls Eye 1-2-3 Primer Sealer Stain-Killer. Ennek a bevonatnak az összetétele antiszeptikumokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák a penész és a gombák terjedését. Ez az akril alapozó tökéletes felületkezelésre különféle anyagok- beton, tégla, gipszkarton, forgácslap, fa, fém és még sok más.

Az akrilfestéket aktívan használják szinte bármilyen felület festésére, nagyon kopásálló, nem tartalmaz mérgező anyagokat és gyorsan szárad. Egyes esetekben a festéket lakkozzák, hogy megbízható védelmet nyújtson a különféle hatások, páratartalom, csapadék vagy hőmérséklet-változások ellen. Általában a fafelületeket lakkozzák, hogy megvédjék az anyagot a nedvességtől. Ezenkívül lakk segítségével szokatlan dekoratív hatást adhat a felületnek.

Az akrilfestéket lehet lakkozni?

Az akrilfestéket nem kell lakkozni, mivel ez az anyag már jelen van benne. Ez az anyag ellenáll a magas páratartalomnak. Lefedik a festett felületet abban az esetben, ha védelmet kell nyújtani a további megjelenéshez, vagy dekoratív hatást kell adni.

A lakk felhasználási módjában és összetételében eltérő lehet. A bútorlakkot bútorok fedésére használják, más fafelületek kezelésére is használható. A padló lefedéséhez vegye figyelembe a parketta megjelenését, ajtókhoz, bútorokhoz és egyéb fából készült tárgyakhoz használják. lakk dekoratív típus javítja megjelenés festett felületre, és megbízható védelmet nyújt a külső behatásokkal szemben, többféleképpen használható. A hajók fedélzetét yacht lakkal borítják, más munkákhoz is használható, általában ilyen eszközt használnak külső kivitelben felületeken szabadban. Ez az eszköz nagy nedvességállósággal rendelkezik.

Lakkfajták összetétel szerint

  1. Az akril alapú lakk biztonságos, nem bocsát ki mérgező anyagokat, egészségre ártalmas. Ez a fajta termék beltéri munkákhoz használható, átlátszó megjelenésű, színváltoztatás nélkül felvihető fa felületre, gyorsan szárad.
  2. A nitro-lakkokat beltéri munkákhoz is használják, mérgezőek, ezért a bevonat védőmaszkban történik. Ez a termék gyorsan kiszárad.
  3. Az alkid típusú lakkok külső és belső munkákhoz használhatók. Ide tartoznak a szerves eredetű gyanták és oldószerek. Az ilyen lakkok vízlepergetőek, használhatók különféle felületekés hosszú a száradási ideje.
  4. A fafelületekhez univerzális típusú poliuretán lakkokat használnak, amelyek megvédik a felületet a mechanikai hatásoktól, azaz a karcolásoktól vagy meghibásodásoktól.
  5. alapján vannak lakkok növényi olaj, sokáig száradnak, és sárgás vagy barnás árnyalatot adhatnak a fa felületének.
  6. Az epoxi lakk ellenáll a nedvességnek és a mechanikai sérüléseknek, kívül-belül használom, kb 12 óra alatt megszárad.

Milyen lakkot használnak akrilfestékhez?

Minden típusú akrilfesték bevonószer közül az akril alapú lakk az ideális. Megfelel a festék összetételének, átlátszó megjelenésű. Ha festett felületre lakkot viszünk fel, az eredetileg beállított szín nem változik. Ez a fajta termék ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, gyorsan szárad, és nincs csípős szaga, azaz nem bocsát ki egészségre káros anyagokat. Ennek az anyagnak a fő előnye az egyszerű alkalmazás.
Ezek az akril alapú lakk fő előnyei, ha akril vagy vízbázisú festékeket vonnak be ezzel a termékkel, akkor megbízhatóan védheti a felületet a nedvességtől. A lakk hosszú ideig megőrzi a felület színét, gyönyörű fényes megjelenést kölcsönöz.

Hogyan készítsük elő a felületet?

A lakk felhordása előtt ellenőrizni kell a felületi bevonatot, nem lehet rajta hámlás, különben rossz minőségű lesz a munka.
Először a felületet csiszolni kell csiszolópapírral, majd zsírtalanítani kell. Ezen lépések után a festendő területet hengerrel vagy ecsettel alapozóval alapozzuk. A folyadékot két rétegben alkalmazzák, felhordás előtt el kell olvasni az utasításokat.

Miután az alapozó teljesen megszáradt, a felületet festjük.

  1. Először készítse elő a színezőanyagot, jól keverje össze. Ha szükséges, adjon hozzá pigmentet a kívánt szín létrehozásához. A pigment és a festék alapos összekeveréséhez használjon épületkeverőt.
  2. Ezután folytassa a felület festésével. Vékony festékréteget ecsettel hordunk fel, foltok nem képződhetnek a felületen. Ecset helyett hengert is használhat.
  3. Amikor az első felhordás megszárad, folytassa a második bevonattal.

Ezt követően a felületet a lakkozásra előkészítettnek tekintik.

Lakkozási technológia

A festett felületet lakkkal lehet felvinni az ütés elleni védelem érdekében. környezet, páratartalom és egyéb tényezők. Ez lehetővé teszi a felület élettartamának meghosszabbítását, a szín hosszú ideig megmarad.
A lakk szinte minden típusú festékre felvihető, miközben szem előtt kell tartani, hogy a kompozícióknak meg kell felelniük egymásnak. Vagyis akril alapú lakkot visznek fel az akrilfestékre. A lefedettség más lesz. jó minőség, és a tartósság.

A lakkal való munka alapvető szabályai

  • A lakk vásárlásakor ügyelni kell a lejárati időre, amely nem lehet több 90 napnál. Ez megkönnyíti az alkalmazás működését.
  • Az akrilfesték fényességet ad a felületnek, mivel már lakkot is tartalmaz. Ezért az akrilfesték lakkozása nem szükséges, de további védelem létrehozható.
  • A fő munka előtt ellenőrizni kell, hogy a festék teljesen megszáradt-e. A felületnek portól, szennyeződéstől vagy egyéb törmeléktől mentesnek kell lennie. Ha a felülettisztítást röviddel a festék felhordása után végzik el, ne dörzsölje erősen a felületeket. Ne használjon durva anyagokat, például rongyot vagy szivacsot.
  • A lakkot nem lehet tiszta felületre felvinni, alapozóval kezeljük, ez segít megelőzni a termék repedését működés közben. A lakkozást teljesen száraz felületen végezzük.
  • Használat előtt a lakkot 50 fokra melegítjük, ehhez egy liter forrásban lévő vízbe helyezzük. A termék öt percen belül eléri ezt a hőmérsékletet.
  • A felületet felülről, jobb oldalról jó fényben kell lakkozni. Így a munkavégzés teljes folyamata jobban látható.
  • A felhordáshoz használjon 50-150 mm széles sörtéjű fuvolakefét. Ez lehetővé teszi a munka egyenletes és hatékonyabb elvégzését.
  • Mikor kis telek lakkoznak, polírozást végeznek, azaz függőlegesen, száraz furulya ecsettel a felületre ragadásig. Amikor az ecset elkezd ragadni, folytathatja a felület többi részének bevonását.
  • Amíg a lakk szárad, por nem eshet a felületére. Az akril lakk nagyon gyorsan szárad. Ha a hely túl poros, fóliával fedjük le.
  • Ha akril alapú lakkkal és festékekkel dolgozik, nincs szükség védőfelszerelésre, mivel az anyagok nem mérgezőek.
  • A festékek felhordásához ecsetet, hengert vagy szórópisztolyt használnak, a felületnek teljesen meg kell száradnia, csak ezután kell felvinni a lakkot.
  • A lakk kiválasztásakor figyelembe kell venni a festéknek való megfelelését, azaz akrilfestékhez akril alapú terméket használnak, ez lehetővé teszi a felület jobb minőségét a fő szín megváltoztatása nélkül.

Sokan kíváncsiak, hogy lehet-e lakkot felvinni akrilfestékre? A válasz nagyon egyszerű, az akrilfestéket nem kell lakkozni, mivel fényes a felülete, de egy ilyen művelet megengedett a további védelem érdekében.

A festett felületek javítása elkerülhetetlen folyamat. Még azzal a feltétellel is, hogy a korábbi befejezést hozzáértően és jó minőségű anyagokkal végezték el.

Jelenleg számos módszer létezik a régi festék eltávolítására.

  • mechanikai módszerek. akril zománcés az akrilfestéket vagy más bevonatot éles tárgyakkal vagy elektromos szerszámokkal, például fúvókával ellátott fúróval kaparják le.
  • termikus módszerek. Ebben az esetben a festéket például épülethajszárítóval lágyítják, majd eltávolítják.
  • Kémiai módszerek. A felületet különféle mosásokkal távolítják el.

A régi bevonat eltávolításának folyamata azonban hosszú és munkaigényes. És a kérdés ára meglehetősen magas, különösen, ha nagy területről vagy összetett felületekről kell eltávolítani a festéket. Emiatt sokan szívesebben hordjuk fel az új felületet közvetlenül a régire, gyakran felmerül a kérdés, hogy a felületek kompatibilisek-e.

Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogy az akrilfesték alkalmazható-e a zománcra, és fordítva. De először nézzük meg az alapfogalmakat.

Festékek és lakkok fajtái

A festékek és lakkok összetétele kötőanyagot, töltőanyagokat, pigmenteket, oldószereket/hígítókat és adalékokat tartalmaz. A festékanyagok helyes felhordása érdekében a javítás során pontosan ismernie kell az összetételüket.

Fő összetevők

Minden festéket a használt kötőanyag és az oldószer típusa szerint osztanak fel.

  1. A kötőanyag határozza meg a festék főbb tulajdonságait, a bevonat élettartamát és száradási sebességét.. A festőanyagokhoz 4 féle kötőanyagot használnak: alkid- és epoxigyanták, olaj (száradó olajon), latex, akril polimerek.
  2. Az oldószerkomponensek tényleges oldószerekre és hígítókra vannak felosztva.. Az előbbiek csökkentik az anyag folyékonyságát és viszkozitását. Az hígítók csak a festék viszkozitását csökkentik.
  3. A festőanyagok tulajdonságainak javítása érdekében adalékokat adnak az összetételükhöz.: stabilizátorok, emulgeálószerek, gombaölők, antiszeptikumok stb.
  4. Külön kategóriába tartoznak a speciális festékek. Ezek korróziógátló bevonatok, például Zinga vezetőfesték. Antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkező analógok, amelyek megvédik az alapot a penésztől és a bomlástól. Kompozíciók apróbb hibák (egyenetlenségek, karcolások, repedések) eltávolítására stb.

Olaj- és zománckészítmények

Az alkid- és akrilgyanta alapú anyagok közé tartoznak az olaj- és zománcfestékek. Fém, fa és vakolt felületek festésére alkalmasak.

Száradás után nem mérgező, fény- és nedvességálló.

  1. Az olajfestékeket száradó olaj alapján állítják elő. Hígítóként lakkbenzin, benzin, terpentin vagy oldószeres benzin. A kompozíciók ára alacsony, de hosszú ideig (akár több napig) száradnak. A fő hátrány az, hogy idővel a bevonat sárgává válik.
  2. A zománckészítményekhez kötőanyagként lakkot adnak. Fényt és esztétikát kölcsönöz a bevonatnak. Az utasítás az ilyen festékek használatát javasolja kültérre és fémre, fára, betonra, vakolatra. A zománcok nedvesség- és fényállóak. Korrózióállóságuk is van.

Emulziós és diszperziós anyagok

Az ilyen festékeket hígítják, de nem oldják fel vízzel. Ezekben a kötőanyag és a pigmentszemcsék folyékony közegben oszlanak el, így stabil emulzió jön létre.

Amikor a bevonat megszárad, nem mossa ki vízzel.

  1. Az emulziós kompozíciók gazdaságosak, környezetbarátak és tűzbiztonsággal rendelkeznek.
  2. Szinte bármilyen alapfelületre jól illeszkednek.
  3. Gyorsan szárad, nincs erős szaga.

Sokan azt hiszik, hogy a vízbázisú és a vizes diszperziós készítmények ugyanazok.

Ezek azonban különböznek egymástól.

  1. A matt emulziókat idővel lemossák. A diszperziók vízállóak és alkalmasak nedves területeken történő használatra.
  2. A vizes diszperziós készítmények általában fehérek, a vízbázisú analógok többféle színpalettával rendelkeznek.
  3. A diszperziók nem használhatók +5 fok alatti hőmérsékleten. Ha azonban módosítókat adunk hozzá, azok termikusan stabilak. Ilyenek például a Polistil fém tűzálló festékei.

Jegyzet!
A vízzel hígított festékek legjobb analógjai akrilgyantákon és polimereken alapulnak.
Nagy rugalmasságuk és szilárdságuk van.

  1. Az ilyen kompozíciók teljes száradásuk után fagyállóak.
  2. Gőzáteresztő képességgel rendelkezik.
  3. Alkalmas lúgos aljzatokra (beton, vakolat).
  4. Ezek a festékek jól színezettek.
  5. Ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, hosszú ideig megőrzi eredeti színét.
  6. Képesek a vizet taszítani.
  7. Nagy mechanikai stabilitással rendelkeznek.

A festékkompatibilitásról

A fent leírtak alapján válaszolunk a cikk fő kérdésére - lehetséges-e akrilfestékkel zománcra festeni és fordítva.

  1. Összetételük alapján az akril bevonatok csak ugyanarra a régi bevonatra esnek. Nem alkalmazhatók alkid zománcokra a hígító/oldószer inkompatibilitás miatt. Az új bevonat egyszerűen összehajtja (megemeli) a zománcot.
  2. Ezenkívül nem kívánatos emulziós és diszperziós készítményeket alkalmazni a régiekre. Ugyanez vonatkozik a lakkozott alapokra is.
  3. De emulziós és diszperziós anyagok után bármilyen zománc és festék használható.

Most arról, hogy a zománc eltávolítása nélkül hogyan vigyen fel akrilfestéket saját kezével.

Jegyzet!
Ehhez létre kell hoznia egy közbenső réteget, stabil állapotban, amely ellenáll mind az akril, mind a szerves oldószereknek.
Poliészterekből kell állnia (pl. epoxi gyantával, poliuretán) amin keményítőkön.
Az ilyen vegyületeket acetonban oldják.

Most sok leírt folyékony készítményt értékesítenek.

Az egyik a legjobb anyagok az "Inter Troton Spray".

  1. Először vigyen fel folyékony gitt a zománcra.
  2. Ezután fedje le a felületet akril alapozóval.
  3. Ezután festheti az alapot.

Következtetés

Ha nem tudja visszavonni régi festék, akkor új bevonat kerülhet rá. Itt azonban vannak árnyalatok. Bizonyos típusú bevonatok nem kompatibilisek, ezért közöttük semleges kompozíciók közbenső réteget kell létrehoznia. A cikkben található videó megtekintésével bővítheti tudásbázisát.

Érdekelni fog még:

Egy egyszerű koncepcionális erősítő a tda2050-en az itun séma szerint Elrendezés és összeszerelés
Hosszú téli estéken, amikor már unalmas a tévé és a számítógép, nagyon szeretne...
Az umzch finomítása az op-amp nem szabványos beépítésével
Az UMZCH finomítása az op-erősítő nem szabványos beépítésével Egy időben sok rádióamatőr ...
Vérnyomás csökkentése terhesség alatt dopegyttel
A Dopegyt tablettát terhesség alatt alkalmazzák. A terhes nőknek gyakran magas a vérnyomása...
Hogyan változik a méhnyak menstruáció előtt, alatt és után
A méhnyak (cervix) ennek a szervnek egy átmeneti, alsó szegmense, ...
Vitorlázás modellezés Galleon Golden Doe Blueprints
Ismered a Francis Drake nevet? Ez a híres kalóz utazó híressé vált...