W tym dziale katalogu prezentowane są połączenia, adaptery i rozgałęźniki - trójniki rurociągów wysokich i niskie ciśnienie, złącza do aparatury kontrolno-pomiarowej, łączące części urządzeń selektywnych i ich elementy, produkcji "RosServis".
Selektywne połączenia urządzeń, złącza rurociągów wysokie ciśnienie- detale linii impulsowych, które są integralną częścią każdego projektu wysokociśnieniowych linii technologicznych do monitorowania mediów roboczych w rurociągach. Decyzja naszej firmy na produkcję przyłączy do urządzeń selektywnych oraz złączy, rozdzielaczy linii impulsowych nie jest przypadkowa. Jesteśmy jednym z wysokiej jakości i zaawansowanych rosyjskich dostawców zaworów iglicowych, zaworów odcinających do manometrów i innego oprzyrządowania, akredytowanych przez Rosneft.
Nasi stali klienci podjęli inicjatywę i wyrazili swoje życzenia: selektywne urządzenie i jego połączenia kupowane w jednym miejscu i od sprawdzonego partnera, który dostarcza na czas produkty wysokiej jakości. Przykładem kompleksu naszego kompleksu do zasilania przyłączy jest jeden z projektów urządzenia doboru ciśnienia ZK14.
Połączenia i złącza linii impulsowych są zróżnicowane, istnieją gotowe projekty standardowe wybranych urządzeń wskazane w zbiorach rysunków SKZ. W wersji niestandardowej projekt urządzenia do pobierania próbek może być wykonany samodzielnie z części naszej produkcji zgodnie z Państwa wymaganiami technicznymi, konfiguracja urządzenia do pobierania próbek.
Zróbmy złącza i połączenia rury impulsowe(rurociągi wysokociśnieniowe) lub przyłącza wybranych urządzeń ciśnieniowych i podciśnieniowych:
- króćce i kształtki rurowe, (połączenie i podłączenie urządzeń doboru oraz rur doboru przepustnic)
- Rurki przepustnicy do próbkowania (rurki impulsowe do próbkowania Perkins, proste, kątowe, zapętlone)
- złączki i trójniki z króćcem kulowym (przejściówki z rury na nypel, rozgałęźnik na króciec)
- złączki i trójniki z pierścieniami końcowymi (do rur wysokociśnieniowych)
- złączki i trójniki z kielichowaniem - adaptery i rozdzielacze rur o średnicy 8mm. w tym przejście z rury metalowej na polietylenową (silikonową).
- nyple, przejściówki, zaślepki - zaślepki, trójniki do wspawania do rur 14 mm.
Katalog PDF "RosService": "Zawory iglicowe, urządzenia doboru, przyłącza i złączki, rozdzielacze linii impulsowych i technologicznych"
(Lipiec 2013 ,
Pobierz archiwum PDF.rar o rozmiarze 3Mb).
Poniżej szczegóły przyłączy linii impulsowych naszej produkcji, stosowane są również w urządzeniach selektywnych, na ciśnienia do Ru 250kgf/cm2, dla mediów roboczych o temperaturze do 400°C, opcje wykonania (materiały) - stal 20, stal 09G2S, stal nierdzewna 12X18H10T.
Szefowie.
Wpusty proste BP 01 - 05, skośne BS 01 - część spawana do połączenia konstrukcji urządzenia doboru.
Odcinające zawory iglicowe.
Zawory iglicowe Ru do 250kgf/cm2 (VI - zawory iglicowe) są zainstalowane przewody impulsowe.
Rury do wyboru.
Selektywne rury tłumiące Ru do 160kgf/cm2 (rurki Perkinsa) proste, zagięte, zapętlone: OU1 - OU8 dla urządzeń selektywnych.
Połączenia z pierścieniami oporowymi.Połączenia z pierścieniami dociskowymi: trójnik ST14, przegroda SPP8, męskie SV14, przelotowe SP14, męskie CH14
Połączenia sutkowe.Połączenia nyplowe przewodów impulsowych, inna nazwa adapterów nyplowych: HSN 14 męski (gwint wewnętrzny), NSV 14 męski (gwint zewnętrzny)
Połączenia króćców kulowych.Przyłącza z króćcem kulowym przewodów impulsowych: adapter do króćca SShV14 - wkręcany M20, rozdzielacz do rur wysokociśnieniowych - trójnik SShT14.
Połączenia kielichowe.Trójniki i złączki do rur 8mm z kielichami o średnicy 8mm: nypel CMN8, trójnik SMT8, CM8 prosty, CMV6 męski.
Korki - wtyki. Korki - korki do czasowego zamykania otworów technologicznych rurociągów wysokociśnieniowych: korek prosty П-М20; korek - stożkowa nasadka П-К1/2.
Adaptery do rur. M20x1,5 - R1 / 2; M20x1,5 - adaptery rurowe G1/2 lub urządzenie selektywne, do manometru lub innego oprzyrządowania. Przykład zastosowania - urządzenie do selektywnego docisku.
Wszystkie prezentowane typy połączeń są uniwersalne i pasują do wybranych urządzeń na ciśnienie, temperaturę i próżnię. Zawory, rury przepustnic, połączenia rurowe stosowane w urządzeniu selektywnym poddawane są ochronnej obróbce galwanicznej w celu zapewnienia odporności na korozję i trwałości działania.
Złączki zaciskowe dostarczane są z różne materiały do zastosowania w branżach takich jak:
- Okrętownictwo
- Olej i gaz
- Platformy naftowe i gazowe
- Chemia i petrochemia
- Rafinacja ropy naftowej
- Systemy analityczne
- elektrownie
- Metalurgia
- Paliwa alternatywne
- farmaceutyki
- Silniki Diesla
Normy materiałowe
D* | Materiał | Norma ASTM | |
Materiał pręta | Odkuwki | ||
SS | Stal nierdzewna | A479, A276 Typ 316/316L JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS F316 |
C | Stal węglowa | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
B | Mosiądz | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
B283 Stop 37700 JIS H3250 C3771 |
6MO | 6Mo (06HN28MDT) | A276 S31254 | A182 klasa F44 S31254 |
L20 | Stop 20 | B473 N08020 | B462 N08020 |
L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
L600 | Stop 600 | B166 N06600 | B564 N06600 |
L625 | Stop 625 | B446 N06625 | B564 N06625 |
L825 | Stop 825 | B425 N08825 | B564 N08825 |
C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
D | Dupleks SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
SD | super dupleks SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
TI4 | Tytan Gr.4 |
B348 gr. cztery | B381 F-4 |
Glin | Aluminium | B211 Stop 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
TE | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Oznaczenie materiału
Okucia ze stali nierdzewnej
Łączniki większe niż 25 mm (1 cal) są dostarczane z tulejkami pokrytymi teflonem (PFA). W przypadku systemów o temperaturach roboczych powyżej 232 °C (450 °F) dostępne są posrebrzane pierścienie przednie i nieplaterowane pierścienie tylne.
Okucia ze stali węglowej
Okucia ze stali węglowej są dostarczane ocynkowane, a tylne pierścienie są wykonane z ze stali nierdzewnej marka 316.
Smar do orzechów
We wszystkich łącznikach ze stali nierdzewnej gwinty nakrętek są posrebrzane, co zmniejsza moment dokręcania i eliminuje efekt spawanie na zimno i podjadanie.
Znakomita jakość
Złączki zaciskowe mają wyjątkową wydajność w trudnych warunkach, takich jak systemy o wysokiej i niskiej temperaturze, wibracje, skoki ciśnienia itp.
- Walcowane gwinty zewnętrzne.
- Pierścionki wykonane są z materiałów firmowych. Stolarz.TM
- Właściwości mechaniczne pierścieni umożliwiają zaciskanie rurek o dużej sztywności.
- Specjalnie obrobiony tylny pierścień pozwala na więcej połączeń i większą niezawodność.
- Liczba montaży/demontaży znacznie przewyższa liczbę konkurentów.
- Absolutna szczelność z dowolnymi mediami, w tym z gazami drobnocząsteczkowymi.
- Ciśnienie robocze jest 4 razy większe niż ciśnienie w rurze.
- Uderz w kod na wszystkich okuciach.
Systemy gazowe wysokiego ciśnienia
Aby przemieścić gaz przez rurki, zwiększ jego ciśnienie. Wysokie ciśnienie jest również używane podczas pompowania nim butli i pojemników. Ciśnienie powyżej 34,5 bara jest uważane za wysokie. Złączki zaciskowe wykazują doskonałą wydajność podczas pracy z gazami pod wysokim ciśnieniem.
Dobór rur impulsowych do instalacji gazowych
Do instalacji gazowych należy stosować rury o grubszych ściankach. W tabeli 8 rury gazowe są pokazane w jasnych komórkach. Rurki cienkościenne są oznaczone szarymi komórkami w celu łatwej identyfikacji. Gazy takie jak powietrze, tlen, hel, azot, metan, propan i inne mają bardzo małe cząsteczki, co pozwala im przenikać przez cienkościenne rurki. Rury o grubych ściankach są również mniej wrażliwe na okucia, podczas gdy cienkościenne rury mogą być odkształcane przez okucia.
Zastosowanie w systemach próżniowych
Zastosowanie w układach kriogenicznych
Złączki zaciskowe HSME ze stali nierdzewnej są w stanie utrzymać szczelność do -200°C.
Montaż i demontaż złączek zaciskowych
Doskonałe parametry mechaniczne złączek zaciskowych HSME zapewniają maksymalną ilość montaży/demontaży połączeń.
Wycieki
Gdy przestrzegane są instrukcje instalacji, złączki HSME zapewniają całkowicie szczelne połączenie.
Okucia do rur metrycznych
Kształtki metryczne różnią się wizualnie od kształtek calowych obecnością specjalnych występów na korpusie kształtki, a także na nakrętce.
czyszczenie
Wszystkie okucia są oczyszczone z zanieczyszczeń zewnętrznych, a także drobnych cząstek metalu, olejów, chłodziw. Czyszczenie produktów do stosowania w systemach tlenowych jest dostępne na życzenie. Czyszczenie odbywa się zgodnie z ASTM G93 poziom C.
Dobór rurki impulsowej
Właściwy dobór tuby, właściwy transport i przechowywanie tuby to klucz do niezawodnego i szczelnego systemu.
Powierzchnia rury
Powierzchnia rury musi być wolna od zadrapań, zadrapań i innych uszkodzeń.
Sztywność rury
- Rura musi być całkowicie wyżarzona.
- Rura musi nadawać się do gięcia.
owalność
Rurka powinna być okrągła i łatwo wpasować się w złączkę.
Spawane rury
Spawana rura nie może mieć wystających szwów.
Grubość ścianki rury
Grubość ścianki musi być dostosowana do ciśnienia roboczego systemu. Rury impulsowe odpowiednie do stosowania ze złączkami zaciskowymi przedstawiono w tabeli 8. Rury impulsowe do stosowania w instalacje gazowe muszą być wybrane z komórek lekkich Rury o grubości ścianki nie pokazanej w tabeli nie są zalecane do stosowania ze złączkami zaciskowymi.
Transport rurki impulsowej
Rurki impulsowe należy transportować bardzo ostrożnie, aby uniknąć uszkodzeń.
- Nie wyciągaj rurek z probówek i statywów.
- Nie przeciągaj rurki.
cięcie rur
- Wybierz odpowiedni obcinak do rur błędny wybór może uszkodzić rurkę.
- Ostrożnie kroić, aby nie przyciąć tuby.
- Piła zębata musi mieć co najmniej 32 zęby na cal.
- Po wycięciu koniec rury należy obrobić trymerem.
Gwintowane standardy połączeń
W poniższej tabeli wymieniono normy połączeń gwintowych, które mają zastosowanie do złączek HSME.
D*: Oznaczenie gwintu MI*: Analogowy Swagelok
Ciśnienie operacyjne
Ciśnienie robocze złączek zaciskowych
Ciśnienie robocze złączek zaciskowych zależy od ciśnienia roboczego rurki impulsowej.
Ciśnienie robocze połączeń gwintowanych
Jeśli na złączce jest połączenie gwintowane, to ciśnienie operacyjne może być ograniczona przez ciśnienie robocze połączenia gwintowego.
Ciśnienia robocze podano zgodnie z ASME B31.3 w temperaturze pokojowej.
Gwint stożkowy - N i R
Rozmiar, cal |
Stal nierdzewna stal i węgiel. stal | Mosiądz | ||||||
Zewnętrzny | wewn. | Zewnętrzny | wewn. | |||||
psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | psi | Bar | |
1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Gwint cylindryczny - G i GB
Rozmiar | Stal nierdzewna i węgiel. stal | |
Zewnętrzny | ||
psi | Bar | |
S | 20ksi | |
1/8 | 16000 | 1103 |
1/4 | 12500 | 861 |
3/8 | 12000 | 827 |
1/2 | 11900 | 820 |
3/4 | 8000 | 551 |
1 | 5600 | 386 |
1 1/4 | 5400 | 372 |
1 1/2 | 5100 | 351 |
Gwint równoległy SAE UF i UP
Rozmiar gwintu SAE | Stal nierdzewna i węglowa | ||||
Nieobrotowe „UF” | Obracanie „W GÓRĘ” | ||||
psi | Bar | psi | Bar | ||
2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
4 | 7/16-20 | ||||
6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
8 | 3/4-160 | ||||
10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
12 | 1 1/16-12 | ||||
14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
16 | 1 5/16-12 | ||||
20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
24 | 1 7/8-12 | ||||
32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Ciśnienia pokazane na gwintach SAE J1926/3 w temperaturze pokojowej.
Obrotowe ISO/BSPP Cylindryczne - GR
SAE J514 37° AN gwint
Średnica rury | Stal nierdzewna i stal węglowa | ||
SAE J514 Tabela 1. | |||
Metryczne, mm | Cal | psi | Bar |
2 | 1/8 | 5000 | 344 |
6 | 1/4 | 5000 | 344 |
8 | 5/16 | 5000 | 344 |
10 | 3/8 | 4000 | 275 |
12 | 1/2 | 3000 | 206 |
16 | 5/8 | 3000 | 206 |
20 | 3/4 | 2500 | 172 |
25 | 1 | 2000 | 137 |
32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Ciśnienia pochodzą z SAE J514.
Końcówki do spawania - BW
Nominalny rozmiar rury | Stal nierdzewna i węglowa | |
Koniec spoiny czołowej | ||
psi | Bar | |
Wartość S | 20 księży | |
1/8 | 5300 | 365 |
1/4 | 5200 | 358 |
3/8 | 4400 | 303 |
1/2 | 4100 | 282 |
3/4 | 3200 | 220 |
1 | 3100 | 213 |
1 1/4 | 3000 | 206 |
1 1/2 | 2900 | 199 |
2 | 1900 | 131 |
Ciśnienia są w temperaturze pokojowej.
Spawanie mufowe - SW
Ciśnienia są pokazane dla złącza spawanego.
Kształtki z uszczelkami „NO” i „UO”
Stal nierdzewna i stal węglowa „NO” i „UO” Gwinty do 1 cala są oceniane przy ciśnieniu 206 bar w temperaturze pokojowej.
Tabela tłumaczeń
Bar | MPa | psi |
1 | 0,1 | 14.5 |
100 | 10 | 1450 |
160 | 16 | 2321 |
210 | 21 | 3045 |
315 | 31.5 | 4569 |
350 | 35 | 5075 |
400 | 40 | 5801 |
413.68 | 41.36 | 6000 |
Temperatura pracy
Gdy gwint jest wyposażony w oring, oring może ograniczać temperaturę pracy złączki. Złączki mosiężne i ze stali węglowej są dostarczane z pierścieniami FKM 70 Shore i ze stali nierdzewnej z pierścieniami FKM 90 Shore.
Temperatura pracy oringa
Materiały montażowe i rurowe
Wybierz odpowiednią kombinację materiałów łączników i przewodów, aby zbudować szczelne systemy. Użycie niewłaściwych materiałów może spowodować nieszczelność systemu.
Tabela 1-calowa rura bezszwowa ze stali nierdzewnej
W pełni wyżarzone rury ze stali nierdzewnej 316/316L, 304/304L zgodnie z normą ASTM A269 lub A213, odpowiednie do zastosowań związanych z gięciem i walcowaniem. Twardość 90 Vickersów lub mniej.
Średnica | Grubość ścianki (cale) | ||||||||||||||
Rury, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
cal | |||||||||||||||
1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 |
Tabela 2 Metryczne rury bezszwowe ze stali nierdzewnej
Średnica | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||||||||
Rury, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
w | Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||||||||||
2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 |
Zgodnie z wymaganiami ASME B31.3 ciśnienia są obliczane w temperaturach od -28 do 37°C i maksymalnym dopuszczalnym napięciu 1378 bar.
- Maksymalnie ASTM A269 tolerancje według średnicy rury: +/-
13
mm
(+/- 0,005 cala) maksymalne odchylenie: +/- 15%
- Współczynnik bezpieczeństwa dla tuby wynosi 3,75.
Spawane rury ze stali nierdzewnej
Zgodnie z ASME B31.3, do rur spawanych stosowane są współczynniki redukcji ciśnienia roboczego. Dla rur z jednym spawem jest to 0,80, dla rur z dwoma spawami jest to 0,85.
Tabela 3-calowa rura bez szwu ze stali węglowej
Wyżarzona rura ze stali węglowej zgodnie z ASTM A179. Rury muszą nadawać się do gięcia, a także nie mogą mieć głębokich rys i uszkodzeń. Sztywność Vickersa 72 lub mniej.
Średnica rury, cal | Grubość ścianki, (cale) | ||||||||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
Ciśnienie robocze (psi) | |||||||||||||
1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 |
Tabela 4. Rury bez szwu ze stali węglowej metryczne.
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | ||||||||||||
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||||||||
3 | 670 | 830 | |||||||||||
6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME A179 przy temperaturze od -28 do 37°C.
- Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.
- Aby określić ciśnienie w rurce na wysokie temperatury pomnóż to przez 0,85.
Tabela 5-calowa bezszwowa rura miedziana
Rury miedziane wyżarzone zgodnie z ASTM B75. Rury muszą być przystosowane do gięcia i kielichowania, a także nie mogą mieć uszkodzeń i głębokich rys. Twardość Vickersa 60 lub mniej.
Średnica rury, cal | Grubość ścianki, (cale) | ||||||||||
0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 |
Tabela 6 Rury miedziane bez szwu metryczne
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||||
0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||||||||
3 | 220 | 250 | ||||||||||
4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B75 i B88 obliczone w temperaturze od -28 do 37°C.
Rura ze stopu 400 (monel)
Rury bezszwowe wyżarzone zgodnie z ASTM B165. Rura musi nadawać się do gięcia, nie może być uszkodzona ani głęboko zarysowana. Twardość Vickersa 75 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 7. Calowe rury bezszwowe ze stopu 400
Średnica rury, cal | Grubość ścianki, (cale) | |||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
Ciśnienie robocze, (psi) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
Tabela 8. Rury bezszwowe metryczne ze stopu 400
Średnica OD mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||||||
6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B165 obliczone przy -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,7.
Rura ze stopu C276
Rury wyżarzone ze stopu C276 zgodne z ASTM B622. Rura musi nadawać się do gięcia i nie może być głęboko zarysowana. Twardość Vickersa 100 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 9. Rura metryczna ze stopu C276
Średnica rury, cal | Grubość ścianki, (cale) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 |
Tabela 10 Rura metryczna ze stopu C276
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
8 | 440 | 550 | 730 | |||
10 | 340 | 430 | 570 | |||
12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B622 obliczone w temperaturze od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,6.
Rura ze stopu 825
Rury wyżarzone ze stopu C276 zgodne z ASTM B622. Rura musi nadawać się do gięcia i nie może być głęboko zarysowana. Sztywność Vickersa 201 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Tabela 11. Calowe rurki ze stopu 825
Średnica rury, cal | Grubość ścianki, cal | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 |
Tabela 12. Rura metryczna ze stopu 825
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, cal, ((m)) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
8 | 430 | 530 | 680 | |||
10 | 340 | 410 | 530 | |||
12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B423 obliczone w temperaturze od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3,65.
Tabela 13. Calowe bezszwowe rurki Super Duplex
Rury wyżarzone ze stopu C276 zgodne z ASTM A789. Rura musi nadawać się do gięcia i nie może być głęboko zarysowana. Twardość Vickersa 32 lub mniej. Tolerancje średnicy: +/- 0,13 mm.
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B423 obliczone w temperaturze od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 3.
Rura ze stopu 625
Tabela 14. Calowe rurki ze stopu 625
Grubość ścianki, cal | Grubość ścianki, (cale) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Ciśnienie robocze, (psi) | ||||||
1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 |
Tabela 15. Rurka metryczna ze stopu 625
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
Ciśnienie robocze, (psi) | ||||||
6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
8 | 447 | 547 | 707 | |||
10 | 347 | 427 | 547 | |||
12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 |
Rura ze stopu 600
Tabela 16. Calowe rurki ze stopu 600
Średnica rury wew. | Grubość ścianki rury, cale | |||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
Ciśnienie robocze (psig) | ||||
1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 |
Tabela 17. Rury metryczne ze stopu 600
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.
Rura ze stopu 20
Tabela 18. Calowe rury ze stopu 20
Średnica rury, cal | ||||||
0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Ciśnienie robocze, (psi) | ||||||
1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 |
Tabela 19. Rura metryczna ze stopu 20
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | ||||||
6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
8 | 360 | 440 | 570 | |||
10 | 280 | 350 | 440 | |||
12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 |
Ciśnienie robocze rury obliczone zgodnie z ASME B167 obliczone w temperaturze od -28 do 37°C.
Współczynnik bezpieczeństwa ciśnienia wynosi 5.
Rurki tytanowe
Tabela 20-calowe rury bezszwowe
Tabela 21. Rury bezszwowe metryczne
Rury aluminiowe bezszwowe
Tabela 22
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (cale) | ||||
0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
Ciśnienie robocze, (psi) | |||||
1/8 | 8600 | ||||
3/16 | 5600 | 8000 | |||
1/4 | 4000 | 5900 | |||
5/16 | 3100 | 4600 | |||
3/8 | 2600 | 3700 | |||
1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 |
Tabela 23 Aluminiowa rura metryczna
Średnica rury, mm | Grubość ścianki, (mm) | ||||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
Ciśnienie robocze, (bar) | |||||||
6 | 340 | 420 | |||||
8 | 250 | 300 | |||||
10 | 190 | 240 | |||||
12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
20 | 140 | 170 | 190 | ||||
22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 |
Spadek ciśnienia roboczego rury wraz ze wzrostem temperatury
Wraz ze wzrostem temperatury spada ciśnienie robocze złączek i przewodów.
Aby określić ciśnienie robocze przewodów i kształtek, należy pomnożyć ciśnienie przez współczynnik redukcyjny z Tabeli 24.
- Rury bez szwu ze stali nierdzewnej 316, średnica 1/2", grubość ścianki 0,065".
- Ciśnienie robocze przy -28 do 37°C 5100 psi, jak pokazano w tabeli 1.
- Aby określić ciśnienie robocze przy 649 °C, pomnóż 5100 psi przez 0,37 z tabeli 5100 psi x 0,37 = 1887 psi
Tabela 24. Współczynniki redukcji ciśnienia wraz ze wzrostem temperatury
Norma ASTM | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
Temperatura | Stal nierdzewna stal 316 | Miedź | Węgiel. stal | Stop 400 | Stop 276 | Stop 825 | Stop 625 | Stop 600 | super dupleks | Stop 20 | Tytan | Aluminium | |
F ° | C ° | ||||||||||||
100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
1250 | 677 | 0.28 | 0.29 |
Szczegóły zamówienia
Oznaczenie rury
Średnica w calach | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Przeznaczenie | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
Średnica mm | 2mm | 3mm | 4mm | 6mm | 8mm | 10mm | 12mm | 16mm | 18mm | 22mm | 25mm | 32mm | 38mm | 50mm |
Przeznaczenie | 2M | 3M | 4M | 6M | 8M | 10M | 12M | 16M | 18M | 22M | 25M | 32M | 38M | 50M |
Oznaczenie rozmiaru gwintu
Rozmiar gwintu, cal | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Przeznaczenie | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Oznaczenie materiału
Materiał | Przeznaczenie | |
Element | Zmontowany produkt | |
Stal nierdzewna stal 316/316L | SS | SSA |
Stal węglowa | Z | CA |
Mosiądz | B | BA |
6Mo | 6MO | 6MOA |
Stop 20 | L20 | L20A |
Monel 400 | L400 | L400A |
Stop 600 | L600 | L600A |
Stop 625 | L625 | L625A |
Stop 825 | L825 | L825A |
Hastelloy | C276 | C276A |
Dupleks | D | DA |
super dupleks | SD | SDA |
Tytan | TI4 | TI4A |
Aluminium | glin | ALA |
Teflon (PTFE) | PE | GROSZEK |
Aby zamówić, wybierz odpowiedni numer artykułu i dodaj do niego oznaczenie materiału.
- Aby zamówić zmontowaną złączkę, dodaj oznaczenie materiału i zmontowane oznaczenie. Przykład: AU-8-SSA
- Aby zamówić element, do numeru należy dodać tylko oznaczenie materiału. Przykłady: nakrętka ze stali nierdzewnej 1/2 cala: AN-8 - SS Pierścień przedni w st.st. stal 1/2": AFF-8-SS
rurka impulsowa- główny element pneumatycznych i hydraulicznych układów sterowania. Liczba napędów sterujących w rafineriach ropy naftowej i zakładach chemicznych sięga setek, a czasem tysięcy. Takie liczby wynikają ze szczególnej złożoności procesy technologiczne, wysoki poziom automatyzacji i zagrożenia pożarowego i wybuchowego produkcji.
Jednym z najbardziej palących problemów w dzisiejszych czasach jest brak szczegółowe instrukcje montaż rur impulsowych. Najbardziej znanym dokumentem regulującym ten obszar pracy jest SNiP 3.05.07-85. Układanie rur jest znormalizowane w rozdziale „RUROCIĄGI”, jednak te normy i zasady wskazują tylko ogólne punkty, na przykład, takie jak:
pkt „3.21. Rurociągi, z wyjątkiem wypełnionych suchym gazem lub powietrzem, muszą być ułożone ze spadkiem zapewniającym odprowadzenie kondensatu i gazu (powietrza) oraz wyposażone w urządzenia do ich usuwania.”
Z dużym doświadczeniem w instalacji różne systemy, firma "NTA-Prom" prowadzi szkolenia dla służb utrzymania ruchu w różnych obszarach. W szczególności na naszych seminariach odbywa się szkolenie z układania rur impulsowych i pracy z nimi.
Należy zauważyć, że zastosowanie rurki impulsowej przy układaniu układów pneumatycznych i hydraulicznych jest znacznie wygodniejsze niż stosowanie rur grubościennych. Istnieje kilka argumentów na poparcie powyższego:
- Podczas montażu rurkę impulsową można wygiąć za pomocą specjalnego narzędzia. Przy stosowaniu rur grubościennych konieczne jest absolutnie dokładne uwzględnienie i ułożenie z góry wszystkich zagięć, ostróg i przejść.
- Mniej połączeń niż rura skutkuje mniejszą liczbą potencjalnych ścieżek wycieku.
- Podczas gięcia rurki impulsowej nie ma kątów prostych, jak w przypadku łuków. W związku z tym podczas transportu medium w rurociągach z rury bezszwowej występuje mniejszy spadek ciśnienia oraz mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wstrząsów hydraulicznych i niszczących drgań rurociągu.
- Układanie linii impulsowych jest bardziej ekonomiczne pod względem materiałów i miejsca pracy.
Poniżej pokrótce przedstawimy najważniejsze zasady układania rur impulsowych:
1. Słuchawkę należy umieścić zgodnie z podstawowymi zasadami:
1.1 Unikaj umieszczania rury bezpośrednio przed różnymi połączeniami konstrukcyjnymi, drzwiami, włazami i wyposażeniem.
1.2 Zabrania się blokowania dostępu do elementów sterujących urządzenia oraz przycisków awaryjnego wyłączania.
1.3 Podczas układania należy zapewnić możliwość późniejszej naprawy i konserwacji linii.
1.4 Rury zainstalowane na niskim poziomie nie powinny być używane jako podpora.
1.5 Rury powinny być ułożone w taki sposób, aby nie było niebezpieczeństwa upadku.
1.6 Rury zamontowane na wysoki poziom, nie powinny być używane jako poręcze.
1.7 Rury nie mogą być używane jako stojak na inne przedmioty
2. Podczas układania rur należy stosować wsporniki do rur.
2.1 Właściwe podparcie ogranicza wpływ impulsów i drgań na przewody impulsowe.
2.2 Aby uniknąć ugięcia rury, podczas montażu rury nie należy tworzyć długich niepodpartych przęseł.
2.3 Rurociągi nie powinny być poddawane działaniu sił skręcających lub liniowych od innych urządzeń (zawory, armatura, regulatory itp.)
2.4 Odstęp montażu podpór jest określany na podstawie charakterystyki medium i średnicy rury.
3. Montaż kilku rur należy przeprowadzić pionowo w rzędzie.
3.1 Instalując wiele rur, unikaj miejsc, w których gromadzi się brud, żrące media i zanieczyszczenia.
3.2 W przypadku poziomego montażu tuby, spowodowanego szczególną potrzebą, tuby należy zdejmować w puszkach lub osłonach ochronnych.
4. Podczas instalowania rur konieczne jest ułożenie pętli kompensacyjnych:
4.1 Dzięki zastosowaniu pętli kompensacyjnych możliwa jest wymiana odcinka rury pomiędzy kształtkami.
4.2 Zastosowanie pętli kompensacyjnych umożliwia kompensację kurczenia się i rozszerzania rurek podczas wahań temperatury.
4.3 Zawiasy umożliwiają również łatwy dostęp w celu konserwacji i demontażu okuć.