Mengasah pisau adalah proses yang bahkan dapat ditangani oleh tangan wanita yang halus. Memang, di zaman kita ada banyak perangkat yang memfasilitasi tugas ini. Pisau keramik, misalnya, tidak perlu diasah, yang sangat nyaman, sedangkan pisau baja perlu diasah secara berkala, karena bahannya menjadi tumpul. Untuk mengasah pisau, Anda dapat menggunakan batu asah berlapis abrasif atau mesin pengasah pisau.

• Batu asahan.
• File dengan takik khusus.
• Perangkat mengasah.
• Mesin untuk mengasah pisau.

Catatan.

Mengasah pisau dengan cara kuno tentu saja bagus dan cara yang efektif, tapi mesin yang disetel dengan baik untuk penggunaan rumah tangga memberikan hasil yang lebih baik dengan sudut yang diinginkan dari pembentukan tepi pisau.

Aturan untuk mengasah pisau

Para ahli merekomendasikan untuk mengikuti sejumlah aturan untuk mendapatkan pengasah pisau berkualitas tinggi di rumah, yang pada gilirannya akan mengurangi jumlah pengasah mata pisau.

Jika Anda seorang pendukung penggunaan bilah dengan lapisan abrasif, mulailah dengan bagian bilah yang paling tajam, dan akhiri dengan bagian yang lebih tumpul, yaitu bagian yang sedikit terlibat dalam proses pemotongan makanan. Seringkali prosesnya dimulai dari tengah, bergerak ke tepi mata pisau dengan sedikit putaran. Bentuk pisau dan ketebalannya mempengaruhi sudut pengasahan mata pisau. Mengasah mesin untuk pisau dapur melakukan putaran pada sudut 25 °, bilah dimiringkan di atas palang sebesar 12 - 13 °.

Jenis mesin asah untuk pisau yang lebih tebal dan bahan dari mana pisau itu dibuat juga mempengaruhi kualitas pekerjaan.

Di berbagai sumber Internet, Anda dapat menemukan klip video khusus yang dengan jelas menunjukkan proses mengasah pisau.

Catatan.

Produksi pisau terutama berasal dari paduan dan baja karbon. Baja yang dikeraskan harus diasah dengan batang dengan baja tahan karat abrasif dengan kikir trihedral. Ini disebabkan oleh fakta bahwa logam yang relatif lunak, dalam proses mengasah, melupakan permukaan batang dengan abrasif. Bilah yang ditempa cukup fleksibel, jadi disarankan untuk memperbaikinya dan mengasahnya dengan palang dengan gerakan santai. Seringnya penggunaan batu abrasif berkontribusi pada pembentukan lapisan berminyak di permukaan, yang harus digosok dengan cara kasar.

Sebelumnya, penggiling bangku untuk pisau dibuat dari batang dan kayu ek berbentuk baji. Batang-batang itu ditempatkan di kedua sisi bilah kayu, sehingga ujung tombaknya bebas. Strukturnya ditarik dengan tali dan, dengan bantuan batu gerinda, bilahnya diasah hingga sangat tajam, sambil mendapatkan sudut penajaman yang sangat baik.

Mengasah pisau yang digunakan dalam planer dilakukan sebagai berikut: pada kaca dengan ketebalan besar, kain ampelas dengan fraksi halus diterapkan, bagian miring dari ujung tombak diterapkan pada abrasif dan diasah dalam lingkaran.

Mengasah pisau di rumah

Untuk tujuan ini, Anda perlu mengambil balok kayu keras, yang permukaannya dibentuk dengan mengasah pada sudut tertentu, yang diperlukan untuk membentuk tepi mata pisau. Ini memungkinkan untuk menjaga sudut tepi yang diproses. Untuk kenyamanan mengasah bilah, pasang bilah di bidang bilah dengan sekrup sadap sendiri.

Mesin gerinda untuk pisau jointer membuat alat dengan tangan Anda sendiri, ini akan memungkinkan untuk membuat proses lebih mudah, dan kualitas pekerjaan jauh lebih tinggi. Hal utama adalah mengikuti aturan dan nuansa dalam pekerjaan, dan tidak akan ada masalah.

Mesin pengasah pisau do-it-yourself dirancang untuk memfasilitasi pekerjaan dengan produk logam. Anda dapat mengasah alat rumah dengan tangan Anda sendiri menggunakan cara improvisasi, dan Anda tidak dapat melakukannya tanpa mesin dalam produksi. Ada lebih banyak volume dan alat yang lebih serius.

Pengasah pisau profesional

Alat paling tajam dianggap sebagai pisau boning atau pahat.

Ini digunakan oleh tukang daging untuk memotong bangkai hewan, dan memotong kulit. Dengan kerja intensif seperti itu, bilah alat menjadi tumpul dengan sangat cepat. Jika jumlah pekerjaan tidak terlalu besar, pengasahan dapat dilakukan pada mesin konvensional yang dilengkapi dengan kontrol sudut tepi mata pisau. Mesin asah untuk pisau di industri pengolahan daging terutama menggunakan KNECHT USK 160. Mesin semacam itu bersifat universal, sehingga pisau apa pun dapat diasah.

Di perusahaan yang bergerak di bidang pertukangan kayu dan pertukangan, peralatan dipasang yang dapat mengatasi volume pekerjaan yang besar. Ini menggunakan alat yang memiliki jointer dengan bilah panjang, serta planer. Penajaman logam terjadi pada peralatan dengan penggerak mekanis, yang memberi makan alat untuk mengasah.

Saat mencoba mengasah alat sendiri menggunakan mangkuk gerinda

... tanpa menggunakan fiksasi dan pemandu, maka akan terbentuk zona dengan sudut penajaman yang berbeda pada bilahnya. Saat memproses kayu dengan alat yang diasah dengan buruk, Anda akan mendapatkan potongan yang tidak rata dan permukaan bergelombang. Mengasah mesin untuk pisau datar memiliki desain vertikal sederhana Cakram diasah pada mesin dengan pembagi dan meja putar.

Mesin asah universal untuk pisau

Peralatan jenis ini dengan cara yang terbaik cocok untuk perusahaan yang melakukan pekerjaan dalam jumlah besar per hari. Tidak ada yang akan mengutak-atik logam secara manual, karena ini adalah kerja keras. mesin desktop VZ-319 dilengkapi dengan rangka kaku dan penggerak mekanis yang dipasang dengan tepat. Oleh karena itu, ia berupaya mengasah semua jenis alat - planer, pemotong frais, pisau, dll.

Untuk penggunaan domestik, model Tormek T7 cocok. Peralatan unit ini besar, ada banyak nozel dan elemen tambahan untuk mengasah pisau dapur, gunting dan alat lainnya.

Membuat mesin asah untuk pisau dengan tangan Anda sendiri

Membuat mesin asah pisau untuk keperluan rumah tangga cukup sederhana, untuk ini Anda akan membutuhkan sepotong, atau, rel kayu, amplas, dan baut sayap. Langkah pertama adalah membuat tempat pisau, untuk keperluan ini potonglah sepotong bahan. Untuk mencegah batang tersangkut pada dudukannya, Anda perlu membersihkan tepi pada sudut tertentu dengan ampelas. Pada dudukan vertikal, buat tanda dan potong bagian atas, ini akan menjadi dasar. Sudut diatur ke setengah yang diperlukan untuk mengasah pisau.

Untuk pisau rumah tangga, sudutnya 10 - 15 °. Untuk memudahkan konstruksi mesin pengasah pisau, buatlah gambar, sehingga akan lebih mudah bagi Anda. Mempertimbangkan fakta bahwa ketinggian dipengaruhi oleh alas melintang. Pada tahap akhir, semua elemen perlu dipotong dan diampelas. Kemudian, Anda perlu membuat lubang untuk baut di pelat, yang akan memperbaiki bilahnya. Saat menandai, tentukan jarak lubang dari tepi alas. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengasah pisau dengan ketebalan yang berbeda.

Pada langkah selanjutnya, pelat harus diperbaiki menggunakan baut. Rak posisi vertikal dipasang dengan sekrup. Penting untuk diingat bahwa gaya tekanan di bagian bawah kecil, sehingga lem termal dapat digunakan untuk memperbaiki elemen. Bilah horizontal diperbaiki dengan cara yang sama.

Untuk membuat batang, Anda perlu memotong rel dengan panjang tertentu. Amplas dengan fraksi partikel abrasif yang cukup melekat pada satu sisi. Untuk mencapai hasil yang lebih baik dalam pekerjaan, Anda dapat membuat lebih banyak batang dengan abrasive yang berbeda. P600 - P2000 dianggap sebagai kisaran grit yang baik.

Catatan.

Untuk melindungi tangan Anda dari cedera saat mengasah alat, pasang pegangan di bagian atas rel. Dengan demikian, Anda akan menerima mesin untuk digunakan di rumah dengan fungsionalitas yang baik.

Dalam proses mengasah pisau, perangkat menerima dukungan di atas meja, yang pada gilirannya memudahkan pekerjaan dengannya.

Setiap ibu rumah tangga memimpikan pisau tajam. Sulit dilakukan tanpa alat pemotong seperti itu di dapur. Tidak semua orang berhasil dalam mengasah dengan benar: mereka tampaknya telah mencoba, tetapi pisaunya masih terpotong dengan buruk atau dengan cepat menjadi tumpul. Seringkali alasan untuk ini adalah penajaman yang dilakukan secara tidak benar. Anda bisa keluar dari situasi ini dengan menggunakan mesin pengasah pisau.

Modifikasi rautan

Toko-toko tersebut menjual berbagai macam perangkat dan mesin dalam jumlah besar, mulai dari yang paling sederhana hingga mesin otomatis. Namun, banyak dari mereka tidak membawa penajaman ke tujuan akhir, atau terlalu mahal. Semua mesin dapat dibagi menjadi tiga kategori:

• sangat sulit;
• keras;
• lembut.

Untuk mengasah, pahat harus digerakkan secara manual di atas abrasif, untuk mencapai efek yang diinginkan. Banyak orang menggunakan metode ini, tetapi tidak semua orang berhasil. Alasannya adalah untuk penajaman yang tepat, Anda harus benar-benar memperhatikan sudut penajaman. Itu tergantung pada kekerasan dan volume material yang dipotong.

Untuk alat di bawah ini Sudut berikut harus dipertahankan dalam derajat:

• pisau cukur - 8-12;
• bilah untuk memotong fillet - 10-15;
• pisau dapur - 15-20;
• alat berburu - 20-25;
• pisau berat (misalnya, parang) - 30-50.

Hal berikutnya yang perlu Anda perhatikan saat mengasah pisau adalah ukuran butir bahan abrasif. Untuk mengasah pisau yang sangat tumpul, digunakan abrasive dengan butiran yang lebih kasar. Ini akan membantu menghilangkan kelebihan logam lebih cepat. Saat meratakan permukaan, batu ampelas sedang digunakan, dan untuk penggilingan, diperlukan butiran yang sangat halus. Biasanya pada roda dan palang ampelas, ukuran abrasif ditunjukkan dalam angka:

• 300-350 - sangat besar, digunakan untuk memangkas;
• 400-500 - sedang, memungkinkan untuk penajaman dasar;
• 600-700 - kecil, Anda dapat menyelaraskan bilah di atasnya;
• 1000-1200 - sangat halus, dengan bantuannya dimungkinkan untuk menggiling alat.

Untuk mengasah pisau dengan tangan, letakkan batang atau roda ampelas di atas meja atau meja kerja dan perbaiki. Alat pemotong dipegang pada abrasif dengan pisau menjauh dari Anda, atur ke sudut yang diinginkan. Awalnya mereka menggunakan busur derajat. Selanjutnya, ketika pengalaman tertentu muncul, adalah mungkin untuk melakukannya tanpanya.

Mereka mulai menajamkan bilahnya, dengan ketat mengamati sudutnya. Pekerjaan seperti itu membutuhkan perhatian dan pengalaman, jadi mungkin tidak langsung berhasil. Akan jauh lebih nyaman untuk melakukannya jika Anda membuat perangkat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri. Produk rakitan do-it-yourself akan jauh lebih murah.

Penggunaan mesin

oleh sebagian besar perangkat sederhana, yang bisa dilakukan di rumah, adalah sudut kayu. Sebuah bar akan disematkan di dalamnya. Basis dibuat dalam bentuk kotak, yang ukurannya dipilih sesuai dengan abrasif. Sisi kedua sudut memiliki bentuk yang sama dan dipasang dalam posisi vertikal. Untuk membuat perangkat lebih stabil, alasnya terhubung ke papan lebar.

Sebuah bar dimasukkan secara vertikal ke dalam perangkat. Pada posisi ini, sudutnya adalah 0°. Untuk membuat kemiringan yang diinginkan, tepi bawah abrasif mulai dihilangkan dari vertikal, sudut diukur dengan busur derajat. Untuk mencegah bilah "mengemudi", penekanan dibuat di bagian bawah (Anda cukup memasang sekrup). Untuk mengasah, bilah didorong di sepanjang ampelas dalam bidang vertikal yang ketat. Dengan pemrosesan dan penggilingan yang halus, palang diubah. Karena batu tidak menggiling secara merata, mereka harus terus-menerus diratakan dengan batang yang lebih keras. Menggunakan amplas menghilangkan kerumitan ini.

Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil amplas dengan butiran besar, sedang dan halus, serta ikat pinggang kulit. Sebuah batang dipotong dari kayu sesuai dengan ukuran abrasif dan diproses dengan amplas. Satu kosong terbuat dari sabuk kulit. Setiap wajah bilah diberi nomor, dan nomor ditempatkan di dekat tepi atas dan bawah. Pita dengan butiran besar direkatkan ke bidang di nomor 1, 2 - dengan butiran sedang, 3 - dengan yang halus, 4 - kulit dari ikat pinggang.

Pita terpasang menjorok dari tepi. Berkat ini, angka-angka akan terlihat, dan bilah akan memasuki alur kotak. Pisau mulai menajamkan dari 1 atau 2 dan kemudian melanjutkan ke tepi berikutnya. Saat amplas aus, amplas dipotong dengan pisau dan yang baru direkatkan. Dibandingkan dengan batangan, kertas jauh lebih murah.

Perangkat semacam itu dapat dimodifikasi. Tiang vertikal dipasang ke alas melalui engsel sehingga dapat bersandar, meningkatkan sudut penajaman. Di sisi tempat rak bersandar, penekanan ditempatkan, misalnya, dua pelat diikat bersama melalui slot memanjang dengan baut atau mur sayap. Dalam hal ini, tepi bawah bilah akan diperbaiki.

Desain yang nyaman

Meskipun desain yang dijelaskan di atas memiliki sejumlah keunggulan, mereka memiliki satu kelemahan signifikan - Anda harus terus-menerus memantau vertikal bilah, dan ini melelahkan. Jauh lebih mudah untuk bekerja dengan mesin perkakas dapur elektrik.

Emery, yang disebut alat untuk mengasah pisau, sangat memudahkan tugas. Bilah dibawa ke lingkaran sedemikian rupa sehingga diarahkan melawan rotasinya. Tetapi bahkan dalam kasus ini, perlu untuk memantau sudut penajaman.

Untuk mempermudah pengerjaan, Anda bisa membuat dudukan kayu. Ini terdiri dari dua bagian: alas dan sudut sebenarnya. Dukungan membantu mengangkat pisau ke ketinggian yang diinginkan, benda kerja lain dengan platform miring ditempatkan di atasnya, itu akan memberikan kemiringan yang diperlukan pada pisau. Anda dapat membuat beberapa sudut seperti itu, mereka akan dirancang untuk cara yang berbeda mengasah. Untuk memperbaiki panduan, Anda dapat menggunakan paku tanpa tutup. Mereka didorong ke pangkalan, meninggalkan 10-15 mm, ditutupi dengan cat, sudut diterapkan di atas. Tempat-tempat yang dicat dibor dengan bor dengan diameter yang sama dengan paku.

Perangkat bekerja dengan baik ketika tidak ada selubung yang menutupi batu ampelas, tetapi ini tidak sepenuhnya aman. Dalam hal menggunakan pelindung, Anda dapat menggunakan dudukan lain untuk mengasah. Di sisi rautan listrik dipasang balok kayu dengan potongan vertikal di bawah pisau. Ketinggian dipilih sehingga sudut mata pisau yang diasah memenuhi kondisi yang disyaratkan. Pisau dimasukkan ke dalam potongan dan meluncur di atasnya.

Rautan listrik semacam itu memiliki kelemahan yang signifikan - sulit untuk mengatur sudut penajaman. Untuk menghilangkannya, desainnya harus rumit. Untuk melakukan ini, dudukan berkaki tiga dengan kemampuan untuk menyesuaikan sudut dipasang. Itu terpasang langsung ke amplas, tetapi juga dapat digunakan sebagai perangkat independen. Untuk membuat perangkat seperti itu membutuhkan keterampilan dan mesin khusus, dan ini bukan untuk semua orang.

Kerugian lain adalah ketika menggunakan mesin listrik untuk mengasah pisau, batu digiling. Itu harus terus-menerus diperbaiki dalam proses kerja untuk membuat bilahnya tajam. Selain itu, dengan metode ini, ampelas digunakan secara tidak rasional, harus diubah, membuang sebagian besar abrasif.

Perlengkapan buatan sendiri

Beberapa pemilik menggunakan pengasah pisau manual dengan sudut penajaman yang dapat disesuaikan. Inti dari perangkat semacam itu adalah bahwa salah satu elemen (pisau atau abrasif) berada dalam keadaan stasioner, sementara yang lain bersifat timbal balik. Dua kelompok mesin tersebut dapat dibedakan:

• dengan abrasif tetap;
• dengan pisau tetap.

Kelompok pertama termasuk gerobak mesin. Sebuah abrasif dipasang pada bidang datar. Sebagai permukaan seperti itu, Anda dapat menggunakan batu olahan atau kaca tebal. Untuk pembuatan dudukan, papan setebal 2-3 cm dipotong, panjangnya harus sekitar 1,5 kali bahan abrasif, lebar tidak memainkan peran yang menentukan. Untuk pemandangan terbaik dan permukaan yang rata diperlakukan dengan planer dan amplas. Di sepanjang tepi yang panjang, pemberhentian yang diperlukan untuk memberi kekuatan dipaku dan dilem.

Maka Anda harus membuat irisan. Untuk melakukan ini, papan yang diproses diambil lagi, dan persegi panjang dipotong. Ketebalannya harus sama dengan tinggi bahan abrasif, panjangnya kira-kira harus sesuai dengan lebar dudukannya. Untuk menghitung lebar perangkat, Anda harus mengurangi panjang abrasif dan lebar dua stop dari panjang dudukannya.

Saat dirakit, gambar berikut diperoleh: abrasif dan irisan harus pas pada dudukan di antara dua pemberhentian. Setelah itu, persegi panjang dipotong secara diagonal, tetapi tidak dari sudut ke sudut, tetapi dengan sedikit lekukan untuk membuat segitiga dengan simpul yang dipotong.

Ketika baji dan abrasif ditempatkan di dudukannya, alas segitiga dipukuli dengan palu. Bagian-bagian ini harus merangkak di atas satu sama lain, lebar keseluruhannya meningkat, dan abrasif dijepit. Untuk mencegah dudukan bergerak di atas kaca, bagian bawahnya dilem dengan karet tipis.

Gerobak akan memungkinkan pisau bergerak pada sudut yang konstan. Roda bisa apa saja, Anda bisa menggunakan bantalan, asalkan rata. Panduan dengan dudukan pisau terpasang ke kereta. Disini juga Ada dua cara untuk menyesuaikan sudut penajaman:

• mengubah ketinggian abrasif;
• dengan memutar pemandu dengan bilah (dalam hal ini troli harus memiliki 4 roda).

Pada opsi kedua, Anda dapat menggunakan mekanisme putar.

Model lainnya

Peralatan mesin di mana alat mesin tidak bergerak telah mendapatkan popularitas besar. Dapur atau pisau lain dipasang pada platform miring. Pengikat yang andal diperoleh dengan menggunakan magnet, dan berbagai klem (pegas atau ulir) juga banyak digunakan.

Sebuah bar terpasang ke platform di sisi berlawanan dari pisau. Diperbolehkan menggunakan batang baja dengan diameter 8 mm. Kemiringan platform dipilih sehingga kira-kira sesuai dengan sudut yang diinginkan dari pahat yang diasah. Kait terpasang ke palang, yang, jika perlu, dapat bergerak, sehingga mengatur sudut dengan lebih akurat. Pemandu bergerak bebas di dalamnya - batang logam yang sama dengan batang. Untuk geser yang lebih baik, selongsong plastik atau nilon dimasukkan ke dalam kait.

Di ujung panduan yang lain (di dekat alat yang diasah), dua braket dipasang, yang dikencangkan dengan mur atau domba. Sebuah bar dimasukkan ke dalamnya dan diamankan dengan domba atau kacang.

Mesin bekerja sebagai berikut: bilah ditempatkan di klem pada platform miring, batang ditarik bersama dengan tanda kurung pada pemandu, dan sudut yang diinginkan diatur dengan kait. Sudut diukur dengan busur derajat yang dipasang pada bilah. Dengan batang, mereka mulai membuat gerakan translasi, memproses seluruh permukaan. Selama penggilingan, abrasif dipindahkan hanya dalam satu arah - dari tumit ke mata pisau.

Mesin lain menggunakan trapesium. Sisi panjangnya terbuat dari batang baja, saling berhubungan dengan balok kayu. Satu batang melalui bantalan dipasang dalam mekanisme putar, yang lain adalah panduan di mana batang bergerak bebas. Tempat pisau dipasang di bawah kereta pada permukaan yang rata. Jika batang pertama trapesium menghalangi saat mengasah alat, dudukan dapat dinaikkan lebih tinggi.

Menentukan kualitas penajaman akan membantu kertas tipis, misalnya koran. Penting untuk mencoba memotong strip darinya dengan gerakan cepat dan halus. Jika ini berhasil, maka bilahnya diasah dengan benar.

Bahkan yang paling pisau yang bagus dari waktu ke waktu membutuhkan penajaman untuk mengembalikan ketajaman. Jika perangkat tidak diasah, ia akan berhenti menjalankan fungsinya dan dapat menyebabkan cedera, karena pisau tumpul dengan mudah melompat dari permukaan. Alih-alih memberikan perangkat kepada master untuk diasah, Anda dapat melakukannya sendiri. Pengasah pisau do-it-yourself tidak terlalu sulit untuk dilakukan. Untuk pembuatannya, bahkan bahan improvisasi sudah cukup.

Prosedur mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri adalah proses yang melelahkan, yang hasilnya adalah pemulihan kemampuan memotong mata pisau. Jangan berpikir bahwa alas yang terlalu tajam lebih berbahaya daripada alas yang tumpul. Pisau yang diasah dengan baik bahkan lebih mudah masuk ke permukaan potongan yang lembut, tidak seperti pisau tumpul, yang bisa lepas kapan saja.

Saran yang bermanfaat! Frekuensi mengasah tergantung pada kualitas mata pisau, pada karakteristik dan frekuensi penggunaan perangkat. Pada saat yang sama, Anda perlu memahami bahwa bekerja dengan ujung tumpul tidak hanya berbahaya, tetapi juga membutuhkan lebih banyak usaha saat bekerja di dapur. Tangan paling menderita karena terlalu sering digunakan.

Tentu saja, Anda dapat membawa produk ke ahli penajaman, tetapi dalam hal ini tidak ada jaminan bahwa ia akan menangani perangkat dengan hati-hati dan membuat pemulihan kualitas. Anda juga perlu mempertimbangkan bahwa untuk mengasah tidak di rumah, Anda tidak hanya perlu mengeluarkan uang tunai, tapi juga miliknya waktu senggang. Jika untuk membuat perlengkapan darurat untuk mengasah pisau, Anda tidak perlu pergi kemana-mana dan mudah untuk membawa pisau ke kondisi kerja dalam waktu singkat.

Apa pun kualitas bilahnya, cepat atau lambat akan tumpul. Bahkan saat bekerja dengan bahan lembut baja bilah kehilangan kemampuan memotongnya, dan potongan baja mikroskopis dikeluarkan dari bilah, akibatnya tidak hanya ketajaman yang hilang, tetapi juga bentuk permukaan pemotongan berubah. Deformasi alas juga terjadi karena fakta bahwa selama proses pemotongan, bilah hampir selalu menyimpang ke salah satu sisi, itu tergantung pada gaya tekan dan tangan mana yang memotong. Penyebab lain dari titik tumpul:

1. Penyimpanan yang salah. Para ahli merekomendasikan untuk menyimpan perangkat di permukaan magnetis atau di dudukan. Jika Anda menggabungkannya dengan peralatan makan lainnya, kontak yang terus-menerus akan membuat pisau menjadi tumpul bahkan saat pisau tidak digunakan. Untuk memastikan penyimpanan perangkat yang tepat, Anda dapat membuat dudukan pisau dengan tangan Anda sendiri dari kayu.
2. Produk kotor. Jika Anda memotong sayuran atau buah-buahan lunak yang memiliki kotoran atau pasir yang tersisa di atasnya, partikel akan menggores titik tersebut.
3. Pelanggaran pencucian. Para ahli tidak merekomendasikan mencuci pisau di pencuci piring pada suhu tinggi, karena air panas berdampak buruk pada baja.
4. Bekerja dengan tulang dan tendon. Tulang hewan apa pun memiliki kekerasan tinggi yang dapat merusak integritas bilahnya. Hal yang sama dapat dikatakan tentang cangkang biji beberapa buah.
5. Sering digunakan. Saat memotong, hampir tidak mungkin untuk terus-menerus mempertahankan sudut yang benar di mana alasnya diasah. Akibatnya, ujung perangkat yang tajam tertekuk dan menjadi jauh lebih sulit untuk bekerja dengan bilah seperti itu, terutama jika bahan berkualitas rendah digunakan dalam pembuatannya.

Cara mengasah pisau: langkah utama dan prinsip operasi

Untuk melakukan semuanya dengan benar untuk mengasah pisau, Anda harus mengikuti algoritma tertentu untuk melakukan tindakan. Untuk mendapatkan bilah yang rata dan tajam, Anda harus melalui beberapa tahap pekerjaan, yang masing-masing melibatkan penggunaan alat yang berbeda:

1. Pemrosesan awal atau penggilingan ulang. Sudut penajaman diubah, dan kerusakan mekanis kasar pada alas dihilangkan. Saat menggunakan alat untuk mengasah pisau pada tahap ini, lapisan baja yang signifikan dihilangkan - sampai diperoleh titik yang rata sempurna, abrasif berbutir kasar cocok untuk ini.
2. Mengasah. Ini dilakukan dengan menggunakan abrasif berbutir sedang dan tinggi. Jika pengasah pisau tidak digunakan dengan benar, penajaman yang tidak merata dapat terjadi.
3. Penggilingan atau pemolesan. Pada tahap ini, bahkan kerusakan atau goresan terkecil pun dihilangkan, dan bilah menjadi tajam secara merata.
4. pemolesan. Berbagai pasta pemoles yang mengandung berbagai bahan abrasif digunakan di sini. Pekerjaan terakhir adalah membawa alas ke cermin.

Informasi yang bermanfaat! Secara terpisah dari semua tahap, dimungkinkan untuk melakukan proses pengeditan, yang terdiri dari mengembalikan posisi permukaan samping tepi, dibungkus ke samping. Saat melakukan pekerjaan semacam ini, baja praktis tidak dikeluarkan dari permukaan pisau.

Bagaimana memilih batu yang tepat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Pengasah pisau buatan sendiri yang paling sederhana adalah balok batu. Hal utama di sini adalah menentukan dengan benar jenis abrasif, terutama karena dari kumpulan batu yang dipilih dengan benar, Anda dapat membuat perangkat do-it-yourself untuk mengasah pisau planer dan peralatan pertukangan atau dapur lainnya. Sebelum Anda membuat mesin untuk mengasah pisau, Anda perlu mengetahui jenis grit utama yang digunakan untuk bekerja:

1. 200-250. Penandaan digunakan untuk menunjukkan bahan abrasif dengan butiran tertinggi, yang jarang digunakan untuk mengasah pisau.
2. 300-350. Batang dengan ukuran butir seperti itu hanya digunakan jika perlu untuk mengembalikan bentuk bilah yang rusak parah atau cacat, serta untuk pisau dengan alas tumpul yang tebal. Jika tidak ada retakan yang terlihat atau perubahan penampilan besar lainnya pada mata pisau, penggunaan batu asah kasar seperti itu tidak dianjurkan.
3. 400-500. Ini adalah cara abrasif, sedang dalam kekasaran, paling sering digunakan di kasus-kasus sulit, ketika Anda ingin mengubah arah sudut penajaman atau karakteristik titik lainnya.
4. 600-700. Jenis grit yang paling umum digunakan dalam pembuatan rautan do-it-yourself yang dirancang untuk mengasah peralatan rumah tangga. Batu dengan ukuran butir ini lebih sering ditemukan di rak-rak toko daripada yang lain.
5. 1000-3000. Lapisan batu berbutir halus yang ideal untuk mempersiapkan mata pisau untuk penggilingan dan pemolesan halus. Dengan bahan ini, mudah untuk membawa pisau ke ketajaman yang ekstrim.
6. 3000-6000. Jenis abrasif ini digunakan untuk membuat hasil akhir cermin yang sempurna. Paling sering, abrasif diterapkan menggunakan kain lembut atau alas kain.

Saat memilih batu untuk penggiling dengan tangan Anda sendiri, Anda juga harus memperhatikan warnanya: semakin gelap warna permukaannya, semakin abrasifnya. Warna terang menunjukkan batu berbutir halus.

Penting! Pilihan abrasif yang tepat harus didekati dengan sangat hati-hati, karena kinerja mesin asah pisau buatan sendiri akan bergantung pada ini.

Secara umum, untuk alat gerinda pilih jenis berikut batu:

1. Air. Untuk bekerja dengan batu seperti itu, Anda juga perlu menggunakan air untuk melembabkan permukaan secara melimpah. Hal ini diperlukan agar batu dapat dikerjakan lebih lama dan lebih efisien.
2. Minyak. Di penampilan sangat mirip dengan air, tetapi hanya dalam hal ini permukaannya perlu dirawat bukan dengan air, tetapi dengan minyak.
3. Palsu. Untuk pembuatan pengasah pisau buatan sendiri, batu tahan lama digunakan, seperti korundum atau karbida, yang, selain kekerasannya yang baik, juga memiliki keunggulan signifikan seperti biaya rendah.
4. Alami. Pilihan paling efektif adalah novaculite atau batu Jepang. Di antara minusnya adalah kerumitan penggunaan dan biaya tinggi.

Beberapa gerai ritel bahkan menawarkan untuk menggunakan batu karet untuk mengasah, tetapi perlu diingat bahwa bekerja dengan mereka sangat sulit dan tidak nyaman. Yang paling berguna dan nyaman adalah penggunaan abrasif keramik, yang menggabungkan sejumlah besar kualitas positif.

Untuk mempersiapkan ujung pisau dengan benar untuk bekerja, Anda harus mulai mengasah dengan bilah grit sedang atau kasar, dan pilihannya akan tergantung pada keadaan awal mata pisau dan tingkat kerusakannya. Untuk penggunaan yang lebih mudah dari pengasah pisau buatan sendiri dari batangan, itu harus diikat dengan aman. Selanjutnya, Anda perlu menentukan sudut mengasah pisau yang benar.

Tabel sudut penajaman pisau standar:

perangkat	Sudut kemiringan, derajat
Gunting gunting	45-55
Gunting untuk bekerja dengan logam	75-85
Pisau bedah	10-15
Pisau meja untuk memotong makanan di piring	55-60
Pisau dapur umum untuk berbagai kegunaan	20-35
Turis	30-45

Ini menarik! Jika Anda melihat gambar pisau berburu, Anda dapat memperhatikan fakta bahwa semuanya berbeda dalam bentuk, panjang, dan lebar bilah. Meskipun demikian, sudut penajaman, terlepas dari modelnya, bervariasi dari 30 hingga 40 °.

Harus diingat bahwa sudut kemiringan di setiap sisi adalah setengah dari nilai yang diperlukan. Gerakan saat bekerja dengan bilah harus halus dan tanpa sentakan yang kuat. Gerakan pertama dilakukan dari diri sendiri, dan alasnya harus melewati batu sepanjang panjangnya. Sudut kemiringan yang sama harus dipertahankan selama seluruh periode penajaman, jika tidak maka tidak akan mungkin untuk mencapai hasil yang ideal.

Untuk mempertahankan sudut yang diinginkan saat mencapai titik pembulatan titik, putar pisau sedikit. Penting untuk memastikan bahwa saat mengasah bilah tidak sepenuhnya meninggalkan bilah, jika tidak, tepi samping bilah dapat rusak atau berubah bentuk. Gerakan selanjutnya dilakukan dalam arah yang berlawanan.

Pekerjaan mengasah harus dilakukan sampai bidang tekuk muncul di pangkalan. Untuk memeriksa ketajaman, Anda tidak perlu menjalankan ujung jari di sepanjang bilah agar tidak terluka. Jika pekerjaan telah dilakukan dengan benar, tepi bilah akan memiliki lebar yang sama di sepanjang panjangnya. Setelah mencapai hasil yang ideal di satu sisi, Anda perlu membalik perangkat dan ulangi semua langkah di sisi sebaliknya.

Jika ada gundukan atau goresan, Anda perlu mengambil batang dengan butiran yang lebih halus dan terus memindahkan permukaan pemotongan dengan mulus menjauhi Anda, secara bertahap mengurangi tingkat tekanan. Untuk mencapai kilau, pasta GOI atau kain kulit biasanya digunakan.

Rautan pisau do-it-yourself: jenis desain yang paling umum

Ada banyak diagram dan gambar pengasah pisau do-it-yourself, yang berbeda dalam desain dan metode pembuatan yang berbeda. Anda tidak harus memilih yang paling pilihan sederhana model, karena dengan mereka akan mungkin untuk melakukan hanya satu tahap pekerjaan dengan kualitas tinggi. Terlepas dari kenyataan bahwa pembuatan desain yang lebih kompleks akan membutuhkan lebih banyak bahan dan sarana, proses memutar bilah itu sendiri akan memakan waktu lebih sedikit, dan hasilnya akan terasa lebih baik.

Sebelum Anda membuat perangkat untuk mengasah pisau, Anda harus terlebih dahulu menentukan jumlah pekerjaan yang akan dilakukan menggunakan desain. Ini disebabkan oleh fakta bahwa dalam situasi di mana Anda perlu mengatur beberapa pisau dapur seminggu sekali, sama sekali tidak perlu repot dengan gambar pengasah pisau yang rumit dengan tangan Anda sendiri dan membuat mesin profesional. Jika seseorang gemar mengumpulkan pisau, berburu, atau terus-menerus menggunakan pisau dalam pekerjaannya, lebih baik mencoba sekali.

Pisau do-it-yourself paling sederhana dianggap sebagai batu asah yang diapit di antara dua pemberhentian, yang terkadang cukup untuk digunakan dalam biasa kondisi hidup. Untuk menyelesaikan konstruksi, Anda harus memotong dua segitiga kayu dan mengikatnya dengan sekrup logam. Batu yang digunakan dijepit di antara dua penyangga.

Fitur dari alat semacam itu untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri adalah kenyataan bahwa segitiga dipasang hanya dalam satu posisi, tetapi sudut kemiringan batu asah dapat diubah. Untuk penempatan yang lebih akurat sudut kanan Disarankan untuk menggunakan busur derajat konvensional.

Rautan pisau kecil do-it-yourself lainnya dengan sudut penajaman yang dapat disesuaikan adalah rel penahan bergerak yang dilengkapi dengan dua batang yang tidak hanya dapat mengubah posisi, tetapi juga sudut kemiringan. Ciri khas mesin adalah kebutuhan akan fiksasi tambahan di atas meja dengan dudukan, opsi paling sederhana dan paling andal dalam hal ini adalah penjepit. Kerugian menggunakan desain juga termasuk kesulitan mempertahankan sudut belok yang benar selama seluruh periode pekerjaan.

Informasi yang menarik! Sangat sering, gambar perangkat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri dapat ditemukan di Internet. Jadi, rautan yang dibuat mengikuti contoh perusahaan Lansky yang terkenal, yang dibedakan oleh kinerja yang baik dan kemudahan pelaksanaan, sangat populer di kalangan pengrajin.

Cara membuat pengasah pisau do-it-yourself: video proses

Cukup tampilan sederhana mengasah pisau do-it-yourself dianggap sebagai balok kayu persegi panjang, yang bagian atasnya berbentuk menyerupai atap pelana. Tepinya dibedakan oleh sudut kemiringan standar 20-25°, yang secara optimal cocok untuk mengasah pisau dapur. Untuk lebih perangkat yang nyaman dalam pembuatannya, Anda dapat menggunakan templat pisau yang akan sering Anda asah.

Untuk mengasah, bilah diterapkan dekat dengan sisir, setelah itu roda abrasif atau batu asah dengan ampelas diambil dan gerakan horizontal dibuat di sepanjang garis penajaman bilah. Dalam hal ini, ternyata memberikan sudut konstan dan penajaman yang seragam pada alas pemotongan.

Untuk membuat lebih kompleks mesin buatan sendiri Untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan bahan-bahan berikut:

• papan dengan lebar 50 cm, panjang dan tebal harus dalam jarak 15x2 cm;
• pin logam berulir yang akan berfungsi sebagai panduan untuk batu asah;
• baut, mur dan sekrup yang dibutuhkan untuk merakit rautan;
• kacang untuk fiksasi yang kuat;
• bahan untuk substrat di bawah pisau, Anda dapat menggunakan textolite atau plexiglass;
• magnet neodymium, penting untuk dicatat bahwa magnet konvensional tidak cocok untuk tujuan ini karena gaya klem yang rendah.

Saran yang bermanfaat! Tidak semua desain memerlukan pembuatan gambar awal pengasah pisau, dalam beberapa kasus, cukup mengikuti petunjuk langkah demi langkah untuk pembuatan perangkat.

Tahap pertama pekerjaan adalah mempersiapkan fondasi. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil sepotong chipboard atau bahan lain yang nyaman untuk digunakan. Papan perlu dibersihkan dan diproses dengan baik agar tidak mendapatkan serpihan dalam prosesnya. Untuk membuat pengasah pisau do-it-yourself yang nyaman, ukuran papan dasar harus sekitar 40x12 cm, kemudian meja miring dipasang padanya, yang berbeda dalam dimensi yang sedikit lebih kecil, misalnya, 30x10 cm.

Untuk mencapai posisi meja yang benar, itu diikat ke alas dengan sepotong papan persegi kecil, ketinggian yang disarankan adalah 7 cm, ini akan cukup untuk membentuk sudut meja yang nyaman. Untuk fiksasi bilah yang nyaman di bagian atas alas, magnet yang kuat dipasang di rongga yang telah dipotong sebelumnya. Juga di atas meja dengan sekrup self-tapping, pelat dudukan pisau terpasang. Untuk dapat mengubah posisinya tergantung pada lebar bilah, disarankan untuk memotong alur yang memungkinkan Anda untuk memindahkan dudukan ke atas / bawah.

Selain bagian atas meja, pin dipasang di alas, yang berfungsi sebagai dudukan untuk kereta dengan batu asahan. Pemandu terbuat dari batang kecil, di satu sisi lubang untuk stud dibor - 8 mm, dan di sisi lain dibuat potongan dan klem dipasang, memungkinkan pemandu berputar bebas pada stud.

Dudukan untuk batang juga terbuat dari stud, di salah satu ujungnya dipasang cambric, dan panjang total bagian tidak boleh melebihi 60 cm. Batang dipasang pada dudukan dengan bantuan elemen-elemen kecil yang diikat pada posisi yang diinginkan dengan menggunakan mur. Sebagai alat gerinda, baik batu atau balok kayu digunakan dengan amplas dengan ukuran butir yang diinginkan tetap di atasnya. Untuk memastikan siklus penajaman penuh pada mesin do-it-yourself untuk mengasah pisau, Anda dapat menyiapkan beberapa batang dengan ukuran butir yang berbeda sekaligus.

Untuk bekerja, dudukan dengan batu asahan dimasukkan ke dalam lubang pada pemandu dengan cambric, dan pisau dipasang pada magnet dan ditekan ke pelat, setelah itu penajaman dapat dimulai.

Cara membuat pengasah pisau buatan sendiri

Penggiling atau ampelas dianggap universal. Perangkat do-it-yourself digunakan untuk mengasah pisau jointer, penggiling daging, pahat dan alat lain yang membutuhkan ketajaman. Untuk membuat rautan seperti itu, Anda perlu membeli mesin kecil yang berfungsi. Untuk ini, motor dari yang lama cocok. mesin cuci, juicer atau peralatan rumah tangga lainnya. Komplikasi lain adalah kebutuhan akan adaptor yang sangat cocok dengan diameter poros motor.

Terkadang, untuk pembuatannya, Anda perlu membuat gambar mesin untuk mengasah pisau dan memberikan dimensi pada turner yang dapat membuat bagian yang diperlukan. Kemudian adaptor yang sudah jadi dipasang pada poros dan diamankan dengan baut dan mesin cuci dengan mur.

Penting! Saat membuat adaptor, ulir di atasnya dan di mur harus dipotong berdasarkan arah putaran poros motor. Saat memutar searah jarum jam, utas kiri dilakukan, jika sebaliknya, utas kanan dilakukan. Jika aturan ini tidak dipatuhi selama mengasah, mur akan bekerja untuk mengendur, dan ini penuh dengan fakta bahwa batu akan terbang.

Untuk membuat ampelas, tidak perlu membeli motor yang bertenaga. 400 W dianggap sebagai indikator terbaik, tetapi bahkan motor 100-200 W untuk penggunaan rumah tangga sudah cukup. Jumlah putaran biasanya di kisaran 1000-2000 putaran per menit. Untuk melindungi diri Anda dari serpihan logam terbang, disarankan untuk membuat casing tambahan.

Adapun lingkaran untuk ampelas, kemudian untuk memproses logam tidak keras, yang sebagian besar terbuat dari peralatan Rumah Tangga, lingkaran dari electrocorundum dengan tanda 25A cocok. Dalam kebanyakan kasus, lingkaran seperti itu dibedakan warna putih. Karena kekhasan bahannya, baja tidak terlalu panas, dan kualitas penajamannya tetap bagus.

Mengasah pisau sendiri bukanlah tugas yang mudah, terutama untuk pemula, tetapi seiring waktu, dengan latihan terus-menerus, Anda dapat belajar melakukan proses yang tidak lebih buruk dari master mana pun. Jika mau, disarankan untuk mencoba membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya mudah ditemukan di sumber terbuka. Namun, tidak perlu membangun struktur kompleks, karena rautan yang sederhana namun dibuat dengan baik akan membantu menjaga pisau tetap dalam kondisi sempurna.

Masalah pisau tumpul sudah tidak asing lagi bagi banyak pemilik yang terus-menerus dipaksa untuk menyerahkan peralatan dapur kepada pengrajin untuk diputar. Sementara itu, menyelesaikannya jauh lebih mudah daripada yang terlihat, karena Anda dapat membuat pengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, menggunakan alat yang tersedia di tangan. Ini akan menghemat uang untuk pembelian perlengkapan yang sudah jadi atau layanan bengkel profesional.

Semua tentang pengasah pisau

Cara termudah untuk membantu pemilik menyingkirkan kerumitan yang terkait dengan menyerahkan pisau ke bengkel adalah dengan membeli batu asahan. Namun, opsi ini dapat menjadi optimal hanya jika memungkinkan untuk memilih batang dengan tingkat abrasif yang "benar". Untuk melakukan ini, Anda perlu membiasakan diri dengan karakteristik utama dari bahan yang dipilih.

Memilih batu yang berkualitas

Batang gerinda, sering disebut sebagai batu, memiliki klasifikasi sendiri, pengenalan yang akan membantu Anda memilih bahan yang paling cocok. Dan jika pemilik berhasil menghindari kesalahan paling umum, maka itu dapat digunakan di masa depan baik dalam bentuk independen maupun sebagai komponen utama penggiling buatan sendiri. Jadi, membedakan gradasi granularity berikut:

Satu lagi tanda batu asah adalah warnanya, karena semakin gelap warna batu yang dipilih, semakin besar tingkat abrasifnya, dan sebaliknya, warna terang menunjukkan butiran halus lapisan dan tujuan domestiknya. Perlu dicatat bahwa kinerja penajaman buatan sendiri secara langsung tergantung pada pilihan elemen ini.

Pada saat yang sama, disarankan untuk memperhatikan kualitas bahan yang dipilih, yang masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan. Jadi, mereka membedakan antara batang yang berasal dari alam dari batu tulis dan batu korundum, serta batu untuk mengubah jenis berlian dan keramik. Di antara kerugian dari opsi pertama, ada baiknya menyoroti granularitas yang tinggi dan keausan yang cepat karena kebutuhan untuk terus-menerus membasahi permukaan batu untuk membentuk komposisi khusus yang secara otomatis meningkatkan kualitas abrasif perangkat.

Itulah mengapa lebih baik meninggalkan pilihan Anda pada batu asah buatan, yang panjangnya akan melebihi panjang bilah pemotong, yang sangat memudahkan pemrosesannya. Selain itu, Anda dapat memilih batang, yang ujung-ujungnya akan memiliki tingkat abrasif yang berbeda-beda, yang akan memungkinkan Anda untuk melakukan prosedur penajaman utama dan terakhir di rumah.

Ada beberapa jenis pengasah pisau manual do-it-yourself dengan desain dan tingkat kerumitan yang berbeda dalam pembuatannya. Secara alami, semakin sederhana pengaturannya peralatan Rumah tangga, semakin tidak nyaman untuk menggunakannya dalam kehidupan sehari-hari dan sebaliknya, sejumlah besar komponen memungkinkan Anda untuk membuat model penajam yang sangat nyaman yang sangat memudahkan proses pembubutan mata pisau.

Poin ini juga harus diperhitungkan saat menentukan desain perlengkapan yang optimal. Sangat disarankan untuk mempertimbangkan indikator penting seperti jumlah pekerjaan, karena jika pemilik hanya perlu memproses beberapa pemotong dapur, maka hampir tidak masuk akal untuk memilih pengasah pisau profesional dengan gambar dan pemodelan tiga dimensi untuk membuat dengan tangan Anda sendiri.

Untuk membuat pengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, model populer berikut dapat diambil sebagai dasar:

Yang sangat populer adalah pengasah pisau yang agak mudah dibuat, gambar dimensinya dikembangkan oleh perusahaan Lansky yang terkenal. Dan ini adalah pilihan terbaik untuk desain sendiri dan operasi lebih lanjut di rumah.

Produksi sendiri dari model sederhana

Prinsip pengoperasian perangkat menurut proyek Lansky adalah bahwa pemrosesan bilah yang dipasang dengan aman dilakukan pada sudut yang ditentukan secara ketat menggunakan nozel batu asah yang dapat diganti dengan ukuran butir yang berbeda, sehingga dimungkinkan untuk mendapatkan hasil yang sangat tepi tajam dari elemen pemotongan. Perangkat jadi berharga sekitar 1.500 ribu rubel Rusia, tetapi kesederhanaan pembuatannya dan set minimum suku cadang yang diperlukan menginspirasi pengrajin untuk membuat lebih banyak analog buatan rumah dari sarana improvisasi yang tersedia.

Kelas master langkah demi langkah

Untuk pilihan bahan yang diperlukan ada baiknya dimulai setelah menyiapkan dimensi dan gambar yang diperlukan untuk pembuatan pengasah pisau buatan sendiri. Untuk membuat tugas ini semudah mungkin, disarankan untuk menggunakan proyek selesai, yang dapat ditemukan di hampir semua sumber daya jaringan. Contohnya adalah Gambar perakitan, yang menurutnya Anda dapat membuat mesin penggiling tipe Lansky secara mandiri.

Untuk merakit struktur seperti itu, master harus menyiapkan bahan-bahan berikut:

• Batang logam yang dapat digunakan untuk membuat kancing dengan panjang khusus bertanda M-6.
• Elektroda merek apa pun, dirancang untuk digunakan dalam pengelasan listrik. Dari elemen inilah pemandu sudut dibuat setelah pembersihan lengkap fluks dan gerinda, yang dilakukan menggunakan ampelas granular.
• mengandung karbon besi tahan karat dengan ketebalan rata-rata 3-5 mm, dari mana klem dengan lubang tembus paling mudah dibuat.
• Sudut logam berukuran sedang (9 kali 9 kali 0,6 sentimeter).

Selain itu, Anda akan membutuhkan mur dan pengencang lainnya, tanda yang direkomendasikan dapat ditemukan pada gambar yang disajikan. Adapun pemrosesan elemen dan perakitannya menjadi satu struktur, prosedur ini melibatkan implementasi algoritme tindakan berikut:

Tidak jarang ketidaksempurnaan tertentu dari rautan buatan sendiri terungkap selama operasi, meskipun ini bukan alasan untuk frustrasi, karena Anda selalu dapat melakukan koreksi, mengoptimalkan pengoperasian perangkat sebanyak mungkin dan menyesuaikannya dengan kebutuhan individu.

Ada beberapa aturan penting mengasah pisau, yang harus diperhatikan, terlepas dari bagaimana prosedur ini akan dilakukan. Ini mengacu pada kehalusan dan nuansa seperti itu:

• Penempatan mata pisau secara tegak lurus ke arah batu gerinda, tunduk pada sudut yang sama dengan 1/2 dari nilai penajaman (kondisi terakhir tidak wajib).
• Sudut penajaman harus bervariasi antara 20 dan 25 derajat.
• Mulailah memproses dari awal mata pisau, dari bagian yang paling tumpul. Dalam hal ini, ujungnya dapat dicat hitam agar tidak menonjol melebihi batasnya saat memutar bilah.

Pada proses pembubutan, karakteristik alur melintang cenderung terbentuk pada tepi sudu. Posisinya relatif terhadap garis dasar bagian pemotongan harus tegak lurus, karena hanya dengan demikian dimungkinkan untuk menegaskan bahwa prosedur pembubutan dilakukan dengan benar.

Munculnya rautan Edge Pro benar-benar merevolusi. Harganya sangat tinggi, tetapi tidak ada yang repot-repot menyalin prinsip dan membuat perangkat seperti itu sendiri. Kami menawarkan desain mesin sederhana untuk mengasah pisau, pahat, dan mata pisau lainnya yang dapat Anda buat sendiri.

Basis mesin

Sebagian besar bagian untuk mesin mengasah dapat dibuat dari apa saja, berikut: prinsip umum perangkat. Sebagai contoh, mari kita ambil kayu lapis kotak yang dilaminasi atau dipoles setebal 8-12 mm, yang banyak digunakan dalam pembuatan kasing teknik radio Soviet.

Alas harus berat - sekitar 3,5-5 kg ​​- jika tidak, mesin tidak akan stabil dan tidak cocok untuk mengasah alat pemotong berat. Oleh karena itu, penyertaan elemen baja dalam desain disambut baik, misalnya, alas kasing dapat "ditempa" dengan sudut 20x20 mm.

Dari kayu lapis, Anda perlu memotong dua bagian dengan gergaji ukir dalam bentuk trapesium persegi panjang dengan alas 170 dan 60 mm dan tinggi 230 mm. Saat memotong, sisakan kelonggaran 0,5-0,7 mm untuk pemrosesan ujungnya: ujungnya harus lurus dan sama persis dengan markup.

Bagian ketiga adalah bidang miring yang terbuat dari papan triplek berukuran 230x150 mm. Itu dipasang di antara sisi miring dari dinding samping, sedangkan trapesium dari dinding samping terletak di sisi persegi panjang.

Dengan kata lain, alas mesin adalah semacam baji, tetapi bidang miring harus menonjol 40 mm di depan. Di ujung dinding samping, sisihkan dua garis dengan pengukur ketebalan, yang menjorok setengah dari ketebalan kayu lapis. Bor tiga lubang di setiap papan untuk mengencangkan bagian dengan sekrup. Pindahkan pengeboran ke ujung bagian miring, hubungkan sementara bagian dasar.

Di bagian belakang, dinding samping dihubungkan dengan batang 60x60 mm, yang dipasang di ujungnya dengan dua sekrup di setiap sisi. Di bilah, Anda perlu membuat lubang vertikal 10 mm yang menjorok 50 mm dari tengah, yaitu 25 mm dari tepi. Untuk memastikan vertikalitas, lebih baik mengebor terlebih dahulu dengan bor tipis di kedua sisi, lalu melebar. Dari atas dan bawah, kencangkan dua fitting dengan ulir internal M10 ke dalam lubang, dan di dalamnya - stud 10 mm dengan panjang 250 mm. Di sini mungkin perlu sedikit menyesuaikan kembali bushing bawah jika ulirnya tidak cocok dengan stud.

Perangkat genggam

Lepaskan bagian miring yang rata dari alasnya - perlu diselesaikan dengan menyediakan perangkat untuk memperbaiki dan menekan alat yang sedang diproses.

Pertama-tama sisihkan 40 mm dari tepi depan dan sepanjang garis ini dengan gergaji besi potong alur sedalam sekitar 2 mm. Dengan pisau potong atau pisau sepatu, potong dua lapisan veneer teratas dari ujung papan untuk membentuk sampel di mana Anda dapat meletakkan pelat baja 2 mm rata dengan bidang biasa.

Sandaran tangan terdiri dari dua strip baja 170x60 mm dan 150x40 mm. Mereka harus dilipat bersama di sepanjang ujung yang panjang dengan lekukan yang seragam di sepanjang tepinya dan harus dibuat tiga lubang 6 mm. Strip di sepanjang lubang ini harus dibaut bersama-sama, menempatkan tutupnya di sisi pelat atas yang lebih besar. Las busur setiap topi, las ke pelat, lalu lepaskan endapan logam dan giling pelat sampai diperoleh bidang datar sempurna.

Pasang striker yang lebih sempit ke takik di tepi dan pindahkan lubang dengan bor, lalu kencangkan sandaran pahat dengan baut. Sebelum pemasangan, juga dapat dimagnetisasi dengan arus searah, ini akan membantu dalam mengasah pisau kecil.

Mekanisme penguncian

Bagian kedua dari rem tangan adalah batang penjepit. Itu juga terbuat dari dua bagian:

1. Batang atas berbentuk L 150x180 mm dengan lebar rak sekitar 45-50 mm.
2. Pelat pemogokan bawah berbentuk persegi panjang 50x100 mm.

Bagian-bagiannya perlu dilipat dengan cara yang sama seperti bagian-bagian sandaran tangan dilipat, menempatkan palang timbal balik di ujung terjauh dari klem atas. Di tengah kami membuat dua lubang dengan lekukan 25 mm dari tepi bagian kecil, melaluinya kami mengencangkan bagian dengan dua baut 8 mm. Anda harus memulainya dengan arah yang berlawanan, sementara kepala baut atas (dekat) terletak di sisi bilah penjepit. Kepala baut juga dilas ke pelat dan diampelas sebelumnya untuk mendapatkan fillet yang rapi.

Pada papan miring dengan lekukan 40 mm dari tepi, buat garis dengan pengental, dan buat satu lubang 8 mm 25 mm dari tepi atas dan bawah. Hubungkan tepi lubang dengan tanda dan buat potongan dengan kelonggaran dengan jigsaw. Bawa alur yang dihasilkan dengan file ke lebar 8,2-8,5 mm.

Kencangkan bilah penjepit dan timbal balik melalui alur di papan. Kencangkan baut yang menonjol dari atas dengan mur sehingga batang menahan mobilitas minimal, lalu kunci sambungan dengan mur kedua. Untuk menekan atau melepaskan palang dari bawah (di ceruk alas), kencangkan mur sayap ke baut kedua.

Mengasah penyesuaian sudut

Pada stud yang disekrup ke batang dasar, buang washer lebar dan kencangkan mur agar batang tidak berputar di futor.

Blok penyetel harus dibuat dari batang kecil bahan padat berukuran sekitar 20x40x80 mm. Ambil karbolit, textolite atau kayu keras.

Pada 15 mm dari tepi, blok dibor ke ujung 20 mm di kedua sisi, lubang melebar hingga 9 mm, lalu kami memotong ulir di dalamnya. Dengan lekukan 50 mm dari sumbu lubang yang dibuat, yang kedua dibor, tetapi di bagian datar dari bagian itu, yaitu tegak lurus dengan yang sebelumnya. Lubang ini harus memiliki diameter sekitar 14 mm, dan juga harus melebar dengan parutan bundar.

Blok disekrup ke stud, sehingga dimungkinkan untuk secara relatif menyesuaikan ketinggian lug tanpa sistem klem sekrup yang rumit, seperti pada mesin asli, yang dalam praktiknya sedikit lebih sulit untuk diterapkan. Agar blok tidak bergerak selama operasi, blok harus dikunci di kedua sisi dengan mur sayap M10.

Gerobak dan ganti bar

Untuk kereta gerinda, Anda perlu mengelas secara koaksial potongan 30 cm dari stud M10 dan batang yang halus dan rata setebal 10 mm. Anda juga membutuhkan dua balok padat berukuran kurang lebih 50x80 mm dengan ketebalan hingga 20 mm. Lubang 10 mm harus dibuat di setiap batang di tengah dan dengan lekukan 20 mm dari tepi atas.

Pertama, mur sayap disekrup ke palang, lalu washer lebar dan dua palang, sekali lagi washer dan mur. Batu asah persegi panjang dapat dijepit di antara batu asah, tetapi lebih baik membuat beberapa batu asah yang dapat diganti.

Ambil yang ringan sebagai dasar untuk mereka. profil aluminium dengan bagian datar lebar 40-50 mm. Ini bisa berupa pipa persegi panjang profil atau potongan profil cornice lama.

Kami menguliti dan menurunkan bagian datar, "Moment" lem di atasnya potongan amplas dengan ukuran butir yang berbeda dari 400 hingga 1200 grit. Pilih amplas berbahan dasar kain, dan rekatkan selembar kulit suede di salah satu batang untuk melapisi pisau dengan pasta abrasif.

Cara mengasah

Untuk penajaman yang tepat, buat beberapa templat dari kayu lapis dengan sudut 14-20º untuk memotong dan 30-37º untuk ujung tombak, sudut yang tepat tergantung pada grade baja. Pasang bilah sejajar dengan tepi pegangan dan tekan dengan palang. Menurut templat, sesuaikan sudut antara bidang blok gerinda dan papan miring meja.

Mulailah mengasah dengan batu besar (P400) jika ujungnya tidak memiliki sudut yang benar. Capai jalur menuruni bukit dalam bentuk jalur lurus tanpa liku-liku dan ombak. Kurangi grit dan lewati kedua sisi blade terlebih dahulu dengan blok P800, lalu dengan blok P1000 atau P1200. Saat mengasah pisau, lewati batu dengan sedikit usaha di kedua arah.

Setelah diasah, bilah harus diperbaiki dengan bilah "kulit", di mana sedikit pasta GOI diterapkan. Saat meluruskan bilah, gerakan kerja diarahkan hanya ke tepi (ke arah itu sendiri), tetapi tidak melawannya. Dan, akhirnya, sedikit saran: jika Anda mengasah pisau dengan pisau dan ukiran yang dipoles, rekatkan dengan selotip agar abrasif yang hancur tidak meninggalkan goresan. Juga tidak ada salahnya untuk menempelkan di atas permukaan handpiece dengan vinil berperekat.