Saat ini di pasar konstruksi ada sejumlah besar peralatan mesin dan perangkat yang mempercepat dan menyederhanakan pekerjaan. Ini termasuk planer listrik, karena sering digunakan dalam konstruksi atau perbaikan.

Setiap alat, baik itu mesin pertukangan atau planer biasa, memiliki beberapa elemen tambahan dalam konfigurasi, untuk planer, mereka dianggap pisau. Jika bilah mulai menghilangkan lapisan dengan buruk, ini berarti bilah menjadi tidak dapat digunakan dan dibutuhkan.

Namun, sebelum membongkar alat, Anda harus mengetahui cara memasang bilah pada planer listrik. Sebelum Anda menyesuaikan pisau pada planer listrik, Anda perlu mempelajari tentang metode pembongkaran perlengkapan.

Pisau berada pada drum alat yang berputar. Tujuannya adalah untuk menghilangkan lapisan atas pohon selama pemrosesan. Desain planer dapat dilengkapi dengan satu atau sepasang pisau. Bagian pemotongan yang berdiri terakhir adalah putar.

Jika satu sisi tumpul, maka posisi bilah dapat dengan mudah diubah. Bagian ini biasanya terbuat dari baja perkakas atau tungsten carbide. Pisau baja dapat diasah berulang kali secara manual atau otomatis.

Pisau untuk planer listrik diklasifikasikan menurut bentuknya:

1. Bulat - digunakan untuk memproses permukaan yang lebar, karena transisi harus sehalus mungkin.
2. Garis lurus dimaksudkan untuk ditangani barang kecil dan dalam proses sampling quarter.
3. Keriting bergelombang). Pisau tersebut digunakan untuk penuaan material.

Sebelum bekerja di rumah, pastikan pisau dipasang dan disetel dengan benar. Jika ada kesalahan, maka tindakan tertentu harus diambil. Ujung tombak bagian harus benar-benar sejajar dengan bagian bawah planer listrik dan sedikit menonjol ke atas. Anda dapat menentukan penyesuaian yang benar dengan memeriksa instrumen secara visual.

Sebagai aturan, ujung tombak bilah harus menonjol sekitar setengah milimeter di atas sol perlengkapan. Scherhebel, yang berfungsi untuk pengasaran, harus diproduksi tidak kurang dari satu milimeter. Dalam hal ini, tidak akan ada masalah dengan menyesuaikan pisau dari planer listrik. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu memutar sekrup besar dan kecil ke arah yang berbeda sampai bagian kerja berada di tempat yang dimaksudkan untuk itu. Sekrup terletak di bagian belakang platform.

Setelah semua manipulasi yang diperlukan telah dilakukan, bilah ditempatkan di planer dan diamankan dengan pengencang. Jika alat ini benar-benar baru, maka bilahnya telah disesuaikan, tetapi setelah operasi, pengaturannya sedikit salah. Oleh karena itu, meskipun Anda telah bekerja sedikit dengan alat tersebut, tetap diinginkan untuk menyesuaikannya terlebih dahulu. Juga harus diingat bahwa setelah penyesuaian, pengoperasian planer harus diperiksa untuk beberapa detail yang tidak perlu.

Apa yang ditawarkan pasar?

Model yang diimpor, misalnya, dari Skil, dilengkapi dengan bilah standar 82 mm. Jika Anda memilih opsi yang andal dan murah pada saat yang sama, maka Anda harus memperhatikan produk Zubr. Pisau ini terbuat dari baja karbon yang kuat. Mereka dianggap universal karena cocok untuk hampir semua model.

Parameter standar pisau - 82 × 5,5 × 1,2 mm. Saat ini dijual ada produk dari berbagai produsen. Biaya pisau secara langsung tergantung pada produsen. Misalnya, produk Bosh harganya dua kali lipat dari Steyer, Zubr, dan pisau merek lain, tetapi kualitasnya juga berbeda.

Ada juga pisau khusus. Misalnya, pesawat listrik "Baikal" dan "Interskol" memiliki elemen pemotongan individu. Parameter mereka menentukan properti unik.

Jenis pisau ini sering kali memiliki lebar satu sentimeter, dan panjangnya bervariasi dari 82 hingga 102 milimeter. Jika produk tiba-tiba kusam, maka dapat diasah dengan tangan Anda sendiri menggunakan roda gerinda dan poros.

Memasang pisau pada planer listrik

Bilah untuk planer listrik memerlukan pendekatan khusus, yaitu, disajikan dengan peningkatan persyaratan. Jika elemen pemotongan menjadi kurang tajam, maka ini ditentukan secara visual, dalam cahaya. Anda perlu memeriksa talang dengan hati-hati. Jika garis yang dipoles setebal benang telah terbentuk di ujungnya, maka pisau itu menjadi tumpul. planer - 30 derajat. Sekarang di toko Anda dapat menemukan alat dengan pisau putar, yang sangat nyaman, karena jika salah satu bilah menjadi tumpul, maka Anda hanya perlu membaliknya.

Dalam sebuah planer tipe listrik bagian pemotongan ditempatkan di dudukan khusus, yang terletak di alur dan ditekan oleh tiga mur. Untuk melepas elemen, Anda hanya perlu melonggarkan mur dan membuka sekrupnya.

Maka Anda harus memilih pukulan yang sesuai dengan dimensi produk dan digunakan untuk melumpuhkan alur. Kemudian datang pembalikan atau penggantian bagian, yang diletakkan di tempatnya. Dalam hal ini, perlu untuk memastikan bahwa produk masuk secara paralel dengan dudukan pisau.

Saat mengganti, Anda perlu mengatur bilah pada alat, menyesuaikan tingginya dan mengencangkan mur. Dalam hal ini, celah yang sama harus diperhatikan, jika tidak, Anda mungkin mengalami masalah ketidakseimbangan poros.

Setelah mengasah atau mengganti bilah dengan benar, bilah harus segera dicoba pada papan yang tidak perlu.

Persyaratan keamanan

Jika alat digunakan dengan benar, maka Anda dapat dengan cepat dan efisien melakukan sejumlah besar pekerjaan. Namun, jika Anda tidak mengikuti persyaratan keselamatan, Anda bisa mendapatkan cedera serius.

1. Sebelum bekerja, benda kerja yang akan diproses harus diperbaiki dengan aman, jika tidak maka dapat bergerak atau bahkan terbang selama operasi.
2. Selama pemeliharaan bilah dan penyetelannya, listrik planer harus dihilangkan energinya dengan melepas kabel dan steker dari soket, karena penyalaan yang tidak disengaja dapat menyebabkan konsekuensi yang sangat merugikan.
3. Penting untuk memulai pemrosesan hanya setelah memulai dan memanaskan pisau, yaitu elemen pemotongan harus dipercepat ke kecepatan yang diinginkan.
4. Alat harus ditempatkan secara eksklusif di sisinya.

Saat bekerja, hindari menekuk dan kusut kabel, yang bertanggung jawab untuk memasok daya. Insulasi listrik dan integritas juga diperlukan.

Master modern yang terlibat dalam pemrosesan kayu harus memiliki planer listrik di gudang senjata mereka. Ini memiliki keunggulan signifikan dibandingkan perkakas tangan. Untuk memaksimalkan kinerja peralatan, perlu pemasangan yang benar pisau untuk pesawat listrik. Penempatan pisau tajam yang tepat meningkatkan produktivitas alat berat.

Varietas pisau untuk planer listrik

Alat ini memiliki drum berputar di mana bagian-bagian pemotongan diperbaiki. Drum diikat dengan mur biasa. Jika dilonggarkan, pisau dapat dilepas. Karena bilah memiliki dua sisi yang diasah, ketika salah satu sisi menjadi tumpul, pisau dapat dengan cepat dibalik.

Industri ini menghasilkan beberapa pisau untuk alat seperti itu. Mereka berbeda dalam desain dan bentuknya:

• Langsung. Lakukan perencanaan benda kerja ukuran kecil. Anda dapat memilih seperempat.
• Bergelombang. Lakukan tiruan dari pohon "tua".
• Bulat. Mereka digunakan untuk memproses permukaan yang lebar, bila perlu untuk membuat transisi berpola yang rapi antara bidang planing.

Pisau berbeda tidak hanya dalam bentuknya. Ukuran mereka juga memainkan peran penting. Ada beberapa kelompok:

• Pelat - 82 × 5,5 × 1,2 mm. Mereka digunakan pada peralatan asing seperti Black & Deccer. Pisau terbuat dari baja karbon.
• Pisau khusus. Mereka berbeda dari pelat dalam dimensinya. Mereka jauh lebih tebal dan lebih lebar. Tersedia dalam panjang 82 atau 102 mm. Ketebalan yang besar memudahkan penajaman alat.
• Pisau untuk perangkat tertentu. Biasanya lebar bilah tidak melebihi 110 mm. Untuk memperbaiki bilah, lubang khusus disediakan.

Perkakas sekali pakai

Alat semacam itu terbuat dari paduan kekuatan tinggi. Piring memiliki dua sisi yang tajam. Ujung tombaknya tidak pernah mengasah. Setelah ujungnya aus, bilah dibalik, dipasang di drum dengan sisi sebaliknya. Ketika tepi kedua menjadi tumpul, pisau dibuang dan alat baru dipasang.

Perkakas sekali pakai digunakan untuk melakukan pekerjaan yang tidak memerlukan akurasi tinggi, bila tidak ada peningkatan persyaratan untuk kualitas permukaan. Namun, sangat nyaman untuk bekerja dengannya. Tidak diperlukan penyesuaian yang baik pada bilah planer listrik, tidak diperlukan penyeimbangan.

Nozel yang dapat digunakan kembali

Alat ini berbeda dari piring sekali pakai dalam dimensi dan bentuknya. Baja berkualitas tinggi digunakan untuk pembuatan. Setelah perawatan permukaan dengan pisau seperti itu, ternyata permukaan halus yang tidak memerlukan penggilingan lebih lanjut. Alat mesin ditandai dengan huruf HSS (High Speed ​​Stil atau baja kecepatan tinggi). Peralatannya adalah tipe profesional.

Untuk memasang pisau, diperlukan penyesuaian khusus, serta penyeimbangan presisi tinggi. Sudut penajaman pisau planer harus memiliki parameter yang akurat.

Pisau planer listrik

Pisau mulai aus setelah digunakan dalam waktu lama. Mereka perlu diasah ulang atau dipegang penggantian lengkap. Penyesuaian dan penajaman bilah diperlukan ketika tanda-tanda karakteristik muncul:

• Terdengar suara yang tajam.
• Alat ini bekerja dengan banyak getaran.
• Cacat muncul di permukaan yang dirawat.
• Pekerjaan membutuhkan banyak usaha.

Untuk menyesuaikan posisi normal mata pisau pemotong, beberapa parameter harus diperhitungkan. Itu tergantung pada mereka Seberapa baik pemrosesannya?

• Ketinggian bilah yang menonjol di atas sol planer.
• Nilai langkan lateral kanvas, yang memilih seperempat.

Penyesuaian bilah alat

Seorang tukang kayu tahu betul cara mengatur pisau pada ketam listrik . Untuk melakukan pekerjaan ini Anda harus memiliki:

• Hexagon disertakan dengan produk.
• Penguasa logam.

Untuk menyiapkan alat dengan beberapa pisau dengan cepat dan benar, perlu mengikuti urutan teknologi tertentu:

Jika pisau memiliki bentuk lurus, tonjolan bagian yang bekerja harus mencapai 0,5 mm. Untuk bentuk bulat, dimensi ini harus lebih besar dari 1 mm.

Pisau planer listrik yang mengasah sendiri

pisau yang dapat digunakan kembali setelah kerja panjang memerlukan penajaman ulang. Penajaman planer sendiri di rumah dilakukan dengan cara yang sama alat tangan. Perbedaannya terletak pada jumlah mata potong yang perlu diasah.

Untuk mengasah diri bilah harus memiliki beberapa perangkat khusus:

• Batang penajam.
• Amril.
• Mengajukan.

Untuk bekerja, Anda membutuhkan penjepit untuk memperbaiki bagian yang akan diasah di meja kerja. Pisau diperbaiki sehingga ujung tombak berada di bidang yang sama.

Semua bilah diasah dengan file atau ampelas secara bersamaan. Seharusnya tidak ada penyimpangan. Ketajaman bilah diuji pada papan kayu apa pun.

Untuk memudahkan pekerjaan, batu abrasif sudah dibasahi dengan air. Untuk pemrosesan utama, abrasif berbutir kasar digunakan, dan yang berbutir halus selesai. Diinginkan bahwa sudut mengasah pisau adalah 30 derajat. Ketika ujung tombak rusak parah, lebih baik mengasahnya dengan mesin penggiling khusus.

Di bengkel tuan rumah selalu banyak alat. Bagaimana cara mengasah planer agar selalu dalam kondisi kerja? Setiap master yang memiliki alat tangan atau listrik harus belajar bagaimana melakukan ini.

Alat pertukangan untuk menyusun kayu berupa balok kayu dengan mata pisau yang lebar.

Mengapa Anda membutuhkan penajaman manual?

Kinerja planer apa pun tergantung pada penajaman dan pemasangan pisau yang benar. Pisau dipasang di tempatnya dan memanjang melalui slot. Melalui itu, chip dihilangkan selama pengoperasian planer. Bagaimana cara menentukan bahwa sudah tiba saatnya untuk mengasah pisau planer? Untuk melakukan ini cukup sederhana: Anda hanya perlu melihat ujung tombaknya. Pada pemeriksaan lebih dekat, strip seperti benang terlihat di atasnya - itu adalah tanda pisau tumpul. Amati geometri mata pisau saat mengasahnya. Anda dapat mengasah pisau dengan tangan, tetapi saat ini banyak pengrajin yang menggunakan mesin khusus dan perlengkapan. Perangkat paling sederhana adalah balok kayu untuk mengamankan pisau. Penajaman dalam hal ini dilakukan secara manual. Bilah menyesuaikan sudut penajaman. Bentuk umum pisau planer tangan ditunjukkan pada gambar 1. Pisau yang dipasang pada perlengkapan ditunjukkan pada gambar 2. Saat mengasah, roda silikon karbida biasanya digunakan, sudut penajaman adalah 30 derajat. Terkadang mungkin berbeda dari ukuran ini. Pisau yang disiapkan untuk diasah ditunjukkan pada gambar 3.

Kembali ke indeks

Mengasah pisau planer pada mesin dan penyesuaiannya

Pisau planer listrik adalah bahan habis pakai.

Dalam kebanyakan kasus, saat mengasah planer, mesin khusus digunakan. Mempelajari cara mengasah alat di atasnya cukup sederhana - baca saja instruksinya. Peralatan tersebut termasuk mesin Tormek (gambar 4). Dilengkapi dengan mesin yang bertenaga, memiliki kecepatan rendah, dapat mengasah alat dalam waktu yang cukup lama. Kemurnian tinggi dan presisi penajaman memberikan pendinginan air pada tepi pisau.

Pisau yang diasah dijepit dengan dudukan yang dipasang pada penyangga. Selama pengoperasian mesin, dimungkinkan untuk menyesuaikan tekanan, lebar talang, kecepatan putaran lingkaran. Pada mesin, penajaman alat dari logam apa pun dimungkinkan. Proses pengerjaan mesin ini sangat sederhana, Anda hanya perlu mengikuti beberapa aturan keselamatan.

Jenis hand planer yang umum adalah versi elektriknya. Pisau miliknya milik bahan habis pakai. Biasanya ada 2 dari mereka. Mereka dipasang pada drum khusus dan dilepas lapisan atas kayu pada benda kerja. Produk-produk ini terbuat dari baja perkakas kelas khusus. Mereka cocok untuk mengasah. Untuk beberapa model, mereka terbuat dari tungsten carbide, yang sangat tahan lama.

Sudut planer harus dipertajam pada sudut 45 hingga 60 derajat.

Pisau berbeda dalam bentuknya. Mereka:

• lurus;
• bulat;
• keriting.

Pisau lurus digunakan untuk memotong benda kerja yang sempit dan tempat pemotongan. Pisau bundar menangani bidang lebar. Pembulatan di ujungnya membuat transisi yang rapi di antara garis-garis lintasan planer. Bilah keriting berbentuk gelombang diperlukan untuk meniru berbagai permukaan tua. Sebelum mulai bekerja dengan planer, perlu untuk memeriksa pemasangan pisau yang benar. Untuk melakukan ini, balikkan planer dan lihat bilahnya: ujung tombaknya harus menonjol 0,3-0,5 mm di atas sol.

Planer Interskol dan Baikal memiliki kualitas yang sangat baik dibandingkan dengan pabrikan lain.

Sesuaikan bilah jika perlu. Untuk penyetelan, sekrup pengencang dilonggarkan, kemudian sekrup penyetel diputar ke arah yang berbeda sampai pisau menggantikannya. Setelah itu, tinggal memperbaikinya. Planer listrik baru paling sering datang disesuaikan dari pabrik. Mereka dapat digunakan segera. Tetapi pengaturannya harus diperiksa secara berkala, karena dapat berubah ketika bilah bertemu dengan simpul atau paku. Setelah menyesuaikan pesawat, mereka memeriksanya di bilah atau papan yang tidak perlu.

Planer Baikal dan Interskol memiliki bilah yang sangat andal dan tahan lama. Mereka sedikit lebih lebar dari model lain, ketebalannya juga sedikit lebih besar. Mereka diasah dengan cara biasa. Sudut penajaman sekitar 30 derajat. Agar kualitas planing menjadi tinggi, ujung tombak tidak boleh memiliki gerinda. Untuk melakukan ini, pisau yang diasah perlu diedit menggunakan roda gerinda. Sepotong besi dipasang di fixture dan dipindahkan dari satu sisi ke sisi lain. Tekanan pada roda atau batu uji harus minimal agar tidak terlalu panas. Berkat manipulasi ini, pisau akan menerima ketajaman khusus.

Saat fine-tuning menggunakan berbeda jenis Oselkov menggunakan air, minyak, minyak tanah sebagai pendingin. Jika batu uji memiliki struktur yang berbeda di setiap sisi, maka sisi berbutir kasar digunakan terlebih dahulu, kemudian yang berbutir halus. Batu ujian harus dicuci secara berkala agar tidak menjadi asin.

Planer bertindak sebagai salah satu karakteristik paling dasar dari bilah, kemampuan memotong dan periode di mana bilah akan tetap tajam bergantung padanya. Jika sudut penajaman berkurang, maka kualitas pemotongan pahat akan meningkat, sedangkan karakteristik kekuatan bilah akan berkurang, yang terutama berlaku untuk benturan dan interaksi dengan benda padat. Untuk alasan ini, sudut penajaman yang berbeda ditentukan untuk alat yang berbeda, sedangkan bahan yang lebih keras yang dapat diproses harus memiliki sudut penajaman yang lebih mengesankan.

Fitur pekerjaan

Pisau ketam dalam kondisi pabrik diasah pada sudut yang paling sesuai, tetapi ketika menjadi perlu untuk mengasah alat yang telah kehilangan ketajamannya, perlu untuk mempertahankan fitur yang ada mengasah. Jika pekerjaan dilakukan tanpa menggunakan perangkat yang sesuai, maka perhatian khusus harus diberikan pada posisi permukaan yang benar untuk diasah saat terkena abrasif. Tetapi jika ada kebutuhan untuk mengubah sudut penajaman, di sini Anda harus menggunakan perangkat khusus.

Deskripsi mereka akan disajikan di bawah ini, dan mereka dimaksudkan untuk melaksanakan penajaman manual itu bukan kebetulan, karena rautan yang ditenagai oleh listrik tidak memungkinkan untuk mencapai hasil yang tinggi. Putaran besar permukaan abrasif menyebabkan pisau yang dirawat menjadi lunak setelah penajaman berikutnya dan menjadi lebih tumpul waktu singkat. Sejumlah spesialis sudah lama tidak menggunakan penggiling listrik saat mengasah alat dengan tangan mereka sendiri.

Kembali ke indeks

Peralatan mengasah

Sudut penajaman yang diinginkan akan diperoleh jika bilah pisau diatur dalam posisi vertikal, sedangkan Anda harus memindahkannya sepanjang batang yang dipasang pada sudut tertentu. Melakukan pekerjaan seperti itu akan menjadi tugas yang lebih mudah dibandingkan dengan ketika permukaan gerinda horizontal.

Batang pada posisi tertentu dapat diperkuat dengan sekrup, ditempatkan di antara dua segitiga kayu.

Penajaman pisau planer yang benar menggunakan batang: a - posisi pisau selama mengasah; b - posisi talang; c - deburring.

Sebelumnya, Anda harus mengatur sudut secara akurat menggunakan aturan trigonometri. Jadi, untuk permukaan potong yang sudutnya 30°, sudutnya dapat ditentukan dengan menggunakan rumus berikut: x=30°/2=15°; sudut y=90-x=90°-15°=75°; rasio b/a=tg(y)=tg(75°)=3.732 (dapat dihitung menggunakan kalkulator yang disetel ke mode perhitungan teknik); maka jika b=15 cm, a=15/3.732=4,0 cm.

Sebagai alternatif, batu asahan dapat dipasang di soket yang mampu mengarahkannya ke posisi yang diinginkan. Kerugian dari opsi ini adalah ketidakmungkinan untuk menyesuaikan sudut bilah dengan lancar.

Bilah planer dapat diposisikan baik secara horizontal maupun vertikal, yang lebih mudah daripada memegang batu asah secara horizontal dan menahan permukaan yang akan diasah pada sudut yang diinginkan. Dalam hal ini, Anda perlu meletakkan objek di bawah palang seperti sepotong kayu dengan sudut yang diinginkan.

Untuk mengasah pisau, Anda dapat menyiapkan instalasi lain, di mana permukaan yang akan diasah harus diperkuat, sementara bilah akan bergerak pada sudut tertentu melalui panduan yang diperbaiki.

Koreksi ujung tombak pisau: a - verifikasi kebenaran; b - penghapusan kemiringan.

Untuk mengerjakan pembuatan alat, Anda harus menggunakan:

• batang berulir M8;
• mesin cuci dalam jumlah dua potong;
• kacang yang menahan palang dengan kuat.

Elemen kayu harus memiliki panjang 200 mm. Tabung panas menyusut harus menutupi benang. Klip alat tulis juga akan dibutuhkan dalam pekerjaan, yang akan memperkuat dudukan pemandu pada ketinggian yang diinginkan, tugasnya juga memastikan penyesuaian sudut penajaman yang mulus. Balok 40 mm akan bertindak sebagai alas, yang harus ada di tangan selama mengasah pisau.

Kembali ke indeks

Peralatan mengasah

Paling perlengkapan sederhana instalasi menonjol, yang didasarkan pada batang, pisau tajam dipasang di bagian atasnya. Diperbolehkan untuk mengoreksi sudut dengan posisi batang relatif terhadap dasar abrasif dan langkah dari bilah ke titik fiksasi. Jika perlu, pertajam pisau di satu sisi, perangkat harus diletakkan dengan pisau di atas abrasif, tetapi di sisi lain - di sudut bilah. Untuk memastikan geser yang lebih baik dari elemen kayu di pangkalan dan untuk melindungi area kerja dari goresan, Anda perlu meletakkan sesuatu di bawah balok kayu, bisa berupa, misalnya, kaca.

Koreksi tajam: pembulatan akhir.

Jika Anda memutuskan untuk memasang pisau yang baru diasah di dalam planer, maka Anda harus mempertimbangkan bahwa peralatan semacam itu memiliki satu kelemahan, yaitu hanya menerapkan area abrasif tertentu. Untuk eliminasi kekurangan ini itu akan diperlukan untuk melengkapi perangkat.

Instalasi diwakili oleh braket baja, di ruang dalam di mana rak dipasang. Sekrup pemasangan, dilengkapi dengan tumit, mengasumsikan fiksasi alat diasah. Rol harus dipasang pada gandar, sedangkan blanko yang terbuat dari selang konvensional harus dipasang di atasnya. Dalam proses mengasah pisau, pemasangan dengan alat yang dijepit di dalamnya digulung di atas permukaan abrasif, tetapi di sini bagian dari panjang abrasif tidak digunakan.

Planer setelah selesai bekerja harus dilengkapi dengan pisau dengan sudut sekitar 30°.

Hampir persis diperbolehkan untuk mengasah tanpa melakukan pengukuran, sementara itu penting untuk mencapai rasio yang benar antara lebar talang dan ketebalan permukaan yang sedang dikerjakan. Dengan talang, yang lebarnya 1,5 kali ketebalan permukaan yang sedang dikerjakan, sudut lancipnya kira-kira 28-30 °.

Selama proses mengasah, kelurusan mata pisau dapat dianalisa melalui permukaan yang lurus sempurna. Bilah harus memiliki lebar bevel yang sama di sepanjang panjangnya. Hal ini diperlukan untuk melanjutkan pekerjaan mengasah sampai bilah memiliki gerinda terbaik, yang seharusnya hampir tidak terlihat, sedangkan talang tidak boleh memiliki tonjolan atau cekungan terkecil sekalipun.

Pekerjaan semacam itu dapat dilakukan secara mandiri atau dipercayakan kepada para profesional.

Planer mungkin adalah alat paling populer di gudang tukang kayu rumah. Itulah sebabnya, Anda perlu mengetahui segalanya tentang penggantian pisau planer, penajaman dan pengoperasian yang benar. Dan bagaimana memilih pisau yang tepat untuk planer, baik manual maupun listrik, untuk memastikan daya tahan maksimumnya - masalah ini akan dibahas lebih lanjut.

Kondisi kerja pisau

Semua pisau untuk planer manual (yang listrik memiliki beberapa nuansa, tetapi lebih pada nanti) bekerja di bawah kondisi beban yang signifikan pada blade, yang memanifestasikan dirinya dalam peningkatan tegangan geser yang dialami oleh logam.

Dinamika pisau planer adalah sebagai berikut. Ketika alat itu dibalas, pisau memotong kayu hingga kedalaman tertentu. Karena pohon tidak memiliki plastisitas yang nyata, lapisan tertentu terkelupas dengan pembentukan keripik. Keripik itu sendiri juga jarang memiliki panjang yang besar, dan dengan cepat terbelah menjadi fragmen-fragmen yang lebih kecil. Ini terjadi pada saat "merangkak" potongan kayu dari bagian yang kosong ke tepi bilah yang miring. Dengan pergerakan planer lebih lanjut, retakan muncul di lapisan berikutnya, dll.

Jika Anda tidak memperhitungkan karakteristik individu bahan yang sedang diproses, maka ukuran lintasan - panjang maksimum fragmen chip yang rusak - mempengaruhi ketahanan pisau planer. Saat bentang berkurang dan kedalaman bidang berkurang, permukaan benda kerja menjadi lebih bersih dan halus, dan pada saat yang sama, beban geser pada sudu berkurang.

Karena kepingan pecah saat ditekuk ke atas, tegangan terbesar terjadi pada balok planer. Oleh karena itu, terbuat dari jenis kayu yang paling keras. Namun, daya tahan yang terakhir, sebagai suatu peraturan, jauh melebihi daya tahan pisau. Ini dijelaskan:

• Geometri pad yang lebih menguntungkan, di mana tidak ada konsentrator tegangan;
• Keinginan situasional seorang tukang kayu (terutama yang tidak berpengalaman) untuk meningkatkan kedalaman potongan, sebagai akibatnya ketebalan lorong meningkat;
• Peningkatan gesekan antara permukaan kontak bilah pisau dan keripik, akibatnya suhu di tepi kerja pisau meningkat.

Faktor-faktor ini menyebabkan pisau cepat tumpul. Oleh karena itu, penting pilihan tepat geometri pisau planer, serta bahan dari mana alat itu dibuat.

Desain pisau

Pisau planer manual terdiri dari bagian kerja dan pendukung. Dalam konfigurasi bagian kerja pisau, ada:

1. Talang yang terbentuk di bagian belakang bilah. Ini memberikan pengurangan kekuatan memotong pisau ke dalam kayu dengan menghilangkan gesekan bagian belakang bahan benda kerja.
2. Sudut depan, yang dalam banyak kasus bertepatan dengan kemiringan pisau yang diterima di badan planer.
3. Sudut belakang talang itu sendiri.
4. Sudut kerja mengasah, yang sama dengan perbedaan antara nilai sudut talang dan sudut kemiringan pisau di planer.

Untuk daya tahan alat yang dimaksud, sudut penggaruk adalah yang paling penting: dialah yang menentukan kehalusan permukaan yang direncanakan, kondisi untuk menghilangkan keripik dari zona pemrosesan dan beban pada bilah.

Saat memilih nilai optimal untuk sudut tertentu, faktor-faktor berikut diperhitungkan:

• Sifat fisik dan mekanik dari bahan yang diproses. Secara khusus, dengan meningkatnya kekerasan, sudut harus ditingkatkan. Untuk memproses kayu lunak (linden, aspen, pinus, larch) disarankan untuk mengatur pisau pada sudut 45 ± 5º, untuk mengerjakan kayu yang lebih keras (hornbeam, oak, pir) - 60 ± 5 °, dan saat memproses bahkan lagi bahan keras– bahkan hingga 80º. Rekomendasi-rekomendasi tersebut terkait dengan aksi abrasif yang dihasilkan oleh lintasan serpihan saat mereka naik dari zona bidang;
• Jenis perencanaan. Hampir setiap jenis kayu memerlukan sudut kemiringan bidang bidang tertentu terhadap bidang benda kerja yang diproses. Misalnya, kayu pinus paling baik diratakan saat pahat dimiringkan ke sudut pengasah pisau dari hand planer 40 ... 50 0 dari sumbu papan. Nilai yang kurang lunak diproses pada sudut penajaman 25 ... 30º. Teknik ini memberikan kualitas planing terbaik, tetapi pisau lebih panas dan, oleh karena itu, menjadi lebih cepat tumpul;
• Bahan dan kekerasan pisau. Baja kecepatan tinggi P12 atau bahkan P18 paling cocok untuk tujuan ini (karena alasan ini, beberapa pengrajin rumah menggunakan bagian dari bilah gergaji gesekan yang bekerja dalam kondisi serupa untuk membuat pisau planer). Pisau planer yang terbuat dari baja perkakas biasa tipe U7 atau U8 akan kurang tahan.

Mengasah pisau untuk tangan planer

Ujung pisau yang berfungsi adalah rusuk, yang masih memiliki jari-jari kelengkungan yang kecil. Sebelum mengasah, periksa integritas tepi secara visual: tidak boleh ada sobekan logam lokal. Jika tersedia, pisau planer harus dipersingkat.

Untuk meminimalkan jari-jari kelengkungan di tepi, penajaman disarankan dilakukan dalam dua tahap. Awalnya, penajaman primer dilakukan: pisau tumpul dari sisi talang dibawa ke pinggiran roda gerinda dan ditekan dengan kuat. Jumlah putaran penggiling tidak boleh melebihi 600 ... 700 menit -1, jika tidak, pelepasan logam akan signifikan. Penting juga untuk tidak berlebihan dengan tekanan, karena warna biru-ungu mungkin muncul pada baja - tanda tempering logam yang tidak menyenangkan. Dalam hal ini, kekerasan pisau planer akan berkurang, dan karakteristik kekuatan material harus dikembalikan melalui perlakuan panas yang agak rumit (anil + pengerasan + temper).

Jika rautan tidak ada, lanjutkan sebagai berikut. Mengasah pisau untuk planer manual dilakukan dengan batu asah berbutir kasar, yang harus dipasang di meja kerja (kedua tangan harus tetap bebas). Penajaman dilakukan dengan gerakan melingkar talang di sepanjang permukaan batang. Dalam hal ini, disarankan untuk membasahi pisau secara berkala dengan air atau air yang berbusa. Ini tidak hanya membersihkan permukaan yang akan diasah dari partikel terkecil dari logam pisau, tetapi juga memungkinkan Anda untuk mendinginkan alat secara merata.

Munculnya duri tipis pada bilah sepanjang keseluruhannya adalah tanda transisi ke tahap penajaman kedua. Di sini, alat diasah menggunakan batu berbutir lebih halus yang akan menghilangkan duri. Gradasi batang yang diterima secara umum menurut ukuran butirnya adalah sebagai berikut:

1. Grit tinggi (30…180 m): Silicon carbide atau batu asah/batu gerinda korundum. Mereka digunakan untuk menghilangkan cacat besar pada pisau, mengubah sudut talang, dll.
2. Pasir sedang (7…20 m): batangan/batu gerinda yang terbuat dari elektrokorundum atau kromium dioksida. Cocok untuk pra-menajamkan.
3. Granularitas kecil (3…5 mikron). Bahannya sama, alat yang digunakan untuk mengasah pisau terakhir.

Setelah mengasah selesai, pisau melewati sepotong kayu keras, yang akhirnya akan menghilangkan fragmen duri.

Mengasah pisau planer listrik

Fitur utama pisau untuk planer tipe penggerak adalah sisi gandanya, serta bekerja secara eksklusif di sepanjang serat kayu. Jika pisau terbuat dari baja perkakas, maka bisa diasah, sedangkan pisau karbida harus diganti. Ketika salah satu bagian dari pisau menjadi tumpul, itu dibalik ke sisi yang berlawanan dan terus digunakan.

Ada versi berikut dari pisau planer listrik:

• Lurus - mereka digunakan untuk bekerja dengan produk alur sempit;
• Bulat - cocok untuk merencanakan permukaan yang lebih luas;
• Pikir atau bergelombang, yang digunakan untuk membentuk permukaan bertekstur pada produk.

Pisau berbeda dalam ukurannya, khususnya, panjangnya. Untuk alat impor, ukuran standarnya adalah 82 mm, dalam praktiknya, pisau semacam itu disebut "pelat". Namun, beberapa produsen dalam negeri membuat pisau yang kompatibel dengan alat buatan luar negeri. peningkatan daya (dirancang untuk bekerja dengan kayu yang lebih tahan lama) dilengkapi dengan pisau yang lebih tebal dengan lebar 110 mm. Fitur pisau tersebut adalah adanya lubang pemasangan.

Semakin panjang pisau, semakin mudah diasah. Seperti pada kasus sebelumnya, penting untuk mengetahui bahan dari mana pisau itu dibuat. Proses mengasah pisau untuk ketam listrik adalah sebagai berikut.

Pertama, keadaan terkini dari ujung tombak ditentukan. Jika strip mengkilap terlihat jelas pada talang pisau, maka alat seperti itu perlu diasah. Itu dilakukan pada sudut penajaman 30 0 menggunakan roda gerinda dengan jig pemandu, yang sebelumnya dibasahi dengan air. Penggilingan dapat dilakukan dengan gerakan bolak-balik dan melingkar dari pisau. Pada varian pertama, gerakan harus dilakukan di seluruh permukaan kerja blade. Pendinginan selama proses penggilingan sangat penting: pisau planer listrik beroperasi pada kecepatan yang jauh lebih tinggi dan oleh karena itu sangat sensitif terhadap penurunan kekerasan. Inilah yang terjadi jika penggilingan dilakukan di udara biasa: baja dilepaskan, dan kekerasannya turun.

Perlu dicatat bahwa semua model planer listrik dilengkapi dengan dudukan khusus. Setelah memasang pisau pada dudukan seperti itu, relatif nyaman untuk mengasahnya pada blok gerinda konvensional. Dalam proses mengasah, keadaan permukaan pisau dikontrol secara visual: tepi yang bekerja harus memiliki permukaan cermin.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, permukaan roda gerinda atau batang harus dibersihkan secara menyeluruh dari kontaminan lemak.