Rynek materiałów do budowy mieszkań prywatnych jest stale uzupełniany. Wśród asortymentu można znaleźć: beton komórkowy, drewno profilowane oraz cegłę. Są to najpopularniejsze rozwiązania, ale dziś w przypadku budownictwa prywatnego zwykle stosuje się bardziej nowoczesne opcje.

Nowoczesne rozwiązanie budowlane

Ta lista nie jest kompletna. Można go uzupełnić o płyty warstwowe, które pomagają w rozwiązaniu problemu, jeśli chodzi o budowę domu łatwo, szybko i ekonomicznie. Ta technologia jest stosunkowo nowa. W krótkim czasie szybko zyskała popularność.

Opis domów

Płyta warstwowa to budynek, którego ściany zbudowane są z produktów produkowanych fabrycznie. Wykorzystuje sprzęt o wysokiej wydajności. Takie panele składają się z trzech warstw i są rodzajem kanapki.

Pomiędzy dwoma zewnętrznymi arkuszami znajduje się warstwa izolacji. Im grubszy i lepszy, tym bardziej komfortowe warunki w domu. Wewnątrz mogą znajdować się różne materiały, na przykład:

• pianka poliuretanowa;
• wełna mineralna;
• polistyren ekspandowany;
• włókno szklane.

Odmiany paneli

W zależności od miejsca zastosowania płyt warstwowych mogą to być pokrycia dachowe lub ścienne. Te ostatnie dzielą się na proste profilowane, gładkie lub ozdobne profilowane. może być profilowana jedno lub dwustronnie. W przypadku budownictwa prywatnego ta ostatnia opcja jest rzadko używana, ponieważ wewnątrz domu ściany nie zostały jeszcze wykończone.

Wybór najlepszych paneli

Domy wykonane z metalowych płyt warstwowych mają różne właściwości w zależności od tego, co znajduje się u podstawy ścian. Jeśli chcesz zbudować budynek o wyjątkowych właściwościach, powinieneś poważniej podejść do wyboru materiału. Ważnym czynnikiem w tym przypadku jest rodzaj izolacji. Na przykład styropian jest trwały i przyjazny dla środowiska, co nie przepuszcza wilgoci, a także dobrze zatrzymuje ciepło. Wśród jego mankamentów należy wymienić zagrożenie pożarowe.

Pianka poliuretanowa ma najniższą przewodność cieplną, jest odporna na substancje chemiczne i ma doskonałe właściwości hydroizolacyjne. Wełna mineralna może być również umieszczona wewnątrz, nie jest palna, charakteryzuje się przyjaznością dla środowiska i bezpieczeństwem. Między innymi dobrze zatrzymuje ciepło. Wadą jest niska wodoodporność, dlatego ściany będą wymagały dodatkowej hydroizolacji.

Dom z metalowych płyt warstwowych może być cieplejszy, jeśli dobierzemy odpowiednią grubość produktów. Zwiększenie grubości może prowadzić do wzrostu właściwości termoizolacyjnych, ale także pomoże zmniejszyć powierzchnię użytkową. Decydując się na grubsze panele, możesz napotkać trudności montażowe, dodatkowo będziesz musiał zapłacić wyższy koszt za materiał. W związku z tym należy optymalnie obliczyć grubość paneli.

Zanim zaczniesz budować dom z metalowych płyt warstwowych, musisz również zwrócić uwagę na producenta. Na rynku rosyjskim można znaleźć płyty warstwowe około 200 firm produkcyjnych. Największe to:

• „Ruukki-Ventall”;
• „Elektrotarcza”;
• „Mosstroy-31”;
• „KZLK”;
• „Termostopnie-MTL”;
• Trimo-VSK.

Charakterystyka

Metalowe płyty warstwowe do budowy domu mają główne cechy, w tym:

• długość;
• szerokość;
• grubość;
• izolacja akustyczna;
• odporność na ogień;
• nośność;
• odporność termiczna.

Specyfikacja zależy od długości i szerokości. Jeśli dobierzesz odpowiednie wymiary, unikniesz nadmiaru i niepotrzebnego przycinania. Panele ścienne mogą mieć szerokość 1000 i 1200 mm. Długość może być dowolna i waha się od 500 do 13500 mm. Jeśli chcesz zbudować dom z metalowych płyt warstwowych własnymi rękami, konieczne będzie określenie ciężaru konstrukcji, co wpływa na potrzebę zbudowania głębokiego lub płytkiego fundamentu.

Waga produktów uzależniona jest od rodzaju i grubości izolacji. Na przykład panele z wełny mineralnej są cięższe niż te ze styropianem w środku. Jeśli stosuje się styropian o grubości 50 mm, to metr kwadratowy panel ścienny waży 11,7 kg. W przypadku wełny mineralnej wartość ta wynosi 16,5 kg na metr kwadratowy. Jeśli grubość styropianu zostanie zwiększona do 120 mm, ciężar na metr kwadratowy płyty wynosi 12,8 kg. W przypadku wełny mineralnej liczba ta wynosi 24 kg na metr kwadratowy.

Przy maksymalnej grubości styropianu, która wynosi 250 mm, waga płyty wynosi 14,7 kg na metr kwadratowy. Przy zastosowaniu wełny mineralnej wewnątrz kanapki masa jednego metra kwadratowego wynosi 38,5 kg. Budynki mieszkalne wykonane z metalowych płyt warstwowych podlegają surowym wymogom w zakresie odporności termicznej, przewodności cieplnej, izolacji akustycznej, palności i ognioodporności. Wszystkie te wskaźniki są różne różne materiały w bazie.

Ważna jest również grubość. W przypadku zastosowania w procesie produkcji wełny mineralnej o grubości 50 mm, opór cieplny wyniesie 1,04 Rt=m2×°C/W. Przewodność cieplna będzie równa 0,05 λ=W/Mk. Jeśli chodzi o izolację akustyczną, dla płyty odpowiedni będzie wskaźnik 30 dB. Materiał nie jest palny, jego granica odporności ogniowej zgodnie z GOST 30247.0-94 to EI 30. Gęstość może wynosić od 105 do 140 kg na metr sześcienny. Przez 2 godziny absorpcja wody wyniesie 1,5% wagowo.

Patrząc na zdjęcia domów wykonanych z metalowych płyt warstwowych, możesz zrozumieć, że taki materiał u podstawy ścian idealnie Ci odpowiada. To jednak nie wystarczy, aby zdecydować, czy wykorzystać takie produkty w budownictwie. Ważne jest również zwrócenie uwagi na cechy. Jeśli opiera się na tym, który wynosi 250 mm, izolacyjność akustyczna ścian wyniesie 43 dB. Opór cieplny w tym przypadku wynosi 5,21 Rt=m2×°C/W. Przewodność cieplna pozostaje taka sama. Ale granica odporności ogniowej to EI 150. Gęstość pozostaje taka sama.

Pozytywne opinie na temat domów panelowych

Po przeczytaniu recenzji domów wykonanych z metalowych płyt warstwowych możesz zdecydować, że użyjesz tego materiału do budowy swojego domu. Wśród pozytywnych cech konsumenci wyróżniają:

• możliwość budowy o każdej porze roku;
• niska waga paneli;
• niski koszt budowy;
• dobre wskaźniki izolacji cieplnej i akustycznej;
• mała grubość ścianki;
• wysoka prędkość pracy;
• równość i wytrzymałość ścian.

Klienci lubią, że produkty są cienkie, dzięki czemu można zwiększyć powierzchnię użytkową domu. Panele są lekkie, więc budując dom, możesz sobie poradzić z lekkim fundamentem. Według mistrzów domowych zmniejsza to koszty.

Dom z przemysłowych metalowych płyt warstwowych jest trwały, nie odkształca się i nie kurczy. Sugeruje to, że prace naprawcze można przeprowadzić natychmiast po zakończeniu budowy.

Negatywna opinia

Po rozważeniu projektów domów z metalowych płyt warstwowych nie należy podejmować pochopnych decyzji. Przed zakupem materiału należy również przeczytać negatywne recenzje. Z nich można dowiedzieć się, w co wierzą konsumenci: materiał jest krótkotrwały w porównaniu z tradycyjnym betonem, drewnem czy cegłą. W związku z tym nie należy liczyć na to, że dom będzie stał bezczynnie przez ponad 30 lat. Od producentów można usłyszeć, że dają gwarancję na 50 lat, ale w surowym klimacie nie ma to większego znaczenia.

Kupujący podkreślają również, że płyty warstwowe mają niezadowalającą przyjazność dla środowiska. Ściany nie będą oddychać, dlatego kwestia właściwej wentylacji jest bardzo dotkliwa. Kupujący podkreślają, że takie domy dobrze radzą sobie z huraganowymi wiatrami, ale zwalone drzewo może zrobić dziurę w ścianie. Materiał nie jest w stanie długo opierać się otwartemu ogniu, a wystawiony na jego działanie zaczyna wydzielać szkodliwe substancje.

Jeśli nie zapewnisz domowi sprawnej wentylacji, w jego wnętrzu powstaną warunki do rozwoju pleśni i grzybów, co negatywnie wpływa na samopoczucie mieszkańców. Konsumenci dość często odrzucają płyty warstwowe, ponieważ uważają, że sprzedaż takiego domu po kilku latach eksploatacji może być dość problematyczna. Jeśli da się to zrobić, cena będzie niższa w porównaniu z budynkiem zbudowanym z cegły.

Cechy konstrukcyjne

Zanim zaczniesz budować dom, powinieneś zasięgnąć pomocy specjalistów. Mogą doradzić, że nie zaleca się używania tylko paneli SIP w procesie pracy. Na przykład podłoga może być wykonana z drewna, ponieważ w tym przypadku łatwiej będzie ją naprawić.

Jeśli chodzi o dach, powinien być on krokwiowy, co będzie łatwiejsze niż w przypadku wyposażenia dachu w panele. Podczas budowy ścian ważna jest obserwacja pionu. Jeśli pierwsze dwa panele zostaną ustawione pod kątem, dom będzie podążał za zboczem.

Wreszcie

Panele SIP są dziś dość standardowym materiałem. Nawet jeśli wszedł Rynek rosyjski stosunkowo niedawno udało się zdobyć miłość konsumentów. Wynika to z kilku czynników. Na uwagę zasługuje między innymi łatwość budowy i niski koszt pracy.

W dzisiejszym niespokojnym świecie, w którym czas nabrał bezprecedensowej wartości ze względu na to, że stale go brakuje, a chcesz uzyskać wyniki natychmiast i natychmiast, nawet w technologiach budowlanych i materiałach, szybkość wykonania, taniość i minimalne koszty do pracy. Dlatego osoby chcące szybko przenieść się do własnego oddzielnego mieszkania coraz częściej wolą budować domy z płyt warstwowych. Takie domy budowane są dosłownie w ciągu kilku dni o każdej porze roku, szybko się nagrzewają i dobrze utrzymują ciepło, co obniża koszty ogrzewania, mają dobrą izolację akustyczną, a co najważniejsze ich budowa jest bardzo tania. Zastanówmy się, czym jest płyta warstwowa, czy warto zbudować taki dom i jak zrobić to samemu. Dzielnica Babuszkinska w Moskwie to wspaniałe miejsce do życia.

Budowa domów z płyt warstwowych: zalety i wady

W ostatnie czasy reklama domów z płyt warstwowych nie kończy się na minutę. Z każdego żelazka mamy pewność, że są to najmocniejsze domy na świecie, wszystko wokół się wali, a budynki z paneli pozostają nienaruszone, że są najcieplejsze i najbardziej ekonomiczne, nie odkształcają się ani nie obwisają, a w ogóle - to po prostu nie można znaleźć nic lepszego. Ale najbardziej absurdalną rzeczą jest coś innego: często można znaleźć takie reklamy: „Budujemy domy z płyt warstwowych. Ekologiczne mieszkanie za śmieszne pieniądze” itp. A więc - dom z paneli SIP nie jest w żaden sposób przyjazny dla środowiska i nieszkodliwy dla zdrowia. Jedynym powodem, dla którego taki dom można nazwać EKO, jest to, że mieszkając w nim można zaoszczędzić na ogrzewaniu, co oznacza oszczędzanie zasobów naturalnych. Tych. EKO od słowa „oszczędności”. Zobaczmy jednak, jakie są zalety technologii budowy domów z płyt warstwowych i jakie są wady.

Zalety domów z płyt warstwowych:

• Bardzo szybka kompilacja. Pudełko w domu można łatwo zamontować w ciągu tygodnia lub dwóch.

• Możliwość budowy o każdej porze roku. Nie ma ograniczeń co do temperatury budynku.
• cienkie ściany, dzięki czemu zwiększa się powierzchnia użytkowa wewnątrz budynku.
• Doskonała izolacja termiczna. Szybko się nagrzewają i doskonale zatrzymują ciepło, ponieważ lwią część grubości ścian stanowi izolacja.
• Nie kurczą się ani nie deformują. Możesz przejść do wewnętrznego i wykończenie zewnętrzne zaraz po wybudowaniu budynku, a potem od razu zadzwoń i zamieszkaj.
• Materiał, z którego wykonane są płyty warstwowe doskonale dźwiękoszczelne.
• Ściany są ściśle pionowe i równe. Montaż paneli w pozycji pionowej jest bardzo łatwy.
• Możesz zaoszczędzić na ogrzewaniu.
• Nie wymaga wzmocnionego fundamentu.
• wytrzymały. Wytrzymaj huragany.
• Płyty warstwowe są łatwe w transporcie i montażu jako konstruktor.
• tani. Cena domu z płyt warstwowych jest najniższa - i to jest największy plus tej technologii.

Jak widać lista jest dość długa, ale są też ograniczenia:

• kruchość. Żywotność płyt warstwowych nie jest tak trwała jak drewno, cegła czy beton. Maksymalnie 25 - 30 lat. Chociaż podany okres to 50 lat, spójrzmy prawdzie w oczy i weźmy pod uwagę nasze warunki klimatyczne.
• Siła takiego domu jest bardzo względna. Może wytrzyma huragany, ale wycięcie siekierą dziury w ścianie nie będzie świetna robota i nie potrwa długo.
• Absolutnie nie środowiskowy. Płyty warstwowe poszycia wykonane z płyty OSB (Oriented Strand Board), w której zastosowano spoiwo żywiczne i inne dodatki. A wewnętrzne wypełnienie to grzejnik, na przykład pianka polistyrenowa jest produktem absolutnie syntetycznym. Podoba się to lub nie, ale wszystko to podczas pracy emituje nie najbardziej „przyjemne” substancje. Z drugiej strony są ludzie, którzy budują domy z szalunku stałego z tej samej pianki styropianowej lub po prostu izolują swoje domy piankowym tworzywem sztucznym, więc jest to wybór każdego. Lubię mieszkać w termosie, nikt nie może tego zabronić.
• Absolutna szczelność. Aby stworzyć normalne warunki życia, konieczne jest zorganizowanie przymusu wentylacja nawiewno-wywiewna. W przeciwnym razie ruch i odnowienie powietrza po prostu nie nastąpią. A to są dodatkowe koszty, które rekompensują taniość budowy.

• Płyty warstwowe płoną. Wszelkie stwierdzenia, że ​​materiał posiada klasę palności G1 pozostawiamy na sumieniu producentów. Nie tylko się palą, ale na dodatek podczas spalania pianka styropianowa przechodzi w stan płynny i po prostu kapie lub leje „deszcz z ognistej lawy” z góry. O tym, że w procesie spalania płyt OSB i styropianu uwalnia się trujący brud, będziemy milczeć.
• Wymagać specjalny rodzaj System grzewczy- powietrze. Można oczywiście zamontować dla nas zwykły - grzejniki pod oknem, ale nie będzie to praktyczne ze względu na całkowitą szczelność konstrukcji.
• Ze względu na niewłaściwą pracę i brak odpowiedniej wentylacji w panelach pleśń, może tworzyć się grzyb.
• Sprzedając taki dom, to koszt będzie znacznie niższy niż cegła.

Teraz każdy ma wybór, budować lub nie budować. Oczywiście niski koszt domu z płyt warstwowych jest istotnym argumentem, dlatego takie domy są często budowane w daczy na pobyt czasowy. Jeśli uznasz, że potrzebujesz właśnie takiego domu, zrozummy dalej.

Poznaj panele SIP (panele warstwowe)

łyk(Konstrukcyjny panel izolowany) lub płyty warstwowe są materiałem trójwarstwowym.

Jak zewnętrzne warstwy stosowany jest wytrzymały materiał arkuszowy: OSB (płyta o wiórach orientowanych), płyta magnezytowa, płyta pilśniowa (płyta pilśniowa), drewniane deski. Grubość płyt to 9 mm lub 12 mm. Najczęściej w panelach SIP do budowy domów stosuje się płyty OSB-3 (OSB-3) o grubości 12 mm, przeznaczone do stosowania w konstrukcjach nośnych przy dużej wilgotności.

rdzeń płyta warstwowa jest izolacja: styropian, pianka poliuretanowa lub wełna mineralna. Grubość materiału zmienia się w zależności od potrzeb klienta i może wynosić od 50 mm do 250 mm. Najczęściej stosuje się styropian PSB-25 lub PSB-S-25 o gęstości 25 kg/m³.

Warstwy zewnętrzne są przyklejone do rdzenia pod wysokie ciśnienie. Rezultatem jest nowy, wytrzymały materiał kompozytowy.

W WNP stosuje się panele SIP o różnych rozmiarach:

12+100+12=124mm;

12+150+12=174 mm;

12+200+12=224 mm.

płyta OSB (OSB)

Płyta OSB (Oriented Strand Board) lub OSB jest wykonana z wiórów drzewnych o średnicy nie większej niż 0,6 mm i długości nie większej niż 140 mm. Wióry układane są w trzech warstwach prostopadle do siebie, dodawana jest wodoodporna żywica klejąca i materiał jest prasowany pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Rezultatem jest materiał o zwiększonej wytrzymałości na zginanie i zwiększonej elastyczności. Powierzchnia płyt OSB jest wodoodporna, a same płyty można łatwo piłować dowolnym narzędziem do drewna. Osobliwość Płyty OSB z innych podobnych materiałów polegają na tym, że zdolność trzymania łączników zapewnia nie żywica, ale sposób układania zrębków.

Styropian

Polistyren spieniony składa się w 98% z dwutlenku węgla, dzięki czemu posiada własne właściwości termoizolacyjne. Płonie, topi się pod otwartym płomieniem i uwalnia w tym procesie związki. Myszy uwielbiają osiedlać się w styropianu, obgryzając w nim gniazda. W panelach SIP styropian jest obustronnie zamykany płytami OSB, co zapewnia (choć częściowe) bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji. Jest stosowany w panelach SIP ze względu na niski koszt i lekkość.

Wełna mineralna

W panelach SIP można również zastosować wełnę mineralną o gęstości 100 - 120 kg/m³. Nie podtrzymuje spalania, nie pali się i nie rozprzestrzenia ognia. Może uwolnić się podczas ogrzewania nieprzyjemne zapachy spoiwo, ale jednak znacznie bardziej przyjazne dla środowiska niż styropian. Jest rzadko stosowany w panelach SIP ze względu na dużą wagę (panel będzie ważył 2 razy więcej niż z PSB) i wysoki koszt. Zastosowanie wełny mineralnej jako rdzenia zwiększa koszt domu z płyt warstwowych 1,5 - 2 razy.

Projekty domów z płyt warstwowych

Decydując się na budowę domu z płyt warstwowych, najpierw musisz stworzyć projekt domu. Technologia budowy paneli daje duże pole wyboru gotowego projektu i pozwala na adaptację innych projektów.

Panele SIP produkowane są w standardowych rozmiarach 2500x1250 mm oraz 2800x1250 mm. To określa typową wysokość pierwszego i drugiego piętra domu. Chociaż możesz budować ściany o dowolnej wysokości, ale wtedy musisz wykończyć panele, co nie jest zbyt piękne i niezawodne.

Grubość paneli 124 mm, 174 mm, 224 mm określa powierzchnię przestrzeni wewnętrznej. Do przegród wewnętrznych stosuje się panele o grubości 124 mm.

Bez pomocy organizacja budowlana nadal nieuniknione w tej sprawie. Samodzielne wykonanie płyt warstwowych niweluje wszelkie oszczędności i niski koszt takiego domu, ponieważ nie jest to zadanie łatwe i czasochłonne.

Kontaktując się z biurem projektowym lub firmą budowlaną, musisz opracować projekt swojego domu. Następnie na podstawie tego projektu produkowane są panele SIP o wymaganych wymiarach i parametrach. Istnieje również możliwość zakupu paneli stricte standardowych, a następnie dostosowania ich do projektu, ale jest to pracochłonne i czasochłonne. Po zrealizowaniu zamówienia na produkcję paneli są one dostarczane na plac budowy ciężarówką i rozpoczyna się montaż domu.

Fundament pod dom z paneli SIP

Dom prefabrykowany z płyt warstwowych - lekka konstrukcja, który nie wymaga ciężkiego zakopanego fundamentu. Najczęściej używane taśmy fundamentowe płytkie lub płyty, pali-kratki, taśmy-kolumny.

Rozważ opcję płytkiego podkładu paskowego:

• Wykonujemy oznakowanie terenu i wykop na głębokość 50 - 60 cm przy szerokości 40 cm.
• Zagęszczamy glebę, zasypujemy warstwę piasku 10 cm i dokładnie ubijamy, następnie warstwę tłucznia 10 cm i również ubijamy.
• Następnie montujemy drewniany szalunek pod fundament do wysokości do 50 cm nad ziemią. Z góry robimy w nim otwory na powietrze.
• Zawiązujemy klatkę wzmacniającą i opuszczamy ją do wykopu.

• Przygotowujemy betonowy roztwór lub zamawiamy mikser i wylewamy podkład. Usuń pęcherzyki powietrza za pomocą wibratora.

Pozostaw podkład do całkowitego wyschnięcia na 28 dni, a następnie usuń szalunek. Uszczelniamy powierzchnię fundamentu, układając pokrycie dachowe w 2 - 3 warstwach lub hydrostekloizol, pokrywając go bitumicznym mastyksem na wierzchu. Lepiej zrobić to na krótko przed rozpoczęciem budowy ścian, aby warstwa hydroizolacyjna nie była przez długi czas wystawiona na działanie otwartego powietrza.

Układanie belki spinającej (korony)

Bierzemy belkę o przekroju 250x150 mm i kładziemy ją na środku fundamentu. Dokładnie mierzymy poziome położenie jego lokalizacji.

Belkę łączymy w rogach za pomocą cięcia „na pół drzewa” lub „w łapę”. Następnie naprawiamy połączenie za pomocą drewnianego kołka. W tym celu wiercimy w prętach otwór o średnicy 20 mm i długości 100 - 150 mm. Wbijamy kołek o długości nieco mniejszej niż otwór. Kończymy go młotkiem.

Belkę mocujemy do fundamentu za pomocą kotew. W rogach oraz w odległości 1,5 - 2 m od siebie znajdują się dwie kotwy. Długość kotwy powinna wynosić 350 mm, średnica 10 - 12 mm. Osadzamy łby śrub kotwiących w belce opasującej.

Aranżacja podłogi i sufitów w domu z paneli SIP

Cechą konstrukcji w technologii kanadyjskiej jest to, że możliwe jest zbudowanie domu z płyt warstwowych w całości, w tym podłogi, podłóg, poddasza, a nawet dachu.

Ale nasze krajowe firmy budowlane nadal zalecają wyposażanie takich domów w zwykłą drewnianą podłogę na balach, układając izolację między balami. Okaże się więc bardziej niezawodna i trwała, taka podłoga jest łatwiejsza do naprawy i demontażu w przypadku nieprzewidzianych sytuacji lub awarii.

Rozważ opcję ułożenia podłogi z paneli SIP:

• Przygotowujemy belki, które będą pełnić rolę dyli podłogowych i belek podporowych, które należy włożyć między panele. Długość belki powinna być taka, aby łatwo mieściła się na fundamencie i w rowku w belce opasującej. Przekrój takich belek zależny jest od grubości płyt warstwowych: 150x50 mm przy grubości płyty 174 mm, 200x50 mm przy płycie 224 mm.
• Układamy panele na podłogę domu. Docinamy je do wymaganego rozmiaru zwykłą piłą. W przypadku konieczności usunięcia izolacji używamy domowej roboty przecinaka termicznego (niektóre firmy oferują go wraz z panelami).

Ważny! Szczelina pomiędzy krawędzią płyty OSB a powierzchnią izolacji wewnątrz płyty powinna wynosić 20 - 25 mm. To wystarczy do szczelnego połączenia paneli belką o grubości 50 mm.

• Montaż rozpoczynamy od panelu narożnego, splatając je wzdłuż długości w rzędzie. Wytłaczamy rowek paneli pianka montażowa i włóż belkę do środka. Naciśnij mocno i przytrzymaj przez kilka sekund. Mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących ocynkowanych o rozstawie 150 mm lub wkrętów do drewna 3,5x40 mm.
• Następnie od strony belki mocujemy drugi panel. Aby to zrobić, spieniamy w nim również rowek. Kładziemy panel na belce i dociskamy.
• Powtarzając wszystkie te kroki, montujemy całą podłogę.
• Następnie należy wypełnić wszystkie pozostałe na obwodzie rowki płytami o grubości 25 mm. Procedura nie różni się zbytnio: rowek musi być wypełniony pianką, następnie płyta musi zostać włożona, dociśnięta i zamocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.
• Powstałą konstrukcję za pomocą mechanizmu dźwigniowego lub ciężkiego sprzętu należy ułożyć na podłodze. Wystające części belek / kłody należy przymocować do fundamentu za pomocą kotew za pomocą stalowych kątowników. Włóż same kłody w miejsca cięcia w belce spinającej.

Ważny! Czasami robią to inaczej. Belki łączące nie mają wystających części, mają takie same wymiary jak wymiary przyszłej podłogi. Po zmontowaniu konstrukcji z płyt warstwowych, w rowki, w które wkładane są belki, płyty łączy się również po obwodzie za pomocą masywnej deski do opasywania 40x200 mm. Następnie ten projekt jest instalowany na belce dolnego wykończenia i mocowany za pomocą kotew.

Budowa ścian z paneli SIP

Kolejnym etapem budowy domu z płyt warstwowych jest ułożenie deski prowadzącej, zwanej również „leżącą”. Wymiary tej płyty są całkowicie zależne od grubości płyty warstwowej. Załóżmy dla uproszczenia, że ​​nasza płyta warstwowa ma grubość 224 mm. Następnie potrzebujemy deski 50x200 mm.

• Kładziemy deskę na górze belki spinającej lub podłogi (w zależności od sposobu montażu podłogi), wyrównujemy ścisły poziom i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących 5x70 mm w odstępach 350 - 400 mm. W takim przypadku konieczne jest wycofanie się z zewnętrznej krawędzi 10 - 12 mm.
• Po dokładnym przestudiowaniu układu paneli ściennych rozpoczynamy instalację od rogu.

Ważny! Przy konstruowaniu ścian z płyt warstwowych niezwykle ważne jest równomierne ułożenie pierwszych płyt narożnych. Wszystkie pozostałe panele tylko powtórzą rozmieszczenie przestrzenne tych dwóch i nie da się pomylić i umieścić ich niepionowo.

• Umieszczamy dwa panele pionowo w rogu. Wstępnie spieniamy dolny rowek panelu i kładziemy go na łóżku. Wyrównaj ściśle poziomo i pionowo. Panele mocujemy do łóżka za pomocą wkrętów samogwintujących 3,2x35 mm w odstępach co 150 mm.
• Łączymy ze sobą panele. W tym celu można włożyć między nie płytę o przekroju kwadratowym lub połączyć je od razu, spieniamy rowki, mocno je dociskamy i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących 12x220 mm w odstępach co 500 mm.

• Wszystkie pozostałe panele montuje się w ten sam sposób. Rowek zainstalowany panel wypełniony pianką montażową, spód montowanego panelu również, ten ostatni kładzie się na łóżku. Pomiędzy zamontowane i zamontowane panele wstawia się drewno / deskę o przekroju 50x200 mm. Połączenie jest mocno dociśnięte i zamocowane: od dołu do łóżka za pomocą wkrętów samogwintujących 3,2x35 mm, od boku między sobą za pomocą wkrętów samogwintujących 12x220 mm.

• Po całkowitym zamontowaniu ścian górny rowek paneli jest również wypełniany pianką, a następnie wkładana jest do niego górna deska / belka o wymiarach 150x200 mm. Belka mocowana jest do paneli wkrętami samogwintującymi 4,2x75 mm, oba panele mocowane są do belki z obu stron wkrętami samogwintującymi 3,5x40 mm.

Otwory na okna i drzwi można już wyciąć zainstalowane ściany lub z góry, co jest nieco trudniejsze do dokładnego obliczenia, z wyjątkiem przypadków, gdy płyty warstwowe są zamawiane ściśle według projektu w fabryce producenta.

Belki stropowe są standardowo mocowane do belki górnej listwy. Istnieje kilka takich elementów złącznych: przez cięcie, za pomocą narożników lub wsporników. Możesz wybrać dowolny.

Ważny! Jak już wspomniano, podłogi drugiego piętra lub poddasza mogą być również w całości wykonane z płyt warstwowych, podobnie jak podłoga. Ale ta metoda nie jest wystarczająco silna i bardziej pracochłonna.

Układ dachu w domu z paneli SIP

Dach domu z płyt warstwowych może być wykonany jako zwykła krokwi, gdzie krokwie spoczywają na mauerlat lub na rowkach wyciętych w belkach kolczastych poddasze. Następnie skrzynia jest wypchana na krokwie i ułożona pokrycia dachowe. Jeśli strych jest zimny, nie ma sensu go izolować. Jeśli planowany jest strych, to między krokwiami układa się grzejnik i zamyka się od wewnątrz folia paroizolacyjna. Od strony dachu na izolację nakładana jest hydroizolacyjna membrana superdyfuzyjna.

Ale są też inne sposoby. Na zdjęciu przedstawiającym domy z płyt warstwowych widać, że dach w całości wykonany jest z płyt warstwowych. W takim przypadku montaż dachu odbywa się, zaczynając od jednej krawędzi, ze stopniowym narastaniem wzdłuż kalenicy. Najpierw instalowane są pierwsze krokwie, które są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących do Mauerlat. Następnie mocuje się do nich płyty warstwowe, podobnie jak w ścianach.

Następnie instalowana jest następna krokwi, która jest wkładana w rowek poprzednich paneli itp. Ta metoda jest bardziej czasochłonna niż montaż tradycyjnego dachu z izolacją.

Ogólnie rzecz biorąc, montaż domu z płyt warstwowych nie jest bardzo trudnym zadaniem. Dwie lub trzy osoby poradzą sobie z tym w dwa tygodnie, jeśli pogoda dopisze. W deszczową pogodę lepiej nie pracować z panelami, ponieważ krawędzie świeżych cięć są niezabezpieczone i podatne na wilgoć. Najwygodniej jest montować okna w standardowych rozmiarach, aby później nie trzeba było zamawiać indywidualnie.

Domy z płyt warstwowych: wideo - lekcja

Katalog RUSSIP zawiera setki projektów domów ze szczegółowymi układami. Po zapoznaniu się z ofertami firmy będziesz mógł wybrać najlepszą opcję dla swojej ziemi. Jeśli z jakiegoś powodu chcesz wprowadzić zmiany w projekcie, projektanci i architekci są gotowi zrobić to za Ciebie. Eksperci zajmują się również indywidualnym projektowaniem domów z paneli SIP.

Firma "RUSSIP" to:

1. Dziesiątki zrealizowanych projektów domów zbudowanych w technologii SIP.
2. wbudowany różne regiony nieruchomości mieszkalne, osiedla domków letniskowych, nieruchomości komercyjne - warsztaty samochodowe i zestawy do mycia, hotele i minihotele, restauracje i placówki gastronomiczne, lądowiska dla helikopterów i stacje obsługi sprzętu.
3. Produkcja własna i technologia. Struktura firmy to dział projektowo-inżynieryjny oraz zakład z warsztatami stolarskimi, wydajnymi liniami produkcyjnymi do tworzenia paneli SIP oraz rozbudowanymi magazynami do przechowywania wyrobów gotowych.

Niedrogie domy SIP to specjalizacja pracowników RUSSIP. Korzystając z wygodnej nawigacji na stronie, w możliwie najkrótszym czasie wybierzesz odpowiedni projekt domu o wymaganej powierzchni oraz z niezbędnymi rozwiązaniami technologicznymi i projektowymi.

Szybki rozwój technologie budowlane prowadzi do regularnego pojawiania się nowych materiałów. Do nich można zaliczyć płyty warstwowe: nie tak dawno pojawiły się na rynku budowlanym, szybko zyskały dużą popularność.

Płyty warstwowe mają złożoną strukturę, która składa się z kilku warstw. Wewnątrz znajduje się podstawa izolacyjna, do produkcji której stosuje się spieniony lub wytłaczany polimer lub wełnę mineralną. Wypełnienie ekstruzyjne jest bardzo trwałe i posiada wyższe właściwości izolacyjne. Rdzeń termoizolacyjny zamknięty jest z obu stron ochronnymi arkuszami PCV. Z przodu zastosowano lepszy błyszczący lub matowy plastik, od wewnątrz trwały szorstki arkusz, na którym rozmazany jest klej. Oprócz PVC do wykonania ścian zewnętrznych kanapki można zastosować płytę OSB lub blachę stalową.

Urządzenie z płytą warstwową

Prostsza wersja kanapki składa się z dwóch warstw (nie ma ochrony pleców). Ściany zewnętrzne i wewnętrzna izolacja termiczna są bezpiecznie połączone specjalnym klejem termotopliwym: do jego produkcji stosowana jest technologia Hot-Melt. W ramach dwu- lub trzywarstwowej struktury nie ma toksyn szkodliwych dla organizmu: otwiera to szerokie możliwości zastosowania płyt warstwowych w sektorze socjalnym i mieszkaniowym.

Wygląd płyt warstwowych

Panele wielowarstwowe można bezpiecznie przypisać do materiały uniwersalne, które znajdują zastosowanie zarówno w dekoracji jak i w budowie budynków.

Płyty warstwowe są doskonałe, ponieważ materiał budowlany, z których zbudowane są różne obiekty o niskiej zabudowie:

• Przemysłowy. Materiał wykorzystywany jest do budowy magazynów, hangarów, hal produkcyjnych.
• Publiczne i domowe. Mówimy o powierzchni biurowej, punktach handlowych, przebieralniach.
• Stacje napełniania, naprawy, mycia pojazdów.
• Sporty. Siłownie, kryte lodowiska itp.
• Rolniczy. Fermy do hodowli drobiu, zwierząt, różne szklarnie.
• Magazyny chłodnicze i mroźnicze.
• Zaplecze medyczne i inne urządzenia sanitarne.

Płyty warstwowe są używane w różnego rodzaju budynków

Ponadto panele tego typu są często stosowane w przypadkach, gdy przeprowadzana jest przebudowa lub docieplenie zniszczonych domów o niewystarczająco mocnych stropach.

Główna klasyfikacja płyt warstwowych - według rodzaju wypełniacza wewnętrznego:

Ponadto istnieje klasyfikacja płyt warstwowych według materiału, z którego wykonane są arkusze zewnętrzne: mogą to być płyty metalowe (ocynkowane), PCV lub płyty o wiórach orientowanych (tzw. „panele SIP”).

Niewątpliwymi zaletami płyt warstwowych są następujące cechy:

Materiał ma również słabe punkty:

Dzięki płytom warstwowym możliwe stało się pojawienie się technologii szybkiego wznoszenia budynków, która jest dziś bardzo popularna. Dzięki temu możliwe jest wyposażenie obiektu w krótkim czasie, niezależnie od pogody. Budynki prefabrykowane buduje się z reguły w ciągu 2-3 tygodni (wliczając czas na przygotowanie projektu). Złożoność wznoszonej konstrukcji w pewien sposób wpływa na czas trwania budowy.

Montaż płyt warstwowych

Jednak w każdym przypadku dzieje się to znacznie szybciej niż przy użyciu cegieł, bloków piankowych i innych tradycyjnych materiałów. Tak szybkie czasy budowy tłumaczy się małymi waga całkowita obiekt. W tym przypadku nie ma potrzeby stosowania monolitycznego, potężnego fundamentu, którego układanie zwykle zajmuje dużo czasu i zasobów: a to właśnie urządzenie fundamentowe „zjada” znaczną część czasu i pieniędzy. Budowa budynków prefabrykowanych realizowana jest przez niewielką grupę instalatorów (3-4 osoby) bez angażowania specjalistycznego sprzętu. W takim przypadku jest to całkiem możliwe za pomocą urządzeń ręcznych.

Kolejność prac budowlanych:

1. Projekt. Aby zaoszczędzić czas, często stosuje się odpowiedni standardowy projekt, który można indywidualnie modyfikować.
2. W przypadku wystarczająco dużych konstrukcji zaleca się stosowanie jako fundamentu płyt żelbetowych. Jeśli jednak budynek jest wystarczająco mały i lekki, rozważ podmurówkę z cegły lub betonu z dodatkową warstwą hydroizolacji.
3. Do montażu poszczególnych elementów potrzebna jest niezawodna rama, do budowy której można użyć tarcicy lub metalowego profilu. Procedura instalacji odbywa się za pomocą śrubokręta i specjalnego zamka. Przy odpowiedniej kwalifikacjach wykonawców narastanie konstrukcji następuje bardzo szybko.

Płyty warstwowe i SIP wykorzystywane są również przy budowie tzw. budynki „bezinercyjne” (ramowe). Technologia ta charakteryzuje się wykorzystaniem materiałów o dobrych właściwościach izolacyjnych o niskiej pojemności cieplnej. Takie obiekty wyróżnia bardzo szybki wzrost temperatury powietrza w pomieszczeniach, podczas którego obozy pozostają chłodne. Starają się, aby były jak najbardziej ciasne, co pozwala wydać minimalne pieniądze na ogrzewanie.

Zabudowa szkieletowa z płyt warstwowych

Bezinercyjne konstrukcje wykonane z paneli SIP działają na zasadzie termosu: ich ściany szybko się ochładzają, a powietrze pozostaje ciepłe przez długi czas nawet po wyłączeniu ogrzewania. Technologia ta jest szeroko stosowana w budowie nowoczesnych daczy i wiejskich domków z czasowym pobytem. Ze względu na wymagania dotyczące szczelności takie domy będą wymagały dość złożonego systemu wentylacji, którego kanały powietrzne zbudowane są z rur ceramicznych lub kanałów murowanych.

Z ekonomicznego punktu widzenia najtańsze są konstrukcje ramowe (zwłaszcza w przypadku zastosowania paneli SIP). Nawet biorąc pod uwagę obowiązkowe stosowanie drogiej wentylacji wymuszonej, koszt budowy dom szkieletowy gorszy od odpowiedników ceglanych o około 1/3. Należy pamiętać, że każdy budynek prefabrykowany pod względem trwałości jest o rząd wielkości gorszy od konstrukcji z cegieł lub bloków piankowych. Ściśle mówiąc, takie konstrukcje są przeznaczone na jedno pokolenie.

Aby zachować ogólny styl prefabrykowane budynki z płyt warstwowych, zaczęły produkować specjalne produkty do pokryć dachowych. W takich przypadkach wełna mineralna pełni rolę warstwy wewnętrznej, a same panele mają wyższą nośność. Stosując takie produkty, projektanci mają szerokie możliwości naturalnego komplementarnego projektu całościowego, przy zachowaniu nie tylko wyglądu, ale także sposobu budowy obiektu. Do produkcji płyt warstwowych dachowych stosuje się wyłącznie materiały ognioodporne: izolację bazaltową, profilowaną stalową powłokę, klej niegorący.

Płyty warstwowe na dachy i ściany

Rozważając płyty warstwowe jako materiał do budowy budynku, należy przede wszystkim określić przeznaczenie obiektu. Jako główny materiał najczęściej wykorzystuje się ten materiał przy budowie obiektów przemysłowych lub socjalnych. Mowa o różnych pawilonach, hangarach, stacjach benzynowych, magazynach itp. Jednocześnie tzw. styl „przemysłowy”.

Materiały te są również wykorzystywane w sektorze mieszkaniowym (konstrukcja szkieletowa), co może znacznie skrócić czas budowy. Budynki tego typu nie są jednak zbyt trwałe, więc jeśli chcesz mieć domek na wieki, lepiej użyć tradycyjnej cegły lub bloczków. Płyty warstwowe w budownictwie prywatnym są bardziej odpowiednie do budowy mniejszych budynków (z wyjątkiem wanien, ze względu na niską pojemność cieplną ścian).

Wanna z płyt warstwowych

koszt płyt warstwowych

Płyty warstwowe są dość niedrogimi materiałami.

Ostateczna cena zależy od następujących czynników:

• Producent. Próbki krajowe są znacznie tańsze niż zachodnie.
• rodzaj grzejnika. Najdroższe są produkty na bazie wełny bazaltowej.
• Wykładziny.(Rodzaj materiału, ilość warstw).
  

W obecnym budownictwie popularność zyskały domy prefabrykowane i inne konstrukcje wykonane ze specjalnych płyt warstwowych. Budynki blokowe sprawdziły się z najlepszej strony w budowie lokali mieszkalnych oraz w budownictwie komercyjnym i ośrodki sportowe, markety, hangary, magazyny itp. Budynki wykonane z takiego materiału są ekonomiczne i mają szereg innych zalet. Istnieje opinia, że ​​materiał ten stanie się masywny w nowoczesnym i przyszłym budownictwie.

Najlepsze recenzje domów z płyt warstwowych pochodzą od użytkowników

Doskonale sprawdziły się w konstrukcji płyt warstwowych. Ten składa się z kilku warstw (3-4). Po obu stronach układane są sztywne blachy z różnych materiałów (blacha ocynkowana, PCV, płyta OSB lub płyta pilśniowa, płytki magnezytowe). Między warstwami układa się jedną lub więcej warstw wypełniacza. Wszystkie części składowe są sklejone klejem poliuretanowym składającym się z kilku składników.

Prasowanie na zimno lub gorąco wszystkich elementów daje gotowe bloki płyt warstwowych. Z materiału wykonane są zarówno kulki zewnętrzne, jak i wewnętrzne takich produktów różne materiały. Co więcej, branża budowlana stale się rozwija, wykorzystując wszystkie nowe materiały jako komponenty, a czasem kombinację różnych wypełniaczy.

Kompletując kanapki do budowania najczęściej używają:

• wełna mineralna;
• pianka poliuretanowa;
• pianka polistyrenowa;
• włókno szklane;
• pianka poliizocyjanurowa.

Doskonałe recenzje domów z płyt warstwowych istnieją wśród budowniczych i właścicieli takich budynków.

Pozytywne opinie na temat domów prefabrykowanych

Często osiedla domków budowane przez zablokuj drogę. Takie budynki mają pozytywne recenzje domów prefabrykowanych wśród deweloperów i konsumentów. Ten rodzaj konstrukcji jest odpowiedni dla inwestora ze względu na ekonomiczność i szybkość budowy. Mieszkańcy są zadowoleni z nieruchomości:

• doskonała ochrona termiczna;
• niepalność;
• estetyka;
• ergonomia;
• dobra izolacja akustyczna itp.

Korzyści z budowania z prefabrykatów

Największą zaletą budowania konstrukcji z systemów blokowych jest szybkość wznoszenia. Budynki mieszkalne są budowane w określonej pojemności. Duże centra handlowe, dworce autobusowe, lotniska mają fundamentalną podstawę. Wszystkie recenzje domów z płyt warstwowych są pozytywne. Małe i tymczasowe konstrukcje magazynów, hangarów, przebieralni budowlanych można montować bez fundamentu. W ciągu kilku dni taką konstrukcję można zdemontować i przenieść w inne miejsce. Taki ruch jest również zaletą konstrukcji blokowej.

W porównaniu do konstrukcji kapitałowych i podobnych materiałów, budynki z płyt warstwowych są bardzo ekonomiczne i łatwe w użyciu, łatwe w transporcie i montażu. Zapewniają doskonałą izolację termiczną i ochronę akustyczną. Wiele jednostek zawiera niepalne lub tylko topliwe wypełniacze, które zapobiegają pożarom i służą jako pozwolenie od straży pożarnej na uruchomienie obiektu. Dlatego konsumenci mają doskonałe recenzje na temat domów prefabrykowanych.

Różnorodność płyt warstwowych

Najczęstsze w budownictwie mieszkaniowym są. Obejmują one z obu stron płyty wiórowe OSB, a pomiędzy nimi izolację styropianową. Ta kompozycja komponentów do budownictwa mieszkaniowego ma najwięcej najlepsze recenzje o domach prefabrykowanych. W budownictwie komercyjnym najczęściej stosuje się bloczki warstwowe, mające obustronnie podstawę z blachy ocynkowanej. Do takich bloków stosuje się profilowaną lub zwykłą blachę o grubości od 0,55 mm do 1 mm. Izolacją w tym przypadku jest najczęściej wełna mineralna lub inne wypełniacze. Najważniejsze jest to, że recenzje domów z płyt warstwowych nie mają żadnych skarg.

Płyty warstwowe z płyt gipsowo-kartonowych

Ostatnio popularne stały się płyty warstwowe, których powierzchnie składają się z płyt gipsowych. Jako wypełniacz stosuje się sztywną piankę poliuretanową lub inne.Przegrody montuje się z takich bloków w budynkach mieszkalnych i innych pomieszczeniach. Ten materiał można oddzielić Miejsce pracy magazyniera z przestrzeni całego magazynu. Wiele sklepów, które wynajmują pewne metry kwadratowe, oddziel przestrzeń za pomocą takich ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych.

Minusy budowy budynku mieszkalnego z wykorzystaniem nowej technologii

Podsumowując, chciałbym zauważyć, że jak w każdej dziedzinie, ta technologia ma swoje wady:

1. Trudności w wykończeniu. Nie każde wykończenie nadaje się do tego typu konstrukcji. Trzeba będzie wykluczyć betonowanie, tynkowanie i bramkowanie. Zaleca się ułożenie przewodów elektrycznych na górze i osłonięcie ścian płytą kartonowo-gipsową, montaż sufitów podwieszanych lub napinanych.
2. Musisz starannie wybrać wiarygodnego producenta paneli, w przeciwnym razie ryzykujesz wylądowanie w nowym, ale zimnym lub wilgotnym domu.
3. Konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii budowy. Najczęściej sugerują domy prefabrykowane, których montaż ma swoje własne cechy.
4. Późniejsza sprzedaż budynku mieszkalnego wykonanego z płyt warstwowych może również powodować trudności z powodu braku świadomości mieszkańców i doświadczenia życia.