Hari ini saya akan menunjukkan kepada Anda salah satu kegunaan yang paling umum. resin epoksi- pengisian retakan pada benda kerja.

Memang, dalam banyak kasus, karena retakan, kami langsung menolak bahan tersebut. Kami tidak menggunakannya untuk pekerjaan lebih lanjut. Dengan menggunakan contoh pemangkasan balok pinus yang retak, seorang pengrajin akan menunjukkan bagaimana masalah ini dapat diperbaiki.

Selain itu, tidak hanya memperbaiki, tetapi bahkan memberi produk masa depan lebih banyak pemandangan yang menarik dan keunikan.

Mari kita mulai.

Untuk pekerjaan kita membutuhkan:
1. Kayu pinus dengan retakan;
2. Bulgaria (lebih baik menggunakan gergaji mesin);
3. Penggiling cakram;
4. Resin epoksi;
5. Kohler;
6. Lem untuk kayu;
7. Pita perekat;
8. Minyak tung;
9. Bubut;
10. Minyak priming;
11. Amplas;
12. Penggaris dan pensil.

Pertama, Anda perlu memutuskan ukuran produk masa depan.

Master mengukur ukuran yang diperlukan, menandai dan memotong sepotong kayu. Dengan bagian pinus ini kami akan terus bekerja lebih jauh.
Untuk mencapai efek yang lebih menarik, retakan pada bilah ini perlu sedikit diperluas dengan cara yang kacau. Kemudian bersihkan dari lapisan kayu yang gelap, yang biasanya tidak terlihat terlalu dingin di bawah resin. Penulis dengan kuat memperbaiki kayu kosong di catok dan perlahan-lahan mulai memberikan "cacat" tambahan.

Dengan demikian, kami melakukan operasi seperti itu di kedua sisi balok.

Untuk melihat melalui retakan baru dan memperluas yang ada pada kayu, master menggunakan penggiling. Secara umum, untuk pemrosesan retakan seperti itu, mungkin, gergaji rantai akan jauh lebih cocok. Pada prinsipnya, dia bisa bekerja dengan kayu seperti pematung dengan plester. Tetapi jika Anda tidak memiliki alat seperti itu (seperti penulis), maka Anda harus puas dengan disk tiga cabang untuk penggiling. Secara umum, ternyata tidak buruk.

Bersiap untuk menuangkan resin.
Saat menyegel benda kerja, yang biasanya diproduksi master dengan MDF tipis, lebih baik merekatkan pita perekat terlebih dahulu agar lem MDF tidak masuk ke rongga pengisi. Penulis merekatkan sepotong MDF di kedua sisi bilah. Kemudian ia menyatukan semuanya untuk ikatan yang lebih kuat.

Inilah yang terjadi setelah lem mengering.

Epoxy sangat cair, sehingga proses penyegelan harus dilakukan dengan serius.
Ada sangat sedikit seluk-beluk selama pengisian itu sendiri. Karena volume resin cukup kecil, oleh karena itu, Anda tidak perlu terlalu khawatir dengan kondisinya. Namun, jika gelembung udara mikro tidak diperlukan dalam pengecoran, yang bagaimanapun akan menonjolkan pori-pori kayu, Anda dapat melapisi semuanya dengan lapisan tipis resin yang sama, dan menyisihkan lapisan ini selama beberapa jam.

Proses pencampuran dan pewarnaan untuk resin kristal artline pada dasarnya sama dengan kebanyakan resin epoksi. Kita hanya perlu mengingat tentang proporsi dan mengikuti rekomendasi pabrikan. Proporsinya adalah sebagai berikut: 2 bagian resin untuk satu bagian hardener (2:1). Penulis menggunakan timbangan untuk lebih akurat menentukan jumlah yang dibutuhkan dari setiap komponen perekat epoksi.

Selanjutnya, tambahkan warna dan campur resin secara menyeluruh.

Mengisi.
Benda kerja ini harus dituangkan dalam dua lintasan, karena hanya setelah pengecoran pertama mengeras, benda kerja dapat dibalik dan menuangkan epoksi di sisi sebaliknya.

Tentu saja, Anda bisa melamar berbagai pilihan pewarnaan dari sisi yang berbeda dari produk, atau menolaknya sama sekali, karena resin sangat transparan setelah pemadatan dan ini juga bisa menjadi semacam fitur produk. Namun, dengan tambahan warna cerah, kayu agak dangkal, namun menjadi jauh lebih hidup dan lebih menarik. Jadi bidang percobaan di sini benar-benar tidak ada habisnya.

Gunakan pinus yang kaya struktur untuk berputar produk sejenis, sangat menguntungkan, karena Anda dapat menemukan blanko monolitik yang agak besar, yang sangat dihargai dalam belokan. Di hampir semua penggergajian, Anda dapat memesan batang dari bagian mana pun, melarutkannya menjadi kosong dan membiarkannya retak hingga kadar air yang dapat diterima. Kemudian isi semuanya dan mulai bekerja. Dengan demikian, Anda dapat menghemat banyak bahan baku. Tentu saja, diinginkan untuk menemukan pohon yang bagus tanpa jamur dan cacat lainnya. Maka itu akan menjadi bahan yang sangat baik untuk pekerjaan dan kreativitas. Saya sangat menyesal, di jalur tengah Rusia memiliki masalah yang cukup serius dengan ini. Utuh perancah kualitas sangat buruk, tetapi tetap saja, beberapa elemen selalu dapat dikalahkan, dan sebaliknya, cacat kayu dapat dianggap sebagai nilai tambah, untuk beberapa jenis semangat dalam produk. Sekali lagi, Anda dapat menghapus semua kekurangan ini dengan cara yang sama dan juga mengisi dengan resin, misalnya.

Sekarang kita akan memproses benda kerja dengan minyak tung.

Hasilnya, kami mendapatkan ini:

Sekarang mari kita buat piring seperti itu lagi.

Damar dalam mesin bubut seperti dempul pada pertukangan, hanya saja ia juga merupakan hiasan. Satu-satunya hal, tentu saja, produk yang menggunakan resin epoksi sudah menjadi dekoratif murni. Artinya, makan dari cangkir, piring, piring, dan hal-hal lain yang sama dengan menggunakan resin tidak lagi sepadan. Meskipun, sejujurnya, saya tidak tahu bagaimana itu bisa digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Saya mengerti bahwa ini murni dekoratif. Namun demikian, terkadang orang bertanya tentang hal itu dan Anda harus menjelaskannya kepada semua orang.

Saya juga ingin mengingatkan Anda bahwa saat bekerja dengan resin, selama memutar atau menggiling produk ini, banyak debu dilepaskan, yang cukup ringan. Itu bisa berdiri di udara untuk waktu yang lama, jadi menggunakan pelindung pernapasan adalah suatu keharusan. Meskipun pada prinsipnya Anda perlu melindungi napas Anda selama bekerja dengan kayu, juga diinginkan untuk membersihkan semua serbuk gergaji dan debu ini, tentu saja, setiap kali setelah bekerja.

Penulis tidak membuat benda kerja pertama dalam-dalam dari dalam, karena karena kebiasaan ia membuat langkan kecil di bawah kartrid, yang untuk kayu lunak dapat menyebabkan hilangnya benda kerja selama pembubutan. Oleh karena itu, pada saat kecambah blanko kedua, master telah menerapkan lunette. Dan tidak terlalu banyak untuk memusatkan benda kerja, tetapi untuk menekannya ke chuck.

Bentuk produk di sini ternyata hanya menguntungkan, dan roda karet lunette tidak memungkinkan benda kerja terbang dari kartrid, karena itu perlu untuk memperbaiki benda kerja dari pinus dengan sangat lembut, karena kelembutan yang sama dari jenis kayu ini.

Sekali lagi, stabil dapat bekerja lebih cepat, menghapus lebih banyak material dalam satu lintasan. Tentu saja, setelah membongkar lunette, permukaan luar benda kerja perlu diamplas sedikit, karena, apa pun yang dikatakan, roda darinya meninggalkan bekas. Tapi ini bukan yang terburuk, dibandingkan dengan apa yang tanpanya. Benda kerja bisa hilang begitu saja, atau langkan yang sama akan retak.

Selama pengeboran internal benda kerja kedua, seperti yang direncanakan, kami berhasil mencapai pengecoran resin yang lebih rendah, yang tentu saja sudah memberikan produk tampilan yang lebih logis.

Juga, melanjutkan percobaan, penulis telah memutuskan untuk menutupi blanko kedua dengan minyak berwarna, yang juga menunjukkan struktur pinus yang lebih ekspresif. Satu-satunya hal, seperti biasa, minyak berwarna segera menunjukkan semua kusen kecil untuk memoles produk. Jadi dengan pelapis seperti itu, Anda selalu dapat memeriksa kualitas penggilingan Anda.

Resin epoksi adalah zat yang dikenal semua orang, seseorang setidaknya sedikit akrab dengan ekonomi. Materi muncul di pasar pada abad terakhir dan telah lama memenangkan simpati para empu.

Resin adalah zat yang benar-benar universal dan digunakan di banyak bidang konstruksi, perbaikan, dan rumah tangga.

Ilmu pengetahuan modern tidak tinggal diam dan "epoksi" mendapat komposisi baru dan, karenanya, kemungkinan baru untuk aplikasi. Namun, satu hal tetap tidak berubah - zat tersebut tidak pernah digunakan dalam bentuknya yang murni, ia dikombinasikan dengan pengeras, yang membuatnya sangat andal.

Ada banyak variasi bahan seperti itu di pasaran, produsen melakukan segalanya agar pelanggan dapat memilih komposisi dan volume bahan yang mereka butuhkan.

Komposisi resin

Resin itu sendiri adalah senyawa produksi sintetis, yang secara efektif digunakan hanya dalam kombinasi dengan pengeras, yang berkontribusi pada penyelesaian proses polimerisasi zat.

Proses semacam itu menentukan dalam hal sifat dan karakteristik apa yang dimiliki material. Untuk alasan ini, kita dapat mengatakan dengan penuh keyakinan bahwa resin tidak digunakan sebagai zat independen.

Dalam proses menggabungkan komposisi yang berbeda dengan pengeras yang berbeda, zat dengan sifat yang sangat berbeda mungkin muncul.

Misalnya, beberapa bahkan mungkin lebih keras daripada logam, sementara yang lain mungkin lebih lembut dan memiliki konsistensi yang mirip dengan karet atau semacamnya.

Pengerasan "epoksi" dapat terjadi pada kisaran suhu yang cukup luas dari -10 °C hingga 200 °C. Ini sangat tergantung pada jenis komposisi pengeras. Dalam hal ini, bahan jadi dapat dibagi menjadi 2 jenis pengerasan - dingin dan panas.

Resin epoksi (lem) pengawetan dingin lebih sering digunakan untuk keperluan rumah tangga, atau dalam industri di mana paparan termal tidak dapat diterima.

Curing panas dapat digunakan untuk membuat produk yang dicirikan oleh berbagai jenis beban, termasuk suhu dan mekanis.

Ini dilakukan agar selama polimerisasi zat terbentuk kisi kristal yang lebih padat, yang akan meningkatkan kekerasan zat.

Pengeras resin, digunakan tergantung pada proporsi yang dibutuhkan dan zat yang terkandung. Proses polimerisasi di bawah pengaruh bahan pengawet bersifat final dan tidak dapat dibalik di bawah pengaruh berbagai pelarut atau air.

Penting untuk diingat bahwa bahan jadi adalah polimer, yang menentukan kebutuhan untuk mempertahankan proporsi yang benar untuk mendapatkannya.

Dalam kasus pelanggaran jumlah resin atau pengeras, produk jadi akan kehilangan sifat-sifatnya dan dapat terkena pengaruh lingkungan, seperti:

• Kelembaban;
• Suhu;
• Zat kimia.

Jangan lupa bahwa hanya suhu dan jenis komponen curing itu sendiri yang mempengaruhi kecepatan proses curing.

Pendapat bahwa adalah mungkin untuk mencapai hasil akhir karena jumlah pengeras adalah keliru.

Akselerator proses polimerisasi adalah suhu. Ternyata peningkatan suhu reaksi hanya 10 ° C dapat mempercepat pemadatan beberapa kali, tergantung pada jenis zat.

Hal ini memungkinkan pengembangan formulasi yang dapat beroperasi pada berbagai suhu, sedangkan proses polimerisasi dapat berlangsung dalam berbagai kondisi.

Aplikasi resin

Sejak epoksi mulai digunakan secara aktif, cakupannya tetap sama.

Hanya komposisi dan sifat komponen dan bahan jadi yang berubah. Resin digunakan di banyak industri seperti:

• Elektronik;
• teknik listrik;
• Penerbangan;
• Produksi otomotif;
• teknik Mesin;
• Pembuatan kapal;
• Produksi fiberglass.

Dalam industri teknik ini, "epoksi" digunakan sebagai impregnasi untuk kain kaca dan serat kaca, serta untuk menghubungkan berbagai elemen.

Penutup Lantai - Resin dapat memiliki sifat isolasi. Ini digunakan dalam pembangunan kolam atau ruang bawah tanah.

Produksi produk cat dan pernis - ketahanan dan kekuatan kelembaban, memungkinkan penggunaan resin dalam komposisi bahan finishing.

Foto resin epoksi

Desainer dan wanita yang membutuhkan telah belajar untuk melestarikan seluruh dunia yang membeku dalam kaca. Faktanya, semua cangkang, kuncup kecil, daun, dan serangga ini selamanya dibekukan bukan dalam gelas atau amber, tetapi dalam resin epoksi yang sederhana dan dapat diakses oleh semua orang. Dan Anda tidak perlu memiliki laboratorium atau ruangan tersendiri untuk membuatnya sendiri. Hari ini kita akan belajar cara membuat resin epoksi dengan tangan Anda sendiri, dan kemudian membuat karya agung Anda sendiri dengannya.

Keuntungan dari resin epoksi dan perbedaannya dari perekat epoksi

Terlepas dari kenyataan bahwa kata "resin" hadir dalam namanya, Anda tidak akan menemukan komponen alami dalam komposisinya, karena ini adalah produk sintetis sepenuhnya yang dibuat di laboratorium untuk banyak area - mulai dari konstruksi hingga menjahit.

resin epoksi- Ini adalah campuran dari dua komponen: pengeras dan resin itu sendiri. Tergantung pada rasio bagian pengeras dan resin yang termasuk di dalamnya, itu bisa kental, cair atau bahkan padat. Karena itu, sangat penting untuk mengikuti petunjuk pada label saat mencampur epoksi di rumah.

Sifat resin epoksi

Resin epoksi sangat bagus untuk membuat perhiasan, barang-barang dekoratif, dan bahkan menutupi permukaan yang besar. Ini memiliki sifat-sifat berikut:

• dia sangat kuat
• tidak dikenakan keausan abrasif,
• transparan
• tahan air dengan baik,
• benar-benar tidak beracun setelah menyembuhkan.

Jangan lupa bahwa Anda juga dapat menemukan lem epoksi di rak-rak toko, yang sama sekali tidak cocok untuk kami. Mari kita mulai dengan fakta bahwa lem itu sendiri adalah turunan dari resin. Ini tidak hanya mencakup resin epoksi, tetapi juga pelarut, pemlastis, pengeras dan pengisi. Oleh karena itu, juga tahan lama, tidak mudah aus dan menahan bagian-bagian yang akan direkatkan dengan kuat.

Perbedaan antara resin dan lem

Ada perbedaan signifikan antara resin dan lem, yang mengungkapkan kerugian yang tidak dapat diterima untuk tujuan kami:

1. Perekat memiliki waktu curing tertentu yang tidak dapat dikontrol, sedangkan curing resin dapat dipercepat.
2. Resin mempertahankan transparansi untuk waktu yang lama, sementara lem dengan cepat mulai menguning.
3. Lem epoksi kurang fleksibel dan lebih cepat sembuh, sedangkan resin lebih lentur dan memungkinkan Anda untuk bekerja dengannya dengan lebih akurat.
4. Lem hanya dapat digunakan untuk menyambung bagian, sedangkan resin cocok untuk membuat manik-manik dan bentuk lain dari bentuk tertentu.
5. Tergantung pada proporsi yang digunakan saat mencampur resin dan hardener, kita bisa mendapatkan konsistensi yang tepat yang sesuai dengan kebutuhan kita, sedangkan perekat dijual sebagai campuran yang sudah jadi.

Aturan Keamanan Resin

Agar tidak dirugikan oleh uap yang terbentuk saat mencampur pengeras dan resin (proses polimerisasi memerlukan pelepasan panas yang signifikan), beberapa aturan keselamatan harus diperhatikan.

1. Bekali diri Anda dengan sarung tangan.
2. Kenakan masker pelindung atau respirator untuk melindungi diri Anda.
3. Beri ventilasi pada ruangan saat bekerja.
4. Peringatkan anggota rumah tangga untuk tidak memasuki tempat saat Anda sedang sibuk, atau pastikan untuk mengenakan masker.
5. Sebelum Anda mulai, atur tempat kerja agar tidak terganggu setelahnya.

Jika Anda tidak memiliki permukaan khusus untuk bekerja, Anda dapat menggunakan film atau file sederhana agar tidak khawatir tentang meja dan apa yang bisa terjadi padanya selama bekerja.

Cara membuat resin epoksi DIY

Setelah membaca instruksi, menyiapkan semua bahan dan tempat kerja, serta mengikuti tindakan pencegahan keselamatan, Anda dapat mulai membuat resin epoksi untuk ide-ide Anda.

Jadi, untuk membuat resin epoksi dengan tangan kita sendiri, kita perlu:

• resin dan pengeras
• jarum suntik sekali pakai atau gelas ukur,
• tongkat pengaduk (tusuk gigi, tusuk sate atau potongan kayu lain dengan panjang yang sesuai).

Baca dengan cermat instruksi untuk komponen resin epoksi

Pertama, campur komponen dalam satu wadah kecil.

Hal ini diperlukan untuk mencampur komponen sambil mengamati rezim suhu tidak lebih tinggi dari + 25 ° C.

Paling mudah untuk mengukur jumlah resin dan pengeras yang tepat dengan jarum suntik sekali pakai, sehingga Anda akan mengetahui proporsi yang tepat dan tidak akan kehilangan setetes pun saat menuangkannya ke dalam wadah umum. Atau gunakan gelas ukur, mengingat mulai sekarang tidak bisa digunakan untuk hal lain.

Jangan mencoba menimbun, karena polimerisasi, campuran menjadi tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut.

Campur komposisi yang dihasilkan dengan lembut dalam lingkaran untuk mengurangi kemungkinan gelembung, karena dapat merusak penampilan kerajinan resin epoksi.

Jika gelembung tidak dapat dihindari, maka mereka dapat ditangani. Untuk melakukan ini, Anda harus terlebih dahulu membiarkan campuran mengendap, dan kemudian menghangatkannya. Gelembung pasti akan naik ke permukaan, memungkinkan kita untuk menghapusnya dengan lembut. Setelah itu, campuran tersebut dapat digunakan untuk ide-ide Anda.

Pemrosesan resin setelah pengawetan

Setelah resin mengeras, mungkin perlu diproses karena senyawanya mungkin tampak keruh atau tidak rata. Karena elastisitas komposisi, kami dapat mengingatnya, dan tidak kecewa membuangnya ke tempat sampah, percaya bahwa kami tidak berhasil.

Resin menjadi keruh setelah proses curing

Amplas cocok untuk menggiling produk, atau bahkan pemotong frais untuk memoles kuku.

Karena akan ada banyak debu selama penggilingan, ada baiknya memakai respirator, dan yang terbaik adalah membasahi amplas dengan air.

Dalam tutorial ini dari DreamWorkshop Anda akan menemukan foto langkah demi langkah proses pembuatan resin dan beberapa tips hebat tentang cara membuat resin yang diawetkan transparan dan halus dengan alat yang paling sederhana.

Kerajinan Resin Epoksi DIY

Jadi, kami belajar cara mendapatkan resin epoksi sendiri, berbicara tentang tindakan pencegahan dan pengaturan tempat kerja. Saatnya untuk mencoba tangan Anda lebih jauh. Lagi pula, membuat kerajinan dari resin epoksi dengan tangan Anda sendiri tidak sesulit kelihatannya pada pandangan pertama.

Untuk memulainya, perlu dicatat bahwa bahan seperti resin epoksi cukup fleksibel dan dapat digunakan dalam menjahit dengan berbagai cara. Ini digunakan untuk membuat dekorasi dan aksesori terpisah, yang dilengkapi dengan karya yang dibuat dengan teknik lain. Ini sangat bagus untuk patung-patung, cabochon dan bahkan kaca patri.

Membuat kerajinan menggunakan cetakan

Penggunaan resin yang paling umum adalah untuk mengisi cetakan silikon dengannya. Kosong yang dihasilkan nantinya dapat digunakan sebagai liontin, manik-manik, liontin atau, gantungan kunci, dll. Berbagai cetakan memungkinkan Anda untuk membuat cincin dan gelang genap dari resin epoksi.

Cetakan semacam itu harus terbuat dari silikon platinum berkualitas tinggi, yang akan tahan terhadap larutan yang dituangkan dan membuatnya mudah untuk mengeluarkan produk beku darinya.

Manfaat cetakan:

Keuntungan dari cetakan casting tersebut adalah:

• Anda dapat membelinya di toko kerajinan mana pun saat ini.
• mereka plastik
• tidak bereaksi dengan resin
• jangan terpaku

Dekorasi apa yang digunakan saat membuat kerajinan?

Cetakan sangat bagus untuk menuangkan bunga kering, dedaunan, lumut, atau cangkang ke dalamnya - elemen volumetrik apa pun. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu resin epoksi, cocok Cetakan silikon, serta elemen dekoratif yang sudah disiapkan sebelumnya.

Pastikan untuk memperhatikan persiapan! Daun, bunga, dan kuncup harus dikeringkan secara menyeluruh agar tidak menjadi hitam seiring waktu, merusak penampilannya. produk siap. Kerang, kristal, dan batu paling baik dihilangkan lemaknya dengan alkohol atau pelarut, lalu dikeringkan juga.

Tidak hanya elemen dekoratif padat yang dapat ditambahkan ke resin, tetapi juga cat potal, gloss, dan bahkan kaca patri, tetapi tidak banyak (agar tidak merusak rasio komponen utama dan tidak mengganggu konsistensi yang diinginkan).

Kerajinan resin epoksi dapat dihias dengan tanaman…

... payet ...

Dengan metode penuangan ini, elemen dekoratif paling sering didistribusikan secara tidak merata pada bentuk produk. Ini terlihat jelas dalam contoh gelang:

Dalam kasus ketika elemen dekoratif kecil, berat dan / atau Anda hanya ingin menempatkannya di tengah cetakan, pertama-tama disarankan untuk mengisi cetakan dengan resin, dan kemudian mencelupkan dekorasi yang diperlukan ke dalamnya - daun, kecil kerang, beri kering - apa pun yang diinginkan hati Anda!

Metode 2. Saat resin mengendap, tuangkan ke dalam cetakan dalam aliran tipis, sebarkan secara merata ke seluruh cetakan, lalu rendam elemen dekoratif yang dipilih di dalamnya, bantu diri Anda dengan tusuk gigi.

Jika Anda terbatas waktu atau takut akan munculnya gelembung, Anda dapat mengirim formulir ke oven, dipanaskan hingga 80 ° C (dimatikan dan berventilasi) selama 15-20 menit. Setelah itu, diamkan benda kerja di dalam cetakan selama minimal satu hari, agar tidak merusak permukaan resin. Lepaskan gelang dengan hati-hati, amplas dari sisi atas dan pernis untuk pengawetan yang lebih baik.

Untuk memulai, siapkan tanah liat dengan menggulung atau memelintir strip dengan panjang yang diinginkan menggunakan mesin pasta, rolling pin, atau extruder. Setelah itu, bungkus cetakan yang Anda suka dengan blanko yang dihasilkan untuk membuat bingkai, dan kirimkan ke oven, mengikuti instruksi yang ditunjukkan pada paket tanah liat.

Saat bingkai untuk perhiasan masa depan Anda sudah dingin, bebaskan dari cetakan dan Anda bisa mulai menuangkan epoksi.

Rincian lebih lanjut tentang teknologi pembuatan bingkai tanah liat polimer dapat ditemukan di kelas master oleh penulis Rusalina.

Metode 2: bingkai kawat

Jika Anda terbiasa dengan dasar-dasarnya Teknologi kawat Bungkus, maka kawat akan membantu Anda, yang dapat dipelintir menjadi bingkai atau alas apa pun untuk mengejutkan orang-orang di sekitar Anda dengan visi perhiasan penulis Anda.

Metode 3: bekerja dengan kayu

Bekerja dengan cetakan buatan sendiri memungkinkan Anda melampaui batas yang ditemukan oleh produsen perangkat keras. Tapi tetap saja, kombinasi teknik seperti itu membutuhkan lebih banyak ketekunan, akurasi dan waktu, karena sekarang Anda membuat bingkai dan bingkai sendiri, yang merupakan proses yang melelahkan, tetapi pada saat yang sama sangat menarik.

Kayu alami adalah kealamian ...

…kecantikan…

…dan gaya

Namun, produk seperti itu tidak mudah dibuat, selain itu, mereka membutuhkan seluruh gudang alat khusus, karena pohon itu sendiri perlu diproses dan dibersihkan sepenuhnya agar hasilnya tidak mengecewakan.

Tetapi jika kesulitan dan pekerjaan yang melelahkan adalah hasrat Anda, dan sudah ada alat untuk pengerjaan kayu di rumah, maka pastikan untuk mencoba sendiri teknik unik untuk membuat kerajinan dari resin epoksi ukuran yang berbeda dan janji.

Hanya perhiasan yang bisa dilakukan epoksi?

Namun, terlepas dari kenyataan bahwa hari ini kita paling sering bertemu epoksi hanya sebagai hiasan, itu terus menjadi populer di arah lain. Jadi digunakan untuk mengisi gagang pisau, untuk menghias flash drive, gantungan kunci, dan bahkan pena.

Dan pengrajin berpengalaman melangkah lebih jauh, menggunakan epoksi untuk mengisi permukaan besar. Meja dengan tiruan air yang luar biasa di tengah atau permukaan yang sederhana dan rata, dari mana gambar asli menonjol, tidak lagi memudar - ini adalah kenyataan yang diciptakan oleh mereka yang suka menantang bakat mereka.

Bagian atas kayu dengan sisipan resin epoksi transparan

Bagian atas meja terisi penuh dengan resin epoksi.

Mereka yang tetap setia pada bentuk kecil juga menemukan gaya mereka sendiri: cermin saku dan bahkan boneka artikulasi! Ternyata resin bisa mewujudkan semua ide kita.

Seperti yang Anda lihat, resin epoksi mampu melakukan banyak hal dan hanya dibatasi oleh imajinasi mereka yang benar-benar tertarik untuk bekerja dengannya. Cobalah dan Anda akan beralih dari cabochon dan manik-manik pertama Anda menjadi mahakarya yang layak untuk museum kerajinan epoksi dunia!

Ruang apa pun dapat dibuat benar-benar menarik dengan bantuan barang-barang interior asli. Inilah tepatnya meja yang didekorasi dengan resin epoksi. Biayanya akan jauh lebih murah daripada produk toko jadi, tetapi penampilannya akan jauh lebih spektakuler. Selanjutnya, Anda tahu cara membuat meja dari kayu dan resin epoksi dengan tangan Anda sendiri untuk menghias interior Anda.

Kayu solid dan bagian atas resin epoksi.

Fitur Bahan

Resin epoksi adalah bahan sintetis yang didasarkan pada senyawa oligomer. Karena keserbagunaan dan sifatnya yang unik, epoksi digunakan di banyak industri dan banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, namun untuk menampilkan karakteristiknya, epoksi harus dicampur dengan pengeras. Ini adalah zat khusus berdasarkan fenol yang memulai proses polimerisasi ireversibel, yaitu pengerasan.

Manfaat Epoksi:

1. Sangat sedikit penyusutan.
2. Ketahanan terhadap bahan kimia terutama asam dan basa.
3. Kemungkinan desain yang besar (termasuk penggunaan berbagai macam bahan untuk dekorasi, palet warna, bentuk dan tampilan).
4. Ketahanan terhadap tekanan mekanis dan deformasi.
5. Ketahanan terhadap kelembaban tinggi karena daya tahan air yang tinggi.
6. Bekerja dengan materi relatif sederhana - Anda harus mengikuti instruksi dengan jelas.

Biaya perabot jadi yang didekorasi dengan epoksi adalah dari 10 ribu rubel, dan beberapa model desainer dapat berharga enam angka. Karena itu, jauh lebih murah untuk membuat item interior eksklusif dengan tangan Anda sendiri.

Dasar dan pengeras.

Jenis tabel

Ada banyak pilihan untuk meja yang didekorasi dengan epoksi. Mereka berbeda dalam desain dan fitur desain. Mari berkenalan dengan varietas utama:

Pada tabel dengan basis, satu klasifikasi lagi dapat dibuat:

Bahan dan alat

Untuk pembuatan countertops, Anda harus memilih resin epoksi yang tepat. Mari kita tunjukkan bahwa pengawetan campuran terjadi dalam rentang suhu yang sangat luas (-10 ... +200 C), oleh karena itu campuran dibagi menjadi pengawetan dingin dan panas. Biasanya di kondisi hidup campuran curing dingin digunakan.

Dalam pekerjaan ini kita akan menggunakan bahan dan alat berikut:

• lembaran kayu lapis 15 mm dan 6 mm (untuk meja tuang dan penutup);
• lempengan dengan ukuran yang diinginkan (Anda dapat menggunakan semua jenis kayu);
• resin epoksi dan pengeras (jumlahnya tergantung pada ukuran produk yang diinginkan);
• wadah yang luas (2 pcs.) untuk mencampur resin;
• bor, gergaji, penggiling, pemotong;
• tingkat bangunan, spatula.

Berbagai array.

Penting! Sebelum membeli resin dan hardener, konsultan harus ditanya tentang tujuan komposisi - apakah dapat dicampur dalam jumlah banyak.

Faktanya adalah bahwa teknologi untuk menyiapkan beberapa kilogram campuran dan sejumlah kecil berbeda. Ketika kedua komponen dicampur, sejumlah besar panas dihasilkan, dan jika komposisi tidak dirancang untuk volume besar, dalam kasus terburuk, ini dapat menyebabkan pembentukan asap beracun dan bahkan pembakaran spontan. Oleh karena itu, komposisi harus dimaksudkan untuk pencampuran dalam jumlah besar.

Sebelum membeli resin dalam jumlah besar, beli wadah kecil dan buat probe uji - Anda akan memahami cara bekerja dengan komposisi (dan bagaimana tidak), sifat-sifatnya, dan warna akhir.

Pekerjaan persiapan

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan meja asli, ada baiknya menyiapkan pakaian kerja:

• lukisan kertas jas;
• sarung tangan pelindung;
• tutup kepala pelindung;
• kacamata dalam tahap pemolesan.

Penting! Tindakan pencegahan ini diperlukan untuk mencegah rambut, serpihan, dan debu memasuki resin, karena hampir tidak mungkin untuk menghilangkannya dari komposisi.

Obat.

Juga, sebelum mulai bekerja, Anda perlu membiasakan diri dan secara ketat mengamati tindakan pencegahan keselamatan:

1. Untuk mencampur komposisi, gunakan hanya wadah yang tidak Anda gunakan untuk makanan.
2. Jika larutan mengenai kulit, itu harus dihilangkan dengan sabun dan air, bersihkan tempat itu dengan alkohol.
3. Ruangan tempat Anda bekerja harus berventilasi baik atau memiliki ventilasi paksa.

Ingatlah bahwa epoksi yang tidak diawetkan tidak aman untuk kesehatan, khususnya sistem pernapasan dan kulit (dapat menyebabkan luka bakar dan iritasi).

Terlepas dari bahan dasarnya, persiapannya bermuara pada dua poin utama yang memberikan daya rekat yang baik (pelekatan komposisi ke permukaan):

1. Degreasing. Untuk melakukan ini, Anda bisa menggunakan deterjen.
2. Penghapusan kilap. Ini dapat dilakukan dengan penggiling atau hanya amplas jika permukaan produk kecil. Setelah itu, pastikan untuk membersihkan debu dan kotoran dengan hati-hati dengan penyedot debu!

Video: pewarnaan epoksi.

Langkah demi langkah produksi

1. Kami sedang menyiapkan meja tuang (dengan kata lain, bekisting). Parameternya harus sama dengan produk akhir. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat konstruksi sederhana dari kayu lapis (15 mm). Untuk mencegah epoksi menempel, dinding dapat dilumasi dengan petroleum jelly teknis atau minyak teknis lainnya.



Membuat meja isian.

2. Slab (atau kayu bekas lainnya) perlu diratakan, diampelas. Kayu bisa diwarnai dan dipernis.
3. Sangat poin penting adalah perataan bagian atas meja - jika ini tidak dilakukan, produk akhir akan menjadi tidak rata, asimetris, dengan masuknya resin.



Meratakan dengan level.

4. Atur kayu di atas meja casting sesuai keinginan. Jika, selain kayu, Anda menggunakan dekorasi apa pun, itu harus dilem terlebih dahulu, jika tidak maka akan muncul saat dituang.
5. Siapkan larutan penuang. Gunakan skala untuk mengukur kuantitas secara akurat. Ukur resin dalam satu wadah, pengeras di wadah kedua. Kemudian perlahan dan hati-hati tuangkan pengeras ke dalam resin (bukan sebaliknya!), terus-menerus mencampur komposisi dengan mixer untuk bor (dengan kecepatan rendah). Untuk pencampuran lengkap, disarankan untuk menuangkan komposisi dari satu wadah ke wadah lain beberapa kali, menghilangkan sisa-sisa dengan spatula konstruksi. Waktu pencampuran minimum adalah 10 menit. Jika diinginkan, pigmen juga ditambahkan pada tahap ini.

   Penting! Perhatikan dengan seksama proporsi resin dan hardener yang tertera pada kemasan! Pabrikan yang berbeda memiliki rasio yang berbeda. Jangan menambahkan lebih dari pengeras yang direkomendasikan - ini tidak akan mempercepat penyembuhan, tetapi dapat menyebabkan campuran mendidih dan membuatnya tidak dapat digunakan!



Persiapan campuran.

6. Mengisi lapisan pertama. Resin harus dituangkan secara merata ke seluruh area, dengan lembut dalam gerakan zig-zag - komposisi itu sendiri harus dengan mudah menyebar ke seluruh area. Tapi Anda juga bisa mengolesnya dengan spatula karet. Kontrol ketebalan lapisan (nilai yang disarankan ditunjukkan pada kemasan resin) - jika Anda membuat lapisan lebih banyak, resin dapat mendidih atau melengkung di tepinya.



Proses pengisian.

7. Saat mencampur resin dan pengeras, gelembung terbentuk (semakin tebal komposisinya, semakin banyak). Ketika tercampur rata, mereka muncul ke permukaan. Jika gelembung terbentuk dalam ketebalan campuran selama penuangan, dan perlu dihilangkan dengan bahan improvisasi: jarum, garpu, dll.

   Tip: untuk mempercepat pelepasan gelembung, lapisan yang diisi dapat dipanaskan selama 2-3 menit dengan pengering rambut gedung pada suhu sedang.



Kontrol ketebalan lapisan.

8. Hapus semua debu, bulu halus dan tutup produk dengan penutup pengawet. Lembaran kayu lapis yang digunakan sebagai penutup juga dapat dipernis di bagian dalam untuk melindungi meja dari debu.
9. Untuk mengisi lapisan berikutnya, Anda tidak perlu menunggu proses curing lengkap - lapisan tersebut sudah cukup untuk berhenti menempel. Semua lapisan berikutnya diisi dengan cara yang sama seperti yang pertama. Ketika rongga di pelat diisi rata dengan kayu, kayu dapat ditutup dengan lapisan tipis epoksi menggunakan kuas. Selanjutnya, meja ditutup dengan penutup sampai sembuh.



Mengisi lapisan terakhir.

pengolahan pasca

Setelah lapisan terakhir mengeras, tahap pemrosesan akhir produk akan mengikuti. Dianjurkan untuk melanjutkan ke tahap ini tidak lebih awal dari 7 hari sejak saat penuangan.

1. Tarik produk keluar dari meja tuang.
2. Gergaji potongan lempengan berlebih untuk memberikan meja bentuk geometris yang benar. Lapisan epoksi juga dapat digergaji, tetapi hati-hati - selama pemrosesan kasar, keripik dan retakan dapat terbentuk. Gunakan gergaji bundar untuk memotong.
3. Produk harus diampelas dengan penggiling, pemotong, dll.
4. Akhirnya, potongan dapat diselesaikan dengan lapisan bening tahan UV untuk mencegah epoksi menguning.

Sekarang tinggal menempelkan meja ke dasar logam atau kayu.

Meja dengan dasar logam.

Perawatan produk

Sebagai penutup, kami akan memberikan beberapa tips untuk merawat meja asli agar tetap terlihat menarik untuk waktu yang lama:

• letakkan meja di tempat yang teduh;
• untuk perawatan, gunakan kain lembut (flanel);
• jangan gunakan produk yang mengandung aseton dan alkohol untuk menghilangkan kontaminan;
• letakkan panci dan cangkir panas di tatakan gelas;
• mencegah benda berat jatuh.

Jadi, sekarang Anda tahu cara membuat furnitur asli dengan tangan Anda sendiri - meja yang terbuat dari kayu dan epoksi. Hal kecil seperti itu pasti akan menjadi sorotan interior Anda dan objek sambutan hangat dari semua tamu rumah!

Suasana di dalam rumah memberikannya kenyamanan dan kesesuaian dengan selera Anda. Namun, tidak selalu toko furnitur bisa menawarkan sesuatu yang sesuai dengan visi interior Anda. Ya, dan solusi standar sama sekali tidak cocok untuk orang yang berjuang untuk desain individu. Lebih mudah, tentu saja, untuk memesan eksklusif dan membayar uang untuk itu. Tetapi jauh lebih menarik untuk mewujudkan ide itu sendiri. Misalnya, untuk countertops memungkinkan untuk membuat permukaan kreatif apa pun, apalagi, unik dan tidak dapat diulang. Tentu saja, Anda harus bekerja keras. Tetapi epoksi adalah bahan yang cukup sederhana untuk dikerjakan, dan tidak akan sulit untuk menguasai dasar-dasar penanganannya.

Keuntungan bahan

Apa yang membuat resin epoksi sangat baik untuk menuangkan countertops adalah bahwa ia mempertahankan volume aslinya saat mengering. Lacquer, misalnya, mengering dengan menguapkan cairan yang dikandungnya. Akibatnya, lapisannya menyusut, yang sering menimbulkan masalah. Curing resin disebabkan oleh reaksi kimia. Dan jika Anda membutuhkan desain lensa, Anda akan mendapatkannya. Selain itu, tidak akan mengalami chip, penghapusan, atau deformasi. Dan hanya permukaan datar yang akan tetap rata, tanpa kendur saat mengering.

Keuntungan lain yang dimiliki resin epoksi adalah harganya. Bahannya lebih murah daripada yang lain yang dirancang untuk membuat permukaan yang tahan lama. Biaya rata-rata berkisar antara 200 dan 280 rubel per kilogram. Dan jika Anda membutuhkan epoksi massal, harganya akan turun menjadi 180-190, tergantung pada batch global.

Jaminan Sukses: Persiapan

Untuk mencampur bahan, Anda membutuhkan piring (volume tergantung pada berapa banyak epoksi yang Anda butuhkan), tongkat pencampur, dan dua wadah pengukur. Sebelum mencampur, Anda perlu mempelajari instruksi dengan cermat: proporsi komponen berbeda dan tergantung pada pabriknya. Mereka harus diperhatikan dengan ketat, jika tidak material akan mengeras dengan buruk.

Epoxy diukur terlebih dahulu, dan kemudian pengeras resin. Anda harus menuangkannya ke pangkalan, dan bukan sebaliknya. Bahan gabungan diremas selengkap mungkin, kualitas pemadatan juga tergantung pada ini. Setelah mencapai homogenitas, perlu menunggu sampai resin mencapai konsistensi yang diinginkan, setelah itu dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Tahap apa yang digunakan untuk apa

Epoxy untuk countertops datang dalam beberapa ketebalan, dan masing-masing cocok untuk tujuan yang berbeda.

1. Tahap cair: komposisi mengalir bebas dari tongkat. Keadaan ideal untuk menuangkan bentuk - pada tahap ini, semua sudut dan lekukan akan terisi.
2. Kepadatan seperti "madu cair". Tiriskan dari probe lebih kental, berlama-lama di ujung. Persis apa yang Anda butuhkan untuk membuat tetes dan lensa. Ini juga cocok untuk mengisi bentuk lunak, misalnya, untuk permukaan meja bundar.
3. Panggung "madu kental". Praktis tidak cocok untuk dituangkan, tetapi sempurna sebagai perekat - konsistensi sebelumnya akan mengering.
4. Langkah selanjutnya, di mana resin dipisahkan dari berat keseluruhan dengan susah payah, sedikit digunakan untuk tujuan apapun. Entah mereka tidak membawanya ke sana, atau mereka menunggu lebih banyak penebalan.
5. Fase karet memungkinkan Anda membuat bentuk aneh, seperti pemodelan dari plastisin. Benar, agar resin epoksi untuk meja mempertahankan bentuknya, itu harus diperbaiki pada posisi yang diinginkan, jika tidak maka akan diluruskan.

Tahap terakhir adalah yang sulit. Ketika epoksi mencapainya, meja Anda dapat dianggap selesai.

Detail proses

Sebelum Anda membuat meja epoksi, berhati-hatilah agar tidak menambah pekerjaan Anda di kemudian hari. Secara khusus, lapisi meja tempat Anda bekerja atau lantai di bawah meja kerja dengan polietilen - resin yang bocor dihilangkan dengan susah payah.

Sampai permukaan mengering, itu akan mengumpulkan semua debu. Pertimbangkan cakupan terlebih dahulu. Misalnya, rak rendah tempat film "atap" akan diregangkan.

Air tidak boleh masuk ke resin atau hardener. Termasuk dari udara, jadi sebaiknya tidak bekerja dengan kelembapan tinggi. Rezim suhu tertentu juga diperlukan: jika ruangan kurang dari 22 Celcius, Anda berisiko mendapatkan meja yang tidak beku. Pemadatan dapat dipercepat dengan menaikkan suhu, misalnya dengan menempatkan produk pada radiator. Tidak ada gunanya menghangatkan dengan pengering rambut: resin akan mendidih dan menghasilkan banyak gelembung.

Jika gelembung muncul di dekat permukaan saat epoksi meja baru saja dituangkan, gelembung itu dapat ditiup melalui tabung koktail, jarum suntik tipis, atau bahkan wadah. pulpen. Balon akan meledak tanpa merusak pesawat.

Nuansa penggunaan

Meja kerja resin epoksi do-it-yourself memiliki karakteristik tersendiri dalam pengoperasiannya. Pertama, bahan cenderung menguning karena sinar matahari, dan terkadang karena panas. Jika Anda berencana untuk meletakkan meja di ruang selatan atau dapur, atau di gazebo taman yang tidak terlindungi, belilah alas dengan filter UV.

Kedua, serpihan atau butiran terkadang terbentuk di atas meja karena kedinginan. kembali padanya tampilan asli dapat dipanaskan hingga 40-60 derajat.

Ketiga, resin epoksi untuk meja yang digunakan di kondisi dapur, dan sangat tidak cocok sama sekali, karena pemanasan dapat mengeluarkan racun. Jika Anda ingin meletakkan meja seperti itu di dapur - tutupi permukaannya dengan pernis transparan pelindung. Yang terbaik dari semuanya - dirancang untuk kapal pesiar.

Cetakan atas meja

Anda akan membutuhkannya jika Anda ingin membuatnya sepenuhnya dari epoksi, tanpa menggunakan apa pun sebagai permukaan pendukung. Untuk bentuknya, Anda bisa mengambil gelas dengan ukuran yang diinginkan. Itu dicuci bersih, dikeringkan dan dihilangkan lemaknya dengan aseton. Kemudian permukaannya digosok dengan damar wangi lilin, yang setelah sepertiga jam dipoles dengan lap kering. Sisi-sisinya dapat dibuat dari jika Anda ingin tepi meja yang sangat halus, beli yang dipoles. Permukaan bagian dalam diperlakukan dengan campuran terpentin dan parafin. Mereka melekat pada kaca dengan dempul jendela.

Semua prosedur ini diperlukan agar resin epoksi untuk meja tidak menempel pada cetakan, dan produk jadi dapat dengan mudah dikeluarkan darinya. Namun, jika Anda berniat memasukkan permukaan ke dalam "bingkai", Anda tidak perlu khawatir tentang kelancaran pemotongan. dalam hal ini, sisi-sisinya dapat dirakit dari bahan apa pun yang tersedia dan dilapisi dengan polietilen atau karet - epoksi tidak menempel padanya.

Kalau tidak, semuanya sederhana: solusi disiapkan, dibawa ke konsistensi yang diinginkan dan dituangkan. Untuk mendapatkan struktur yang bervariasi, Anda dapat mewarnai resin dengan pewarna yang tidak larut dalam air atau menambahkan inklusi ke dalamnya - kerikil kecil, pecahan kaca berwarna, dll.

ide koin

Tidak perlu membuat meja hanya dari bahan ini. resin epoksi untuk countertops memungkinkan untuk menggunakan berbagai elemen tambahan. Misalnya, memiliki meja tua, tetapi kuat, Anda dapat membuatnya benar-benar baru, dan sangat tidak biasa. Permukaan dibersihkan; Anda bisa mengecatnya dengan warna yang tepat. Koin lama dibersihkan dengan solusi khusus. Bagian atas meja diletakkan secara merata, tepian rendah diisi di sepanjang tepinya. Koin diletakkan di dalam "kotak". Tidak perlu mengikat mereka. Tetap mengisi cetakan dengan epoksi dan menunggu sampai mengeras. Ide ini sangat bagus untuk penghitung bar.

kayu ditambah resin

Solusi yang sangat elegan adalah menggabungkan epoksi dengan kayu alami. Entah meja biasa disatukan dari papan dengan gua, atau dipotong secara artistik pada yang sudah jadi. Permukaan dipoles hingga halus; pewarna fluoresen ditambahkan ke resin encer. Komposisi diisi dengan semua rongga yang dibersihkan. Setelah kering, bagian atas meja ditutupi beberapa lapisan dengan pengamplasan menengah. Meja yang tidak biasa dan penuh warna sudah siap!