Produkcja chrupiących ziemniaków, frytek i krakersów w warunkach małych i średnich przedsiębiorstw zwraca się w 3-5 miesięcy

Obecnie tempo rozwoju branży piwowarskiej jest jednym z najwyższych w Rosyjska gospodarka i być może porównywalne tylko z tempem wzrostu amerykańskich firm zajmujących się Internetem i Hi Tech. Naturalnie produkcja przekąsek do piwa przeżywa prawdziwy boom, zwłaszcza w ostatnich dwóch latach. Szeroką gamę przekąsek oferują zarówno producenci krajowi, jak i zagraniczni. Produkcję zorganizowało wiele dużych krajowych firm piwowarskich frytki, orzechy, krakersy.

Jednak tradycyjnie najpopularniejszymi przekąskami do piwa są chrupiący, żetony, krakersy. Wynika to ze względnej taniości produktu i wygody pakowania. Przedsiębiorcę do produkcji tych wyrobów przyciągają niskie koszty sprzętu i surowców, prostota procesu technologicznego oraz możliwość uzyskania wysokich zysków.

Chrupiąca produkcja ziemniaków

Produkcja ziemniaków chrupiących obejmuje kilka operacji technologicznych: mycie ziemniaków, czyszczenie, inspekcję, krojenie, mycie ze skrobi, blanszowanie, suszenie, smażenie (odwadnianie), chłodzenie, dodawanie soli i przypraw, pakowanie i pakowanie.

Mycie o wydajności do 300 kg na godzinę (dla surowców) odbywa się najczęściej ręcznie przy użyciu dwusekcyjnych wanien myjących. Do produkcji na dużą skalę stosuje się pralki ciągłe.

Czyszczenie ziemniaków odbywa się za pomocą okresowych maszyn czyszczących, usuwając warstwę powierzchniową gruboziarnistym ścierniwem („szmergiel”). Następnie bulwy są sprawdzane, tj. usuwanie wadliwych bulw i dodatkowe czyszczenie, gdy ocalałe „oczy” i resztki skórki zostają odcięte. Operacja wykonywana jest ręcznie, a przy wydajności ponad 300 kg/h personel znajduje się na specjalnym przenośniku inspekcyjnym.

Następnie za pomocą maszyn do krojenia warzyw ziemniaki kroi się na talerze o grubości 1,5–2 mm lub „słomki” o wymiarze poprzecznym 6–10 mm. Zmywanie skrobi uwalnianej na powierzchni posiekanych ziemniaków odbywa się w specjalnych kąpielach lub specjalnych maszynach z zimną wodą. Blanszowanie odbywa się w gorąca woda za pomocą pary. W tym przypadku następuje rozkład enzymów powodujących brązowienie ziemniaków. Również podczas blanszowania ścianki międzykomórkowe miękną, co ułatwia późniejsze suszenie. Do blanszowania w trybie okresowym stosuje się kotły z ogrzewaniem elektrycznym lub parowym. W trybie ciągłym stosowane są specjalne urządzenia - blanszery (woda i para). Natychmiast po blanszowaniu ziemniaki są schładzane za pomocą urządzenia prysznicowego.

Suszenie może być zarówno objętościowe (głębokie), jak i powierzchniowe. W pierwszym przypadku wilgotność może wynosić do 30-40%, w drugim do 70-75%, a wodę usuwa się tylko z powierzchni. Suszenie może odbywać się w komorach suszarniczych, na liniach transportowych lub regałach przy użyciu różnego rodzaju grzejniki elektryczne lub parowe, a także wentylatory. Pieczenie (odwadnianie) to główny proces gotowania frytki i chrupiące ziemniaki. Jej zadaniem jest nie tylko zmniejszenie wilgotności ziemniaków do minimum (7-10%), ale także jak najszybsze wykonanie tego, aby powstała para wodna rozprężając się rozluźniła masę ziemniaków nadając jej porowatość. Aby uzyskać „chrupiącą” konsystencję, smażenie na oleju musi odbywać się w temperaturze co najmniej 140 ° C. Do smażenia wykorzystywane są wanny i piece smażalnicze, różniące się zarówno mocą, jak i sposobem załadunku: okresowym (kosze) lub ciągłym (przenośniki). Wydajność zależy od mocy elektrycznej urządzenia, tj. wstępne suszenie zwiększa wydajność podczas prażenia, ponieważ zmniejsza się zużycie energii na odparowanie.

Obowiązkowe operacje przy produkcji chrupiących ziemniaków to chłodzenie i usuwanie nadmiaru oleju, które wykonuje się na specjalnym przenośniku lub za pomocą podobnego urządzenia, takiego jak regał z tacami siatkowymi.

Wprowadzanie soli i przypraw (aromatyzatorów) odbywa się w wirówkach o działaniu okresowym lub ciągłym. Sól i przyprawy dodaje się przez posypywanie, natryskiwanie lub natryskiwanie w sposób ciągły podczas mieszania produktu. We wszystkich panwiarkach mieszanie odbywa się bez użycia korpusów ugniatających. Pakowanie i pakowanie chrupiące ziemniaki produkowany jest z reguły w dawkach 25-100 g w workach z folii polimerowej z nadrukowanym wzorem i niezbędnymi danymi o produkcie i producencie.

Dozowanie i pakowanie (tworzenie i zamykanie torebek) odbywa się za pomocą automatycznych lub półautomatycznych maszyn napełniająco-pakujących. W tabeli 1 przedstawiono przykładowy zestaw urządzeń do produkcji chrupiących ziemniaków firmy Dialog Plus TF.

Tabela 1. Przykładowy zestaw urządzeń do produkcji chrupiących ziemniaków

• wydajność - 20 kg / h;
• średnia moc - 40 kW;
• zajmowana powierzchnia - 40 m2;
• personel - 5 osób/zmiana.

Koszt wyposażenia to 1225500 rubli *

Produkcja chipsów ziemniaczanych

Czipsy wykonane z mieszanki tłuczonych ziemniaków i skrobi ziemniaczanej. Technologia produkcji obejmuje: przygotowanie surowców, mieszanie, formowanie, wprowadzanie soli i przypraw, pakowanie i konfekcjonowanie.

Przygotowanie surowców sprowadza się do kontroli i uwalniania z przypadkowych wtrąceń. Ta operacja jest wykonywana przez przesiewanie, w niektórych przypadkach suche tłuczone ziemniaki są kruszone przed przesiewaniem. Do przygotowania wykorzystywane są mikromłyny i sita, w tym elektromechaniczne.

Mieszanie i formowanie odbywa się w jednym urządzeniu – ekstruderze. Suche produkty ziemniaczane - skrobia, suche puree ziemniaczane, w niektórych przypadkach sól i przyprawy - miesza się zgodnie z recepturą. Woda jest dodawana w ilości zapewniającej wilgotność uformowanej mieszanki około 28-30%. Formowanie odbywa się poprzez przetłaczanie mieszanki przez specjalne matryce: proces przebiega pod ciśnieniem 80-120 atm. i temperatura 75-90°C. Otrzymana taśma jest cięta automatycznym nożem na osobne produkty.

Pieczenie i wszystkie kolejne operacje przebiegają w taki sam sposób, jak w produkcji chrupiące ziemniaki.

Pakowanie i pakowanie odbywa się w plastikowych workach 30-50 g lub kartonach 100-150 g.

W tabeli 2 przedstawiono przybliżony zestaw urządzeń do produkcji chipsów ziemniaczanych firmy Dialog Plus TF.

Tabela 2. Orientacyjny zestaw urządzeń do produkcji chipsów ziemniaczanych

Specyfikacje zestaw:

• wydajność - 50 kg / h;
• średnia moc - 25 kW;
• zajmowana powierzchnia - 40 mkw. m.;
• personel techniczny - 5 osób.

Koszt sprzętu do produkcji chipsów ziemniaczanych - 181 500 rubli *

Zrębki mogą być wykonane z peletów (półprodukty) frytki). Proces technologiczny ogranicza się w tym przypadku do przygotowania surowców, formowania i suszenia.

Produkcja krakersów przekąskowych

Produkcja krakersy z przekąskami z pieczonego chleba żytniego jest dość prosta pod względem technologicznym. Technologia produkcji obejmuje kilka obowiązkowych etapów: kontrola wejścia produktów piekarniczych, krojenie produktów piekarniczych, prażenie, obróbka półfabrykatów z przyprawami, dodatkami do żywności i aromatów, dojrzewanie, pakowanie.

Kontrola wejściowa produktów piekarniczych polega na odrzuceniu produktów z zanieczyszczeniami, wtrąceniami obcymi i innymi rodzajami wad. Po sprawdzeniu wykrojów chleb kroi się na plastry o grubości 7–12 mm. Za pomocą krajalnicy do chleba możliwe jest uzyskanie półfabrykatów na krakersy w postaci pałeczek poprzez wielokrotne przepuszczanie produktów przez krajalnicę do chleba w kierunku wzajemnie prostopadłym. Aby uzyskać kostki, konieczne jest ponowne przepuszczenie powstałych kawałków przez krajalnicę do chleba. Następnie pokrojone plastry układane są na blasze i pieczone w piekarniku, piekarniku lub suszone. Temperatura prażenia żyta grzanki 180–200°C przez 15–20 min. Do smażenia używa się szafek do pieczenia lub piekarników. Dopuszcza się suszenie bez pieczenia w piekarnikach lub innych suszarki w temperaturach powyżej 105°C. Czas schnięcia - 2-4 godziny. Czas trwania i temperatura pieczenia lub suszenia może się różnić i zależy od konstrukcji piekarnika lub piekarnika.

Po usmażeniu krakersy posypuje się dodatkami do żywności, dodaje się przyprawy, aromaty (w roztworze), w zależności od rodzaju produktu. Operacja ta może być wykonywana ręcznie przy niewielkich ilościach produkcyjnych oraz przy użyciu bębna do mieszania (urządzeń wirujących) przy dużych ilościach.

Po upieczeniu i dodaniu przypraw i aromatów krakersy umieszczone w otwartych pudełkach lub innych pojemnikach i przechowywane przez 8-16 godzin w temperatura pokojowa 21–30°С i względna wilgotność powietrza 50–70%.

Pakowanie i pakowanie krakersów odbywa się za pomocą maszyn napełniająco-pakujących lub półautomatów z dozownikiem wagowym. Krakersy są ładowane do leja odbiorczego urządzenia pakującego. Ponadto z wiadra dozownika wchodzą one do lejka odbiorczego urządzenia pakującego, które formuje paczkę ze zwiniętej folii i uszczelnia produkt.

Do pakowania żyta grzanki stosuje się folię polipropylenową lub perłową o grubości 30-35 mikronów.

Ponieważ przedsiębiorca ma do wyboru kilka opcji ukończenia warsztatów do produkcji krakersów przekąskowych o wydajności 25, 50 i 100 kg / h, liczba i nazwa maszyn i jednostek w nich zawartych, parametry techniczne i koszt zestawów mają pewne różnice (tabela 3).

Tabela 3. Główne sprzęt technologiczny oraz niektóre parametry techniczne zestawów wyposażenia do produkcji krakersów przekąskowych

Po ukończeniu warsztatu produkcyjnego krakersy z przekąskami wykorzystywane są również urządzenia pomocnicze: stoły produkcyjne, bunkry, blachy cukiernicze, wózki regałowe.

Zestaw urządzeń o wydajności 25-50 kg/h przeznaczony jest dla istniejących piekarni i piekarni. Pozwalają na opłacalne wykorzystanie zwrotu i odrzucenia produktów piekarniczych.

Linia o wydajności 100 kg/h wykorzystywana jest do produkcji krakersów przekąskowych. Na przykład firma, która produkuje krakersy słynny znak towarowy„Trzy skórki”, wyposażone w podobny sprzęt. Ponadto większość firm piwowarskich posiada obecnie takie warsztaty, które dążą do poszerzenia asortymentu i rozszerzenia swojej działalności. Na przykład firma Baltika produkuje krakersy pod własną marką.

Wniosek

Doświadczenia firm dostarczających sprzęt spożywczy pokazują, że produkcja artykułów spożywczych z ziemniaków i krakersów z pieczonego chleba w warunkach małych i średnich przedsiębiorstw jest dochodowym i dochodowym biznesem. Koszty produkcji zwracają się około 3-5 miesięcy po rozpoczęciu produkcji, pod warunkiem dostępności tanich surowców, gwarantowanej sprzedaży wyrobów gotowych, nieprzerwanej produkcji z wysoką wydajnością. Organizacja takich produkcji nie jest bardzo trudna i nie wymaga znacznych nakładów finansowych. Dodatkowo przy racjonalnym podejściu możesz wybrać dokładnie taką opcję skompletowania ekwipunku, która w warunkach danego regionu przyniesie największe korzyści. Jednak przedsiębiorcy często potrzebują pomocy specjalistów, którzy pomogliby przeprowadzić nie tylko dobór sprzętu i uruchomienie, ale także udzielili wsparcia informacyjnego.

* Ceny podane są zgodnie z cennikiem Dialog Plus TF z maja 2002 roku.

© Magazyn Biznesu Spożywczego,
Przedruk bez pisemnej zgody redakcji jest niedozwolony.

Krakersy, przekąski i inne przekąski do piwa cieszą się dużym zainteresowaniem kupujących. Ten biznes można słusznie uznać za wysoce dochodowy i praktycznie niekonkurencyjny.Jeśli zajmiesz tę niszę na czas, obliczysz wszystkie ryzyka i koszty oraz sporządzisz szczegółowy biznesplan, to za kilka miesięcy w pełni zwrócisz koszty i osiągniesz netto zysk. Wszystkie szczegóły znajdziesz w tym artykule.



Jakie są zagrożenia związane z takim biznesem?

GŁÓWNE RYZYKA
- Złe podejście do organizacji biznesu;
- Nieprzestrzeganie prawa i przepisów.

JAK ZMINIMALIZOWAĆ RYZYKO
Choć konkurencja w tym biznesie jest praktycznie zerowa, przed rozpoczęciem działalności należy:
Zbadaj rynek;

Musisz dowiedzieć się, czy ten produkt jest poszukiwany w Twoim mieście.
Badanie konkurentów;

Jeśli masz konkurentów, musisz dowiedzieć się, jakie konkretnie produkty mają i jak sobie radzą.
Studiuj prawo.

Musisz przestrzegać wszystkich niezbędnych przepisów i wymagań dotyczących prowadzenia tej działalności, aby nie zostać ukaranym grzywną lub zamkniętą (z powodu niezgodności z przepisami).

GDZIE ROZPOCZĄĆ BIZNES Z PRZEKĄSKIMI PIWNYMI?

1. Wybierz miejsce
Wybierając pomieszczenie do produkcji krakersów, przekąsek i innych przekąsek, należy wziąć pod uwagę:
- Jego odległość od miasta;
Idealną opcją jest przedmieście dowolnego miasta. Pożądane jest, aby miasto liczyło co najmniej 1 milion mieszkańców.
- Jego obszar.
Optymalna wielkość pomieszczenia to 160-200 m2. Połowa tej powierzchni trafi do magazynu, pomieszczeń gospodarczych itp.

2. Wymagany sprzęt
Urządzenia do krojenia chleba;
Specjalne piece do suszenia;
Urządzenia do dodawania różnych składników;
Urządzenia do pakowania i pakowania;
Wagi, kubki;
Miarki, miarki;
Kontenery;
Stoły, stojaki;
Palety.

Najlepiej od razu zabrać zestaw takiego sprzętu, niż kupować wszystko osobno. W sumie będzie to kosztować 350 000-500 000 rubli. Dodatkowo konieczny jest zakup ciężarówki do transportu gotowych produktów do miasta. Po zakupie wszystkich niezbędny sprzęt przystępujemy do pozyskiwania surowców do produkcji.

3. Kupujemy surowce do produkcji
Aby uzyskać 75 kg krakersów (1250 paczek po 50-65 gramów) będziesz potrzebować:
- 150 kg chleba żytniego;
- 0,8 kg przypraw;
- 4 kg specjalnej folii polipropylenowej (do pakowania).

Wybierając pieczywo i przyprawy zwracaj uwagę na ich koszt i jakość. Nie oszczędzaj na filmie. Aby spakować krakersy, potrzebujesz gęstej i mocnej folii. Jeśli twoje opakowanie zostanie rozdarte podczas transportu, ucierpi przede wszystkim twoja reputacja, a w drugiej kolejności zysk.

4. Zatrudniamy personel
Jeśli pracujesz na 2 zmiany, będziesz potrzebować 5-7 pracowników na każdą zmianę.

Z jakimi pracownikami powinieneś pracować?
Mechanik;
Technolog;
Kierownik produkcji;
Kierownik Sprzedaży;
Księgowa;
Magazynier;
Kierowca.

5. Prowadzenie biznesu
Przede wszystkim wymyśl nazwę dla swoich krakersów. Pod nazwą możesz dodać hasło swojej firmy. Stwórz jasny i atrakcyjny wzór na opakowaniu. Reklamuj swoje produkty na wszystkie możliwe sposoby: w telewizji, Internecie, radiu itp. Organizuj promocje, rabaty, loterie itp. Lepiej sprzedawać produkty odbiorcom hurtowym. Na przykład duże sklepy i supermarkety. Okresowo aktualizuj asortyment - poszerzaj swoje możliwości.

WYJŚCIE:
Biznes na krakersach, przekąskach i innych przekąskach do piwa szybko się opłaca i praktycznie nie ma konkurencji, zwłaszcza w małych miejscowościach.

Obliczmy koszty początkowe:
Zakup niezbędnego sprzętu, surowców i wynajem - 500 000-650 000 rubli.
Wydatki bieżące - 250 000-350 000 rubli.

W sumie otrzymujemy to minimum Początkowy kapitał- 1000000 rubli. Rentowność wynosi 50-120% rocznie. Okres zwrotu dla tej firmy wynosi 5-7 miesięcy. Cóż, to chyba wszystko. Mogę tylko życzyć sukcesów!

Data-yashareType="button" data-yashareQuickServices="yaru,vkontakte,facebook,twitter,odnoklassniki,moimir,lj,gplus">

...................................................

Bardzo popularne są różnego rodzaju przekąski. I pomimo opinii dietetyków o szkodliwości takich produktów, nadal spożywają je jako samodzielną przekąskę i składnik sałatek. A skoro jest duże zapotrzebowanie, dlaczego nie pomyśleć o zorganizowaniu własnego biznesu w tym obszarze? Po podjęciu takiej decyzji lepiej zaplanować do wydania tani i prosty produkt. A te cechy są w pełni zgodne z produkcją krakersów do piwa. Sukces startupu w dużej mierze zależy od popytu na produkty oferowane konsumentom. Grzanki są bardzo popularne na rynku w Rosji, dlatego nie powinno być problemów ze sprzedażą, jeśli istnieje dobrze rozwinięta polityka marketingowa.

Nasza wycena biznesu:

Inwestycja początkowa - 1 000 000 rubli.

Nasycenie rynku jest wysokie.

Złożoność założenia firmy to 6/10.

Opracowując biznesplan dotyczący produkcji krakersów, każdy przedsiębiorca zmierzy się z problemem konkurencji. I nie można powiedzieć, że dziś działają setki fabryk, tylko spora część sprzedaży należy do gigantów rynku, którzy działają od dawna i zdobyli miłość konsumentów. Ale ten problem można całkowicie rozwiązać, jeśli zaoferujesz klientom produkt wysokiej jakości, ponieważ nawet duże firmy mają z tym problemy.

Przy braku imponującego kapitału produkcja krakersów jako firmy nie może zostać natychmiast przeniesiona na rynki regionalne - lepiej zacząć od lokalnych. Będzie więc znacznie więcej szans na szybkie odzyskanie wszystkich kosztów. Co musi wziąć pod uwagę przedsiębiorca?

Niuanse projektu przyszłego przedsiębiorstwa

Mówimy o przedsiębiorstwie spożywczym, więc lepiej nie mieć nadziei, że rejestracja firmy będzie szybka i bezproblemowa - produkcja krakersów będzie wymagała zarejestrowanego indywidualnego przedsiębiorcy lub LLC i wszystkich odpowiednich zezwoleń od służb nadzorczych.

Zarówno wytwarzane produkty, jak i pomieszczenia wykorzystywane do pracy muszą odpowiadać normom ustalonym przez SES.

Specjaliści służb sanitarnych (powiatowych i regionalnych) sprawdzają skład krakersów i stosowanych surowców, zatwierdzają asortyment produktów planowanych do wydania, analizują próbki kontrolne. Jeśli wszystkie wskaźniki jakości są w normie, przedsiębiorca otrzymuje zgodę na wydanie produktu. W celu dalszej współpracy z dużymi odbiorcami międzyregionalnymi lepiej jest certyfikować produkowane krakersy.

Przed nami jeszcze opracowanie atrakcyjnego projektu opakowania, a nazwa krakersów skłoni przedsiębiorcę do zastanowienia, bo zysk będzie bezpośrednio zależał od polityki marketingowej. Podobne pytania można powierzyć firmom specjalizującym się w brandingu. Tutaj powinieneś od razu przygotować się na poważne wydatki. Ale są sposoby na zaoszczędzenie pieniędzy. Na przykład istnieje praktyka, gdy krakersy nie są pakowane, a sam towar trafia do hurtowni lub bezpośrednio do sklepu luzem. W ten sposób można znacznie ograniczyć nakłady nie tylko na stworzenie marki, ale również na zakup maszyny do napełniania.

Zakres produktów

Aby zaspokoić nawet najbardziej wymagające wymagania konsumentów, a tym samym przyciągnąć duże zyski, ważne jest zaopatrywanie sklepowych półek różne rodzaje krakersy.

Wszystkie krakersy są klasyfikowane w zależności od rodzaju pieczywa użytego w procesie produkcji - pszenica czy żytni. A jeśli jest taka możliwość, lepiej oferować kupującym oba te typy. A przy ograniczonych finansach na początku warto postawić tylko na krakersy z chleba żytniego - proces jest nieco tańszy.

Jeśli chodzi o gusta gotowych produktów, to istnieje realne pole do „fantazji”. Używając różnych przypraw do krakersów, możesz uzyskać dowolne smaki na wyjściu. Najpopularniejsze, zdaniem ekspertów, grzanki z boczkiem, owocami morza, cebulą i kwaśną śmietaną.

Do opracowania linii produktów, nie posiadając konkretnej wiedzy w tej sprawie, lepiej zaprosić doświadczonego technologa. Specjalista obliczy koszt technologii, przygotuje receptury, a nawet dobierze niezbędny sprzęt. Opracowana JT wraz z resztą pakietu dokumentów jest przekazywana do weryfikacji w SES.

Proces uzyskania gotowego produktu

Ponieważ przedsiębiorstwa działają według własnych specyfikacji, technologia produkcji krakersów w każdym przypadku może się różnić. I ważne jest, aby jak najszybciej zdecydować się na technologię, bo to będzie zależało od tego, jak wyposażyć przyszły warsztat. Ogólnie rzecz biorąc, kroki to:

• Krojenie półfabrykatów chleba na patyczki lub kostki.
• Posypywanie półfabrykatów przyprawami i traktowanie ich olejem roślinnym.
• Suszenie lub pieczenie.
• Pakowanie krakersów.

Technologia jest różna. Na przykład dodatki do krakersów można posypać
na półfabrykatach jednocześnie z ich pieczeniem. A olej nie jest obecnie dodawany do każdego produktu, ponieważ to sprawia, że ​​proces jest droższy.

Zakup niezbędnego sprzętu

Kup sprzęt do produkcji krakersów w Rynek rosyjski możesz to zrobić bez problemów - ofert od dostawców jest bardzo dużo.

Linia do produkcji krakersów

W skład standardowego wyposażenia linii wchodzą następujące maszyny i urządzenia:

• Krajalnica do chleba.
• Piec do pieczenia.
• Maszyna powlekająca.
• Maszyna pakująca.

Minimalna cena sprzętu do krakersów do piwa (wydajność do 30 kg/h) to 400 000 rubli. Ale w przypadku zakupu takiej mini-linii wiele operacji będzie musiało być wykonanych ręcznie, co wiąże się z: dodatkowe wydatki za wynagrodzenie zatrudnionych pracowników. Aby uruchomić wysokowydajną fabrykę (o wydajności do 100 kg / h), z kilkoma piecami i automatycznymi przenośnikami, potrzebne będą bardziej imponujące inwestycje - co najmniej 2 000 000 rubli.

Koszt linii do krakersów wzrośnie jeszcze bardziej, jeśli w murach tego samego warsztatu zaplanowano produkcję głównego surowca - chleba. Pomimo wysokich kosztów (co najmniej 3 000 000 rubli) jest to całkiem uzasadnione - w przyszłości nie będziesz musiał wydawać pieniędzy na regularne zakupy surowców, co znacznie obniży koszty procesu.

Nie trzeba od razu inwestować w zakup zautomatyzowanych linii dużej mocy – warto zacząć od małych, stopniowo rozwijając przedsiębiorstwo wraz ze wzrostem popularności produktów na rynku.

Wymagania dla zakładu produkcyjnego

Linię do produkcji krakersów o małej wydajności można umieścić w warsztacie o powierzchni 50-100 m 2 . Ale dodatkowo konieczne będzie przydzielenie wolnego miejsca na przechowywanie surowców i gotowych produktów. Nie zapominajmy o biurze.

Chleb to kapryśny produkt. Dlatego zarówno w magazynie, jak i w warsztacie należy ściśle przestrzegać wskaźników temperatury i wilgotności. A wymagania staną się trudniejsze, jeśli będziemy mówić o wspólnej organizacji mini-piekarni.

Aby zaoszczędzić na wynajmie powierzchni produkcyjnej, na obrzeżach miasta można otworzyć warsztat - tutaj będziesz musiał zapłacić mniej. Ale wtedy nie należy zapominać, że koszt dostarczania surowców i gotowych produktów do klientów może wzrosnąć.

Rentowność planowanego biznesu

Sprzedaż krakersów luzem przyniesie przedsiębiorcy większe dochody w porównaniu ze sprzedażą detaliczną. Początkującym przedsiębiorcom nie będzie łatwo znaleźć takich konsumentów, ale przede wszystkim warto spróbować nawiązać współpracę z następującymi placówkami:

• duże supermarkety,
• hurtownie spożywcze.

Sieci sklepów stawiają dostawcom produktów dość rygorystyczne wymagania, które są bardzo trudne do spełnienia. A jeśli na początku nie można uzgodnić dostawy produktu, należy zwrócić uwagę na inny segment rynku:

• Sklepy detaliczne,
• bary i kawiarnie.

Krajalnica do chleba na krakersy i inny sprzęt zwróci się, gdy rozpocznie się sprzedaż gotowych produktów. A jeśli wierzysz w udane doświadczenie przedsiębiorców, możesz je zdobyć wysoki przychód. Wydałem 1 000 000 rubli na otwarcie mini-warsztatu. (jest to minimalna kwota środków potrzebnych na wyposażenie techniczne, rozwój marki, projektowanie przedsiębiorstwa, zakup surowców), inwestycje zwrócą się po 0,5-1 roku. Średni koszt hurtowy krakersów to 180-250 rubli/kg. Koszt produkcji jest o 30-60% niższy, co czyni tę niszę dość opłacalną.

Niewątpliwie piwo jest w naszym kraju poszukiwane jak żaden inny produkt.

Powodem jest chyba nie tylko wysoki poziom alkoholizm. Ludzie wybierają piwo, bo. jest stosunkowo niedrogi i pozwala się zrelaksować bez upijania się. Chociaż oczywiście ludziom udaje się upić piwem do diabła, ale teraz o tym nie mówimy)). Rzeczywiście, ten produkt zapełnił sklepowe półki. Bez względu na to, ile mówią nam z ekranów telewizorów, że alkoholizm piwa jest najgorszy, nasi ludzie, a to oni są najbardziej nieustraszeni, nadal spożywają go w ogromnych ilościach.

W przeciwieństwie do przekąsek do innych mocnych napojów, które są niezwykle różnorodne – od czekolady z owocami po cebulę i „węchacze” ogórek konserwowy(głównie wśród profesjonalistów literackich) przekąska do piwa wyróżnia się godną pozazdroszczenia stałością. Są to z reguły solone pistacje, orzeszki ziemne, ryby, frytki i krakersy. Oczywiście wszystko to ma poważnego konkurenta - ser „warkocz”, ale być może trudno będzie go zrobić w domu, przynajmniej nasza strona nie może jeszcze dostarczyć informacji o technologii przygotowania tego produktu, ponieważ nie ma to. Jednak bez żadnych „warkoczy” możesz założyć własny biznes mini przekąsek do piwa.
Ogromnym plusem jest to, że nie trzeba zatrudniać pracowników i szukać lokalu. Przynajmniej na początkowym etapie. Jeśli jednak biznes poważnie się rozwinie, takie zmiany nie będą straszne.

Małym minusem jest to, że nadal pożądane jest uzyskanie zgody stacji sanitarno-epidemiologicznej i zorganizowanie swojego mini-biznesu zgodnie z prawem. To niedrogie, ale chyba każdy wie, jak zbieranie informacji może prowadzić do histerii. Najbardziej uważni mogą dopełnić wszystkich formalności, ale uwaga: nie jest to konieczne. Na początku można pracować bez żadnych uprawnień, po prostu nie powinno się wszędzie „błyszczeć” swoimi towarami. I dopiero wtedy, gdy biznes zacznie generować stabilny dochód, a Ty zrozumiesz, że należy do Ciebie, możliwe będzie sformalizowanie Twojego biznesu zgodnie z prawem.
Więc od czego zacząć jako producent przekąsek do piwa?

Na początek zaopatrz się w przepisy na solone ryby, krakersy, frytki i orzechy. Ale nie wahaj się ani jednego przepisu. Możesz zacząć od jednej rzeczy, na przykład od orzechów, zwłaszcza że jest to najłatwiejsza do przygotowania przekąska. Smaż je na kilka sposobów, zapisz wszystko: ilość, gdzie kupiłeś, na jakim ogniu usmażyłeś, ile dodałeś oleju i soli,... Znajdź najlepszą opcję smakową i trzymaj się przepisu. Następnie przejdź na przykład do krakersów i tak dalej w kolejności, aż dostaniesz pełna lista przepisy na przekąski. Nawiasem mówiąc, nasiona świetnie nadają się również do piwa. I nie tylko jemu. Mogą również znaleźć się na liście.
Następnie zadbaj o opakowanie. Może to być zwykła folia polietylenowa, szczelnie zamknięta, taka często spotykana w sklepach, pakują zarówno produkty (orzechy, bakalie) jak i rzeczy zupełnie niejadalne, np. koraliki. Znajdź miejsce, w którym zawsze bez problemu kupisz ten pakiet. Koniecznie zaopatrz się w takie wagi, na których można zważyć towar z dokładnością do jednego grama.

Teraz nadszedł czas, aby rozpocząć obliczanie kosztów. Na przykład kilogram orzeszków kosztuje 100 rubli, sól i olej można liczyć lub nie, wyniesie 5 rubli, plus koszt torby, też może nie więcej niż kilka rubli. Zaokrąglijmy do 110. Załóżmy, że rozpakowujesz orzechy do torebek po 50 g. 1000g: 50g = 20 (liczba opakowań na kilogram). Ponadto cena za kg jest podzielona przez liczbę paczek. 110:20 = 5,5 rubla. To jest cena jednego opakowania. Teraz pozostaje tylko ustalić cenę sprzedaży. Powinno być o około 20-30% mniej niż w sklepie. Faktem jest, że sklep pobiera standardowo około 20%, a kolejne 10% to to, co trzeba poświęcić na rzecz zainteresowania produktami.

Istnieje możliwość wydrukowania małych ulotek z opisem produktu, wagą, datą wydania. Można je znaleźć w sklepach.
Pozostaje znaleźć sprzedaż. Aby to zrobić, musisz ominąć małe sklepy i stragany. Wskazane jest pozostawienie darmowych "sond". Jeśli sprzedawca nie nawiąże kontaktu, spróbuj skontaktować się z właścicielem sklepu.
Warto zauważyć, że 30-40% produkowanych przez Ciebie produktów może być sprzedawanych nie tylko na piwo, ale po prostu wśród takich klientów jak dzieci czy młodzież, a może po prostu wśród miłośników słonego.
Nie poddawaj się, jeśli na początku sprawy wydają się trudne. Odniesiesz sukces, najważniejsze jest wiara w siebie i swój sukces!

Kuszącym pomysłem dla początkującego przedsiębiorcy może być produkcja krakersów jako firmy. Aby to zrobić, będziesz musiał wydać tylko na sprzęt i zrozumieć prosta technologia produkcja produktu. Wszystko inne jest kwestią kompetentnego marketingu i planowania.

W naszym kraju krakersy od dawna uważane są za najpopularniejszą przekąskę do piwa i przekąskę dla studentów. Dzięki dodatkom ciekawych przypraw i dodatków stały się jeszcze bardziej atrakcyjne, a niektóre ich odmiany często dodaje się do sałatek i innych świątecznych potraw. A nawet jeśli w tym segmencie biznesowym są konkurenci, możesz spokojnie zająć własną niszę na skalę regionalną.

Korzyści z polecenia

Za główną grupę odbiorców grzanek uważa się studentów i inne osoby młode w wieku 20-30 lat. Ale inne pokolenia również często próbują tego produktu. Nawet dzieci czasami używają go jako zamiennika zwykłego chleba.

Główne zalety w produkcji to:

1. Duży popyt na produkt.
2. Przystępne ceny dla większości kupujących.
3. Niska cena.
4. Prosta technologia produkcji.
5. Wysokie wskaźniki rentowności.
6. Istnieje możliwość ciągłego poszerzania gamy oferowanych smaków.

Ale aby kompetentnie sporządzić biznesplan z obliczeniami, musisz obiektywnie ocenić wszystkie aspekty projektu. Tak więc ten pomysł ma wiele wad. Na przykład organizując warsztat produkcyjny, należy zakupić drogi sprzęt. W tym segmencie działalności istnieje duża konkurencja ze strony dużych firm zajmujących się produkcją i sprzedażą krakersów na szczeblu federalnym.

Według sondaży społecznych około 40% ludzi w naszym kraju wybiera grzanki jako główną przekąskę do piwa. Ponadto pojawia się coraz więcej receptur, w których wykorzystuje się ten produkt, musi być jednak wolny od zbędnych zanieczyszczeń i przypraw. Dlatego nasycenie rynku nie jest tak duże.

Koncentrując się na poziomie regionalnym i dostarczając klientom tylko wysokiej jakości i smaczne towary w przystępnej cenie, możesz zdobyć swoją niszę i uzyskać solidny miesięczny zysk.

Sporządzamy dokumenty

Aby zorganizować produkcję krakersów jako firma, powinieneś zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca lub LLC. Druga forma jest uważana za bardziej preferowaną, ponieważ umożliwia wytwarzanie produktów w dużych ilościach i współpracę z dużymi hurtowniami. Również z dobrze dobranym strategia marketingowa to ostatecznie osiągnie krajowy poziom biznesu.

Należy pamiętać, że grzanki są głównie pozycjonowane jako przekąska do piwa lub przekąski. Ale robiąc różnorodne towary do sałatek i innych potraw, możesz dodać kod OKVED, który odpowiada produktom piekarniczym przechowywanie długoterminowe. Dlatego wstępnie wybierz wszystkie odpowiednie sekcje.

Trzeba też pamiętać, że ten produkt należy do żywności, więc pomieszczenia, sprzęt i inne niuanse będą ściśle sprawdzane i kontrolowane przez różne służby. W tym celu należy starannie przygotować sam warsztat, zadbać o dostępność certyfikatów na sprzęt oraz sprawdzić jakość i świeżość zakupionych składników.

Uruchomienie linii produkcyjnej możliwe jest dopiero po uzyskaniu zezwolenia na prowadzenie działalności od SES, GPI, Rospotrebnadzor. Osobną pozycją jest studium TU, czyli specyfikacje przygotowanie krakersów. Ponieważ GOST nie wskazuje wszystkich cech recepty tego produktu, konieczne jest niezależne opracowanie specyfikacji i zatwierdzenie jej przez odpowiednie władze.

Aby wszystkie problemy z rejestracją zostały rozwiązane za pierwszym razem i nie tylko krótki czas warto skorzystać z usług wyspecjalizowanych kancelarii prawnych. Wtedy masz pewność, że cała dokumentacja jest sporządzona zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa. Ponadto znacznie zaoszczędzi Ci to czasu osobistego.

Przygotowujemy pokój

Przeprowadzone badania marketingowe wykazały, że najlepsze perspektywy dla tego biznesu istnieją w: główne miasta z populacją przekraczającą 1 milion, ale można spróbować zlokalizować główny warsztat do produkcji w regionach o skromnych rozmiarach, chociaż mogą pojawić się trudności ze sprzedażą towarów.

Jeśli mówimy wprost o miejscu, to tereny przemysłowe są uważane za bardziej opłacalne gdzieś na obrzeżach miasta. Aby zaoszczędzić na kosztach transportu, możesz spróbować znaleźć niedrogi budynek bliżej głównych ulic.

Do produkcji na małą skalę łączna powierzchnia warsztatu 100 m2. m. Połowa z nich przeznaczona jest na instalację pełnoprawnej zautomatyzowanej linii, a reszta terytorium jest podzielona na pomieszczenia gospodarcze dla personelu, gabinet kierownika, łazienkę, magazyn itp.

Zgodnie z wymaganiami SES i GPI cała komunikacja musi odbywać się w budynku - system wentylacji, sieć elektryczna 380 V, kanalizacja, wodociągi i ogrzewanie. Wysokość stropu nie mniejsza niż 3 metry, ściany pokryte są materiałami ognioodpornymi, zainstalowano też drugie wyjście, schemat ewakuacji i system przeciwpożarowy.

Wybór sprzętu

Główne urządzenia do robienia krakersów to:

• maszyna do krojenia chleba na prostokątne kawałki lub słomki;
• piec do pieczenia i suszenia produktu;
• Maszyna powlekająca;
• pojemniki na przyprawy;
• jednostka opakowania.

Wszystkie te elementy można kupić osobno lub jako jeden kompleks. Producenci oferują najwięcej różne warianty, stawki i poziomy mocy. Doświadczonym przedsiębiorcom zaleca się postępowanie w następujący sposób - ponieważ piec i krojenie działają w trybie wydajniejszym niż inne maszyny, zaleca się zakup 1-2 maszyn pakujących i maszyn do powlekania, aby zapobiec przestojom linii.

Jeśli wydaje się, że koszt nowego sprzętu jest zbyt wysoki, możesz wybrać sprzęt z tego, który był w użyciu, ale nadal jest sprawny. Nie zapominaj, że oprócz samych urządzeń warto zaopatrzyć się w różnego rodzaju sprzęty pomocnicze – naczynia, narzędzia, pojemniki, stojaki, szafki, stoły itp. A do sprzedaży gotowych produktów trzeba mieć pod ręką samochód ciężarowy.

Jeśli zdecydujesz się obniżyć koszty o własna produkcja chleb, wtedy lista niezbędnego sprzętu wzrośnie. Dodaje się do niego miksery i piekarniki do pieczenia głównego produktu. Do jego przechowywania należy również kupić kartonowe lub drewniane pojemniki, ponieważ do krakersów używa się tylko osiadłego produktu, a nie świeżego.

Zwróć szczególną uwagę na wybór dostawcy surowca. Chleb pszenny lub żytni wypiekany jest samodzielnie lub kupowany od lokalnych producentów. Różne smaki, przyprawy, przyprawy, olej można kupić zarówno w firmach krajowych jak i zagranicznych. Ale najważniejsze jest to, że są wysokiej jakości, a sprzedawca może przedstawić odpowiednie certyfikaty.

Proces technologiczny

Sam przepis każdej odmiany grzanek jest szczegółowo przemyślany przez doświadczonego technologa. Aby jednak pozyskać klienta już od pierwszych dni pracy, warto skupić się na najpopularniejszych preferencjach smakowych konsumentów. Tak więc, zgodnie z ankietami i statystykami, ludność uwielbia następujące suplementy:

1. Mięso (boczek, salami).
2. Owoce morza.
3. Śmietana z cebulą.
4. Ser.

Dopiero oferując główne pozycje w asortymencie możesz pomyśleć o poszerzeniu gamy smaków i eksperymentowaniu z innymi przyprawami. W każdym razie zużycie surowców do produkcji krakersów oblicza się w następującym stosunku:

• za 150 kg świeżego pieczywa;
• podać 5 kg różnych przypraw;
• i 35 litrów oleju roślinnego.

Sam proces ich przygotowania nie jest skomplikowany i składa się z następujących kroków:

1. Wstępne przygotowanie pieczywa, jego osadzanie w pojemnikach drewnianych lub kartonowych.
2. Krojenie w kostkę lub słomkę. Druga opcja staje się dziś coraz bardziej popularna, do której będziesz musiał dokupić dodatkową specjalną instalację.
3. Suszenie przygotowanych kawałków wysokie temperatury w piekarniku przez 10-20 minut.
4. Dodanie przypraw i innych składników według przepisu.
5. Chłodzenie gotowego produktu i jego opakowania. Zwykle wybierana jest do tego metalizowana folia z wzorem na zewnątrz, a towar pakowany jest w 50-75 g.

Zwróć uwagę na jakość opakowania. Z warunków, w jakich będzie przechowywany produkt końcowy, a jego walory smakowe w dużej mierze zależą. Jeśli paczka odklei się lub rozerwie podczas transportu, taki biznes przyniesie tylko straty.

Zatrudnianie personelu

Liczba osób zatrudnionych przy produkcji w dużej mierze zależy od wielkości i wydajności sprzętu. Tak więc do małego warsztatu wystarczą 2-3 osoby na zmianę, a do poważniejszego projektu potrzeba 5-6 pracowników do monitorowania urządzeń.

Najważniejszą osobą w tym biznesie jest technolog. Warto skorzystać z pomocy doświadczonego i wykwalifikowanego specjalisty, który potrafi kontrolować proces technologiczny robienie krakersów, a także stworzy nowe, udane przepisy.

Dodatkowo na produkcji potrzebni są inni asystenci - księgowy, kierowca, ładowacz, sprzątaczka, mechanik, kierownicy sprzedaży i zaopatrzenia w surowce, dyrektor czy kierownik. Niektóre funkcje mogą być wykonywane samodzielnie lub zlecone. Pomoże to zaoszczędzić na wynagrodzeniach i świadczeniach socjalnych.

Poszukujemy kanałów dystrybucji produktów

Możesz sprzedawać krakersy hurtownikom za pośrednictwem dużych sieci sprzedaż detaliczna lub za pośrednictwem placówek gastronomicznych, sklepów spożywczych i supermarketów. Dystrybuuj produkty do wszystkich dostępne sposoby, ale zawsze patrz na opłacalność oferowanych warunków. Czasami znacznie lepiej zgodzić się na niższą cenę sprzedaży, ale zapewnić szerokie grono odbiorców i szybki obrót towarem.

• Reklama zewnętrzna POS w punktach sprzedaży detalicznej.
• Stwórz atrakcyjne kolorowe opakowanie produktu.
• Stwórz własną stronę internetową w Internecie, na której przeprowadzisz ankiety wśród klientów na temat preferowanych gustów.
• Dokonuj promocji, degustacji w miejscach, w których gromadzi się Twoja główna potencjalna publiczność (studenci i młodzież).
• Drukuj drukowane produkty i umieszczaj je w sklepach i supermarketach.
• Staraj się okresowo aktualizować asortyment smaków.

Należy pamiętać, że krakersy można sprzedawać nawet w restauracjach i innych placówkach gastronomicznych. Ale do tego musisz mieć ich różnorodność, którą można wygodnie dodawać do sałatek i innych oryginalnych potraw, to znaczy bez użycia aromatów i obfitości przypraw.

Aby klienci polubili produkt i systematycznie dawali mu pierwszeństwo, trzeba oferować tylko wysokiej jakości i smaczne towary w odpowiedniej cenie. Dzięki temu można zapewnić, że nawet jeśli na sklepowych półkach znajdują się znane marki, mieszkańcy Twojego regionu wybierają lokalny produkt w bardziej przystępnej cenie i uwzględniając swoje preferencje smakowe.

kalkulacje finansowe

Całkowity koszt projektu będzie się różnić w zależności od wybranych modeli urządzeń i ich liczby, a także mocy i wielkości produkcji, zaangażowanych pracowników itp. Przybliżone wartości zostaną podane w tabeli.

Są to najskromniejsze szacunki przy minimalnym koszcie sprzętu. Ale całkowita inwestycja może być znacznie wyższa. Pamiętaj też, że będziesz musiał wydawać co miesiąc na użyteczności publicznej, wynagrodzenie personel, podatki, zakup surowców, konserwacja sprzętu, koszty transportu itp.

Nawet przy cenach za 1 paczkę krakersów za 25 rubli możesz liczyć na dość szybki zwrot za projekt. miesięczny zysk netto przy średniej wielkości produkcji okaże się, że będzie to co najmniej 200 tysięcy rubli przy ugruntowanych kanałach dystrybucji. Dlatego są powody, by sądzić, że za sześć miesięcy początkowa inwestycja w pełni się zwróci.

Wideo: produkcja krakersów.