Pre každého domáceho majstra je vlastná stacionárna píla úspora času a bezpečná práca.

Môžete si kúpiť hotový stacionárny obežník. Náklady na malé stroje začínajú od 9 000 rubľov, viac či menej slušné stacionárne píly sa predávajú v cenovom rozpätí od 30 do 100 tisíc.

Napriek zjavnej zložitosti dizajnu môže každý remeselník so základnými zámočníckymi zručnosťami vyrobiť domácu kotúčovú pílu. Navyše počas procesu návrhu je možné pridať funkcie, ktoré výrobca neposkytuje.

Na čo slúži kotúčová píla?

Pred začatím práce je potrebné určiť hlavné úlohy píly. Ak potrebujete len narezať palivové drevo na zimu alebo robiť základné tesárske práce, ako je stavba plotu, postačí pevný stôl s otvorom pre pílový kotúč. Takéto možnosti sú obľúbené vo vidieckych oblastiach.

Kruhový na prácu s guľatinou

O akejkoľvek bezpečnosti a funkčnosti pri používaní takéhoto zariadenia samozrejme nemôže byť ani reči.

V niektorých z týchto "modelov" je hriadeľ na upevnenie nožov hoblíka alebo škárovačky. Posteľ sa spravidla varí z rohu alebo kanála, elektromotor je na ňom pripevnený z vyradeného výrobného vetrania a pomocou kladky sa krútiaci moment prenáša na disk. Nemá zmysel podrobne popisovať technológiu výroby takéhoto stroja.

Ďalšia vec je, ak chcete robiť tesárske práce. V tomto prípade potrebujete súradnicový stôl s vodidlami, ktoré sú upevnené v rôznych uhloch.

Pretože takáto stacionárna píla môže pracovať s malými obrobkami, je potrebné dbať na bezpečnosť obsluhy. Je žiaduce zabezpečiť nastavenie rýchlosti otáčania a možnosť ľahkej výmeny kotúčov s rôznymi priemermi.

Nezabudnite na disk namontovať ochranný kryt a zakryť rotujúce časti jednotky krytmi. Štartovacie zariadenie je vybavené núdzovým vypínačom a tlačidlo zastavenia je umiestnené na dostupnom mieste a je veľké.

Nenechajte si ujsť pri nehode

Ako vyrobiť obežník pri zachovaní rovnováhy medzi hospodárnosťou, funkčnosťou a bezpečnosťou

Zvážte hlavné komponenty, ktoré tvoria domácu kotúčovú pílu. Môžete si ich vyrobiť sami, ale s určitými zručnosťami a nástrojmi.

Rám môže byť vyrobený z kovového rohu (kanála) zakúpeného v zberniach kovového šrotu. Ak máte finančné prostriedky, obráťte sa na sklad valcovania kovov. Nohy môžu byť vyrobené zo starých vodovodných potrubí, ktoré ich spájajú s rohmi.

Dobrá voľba pre domáci rám vyrobený z valcovaného kovu

DÔLEŽITÉ! Použitie skrutkových spojov je zakázané, pretože v dôsledku vibrácií sa takýto držiak rozvinie.

Musí sa použiť elektrina. Nezabudnite vystužiť rohové spoje výložníkom. Horná časť rámu (na ktorú bude stôl spočívať) a pódium pre elektromotor sú vyrobené z rohu so stranou minimálne 50 mm.

Ak je stroj vybavený kolieskami na pohyb, musia mať oceľové ráfiky a zámky. Čím vyššia je hmotnosť lôžka, tým stabilnejší bude stroj a tým bezpečnejšia bude práca.

V domácnosti sa kotúčová píla vždy hodí. Veľké opravy sú nákladné a problematické. Nie každý si môže dovoliť kúpiť drahý nástroj na spracovanie drevených materiálov. Ručne vyrobená kotúčová píla umožňuje bezpečnú prácu a urýchli proces výstavby. Ručne vyrobená píla má množstvo výhod, akými sú spoľahlivosť, hospodárnosť a ostrenie pre okamžitú potrebu.

Kotúčová píla

Účel kotúčovej píly

Pred pokračovaním v montáži stroja musíte jasne definovať jeho účel. Na rezanie palivového dreva a jednoduché pílenie veľkých kusov dreva postačí pevne pripevnený stôl s drážkou pre pílu. Tento typ je bežný na dedinách a na vidieku, stroje sa nelíšia bezpečnosťou a zvýšenou funkčnosťou.

Ak chcete vykonávať rôznorodejšie tesárske práce, budete potrebovať lepšiu možnosť. Kruh by mal byť vybavený súradnicovou tabuľkou so špeciálnymi vodidlami, čo vám umožňuje zmeniť stupeň. Výroba malých výrobkov si vyžaduje zvýšenú bezpečnosť. Je zavedené nastavenie rýchlosti, zabezpečená výmena diskov.

Konštrukčné prvky kruhového stroja

Obežníky akéhokoľvek pevného typu pozostávajú zo základných častí.

1. Stôl pre spojovacie mechanizmy. Zostava, ktorá je kompatibilná s väčšími motormi, je vhodnejšia so stolom vyrobeným výhradne z kovu. Povrch stola musí byť vyrobený aj vlastnými rukami, aby bol produkt na výstupe lepší.
2. Motor je vo väčšine prípadov použitý z toho, čo je na sklade. Elektromotory navrhnuté na dlhú dobu zo siete budú vhodnejšie ako kolektorové pohony.
3. Hriadeľ je najkritickejším uzlom kruhu. Najčastejšie sa používajú hotové výrobky, v ostatných prípadoch sa montáž robí na sústruhu. Je dôležité vypočítať montážne otvory, aby sa vylúčilo hádzanie.

Stôl pre DIY stolovú pílu možno použiť ako rezací stroj. Zárez nemôže dosiahnuť viac ako 8 cm, takže väčšie práce budú vyžadovať použitie väčšieho stroja.

Stacionárny stroj pre domácich majstrov

Na vykonávanie každodenných alebo jednorazových úloh je celkom vhodný obežník pre domácich majstrov. Pílenie malých objemov neznamená veľké zaťaženie diskovej jednotky. Kompaktný nástroj má malé rozmery, čo umožňuje jeho vybratie po dokončení práce na určitom mieste. Pre skúseného tesára budete musieť urobiť veľký kruhový stacionárny typ.

Stacionárna kotúčová píla vyrobená vlastnými rukami bude od majstra vyžadovať presnosť a gramotnosť. Výkresy prezentované v mnohých typoch literatúry pomôžu pri výrobe. Stojí za to kompetentne a s úctou zaobchádzať s každým uzlom jednotky, pretože kruhový sa používa pri vysokých rýchlostiach s rezným nástrojom.

Tabuľka obehu

pílový kotúč

Konštrukcia vyrobeného obežníka s vlastnými rukami musí obsahovať pílový kotúč. Pracovná plocha disku je nastavená na tretinu celkového priemeru. Napríklad pri priemere 210 mm by mal kotúč vyčnievať zo stola o 70 mm. Časti s väčšou hrúbkou budú vyžadovať výkonný motor, od 1 kW. Miniatúrna kotúčová píla sa s takýmito úlohami nevyrovná.

Štiepací nôž inštalovaný na niektorých modeloch slúži na zabránenie skratu a zaseknutia počas prevádzky. Nachádza sa za pár milimetrov od zubov pílového kotúča. Zariadenie môže byť potrebné aj pri vytváraní obežníka vlastnými rukami.

Bočný doraz nastaviteľný

Akýkoľvek typ práce bude vyžadovať dôraz. Bočná zarážka je vyrobená z tyče z hustého dreva. V ostatných prípadoch je možné vyrobiť z kovového rohu. Usporiadanie by malo byť o niečo dlhšie ako štruktúra stola. Zarážka sa inštaluje pomocou skrutiek. Šablóna sa inštaluje medzi stôl a frézu, pre presnú inštaláciu, lepšie ladenie.

Šachta

podomácky vyrobený hriadeľ

Najkritickejšou časťou konštrukcie je hriadeľ namontovaný na kruhu. Kruhový hriadeľ vyrobený pre kutil môže zničiť štruktúru a spôsobiť zranenie. Dôvodom je hádzanie, ktorému sa pri výrobe hriadeľa remeselným spôsobom nedá vyhnúť. Výroba hriadeľa by mala byť zverená odborníkovi s dobrým sústružníckym zariadením. Malo by sa pamätať na to, že existuje fréza, ktorá potrebuje sedadlo. Otvory musia byť symetricky opracované a opracované.

Hotové hriadele sa predávajú na špecializovaných trhoch. Uprednostňované by mali byť diely so samonaklápacím ložiskom. V opačnom prípade môže zvyčajný mechanizmus čoskoro urobiť kruh nepoužiteľným.

Vysielanie

Existuje niekoľko typov ozubených kolies, ktoré možno použiť pri navrhovaní kruhového kruhu pre domácich majstrov:

• Prevod klinovým remeňom;
• prevodový mechanizmus.

Preferovanou možnosťou je použitie remeňového pohonu. Použitie mechanizmu s ozubenými kolesami môže spôsobiť zaseknutie pri vniknutí cudzieho telesa a spôsobiť zranenie pracovníka. Pri výbere priemeru kladky sa berie do úvahy maximálny počet otáčok pílového kotúča.

Motor

Domáce stroje sú vo väčšine prípadov vybavené motorom zo starej práčky. Hlavnými znakmi sú zvýšená životnosť a účinnosť. Otáčky takýchto motorov nie sú vysoké, čo robí prácu na svojpomocne zostavenej kotúčovej píle bezpečnejšou, dlhšou a má pozitívny vplyv na výsledok. Použitie špeciálneho trojfázového motora predpokladá 380 voltovú sieť. Ak to nie je k dispozícii, budete musieť použiť štartovací a prevádzkový kondenzátor, čo vedie k dodatočným nákladom.

Kotúčová píla z brúsky alebo kotúčovej píly

Pri práci s malými obrobkami si stačí vystačiť s malou kotúčovou pílou. Kruhový, vyrobený ručne z improvizovaného elektrického náradia, budete potrebovať "brúsku" alebo kotúčovú pílu.

Existuje veľa možností pre stacionárne použitie improvizovaného nástroja. Pre prístup k materiálu na disk stačí zariadenie upevniť zospodu stola. Výška je nastaviteľná v závislosti od spracovávaných obrobkov, z bezpečnostných dôvodov by nemala presiahnuť jednu tretinu veľkosti pílového kotúča. Táto možnosť inštalácie nie je na vypínači dostupná, pre pohodlné ovládanie je potrebné zariadenie prerobiť.

Pomerne častou možnosťou je použitie rámu na koľajniciach. Jednoduchý dizajn vám umožňuje používať nástroj na prácu v akomkoľvek uhle. Skladá sa z dvoch rovnobežných kovových rúrok alebo uholníkov, na ktorých je namontovaná píla.

Ručne vyrobená kotúčová píla robí prácu vykonanú rýchlejšie a hospodárnejšie. Takéto zariadenie bude potrebné pri veľkých opravách a iných činnostiach súvisiacich s pílením dreva. Jednoduchosť dizajnu, schopnosť používať improvizované materiály, takmer nulové náklady a vlastná výroba vám umožňuje pridať potrebnú funkčnosť pre prácu.

Mohli by vás zaujímať aj články:

Ako si vyrobiť svojpomocne stroje na orezávanie dreva Kotúčová píla pre domácich majstrov

Dnes pomerne často nájdete domáce kotúčové píly. Kruh pre domácich majstrov môže byť vyrobený, ak má majster aspoň minimálne zručnosti pri práci s kovom. Na výrobu konštrukcie budete potrebovať aj nejaké zariadenia. Všetky práce musia byť vykonané opatrne.

Obrázok 1. Schéma stacionárnej kotúčovej píly.

Odporúča sa vyrobiť takéto zariadenie svojpomocne, ak je k dispozícii niektorý z nasledujúcich materiálov: kusy rohu vyrobeného z ocele, rúrka obdĺžnikového tvaru, motor alebo brúska. Ak nie je motor, je možné ho zakúpiť na stavebnom trhu.

Manuálny dizajn obežníka

Ručný obežník sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami, ak je k dispozícii brúska. Budete musieť vyrobiť nasledujúce jednoduché prípravky: posuvný doraz a axiálnu rukoväť.

Požadované podrobnosti:

1. Kovový roh.
2. Podložky.
3. Skrutky.
4. orechy.
5. Kovový pás.
6. bulharčina.
7. Kovová rúrka alebo tyč.

Zvýraznenie a príprava potrebných otvorov

Posuvná zarážka je vyrobená z niekoľkých kusov malého rohu kovu, ktoré sú umiestnené na oboch stranách pracovného prvku. Stojí za zmienku, že pracovným prvkom je kotúč so zubami, ktorý sa používa namiesto brúsneho kotúča. Medzera na každej strane by mala byť približne 3-4 mm. Vodorovné okraje rohov bude potrebné zospodu zaobliť, aby sa nelepili na rezaný obrobok. Rohy budú musieť byť zosieťované vpredu a vzadu. Na tento účel je najlepšie použiť skrutky s maticami, medzeru je možné vytvoriť pomocou balenia podložiek.

Na telo nástroja budete musieť nasadiť svorku z kovového pásu. Skrutka svorky by mala byť umiestnená v spodnej časti konštrukcie. Budete musieť pevne pripevniť dvakrát preložený pásik z cínu alebo pozinkovanej ocele s otvorom na posúvanie zadnej dorazovej skrutky. Zarážka musí byť upevnená v zadnej časti konštrukcie. Svorka so zadným prítlačným stĺpikom môže tvoriť jednu štruktúru, avšak hrúbka kovového pásu by v tomto prípade mala byť približne 1-1,5 mm. Pohybom podložiek, ktoré poskytujú medzeru, môžete dosiahnuť rovnaké medzery medzi pracovným prvkom a bočnými časťami dorazu.

V skrini prevodovky náradia budete musieť vyvŕtať 2-4 závitové otvory pre malé upevňovacie prvky. Prevodovku bude treba najskôr rozobrať a identifikovať miesta, kde je možné vŕtať. Otvory sú určené na upevnenie domácej axiálnej rukoväte. Ak sa použije štandardná bočná rukoväť brúsky, bude pomerne ťažké urobiť rovnomerný rez aj pre majstra s rozsiahlymi skúsenosťami.

Výroba rukoväte a nastavovacej tyče

Axiálna rukoväť je vyrobená z rúrky alebo tyče vo forme rohu, ktorý smeruje nahor. V tomto prípade je možné použiť aj krížovú vzperu malej šírky. Konce, ktorými bude pripevnený k prevodovke, nie je potrebné špliechať. V týchto častiach budete musieť vyvŕtať otvory pre upevňovacie prvky. Ak sa konce upevnenia postriekajú, rukoväť sa počas prevádzky ohne od námahy.

Ak rukoväť vyzerá ako roh, potom jej vzdialená časť musí byť postriekaná v horizontálnej rovine a do nej vyvŕtaný otvor pre os 4-5 mm s okrajom. Ak je rukoväť konzolou, potom do otvorov, ktoré sa nachádzajú v prevodovke, budete musieť nainštalovať kúsok tyče alebo rúrky vyčnievajúcej dopredu. Koniec prvku musí byť postriekaný a vyvŕtaný otvor. Medzi tyčou a konzolou by mala byť malá vzdialenosť - približne 100 mm.

Ďalej musíte vziať kus oceľovej tyče 4-5 mm, ktorá sa použije ako nastavovacia tyč. Jedna jeho časť sa musí ohnúť vo forme slučky, mierne postriekať a vyvŕtať otvor pre prednú dorazovú skrutku. Nahradením podložiek na prednej strane dorazu musíte dosiahnuť rovnomernú šírku štrbiny po celej dĺžke konštrukcie. Ak sa použije 6 mm tyč, budete musieť pripraviť niekoľko podložiek malej hrúbky.

Na zadnej strane tyče musíte odrezať závit. Prvok zapadne do otvoru na rukoväti. Najprv naň musíte naskrutkovať jednu maticu a po dokončení montáže druhú. Budete musieť postupne povoliť a utiahnuť matice, aby ste mohli nastaviť hĺbku rezu. V tejto fáze bude ručný obežník pripravený na použitie.

Stolný malý kruhový

Manuálny obežník možno ľahko premeniť na dizajn malej pracovnej plochy.

Aby ste to dosiahli, musíte vyrobiť rám v tvare U z rúry alebo tyče 15-20 mm a pripevniť páku. Spodná časť rámu musí byť ohnutá v smere rezu do vodorovnej polohy a potom pripevnená k stolu samoreznými skrutkami. Aby bola konštrukcia stabilná, môžete dodatočne nainštalovať svahy.

Na vodorovnú priečku budete musieť nasadiť otočnú páku z rúrky v tvare T.

Priečna časť prvku bude musieť byť rozrezaná na dve časti. Po inštalácii konštrukcie bude potrebné prvky upevniť pomocou svoriek. Na koniec zvislej časti pomocou svorky musíte vytiahnuť vyrobenú ručnú pílu.

Podobný dizajn je možné použiť aj ako rezacie zariadenie, na ktoré je potrebné do brúsky nainštalovať štandardné rezacie koliesko. V tomto prípade však hrúbka rezu nepresiahne 70-80 mm, všetko bude závisieť od priemeru pracovného prvku. Na to, aby ste mohli spracovať hrubé rezivo, budete potrebovať plnohodnotnú kotúčovú pílu.

Kompletný stacionárny kruhový

Obežníky tohto typu je možné vyrobiť iba vtedy, ak máte návrhovú schému. Rozdiel medzi stacionárnym a stolovým kruhovým je výška postele. Schéma tohto typu konštrukcie je znázornená na obr. jeden.

Prvým prvkom, ktorý treba urobiť, je stôl. Je pokrytá cínovým alebo pozinkovaným plechom. Drevo sa bude trieť o drevo alebo plast, čím vznikne malá diera. V tomto prípade nebude možné vyrobiť vysokokvalitný propyl. Krížové spoje stola sú vyrobené z kovového rohu 70-80 mm.

Pracovný prvok nesmie vyčnievať viac ako 1/3 priemeru nad podnožou stola - inak bude píla nebezpečná. Preto, ak je potrebné odrezať lúč 100 mm, potom musí byť priemer kotúča 350 mm alebo viac. Na pohon takéhoto disku je potrebný motor s výkonom 1 kW a viac.

V prvom rade bude potrebné porovnať výkon zakúpeného motora s osobnými potrebami. Pre polotovary s priemerom 150 mm alebo viac je pomerne ťažké vytvoriť kruh sami.

Kvalitný nastaviteľný doraz je možné vyrobiť z kusu rohu 70-80 mm, jeho dĺžka by mala byť o 350-400 mm dlhšia ako dĺžka stola. Jedna z políc bude musieť byť narezaná na oboch stranách tak, aby sa zvyšok rovnal dĺžke stola. Chrbát je potrebné zohnúť. V spodných poličkách budete musieť vyvŕtať otvory pre závity upevňovacích prvkov. Potom budete musieť klásť dôraz na stôl a upevniť ho v požadovanej polohe pomocou skrutiek. Doraz sa nastavuje podľa šablóny, ktorá je položená medzi ním a kotúčom nástroja.

Budete musieť použiť guľôčkové ložiská, ktoré sú samoinštalované. Čapy s ložiskami musia byť s krytmi, ktoré môžu chrániť pred pilinami.

Odporúča sa použiť pohon klinovým remeňom. Motor pochádza zo starej práčky. Kondenzátory môžu byť papierové alebo olejové. Iné prvky nebudú schopné vydržať jalový výkon, ktorý cirkuluje v reťazci.

Vyrobiť si kruh sami je celkom jednoduché, ak poznáte technológiu a máte k dispozícii všetky potrebné prvky.

Kotúčová píla je špecializované zariadenie, ktoré sa používa na rezanie dreva, laminátu, niektorých typov stenových panelov, doskových materiálov, ako sú preglejka, OSB dosky, drevotrieska. Pri vykonávaní množstva stavebných a opravárenských prác a tesárskych operácií môže prítomnosť pílového stroja stacionárneho typu výrazne znížiť časové náklady a zlepšiť kvalitu výsledku. Ak nie je možné zakúpiť model vyrobený v továrni, môžete si kotúčovú pílu zostaviť vlastnými rukami. Aby ste to urobili sami, budete potrebovať najbežnejšie zámočnícke nástroje a zručnosť s nimi pracovať. Čím viac potrebných materiálov a dielov je k dispozícii, tým lacnejší bude projekt.

Stacionárna kotúčová píla je navrhnutá tak, aby vykonávala pomerne veľké množstvo práce. Návrh implementovanej možnosti v dvoch formách je znázornený na obrázku nižšie. To tiež naznačuje základné inštalačné rozmery, z ktorých sa odporúča stavať na svojpomocnej montáži.

Na výkrese zodpovedajú číslam nasledujúce konštrukčné prvky domáceho vybavenia:

• 1 - rám (lôžko);
• 2 - bočný panel;
• 3 - štartovacie zariadenie;
• 4 - mechanizmus na nastavenie výšky stola, 13 - jeho dorazy;
• 5, 6 a 7 - dve polovice pílového stola so základňou;
• 8 - elektromotor;
• 9 - platforma na inštaláciu motora;
• 10 - čapy (M10);
• 11 - píla;
• 12 - hriadeľ;
• 14 a 16 - hnané a hnacie remenice, v tomto poradí;
• 15 - pás;
• 17 - spínač.

Poradte! Na zlepšenie osobnej bezpečnosti pri obsluhe domáceho mechanizmu by mali byť jeho otočné časti umiestnené pod stolom zakryté vekom. Počas odstávky zariadenia musí byť na disk nainštalovaný ochranný kryt.

Je lepšie umiestniť štartovacie zariadenie na viditeľné miesto na paneli (vyrobené z dielektrického materiálu), aby bol k nemu voľný prístup. Odporúča sa tiež vybaviť stroj núdzový vypínač. Je to pohodlné, keď je veľké.

Sústrediac sa na svoje vlastné potreby, môžete jednotku vylepšiť tak, že ju vyrobíte škárovačkou alebo hoblíkom. Na to stačí pripevniť bubon nožmi na existujúci hriadeľ a vytvoriť preň štrbinu v stole vhodnej veľkosti. Tým sa rozšíri funkčnosť vytvorenej inštalácie: hobľovanie reziva na ňom, skosenie a výber štvrtiny z drevených prírezov.

Ak plánujete pravidelne vykonávať tesárske práce na domácom zariadení, odporúča sa ho vybaviť súradnicová tabuľka s viacerými sprievodcami. Musia byť pripevnené v rôznych uhloch. Na organizáciu produktívnej práce by ste mali zabezpečiť aj možnosť regulácie otáčok elektromotora a v prípade potreby rýchlej výmeny diskov.

Výber materiálov a detailov

Pri vytváraní domácej kotúčovej píly je potrebné zachovať optimálnu rovnováhu medzi jej funkčnosťou, bezpečnosťou počas prevádzky a výrobnými nákladmi. Aby ste to dosiahli, je potrebné vybrať materiály a diely s požadovanými vlastnosťami. Ak chcete znížiť náklady, musíte stavať na starom alebo nepoužívanom zariadení, ktoré je k dispozícii.

Materiály na výrobu postele so stolom

Na výrobu rámu (rámu) môžete použiť kanálové alebo kovové rohy(dostatočná veľkosť od 25x25mm do 50x50mm). Ak tieto materiály nie sú dostupné, potom je najhospodárnejšou možnosťou ich nákup v zberni kovového odpadu. Vodné potrubia alebo profilové potrubia vyrobené z kovu budú smerovať k nohám stroja.

Poradte! Prvky rámu musia byť navzájom spojené elektrickým zváraním, pretože skrutkové spoje sa vplyvom vibrácií rozkrútia.

Pri montáži rámu je tiež potrebné zvariť rozpery v rohoch na vystuženie konštrukcie. Pre uľahčenie pohybu stroja ho môžete vybaviť odolnými kolesami (s kovovým ráfikom) vybavenými zámkami. Treba mať na pamäti, že čím masívnejšia jednotka sa vytvára, tým musí byť stabilnejšia, aby nedošlo k zraneniu.

Kovový rúrkový rám

Hlavné požiadavky na kruhový stôl sú: odolnosť proti mechanickému namáhaniu (vibrácie, otrasy), schopnosť odolávať obrobkom s hmotnosťou nad 50 kg bez priehybu a hladkosť povrchu. Tieto vlastnosti sú charakterizované listami z nasledujúcich materiálov:

• stať sa;
• dural;
• silumin;
• textolit;
• preglejka odolná voči vlhkosti;
• organické sklo.

V prípade použitia preglejka odolná voči vlhkosti, potom by mal byť najskôr čalúnený pozinkovaným plechom. Použitie drevotrieskových dosiek alebo OSB dosiek sa neodporúča kvôli nestabilite týchto plošných materiálov voči účinkom vibrácií.

Dôležité! Pevnosť stola má veľký praktický význam. Ak praskne alebo je zošikmený v dôsledku vychýlenia, disk sa môže zaseknúť. To môže viesť nielen k poškodeniu obrobku, ale aj k zraneniu.

Na vykonávanie rôznych prác (napríklad rozkladanie guľatiny na dosky) musíte vybaviť stôl bočný doraz. Plní rovnakú funkciu ako vodiaca lišta pre ručnú kotúčovú pílu: zabezpečuje hladké rezanie reziva. Jeho použitie zároveň umožňuje získať prírezy rôznych veľkostí.

Zastávka sprievodcu musí byť striktne rovnobežné s diskom, aby nedošlo k jeho zaseknutiu. Môže byť vyrobený z dreveného bloku alebo kovového rohu. V prvom prípade by sa malo použiť iba tvrdé drevo. Aby bolo možné nastaviť pracovnú medzeru, doraz musí byť odnímateľný. Dá sa upevniť pomocou svoriek alebo do špeciálnych drážok (skrutiek), ktoré sú na pracovnej ploche stola navzájom rovnobežné.

Výber motora a štartovacieho zariadenia

Ako pohon pre uvažovanú verziu domáceho kruhového stroja je najjednoduchšie použiť jednofázový elektromotor. Jeho výkon musí byť zvolený s ohľadom na nadchádzajúce zaťaženie. Nepriamo sa môžete pohybovať podľa priemeru nainštalovaného disku:

• ak je 350 mm, potom pre normálnu prevádzku jednotky potrebujete elektrický motor s výkonom 1 000 W;
• na kotúč s priemerom 170 mm stačí 500 W motor.

V druhom prípade je možné vyrobiť hnací mechanizmus z motora z práčky. Je schopný pracovať dlhú dobu pri priemernej úrovni zaťaženia. Pre kotúče s priemerom 350 mm je vhodný elektromotor z priemyselnej ventilačnej jednotky. Mala by byť pevne pripevnená, aby sa zabezpečilo správne zapojenie remeňového pohonu. Z tohto dôvodu nebude možné znížiť úroveň vibrácií inštaláciou motora na tlmiče nárazov: bude neustále kolísať.

Môžete si tiež vybaviť domáce vybavenie trojfázový elektromotor(pri 380 V) vhodného výkonu. Ak ho chcete spustiť zo siete 220 V, budete musieť do elektrického obvodu dodatočne nainštalovať pracovné (fázový posun) a štartovacie kondenzátory. Malo by sa tiež pamätať na to, že výkon motora bude v tomto prípade nižší ako nominálna hodnota uvedená na jeho štítku alebo v pase.

Štartovacie zariadenie by sa malo vyberať na základe výkonu motora, od ktorého bude závisieť maximálny prúd v obvode. Dobrou možnosťou je použiť štartovacie tlačidlo v spojení s tepelnou ochranou - to ochráni elektromotor pred vyhorením vinutia, ak sa prúd zvýši pri zaseknutí disku. Je lepšie nainštalovať ochranu do samostatného elektrického panelu pripevneného k bočnému panelu stroja z vhodnej strany.

Všetky spoje musia byť dobre izolované, aby sa drôty neskratovali na rám domácej kotúčovej píly. Tlačidlá zapnutia a vypnutia by sa mali stláčať bez námahy. Vzhľadom na časté skladovanie zariadení vonku musí byť elektrická časť v poriadku chráňte pred navlhnutím. Najjednoduchšie je prikryť jednotku handričkou alebo podobným vodeodolným materiálom.

Prevodovka, hriadeľ a kotúč

Na prenos rotácie z elektromotora na disk je najlepšou možnosťou použiť Klinový remeň spolu s kladkami z motora auta. Ozubené kolesá sa z bezpečnostných dôvodov neodporúčajú. Je to spôsobené tým, že ak sa disk zasekne, remeň jednoducho skĺzne a ozubený prevod môže svojou tuhosťou spôsobiť poruchu celej pohonnej jednotky.

Poradte! Ak použijete kladky rôznych priemerov, potom bude možné meniť rýchlosť disku a inštalovať na stroj rôzne typy. To platí pri absencii regulátora otáčok motora.

Výroba hriadeľa je lepšie zveriť špecialistovi objednávku od profesionálneho sústružníka. Najmä vtedy, keď sa plánuje zvýšenie funkčnosti kotúčovej píly jej vybavením napríklad hoblíkom. Najjednoduchšou možnosťou je však kúpiť hotový diel vyrobený v továrni. Jej vzorka je zobrazená na fotografii nižšie.

Disk pre kruhový stroj je jednoduchšie kúpiť hotové ako vyrobiť z plechu nástrojovej ocele. Problémom je vyváženie. Nevyváženosť píly počas prevádzky zariadenia vedie k jej rýchlemu zlyhaniu a znižuje úroveň bezpečnosti pracovného procesu. Ak existuje kotúčová píla na drevo, môžete z nej odstrániť pílový kotúč.

Je potrebné, aby priemer kotúča zodpovedal príslušnému parametru rezaného dreva: napríklad na 100 mm polená budete musieť použiť pílu s veľkosťou približne 350 mm. Je to spôsobené tým, že disk by nemal vyčnievať viac ako tretinu svojho priemeru nad pracovný povrch stola.

Ignorovanie tejto požiadavky vedie nielen k zhoršeniu kvality rezaných obrobkov, ale zvyšuje aj možnosť úrazu.

Algoritmus na zostavenie domácej okružnej píly

Montáž drevoobrábacieho stroja podľa vyššie uvedeného výkresu sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• z rohov vytvorte obdĺžnikový rám;
• v rohoch požadovanej výšky sú k nemu privarené štyri nohy;
• vo výške asi 200 mm od svojho spodného okraja vytvárajú postroj z rohov;
• hriadeľ je namontovaný na hornom ráme;
• na jednej strane je pripevnená hnaná kladka a na druhej strane kotúč;
• je vyrobený stôl so zdvíhacím mechanizmom a pripevnený k rámu;
• na spodnom ráme je z rohov alebo plechu vyrobená plošina pre elektromotor;
• na hriadeli motora je upevnená hnacia remenica;
• nasaďte remeň na kladky;
• na bočnom paneli jednotky sú namontované tlačidlá zapnutia a vypnutia a elektrický panel;
• pomocou vodičov vhodnej časti pripojte prvky elektrického obvodu zariadenia (motor, tlačidlá, ochrana);
• napájanie stroja z pevnej siete.

Posledným krokom je kontrola výkonu zmontovaného zariadenia. Na začiatok sa oplatí uistiť sa, že sa všetky pohyblivé časti voľne otáčajú: na tento účel stačí hnaciu kladku krútiť rukou. Potom môžete jednotku spustiť v testovacom režime. Ak sa zistia silné vibrácie, bude potrebné skontrolovať spoľahlivosť skrutkových spojov a upevnenie disku.

Môžete si vyrobiť kotúčovú pílu so stolom pozostávajúcim z dvoch polovíc alebo jedného kusu. V druhom prípade bude potrebné vyrezať obdĺžnikový slot pre disk. Konštrukcia stroja so stolom zloženým z dvoch polovíc je znázornená na videu nižšie. Aj v tomto videu je demonštrované zariadenie zdvíhacieho mechanizmu pre tieto časti.

Dôležité! Aby sa zabránilo zaseknutiu píly v dôsledku spojenia úlomkov rezaného obrobku, odporúča sa nainštalovať štiepací nôž. Mal by byť umiestnený vo vzdialenosti približne 3 mm za kotúčom.

Na nastavenie napnutia remeňa musí byť motor nainštalovaný tak, aby sa mohol pohybovať. Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je vytvoriť väčšie štrbiny, ako sú potrebné pre montážne skrutky motora. V tomto prípade sa rozšírenie otvorov musí vykonať v smere napätia remeňa.

Ak budete úplne postupovať podľa výkresu, budete musieť vytvoriť zložitejší mechanizmus napínania pásu. Proces sa uskutoční vytiahnutím plošiny s elektromotorom pomocou kolíkov a jej upevnením pomocou blokovacích skrutiek v požadovanej polohe (na výkrese sú tieto konštrukčné prvky označené číslom 10).

Celý proces návrhu a montáže sa dá výrazne zjednodušiť, ak kotúč kotúčovej píly. V tomto prípade odpadá nutnosť montáže množstva dielov (motor, disk, hriadeľ, remeň, štartér). Ale možnosti vytvoreného modelu budú obmedzené silou použitého nástroja.

Aj tak domáci kruhový musí byť uzemnený. Do štítu sa tiež odporúča inštalovať prúdový chránič alebo diferenciálny istič. Tieto opatrenia ochránia pred úrazom elektrickým prúdom, ak je telo stroja pod napätím, napríklad v dôsledku poruchy izolácie drôtu. Komponenty pre elektrickú časť kruhového stroja je najlepšie zvoliť tak, aby boli vhodné na opravu a nenáročné na údržbu. Voľný prístup k uzlovým bodom zariadenia pomôže bez problémov vymeniť chybné diely.

Obsah:

Stroje kruhového typu patria do triedy špecializovaných spracovateľských mechanizmov, bez ktorých sa nezaobíde žiadna dobre vybavená domáca dielňa.

Táto vzorka drevoobrábacích zariadení je obzvlášť dôležitá v podmienkach vidieckeho domu a letnej chaty.

Pri hodnotení možností nákupu hotovej techniky narazíte na množstvo problémov súvisiacich s nepohodlnou manipuláciou s lacnými samostatnými kotúčovými pílami a príliš vysokými nákladmi na profesionálne spracovateľské zariadenia.

Jediným správnym prístupom k riešeniu tohto problému je vyrobiť kruhový stroj vlastnými rukami pomocou materiálov a zariadení, ktoré sú komerčne dostupné.

Poznámka! Aby sa ušetrili peniaze v malých modeloch obrábacích strojov, najčastejšie sa ako rezný nástroj používa autonómna kotúčová píla, ktorá je pevne namontovaná na lôžku.

Pomocou domáceho stroja môžete rezať dosky, plánovať dosku a tiež vyrábať tyče z požadovaného úseku.

Na želanie bude možné výrazne rozšíriť funkčnosť vášho produktu poskytnutím možnosti spracovania dreva pomocou elektrického hoblíka.

Požiadavky na dizajn

Pred začatím práce bude potrebné pripraviť malý náčrt, ktorý by mal naznačovať nielen umiestnenie všetkých konštrukčných prvkov budúceho stroja, ale aj ich hlavné rozmery. Pri kreslení takéhoto náčrtu je potrebné vziať do úvahy, že váš kruhový stroj môže pozostávať z nasledujúcich funkčných jednotiek:

• posteľ, ktorá slúži ako základ celého produktu;
• pracovné dosky s priemyselným modelom ručnej kotúčovej píly inštalovanej na nej;
• diaľkový ovládací panel na zapnutie a vypnutie pohonu (okružná píla).

Malý stolný kruhový stroj

Uvedené zloženie stroja je typické pre výrobky malých rozmerov na drevenom ráme. Pre kapitálové zariadenia vyrábané na základe kovových profilov (rohov) má jeho schéma trochu iný vzhľad. Zloženie takéhoto produktu by malo obsahovať tieto prvky:

• základňa z oceľových rámov a konzol, na ktorých je uložený hriadeľ s hnacou kladkou v pároch ložísk;
• stolová doska so štrbinami pre čepeľ na spracovanie, namontovaná na vrchnej časti kovového rámu a pevne k nemu pripevnená;
• súbor špeciálneho pohonného elektrického zariadenia umiestneného v spodnej časti rámu a zabezpečujúceho požadovanú funkčnosť zariadenia (zahŕňa elektromotor, štartovacie zariadenie a transformátor-menič).

Hlavnou požiadavkou pre akýkoľvek typ lôžka je zabezpečenie maximálnej spoľahlivosti a stability konštrukcie. Ako možnosti vyhotovenia strojovej základne budeme uvažovať ako rámy z kovových profilov (rohy), tak aj nosné konštrukcie z dreva.

Pri oboznamovaní sa s požiadavkami na elektrické vybavenie podomácky vyrobeného stroja by ste sa mali v prvom rade rozhodnúť pre výkon pohonu rezacieho nástroja (alebo autonómnej píly), ktorý by v domácich podmienkach nemal presiahnuť 850 wattov.

Stacionárny kruhový stroj

Okrem toho, pred prípravou náčrtu budúceho produktu, také technické charakteristiky použitého zariadenia, ako sú:

• Hĺbka rezu, ktorá nastavuje prípustnú hrúbku drevených prírezov, ktoré sa majú spracovať na vašom stroji. Tento indikátor pre priemyselné vzorky drevoobrábacích zariadení sa pohybuje od 5 do 8 cm, čo je dosť na rezanie štandardných dosiek a hrubej preglejky.

Ďalšie informácie: V prípade, že potrebujete spracovať drevené polotovary väčšej hrúbky, je potrebné zabezpečiť špeciálny zdvíhací mechanizmus v lôžku, ktorý vám umožní zmeniť polohu disku vo výške.

• Pred výrobou kapitálového stroja so samostatným pohonom by sa mala brať do úvahy prevádzková frekvencia rotora elektromotora. Výber tohto parametra je určený režimami spracovania reziva, s ktorými sa budete musieť najčastejšie zaoberať. Pre jednoduché rezanie dreva môže byť tento údaj relatívne nízky, ale pre dokonale rovnomerný („čistý“) rez potrebujete vyššiu rýchlosť.

Dôležité! Optimálna pre domáce rezacie stroje sa považuje za rýchlosť, ktorá nepresahuje hodnotu 4500 ot./min. Pri nízkych otáčkach motora môže byť lôžko vyrobené na základe zosilneného dreveného rámu, dostatočne masívneho, aby nedochádzalo k vibráciám mechanizmu.

• Pri zostavovaní náčrtu by sa mali brať do úvahy aj ergonomické požiadavky, za predpokladu pohodlia ovládania prevádzky zariadenia, ako aj bezpečnosti manipulácie s ním. Týkajú sa poradia tlačidiel na ovládacom paneli, obmedzenia prístupu k reznému kotúču, ako aj elektrickej bezpečnosti pohonu či jednotlivých ovládacích prvkov.

Po zohľadnení všetkých možných požiadaviek na budúci stroj môžete pristúpiť k jeho priamej montáži.

Rám založený na kovových profiloch (rohy)

Horná časť kovového rámu je najpohodlnejšie vyrobená vo forme obdĺžnikového rámu 600 x 400 mm, zváraného z rohov 25 mm. Na štyri rohy tohto prevedenia sú privarené rúrkové polotovary dĺžky 220 mm (odporúčaný priemer rúrky je 17-20 mm).

Lôžko musí zabezpečiť tuhosť stroja

Na ráme sa pomocou skrutiek používajú dva pozdĺžne rohy na upevnenie hriadeľa v klietke ložiska.

Vzdialenosť medzi rohmi je určená na základe dĺžky hriadeľa a ložiská používané na inštaláciu sú na nich pripevnené špeciálnymi svorkami.

Spodná časť rámu postele pre väčšiu stabilitu je vyrobená (zvarená) zo 40 mm kovových rohov.

Ložisko uzavretého typu sa používa na upevnenie pracovného hriadeľa

Cez rám sú privarené dve prepojky z rovnakého materiálu, ktoré slúžia na upevnenie elektromotora. K dispozícii je tiež kovová plošina určená na montáž odpaľovacieho zariadenia.

Ložiská sú pripevnené k rámu pomocou špeciálnych svoriek.

V rohoch výslednej konštrukcie sú privarené rúrkové polotovary s dĺžkou zodpovedajúcou veľkosti rúrok na hornom ráme, ale s mierne väčším priemerom (23-25 ​​mm).

Bližšie k ich okraju sa používajú špeciálne svorky (jahňatá) na upnutie zdvíhacích rúrok horného rámu, ktoré sa pohybujú pri napnutí hnacieho remeňa.

Postup montáže mechanickej časti takéhoto stroja zahŕňa nasledujúce operácie:

• najprv sa odoberú ložiská č. 202 a silou sa natlačia na pracovný hriadeľ;
• potom je na ten istý hriadeľ pripevnená kladka s presahom, predtým obrobená na sústruhu a s vnútorným priemerom prúdu 50 mm;
• potom sa na konci hriadeľa vyreže závit pre skrutku použitú na upnutie rezného nástroja (pre spoľahlivejšiu fixáciu možno pod skrutku umiestniť paronitové a kovové podložky);
• po ukončení tejto časti práce pristúpime k montáži pohonu vyrobeného na báze trojfázového asynchrónneho motora s výkonom 1,5 kW (1500 ot./min.). Na hriadeli takého motora je namontovaná kladka, ktorá má vnútornú veľkosť prúdu približne 80 mm;
• v ďalšej fáze montáže rámu sa spoja dve hotové polovice rámu (v tomto prípade sú rúry menšieho priemeru vložené do väčších);
• na konci práce je na hriadeli natiahnutý pás a potom je konštrukcia v tejto polohe upevnená pomocou špeciálnych „jahňacích“ svoriek.

Stroj na drevenom ráme

Najjednoduchší a najdostupnejší spôsob výroby strojového lôžka zahŕňa použitie bežných dosiek alebo hrubej preglejky na tento účel. V tomto prevedení je ovládacia jednotka umiestnená priamo pod stolom (doska stola), v ktorej je vytvorená drážka príslušných rozmerov pre rezací kotúč.

Drevený rám je spoľahlivý a ľahko sa vyrába

Ako príklad uvedieme možnosť výroby postele s výškou približne 110 - 120 cm, ktorá je určená na upevnenie ručnej kotúčovej píly. Dĺžku stolovej dosky tohto dizajnu je možné meniť v rámci malých limitov podľa vlastného uváženia.

Poznámka! Výšku konštrukcie je možné v prípade potreby upraviť s prihliadnutím na výšku osoby pracujúcej na stroji. A ak je potrebné na ňom spracovať veľmi dlhé dosky, možno rozmery pracovnej dosky zväčšiť na požadovanú veľkosť. V takom prípade sa budete musieť starať o montáž ďalších podporných nôh.

Najvhodnejším materiálom na výrobu dosiek je viacvrstvová preglejka s hrúbkou najmenej 50 mm. Na tieto účely však možno zvoliť aj iné materiály (napríklad plexisklo alebo sklovláknité dosky). Pokiaľ ide o taký bežný materiál, akým je drevotrieska, jeho použitie je v tomto prípade nežiaduce, pretože neposkytuje dostatočnú povrchovú pevnosť.

Na výrobu stroja na drevenej základni budete potrebovať nasledujúce materiály:

• príprava plechu;
• štandardný list hrubej preglejky;
• pár tyčí s prierezom 50 x 50 mm;
• hrubé dosky štandardnej veľkosti 50 x 100 mm;
• oceľový roh potrebný na zvýšenie tuhosti upevnenia vodidiel;
• kotúčová píla;
• dve svorky.

Okrem toho budete musieť zásobiť nasledujúcu sadu nástrojov, bez ktorých je montáž stroja jednoducho nemožná:

• klasický skrutkovač a elektrická vŕtačka;
• jednoduchá píla na drevo alebo priamočiara píla;
• meracie prístroje (štvorec, zvinovací meter, pravítko);
• prenosná rezačka na spracovanie dreva.

Pri absencii takejto frézy bude možné využiť pomoc priateľov alebo susedov, ktorí majú frézku vo svojej domácnosti.

Ďalšie informácie: Niektorí domáci remeselníci radšej vyrábajú dosky z kuchynských stolov na konci životnosti. Tento dizajn však nebude odolný, pretože zdrojový materiál sa dlho používal vo vlhkej miestnosti. Preto by bolo rozumnejšie vyrobiť všetky konštrukčné prvky z nových prírezov, ktoré vám zároveň umožnia zohľadniť váš osobný vkus a preferencie.

Výroba pracovnej dosky

Práce na výrobe tejto časti zariadenia sa vykonávajú v tomto poradí:
Začneme označením kusu preglejky, vykonanej tak, aby jej okraje boli v jednej rovine s okrajmi pripraveného železného plechu. Po označení pomocou pílky na železo alebo elektrickej priamočiarej píly môžete polotovar preglejky odrezať na požadovanú veľkosť. V prípade potreby bude možné spracovať jeho okraje frézou, hoci to nie je vôbec potrebné (hlavnou požiadavkou na tento prvok je jeho spoľahlivosť, nie atraktívnosť).

Po dokončení týchto operácií je povrch pracovnej dosky starostlivo spracovaný (pretretý) brúsnym papierom so strednou zrnitosťou.

Potom je na jeho spodnej časti predbežne vyznačená poloha štrbiny pre pílový kotúč. K tomu je potrebné určiť rozmery podošvy pripravenej na inštaláciu kotúčovej píly. Pre pohodlie pri vykonávaní meraní sa disk jednoducho vyberie z píly, po ktorej bude možné ľahko určiť rozmery sedadla.

Pre uľahčenie označovania stolovej dosky je pílový kotúč odstránený

Po dokončení prípravy by ste si mali vziať kotúčovú pílu a vyskúšať ju na mieste inštalácie. V prípade potreby sa upraví poloha jeho upevňovacích bodov (súčasne sa špecifikujú obrysy štrbiny pre pílový kotúč).

Hotová stolová doska z preglejky je pokrytá oceľovým plechom, ktorý je k nej pripevnený samoreznými skrutkami. Následne je možné na pracovnú plochu aplikovať špeciálne značky, ktoré vám umožňujú upraviť polohu dreveného polotovaru počas jeho spracovania.

Zostava rámu

Na spodnej rovine dosky stola sú namontované aj priečne aj pozdĺžne tyče rámu, ktoré sa používajú ako výstuhy. Celkovo sú potrebné štyri takéto pásy:

Dva priečne prepojky, ktoré nedosahujú okraj stolovej dosky o 7-9 cm na každej strane.
Dve pozdĺžne tyče, ktorých veľkosť zodpovedá rovnakému stavu (nemali by siahať k okrajom pracovnej dosky asi o 7-9 cm).

Vzhľadom na tieto obmedzenia je potrebné načrtnúť body upevnenia pozdĺžnych tyčí a priečnikov, v ktorých budú tieto pripevnené k pracovnej doske pomocou samorezných skrutiek vhodnej veľkosti.

Pri označovaní bodov sa najvzdialenejší z nich vyberú približne vo vzdialenosti 40 - 50 mm od okraja tyče (v tomto prípade by mal byť krok medzi nimi asi 23 - 25 cm).

Pred konečnou montážou rámu sú do všetkých komponentov (tyče a doska) vyvŕtané priechodné otvory pre samorezné skrutky. Na prednej strane sú upevňovacie prvky inštalované tak, že ich uzávery sú úplne skryté v materiáli.

Na zvýšenie pevnosti budúcej rámovej základne sú tyče priľahlé k pracovnej doske vopred potiahnuté lepidlom na drevo.

Po montáži je konštrukcia dočasne upevnená svorkami, ktoré je možné po zaschnutí lepidla odstrániť.

Upevnenie podpornej nohy

Nohy stola sú vyrobené z tyčí vhodnej časti (najčastejšie sa na tieto účely používajú rovnaké polotovary 50 x 50 mm). Výška podpier sa volí pre konkrétnu osobu, teda individuálne.

Toto by malo brať do úvahy skutočnosť, že je pohodlnejšie pracovať na kruhovom stroji, keď je doska stola na úrovni bokov. Tvar nôh pred ich konečnou inštaláciou je dokončený, berúc do úvahy, že sa zužujú smerom k nosnej časti (plocha rozhrania so základňou rámu musí presahovať plochu podpory na podlahe) .

Na zvýšenie tuhosti a stability konštrukcie je možné v nej použiť oceľové rohy, ktoré sú stlačené tak, aby poskytli dodatočnú „vzperu“ základne. Na ich upevnenie sa používajú špeciálne skrutky s podložkami, inštalované s uzávermi smerom von.

Elektrické schéma

V kapitálovej verzii konštrukcie kruhového stroja sa používa autonómny pohon, ktorý zahŕňa elektromotor asynchrónneho typu, ktorého vinutia sú pripojené k elektrickej sieti podľa schémy trojuholníka.

Schéma zapojenia asynchrónneho motora kruhového stroja

Na riadenie prevádzky a zabezpečenie automatického spustenia elektromotora obvod zabezpečuje magnetický štartér postavený na báze elektronického spínača (triaku) a prúdového transformátora.

Na zostavenie schémy ovládania stroja na drevenom ráme (možnosť zahŕňajúca použitie ručnej kotúčovej píly) bude stačiť duplikovať tlačidlá na zapnutie a vypnutie mechanizmu, ich vytiahnutie a upevnenie na jednu z nôh. stolovej dosky

Viac o pripojení elektromotora stroja sa dozviete z videa.