Drewno opałowe to najstarsze i tradycyjne źródło energii cieplnej, należące do odnawialnego rodzaju paliwa. Z definicji drewno opałowe to kawałki drewna, które są proporcjonalne do paleniska i służą do rozpalania i utrzymywania w nim ognia. Pod względem jakości drewno opałowe jest najbardziej niestabilnym paliwem na świecie.

Jednak wagowy skład procentowy dowolnej masy drzewnej jest w przybliżeniu taki sam. Zawiera - do 60% celulozy, do 30% ligniny, 7...8% węglowodorów towarzyszących. Reszta (1...3%) -

Państwowy standard dla drewna opałowego

Na terytorium Rosji działa
GOST 3243-88 Drewno opałowe. Specyfikacje
Ściągnij (pliki do pobrania: 1689)

Standard czasów związek Radziecki definiuje:

1. Asortyment drewna opałowego według rozmiaru
2. Dopuszczalna ilość zgniłego drewna
3. Asortyment drewna opałowego według wartości opałowej
4. Sposób rozliczania ilości drewna opałowego
5. Wymagania dotyczące transportu i przechowywania
   paliwo drzewne

Spośród wszystkich informacji GOST najcenniejsze są metody pomiaru stosów drewna i współczynniki konwersji wartości z miary składanej na miarę gęstą (z licznika magazynowego na metr sześcienny). Ponadto nadal istnieje zainteresowanie modą na ograniczenie zgnilizny twardzieli i soków (nie więcej niż 65% powierzchni odziomków), a także zakaz zgnilizny zewnętrznej. Trudno sobie wyobrazić takie zgniłe drewno opałowe w naszej kosmicznej erze pogoni za jakością.

Jeśli chodzi o wartość opałową,
następnie GOST 3243-88 dzieli całe drewno opałowe na trzy grupy:

Księgowość drewna opałowego

Aby uwzględnić jakąkolwiek wartość materialną, najważniejsze są sposoby i metody liczenia jej ilości. Ilość drewna opałowego można wziąć pod uwagę, w tonach i kilogramach lub w magazynie i metry sześcienne i decymetry. Odpowiednio - w masie lub w jednostki objętości pomiary

1. Rozliczanie drewna opałowego w jednostkach masy
   (w tonach i kilogramach)
   Ta metoda rozliczania paliwa drzewnego jest stosowana niezwykle rzadko ze względu na jego objętość i powolność. Jest zapożyczony od budowniczych stolarzy i jest alternatywną metodą w przypadkach, w których łatwiej jest zważyć drewno opałowe niż określić jego objętość. I tak np. czasami w przypadku hurtowych dostaw paliwa drzewnego łatwiej zważyć wagony i ciężarówki do przewozu drewna przewożone „na wierzchu”, niż określić objętość górujących nad nimi bezkształtnych drewnianych „kap”.

   Zalety
   
   - łatwość przetwarzania informacji do dalszego obliczania całkowitej wartości opałowej paliwa w obliczeniach ciepłowniczych. Ponieważ wartość opałowa miary wagowej drewna opałowego jest obliczana zgodnie i jest praktycznie niezmienna dla każdego rodzaju drewna, niezależnie od jego położenia geograficznego i stopnia. Tak więc przy rozliczeniu drewna opałowego w jednostkach masy uwzględnia się wagę netto materiału palnego pomniejszoną o wagę wilgoci, której ilość określa miernik wilgotności

   Wady
   rozliczanie drewna opałowego w jednostkach masy
   - metoda jest absolutnie niedopuszczalna do pomiaru i rozliczania partii drewna opałowego w zakresie pozyskiwania drewna, gdy wymagany sprzęt specjalny (waga i miernik wilgotności) może nie być pod ręką
   - wynik pomiaru wilgotności szybko staje się nieistotny, drewno opałowe szybko staje się wilgotne lub wysycha na powietrzu

2. Rozliczanie drewna opałowego w jednostkach miary objętości
   (w metrach sześciennych i decymetrach składanych)
   Ta metoda rozliczania paliwa drzewnego jest najszerzej stosowana, jako najprostszy i najszybszy sposób rozliczania masy paliwa drzewnego. Dlatego rozliczanie drewna opałowego odbywa się wszędzie w jednostkach objętości - metrach magazynowych i metrach sześciennych (miary składane i gęste)

   Zalety
   rozliczanie drewna opałowego w jednostkach objętości
   - niezwykła prostota w wykonaniu pomiarów stosów drewna miernikiem bieżącym
   - wynik pomiaru jest łatwy do kontrolowania, pozostaje niezmieniony przez długi czas i nie budzi wątpliwości
   - metodyka pomiaru partii drewna oraz współczynniki przeliczania wartości z miary składanej na miarę gęstą są znormalizowane i określone w

   Wady
   rozliczanie drewna opałowego w jednostkach masy
   - ceną za łatwość rozliczania drewna opałowego w jednostkach objętościowych jest komplikacja dalszych obliczeń ciepłowniczych do obliczenia całkowitej wartości opałowej paliwa drzewnego (trzeba wziąć pod uwagę rodzaj drewna, miejsce jego wzrostu, stopień zgnilizna drewna opałowego itp.)

Wartość opałowa drewna opałowego

wartość opałowa drewna opałowego
ona jest ciepłem spalania drewna opałowego,
ona jest wartością opałową drewna opałowego

Czym różni się wartość opałowa drewna opałowego od wartości opałowej drewna?

Wartość opałowa drewna i wartość opałowa drewna opałowego są ze sobą powiązane i zbliżone pod względem wartości zidentyfikowanych w Życie codzienne z pojęciami „teorii” i „praktyki”. W teorii badamy wartość opałową drewna, ale w praktyce mamy do czynienia z wartością opałową drewna opałowego. Jednocześnie kłody z prawdziwego drewna mogą mieć znacznie szerszy zakres odchyleń od normy niż próbki laboratoryjne.

Na przykład prawdziwe drewno opałowe ma korę, która nie jest drewnem w dosłownym tego słowa znaczeniu, a jednak zajmuje objętość, uczestniczy w procesie spalania drewna opałowego i ma swoją wartość opałową. Często wartość opałowa kory znacznie różni się od wartości opałowej samego drewna. Ponadto prawdziwe drewno opałowe może mieć różną gęstość drewna w zależności od tego, mieć duży procent itp.

Tak więc w przypadku prawdziwego drewna opałowego wskaźniki wartości opałowej są uogólnione i nieco zaniżone, ponieważ w przypadku prawdziwego drewna opałowego wszystkie negatywne czynniki, które zmniejszająich kaloryczność. Wyjaśnia to różnicę wielkości mniejszej strony między teoretycznie obliczonymi wartościami wartości opałowej drewna a praktycznie stosowanymi wartościami wartości opałowej drewna opałowego.

Innymi słowy, teoria i praktyka to dwie różne rzeczy.

Wartość opałowa drewna opałowego to ilość ciepła użytkowego wytworzona podczas jego spalania. Ciepło użyteczne odnosi się do ciepła, które można odebrać z paleniska bez narażania procesu spalania. Wartość opałowa drewna opałowego jest najważniejszym wskaźnikiem jakości paliwa drzewnego. Wartość opałowa drewna opałowego może być bardzo zróżnicowana i zależy przede wszystkim od dwóch czynników – samego drewna i jego właściwości.

• Wartość opałowa drewna zależy od ilości palnej substancji drzewnej obecnej w jednostce masy lub objętości drewna. (więcej szczegółów na temat kaloryczności drewna w artykule -)
• Zawartość wilgoci w drewnie zależy od ilości wody i innej wilgoci obecnej w jednostce masy lub objętości drewna. (więcej szczegółów na temat wilgotności drewna w artykule -)

Tabela wolumetrycznej wartości opałowej drewna opałowego

Stopniowanie wartości opałowej według
(przy wilgotności drewna 20%)

Wartość opałowa zgniłego drewna

Absolutnie prawdziwe jest stwierdzenie, że zgnilizna pogarsza jakość drewna opałowego i obniża jego kaloryczność. Pytaniem jest jednak, jak bardzo spada wartość opałowa zgniłego drewna opałowego. Radziecki GOST 2140-81 i określ metodologię pomiaru wielkości zgnilizny, ogranicz ilość zgnilizny w kłodzie i liczbę zgniłych kłód w partii (nie więcej niż 65% powierzchni tyłka i nie więcej niż 20% waga całkowita, odpowiednio). Ale jednocześnie normy nie wskazują na zmianę wartości opałowej samego drewna opałowego.

To oczywiste, że w ramach wymagań GOST nie ma znaczącej zmiany w całkowitej wartości opałowej masy drewna z powodu zgnilizny, dlatego poszczególne spróchniałe kłody można bezpiecznie pominąć.

Jeżeli zgnilizna jest większa niż dopuszcza to norma, wskazane jest uwzględnienie wartości opałowej takiego drewna opałowego w jednostkach miary. Ponieważ, gdy drewno gnije, zachodzą procesy, które niszczą substancję i zakłócają jej strukturę komórkową. Jednocześnie odpowiednio spada drewno, co przede wszystkim wpływa na jego wagę i praktycznie nie wpływa na jego objętość. Zatem jednostki masy wartości opałowej będą bardziej obiektywne przy uwzględnianiu wartości opałowej bardzo spróchniałego drewna opałowego.

Z definicji wartość opałowa (masa) drewna opałowego jest praktycznie niezależna od jego objętości, gatunku drewna i stopnia zepsucia. I tylko wilgotność drewna - ma duży wpływ na masę (wagę) wartości opałowej drewna opałowego

Wartość opałowa miarki zgniłego i zgniłego drewna opałowego jest prawie równa wartości opałowej miary masy zwykłego drewna opałowego i zależy tylko od zawartości wilgoci w samym drewnie. Ponieważ tylko ciężar wody wypiera ciężar palnej substancji drzewnej z masy drewna opałowego, plus straty ciepła na odparowanie wody i ogrzewanie pary wodnej. Właśnie tego potrzebujemy.

Wartość opałowa drewna opałowego z różnych regionów

Wolumetryczny wartość opałowa drewna opałowego dla tych samych gatunków drzew rosnących w różne regiony mogą się różnić ze względu na zmiany gęstości drewna w zależności od nasycenia wodą gleby na obszarze uprawy. Co więcej, nie muszą to być różne regiony lub regiony kraju. Nawet w obrębie mały obszar(10...100 km) pozyskania, wartość opałowa drewna opałowego dla tego samego gatunku drewna może się różnić o 2...5% ze względu na zmiany w drewnie. Tłumaczy się to tym, że na suchym terenie (w warunkach braku wilgoci) rośnie i tworzy się drobniejsza i gęstsza struktura komórkowa drewna niż na terenach bagiennych zasobnych w wodę. Zatem całkowita ilość substancji palnych na jednostkę objętości będzie wyższa w przypadku drewna opałowego zebranego na suchszych obszarach, nawet w przypadku tego samego obszaru pozyskiwania drewna. Oczywiście różnica nie jest aż tak duża, około 2...5%. Jednak przy dużych zbiorach drewna opałowego może to mieć realny efekt ekonomiczny.

Masowa wartość opałowa drewna opałowego z tego samego gatunku drewna rosnącego w różnych regionach nie będzie się wcale różnić, ponieważ wartość opałowa nie zależy od gęstości drewna, a jedynie od jego wilgotności

Popiół | Zawartość popiołu w drewnie opałowym

Popiół to substancja mineralna zawarta w drewnie opałowym, która pozostaje w stałej pozostałości po całkowitym spaleniu masy drzewnej. Zawartość popiołu w drewnie opałowym to stopień ich mineralizacji. Zawartość popiołu w drewnie opałowym jest mierzona jako procent całkowitej masy paliwa drzewnego i wskazuje na ilościową zawartość zawartych w nim substancji mineralnych.

Rozróżnij popiół wewnętrzny i zewnętrzny

Wartość opałowa drewna opałowego zależy od rodzaju drzew i ich wilgotności.

Nazywamy kawałki drewna opałowego używane w reakcjach szybkiego utleniania tlenem atmosferycznym w celu wytworzenia światła i ciepła. Rozpalamy ognisko tuż na ziemi, wyjeżdżając na piknik. Lub w urządzeniach specjalnych - grillach, paleniskach, kotłach, piecach, takyrach lub innych.

Drewno opałowe jest zróżnicowane, ilość ciepła uzyskanego z ich spalania podzielona przez masę (objętość) nazywamy ciepłem właściwym spalania oleju opałowego. Wartość opałowa drewna opałowego zależy od rodzaju drzew i ich wilgotności. Ponadto kompletność spalania i współczynnik wykorzystania energii spalania zależą również od innych czynników. Różne piece, siła uciągu, urządzenie kominowe - wszystko wpływa na wynik.

Istota parametru fizycznego

Energia mierzona jest w „dżulach” - ilości pracy potrzebnej do przemieszczenia 1 metra przy przyłożeniu siły 1 niutona w kierunku aplikacji. Lub w „kaloriach” - ilość ciepła potrzebna do podgrzania 1 g wody o 1°C przy ciśnieniu 760 mm kolumna rtęci. Międzynarodowa kaloria odpowiada 4,1868 dżuli.

Właściwa pojemność cieplna paliwa to ilość ciepła wytworzonego przez całkowite spalanie podzielona przez masę lub objętość paliwa.

Wartość nie jest stała, ponieważ drewno opałowe może się znacznie różnić, ten parametr również się zmienia. W laboratorium ciepło właściwe jest mierzone poprzez spalanie w specjalnych urządzeniach. Wynik jest prawdziwy dla konkretnej próbki, ale tylko dla niej.

Całkowite ciepło właściwe oleju opałowego jest mierzone przy jednoczesnym chłodzeniu produktów spalania i kondensacji odparowanej wody - aby uwzględnić CAŁĄ ilość otrzymanej energii.

W praktyce częściej wykorzystuje się ciepło robocze, a nie właściwe spalania, nie biorąc pod uwagę całej pobranej energii.

Istota procesu spalania

Jeśli podgrzejesz drewno, to przy 120-150 ˚С stanie się ono ciemne. To powolne zwęglenie, zamieniające się w węgiel drzewny. Doprowadzając temperaturę do 350–350 ˚С, zobaczymy rozkład termiczny, czernienie z uwolnieniem białego lub brązowego dymu. Dalsze ogrzewanie uwolnione gazy pirolityczne (CO i lotne węglowodory) ulegną zapaleniu, zamieniając się w płomienie. Po spaleniu przez jakiś czas ilość substancji lotnych zmniejszy się, a węgle będą dalej się palić, ale bez płomienia. W praktyce, aby zapalić i podtrzymać spalanie, drewno musi być podgrzane do 450-650 ˚С.

proces spalania drewna opałowego

W przyszłości temperatura spalania oleju opałowego w piecu waha się od około 500 ˚С (topola) do 1000 i więcej (jesion, buk). Wartość ta w dużym stopniu zależy od ciągu, konstrukcji pieca i wielu innych czynników.

Zależność od wilgotności

Im wyższa wilgotność, tym gorsze spalanie, im niższa sprawność pieca, tym trudniej rozpalić i podtrzymać ogień. I mniejsza kaloryczność drewna opałowego.

Wskaźniki kaloryczności (ilość ciepła wydzielanego podczas całkowitego spalania 1 kg drewna opałowego w zależności od wilgotności)

Spada również ciepło właściwe oleju opałowego i współczynnik jego wykorzystania. Powody są następujące.

1. Woda w składzie zmniejsza ilość paliwa jako takiego: przy zawartości wilgoci 50% w drewnie woda jest o połowę. I nie spłonie...
2. Część energii oleju opałowego zostanie wydana na ogrzewanie i odparowanie wilgoci.
3. Mokre drewno lepiej przewodzi ciepło, co utrudnia rozgrzanie rozpalonej części kłody do temperatury rozpalania.

Świeżo ścięte drewno ma różną wilgotność w zależności od czasu ścinki, gatunku drewna, miejsca wzrostu, ale średnio zawiera około 50% wody.

Dlatego kładą go w stosie pod baldachimem. Podczas przechowywania część wilgoci wyparuje. Przy spadku wilgotności z 50 do 20% ciepło właściwe spalania oleju opałowego w przybliżeniu się podwaja.

Zależność od gęstości

Dziwne, ale skład drzew różne rasy podobne: 35–46% celuloza, 20–28% lignina + estry, żywice, inne substancje. A różnica w cieple spalania oleju opałowego wynika z porowatości, czyli tego, ile miejsca zajmują puste przestrzenie. W związku z tym im gęstsze drzewo, tym większa wartość kaloryczna drewna opałowego z niego. Wysokiej jakości pellet opałowy otrzymywany przez suszenie i prasowanie odpadów drzewnych ma gęstość 1,1 kg/dm 3, czyli większą od gęstości wody. w którym toną.

Cechy ekonomiczne różnych rodzajów drewna opałowego

Kształt ma znaczenie: im mniejsze kłody, tym łatwiej się rozpalają i szybciej spalają. Oczywiste jest, że długość zależy również od projektu: zbyt długo nie można umieścić w piecu lub kominku, końce wystają na zewnątrz. Za krótki - dodatkowa praca przy cięciu lub cięciu. Temperatura spalania drewna opałowego zależy od wielkości wilgotności, gatunku drewna, ilości dostarczanego powietrza. Temperatura jest najniższa przy spalaniu drewna topolowego, wyższa przy spalaniu drewna twardego: jesionu, klonu górskiego, dębu.

O wartości wilgotności napisano powyżej. Nie tylko wymiana ciepła paliwa w piecu, ale także koszty pracy związane z łupaniem lub piłowaniem silnie zależą od tego. Wilgotne, świeżo ścięte drewno jest łatwiejsze do nakłucia i piłowania. Jednak zbyt mokry lepki, z tego powodu źle się kłuje. Część dolna jest gęstsza, a wyrwane kikuty, obszary w pobliżu węzłów, mają zwiększoną wytrzymałość. Tam warstwy drewna przeplatają się, co czyni je znacznie mocniejszymi. Dąb dobrze pęka w kierunku podłużnym, co było używane przez bednarzy od czasów starożytnych. Pozyskiwanie gontów, gontów, rąbanie drewna opałowego ma swoje tajemnice.

Świerk jest rasą „strzelniczą”, dlatego jest niepożądany do stosowania w kominkach lub ogniskach. Po podgrzaniu wewnętrzne „bąbelki” z żywicą gotują się i odrzucają palące się cząstki dość daleko, co jest niebezpieczne: w pobliżu ognia łatwo jest spalić ubrania. Lub może spowodować pożar w pobliżu kominka. W zamkniętym piecu nie ma to znaczenia. Brzoza daje gorący płomień, jest doskonałym drewnem opałowym. Ale przy słabej przyczepności wytwarza dużo substancji żywicznych (używano ich do produkcji smoły brzozowej), osadza się dużo sadzy. Z kolei olcha i osika wytwarzają niewiele sadzy. To właśnie z osiki wykonuje się głównie zapałki.

W praktyce wygodne jest natychmiastowe piłowanie i łupanie świeżo ściętego drewna opałowego. Następnie złóż pod szopami, dzięki czemu stos drewna przepuszcza powietrze, suszy paliwo i zwiększa wymianę ciepła. Rąbanie drewna opałowego to czasochłonne zadanie, więc kupując, zwróć na to uwagę. I przyniosą ci drewno opałowe ułożone w stos lub luzem.

W drugim przypadku olej opałowy umieszczany jest w karoserii „luzem”, a klient płaci częściowo za powietrze. Ponadto paliwo płynne lub gazowe używane do ogrzewania ma plus: łatwo jest zautomatyzować dostawę. Drewno opałowe wymaga dużo własnoręcznie zrobiony. Wszystko to należy wziąć pod uwagę przy wyborze pieca lub kotła do domu.

Wideo: Jak wybrać drewno opałowe do paleniska

Tabela 1 - Zawartość popiołu i pierwiastków jesionowych w drewnie różnych gatunków drzew

Zgodnie z zawartością pierwiastków jesionowych w drewnie wszystkie gatunki drzew są połączone w dwa duże skupiska (ryc. 1). Pierwszy, na czele z sosną zwyczajną, obejmuje olsę czarną, osikę i topolę balsamiczną (Berlin), a drugi obejmuje wszystkie inne gatunki, na czele z świerkiem i czeremchą. Osobny podgrupa składa się z gatunków światłolubnych: brzozy zwisającej i modrzewia syberyjskiego. Gładki wiąz wyróżnia się od nich. Największe różnice pomiędzy skupiskami nr 1 (sosna) i nr 2 (świerk) występują w zawartości Fe, Pb, Co i Cd (rys. 2).

Rysunek 1 - Dendrogram podobieństwa gatunków drzew pod względem składu popiołu ich drewna, zbudowany metodą Warda z wykorzystaniem znormalizowanej macierzy danych

Rysunek 2 – Charakter różnicy między roślinami drzewiastymi należącymi do różnych klastrów, w zależności od składu popiołu ich drewna

Wnioski.

1. Przede wszystkim drewno wszystkich gatunków drzew zawiera wapń, który jest podstawą błony komórkowej. Po nim następuje potas. O rząd wielkości mniej żelaza, manganu, strontu i cynku w drewnie. Ni, Pb, Co i Cd zamykają szereg rang.

3. Gatunki drzew rosnące w obrębie tego samego biotopu łęgowego znacznie różnią się między sobą efektywnością ich użytkowania składniki odżywcze. Najefektywniej wykorzystuje potencjał glebowy modrzew syberyjski, którego 1 kg drewna zawiera 7,4 razy mniej popiołu niż topola, gatunek najbardziej marnotrawny dla środowiska.

4. Właściwość wysokiego zużycia substancji mineralnych przez szereg roślin drzewiastych może być wykorzystana w fitomelioracji przy zakładaniu plantacji na terenach zanieczyszczonych technologicznie lub naturalnie.

Lista wykorzystanych źródeł

1. Adamenko, W.N. Skład chemiczny słoje roczne drzew a stan środowiska naturalnego / V.N. Adamenko, E.L. Żurawlewa, A.F. Chetverikov // Dokl. Akademia Nauk ZSRR - 1982. - T. 265, nr 2. - S. 507-512.

2. Lyanguzova, I.V. Skład chemiczny roślin w warunkach zanieczyszczenia atmosfery i gleby / I.V. Lyanguzova, O.G. Chertov // Ekosystemy leśne i zanieczyszczenie atmosfery. - L.: Nauka, 1990. S. 75-87.

3. Demakow, Yu.P. Zmienność zawartości pierwiastków jesionowych w drewnie, korze i igłach sosny zwyczajnej / Yu.P. Demakow, RI Vinokurov, V.I. Talantsev, S.M. Shvetsov // Ekosystemy leśne w zmieniającym się klimacie: produktywność biologiczna, technologie monitorowania i adaptacji: materiały Międzynarodowa Konferencja z elementami szkoły naukowej dla młodzieży [Zasób elektroniczny]. - Yoshkar-Ola: MarGTU, 2010. S. 32-37. http://csfm.marstu.net/publications.html

4. Demakow, Yu.P. Dynamika zawartości pierwiastków jesionowych w słojach rocznych starych sosen rosnących w biotopach łęgowych / Yu.P. Demakow, S.M. Szwecow, W.I. Talantsev // Biuletyn MarGTU. Ser. "Las. Ekologia. Zarządzanie przyrodą». 2011. - nr 3. - S. 25-36.

5. Vinokurova, R.I. Specyfika rozmieszczenia makroelementów w organach roślin drzewiastych lasów świerkowo-jodłowych Republiki Mari El / R.I. Vinokurova, O.V. Lobanov // Biuletyn MarGTU. Ser. "Las. Ekologia. Zarządzanie przyrodą - 2011. - nr 2. - str. 76-83.

6. Akhromeiko A.I. Fizjologiczne uzasadnienie tworzenia zrównoważonych plantacji leśnych / A.I. Achromejko. – M.: bal Lesnaya, 1965. – 312 s.

7. Remezov, N.P. Zużycie i obieg pierwiastków azotu i popiołu w lasach europejskiej części ZSRR / N.P. Remezov, L.N. Bykowa, KM. Smirnova.- M.: MGU, 1959. - 284 s.

8. Rodin, L.E. Dynamika materii organicznej i cykl biologiczny pierwiastków popiołu i azotu w głównych typach roślinności kuli ziemskiej / L.E. Rodin, NI Bazylewicz. - M.-L.: Nauka, 1965. -

9. Metodyka pomiaru całkowitej zawartości miedzi, kadmu, cynku, ołowiu, niklu, manganu, kobaltu, chromu metodą atomowej spektroskopii absorpcyjnej. - M.: FGU FTSAO, 2007. - 20 s.

10. Metody badań biogeochemicznych roślin / Wyd. AI Ermakow. - L.: Agropromizdat, 1987. - 450 s.

11. Afifi, A. Analiza statystyczna. Podejście wspomagane komputerowo / A. Afifi, S. Eizen. - M.: Mir, 1982. - 488 s.

12. Analiza czynnikowa, dyskryminacyjna i skupień / J. Kim, C. Muller, W. Klekka i inni - M.: Finanse i statystyka, 1989. - 215 s.

Dla tych właścicieli, którzy decydują się na ogrzewanie domu paliwem stałym, ten materiał jest przeznaczony. Nie można od razu zorientować się, które paliwo jest tańsze do ogrzania domu, co jest wygodniejsze. Często właściciele prywatnych domów są prowadzeni przez konsultantów ze sklepu sprzedającego kotły i piece i kupują to, co im doradzili w sklepie.

Ale konsultant ze sklepu nie mieszka w twoim domu, nie musi codziennie grzać twojego kotła i wysłuchiwać skarg twojej rodziny na zimno i wilgoć w lokalu. W związku z tym konsultanci mogą zostać zakwalifikowani jako strony zainteresowane i za każdym razem wysłuchiwać ich argumentów.

A dla siebie, raz na zawsze, aby wyjaśnić jeden punkt - tylko właściciel prywatnego domu jest sam „dla siebie”. Cała reszta „przeciw niemu” to sabaty, producenci materiały budowlane, producenci i sprzedawcy kotłów i pieców, Gazprom, RAO JES i inne i inne.

Trzeba więc każdego uważnie słuchać, lepiej poczytać obszerne tematy na wszystkich szanowanych forach budowlanych i wybrać z nich, choć kawałek po kawałku, niezbędną wiedzę.

Jedną z tych przeszkód, którą producenci i piece oraz doradcy w wyspecjalizowanych sklepach i firmach bardzo różnie interpretują, jest wskaźnik sprawności kotła lub pieca.

Niektórzy producenci twierdzą, że ich sprawność kotłów w 85-90 proc., choć oferują ogrzewanie swoich kotłów węglem i drewnem opałowym. Niektórzy producenci oferują konsumentom kotły o sprawności powyżej 100 procent, argumentując to procesami wytwarzania gazu z drewna i spalania pirolitycznego.

A niektórzy piszą, że w ich piecach opalanych bezpośrednio drewno opałowe pali się do 6-8 godzin i może ogrzać prawie trzypiętrowy pałac i kilkadziesiąt pokoi.

Wierząc, konsument kupuje albo piec oznaczony 15 kW, mając nadzieję, że wykorzysta ten generator ciepła do ogrzania domu o powierzchni 150 metry kwadratowe. Niech jego dom będzie normalnie ocieplony, a według SNiP wystarczy 1 kW mocy cieplnej pieca lub kotła na 10 mkw. w domu.

Konsument zaczyna grzać swój kocioł drewnem, ale temperatura w systemie grzewczym nie chce wzrosnąć nawet do upragnionych +65C, nie mówiąc już o +90C. Drewno opałowe lata i lata, a dom stopniowo zamarza. O co chodzi?

Przyczyn takiej sytuacji może być kilka i z czasem przeanalizujemy je wszystkie. Tymczasem oto pierwszy powód.

Producent jest „nieco” przebiegły, wskazując moc swojego kotła lub pieca 15 kW przy opalaniu „idealnym” drewnem opałowym - drewnem opałowym o wysokiej kaloryczności.

A jak wiadomo, drewno różnych gatunków ma różną wartość opałową. Poniższa tabela przedstawia wartość opałową drewna opałowego:

Nawet jeśli przyjmiemy za pewnik, że wszystkie rodzaje drewna w drewnie opałowym będą używane przy spalaniu o tej samej wilgotności, to spójrz, co się dzieje:

• Buk czy dąb dają prawie 1,5 raza więcej ciepła podczas spalania niż „słabe” gatunki drewna – wierzba, wierzba i topola.
• Gatunki iglaste, należące do „średnich chłopów”, dają jednak 40-50 proc. mniej ciepła podczas spalania.

Producent, wskazując moc 15 kW dla wartości opałowej wysokokalorycznego drewna opałowego, z góry stawia konsumenta w niekorzystnej sytuacji, jeśli nie jest on w stanie kupić lub zebrać takiego drewna opałowego.

Spójrz na tabelę wartości opałowej drewna opałowego i zrozum, że jeśli palisz się sadzonkami topoli lub resztkami desek z konstrukcji, będziesz musiał wybrać piec o nominale 1,5 raza wyższym niż to, co podaje producent.

To znaczy, aby ogrzać dom o powierzchni 150 mkw. drewno topolowe lub sosnowe, będziesz musiał wybrać kocioł lub piec o mocy 20-23 kW.

Będą pytania, zadaj je do mnie, kontakty są na stronie.

Z poważaniem Siergiej Iwaszko.

Więcej na ten temat na naszej stronie internetowej:

1. 
   Urządzenia grzewcze dla nieruchomości podmiejskich prezentowane są konsumentom w szerokim asortymencie, same kotły na paliwo stałe, różniące się mocą, parametrami technicznymi i...

„Inżynieria BM” wykonuje pełen zakres usług w zakresie projektowania, budowy, uruchomienia i późniejszego utrzymania: zakładów przetwórstwa biomasy (produkcja pelletu i brykietu), młynów pasz

• analiza bazy surowcowej i kapitału obrotowego do produkcji
• kalkulacja głównego wyposażenia
• kalkulacja dodatkowego wyposażenia i mechanizmów
• koszt instalacji, uruchomienia, przeszkolenia personelu
• kalkulacja kosztów przygotowania miejsca produkcji
• kalkulacja kosztów produkcji lub kompleksu unieszkodliwiania odpadów
• kalkulacja opłacalności kompleksu produkcyjnego lub unieszkodliwiania odpadów
• Obliczanie zwrotu z inwestycji
Koszt rozliczeń ustalany jest po otrzymaniu oficjalnego wniosku oraz sporządzeniu listy i kompletności naszych usług.

BM Engineering SPECJALIZACJA:

• PRODUKCJA SPRZĘTU: linie do pelletu/brykietu, kompleksy suszące, rozdrabniacze, prasy do biomasy
• MONTAŻ KOMPLEKSÓW PRZEMYSŁOWYCH: projekt, poszukiwanie terenu, budowa, uruchomienie
• ROZRUCH URZĄDZENIA: uruchom i skonfiguruj sprzęt
• TRENING: zakładanie pracy działu technicznego, tworzenie działów sprzedaży, logistyki, marketingu od „0”
• KONSERWACJA SERWISOWA: pełna obsługa i usługa gwarancyjna
• AUTOMATYZACJA PRODUKCJI: wdrażanie systemów kontrolno-księgowych w produkcji
• ORZECZNICTWO: przygotowanie do certyfikacji wg EN+, ISO

BM Engineering, firma inżynierska w dziedzinie przetwarzania biomasy, po raz pierwszy na rynku ukraińskim świadczy pełen zakres usług w zakresie tworzenia pod klucz nowoczesnych zakładów przetwarzania biomasy produkujących pellety, brykiety i pasze dla zwierząt. Na etapie przygotowania projektu specjaliści firmy wydają kwalifikowaną opinię na temat możliwości wybudowania obiektu, jego oczekiwanej rentowności i okresu zwrotu.

Analizujemy przyszłą produkcję od A do Z! Badanie rozpoczynamy od obliczenia wielkości bazy surowcowej, jej jakości oraz logistyki zaopatrzenia. Ilość biomasy na początkowym etapie i jej podaż powinna być wystarczająca do sprawnej pracy urządzenia. długi czas. Na podstawie zebranych obiektywnych informacji o przyszłej produkcji wyliczamy charakterystykę głównego wyposażenia, a na życzenie klienta dodatkowego wyposażenia i mechanizmów.

Całkowity koszt projektu koniecznie obejmuje koszty przygotowania miejsca produkcji, instalacji i uruchomienia oraz szkolenia personelu. A w prognozie kosztów produkcji, efektywności energetycznej i jednostkowego kosztu wytworzenia jednostki wyrobów gotowych z góry brane są pod uwagę jej parametry techniczne i jakościowe, zgodność z normami międzynarodowymi, rentowność i okres zwrotu inwestycji. Zastosowanie urządzeń do produkcji pasz ekstrudowanych znacznie zwiększa opłacalność chowu zwierząt poprzez poprawę ich jakości i obniżenie kosztów.

Certyfikacja i audyt produkcji pelletu zgodnie z normami norm europejskich serii EN 17461 przewiduje, że na wszystkich etapach prac od odbioru i kontroli jakości biosurowców po produkcję pelletu, jego pakowanie, znakowanie, przechowywanie dostawy i użytkowania, należy bezwzględnie przestrzegać jednolitych norm, specyfikacje i zasady.

Zgodnie z systemem ENplus certyfikat na konkretną partię biopaliwa należy uzyskać po przeprowadzeniu odpowiednich badań wszystkich parametrów w certyfikowanym laboratorium. Pamiętać! Certyfikowane produkty kosztują kilka razy więcej!

Pełen zakres usług inżynierskich świadczonych przez BM Engineering obejmuje: sporządzenie biznes planu produkcji wraz z kalkulacją efektywności energetycznej, rentowności i kosztu produktu, projektowanie, budowę, uruchomienie, uruchomienie i konserwacja serwisowa. Ponadto firma dostarcza sprzęt własna produkcja, prowadzi prace związane z automatyzacją i certyfikacją budowanych przedsiębiorstw.

Unikalny moduł do przetwarzania biomasy (wióry i trociny) MB-3 został opracowany zgodnie z Najnowsza technologia, w której biosurowce nie są suszone przed prasowaniem z wysokimi kosztami energetycznymi, ale są myte w myjce wodnej. Zanieczyszczenia (metal, cząstki gleby, gruz) usuwane są strumieniem wody, a czyste i wilgotne cząstki surowców transportowane są przenośnikiem, a następnie przez sito do leja zasypowego modułu przetwarzającego.

Obrotowy ślimak rozdrabnia mokrą biomasę i przepycha ją przez sito. Podczas reakcji biochemicznej w komórkach drewna (biopolimerach) uwalniane jest ciepło. Optymalną temperaturę zwilżonej masy utrzymuje moduł stabilizacji termicznej. Pompa ciepła krąży podgrzaną wodą w całym obiegu recyrkulacyjnym. Cały proces technologiczny kontrolowane przez system automatyki.

Kompletny zestaw modułów:

• hydrowash;
• moduł przetwarzania biomasy;
• Pompa ciepła;
• moduł stabilizacji termicznej;
• system automatyzacji procesów.

• wydajność - 1000 kg/h;
• moc silnika elektrycznego - do 100 kW;
• surowce wejściowe: wielkość cząstek - do 4 cm, wilgotność - do 50%;
• wymiary transportowe - 2000x2200x12000 mm;
• waga - 16700 kg.

Tylko w pierwszym półroczu 2015 roku odbyło się 6 seminariów specjalistycznych „Podstawy Produkcji Pellet”, na których przeszkolono około 200 studentów. Od drugiej połowy 2015 roku seminaria odbywają się co miesiąc i cieszą się coraz większym zainteresowaniem słuchaczy. Ci specjaliści, którzy wysłuchali wszystkich wykładów i przyjrzeli się działającym urządzeniom, całkowicie zmienili swoje podejście do technologii produkcji pelletu. Metoda prasowania na mokro to zupełnie nowe innowacyjne podejście do przetwarzania biomasy, które jest przyszłością.