Zawór bezpieczeństwa sprężyny kołnierzowej 17s28nzh jest jednym z głównych typów stosowanych do ochrony urządzeń rurociągowych. Sprężynowy zawór bezpieczeństwa 17s28nzh jest przeznaczony do ochrony urządzeń i rurociągów przed niedopuszczalnym nadciśnieniem w systemie. Zapewnienie bezpiecznych wartości ciśnienia odbywa się poprzez automatyczne odprowadzanie nadmiaru czynnika roboczego do specjalnie zainstalowanego rurociągu wylotowego lub do atmosfery, a po przywróceniu ciśnienia roboczego zawór bezpieczeństwa 17s28nzh zatrzymuje zrzut czynnika roboczego.

Sprężynowy zawór bezpieczeństwa 17s28nzh jest montowany z urządzeniem i za pomocą połączenia kołnierzowego. Sprężynowy zawór bezpieczeństwa z kołnierzem 17s28nzh ma żywotność ponad 11 lat, a producent udziela na niego 18-miesięcznej gwarancji od daty uruchomienia zaworu. Zawór bezpieczeństwa 17s28nzh jest nieszczelny w stosunku do środowiska zewnętrznego.

Materiał głównych części, z których wykonany jest sprężynowy zawór bezpieczeństwa 17s28nzh z połączeniem kołnierzowym:

• Koperta, pokrywa - Stal 25L
• Tarcza, siodełko - Stal 20X13
• Mostek - Stal 20X13/Stal 40
• Uszczelka - AD1M
• Wiosna - 50HFA

Sprężynowy zawór bezpieczeństwa 17s28nzh

1 .Czapka

2 . Śruba regulacyjna

3 . Wiosna

4 . Pokrywa

5 . Magazyn

6 . Węzeł ręcznego podważania

7 . Zespół szpuli

8 . Siodło

9 . Rama

Wymiary gabarytowe i przyłączeniowe zaworu bezpieczeństwa 17s28nzh

DN, mm

Wymiary, mm

4

Charakterystyka techniczna zaworu bezpieczeństwa 17s28nzh

Nazwać	Oznaczający
Średnica nominalna, DN, mm
Średnica otworu gniazda dc, mm
Dopuszczalny wyciek w bramie, cm 3 / min	5-dla powietrza 1-dla wody		10 na powietrze 2-dla wody
Pole przekroju siodła Fс, mm 2, nie mniej niż
Ciśnienie nominalne na wlocie PN, MPa (kgf / cm 2)
Ciśnienie nominalne na wylocie PN, MPa (kgf / cm 2)
Ciśnienie pełnego otwarcia Pp.o. MPa (kgf / cm 2), nie więcej	Dla mediów gazowych: pH + 0,05 (0,5) dla pH<0,3 МПа; 1,15 Рн для Рн>0,3 MPa Dla mediów płynnych: pH + 0,05 (0,5) dla pH<0,2 МПа; 1,25 Рн для Рн>0,2 MPa
Ciśnienie zamknięcia Rz	nie mniej niż 0,8 pH
Limity ciśnienia ustawienia sprężyny, Рn MPa (kgf/cm2), nie mniej niż	0,05-0,15 (0,5-1,5); 0,15-0,35 (1,5-3,5); 0,35-0,7 (3,5-7,0); 0,7-1,0 (7-10); 1,0-1,6 (10-16)
Temperatura środowisko, РС		od minus 40 do 40
Temperatura środowiska pracy, ÐС		od minus 40 do 450
Charakterystyka środowiska pracy	Para wodna
Wskaźnik zużycia?	0,8 dla gazu; 0,5 dla mediów płynnych
Wymiary montażowe i wymiary powierzchni uszczelniających obudowy	według GOST 12815-80 wersja 1 rząd 2
Waga bez kołnierzy (kg)

Sprężynowy zawór bezpieczeństwa (punkt kontrolny)- rodzaj armatury rurociągowej przeznaczonej do automatycznego zabezpieczania urządzeń i rurociągów przed nadciśnieniem powyżej zadanej wartości poprzez odprowadzenie nadmiaru czynnika roboczego oraz zapewnienie zakończenia odpływu przy ciśnieniu zamknięcia i przywrócenia ciśnienia roboczego.

Główne zespoły montażowe i części zaworu:

1 - korpus, 2 - gniazdo, 3 - szpula, 4 - pokrywa, 5 - trzpień, 6 - nakrętka, 7 - szpilka, 8 - sprężyna, 9 - mieszek (montowany w zaworach mieszkowych), 10 - śruba oporowa, 11 - regulacja tuleja, 12 - tuleja prowadząca, 13 - przegroda, 14 - śruba regulacyjna, 15 - nasadka, 16 - kołnierz gwintowany.

Zasada działania. Przy normalnym ciśnieniu roboczym siła ściśniętej sprężyny dociska szpulę do gniazda (przejście do odprowadzania czynnika roboczego jest zamknięte). Gdy ciśnienie wzrośnie powyżej ustawionej wartości, na szpulę zaczyna działać przeciwnie skierowana siła, która ściska sprężynę, a szpula unosi się, otwierając kanał do odprowadzania czynnika roboczego. Po zmniejszeniu ciśnienia przed zaworem do ciśnienia zamykającego, szpula jest ponownie dociskana do gniazda działaniem sprężyny, zatrzymując wypływ medium.

Pozycja montażowa - pionowa, nasadka do góry.

Szczelność migawki- klasa „B” GOST R 54808. Na życzenie klienta istnieje możliwość wykonania w innych klasach szczelności.

Możliwe konstrukcje zaworów:

• Zamknięta czapka z węzłem wymuszonego otwierania i bez takiego węzła.
• Miechy wyważające.
• Bariera termiczna.
• "Otwórz" pokrywę.
• Element blokujący, który uniemożliwia uruchomienie zaworu.

Podłączenie do rurociągu:

• kołnierzowy;
• pod przekładką obiektywu (kołnierz zgodnie z GOST 9399);
• dławić się;
• tsapkowo.

Zawory mieszkowe.

Mieszek - mechanizm kompensujący efekt przeciwciśnienia na wylocie zaworu. Mieszek ma za zadanie chronić sprężynę zaworu przed szkodliwym działaniem agresywnego środowiska pracy w wysokich lub niskich temperaturach. Zawory mieszkowe są wykonane z gatunków stali 12Kh18N9TL i 12Kh18N12MZTL i są przeznaczone do środowisk pracy o temperaturach od minus 60 °C i niższych. Oznaczenia zaworów mieszkowych: KPP4S, KPPS.

Wykonanie powierzchni uszczelniających i wymiary przyłączeniowe kołnierzy zaworów są zgodne z GOST 12815-80, rząd 2, długości konstrukcyjne są zgodne z GOST 16587-71.

Zawory DN 25 PN 100 kgf/cm2 mogą być produkowane z końcówkami łączącymi do podłączenia do rurociągu zgodnie z GOST 2822-78, a także z przyłączem kołnierzowym zgodnie z GOST 12815-80, rząd 2.

Zawory bezpieczeństwa o ciśnieniu nominalnym PN 250 kgf/cm2 i PN 320 kgf/cm2, podobnie jak inne modele, przeznaczone są do ochrony urządzeń przed niedopuszczalnym nadciśnieniem poprzez automatyczne odprowadzanie nadmiaru czynnika roboczego. Stosuje się je na sprzęcie z ciekłymi i gazowymi mediami roboczymi, które nie powodują korozji części karoserii o więcej niż 0,1 mm.

Zawory bezpieczeństwa z wytłoczonym korpusem mogą być produkowane w indywidualnych długościach zabudowy (L i L1), wysokości (H) i wymiary łączące kołnierze, co pozwala na ich stosowanie jako zamienników dla importowanej armatury bez zmiany już zainstalowanego sprzętu i rurociągów.

Obliczanie wydajności zaworu - zgodnie z GOST 12.2.085-2002.

Ustawienie ciśnienia, Рn- największy nadciśnienie na wlocie do zaworu bezpieczeństwa, na którym brama jest zamknięta i zapewniona jest określona szczelność bramy.

Ciśnienie początku otwarcia, Рн.о.(ciśnienie startowe; ciśnienie zadane) - nadciśnienie na wlocie do zaworu bezpieczeństwa, przy którym siła dążąca do otwarcia zaworu jest równoważona przez siły trzymające element blokujący na gnieździe. Przy ciśnieniu początkowym otwarcia, z góry określona szczelność w zasuwie zaworu zostaje naruszona i element blokujący zaczyna się podnosić.

Ciśnienie pełnego otwarcia, Rp.o.- nadciśnienie na wlocie do zaworu bezpieczeństwa, przy którym porusza się zwora i maksimum wydajność.

Ciśnienie zamknięcia, Rz(ciśnienie zerujące) to nadciśnienie na wlocie do zaworu bezpieczeństwa, przy którym po wypłynięciu czynnika roboczego element blokujący osadza się na gnieździe, zapewniając określoną szczelność uszczelki. Ciśnienie zamknięcia zaworu, Рz – nie mniej niż 0,8 Рn.

Ciśnienie zwrotne- nadciśnienie na wylocie zaworu (w szczególności z zaworu bezpieczeństwa).

Przeciwciśnienie to suma ciśnienia statycznego w układzie wydechowym (w przypadku układu zamkniętego) oraz ciśnienia wynikającego z jego oporu podczas przepływu czynnika roboczego.

Obowiązkowe informacje o minimalnym zamówieniu.

Przy zamawianiu zaworów należy wypełnić ankietę (Załącznik B):

• typ produktu, oznaczenie, oznaczenie typu (zgodnie z tabelą rysunków);
• średnica nominalna rury wlotowej, DN, mm;
• ciśnienie nominalne, PN, kgf/cm2;
• nastawa ciśnienia (Рн, kgf/cm2) lub numer sprężyny (jeżeli podano tylko numer sprężyny, zawór jest ustawiany na wartość minimalną z zakresu określonej sprężyny);
• materiał obudowy;
• obecność w konstrukcji zaworu ręcznej jednostki detonacyjnej;
• obecność zaworu mieszkowego w projekcie.

Przykład oznaczenia przy zamawianiu sprężynowego zaworu bezpieczeństwa:

Przykład oznaczenia przy zamówieniu sprężynowego zaworu bezpieczeństwa DN 50 PN 16 kgf/cm2 ze stali 12X18N9TL z napędem ręcznym, ciśnienie nastawcze - Рн=16 kgf/cm2, model KPP4R wg TU 3742-005-64164940-2013:

Zawór bezpieczeństwa KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, Рn=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. Przy składaniu zamówienia wyraźnie określa się konieczność kompletowania zaworów o elementy współpracujące (przeciwkołnierze, uszczelki, szpilki, nakrętki; dla zaworów DN 25 PN 100 - nyple z nakrętkami i uszczelkami).

Zawór bezpieczeństwa jest urządzenie ochronne, co zapobiega cofaniu się substancji przez rurociąg i uwalnia jej nadmiar w obszar niskie ciśnienie lub atmosfera. Jest to niezbędne urządzenie, ponieważ pozwala na zaoszczędzenie pomp, sprzętu i samego rurociągu w sytuacji awaryjnej.

Czym są zawory bezpieczeństwa?

Konstrukcja urządzenia jest tak prosta, jak to tylko możliwe: element blokujący i urządzenie nastawcze, które dostarcza do niego napięcie zasilania. Z kolei element blokujący składa się z przesłony i siedziska.

Istnieje kilka rodzajów zaworów:

• sprężynowy zawór bezpieczeństwa - ciśnieniu substancji roboczej przeciwstawia się siła ściśniętej sprężyny. Wartość ciśnienia jest określona siłą ściskania, a zakres możliwych ustawień zaworu jest określony przez elastyczność części;
• dźwignia - substancja robocza jest powstrzymywana przez mechanizm dźwigniowy. Rozmiar, ciśnienie i całkowity zasięg są określane przez wagę ładunku i długość dźwigni;
• niski - żaluzja podnosi się tylko o 0,05 średnicy gniazda. Mechanizm otwierania jest proporcjonalny. Takie urządzenia wyróżniają się małą przepustowością, niskim kosztem i prostą strukturą;
• pełny skok - zawór unosi się na wysokość średnicy siodła lub nieco więcej. Mechanizm jest dwupozycyjny. Zazwyczaj są instalowane na rurociągach, przez które przepływa para lub sprężone powietrze. Wyróżnia się zdolnością do przepuszczania dużej ilości substancji roboczej i wyższym kosztem.

Jakie są zalety urządzeń zabezpieczających?

• najprostsza konstrukcja - gwarantuje łatwość i szybkość naprawy oraz wymiany zużytych części;
• mały rozmiar i niska waga;
• szeroki zakres cenowy, który pozwala na zakup produktu po najkorzystniejszej cenie.

Zawór bezpieczeństwa umożliwia wydajną pracę rurociągu w warunkach wysokiego ciśnienia oraz w warunkach nagłych spadków ciśnienia.

Wszystkie zbiorniki ciśnieniowe muszą być wyposażone w urządzenia obniżające ciśnienie. Do tego służą:

PC dźwigniowo-ładunkowy;

urządzenia zabezpieczające z zapadającymi się membranami;

Komputery z dźwignią i ładunkiem nie mogą być używane na ruchomych jednostkach pływających.

Schematy głównych typów komputerów PC pokazano na rysunkach 6.1 i 6.2. Ciężar na zaworach z dźwignią (patrz rys. 6.1,6) muszą być bezpiecznie zamocowane w określonej pozycji na dźwigni po skalibrowaniu zaworu. Konstrukcja sprężyny PC (patrz ryc. 6.1, c) powinna wykluczać możliwość dokręcenia sprężyny powyżej ustalonej wartości i zapewnić urządzenie do

Ryż. 6.1. Schematy ideowe głównych typów zawory bezpieczeństwa:

1 - ładunek z bezpośrednim załadunkiem; b - dźwignia-ładunek; na wiosnę z bezpośrednim obciążeniem; 1 - ładunek; 2 - ramię dźwigni; 3 - rurociąg wylotowy; 4 - wiosna.

sprawdzenie poprawności działania zaworu w stanie roboczym poprzez siłowe otwarcie go podczas pracy. Urządzenie sprężynowego zaworu bezpieczeństwa pokazano na ryc. 6.3. Liczbę komputerów, ich wymiary i przepustowość należy obliczyć tak, aby na ryc. 6.2. Płytka bezpieczeństwa nie przekraczała 0,05 MPa dla zbiorników o ciśnieniu do 0,3 MPa,

15% - dla zbiorników o ciśnieniu od 0,3 do 6,0 MPa, 10% - dla zbiorników o ciśnieniu powyżej 6,0 MPa. Podczas pracy komputera PC dopuszcza się przekroczenie ciśnienia w zbiorniku o nie więcej niż 25%, pod warunkiem, że przekroczenie to jest przewidziane w projekcie i znajduje odzwierciedlenie w paszporcie statku.

Przepustowość komputera jest określana zgodnie z GOST 12.2.085.

Wszystkie urządzenia zabezpieczające muszą posiadać paszporty i instrukcje obsługi.

Przy określaniu wielkości odcinków przepływu i liczby zaworów bezpieczeństwa ważne jest, aby obliczyć wydajność zaworu na G (w kg/h). Odbywa się to zgodnie z metodologią opisaną w SSBT. Dla pary wodnej wartość oblicza się według wzoru:

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0,1)

Ryż. 6.3. Urządzenie sprężynowe

Zawór bezpieczeństwa:

1 - ciało; 2 - szpula; 3 - wiosna;

4 - rurociąg tłoczny;

5 - chroniony statek

gdzie bi - współczynnik uwzględniający właściwości fizykochemiczne pary wodnej przy parametrach pracy przed zaworem bezpieczeństwa; można określić za pomocą wyrażenia (6-7); waha się od 0,35 do 0,65; współczynnik uwzględniający stosunek ciśnień przed i za zaworem bezpieczeństwa zależy od wskaźnika adiabatycznego k i wykładnik β, dla β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 waha się od 0,62 do 1,00; α 1 - współczynnik przepływu wskazany w paszportach zaworów bezpieczeństwa, dla nowoczesnych projektów zaworów o niskim skoku α 1 \u003d 0,06-0,07, zaworów o wysokim skoku - α 1 \u003d 0,16-0,17, F- powierzchnia przelotu zaworu, mm 2 ; R 1 - maksymalne nadciśnienie przed zaworem, MPa;

B 1 \u003d 0,503 (2 / (k + 1) k / (k-1) *

gdzie V\ - określona objętość pary przed zaworem przy parametrach P 1 i T 1, ) m 3 /kg - temperatura medium przed zaworem pod ciśnieniem Р b °С.

(6.7)

β = (P 2 + 0,1)/(P 1 + 0,1), (6,8)

gdzie P2 - maksymalne nadciśnienie za zaworem, MPa.

Wykładnik adiabatyczny k zależy od temperatury pary wodnej. Przy temperaturze pary 100 °C k = 1.324, w 200 "C k = 1,310, w 300 °C k= 1.304, w 400 "C k= 1.301, w 500 ° ck= 1,296.

Całkowita przepustowość wszystkich zainstalowanych zaworów bezpieczeństwa nie może być mniejsza niż maksymalny możliwy awaryjny dopływ medium do chronionego naczynia lub aparatury.

Krążki bezpieczeństwa (patrz rysunki 6.2 i 6.4) to specjalnie poluzowane urządzenia z precyzyjnie obliczonym progiem pęknięcia ciśnienia. Są proste w konstrukcji, a jednocześnie zapewniają wysoką niezawodność ochrony sprzętu. Membrany całkowicie uszczelniają wylot zabezpieczanego naczynia (przed eksploatacją), są tanie i łatwe w produkcji. Do ich wad należy konieczność wymiany po każdym uruchomieniu, brak możliwości dokładnego określenia ciśnienia zadziałania membrany, co powoduje konieczność zwiększenia marginesu bezpieczeństwa zabezpieczanego sprzętu.

Przeponowe urządzenia bezpieczeństwa mogą być instalowane zamiast dźwigniowych i sprężynowych zaworów bezpieczeństwa, jeśli zawory te nie mogą być używane w określonym środowisku z powodu ich bezwładności lub z innych powodów. Są one również instalowane przed komputerem w przypadkach, gdy komputer nie może działać niezawodnie ze względu na specyfikę wpływu czynnika roboczego w naczyniu (korozja, krystalizacja, sklejanie, zamarzanie). Membrany są również instalowane równolegle z komputerem PC, aby zwiększyć przepustowość systemów redukcji ciśnienia. Membrany są instalowane równolegle z komputerem PC, aby zwiększyć przepustowość systemów redukcji ciśnienia. Membrany mogą pękać (rys. 6.2), pękać, odrywać się (rys. 6.4), ścinać, wyłamywać. Grubość płytek bezpieczeństwa A (w mm) oblicza się według wzoru:

PD/(8σ vr K t )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

gdzie D - średnica robocza; R- ciśnienie aktywacji membrany, σvr - wytrzymałość na rozciąganie materiału membrany (nikiel, miedź, aluminium itp.) przy rozciąganiu; W celu 1 - współczynnik temperaturowy od 0,5 do 1,8; δ - wydłużenie względne materiału membrany przy zerwaniu, %.

W przypadku membran zrywanych wartość określająca ciśnienie zadziałania,

jest średnica? D H (patrz rys. 6.4), który jest obliczany jako

D n \u003d D (1 + P / σ vr) 1/2

Folie muszą być oznakowane zgodnie z Zasadami Zawartości. Urządzenia zabezpieczające muszą być zainstalowane na rurach odgałęzionych lub rurociągach bezpośrednio podłączonych do statku. W przypadku montażu kilku urządzeń zabezpieczających na jednym odgałęzieniu (lub rurociągu) pole przekroju odgałęzienia (lub rurociągu) musi wynosić co najmniej 1,25 całkowitego pola przekroju komputera zainstalowanego na to.

Nie wolno montować żadnych zaworów odcinających pomiędzy statkiem a urządzeniem zabezpieczającym, jak również za nim. Ponadto urządzenia zabezpieczające powinny znajdować się w miejscach dogodnych do ich konserwacji.

Urządzenia bezpieczeństwa. Urządzenia zabezpieczające (zawory) powinny samoczynnie zapobiegać wzrostowi ciśnienia ponad dopuszczalny poprzez uwolnienie czynnika roboczego do atmosfery lub systemu utylizacji. Wymagane są co najmniej dwa urządzenia zabezpieczające.

W kotłach parowych o ciśnieniu 4 MPa należy montować tylko impulsowe zawory bezpieczeństwa.

Średnica przejścia (warunkowa), montowany na kotle dźwignia-,; zawory ładunkowe i sprężynowe muszą mieć co najmniej 20 mm. Naddatek na zmniejszenie tego przejścia do 15 mm dla kotłów o wydajności pary do 0,2 t/hi ciśnieniu do 0,8 MPa przy zainstalowanych dwóch zaworach.

Całkowita moc urządzeń zabezpieczających zainstalowanych na kotłach parowych musi być co najmniej mocą znamionową kotła. Obliczanie wydajności urządzeń ograniczających kotłów parowych i kotłów ciepłej wody należy przeprowadzić zgodnie z 14570 „Zawory bezpieczeństwa kotłów parowych i kotłów ciepłej wody. Wymagania techniczne".

Określono miejsca instalacji urządzeń zabezpieczających. W szczególności w kotłach ciepłej wody instaluje się je na kolektorach wylotowych lub na bębnie.

Sposób i częstotliwość regulacji zaworów bezpieczeństwa (PC) na kotłach jest podana w instrukcji montażu i np. Zawory muszą chronić naczynia przed przekroczeniem w nich ciśnienia o więcej niż 10% obliczonego (dopuszczalnego).

Krótka odpowiedź: Wszystkie zbiorniki ciśnieniowe muszą być wyposażone w urządzenia obniżające ciśnienie. Do tego służą:

sprężynowe zawory bezpieczeństwa (PC);

PC dźwigniowo-ładunkowy;

urządzenia zabezpieczające przed impulsami, składające się z głównego komputera i zaworu sterującego impulsowego bezpośredniego działania;

urządzenia zabezpieczające z zapadającymi się membranami;

inne urządzenia zabezpieczające, których użycie uzgodniono z Gosgortekhnadzorem Rosji.

Firma NEMEN sprzedaje zawory bezpieczeństwa przeznaczone do pracy w różnych środowiskach. Oferujemy, które mogą być montowane w pionie na odcinku rurociągu lub na jednostkach kotłowych.

Cel okuć zabezpieczających

Zawór bezpieczeństwa to rodzaj armatury, który ma za zadanie automatycznie chronić rurociągi i urządzenia przed nadciśnieniem przekraczającym określoną, z góry określoną wartość, poprzez zrzucanie nadmiaru masy czynnika roboczego. Zawór zapewnia również zatrzymanie nadmiaru po przywróceniu normalnego ciśnienia roboczego. Zawór bezpieczeństwa jest zaworem bezpośredniego działania, działającym bezpośrednio z energii czynnika roboczego.

Zasada działania zaworu bezpieczeństwa

Gdy zawór bezpieczeństwa znajduje się w stanie zamkniętym, na element pomiarowy zaworu oddziałuje siła od ciśnienia roboczego w rurociągu, która ma tendencję do otwierania zaworu, a także siła uniemożliwiająca otwarcie z urządzenia nastawczego. W przypadku zakłóceń w układzie, które powodują wzrost ciśnienia medium nad pracującym, siła docisku szpuli do gniazda maleje. Gdy jego wartość jest równa zeru, następuje równowaga sił czynnych od pompy głównej i ciśnienia medium, jednocześnie działających na zawór. Jeśli ciśnienie w układzie nadal rośnie, element odcinający otwiera się i nadmiar medium jest odprowadzany przez zawór. Zmniejszenie objętości medium prowadzi do normalizacji ciśnienia w układzie i zaniku wpływów zakłócających. Gdy poziom ciśnienia spadnie poniżej maksymalnego dopuszczalnego, element odcinający powraca do swojego pierwotnego położenia pod wpływem siły z wartości zadanej.

Sprężynowe zawory bezpieczeństwa

Te zawory bezpieczeństwa wykorzystują siłę sprężyny, aby przeciwdziałać naciskowi płynu na szpulę. Instalując różne sprężyny, ten sam sprężynowy zawór bezpieczeństwa może być używany dla kilku maksymalnych dopuszczalnych ustawień ciśnienia. Zawory sprężynowe nie mają uszczelnienia trzpienia. W przypadku montażu zaworu w instalacjach z mediami agresywnymi, sprężynę izoluje się za pomocą dławnic, elastycznej membrany lub mieszka. Uszczelnienie mieszkowe stosuje się w przypadkach, gdy niedopuszczalny jest wyciek czynnika roboczego z rurociągu.