Untuk setiap pengrajin rumah, memiliki mesin gergaji stasioner mereka sendiri adalah pekerjaan yang menghemat waktu dan aman.

Anda dapat membeli lingkaran stasioner yang sudah jadi. Biaya mesin kecil mulai dari 9.000 rubel, gergaji stasioner yang kurang lebih layak dijual dalam kisaran harga dari 30 hingga 100 ribu.

Terlepas dari kerumitan desainnya, setiap pengrajin dengan keterampilan tukang kunci dasar dapat membuat gergaji bundar buatan sendiri. Selain itu, selama proses desain dimungkinkan untuk menambahkan fungsi yang tidak disediakan oleh pabrikan.

Untuk apa gergaji bundar?

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menentukan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda hanya perlu memotong kayu bakar untuk musim dingin, atau melakukan pekerjaan pertukangan dasar seperti membuat pagar, meja kokoh dengan slot untuk mata gergaji sudah cukup. Pilihan seperti itu populer di daerah pedesaan.

Edaran untuk bekerja dengan log

Tentu saja, tidak ada pertanyaan tentang keamanan dan fungsionalitas saat menggunakan perangkat semacam itu.

Dalam beberapa "model" ini ada poros untuk memasang pisau planer atau jointer. Sebagai aturan, tempat tidur dimasak dari sudut atau saluran, motor listrik dipasang di atasnya dari ventilasi pabrik yang dinonaktifkan, dan dengan bantuan katrol, torsi ditransmisikan ke disk. Tidak masuk akal untuk menjelaskan secara rinci teknologi pembuatan mesin semacam itu.

Hal lain adalah jika Anda ingin melakukan pekerjaan pertukangan. Dalam hal ini, Anda memerlukan tabel koordinat dengan pemandu yang dipasang pada sudut yang berbeda.

Karena gergaji stasioner seperti itu dapat bekerja dengan benda kerja kecil, keselamatan operator perlu diperhatikan. Diinginkan untuk menyediakan penyesuaian kecepatan putaran dan kemungkinan penggantian cakram yang mudah dengan diameter yang berbeda.

Pastikan untuk memasang penutup pelindung di atas disk, dan menutupi bagian drive yang berputar dengan penutup. Perangkat start dilengkapi dengan sakelar darurat, dan tombol stop diletakkan di tempat yang mudah dijangkau dan dibuat besar.

Jangan lewatkan dalam kecelakaan

Cara membuat lingkaran, menjaga keseimbangan antara ekonomi, fungsionalitas, dan keamanan

Pertimbangkan komponen utama yang membentuk gergaji bundar rumah. Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi dengan keterampilan dan alat tertentu.

Bingkai dapat dibuat dari sudut logam (saluran) yang dibeli dari kolektor besi tua. Jika Anda memiliki dana, hubungi gudang rolling logam. Kaki dapat dibuat dari pipa air tua, menghubungkannya dengan sudut.

Pilihan yang bagus untuk bingkai buatan sendiri yang terbuat dari logam yang digulung

PENTING! Penggunaan koneksi yang dibaut dilarang, karena karena getaran, dudukan seperti itu akan terlepas.

Listrik harus digunakan. Pastikan untuk memperkuat sambungan sudut dengan penopang. Bagian atas bingkai (di mana meja akan diletakkan) dan podium untuk motor listrik dibuat dari sudut dengan sisi setidaknya 50 mm.

Jika mesin dilengkapi dengan roda untuk bergerak, mereka harus dengan pelek baja dan memiliki kunci. Semakin tinggi massa tempat tidur, semakin stabil mesinnya, dan semakin aman pekerjaannya.

Di rumah tangga, gergaji bundar selalu berguna. Perbaikan besar memakan biaya dan merepotkan. Tidak semua orang mampu membeli alat yang mahal untuk mengolah bahan kayu. Gergaji bundar buatan tangan memungkinkan Anda bekerja dengan aman dan mempercepat proses konstruksi. Gergaji buatan tangan memiliki sejumlah keunggulan, seperti keandalan, ekonomi, dan penajaman untuk kebutuhan mendesak.

Sebuah gergaji bundar

Tujuan dari gergaji bundar

Sebelum melanjutkan dengan perakitan mesin, Anda perlu menentukan tujuannya dengan jelas. Untuk memotong kayu bakar dan hanya menggergaji potongan kayu besar, meja yang kokoh dengan slot untuk gergaji sudah cukup. Jenis ini umum di desa-desa dan daerah pedesaan, mesin tidak berbeda dalam keamanan dan peningkatan fungsionalitas.

Untuk melakukan pekerjaan pertukangan yang lebih beragam, Anda memerlukan opsi yang lebih baik. Lingkaran harus dilengkapi dengan tabel koordinat dengan panduan khusus, ini memungkinkan Anda untuk mengubah derajat. Pembuatan produk kecil membutuhkan peningkatan keamanan. Penyesuaian kecepatan dibuat, penggantian disk disediakan.

Fitur desain mesin melingkar

Surat edaran jenis tetap apa pun terdiri dari bagian-bagian dasar.

1. Tabel untuk mekanisme penghubung. Rakitan yang kompatibel dengan mesin yang lebih besar lebih disukai dengan meja yang seluruhnya terbuat dari logam. Permukaan meja harus dibuat bahkan dengan tangan Anda sendiri, untuk produk yang lebih baik pada output.
2. Mesin dalam banyak kasus digunakan dari apa yang tersedia dalam stok. Motor listrik yang dirancang untuk waktu yang lama dari jaringan akan lebih disukai daripada penggerak kolektor.
3. Poros adalah simpul paling kritis dari lingkaran. Produk jadi paling sering digunakan, dalam kasus lain, perakitan dilakukan pada mesin bubut. Penting untuk menghitung lubang pemasangan, untuk mengecualikan runout.

Meja untuk gergaji meja DIY dapat digunakan sebagai mesin pemotong. Goresan tidak boleh lebih dari 8 cm, jadi pekerjaan yang lebih besar akan membutuhkan penggunaan mesin yang lebih besar.

Mesin do-it-yourself stasioner

Untuk melakukan tugas sehari-hari atau satu kali, lingkaran do-it-yourself cukup cocok. Pekerjaan menggergaji volume kecil tidak berarti beban berat pada drive disk. Alat kompak memiliki dimensi kecil, yang memungkinkan untuk melepasnya setelah menyelesaikan pekerjaan di tempat tertentu. Untuk tukang kayu yang berpengalaman, Anda perlu membuat lingkaran jenis stasioner yang besar.

Gergaji bundar stasioner do-it-yourself yang dibuat akan membutuhkan akurasi dan literasi dari master. Gambar-gambar yang disajikan dalam berbagai jenis literatur akan membantu dalam pembuatannya. Penting untuk memperlakukan setiap simpul unit dengan kompeten dan penuh hormat, karena lingkaran digunakan pada kecepatan tinggi dengan alat pemotong.

meja sirkulasi

mata gergaji

Desain lingkaran yang diproduksi dengan tangan Anda sendiri harus berisi mata gergaji. Permukaan kerja disk diatur ke sepertiga dari total diameter. Misalnya, dengan diameter 210 mm, cakram harus menonjol dari meja sebesar 70 mm. Bagian dengan ketebalan yang lebih besar akan membutuhkan mesin yang kuat, mulai dari 1 kW. Gergaji bundar mini tidak akan mengatasi tugas seperti itu.

Pisau pemisah yang dipasang pada beberapa model berfungsi untuk mencegah korsleting dan macet selama pengoperasian. Itu terletak di belakang beberapa milimeter dari gigi mata gergaji. Perangkat mungkin juga diperlukan saat membuat lingkaran dengan tangan Anda sendiri.

Penghentian samping dapat disesuaikan

Setiap jenis pekerjaan akan membutuhkan penekanan. Stop samping dibuat dari sebatang kayu padat. Dalam kasus lain, dimungkinkan untuk membuat dari sudut logam. Susunannya harus sedikit lebih panjang dari struktur meja. Stop dipasang menggunakan baut. Templat dipasang di antara meja dan pemotong, untuk pemasangan yang presisi, penyetelan yang lebih baik.

Batang

poros buatan sendiri

Bagian paling kritis dari desain adalah poros yang dipasang pada lingkaran. Poros melingkar do-it-yourself yang dibuat untuk lingkaran dapat merusak struktur dan menyebabkan cedera. Alasan untuk ini adalah runout, yang tidak dapat dihindari dalam pembuatan poros dengan metode artisanal. Pembuatan poros harus dipercayakan kepada spesialis dengan peralatan belok yang baik. Harus diingat bahwa ada pemotong yang membutuhkan tempat duduk. Lubang harus dikerjakan dan dikerjakan secara simetris.

Poros jadi dijual di pasar khusus. Preferensi harus diberikan pada bagian-bagian dengan bantalan yang menyelaraskan diri. Jika tidak, mekanisme yang biasa akan segera membuat lingkaran tidak dapat digunakan.

Siaran

Ada beberapa jenis roda gigi yang dapat digunakan dalam desain lingkaran do-it-yourself:

• transmisi V-belt;
• mekanisme roda gigi.

Pilihan yang lebih disukai adalah menggunakan penggerak sabuk. Penggunaan mekanisme dengan roda gigi dapat menyebabkan kemacetan ketika benda asing masuk dan menyebabkan cedera pada pekerja. Saat memilih diameter katrol, jumlah putaran maksimum mata gergaji diperhitungkan.

Motor

Mesin buatan sendiri dalam banyak kasus dilengkapi dengan mesin dari mesin cuci tua. Fitur utama adalah peningkatan masa pakai dan efisiensi. Kecepatan mesin tersebut tidak tinggi, yang membuat pekerjaan pada gergaji bundar yang dirakit sendiri lebih aman, lebih lama, dan memiliki efek positif pada hasilnya. Penggunaan motor tiga fase khusus menyiratkan jaringan 380 volt. Jika ini tidak tersedia, Anda harus menggunakan kapasitor start dan run, yang menyebabkan biaya tambahan.

Gergaji bundar dari penggiling atau gergaji bundar

Saat bekerja dengan benda kerja kecil, cukup dengan gergaji bundar kecil. Melingkar, dibuat dengan tangan dari alat listrik improvisasi, Anda akan membutuhkan "penggiling" atau gergaji bundar.

Ada banyak opsi untuk penggunaan alat improvisasi stasioner. Cukup dengan memperbaiki perangkat dari bagian bawah meja untuk mengakses materi ke disk. Ketinggian dapat disesuaikan tergantung pada benda kerja yang akan diproses, untuk alasan keamanan tidak boleh melebihi sepertiga dari ukuran mata gergaji. Opsi instalasi ini tidak tersedia di sakelar, perlu untuk membuat ulang perangkat untuk pengoperasian yang mudah.

Pilihan yang cukup umum adalah menggunakan bingkai di atas rel. Desainnya yang sederhana memungkinkan Anda menggunakan alat ini untuk bekerja di berbagai sudut. Ini terdiri dari dua pipa logam paralel atau sudut di mana gergaji dipasang.

Gergaji bundar buatan tangan membuat pekerjaan lebih cepat dan lebih ekonomis. Perangkat semacam itu akan diperlukan untuk perbaikan besar dan tindakan lain yang terkait dengan menggergaji kayu. Kesederhanaan desain, kemampuan untuk menggunakan bahan improvisasi, membuat biaya hampir nol, dan manufaktur do-it-yourself memungkinkan Anda untuk menambahkan fungsionalitas yang diperlukan untuk bekerja.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel:

Cara membuat mesin pemangkas kayu do-it-yourself Penggergajian bundar do-it-yourself

Saat ini, cukup sering Anda dapat menemukan gergaji bundar buatan sendiri. Lingkaran do-it-yourself dapat dibuat jika master memiliki setidaknya keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam. Untuk pembuatan struktur, Anda juga memerlukan beberapa perangkat. Semua pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati.

Gambar 1. Skema gergaji bundar stasioner.

Dianjurkan untuk membuat perangkat seperti itu sendiri jika salah satu bahan berikut tersedia: potongan sudut yang terbuat dari baja, pipa berbentuk persegi panjang, mesin atau penggiling. Jika tidak ada motor, itu dapat dibeli di pasar konstruksi.

Desain manual dari lingkaran

Lingkaran manual dapat dengan mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri jika tersedia penggiling. Anda perlu membuat perlengkapan sederhana berikut: penghenti geser dan pegangan aksial.

Detail yang diperlukan:

1. Sudut logam.
2. Mesin cuci.
3. Baut.
4. gila.
5. Strip logam.
6. Bulgaria.
7. Pipa atau batang logam.

Membuat penekanan dan menyiapkan lubang yang diperlukan

Penghenti geser dibuat dari beberapa potong sudut kecil logam, yang terletak di kedua sisi elemen kerja. Perlu dicatat bahwa elemen kerja adalah cakram dengan gigi, yang digunakan sebagai pengganti roda abrasif. Kesenjangan di setiap sisi harus sekitar 3-4 mm. Tepi horizontal sudut perlu dibulatkan di bagian bawah agar tidak menempel pada benda kerja yang sedang dipotong. Sudut-sudutnya perlu disambungkan di depan dan belakang. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan baut dengan mur, celah dapat dibuat menggunakan paket mesin cuci.

Di badan alat, Anda harus memasang penjepit dari potongan logam. Ikatan sekrup klem harus ditempatkan di bagian bawah struktur. Anda harus mengencangkan lembaran timah atau baja galvanis yang dilipat ganda dengan lubang agar baut penghenti belakang dapat meluncur. Berhenti harus diperbaiki di bagian belakang struktur. Penjepit dengan tiang dorong belakang dapat membentuk struktur tunggal, namun, ketebalan strip logam dalam hal ini harus sekitar 1-1,5 mm. Dengan menggerakkan ring yang menyediakan celah, Anda dapat mencapai celah yang sama antara elemen kerja dan bagian samping stop.

Di rumah gearbox alat, Anda perlu mengebor 2-4 lubang berulir untuk pengencang kecil. Gearbox pertama-tama perlu dibongkar dan mengidentifikasi tempat-tempat yang memungkinkan untuk mengebor. Lubang dimaksudkan untuk dapat memperbaiki pegangan aksial buatan sendiri. Jika pegangan samping standar penggiling digunakan, maka akan cukup sulit untuk membuat potongan yang rata bahkan untuk master dengan pengalaman yang luas.

Produksi pegangan dan batang pengatur

Pegangan aksial terbuat dari pipa atau batang berbentuk tanduk, yang diarahkan ke atas. Dalam hal ini, penyangga silang dengan lebar kecil juga dapat digunakan. Ujung yang akan dipasang ke gearbox tidak perlu disiram. Di bagian ini, Anda perlu mengebor lubang untuk pengencang. Jika ujung pemasangan terciprat, pegangan akan menekuk karena upaya selama operasi.

Jika pegangannya terlihat seperti tanduk, maka bagian terjauhnya harus disiram pada bidang horizontal dan lubang dibor di dalamnya untuk sumbu 4-5 mm dengan margin. Jika pegangannya adalah braket, maka di lubang yang terletak di gearbox, Anda harus memasang sepotong batang atau tabung yang mencuat ke depan. Ujung elemen harus disiram dan lubang dibor di dalamnya. Harus ada jarak kecil antara batang dan braket - sekitar 100 mm.

Selanjutnya, Anda perlu mengambil sepotong batang baja 4-5 mm, yang akan digunakan sebagai batang pengatur. Salah satu bagiannya perlu ditekuk dalam bentuk lingkaran, sedikit disiram dan dibor lubang untuk baut stop depan. Mengganti ring di bagian depan stop, Anda harus mencapai lebar slot yang seragam di sepanjang struktur. Jika batang 6 mm digunakan, maka Anda perlu menyiapkan beberapa ring dengan ketebalan kecil.

Di bagian belakang batang Anda perlu memotong utasnya. Elemen akan masuk ke dalam lubang di pegangan. Anda harus terlebih dahulu memasang satu mur ke atasnya, dan setelah menyelesaikan perakitan, yang kedua. Anda perlu mengendurkan dan mengencangkan mur secara bergantian sehingga Anda dapat menyesuaikan kedalaman pemotongan. Pada tahap ini, edaran manual akan siap digunakan.

Desktop kecil melingkar

Lingkaran manual dapat dengan mudah diubah menjadi desain desktop kecil.

Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat bingkai berbentuk U dari pipa atau batang 15-20 mm dan memasang tuas. Bagian bawah bingkai harus ditekuk di sepanjang arah pemotongan ke horizontal, dan kemudian dipasang ke meja dengan sekrup self-tapping. Untuk membuat struktur stabil, Anda juga dapat memasang lereng.

Pada palang horizontal Anda harus mengenakan tuas berputar dari pipa berbentuk T.

Bagian melintang elemen perlu dipotong menjadi dua bagian. Setelah struktur dipasang, elemen-elemen harus diikat dengan klem. Ke ujung bagian vertikal dengan penjepit, Anda perlu menarik gergaji tangan yang dibuat.

Desain serupa juga dapat digunakan sebagai alat pemotong, di mana Anda perlu memasang roda pemotong standar di penggiling. Namun, dalam hal ini, ketebalan potongan tidak akan melebihi 70-80 mm, semuanya akan tergantung pada diameter elemen kerja. Agar dapat memproses kayu tebal, Anda membutuhkan gergaji bundar yang lengkap.

Lingkaran stasioner lengkap

Dimungkinkan untuk membuat surat edaran jenis ini hanya jika Anda memiliki skema desain. Perbedaan antara lingkaran stasioner dan desktop adalah ketinggian tempat tidur. Diagram dari jenis struktur ini ditunjukkan pada Gambar. satu.

Elemen pertama yang harus dibuat adalah meja. Itu ditutupi dengan lembaran timah atau galvanis. Kayu akan bergesekan dengan kayu atau plastik, menghasilkan lubang kecil. Dalam hal ini, tidak mungkin menghasilkan propil berkualitas tinggi. Sambungan silang meja terbuat dari sudut logam 70-80 mm.

Elemen kerja tidak boleh menonjol lebih dari 1/3 diameter di atas dasar meja - jika tidak, gergaji akan berbahaya. Oleh karena itu, jika perlu untuk memotong balok 100 mm, maka diameter piringan harus 350 mm atau lebih. Untuk menggerakkan disk seperti itu, diperlukan motor dengan daya 1 kW atau lebih.

Pertama-tama perlu membandingkan kekuatan mesin yang dibeli dengan kebutuhan pribadi. Untuk blanko 150 mm atau lebih, cukup sulit untuk membuat lingkaran sendiri.

Penghenti yang dapat disesuaikan berkualitas tinggi dapat dibuat dari sepotong sudut 70-80 mm, panjangnya harus 350-400 mm lebih panjang dari panjang meja. Salah satu rak harus dipotong di kedua sisi sehingga sisanya sama dengan panjang meja. Punggung harus ditekuk. Di rak bawah Anda perlu mengebor lubang untuk benang pengencang. Setelah itu, Anda perlu memberi penekanan pada meja dan memperbaikinya di posisi yang diperlukan dengan baut. Pemberhentian diatur sesuai dengan templat, yang diletakkan di antara itu dan disk alat.

Anda harus menggunakan bantalan bola yang terpasang sendiri. Pin dengan bantalan harus dengan penutup yang dapat melindungi dari serbuk gergaji.

Disarankan untuk menggunakan penggerak V-belt. Motornya berasal dari mesin cuci tua. Kapasitor dapat berupa kertas atau kertas minyak. Elemen lain tidak akan mampu menahan daya reaktif yang beredar dalam rantai.

Membuat lingkaran sendiri cukup sederhana jika Anda mengetahui teknologinya dan memiliki semua elemen yang diperlukan.

Gergaji bundar adalah peralatan khusus yang digunakan untuk menggergaji kayu, laminasi, beberapa jenis panel dinding, bahan lembaran seperti kayu lapis, OSB, chipboard. Saat melakukan sejumlah pekerjaan konstruksi dan perbaikan dan pertukangan kayu, kehadiran mesin gergaji tipe stasioner dapat secara signifikan mengurangi biaya waktu dan meningkatkan kualitas hasil. Jika tidak mungkin untuk membeli model buatan pabrik, maka Anda dapat merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri. Untuk membuatnya sendiri, Anda memerlukan alat tukang kunci yang paling umum dan keterampilan untuk menggunakannya. Semakin banyak bahan dan suku cadang yang diperlukan tersedia, semakin murah proyeknya.

Gergaji bundar stasioner dirancang untuk melakukan pekerjaan dalam jumlah yang cukup besar. Desain opsi yang diimplementasikan dalam dua bentuk ditunjukkan pada diagram di bawah ini. Ini juga menunjukkan dimensi instalasi dasar, dari mana direkomendasikan untuk membangun rakitan sendiri.

Dalam gambar, elemen struktural peralatan buatan rumah berikut sesuai dengan angka:

• 1 - bingkai (tempat tidur);
• 2 - panel samping;
• 3 - perangkat awal;
• 4 - mekanisme untuk menyesuaikan ketinggian meja, 13 - pemberhentiannya;
• 5, 6 dan 7 - dua bagian dari meja gergaji dengan alas;
• 8 - motor listrik;
• 9 - platform untuk memasang motor;
• 10 - kancing (M10);
• 11 - gergaji;
• 12 - poros;
• 14 dan 16 - puli penggerak dan penggerak, masing-masing;
• 15 - sabuk;
• 17 - beralih.

Nasihat! Untuk meningkatkan keamanan pribadi saat mengoperasikan mekanisme buatan sendiri, bagian berputarnya yang terletak di bawah meja harus ditutup dengan penutup. Penutup pelindung harus dipasang di atas disk selama waktu henti peralatan.

Lebih baik menempatkan perangkat awal di tempat yang menonjol di panel (terbuat dari bahan dielektrik) sehingga akses ke sana gratis. Disarankan juga untuk melengkapi mesin saklar darurat. Akan lebih mudah jika ukurannya besar.

Berfokus pada kebutuhan Anda sendiri, Anda dapat meningkatkan unit dengan membuatnya dengan jointer atau planer. Untuk melakukan ini, cukup untuk memperbaiki drum dengan pisau pada poros yang ada, dan membuat slot di meja untuk itu dengan ukuran yang sesuai. Ini akan memperluas fungsionalitas instalasi yang dibuat: merencanakan kayu di atasnya, memotong dan memilih seperempat dari kayu kosong.

Jika Anda berencana untuk secara teratur melakukan operasi pertukangan pada peralatan buatan sendiri, maka disarankan untuk melengkapinya dengan tabel koordinat dengan beberapa panduan. Mereka perlu diperbaiki pada sudut yang berbeda. Untuk mengatur pekerjaan yang produktif, Anda juga harus menyediakan kemungkinan mengatur kecepatan motor listrik dan mengganti disk dengan cepat jika perlu.

Pemilihan bahan dan detail

Saat membuat gergaji bundar buatan sendiri, perlu untuk menjaga keseimbangan optimal antara fungsionalitasnya, keamanannya selama operasi, dan biaya produksi. Untuk mencapai ini, perlu untuk memilih bahan dan bagian dengan karakteristik yang diinginkan. Untuk mengurangi biaya, Anda perlu membangun peralatan lama atau tidak terpakai yang tersedia.

Bahan untuk pembuatan tempat tidur dengan meja

Untuk pembuatan bingkai (frame), Anda dapat menggunakan saluran atau sudut logam(ukuran cukup dari 25x25mm hingga 50x50mm). Jika bahan-bahan ini tidak tersedia, maka pilihan yang paling ekonomis adalah membelinya di tempat pengumpulan besi tua. Pipa air atau pipa profil yang terbuat dari logam akan masuk ke kaki-kaki mesin.

Nasihat! Elemen rangka harus dihubungkan satu sama lain menggunakan pengelasan listrik, karena sambungan yang dibaut tidak dipilin di bawah aksi getaran.

Saat merakit bingkai, spacer juga harus dilas di sudut-sudut untuk memperkuat struktur. Untuk memudahkan pergerakan mesin, Anda dapat melengkapinya dengan roda yang tahan lama (dengan pelek logam) yang dilengkapi dengan kunci. Harus diingat bahwa semakin besar unit yang dibuat, semakin stabil untuk menghindari cedera.

Bingkai pipa logam

Persyaratan utama untuk meja bundar adalah: ketahanan terhadap tekanan mekanis (getaran, guncangan), kemampuan menahan benda kerja dengan berat lebih dari 50 kg tanpa defleksi, dan kehalusan permukaan. Properti ini dicirikan oleh lembaran bahan berikut:

• menjadi;
• duralumin;
• silumin;
• textolite;
• kayu lapis tahan kelembaban;
• kaca organik.

Jika digunakan kayu lapis tahan kelembaban, maka terlebih dahulu harus dilapisi dengan timah berlapis seng. Penggunaan chipboard atau OSB tidak disarankan karena ketidakstabilan bahan lembaran ini terhadap efek getaran.

Penting! Kekuatan meja sangat penting secara praktis. Jika retak atau miring karena defleksi, disk dapat macet. Ini dapat menyebabkan tidak hanya kerusakan pada benda kerja, tetapi juga cedera.

Untuk melakukan berbagai pekerjaan (misalnya, menyebarkan log di papan), Anda perlu melengkapi meja pemberhentian samping. Ini melakukan fungsi yang sama seperti rel pemandu untuk gergaji bundar genggam: ini memastikan penggergajian kayu yang mulus. Pada saat yang sama, penggunaannya memungkinkan memperoleh blanko dengan ukuran berbeda.

Pemandu berhenti harus benar-benar sejajar dengan disk untuk menghindari kemacetan yang terakhir. Itu bisa dibuat dari balok kayu atau sudut logam. Dalam kasus pertama, hanya kayu keras yang harus digunakan. Untuk dapat menyesuaikan celah kerja, stop harus dilepas. Itu dapat diperbaiki dengan klem atau dalam alur khusus (baut) yang dibuat sejajar satu sama lain pada permukaan kerja meja.

Pilihan mesin dan peralatan start

Sebagai drive untuk versi yang dipertimbangkan dari mesin melingkar buatan sendiri, ini paling mudah digunakan motor listrik satu fase. Kekuatannya harus dipilih dengan mempertimbangkan beban yang akan datang. Secara tidak langsung, Anda dapat menavigasi berdasarkan diameter disk yang diinstal:

• jika 350 mm, maka untuk pengoperasian normal unit Anda memerlukan motor listrik dengan daya 1000 W;
• untuk disc dengan diameter 170 mm, motor 500 W sudah cukup.

Dalam kasus terakhir, dimungkinkan untuk membuat mekanisme penggerak dari mesin dari mesin cuci. Ia mampu bekerja untuk waktu yang lama pada tingkat beban rata-rata. Untuk cakram dengan diameter 350 mm, motor listrik dari unit ventilasi industri cocok. Itu harus dipasang dengan kaku untuk memastikan pengikatan yang tepat dari penggerak sabuk. Untuk alasan ini, tidak mungkin untuk mengurangi tingkat getaran dengan memasang motor pada peredam kejut: itu akan terus berfluktuasi.

Anda juga dapat melengkapi peralatan buatan sendiri motor listrik tiga fase(pada 380 V) dengan daya yang sesuai. Untuk memulainya dari jaringan 220 V, Anda juga perlu memasang kapasitor yang berfungsi (pergeseran fase) dan mulai di sirkuit listrik. Juga harus diingat bahwa tenaga mesin dalam hal ini akan kurang dari nilai nominal yang ditunjukkan pada pelat atau paspornya.

Peralatan mulai harus dipilih berdasarkan kekuatan motor, di mana arus maksimum di sirkuit akan bergantung. Pilihan yang baik adalah menggunakan tombol mulai bersama dengan perlindungan termal - ini akan melindungi motor listrik dari pembakaran belitan jika arus meningkat ketika disk macet. Lebih baik memasang pelindung di panel listrik terpisah yang terpasang pada panel samping mesin dari sisi yang nyaman.

Semua sambungan harus diisolasi dengan baik agar kabel tidak dikorsleting ke rangka gergaji bundar buatan sendiri. Tombol on dan off harus ditekan tanpa usaha apapun. Karena seringnya penyimpanan peralatan di luar ruangan, bagian listrik harus baik melindungi dari basah. Yang paling sederhana adalah menutupi unit dengan kain minyak atau bahan tahan air serupa.

Transmisi, poros dan cakram

Untuk mentransfer rotasi dari motor listrik ke disk, opsi terbaik adalah menggunakan V-belt bersama dengan katrol dari mesin mobil. Roda gigi tidak direkomendasikan untuk alasan keamanan. Ini disebabkan oleh fakta bahwa jika disk macet, sabuk hanya akan tergelincir, dan transmisi roda gigi, karena kekakuannya, dapat menyebabkan seluruh unit penggerak gagal.

Nasihat! Jika Anda menggunakan katrol dengan diameter berbeda, maka dimungkinkan untuk mengubah kecepatan disk dan memasang berbagai jenisnya pada mesin. Ini benar tanpa adanya pengontrol kecepatan motor.

Pembuatan poros lebih baik mempercayakan spesialis dengan memesannya dari turner profesional. Apalagi jika direncanakan untuk membuat gergaji bundar lebih fungsional dengan melengkapinya, misalnya dengan planer. Tetapi opsi termudah adalah membeli suku cadang buatan pabrik yang sudah jadi. Sampelnya ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Disk untuk mesin bundar lebih mudah untuk membeli yang sudah jadi daripada membuatnya dari lembaran baja perkakas. Masalahnya adalah keseimbangan. Ketidakseimbangan gergaji selama pengoperasian peralatan menyebabkan kegagalannya yang cepat dan mengurangi tingkat keamanan proses kerja. Jika ada gergaji bundar untuk kayu, maka Anda dapat melepas mata gergaji darinya.

Diameter bilah harus sesuai dengan parameter yang sesuai dari kayu gergajian yang dipotong: misalnya, untuk kayu bulat 100 mm, Anda harus menggunakan gergaji dengan ukuran sekitar 350 mm. Ini disebabkan oleh fakta bahwa disk tidak boleh menonjol lebih dari sepertiga diameternya di atas permukaan meja yang berfungsi.

Mengabaikan persyaratan ini tidak hanya mengarah pada penurunan kualitas benda kerja penggergajian, tetapi juga meningkatkan kemungkinan cedera.

Algoritma untuk merakit gergaji bundar buatan sendiri

Perakitan mesin pertukangan sesuai dengan gambar yang diberikan sebelumnya dilakukan dalam urutan berikut:

• dari sudut buat bingkai persegi panjang;
• empat kaki dilas padanya di sudut ketinggian yang diinginkan;
• pada ketinggian sekitar 200 mm dari tepi bawahnya, mereka membuat harness dari sudut;
• poros dipasang pada bingkai atas;
• katrol yang digerakkan dipasang di satu sisi, dan disk di sisi lain;
• meja dengan mekanisme pengangkatan dibuat dan dipasang pada bingkai;
• pada rangka bawah, platform terbuat dari sudut atau lembaran logam untuk motor listrik;
• katrol penggerak dipasang pada poros motor;
• letakkan sabuk di katrol;
• pada panel samping unit, tombol hidup dan mati dan panel listrik dipasang;
• menggunakan kabel dari bagian yang sesuai, sambungkan elemen sirkuit listrik peralatan (motor, tombol, perlindungan);
• memasok daya ke mesin dari jaringan tetap.

Langkah terakhir adalah memeriksa kinerja peralatan yang dirakit. Untuk memulainya, ada baiknya memastikan bahwa semua bagian yang bergerak berputar dengan bebas: untuk ini, cukup putar katrol penggerak dengan tangan. Kemudian Anda dapat menjalankan unit dalam mode uji. Jika getaran kuat terdeteksi, maka perlu untuk memeriksa keandalan koneksi yang dibaut dan fiksasi disk.

Anda dapat membuat gergaji bundar dengan meja yang terdiri dari dua bagian atau satu bagian. Dalam kasus terakhir, itu perlu memotong slot persegi panjang untuk disk. Desain mesin dengan meja yang terdiri dari dua bagian ditunjukkan dalam video di bawah ini. Juga dalam video ini, perangkat mekanisme pengangkatan untuk bagian-bagian ini ditunjukkan.

Penting! Untuk mencegah gergaji macet karena sambungan potongan benda kerja yang dipotong, disarankan untuk memasang pisau riving. Itu harus diposisikan pada jarak sekitar 3 mm di belakang disk.

Untuk mengatur tegangan sabuk, motor harus dipasang agar dapat digerakkan. Cara termudah untuk mencapai ini adalah dengan membuat slot yang lebih besar daripada yang dibutuhkan untuk baut pemasangan motor. Dalam hal ini, perluasan lubang harus dilakukan ke arah tegangan sabuk.

Jika Anda mengikuti gambar sepenuhnya, Anda perlu membuat mekanisme ketegangan sabuk yang lebih kompleks. Prosesnya akan dilakukan dengan menarik platform dengan motor listrik dengan bantuan stud dan memperbaikinya dengan baut pengunci pada posisi yang diinginkan (dalam gambar, elemen struktural ini ditunjukkan oleh angka 10).

Seluruh proses desain dan perakitan dapat sangat disederhanakan jika: mata gergaji bundar. Dalam hal ini, kebutuhan untuk memasang sejumlah bagian (motor, disk, poros, sabuk, starter) dihilangkan. Namun kemampuan model yang dibuat akan dibatasi oleh kekuatan alat yang digunakan.

Surat edaran buatan sendiri harus di-ground. Disarankan juga untuk memasang perangkat arus sisa atau pemutus sirkuit diferensial di pelindung. Langkah-langkah ini akan melindungi dari sengatan listrik jika badan mesin diberi energi, misalnya, karena kerusakan pada isolasi kawat. Komponen untuk bagian listrik dari mesin melingkar paling baik dipilih sehingga cocok untuk diperbaiki dan mudah dirawat. Akses gratis ke node peralatan akan membantu mengganti bagian yang gagal tanpa masalah.

Isi:

Mesin tipe melingkar termasuk dalam kelas mekanisme pemrosesan khusus, yang tanpanya tidak ada bengkel rumah yang lengkap yang dapat melakukannya.

Sampel peralatan pertukangan kayu ini sangat relevan dalam kondisi rumah pedesaan dan pondok musim panas.

Saat mengevaluasi kemungkinan membeli peralatan yang sudah jadi, Anda akan menghadapi sejumlah masalah terkait dengan ketidaknyamanan menangani gergaji bundar yang berdiri sendiri yang murah dan biaya peralatan pemrosesan profesional yang terlalu tinggi.

Satu-satunya pendekatan yang tepat untuk memecahkan masalah ini adalah membuat mesin bundar dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bahan dan peralatan yang tersedia secara komersial.

Catatan! Untuk menghemat uang dalam model peralatan mesin berukuran kecil, gergaji bundar otonom paling sering digunakan sebagai alat pemotong, yang dipasang dengan kaku di tempat tidur.

Dengan bantuan mesin buatan sendiri, Anda dapat melihat papan, merencanakan pelat, dan juga membuat batang dari bagian yang Anda butuhkan.

Jika diinginkan, dimungkinkan untuk memperluas fungsionalitas produk Anda secara signifikan dengan menyediakannya kemungkinan memproses kayu menggunakan planer listrik.

Persyaratan desain

Sebelum mulai bekerja, perlu menyiapkan sketsa kecil, yang seharusnya menunjukkan tidak hanya lokasi semua elemen struktural mesin masa depan, tetapi juga dimensi utamanya. Saat menggambar sketsa seperti itu, harus diperhitungkan bahwa mesin bundar Anda dapat terdiri dari unit fungsional berikut:

• tempat tidur, yang berfungsi sebagai dasar dari seluruh produk;
• countertops dengan model industri gergaji bundar genggam terpasang di atasnya;
• panel kendali jarak jauh untuk menghidupkan dan mematikan aktuator (gergaji bundar).

Mesin Edaran Meja Kecil

Komposisi mesin yang ditentukan adalah tipikal untuk produk berukuran kecil pada bingkai kayu. Untuk peralatan modal yang diproduksi berdasarkan profil logam (sudut), skemanya memiliki tampilan yang sedikit berbeda. Komposisi produk semacam itu harus mencakup unsur-unsur berikut:

• alas yang terbuat dari rangka baja dan braket tempat poros dengan katrol penggerak dipasang dalam pasangan bantalan;
• meja dengan slot untuk bilah pemrosesan, dipasang di atas bingkai logam dan dipasang dengan kuat padanya;
• satu set peralatan listrik penggerak khusus yang terletak di bagian bawah bingkai dan menyediakan fungsionalitas perangkat yang diperlukan (termasuk motor listrik, perangkat starter, dan konverter transformator).

Persyaratan utama untuk semua jenis tempat tidur adalah untuk memastikan keandalan dan stabilitas maksimum struktur. Sebagai opsi untuk pelaksanaan dasar mesin, kami akan mempertimbangkan bingkai yang terbuat dari profil logam (sudut) dan struktur penahan beban yang terbuat dari kayu.

Saat membiasakan diri dengan persyaratan untuk peralatan listrik mesin buatan sendiri, pertama-tama, Anda harus memutuskan kekuatan penggerak alat pemotong (atau gergaji otonom), yang untuk kondisi rumah tangga tidak boleh melebihi 850 watt.

Mesin melingkar stasioner

Selain itu, sebelum menyiapkan sketsa produk masa depan, karakteristik teknis dari peralatan yang digunakan seperti:

• Kedalaman potongan, yang mengatur ketebalan potongan kayu yang diizinkan untuk diproses di mesin Anda. Indikator ini untuk sampel industri peralatan pengerjaan kayu berkisar antara 5 hingga 8 cm, yang cukup untuk memotong papan standar dan kayu lapis tebal.

Informasi tambahan: Jika Anda perlu memproses blanko kayu dengan ketebalan yang lebih besar, perlu untuk menyediakan mekanisme pengangkatan khusus di tempat tidur yang memungkinkan Anda untuk mengubah posisi ketinggian disk.

• Sebelum membuat mesin modal dengan penggerak terpisah, frekuensi operasi rotor motor listrik harus diperhitungkan. Pilihan parameter ini ditentukan oleh mode pemrosesan kayu yang paling sering Anda hadapi. Untuk pemotongan kayu sederhana, angka ini bisa relatif rendah, tetapi untuk pemotongan yang rata sempurna ("bersih"), Anda memerlukan kecepatan yang lebih tinggi.

Penting! Optimal untuk mesin pemotong buatan sendiri dianggap sebagai kecepatan yang tidak melebihi nilai 4500 rpm. Pada putaran mesin rendah, tempat tidur dapat dibuat berdasarkan bingkai kayu yang diperkuat, cukup besar untuk mencegah getaran mekanisme.

• Saat membuat sketsa, persyaratan ergonomis juga harus diperhitungkan, dengan asumsi kenyamanan mengendalikan pengoperasian peralatan, serta keamanan penanganannya. Mereka berhubungan dengan urutan tombol pada panel operasi, pembatasan akses ke pisau pemotong, serta keamanan listrik drive atau kontrol individu.

Setelah semua persyaratan yang mungkin untuk mesin masa depan diperhitungkan, Anda dapat melanjutkan ke perakitan langsungnya.

Bingkai berdasarkan profil logam (sudut)

Bagian atas bingkai logam paling mudah dibuat dalam bentuk bingkai persegi panjang 600 kali 400 mm, dilas dari sudut 25 mm. Pipa kosong dengan panjang 220 mm dilas ke empat sudut desain ini (diameter pipa yang direkomendasikan adalah 17-20 mm).

Tempat tidur harus memastikan kekakuan mesin

Pada bingkai dengan bantuan baut, dua sudut memanjang digunakan untuk mengencangkan poros di sangkar bantalan.

Jarak antara sudut ditentukan berdasarkan panjang poros, dan bantalan yang digunakan untuk pemasangan dipasang padanya dengan klem khusus.

Bagian bawah bingkai tempat tidur, untuk memberikan stabilitas yang lebih besar, dibuat (dilas) dari sudut logam 40 mm.

Bantalan tipe tertutup digunakan untuk mengencangkan poros kerja

Dua jumper yang terbuat dari bahan yang sama dilas pada bingkai, digunakan untuk memperbaiki motor listrik. Ada juga platform logam yang dimaksudkan untuk memasang peralatan peluncuran.

Bantalan melekat pada bingkai dengan klem khusus.

Di sudut-sudut struktur yang dihasilkan, pipa kosong dilas dengan panjang yang sesuai dengan ukuran pipa pada rangka atas, tetapi dengan diameter yang sedikit lebih besar (23-25mm).

Lebih dekat ke tepinya, klem khusus (domba) digunakan untuk menjepit pipa pengangkat rangka atas, yang bergerak ketika sabuk penggerak dikencangkan.

Prosedur untuk merakit bagian mekanis dari mesin tersebut meliputi operasi berikut:

• pertama, bantalan No. 202 diambil dan didorong ke poros kerja dengan kekuatan;
• setelah itu, katrol dipasang pada poros yang sama dengan fit interferensi, yang sebelumnya dikerjakan pada mesin bubut dan memiliki diameter dalam aliran 50 mm;
• kemudian, di ujung poros, sebuah ulir dipotong untuk baut yang digunakan untuk menjepit alat pemotong (untuk fiksasi yang lebih andal, ring paronit dan logam dapat ditempatkan di bawah baut);
• setelah menyelesaikan bagian pekerjaan ini, kami melanjutkan ke pemasangan drive yang dibuat berdasarkan motor asinkron tiga fase dengan daya 1,5 kW (1500 rpm). Katrol dipasang pada poros mesin semacam itu, yang memiliki ukuran internal aliran sekitar 80 mm;
• pada tahap perakitan bingkai berikutnya, dua bagian bingkai yang sudah jadi dihubungkan bersama (dalam hal ini, pipa dengan diameter lebih kecil dimasukkan ke yang lebih besar);
• pada akhir pekerjaan, sabuk ditarik pada poros, dan kemudian struktur dipasang pada posisi ini dengan menggunakan klem "domba" khusus.

Mesin pada bingkai kayu

Cara termudah dan paling terjangkau untuk membuat tempat tidur mesin melibatkan penggunaan papan biasa atau kayu lapis tebal untuk tujuan ini. Dalam versi desain ini, unit penggerak ditempatkan langsung di bawah meja (atas meja), di mana slot dengan dimensi yang sesuai dibuat untuk bilah pemotong.

Bingkai kayu dapat diandalkan dan mudah dibuat

Sebagai contoh, kami akan mempertimbangkan opsi pembuatan tempat tidur dengan ketinggian sekitar 110 - 120 cm, yang dirancang untuk memasang gergaji bundar genggam di atasnya. Panjang meja desain ini dapat diubah dalam batas kecil sesuai kebijaksanaan Anda.

Catatan! Ketinggian struktur, jika diinginkan, dapat disesuaikan, dengan mempertimbangkan ketinggian orang yang mengerjakan mesin. Dan jika perlu untuk memproses papan yang sangat panjang di atasnya, dimensi meja dapat ditingkatkan ke ukuran yang diperlukan. Dalam hal ini, Anda harus khawatir tentang pemasangan kaki penyangga tambahan.

Bahan yang paling nyaman untuk membuat countertops adalah kayu lapis multilayer dengan ketebalan minimal 50 mm. Namun, bahan lain dapat dipilih untuk tujuan ini (papan plexiglass atau fiberglass, misalnya). Adapun bahan umum seperti chipboard, penggunaannya dalam kasus ini tidak diinginkan, karena tidak memberikan kekuatan permukaan yang cukup.

Untuk membuat mesin di atas dasar kayu, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• persiapan besi lembaran;
• lembaran standar kayu lapis tebal;
• sepasang batang dengan bagian 50x50 mm;
• papan tebal dengan ukuran standar 50 x 100 mm;
• sudut baja, diperlukan untuk meningkatkan kekakuan pengikatan pemandu;
• gergaji bundar;
• dua klem.

Selain itu, Anda harus menyimpan seperangkat alat berikut, yang tanpanya perakitan mesin tidak mungkin dilakukan:

• obeng klasik dan bor listrik;
• gergaji besi sederhana untuk kayu atau gergaji ukir;
• alat ukur (persegi, pita pengukur, penggaris);
• pemotong portabel untuk pengolahan kayu.

Dengan tidak adanya pemotong seperti itu, dimungkinkan untuk menggunakan bantuan teman atau tetangga yang memiliki mesin penggilingan di rumah mereka.

Informasi tambahan: Beberapa perajin rumah lebih suka membuat meja dari meja dapur yang sudah tidak terpakai. Namun, desain ini tidak akan tahan lama, karena bahan sumbernya telah digunakan untuk waktu yang lama di ruangan yang lembab. Itulah mengapa akan lebih bijaksana untuk membuat semua elemen struktural dari blanko baru, yang pada saat yang sama akan memungkinkan Anda untuk mempertimbangkan selera dan preferensi pribadi Anda.

Pembuatan meja

Pekerjaan pembuatan bagian peralatan ini dilakukan dalam urutan berikut:
Kami mulai dengan menandai sepotong kayu lapis, dilakukan sedemikian rupa sehingga ujung-ujungnya rata dengan tepi lembaran besi yang disiapkan. Setelah menandai, menggunakan gergaji besi atau gergaji listrik, Anda dapat memotong kayu lapis kosong ke ukuran yang diperlukan. Jika diinginkan, dimungkinkan untuk memproses tepinya dengan pemotong, meskipun ini sama sekali tidak diperlukan (persyaratan utama untuk elemen ini adalah keandalannya, bukan daya tariknya).

Setelah menyelesaikan operasi ini, permukaan meja diproses dengan hati-hati (digosok) dengan kain ampelas dengan pasir sedang.

Kemudian, di bagian bawahnya, posisi slot untuk mata gergaji ditandai terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, perlu untuk menentukan dimensi sol yang disiapkan untuk pemasangan gergaji bundar. Untuk kenyamanan melakukan pengukuran, disk dilepas begitu saja dari gergaji, setelah itu akan memungkinkan untuk dengan mudah menentukan dimensi kursi.

Untuk kenyamanan menandai bagian atas meja, mata gergaji dilepas

Setelah menyelesaikan persiapannya, Anda harus mengambil gergaji bundar dan mencobanya di lokasi pemasangan. Jika perlu, posisi titik pemasangannya disesuaikan (pada saat yang sama, kontur slot untuk mata gergaji ditentukan).

Bagian atas meja kayu lapis yang sudah jadi ditutupi dengan lembaran baja, diikat dengan sekrup self-tapping. Selanjutnya, tanda khusus dapat diterapkan pada permukaan kerja, memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi kayu kosong selama pemrosesan.

Perakitan bingkai

Batang melintang dan memanjang dari rangka, yang digunakan sebagai pengaku, juga dipasang pada bidang bawah permukaan meja. Secara total, empat strip tersebut diperlukan:

Dua jumper melintang yang tidak mencapai tepi meja dengan 7-9 cm di setiap sisi.
Dua batang memanjang, yang ukurannya sesuai dengan kondisi yang sama (tidak boleh mencapai tepi meja sekitar 7-9 cm).

Mempertimbangkan pembatasan ini, perlu untuk menguraikan titik-titik fiksasi batang dan palang memanjang, di mana yang terakhir akan dipasang ke meja menggunakan sekrup self-tapping dengan ukuran yang sesuai.

Saat menandai titik, yang terluar dipilih kira-kira pada jarak 40-50 mm dari tepi batang (dalam hal ini, langkah di antara mereka harus sekitar 23-25 ​​cm).

Sebelum perakitan akhir bingkai, melalui lubang untuk sekrup self-tapping dibor di semua bagian komponen (batang dan meja). Di sisi depan, elemen pengikat dipasang sedemikian rupa sehingga tutupnya benar-benar tersembunyi di dalam material.

Untuk meningkatkan kekuatan dasar bingkai masa depan, palang yang berdekatan dengan meja sudah dilapisi dengan lem kayu.

Setelah perakitan, struktur sementara diperbaiki dengan klem, yang dapat dilepas setelah lem mengering.

Dukungan lampiran kaki

Kaki meja terbuat dari batang dari bagian yang sesuai (paling sering, blanko 50x50 mm yang sama digunakan untuk tujuan ini). Ketinggian penyangga dipilih untuk orang tertentu, mis.

Ini harus mempertimbangkan fakta bahwa lebih nyaman untuk bekerja pada mesin melingkar ketika bagian atas meja setinggi pinggul. Bentuk kaki sebelum pemasangan terakhir diselesaikan, dengan mempertimbangkan bahwa mereka meruncing ke bagian pendukung (luas antarmuka dengan alas bingkai harus melebihi luas penyangga di lantai) .

Untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitas struktur, sudut baja dapat digunakan di dalamnya, yang ditekan sedemikian rupa untuk memberikan "penopang" tambahan pada alas. Untuk memperbaikinya, baut khusus dengan ring digunakan, dipasang dengan tutup di luar.

Diagram pengkabelan

Dalam versi modal dari desain mesin melingkar, penggerak otonom digunakan, yang mencakup motor listrik tipe asinkron, yang belitannya terhubung ke jaringan listrik sesuai dengan skema segitiga.

Diagram koneksi motor asinkron dari mesin melingkar

Untuk mengontrol operasi dan memastikan start otomatis motor listrik, rangkaian menyediakan starter magnetik yang dibangun berdasarkan sakelar elektronik (triac) dan transformator arus.

Untuk membangun skema kontrol mesin pada bingkai kayu (opsi yang melibatkan penggunaan gergaji bundar manual), itu akan cukup untuk menduplikasi tombol untuk menghidupkan dan mematikan mekanisme, mengeluarkannya dan memasangnya di salah satu kaki dari atas meja

Anda akan mempelajari lebih lanjut tentang menghubungkan motor listrik mesin dari video.