Saat ini, cukup sering Anda dapat menemukan gergaji bundar buatan sendiri. Lingkaran do-it-yourself dapat dibuat jika master memiliki setidaknya keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam. Untuk pembuatan struktur, Anda juga memerlukan beberapa perangkat. Semua pekerjaan harus dilakukan dengan hati-hati.

Gambar 1. Skema gergaji bundar stasioner.

Dianjurkan untuk membuat perangkat seperti itu sendiri jika salah satu bahan berikut tersedia: potongan sudut yang terbuat dari baja, pipa berbentuk persegi panjang, mesin atau penggiling. Jika tidak ada motor, itu dapat dibeli di pasar konstruksi.

Desain manual dari lingkaran

Lingkaran manual dapat dengan mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri jika tersedia penggiling. Anda perlu membuat perlengkapan sederhana berikut: penghenti geser dan pegangan aksial.

Detail yang diperlukan:

1. Sudut logam.
2. Mesin cuci.
3. Baut.
4. gila.
5. Strip logam.
6. Bulgaria.
7. Pipa atau batang logam.

Membuat penekanan dan menyiapkan lubang yang diperlukan

Penghenti geser dibuat dari beberapa potong sudut kecil logam, yang terletak di kedua sisi elemen kerja. Perlu dicatat bahwa elemen kerja adalah cakram dengan gigi, yang digunakan sebagai pengganti roda abrasif. Kesenjangan di setiap sisi harus sekitar 3-4 mm. Tepi horizontal sudut perlu dibulatkan di bagian bawah agar tidak menempel pada benda kerja yang sedang dipotong. Sudut-sudutnya perlu disambungkan di depan dan belakang. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan baut dengan mur, celah dapat dibuat menggunakan paket mesin cuci.

Di badan alat, Anda harus memasang penjepit dari potongan logam. Ikatan sekrup klem harus ditempatkan di bagian bawah struktur. Anda harus mengencangkan lembaran timah atau baja galvanis yang dilipat ganda dengan lubang agar baut penghenti belakang dapat meluncur. Berhenti harus diperbaiki di bagian belakang struktur. Penjepit dengan tiang dorong belakang dapat membentuk struktur tunggal, namun, ketebalan strip logam dalam hal ini harus sekitar 1-1,5 mm. Dengan menggerakkan ring yang menyediakan celah, Anda dapat mencapai celah yang sama antara elemen kerja dan bagian samping stop.

Di rumah gearbox alat, Anda perlu mengebor 2-4 lubang berulir untuk pengencang kecil. Gearbox pertama-tama perlu dibongkar dan mengidentifikasi tempat-tempat yang memungkinkan untuk mengebor. Lubang dimaksudkan untuk dapat memperbaiki pegangan aksial buatan sendiri. Jika pegangan samping standar penggiling digunakan, maka akan cukup sulit untuk membuat potongan yang rata bahkan untuk master dengan pengalaman yang luas.

Produksi pegangan dan batang pengatur

Pegangan aksial terbuat dari pipa atau batang berbentuk tanduk, yang diarahkan ke atas. Dalam hal ini, penyangga silang dengan lebar kecil juga dapat digunakan. Ujung yang akan dipasang ke gearbox tidak perlu disiram. Di bagian ini, Anda perlu mengebor lubang untuk pengencang. Jika ujung pemasangan terciprat, pegangan akan menekuk karena upaya selama operasi.

Jika pegangannya terlihat seperti tanduk, maka bagian terjauhnya harus disiram pada bidang horizontal dan lubang dibor di dalamnya untuk sumbu 4-5 mm dengan margin. Jika pegangannya adalah braket, maka di lubang yang terletak di gearbox, Anda harus memasang sepotong batang atau tabung yang mencuat ke depan. Ujung elemen harus disiram dan lubang dibor di dalamnya. Harus ada jarak kecil antara batang dan braket - sekitar 100 mm.

Selanjutnya, Anda perlu mengambil sepotong batang baja 4-5 mm, yang akan digunakan sebagai batang pengatur. Salah satu bagiannya perlu ditekuk dalam bentuk lingkaran, sedikit disiram dan dibor lubang untuk baut stop depan. Mengganti ring di bagian depan stop, Anda harus mencapai lebar slot yang seragam di sepanjang struktur. Jika batang 6 mm digunakan, maka Anda perlu menyiapkan beberapa ring dengan ketebalan kecil.

Di bagian belakang batang Anda perlu memotong utasnya. Elemen akan masuk ke dalam lubang di pegangan. Anda harus terlebih dahulu memasang satu mur ke atasnya, dan setelah menyelesaikan perakitan, yang kedua. Anda perlu mengendurkan dan mengencangkan mur secara bergantian sehingga Anda dapat menyesuaikan kedalaman pemotongan. Pada tahap ini, edaran manual akan siap digunakan.

Desktop kecil melingkar

Lingkaran manual dapat dengan mudah diubah menjadi desain desktop kecil.

Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat bingkai berbentuk U dari pipa atau batang 15-20 mm dan memasang tuas. Bagian bawah bingkai harus ditekuk di sepanjang arah pemotongan ke horizontal, dan kemudian dipasang ke meja dengan sekrup self-tapping. Untuk membuat struktur stabil, Anda juga dapat memasang lereng.

Pada palang horizontal Anda harus mengenakan tuas berputar dari pipa berbentuk T.

Bagian melintang elemen perlu dipotong menjadi dua bagian. Setelah struktur dipasang, elemen-elemen harus diikat dengan klem. Ke ujung bagian vertikal dengan penjepit, Anda perlu menarik gergaji tangan yang dibuat.

Desain serupa juga dapat digunakan sebagai alat pemotong, di mana Anda perlu memasang roda pemotong standar di penggiling. Namun, dalam hal ini, ketebalan potongan tidak akan melebihi 70-80 mm, semuanya akan tergantung pada diameter elemen kerja. Agar dapat memproses kayu tebal, Anda membutuhkan gergaji bundar yang lengkap.

Lingkaran stasioner lengkap

Dimungkinkan untuk membuat surat edaran jenis ini hanya jika Anda memiliki skema desain. Perbedaan antara lingkaran stasioner dan desktop adalah ketinggian tempat tidur. Diagram dari jenis struktur ini ditunjukkan pada Gambar. satu.

Elemen pertama yang harus dibuat adalah meja. Itu ditutupi dengan lembaran timah atau galvanis. Kayu akan bergesekan dengan kayu atau plastik, menghasilkan lubang kecil. Dalam hal ini, tidak mungkin menghasilkan propil berkualitas tinggi. Sambungan silang meja terbuat dari sudut logam 70-80 mm.

Elemen kerja tidak boleh menonjol lebih dari 1/3 diameter di atas dasar meja - jika tidak, gergaji akan berbahaya. Oleh karena itu, jika perlu untuk memotong balok 100 mm, maka diameter piringan harus 350 mm atau lebih. Untuk menggerakkan disk seperti itu, diperlukan motor dengan daya 1 kW atau lebih.

Pertama-tama perlu membandingkan kekuatan mesin yang dibeli dengan kebutuhan pribadi. Untuk blanko 150 mm atau lebih, cukup sulit untuk membuat lingkaran sendiri.

Penghenti yang dapat disesuaikan berkualitas tinggi dapat dibuat dari sepotong sudut 70-80 mm, panjangnya harus 350-400 mm lebih panjang dari panjang meja. Salah satu rak harus dipotong di kedua sisi sehingga sisanya sama dengan panjang meja. Punggung harus ditekuk. Di rak bawah Anda perlu mengebor lubang untuk benang pengencang. Setelah itu, Anda perlu memberi penekanan pada meja dan memperbaikinya di posisi yang diperlukan dengan baut. Pemberhentian diatur sesuai dengan templat, yang diletakkan di antara itu dan disk alat.

Anda harus menggunakan bantalan bola yang terpasang sendiri. Pin dengan bantalan harus dengan penutup yang dapat melindungi dari serbuk gergaji.

Disarankan untuk menggunakan penggerak V-belt. Motornya berasal dari mesin cuci tua. Kapasitor dapat berupa kertas atau kertas minyak. Elemen lain tidak akan mampu menahan daya reaktif yang beredar dalam rantai.

Membuat lingkaran sendiri cukup sederhana jika Anda mengetahui teknologinya dan memiliki semua elemen yang diperlukan.

Gergaji bundar adalah perangkat yang digunakan terutama di industri, tetapi Anda dapat menemukan orang yang menggunakannya di rumah tangga pribadi. Beberapa orang mencoba membuatnya dengan tangan mereka sendiri. Bagian terpenting di sini adalah poros. Paling sering, poros untuk lingkaran dibuat sesuai pesanan. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu menghubungi turner yang berkualifikasi tinggi. Untungnya, tidak sulit untuk menemukan hal seperti itu hari ini, tetapi pekerjaan seperti itu akan memakan biaya yang cukup besar. Ada metode alternatif untuk memecahkan masalah ini. Yang paling sederhana adalah membuat poros untuk lingkaran dengan tangan Anda sendiri. Tentu saja, ini membutuhkan mesin bubut.

Bahkan ada kemungkinan bahwa itu akan dikontrol secara numerik. Kita harus mendapatkan beberapa alat tambahan. Bahan sangat diperlukan di sini.

Alat dan bahan

Untuk membuat poros melingkar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyediakan alat dan bahan berikut:

1. Pemotong untuk berbagai keperluan. Di sini Anda tidak hanya membutuhkan alat standar, tetapi juga pemotong alur.
2. Poros silinder dengan dimensi yang sesuai, yang akan dibuat dari baja 45.
3. Alat ukur. Dalam hal ini, Anda mungkin memerlukan caliper yang bening. Hanya dengan bantuannya Anda dapat melakukan pengukuran yang paling akurat untuk mendapatkan bagian yang sempurna pada output.

Pada dasarnya, ini cukup untuk membuat poros untuk lingkaran. Dalam beberapa kasus, instrumen pengukuran tambahan mungkin diperlukan.

Kembali ke indeks

Detail Penting

Dalam hal poros, ada baiknya menggunakan baja berkualitas tinggi. Kita berbicara tentang bahan yang memiliki nomor 45 dalam namanya, tentu saja. Ini tentang baja. Pastikan untuk bekerja dengan GOST yang sesuai, yang menjelaskan lokasi poros dan permukaan tempat duduk. Dari sisi pemasangan mata gergaji, selongsong bagian dalam penjepit, bantalan dan mata gergaji itu sendiri duduk di satu permukaan.

Karena ada banyak bagian, masing-masing akan memiliki ukuran pendaratan sendiri, yang ditunjukkan pada gambar. Harus dibuat terlebih dahulu sesuai dengan dimensi yang dimiliki alat ini. Mereka harus dipandu saat membuat poros melingkar. Semua toleransi dan pendaratan harus ditunjukkan pada gambar. Jangka sorong digunakan untuk pengukuran yang akurat. Dimungkinkan juga untuk menyiapkan pengukur dengan dimensi yang sesuai terlebih dahulu. Dalam kondisi rumah pribadi, cukup sulit untuk menemukannya, sehingga seringkali semuanya hanya terbatas pada jangka sorong.

Kembali ke indeks

Proses manufaktur

Jadi, seseorang memiliki semua alat yang diperlukan, poros dengan diameter tertentu, serta gambar. Pertama, Anda perlu memperbaiki bagian dalam mesin bubut. Terlepas dari jenisnya, dudukan dua sisi digunakan. Setiap mesin bubut memiliki poros. Di sini poros dipasang dengan klem khusus. Di sisi lain adalah tailstock. Dia menekan bahan dari belakang. Sekarang Anda dapat melanjutkan ke hidup seadanya.

Untuk tujuan ini, pemotong aliran digunakan. Untuk pengasaran, penghilangan kasar digunakan, jadi tidak ada persyaratan khusus untuk pahat. Yang terpenting harus tajam. Jika tidak, gerinda dapat terbentuk pada benda kerja, dan ini tidak dapat diterima. Mesin baru saja dimulai, dan pemrosesan berlangsung sesuai dengan diameter terbesar.

Anda perlu meninggalkan uang saku kecil.

Ini akan dibutuhkan untuk finishing dengan pemotong.

Sekarang Anda dapat melanjutkan ke pemrosesan permukaan lainnya. Karena ada banyak kursi, masing-masing akan diproses sesuai dengan gambar. Perlu bekerja dengan kecepatan tinggi agar permukaannya berkualitas tinggi dan sehalus mungkin.

Setelah pengasaran selesai, Anda dapat melanjutkan ke pembubutan halus. Pemotong yang sesuai juga digunakan untuk tujuan ini. Semua tunjangan yang tersisa sebelumnya harus dihapus. Di sini Anda pasti harus fokus pada dimensi gambar. Mereka sedang diproses. Disarankan untuk memeriksa ukuran setelah setiap lulus finishing sehingga output benar-benar benda kerja yang benar.

Berikutnya adalah pemotong grooving. Ini digunakan untuk memutar alur khusus untuk kunci. Akan ada beberapa di sini. Mereka akan memungkinkan Anda untuk memasang berbagai macam bagian pada poros. Sangat penting untuk memotong sesuai dengan dimensi yang ada pada gambar. Setelah pekerjaan selesai, Anda dapat sekali lagi memeriksa semua ukuran yang tersedia.

Jika perlu, Anda dapat melepas poros, dan kemudian mencoba memasangnya di bantalan dan bagian lain yang akan digunakan. Jika semuanya diikat secara normal, maka kita dapat dengan aman menyatakan fakta bahwa pekerjaan itu dilakukan dengan benar, dan, oleh karena itu, poros bundar siap untuk dioperasikan. Tentu saja, kertas amplas tambahan dapat digunakan untuk mendapatkan permukaan yang lebih bersih.

Untuk memproses benda kerja dengan bantuannya, yang terakhir dipasang kembali pada posisinya. Sekarang selembar amplas diambil, yang dipegang di sepanjang poros. Dalam hal ini, benda kerja yang dijepit harus berputar. Amplas harus digunakan tidak kasar untuk mendapatkan kilau cermin, setelah itu poros dapat dilepas dari mesin. Ini benar-benar siap untuk dipasang pada lingkaran. Tentu saja, Anda harus melakukan sejumlah manipulasi dengan blank lain sehingga semuanya pas di atasnya.

Sebenarnya, pekerjaannya tidak sulit, tetapi masih lebih baik untuk beralih ke profesional, terutama karena tidak semua orang memiliki mesin bubut. Lebih baik melakukan pekerjaan pada mesin dengan kontrol numerik, sehingga terasa disederhanakan.

Dengan demikian, pekerjaan selesai, yang berarti bahwa kita dapat meringkas beberapa hasilnya. Sekarang semua orang tahu caranya. Faktanya, semua yang dijelaskan di atas terdiri dari pemrosesan poros sederhana.

Dalam beberapa kasus, itu dapat diperoleh dari batang dengan diameter yang sesuai. Semua residu benda kerja selanjutnya dihilangkan. Mereka hanya dapat digergaji dengan gergaji besi. Anda juga dapat menggunakan alat lain. Misalnya, penggiling dengan lingkaran yang sesuai yang dapat memotong logam sangat ideal untuk tujuan ini. Itu semua tergantung pada apa yang dimiliki seseorang di bengkelnya.

Gergaji bundar do-it-yourself mudah dipasang. Perangkat buatan sendiri sering ditemukan di bengkel orang-orang dengan keterampilan yang diperlukan untuk bekerja dengan alat.

Semua tindakan selama pembuatan harus dilakukan dengan hati-hati, dengan mematuhi peraturan keselamatan.

Gambar-gambar perangkat perangkat akan membuat proses merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri lebih mudah dipahami.

Urutan perakitan

Gergaji bundar buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dapat dengan mudah dirakit jika Anda memiliki penggiling yang tidak perlu di bengkel rumah Anda.

Untuk menyelesaikan perakitan perangkat, Anda perlu menyiapkan bahan dan alat berikut:

• Bulgaria;
• sudut aluminium;
• gila;
• batang atau pipa logam;
• lembaran logam;
• berhenti geser (perlu dirakit);
• pegangan aksial (perlu dilakukan).

Pertama-tama, penekanan dibuat dengan lubang yang diperlukan. Itu dibangun menggunakan bagian pendek dari sudut logam. Trim sudut akan ditempatkan di kedua sisi disk bergigi.

Bagi mereka, di samping perlu membuat ceruk dengan kedalaman 0,2 hingga 0,5 cm Agar tepi bawah sudut tidak bersentuhan dengan elemen yang dipotong, mereka harus dihaluskan.

Bagian diikat di bagian belakang dan depan dengan ligamen melintang menggunakan mur dan baut.

Skema perakitan pemberhentian tidak rumit. Kerah logam diletakkan di tubuh, screed yang dihasilkan dari bagian bawah perangkat.

Kemudian sebuah lubang disiapkan di mana produk diikat dengan klem, untuk pengikatan belakang, yang memperbaiki stop untuk geser berikutnya.

Lubang berulir dibor di gearbox peralatan, di mana bagian-bagian kecil akan dipasang.

Pada awal pekerjaan, gearbox dibongkar untuk menentukan tempat yang cocok di mana ceruk akan dibuat.

Celah diperlukan untuk pemasangan berikutnya dari pegangan gandar. Jika pegangan yang terletak di sisi penggiling biasa digunakan, maka akan cukup sulit untuk membuat lubang.

Langkah selanjutnya adalah pembuatan pegangan. Bagian dapat dibangun menggunakan batang yang ditekuk ke atas atau tabung yang terbuat dari logam. Ujung-ujungnya akan dipasang lebih jauh ke gearbox.

Jika pegangan dibuat dalam bentuk tanduk, maka ujungnya yang jauh harus diratakan dan ceruk di bawah sumbu harus dibuat. Bagian yang menghadap ke depan dimasukkan ke dalam ceruk di gearbox. Tepi bagian ditekan.

Dengan menggunakan lapisan washer di bawah bagian depan stop, samakan parameter celah di seluruh durasi gergaji bundar.

Jika batang 0,6 cm digunakan, maka diperlukan ring tipis. Sebuah benang diterapkan ke bagian belakang batang.

Kemudian bagian itu ditempatkan di ceruk pada pegangan. Sekarang perangkat siap digunakan.

Saat menggunakan gergaji bundar, Anda harus mengikuti aturan keselamatan, terutama Anda tidak boleh minum minuman beralkohol, karena penggunaannya menyebabkan gangguan koordinasi.

Rakitan gergaji meja

Merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri di rumah bukanlah pekerjaan yang sangat sulit, Anda hanya perlu menyiapkan semua bagian dan alat yang diperlukan, memilih desain dan mengikuti gambar dan instruksi dengan tepat.

Gergaji meja mudah dirakit dari gergaji biasa. Perangkat yang sudah jadi akan memiliki ukuran yang ringkas.

Untuk melakukan pekerjaan ini, perlu untuk merakit bingkai dari tabung tipis atau ranting 18 - 20 mm yang terbuat dari logam, tempat tuas terpasang.

Bagian struktur yang terletak di bawah harus ditekuk ke arah pemotongan. Elemen ini dipasang ke meja dengan sekrup self-tapping.

Dudukan perangkat harus stabil. Mengguncang gergaji selama operasi bisa sangat berbahaya, karena setiap gerakan yang ceroboh dapat menyebabkan hilangnya jari atau tangan.

Yang terbaik adalah membuat meja Anda dari logam, memperbaiki penyangganya ke lantai.

Di palang Anda perlu menempatkan tuas yang terbuat dari tabung berbentuk huruf "T". Tuas harus berputar dengan bebas.

Bagian tersebut dipotong menjadi beberapa bagian. Setelah pemasangan struktur selesai, semua elemen dihubungkan menggunakan klem.

Gergaji bundar mini buatan sendiri yang dibuat sendiri ditarik dan difiksasi dengan klem ke bagian ekstrem vertikal.

Gergaji bundar yang dirakit dapat digunakan di bengkel rumah sebagai alat pemotong. Sebelum mulai bekerja, roda pemotong dimasukkan ke dalam penggiling.

Untuk memproses papan tebal, Anda harus menggunakan peralatan lengkap. Kereta melakukan pemangkasan elemen. Itu dirakit dari beberapa balok yang terpasang ke alas dan melakukan fungsi pemandu.

Setelah memahami cara merakit peralatan, Anda perlu memilih bahan dan alat yang cocok untuk pekerjaan itu. Minimal, Anda akan membutuhkan penggiling sudut yang berfungsi dan berbagai bahan habis pakai.

Tetapi untuk merakit perangkat dengan tangan Anda sendiri, diperlukan keterampilan khusus. Jika tidak ada keterampilan yang diperlukan, maka lebih baik membeli gergaji listrik melingkar, dalam operasi yang benar, andal, dan aman yang dapat Anda yakini sepenuhnya.

Metode yang dijelaskan memungkinkan Anda untuk merakit gergaji bundar kecil yang dapat digunakan di bengkel rumah atau gudang Anda sendiri.

Bagaimana cara merakit perangkat stasioner?

Setelah mempelajari cara membuat gergaji bundar, mereka mulai merakit peralatan. Gergaji stasioner berbeda dari alat mini hanya dalam ukuran statin.

Statin harus memiliki alas yang cukup lebar tanpa distorsi, dengan potongan untuk gergaji. Lebih sering, alasnya dibuat menggunakan kaca plexiglass, kayu lapis, chipboard, dan lembaran logam biasa.

Parameter permukaan penutup ditentukan dengan mempertimbangkan tekanan yang diberikan pada statin. Kabel listrik gergaji bundar juga terpasang ke alasnya.

Penutup statin harus dapat dilepas dengan bebas, karena akses ke mesin mungkin diperlukan setiap saat.

Tabel untuk desain perlu dibuat secara mandiri.

Itu ditutupi dengan lembaran timah atau baja, karena kayu yang lewat saat mengerjakan plastik dan kayu secara bertahap membentuk alur di lapisan. Karena lubang dan ceruknya, akan sangat sulit untuk membuat potongan gergaji yang berkualitas.

Jika batang direncanakan untuk digeser, maka permukaan meja harus memiliki tepi berlawanan yang benar-benar paralel.

Untuk meluncur tanpa hambatan di sepanjang tepi tanpa mengubah sudut yang diinginkan, kereta luncur dibuat menggunakan sudut aluminium.

Cakram pemotong harus menonjol tidak lebih dari sepertiga diameternya di atas permukaan meja, jika tidak alat akan mengancam jiwa.

Tetapi bahkan sedikit tonjolan elemen pemotong dapat menyebabkan cedera serius jika digunakan secara tidak benar.

Sebelum mulai bekerja merakit gergaji bundar, Anda harus membandingkan kekuatan motor listrik yang ada dengan yang diperlukan. Bagian dengan ketebalan lebih dari 150 mm akan cukup sulit dipotong dengan mesin buatan sendiri.

Penghenti, yang dapat disesuaikan selama operasi, terbuat dari pecahan sudut logam 7-8 cm, harus lebih panjang 40 mm dari bagian atas meja.

Kemudian berhenti diletakkan di permukaan meja, yang dipasang dengan baut. Penghentian diatur sesuai dengan pengukuran khusus, yang telah dipasang sebelumnya antara bagian kerja perangkat dan itu.

Waktu membaca 4 menit

Gergaji bundar digunakan untuk memotong kayu dan plastik. Dasar pemotongannya adalah piringan logam datar dengan tepi luar bergerigi. Memilih alat seperti itu, semua orang memutuskan sendiri jenis apa yang dia butuhkan: desktop, manual, stasioner. Banyak yang lebih suka opsi manual. Namun, dalam beberapa situasi perlu untuk memperbaiki gergaji. Dalam hal ini, Anda dapat membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, memiliki kesempatan, jika perlu, untuk memperbaiki alat.

Persiapan alat dan bahan

Setelah memutuskan untuk membuat meja sendiri untuk gergaji bundar manual, Anda perlu menjaga ketersediaan semua bahan yang diperlukan untuk bekerja:

• kayu lapis laminasi (9 atau 11 mm), ukuran 800 mm kali 800 mm;
• Chipboard 16 mm atau bahan lembaran lain yang cocok untuk pembuatan bodi, ukuran lembaran 400 kali 784 mm - 4 buah;
• batang 40 kali 40 mm (panjang tergantung pada metode pemasangan);
• sekrup self-tapping;
• baut.

Untuk meja seperti itu, gergaji bundar genggam apa pun bisa digunakan. Pada saat yang sama, harus diingat bahwa ketika dipasang ke meja, kedalaman potongan berkurang 10-20 mm. Jadi gergaji dengan cakram kecil tidak cocok untuk meja seperti itu.

Petunjuk langkah demi langkah untuk merakit meja untuk gergaji bundar

1. Pembuatan kasing. Bahan lembaran untuk bodi dipotong menurut ukuran: 400 mm kali 800 mm. Bagian diikat dengan sekrup dan palang. Lebih baik untuk merakit dengan mengebor bagian luar kotak terlebih dahulu. Hasilnya adalah kotak persegi panjang tanpa alas dan penutup. Bagian atas palang selanjutnya digunakan untuk mengamankan lembaran kayu lapis.

2. Mempersiapkan dan memperbaiki bagian atas kayu lapis. Potongan lubang. Pertama, sepotong 800 mm kali 80 mm dipotong dari selembar kayu lapis. Selanjutnya, ukur sepatu penyangga gergaji yang akan dipasang di atas meja. Di sisi sebaliknya dari kayu lapis, markup dilakukan. Anda membutuhkan 2 poros tengah. Tanpa mereka, Anda tidak dapat melakukan markup yang akurat. Kemudian tanda diterapkan pada kayu lapis yang sesuai dengan dimensi sepatu penyangga. Kemudian mereka melakukan pengukuran sedemikian rupa sehingga lingkaran memiliki: diameter selubung pelindung bawah, ketebalannya, jarak maksimum dari tepi sepatu penyangga. Sesuai dengan dimensi yang diperoleh, tanda ditempatkan dan lubang persegi panjang dipotong dengan gergaji ukir.

3. Kencangkan gergaji ke meja kayu lapis. Pertama, 4 lubang dibuat di sepatu. Diameter - 10mm. Selanjutnya, pasang alat sehingga bagian yang bekerja masuk ke lubang gergaji. Saat gergaji diratakan, tandai lokasi lubang. Tanda dibuat di bagian tengah. Agar pahat dapat berdiri dengan aman, baut mata bajak dengan kepala kerucut countersunk (M8) akan diperlukan untuk mengencangkan. Untuk memasangnya, Anda harus menjaga pendalaman tutup yang berkualitas tinggi, dapat menonjol maksimal 1 mm dalam bentuk terbuka.

Kayu lapis dibor dari luar, diameter lubang yang diperoleh harus 8 mm, dan kemudian countersink harus dibuat di bawah tutupnya. Ketika lubang sudah siap, gergaji itu sendiri dipasang di meja gergaji untuk gergaji bundar, baut dikencangkan dari dalam menggunakan mur dengan penanam plastik atau ring pegas.

4. Kencangkan bagian atas meja ke badan. Tombol Mulai. Pertama, lubang dibuat pada jarak 30 mm di sudut-sudut meja kayu lapis. Kemudian sebuah lubang dibor di bagian tengah jeruji. Bagian-bagiannya dihubungkan menggunakan fitting baja M8 18 mm. Di bagian samping, tombol "Mulai - mulai" biasa dipasang. Jaringan listrik diletakkan di dalam kasing, dan tombol pada alat itu sendiri dijepit.

5. Membuat balok dorong. Meja sederhana untuk gergaji bundar akan menjadi jauh lebih nyaman jika Anda melengkapinya dengan balok dorong. Gambar berisi semua dimensi yang diperlukan. Balok dapat dibuat dari kayu lapis, dan diamankan dengan rel furnitur ekstensi penuh. Balok yang dihasilkan harus meluncur di atas permukaan pada sudut 90° ke bidang pemotongan dengan sedikit jarak bebas.

6. Penekanan untuk potongan memanjang. Itu terbuat dari cornice aluminium. Pada 150 mm dari tepi, lubang untuk baut dibor terlebih dahulu, dan kemudian 2 garis ditarik dari tempat baut dipasang ke garis tengah. Di persimpangan dan lebih jauh ke arah baut pada jarak 30 mm, dibuat lubang 12 mm. Baut dari bawah dikencangkan dengan mur. Dan di sepanjang garis yang digambar, potongan dibuat pada tonik, lebarnya dapat dilihat di foto.

Gergaji bundar buatan sendiri, gambar desain, diagram, dan deskripsi terperinci.

Deskripsi struktur.

Dalam perwujudan ini, simpul penyesuaian berikut disediakan:

1. Ketegangan sabuk dilakukan oleh empat baut M8, yang menekan bagian mekanisme yang bergerak ke bagian yang diam. Pada bagian mekanisme yang bergerak, motor listrik dipasang. Ini memiliki empat lubang berulir M8. Di bagian tetap, alur dibuat untuk ukuran baut penyetel. Ranjang bergerak digeser dengan baut ke kanan atau ke kiri. Penyetelan dilakukan dalam urutan berikut: lepaskan baut; kami meregangkan sabuk dengan tangan kami, menekan motor listrik: kami menjepit bautnya.

2. Kedalaman pemotongan disesuaikan dengan memutar seluruh rakitan mata gergaji pada sumbunya. Sumbu terletak di bagian berlawanan dari mesin, relatif terhadap mur pemasangan. Fiksasi posisi yang diinginkan dilakukan dengan dua mur pemasangan M12 pada kunci pas ukuran 19.

3. Lebar potong atau bidang pemandu sepanjang mata gergaji, terbuat dari sudut duralumin 30x70 (mm). Pin yang dimuat sebelumnya dimasukkan ke dalam bagian kecil sudut, dengan bantuan sudut yang dengan mudah bergerak di sepanjang alur tembus yang dibuat di pelat mesin. Di tengah pin, di bagian bawah pelat, ada baut M8. Di posisi yang diinginkan, sudut dipasang di atas meja dengan mur sayap.

Lihat unit penyesuaian dari bagian bawah tabel

Lihat unit penyesuaian dari atas meja

Karakteristik gergaji bundar:

Daya, W - 750
Makanan, V - 220
Jumlah putaran per menit, rpm - 1500
Diameter mata gergaji, mm - 180
Diameter pendaratan mata gergaji, mm - 20
Kedalaman pemotongan maksimum, mm - 50
Lebar pemotongan maksimum dari bidang pemandu, mm - 150

Ukuran:

Lebar, mm - 450
Panjang, mm - 700
Tinggi, mm - 411

Fitur desain:

Gergaji bundar buatan sendiri pada bantalan bola baris ganda, yang secara signifikan meningkatkan umur peralatan
tempat tidur terbuat dari tabung persegi, kemungkinan pengikatan stasionernya ke lantai atau meja kerja disediakan
meja setebal enam milimeter, terbuat dari pelat logam
di dalam bingkai ada selubung pelindung terhadap serpihan kayu, terbuat dari lembaran logam dengan ketebalan 0,8 ... 1,0 mm