Minden házi iparos számára időt takaríthat meg és biztonságos munkavégzést jelent, ha saját helyhez kötött fűrészgépe van.

Vásárolhat kész helyhez kötött körlevelet. A kis gépek költsége 9000 rubeltől kezdődik, a többé-kevésbé tisztességes állófűrészeket 30-100 ezer ártartományban értékesítik.

A tervezés látszólagos bonyolultsága ellenére minden elemi lakatos készségekkel rendelkező mesterember készíthet házi körfűrészt. Sőt, a tervezési folyamat során lehetőség van olyan funkciók hozzáadására, amelyeket a gyártó nem biztosít.

Mire való a körfűrész?

A munka megkezdése előtt meg kell határozni a fűrészgép fő feladatait. Ha csak tűzifát kell vágnia télire, vagy olyan alapvető ácsmunkákat végez, mint a kerítéskészítés, akkor elég egy masszív asztal fűrészlap-nyílással. Az ilyen lehetőségek népszerűek a vidéki területeken.

Körlevél rönkökhöz

Természetesen egy ilyen eszköz használatakor szó sem lehet biztonságról és funkcionalitásról.

Néhány ilyen "modellben" van egy tengely a gyalu vagy fugavágó késeinek rögzítésére. Általában egy ágyat egy sarokból vagy egy csatornából főznek, egy villanymotort rögzítenek rá egy leállított gyári szellőztetésből, és egy tárcsa segítségével a nyomatékot a tárcsára továbbítják. Nincs értelme részletesen leírni egy ilyen gép gyártási technológiáját.

Másik dolog, ha asztalosmunkát akarsz végezni. Ebben az esetben szükség van egy koordináta-táblázatra különböző szögekben rögzített vezetőkkel.

Mivel egy ilyen állófűrész kisméretű munkadarabokkal is tud dolgozni, gondoskodni kell a kezelő biztonságáról. Kívánatos biztosítani a forgási sebesség beállítását és a különböző átmérőjű tárcsák könnyű cseréjének lehetőségét.

Ügyeljen arra, hogy védőburkolatot helyezzen a lemezre, és fedje le fedőkkel a meghajtó forgó részeit. Az indítószerkezet vészkapcsolóval van felszerelve, a leállító gomb pedig hozzáférhető helyen van elhelyezve, és nagyra van készítve.

Ne maradj le egy balesetről

Hogyan készítsünk körlevelet, egyensúlyt tartva a gazdaságosság, a funkcionalitás és a biztonság között

Fontolja meg az otthoni körfűrészt alkotó fő alkatrészeket. Ön is elkészítheti őket, de bizonyos készségekkel és eszközökkel.

A keret a fémhulladék-gyűjtőktől vásárolt fémsarokból (csatornából) készíthető. Ha van pénze, lépjen kapcsolatba a fémhengerlő raktárral. A lábak régi vízcsövekből készíthetők, sarkokkal összekötve.

Jó lehetőség egy hengerelt fémből készült házi kerethez

FONTOS! Csavaros csatlakozások használata tilos, mert a vibráció miatt az ilyen tartó letekerődik.

Villamos energiát kell használni. Ügyeljen arra, hogy a sarokkötéseket erősítse meg orrral. A keret felső része (amelyen az asztal nyugszik) és az elektromos motor pódiuma legalább 50 mm-es sarokból készül.

Ha a gép mozgatható kerekekkel van felszerelve, azoknak acélfelnivel és zárral kell rendelkezniük. Minél nagyobb az ágy tömege, annál stabilabb lesz a gép, és annál biztonságosabb a munka.

A háztartásban mindig jól jön a körfűrész. A nagyobb javítások költségesek és fáradságosak. Nem mindenki engedheti meg magának, hogy drága szerszámot vásároljon a faanyagok feldolgozásához. A kézzel készített körfűrész lehetővé teszi a biztonságos munkát és felgyorsítja az építési folyamatot. A kézzel készített fűrésznek számos előnye van, mint például a megbízhatóság, a gazdaságosság és az azonnali igényekhez szükséges élezés.

Egy körfűrész

A körfűrész célja

Mielőtt folytatná a gép összeszerelését, egyértelműen meg kell határoznia a célját. Tűzifa vágásához és nagy fadarabok egyszerű fűrészeléséhez elegendő egy szilárdan rögzített asztal egy fűrésznyílással. Ez a típus gyakori a falvakban és a vidéki területeken, a gépek nem különböznek egymástól a biztonságban és a fokozott funkcionalitásban.

Az ácsmunkák sokrétűbb elvégzéséhez jobb választásra lesz szüksége. A körlevelet speciális vezetőkkel ellátott koordinátatáblázattal kell felszerelni, ez lehetővé teszi a fokozat megváltoztatását. A kisméretű termékek gyártása fokozott biztonságot igényel. A sebesség beállítása be van állítva, a lemezek cseréje biztosított.

A kör alakú gép tervezési jellemzői

Bármilyen rögzített típusú körlevél alapvető részekből áll.

1. Táblázat a mechanizmusok csatlakoztatásához. A nagyobb motorokkal kompatibilis szerelvény előnyösebb egy teljesen fémből készült asztallal. Az asztal felületét saját kezűleg kell elkészíteni, hogy jobb legyen a kimenet.
2. A motort a legtöbb esetben a készleten lévőből használják. A hálózatból hosszú időre tervezett villanymotorok előnyösebbek a kollektoros meghajtókkal szemben.
3. A tengely a körkörös legkritikusabb csomópontja. A késztermékeket leggyakrabban használják, más esetekben az összeszerelés esztergagépen történik. Fontos a rögzítési furatok kiszámítása, a kifutás kizárása érdekében.

A barkácsasztalhoz való asztal vágógépként használható. A bevágás nem haladhatja meg a 8 cm-t, ezért nagyobb munkákhoz nagyobb gépet kell használni.

Helyhez kötött barkácsgép

A mindennapi vagy egyszeri feladatok elvégzéséhez a barkácsoló körlevél nagyon alkalmas. A kis mennyiségű fűrészelés nem jelent nagy terhelést a lemezmeghajtóra. A kompakt szerszám kis méretű, ami lehetővé teszi, hogy egy bizonyos helyen végzett munka után eltávolítsa. Egy tapasztalt asztalosnak nagyméretű, álló típusú kör alakút kell készítenie.

A "csináld magad" álló körfűrész pontosságot és műveltséget igényel a mestertől. A sokféle irodalomban bemutatott rajzok segítenek a gyártásban. Érdemes hozzáértően és áhítatosan bánni az egység minden csomópontjával, mert a kört nagy sebességgel használják vágószerszámmal.

Körforgalmi táblázat

fűrészlap

A saját kezűleg legyártott kör alakú kialakításnak fűrészlapot kell tartalmaznia. A lemez munkafelülete a teljes átmérő egyharmadára van beállítva. Például 210 mm átmérőjű korongnak 70 mm-rel kell kinyúlnia az asztalból. A nagyobb vastagságú alkatrészekhez erőteljes motorra lesz szükség, 1 kW-tól. Egy miniatűr körfűrész nem fog megbirkózni az ilyen feladatokkal.

Az egyes modelleken felszerelt hasítókés a rövidzárlatok és a működés közbeni elakadások megelőzésére szolgál. A fűrészlap fogai mögött néhány milliméterre található. Az eszközre akkor is szükség lehet, ha saját kezűleg körívet készít.

Oldalsó ütköző állítható

Bármilyen típusú munka hangsúlyt igényel. Az oldalsó ütköző sűrű fából készült rúdból készül. Más esetekben fémsarokból is lehet gyártani. Az elrendezésnek kissé hosszabbnak kell lennie, mint az asztal szerkezete. Az ütköző felszerelése csavarokkal történik. A sablon az asztal és a vágó közé kerül beépítésre, a precíz szerelés, jobb hangolás érdekében.

Tengely

házi tengely

A tervezés legkritikusabb része a kör alakúra szerelt tengely. A kör alakúra készített barkácsoló tengely tönkreteheti a szerkezetet és sérülést okozhat. Ennek oka a kifutás, ami a tengely gyártása során kézműves módszerekkel nem kerülhető el. A tengely gyártását jó esztergaberendezéssel rendelkező szakemberre kell bízni. Emlékeztetni kell arra, hogy van egy vágó, amelyhez ülésre van szükség. A furatokat szimmetrikusan kell megmunkálni és megmunkálni.

A kész tengelyeket speciális piacokon értékesítik. Előnyben kell részesíteni az önbeálló csapágyas alkatrészeket. Ellenkező esetben a szokásos mechanizmus hamarosan használhatatlanná teheti a kört.

Adás

Többféle fogaskerék használható a barkácsoló körív kialakításához:

• Ékszíj sebességváltó;
• fogaskerék mechanizmus.

Az előnyben részesített lehetőség a szíjhajtás használata. A fogaskerekes mechanizmus használata elakadást okozhat, amikor idegen test bejut, és sérülést okozhat a dolgozóban. A szíjtárcsa átmérőjének kiválasztásakor a fűrészlap maximális fordulatszámát veszik figyelembe.

Motor

A házi készítésű gépek a legtöbb esetben egy régi mosógépből származó motorral vannak felszerelve. A fő jellemzők a megnövekedett élettartam és hatékonyság. Az ilyen motorok fordulatszáma nem magas, ami biztonságosabbá, hosszabb ideig teszi a saját kezűleg összeállított körfűrészen végzett munkát, és pozitívan hat az eredményre. Egy speciális háromfázisú motor használata 380 voltos hálózatot jelent. Ha ez nem áll rendelkezésre, akkor indítási és indítási kondenzátort kell használnia, ami további költségekhez vezet.

Körfűrész köszörűből vagy körfűrészből

Ha kis munkadarabokkal dolgozik, elég egy kis körfűrésszel boldogulni. Kör alakú, kézzel készített egy rögtönzött elektromos szerszámból, szüksége lesz egy "darálóra" vagy egy körfűrészre.

Számos lehetőség van egy rögtönzött szerszám helyhez kötött használatára. Elég az eszközt az asztal aljáról rögzíteni, hogy hozzáférjen az anyaghoz a lemezhez. A magasság a megmunkálandó munkadaraboktól függően állítható, biztonsági okokból nem haladhatja meg a fűrészlap méretének egyharmadát. Ez a telepítési lehetőség a kapcsolón nem elérhető, a kényelmes működés érdekében át kell készíteni a készüléket.

Meglehetősen gyakori lehetőség a keret használata a síneken. Az egyszerű kialakítás lehetővé teszi, hogy a szerszámmal bármilyen szögben dolgozzon. Két párhuzamos fémcsőből vagy szögből áll, amelyekre a fűrész fel van szerelve.

A kézzel készített körfűrész gyorsabbá és gazdaságosabbá teszi a munkát. Egy ilyen eszközre szükség lesz a nagyobb javításokhoz és a fa fűrészelésével kapcsolatos egyéb tevékenységekhez. A tervezés egyszerűsége, a rögtönzött anyagok használatának lehetősége, a költségek szinte nullára csökkentése, és a "csináld magad" gyártás lehetővé teszi a munkához szükséges funkciók hozzáadását.

Érdekelhetnek a cikkek is:

Hogyan készítsünk saját kezűleg favágó gépeket Csináld magad körfűrészmalom

Ma meglehetősen gyakran találhat házi készítésű körfűrészt. Csináld magad kör alakú, ha a mester legalább minimális készséggel rendelkezik a fém megmunkálásában. A szerkezet gyártásához néhány eszközre is szüksége lesz. Minden munkát gondosan kell elvégezni.

1. ábra Álló körfűrész vázlata.

Célszerű egy ilyen eszközt saját kezűleg elkészíteni, ha az alábbi anyagok valamelyike ​​rendelkezésre áll: acélból készült sarokdarabok, téglalap alakú cső, motor vagy daráló. Ha nincs motor, az építőipari piacon megvásárolható.

A körlevél kézi tervezése

A kézi körkörös könnyen elkészíthető saját kezűleg, ha rendelkezésre áll egy daráló. A következő egyszerű rögzítéseket kell elkészítenie: csúszóütközőt és axiális fogantyút.

Szükséges adatok:

1. Fém sarok.
2. Alátétek.
3. Csavarok.
4. diófélék.
5. Fémcsík.
6. Bolgár.
7. Fém cső vagy rúd.

Hangsúlyozás és a szükséges furatok előkészítése

A csúszóütköző egy kis fémsarok több darabjából készül, amelyek a munkaelem két oldalán helyezkednek el. Érdemes megjegyezni, hogy a munkaelem egy fogazott tárcsa, amelyet csiszolókorong helyett használnak. A rés mindkét oldalon körülbelül 3-4 mm legyen. A sarkok vízszintes éleit alul le kell kerekíteni, hogy ne tapadjanak a vágandó munkadarabhoz. A sarkokat elöl és hátul térhálósítani kell. Ehhez a legjobb, ha anyákkal ellátott csavarokat használ, a rés egy alátétcsomag segítségével készíthető.

A szerszám testére egy fémcsíkból készült bilincset kell felhelyezni. A bilincs csavarkötését a szerkezet aljára kell helyezni. Egy duplán hajtogatott ónból vagy horganyzott acélból készült szalagot kell mereven rögzítenie egy furattal, hogy a hátsó ütközőcsavar elcsússzon. Az ütközőt a szerkezet hátulján kell rögzíteni. A hátsó nyomórúddal ellátott bilincs egyetlen szerkezetet alkothat, azonban a fémszalag vastagsága ebben az esetben körülbelül 1-1,5 mm legyen. A hézagot biztosító alátétek mozgatásával azonos hézagokat érhet el a munkaelem és az ütköző oldalsó részei között.

A szerszám sebességváltó házában 2-4 menetes furatot kell fúrnia a kis rögzítőkhöz. A sebességváltót először szét kell szerelni, és meg kell határozni azokat a helyeket, ahol lehetséges a fúrás. A lyukak célja a házi készítésű axiális fogantyú rögzítése. Ha egy daráló szabványos oldalfogantyúját használjuk, akkor még egy nagy tapasztalattal rendelkező mester számára is meglehetősen nehéz lesz egyenletes vágást végezni.

Fogantyú és beállító rúd gyártása

Az axiális fogantyú egy kürt alakú csőből vagy rúdból készül, amely felfelé irányul. Ebben az esetben egy kis szélességű keresztmerevítő is használható. A végeket, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, nem kell fröcskölni. Ezeken a részeken lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemekhez. Ha a rögzítővégek kifröccsennek, a fogantyú a működés közbeni erőfeszítéstől elhajlik.

Ha a nyél kürtnek tűnik, akkor a távoli részét vízszintes síkban kell fröcskölni, és 4-5 mm-es tengelyre lyukat kell fúrni, margóval. Ha a fogantyú egy konzol, akkor a sebességváltóban található lyukakba be kell szerelni egy előre kiálló rúd vagy cső darabot. Az elem végét ki kell fröcskölni, és lyukat kell fúrni bele. A rúd és a tartó között kis távolságnak kell lennie - körülbelül 100 mm.

Ezután vegyen egy darab 4-5 mm-es acélrudat, amelyet beállító rúdként használnak. Az egyik részét hurok formájában meg kell hajlítani, enyhén fröcskölni, és lyukat kell fúrni az első ütközőcsavar számára. Az ütköző elején lévő alátétek helyettesítésével egyenletes résszélességet kell elérni a szerkezet teljes hosszában. Ha 6 mm-es rudat használ, akkor több kis vastagságú alátétet kell készítenie.

A rúd hátulján el kell vágni a szálat. Az elem a fogantyún lévő lyukba illeszkedik. Először az egyik anyát kell rácsavarni, majd az összeszerelés befejezése után a másodikat. Sorra meg kell lazítania és meg kell húznia az anyákat, hogy beállíthassa a vágási mélységet. Ebben a szakaszban a kézi körlevél használatra kész.

Asztali kis kör alakú

A kézi körlevél könnyen átalakítható egy kis asztali kialakításúvá.

Ehhez U-alakú keretet kell készítenie 15-20 mm-es csőből vagy rúdból, és rögzítenie kell egy kart. A keret alsó részét vágási irányban vízszintesre kell hajlítani, majd önmetsző csavarokkal rögzíteni az asztalhoz. A szerkezet stabilitása érdekében emellett lejtőket is telepíthet.

A vízszintes keresztrúdra egy forgó kart kell feltenni egy T-alakú csőből.

Az elem keresztirányú részét két részre kell vágni. A szerkezet felszerelése után az elemeket bilincsekkel kell rögzíteni. A függőleges rész bilinccsel végére kell húzni az elkészített kézi fűrészt.

Hasonló kialakítás vágóeszközként is használható, amelyhez szabványos vágókorongot kell beszerelni a darálóba. Ebben az esetben azonban a vágás vastagsága nem haladja meg a 70-80 mm-t, minden a munkaelem átmérőjétől függ. A vastag fűrészáru feldolgozásához teljes értékű körfűrészre lesz szüksége.

Teljes helyhez kötött körlevél

Ilyen körlevelek készítésére csak akkor van lehetőség, ha rendelkezik tervezési sémával. Az álló és az asztali körlevél közötti különbség az ágy magassága. Az ilyen típusú szerkezet diagramja az ábrán látható. egy.

Az első elkészítendő elem a táblázat. Ónnal vagy horganyzott lemezzel van bevonva. A fa dörzsöli a fát vagy a műanyagot, ami egy kis lyukat eredményez. Ebben az esetben nem lehet jó minőségű propilt előállítani. Az asztal keresztkötései 70-80 mm-es fémsarokból készülnek.

A munkaelem nem nyúlhat ki az asztal alapja fölé az átmérő 1/3-ánál nagyobb mértékben - különben a fűrész veszélyes lehet. Ezért, ha 100 mm-es gerendát kell vágni, akkor a tárcsa átmérőjének legalább 350 mm-nek kell lennie. Egy ilyen lemez meghajtásához legalább 1 kW teljesítményű motorra van szükség.

Először is össze kell hasonlítani a megvásárolt motor teljesítményét a személyes igényekkel. 150 mm-es vagy annál nagyobb nyersdarabok esetén meglehetősen nehéz kör alakút készíteni.

Egy 70-80 mm-es sarokdarabból jó minőségű állítható ütköző készíthető, hossza 350-400 mm-rel legyen hosszabb, mint az asztal hossza. Az egyik polcot mindkét oldalon le kell vágni, hogy a maradék egyenlő legyen az asztal hosszával. A hátat le kell hajlítani. Az alsó polcokon lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemek menetéhez. Ezt követően hangsúlyt kell helyeznie az asztalra, és csavarokkal rögzítenie kell a kívánt helyzetben. Az ütköző beállítása a sablon és a szerszámtárcsa közé helyezett sablon szerint történik.

Önállóan telepített golyóscsapágyakat kell használnia. A csapágyas csapokat fűrészpor elleni védőburkolattal kell ellátni.

Ékszíjhajtás használata javasolt. A motor egy régi mosógépből származik. A kondenzátorok lehetnek papír vagy olajpapír. Más elemek nem lesznek képesek ellenállni a láncban keringő meddőteljesítménynek.

Saját kezűleg körlevelet készíteni meglehetősen egyszerű, ha ismeri a technológiát, és minden szükséges elem rendelkezésre áll.

A körfűrész egy speciális berendezés, amelyet fa, laminált, bizonyos típusú falpanelek, lemezanyagok, például rétegelt lemez, OSB, forgácslap fűrészelésére használnak. Számos építési és javítási munka, valamint ácsmunka elvégzésekor az álló típusú fűrészgép jelenléte jelentősen csökkentheti az időköltséget és javíthatja az eredmény minőségét. Ha nem lehet gyári modellt vásárolni, akkor saját kezével összeállíthat egy körfűrészt. A saját készítéshez a legáltalánosabb lakatosszerszámokra és a velük való munkavégzés készségére lesz szüksége. Minél több szükséges anyag és alkatrész áll rendelkezésre, annál olcsóbb lesz a projekt.

Az álló körfűrészt meglehetősen nagy mennyiségű munka elvégzésére tervezték. A megvalósított opció kétféle kialakítását az alábbi ábra mutatja. Azt is jelzi alapvető beépítési méretek, amelyből az önszerelésre javasolt építeni.

A rajzon a házi készítésű berendezések következő szerkezeti elemei felelnek meg a számoknak:

• 1 - keret (ágy);
• 2 - oldalsó panel;
• 3 - indítóeszköz;
• 4 - az asztal magasságának beállítására szolgáló mechanizmus, 13 - az ütközők;
• 5, 6 és 7 - a fűrészasztal két fele talppal;
• 8 - villanymotor;
• 9 - platform a motor felszereléséhez;
• 10 - csapok (M10);
• 11 - fűrész;
• 12 - tengely;
• 14 és 16 - hajtott és hajtótárcsák;
• 15 - öv;
• 17 - kapcsoló.

Tanács! A személyes biztonság javítása érdekében a házi készítésű mechanizmus működtetésekor az asztal alatt található forgó részeit fedővel kell lefedni. A berendezés állásideje alatt védőburkolatot kell felszerelni a lemezre.

Jobb, ha az indítóeszközt a panelen jól látható helyen (dielektromos anyagból) helyezzük el, hogy szabadon hozzáférhessen. A gép felszerelése is javasolt vészkapcsoló. Kényelmes, ha nagy.

Saját igényeire összpontosítva fejlesztheti az egységet, ha fugázóval vagy gyaluval készíti el. Ehhez elegendő a dobot késekkel a meglévő tengelyre rögzíteni, és az asztalban megfelelő méretű rést készíteni. Ez kibővíti a létrehozott telepítés funkcionalitását: fűrészáru gyalulása, letörés és negyed kiválasztása fadarabokból.

Ha rendszeresen asztalosmunkát szeretne végezni házi készítésű berendezéseken, akkor ajánlott felszerelni koordináta táblázat több útmutatóval. Különböző szögekben kell rögzíteni őket. A produktív munka megszervezéséhez biztosítani kell az elektromos motor fordulatszámának szabályozásának és a lemezek gyors cseréjének lehetőségét is, ha szükséges.

Anyagok és részletek kiválasztása

A házi készítésű körfűrész létrehozásakor optimális egyensúlyt kell fenntartani a funkcionalitás, a működési biztonság és a gyártási költségek között. Ennek eléréséhez a kívánt tulajdonságokkal rendelkező anyagokat és alkatrészeket kell kiválasztani. A költségek csökkentése érdekében a rendelkezésre álló régi vagy használaton kívüli berendezésekre kell építeni.

Anyagok asztallal ellátott ágy gyártásához

A keret (keret) gyártásához használhatja csatorna vagy fém sarkok(25x25mm-től 50x50mm-ig elegendő méret). Ha ezek az anyagok nem állnak rendelkezésre, akkor a leggazdaságosabb megoldás a fémhulladék-gyűjtőhelyen történő beszerzés. A fémből készült vízcsövek vagy profilcsövek a gép lábaihoz mennek.

Tanács! A keretelemeket elektromos hegesztéssel kell egymáshoz kötni, mert a csavarkötések a rezgések hatására kicsavaródnak.

A keret összeszerelésénél a sarkoknál távtartókat is kell hegeszteni a szerkezet merevítésére. A gép mozgásának megkönnyítése érdekében zárakkal ellátott tartós kerekekkel (fém felnivel) szerelheti fel. Szem előtt kell tartani, hogy minél masszívabb a létrehozandó egység, annál stabilabbnak kell lennie a sérülések elkerülése érdekében.

Fém csőváz

A körasztallal szemben támasztott fő követelmények: a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás (rezgés, ütés), az 50 kg-nál nagyobb tömegű munkadarabok elhajlás nélküli ellenálló képessége, valamint a felületi simaság. Ezeket a tulajdonságokat a következő anyagokból készült lapok jellemzik:

• válik;
• dúralumínium;
• szilumin;
• textolit;
• nedvességálló rétegelt lemez;
• szerves üveg.

Ha használja nedvességálló rétegelt lemez, akkor először horganyzott bádoggal kell kárpitozni. Forgácslap vagy OSB használata nem javasolt, mivel ezek a lapanyagok instabilak a rezgésekkel szemben.

Fontos! Az asztal erőssége nagy gyakorlati jelentőséggel bír. Ha az elhajlás miatt megreped vagy ferde, a lemez elakadhat. Ez nemcsak a munkadarab károsodásához, hanem sérüléshez is vezethet.

Különféle munkák elvégzéséhez (például rönkök deszkára terítése) asztalt kell felszerelni oldalsó megálló. Ugyanazt a funkciót látja el, mint a kézi körfűrész vezetősíne: biztosítja a fűrészáru sima fűrészelését. Ugyanakkor használata lehetővé teszi különböző méretű nyersdarabok előállítását.

Vezető megáll szigorúan párhuzamosnak kell lennie a lemezzel, hogy elkerülje az utóbbi elakadását. Fahasábból vagy fémsarokból készülhet. Az első esetben csak keményfát szabad használni. A munkarés beállításához az ütközőnek eltávolíthatónak kell lennie. Rögzíthető bilincsekkel, vagy az asztallap munkafelületén egymással párhuzamosan kialakított speciális hornyokba (csavarokba).

A motor és az indítóberendezés kiválasztása

A házi készítésű körgép tervezett változatának meghajtójaként a legegyszerűbb a használata egyfázisú villanymotor. A teljesítményét a közelgő terhelés figyelembevételével kell kiválasztani. Közvetve navigálhat a telepített lemez átmérője alapján:

• ha 350 mm, akkor az egység normál működéséhez 1000 W teljesítményű villanymotorra van szüksége;
• 170 mm átmérőjű tárcsához elég egy 500 W-os motor.

Ez utóbbi esetben mosógépből is lehet motorból hajtószerkezetet készíteni. Átlagos terhelési szinten hosszú ideig képes dolgozni. A 350 mm átmérőjű tárcsákhoz egy ipari szellőzőberendezésből származó villanymotor megfelelő. A szíjhajtás megfelelő rögzítése érdekében mereven kell rögzíteni. Emiatt nem lehet csökkenteni a rezgések szintjét a motor lengéscsillapítókra történő felszerelésével: folyamatosan ingadozni fog.

Házi készítésű berendezéseket is felszerelhet háromfázisú villanymotor(380 V-on) megfelelő teljesítményű. A 220 V-os hálózatról történő indításhoz ezenkívül be kell szerelni egy működő (fázisváltó) és indító kondenzátort az elektromos áramkörbe. Azt is szem előtt kell tartani, hogy a motor teljesítménye ebben az esetben kisebb lesz, mint a táblán vagy az útlevélben feltüntetett névleges érték.

Az indítóberendezést a motor teljesítménye alapján kell kiválasztani, amelytől függ a maximális áramerősség az áramkörben. Jó lehetőség az indítógomb használata a hővédelemmel együtt - ez megvédi az elektromos motort a tekercsek kiégésétől, ha az áram megnő, amikor a lemez elakad. Jobb, ha a védelmet egy külön elektromos panelbe helyezi, amely a gép oldalsó paneljéhez van csatlakoztatva kényelmes oldalról.

Minden csatlakozást jól szigetelni kell, hogy a vezetékek ne legyenek rövidre zárva egy házi készítésű körfűrész keretéhez. A be- és kikapcsoló gombokat minden erőfeszítés nélkül meg kell nyomni. A berendezések gyakori kültéri tárolása miatt az elektromos résznek jól kell lennie véd a nedvességtől. A legegyszerűbb, ha az egységet olajkendővel vagy hasonló vízálló anyaggal letakarjuk.

Erőátvitel, tengely és tárcsa

A forgás elektromos motorról a lemezre történő átviteléhez a legjobb megoldás a használata Ékszíj az autó motorjának szíjtárcsáival együtt. Biztonsági okokból nem ajánlott a sebességfokozat. Ennek az az oka, hogy ha a tárcsa elakad, a szíj egyszerűen megcsúszik, a hajtómű pedig merevsége miatt a teljes meghajtóegység meghibásodását okozhatja.

Tanács! Ha különböző átmérőjű szíjtárcsákat használ, akkor megváltoztathatja a tárcsa sebességét, és különféle típusokat telepíthet a gépre. Ez igaz motorfordulatszám-szabályozó hiányában.

Tengelygyártás jobb szakembert bízni úgy, hogy profi esztergályostól rendeli meg. Különösen akkor, ha a körfűrészt tervezik funkcionálisabbá tenni, például egy gyaluval. De a legegyszerűbb lehetőség egy kész gyári alkatrész vásárlása. A mintája az alábbi képen látható.

Tárcsa körkörös géphez könnyebb készen venni, mint szerszámacél lemezből elkészíteni. A probléma az egyensúlyozás. A fűrész kiegyensúlyozatlansága a berendezés működése során annak gyors meghibásodásához vezet, és csökkenti a munkafolyamat biztonsági szintjét. Ha van fához körfűrész, akkor eltávolíthatja róla a fűrészlapot.

Szükséges, hogy a fűrészlap átmérője megfeleljen a vágott fűrészáru megfelelő paraméterének: például 100 mm-es rönkökhöz körülbelül 350 mm-es fűrészt kell használni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a tárcsa nem nyúlhat ki átmérőjének egyharmadánál nagyobb mértékben az asztal munkafelülete fölé.

Ennek a követelménynek a figyelmen kívül hagyása nemcsak a munkadarabok fűrészelési minőségének romlásához vezet, hanem növeli a sérülések lehetőségét is.

Algoritmus egy házi készítésű körfűrész összeállításához

A famegmunkáló gép összeszerelése a korábban megadott rajz szerint a következő sorrendben történik:

• a sarkokból készítsen téglalap alakú keretet;
• négy lábat hegesztenek hozzá a kívánt magasság sarkainál;
• az alsó szélüktől kb. 200 mm magasságban hevedert készítenek a sarkokból;
• egy tengely van felszerelve a felső keretre;
• az egyik oldalára hajtott szíjtárcsa van rögzítve, a másikra pedig egy tárcsa;
• emelőszerkezetes asztalt készítenek és rögzítenek a kerethez;
• az alsó kereten sarkokból vagy fémlemezből készült emelvény villanymotor számára;
• egy hajtótárcsa van rögzítve a motor tengelyére;
• helyezze a szíjat a szíjtárcsákra;
• az egység oldalsó panelén be- és kikapcsoló gombok és elektromos panel van felszerelve;
• megfelelő szakaszú vezetékekkel kösse össze a berendezés elektromos áramkörének elemeit (motor, gombok, védelem);
• vezetékes hálózatról táplálja a gépet.

Az utolsó lépés az az összeszerelt berendezés teljesítményének ellenőrzése. Először is érdemes megbizonyosodni arról, hogy minden mozgó alkatrész szabadon forog: ehhez csak kézzel csavarja meg a hajtótárcsát. Ezután az egységet teszt üzemmódban futtathatja. Ha erős vibrációt észlel, akkor ellenőrizni kell a csavarkötések megbízhatóságát és a lemez rögzítését.

Körfűrészt készíthet két félből vagy egy darabból álló asztallal. Az utóbbi esetben egy téglalap alakú nyílást kell vágnia a lemez számára. A két félből álló asztallal ellátott gép kialakítását az alábbi videó mutatja be. Ebben a videóban is bemutatjuk ezen alkatrészek emelőszerkezetének szerkezetét.

Fontos! A fűrész beszorulásának elkerülése érdekében a vágott munkadarab töredékeinek csatlakozása miatt javasolt egy hasítókést beépíteni. Körülbelül 3 mm távolságra kell elhelyezni a lemez mögött.

A szíj feszességének beállításához a motort úgy kell felszerelni, hogy mozgatható legyen. Ezt a legegyszerűbben úgy érheti el, hogy nagyobb hornyokat alakít ki, mint amennyi a motor rögzítőcsavarjaihoz szükséges. Ebben az esetben a furatok tágítását a szíjfeszesség irányában kell végrehajtani.

Ha teljesen követi a rajzot, akkor bonyolultabb szíjfeszítő mechanizmust kell készítenie. A folyamat úgy történik, hogy az emelvényt villanymotorral csapok segítségével felhúzzuk, és reteszelő csavarokkal a kívánt pozícióban rögzítjük (a rajzon ezeket a szerkezeti elemeket 10-es szám jelzi).

A teljes tervezési és összeszerelési folyamat nagymértékben leegyszerűsíthető, ha körfűrészlap. Ebben az esetben nincs szükség számos alkatrész (motor, tárcsa, tengely, szíj, önindító) felszerelésére. De a létrehozott modell képességeit korlátozza a használt eszköz ereje.

Házi körlevél amúgy földelni kell. Javasoljuk továbbá, hogy az árnyékolásba hibaáram-védőkapcsolót vagy differenciálmegszakítót szereljenek fel. Ezek az intézkedések megvédik az áramütést, ha a géptest feszültség alá kerül, például a vezeték szigetelésének meghibásodása miatt. A körkörös gép elektromos részének alkatrészeit legjobban úgy kell megválasztani, hogy azok javításra alkalmasak és könnyen karbantarthatók legyenek. A berendezés csomópontjaihoz való ingyenes hozzáférés segít a meghibásodott alkatrészek problémamentes cseréjében.

Tartalom:

A kör alakú gépek a speciális megmunkáló mechanizmusok osztályába tartoznak, amelyek nélkül egyetlen jól felszerelt otthoni műhely sem tud meglenni.

A famegmunkáló berendezések ezen mintája különösen releváns egy vidéki ház és egy nyaraló körülményei között.

A kész berendezések beszerzési lehetőségeinek értékelésekor számos problémával találkozik, amelyek az olcsó önálló körfűrészek kezelésének kényelmetlenségével és a professzionális megmunkáló berendezések túl magas költségeivel kapcsolatosak.

A probléma megoldásának egyetlen helyes megközelítése az, hogy saját kezűleg készítsen kör alakú gépet a kereskedelemben kapható anyagok és berendezések felhasználásával.

Jegyzet! A szerszámgépek kis méretű modelljeinek megtakarítása érdekében vágószerszámként leggyakrabban autonóm körfűrészt használnak, amely mereven van az ágyra szerelve.

Házi készítésű gép segítségével deszkákat fűrészelhet, födémet tervezhet, valamint rudakat is készíthet a szükséges szakaszból.

Kívánt esetben jelentősen kibővítheti terméke funkcionalitását azáltal, hogy lehetővé teszi a fa elektromos gyaluval történő feldolgozását.

Tervezési követelmények

A munka megkezdése előtt el kell készíteni egy kis vázlatot, amely nemcsak a jövőbeli gép összes szerkezeti elemének helyét, hanem a fő méreteit is jelzi. Egy ilyen vázlat rajzolásakor figyelembe kell venni, hogy kör alakú gépe a következő funkcionális egységekből állhat:

• ágy, amely a teljes termék alapjául szolgál;
• munkalapok, amelyekre egy kézi körfűrész ipari modelljét szerelték fel;
• távvezérlő panel a működtető be- és kikapcsolásához (körfűrész).

Kis asztali kör alakú gép

A gép meghatározott összetétele favázas kis méretű termékekre jellemző. A fémprofilok (sarkok) alapján gyártott tőkeberendezések sémája kissé eltérő megjelenésű. Egy ilyen termék összetételének a következő elemeket kell tartalmaznia:

• acélkeretekből és konzolokból álló alap, amelyre csapágypáronként hajtótárcsás tengely van felszerelve;
• asztallap a megmunkáló penge számára kialakított nyílásokkal, fémkeret tetejére szerelve és mereven rögzítve;
• a váz alsó részében elhelyezett, a készülék szükséges funkcionalitását biztosító speciális meghajtó elektromos berendezés készlet (villanymotort, indítószerkezetet és transzformátor-átalakítót tartalmaz).

Bármely ágytípussal szemben a fő követelmény a szerkezet maximális megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása. A gépalap kivitelezési lehetőségei között mind a fémprofilból (sarkokból) készült kereteket, mind a fából készült teherhordó szerkezeteket figyelembe vesszük.

A házi készítésű gép elektromos berendezésére vonatkozó követelmények megismerésekor mindenekelőtt el kell döntenie a vágószerszám (vagy autonóm fűrész) meghajtásának teljesítményét, amely háztartási körülmények között nem haladhatja meg a 850 wattot.

Helyhez kötött körgép

Ezenkívül egy jövőbeli termék vázlatának elkészítése előtt a használt berendezések műszaki jellemzői:

• Vágásmélység, amely beállítja a gépen feldolgozandó fadarabok megengedett vastagságát. A famegmunkáló berendezések ipari mintáinak ez a mutatója 5-8 cm, ami teljesen elegendő szabványos deszkák és vastag rétegelt lemez vágásához.

További információ: Abban az esetben, ha nagyobb vastagságú fadarabokat kell feldolgoznia, egy speciális emelőmechanizmust kell biztosítani az ágyban, amely lehetővé teszi a tárcsa magasságának megváltoztatását.

• A külön hajtású tőkegép gyártása előtt figyelembe kell venni a villanymotor forgórészének működési frekvenciáját. Ennek a paraméternek a megválasztását azok a fafeldolgozási módok határozzák meg, amelyekkel leggyakrabban foglalkoznia kell. A fa egyszerű vágásához ez a szám viszonylag alacsony lehet, de a tökéletesen egyenletes ("tiszta") vágáshoz nagyobb sebességre van szükség.

Fontos! A házi készítésű vágógépek számára optimálisnak tekinthető az a sebesség, amely nem haladja meg az értéket 4500 ford./perc. Alacsony motorfordulatszámon az ágyat megerősített favázra lehet készíteni, amely elég masszív ahhoz, hogy megakadályozza a mechanizmus rezgéseit.

• A vázlat elkészítésekor az ergonómiai követelményeket is figyelembe kell venni, feltételezve a berendezés működésének kényelmét, valamint a kezelés biztonságát. Ezek vonatkoznak a kezelőpanel gombjainak sorrendjére, a vágókéshez való hozzáférés korlátozására, valamint a hajtás vagy az egyes kezelőszervek elektromos biztonságára.

Miután figyelembe vették a jövőbeli gépre vonatkozó összes lehetséges követelményt, folytathatja a közvetlen összeszerelést.

Fémprofil alapú keret (sarkok)

A fémkeret felső része legkényelmesebben téglalap alakú, 600 x 400 mm-es keret formájában készül, 25 mm-es sarkokból hegesztett. Ennek a kialakításnak a négy sarkához 220 mm hosszú csődarabok vannak hegesztve (ajánlott csőátmérő 17-20 mm).

Az ágynak biztosítania kell a gép merevségét

A kereten csavarok segítségével két hosszanti sarokkal rögzítik a tengelyt a csapágykosárban.

A sarkok távolságát a tengely hossza alapján határozzák meg, és speciális bilincsekkel rögzítik rájuk a beszereléshez használt csapágyakat.

Az ágy keretének alsó része a nagyobb stabilitás érdekében 40 mm-es fém sarkokból készül (hegesztett).

A munkatengely rögzítésére zárt típusú csapágyat használnak

A keretre két azonos anyagból készült jumper van hegesztve, amelyek az elektromos motor rögzítésére szolgálnak. Van egy fém platform is, amely az indítóberendezés felszerelésére szolgál.

A csapágyakat speciális bilincsekkel rögzítik a kerethez.

A kapott szerkezet sarkainál a felső kereten lévő csövek méretének megfelelő hosszúságú, de valamivel nagyobb átmérőjű (23-25 ​​mm) csődarabokat hegesztenek.

Élükhöz közelebb speciális bilincsekkel (bárányokkal) rögzítik a felső keret emelőcsöveit, amelyek a hajtószíj megfeszítésekor elmozdulnak.

Az ilyen gép mechanikus részének összeszerelési eljárása a következő műveleteket tartalmazza:

• először a 202-es számú csapágyakat kell felvenni és erővel ráhajtani a munkatengelyre;
• ezt követően egy tárcsát rögzítenek ugyanarra a tengelyre interferencia illesztéssel, amelyet előzőleg esztergagépen megmunkáltak, és az áramlás belső átmérője 50 mm;
• majd a tengely végén menetet vágnak a vágószerszám rögzítéséhez használt csavarhoz (a megbízhatóbb rögzítés érdekében a csavar alá paronit és fém alátéteket lehet helyezni);
• a munka ezen részének befejezése után egy 1,5 kW (1500 ford./perc) teljesítményű, háromfázisú aszinkron motor alapján gyártott hajtás beépítéséhez kezdünk. Az ilyen motor tengelyére egy szíjtárcsa van felszerelve, amelynek belső átmérője körülbelül 80 mm;
• a keret összeszerelésének következő szakaszában a keret két kész felét összekapcsolják (ebben az esetben a kisebb átmérőjű csöveket a nagyobbakba helyezik be);
• a munka végén egy övet húznak a tengelyre, majd speciális „bárány” bilincsekkel rögzítik a szerkezetet ebben a helyzetben.

Favázas gép

A gépágy elkészítésének legegyszerűbb és legolcsóbb módja a szokásos deszkák vagy vastag rétegelt lemezek felhasználása erre a célra. Ennél a kiviteli változatnál a működtető egység közvetlenül az asztal (asztallap) alá van elhelyezve, amelyben a vágókés számára megfelelő méretű rés készül.

A fa keret megbízható és könnyen gyártható

Példaként megfontoljuk egy körülbelül 110–120 cm magasságú ágy gyártásának lehetőségét, amelyet kézi körfűrész rögzítésére terveztek. Az ilyen kialakítású munkalap hossza kis korlátok között saját belátása szerint változtatható.

Jegyzet! A szerkezet magassága kívánság szerint állítható, figyelembe véve a gépen dolgozó személy magasságát. És ha nagyon hosszú táblákat kell feldolgozni rajta, akkor a munkalap méretei a kívánt méretre növelhetők. Ebben az esetben további támasztó lábak felszerelése miatt kell aggódnia.

A munkalapok készítéséhez a legkényelmesebb anyag a többrétegű rétegelt lemez, amelynek vastagsága legalább 50 mm. Ezekre a célokra azonban más anyagok is választhatók (például plexi vagy üvegszálas lapok). Ami egy olyan elterjedt anyagot illeti, mint a forgácslap, használata ebben az esetben nem kívánatos, mivel nem biztosít megfelelő felületi szilárdságot.

Ha fa alapra szeretne gépet készíteni, a következő anyagokra lesz szüksége:

• vaslemez előkészítése;
• szabványos vastag rétegelt lemez lemez;
• egy pár rúd 50x50 mm keresztmetszetű;
• vastag táblák szabványos méretű 50 x 100 mm;
• acél sarok, amely szükséges a vezetők rögzítésének merevségének növeléséhez;
• körfűrész;
• két bilincs.

Ezenkívül a következő szerszámkészletet kell felszerelnie, amelyek nélkül a gép összeszerelése egyszerűen lehetetlen:

• klasszikus csavarhúzó és elektromos fúró;
• egyszerű fémfűrész fához vagy szúrófűrész;
• mérőeszközök (négyzet, mérőszalag, vonalzó);
• hordozható vágó fafeldolgozáshoz.

Ilyen maró hiányában lehetőség nyílik olyan barátok vagy szomszédok segítségére, akiknek háztartásában van marógép.

További információ: Egyes otthoni kézművesek szívesebben készítenek munkalapokat az elhasználódott konyhai asztalokból. Ez a kialakítás azonban nem lesz tartós, mivel az alapanyagot régóta használták párás helyiségben. Éppen ezért bölcsebb lenne minden szerkezeti elemet új blankokból elkészíteni, ami egyúttal lehetővé teszi, hogy figyelembe vegye személyes ízlését és preferenciáit.

Munkalap gyártás

A berendezés ezen részének gyártásával kapcsolatos munka a következő sorrendben történik:
Kezdjük egy rétegelt lemez megjelölésével, amelyet úgy hajtunk végre, hogy szélei egy síkban legyenek az előkészített vaslemez széleivel. A jelölés után fémfűrésszel vagy elektromos szúrófűrésszel levághatja a furnérlemezt a kívánt méretre. Kívánt esetben a széleit vágóval meg lehet dolgozni, bár ez egyáltalán nem szükséges (ennek az elemnek a fő követelménye a megbízhatóság, nem a vonzerő).

A műveletek befejezése után a munkalap felületét óvatosan megmunkálják (dörzsölik) közepes szemcseméretű csiszolóronggyal.

Ezután az alsó részén előzetesen meg kell jelölni a fűrészlap hornyának helyzetét. Ehhez meg kell határozni a körfűrész felszereléséhez előkészített talp méreteit. A mérések elvégzésének kényelme érdekében a korongot egyszerűen eltávolítják a fűrészből, ami után könnyen meg lehet határozni az ülés méreteit.

Az asztallap megjelölésének megkönnyítése érdekében a fűrészlapot eltávolítják

Az előkészítés befejeztével vegyen egy körfűrészt, és próbálja fel a telepítés helyén. Szükség esetén rögzítési pontjainak helyzetét módosítani kell (egyidejűleg meghatározzák a fűrészlap nyílásának körvonalait).

A kész rétegelt lemez asztallapot acéllemez borítja, amelyhez önmetsző csavarokkal rögzítjük. Ezt követően speciális jelöléseket lehet felvinni a munkafelületre, amely lehetővé teszi a fadarab helyzetének beállítását a feldolgozás során.

Keret összeszerelés

A keret merevítőként használt keresztirányú és hosszirányú rudai is az asztallap alsó síkjára vannak felszerelve. Összesen négy ilyen csíkra van szükség:

Két keresztirányú jumper, amelyek mindkét oldalon nem érik el az asztallap szélét 7-9 cm-rel.
Két hosszanti rúd, amelyek mérete azonos állapotnak felel meg (kb. 7-9 cm-rel nem érhetik el a munkalap széleit).

Figyelembe véve ezeket a korlátozásokat, fel kell vázolni a hosszirányú rudak és a keresztrudak rögzítési pontjait, amelyekben az utóbbit megfelelő méretű önmetsző csavarokkal rögzítik a munkalaphoz.

A pontok megjelölésekor a legkülső részeket körülbelül 40-50 mm távolságra kell kiválasztani a rúd szélétől (ebben az esetben a köztük lévő lépésnek körülbelül 23-25 ​​cm-nek kell lennie).

A keret végső összeszerelése előtt minden alkatrészbe (rudak és munkalap) átmenő lyukakat kell fúrni az önmetsző csavarokhoz. Az elülső oldalon a rögzítőelemek úgy vannak felszerelve, hogy kupakjaik teljesen el vannak rejtve az anyagban.

A jövőbeli keretalap szilárdságának növelése érdekében a munkalap melletti rudakat előzetesen faragasztóval vonják be.

Összeszerelés után a szerkezet ideiglenesen rögzítésre kerül bilincsekkel, amelyek a ragasztó megszáradása után eltávolíthatók.

Támláb rögzítés

Az asztal lábai megfelelő szakaszú rudakból készülnek (leggyakrabban ugyanazokat az 50x50 mm-es nyersdarabokat használják erre a célra). A támasztékok magasságát egy adott személyre, azaz egyénileg választják ki.

Ennek során figyelembe kell venni azt a tényt, hogy kényelmesebb kör alakú gépen dolgozni, ha az asztallap csípőmagasságban van. A lábak formája a végleges felszerelésük előtt, figyelembe véve, hogy a tartórész felé elkeskenyednek (a keretalappal való érintkezési területnek meg kell haladnia a padlón lévő támaszték területét) .

A szerkezet merevségének és stabilitásának növelése érdekében acél sarkok használhatók benne, amelyeket úgy préselnek, hogy az alap további „támasztékát” biztosítsák. Rögzítésükhöz speciális alátétekkel ellátott csavarokat használnak, amelyeket kupakkal kifelé kell felszerelni.

Bekötési rajz

A kör alakú gép kialakításának nagybetűs változatában autonóm hajtást használnak, amely egy aszinkron típusú villanymotort tartalmaz, amelynek tekercsei a háromszög séma szerint csatlakoznak az elektromos hálózathoz.

Kör alakú gép aszinkron motorjának kapcsolási rajza

A működés vezérléséhez és az elektromos motor automatikus indításához az áramkör egy elektronikus kapcsoló (triac) és egy áramváltó alapján épített mágneses indítót tartalmaz.

A gépvezérlési séma fakeretre történő felépítéséhez (egy lehetőség, amely magában foglalja a kézi körfűrész használatát), elegendő a mechanizmus be- és kikapcsolására szolgáló gombok megkettőzése, kiemelése és rögzítése az egyik lábra. az asztallapról

A videóból többet megtudhat a gép villanymotorjának csatlakoztatásáról.