Ma meglehetősen gyakran találhat házi készítésű körfűrészt. Csináld magad kör alakú, ha a mester legalább minimális készséggel rendelkezik a fém megmunkálásában. A szerkezet gyártásához néhány eszközre is szüksége lesz. Minden munkát gondosan kell elvégezni.

1. ábra Álló körfűrész vázlata.

Célszerű egy ilyen eszközt saját kezűleg elkészíteni, ha az alábbi anyagok valamelyike ​​rendelkezésre áll: acélból készült sarokdarabok, téglalap alakú cső, motor vagy daráló. Ha nincs motor, az építőipari piacon megvásárolható.

A körlevél kézi tervezése

A kézi körkörös könnyen elkészíthető saját kezűleg, ha rendelkezésre áll egy daráló. A következő egyszerű rögzítéseket kell elkészítenie: csúszóütközőt és axiális fogantyút.

Szükséges adatok:

1. Fém sarok.
2. Alátétek.
3. Csavarok.
4. diófélék.
5. Fémcsík.
6. Bolgár.
7. Fém cső vagy rúd.

Hangsúlyozás és a szükséges furatok előkészítése

A csúszóütköző egy kis fémsarok több darabjából készül, amelyek a munkaelem két oldalán helyezkednek el. Érdemes megjegyezni, hogy a munkaelem egy fogazott tárcsa, amelyet csiszolókorong helyett használnak. A rés mindkét oldalon körülbelül 3-4 mm legyen. A sarkok vízszintes éleit alul le kell kerekíteni, hogy ne tapadjanak a vágandó munkadarabhoz. A sarkokat elöl és hátul térhálósítani kell. Ehhez a legjobb, ha anyákkal ellátott csavarokat használ, a rés egy alátétcsomag segítségével készíthető.

A szerszám testére egy fémcsíkból készült bilincset kell felhelyezni. A bilincs csavarkötését a szerkezet aljára kell helyezni. Egy duplán hajtogatott ónból vagy horganyzott acélból készült szalagot kell mereven rögzítenie egy furattal, hogy a hátsó ütközőcsavar elcsússzon. Az ütközőt a szerkezet hátulján kell rögzíteni. A hátsó nyomórúddal ellátott bilincs egyetlen szerkezetet alkothat, azonban a fémszalag vastagsága ebben az esetben körülbelül 1-1,5 mm legyen. A hézagot biztosító alátétek mozgatásával azonos hézagokat érhet el a munkaelem és az ütköző oldalsó részei között.

A szerszám sebességváltó házában 2-4 menetes furatot kell fúrnia a kis rögzítőkhöz. A sebességváltót először szét kell szerelni, és meg kell határozni azokat a helyeket, ahol lehetséges a fúrás. A lyukak célja a házi készítésű axiális fogantyú rögzítése. Ha egy daráló szabványos oldalfogantyúját használjuk, akkor még egy nagy tapasztalattal rendelkező mester számára is meglehetősen nehéz lesz egyenletes vágást végezni.

Fogantyú és beállító rúd gyártása

Az axiális fogantyú egy kürt alakú csőből vagy rúdból készül, amely felfelé irányul. Ebben az esetben egy kis szélességű keresztmerevítő is használható. A végeket, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, nem kell fröcskölni. Ezeken a részeken lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemekhez. Ha a rögzítővégek kifröccsennek, a fogantyú a működés közbeni erőfeszítéstől elhajlik.

Ha a nyél kürtnek tűnik, akkor a távoli részét vízszintes síkban kell fröcskölni, és 4-5 mm-es tengelyre lyukat kell fúrni, margóval. Ha a fogantyú egy konzol, akkor a sebességváltóban található lyukakba be kell szerelni egy előre kiálló rúd vagy cső darabot. Az elem végét ki kell fröcskölni, és lyukat kell fúrni bele. A rúd és a tartó között kis távolságnak kell lennie - körülbelül 100 mm.

Ezután vegyen egy darab 4-5 mm-es acélrudat, amelyet beállító rúdként használnak. Az egyik részét hurok formájában meg kell hajlítani, enyhén fröcskölni, és lyukat kell fúrni az első ütközőcsavar számára. Az ütköző elején lévő alátétek helyettesítésével egyenletes résszélességet kell elérni a szerkezet teljes hosszában. Ha 6 mm-es rudat használ, akkor több kis vastagságú alátétet kell készítenie.

A rúd hátulján el kell vágni a szálat. Az elem a fogantyún lévő lyukba illeszkedik. Először az egyik anyát kell rácsavarni, majd az összeszerelés befejezése után a másodikat. Sorra meg kell lazítania és meg kell húznia az anyákat, hogy beállíthassa a vágási mélységet. Ebben a szakaszban a kézi körlevél használatra kész.

Asztali kis kör alakú

A kézi körlevél könnyen átalakítható egy kis asztali kialakításúvá.

Ehhez U-alakú keretet kell készítenie 15-20 mm-es csőből vagy rúdból, és rögzítenie kell egy kart. A keret alsó részét vágási irányban vízszintesre kell hajlítani, majd önmetsző csavarokkal rögzíteni az asztalhoz. A szerkezet stabilitása érdekében emellett lejtőket is telepíthet.

A vízszintes keresztrúdra egy forgó kart kell feltenni egy T-alakú csőből.

Az elem keresztirányú részét két részre kell vágni. A szerkezet felszerelése után az elemeket bilincsekkel kell rögzíteni. A függőleges rész bilinccsel végére kell húzni az elkészített kézi fűrészt.

Hasonló kialakítás vágóeszközként is használható, amelyhez szabványos vágókorongot kell beszerelni a darálóba. Ebben az esetben azonban a vágás vastagsága nem haladja meg a 70-80 mm-t, minden a munkaelem átmérőjétől függ. A vastag fűrészáru feldolgozásához teljes értékű körfűrészre lesz szüksége.

Teljes helyhez kötött körlevél

Ilyen körlevelek készítésére csak akkor van lehetőség, ha rendelkezik tervezési sémával. Az álló és az asztali körlevél közötti különbség az ágy magassága. Az ilyen típusú szerkezet diagramja az ábrán látható. egy.

Az első elkészítendő elem a táblázat. Ónnal vagy horganyzott lemezzel van bevonva. A fa dörzsöli a fát vagy a műanyagot, ami egy kis lyukat eredményez. Ebben az esetben nem lehet jó minőségű propilt előállítani. Az asztal keresztkötései 70-80 mm-es fémsarokból készülnek.

A munkaelem nem nyúlhat ki az asztal alapja fölé az átmérő 1/3-ánál nagyobb mértékben - különben a fűrész veszélyes lehet. Ezért, ha 100 mm-es gerendát kell vágni, akkor a tárcsa átmérőjének legalább 350 mm-nek kell lennie. Egy ilyen lemez meghajtásához legalább 1 kW teljesítményű motorra van szükség.

Először is össze kell hasonlítani a megvásárolt motor teljesítményét a személyes igényekkel. 150 mm-es vagy annál nagyobb nyersdarabok esetén meglehetősen nehéz kör alakút készíteni.

Egy 70-80 mm-es sarokdarabból jó minőségű állítható ütköző készíthető, hossza 350-400 mm-rel legyen hosszabb, mint az asztal hossza. Az egyik polcot mindkét oldalon le kell vágni, hogy a maradék egyenlő legyen az asztal hosszával. A hátat le kell hajlítani. Az alsó polcokon lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemek menetéhez. Ezt követően hangsúlyt kell helyeznie az asztalra, és csavarokkal rögzítenie kell a kívánt helyzetben. Az ütköző beállítása a sablon és a szerszámtárcsa közé helyezett sablon szerint történik.

Önállóan telepített golyóscsapágyakat kell használnia. A csapágyas csapokat fűrészpor elleni védőburkolattal kell ellátni.

Ékszíjhajtás használata javasolt. A motor egy régi mosógépből származik. A kondenzátorok lehetnek papír vagy olajpapír. Más elemek nem lesznek képesek ellenállni a láncban keringő meddőteljesítménynek.

Saját kezűleg körlevelet készíteni meglehetősen egyszerű, ha ismeri a technológiát, és minden szükséges elem rendelkezésre áll.

A körfűrész egy olyan eszköz, amelyet főleg az iparban használnak, de magánháztartásokban is találkozhatunk vele. Vannak, akik megpróbálják saját kezükkel elkészíteni. A legfontosabb rész itt a tengely. Leggyakrabban a kör alakú tengely megrendelésre készül. Ehhez csak magasan képzett esztergályoshoz kell fordulnia. Szerencsére ma már nem nehéz ilyet találni, de az ilyen munka elég sokba fog kerülni. Vannak alternatív módszerek a probléma megoldására. A legegyszerűbb egy kör alakú tengely létrehozása saját kezével. Persze ehhez eszterga kell.

Még az is lehetséges, hogy számvezérlésű lesz. Be kell szereznünk néhány további eszközt. Az anyagok itt nélkülözhetetlenek.

Eszközök és anyagok

Ahhoz, hogy saját kezűleg kör alakú tengelyt készítsen, a következő eszközökről és anyagokról kell gondoskodnia:

1. Vágók különféle célokra. Itt nem csak egy szabványos szerszámra lesz szüksége, hanem egy horonyvágóra is.
2. Megfelelő méretű hengeres tengely, amely 45-ös acélból készül.
3. Mérőeszköz. Ebben az esetben szükség lehet egy átlátszó tolómérőre. Csak a segítségével tudja a legpontosabb méréseket elvégezni, hogy a tökéletes alkatrészt kapja a kimeneten.

Alapvetően ez elég egy kör alakú tengely készítéséhez. Egyes esetekben további mérőműszerekre lehet szükség.

Vissza az indexhez

Fontos részletek

A tengely esetében érdemes jó minőségű acélt használni. Egy olyan anyagról beszélünk, amelynek nevében természetesen a 45-ös számok szerepelnek. Acélról van szó. Ügyeljen arra, hogy a megfelelő GOST-val dolgozzon, amely leírja a tengelyek és az ülőfelületek elhelyezkedését. A fűrészlap szerelési oldaláról a szorító belső hüvely, a csapágyak és maga a fűrészlap egy felületen helyezkedik el.

Annak eredményeként, hogy sok alkatrész van, mindegyiknek saját leszállómérete lesz, amely a rajzon van feltüntetve. Ezt előre el kell készíteni a szerszám méreteinek megfelelően. A kör alakú tengely létrehozásakor ezeket kell követni. Minden tűrést és leszállást fel kell tüntetni a rajzon. A pontos méréshez nóniuszos tolómérőt használnak. Lehetőség van megfelelő méretű mérőeszközök előzetes elkészítésére is. Magánotthoni körülmények között meglehetősen nehéz megtalálni őket, ezért gyakran minden csak egy féknyeregre korlátozódik.

Vissza az indexhez

Gyártási folyamat

Tehát az embernek minden szükséges eszköze van, egy bizonyos átmérőjű tengely, valamint egy rajz. Először rögzítenie kell az alkatrészt egy esztergagépben. Típusától függetlenül kétoldalas rögzítést használnak. Minden esztergagépnek van orsója. Itt a tengely speciális bilincsekkel van rögzítve. A másik oldalon a farokszár. Hátulról préseli az anyagot. Most áttérhet a nagyolásra.

Erre a célra áramlásvágót használnak. Nagyolásnál durva eltávolítást alkalmaznak, így a szerszámmal szemben nincsenek speciális követelmények. A legfontosabb, hogy éles legyen. Ellenkező esetben sorja keletkezhet a munkadarabon, ami elfogadhatatlan. A gépet egyszerűen elindítják, és a feldolgozás a legnagyobb átmérőnek megfelelően halad.

Hagynod kell egy kis pótlékot.

Szükség lesz rá a vágógépes befejezéshez.

Most folytathatja más felületek feldolgozását. Mivel sok az ülés, mindegyiket a rajznak megfelelően dolgozzuk fel. Érdemes nagy sebességgel dolgozni, hogy a felület minél minőségibb és simább legyen.

A nagyolás befejezése után folytathatja a finomesztergálást. Erre a célra megfelelő vágót is használnak. Minden korábban megmaradt pótlékot el kell távolítani. Itt mindenképpen a rajzméretekre kell összpontosítania. Feldolgozásuk folyamatban van. Célszerű minden simítás után ellenőrizni a méretet, hogy valóban a megfelelő munkadarab legyen a kimenet.

Ezután jön a horonyvágó. Speciális kulcshornyok esztergálására szolgál. Több ilyen is lesz itt. Lehetővé teszik sokféle alkatrész felszerelését a tengelyre. Feltétlenül a rajzon szereplő méreteknek megfelelően kell vágni. A munka befejezése után ismét ellenőrizheti az összes rendelkezésre álló méretet.

Szükség esetén eltávolíthatja a tengelyt, majd megpróbálhatja rátenni a csapágyat és a többi használt alkatrészt. Ha minden megfelelően van rögzítve, akkor nyugodtan kijelenthetjük, hogy a munka megfelelően történt, és így a körtengely üzemkész. Természetesen további csiszolópapír is használható a tisztább felület eléréséhez.

A munkadarab segítségével történő feldolgozásához az utóbbit ismét rögzítik a helyére. Most egy csiszolópapírt veszünk, amelyet a tengely mentén tartanak. Ebben az esetben a befogott munkadarabnak forognia kell. A csiszolópapírt nem durván kell használni, hogy tükörfényt kapjunk, ami után a tengelyt le lehet venni a gépről. Teljesen készen áll a kör alakúra való felszerelésre. Természetesen számos manipulációt kell végeznie más üres lapokkal, hogy mindegyik tökéletesen illeszkedjen hozzá.

Valójában a munka nem nehéz, de mégis jobb, ha szakemberekhez fordul, főleg, hogy nem mindenkinek áll rendelkezésére eszterga. Jobb, ha a munkát numerikus vezérlésű gépen végezzük, így érezhetően leegyszerűsödik.

Ezzel a munka elkészült, ami azt jelenti, hogy összegezhetjük néhány eredményét. Most már mindenki tudja, hogyan. Valójában minden, amit fent leírtunk, egy egyszerű tengely feldolgozásából áll.

Bizonyos esetekben a megfelelő átmérőjű rúdból beszerezhető. Ezt követően a munkadarab minden maradékát eltávolítják. Egyszerűen fémfűrésszel lefűrészelhetők. Más eszközt is használhat. Például ideális ezekre a célokra egy megfelelő körrel ellátott daráló, amely fémet vághat. Minden attól függ, hogy mi van az embernek a műhelyében.

A "csináld magad" körfűrész könnyen összeszerelhető. Házi készítésű eszközöket gyakran találnak olyan emberek műhelyeiben, akik rendelkeznek a szerszámokkal való munkavégzéshez szükséges készségekkel.

A gyártás során minden műveletet gondosan, a biztonsági előírások betartásával kell végrehajtani.

Az eszköz rajzai érthetőbbé teszik a körfűrész saját kezű összeszerelésének folyamatát.

Összeszerelési sorrend

A saját kezűleg elkészített körfűrész könnyen összeszerelhető, ha otthoni műhelyében van szükségtelen csiszológép.

Az eszköz összeszerelésének befejezéséhez elő kell készítenie a következő anyagokat és eszközöket:

• Bolgár;
• alumínium sarok;
• diófélék;
• fém rúd vagy cső;
• fémlemez;
• csúszóütköző (össze kell szerelni);
• axiális fogantyú (meg kell tenni).

Mindenekelőtt egy hangsúlyt kell kialakítani a szükséges furatokkal. Fém sarok rövid részeiből készül. A saroklécek a fogazott tárcsa mindkét oldalán helyezkednek el.

Ezekhez az oldalakon 0,2-0,5 cm mélységű bemélyedéseket kell készíteni, hogy a sarkok alsó szélei ne érintkezzenek a vágandó elemmel, azokat ki kell simítani.

Az alkatrészeket hátul és elöl keresztirányú szalagokkal rögzítik anyák és csavarok segítségével.

Az ütköző összeszerelési sémája nem bonyolult. A testre egy fém nyakörv kerül, melynek esztriche a készülék aljából készül.

Ezután egy lyukat készítenek, amelyen keresztül a terméket egy bilinccsel rögzítik a hátsó rögzítéshez, amely rögzíti az ütközőt a későbbi csúszáshoz.

A készülék sebességváltójába menetes lyukakat fúrnak, amelyekbe apró alkatrészeket rögzítenek.

A munka kezdetén a sebességváltót szétszerelik, hogy meghatározzák a megfelelő helyet, ahol a mélyedéseket készítik.

A tengelyfogantyú utólagos rögzítéséhez mélyedések szükségesek. Ha egy közönséges daráló oldalán található fogantyút használnak, akkor elég nehéz lesz lyukat készíteni.

A következő lépés a fogantyú gyártása. Az alkatrész felfelé hajlított rúd vagy fémből készült cső segítségével építhető. A végeit tovább rögzítik a sebességváltóhoz.

Ha a fogantyú szarv alakú, akkor a túlsó végét le kell simítani, és a tengely alatt mélyedéseket kell készíteni. Egy előre néző rész van beillesztve a sebességváltó mélyedéseibe. Az alkatrész széleit összenyomjuk.

Az ütköző eleje alatt alátétekkel egyenlítse ki a résparamétereket a körfűrész teljes időtartama alatt.

Ha 0,6 cm-es rudat használunk, akkor vékony alátétekre lesz szükség. A rúd hátuljára menetet helyeznek.

Ezután az alkatrészt a fogantyún lévő mélyedésbe kell helyezni. Most a készülék használatra kész.

A körfűrész használatakor be kell tartani a biztonsági szabályokat, különösen nem szabad alkoholos italokat inni, mivel ezek használata a koordináció károsodásához vezet.

Asztali fűrész összeállítás

A körfűrész összeszerelése saját kezűleg otthon nem túl nehéz feladat, csak elő kell készítenie az összes szükséges alkatrészt és szerszámot, kiválasztani a konstrukciót, és pontosan követni kell a rajzokat és utasításokat.

Az asztali fűrész könnyen összeszerelhető egy hagyományos fűrészről. A kész eszköz kompakt méretű lesz.

A munka elvégzéséhez egy 18-20 mm-es vékony fémcsőből vagy gallyból egy keretet kell összeállítani, amelyhez a kar rögzítve van.

Az alatta lévő szerkezetrészt a vágás irányába kell hajlítani. Ez az elem önmetsző csavarokkal van rögzítve az asztalhoz.

A készülék állványának stabilnak kell lennie. A fűrész hintázása működés közben nagyon veszélyes lehet, mert minden hanyag mozdulat az ujjak vagy a kezek elvesztéséhez vezethet.

A legjobb, ha az asztalt fémből készíti, és rögzíti a tartóit a padlóhoz.

A keresztrúdra egy "T" betű alakú csőből készült kart kell elhelyezni. A karnak szabadon kell forognia.

Az alkatrészt több részre vágják. A szerkezet telepítése után az összes elemet bilincsekkel csatlakoztatják.

A barkácsolt házi mini körfűrészt a függőleges szélső részhez bilincsekkel kell felhúzni és rögzíteni.

Az összeszerelt körfűrész az otthoni műhelyben vágószerszámként használható. A munka megkezdése előtt egy vágókorongot kell behelyezni a darálóba.

Vastag táblák feldolgozásához teljes értékű készüléket kell használni. A kocsi elvégzi az elemek kivágását. Több, az alapra erősített gerendából áll össze, amely vezető funkciót lát el.

Miután megértette, hogyan kell összeszerelni a készüléket, ki kell választania a munkához megfelelő anyagokat és eszközöket. Legalább egy működő sarokcsiszolóra és különféle fogyóeszközökre lesz szüksége.

De ahhoz, hogy az eszközt saját kezűleg összeszerelje, speciális készségekre van szükség. Ha nincs szükséges készség, akkor jobb, ha vásárol egy elektromos körfűrészt, amelynek helyes, megbízható és biztonságos működésében teljesen biztos lehet.

A leírt módszer lehetővé teszi egy kis körfűrész összeállítását, amelyet otthoni műhelyben vagy saját istállóban használhat.

Hogyan szereljünk össze egy helyhez kötött eszközt?

Miután megtanulták, hogyan kell körfűrészt készíteni, elkezdik összeszerelni a készüléket. Az állófűrész csak a sztatin méretében különbözik a miniszerszámtól.

A statinnak megfelelő szélességű, torzulásmentes alappal kell rendelkeznie, a fűrész számára kivágással. Gyakrabban az alapot plexiből, rétegelt lemezből, forgácslapból és közönséges fémlemezből készítik.

A zárófelület paramétereit a statinra kifejtett nyomás figyelembevételével határozzuk meg. A körfűrész tápkábele szintén az alaphoz van rögzítve.

A statin fedelének szabadon levehetőnek kell lennie, mivel bármikor szükség lehet a géphez való hozzáférésre.

A tervezési táblázatot önállóan kell elkészíteni.

Ón vagy acéllemez borítja, mivel a műanyagon és a fán történő megmunkálás során áthaladó fa fokozatosan barázdákat képez a bevonatban. A lyukak és mélyedések miatt nagyon nehéz lesz minőségi fűrészvágást készíteni.

Ha a rudat csúszóra tervezzük, akkor az asztal felületének teljesen párhuzamos, ellentétes élekkel kell rendelkeznie.

Az akadálytalan csúszás érdekében a szélek mentén, a kívánt szög megváltoztatása nélkül, egy szán alumínium sarok felhasználásával készül.

A vágótárcsa átmérőjének legfeljebb egyharmadával nyúlhat ki az asztal felülete fölé, különben a szerszám életveszélyes lesz.

De még a vágóelem minimális kiemelkedése is súlyos sérüléseket okozhat, ha nem megfelelően használják.

A körfűrész összeszerelésének megkezdése előtt össze kell hasonlítani a meglévő villanymotor teljesítményét a szükséges motorral. A 150 mm-nél vastagabb alkatrészeket meglehetősen nehéz lesz vágni egy házi készítésű géppel.

A működés közben állítható ütköző egy 7-8 cm-es fém sarok töredékéből készül, 40 mm-rel hosszabb legyen, mint az asztallap.

Ezután ütközőt helyeznek az asztal felületére, amelyet csavarokkal rögzítenek. Az ütköző beállítása speciális mérések szerint történik, előre telepítve a készülék munkarésze és a készülék közé.

Olvasási idő ≈ 4 perc

A körfűrészt fa és műanyag vágására használják. Vágóalapja lapos fémkorong, fogazott külső éllel. Egy ilyen eszköz kiválasztásakor mindenki maga dönti el, hogy milyen típusra van szüksége: asztali, kézi, helyhez kötött. Sokan a kézi opciót részesítik előnyben. Bizonyos helyzetekben azonban szükség van a fűrész rögzítésére. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet asztalt egy körfűrészhez, és szükség esetén lehetősége van a szerszám rögzítésére.

Szerszámok és anyagok előkészítése

Miután úgy döntött, hogy önállóan készít egy asztalt egy kézi körfűrészhez, gondoskodnia kell a munkához szükséges összes anyag rendelkezésre állásáról:

• laminált rétegelt lemez (9 vagy 11 mm), 800 mm x 800 mm méretben;
• 16 mm-es forgácslap vagy más, a karosszéria gyártására alkalmas lemezanyag, 400 x 784 mm-es lapméret - 4 db;
• 40 x 40 mm-es rudak (a hosszúság a beépítési módtól függ);
• önmetsző csavarok;
• csavarok.

Egy ilyen asztalhoz bármelyik kézi körfűrész megfelel. Ugyanakkor emlékezni kell arra, hogy az asztalhoz rögzítve a vágásmélység 10-20 mm-rel csökken. Tehát a kis tárcsás fűrészek nem alkalmasak ilyen asztalra.

Lépésről lépésre a körfűrész asztalának összeszereléséhez

1. A tok gyártása. A test lapanyaga méretre van vágva: 400 mm x 800 mm. Az alkatrészek csavarokkal és rudakkal vannak rögzítve. Jobb az összeszerelés a doboz külső részeinek előfúrásával. Az eredmény egy téglalap alakú doboz alja és fedél nélkül. A rudak felső része ezt követően a rétegelt lemez rögzítésére szolgál.

2. A rétegelt lemez tetejének előkészítése és rögzítése. Lyuk kivágás. Először egy 800 mm x 80 mm-es darabot vágunk ki egy rétegelt lemezből. Ezután mérje meg a fűrész támasztópapucsát, amelyet az asztallapra kell felszerelni. A rétegelt lemez hátoldalán jelölés történik. 2 középső tengelyre lesz szüksége. Ezek nélkül nem tud pontos jelölést végezni. Ezután a rétegelt lemezre a tartócipő méreteinek megfelelő jeleket helyeznek el. Ezután olyan méréseket végeznek, amelyek a kör alakúak: az alsó védőburkolat átmérője, vastagsága, a maximális távolság a tartócipő széleitől. A kapott méreteknek megfelelően jelöléseket helyeznek el, és kirakós fűrésszel egy téglalap alakú lyukat vágnak ki.

3. A fűrész rögzítése a rétegelt lemez asztallaphoz. Először 4 lyukat készítenek a cipőn. Átmérő - 10 mm. Ezután szerelje be a szerszámot úgy, hogy a munkadarab a fűrészelt lyukba kerüljön. Amikor a fűrész vízszintbe van állítva, jelölje meg a lyukak helyét. A központi részen jelölések vannak. Annak érdekében, hogy a szerszám biztonságosan álljon, a rögzítéshez süllyesztett kúpos fejű (M8) ekevas csavarokra lesz szükség. Telepítésükhöz gondoskodni kell a kupak minőségi mélyítéséről, nyitott formában maximum 1 mm-rel kilóghat.

A rétegelt lemezt kívülről fúrják, a kapott lyukak átmérője 8 mm legyen, majd a kupak alá süllyesztést kell készíteni. Amikor a lyukak készen vannak, magát a fűrészt felszerelik a körfűrész fűrészasztalára, a csavarokat belülről húzzák meg anyákkal műanyag növesztőkkel vagy rugós alátétekkel.

4. Az asztallap rögzítése a testhez. Start gomb. Először 30 mm távolságra lyukakat készítenek a rétegelt lemez asztallap sarkaiban. Ezután egy lyukat fúrnak a rudak középső részébe. Az alkatrészek csatlakoztatása 18 mm-es M8-as acél idom segítségével történik. Az oldalsó részen egy szokásos "Start - Start" gomb van telepítve. A ház belsejében elektromos hálózat van elhelyezve, és a szerszámon lévő gomb be van szorítva.

5. Tolósugár készítése. A körfűrész egyszerű asztala sokkal kényelmesebb lesz, ha tolósugárral szereli fel. A rajzok tartalmazzák az összes szükséges méretet. A gerenda rétegelt lemezből készülhet, és teljes kiterjesztésű bútorsínekkel rögzíthető. Az így kapott gerendának a vágási síkhoz képest 90°-os szögben kell csúsznia a felületen, kis hézaggal.

6. Hangsúly a hosszanti vágásokra. Alumínium karnisból készült. A szélektől 150 mm-re először lyukakat fúrnak a csavarok számára, majd 2 vonalat húznak attól a helytől, ahol a csavarok a középvonalhoz vannak rögzítve. A kereszteződésben és tovább a csavarok felé 30 mm távolságban 12 mm-es lyukakat készítenek. Az alulról érkező csavarok anyákkal vannak meghúzva. A húzott vonalak mentén pedig vágások készülnek a tonikra, szélességük a fotón látható.

Csináld magad házi körfűrész, tervrajzok, diagramok és részletes leírás.

A szerkezet leírása.

Ebben a kiviteli alakban a következő beállítási csomópontok vannak biztosítva:

1. A szíj feszességét négy M8 csavar végzi, amelyek a mechanizmus mozgó részét az állóhoz szorítják. A mechanizmus mozgó részén elektromos motor van rögzítve. Négy M8-as menetes furattal rendelkezik. A rögzített részen az állítócsavarok méretéhez hornyok vannak kialakítva. A mobilágy csavarokon csúszik jobbra vagy balra. A beállítás a következő sorrendben történik: oldja ki a csavarokat; kezünkkel kifeszítjük az övet, rányomva a villanymotorra: befogjuk a csavarokat.

2. A vágási mélység a fűrészlap teljes szerelvényének tengely körüli elforgatásával állítható be. A tengely a gép ellenkező részében található, a rögzítő anyákhoz képest. A kívánt pozíció rögzítése két M12-es rögzítőanyával történik 19-es méretű csavarkulcson.

3. Vágási szélesség vagy vezetősík a fűrészlap mentén, 30x70 (mm) duralumínium sarokból. A sarok egy kis részébe előfeszített csapokat helyeznek be, amelyek segítségével a sarok könnyedén mozog a géplemezben kialakított átmenő hornyok mentén. A csapok közepén, a lemez alján egy M8-as csavar található. A kívánt helyzetben a sarok szárnyas anyákkal van rögzítve az asztalon.

A beállító egység nézete az asztal aljáról

A beállító egység nézete az asztal felett

A körfűrész jellemzői:

Teljesítmény, W - 750
Élelmiszer, V - 220
A fordulatok száma percenként, ford./perc - 1500
A fűrészlap átmérője, mm - 180
A fűrészlap leszállási átmérője, mm - 20
Maximális vágási mélység, mm - 50
Maximális vágási szélesség a vezetősíktól, mm - 150

Méretek:

Szélesség, mm - 450
Hossz, mm - 700
Magasság, mm - 411

Tervezési jellemzők:

Házi készítésű körfűrész kétsoros golyóscsapágyakon, ami jelentősen megnöveli a berendezés élettartamát
az ágy négyzet alakú csőből készül, helyhez kötött rögzítése a padlóhoz vagy munkapadhoz biztosított
hat milliméter vastag asztal, fémlemezből
a keret belsejében 0,8 ... 1,0 mm vastagságú fémlemezből készült faforgács elleni védőburkolat található