A faszén magas széntartalmú, ezért nagyon hatékony üzemanyagnak számít. Fapirolízis technológia alapján készül, és mind a mindennapi életben, mind az iparban használatos. A gyártás során speciális sütőt használnak. Be is helyezheted életkörülmények, például egy garázsban vagy egy magánház udvarán. Ezért sokan a szenet pénzkereseti lehetőségnek tartják.

Felhasználási kör

A fa oxigén hiányában szélsőséges hőmérsékletre hevül. A pirolízis eredménye a szén, amely felhasználható a vállalkozásokban, vagy értékesíthető az elosztó hálózatban. Háztartási célra csomagolt szenet vásárolnak. Ez helyettesíti a tűzifát, amikor meg kell gyújtani a tűzhelyet, vagy grillen kell főzni.

A késztermék a faszén fotón látható. Előnyei közé tartozik:

• égéstermékek által okozott minimális légkörszennyezés;
• kén és foszfor szennyeződések hiánya;
• enyhe hamuképződés az égés után;
• magas fűtőérték paraméterek;
• megújuló nyersanyagok.

A faszén előnyeinek köszönhetően számos területen felhasználható:

• szűrők gyártása során;
• a kristályos szilícium előállításának technológiájában;
• a kohászati ​​iparban és a mezőgazdaságban;
• élelmiszer-festékek és aktív szén előállításához;
• festék, üveg és műanyag gyártásához;
• kályhák és kandallók begyújtásakor.

A szén fajtái

Különféle faszénosztályok és fajtái kaphatók. Ő lehet:

• piros, puha elszenesedési eljárással, puhafából;
• fehér - tölgy, bükk és más keményfát használnak;
• fekete - nyersanyagokból lágy tekintet(nyárfa, hárs, éger).

A legelterjedtebb lehetőség a feketeszén, de ha úgy dönt, hogy saját maga gyártja, és eladja más vásárlóknak, akkor tanácsos az adott területen elterjedt fafajtára összpontosítani.

Szintén fontos figyelembe venni a GOST 7657-84 követelményeit. A normák szerint a szenet osztályokra osztják:

• "A" - keményfákat használnak.
• "B" - kombinált megközelítést alkalmaznak kemény és lágy típusú anyagok keverékével.
• "B" - tűlevelű, kemény és puha alapanyagok keverednek.

Az üzemanyag minőségének és minőségének növekedésével népszerűsége nőni fog.

Gyártási jellemzők

Ipari körülmények között a fahulladékot szén előállítására használják. Ezért az ilyen létesítményeket a fafeldolgozó gyárak területén telepítik. A folyamat megszervezéséhez speciális kemence szükséges.

A széntermelés legjobb technológiái a fő probléma megoldásához kapcsolódnak - a lehető legtisztább szén kinyeréséhez a nyersanyagokból. Ezért fontos az összes többi szerves vagy szervetlen típusú komponens eltávolítása.

A pirolízis reakciót alkalmazzák, és a műveletek sorrendje a következő:

• Fa szárítása. A hőmérséklet eléri a 150ºС-ot. Pirolízis körülmények között magas hőmérsékletek azt jelenti, hogy a nyers tömeg enyhe nedvességtartalmára van szükség.
• Pirolízis reakció az anyagok bomlásával 150-350ºС magas hőmérsékleten. A szén egyidejű gázok felszabadulásával képződik.
• égési szakasz. Ez több fűtést igényel - 500-550ºС-ig. A képződött szénből eltávolítják a gyantákat és az egyéb komponensek maradványait.
• Hűtést igénylő helyreállítási szakasz.

Hogyan készítsünk faszenet otthon

A gyártástechnológia látszólagos bonyolultsága ellenére nincs benne semmi különös. Fontos, hogy fém kemencét vagy más eszközt építsenek, amely helyettesíti. A tapasztalt kézművesek a következő széntermelési módszereket kínálják:

• szén fém hordóban;
• használja fagödrök égetésére a talajban.

Hordó segítségével

Ezzel a technológiával ugyanazt a pirolízis reakciót alkalmazzák, bár a termék tisztasága valamivel alacsonyabb lesz, mint az ipari körülmények között nyert üzemanyagé. Elő kell készíteni egy vastag falú fém hordót. Ha korábban olajtermékek voltak benne, akkor azokat elégetni kell.

A tartály térfogatát a feldolgozott nyersanyagok szükséges mennyisége határozza meg. Általában vegyen egy 200 literes hordót. Fontos megjegyezni, hogy tárolóedény használatakor vegyi anyagok, nem tudod használni.

Ez a lehetőség kényelmesebb és technológiailag fejlettebb. Ha tudni szeretné, hogy mi szükséges a szén előállításához ezzel a technológiával, akkor az utasításaink segítenek:

• A tartály aljára tűzálló téglákat helyeznek el. A szélére helyezik őket. Téglák száma 6 db. 200 l-es hordóhoz.
• A téglák között tüzet gyújtanak. Ehhez használjon különféle gyújtóanyagokat, például faforgácsot vagy papírt.
• A fát fokozatosan, kis ékekben adagoljuk. Fontos, hogy a képződött szén kitöltse a blokkok közötti teret.
• A téglákra fémrácsot raknak.
• A tetejére a fadarabokat szorosan a tetejére helyezik. Javasolt méretük 40-60 cm.
• A hordó megtöltése után meg kell várni, amíg a láng a felszínre jön.
• A tartályt vaslemezből készült fedél fedi. A légáramlást minimálisra kell csökkenteni. Ez nagyon kis rést hagy a szélén.
• Amikor a tűzifa kiég, kék füst jelenik meg.
• Ezután a hordót teljesen lezárjuk, és lehetőséget adunk a lehűlésre.
• A termék kirakodása folyamatban van.

Az égés felgyorsítása érdekében alulról szabályozhatja a levegőt. Ehhez előzetesen egy kis lyukat készítenek a hordó alsó részében, majd egy fúvót használnak.

Égő egy lyukban

Szintén nem túl bonyolult lehetőség fatermékek készítésére. A faszén otthoni készítésére vonatkozó utasítások a következők:

Jegyzet!

• Egy lyukat ásnak a földbe. Henger alakúnak kell lennie. Próbálja meg függőlegesen tartani a falakat. Ha a gödör 50 cm hosszú és 80 cm átmérőjű, akkor elégetéssel több zsák szenet nyerhetünk.
• Az alja döngölt. Ne feledje, hogy a talaj nem kerülhet az üzemanyagba.
• Egy ásott gödörben gyújtóanyag segítségével tüzet raknak.
• A fát egy lyukba helyezik, és hozzáadják, amikor kiég.
• A tetejére levelek és fű tömegét fektetik, majd megszórják talajjal. Mindent le kell simítani.
• 2 nap múlva kiveheti a szenet. Ehhez az üzemanyagot eltávolítják, majd óvatosan szitálják.

A házilag készített üzemanyag minősége különbözik a gyári üzemanyagtól. Azonban jelentősen megtakaríthatja a kiadásait, és plusz pénzt is kereshet az eladással.

Fontos a megfelelő alapanyag kiválasztása a szénégetéshez. Frissen vágott vagy túl nedves fát nem szabad használni, és a fa kérgét el kell távolítani a rönkökről. Ennek eredményeként üzemanyagot kap magas szint fűtőértéke háztartási használatra.

Fénykép a szénről

Jegyzet!

Jegyzet!

Valaki szenet használ a kovács begyújtásához, valaki gázt, és van, aki szívesebben szenet használ.
Olvastam a szénről, és három fő pozitív tulajdonságát azonosítottam magamnak: tisztábban ég, mint a szén, egy nagyságrenddel olcsóbb, és meg is főzheti.

Megnéztem néhány utasítást a szén saját készítésére, és ez a módszer tűnt a legegyszerűbbnek és legolcsóbbnak. Eredetileg pár éve előástam valahol a neten, de abban a videóban 210 literes csöves hordókat használtak a srácok. Nincsenek ilyen acéldobozok vagy zárt hordók a rendelkezésemre. Hogyan kerültem ki? Most mindent részletesen elmondok.

Eszközök és anyagok

Általában szükségünk lesz:

• Fa a gyújtáshoz és fa a szénhez.
• Szerszámok fa vágásához és aprításához.
• Fém edény és minden ami a lezárásához szükséges.

Amit használtam:

• Akkus láncfűrész, bár egy hagyományos kézi láncfűrész is jól működik.
• Ka-Bar harci kés kis fa vágásához, ék és kalapács, bár zsindelyhasító is használható (mint a kovácsmesteri történetemben, így egy régi fűnyíró pengéből készítek zsindelyhasítót).
• Fahasáb a kés megütéséhez (vagy zsindelyhasítóhoz).
• Vörös tölgy gyújtáshoz.
• Kávésüveg tartályként.
• Alumínium fólia a tartály lezárásához.

Feldaraboljuk, megszurkáljuk és üvegbe dobjuk

Nem tudtam mindent rendesen felvenni a kamerára, mert valahol elvesztettem az állványomat, de szerintem így is rájön az ötlet.
Először a kávésdoboz magasságánál valamivel kisebb hosszúságú vörös tölgy kockákat fűrészeltem, majd kb 20 mm vastag darabokra zúztam őket.
A vastagságot szemre becsültem. Mivel ezekkel a szenetekkel kovácsot gyújtok, úgy gondoltam, hogy a kis kövek nem jönnek be nekem. Tekintettel arra is, hogy minden kísérletként történt, ismeretlen eredménnyel, az égéshez a lehető legnagyobb felületű rudak kellettek.
Ezután az üveget minél szorosabban megtöltöttem fával, majd alufóliával letakartam. A fólián egy kis lyukat készítettem, hogy eltávolítsam a nedvességet és a fagázt.
Amikor a fa oxigén hiányában parázslik, fagáz szabadul fel, ami egyébként hasznos lehet a háztartásban. Ezzel a gázzal elvileg még az autókat is lehet tankolni! A gázok miatt esetünkben egy teljesen lezárt tartály időzített bombává válik. A lyukkal ellátott alumíniumfólia elkerüli ezt a hatást.

Tüzet rakunk

Biztonság mindenek felett!
Egy vödör vagy más edény vízzel a közelben kötelező. Számomra 2 napja esik, de a tűz hirtelen és nagyon gyorsan kitörhet, ezért készen kell állnia arra, hogy bármelyik pillanatban megállítsa. Körülbelül 40 liter víz volt a kezemben.
A tüzet egy acél házi készítésű edényben gyújtottam meg, amit pár éve egy hegesztőtanfolyamon készítettem. Azt terveztem, hogy készítek belőle parázslót.
Elég hosszú szakállam van, és már meg is égettem, így mindenkinek, akinek hosszú szakálla van, itt a tanácsom: fonja be, vagy húzza ingbe! Szerintem a fonat a la fishtail az jó lehetőség, míg a hagyományos háromszálú fonatok elég gyorsan szétválnak.
Azoknak, akiknek van hosszú haj: hátul gyűjtsük össze fonatban vagy kontyban, hogy ne énekeljenek. Nem könnyű visszanevelni őket. Most a hajam nem haladja meg a 3 cm-t, így ez a probléma már nem zavar.
Ezért úgy döntöttem, hogy csalok egy kicsit, és egy gázfúvóval gyújtok meg. A tinderhez a műhelyemből származó fenyőforgácsot, a gyújtáshoz pedig száraz fenyőtömböket használtam - mindez segíti a vörös tölgy fellángolását.
Tüzet raktam és egy tölgyfát tettem a tetejére, de a tűz gyengén égett. A hagyományos szénkészítési mód türelmet igényel, de nagyon szerettem volna még este előtt megcsinálni! Ezért küldtem egy legyezőt a tűzre, és körülbelül fél óra alatt teljesen beborította a fát. Ideje továbblépni a következő lépésre.

Nézni és várni

A kávésdobozt oszlopokkal béleltem ki, és bekapcsolva hagytam a ventilátort, hogy az égési hőmérséklet magas maradjon.
Körülbelül 20 perc múlva füst jött ki az üvegből, de ez csak a vízgőz volt, amiről az elején beszéltem.
Körülbelül egy órával később fagázok távoztak. HURRÁ! Ez azt jelenti, hogy minden úgy működik, ahogy kell, és a fa szénné változik! Körülbelül egy óra elteltével a tűz majdnem eltűnt, és úgy döntöttem, hogy tüzet rakok a fólián lévő lyukra, hogy megbizonyosodjak arról, hogy nem szabadul több fagáz. Már majdnem minden készen áll!
Az edényt két rúddal levettem a tűzről, és egy kis földet tettem a tetejére, hogy teljesen lezárjam a tartályt - levegő nem juthat oda, különben a nyomáskülönbség miatt tovább parázslhat a szenet.
Körülbelül egy órát vártam, majd kinyitottam az üveget és láttam a kész terméket.

Eredmény és végső gondolatok

Kinyitottam a hideg tégelyt, lekeféltem a szennyeződéseket, kiöntöttem a szenet, és kb. 5 cm-es apró darabokra törtem. Valójában csak meg akartam győződni arról, hogy a fa eléggé elszenesedett. És megbizonyosodtam róla! Kb. 3 köbliter tiszta szenet kaptam a végén!
Véleményem az élményről:
Amíg nem fejezem be a kovácsomat, nem tudom biztosan megmondani, hogy milyen jó ez a szén, és az így kapott anyag nyilván nem lesz elég. Tehát még néhányszor meg kell ismételnem ezt az eljárást, hogy feltöltsem a készleteimet.
Valójában meglepett a beérkezett szén mennyisége – a kísérlet után a bank csak félig volt tele.
Ha nincs kéznél hasonló kávésdoboz, de van némi tartalék készpénze, vásárolhat festékes dobozt. Azt javaslom, hogy keressen egy olyan fényes fémdobozt, amelyet a vasboltokban árulnak.
Javasoljuk, hogy keményfát használjon, mivel ezek általában sűrűbbek, mint a puhafák, míg a parázsláskor nem szabadul fel annyi gyanta és nedv.
Remélem tetszettek az utasításaim, és remélem, hogy valakinek hasznos lesz!
Végül elkészültem a kovácsommal, és felhasználtam a kapott szenet. Jól sikerült - a szén erős hőt ad, miközben elég gyorsan fellángol.

A faszén készítés módja: jellegzetes kémiai-fizikai tulajdonságok + 3 féle anyag + 8 alkalmazás + technológiai szempontok + gyártási feltételek + költségelszámolás + 2 hagyományos házi módszer.

A faszén ősidők óta létezik. Primitív technológiákkal készült kis mennyiségben, maga a folyamat pedig megterhelő volt és sokáig tartott. Idővel, amikor megnőtt az anyag iránti igény, sokan gondolkodtak azon, hogyan készül a szén, és megnyitották saját termelésüket.

Ma már leegyszerűsített módszertant alkalmaznak, korszerű berendezéseket alkalmaznak, új fejlesztéseket vezetnek be, tudást halmoznak fel, így könnyebben lehet minőségi anyaghoz jutni.

Mivel a faszén iránt nagy a kereslet, a termelésére irányuló vállalkozás meglehetősen nyereséges és ígéretes.

A faszén megkülönböztető tulajdonságai

A 7657-84 állami szabvány szerint a faszén szilárd, porózus anyag, amely égés közben energiát szabadít fel. Az anyag összetétele többnyire szén.

A szén sok szempontból hasonlít a kőre, mert. Mindkettő fő eleme a szén.

Valójában mindkét anyag fából készült. A szénhez azonban fát használnak, amely több évszázadon át korlátozott oxigén-hozzáférési körülmények között bomlott. A szén elszenesedett fából készül. Először is, részlegesen elégetik alacsony oxigéntartalom mellett.

Az anyag környezetbarátságáról ismert. Nem szennyezi a természetet fanyar füsttel, annak ellenére, hogy az jó kilátásüzemanyag.

Ezenkívül az anyag adszorbensként is működik. A porózus szerkezet lehetővé teszi a víz, gázok, alkohol tisztítását. Az egyedülálló kémiai és fizikai tulajdonságok miatt az ilyen szén hajlamos spontán égésre, megnövekedett fűtőértékkel rendelkezik, ami gyakorlatilag nem alacsonyabb a kőszénnél.

Amikor a gyártók minőségi fatermékeket állítanak elő, a kibocsátás feketeszén, jól látható, ragyogó kék árnyalattal. Ha az anyag eltörik, jól látható, hogy a fafaj szerkezete megmarad, felülete megrepedt. Nekik köszönhetően meghatározzák, hogy az anyag mennyire volt szenesedve.

Világszerte az éves széntermelés eléri a 9 millió tonnát, Brazília az élen. Oroszország mintegy 100 ezer tonnát ad, Kínából, Fehéroroszországból és Ukrajnából importál termékeket.

A fogyasztás bajnoksága Japáné (évente 60 kg lakosonként), az európai országokban az egy főre jutó szén mennyisége megközelítőleg 20 kg. Az Orosz Föderációban ez a szám 100 gr.

A faszén fajtái és felhasználási területei.

A szén 3 típusra osztható:

• Piros, melynek fa alapanyaga tűlevelű. Előállítását puha szénnel érik el.
• Fekete, fűz, nyár és más puhafafajtákból készül.
• Fehér, tölgyből, bükkből, nyírból, kőrisből, gyertyánból stb. Először is, az elszenesedési folyamat a alacsony hőmérsékletek, majd egy éles ugrás következik 1000°C-ra. A fehér szén nem tartja meg a kérgét, ellentétben a fekete szénnel.

A faanyagot széles körben használják a nemzetgazdaság különböző területein. A szenet további felhasználásra használják tiszta vasötvözetek előállításához a színes- és vaskohászatban.

A fémtermékeket szénnel karburizálják, hogy javítsák tulajdonságaikat, és megakadályozzák a széntelítettség következtében kialakuló oxidációt. A szén-diszulfidot, kristályos szilíciumot gyártó vállalkozások többnyire fából nyert szenet igényelnek.

Ezenkívül az anyag a következőkre készült:

• vegyipar(festékoldatok gyártása, mesterséges rost, üveg, növényvédő szerek, műanyag, szűrők, celofán, antiszeptikus);
• konstrukció (nedvesség és kellemetlen szagok elnyelőjeként);
• elektrotechnika (sugárzásállósága és nem toxikussága miatt rádióalkatrészek, elektródák, vezetők stb. létrehozására használják);
• gyógyszer (tabletta formájában, gyógyászati ​​készítményként);
• Mezőgazdaság, különösen az állattenyésztés (a madarak, szarvasmarhák és kismarhák szokásos étrendjének kiegészítése, a föld felső rétegének műtrágyája);
• virágkertészet (szerves elem terra preta);
• élelmiszeripar (élelmiszerfesték, amely az élelmiszer csomagolásán E153 márkanéven található);
• kozmetikai ipar(az arc, test, hajvonal bőrének ápolására tervezett termékek egyik összetevője).

Japánban a faterméknek még változatosabb a felhasználása. A szenet alapozásra, sütemények sütésére, fogkefe és szappan készítésére használják. Embereink hozzászoktak ahhoz, hogy a mindennapi életben, üzemanyagként és főzéshez használják.

Hogyan készül a szén fából a gyárakban: technológiai szempontok

A faszenet pirolízissel fából állítják elő. Ez a folyamat a nyersanyagok száraz desztillációjából áll. Vagyis a gyártás során magas hőmérséklet hatására (oxigénnel vagy anélkül) a szerves szénvegyületek bomlása következik be.

A pirolízishez helyhez kötött vagy mobil típusú retort kemencéket (pirolízis kazánokat) használnak, amelyekben van egy pirométer, amely lehetővé teszi a hőmérséklet szabályozását. Az alapanyagok manuálisan vagy automatikusan kerülnek a rakodótérbe.

Előbb azonban a fát kirakják az erre kijelölt helyre, szétválogatják. Ha a fa nyersanyagot nem aprítva vásárolják, akkor tűzifának aprítják.

1. Az első szakasz a szárítás. Ekkor a hőmérséklet nem emelkedik 150°C fölé.
2. Amikor ki fa anyag a felesleges nedvesség távozik, a hőmérsékletet növeljük, és folytassuk a következő lépéssel. A kemence felső kamrájában hő keletkezik. Hatása során a fa eléget, fagáz képződik, amely a fúvókához vándorol, hogy keveredjen a másodlagos levegővel. E folyamatok eredményeként elégetett, száraz szén keletkezik.
3. Ezután kalcinálni kell. Ily módon a gyantát és a szükségtelen gázokat elválasztják.
4. A faterméket ezután kirakodják, és hagyják lehűlni.
5. Majd zúzott készül belőle,.

Rendszer technológiai folyamatábrán látható, 16-20 órán át áramló, amely alatt szén készül:

Az alapanyagok a következők:

• fedélzetek;
• kender;
• ágak;
• kanyaró;
• hasábburgonya;
• ostorok;
• bútorgyártásból származó hulladék,
• rönkök;
• fűrészpor;
• fa nyersdarabok;
• sapkák;
• tőzeg.

Vásárlás elfogyasztható erdőgazdaságok szervezésében.

1 tonna szén előállításához legfeljebb 8 köbmétert kell költenie. m. nyírfa. Ha puha keményfát használnak, a fogyasztás nagyobb - akár 12 köbméter. m. A gyárak 3 minőségű szenet gyártanak: A, B, C.

Biztonsági szabályok a faszén gyártásakor.

A biztonsági szabályok szerint csak olyan szenet termelnek, amelynek térfogata meghaladja a 100 köbmétert. dm, spontán lángra lobbanhat. Emiatt intézkedéseket kell tenni a spontán égés megakadályozására.

Sok vállalkozó, aki érti a faszén előállítását, sajnos nem felel meg ezeknek a követelményeknek, és nem védi a termékeket az oxidálószerrel való érintkezéstől. Szintén nagy hibának tartják a szénpor felhalmozódásának engedélyezését.

A szenet készítő munkások során be kell tartani az R O-00-97 munkavédelmi szabályokat, amelyeket itt olvashat - https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/252437

Fatermékek szállításához acélhordók, kézműves, papír, polipropilén zsákok használata szükséges. A szenet zárt raktárakban, speciális bunkerekben tárolják, hogy megakadályozzák a csapadék bejutását.

Az áruk kiszállítása ömlesztve vagy csomagolt formában, teherautókkal, fedett kocsikkal történik.

A faszén előállításához szükséges feltételek

Készítsen szenet, mielőtt megteremti ehhez a megfelelő feltételeket:

• Először is, ez egy helyiség a város határain kívül található műhely számára, egy kazánhoz szükséges nyitott telek. A terület, figyelembe véve a raktár külön helyiségét, legalább 200 négyzetméter legyen. m.
• Másodszor, személyzetre van szükség, általában 2-3 dolgozóra. Munkaruhát (overall, védőszemüveg, maszk, kesztyű) kell ellátni. A termelési munkásokon kívül fel kell venni egy könyvelőt, takarítót, őrt, értékesítési vezetőt, sofőrt, valamint több ezermestert vagy rakodót.
• Harmadszor, felszerelés.

A szenet készítő műhely technológiai berendezése a következőket tartalmazza:

A szenet készítő installációt jót kell választani, akkor lesz kész a gyártás. Hogyan kell meghatározni?

Nem bocsát ki égett, fullasztó szagot a légkörbe. Kiszabadul, de a kemencében marad, amelyet a következő faanyag hőbontására és szárítására használnak. Ezenkívül a kiváló minőségű retortakemence minimálisra csökkenti az energiaforrások veszteségét.

A piacon vannak:

• álló típusú általános komplexek, amelyek nagy mennyiségben állítanak elő szenet;
• mobil gépek;
• segédeszközök.

A berendezés kiválasztását jelentősen befolyásolja a tervezett gyártási mennyiség és a következő paraméterek:

Ha a folyamat automatizált, a számítógépes program szabályozza a hőmérsékletet a retortákban, szárító kamrák, javítócsoportokat állít fel, számuk csökkentésével csökkenti az alkalmazottak hibáit, jelzi a gyártási folyamat következő szakaszát.

A képen az ipari telephely és a működő retortakemencék láthatók. Teljes kapacitásuk eléri a 20 hordót. Ez több mint 200 tonna faanyag havonta (kb. 1,5 köbméter alapanyag). Az ilyen berendezések 1-2 éven belül megtérülnek.

A termelés másik fontos feltétele egy bizonyos mennyiségű alapanyag. Ha havonta 25-30 tonna szén készül, akkor átlagosan 225-250 köbméter fogy. m-es fa (fajtól függően). És további csomagolásra van szükség.

A faszén előállításának közvetlen és közvetett költségei.

A faszenet legalább 1,5 millió rubelből készítik. Az üzlet nagyon költséges üzlet. A legtöbb pénzt nagy teljesítményű berendezésekre kell költeni, amelyek átlagos ára 800 ezer rubel.

Az installációkból hazai termelés figyeljen a Zarya egységekre. Jó teljesítményt nyújtottak a Fantastica komplexusok is. Az OD-30, OD-60 kályhák faszéne kiváló minőségű, ára 680-890 ezer rubel között mozog.

Számíthat arra, hogy a helyiségek és ipari területek bérlése körülbelül 200-400 ezer rubelbe kerülhet. , a nyersanyagok vásárlásának költsége 100 ezer rubelbe kerül. A béralap és az adók 600 ezer rubelt eredményeznek. Ezenkívül vegye figyelembe a reklámozás, a szállítás költségeit - 50 ezer rubelt. A szükséges dokumentumok regisztrációja - körülbelül 10 ezer rubel. , közművek - 50 ezer rubel.

Teljes a kezdeti beruházás teljes feltételes összege, amelyen a fatermékeket ömlesztve készítik, 1,8 millió rubel.

1 kg szén eladása 18-35 rubel áron történik. A 100 tonna késztermék gyártásából származó nettó nyereség havonta 70-80 ezer rubel lesz.

2 hagyományos módszer a faszén otthoni készítésére

Egy egyszerű, régimódi módszerrel a teljes értékű gyártáshoz képest kisebb mennyiségben készítik a szenet. Mivel az otthoni szénégetés alapfelszereltsége a terjedelmesség és a magas költségek miatt nem megfelelő, sokan alkalmazkodtak a nyersanyagok gödrökben és hordókban történő égetéséhez.

Első út.

Ez magában foglalja a szén hordóban történő előállítását. Ez a módszer kényelmesebb, mint az alább leírt.

Fás szárú anyagot készítsen legalább 200 literes edényben. A hordó alján egy lyukat fúrnak a cső beillesztéséhez. Ehhez vákuumtömlőt kell csatlakoztatni, amely az égési zónába juttatja az elsődleges oxigént. A fémtartályt hermetikusan le kell zárni, így megfelelő fedelet kell találni.

Segédeszköz lesz egy póker a tűzifa keveréséhez. Az előadóknak hosszabb acélrudat kell találniuk.

A faanyagot kezelik a kéreg eltávolítására, mielőtt a hordóba merítené. Sok füstöt bocsát ki, és kicsi a kijárata belőle. Ezután a fakitermelést 30 cm hosszú rönkökre fűrészeljük.

A tűzifát úgy rakják ki, hogy szorosan illeszkedjenek egymáshoz. A tartály alján kis tüzet raknak, majd beindítják a porszívót. Ügyeljen arra, hogy irányítsa a folyamatot, hogy a következő adagot időben lerakhassa.

A faszén nem változhat hamuvá. A munka során a teljes hordó meg lesz töltve. Ezután szorosan lefedjük fedéllel, a levegőellátást elzárjuk, a csövet lezárjuk.

Várni kell, amíg az elszenesedés véget ér. A tartály csak akkor nyílik ki, ha a falai teljesen lehűlnek. Ha vannak még el nem égett ékek, nyugodtan küldik a következő tételbe.

A keletkező szenet most ideje szitálni és zsákokba csomagolni.

A faszén előállításának módszerei.

Hogyan készül a szén? A gyártás főbb szakaszai.

A második út.

A szenet más módon készítik - gödörben. Henger formájában van kiásva. Két zsák terméket készíthet a következő paraméterekkel rendelkező gödörből: 50 cm - mélység, 80 cm - átmérő.

Az alját letaposjuk, a függőleges falakat kicsit megtisztítjuk, így a talaj nem keveredik a fával. A tüzet 30-40 cm hosszú száraz tűzifából készítik. Fokozatosan az anyagot készítőknek forgácsot, vékony ágakat kell tenniük.

Amikor a tűz a kívánt mértékben fellobban, közvetlenül folytathatja a szénégetést. A fa nyersanyagokat fokozatosan adják hozzá, időnként megkeverve az égő tűzifát. A hordóhoz hasonlóan a gödröt teljesen fel kell tölteni.

Csináld ezt 3-6 órán keresztül. Az időtartam sok tényezőtől függ: a levegő páratartalmától, a fa méretétől, sűrűségétől. A keményfából történő tűzifa elégetése hosszabb ideig tart, de a munka eredménye jó lesz.

Feltöltés után a gödröt lombozattal, fűvel és egy kis talajréteggel borítják. Mindez döngölve. A szénnek ilyen körülmények között 48 órán át kell feküdnie. Kihűlés után szitálható.

A faszén nagyon értékes termék. A „gázforradalom” ellenére a jövőben is jó bioüzemanyag lesz, számos területen nélkülözhetetlen segédeszköz.
Ha a hazai piacon egy kicsit „megereszkedik is” a kereslet, mindig megoldható a termékek exportja.

Tehát miért nem tanulja meg alaposan a gyakorlatban, hogyan készül a szén, hogy minőségi terméket állítsunk elő, és profitot termeljünk belőle? Vagy legalábbis gondoskodjanak saját szükségleteikről.

Hasznos cikk? Ne maradj le az újdonságokról!
Adja meg e-mail címét, és e-mailben kapja meg az új cikkeket

A faszén természetes bioüzemanyag, amely számos iparágban felhasználható. Milyen előnyei vannak a szénnek?

• nem tartalmaz foszfort és ként;
• nincs negatív hatással a légkörre;
• van egy nagy ;
• teljesen kiég;
• megújuló erőforrás.

Azok, akik már szembesültek a szén vásárlásának szükségességével, tudják, hogy az ilyen típusú üzemanyag nagyon drága. Ezért a költségek minimalizálása érdekében saját kezűleg készíthet szenet. A faszéngyártás során keményfák (bükk, tölgy, nyír stb.) és puhafák (nyárfa, éger, nyár stb.) egyaránt használhatók. A tüzelőanyag minősége az alapanyagtól is függ: keményből A, lágyból B fokozatú szenet kapok.

Hogyan készítsünk szenet egy gödörben

Ezt a módszert őseink használták. Így könnyű lesz saját magad szenet készíteni. Először egy kis lyukat kell ásnia. A gödör henger alakú, követve a falak függőlegességét. 75-80 cm átmérővel és 50 cm mélységgel körülbelül két zsák szenet kapunk.

A gödör alját tömöríteni kell (használhatja a lábát), hogy a talaj ne keveredjen a késztermékkel. Ezután tüzet raknak a gödörben (használjon kis ágakat, száraz nyírfa kérget stb., de ne "kémia"). Fokozatosan adjon hozzá száraz vékony ágakat vagy tűzifát a tűzhöz, szükséges, hogy az egész alját égő tűzifa borítsa. Amikor a tűz jól fellobban, közvetlenül a szénégetéshez kezdünk: előkészített tűzifát adunk hozzá.

Fontos! A faszén tűzifának kéreg nélkül kell lennie. Sokat füstöl, rossz minőségű a szén belőle. Az üzemanyag-felhasználás kényelmesebbé tétele érdekében a tűzifát „adagolt” darabokra vághatja. Válassza ki a méreteket saját maga, de nem kívánatos 30 cm-nél többet használni.

Fokozatosan, amikor néhány tűzifa kiég, frisset fektetünk a tetejére, időnként egy hosszú rúddal mozgatva - a tűzifának szorosan kell feküdnie. És így tovább, amíg a lyuk fel nem töltődik. Az égés időtartama függ a tűzifa méretétől, sűrűségétől (a keményfa tovább ég, de a szén jobb minőségű), valamint a levegő páratartalmától. A megadott méretű lyuk kitöltése legalább 3 órát vesz igénybe.

A megtöltött gödröt zöld fűvel vagy levelekkel kell lefedni, a tetejére egy réteg földet kell szórni, és jól meg kell tömöríteni. Ilyen körülmények között a legyártott faszén körülbelül két napig hűl, majd szitálni és csomagolni kell. Mindezen eljárások után a szén teljesen készen áll a használatra.

Ez a videó jól szemlélteti ezt az őseinktől örökölt technológiát, de itt nagy darabokat égetnek el. Ez több időt vesz igénybe. A tűzifa erősen füstöl, mivel a kéreg nincs megtisztítva. Próbáld meg ismételni a folyamatot, de kéreg nélkül, és hasonlítsd össze.

Hogyan készítsünk szenet egy hordóban

Egy másik módja saját gyártású faszén. Szükséged lesz egy vastag fém hordó. A méretet az egy menetben elkészíteni kívánt szén mennyiségétől függően választja ki (ha nagy a hordó, sok időt vesz igénybe a megtöltése). Semmilyen körülmények között ne használjunk vegyi anyagból származó edényt, ha olajterméket tároltak a tartályban, akkor azt ki kell égetni, és csak tiszta edényt szabad használni.

Kétféle módon lehet faszenet készíteni egy hordóban. Az elsőben tüzet raknak benne, majd maga a folyamat nem különbözik a szén gödörbe kerülésétől. Csak ha nagy edényt (100-200 liter) használunk, hogy a tetejére rakott tűzifa ne „törje össze” a tüzet, tegyen az aljára hat (lehetőleg tűzálló) téglát. Közöttük gyújtsunk tüzet, óvatosan rakjuk be a tűzifát, amíg a szén csaknem elfedi a téglát. Ezután tegyünk rácsot a téglákra, és fektessük rá a következő adag rönköket. Ez a fa szorosan sorokba van rakva. A hordó tetejére való feltöltése után várja meg, amíg lángok jelennek meg a felületen, majd fedjük le egy vaslappal, hagyva egy kis rést. A folyamat felgyorsítása érdekében az alsó részen kialakított lyukba levegőt lehet juttatni például egy porszívóból, de teljesen megoldható anélkül. Tűzifa ég, te pedig nézed a füst színét. Amint megszürkül, a hordót szorosan le kell zárni, és ebben az állapotban kell hagyni, amíg teljesen ki nem hűl. Ezután vegyük le a fedőt, és vegyük ki a kész parazsat.

A második változatban a tetejéig sűrűn csomagolt fával megtöltött hordót nem éghető fedél borítja. Szinte szorosan zárja le. A lyukak legyenek (a gázok kibocsátásához), de kicsik, mivel a belső hőmérsékletet 350 ° C-ra kell emelni. A hordót a talajtól elszigetelt platformra tesszük. A legegyszerűbb változatban ez több tégla, amely egy fémlemezre van rakva. Ezen téglák között tüzet rakunk, amelyen „felmelegítjük” a hordót. Egy idő után megkezdődik a fa oxidációja (égés), és elkezd kijönni a gáz. A gázkibocsátás megszűnése után hagyja a tartályt még egy ideig a tűzön (a tájékozódáshoz mondjuk 2-2,5 óra is lehet egy 20 literes edény tűzifával szénné égetése). Ezután levesszük a hordót a tűzről, és bezárjuk a fedél lyukait. Hagyja teljesen kihűlni. Miután kinyitottuk a hordót, van egy kis szenet, amit saját kezűleg készítettél. Szépen…

Ezek a technikák nem az egyetlen módja annak, hogy faszenet készítsenek otthon, de olcsók. Hátrányuk a folyamat nyomon követésének nehézsége: ha nyitott gödörben vagy hordóban még mindig lehet valahogy eligazodni a tűzifa típusa szerint, akkor zárt hordóban nem érhetők el ilyen „vezérlési eszközök”. Tapasztalatokra támaszkodva. Több saját készítésű tétel után megtanulja, hogyan égethet el kiváló minőségű szenet, elkerülve az alulégést, vagy éppen ellenkezőleg, a nyersanyagok kiégését (eleinte szinte mindenkinek megvan).

Egy egyszerű módja annak, hogy saját szént készítsen

Ha fatüzelésű kályhánk van, nincs szükségünk speciális eszközökre: először is választhatunk kiégett, de nem összeomlott vörös parazsat, és leereszthetjük őket egy jól záródó fedeles edénybe. Kívánatos, hogy nagyméretű kerámia kád legyen, de akár vödör ill kis méretek hordó. Ne feledje, hogy fémtartályok használatakor nem szabad megfeledkezni a tűzbiztonságról, és megéghet. A fedelet le kell zárni, amíg a szén teljesen le nem hűl. Miután minden kihűlt, már van szén.

A több szén érdekében a tűzifa lerakása után zárja be az ajtókat és a fúvót, zárja el a csappantyúkat, hagyja 15 percig kiégni, majd kanalazzuk ki a szenet egy légmentesen záródó edénybe. Az eredmény jelentősebb, de a módszer kockázatosabb.

A széntermelés, mint vállalkozás

Ha a széntermelést üzletnek tekinti, akkor gödörrel és hordóval nem fog tudni megbirkózni: a mennyiségek nem egyformák, sok időbe telik. A faszén előállításához berendezéseket kell vásárolnunk. Szükséged lesz:

• szénégető kemence;
• mérlegek, szénzsákok és töltőberendezések;
• villamos energia forrása vagy generátora;
• tűzifa aprító eszközök (láncfűrészek, tűzifa aprító készülékek stb.).

Sok a kiadás, de megtakaríthat a telephelyen: a termelés nyílt területen található. Kezdetben meg lehet boldogulni egy kemencével, de komoly kapacitások eléréséhez kemencelánccal kell számolni, hiszen a folyamat meglehetősen hosszadalmas: először a fa berakása és szárítása, majd a termékek tüzelése, hűtése és kirakása. Egy komolyabb telepítés külön konténereket - retortákat tartalmaz, amelyekbe nyersanyagokat töltenek be. Többféle retorta is lehet: míg az egyikben szárad a fa, a másikban kiég a szén, a harmadik lehűl, a következőt ki- és berakják (). Egy ilyen lánc éjjel-nappali működést biztosít.

A széntüzelésű kemence saját gyártása problémásnak tűnik: még a leginkább egyszerű kialakítások messze nem az elemitől, vastag falú fémmel kell dolgoznia, a hegesztésnek jó minőségűnek kell lennie. Például itt van egy rajz az UVP-5B nevű széntűzhelyről, amelyet a TsNIIME fejlesztett ki.

A TsNIIME ezen fejlesztése egyszerűbbnek tűnik. Hordozható szénkemencéjük lakonikus, jó teljesítményű, de minden arány betartását igényli.

Általánosságban elmondható, hogy vállalkozásként a szén előállítása nem a legegyszerűbb, de meglehetősen ígéretes, és ha megfelelően szervezik, akkor jövedelmező: a kereslet folyamatosan nő, a jó üzemanyagok árai magasak. Sőt, még a hulladékok és a nem szabványos termékek (morzsa és finom szén) is feldolgozhatók üzemanyag-brikettté.

Megállapítások. Az otthoni faszénkészítés legegyszerűbb módjai nyilvánosak: nagyjából száraz tűzifa szükséges (még vékony ágak és holtfa is megteszi), kis telek föld és/vagy fém hordó fedővel. Ha a széntermelést üzletnek tekintjük, akkor jelentős költségekkel jár. A faszenet azonban bármilyen fából lehet készíteni, még a fafeldolgozó ipar hulladékaiból is: törmelékből és nem megfelelő maradványokból. Használhat még fűrészport is, miután korábban pelleteket formált. A kemencéből kikerülő termékek egy része nem felel meg az előírásoknak, de a faszén rostálása is jó tüzelőanyaggá alakítható. Általában a nehézségek ellenére ez egy meglehetősen ígéretes tevékenység.

Manapság a faszén nagyon keresett - éttermek és kávézók vásárolják főzéshez, vegyi és kohászati ​​​​üzemek termelési folyamatok, emberek a grillezéshez és a grillezéshez. A széntermelés, mint vállalkozás - tökéletes megoldás ha erdős területeken él. Az eljárás nem igényel komoly befektetést, és a megfelelő megközelítéssel gyorsan megtérül. Ebben a cikkben elemezzük, hogyan indítsa el saját faszénvállalkozását, és példát adunk a számításra.

Bevezetés

A faszén egy magas széntartalmú anyag, amelyet különféle fafajták pirolízisével nyernek, korlátozott levegőbeszívással. Gyártásához speciális sütő szükséges, amely elhelyezhető mind a saját garázsban, mind a szabadban vagy egy speciálisan felszerelt műhelyben.

A faszén jövedelmező üzlet

2017-től Oroszországban átlagosan telített a piac ezekkel a termékekkel, így bármely üzletember könnyen elkezdheti a termelést és megtalálhatja a késztermékek értékesítési helyeit. A lényeg az, hogy mindent helyesen számoljunk ki és gondoljunk át, elemezzük a fogyasztói piacot, gondoljuk át, hol jövedelmezőbb a termékek tömeges értékesítése. Készítsen részletes üzleti tervet, és ragaszkodjon hozzá, miközben megvalósítja elképzelését.

A szén fajtái

Sokan azt hiszik, hogy a szupermarketekben és benzinkutakban árult összes szén egyforma, de a valóságban sok fajta létezik. A következőkre osztható:

1. Piros. Ebből készül tűlevelűek tovább speciális technológia puha szénnel.
2. Fehér. Létrehozásához keményfát használnak, mint például tölgy, nyír, szil, gyertyán stb.
3. Fekete. Létrehozásához puha fát használnak: hárs, nyár, nyár, éger, fűz stb.

Sok vállalkozó csak klasszikus fekete szenet gyárt, de ha meg akarja hódítani a piacot, akkor a választékot bővíteni kell. Azon kell alapulnia, hogy milyen nyersanyagokat szerezhet be: ha tölgyesek nőnek a környéken, akkor ezt az anyagot kell használnia stb. Azt is tudnia kell, hogy a GOST 7657-84 A, B szerint három fajta létezik. és C. Minél magasabb a besorolás, annál jobb a szén minősége, és annál szívesebben vásárolják meg, ezért próbáljon csak minőségi terméket készíteni.

Jegyzet: a vállalkozók nagy része a fafeldolgozó és bútoripari cégek különféle hulladéktermékeit, valamint a korhadt rönköket, rudakat használja alapanyagul. Nem ajánlott ezt megtenni, mivel az ilyen nyersanyagokból származó szén minősége rendkívül alacsony lesz.

Természetesen így is többet lehet keresni. De a vásárlók nem fogják szeretni az Ön termékeit, és a végén egy fiatal vállalkozás imázsát fogja megütni.

Azt is meg kell fontolnia, hogy milyen csomagolásban értékesíti a terméket. Általában papírzacskókba csomagolják és műanyag zacskók kapacitása 2-50 kg. A lakosság körében a legnépszerűbbek az 5-10 kg-os zacskók, míg az éttermek és a vállalkozások 50 kg-os zsákokban vásárolják, hogy csökkentsék az alapanyagköltséget.

Nyersanyag-javító szárító

Hogyan készül a szén

Ezután elemezzük a faszén előállításának technológiáját. Nincs benne semmi bonyolult - a folyamat a pirolízis elvén alapul. A kész nyersanyagot adott hőmérsékleten, levegő hozzáférés nélkül égetik ki, és szénné alakul. A gyártási algoritmus a következő:

1. A nyersanyagokat kézzel töltik be a kemencébe.
2. A kemence bekapcsol, égés történik.
3. A szenet kirakodják, lehűtik, csomagolják és a raktárba küldik.

Mint látható, az eljárásban nincs semmi bonyolult, de a gyártás során szigorúan be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket. Feltétlenül tartsa be a tűzbiztonságot, állítson be riasztót és legyen kéznél több tűzoltó készülék, hogy tűz esetén gyorsan el lehessen hárítani.

A szén készítésének legjobb alapanyaga a 40-60 cm-es darabokra vágott ékes fa.Ha rönk vásárlást tervez, akkor egy speciális személyt kell fogadnia, aki előre meghatározott méretre csiszolja. A nyersanyagok beszerzésének legolcsóbb módja a beszállítótól vagy a fafeldolgozó üzemekben – ezek Oroszország szinte minden régiójában elérhetőek. Tárgyaljon velük a nagykereskedelmi szállításokról - minél olcsóbban lehet nyersanyagot vásárolni, annál nagyobb a profit.

Felszerelés

Gondoljuk át, mitmeg kell vásárolni. Ma a piac a speciális berendezések széles skáláját kínálja a vállalkozóknak, az olcsó kézi töltésű kemencéktől a műszakonként több tíz köbméter késztermék előállítására képes automatizált sorokig. A gyártás fő berendezése a pirolízis sütő. Nem javasoljuk, hogy professzionális kályhákkal kezdjen vállalkozást - először szerezzen be egy kisebbet, sajátítsa el a folyamatot, keresse meg az ügyfeleket, majd számolja ki, mennyi szenet tud eladni, és ez alapján válasszon új készüléket. Kiválasztáskor vegye figyelembe a következő tényezőket:

1. Rendelkezésre álló terület. A belépő- és középkategóriás sütők körülbelül 40 m2-esek, ezért gondolja át, hogy elhelyezheti-e a helyszínen vagy a műhelyben.
2. Hány nyersanyagot tud egyszerre betölteni. Ne feledje, hogy 1 tonna szénhez 7-9 tonna szükséges. Minél jobb a berakott fa minősége, annál jobb lesz a termék.
3. a pirolízis időtartama. Átlagosan egy ciklus körülbelül 50 órát vesz igénybe, de minden a fa fajtájától, a kiválasztott berendezéstől és a kemence térfogatától függ.
4. A pirolízis kemence ereje. A teljesítmény azt jelenti, hogy egy ciklus alatt mennyi szenet lehet előállítani. A piacon vannak olyan modellek, amelyek kapacitása 100-2000 kilogramm késztermék.

Pirolízis sütő gyártáshoz

Amire szüksége van az induláshoz

Ezután fontolja meg széngyártási technológia és berendezések elindításához szükséges. Ebben az üzletben a fő dolog a sütő. Az ár a teljesítményétől függ - 2017-ben egy kis 100 kilogrammos kemence 50 000-ért, egy teljes értékű 2 tonna - 1 000 000 rubelért vásárolható meg. Ennek a felosztásnak köszönhetően kiválaszthatja az Önnek megfelelő opciót mind az ár, mind a teljesítmény szempontjából. Sok vállalkozó 300-500 kg-os sütővel kezdi útját, majd ha kell, vesz egy másikat, vagy cserél egy erősebbre. Vegyük figyelembe, hogy nem csak pirolízis, hanem retortakemencék is vannak a piacon, de minőségükben rosszabbak, ezért nem érdemes alternatívaként tekinteni rájuk. A kezdéshez még szüksége lesz:

1. Elektronikus mérlegek 5-7 000 rubel.
2. Csomagolóeszköz - 100-150 000 rubel.
3. Láncfűrész - 10 000 rubel.

Ez a minimális felszerelés az induláshoz - ez teljesen elegendő kezdőknek és kis műhelyeknek. A jövőben szükség lehet szeparátorokra az őrléshez, szárítókra az alapanyagok minőségének javítására, adagolókra a folyamatautomatizáláshoz, speciális ellátó vezetékekre stb., de általában nagyvállalatoknál használják ezeket a berendezéseket, ezért még nem kell ezen gondolkodni. . Még többet megtakaríthat, ha nem kész kemencét vásárol, hanem pirolízis hordót rendel a helyi kézművesektől, de ez egy lehetőség azok számára, akiknek komolyan korlátozott költségvetésük van - jobb, ha minőségi és speciális kemencét vásárolnak. el.

Mennyire jövedelmező

Univerzális üzleti terv a szén előállításához nem - minden attól függ, hogy pontosan hol vásárol alapanyagot, milyen áron, hogyan intézi az értékesítést stb., de az iparág átlagos számai ismertek. Javasoljuk, hogy ne vegye fel a kapcsolatot a kiskereskedőkkel, szélsőséges esetekben egyszerűen eladhatja a táskákat a műhelyben anélkül, hogy saját üzleteket szervezne.

Minőségi szén

Keresse azokat, akik ömlesztve vásárolnak termékeket:

1. Szupermarketek vagy helyi kiskereskedelmi láncok.
2. Töltőállomások.
3. Éttermek és kávézók.
4. Nagykereskedelmi üzletek és bázisok.
5. Különféle ipari vállalkozások, amelyeknek szénre van szükségük a műszaki folyamatokhoz.

A gyakorlat azt mutatja, hogy Oroszország szinte bármely régiójában vannak olyan helyek, ahol a gyártó szén népszerű lesz, és ömlesztve értékesíthető. Ezért mielőtt elkezdené, gondolja át, hol tudná bérelni, próbáljon meg kommunikálni a potenciális vásárlókkal, hogy meghatározza elvárásaikat és a szükséges mennyiséget. Gyakran előfordul, hogy egy vállalkozó egy nagykereskedővel dolgozik, és átadja neki az összes előállított terméket.

1. Regisztráció az adóhatóságnál - 15 000 rubel.
2. Berendezéskészlet vásárlása - 1 000 000 rubel.
3. Helyiségek bérlése, javítási munkák - évi 400 000 rubel.
4. Fa vásárlása feldolgozáshoz - 300 000 rubel.

Összességében egy vállalkozás megnyitásához körülbelül 1 700 000 rubelre lesz szüksége. Vegye figyelembe, hogy ebben az esetben professzionális berendezésekről és egy közepes méretű műhelyről beszélünk, amely körülbelül 20 tonna szenet termel havonta. Ha nincs ilyen költségvetés, akkor olcsóbb felszereléssel és garázzsal is boldogulhat - ehhez körülbelül 300 000 rubel befektetésre lesz szükség, havi 2 tonna kapacitással. Szintén kívánatos egy autó a késztermékek szállítására - még egy olcsó GAZelle is alkalmas, amely körülbelül egy tonna rakományt képes felvenni.

Ezután számoljuk ki a nyereséget. A nyírfaszén eladási nagykereskedelmi ára 2017-ben 100 rubel kilogrammonként, míg ára körülbelül 60, beleértve az összes költséget. 1 kilogrammért 40 rubelt keres, 2 tonna eladott termékért (házi bolt) - 80 ezer rubelt, egy teljes értékű vállalkozásért, amely havonta 20 tonnát termel - 800 000 rubelt. Így a végrehajtott befektetések 2-4 hónap alatt megtérülnek, bár a gyakorlatban 4-6 hónap alatt megtérül a teljes megtérülés (a többletköltségek elkerülhetetlenül felmerülnek).

Kapcsolatban áll