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स्थिर प्रकार की गोलाकार आरी बाजार में काफी महंगी हैं। हालांकि, अगर वांछित है, तो मॉडल को हाथ से बनाया जा सकता है। इसके लिए उपकरणों के एक मानक सेट की आवश्यकता होगी। फ्रेम को स्थापित करने के लिए एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। आरा ब्लेड को ठीक करने के लिए, आपको एक ड्रिल की आवश्यकता है। डिवाइस को असेंबल करने से पहले, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि परिपत्र आरी का डिज़ाइन बहुत भिन्न हो सकता है।

हाथ देखा मॉडल

(स्थिर) इसे स्वयं से करें यह काफी सरल है। सबसे पहले, आपको तालिका को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। इसके लिए मेटल प्रोफाइल का इस्तेमाल किया जाता है। वर्कपीस के सिरों को वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके जोड़ा जाता है। आरा ब्लेड सीधे धारक से जुड़ा होता है। एक साधारण डू-इट-खुद स्थिर गोलाकार आरी को छोटी-चौड़ाई वाली चरखी के साथ इकट्ठा किया जाता है।

कुछ मामलों में, डिवाइस की सुरक्षा के लिए एक आवरण का उपयोग किया जाता है। गोलाकार आरी के लिए कैलीपर अक्सर रैक प्रकार का होता है। कैम क्विल्स के साथ संशोधन बहुत दुर्लभ हैं। कलेक्टर मोटर्स 3.3 kW की शक्ति के साथ स्थापित हैं। इस मामले में, स्टील शीट से एक मंच बनाना अधिक समीचीन है।

वाशिंग मशीन के उपकरण

वॉशिंग मशीन से अपने हाथों से कोडांतरण (स्थिर) करना काफी सरल है। इसके लिए एक मोटर ली जाती है। 30 सेमी तक के व्यास का चयन करने की सिफारिश की जाती है पिन का उपयोग क्रैंकशाफ्ट के साथ किया जाता है। कई विशेषज्ञ 33 सेमी तक रेल स्थापित करने की सलाह देते हैं काम करने वाली प्लेट फ्रेम के सामने रखी जाती है। इस मामले में फ़ीड तंत्र स्थापित नहीं किया जा सकता है। फ्रेम को ठीक करने के लिए, एक धातु के कोने का उपयोग किया जाता है। निकला हुआ किनारा अक्सर कैलीपर के पीछे स्थापित किया जाता है। काम के अंत में, चक्का को ठीक करना महत्वपूर्ण है।

एक पड़ाव के साथ संशोधन

बहुत बार, विशेषज्ञ अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को इकट्ठा करते हैं। एक स्टॉप के साथ डिजाइन के लिए चित्र एक विस्तृत विविधता में पाए जा सकते हैं। उनमें से कई में कैम रेस्ट का उपयोग शामिल है। विशेषज्ञ सबसे पहले फ्रेम से असेंबली शुरू करने की सलाह देते हैं। इस मामले में पैर लकड़ी के ब्लॉक से बने हो सकते हैं।

वर्किंग प्लेट लगाने के बाद गाइड लगाए जाते हैं। उनके ऊपर एक क्षैतिज शाफ्ट को ठीक करना आवश्यक है। मंच के किनारे से एक कोना जुड़ा हुआ है, और डिजाइन में आवरण का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। स्थिर ड्राइव वाले कई मॉडल भी हैं। वे बड़े आयामों में भिन्न हैं। असर पंक्ति, एक नियम के रूप में, काम करने वाली प्लेट के ऊपर स्थापित की जाती है। कुछ मामलों में, पिन के पास समर्थन को वेल्ड किया जाता है।

एकाधिक स्टॉप वाले मॉडल

कई स्टॉप के साथ, अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को इकट्ठा करना काफी मुश्किल है। संशोधन चित्र एक गाइड पिन की आवश्यकता को इंगित करते हैं। मॉडल की असेंबली फ्रेम खाली के साथ शुरू होती है। इसके लिए स्टेनलेस स्टील से प्रोफाइल का चयन किया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके रैक को ठीक किया जा सकता है।

कार्य प्लेट अंतिम रूप से स्थापित की जाती हैं। कभी-कभी 3 kW के कम्यूटेटर मोटर के साथ एक डू-इट-योर सर्कुलर सॉ (स्थिर) बनाया जाता है। स्थिर विराम की स्थिति को समायोजित करने के लिए एक हैंडव्हील का उपयोग किया जाता है। इस मामले में बिस्तर रैक पर तय किया जाना चाहिए। प्लेटफॉर्म की स्थिति बदलने के लिए कैलिपर का उपयोग किया जाता है।

एक कोहनी शाफ़्ट के साथ डिवाइस के चित्र

एक रैक कैलीपर का उपयोग करके क्रैंक किए गए शाफ़्ट (नीचे दिखाया गया फोटो) के साथ एक डू-इट-खुद स्थिर परिपत्र देखा जाता है। कुछ मामलों में, एक फ़ीड तंत्र का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, कोडांतरण करते समय, निचले फ्रेम को स्थापित करना महत्वपूर्ण है। इसके लिए, दो स्टेनलेस स्टील प्रोफाइल का चयन किया जाता है। असर पंक्ति को स्थापित करने के लिए, आपको एक वेल्डिंग इन्वर्टर की आवश्यकता होगी।

इसका उपयोग डेस्कटॉप रेल को जोड़ने के लिए भी किया जाता है। पिन केवल एक क्रॉस सदस्य के साथ स्थापित किया गया है। तालिका के किनारे पर टांका लगाया जाता है विधानसभा के इस स्तर पर, आरा ब्लेड की दूरी की गणना करना महत्वपूर्ण है। औसतन, यह 22 सेमी है। हाथों की रक्षा के लिए लकड़ी की बाड़ का उपयोग किया जाता है। रैक के पीछे गाइड को ठीक करना महत्वपूर्ण है। स्थिर आराम अक्सर निकला हुआ किनारा के पीछे स्थापित किया जाता है। चक्का स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए, एक छोटे से अस्तर की आवश्यकता होती है। यह गाइड के पीछे तय है।

यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कैलिपर के बिना संशोधन बहुत आम हैं। इनके पिन का प्रयोग गियरबॉक्स के साथ किया जाता है। हाथों की सुरक्षा के लिए एक छोटी सी ढाल लगाई जाती है। बिस्तर का उपयोग अक्सर नुकीले सिरों के साथ किया जाता है। मंच पर डिजाइन में लुनेट तय किया गया है। यदि हम सरल मॉडल पर विचार करते हैं, तो लकड़ी से गाइड का उपयोग किया जा सकता है। संग्राहक मोटर का उपयोग 3 और 5 kW दोनों के लिए किया जाता है। आरा को असेंबल करने का काम स्टॉप की स्थापना के साथ समाप्त होता है।

दो स्थिर टाँगों वाली आरी के आयाम

दो स्थिर आरामों के साथ, अपने हाथों से एक गोलाकार आरी (स्थिर) को इकट्ठा करना बहुत आसान है। इस मामले में तालिका के आयाम आरा ब्लेड के व्यास पर निर्भर करते हैं। मंच की चौड़ाई, एक नियम के रूप में, 35 सेमी से अधिक नहीं है। संशोधन को इकट्ठा करने के लिए, फ्रेम को पहले रखा गया है। धातु प्रोफाइल 3.4 सेमी द्वारा चुने जाते हैं। पिन मुख्य रूप से स्थिर आराम के पीछे स्थापित होते हैं।

कुछ मामलों में, बिस्तरों को दो स्टॉप पर रखा जाता है। क्विल का उपयोग वर्म गियर के साथ किया जाता है। यदि हम बड़े आकार के संशोधनों पर विचार करते हैं, तो वे विस्तृत रैक का उपयोग करते हैं। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि निचले ब्लॉक को 56 सेमी पर सेट करना अधिक समीचीन है। स्थिर आराम को समायोजित करने के लिए एक रोटरी हैंडव्हील का उपयोग किया जाता है। सीधे आरा ब्लेड को कैलीपर के पीछे रखा जाता है।

टीएस 820 श्रृंखला के संशोधन

आप खुद इस सीरीज का एक दृश्य बना सकते हैं। इस प्रयोजन के लिए, फ्रेम को 34 सेमी की चौड़ाई पर सेट किया गया है। स्टॉप के लिए कोने को धातु प्रोफ़ाइल से बनाना सबसे आसान है। असर पंक्ति को शिकंजा के साथ रैक से जोड़ा जाता है। कई विशेषज्ञ आखिरी बार चंद्रा स्थापित करने की सलाह देते हैं। आरी के लिए गाइड को 34 सेमी चुना जाता है।

चौड़ी पट्टी से रूमाल बनाना सबसे आसान है। कलेक्टर मोटर को आरा पर 3 kW की शक्ति के साथ स्थापित किया जाता है। गियरबॉक्स प्लेटफॉर्म पर एक रैक से जुड़ा हुआ है। आरा ब्लेड ड्राइव शाफ्ट के साथ तय किया गया है। संशोधन के सामान्य संचालन के लिए समर्थन को सख्ती से तय किया जाना चाहिए। हाथों की सुरक्षा के लिए बाधाओं का उपयोग किया जा सकता है।

TS 825 जैसा मॉडल कैसे बनाएं?

औजारों से यह गोलाकार आरी आपके हाथों से आसानी से स्थिर हो जाती है। इस डिजाइन के लिए चित्र कई प्रकार में पाए जा सकते हैं। हालांकि, सबसे आम दो लुनेट्स के लिए योजनाएं हैं। इस मामले में असर पंक्ति क्रॉस सदस्य के पीछे स्थापित है। बहुत अधिक शक्ति का चयन नहीं किया जाता है। पिन को वर्किंग प्लेटफॉर्म के मध्य भाग में स्थापित किया जाना चाहिए।

इस मामले में, फ़ीड तंत्र की आवश्यकता नहीं है। प्लेट को ठीक करने के लिए, एक धातु के कोने का उपयोग किया जाता है। सॉ गाइड का उपयोग कम ऊंचाई पर किया जाता है। स्थिर आराम की मुक्त आवाजाही के लिए, एक रोटरी तंत्र के साथ एक चक्का का उपयोग किया जाता है। नीचे के ब्लॉक को अच्छी तरह से संरक्षित किया जाना चाहिए। फ्रेम की स्थापना पर विशेष ध्यान देना भी महत्वपूर्ण है। निर्माण के लिए पैर साधारण सलाखों से बनाए जा सकते हैं। सीधे आरा ब्लेड को केंद्रीय रैक के पास रखा जाता है।

GKS 190 सीरीज को असेंबल करना

यह डू-इट-योर सर्कुलर (स्थिर) आरा केवल 4 kW कलेक्टर मोटर की मदद से इकट्ठा किया जाता है। असर पंक्ति को रैक के पीछे स्थापित किया जा सकता है। इस प्रयोजन के लिए, एक छोटे चक्का का उपयोग किया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि चरखी को 5.6 सेमी पर उपयोग करने की अनुमति है।गियरबॉक्स को अक्सर स्थिर आराम के पीछे स्थापित किया जाता है। शाफ्ट के मुक्त रोटेशन के लिए यह सब आवश्यक है। इस मामले में बिस्तर सलाखों से बनाना सबसे आसान है। छोटी चौड़ाई के रैक का चयन करना अधिक समीचीन है।

निकला हुआ किनारा आमतौर पर मंच के किनारे पर स्थापित किया जाता है। इस मामले में, ड्राइव शाफ्ट को गाइड के संपर्क में नहीं आना चाहिए। बाड़ लगाने वाला टेप अक्सर सामने के खंभे के पीछे लगाया जाता है। मंच की चौड़ाई 68 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। शिकंजा के साथ ढाल स्थापित करना सबसे आसान है। हालांकि, यह गियरबॉक्स से सुरक्षित दूरी पर होना चाहिए। निचले समर्थन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। स्थिरीकरण बढ़ाने के लिए, केवल विस्तृत प्रोफ़ाइल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इस मामले में समर्थन की ऊंचाई 30 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

GKS 156 श्रृंखला के संशोधन

इस गोलाकार आरी (स्थिर) को अपने हाथों से इकट्ठा करना कठिन है। सबसे पहले यह ध्यान रखना जरूरी है कि 4 kW के लिए मोटर की आवश्यकता होगी। इस मामले में कई विशेषज्ञ केवल स्टील गाइड का उपयोग करने की सलाह देते हैं। उन्हें सामने के खंभे के पीछे स्थापित किया जाना चाहिए। आर्मरेस्ट को अक्सर बार से बनाया जाता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डिजाइन पर व्यापक जोर देने की आवश्यकता होगी।

पीछे के समर्थन के पास ढाल को स्थापित करना अधिक समीचीन है। असर पंक्ति को रैक के साथ एक साथ रखा गया है। काम के इस स्तर पर, आरा ब्लेड की सटीक दूरी की गणना करना महत्वपूर्ण है। न्यूनतम अंतर 3 सेमी की अनुमति है। बिस्तर का उपयोग अक्सर चार पैरों पर किया जाता है। गाइडों को स्थापित करने के लिए, एक वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग किया जाता है। निचला ब्लॉक गियरबॉक्स के नीचे लगाया गया है। लुनेट को सुरक्षित रूप से ठीक करना महत्वपूर्ण है, और इस मामले में एक शाफ़्ट की आवश्यकता नहीं है।

जीकेएस 144 जैसा मॉडल कैसे बनाएं?

संकेतित गोलाकार आरी (स्थिर) को 2.2 kW की शक्ति के साथ मोटर पर हाथ से इकट्ठा किया जाता है, और फ्रेम को 40 सेमी चुना जाता है। असर पंक्ति रैक के सामने तय की जाती है। छोटी चौड़ाई के साथ गाइड का उपयोग करना सबसे आसान है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि डिवाइस को इकट्ठा करने के लिए एक फ्लाईव्हील की आवश्यकता होती है। इसे कुंडा तंत्र से जोड़ा जाना चाहिए। स्टील शीट से ढाल बनाना अधिक समीचीन है। इस मामले में आवरण की आवश्यकता नहीं है। सीधे पैरों को कोने के आसपास स्थापित किया जा सकता है। आरा के लिए लहंगा बड़ी चौड़ाई का नहीं चुना गया है। कैरियर प्लेट आखिरी में तय की गई है।

K-CS 1300 सीरीज को असेंबल करना

संकेतित गोलाकार आरी (स्थिर) को अपने हाथों से काफी सरलता से इकट्ठा किया जाता है। मॉडल के लिए बिस्तर 34 सेमी पर प्रयोग किया जाता है इस मामले में, रैक के पीछे असर पंक्ति स्थापित की जाती है। गाइडों को ठीक करने के बाद सीधे आरा ब्लेड को रखा जाता है। कलेक्टर मोटर पर विशेष ध्यान देना चाहिए। इस मामले में, इसकी शक्ति कम से कम 4 किलोवाट होनी चाहिए।

निकला हुआ किनारा स्टील प्लेट के साथ प्रयोग किया जाता है। सामने के खंभे के पीछे आर्मरेस्ट स्थापित करना अधिक समीचीन है। इसके लिए वर्किंग प्लेटफॉर्म पर दो छेद किए गए हैं। मोटर के पास लूनेट को ठीक करना जरूरी है। आरा ब्लेड गार्ड को स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है। निचले ब्लॉक को तुरंत बड़ी ऊंचाई का नहीं चुना जाना चाहिए। रोलर तंत्र के साथ समर्थन का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

के-सीएस 1325 श्रृंखला के संशोधन

इस श्रृंखला के उपकरणों को 3 kW कलेक्टर मोटर्स का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। जानकारों की मानें तो लकड़ी से बनी हथकड़ी का इस्तेमाल सबसे अच्छा होता है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कैलीपर को वर्कपीस के ऊपर स्थापित किया जाना चाहिए। इस मामले में शाफ़्ट आरा पर स्थापित नहीं है। गियरबॉक्स का उपयोग एक ब्रैकेट के साथ किया जाता है।

एक गोलाकार आरी के बिना बढ़ईगीरी कार्यशाला की कल्पना करना मुश्किल है, क्योंकि सबसे बुनियादी और सामान्य ऑपरेशन वर्कपीस का अनुदैर्ध्य काटने का कार्य है। इस लेख में होममेड सर्कुलर आरा कैसे बनाया जाए, इस पर चर्चा की जाएगी।

परिचय

मशीन में तीन मुख्य संरचनात्मक तत्व होते हैं:

  • आधार;
  • काटने की मेज;
  • समानांतर रोक।

आधार और आरा तालिका ही बहुत जटिल संरचनात्मक तत्व नहीं हैं। उनका डिज़ाइन स्पष्ट है और इतना जटिल नहीं है। इसलिए, इस लेख में हम सबसे जटिल तत्व पर विचार करेंगे - समानांतर जोर।

तो, समानांतर स्टॉप मशीन का चल हिस्सा है, जो वर्कपीस के लिए गाइड है और इसके साथ ही वर्कपीस चलता है। तदनुसार, कट की गुणवत्ता समानांतर स्टॉप पर निर्भर करती है, क्योंकि यदि स्टॉप समानांतर नहीं है, तो वर्कपीस या आरा वक्र जाम हो सकता है।

इसके अलावा, एक गोलाकार आरी की चीर बाड़ काफी कठोर निर्माण की होनी चाहिए, क्योंकि कारीगर बाड़ के खिलाफ वर्कपीस को दबाकर बल लगाता है, और यदि बाड़ को स्थानांतरित करने की अनुमति दी जाती है, तो यह परिणामों के साथ गैर-समानांतरता को जन्म देगा। ऊपर दर्शाया गया है।

समानांतर स्टॉप के विभिन्न डिज़ाइन हैं, जो वृत्ताकार तालिका से इसके लगाव के तरीकों पर निर्भर करते हैं। इन विकल्पों की विशेषताओं वाली एक तालिका यहां दी गई है।

चीर बाड़ डिजाइन फायदे और नुकसान
दो-बिंदु लगाव (आगे और पीछे) लाभ:· बहुत कठोर निर्माण · आपको सर्कुलर टेबल के किसी भी स्थान पर (आरी ब्लेड के बाएं या दाएं) स्टॉप लगाने की अनुमति देता है; गाइड की व्यापकता की आवश्यकता नहीं है गलती:· बन्धन के लिए, मास्टर को मशीन के सामने एक सिरे को दबाना होता है, और साथ ही मशीन के चारों ओर घूमना होता है और स्टॉप के विपरीत छोर को ठीक करना होता है। स्टॉप की आवश्यक स्थिति का चयन करते समय यह बहुत असुविधाजनक है और बार-बार पुन: समायोजन के साथ एक महत्वपूर्ण कमी है।
सिंगल पॉइंट अटैचमेंट (फ्रंट) लाभ:· दो बिंदुओं में बाड़ लगाने की तुलना में कम कठोर निर्माण · आपको बाड़ को गोलाकार टेबल के किसी भी स्थान (आरी ब्लेड के बाएं या दाएं) में रखने की अनुमति देता है; स्टॉप की स्थिति को बदलने के लिए, मशीन के एक तरफ इसे ठीक करने के लिए पर्याप्त है, जहां मास्टर काटने की प्रक्रिया के दौरान स्थित है। गलती:· संरचना की आवश्यक कठोरता प्रदान करने के लिए स्टॉप का डिज़ाइन बड़े पैमाने पर होना चाहिए।
वृत्ताकार तालिका के खांचे में बन्धन लाभ:· तेजी से बदलाव। गलती:· डिजाइन की जटिलता, · सर्कुलर टेबल के डिजाइन का कमजोर होना, · आरा ब्लेड की लाइन से निश्चित स्थिति, · स्व-निर्माण के लिए काफी जटिल डिजाइन, विशेष रूप से लकड़ी से (केवल धातु से बना)।

इस लेख में, हम एक अटैचमेंट पॉइंट वाले सर्कुलर के लिए समानांतर स्टॉप का डिज़ाइन बनाने के विकल्प का विश्लेषण करेंगे।

काम की तैयारी

काम शुरू करने से पहले, उपकरण और सामग्री के आवश्यक सेट को निर्धारित करना आवश्यक है जिसकी प्रक्रिया में आवश्यकता होगी।

काम के लिए निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग किया जाएगा:

  1. परिपत्र देखा या इस्तेमाल किया जा सकता है।
  2. पेंचकस।
  3. बल्गेरियाई (कोण की चक्की)।
  4. हाथ उपकरण: हथौड़ा, पेंसिल, वर्ग।

इस प्रक्रिया में, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

  1. प्लाईवुड।
  2. विशाल पाइन।
  3. स्टील ट्यूब 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ।
  4. 6-10 मिमी के बाहरी व्यास के साथ स्टील की छड़।
  5. बढ़े हुए क्षेत्र और 6-10 मिमी के आंतरिक व्यास वाले दो वाशर।
  6. सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।
  7. योजक का गोंद।

सर्कुलर मशीन के स्टॉप का डिज़ाइन

पूरी संरचना में दो मुख्य भाग होते हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ (अर्थ - आरा ब्लेड के तल के सापेक्ष)। इनमें से प्रत्येक भाग दूसरे से कठोरता से जुड़ा हुआ है और एक जटिल संरचना है जिसमें भागों का एक सेट शामिल है।

संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित करने और पूरे चीर बाड़ को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए दबाव बल काफी बड़ा है।

एक अलग कोण से।

सभी भागों की सामान्य संरचना इस प्रकार है:

  • अनुप्रस्थ भाग का आधार;
  1. अनुदैर्ध्य भाग
    , 2 पीसी।);
  • अनुदैर्ध्य भाग का आधार;
  1. क्लैंप
  • कैम हैंडल

वृत्ताकार बनाना

रिक्त स्थान की तैयारी

ध्यान देने योग्य कुछ बातें:

  • तलीय अनुदैर्ध्य तत्व अन्य भागों की तरह ठोस देवदार से नहीं, बल्कि से बने होते हैं।

22 मिमी पर, हम हैंडल के लिए अंत में एक छेद ड्रिल करते हैं।

ड्रिलिंग के साथ ऐसा करना बेहतर है, लेकिन आप इसे केवल एक कील से भर सकते हैं।

काम के लिए उपयोग किए जाने वाले परिपत्र में, एक घर-निर्मित चल गाड़ी का उपयोग किया जाता है (या, एक विकल्प के रूप में, एक झूठी तालिका "जल्दबाजी में" बनाई जा सकती है), जो विकृत या खराब होने के लिए बहुत दयालु नहीं है। हम इस गाड़ी में चिह्नित जगह पर कील ठोकते हैं और टोपी काटते हैं।

नतीजतन, हमें एक समान बेलनाकार वर्कपीस मिलता है, जिसे एक बेल्ट या सनकी ग्राइंडर के साथ संसाधित किया जाना चाहिए।

हम हैंडल बनाते हैं - यह एक सिलेंडर है जिसका व्यास 22 मिमी और लंबाई 120-200 मिमी है। फिर हम इसे सनकी में गोंद करते हैं।

गाइड का क्रॉस सेक्शन

हम गाइड के अनुप्रस्थ भाग के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं। इसमें, जैसा कि ऊपर बताया गया है, निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:

  • अनुप्रस्थ भाग का आधार;
  • ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछे सिरे के साथ);
  • निचला अनुप्रस्थ क्लैंपिंग बार (तिरछा अंत के साथ);
  • अनुप्रस्थ भाग का अंत (फिक्सिंग) बार।

ऊपरी क्रॉस क्लैंप

दोनों क्लैंपिंग बार - ऊपरी और निचले दोनों में एक छोर सीधे 90º नहीं है, लेकिन 26.5º (सटीक होने के लिए, 63.5º) के कोण के साथ झुका हुआ ("तिरछा") है। रिक्त स्थान को देखते समय हम इन कोणों को पहले ही देख चुके हैं।

ऊपरी अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार का उपयोग आधार के साथ आगे बढ़ने के लिए किया जाता है और गाइड को निचले अनुप्रस्थ क्लैम्पिंग बार के खिलाफ दबाकर ठीक किया जाता है। इसे दो रिक्त स्थान से इकट्ठा किया जाता है।

दोनों क्लैंपिंग बार तैयार हैं। चाल की चिकनाई की जांच करना और चिकनी स्लाइडिंग को रोकने वाले सभी दोषों को दूर करना आवश्यक है, इसके अलावा, झुके हुए किनारों की जकड़न की जांच करना आवश्यक है; अंतराल और दरारें नहीं होनी चाहिए।

एक सुखद फिट के साथ, कनेक्शन की ताकत (गाइड को ठीक करना) अधिकतम होगी।

अनुप्रस्थ पूरे भाग की विधानसभा

गाइड का अनुदैर्ध्य भाग

पूरे अनुदैर्ध्य भाग में शामिल हैं:

    , 2 पीसी।);
  • अनुदैर्ध्य भाग का आधार।

यह तत्व इस तथ्य से बना है कि सतह टुकड़े टुकड़े और चिकनी है - इससे घर्षण कम हो जाता है (स्लाइडिंग में सुधार होता है), साथ ही घनत्व और मजबूत - अधिक टिकाऊ।

रिक्त स्थान बनाने के चरण में, हमने उन्हें पहले ही आकार में देखा है, यह केवल किनारों को समृद्ध करने के लिए बनी हुई है। यह किनारा टेप के साथ किया जाता है।

किनारा तकनीक सरल है (आप इसे लोहे से भी गोंद सकते हैं!) और समझ में आता है।

अनुदैर्ध्य भाग का आधार

और इसके अतिरिक्त स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करें। अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर तत्वों के बीच 90º कोण का निरीक्षण करना न भूलें।

अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य भागों की विधानसभा।

यहीं बहुत!!! 90º के कोण का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि आरा ब्लेड के विमान के साथ गाइड की समानता इस पर निर्भर करेगी।

सनकी की स्थापना

गाइड रेल स्थापना

यह हमारी पूरी संरचना को एक गोलाकार मशीन पर ठीक करने का समय है। ऐसा करने के लिए, आपको अनुप्रस्थ स्टॉप के बार को गोलाकार तालिका में संलग्न करना होगा। बन्धन, कहीं और की तरह, गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ किया जाता है।

... और हम मानते हैं कि काम पूरा हो गया है - डू-इट-खुद सर्कुलर आरा तैयार है।

वीडियो

जिस वीडियो पर यह सामग्री बनाई गई है।

साधारण काम के लिए आवश्यक न्यूनतम उपकरणों की घरेलू उपस्थिति रोजमर्रा की जिंदगी में सबसे सरल उपकरणों के साथ एक छोटा सा बॉक्स रखने की आवश्यकता को सही ठहराती है।

लेकिन जब एक साधारण मरम्मत करना या एक छोटे शौक के पुराने सपने को साकार करना आवश्यक हो जाता है, तो एक सरल, लेकिन बहुत आवश्यक बढ़ईगीरी उपकरण - एक स्थिर गोलाकार आरी को खरीदना या स्वतंत्र रूप से बनाना आवश्यक हो जाता है।

विभिन्न कारीगरों द्वारा इस तरह के औजारों का व्यावहारिक उपयोग अलग-अलग तरीकों से होता है, एक बात पर हर कोई स्पष्ट रूप से सहमत होता है, वह यह है कि घरेलू टूल पार्क में ऐसी मशीन की आवश्यकता होती है।

व्यावहारिक रूप से, एक स्थिर परिपत्र देखा आवश्यक है:

  • लकड़ी के अनुदैर्ध्य विघटन के लिए;
  • एक बिना किनारे वाले बोर्ड के किनारों को ट्रिम करने के लिए भी पक्ष प्राप्त करने के लिए;
  • एक ही आकार के तख्तों, स्लैट्स, बोर्डों को प्राप्त करने के लिए;
  • एक ढाल में बोर्डों का एक तंग कनेक्शन बनाने के लिए बोर्ड (तिमाही) के एक हिस्से का नमूना लेने के लिए।
  • विशुद्ध रूप से आर्थिक दृष्टि से, लकड़ी के कचरे से जलाऊ लकड़ी काटने के लिए एक परिपत्र आवश्यक है।

हालांकि, अगर मशीन उपकरण के मुद्दे को रचनात्मक रूप से संपर्क किया जाता है और थोड़ा और प्रयास किया जाता है, तो परिणाम सार्वभौमिक कार्यों के पूरे सेट के साथ एक मशीन हो सकता है:

  1. काटने का कार्य;
  2. पीस;
  3. योजना बनाना;
  4. ड्रिलिंग;
  5. उपकरण तेज करना।

जैसा कि साइकिल के आविष्कार के साथ होता है, यहां एक भी उत्तर नहीं है, प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में यह खोज और खोज का अपना नाबाद मार्ग है।

लेकिन, मूल रूप से, इस सवाल पर कि एक गोलाकार आरी कैसे बनाई जाए, स्वामी कई दिशाओं में प्रयास कर रहे हैं:

  • मौजूदा हाथ के औजारों में सुधार, उन्हें मुख्य भागों के रूप में अपनाना - एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक गोलाकार आरी;
  • विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक रूप से निर्मित उपकरण में सुधार;
  • व्यक्तिगत तत्वों से मशीन की असेंबली - शाफ्ट, इंजन, फ्रेम;
  • इलेक्ट्रिक मोटर को छोड़कर, संरचना के सभी हिस्सों का स्वतंत्र उत्पादन, शायद, शायद।

परिपत्र का मैनुअल डिजाइन

लकड़ी काटने के लिए एक स्थिर मशीन का निर्माण करने का सबसे सरल और अपेक्षाकृत सस्ता तरीका एक मैनुअल माउंटिंग सर्कुलर को एक स्थिर में परिवर्तित करना है। परिवर्तन का सार औद्योगिक रूप से निर्मित नमूने के लिए एक स्थिर फ्रेम और डेस्कटॉप का एक मानक मॉडल बनाना है।

इस तरह के शोधन से आप आरा को टूल बेड के साथ उल्टा जोड़ सकते हैं, इसे डेस्कटॉप पर ठीक कर सकते हैं, और इस तरह इसे एक छोटे गोलाकार के रूप में उपयोग कर सकते हैं। तख्तों को काटने के लिए गाइड 25x25 मिमी स्टील के कोने से बना है, यह डेस्कटॉप से ​​जुड़ा हुआ है।

बिस्तर को 25x25 मिमी के कोनों से वेल्डेड किया जाता है, यह देखते हुए कि एक गोलाकार आरी का सबसे बड़ा मानक आकार 230 मिमी है, ऐसा बिस्तर एक हल्का, पोर्टेबल लेकिन स्थिर आरी बनाने के लिए पर्याप्त है, जिसका मुख्य उपयोग छोटा काम है जो नहीं करता है एक लंबे इलेक्ट्रिक मोटर वोल्टेज की आवश्यकता होती है।

यह उपयोग मामला बिजली उपकरणों के घरेलू और विदेशी निर्माताओं के कुछ मॉडलों में लागू किया गया है, जिसमें मशीन के आधार के रूप में किसी भी ठोस सतह का उपयोग किया जाता है, और माउंटिंग आरा स्वयं क्लैंप के साथ आधार से जुड़ा होता है।

इस विकल्प में लकड़ी या लोहे के कोने या प्रोफाइल पाइप से बने मशीन बॉडी का निर्माण शामिल है, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि उपकरण की नियुक्ति डेस्कटॉप संस्करण में होगी। चूंकि आधार छोटा होगा, ऐसे उपकरण के उपयोग से नई संभावनाएं खुलती हैं। ऐसी लकड़ी की मशीन आपको किसी भी सुविधाजनक स्थान पर काम करने की अनुमति देती है।

इस तरह की मशीन बनाने का सिद्धांत उसी तरह है जैसे हाथ से पकड़े जाने वाले गोलाकार आरी को बनाया जाता है - आधार के लिए, एक बॉडी, एक शीर्ष प्लेट, एक माउंटिंग आरी या ग्राइंडर को ठीक करने के लिए एक उपकरण बनाया जाता है, एक का उपयोग करने के मामले में एक इंजन के रूप में चक्की।

अलग से, अधिकतम सुरक्षा बनाए रखने के लिए, उपकरण की बिजली आपूर्ति को चालू और बंद करने के लिए एक बटन प्रदान करना आवश्यक है, और आरा या ग्राइंडर पर पावर बटन को अवरुद्ध करने के लिए एक तंत्र।

काम की सुविधा के लिए, बेस बॉडी में स्टॉप को ठीक करने के लिए गाइड के साथ गाइड बार बनाने की सिफारिश की जाती है, जिससे बन्धन की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। क्लैम्पिंग के लिए, विंग नट के साथ बोल्ट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, इस प्रकार, अतिरिक्त रूप से काम में सुविधा पैदा होती है।

इस तरह के एक पूर्ण गोलाकार आरी की एक विशेषता शरीर का पूर्ण आकार का निर्माण है, आरा की स्थिति के अधिक सटीक समायोजन की संभावना, एक अधिक शक्तिशाली इंजन और, तदनुसार, एक लंबा ऑपरेटिंग मोड।

जोर देना और आवश्यक छेद तैयार करना

लंबे समय तक चलने वाले मोड के लिए डिज़ाइन की गई एक स्थिर आरी के लिए, मानक बोर्डों की मोटाई को ठीक करने के लिए एक विश्वसनीय स्टॉप की उपस्थिति एक महत्वपूर्ण और आवश्यक शर्त है।

जोर स्वयं धातु से बना है या धातु के आधार और लकड़ी से बने अलग-अलग हिस्सों का उपयोग कर रहा है।

सबसे स्वीकार्य विकल्प 100x100 मिमी के कोने से एक स्टॉप बनाना है, जिसमें धातु की प्लेटों को लंबाई के साथ स्लॉट्स के साथ कम से कम 5 मिमी की मोटाई के साथ वेल्डेड किया जाता है। स्टॉप की लंबाई सर्कुलर की वर्किंग प्लेट की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए। प्लेटों की लंबाई प्लेट की कामकाजी सतह की चौड़ाई के अनुरूप होनी चाहिए।

कार्य प्लेट के माध्यम से शरीर में छेद ड्रिल किए जाते हैं:

  • मशीन के फ्रेम के माध्यम से किनारे पर;
  • कार्यस्थल के बीच में।

छेदों को छेदों के केंद्र में उनके शीर्षों के साथ एक नियमित आयत बनाना चाहिए।

छेद आवश्यक हैं ताकि इन जगहों पर मशीन के अंदरूनी हिस्से पर नटों को वेल्ड किया जाए ताकि स्टॉप के क्लैम्पिंग बोल्ट को ठीक करने के लिए 5-6 मिमी मोटी धातु की पट्टी के साथ प्रबलित स्ट्रिप्स पर।

स्टॉप और ड्रिलिंग छेद बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि स्टॉप आरा के विमान के समानांतर होना चाहिए।

कट की गहराई को समायोजित करना या वर्क प्लेट के ऊपर आरा निकास की ऊंचाई को दो तरीकों से बिस्तर पर समायोजित किया जाता है:

  • वर्किंग प्लेट के लिफ्टिंग मैकेनिज्म का निर्माण;
  • एक बेल्ट ड्राइव के साथ परिपत्र आरी और इंजन की धुरी को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक समायोजन तंत्र का निर्माण।

प्लेट लिफ्टिंग मैकेनिज्म का निर्माण धातु की प्लेट को मशीन के फ्रेम में लंबे बोल्ट के साथ फिक्स करके किया जा सकता है। प्रत्येक बोल्ट पर लॉकिंग और नट फिक्सिंग को कस कर लिफ्टिंग की जाएगी।

दूसरे प्रकार के भारोत्तोलन तंत्र को इस प्रकार दर्शाया जा सकता है:

  1. गाइड जिसके साथ शाफ्ट और इंजन के साथ गाड़ी की आवाजाही होती है;
  2. फिक्सिंग नट के साथ रॉड को समायोजित करना;
  3. लागू समायोजन पैमाने के साथ संभालती है।

एडजस्टिंग रॉड को ही एक मानक मेटल थ्रेडेड स्टड से बदला जा सकता है। यह विकल्प नई विधियों के आविष्कार से भी अधिक लाभदायक है।

स्टड के अंत में धातु की प्लेट को वेल्डिंग करके एडजस्टमेंट हैंडल बनाया जा सकता है। प्लेट के केंद्र से 4-5 मिमी की दूरी पर, स्टड के केंद्र के साथ संरेखित, स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद ड्रिल किए जाते हैं।

सुविधा के लिए, एक रॉड को प्लेट के अंत तक इस तरह से वेल्ड किया जाता है कि उसके लिए पूरी संरचना को घुमाया जा सके।

एक पैमाने के रूप में, आप बहुपरत प्लाईवुड या प्लास्टिक से बने एक गोल वॉशर का उपयोग कर सकते हैं - इसे एक हेयरपिन पर रखा जाता है और एक तरफ, स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाता है, दूसरी तरफ, इसे एक अखरोट के साथ दबाया जाता है।

पूरे उठाने के तंत्र को इकट्ठा करने के बाद, काम करने वाली प्लेट की एक निश्चित उठाने की ऊंचाई के अनुरूप एक पैमाने को अनुभवजन्य रूप से प्लाईवुड पर लागू किया जाता है।

मशीनों के साथ आराम से काम करने के लिए, पहले से उल्लिखित तत्वों के अलावा, अन्य प्रदान करना आवश्यक है, सामान्य ऑपरेशन के लिए आवश्यक उपकरण और जुड़नार:

  • सुविधा के लिए, काम करने वाली प्लेट पर एक सेंटीमीटर सियार लगाने की सिफारिश की जाती है, जिसमें से "0" आरा ब्लेड के किनारे से मेल खाती है;
  • आकस्मिक चिप्स और चिप्स से बचाने के लिए, डिस्क के ऊपर पारदर्शी प्लास्टिक से बने सुरक्षात्मक स्क्रीन की स्थापना के लिए प्रदान करने की अनुशंसा की जाती है;
  • काटने की सुविधा के लिए, जब बोर्ड को दबाने के लिए अतिरिक्त बल की आवश्यकता होती है, तो दबाव रोलर या लकड़ी के दबाव प्लेटों को स्थापित करने पर विचार करने की सिफारिश की जाती है;
  • काम को सुविधाजनक बनाने और बोर्ड के रिवर्स ब्रेकडाउन को रोकने के लिए, थ्रस्ट प्लेट्स की स्थापना के लिए प्रदान करना आवश्यक है।

भागों के सही और विश्वसनीय कनेक्शन के लिए, एक कठोर संरचना का निर्माण जो भारी भार का सामना कर सकता है, आपको आवश्यकता होगी:

  • औजार:
  • काटने वाले पहियों के साथ चक्की;
  • वेल्डिंग मशीन;
  • एक हथौड़ा;
  • अभ्यास के एक सेट के साथ ड्रिल;
  • अंकन उपकरण - टेप माप, मीटर, वर्ग, स्क्राइबर, कोर;
  • उपभोज्य - इलेक्ट्रोड, धातु के लिए ब्रश;
  • क्लैंप, वाइस
  • सामग्री:
  • धातु के कोने या प्रोफ़ाइल पाइप;
  • काम करने वाली प्लेट के लिए धातु की चादर;
  • बोल्ट, वाशर, नट, स्टड;
  • धातु पट्टी;
  • दृढ़ लकड़ी के बोर्ड;

स्वचालित वाशिंग मशीन से काम करने वाले इंजन के रूप में ऐसी उपयोगी चीज आपके गैरेज में बेकार नहीं होनी चाहिए।

इस तरह के एक आशाजनक विवरण को देखकर कोई भी स्वाभिमानी घर का बना हाथ खुजली करेगा।

इस लेख में हम आपको बताएंगे कि ऐसे इंजन के आधार पर एक बहुत अच्छा हल्का और कॉम्पैक्ट सर्कुलर कैसे बनाया जाता है, जिस पर आप आसानी से पचासवां बोर्ड या 10x10 बार भी भंग कर सकते हैं।

ध्यान! अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को असेंबल करना और उसका आगे उपयोग करना खतरनाक हो सकता है! इसलिए, यदि आपको अपने कौशल पर भरोसा नहीं है और सुरक्षा नियमों का पालन नहीं करते हैं, तो इस मामले को न लें! यह लेख कार्रवाई का आह्वान नहीं है। और याद रखें, आप जो करते हैं उसकी सारी जिम्मेदारी केवल आपके साथ है!

मोटर कैसे कनेक्ट करें?

इंजन को जोड़ना काम का सबसे महत्वपूर्ण चरण है, अगर आप इंजन को वॉशिंग मशीन से सही तरीके से नहीं जोड़ सकते हैं, तो आप अपने हाथों से एक गोलाकार नहीं बना पाएंगे। पूरी कठिनाई कनेक्शन में भी नहीं है, लेकिन मोटर की गति के स्थिर समायोजन को प्राप्त करने में, इसके बिना परिपत्र सामान्य रूप से काम नहीं करेगा - डिस्क लकड़ी को फाड़ देगी।

निर्माता वॉशिंग मशीन से इंजन पर तथाकथित टैकोमीटर या स्पीड कंट्रोल सेंसर स्थापित करता है। लेकिन समस्या यह है कि इस सेंसर के संचालन को वॉशिंग मशीन के इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, आप इस तरह के मॉड्यूल को एक गोलाकार पर नहीं रख सकते हैं, इसलिए आपको एक ऐसे उपकरण के बारे में सोचना होगा जो इंजन की गति को नियंत्रित करेगा। अधिक विवरण जैसा कि इसी नाम के लेख में वर्णित है।

चलित पुर्ज़े

स्वचालित वाशिंग मशीन से इंजन को अपने हाथों से सफलतापूर्वक कनेक्ट करने के बाद, और यह जांचने के बाद कि यह कैसे उठाता है और धीमा हो जाता है, आप हमारे परिपत्र बनाना शुरू कर सकते हैं। नीचे दिया गया चित्र वॉशिंग मशीन के इंजन का उपयोग करके बनाए गए घर के बने परिपत्र का एक सरलीकृत चित्र दिखाता है।

असर असेंबली से दूर होकर योजना को और सरल बनाया जा सकता है। घरेलू परिपत्रों के लिए, यह काफी स्वीकार्य है।

अभी के लिए, हम केवल परिपत्र के गतिमान तत्वों में रुचि लेंगे, जो मुख्य भार वहन करेंगे, अर्थात्:

  • परिपत्र देखा शाफ्ट;
  • वॉशिंग मशीन मोटर शाफ्ट;
  • ड्राइव बेल्ट;
  • स्वचालित वाशिंग मशीन मोटर चरखी;
  • शाफ्ट चरखी देखा।

ड्राइव तंत्र को निम्नानुसार काम करना चाहिए। वॉशिंग मशीन का इंजन एक शाफ्ट को चलाता है जिस पर एक छोटा चरखी दबाया जाता है। एक ड्राइव बेल्ट को एक छोटी चरखी पर पहना जाता है, जो एक बड़े चरखी के लिए क्रांतियों को प्रसारित करता है, एक शाफ्ट पर तैयार किया जाता है जो एक गोलाकार आरी को चलाता है। पहली नज़र में ऐसा लगता है कि सब कुछ सरल है, लेकिन जब आप एक गोलाकार बनाते हैं, तो बहुत सी सूक्ष्म कठिनाइयाँ सामने आती हैं जिन्हें हल करना होता है।

  1. छोटी चरखी को अपने हाथों से मशीनीकृत किया जाना चाहिए, उस पर 3-4 अनुप्रस्थ खांचे बनाना चाहिए, ताकि बेल्ट उनसे चिपक जाए और फिसले नहीं।
  2. ड्राइव बेल्ट को स्वचालित वाशिंग मशीन से लेने की आवश्यकता नहीं है; आप किसी भी अन्य उपकरण से एक समान भाग ले सकते हैं, जब तक कि बेल्ट मजबूत और दाँतेदार हो।
  3. एक बड़े चरखी पर, आपको अपने हाथों से थोड़े बड़े व्यास की एक डिस्क को किनारे पर वेल्ड करना होगा ताकि एक प्रकार का फलाव बनाया जा सके जो ऑपरेशन के दौरान ड्राइव बेल्ट को फिसलने से रोकेगा। एक बड़ी चरखी पर, टुकड़ों को पीसना आवश्यक नहीं है, इसके बिना बेल्ट के साथ पकड़ सामान्य होगी।
  4. जिस शाफ्ट पर गोलाकार आरी रखी जाएगी, साथ ही नट और वॉशर, विश्वसनीय होना चाहिए ताकि, सबसे पहले, उच्च गति पर, गोलाकार आरी ख़राब न हो, और दूसरी बात, ताकि गोलाकार आरी बाहर न कूदे और सर्कुलर आरी से काम करने वाले व्यक्ति को नुकसान पहुंचाएं। एक नियमित फैक्ट्री सर्कुलर से तैयार शाफ्ट, वाशर और नट लेना बेहतर है।

वर्णित तंत्र 300 वीं डिस्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। कई संशयवादी हैं जो कहते हैं कि वॉशिंग मशीन का इंजन ऐसी डिस्क को नहीं खींचेगा, और यह कि ऑपरेशन के दौरान किसी बिंदु पर रुक जाएगा, और आरा बोर्ड में फंस जाएगा। ऐसे संशयवादियों के लिए, हमारे विशेषज्ञ निम्नलिखित उत्तर देते हैं।

  • सबसे पहले, आपको एक गोलाकार आरी के साथ काम करने में सक्षम होना चाहिए और घूमने वाली आरी पर कुछ भी धक्का नहीं देना चाहिए।
  • दूसरे, यह परिपत्र विशुद्ध रूप से घरेलू होगा, इसे कम मात्रा में लकड़ी के साथ अल्पकालिक कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आप व्यवसाय के लिए एक परिपत्र बनाना चाहते हैं, तो विशेष घटकों की खरीद करें, ऐसे उपकरण तात्कालिक भागों से नहीं बने हैं।
  • तीसरा, अभ्यास से पता चलता है कि कुछ शिल्पकार ऐसे घरेलू उपकरणों का उपयोग करते हैं और बहुत संतुष्ट हैं। कम से कम उनसे प्रतिक्रिया ज्यादातर सकारात्मक है।

भविष्य में, काम के साथ अपने होममेड सर्कुलर को ओवरलोड न करें, और सबसे महत्वपूर्ण बात, इंजन को बिना लोड के लंबे समय तक चलने न दें।

बिस्तर और फ्रेम

वृत्ताकार के गतिमान भागों के लिए पुर्जे एकत्र करने के बाद, हमें बस अपने वृत्ताकार के लिए एक विश्वसनीय फ्रेम और बिस्तर बनाना है। सिद्धांत रूप में, एक घरेलू परिपत्र के फ्रेम के लिए, आप हाथ में सबसे आम सामग्री ले सकते हैं, उदाहरण के लिए, मोटी फ्लैट स्लेट का एक टुकड़ा। इसमें से एक आयत को काटने और एक गोलाकार आरी के लिए एक छेद काटने में कुछ भी खर्च नहीं होता है। लेकिन हम पूंजी संरचनाओं के समर्थक हैं, इसलिए हम परिपत्र के फ्रेम के लिए 3 मिमी मोटी धातु की एक शीट और 30 मिमी फ्रेम के लिए एक धातु का कोना लेना पसंद करते हैं।

ऊपर दिया गया आंकड़ा स्पष्ट रूप से दिखाता है कि होममेड सर्कुलर के फ्रेम में कौन से तत्व होते हैं। इस मामले में, इसे हाथ से भी वेल्डेड किया जाता है, केवल समर्थन के रूप में, एक स्थिर धातु के कोने का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि विशेष घर-निर्मित रैक का उपयोग किया जाता है। रैक अलग-अलग व्यास के दो धातु पाइपों से बना होता है, जो एक दूसरे में डाले जाते हैं, इसलिए परिपत्र के फ्रेम को ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है।

विशेषज्ञ परिपत्रों के लिए एक वेल्डेड फ्रेम डिजाइन पर जोर देते हैं, क्योंकि बोल्ट के साथ बनाए गए स्थिर फास्टनिंग्स के लिए कंपन खराब है। यद्यपि यदि आपके पास वेल्डिंग नहीं है, तो चरम मामलों में, आप कोनों से बोल्ट और नट्स के साथ एक साथ बन्धन करके एक फ्रेम बना सकते हैं। बिस्तर को फ्रेम में वेल्ड करना भी बेहतर है।

इसलिए, यदि आपके पास घर के बने विभिन्न उत्पादों को बनाने का अनुभव है, तो अपने हाथों से वॉशिंग मशीन के इंजन से एक गोलाकार बनाना काफी संभव है। इसे स्वयं आज़माएं और शायद आपको कुछ अनुभव प्राप्त हो, जिसे आप बाद में हमारे पाठकों के साथ साझा करेंगे। आपको कामयाबी मिले!

घर में एक गोलाकार आरी हमेशा काम आती है। प्रमुख मरम्मत महंगा और परेशानी भरा है। हर कोई लकड़ी की सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक महंगा उपकरण खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। एक हस्तनिर्मित परिपत्र देखा आपको सुरक्षित रूप से काम करने और निर्माण प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देता है। हाथ से बने आरी के कई फायदे हैं, जैसे कि विश्वसनीयता, मितव्ययिता और तात्कालिक जरूरतों के लिए तेज करना।

एक गोलाकार आरी

परिपत्र देखा का उद्देश्य

मशीन की असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको इसके उद्देश्य को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने की आवश्यकता है। जलाऊ लकड़ी काटने और लकड़ी के बड़े टुकड़ों को देखने के लिए, एक आरा के लिए एक स्लॉट के साथ एक दृढ़ता से तय की गई मेज पर्याप्त होगी। यह प्रकार गांवों और ग्रामीण क्षेत्रों में आम है, मशीनें सुरक्षा और बढ़ी हुई कार्यक्षमता में भिन्न नहीं हैं।

बढ़ईगीरी कार्य की अधिक विविध श्रेणी को करने के लिए, आपको एक बेहतर विकल्प की आवश्यकता होगी। परिपत्र विशेष गाइड के साथ एक समन्वय तालिका से सुसज्जित होना चाहिए, यह आपको डिग्री बदलने की अनुमति देता है। छोटे उत्पादों के निर्माण के लिए बढ़ी हुई सुरक्षा की आवश्यकता होती है। गति समायोजन स्थापित है, डिस्क परिवर्तन प्रदान किया जाता है।

एक गोलाकार मशीन की डिजाइन विशेषताएं

किसी भी निश्चित प्रकार के परिपत्र में मूल भाग होते हैं।

  1. तंत्र को जोड़ने के लिए तालिका। एक असेंबली जो बड़े इंजनों के साथ संगत है, पूरी तरह से धातु से बने टेबल के साथ बेहतर है। आउटपुट पर बेहतर उत्पाद के लिए टेबल की सतह को अपने हाथों से भी बनाया जाना चाहिए।
  2. ज्यादातर मामलों में इंजन का उपयोग स्टॉक में उपलब्ध चीजों से किया जाता है। नेटवर्क से लंबे समय के लिए डिज़ाइन किए गए इलेक्ट्रिक मोटर्स कलेक्टर ड्राइव के लिए बेहतर होंगे।
  3. शाफ्ट वृत्ताकार का सबसे महत्वपूर्ण नोड है। तैयार उत्पादों का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, अन्य मामलों में, विधानसभा एक खराद पर बनाई जाती है। बढ़ते छेद की गणना करना महत्वपूर्ण है, रनआउट को बाहर करने के लिए।

एक DIY टेबल के लिए एक टेबल को काटने की मशीन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। केर्फ 8 सेमी से अधिक नहीं पहुंच सकता है, इसलिए बड़ी नौकरियों के लिए बड़ी मशीन के उपयोग की आवश्यकता होगी।

स्टेशनरी डू-इट-खुद मशीन

दैनिक या एक बार के कार्यों को करने के लिए, स्वयं करें परिपत्र काफी उपयुक्त है। छोटी मात्रा में काटने का कार्य डिस्क ड्राइव पर भारी भार का संकेत नहीं देता है। कॉम्पैक्ट टूल में छोटे आयाम होते हैं, जिससे एक निश्चित स्थान पर काम पूरा होने के बाद इसे निकालना संभव हो जाता है। एक अनुभवी बढ़ई के लिए, आपको एक बड़े स्थिर प्रकार का गोलाकार बनाना होगा।

डू-इट-ही-स्टेशनरी सर्कुलर आरी को मास्टर से सटीकता और साक्षरता की आवश्यकता होगी। अनेक प्रकार के साहित्य में प्रस्तुत चित्र निर्माण में सहायक होंगे। इकाई के प्रत्येक नोड के साथ सक्षम और श्रद्धापूर्वक व्यवहार करना सार्थक है, क्योंकि एक काटने के उपकरण के साथ उच्च गति पर परिपत्र का उपयोग किया जाता है।

परिसंचरण तालिका

आरी का ब्लेड

अपने हाथों से निर्मित परिपत्र के डिजाइन में एक आरा ब्लेड होना चाहिए। डिस्क की कार्य सतह कुल व्यास के एक तिहाई पर सेट है। उदाहरण के लिए, 210 मिमी के व्यास के साथ, डिस्क को तालिका से 70 मिमी तक फैलाना चाहिए। अधिक मोटाई वाले पुर्जों के लिए 1 kW से एक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होगी। एक लघु परिपत्र देखा ऐसे कार्यों का सामना नहीं करेगा।

कुछ मॉडलों पर स्थापित स्प्लिटिंग चाकू ऑपरेशन के दौरान शॉर्ट सर्किट और जामिंग को रोकने के लिए कार्य करता है। यह आरा ब्लेड के दांतों से कुछ मिलीमीटर के पीछे स्थित होता है। अपने हाथों से गोलाकार बनाते समय डिवाइस की भी आवश्यकता हो सकती है।

साइड स्टॉप एडजस्टेबल

किसी भी प्रकार के काम पर जोर देने की जरूरत होगी। साइड स्टॉप घने लकड़ी के एक बार से बना है। अन्य मामलों में, धातु के कोने से निर्माण करना संभव है। व्यवस्था टेबल संरचना से थोड़ी लंबी होनी चाहिए। स्टॉप बोल्ट का उपयोग करके स्थापित किया गया है। सटीक स्थापना, बेहतर ट्यूनिंग के लिए टेम्पलेट को टेबल और कटर के बीच स्थापित किया गया है।

शाफ़्ट

घर का बना शाफ्ट

डिजाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा गोलाकार पर लगा शाफ्ट है। वृत्ताकार के लिए बनाया गया यह स्वयं करें गोलाकार शाफ्ट संरचना को बर्बाद कर सकता है और चोट का कारण बन सकता है। इसका कारण रनआउट है, जिसे दस्तकारी के तरीकों से शाफ्ट के निर्माण में टाला नहीं जा सकता है। शाफ्ट का निर्माण अच्छे टर्निंग उपकरण वाले विशेषज्ञ को सौंपा जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि एक कटर है जिसे सीट की जरूरत है। छेद सममित रूप से मशीनीकृत और मशीनीकृत होने चाहिए।

तैयार शाफ्ट विशेष बाजारों में बेचे जाते हैं। स्व-संरेखित असर वाले भागों को वरीयता दी जानी चाहिए। अन्यथा, सामान्य तंत्र जल्द ही परिपत्र को अनुपयोगी बना सकता है।

प्रसारण

ऐसे कई प्रकार के गियर हैं जिनका उपयोग स्वयं करने वाले परिपत्र के डिज़ाइन में किया जा सकता है:

  • वी-बेल्ट ट्रांसमिशन;
  • गियर तंत्र।

पसंदीदा विकल्प बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना है। जब कोई बाहरी वस्तु प्रवेश करती है और कार्यकर्ता को चोट पहुँचाती है, तो गियर वाले तंत्र के उपयोग से जाम लग सकता है। चरखी व्यास चुनते समय, आरा ब्लेड के क्रांतियों की अधिकतम संख्या को ध्यान में रखा जाता है।

मोटर

होममेड मशीनें ज्यादातर मामलों में एक पुरानी वॉशिंग मशीन के इंजन से लैस होती हैं। मुख्य विशेषताएं सेवा जीवन और दक्षता में वृद्धि हुई हैं। ऐसे इंजनों की गति अधिक नहीं होती है, जो स्वयं द्वारा इकट्ठे किए गए एक गोलाकार आरी पर काम को सुरक्षित, लंबा और परिणाम पर सकारात्मक प्रभाव डालता है। एक विशेष तीन-चरण मोटर के उपयोग का तात्पर्य 380 वोल्ट नेटवर्क से है। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो आपको एक स्टार्ट एंड रन कैपेसिटर का उपयोग करना होगा, जिससे अतिरिक्त लागत आती है।

ग्राइंडर या गोलाकार आरी से गोलाकार आरी

छोटे वर्कपीस के साथ काम करते समय, यह एक छोटे गोलाकार आरी के साथ प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है। एक तात्कालिक बिजली उपकरण से हाथ से बनाया गया परिपत्र, आपको "ग्राइंडर" या एक गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी।

तात्कालिक उपकरण के स्थिर उपयोग के लिए कई विकल्प हैं। सामग्री को डिस्क तक पहुंचने के लिए तालिका के नीचे से डिवाइस को ठीक करने के लिए पर्याप्त है। संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आधार पर ऊंचाई समायोज्य है, सुरक्षा कारणों से यह आरा ब्लेड के आकार के एक तिहाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह इंस्टॉलेशन विकल्प स्विच पर उपलब्ध नहीं है, सुविधाजनक संचालन के लिए डिवाइस को रीमेक करना आवश्यक है।

रेल पर एक फ्रेम का उपयोग करना एक काफी सामान्य विकल्प है। सरल डिजाइन आपको किसी भी कोण पर काम करने के लिए उपकरण का उपयोग करने की अनुमति देता है। इसमें दो समानांतर धातु के पाइप या कोण होते हैं जिन पर आरा लगा होता है।

एक हस्तनिर्मित गोलाकार आरी काम को तेज और अधिक किफायती बनाती है। लकड़ी काटने से संबंधित प्रमुख मरम्मत और अन्य कार्यों के लिए इस तरह के उपकरण की आवश्यकता होगी। डिजाइन की सादगी, तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता, लागत को लगभग शून्य कर देती है, और अपने हाथों से निर्माण आपको काम के लिए आवश्यक कार्यक्षमता जोड़ने की अनुमति देता है।

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