किसी भी घरेलू शिल्पकार के लिए, अपनी स्वयं की स्थिर काटने की मशीन होना समय की बचत और सुरक्षित कार्य है।

आप रेडीमेड स्थिर सर्कुलर खरीद सकते हैं। छोटी मशीनों की लागत 9,000 रूबल से शुरू होती है, कमोबेश सभ्य स्थिर आरी 30 से 100 हजार तक की कीमत सीमा में बेची जाती है।

डिजाइन की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, प्राथमिक ताला बनाने वाले कौशल वाला कोई भी शिल्पकार घर का बना गोलाकार आरी बना सकता है। इसके अलावा, डिजाइन प्रक्रिया के दौरान निर्माता द्वारा प्रदान नहीं किए गए कार्यों को जोड़ना संभव है।

एक गोलाकार आरी किसके लिए है?

काम शुरू करने से पहले, आरा मशीन के मुख्य कार्यों को निर्धारित करना आवश्यक है। यदि आपको केवल सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी काटने की जरूरत है, या बाड़ बनाने जैसे बुनियादी बढ़ईगीरी का काम करना है, तो आरा ब्लेड के लिए एक स्लॉट के साथ एक मजबूत टेबल पर्याप्त है। ऐसे विकल्प ग्रामीण क्षेत्रों में लोकप्रिय हैं।

लॉग के साथ काम करने के लिए परिपत्र

बेशक, ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय किसी भी सुरक्षा और कार्यक्षमता का कोई सवाल ही नहीं हो सकता है।

इनमें से कुछ "मॉडल" में एक प्लानर या योजक के चाकू को ठीक करने के लिए एक शाफ्ट होता है। एक नियम के रूप में, एक कोने या एक चैनल से एक बिस्तर पकाया जाता है, एक इलेक्ट्रिक मोटर उस पर एक decommissioned कारखाने के वेंटिलेशन से तय किया जाता है, और एक चरखी की मदद से, टोक़ को डिस्क में प्रेषित किया जाता है। ऐसी मशीन की निर्माण तकनीक का विस्तार से वर्णन करने का कोई मतलब नहीं है।

एक और बात यह है कि अगर आप बढ़ईगीरी का काम करना चाहते हैं। इस मामले में, आपको गाइड के साथ एक समन्वय तालिका की आवश्यकता होती है जो विभिन्न कोणों पर तय होती है।

चूंकि ऐसी स्थिर आरी छोटी वर्कपीस के साथ काम कर सकती है, इसलिए ऑपरेटर की सुरक्षा का ध्यान रखना आवश्यक है। रोटेशन की गति के समायोजन और विभिन्न व्यास के साथ डिस्क के आसान परिवर्तन की संभावना प्रदान करना वांछनीय है।

डिस्क पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करना सुनिश्चित करें, और ड्राइव के घूर्णन भागों को कवर के साथ कवर करें। प्रारंभिक उपकरण एक आपातकालीन स्विच से सुसज्जित है, और स्टॉप बटन को एक सुलभ स्थान पर रखा गया है और इसे बड़ा बनाया गया है।

दुर्घटना में न चूकें

अर्थव्यवस्था, कार्यक्षमता और सुरक्षा के बीच संतुलन रखते हुए एक परिपत्र कैसे बनाया जाए

होम सर्कुलर आरा बनाने वाले मुख्य घटकों पर विचार करें। आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं, लेकिन कुछ कौशल और उपकरणों के साथ।

फ्रेम को स्क्रैप मेटल कलेक्टरों से खरीदे गए धातु के कोने (चैनल) से बनाया जा सकता है। यदि आपके पास धन है, तो मेटल रोलिंग वेयरहाउस से संपर्क करें। पैरों को पुराने पानी के पाइप से बनाया जा सकता है, उन्हें कोनों से जोड़कर।

लुढ़का हुआ धातु से बने घर के फ्रेम के लिए एक अच्छा विकल्प

महत्वपूर्ण! बोल्ट किए गए कनेक्शन का उपयोग निषिद्ध है, क्योंकि कंपन के कारण, ऐसा माउंट खुल जाएगा।

बिजली का उपयोग करना चाहिए। एक जिब के साथ कोने के जोड़ों को सुदृढ़ करना सुनिश्चित करें।फ्रेम का ऊपरी हिस्सा (जिस पर टेबल टिकी होगी) और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए पोडियम एक कोने से कम से कम 50 मिमी के किनारे से बनाया गया है।

यदि मशीन गति के लिए पहियों से सुसज्जित है, तो वे स्टील रिम्स के साथ होनी चाहिए और उनमें ताले होने चाहिए। बिस्तर का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, मशीन उतनी ही स्थिर होगी और काम उतना ही सुरक्षित होगा।

घर में एक गोलाकार आरी हमेशा काम आती है। प्रमुख मरम्मत महंगा और परेशानी भरा है। हर कोई लकड़ी की सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक महंगा उपकरण खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। एक हस्तनिर्मित परिपत्र देखा आपको सुरक्षित रूप से काम करने और निर्माण प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देता है। हाथ से बने आरी के कई फायदे हैं, जैसे कि विश्वसनीयता, मितव्ययिता और तात्कालिक जरूरतों के लिए तेज करना।

एक गोलाकार आरी

परिपत्र देखा का उद्देश्य

मशीन की असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको इसके उद्देश्य को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने की आवश्यकता है। जलाऊ लकड़ी काटने और लकड़ी के बड़े टुकड़ों को देखने के लिए, एक आरा के लिए एक स्लॉट के साथ एक दृढ़ता से तय की गई मेज पर्याप्त होगी। यह प्रकार गांवों और ग्रामीण क्षेत्रों में आम है, मशीनें सुरक्षा और बढ़ी हुई कार्यक्षमता में भिन्न नहीं हैं।

बढ़ईगीरी कार्य की अधिक विविध श्रेणी को करने के लिए, आपको एक बेहतर विकल्प की आवश्यकता होगी। परिपत्र विशेष गाइड के साथ एक समन्वय तालिका से सुसज्जित होना चाहिए, यह आपको डिग्री बदलने की अनुमति देता है। छोटे उत्पादों के निर्माण के लिए बढ़ी हुई सुरक्षा की आवश्यकता होती है। गति समायोजन स्थापित है, डिस्क परिवर्तन प्रदान किया जाता है।

एक गोलाकार मशीन की डिजाइन विशेषताएं

किसी भी निश्चित प्रकार के परिपत्र में मूल भाग होते हैं।

1. तंत्र को जोड़ने के लिए तालिका। एक असेंबली जो बड़े इंजनों के साथ संगत है, पूरी तरह से धातु से बने टेबल के साथ बेहतर है। आउटपुट पर बेहतर उत्पाद के लिए टेबल की सतह को अपने हाथों से भी बनाया जाना चाहिए।
2. ज्यादातर मामलों में इंजन का उपयोग स्टॉक में उपलब्ध चीजों से किया जाता है। नेटवर्क से लंबे समय के लिए डिज़ाइन किए गए इलेक्ट्रिक मोटर्स कलेक्टर ड्राइव के लिए बेहतर होंगे।
3. शाफ्ट वृत्ताकार का सबसे महत्वपूर्ण नोड है। तैयार उत्पादों का सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, अन्य मामलों में, विधानसभा एक खराद पर बनाई जाती है। बढ़ते छेद की गणना करना महत्वपूर्ण है, रनआउट को बाहर करने के लिए।

एक DIY टेबल के लिए एक टेबल को काटने की मशीन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। केर्फ 8 सेमी से अधिक नहीं पहुंच सकता है, इसलिए बड़ी नौकरियों के लिए बड़ी मशीन के उपयोग की आवश्यकता होगी।

स्टेशनरी डू-इट-खुद मशीन

दैनिक या एक बार के कार्यों को करने के लिए, स्वयं करें परिपत्र काफी उपयुक्त है। छोटी मात्रा में काटने का कार्य डिस्क ड्राइव पर भारी भार का संकेत नहीं देता है। कॉम्पैक्ट टूल में छोटे आयाम होते हैं, जिससे एक निश्चित स्थान पर काम पूरा होने के बाद इसे निकालना संभव हो जाता है। एक अनुभवी बढ़ई के लिए, आपको एक बड़े स्थिर प्रकार का गोलाकार बनाना होगा।

डू-इट-ही-स्टेशनरी सर्कुलर आरी को मास्टर से सटीकता और साक्षरता की आवश्यकता होगी। अनेक प्रकार के साहित्य में प्रस्तुत चित्र निर्माण में सहायक होंगे। इकाई के प्रत्येक नोड के साथ सक्षम और श्रद्धापूर्वक व्यवहार करना सार्थक है, क्योंकि एक काटने के उपकरण के साथ उच्च गति पर परिपत्र का उपयोग किया जाता है।

परिसंचरण तालिका

आरी का ब्लेड

अपने हाथों से निर्मित परिपत्र के डिजाइन में एक आरा ब्लेड होना चाहिए। डिस्क की कार्य सतह कुल व्यास के एक तिहाई पर सेट है। उदाहरण के लिए, 210 मिमी के व्यास के साथ, डिस्क को तालिका से 70 मिमी तक फैलाना चाहिए। अधिक मोटाई वाले पुर्जों के लिए 1 kW से एक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होगी। एक लघु परिपत्र देखा ऐसे कार्यों का सामना नहीं करेगा।

कुछ मॉडलों पर स्थापित स्प्लिटिंग चाकू ऑपरेशन के दौरान शॉर्ट सर्किट और जामिंग को रोकने के लिए कार्य करता है। यह आरा ब्लेड के दांतों से कुछ मिलीमीटर के पीछे स्थित होता है। अपने हाथों से गोलाकार बनाते समय डिवाइस की भी आवश्यकता हो सकती है।

साइड स्टॉप एडजस्टेबल

किसी भी प्रकार के काम पर जोर देने की जरूरत होगी। साइड स्टॉप घने लकड़ी के एक बार से बना है। अन्य मामलों में, धातु के कोने से निर्माण करना संभव है। व्यवस्था टेबल संरचना से थोड़ी लंबी होनी चाहिए। स्टॉप बोल्ट का उपयोग करके स्थापित किया गया है। सटीक स्थापना, बेहतर ट्यूनिंग के लिए टेम्पलेट को टेबल और कटर के बीच स्थापित किया गया है।

शाफ़्ट

घर का बना शाफ्ट

डिजाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा गोलाकार पर लगा शाफ्ट है। वृत्ताकार के लिए बनाया गया यह स्वयं करें गोलाकार शाफ्ट संरचना को बर्बाद कर सकता है और चोट का कारण बन सकता है। इसका कारण रनआउट है, जिसे दस्तकारी के तरीकों से शाफ्ट के निर्माण में टाला नहीं जा सकता है। शाफ्ट का निर्माण अच्छे टर्निंग उपकरण वाले विशेषज्ञ को सौंपा जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि एक कटर है जिसे सीट की जरूरत है। छेद सममित रूप से मशीनीकृत और मशीनीकृत होने चाहिए।

तैयार शाफ्ट विशेष बाजारों में बेचे जाते हैं। स्व-संरेखित असर वाले भागों को वरीयता दी जानी चाहिए। अन्यथा, सामान्य तंत्र जल्द ही परिपत्र को अनुपयोगी बना सकता है।

प्रसारण

ऐसे कई प्रकार के गियर हैं जिनका उपयोग स्वयं करने वाले परिपत्र के डिज़ाइन में किया जा सकता है:

• वी-बेल्ट ट्रांसमिशन;
• गियर तंत्र।

पसंदीदा विकल्प बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना है। जब कोई बाहरी वस्तु प्रवेश करती है और कार्यकर्ता को चोट पहुँचाती है, तो गियर वाले तंत्र के उपयोग से जाम लग सकता है। चरखी व्यास चुनते समय, आरा ब्लेड के क्रांतियों की अधिकतम संख्या को ध्यान में रखा जाता है।

मोटर

होममेड मशीनें ज्यादातर मामलों में एक पुरानी वॉशिंग मशीन के इंजन से लैस होती हैं। मुख्य विशेषताएं सेवा जीवन और दक्षता में वृद्धि हुई हैं। ऐसे इंजनों की गति अधिक नहीं होती है, जो स्वयं द्वारा इकट्ठे किए गए एक गोलाकार आरी पर काम को सुरक्षित, लंबा और परिणाम पर सकारात्मक प्रभाव डालता है। एक विशेष तीन-चरण मोटर के उपयोग का तात्पर्य 380 वोल्ट नेटवर्क से है। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो आपको एक स्टार्ट एंड रन कैपेसिटर का उपयोग करना होगा, जिससे अतिरिक्त लागत आती है।

ग्राइंडर या गोलाकार आरी से गोलाकार आरी

छोटे वर्कपीस के साथ काम करते समय, यह एक छोटे गोलाकार आरी के साथ प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है। एक तात्कालिक बिजली उपकरण से हाथ से बनाया गया परिपत्र, आपको "ग्राइंडर" या एक गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी।

तात्कालिक उपकरण के स्थिर उपयोग के लिए कई विकल्प हैं। सामग्री को डिस्क तक पहुंचने के लिए तालिका के नीचे से डिवाइस को ठीक करने के लिए पर्याप्त है। संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आधार पर ऊंचाई समायोज्य है, सुरक्षा कारणों से यह आरा ब्लेड के आकार के एक तिहाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह इंस्टॉलेशन विकल्प स्विच पर उपलब्ध नहीं है, सुविधाजनक संचालन के लिए डिवाइस को रीमेक करना आवश्यक है।

रेल पर फ्रेम का उपयोग करना एक काफी आम विकल्प है। सरल डिजाइन आपको किसी भी कोण पर काम करने के लिए उपकरण का उपयोग करने की अनुमति देता है। इसमें दो समानांतर धातु के पाइप या कोण होते हैं जिन पर आरा लगा होता है।

एक हस्तनिर्मित गोलाकार आरी काम को तेज और अधिक किफायती बनाती है। लकड़ी काटने से संबंधित प्रमुख मरम्मत और अन्य कार्यों के लिए इस तरह के उपकरण की आवश्यकता होगी। डिजाइन की सादगी, तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता, लागत को लगभग शून्य कर देती है, और अपने हाथों से निर्माण आपको काम के लिए आवश्यक कार्यक्षमता जोड़ने की अनुमति देता है।

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आज, आप अक्सर घर का बना गोलाकार आरी पा सकते हैं। यदि मास्टर के पास धातु के साथ काम करने में कम से कम न्यूनतम कौशल हो तो डू-इट-खुद सर्कुलर बनाया जा सकता है। संरचना के निर्माण के लिए आपको कुछ उपकरणों की भी आवश्यकता होगी। सभी कार्य सावधानी पूर्वक करना चाहिए।

चित्र 1. एक स्थिर परिपत्र आरा की योजना।

निम्नलिखित में से कोई भी सामग्री उपलब्ध होने पर ऐसा उपकरण स्वयं बनाना उचित है: स्टील से बने एक कोने के टुकड़े, एक आयताकार आकार का पाइप, एक इंजन या ग्राइंडर। यदि मोटर नहीं है, तो इसे निर्माण बाजार में खरीदा जा सकता है।

परिपत्र का मैनुअल डिजाइन

यदि ग्राइंडर उपलब्ध हो तो अपने हाथों से एक मैनुअल सर्कुलर आसानी से बनाया जा सकता है। आपको निम्नलिखित सरल जुड़नार बनाने की आवश्यकता होगी: एक स्लाइडिंग स्टॉप और एक अक्षीय हैंडल।

आवश्यक विवरण:

1. धातु का कोना।
2. वाशर।
3. बोल्ट।
4. पागल
5. धातु की पट्टी।
6. बल्गेरियाई।
7. धातु का पाइप या रॉड।

जोर देना और आवश्यक छेद तैयार करना

स्लाइडिंग स्टॉप धातु के एक छोटे से कोने के कई टुकड़ों से बना है, जो काम करने वाले तत्व के दोनों किनारों पर स्थित हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि काम करने वाला तत्व दांतों के साथ एक डिस्क है, जिसका उपयोग अपघर्षक पहिया के बजाय किया जाता है। प्रत्येक तरफ का अंतर लगभग 3-4 मिमी होना चाहिए। कोनों के क्षैतिज किनारों को नीचे से गोल करने की आवश्यकता होगी ताकि वे काटे जा रहे वर्कपीस से न चिपके। कोनों को आगे और पीछे क्रॉस-लिंक करना होगा। ऐसा करने के लिए, नट के साथ बोल्ट का उपयोग करना सबसे अच्छा है, वाशर के पैकेज का उपयोग करके अंतर बनाया जा सकता है।

उपकरण के शरीर पर आपको धातु की एक पट्टी से एक क्लैंप लगाने की आवश्यकता होगी। क्लैंप के पेंच टाई को संरचना के नीचे रखा जाना चाहिए। आपको पिछली स्टॉप बोल्ट को स्लाइड करने के लिए एक छेद के साथ टिन या गैल्वेनाइज्ड स्टील की डबल-फोल्ड वाली पट्टी को सख्ती से जकड़ना होगा। स्टॉप संरचना के पीछे तय किया जाना चाहिए। रियर थ्रस्ट पोस्ट वाला क्लैंप एकल संरचना बना सकता है, हालांकि, इस मामले में धातु की पट्टी की मोटाई लगभग 1-1.5 मिमी होनी चाहिए। वाशर को स्थानांतरित करके जो अंतराल प्रदान करता है, आप काम करने वाले तत्व और स्टॉप के किनारे के हिस्सों के बीच समान अंतराल प्राप्त कर सकते हैं।

टूल गियरबॉक्स हाउसिंग में, आपको छोटे फास्टनरों के लिए 2-4 थ्रेडेड छेद ड्रिल करने होंगे। गियरबॉक्स को पहले अलग करना होगा और उन जगहों की पहचान करनी होगी जहां ड्रिल करना संभव है। छेद का इरादा घर के अक्षीय हैंडल को ठीक करने में सक्षम होना है। यदि ग्राइंडर के मानक साइड हैंडल का उपयोग किया जाता है, तो व्यापक अनुभव वाले मास्टर के लिए भी एक समान कट बनाना काफी मुश्किल होगा।

एक हैंडल और एक एडजस्टिंग रॉड का उत्पादन

अक्षीय संभाल एक सींग के रूप में एक पाइप या रॉड से बना होता है, जिसे ऊपर की ओर निर्देशित किया जाता है। इस मामले में, छोटी चौड़ाई के क्रॉस ब्रेस का भी उपयोग किया जा सकता है। जिन सिरों के साथ इसे गियरबॉक्स में तय किया जाएगा, उन्हें छिड़कने की आवश्यकता नहीं है। इन भागों में, आपको फास्टनरों के लिए छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। यदि माउंटिंग स्पलैश समाप्त हो जाती है, तो ऑपरेशन के दौरान प्रयास से हैंडल झुक जाएगा।

यदि हैंडल एक सींग की तरह दिखता है, तो इसके दूर के हिस्से को एक क्षैतिज विमान में विभाजित किया जाना चाहिए और इसमें एक छेद के साथ 4-5 मिमी की धुरी के लिए एक छेद ड्रिल किया जाना चाहिए। यदि हैंडल एक ब्रैकेट है, तो गियरबॉक्स में स्थित छेदों में, आपको आगे की ओर चिपके हुए रॉड या ट्यूब का एक टुकड़ा स्थापित करना होगा। तत्व के अंत को विभाजित किया जाना चाहिए और उसमें एक छेद ड्रिल किया जाना चाहिए। रॉड और ब्रैकेट के बीच थोड़ी दूरी होनी चाहिए - लगभग 100 मिमी।

अगला, आपको 4-5 मिमी स्टील रॉड का एक टुकड़ा लेने की जरूरत है, जिसका उपयोग समायोजन रॉड के रूप में किया जाएगा। इसके एक हिस्से को लूप के रूप में मोड़ने की जरूरत है, थोड़ा सा छींटे और फ्रंट स्टॉप बोल्ट के लिए एक छेद ड्रिल किया गया है। स्टॉप के मोर्चे पर वाशर को प्रतिस्थापित करते हुए, आपको संरचना की पूरी लंबाई के साथ एक समान स्लॉट चौड़ाई प्राप्त करने की आवश्यकता है। यदि 6 मिमी की छड़ का उपयोग किया जाता है, तो आपको छोटी मोटाई के कई वाशर तैयार करने होंगे।

रॉड के पीछे आपको धागे को काटने की जरूरत है। तत्व हैंडल के छेद में फिट होगा। आपको पहले उस पर एक नट को पेंच करना होगा, और असेंबली के पूरा होने पर, दूसरा। आपको बारी-बारी से नट्स को ढीला और कसना होगा ताकि आप कट की गहराई को समायोजित कर सकें। इस स्तर पर, मैनुअल सर्कुलर उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा।

डेस्कटॉप छोटा गोलाकार

एक मैनुअल सर्कुलर को आसानी से एक छोटे डेस्कटॉप डिज़ाइन में बदला जा सकता है।

ऐसा करने के लिए, आपको एक पाइप या रॉड 15-20 मिमी से एक यू-आकार का फ्रेम बनाने और एक लीवर संलग्न करने की आवश्यकता है। फ्रेम के निचले हिस्से को काटने की दिशा में क्षैतिज रूप से झुकना चाहिए, और फिर स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तालिका में तय किया जाना चाहिए। संरचना को स्थिर बनाने के लिए, आप अतिरिक्त रूप से ढलान स्थापित कर सकते हैं।

क्षैतिज क्रॉसबार पर आपको टी-आकार के पाइप से घूर्णन लीवर लगाना होगा।

तत्व के अनुप्रस्थ भाग को दो भागों में काटने की आवश्यकता होगी। संरचना स्थापित होने के बाद, तत्वों को क्लैम्प के साथ बन्धन की आवश्यकता होगी। एक क्लैंप के साथ ऊर्ध्वाधर भाग के अंत तक, आपको उस हाथ को खींचने की जरूरत है जिसे बनाया गया था।

एक समान डिज़ाइन का उपयोग कटिंग डिवाइस के रूप में भी किया जा सकता है, जिसके लिए आपको ग्राइंडर में एक मानक कटिंग व्हील स्थापित करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, इस मामले में, कट की मोटाई 70-80 मिमी से अधिक नहीं होगी, सब कुछ काम करने वाले तत्व के व्यास पर निर्भर करेगा। मोटी लकड़ी को संसाधित करने में सक्षम होने के लिए, आपको एक पूर्ण गोलाकार आरी की आवश्यकता होगी।

पूर्ण स्थिर परिपत्र

इस प्रकार के परिपत्र बनाना तभी संभव है जब आपके पास कोई डिज़ाइन योजना हो। एक स्थिर और डेस्कटॉप सर्कुलर के बीच का अंतर बिस्तर की ऊंचाई है। इस प्रकार की संरचना का एक आरेख अंजीर में दिखाया गया है। एक।

बनाया जाने वाला पहला तत्व तालिका है। यह टिन या गैल्वनाइज्ड शीट से ढका होता है। लकड़ी लकड़ी या प्लास्टिक के खिलाफ रगड़ेगी, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा सा छेद होगा। इस मामले में, उच्च गुणवत्ता वाले प्रोपाइल का उत्पादन करना संभव नहीं होगा। तालिका के क्रॉस जोड़ 70-80 मिमी धातु के कोने से बने होते हैं।

काम करने वाले तत्व को टेबल बेस के ऊपर व्यास के 1/3 से अधिक नहीं फैलाना चाहिए - अन्यथा आरा खतरनाक होगा। इसलिए, यदि 100 मिमी के बीम को काटना आवश्यक है, तो डिस्क का व्यास 350 मिमी या अधिक होना चाहिए। ऐसी डिस्क को चलाने के लिए 1 kW या उससे अधिक की शक्ति वाली मोटर की आवश्यकता होती है।

व्यक्तिगत जरूरतों के साथ खरीदे गए इंजन की शक्ति की तुलना करने के लिए सबसे पहले यह आवश्यक होगा। 150 मिमी या अधिक के रिक्त स्थान के लिए, स्वयं एक गोलाकार बनाना काफी कठिन है।

70-80 मिमी के एक कोने के टुकड़े से एक उच्च-गुणवत्ता वाला समायोज्य स्टॉप बनाया जा सकता है, इसकी लंबाई तालिका की लंबाई से 350-400 मिमी लंबी होनी चाहिए। अलमारियों में से एक को दोनों तरफ से काटने की आवश्यकता होगी ताकि शेष तालिका की लंबाई के बराबर हो। पीठ को नीचे झुकाने की जरूरत है। निचली अलमारियों में आपको फास्टनरों के धागे के लिए छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होगी। उसके बाद, आपको टेबल पर जोर देने और बोल्ट के साथ आवश्यक स्थिति में इसे ठीक करने की आवश्यकता होगी। स्टॉप को टेम्प्लेट के अनुसार सेट किया जाता है, जो इसके और टूल डिस्क के बीच में होता है।

आपको बॉल बेयरिंग का उपयोग करना होगा जो स्व-स्थापित हैं। बेयरिंग वाले पिन ऐसे कवर वाले होने चाहिए जो चूरा से रक्षा कर सकें।

वी-बेल्ट ड्राइव का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। मोटर एक पुरानी वाशिंग मशीन से आती है। कैपेसिटर पेपर या ऑयल-पेपर हो सकते हैं। अन्य तत्व श्रृंखला में घूमने वाली प्रतिक्रियाशील शक्ति का सामना नहीं कर पाएंगे।

यदि आप तकनीक जानते हैं और सभी आवश्यक तत्व उपलब्ध हैं, तो स्वयं एक परिपत्र बनाना काफी सरल है।

एक गोलाकार आरी उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग लकड़ी, टुकड़े टुकड़े, कुछ प्रकार के दीवार पैनल, शीट सामग्री जैसे प्लाईवुड, ओएसबी, चिपबोर्ड के लिए किया जाता है। कई निर्माण और मरम्मत कार्य और बढ़ईगीरी संचालन करते समय, एक स्थिर प्रकार की आरा मशीन की उपस्थिति समय की लागत को काफी कम कर सकती है और परिणाम की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। यदि फ़ैक्टरी-निर्मित मॉडल खरीदना संभव नहीं है, तो आप अपने हाथों से एक गोलाकार आरी को इकट्ठा कर सकते हैं। इसे स्वयं बनाने के लिए, आपको सबसे सामान्य ताला बनाने वाले उपकरण और उनके साथ काम करने के कौशल की आवश्यकता होगी। जितनी अधिक आवश्यक सामग्री और पुर्जे उपलब्ध होंगे, परियोजना उतनी ही सस्ती होगी।

एक स्थिर परिपत्र आरी को काफी बड़ी मात्रा में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दो रूपों में कार्यान्वित विकल्प का डिज़ाइन नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। यह भी इंगित करता है बुनियादी स्थापना आयाम, जिसमें से स्वयं-विधानसभा पर निर्माण करने की अनुशंसा की जाती है।

ड्राइंग में, घरेलू उपकरणों के निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व संख्याओं के अनुरूप हैं:

• 1 - फ्रेम (बिस्तर);
• 2 - साइड पैनल;
• 3 - डिवाइस शुरू करना;
• 4 - तालिका की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए तंत्र, 13 - इसके स्टॉप;
• 5, 6 और 7 - आधार के साथ काटने की मेज के दो हिस्सों;
• 8 - इलेक्ट्रिक मोटर;
• 9 - मोटर स्थापित करने के लिए मंच;
• 10 - स्टड (एम 10);
• 11 - देखा;
• 12 - शाफ्ट;
• 14 और 16 - क्रमशः चालित और ड्राइविंग पुली;
• 15 - बेल्ट;
• 17 - स्विच।

सलाह! होममेड तंत्र का संचालन करते समय व्यक्तिगत सुरक्षा में सुधार करने के लिए, टेबल के नीचे स्थित इसके घूमने वाले हिस्सों को ढक्कन से ढंकना चाहिए। उपकरण डाउनटाइम के दौरान डिस्क पर एक सुरक्षात्मक आवरण स्थापित किया जाना चाहिए।

प्रारंभिक उपकरण को पैनल (ढांकता हुआ सामग्री से बना) पर एक प्रमुख स्थान पर रखना बेहतर है ताकि उस तक पहुंच मुक्त हो। मशीन को लैस करने की भी सिफारिश की जाती है आपातकालीन बटन. यह बड़ा होने पर सुविधाजनक होता है।

अपनी जरूरतों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, आप इसे एक योजक या योजनाकार के साथ बनाकर इकाई में सुधार कर सकते हैं।ऐसा करने के लिए, मौजूदा शाफ्ट पर चाकू के साथ ड्रम को ठीक करने के लिए पर्याप्त है, और इसके लिए उपयुक्त आकार के लिए तालिका में एक स्लॉट बनाएं। यह बनाई गई स्थापना की कार्यक्षमता का विस्तार करेगा: उस पर लकड़ी की योजना बनाना, लकड़ी के रिक्त स्थान से एक चौथाई चुनना और चुनना।

यदि आप नियमित रूप से घरेलू उपकरणों पर बढ़ईगीरी संचालन करने की योजना बनाते हैं, तो इसे लैस करने की सिफारिश की जाती है समन्वय तालिकाकई गाइड के साथ। उन्हें विभिन्न कोणों पर तय करने की आवश्यकता है। उत्पादक कार्य को व्यवस्थित करने के लिए, आपको इलेक्ट्रिक मोटर की गति को विनियमित करने और यदि आवश्यक हो तो डिस्क को जल्दी से बदलने की संभावना भी प्रदान करनी चाहिए।

सामग्री और विवरण का चयन

होममेड सर्कुलर आरी बनाते समय, इसकी कार्यक्षमता, संचालन के दौरान सुरक्षा और निर्माण लागत के बीच एक इष्टतम संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। इसे प्राप्त करने के लिए, वांछित विशेषताओं के साथ सामग्री और भागों का चयन करना आवश्यक है। लागत कम करने के लिए, आपको उपलब्ध पुराने या अप्रयुक्त उपकरणों पर निर्माण करने की आवश्यकता है।

एक टेबल के साथ बिस्तर के निर्माण के लिए सामग्री

फ्रेम (फ्रेम) के निर्माण के लिए, आप उपयोग कर सकते हैं चैनल या धातु के कोने(पर्याप्त आकार 25x25 मिमी से 50x50 मिमी तक)। यदि ये सामग्रियां उपलब्ध नहीं हैं, तो सबसे किफायती विकल्प उन्हें स्क्रैप धातु संग्रह बिंदु पर खरीदना है। धातु से बने पानी के पाइप या प्रोफाइल पाइप मशीन की टांगों में जाएंगे।

सलाह! विद्युत वेल्डिंग का उपयोग करके फ्रेम तत्वों को एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि कंपन की क्रिया के तहत बोल्ट किए गए कनेक्शन को घुमाया नहीं जाता है।

फ्रेम को असेंबल करते समय, संरचना को सख्त करने के लिए कोनों पर स्पेसर को वेल्ड करना भी आवश्यक होता है। मशीन की आवाजाही को सुविधाजनक बनाने के लिए, आप इसे ताले से सुसज्जित टिकाऊ पहियों (धातु रिम के साथ) से लैस कर सकते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जितनी अधिक विशाल इकाई बनाई जा रही है, चोट से बचने के लिए उसे उतना ही अधिक स्थिर होना चाहिए।

धातु पाइप फ्रेम

एक गोलाकार तालिका के लिए मुख्य आवश्यकताएं हैं: यांत्रिक तनाव (कंपन, झटका) का प्रतिरोध, बिना विक्षेपण के 50 किलोग्राम से अधिक वजन वाले वर्कपीस का सामना करने की क्षमता और सतह की चिकनाई। इन गुणों को निम्नलिखित सामग्रियों की चादरों की विशेषता है:

• बनना;
• ड्यूरालुमिन;
• सिलुमिन;
• टेक्स्टोलाइट;
• नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड;
• कार्बनिक गिलास।

यदि उपयोग करें नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड, तो इसे पहले जस्ता-लेपित टिन के साथ असबाबवाला होना चाहिए। इन शीट सामग्रियों की कंपन प्रभावों के लिए अस्थिरता के कारण चिपबोर्ड या ओएसबी के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।

महत्वपूर्ण! तालिका की ताकत का बहुत व्यावहारिक महत्व है। यदि यह विक्षेपण के कारण दरार या तिरछा हो जाता है, तो डिस्क जाम हो सकती है। इससे न केवल वर्कपीस को नुकसान हो सकता है, बल्कि चोट भी लग सकती है।

विभिन्न कार्य करने के लिए (उदाहरण के लिए, बोर्डों पर लॉग फैलाना), आपको एक टेबल से लैस करने की आवश्यकता है साइड स्टॉप. यह हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी के लिए गाइड रेल के समान कार्य करता है: यह लकड़ी की चिकनी आरी सुनिश्चित करता है। उसी समय, इसका उपयोग आपको विभिन्न आकारों के रिक्त स्थान प्राप्त करने की अनुमति देता है।

गाइड स्टॉपबाद के जाम से बचने के लिए डिस्क के सख्ती से समानांतर होना चाहिए। इसे लकड़ी के ब्लॉक या धातु के कोने से बनाया जा सकता है। पहले मामले में, केवल दृढ़ लकड़ी का उपयोग किया जाना चाहिए। कार्य अंतराल को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए, स्टॉप को हटाने योग्य होना चाहिए। इसे क्लैम्प के साथ या टेबलटॉप की कामकाजी सतह पर एक दूसरे के समानांतर बने विशेष खांचे (बोल्ट) में तय किया जा सकता है।

इंजन और शुरुआती उपकरण का विकल्प

घर-निर्मित सर्कुलर मशीन के माने गए संस्करण के लिए एक ड्राइव के रूप में, इसका उपयोग करना सबसे आसान है सिंगल फेज इलेक्ट्रिक मोटर. इसकी शक्ति को आगामी भार को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए। परोक्ष रूप से, आप स्थापित डिस्क के व्यास से नेविगेट कर सकते हैं:

• यदि यह 350 मिमी है, तो इकाई के सामान्य संचालन के लिए आपको 1000 डब्ल्यू की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होती है;
• 170 मिमी व्यास वाली डिस्क के लिए, 500 W की मोटर पर्याप्त है।

बाद के मामले में, वॉशिंग मशीन से इंजन से ड्राइव तंत्र बनाना संभव है। यह औसत लोड स्तर पर लंबे समय तक काम करने में सक्षम है। 350 मिमी के व्यास वाले डिस्क के लिए, एक औद्योगिक वेंटिलेशन इकाई से एक इलेक्ट्रिक मोटर उपयुक्त है। बेल्ट ड्राइव के उचित जुड़ाव को सुनिश्चित करने के लिए इसे सख्ती से तय किया जाना चाहिए। इस कारण से, मोटर को शॉक एब्जॉर्बर पर स्थापित करके कंपन के स्तर को कम करना संभव नहीं होगा: इसमें लगातार उतार-चढ़ाव होगा।

आप घरेलू उपकरणों से भी लैस कर सकते हैं तीन चरण इलेक्ट्रिक मोटर(380 वी पर) उपयुक्त शक्ति का। इसे 220 वी नेटवर्क से शुरू करने के लिए, आपको अतिरिक्त रूप से एक कार्यशील (चरण-स्थानांतरण) और विद्युत सर्किट में कैपेसिटर शुरू करने की आवश्यकता होगी। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस मामले में इंजन की शक्ति इसकी प्लेट या पासपोर्ट में इंगित नाममात्र मूल्य से कम होगी।

मोटर की शक्ति के आधार पर शुरुआती उपकरण का चयन किया जाना चाहिए, जिस पर सर्किट में अधिकतम करंट निर्भर करेगा। एक अच्छा विकल्प थर्मल प्रोटेक्शन के साथ स्टार्ट बटन का उपयोग करना है - यह इलेक्ट्रिक मोटर को डिस्क के जाम होने पर करंट बढ़ने पर वाइंडिंग को जलने से बचाएगा। सुविधाजनक पक्ष से मशीन के साइड पैनल से जुड़े एक अलग विद्युत पैनल में सुरक्षा स्थापित करना बेहतर है।

सभी कनेक्शनों को अच्छी तरह से अछूता होना चाहिए ताकि तारों को घर के बने गोलाकार आरी के फ्रेम से छोटा न किया जाए। ऑन और ऑफ बटन बिना किसी प्रयास के दबाए जाने चाहिए। बाहरी उपकरणों के बार-बार भंडारण के कारण, विद्युत भाग अच्छी तरह से होना चाहिए भीगने से बचाएं. यूनिट को ऑयलक्लोथ या इसी तरह की जलरोधी सामग्री के साथ कवर करना सबसे आसान है।

ट्रांसमिशन, शाफ्ट और डिस्क

इलेक्ट्रिक मोटर से डिस्क में रोटेशन को स्थानांतरित करने के लिए, सबसे अच्छा विकल्प उपयोग करना है वि बेल्टकार के इंजन से चरखी के साथ। सुरक्षा कारणों से गियर्स की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि यदि डिस्क जाम हो जाती है, तो बेल्ट बस फिसल जाएगी, और गियर ट्रांसमिशन, इसकी कठोरता के कारण, पूरी ड्राइव इकाई को विफल कर सकता है।

सलाह! यदि आप विभिन्न व्यास के पुली का उपयोग करते हैं, तो डिस्क की गति को बदलना और मशीन पर विभिन्न प्रकार के इसे स्थापित करना संभव होगा। मोटर गति नियंत्रक की अनुपस्थिति में यह सच है।

दस्ता निर्माणकिसी विशेषज्ञ को पेशेवर टर्नर से मंगवाकर उसे सौंपना बेहतर है। विशेष रूप से जब इसे लैस करके परिपत्र को और अधिक कार्यात्मक बनाने की योजना बनाई गई है, उदाहरण के लिए, एक प्लानर के साथ। लेकिन सबसे आसान विकल्प फैक्ट्री-निर्मित हिस्सा खरीदना है। उसका नमूना नीचे फोटो में दिखाया गया है।

सर्कुलर मशीन के लिए डिस्कटूल स्टील की शीट से इसे बनाने की तुलना में रेडी-मेड खरीदना आसान है। समस्या संतुलन है। उपकरण के संचालन के दौरान आरा का असंतुलन इसकी तेजी से विफलता की ओर जाता है और कार्य प्रक्रिया की सुरक्षा के स्तर को कम करता है। यदि लकड़ी के लिए एक गोलाकार आरी है, तो आप उसमें से आरा ब्लेड निकाल सकते हैं।

यह आवश्यक है कि ब्लेड का व्यास काटने वाली लकड़ी के संबंधित पैरामीटर के अनुरूप हो: उदाहरण के लिए, 100 मिमी लॉग के लिए, आपको लगभग 350 मिमी के आकार के साथ एक आरा का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। यह इस तथ्य के कारण है कि डिस्क को तालिका की कामकाजी सतह के ऊपर अपने व्यास के एक तिहाई से अधिक नहीं फैलाना चाहिए।

इस आवश्यकता की उपेक्षा करने से न केवल आरा वर्कपीस की गुणवत्ता में गिरावट आती है, बल्कि चोट लगने की संभावना भी बढ़ जाती है।

होममेड सर्कुलर आरी को असेंबल करने के लिए एल्गोरिथम

पहले दिए गए चित्र के अनुसार वुडवर्किंग मशीन की असेंबली निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

• कोनों से एक आयताकार फ्रेम बनाएं;
• वांछित ऊंचाई के कोनों पर चार पैरों को वेल्ड किया जाता है;
• अपने निचले किनारे से लगभग 200 मिमी की ऊंचाई पर, वे कोनों से एक हार्नेस बनाते हैं;
• ऊपरी फ्रेम पर एक शाफ्ट लगाया जाता है;
• इसके एक तरफ एक चालित चरखी लगाई जाती है, और दूसरी तरफ एक डिस्क;
• लिफ्टिंग मैकेनिज्म वाली एक टेबल बनाई जाती है और फ्रेम से जुड़ी होती है;
• निचले फ्रेम पर, एक इलेक्ट्रिक मोटर के लिए कोनों या शीट धातु से एक मंच बना होता है;
• मोटर शाफ्ट पर एक ड्राइव चरखी तय की जाती है;
• बेल्ट को पुली पर रखें;
• यूनिट के साइड पैनल पर, ऑन और ऑफ बटन और एक इलेक्ट्रिकल पैनल लगे होते हैं;
• उपयुक्त खंड के तारों का उपयोग करके, उपकरण के विद्युत सर्किट के तत्वों (मोटर, बटन, सुरक्षा) को कनेक्ट करें;
• एक निश्चित नेटवर्क से मशीन को बिजली की आपूर्ति।

अंतिम चरण है इकट्ठे उपकरणों के प्रदर्शन की जाँच करना. शुरू करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लायक है कि सभी चलने वाले हिस्से स्वतंत्र रूप से घूमते हैं: इसके लिए, बस ड्राइव चरखी को हाथ से घुमाएं। फिर आप यूनिट को टेस्ट मोड में चला सकते हैं। यदि एक मजबूत कंपन का पता लगाया जाता है, तो बोल्ट किए गए कनेक्शन की विश्वसनीयता और डिस्क के निर्धारण की जांच करना आवश्यक होगा।

आप दो हिस्सों या एक टुकड़े से मिलकर एक टेबल के साथ एक गोलाकार आरी बना सकते हैं। बाद के मामले में, डिस्क के लिए एक आयताकार स्लॉट को काटने की आवश्यकता होगी। नीचे दिए गए वीडियो में दो हिस्सों वाली एक टेबल वाली मशीन का डिज़ाइन दिखाया गया है। साथ ही इस वीडियो में इन पुर्जों के लिए लिफ्टिंग मैकेनिज्म के उपकरण का प्रदर्शन किया गया है।

महत्वपूर्ण! कटे हुए वर्कपीस के टुकड़ों के कनेक्शन के कारण आरी को जाम होने से बचाने के लिए, एक राइविंग चाकू स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। इसे डिस्क के पीछे लगभग 3 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।

बेल्ट तनाव को समायोजित करने के लिए, मोटर को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि इसे स्थानांतरित किया जा सके। इसे प्राप्त करने का सबसे आसान तरीका मोटर माउंटिंग बोल्ट के लिए आवश्यक से बड़े स्लॉट बनाना है। इस मामले में, छेद का विस्तार बेल्ट तनाव की दिशा में किया जाना चाहिए।

यदि आप पूरी तरह से ड्राइंग का पालन करते हैं, तो आपको अधिक जटिल बेल्ट तनाव तंत्र बनाने की आवश्यकता होगी। स्टड की मदद से इलेक्ट्रिक मोटर के साथ प्लेटफॉर्म को खींचकर और वांछित स्थिति में लॉकिंग बोल्ट के साथ फिक्स करके प्रक्रिया को अंजाम दिया जाएगा (ड्राइंग में, इन संरचनात्मक तत्वों को संख्या 10 द्वारा दर्शाया गया है)।

संपूर्ण डिज़ाइन और असेंबली प्रक्रिया को बहुत सरल किया जा सकता है यदि गोलाकार देखा ब्लेड. इस मामले में, कई भागों (मोटर, डिस्क, शाफ्ट, बेल्ट, स्टार्टर) को माउंट करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। लेकिन बनाए गए मॉडल की क्षमताएं उपयोग किए गए टूल की शक्ति से सीमित होंगी।

वैसे भी घर का बना सर्कुलर आधार होना चाहिए. ढाल में एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण या एक अंतर सर्किट ब्रेकर स्थापित करने की भी सिफारिश की जाती है। ये उपाय बिजली के झटके से रक्षा करेंगे यदि मशीन का शरीर सक्रिय है, उदाहरण के लिए, तार इन्सुलेशन में टूटने के कारण। सर्कुलर मशीन के विद्युत भाग के लिए घटकों को सबसे अच्छा चुना जाता है ताकि वे मरम्मत के लिए उपयुक्त हों और बनाए रखने में आसान हों। उपकरण नोड्स तक मुफ्त पहुंच बिना किसी समस्या के विफल भागों को बदलने में मदद करेगी।

विषय:

परिपत्र प्रकार की मशीनें विशेष प्रसंस्करण तंत्र के वर्ग से संबंधित हैं, जिसके बिना कोई भी अच्छी तरह से सुसज्जित घरेलू कार्यशाला नहीं कर सकती है।

लकड़ी के उपकरण का यह नमूना देश के घर और ग्रीष्मकालीन कुटीर की स्थितियों में विशेष रूप से प्रासंगिक है।

तैयार उपकरण खरीदने की संभावनाओं का मूल्यांकन करते समय, आपको सस्ते स्टैंड-अलोन सर्कुलर आरी को संभालने में असुविधा और पेशेवर प्रसंस्करण उपकरणों की बहुत अधिक लागत से संबंधित कई समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।

इस समस्या को हल करने का एकमात्र सही तरीका व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक गोलाकार मशीन बनाना है।

टिप्पणी!मशीन टूल्स के छोटे आकार के मॉडल में पैसे बचाने के लिए, एक स्वायत्त परिपत्र आरी का उपयोग अक्सर काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है, जिसे बिस्तर पर सख्ती से लगाया जाता है।

घर में बनी मशीन की मदद से आप बोर्ड देख सकते हैं, एक स्लैब की योजना बना सकते हैं, और अपनी जरूरत के सेक्शन के बार भी बना सकते हैं।

यदि वांछित है, तो इलेक्ट्रिक प्लानर का उपयोग करके लकड़ी को संसाधित करने की संभावना प्रदान करके आपके उत्पाद की कार्यक्षमता में उल्लेखनीय रूप से विस्तार करना संभव होगा।

डिजाइन की आवश्यकताएं

काम शुरू करने से पहले, एक छोटा स्केच तैयार करना आवश्यक होगा, जो न केवल भविष्य की मशीन के सभी संरचनात्मक तत्वों के स्थान को इंगित करे, बल्कि उनके मुख्य आयामों को भी इंगित करे। इस तरह के एक स्केच को बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि आपकी सर्कुलर मशीन में निम्नलिखित कार्यात्मक इकाइयां शामिल हो सकती हैं:

• बिस्तर, जो पूरे उत्पाद के आधार के रूप में कार्य करता है;
• एक हाथ से पकड़े गए परिपत्र के औद्योगिक मॉडल के साथ काउंटरटॉप्स उस पर स्थापित;
• एक्चुएटर (गोलाकार आरी) को चालू और बंद करने के लिए रिमोट कंट्रोल पैनल।

छोटी टेबलटॉप परिपत्र मशीन

मशीन की निर्दिष्ट संरचना लकड़ी के फ्रेम पर छोटे आकार के उत्पादों के लिए विशिष्ट है। धातु प्रोफाइल (कोनों) के आधार पर निर्मित पूंजीगत उपकरणों के लिए, इसकी योजना थोड़ी अलग दिखती है। ऐसे उत्पाद की संरचना में निम्नलिखित तत्व शामिल होने चाहिए:

• स्टील फ्रेम और ब्रैकेट से बना एक आधार जिस पर एक ड्राइव चरखी के साथ एक शाफ्ट असर जोड़े में लगाया जाता है;
• प्रसंस्करण ब्लेड के लिए स्लॉट के साथ एक टेबलटॉप, धातु के फ्रेम के शीर्ष पर घुड़सवार और इसे सख्ती से तय किया गया;
• फ्रेम के निचले हिस्से में स्थित विशेष ड्राइव विद्युत उपकरण का एक सेट और डिवाइस की आवश्यक कार्यक्षमता प्रदान करना (इसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक प्रारंभिक डिवाइस और एक ट्रांसफॉर्मर-कनवर्टर शामिल है)।

किसी भी प्रकार के बिस्तर के लिए मुख्य आवश्यकता संरचना की अधिकतम विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करना है। मशीन बेस के निष्पादन के विकल्प के रूप में, हम धातु प्रोफाइल (कोनों) और लकड़ी से बने लोड-असर संरचनाओं से बने दोनों फ्रेमों पर विचार करेंगे।

घर-निर्मित मशीन के विद्युत उपकरणों की आवश्यकताओं से परिचित होने पर, सबसे पहले, आपको काटने के उपकरण (या स्वायत्त आरी) की ड्राइव की शक्ति पर निर्णय लेना चाहिए, जो घरेलू परिस्थितियों के लिए 850 वाट से अधिक नहीं होनी चाहिए।

स्थिर परिपत्र मशीन

इसके अलावा, भविष्य के उत्पाद का एक स्केच तैयार करने से पहले, उपकरण की ऐसी तकनीकी विशेषताओं का उपयोग किया जाता है:

• कट की गहराई, जो आपकी मशीन पर संसाधित किए जाने वाले लकड़ी के टुकड़ों की स्वीकार्य मोटाई निर्धारित करती है। लकड़ी के उपकरण के औद्योगिक नमूनों के लिए यह संकेतक 5 से 8 सेमी तक होता है, जो मानक बोर्डों और मोटे प्लाईवुड को काटने के लिए पर्याप्त है।

अतिरिक्त जानकारी:इस घटना में कि आपको अधिक मोटाई के लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने की आवश्यकता है, बिस्तर में एक विशेष उठाने की व्यवस्था प्रदान करना आवश्यक है जो आपको ऊंचाई में डिस्क की स्थिति को बदलने की अनुमति देता है।

• एक अलग ड्राइव के साथ एक कैपिटल मशीन बनाने से पहले, इलेक्ट्रिक मोटर के रोटर की ऑपरेटिंग आवृत्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस पैरामीटर का चुनाव लकड़ी प्रसंस्करण मोड द्वारा निर्धारित किया जाता है जिसे आपको अक्सर निपटना होगा। लकड़ी की साधारण कटाई के लिए, यह आंकड़ा अपेक्षाकृत कम हो सकता है, लेकिन पूरी तरह से समान ("साफ") कट के लिए, आपको उच्च गति की आवश्यकता होती है।

महत्वपूर्ण!होममेड कटिंग मशीनों के लिए इष्टतम को एक गति माना जाता है जो मूल्य से अधिक नहीं होती है 4500 आरपीएम. कम इंजन गति पर, बिस्तर को एक प्रबलित लकड़ी के फ्रेम के आधार पर बनाया जा सकता है, जो तंत्र कंपन को रोकने के लिए पर्याप्त रूप से पर्याप्त है।

• एक स्केच तैयार करते समय, उपकरण के संचालन को नियंत्रित करने की सुविधा के साथ-साथ इसे संभालने की सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। वे ऑपरेटिंग पैनल पर बटनों के क्रम, काटने वाले ब्लेड तक पहुंच के प्रतिबंध, साथ ही ड्राइव या व्यक्तिगत नियंत्रण की विद्युत सुरक्षा से संबंधित हैं।

भविष्य की मशीन के लिए सभी संभावित आवश्यकताओं को ध्यान में रखने के बाद, आप इसकी सीधी असेंबली के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

धातु प्रोफाइल (कोनों) पर आधारित फ्रेम

धातु के फ्रेम का ऊपरी हिस्सा सबसे आसानी से एक आयताकार फ्रेम के रूप में 600 से 400 मिमी के रूप में बनाया जाता है, जिसे 25 मिमी के कोनों से वेल्डेड किया जाता है। इस डिजाइन के चार कोनों में 220 मिमी लंबे पाइप रिक्त स्थान को वेल्डेड किया जाता है (अनुशंसित पाइप व्यास 17-20 मिमी है)।

बिस्तर को मशीन की कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए

बोल्ट की मदद से फ्रेम पर, असर वाले पिंजरे में शाफ्ट को जकड़ने के लिए दो अनुदैर्ध्य कोनों का उपयोग किया जाता है।

कोनों के बीच की दूरी शाफ्ट की लंबाई के आधार पर निर्धारित की जाती है, और स्थापना के लिए उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग विशेष क्लैंप के साथ उन पर तय किए जाते हैं।

बिस्तर के फ्रेम का निचला हिस्सा, इसे अधिक स्थिरता देने के लिए, 40 मिमी धातु के कोनों से (वेल्डेड) बनाया गया है।

बंद प्रकार के असर का उपयोग कार्यशील शाफ्ट को जकड़ने के लिए किया जाता है

एक ही सामग्री से बने दो जंपर्स को फ्रेम में वेल्ड किया जाता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करने के लिए किया जाता है। लॉन्च उपकरण को माउंट करने के लिए एक धातु मंच भी है।

बियरिंग्स को विशेष क्लैंप के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है।

परिणामी संरचना के कोनों पर, पाइप के रिक्त स्थान को ऊपरी फ्रेम पर पाइप के आकार के अनुरूप लंबाई के साथ वेल्डेड किया जाता है, लेकिन थोड़ा बड़ा व्यास (23-25 ​​मिमी) के साथ।

उनके किनारे के करीब, ऊपरी फ्रेम के उठाने वाले पाइपों को जकड़ने के लिए विशेष क्लैंप (मेमने) का उपयोग किया जाता है, जो ड्राइव बेल्ट के तनावग्रस्त होने पर चलते हैं।

ऐसी मशीन के यांत्रिक भाग को असेंबल करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:

• सबसे पहले, बीयरिंग संख्या 202 को बल के साथ काम करने वाले शाफ्ट पर ले जाया जाता है और संचालित किया जाता है;
• उसके बाद, एक चरखी को उसी शाफ्ट पर एक हस्तक्षेप फिट के साथ तय किया जाता है, जो पहले खराद पर मशीनीकृत होता है और 50 मिमी की धारा का आंतरिक व्यास होता है;
• फिर, शाफ्ट के अंत में, काटने के उपकरण को जकड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले बोल्ट के लिए एक धागा काट दिया जाता है (अधिक विश्वसनीय निर्धारण के लिए, पैरोनाइट और धातु वाशर को बोल्ट के नीचे रखा जा सकता है);
• काम के इस हिस्से के पूरा होने पर, हम 1.5 kW (1500 आरपीएम) की शक्ति के साथ तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर के आधार पर निर्मित ड्राइव की स्थापना के लिए आगे बढ़ते हैं। ऐसे इंजन के शाफ्ट पर एक चरखी लगाई जाती है, जिसमें लगभग 80 मिमी की धारा का आंतरिक आकार होता है;
• फ्रेम को असेंबल करने के अगले चरण में, फ्रेम के दो तैयार हिस्सों को एक साथ जोड़ा जाता है (इस मामले में, छोटे व्यास के पाइप बड़े वाले में डाले जाते हैं);
• काम के अंत में, शाफ्ट पर एक बेल्ट खींचा जाता है, और फिर विशेष "भेड़ का बच्चा" क्लैंप के माध्यम से इस स्थिति में संरचना तय की जाती है।

लकड़ी के फ्रेम पर मशीन

मशीन बिस्तर बनाने का सबसे आसान और सबसे किफायती तरीका इस उद्देश्य के लिए साधारण बोर्ड या मोटी प्लाईवुड का उपयोग करना शामिल है। डिजाइन के इस संस्करण में, एक्ट्यूएटिंग यूनिट को सीधे टेबल (टेबल टॉप) के नीचे रखा जाता है, जिसमें कटिंग ब्लेड के लिए उपयुक्त आयामों का एक स्लॉट बनाया जाता है।

लकड़ी का फ्रेम विश्वसनीय और निर्माण में आसान है

एक उदाहरण के रूप में, हम लगभग 110 - 120 सेमी की ऊंचाई के साथ एक बिस्तर बनाने के विकल्प पर विचार करेंगे, जिसे उस पर हाथ से पकड़े हुए परिपत्र को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस डिज़ाइन के काउंटरटॉप की लंबाई को आपके विवेक पर छोटी सीमाओं के भीतर बदला जा सकता है।

टिप्पणी!संरचना की ऊंचाई, यदि वांछित हो, मशीन पर काम करने वाले व्यक्ति की ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए समायोजित की जा सकती है। और अगर उस पर बहुत लंबे बोर्डों को संसाधित करना आवश्यक है, तो काउंटरटॉप के आयामों को आवश्यक आकार तक बढ़ाया जा सकता है। इस मामले में, आपको अतिरिक्त समर्थन पैर बढ़ने के बारे में चिंता करनी होगी।

काउंटरटॉप्स बनाने के लिए सबसे सुविधाजनक सामग्री बहुपरत प्लाईवुड है जिसकी मोटाई कम से कम 50 मिमी है। हालांकि, इन उद्देश्यों के लिए अन्य सामग्रियों को चुना जा सकता है (उदाहरण के लिए plexiglass या शीसे रेशा बोर्ड)। चिपबोर्ड जैसी सामान्य सामग्री के लिए, इस मामले में इसका उपयोग अवांछनीय है, क्योंकि यह पर्याप्त सतह शक्ति प्रदान नहीं करता है।

लकड़ी के आधार पर मशीन बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• शीट आयरन की तैयारी;
• मोटी प्लाईवुड की मानक शीट;
• 50x50 मिमी के एक खंड के साथ सलाखों की एक जोड़ी;
• 50 x 100 मिमी के मानक आकार वाले मोटे बोर्ड;
• गाइड के बन्धन की कठोरता को बढ़ाने के लिए आवश्यक स्टील का कोना;
• एक गोलाकार आरी;
• दो क्लैंप।

इसके अलावा, आपको उपकरणों के निम्नलिखित सेट पर स्टॉक करना होगा, जिसके बिना मशीन की असेंबली असंभव है:

• क्लासिक पेचकश और इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• लकड़ी या आरा के लिए एक साधारण हैकसॉ;
• मापने के उपकरण (वर्ग, टेप उपाय, शासक);
• लकड़ी प्रसंस्करण के लिए पोर्टेबल कटर।

ऐसे कटर के अभाव में उन मित्रों या पड़ोसियों की मदद लेना संभव होगा जिनके घर में मिलिंग मशीन है।

अतिरिक्त जानकारी:कुछ घरेलू शिल्पकार जीवन के अंत के किचन टेबल से काउंटरटॉप्स बनाना पसंद करते हैं। हालांकि, यह डिज़ाइन टिकाऊ नहीं होगा, क्योंकि स्रोत सामग्री का उपयोग लंबे समय से नम कमरे में किया जाता रहा है। यही कारण है कि सभी संरचनात्मक तत्वों को नए रिक्त स्थान से बनाना समझदारी होगी, जो एक ही समय में आपको अपने व्यक्तिगत स्वाद और वरीयताओं को ध्यान में रखने की अनुमति देगा।

काउंटरटॉप निर्माण

उपकरण के इस हिस्से के निर्माण पर काम निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:
हम प्लाईवुड के एक टुकड़े को चिह्नित करके शुरू करते हैं, इस तरह से किया जाता है कि इसके किनारों को तैयार लोहे की शीट के किनारों के साथ फ्लश किया जाता है। अंकन के बाद, हैकसॉ या इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके, आप प्लाईवुड को रिक्त को आवश्यक आकार में काट सकते हैं। यदि वांछित है, तो इसके किनारों को कटर से संसाधित करना संभव होगा, हालांकि यह बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है (इस तत्व के लिए मुख्य आवश्यकता इसकी विश्वसनीयता है, आकर्षण नहीं)।

इन कार्यों के पूरा होने पर, काउंटरटॉप की सतह को मध्यम ग्रिट के एक उभरे हुए कपड़े से सावधानीपूर्वक संसाधित (रगड़) किया जाता है।

फिर, इसके निचले हिस्से पर, आरा ब्लेड के लिए स्लॉट की स्थिति को पहले से चिह्नित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक परिपत्र देखा की स्थापना के लिए तैयार एकमात्र के आयामों को निर्धारित करना आवश्यक है। माप करने की सुविधा के लिए, डिस्क को बस आरी से हटा दिया जाता है, जिसके बाद सीट के आयामों को आसानी से निर्धारित करना संभव होगा।

टेबलटॉप को चिह्नित करने की सुविधा के लिए, आरा ब्लेड को हटा दिया जाता है

इसकी तैयारी पूरी होने पर, आपको एक गोलाकार आरी लेनी चाहिए और इसे स्थापना स्थल पर आज़माना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो इसके लगाव बिंदुओं की स्थिति को समायोजित किया जाता है (उसी समय, आरा ब्लेड के लिए स्लॉट की आकृति निर्दिष्ट की जाती है)।

तैयार प्लाईवुड टेबल टॉप एक स्टील शीट के साथ कवर किया गया है, इसे स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा गया है। इसके बाद, काम की सतह पर विशेष चिह्नों को लागू किया जा सकता है, जिससे आप इसके प्रसंस्करण के दौरान लकड़ी के रिक्त स्थान की स्थिति को समायोजित कर सकते हैं।

फ्रेम एसेम्बली

फ्रेम के अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दोनों बार, स्टिफ़नर के रूप में उपयोग किए जाते हैं, टेबलटॉप के निचले तल पर भी लगे होते हैं। कुल मिलाकर, चार ऐसी स्ट्रिप्स की आवश्यकता होती है:

दो अनुप्रस्थ कूदने वाले जो प्रत्येक तरफ 7-9 सेमी तक टेबलटॉप के किनारे तक नहीं पहुंचते हैं।
दो अनुदैर्ध्य सलाखों, जिसका आकार एक ही स्थिति से मेल खाता है (उन्हें काउंटरटॉप के किनारों तक लगभग 7-9 सेमी तक नहीं पहुंचना चाहिए)।

इन प्रतिबंधों को ध्यान में रखते हुए, अनुदैर्ध्य सलाखों और क्रॉसबार के निर्धारण के बिंदुओं को रेखांकित करना आवश्यक है, जिसमें बाद वाले को उपयुक्त आकार के स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके काउंटरटॉप से ​​जोड़ा जाएगा।

बिंदुओं को चिह्नित करते समय, उनमें से सबसे बाहरी को बार के किनारे से लगभग 40-50 मिमी की दूरी पर चुना जाता है (इस मामले में, उनके बीच का चरण लगभग 23-25 ​​​​सेमी होना चाहिए)।

फ्रेम की अंतिम असेंबली से पहले, स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद के माध्यम से सभी घटक भागों (बार और काउंटरटॉप) में ड्रिल किए जाते हैं। सामने की तरफ, बन्धन तत्वों को इस तरह से स्थापित किया जाता है कि उनके कैप पूरी तरह से सामग्री में छिपे होते हैं।

भविष्य के फ्रेम बेस की ताकत बढ़ाने के लिए, काउंटरटॉप से ​​सटे सलाखों को लकड़ी के गोंद के साथ पूर्व-लेपित किया जाता है।

असेंबली के बाद, संरचना अस्थायी रूप से क्लैंप के साथ तय की जाती है, जिसे गोंद सूखने के बाद हटाया जा सकता है।

समर्थन पैर लगाव

तालिका के पैर उपयुक्त खंड के सलाखों से बने होते हैं (अक्सर, इन उद्देश्यों के लिए समान 50x50 मिमी रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है)। समर्थन की ऊंचाई एक विशिष्ट व्यक्ति के लिए चुनी जाती है, अर्थात व्यक्तिगत रूप से।

यह इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि टेबलटॉप हिप स्तर पर होने पर गोलाकार मशीन पर काम करना अधिक सुविधाजनक होता है। उनकी अंतिम स्थापना से पहले पैरों के आकार को अंतिम रूप दिया जाता है, इस बात को ध्यान में रखते हुए कि वे सहायक भाग की ओर झुकते हैं (फ्रेम बेस के साथ इंटरफेसिंग का क्षेत्र फर्श पर समर्थन के क्षेत्र से अधिक होना चाहिए) .

संरचना की कठोरता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए, इसमें स्टील के कोनों का उपयोग किया जा सकता है, जिन्हें इस तरह से दबाया जाता है कि आधार का एक अतिरिक्त "अकड़" प्रदान किया जा सके। उन्हें ठीक करने के लिए, वाशर के साथ विशेष बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जो बाहर की ओर कैप के साथ स्थापित होते हैं।

वायरिंग का नक्शा

परिपत्र मशीन के डिजाइन के पूंजी संस्करण में, एक स्वायत्त ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक अतुल्यकालिक प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर शामिल होती है, जिसकी वाइंडिंग त्रिकोण योजना के अनुसार विद्युत नेटवर्क से जुड़ी होती है।

एक परिपत्र मशीन के अतुल्यकालिक मोटर का कनेक्शन आरेख

ऑपरेशन को नियंत्रित करने और इलेक्ट्रिक मोटर की स्वचालित शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए, सर्किट एक इलेक्ट्रॉनिक स्विच (ट्राइक) और एक वर्तमान ट्रांसफार्मर के आधार पर निर्मित एक चुंबकीय स्टार्टर प्रदान करता है।

एक लकड़ी के फ्रेम पर एक मशीन नियंत्रण योजना बनाने के लिए (एक मैनुअल परिपत्र देखा का उपयोग करने वाला एक विकल्प), तंत्र को चालू और बंद करने, उन्हें बाहर लाने और उन्हें एक पैर पर ठीक करने के लिए बटनों को डुप्लिकेट करने के लिए पर्याप्त होगा टेबल टॉप के

आप वीडियो से मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर को जोड़ने के बारे में और जानेंगे।