Hogyan kell meghajlítani egy fahasábot? Fahajlítás gyártástechnológiája gőzöléssel Hogyan készítsünk deszkából félkört.

Hogyan hajlítsa meg a táblát, rétegelt lemezt, farostlemezt, MDF-et saját kezével

A javítási munkák során gyakran szükségessé válik a fából készült termékek ívelt felületeinek beszerzése. Hogyan lehet a táblát úgy meghajlítani, hogy a hajlítás erős legyen és ne repedjen meg a hajlítási folyamat során? Mi van, ha úgy dönt, hogy megteszi nagyjavítás saját kezűleg, akkor nem szabad visszavonulnia az ilyen nehézségek előtt. Ebben a cikkben részletesen beszélünk arról, hogyan kell adni fa anyagívelt forma.

Hogyan kell meghajlítani egy fát?

Nem, egyáltalán nem az a feladatunk, hogy meghajlítsunk egy ártatlan növényt. A fáról van szó. építőanyagok. Hogyan kell meghajlítani egy fát, hogy meghajoljon és ne törjön? Hajlítási módszer fából készült termékekŐsidők óta ismert: ahhoz, hogy a fa formát adjon, csak hőre és nedvességre van szükség, aminek hatására az anyag plaszticitása megnövekszik minden ebből következő következménnyel. Hogyan kell meghajlítani egy fát? Tartsd bent forró víz (minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabbak a folyamatok) vagy gőz ( gőzfejlesztőt lehet építeni egy kannából vagy használhatunk vasalót). Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban adja fel a fa, és elkezdheti hajlítani. A megnedvesített és felmelegített fa a terhelés hatására hajlítható (a deszka végei a támasztékokra helyezkednek), és a terhelés a jövőbeni hajlítás helyére kerül. A szárított fa tökéletesen megtartja a hajlítási folyamat során elért minimális görbületi sugarat. Most már tudjuk, hogyan kell meghajlítani egy fát, részletesebben foglalkozhatunk ezzel a kérdéssel.

A fa reakciója a külső hatásokra

Az a tény, hogy a fa másképpen reagál a hajlításra. A domború rész feszültség alatt van, a homorú rész összenyomódik. Ráadásul az anyag a gőzölésre is eltérően reagál. Például a tömörítési képesség harmadával nő, de a nyújtás - csak pár százalék. Éppen ezért nem érdemes azon gondolkodni, hogyan hajlítsunk otthon két centiméternél vastagabb deszkát. Azt is figyelembe kell venni különböző típusok A fák másképpen reagálnak a hajlításra. Például az olyan fajok, mint a tölgy, vörösfenyő, juhar, rosszul hajlanak, de a bükk, kőris, dió - jól. Tehát mielőtt arra gondolna, hogyan kell meghajlítani a táblát, döntse el, hogy milyen fafajtából készült.

Rétegelt lemez, farostlemez, MDF hajlítása

Házilag a rétegelt lemez hajlítása nedvességtartalmának növelésével, majd vasalással (vasaló szükséges), sablonba rögzítésével. Bármely keretelem szolgálhat sablonként, formájának egyáltalán nem kell görbe vonalúnak lennie. A terméket ragasztószalaggal rögzítik a sablonhoz. Befogható hajlított rétegelt lemez két távtartó között, a kötelek miatt hajlított formát adjon, a görbületi sugár mentén több helyen megkötözve velük a terméket. Rétegelt lemez csak megszáradás után használható. Úgy tűnik, kitaláltuk, hogyan hajlítsuk meg a rétegelt lemezt - továbblépünk.

Hogyan hajlítsuk a farostlemezt? A technika ugyanaz, mint az előző esetben! Hogyan hajlítsuk meg az MDF-et? Ebben az esetben kétféleképpen járhat el: vagy hajlítsa meg a vékony lemezeket (legfeljebb 5 mm), és ragassza össze őket, vagy használjon rugalmas MDF-et. amelyekben az egyik oldalon keresztirányú rések vannak. Az ilyen lapok vastagsága általában 8 mm. Hajlításkor mart oldalakkal átfedik egymást, majd összeragasztják őket. Valójában ez minden!

http://cdelayremont.ru

Ha szükségessé vált egy ívelt faelem gyártása, akkor első pillantásra úgy tűnhet, hogy könnyebben vágható kívánt elemetívelt formában, de ebben az esetben a faanyag szálai elvágásra kerülnek, ezáltal gyengül az alkatrész szilárdsága, és ennek következtében a teljes termék. Ezenkívül a fűrészelés során nagy mennyiségű anyagpazarlás keletkezik, ami nem mondható el arról a módszerről, amikor egy fadarabot egyszerűen meghajlítanak.
A fa cellulózszálak, amelyeket egy lignin nevű vegyszer köt össze. A fa rugalmassága a szálak elrendezésétől függ.
Jegyzet! Csak a jól szárított fa lesz megbízható és tartós alapanyag a különféle termékek előállításához. A száraz fadarab alakjának megváltoztatása azonban összetett folyamat, mert a száraz fa eltörhet, ami nagyon nem kívánatos.

Miután tanulmányozta a fa hajlításának technológiáját, valamint a fa alapvető fizikai tulajdonságait, amelyek lehetővé teszik alakjának megváltoztatását, majd mentését, teljesen lehetséges a fa hajlítása otthon.
A fával való megmunkálás néhány jellemzője
A fa hajlítása együtt jár annak deformációjával, valamint a belső rétegek összenyomódásával és a külső rétegek megnyúlásával. Előfordul, hogy a húzóerők a külső szálak szakadásához vezetnek. Ez megelőzhető előzetes hidrotermális kezeléssel.
Tehát hajlíthatja a tömörfából és ragasztott fából készült rúd lapjait. Ezenkívül a hajlításhoz gyalult és hámozott furnért használnak. A keményfák a leginkább műanyagok. Köztük bükk, kőris, nyír, gyertyán, juhar, tölgy, nyár, hárs és éger. A hajlított ragasztott nyersdarabok legjobban nyírfa furnérból készülnek. Meg kell jegyezni, hogy a nyírfa furnér a hajlított ragasztott nyersdarabok teljes térfogatának körülbelül 60%-át teszi ki.
A munkadarab gőzölésekor az összenyomhatóság jelentősen, mégpedig harmadával, míg a szakítóképesség csak néhány százalékkal nő. Ezért nem érdemes előzetesen gondolkodni azon, hogy meg lehet-e hajlítani egy 2 cm-nél vastagabb fát.

befűtés gőzdoboz

Először elő kell készítenie egy gőzdobozt. Lehet kézzel is készíteni. Fő feladata a hajlítandó fa megtartása. Egy lyukkal kell rendelkeznie a gőznyomás kiengedésére. Ellenkező esetben felrobban.
A gőzkimenetnek a doboz alján kell lennie. Ezenkívül a dobozban egy levehető fedelet kell biztosítani, amelyen keresztül a meghajlított fa kihúzható, miután elnyerte a kívánt formát. Megtartani a fát hajlított rész a kívánt formában bilincseket kell használni. Fából függetlenül készíthetők, vagy szaküzletben vásárolhatók.

A körbevágásokat fából kell készíteni - néhány darabból. A lyukak a középponttól eltérően vannak fúrva bennük. Ezt követően át kell nyomni rajtuk a csavarokat, majd az oldalakon át kell fúrni egy másik lyukat, hogy szorosan benyomjuk őket. Az ilyen egyszerű kézműves termékek kiváló klipekké válhatnak.
Itt az ideje gőzölni a fát, ehhez ügyeljen a hőforrásra, és zárja be a fa blankot a gőzdobozba. A munkadarab vastagságának minden 2,5 cm-ére körülbelül egy órát vesz igénybe a termék gőzölése. Az idő elteltével a fát ki kell venni a dobozból, és meg kell adni a szükséges formát. A folyamatnak nagyon gyorsnak kell lennie. A munkadarabot szépen és finoman meghajlítják.
Jegyzet! Egyes fafajták könnyebben meghajlanak, mint mások az eltérő rugalmasság miatt. különböző utak eltérő mértékű erő alkalmazását igényel.
A kívánt eredmény elérése után a hajlított fát ebben a helyzetben kell rögzíteni. A fa formázása közben rögzítheti. Ez megkönnyíti a folyamat irányítását.

Kémiai impregnálással

A szálak közötti ligninkötések elpusztítása érdekében a fára hathat vegyszerek, és ezt otthon is meg lehet valósítani. Erre ideális az ammónia. A munkadarabot 25%-os vizes ammóniaoldatba áztatják. Ezt követően nagyon engedelmes és rugalmas lesz, ami lehetővé teszi, hogy meghajlítsa, megcsavarja és nyomás alatt dombormű formákat szorítson bele.
Jegyzet! Az ammónia veszélyes! Ezért a vele végzett munka során minden biztonsági előírást be kell tartani. A munkadarab áztatását egy jól szellőző helyiségben elhelyezett, szorosan lezárt edényben kell elvégezni.
vizes ammóniaoldat vizes ammóniaoldat
Minél tovább van a fa az ammóniaoldatban, annál képlékenyebbé válik. A munkadarab áztatása és formázása után ilyen ívelt formában kell hagyni. Ez szükséges az alak rögzítéséhez, és az ammónia elpárologtatásához. A hajlított fát ismét szellőző helyen kell hagyni. Érdekes módon az ammónia elpárolgása után a farostok visszanyerik korábbi szilárdságukat, és így a munkadarab megtartja formáját!

Először egy fadarabot kell készítenie, amelyet meg kell hajlítani. A tábláknak valamivel hosszabbaknak kell lenniük, mint a kész darab hossza. Ez azért van, mert a hajlítás lerövidíti a lamellákat. Mielőtt elkezdené a vágást, rajzoljon egy átlós vonalat ceruzával. Ezt a tábla alsó oldalán kell megtennie. Ez megtartja a lécek sorrendjét az áthelyezésük után.
A táblák egyenes éllel vannak vágva, semmi esetre sem az elülső oldal. Tehát a legkevesebb változtatással összeadhatók. A formára parafa réteget viszünk fel. Ez segít elkerülni a szabálytalanságokat a fűrész alakjában, ami lehetővé teszi, hogy élesebb kanyart hajtson végre. Ezen túlmenően, a parafa megtartja a delamináció alakját. Most ragasztót kell felvinni az egyik fa lamella felső oldalára.
A lamellákra hengerrel ragasztót viszünk fel. A legjobb, ha 2 komponensű karbamid-formaldehid ragasztót használ. Ő birtokol magas szint tapad, de sokáig tart a száradás. Használhatod is epoxi gyantával, de egy ilyen kompozíció nagyon drága, és nem mindenki engedheti meg magának. Normál faragasztó ebben az esetben nem használható. Gyorsan szárad, de nagyon puha, ami ebben a helyzetben egyáltalán nem örvendetes.
A táblák ragasztása a ragasztás után A táblák ragasztása a ragasztás után történik
A hajlított fadarabot a lehető leghamarabb a formába kell helyezni. Tehát egy másikat egy ragasztóval megkent lamellára fektetnek. Az eljárást addig ismételjük, amíg a hajlított nyersdarab el nem éri a kívánt vastagságot. A táblák egymáshoz vannak rögzítve. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, rövidítse le a kívánt hosszúságra.

Ittak, mint egy módszer
Az előkészített fadarabot át kell fűrészelni. A vágás a munkadarab vastagságának 2/3-án történik. A kanyar belső oldalán kell lenniük. Nagyon óvatosnak kell lennie, mert a durva vágások eltörhetik a fát.
Jegyzet! A bevágások sikerének kulcsa az, hogy a bevágások közötti távolság a lehető legegyenletesebb legyen. Ideális esetben 1,25 cm.
A hibák furnérral elrejthetők A hibák furnérral elrejthetők
A vágások a fa mintáján keresztül történnek. Ezután össze kell szorítania a munkadarab széleit, hogy összekapcsolja a keletkező réseket. Ez a forma a munka végén meghajlik. Ezután a hajlítás korrigálásra kerül. Leggyakrabban a külső oldalt furnérral, bizonyos esetekben laminátummal kezelik. Ezzel a művelettel kijavíthatja a hajlítást és elrejtheti a gyártási folyamat során keletkezett hibákat. A hajlított fa közötti hézagokat elemi módon elrejtjük - ehhez ragasztót és fűrészport keverünk, majd ezt követően a hézagokat kitöltjük.
Vágások a famintán keresztül Vágások a famintán keresztül történnek
A hajlítási módszertől függetlenül, miután a fát kivesszük a formából, a hajlítás kissé ellazul. Ennek fényében egy kicsit többet kell tenni annak érdekében, hogy ezt a hatást később kompenzálni lehessen. A fűrészelési módszer egy doboz egy részének vagy egy fém sarok hajlításakor használható.
Tehát ezeket használva egyszerű ajánlások saját kezűleg meghajlíthat egy fát különösebb erőfeszítés nélkül.

Nehéz ívelt bútorvázat készíteni, és az egyenes fadarabokból vágott meredek ívek kifinomult gyártási technikákat igényelnek, hogy elkerüljék a rövid rostok gyengeségét és a nagy, gazdaságtalan hulladékot. Az összetett ívelt formák azonban meglehetősen gazdaságosan állíthatók elő száraz vagy nedves hajlítási technikákkal, és mivel a szálak inkább a hajlítás mentén futnak, mint azon, a késztermék erősebb lesz. A száraz hajlítás során először a fát vékony részekre osztják, de a vastagabb részek hajlíthatók áztatással vagy gőzöléssel.

Michael Toneti hajlított kávézói székek és hintaszékek klasszikus példa a gőzöléssel készült hajlított bútorok, a XX. század harmincas éveiben pedig a ragasztott laminált anyagokból készült bútorok a nagy divat elemévé váltak, miután feltalálták a különféle rétegelt lemezek előállítására szolgáló ipari módszereket. A gőzhajlítás és a réteghajlítás egyaránt elvégezhető az otthoni műhelyben, mindkét módszert továbbra is alkalmazzák az antik bútoriparban és szakképzett kézművesek.

párolt fa viszonylag nagy hajlítási meredekséggel tud meghajolni. A gőz annyira megpuhítja a farostokat, hogy meghajlítsa és a kívánt formára formálja őket. Lehet, hogy sok erőfeszítést igényel a hajlítás, de ez egy otthoni műhelyben alapfelszereltséggel teljesen megvalósítható. El kell készítenie egy sablont, egy szorítógallért és egy gőzkamrát. A fahajlítás nem tudható be a precíz eljárásoknak. Számos lehetőség létezik, és gyakran a próba és hiba az egyetlen út. lehetséges módjai a kívánt eredmény elérése.

Vékony fa nyersdarabok nem igényelnek előképzés. A minimális hajlítási sugár a fafaj vastagságától és természetes tulajdonságaitól függ. A vékony fa deformációkorlátozók hiányában (és például sablon formájában) szabadon hajlítva gyűrű alakú lesz, ha a munkadarab végeit összehozzuk. A nagyobb hajlítási meredekség elérése érdekében a fát gőzölni kell, és „tartani” kell a sablonon úgy, hogy a kívánt formát felvéve ebben a helyzetben stabilizálódjon a belső maradék deformáció miatt. Ha vastag fát hajlítanak, korlátozni kell a külső rétegek nyúlását, hogy megakadályozzák azok széttöredezését vagy törését. Az itt leírt módszer viszonylag vastag fadarabok hajlítására szolgál.

Fa előkészítése

Hajlításhoz válasszon egyenes szálú, csomók és repedések nélküli fát. Bármilyen hiba vagy hiányosság potenciálisan gyenge pont, ezért bizonyos hibák lehetségesek. Több tucat olyan fa van, amelyet sikeresen gőzhajlítanak, és sok közülük keményfa. Az alábbi táblázatban egy rövid listát talál a hajlításhoz megfelelő anyagokról. Jól kiszáradt fa hajlítható, de a frissen vágott fa könnyebben alkalmas az ilyen feldolgozásra. Az atmoszférikus fa jobban hajlik, mint a kemencében vagy kemencében szárított fa. Ha a fa túl száraz és nehezen feldolgozható, pár órára áztathatja párolás előtt.

A munkadarab típusától függően előre méretre vághatja, vagy hajlítás után fűrésszel, ekével vagy kaparóval végezheti. Ez utóbbi módszert gyakran használják hajlított bútorok, például Windsor székek és fotelek gyártásánál. A lapos és sima felületű fa kevésbé hajlamos a rétegvesztésre, és megkönnyíti az egész darab befejezését. A nyers fa jobban zsugorodik, mint a fűszerezett fa, és amikor feldolgozzák esztergapad hajlítás előtt szárításkor hajlamos ovális keresztmetszetű formát ölteni. Az alaktól és a mérettől függetlenül a munkadarab hosszát hosszabbítsa meg a hossznál késztermék körülbelül 100 mm. Ezután a hajlítás után a végek leválása vagy felhasadása esetén a sérült területeket le lehet vágni.

A hossz kiszámításához készítsen rajzot a hajlítás alakjáról 1: 1 léptékben. Mérje meg a külsőt ívelt rész hogy a hosszának megfelelő értéket kapjunk. Ez lehetővé teszi, hogy ne feszítse meg szükségtelenül a külső szálakat, ami a belső feszültségek hatására repedéshez vezethet. A meglágyult belső szálak eléggé zsugorodnak ahhoz, hogy kisebb befelé hajlást öltsenek.

A szoros hajlítás kulcsa a rugalmas szorítógallér használata. Készítsen egy lágyacél gallért 2 mm vastagságú és legalább olyan széles, mint a még nem hajlított munkadarab. Ez szinte minden olyan munkánál működik, amelyet esetleg el kell végeznie. Az alkatrész felületének esetleges szennyeződésének elkerülése a fa, fém és kémiai elemek kölcsönhatása következtében környezet, bilincs gyártmánya rozsdamentes acélból vagy horganyzott acél, vagy használjon polietilén tömítést.

Szereljen fel végütközőket vagy ütközőket a bilincsre, hogy rögzítse a munkadarab végeit, megakadályozva ezzel a hajlított rész külső oldalán lévő szálak megnyúlását és leválását. Ezeknek az ütközőknek elég erősnek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a rájuk nehezedő jelentős nyomásnak, és megfelelő méretűnek kell lenniük ahhoz, hogy a munkadarab vége teljes felületével nekiütközhessen az ütközőnek. Készítheti őket vastag fémsarokból vagy kemény fából, ami általában könnyebb.

A bilincs megbízható végütközőkkel való felszereléséhez tegyen körülbelül 225 mm hosszú fahasábokat a fémszalag végeire. Mindegyik blokk középvonalán fúrjon két 9 mm átmérőjű lyukat egymástól körülbelül 150 mm távolságra. Jelölje meg és fúrja ki a rögzítőcsíkot a végütköző rögzítőcsavarjaihoz. Az ütközők közötti távolságnak meg kell egyeznie a munkadarab hosszával, beleértve a ráhagyást. Annak érdekében, hogy a bilincs kényelmesen működjön a munkavégzés során, rögzítsen kellően erős fahasábokat a hátoldalán lévő szalag végeihez hosszú ütközőcsavarokkal.

Sablon készítés

A párolt fa olyan mintázatban hajlik meg, amely meghatározza az ív alakját, és megtámasztja az ívelt darab belső rostjait. A sablonnak nagy szilárdságúnak kell lennie, és legalább a hajlítandó rész szélességével egyenlő szélességűnek kell lennie. Biztosítania kell bizonyos lehetőségeket a munkadarab rögzítésére bilincsek vagy más bilincsek segítségével.

Vastag fából készíthetünk sablont úgy, hogy a formát egy műfa alapanyagú alapra helyezzük, vagy használjunk egymáshoz ragasztott rétegelt lemezeket. Mivel a hajlított fa hajlamos kiegyenesedni a bilincs elengedésekor, a sablon alakját úgy kell beállítani, hogy figyelembe vegye az alkatrész kiegyenesedését. Ehhez a legmegbízhatóbb, bár nem mindig kellemes módszert kell használnia - a próba és hiba módszerét az ilyen korrekció paramétereinek meghatározásához.

Fafajták gőzhajlításhoz

Hamu
Fraxinus excelsior
Fraxinus amcricana
Bükkfa
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica
Nyír
Betula pendula
Benda alleghaniensis
Szilfa
Ulmus americana
Ulmus procera
Ulmus liollandica
Ulmus thomasii
Hickory Cartja spp.
Tölgy
Quercus rubra
Quercus petraea
Dió
Juglans nigra
Juglans regia
Tiszafa
taxus baccara

Gőzkamra készítése

Készítsen gőzkamrát rétegelt lemezből kültéri használatra, vagy használjon műanyag vagy fém csöveket. A rétegelt lemez lehetővé teszi, hogy ragasztóval és csavarokkal készítsen egyszerű kialakítás pontosan az Ön egyedi igényei szerint. Ez a fajta kamra ideális, ha egész faanyagot kell gőzölni. Fényképezőgép műanyagból ill fém cső korlátozza a mérettartományt, de nagyon alkalmas kis munkadarabokhoz.

Vágjon le egy kívánt hosszúságú csődarabot a munkadarab méreteinek megfelelően. Az 1 m-es hosszúság kényelmes méret, amely lehetővé teszi a teljes munkadarabok vagy akár a megnövelt hosszúságú részek feldolgozását, ha csak a végét kell meghajlítani. Készítsen kivehető dugaszolható végcsillapítókat rétegelt lemezből kültéri használatra. Az egyikbe fúrjon lyukat gőzcsőhöz, és vágja le gyaluval alsó rész egy másik csappantyú szélei a szellőzés és a vízelvezető nyílás érdekében. Készítsen speciális "nyitott" lyukkal ellátott redőnyöket a hosszú munkadarabokhoz. Szereljen be fatámaszokat a holttest belsejébe úgy, hogy a munkadarab ne érjen hozzá a kamra aljához. Szigetelje a kamrát hungarocell vagy fa tömbökkel, és rögzítse őket dróttal a kamrához. Helyezze a kamerát enyhén lejtős állványra, hogy a kondenzvíz kifolyhasson. Biztosítson tartályt a kilépő víz számára.

Gőzt előállíthatunk kisméretű elektromos párologtatóval vagy gyári gőzfejlesztővel, vagy elkészíthetjük saját párologtatót 20-25L-es fémtartályból, levehető kupakkal vagy dugóval. Csatlakoztassa a rövid gumitömlő egyik végét a tartályba forrasztott elágazó csőhöz vagy szelephez (szelephez), a másikat pedig a kamra csappantyúján lévő furatba. A víz melegítéséhez bármilyen fűtőberendezést használhat, például elektromos ill gáztűzhely. Töltse fel a tartályt félig vízzel, és melegítse fel 100 °C-ra. az állandó gőzellátás biztosítására. A fát körülbelül 1 órán át gőzölni kell minden 25 mm vastagsághoz. A hosszabb gőzölés nem feltétlenül javítja a fa plaszticitását, de tönkreteheti a fa belső szerkezetét.

fa hajlítás

Csak néhány perce lesz a munkadarab rögzítésére a sablonban, mielőtt az elkezd lehűlni és stabilizálódni. Készülj fel előre munkahely. Legyen elegendő számú bilincs rendelkezésre, és nagyon vastag fa megmunkálása esetén kérjen segítséget egy barátjától.

Zárja el a gőzellátást és kapcsolja ki a gőzfejlesztőt. Vegye ki a munkadarabot a kamrából, és helyezze egy előre felszerelt és fűtött gallérba. Telepítse az egészet együtt egy sablonra. Rögzítse a közepét úgy, hogy egy fadarabot helyez a bilincs és a bilincs közé. Interferencia illesztéssel „tekerje fel” a munkadarabot a sablonra, és rögzítse biztonságosan a helyére több bilinccsel. Hagyja az alkatrészt legalább 15 percig stabilizálódni, mielőtt egy egyenletes alakú szárítótüskére vagy sablonra helyezné. Az első sablonnál üresen hagyhatja. Mindenesetre az anyag tárolása 1-7 napig tart.

Biztonsági intézkedések

Gőzöléssel történő hajlításkor tartsa be a következő szabályokat:

Ne húzza túl a gőzfejlesztő fedelét vagy dugóját.
Győződjön meg arról, hogy a gőzkamra jól szellőzik.
Ne hagyja, hogy a gőzfejlesztő víz nélkül működjön.
Ne álljon és ne hajoljon a gőzfejlesztő és a gőzkamra fölé, amikor kinyitja azokat.
Viseljen vastag kesztyűt vagy ujjatlan kesztyűt a felhevített munkadarab és a gőzölő berendezés kezelésekor.
A gőzforrást a gyúlékony tárgyaktól az anyagoktól jelentős távolságra kell eltávolítani.

A javítási munkák során gyakran szükségessé válik a fából készült termékek ívelt felületeinek beszerzése. Hogyan lehet a táblát úgy meghajlítani, hogy a hajlítás erős legyen és ne repedjen meg a hajlítási folyamat során? Nos, ha már úgy döntött, hogy saját kezűleg nagyjavítást végez, akkor nem szabad visszavonulnia az ilyen nehézségektől. Ebben a cikkben részletesen fogunk beszélni arról, hogyan lehet egy faanyagot íves formára adni.

Hogyan kell meghajlítani egy fát?

Nem, egyáltalán nem az a feladatunk, hogy meghajlítsunk egy ártatlan növényt. Fa építőanyagokról beszélünk. Hogyan kell meghajlítani egy fát, hogy meghajoljon és ne törjön? A fatermékek hajlításának módszere ősidők óta ismert: a fa formázásához csak hőre és nedvességre van szükség, aminek hatására az anyag plaszticitása megnő az ebből eredő összes következménnyel. Hogyan kell meghajlítani egy fát? Tartsa forró vízben minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabbak a folyamatok) vagy gőz ( gőzfejlesztőt lehet építeni egy kannából vagy használhatunk vasalót). Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban adja fel a fa, és elkezdheti hajlítani. A megnedvesített és felmelegített fa a terhelés hatására hajlítható (a deszka végei a támasztékokra helyezkednek), és a terhelés a jövőbeni hajlítás helyére kerül. A szárított fa tökéletesen megtartja a hajlítási folyamat során elért minimális görbületi sugarat. Most már tudjuk, hogyan kell meghajlítani egy fát, részletesebben foglalkozhatunk ezzel a kérdéssel.