1 2 3 4 5 Współczynnik sprawności urządzenia Sprawność (w pracy ciągłej), %, nie mniej niż:
- w trybie grzania
- Tryb CWU Rodzaj gazu
- naturalny według GOST 5542-87
- skroplony zgodnie z GOST 20448-80 Ciśnienie gazu, Pa (mm słupa wody) naturalny:

• - nominalny
• - minimum maksimum

• 1274 (130)
• 635 (65) / 1764 (180)

skroplony:

• - nominalny
• - minimum maksimum

• 2940 (300)
• 1960(200) / 3528(360)

Oceniono moc cieplna, W (kcal/h) 17445 (15000) 23260 (20000) Ogrzewanie pomieszczeń o stratach ciepła nie większych niż W 14500 14500 19500 19500 Szacunkowa powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia o wysokości H = 2,7 m, w zależności od warunków klimatycznych powierzchni, m 2, do 150 200 Zużycie gazu:

- naturalny o gęstości 0,73 kg/m3 przy ciśnieniu 1274 Pa (130 mm słupa wody) m3/h, nie więcej

1,87 2,55

- skroplony o gęstości fazy gazowej 2,0 kg/m3, pod ciśnieniem 2940 Pa (300 mm słupa wody) m3/h (kg/h), nie więcej

0,65 (1,3) 0,87 (1,74) Podciśnienie w kominie, Pa (mm słupa wody)
minimum maksimum 2,94 (0,3) / 29,4 (3,0) Szczelność komunikacji gazowej, urządzenie blokujące, zawór bezpieczeństwa, zawór termostatyczny. Dopuszczalny wyciek powietrza, cm 3 / h, nie więcej 70 Czas zapłonu, sek., nie więcej 60 Indeks tlenku węgla, % obj., nie więcej 0,05 Zakres utrzymywania temperatury wody w wymienniku ciepła, o С 45-90 (Ekonomia, Ekonomia plus (01), Komfort)
30-90 (ekonomiczny plus (02), uniwersalny) Typ palnika zastrzyk Pojemność zbiornika, l 64 61 62 59 Średnica zewnętrzna króćca łączącego urządzenia odprowadzającego gaz, mm 136±2 Łączące złączki gwintowane do: - Zapas gazu G 3/4 - doprowadzenie i odprowadzenie wody do części grzewczej G2 - doprowadzenie i odprowadzenie wody do części grzewczej - G 1/2 - G 1/2 Zużycie wody w trybie ciepłej wody przy podgrzaniu do At=35 o С l/min., nie mniej niż - 5,4 - 7,1 Ciśnienie wody przed urządzeniem System CWU, kPa (kg/cm 2) - maksymalna - 588 (6,0) - 588 (6,0) - minimum - 14,7(0,15) - 14,7(0,15) Ciśnienie wody w instalacji grzewczej, kPa (bar), nie więcej 200 (2,0) Odległość od podłogi do osi rury wlotowej gazociągu, mm 716±5 Odległość od podłogi do końca rury wylotowej wymiennika ciepła, mm 1050±5 Odległość od podłogi do osi króćca wlotowego wymiennika ciepła, mm 292±5 Odległość od podłogi do osi rury wlotowej wężownicy, mm - 587±5 - 587±5 Odległość od podłogi do osi rury wylotowej wężownicy, mm - 927±5 - 927±5 Wymiary gabarytowe, mm: wysokość x szerokość x głębokość 1050±5 x 420±5 x 480±5 Masa urządzenia (bez opakowania), kg, nie więcej 49 57 52 60

Domowe urządzenia grzewcze na gaz z obiegiem wodnym AOGV-17.4-3 Komfort; AOGV-23,2-3 Comfort przeznaczone są do ogrzewania wodnego pomieszczeń mieszkalnych i usługowych wyposażonych w systemy ogrzewania wodnego (CO). Połączone domowe urządzenia gazowe z obiegiem wodnym AKGV-17.4-3 Comfort; AKGV-23,2-3 Comfort przeznaczone są do ogrzewania i zaopatrywania w ciepłą wodę pomieszczeń mieszkalnych i usługowych wyposażonych w systemy ogrzewania wody i ciepłej wody użytkowej (CWU). Przed przystąpieniem do użytkowania maszyny należy dokładnie zapoznać się z zasadami i zaleceniami zawartymi w niniejszej instrukcji.

UWAGA! Po sprzedaży urządzenia kupującemu producent nie przyjmuje roszczeń z tytułu niekompletności i uszkodzeń mechanicznych.

UWAGA! Montaż, uruchomienie aparatury i instrukcje przeprowadzają specjaliści serwisu gazowego, dział serwisowy producenta lub wyspecjalizowane służby montażowe posiadające licencję (zezwolenie) na tego typu prace, z obowiązkowym wypełnieniem kuponu kontrolnego za instalację aparatu, podpis i pieczęć.

Urządzenie pracuje na gazach naturalnych i skroplonych.
Producent dostarcza urządzenia z dyszami do gazu ziemnego. Do pracy na gazie skroplonym konieczna jest wymiana dysz na gazu ziemnego do dysz gazu skroplonego i ponownie skonfiguruj regulator przepływu gazu w jednostce automatyki.

UWAGA. Dysze LPG są dostarczane przez fabrykę na życzenie kupującego za opłatą.

Jako nośnik ciepła stosuje się wodę zgodnie z GOST R 51232-98 i SanPiN 2.1.4.1074-01 o twardości węglanowej nie większej niż 2 mg. ekwiwalent/l. Dozwolone jest, aby urządzenia AOGV-17.4-3 Comfort, AOGV-23.2-3 Comfort zamiast wody używać płynu niskozamarzającego - domowego środka przeciw zamarzaniu Nie Вlood, „Dixis”, „ Ciepły dom - 65”.

Urządzenia te mogą być instalowane w zamkniętym System grzewczy ze zbiornikiem wyrównawczym typu membranowego. Ciśnienie w CO w warunkach roboczych (przy temperaturze chłodziwa w CO od 60 do 80 °C) nie powinno przekraczać 1,5 kgf/cm2.
Na pionie (rura wylotowa) musi być zainstalowany Zawór bezpieczeństwa, przystosowany do pracy przy ciśnieniu w układzie grzewczym 1,8 ± 0,1 kgf/cm2.
Aby kontrolować ciśnienie w CO, należy zainstalować manometr o zakresie pomiarowym od 0 do 4 kgf / cm2.

UWAGA.

Jednostka automatyki zapewnia automatyczną płynną regulację przepływu gazu w zakresie od 100% do 60% mocy palnika, w zależności od temperatury chłodziwa w wymienniku ciepła aparatu. Zbliżając się do ustawionej temperatury chłodziwa, palnik przechodzi w tryb „małego płomienia”, a po osiągnięciu ustawionej temperatury chłodziwa w wymienniku ciepła urządzenia, główny palnik zostaje całkowicie wyłączony. Gdy ustawiona temperatura nośnika ciepła w wymienniku ciepła aparatu spadnie (nie więcej niż 15 °C), główny palnik automatycznie zapali się płynnie.

Maszyna jest obsługiwana przez właściciela. Montażu, pierwszego uruchomienia aparatu mogą dokonywać wyłącznie zakłady gazowe, dział serwisowy producenta lub wyspecjalizowane służby montażowe posiadające licencję (zezwolenie) na tego typu prace.

UWAGA! Zabrania się pozostawiania działającego urządzenia bez nadzoru przez dłuższy czas (dłużej niż jeden dzień).

1. Urządzenie należy podłączyć do oddzielnego komina.
2. Zabronione jest używanie jako komina przewodu wentylacyjnego oraz innych przewodów do tego nieprzeznaczonych.
3. Zabrania się zapalania go w przypadku awaryjnego wyłączenia urządzenia bez ustalenia i wyeliminowania przyczyny wyłączenia.
4. Zabronione w urządzeniu AKGV-17,4-3 Komfort oraz AKGV-23,2-3 Komfort stosować w CO jako płyn chłodzący zamiast wody przeciw zamarzaniu.

UWAGA! Prowadzone są prace przy instalacji, podłączeniu i uruchomieniu urządzenia obiekty gazowe, serwis lub specjalistyczne usługi instalacyjne którzy posiadają koncesję (zezwolenie) na tego typu prace, zgodnie z projektem uzgodnionym z organizacją eksploatującą (powiernictwo) instalacji gazowych. Specjalista serwisowy uruchamiający gaz musi poinstruować użytkownika o zasadach użytkowania i pielęgnacji urządzenia, dokonując wpisu na kuponie kontrolnym (załącznik A) z obowiązkowym potwierdzeniem własnoręcznym podpisem i pieczęcią. W przypadku braku tych zapisów kontrola bilet będzie nieważny oraz naprawa gwarancyjna nie jest wykonywany.

UWAGA! Przegląd prewencyjny i naprawę urządzenia przeprowadzają specjaliści gospodarki gazowej, dział serwisowy producenta, dział serwisowy posiadający licencję (zezwolenie) na tego typu prace.

UWAGA! Obowiązkiem właściciela jest nadzorowanie działania aparatu oraz utrzymywanie aparatu w czystości i dobrym stanie technicznym.

UWAGA. Mogą wystąpić drobne rozbieżności pomiędzy opisem a konstrukcją urządzenia, które wiążą się z jego ciągłym ulepszaniem technicznym.

WYKAZ OBOWIĄZKOWYCH PRAC PREWENCYJNYCH WYKONYWANYCH PRZEZ SERWIS
Nazwa prac	Okresowość wykonywania pracy
1	2
Czyszczenie dysz palników głównych i pilotowych, rur wymiennika ciepła, filtra	W razie potrzeby
Sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń	W razie potrzeby
Sprawdzenie ciągu w kominie i swobodnego obrotu drzwiczek przerywacza ciągu	W razie potrzeby, ale przynajmniej raz w roku
Czyszczenie termopary z osadów węglowych	W razie potrzeby
Sprawdzenie działania automatyki pod kątem trakcji, przegrzania	W razie potrzeby
Sprawdzenie działania automatyki bezpieczeństwa za pomocą płomienia i termostatu	W razie potrzeby
Sprawdzenie działania zapłonu piezoelektrycznego	W razie potrzeby
Czyszczenie rowków palnika w górnej części palnika metalową szczotką z kamienia, sadzy, soli kondensatu. Po oczyszczeniu przedmuchać palnik powietrzem	W razie potrzeby
Usuwanie sadzy z turbulatorów	W razie potrzeby. Spalanie dolnych końców turbulatorów podczas pracy na długość 5° - 7° mm nie wpływa na pracę produktu i nie jest wadą
Części zamienne i naprawy	W razie potrzeby

GWARANCJA

1. Urządzenie spełnia wymagania GOST 20219-74, TU 1-01-0893-90.
2. Okres gwarancji wynosi 36 miesięcy od daty sprzedaży, ale nie więcej niż 48 miesięcy od daty wydania urządzenia przez producenta. W przypadku braku pieczątki organizacji handlowej okres gwarancji wynosi 36 miesięcy i liczony jest od daty wydania urządzenia.
3. Producent gwarantuje bezawaryjną pracę urządzenia pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta podanych w niniejszej instrukcji zasad obsługi, pielęgnacji i przechowywania.
4. Naprawa gwarancyjna urządzenia nie jest wykonywana w następujących przypadkach:
   1. niezgodność z wymogami bezpieczeństwa;
   2. nieprzestrzeganie zasad instalacji i podłączenia urządzenia;
   3. nieprzestrzeganie zasad eksploatacji, konserwacji, napraw i konserwacji urządzenia;
   4. zaniedbania w przechowywaniu, obsłudze, transporcie urządzenia przez właściciela lub organizację handlową;
   5. stosować w urządzeniach AKGV-17.4-3 Comfort i AKGV-23.2-3 Comfort jako nośnik ciepła zamiast wody lub innego płynu;
   6. a także z innych przyczyn niezależnych od producenta.
5. Urządzenie zostało przyjęte do naprawy gwarancyjnej pod warunkiem spełnienia następujących wymagań:
   1. pracownik branży gazowniczej, specjalista służby posiadającej koncesję (zezwolenie) na tego typu prace, wraz z właścicielem aparatu, sporządza akt, z którego wynika, co następuje:
   2. numer fabryczny;
   3. Data wydania;
   4. Data wyprzedaży;
   5. opis wady;
   6. wstępny powód jego wystąpienia.

ZAMIAR

Urządzenie przeznaczone jest do zaopatrywania w ciepło lokali mieszkalnych i budynków komunalnych wyposażonych w systemy podgrzewania wody o wysokości słupa wody w obiegu wodnym nie większej niż 6,5 m.
Urządzenie jest przeznaczone do ciągłej pracy na gazie ziemnym zgodnie z GOST 5542-87.
Urządzenie zostało wyprodukowane w klimatyczny projekt UHL, kategoria 4.2 według GOST 15150-69.

Charakterystyka	Urządzenia bezpieczeństwa
Wymiary montażowe do systemu grzewczego odpowiadają "Żukowskiemu" Specjalna konstrukcja wymiennika ciepła, zastosowanie wysokiej jakości materiału: a) trwałość; b) wysoka wydajność; c) niezawodność. palnik od ze stali nierdzewnej Optymalna komora spalania Kontrola temperatury Łatwość instalacji i konserwacji Barwienie polimeru Niezawodność Utrzymywalność	Regulator temperatury zapobiegający przegrzaniu wymiennika ciepła Odcięcie dopływu gazu w przypadku przerwy w dostawie prądu (kontrola płomienia) Wyłączenie w przypadku braku trakcji Stabilizator trakcji wiatru Niska temperatura wyściółka kotła

 (Patrz schemat połączeń w tym paszporcie urządzenia)

SPECYFIKACJA

Nazwa parametru lub wymiaru	Wartość
	AOGV 11,6-1	AOGV 17,4-1	AOGV 23.2-1
1. Paliwo	Gazu ziemnego
2. Ciśnienie nominalne gazu ziemnego przed automatem, Pa (mm słupa wody)	1274 (130)
Zakres ciśnienia gazu ziemnego, mm słupa wody	65…180* 1
3. Objętościowa zawartość tlenku węgla w suchych nierozcieńczonych produktach spalania gazu ziemnego, %, nie więcej niż	0,05
4. Sprawność urządzenia, % nie mniej niż	89
5. Chłodziwo	woda
6. Parametry chłodziwa, nie więcej niż:	0,1
- ciśnienie bezwzględne, MPa;
- maksymalna temperatura, ºС	95
- twardość węglanowa, mg-eq/kg, nie więcej	0,7
- zawartość zawiesiny	jest nieobecny
7. Znamionowa moc cieplna palnika automatycznego, kW (kcal/h)	11,6 (10000)	17,4 (15000)	23,2 (20000)
8. Rozmiar wlotu gazu:
- średnica nominalna Du, mm	15	20	20
	G 1/2 -B	G 3/4 -B	G 3/4 -B
9. Parametry automatyki bezpieczeństwa
- czas wyłączenia dopływu gazu dla palniki pilotowe i główne, sek
- gdy dopływ gazu jest przerwany lub nie ma płomień na palniku pilotowym, nie więcej	60
- przy braku przeciągu w kominie nie więcej nie mniej	10
10. Próżnia w kominie za aparatem, Pa	od 2,94 do 29,4
mm. woda. Sztuka.	0,3 do 3,0
11. Nominalny przepływ rur łączących wodę Du, mm	40	50	50
- gwint według GOST 6357 - 81, cale	G 1 1/2 -B	G2-B	G2-B
12. Masa urządzenia, kg, nie więcej	45	50	55
13. Powierzchnia ogrzewana, m 2, nie więcej	90	140	190
14. Pojemność zbiornika wymiennika ciepła, litry	39,7	37,7	35
15. Maksymalna temperatura produktów spalania opuszczających komin, °С (ciśnienie gazu 180 mm słupa wody)	130	160	210
*1 UWAGA. Urządzenie zabezpieczone jest przed awaryjnym zasilaniem wlotowym ciśnieniem gazu do 500 mm. woda. Sztuka. konstrukcja zaworu gazowego.

URZĄDZENIE I ZASADA PRACY.

Urządzenie składa się z następujących elementów i części: zbiornik wymiennika ciepła, palnik główny, blok palnika zapłonowego z termoparą i zamontowaną w nim elektrodą zapłonową, kombinowany zawór gazowy (regulator wielofunkcyjny), stabilizator ciągu, elementy okładzinowe.

W górnej części zbiornika - wymienniku zainstalowany jest czujnik regulatora temperatury, połączony kapilarą z siłownikiem zaworu termostatycznego (układ "mieszek - termobalon") oraz czujnik termometru

Cechą konstrukcyjną zaworu kombinowanego 630 EUROSIT jest obecność urządzenia do stabilizacji ciśnienia gazu wylotowego, a także połączenie sterowania zaworem w jednym uchwycie z oznaczeniem pozycji za pomocą odpowiednich symboli i liczb na jego powierzchni czołowej oraz wskaźnik na pokrywie zaworu. Poniżej przedstawiono zależność temperatury podgrzewanej wody od położenia skali pokrętła sterującego:

Zasada działania regulatora temperatury opiera się na rozszerzaniu się cieczy po podgrzaniu. Podgrzany w czujniku (termbalonie) płyn roboczy z wody znajdującej się w zbiorniku wymiennika ciepła nagrzanego spalaniem gazu ziemnego rozpręża się i przepływa przez kapilarę do mieszka, który zamienia rozszerzanie objętościowe na ruch liniowy mechanizmu który napędza układ dwóch zaworów (natychmiastowego i dozującego). Konstrukcja mechanizmu zapewnia ochronę przed przeciążeniem termicznym, co zabezpiecza układ „mieszek – termometr” przed uszkodzeniem i rozprężeniem.

1. Przy ustawianiu żądanej temperatury wody w aparacie pokrętłem regulacji, aby zwiększyć, najpierw otwiera się zawór bezzwłoczny (klik), a następnie zawór dozujący.
2. Gdy temperatura wody w urządzeniu osiągnie ustawioną wartość, zawór dozujący zamyka się płynnie, przełączając palnik główny w tryb „mały gaz”.
3. Gdy temperatura wzrośnie powyżej ustawionej wartości, natychmiastowy (klik) zawór zostanie uruchomiony, całkowicie odcinając dopływ gazu do głównego palnika.
4. W przypadku braku ciągu w kominie spaliny z paleniska nagrzewają czujnik ciągu, czujnik wyzwalany jest poprzez rozwarcie styków normalnie zwartych obwodu termopary. Zawór elektromagnetyczny (wlotowy) zamyka się i odcina dostęp gazu do palnika głównego i pilotowego. Czujnik ciągu jest przeznaczony do działania podczas braku ciągu przez co najmniej 10 sekund.
5. Gdy dopływ gazu z sieci zostanie przerwany, palnik pilotowy natychmiast gaśnie, termopara schładza się, zawór elektromagnetyczny zamyka się, blokując dostęp gazu do palników głównych i pilotowych. Po wznowieniu dopływu gazu przejście przez urządzenie jest całkowicie zablokowane.
6. Gdy ciśnienie gazu w sieci spadnie poniżej 0,65 kPa, spadnie również ciśnienie gazu na palniku pilotowym, termopara EMF spadnie do wartości niewystarczającej do utrzymania zaworu. Zawór elektromagnetyczny zamknie i odetnie dopływ gazu do palników.

POZYCJONOWANIE I INSTALACJA

Umieszczenie i montaż aparatu, a także doprowadzenie do niego gazu, wykonuje wyspecjalizowana organizacja budowlano-montażowa zgodnie z projektem uzgodnionym z eksploatującym przedsiębiorstwem (powiernikiem) instalacji gazowych.

Pomieszczenie, w którym zainstalowane jest urządzenie musi mieć swobodny dostęp powietrza z zewnątrz oraz okap wentylacyjny przy suficie.

Temperatura pomieszczenia, w którym zainstalowane jest urządzenie, nie może być niższa niż +5 ºС.

Wyboru miejsca do zainstalowania urządzenia należy dokonać zgodnie z instrukcjami dotyczącymi środków bezpieczeństwa określonymi w pkt 7 niniejszego paszportu.

Urządzenie montuje się w pobliżu ścian ognioodpornych w odległości co najmniej 10 cm od ściany.

1. W przypadku instalowania aparatu w pobliżu ściany ognioodpornej, jego powierzchnię należy zaizolować blachą stalową na arkuszu azbestowym o grubości co najmniej 3 mm, wystającym 10 cm poza wymiary obudowy. Przed aparatem musi być przejście o szerokości co najmniej 1 metra.
2. Podczas instalowania urządzenia na palnej podłodze, podłoga musi być zaizolowana blachą stalową na arkuszu azbestu o grubości co najmniej 3 mm. Izolacja powinna wystawać 10 cm poza wymiary obudowy.

Przed przystąpieniem do instalacji należy dokonać dekonserwacji urządzenia, sprawdzić poprawność jego montażu zgodnie z rys. 1 i ryc. 8 tego paszportu i upewnij się, że wszystkie części i zespoły montażowe są bezpiecznie i całkowicie zamocowane.

Podłącz urządzenie do komina, gazociągu i rur systemu grzewczego. Rury łączące rurociągi muszą być dokładnie dopasowane do położenia armatury wlotowej aparatu. Łączeniu nie powinno towarzyszyć wzajemne napięcie rur i zespołów aparatu.

INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA

Osoby, które przestudiowały ten paszport, mogą serwisować urządzenie.

Instalacja i eksploatacja aparatu musi być zgodna z wymaganiami Przepisów Projektowania i Bezpieczeństwa Eksploatacji Kotłów Wodnych, Podgrzewaczy Wody i Kotłów Parowych z nadciśnienie”, a także wymagania „Zasad bezpieczeństwa dla systemów dystrybucji i zużycia gazu. PB 12 - 529”, zatwierdzony przez Gosgortekhnadzor Rosji.

Eksploatację urządzeń należy prowadzić zgodnie z „Przepisami Bezpieczeństwa Pożarowego dla budynków mieszkalnych, hoteli, hosteli, budynków instytucji administracyjnych i garaże indywidualne PPB - 01 - 03".

Działanie urządzenia jest dozwolone tylko przy sprawnej automatycznej kontroli bezpieczeństwa i termicznej.

Automatyka bezpieczeństwa gazowego powinna zapewniać:

1. Zmniejszenie dopływu gazu, gdy temperatura wody w instalacji grzewczej osiągnie zadaną wartość.
2. Odcięcie dopływu gazu do palnika głównego w przypadku przekroczenia zadanej temperatury grzania.
3. Wyłącz dopływ gazu do urządzenia w następujących przypadkach:
   • gdy dopływ gazu do aparatu zostanie przerwany (na czas nieprzekraczający 60 sekund);
   • przy braku podciśnienia ciągu lub w palenisku kotła (przez czas nie krótszy niż 10 sekund i nie dłuższy niż 60 sekund);
   • gdy pochodnia palnika pilotowego zgaśnie (na czas nieprzekraczający 60 sekund).

Podczas pracy urządzenia temperatura gorąca woda nie może przekraczać 95 °C.

To jest zabronione:

1. eksploatować urządzenie z instalacją grzewczą częściowo napełnioną wodą;
2. użyj innych płynów jako nośnika ciepła zamiast wody**;
3. zainstalować zawory odcinające i regulacyjne na linii zasilającej i rurociągu łączącym instalację grzewczą z zbiornik wyrównawczy;
4. obsługiwać urządzenie w przypadku wycieku gazu przez przyłącza gazociągu;
5. używać otwartego płomienia do wykrywania wycieków gazu;
6. obsługiwać urządzenie w przypadku awarii sieci gazowej, komina lub automatyki;
7. samodzielnie rozwiązywać problemy z urządzeniem;
8. dokonywać wszelkich zmian konstrukcyjnych w aparaturze, gazociągu i instalacji grzewczej.

Gdy maszyna nie pracuje, wszystkie zawory gazowe: przed palnikiem i na gazociągu przed maszyną muszą być w pozycji zamkniętej (uchwyt zaworu jest prostopadły do ​​gazociągu).

Wszelkie awarie podczas pracy aparatu na gazie należy niezwłocznie zgłaszać służbom ratowniczym działającego przedsiębiorstwa gospodarki gazowej.

Jeżeli w pomieszczeniu zostanie znaleziony gaz, należy natychmiast przerwać jego dopływ, przewietrzyć wszystkie pomieszczenia i wezwać pogotowie lub serwis naprawczy. Dopóki usterka nie zostanie usunięta, nie wolno zapalać zapałek w pokoju, palić, używać

** Dozwolone jest stosowanie chłodziwa domowego „Olga” (producent: CJSC „Zakład Produktów Ekologicznych”) zgodnie z instrukcją użytkowania. Po pewnym okresie eksploatacji płyn chłodzący należy spuścić i zutylizować.

ZAMIAR

Urządzenie przeznaczone jest do zaopatrywania w ciepło lokali mieszkalnych i budynków komunalnych wyposażonych w systemy podgrzewania wody o wysokości słupa wody w obiegu wodnym nie większej niż 6,5 m.
Urządzenie jest przeznaczone do ciągłej pracy na gazie ziemnym zgodnie z GOST 5542-87.
Urządzenie produkowane jest w wersji klimatycznej UHL, kategoria 4.2 wg GOST 15150-69.

Charakterystyka	Urządzenia bezpieczeństwa
Specjalna konstrukcja wymiennika ciepła, zastosowanie wysokiej jakości materiału: a) trwałość; b) wysoka wydajność; c) niezawodność. Palnik ze stali nierdzewnej Optymalna komora spalania Kontrola temperatury Łatwość instalacji i konserwacji Barwienie polimeru Niezawodność Utrzymywalność	Regulator temperatury zapobiegający przegrzaniu wymiennika ciepła Odcięcie dopływu gazu w przypadku przerwy w dostawie prądu (kontrola płomienia) Wyłączenie w przypadku braku trakcji Stabilizator trakcji wiatru Niska temperatura okładziny kotła

SPECYFIKACJA

Nazwa parametru lub wymiaru	Wartość
	AOGV 11,6-1	AOGV 17,4-1	AOGV 23.2-1
1. Paliwo	Gazu ziemnego
2. Ciśnienie nominalne gazu ziemnego przed automatem, Pa (mm słupa wody)	1274 (130)
Zakres ciśnienia gazu ziemnego, mm słupa wody	65…180* 1
3. Objętościowa zawartość tlenku węgla w suchych nierozcieńczonych produktach spalania gazu ziemnego, %, nie więcej niż	0,05
4. Sprawność urządzenia, % nie mniej niż	89
5. Chłodziwo	woda
6. Parametry chłodziwa, nie więcej niż:	0,1
- ciśnienie bezwzględne, MPa;
- maksymalna temperatura, ºС	95
- twardość węglanowa, mg-eq/kg, nie więcej	0,7
- zawartość zawiesiny	jest nieobecny
7. Znamionowa moc cieplna palnika automatycznego, kW (kcal/h)	11,6 (10000)	17,4 (15000)	23,2 (20000)
8. Rozmiar wlotu gazu:
- średnica nominalna Du, mm	15	20	20
	G 1/2 -B	G 3/4 -B	G 3/4 -B
9. Parametry automatyki bezpieczeństwa
- czas wyłączenia dopływu gazu dla palniki pilotowe i główne, sek
- gdy dopływ gazu jest przerwany lub nie ma płomień na palniku pilotowym, nie więcej	60
- przy braku przeciągu w kominie nie więcej nie mniej	10
10. Próżnia w kominie za aparatem, Pa	od 2,94 do 29,4
mm. woda. Sztuka.	0,3 do 3,0
11. Nominalny przepływ rur łączących wodę Du, mm	40	50	50
- gwint według GOST 6357 - 81, cale	G 1 1/2 -B	G2-B	G2-B
12. Masa urządzenia, kg, nie więcej	45	50	55
13. Powierzchnia ogrzewana, m 2, nie więcej	90	140	190
14. Pojemność zbiornika wymiennika ciepła, litry	39,7	37,7	35
15. Maksymalna temperatura produktów spalania opuszczających komin, °С (ciśnienie gazu 180 mm słupa wody)	130	160	210
*1 UWAGA. Urządzenie zabezpieczone jest przed awaryjnym zasilaniem wlotowym ciśnieniem gazu do 500 mm. woda. Sztuka. konstrukcja zaworu gazowego.

URZĄDZENIE I ZASADA PRACY.

Urządzenie składa się z następujących elementów i części: zbiornik wymiennika ciepła, palnik główny, blok palnika zapłonowego z termoparą i zamontowaną w nim elektrodą zapłonową, kombinowany zawór gazowy (regulator wielofunkcyjny), stabilizator ciągu, elementy okładzinowe.

W górnej części zbiornika - wymienniku zainstalowany jest czujnik regulatora temperatury, połączony kapilarą z siłownikiem zaworu termostatycznego (układ "mieszek - termobalon") oraz czujnik termometru

Cechą konstrukcyjną zaworu kombinowanego 630 EUROSIT jest obecność urządzenia do stabilizacji ciśnienia gazu wylotowego, a także połączenie sterowania zaworem w jednym uchwycie z oznaczeniem pozycji za pomocą odpowiednich symboli i liczb na jego powierzchni czołowej oraz wskaźnik na pokrywie zaworu. Poniżej przedstawiono zależność temperatury podgrzewanej wody od położenia skali pokrętła sterującego:

Zasada działania regulatora temperatury opiera się na rozszerzaniu się cieczy po podgrzaniu. Podgrzany w czujniku (termbalonie) płyn roboczy z wody znajdującej się w zbiorniku wymiennika ciepła nagrzanego spalaniem gazu ziemnego rozpręża się i przepływa przez kapilarę do mieszka, który zamienia rozszerzanie objętościowe na ruch liniowy mechanizmu który napędza układ dwóch zaworów (natychmiastowego i dozującego). Konstrukcja mechanizmu zapewnia ochronę przed przeciążeniem termicznym, co zabezpiecza układ „mieszek – termometr” przed uszkodzeniem i rozprężeniem.

1. Przy ustawianiu żądanej temperatury wody w aparacie pokrętłem regulacji, aby zwiększyć, najpierw otwiera się zawór bezzwłoczny (klik), a następnie zawór dozujący.
2. Gdy temperatura wody w urządzeniu osiągnie ustawioną wartość, zawór dozujący zamyka się płynnie, przełączając palnik główny w tryb „mały gaz”.
3. Gdy temperatura wzrośnie powyżej ustawionej wartości, natychmiastowy (klik) zawór zostanie uruchomiony, całkowicie odcinając dopływ gazu do głównego palnika.
4. W przypadku braku ciągu w kominie spaliny z paleniska nagrzewają czujnik ciągu, czujnik wyzwalany jest poprzez rozwarcie styków normalnie zwartych obwodu termopary. Zawór elektromagnetyczny (wlotowy) zamyka się i odcina dostęp gazu do palnika głównego i pilotowego. Czujnik ciągu jest przeznaczony do działania podczas braku ciągu przez co najmniej 10 sekund.
5. Gdy dopływ gazu z sieci zostanie przerwany, palnik pilotowy natychmiast gaśnie, termopara schładza się, zawór elektromagnetyczny zamyka się, blokując dostęp gazu do palników głównych i pilotowych. Po wznowieniu dopływu gazu przejście przez urządzenie jest całkowicie zablokowane.
6. Gdy ciśnienie gazu w sieci spadnie poniżej 0,65 kPa, spadnie również ciśnienie gazu na palniku pilotowym, termopara EMF spadnie do wartości niewystarczającej do utrzymania zaworu. Elektrozawór zamknie się i odetnie dopływ gazu do palników.

POZYCJONOWANIE I INSTALACJA

Umieszczenie i montaż aparatu, a także doprowadzenie do niego gazu, wykonuje wyspecjalizowana organizacja budowlano-montażowa zgodnie z projektem uzgodnionym z eksploatującym przedsiębiorstwem (powiernikiem) instalacji gazowych.

Pomieszczenie, w którym zainstalowane jest urządzenie musi mieć swobodny dostęp powietrza z zewnątrz oraz okap wentylacyjny przy suficie.

Temperatura pomieszczenia, w którym zainstalowane jest urządzenie, nie może być niższa niż +5 ºС.

Wyboru miejsca do zainstalowania urządzenia należy dokonać zgodnie z instrukcjami dotyczącymi środków bezpieczeństwa określonymi w pkt 7 niniejszego paszportu.

Urządzenie montuje się w pobliżu ścian ognioodpornych w odległości co najmniej 10 cm od ściany.

1. W przypadku instalowania aparatu w pobliżu ściany ognioodpornej, jego powierzchnię należy zaizolować blachą stalową na arkuszu azbestowym o grubości co najmniej 3 mm, wystającym 10 cm poza wymiary obudowy. Przed aparatem musi być przejście o szerokości co najmniej 1 metra.
2. Podczas instalowania urządzenia na palnej podłodze, podłoga musi być zaizolowana blachą stalową na arkuszu azbestu o grubości co najmniej 3 mm. Izolacja powinna wystawać 10 cm poza wymiary obudowy.

Przed przystąpieniem do instalacji należy dokonać dekonserwacji urządzenia, sprawdzić poprawność jego montażu zgodnie z rys. 1 i ryc. 8 tego paszportu i upewnij się, że wszystkie części i zespoły montażowe są bezpiecznie i całkowicie zamocowane.

Podłącz urządzenie do komina, gazociągu i rur systemu grzewczego. Rury łączące rurociągi muszą być dokładnie dopasowane do położenia kształtek wlotowych aparatu. Łączeniu nie powinno towarzyszyć wzajemne napięcie rur i zespołów aparatu.

INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA

Osoby, które przestudiowały ten paszport, mogą serwisować urządzenie.

Instalacja i eksploatacja aparatu musi być zgodna z wymaganiami Przepisów Projektowania i Bezpieczeństwa Eksploatacji Kotłów Wodnych, Podgrzewaczy Wody i Kotłów Parowych z Nadciśnieniem, a także z Przepisami Bezpieczeństwa Rozprowadzania i Poboru Gazu Systemy. PB 12 - 529”, zatwierdzony przez Gosgortekhnadzor Rosji.

Eksploatację urządzeń należy prowadzić zgodnie z „Przepisami Bezpieczeństwa Pożarowego dla budynków mieszkalnych, hoteli, schronisk, budynków instytucji administracyjnych oraz garaży indywidualnych PPB – 01 – 03”.

Działanie urządzenia jest dozwolone tylko przy sprawnej automatycznej kontroli bezpieczeństwa i termicznej.

Automatyka bezpieczeństwa gazowego powinna zapewniać:

1. Zmniejszenie dopływu gazu, gdy temperatura wody w instalacji grzewczej osiągnie zadaną wartość.
2. Odcięcie dopływu gazu do palnika głównego w przypadku przekroczenia zadanej temperatury grzania.
3. Wyłącz dopływ gazu do urządzenia w następujących przypadkach:
   • gdy dopływ gazu do aparatu zostanie przerwany (na czas nieprzekraczający 60 sekund);
   • przy braku podciśnienia ciągu lub w palenisku kotła (przez czas nie krótszy niż 10 sekund i nie dłuższy niż 60 sekund);
   • gdy pochodnia palnika pilotowego zgaśnie (na czas nieprzekraczający 60 sekund).

Podczas pracy urządzenia temperatura ciepłej wody nie może przekraczać 95 °C.

To jest zabronione:

1. eksploatować urządzenie z instalacją grzewczą częściowo napełnioną wodą;
2. użyj innych płynów jako nośnika ciepła zamiast wody**;
3. zainstalować zawory odcinające i sterujące na linii zasilającej i rurociągu łączącym system grzewczy ze zbiornikiem wyrównawczym;
4. obsługiwać urządzenie w przypadku wycieku gazu przez przyłącza gazociągu;
5. używać otwartego płomienia do wykrywania wycieków gazu;
6. obsługiwać urządzenie w przypadku awarii sieci gazowej, komina lub automatyki;
7. samodzielnie rozwiązywać problemy z urządzeniem;
8. dokonywać wszelkich zmian konstrukcyjnych w aparaturze, gazociągu i instalacji grzewczej.

Gdy maszyna nie pracuje, wszystkie zawory gazowe: przed palnikiem i na gazociągu przed maszyną muszą być w pozycji zamkniętej (uchwyt zaworu jest prostopadły do ​​gazociągu).

Wszelkie awarie podczas pracy aparatu na gazie należy niezwłocznie zgłaszać służbom ratowniczym działającego przedsiębiorstwa gospodarki gazowej.

Jeżeli w pomieszczeniu zostanie znaleziony gaz, należy natychmiast przerwać jego dopływ, przewietrzyć wszystkie pomieszczenia i wezwać pogotowie lub serwis naprawczy. Dopóki usterka nie zostanie usunięta, nie wolno zapalać zapałek w pokoju, palić, używać

** Dozwolone jest stosowanie chłodziwa domowego „Olga” (producent: CJSC „Zakład Produktów Ekologicznych”) zgodnie z instrukcją użytkowania. Po pewnym okresie eksploatacji płyn chłodzący należy spuścić i zutylizować.

W ostatnie czasy Zgazowanie osad w Rosji postępuje dość intensywnie. Głównym elementem wyposażenia, które jest instalowane w każdym wiejskim domu jest kocioł gazowy, autor tego materiału dzieli się swoim doświadczeniem w naprawie automatyki kotła gazowego AOGV - 17,4-3, popularnego na terenach wiejskich, produkowanego przez Zakłady Mechaniczne Żukowski .

Cel i opis głównych jednostek AOGV - 17.3-3.

Wygląd zewnętrzny gazowy kocioł grzewczy AOGV - 17.3-3 jest pokazany na Ryż. jeden, a jego główne parametry podano w tabeli.

Parametr	Oznaczający
Wymiary (H×W×D), mm	1050×420×480
Waga (kg	49
Znamionowa moc cieplna, kW	17,4
Powierzchnia ogrzewana, m 2 (nie więcej)	140
Rodzaj paliwa	gaz ziemny / skroplony
Zużycie paliwa, m 3 / h, (kg / h)	1,87 (1,3)
Zużycie ciepłej wody o temperaturze 35°C	5,4
Średnica komina, mm	135
Nominalne ciśnienie gazu, Pa	1274
Minimalne ciśnienie gazu, Pa	635
Usuwanie produktów spalania	naturalna trakcja
Typ palnika	atmosferyczny
Materiał wymiennika ciepła	stal
Typ instalacji	piętro
Typ automatyzacji	elektrycznie niezależny

Urządzenie kotła gazowego AOGV - 17,3-3

Jego główne elementy pokazano na: Ryż. 2 . Liczby na rysunku wskazują: 1 - siekacz trakcyjny; 2 - czujnik ciągu; 3 - przewód czujnika ciągu; 4 - przycisk Start; 5 - drzwi; 6 - gazowy zawór magnetyczny; 7 - nakrętka regulacyjna; 8 -uzyskiwać; 9 -Zbiornik; 10 -palnik; 11 -termoelement; 12 - zapalnik; 13 - termostat; 14 -baza; 15 - rura doprowadzająca wodę; 16 - wymiennik ciepła; 17 -turbulator; 18 - mieszek węzłowy; 19 - rura odprowadzająca wodę; 20 - drzwi kontroli trakcji; 21 -termometr; 22 -filtr; 23 -czapka.

Kocioł wykonany jest w formie zbiornika cylindrycznego. Z przodu znajdują się elementy sterujące, które są zakryte osłoną ochronną. zawór gazu 6 (rys. 2) składa się z elektromagnesu i zaworu. Zawór służy do sterowania dopływem gazu do zapalarki i palnika. W sytuacji awaryjnej zawór automatycznie wyłącza dopływ gazu. Rozdrabniacz trakcyjny 1 służy do automatycznego utrzymywania wartości podciśnienia w palenisku kotła przy pomiarze ciągu w kominie. Do normalnej pracy drzwi 20 powinien swobodnie, bez zacinania się, obracać na osi. termostat 13 przeznaczony do utrzymania stałej temperatury wody w zbiorniku.

Urządzenie automatyki pokazano na Ryż. 3 . Zastanówmy się bardziej szczegółowo nad znaczeniem jego elementów. Gaz przechodzący przez filtr oczyszczający 2, 9 (rys. 3) wchodzi w elektromagnetyczny zawór gazu 1 . Do zaworu z nakrętkami łączącymi 3, 5 czujniki temperatury ciągu są podłączone. Zapłon zapalnika odbywa się po naciśnięciu przycisku start 4 . Na korpusie termostatu znajduje się podziałka nastawcza 6 9 . Jego podziały są stopniowane w stopniach Celsjusza.

Wartość żądanej temperatury wody w kotle ustawia użytkownik za pomocą nakrętki regulacyjnej 10 . Obrót nakrętki powoduje ruch liniowy mieszka 11 i łodyga 7 . Termostat składa się z zespołu mieszkowo-termobalonowego zainstalowanego wewnątrz zbiornika oraz układu dźwigni i zaworu umieszczonego w obudowie termostatu. Gdy woda zostanie podgrzana do temperatury wskazanej na regulatorze, termostat zostaje uruchomiony, a dopływ gazu do palnika zostaje zatrzymany, a zapalarka nadal działa. Gdy woda w bojlerze ostygnie 10 ... 15 stopni, dopływ gazu zostanie wznowiony. Palnik jest zapalany przez płomień zapalarki. Podczas pracy kotła obowiązuje całkowity zakaz regulowania (obniżania) temperatury za pomocą nakrętki 10 - może to doprowadzić do pęknięcia mieszka. Temperaturę na regulatorze można obniżyć dopiero po ostygnięciu wody w zbiorniku do 30 stopni. Zabronione jest ustawianie temperatury na czujniku powyżej 90 stopnie - spowoduje to uruchomienie urządzenia automatyki i odcięcie dopływu gazu. Wygląd termostatu pokazano na (rys. 4) .

Jak włączyć kocioł gazowy AOGV

Właściwie procedura włączania urządzenia jest dość prosta, a poza tym jest opisana w instrukcji obsługi. A jednak rozważ podobną operację z kilkoma komentarzami:

- otworzyć zawór wlotowy gazu (uchwyt zaworu musi być skierowany wzdłuż rury);

- naciśnij i przytrzymaj przycisk start. Na dnie kotła z dyszy zapalarki będzie słyszalny syk wydobywającego się gazu. Następnie zapalarka zapala się i po 40...60 i przycisk zostaje zwolniony. Takie opóźnienie czasowe jest konieczne do nagrzania termopary. Jeżeli kocioł nie był używany przez dłuższy czas, zapalarkę należy zapalić 20...30 s po wciśnięciu przycisku start. W tym czasie zapalnik wypełni się gazem, wypierając powietrze.

Możliwe usterki kotła gazowego AOGV

Po zwolnieniu przycisku start zapalnik gaśnie. Podobna wada związana jest z nieprawidłowym działaniem systemu automatyki kotła. Należy pamiętać, że surowo zabrania się obsługi kotła z wyłączoną automatyką (na przykład, jeśli przycisk start zostanie wymuszony w stanie wciśniętym). Może to prowadzić do tragicznych konsekwencji, ponieważ jeśli dopływ gazu zostanie przerwany na krótki czas lub jeśli płomień zostanie zgaszony przez silny przepływ powietrza, gaz zacznie napływać do pomieszczenia.

Aby zrozumieć przyczyny takiej wady, rozważmy bardziej szczegółowo działanie systemu automatyki. Na ryc. 5 przedstawia uproszczony schemat tego systemu.

Obwód składa się z elektromagnesu, zaworu, czujnika ciągu i termopary. Aby włączyć zapalnik, naciśnij przycisk start. Pręt podłączony do przycisku naciska na membranę zaworu, a gaz zaczyna płynąć do zapalnika. Po tym zapalnik jest zapalony.

Płomień zapalarki dotyka korpusu czujnika temperatury (termopary). Po pewnym czasie (30 ... 40 s) termopara nagrzewa się i na jej zaciskach pojawia się pole elektromagnetyczne, które wystarcza do wyzwolenia elektromagnesu. Ten z kolei mocuje pręt w dolnej (jak na ryc. 5) pozycji. Teraz można zwolnić przycisk start.

Czujnik ciągu składa się z płytki bimetalicznej i styku (rys. 6). Czujnik znajduje się w górnej części kotła, w pobliżu rury odprowadzającej produkty spalania do atmosfery. W przypadku zatkanej rury jej temperatura gwałtownie wzrasta. Płytka bimetaliczna nagrzewa się i przerywa obwód zasilania napięciem elektromagnesu - drążek nie jest już przytrzymywany przez elektromagnes, zawór zamyka się, a dopływ gazu ustaje.

Rozmieszczenie elementów automatu pokazano na rys. 7. Pokazuje, że elektromagnes jest zamknięty nasadką ochronną. Przewody z czujników umieszczone są wewnątrz cienkościennych rurek, które mocuje się do elektromagnesu za pomocą nakrętek kołpakowych. Przewody korpusu czujników są połączone z elektromagnesem przez korpus samych rurek.

Rozważ metodę znalezienia powyższej usterki

Sprawdzenie przy naprawie kotła gazowego zaczynają się od „najsłabszego ogniwa” urządzenia automatyki - czujnika ciągu. Czujnik nie jest chroniony obudową, więc po 6...12 miesiącach pracy "nabiera" grubą warstwę kurzu. Płyta bimetaliczna (patrz rys. 6) szybko się utlenia, co powoduje słaby kontakt.

Powłokę kurzu usuwa się miękką szczotką. Następnie płytkę odrywa się od kontaktu i czyści drobnym papierem ściernym. Nie zapominajmy, że konieczne jest oczyszczenie samego styku. Dobre wyniki uzyskuje się czyszcząc te elementy specjalnym sprayem „Kontakt”. Zawiera substancje, które aktywnie niszczą film tlenkowy. Po oczyszczeniu na płytkę i kontakt nakłada się cienką warstwę płynnego smaru.

Następnym krokiem jest sprawdzenie stanu termopary. Pracuje w ciężkich warunkach termicznych, ponieważ jest stale w płomieniu zapalarki, oczywiście jej żywotność jest znacznie krótsza niż pozostałych elementów kotła.

Główną wadą termopary jest wypalenie (zniszczenie) jej ciała. W takim przypadku opór przejścia w miejscu spawania (skrzyżowaniu) gwałtownie wzrasta. W rezultacie prąd w termoparze - obwód elektromagnesu.

Płytka bimetalowa będzie niższa niż wartość nominalna, co spowoduje, że elektromagnes nie będzie już w stanie zamocować trzpienia (rys. 5) .

Jak sprawdzić termoparę kotła AOGV

Aby sprawdzić termoparę, odkręć nakrętkę łączącą (rys. 7) znajduje się po lewej stronie elektromagnesu. Następnie należy włączyć zapalarkę i woltomierzem zmierzyć napięcie stałe (termo-EMF) na stykach termopary. (rys. 8) . Ogrzana, sprawna termopara generuje pole elektromagnetyczne o wartości około 25 ... 30 mV. Jeśli ta wartość jest mniejsza, termopara jest uszkodzona. W celu ostatecznego sprawdzenia rurkę odłącza się od obudowy elektromagnesu i mierzy się rezystancję termopary.Rezystancja podgrzewanej termopary jest mniejsza niż 1 om. Jeśli rezystancja termopary wynosi setki omów lub więcej, należy ją wymienić. Wygląd termopary, która uległa awarii w wyniku wypalenia, pokazano na Ryż. dziewięć . Cena nowej termopary (w komplecie z rurką i nakrętką) to około 300 rubli. Lepiej kupić je w sklepie u producenta lub skorzystać z usług autoryzowanego serwisu. Faktem jest, że producent stale ulepsza swoje produkty. Znajduje to odzwierciedlenie w szczegółach własna produkcja. Na przykład w kotle AOGV-17,4-3 zakładu Żukowskiego od 1996 r. Długość połączenia termopary została zwiększona o około 5 cm (to znaczy podobne części wyprodukowane przed lub po 1996 r. Nie są wymienne). Tego rodzaju informacje można uzyskać tylko w sklepie (autoryzowany serwis).

Niska wartość termo-EMF generowanej przez termoparę może być spowodowana następującymi przyczynami:

- zatkanie dyszy zapalarki (w efekcie temperatura grzania termopary może być niższa od nominalnej). Podobną wadę „leczy się” czyszcząc otwór zapalarki dowolnym miękkim drutem o odpowiedniej średnicy;

- przesuwanie pozycji termopary (oczywiście może też nie nagrzewać się wystarczająco). Wyeliminuj usterkę w następujący sposób - poluzuj śrubę mocującą eyeliner w pobliżu zapalnika i wyreguluj położenie termopary (rys. 10);

- niskie ciśnienie gazu na wlocie do kotła.

Jeżeli pole elektromagnetyczne na przewodach termopary jest normalne (przy zachowaniu objawów awarii wskazanych powyżej), sprawdzane są następujące elementy:

- integralność styków w punktach połączenia termopary i czujnika ciągu.

Utlenione styki należy wyczyścić. Nakrętki są dokręcane, jak mówią, „ręcznie”. W takim przypadku niepożądane jest użycie klucza, ponieważ łatwo jest zerwać przewody odpowiednie dla styków;

- integralność uzwojenia elektromagnesu i, jeśli to konieczne, przylutuj jego wnioski.

Wydajność elektromagnesu można sprawdzić w następujący sposób. Odłącz przewód termopary. Naciśnij i przytrzymaj przycisk start, a następnie zapal zapalnik. Z oddzielnego źródła stałego napięcia do zwolnionego styku elektromagnesu (z termopary) do obudowy przykładane jest napięcie około 1 V (przy prądzie do 2 A). Aby to zrobić, możesz użyć zwykłej baterii (1,5 V), o ile zapewnia niezbędny prąd roboczy. Teraz przycisk można zwolnić. Jeśli zapalnik nie gaśnie, elektromagnes i czujnik ciągu działają;

- czujnik ciągu

Najpierw sprawdzana jest siła dociśnięcia styku do płytki bimetalicznej (przy wskazanych oznakach awarii często jest ona niewystarczająca). Aby zwiększyć siłę docisku, poluzuj nakrętkę kontrującą i przesuń styk bliżej płytki, a następnie dokręć nakrętkę. W takim przypadku nie są wymagane żadne dodatkowe regulacje – siła docisku nie wpływa na temperaturę odpowiedzi czujnika. Czujnik posiada duży margines kąta ugięcia płytki, zapewniając niezawodne przerwanie obwodu elektrycznego w razie wypadku.

Nie można zapalić zapalnika - płomień wybucha i natychmiast gaśnie.

Mogą być następujące możliwe przyczyny podobna wada:

- zamknięty lub uszkodzony kurek gazowy na wlocie do kotła
- otwór w dyszy zapalarki jest zatkany, w tym przypadku wystarczy wyczyścić otwór dyszy miękkim drutem;
- płomień zapalarki zgaśnie z powodu silnego ciągu powietrza;

Dopływ gazu jest wyłączony podczas pracy kotła:

- zadziałanie czujnika ciągu z powodu zatkania komina, w takim przypadku należy sprawdzić i wyczyścić komin;
- elektromagnes jest uszkodzony, w tym przypadku elektromagnes jest sprawdzany według powyższej metody;
- niskie ciśnienie gazu na wlocie do kotła.