Bardzo ważne elementy każda sieć elektryczna to punkty połączenia przewodów. Od jakości i poprawności tych prac zależy niezawodność i trwałość sieci elektrycznej. Niestety tak niskiej jakości pracy nie da się zdiagnozować, niedociągnięcia pojawiają się po załadowaniu systemu. Jednocześnie połączenie złej jakości zaczyna się nagrzewać, co często prowadzi do pożaru, który nie zawsze jest możliwy do zlokalizowania.

W tym przeglądzie opisano główne rodzaje połączeń przewodowych ze zdjęciem, ich klasyfikację i zastosowanie.

Dokumenty regulacyjne

Istnieje wiele sposobów podłączenia przewodów. Ich stosowanie lub zakaz regulują obowiązujące przepisy dotyczące instalacji instalacji elektrycznych (PUE), które są zatwierdzone przez Ministerstwo Energetyki Federacji Rosyjskiej. Nie mogą kolidować z aktualnym dokumentem.

Ramy regulacyjne są z czasem dostosowywane, ponieważ istnieje stały wzrost zużycia energii elektrycznej, a niektóre rodzaje połączeń nie zapewniają niezawodności wymaganej w nowoczesnych warunkach. Na przykład, zgodnie z obowiązującymi przepisami, nie można zastosować skręcania bez dodatkowej fiksacji, która była szeroko stosowana wcześniej, ponieważ istnieją lepsze i nie mniej przystępne cenowo nowoczesne technologie.

Aby określić, jak najlepiej podłączyć przewody, należy przestudiować wszystkie dostępne technologie, określić ich zalety i wady. Przede wszystkim klasyfikuje się je według zapotrzebowania na dodatkowe umiejętności do wykonywania pracy. Nie wymagają mocowania za pomocą zacisków, różnych zacisków sprężynowych, śrub i nakładek PPE.

Każde rozwiązanie ma swoje zalety i wady. Przede wszystkim różnią się łatwością i niezawodnością montażu. W W ogólnych warunkach można powiedzieć, że szybko nawiązane styki za pomocą różnych zacisków i zacisków mogą z czasem słabnąć i prowadzić do wypadków. Wysokiej jakości styki wykonane za pomocą tulejek, lutowania lub spawania wymagają więcej czasu i nie są demontowane.

Zatem niezawodność jest wprost proporcjonalna do złożoności. Przed podłączeniem przewodów własnymi rękami należy zapoznać się z instrukcją. Należy zauważyć, że we wszystkich pracach wymagane jest wstępne oczyszczenie materiałów z filmu tlenkowego.

Specyfikacje różnych opcji

Przyjrzyjmy się bliżej metodom okablowania, które wymagają dodatkowych narzędzi. Pozwalają uzyskać niezawodne połączenia zaprojektowane dla wysokich prądów.

Lutowanie

Ten rodzaj łączenia przewodów elektrycznych jest szeroko rozpowszechniony. Najczęściej jest używany do przewodów miedzianych. Aby to zrobić, potrzebujesz lutownicy, cyny i kalafonii. Końcówka jest zwilżana niewielką ilością stopionego lutowia, która po podgrzaniu jest przenoszona na skrętkę. Pozostałości kalafonii parują po podgrzaniu. Przed lutowaniem kilku rdzeni warto cynować każdy z nich osobno.

Takie rozwiązania są bardzo wygodne w zastosowaniu do przewodów o małej średnicy, zarówno jednożyłowych, jak i o dużej liczbie żył. Prace należy wykonać jak najszybciej, aby nie stopić plastikowej izolacji. Aluminium można również łączyć w ten sposób, ale wymaga to specjalnego topnika i lutu.

Spawalniczy

Spawanie wytrzymuje wysokie prądy i ma wytrzymałość mechaniczną. Możesz więc połączyć zarówno miedź, jak i aluminium. Jest bardzo odpowiedni do żył o dużej średnicy. Są skręcone w jeden pakiet i za pomocą spawarka przepływa przez nią duży prąd, który topi metal pod koniec skrętu.

Aby uzyskać schludny kontakt, musisz najpierw przećwiczyć i dobrać parametry sprzętu spawalniczego. Można to zrobić za pomocą niepotrzebnych ozdób. Konieczne jest stopienie metalu bez uszkodzenia izolacji.

Zaciskanie

Zaciskanie odbywa się za pomocą tulejek i specjalnego narzędzia. Wykonane są z miedzi i aluminium. Operacja ta jest dość prosta, ale wymaga doboru tulei o odpowiednim rozmiarze oraz specjalnego narzędzia do ich zaciskania.

Praca jest dość prosta: rdzenie są składane w wiązkę, wkładane do rękawa i zaciskane w kilku miejscach. Może wytrzymać duży prąd. Największa trudność polega na doborze tulei o pożądanej średnicy: nie powinny być za duże ani za małe.

Pokrętny

Jak opisano powyżej, tej metody nie można stosować bez dodatkowego utrwalenia. Ponieważ nie pozwala na stworzenie wiarygodnego kontaktu. Skręcanie stosuje się w połączeniu z lutowaniem, spawaniem, zaciskaniem lub stosowaniem środków ochrony osobistej. Przed zamocowaniem przewody są skręcone.

Opisane trzy metody zapewniają ich późniejszą izolację elektryczną. W tym celu użyj taśmy izolacyjnej do prac elektrycznych lub rurek termokurczliwych. Wykonane są z materiału polimerowego, który po podgrzaniu pozwala na kilkukrotne zmniejszenie ich średnicy.

Wytwarzane są produkty o różnej nomenklaturze. Przede wszystkim należy podkreślić potrzebę stosowania materiałów odpornych na światło na zewnątrz. Do skurczu najlepiej użyć przemysłowej suszarki do włosów lub delikatnie podgrzać rurkę polimerową za pomocą lutownicy.

Dla niezawodności po zamontowaniu pierwszej rurki zamontuj drugą rurkę o większej średnicy. Po skurczeniu materiał musi bezpiecznie zamykać końce styku.

Poniższe rozwiązania nie wymagają dodatkowego oprzyrządowania i ułatwiają wykonanie odpowiedniego połączenia przewodowego na podstawowym poziomie umiejętności.

Bloki zaciskowe

Wcześniej były szeroko stosowane ze względu na niski koszt i niezawodność. Na nim możesz podłączyć przewody o różnych przekrojach. Mogą być miedziane lub aluminiowe, mogą składać się z jednego lub wielu pasm. Są one zaciskane śrubami na listwie zaciskowej.

Wadą jest to, że są połączone tylko parami. W przypadku większej liczby połączeń wymagane są specjalne zworki. Istnieją inne opcje ułatwiające połączenie.

Podłączanie klipsów izolacyjnych

Jednym z nich jest stosowanie nakładek PPE. Jest to plastikowa nakładka, wewnątrz której zamontowana jest metalowa sprężyna. Jest nawinięty na wiązkę, skręcając je, plastik służy jako izolacja elektryczna. Taki kontakt jest bardzo niezawodny. Istnieje krajowy rozwój firmy KZT, który jest nakładany bezpośrednio na twista.

Zaciski Wago

Ten rodzaj połączenia podbił rynek swoją wygodą i łatwością użytkowania. Łączą wszelkiego rodzaju przewodniki. Klipy wydawane są na różną ilość połączeń.

Wadą jest to, że w konstrukcji jest sprężyna, która z czasem może słabnąć, co może prowadzić do wypadku i pożaru. Dlatego należy kupować tylko oryginalne, markowe produkty.

Łączniki skręcane

Ten rodzaj mocowania jest klasyczny, pozwala na łączenie miedzi z aluminium. Składa się ze śruby z nakrętką i trzech podkładek. Może być wykonany samodzielnie w przypadku braku innych złączy.

Wniosek

Wybór najlepszego sposobu podłączenia przewodów zależy od ich rodzaju, budżetu i czasu. Jeśli zastosujesz się do zasad UEP, możesz nawiązać bezpieczne i niezawodne kontakty, które przetrwają wiele lat. Należy pamiętać, że w każdym przypadku prace te muszą być wykonane jak najstaranniej i rozważniej, bez pośpiechu.

Zdjęcie procesu łączenia przewodów

Łącząc szeregowo druty o różnych średnicach, maksymalny prąd obciążenia będzie określony przez przekrój drutu o mniejszej średnicy. Na przykład połączone są druty miedziane o średnicy 1,6 mm i 2 mm. W tym przypadku maksymalny prąd obciążenia okablowania, określony z tabeli, wyniesie 10 A, a nie 16 A, jak w przypadku drutu o średnicy 2 mm.

Skręcanie przewodów elektrycznych

Do niedawna najpopularniejszym sposobem łączenia przewodów przy wykonywaniu okablowania elektrycznego było skręcanie, ze względu na dostępność wystarczyło mieć nóż i szczypce z narzędzia. Ale według statystyk skręcanie jest niewiarygodnym sposobem łączenia przewodów.

Zgodnie z zasadami instalacji instalacji elektrycznych (PUE) łączenie typu skrętu podczas instalacji instalacji elektrycznej jest zabronione. Jednak pomimo zauważonych niedociągnięć metoda skręcania jest obecnie szeroko stosowana. Skręcone połączenie przewodów obwodów niskoprądowych, z zastrzeżeniem pewnych zasad, jest w pełni uzasadnione.

Zdjęcie po lewej pokazuje, jak niedopuszczalne jest skręcanie. Jeśli jeden przewodnik jest owinięty wokół drugiego, wytrzymałość mechaniczna takiego połączenia będzie niewystarczająca. Podczas skręcania drutów konieczne jest wykonanie co najmniej trzech zwojów drutów wokół siebie. Na środkowym zdjęciu skręcenie jest wykonane prawidłowo, ale przewód miedziany jest skręcony z aluminium, co jest niedopuszczalne, ponieważ gdy miedź styka się z aluminium, występuje pole elektromagnetyczne większe niż 0,6 mV.

Na zdjęciu po prawej skręcanie drutów miedzianych i aluminiowych jest wykonane poprawnie, ponieważ drut miedziany jest cynowany lutem przed skręceniem. Możesz skręcić kilka przewodów jednocześnie, w puszce połączeniowej zdarza się, że skręconych jest do 6 przewodów, druty o różnych średnicach i od inny metal, linka z drutem litym. Jedynie linka musi być wykonana jako jednożyłowa, po zlutowaniu lutem.

Podłączanie przewodów elektrycznych przez lutowanie

Pogarszać druty miedziane dzięki wysokiej jakości lutowaniu jest najbardziej niezawodny i praktycznie nie jest gorszy od litego drutu. Wszystkie powyższe przykłady skręcania drutu, z wyjątkiem aluminium i lamety, gdy przewody są cynowane przed skręceniem, a następnie lutowane lutem, będą niezawodne na równi z drutami litymi. Jedynym minusem jest dodatkowa praca, ale warto.

Jeśli musisz podłączyć parę przewodów, a przewody ze skrętu powinny być skierowane w różnych kierunkach, wówczas stosuje się nieco inny rodzaj skrętu.

Łączenie dwóch par podwójne przewody za pomocą opisanej poniżej metody można uzyskać zwarte i piękniejsze połączenie poprzez skręcenie zarówno jednożyłowych, jak i wielożyłowych par przewodów. Ten sposób skręcania można z powodzeniem zastosować np. przy splataniu zerwanych przewodów w ścianie, przedłużaniu przewodu przy przenoszeniu gniazdka lub przełączniku z jednego miejsca na ścianie na drugie, przy naprawie lub przedłużaniu kabla nośnego.

Aby uzyskać niezawodne i piękne połączenie, konieczne jest dopasowanie długości końców przewodów z przesunięciem 2-3 cm.

Wykonaj skręcanie przewodów parami. Przy tego rodzaju skręcaniu wystarczą dwa zwoje dla drutu jednożyłowego i pięć dla drutu linkowego.

Jeśli planujesz ukryć skręt pod tynkiem lub w innym niedostępnym miejscu, skręt należy przylutować. Po lutowaniu należy przesunąć lut papierem ściernym, aby usunąć wszelkie ostre sople lutownicze, które mogą przebić izolację i wystawać z niej. Można obejść się bez lutowania, jeśli połączenie jest dostępne i przez przewody nie płyną duże prądy, ale trwałość połączenia bez lutowania będzie znacznie mniejsza.

Ze względu na przesunięcie punktów skrętu nie jest konieczne izolowanie każdego z połączeń osobno. Mocujemy po obu stronach wzdłuż przewodów wzdłuż paska taśmy izolacyjnej. Podsumowując, musisz nawinąć jeszcze trzy warstwy taśmy izolacyjnej. Zgodnie z wymogami Przepisów Bezpieczeństwa Elektrycznego muszą być co najmniej trzy warstwy.

Przewody splatane i lutowane w sposób opisany powyżej można bezpiecznie ułożyć w ścianę i otynkować na wierzchu. Przed ułożeniem pożądane jest zabezpieczenie połączenia rurką z chlorku winylu, uprzednio ubraną na jedną z par przewodów. Robiłem to kilka razy, a niezawodność potwierdziła czas.

Podłączanie przewodów w puszkach przyłączeniowych

Kiedy wprowadziłem się do mieszkania wybudowanego w 1958 roku i zacząłem dokonywać napraw, od razu spotkałem się z miganiem żarówek w rytm uderzeń młotka w ściany. Głównym zadaniem była naprawa, przegląd skrzynek przyłączeniowych. Otwarcie ich wykazało obecność słabego kontaktu w skręceniach miedzianych drutów. Aby przywrócić kontakt, konieczne było odłączenie skrętów, oczyszczenie końcówek przewodów papierem ściernym i ponowne skręcenie.

Próbując się rozłączyć, natknąłem się na pozornie nie do pokonania przeszkodę. Końce drutów urwały się nawet bez wysiłku. Z biegiem czasu miedź straciła swoją elastyczność i stała się krucha. Podczas zdejmowania izolacji izolację oczywiście przecinano ostrzem noża po okręgu i robiono nacięcia. W tych miejscach drut się urwał. Miedź hartowana pod wpływem wahań temperatury.

Aby przywrócić elastyczność miedzi, w przeciwieństwie do metali żelaznych, można ją podgrzać do czerwieni i szybko schłodzić. Ale w tym przypadku takie podejście jest nie do przyjęcia. Końce przewodów miały nie więcej niż 4 cm długości, nie było wyboru połączenia. Tylko lut.

Zdjąłem przewody lutownicą, stopiłem izolację, pocynowałem lutem, związałem w grupy cynowanym drutem miedzianym i wypełniłem lutem za pomocą 60-watowej lutownicy. Natychmiast pojawia się pytanie, jak przylutować przewody w skrzynce połączeniowej, jeśli okablowanie nie jest pod napięciem? Odpowiedź jest prosta, używając lutownicy zasilanej bateryjnie.

Zaktualizowałem więc połączenia we wszystkich skrzynkach połączeniowych, poświęcając nie więcej niż 1 godzinę na każdą. Jestem całkowicie przekonany o niezawodności wykonanych połączeń, co potwierdziło 18 lat, które minęły od tego czasu. Oto zdjęcie jednego z moich pudełek.

Podczas wyrównywania ścian za pomocą Rotbandu w korytarzu i montażu sufitu napinanego puszki połączeniowe stały się przeszkodą. Musiałem je wszystkie otworzyć i potwierdziła się niezawodność połączenia lutowanego, były w idealnym stanie. Więc śmiało ukryłem wszystkie pudła w ścianie.

Stosowane obecnie połączenia oraz przy pomocy płaskiej listwy zaciskowej Wago z zaciskami sprężynowymi znacznie skracają czas spędzony na Roboty instalacyjne, ale są znacznie gorsze pod względem niezawodności niż połączenia lutowane. A przy braku styków sprężynowych w bloku, całkowicie powodują, że połączenia w obwodach wysokoprądowych są niewiarygodne.

Mechaniczne połączenie przewodów

Lutowanie to najbardziej niezawodny rodzaj połączenia przewodów i styków. Ma jednak wady - nierozłączność uzyskanych połączeń i wysoką pracochłonność pracy. Dlatego najczęstszym rodzajem łączenia przewodów ze stykami elektrycznymi urządzeń jest gwint, śruby lub nakrętki. Dla niezawodności tego typu połączenia konieczne jest ich prawidłowe wykonanie.

Rozszerzalność liniowa spowodowana zmianami temperatury jest inna dla metali. Szczególnie mocno zmienia wymiary liniowe aluminium, potem w porządku malejącym mosiądz, miedź, żelazo. Dlatego z biegiem czasu między stykiem połączonych metali tworzy się szczelina, co zwiększa rezystancję styku. W rezultacie, aby zapewnić niezawodność połączeń, konieczne jest okresowe dokręcanie śrub.

Aby zapomnieć o konserwacji, pod śrubami montuje się dodatkowe podkładki z nacięciem, które nazywane są podkładkami dzielonymi lub Grover. Hodowca wybiera powstałe szczeliny, zapewniając w ten sposób wysoką niezawodność kontaktu.

Często elektrycy są leniwi, a koniec drutu nie jest skręcony w pierścień. W tym przykładzie wykonania powierzchnia styku drutu z podkładką stykową urządzenia elektrycznego będzie wielokrotnie mniejsza, co zmniejsza niezawodność styku.

Jeśli uformowany pierścień z drutu zostanie lekko spłaszczony młotkiem na kowadle, powierzchnia styku wzrośnie kilkakrotnie. Jest to szczególnie ważne podczas formowania pierścienia z drutu linkowego lutowanego lutowiem. Zamiast młotka płaskość można nadać pilnikiem igłowym, szlifując mały pierścień w punktach styku ze stykami.

Tak to powinno być zrobione idealne połączenie gwintowe przewodów z nakładkami stykowymi urządzeń elektrycznych.

Czasami wymagane jest połączenie ze sobą przewodów miedzianych i aluminiowych lub o średnicy większej niż 3 mm. W takim przypadku najbardziej dostępnym jest połączenie gwintowane.

Izolacja jest usuwana z przewodów na długość równą czterem średnicom śrub. Jeśli żyły są pokryte tlenkiem, usuwa się je papierem ściernym i tworzą się pierścienie. Na śrubę nakłada się podkładkę sprężystą, podkładkę prostą, pierścień jednego przewodu, podkładkę prostą, pierścień innego przewodu, podkładkę i na koniec nakrętkę, wkręcając śrubę, w którą wkręca się cały pakiet do momentu podkładka sprężysta jest wyprostowana.

W przypadku przewodów o średnicy żyły do ​​2 mm wystarczy śruba M4. Połączenie jest gotowe. Jeśli przewody są z tego samego metalu lub podczas łączenia drutu aluminiowego z drutem miedzianym, którego koniec jest ocynowany, nie ma potrzeby układania podkładki między pierścieniami przewodów. Jeśli drut miedziany jest skręcony, należy go najpierw przylutować.

Podłączanie przewodów z kostką zaciskową

Połączenie przewodów o niskim obciążeniu prądowym można wykonać za pomocą listew zaciskowych. Strukturalnie wszystkie listwy zaciskowe są rozmieszczone w ten sam sposób. Grubościenne mosiężne rurki z dwoma gwintowanymi otworami po bokach wkładane są w grzebienie korpusu wykonane z tworzywa sztucznego lub karbolitu. Połączone przewody są wkładane do przeciwległych końców rury i mocowane.

Rurki występują w różnych średnicach i dobierane są w zależności od średnicy łączonych przewodów. W jednej rurce można umieścić tyle drutów, ile pozwala na to jej wewnętrzna średnica.

Chociaż niezawodność łączenia przewodów w listwach zaciskowych jest niższa niż podczas łączenia przez lutowanie, znacznie mniej czasu poświęca się na okablowanie. Niewątpliwą zaletą listew zaciskowych jest możliwość łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych w przewodach elektrycznych, ponieważ rury mosiężne pokryte są chromem lub niklem.

Przy wyborze listwy zaciskowej należy wziąć pod uwagę prąd, który przejdzie przez przełączane przewody instalacji elektrycznej i wymaganą liczbę zacisków w grzebieniu. Długie grzebienie można pociąć na kilka krótkich.

Podłączanie przewodów za pomocą listwy zaciskowej
z zaciskiem sprężynowym płaskim Wago

Powszechnie stosowane są listwy zaciskowe z zaciskiem sprężynowym płaskim Wago (Vago) niemieckiego producenta. Złączki Wago występują w dwóch wersjach. Jednorazowe, gdy drut jest włożony bez możliwości wyjęcia oraz z dźwignią, która pozwala na łatwe wkładanie i wyjmowanie drutów.

Na zdjęciu jednorazowa listwa zaciskowa Wago. Przeznaczony jest do łączenia dowolnego rodzaju przewodów jednożyłowych, w tym przewodów miedzianych i aluminiowych o przekroju od 1,5 do 2,5 mm2. Jak podaje producent, kostka przeznaczona jest do podłączenia przewodów elektrycznych w puszkach odgałęźnych i rozdzielczych o prądzie do 24 A, ale wątpię w to. Myślę, że nie warto obciążać zacisków Wago prądem większym niż 10 A.

Złączki sprężynowe Wago są bardzo wygodne do łączenia żyrandoli, łączenia przewodów w puszkach przyłączeniowych. Wystarczy wcisnąć drut w otwór w bloku, a zostanie on bezpiecznie zamocowany. Wyjęcie drutu z bloku wymaga znacznego wysiłku. Po usunięciu przewodów może wystąpić deformacja styku sprężynowego i nie jest gwarantowane niezawodne połączenie przewodów podczas ponownego łączenia. Jest to duża wada jednorazowych listew zaciskowych.

Wygodniejszy blok zacisków wielokrotnego użytku Wago z pomarańczową dźwignią. Takie listwy zaciskowe umożliwiają podłączenie i, jeśli to konieczne, odłączenie wszelkich przewodów elektrycznych, jednożyłowych, wielodrutowych, aluminiowych w dowolnej kombinacji o przekroju od 0,08 do 4,0 mm2. Zaprojektowany dla prądu do 34 A.

Wystarczy zdjąć izolację z przewodu o 10 mm, podnieść pomarańczową dźwignię do góry, włożyć przewód do zacisku i przestawić dźwignię do pierwotnej pozycji. Przewód jest bezpiecznie zamocowany w listwie zaciskowej.

Blok zacisków Wago jest nowoczesne środki Połączenia przewodowe bez użycia narzędzi są szybkie i niezawodne, ale droższe niż tradycyjne metody połączeń.

Trwałe połączenie przewodów

W niektórych przypadkach, gdy w przyszłości nie przewiduje się zamiany przewodów, można je połączyć w sposób integralny. Ten rodzaj połączenia jest wysoce niezawodny i celowy w trudno dostępne miejsca, na przykład łączenie końców spirali nichromowej z miedzianymi przewodnikami przewodzącymi prąd w lutownicy.

Łączenie cienkich przewodów przez zaciskanie

Prostym i niezawodnym sposobem łączenia żył drutowych jest zaciskanie. Skrętki drutu są wkładane do kawałka miedzi lub aluminium, w zależności od metalu łączonych drutów, a rura jest wciskana w środku za pomocą narzędzia zwanego szczypcami zaciskowymi.

Zaciskanie może łączyć zarówno przewody jednożyłowe, jak i linkowe w dowolnej kombinacji. Średnicę rurki należy dobrać w zależności od całkowitego przekroju przewodów. Pożądane jest, aby przewody były ściśle dopasowane. Wtedy niezawodność połączenia będzie wysoka. Jeżeli w drucie linkowym przewody są ze sobą połączone, konieczne jest ich rozwinięcie i wyprostowanie. Nie ma potrzeby skręcania pasm drutu razem. Przygotowane przewody wkładane są do rurki i zaciskane szczypcami zaciskowymi. Połączenie jest gotowe. Pozostaje tylko zaizolować połączenie.

Końcówki zaciskowe są dostępne w handlu już wyposażone w nasadkę izolacyjną. Zaciskanie odbywa się poprzez ściśnięcie tuby wraz z nasadką. Połączenie jest natychmiast izolowane. Ponieważ nasadka jest wykonana z polietylenu, odkształca się podczas zaciskania i jest bezpiecznie trzymana, zapewniając niezawodną izolację połączenia.

Wadą połączenia przez zaciskanie powinna być konieczność zastosowania specjalnych zacisków. Kleszcze można również wykonać niezależnie od szczypiec z bocznymi obcinaczami. Konieczne jest zaokrąglenie bocznych ostrzy obcinaka i wykonanie rowka pośrodku. Po takim dopracowaniu szczypiec krawędzie bocznych nożyków stępią się i nie będą już mogły gryźć, a jedynie ściskać.

Łączenie przewodów o większym przekroju poprzez zaciskanie

Do łączenia przewodów elektrycznych o większym przekroju np. w osłonach energetycznych domów stosuje się specjalne ucha, które zaciska się za pomocą uniwersalnych kleszczy zaciskowych, takich jak PK, PKG, PMK i PKG.

Do zaciskania każdego rozmiaru końcówki lub tulei wymagana jest własna matryca i stempel, których zestaw jest zwykle zawarty w zestawie szczypiec.

Aby zacisnąć końcówkę na drucie, najpierw usuwa się izolację z drutu, drut wkręca się w otwór końcówki i nawija pomiędzy matrycą a stemplem. Długie uchwyty kleszczy zaciskowych są ściśnięte. Końcówka jest zdeformowana, ściskając drut.

W celu dobrania odpowiedniej matrycy i stempla do drutu, są one zwykle oznaczane, a markowe kleszcze zaciskowe na matrycy posiadają grawer do zagniatania, dla którego odcinka drutu przeznaczona jest matryca. Wytłoczona na końcówce liczba 95 oznacza, że ​​matryca ta przeznaczona jest do zagniatania w końcówce drutu o przekroju 95 mm2.

Łączenie przewodów nitem

Odbywa się to w technologii połączeń śrubowych, zamiast śruby stosuje się tylko nit. Wady to niemożność demontażu i potrzeba specjalnego narzędzia.

Zdjęcie przedstawia przykład łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych. Więcej informacji na temat łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych można znaleźć w artykule na stronie „Łączenie przewodów aluminiowych”. Aby połączyć przewody za pomocą nitu, należy najpierw nałożyć na niego przewód aluminiowy, następnie podkładkę sprężystą, następnie miedzianą i podkładkę płaską. Włóż stalowy pręt do nitownicy i ściśnij jego uchwyty, aż usłyszysz kliknięcie (to odcina nadmiar stalowego pręta).

Przy łączeniu przewodów wykonanych z tego samego metalu nie jest konieczne kładzenie między nimi podkładki dzielonej (Grover), ale najpierw należy założyć Grover na nit lub przedostatni, ostatnia musi być zwykłą podkładką.

Podłączanie uszkodzonych przewodów w ścianie

Naprawy należy rozpocząć od bardzo ostrożnego usunięcia tynku w obszarze uszkodzonych przewodów. Ta praca jest wykonywana za pomocą dłuta i młotka. Jako dłuta przy układaniu przewodów elektrycznych w ścianie zwykle używam pręta z złamanego śrubokręta z ostro zaostrzonym końcem ostrza.

Połączenie przewodów miedzianych przerwane w ścianie

Segment jest zajęty miedziany przewód, o przekroju nie mniejszym niż przekrój zerwanego drutu. Ten kawałek drutu jest również pokryty warstwą lutowia. Długość tej wkładki powinna zapewniać zakładkę na połączonych końcach przewodów o co najmniej 10 mm.

Wkładka jest lutowana połączonymi końcami. Lut nie powinien być zachowywany. Następnie rura izolacyjna jest przesuwana w taki sposób, aby całkowicie zamknąć złącze. Jeśli wymagane jest szczelne połączenie odporne na wilgoć, przed założeniem rurki połączenie lutowane należy pokryć silikonem.

Połączenie przewodów aluminiowych przerwane w ścianie

Warunkiem uzyskania niezawodnego połączenia mechanicznego drutów aluminiowych jest zastosowanie podkładki typu Grover. Montaż połączenia odbywa się w następujący sposób. Na śrubę M4 nakłada się rowek, następnie zwykłą podkładkę płaską, pierścienie połączonych przewodów, następnie zwykłą podkładkę i nakrętkę.

Instrukcje krok po kroku dotyczące łączenia przerwanych przewodów w ścianie są opisane w artykule „Podłączanie uszkodzonych przewodów w ścianie”

Podłączanie przewodów z zaciskami wciskanymi

Szeroko stosowany w sprzęt AGD i samochodów, rozłączalne połączenie przewodów za pomocą zacisków uwięzionych, które nakładane są na styki o grubości 0,8 i szerokości 6,5 mm. Niezawodność mocowania zacisku zapewnia obecność otworu w środku styku oraz występ w zacisku.

Czasami przewody urywają się, a częściej sam zacisk pali się z powodu słabego kontaktu, a wtedy konieczna jest jego wymiana. Zazwyczaj zaciski zaciska się na końcach przewodów za pomocą specjalnych szczypiec. Zaciskanie można również wykonać za pomocą szczypiec, ale nie zawsze pod ręką jest nowy zacisk zastępczy. Z powodzeniem możesz użyć używanego, montując terminal za pomocą poniższej technologii.

Najpierw musisz przygotować stary terminal do ponownego montażu. Aby to zrobić, trzymając zacisk szczypcami w miejscu docisku, musisz rozłożyć anteny, które ściskają izolację szydłem lub śrubokrętem z cienkim żądłem. Dalej drut jest wielokrotnie wyginany, aż do zerwania w punkcie wyjścia z prasowania. Aby przyspieszyć, możesz przeciąć to miejsce nożem.

Po oddzieleniu przewodu od zacisku przygotowuje się miejsce z pilnikiem igłowym do jego lutowania. Możliwe jest całkowite zeszlifowanie do momentu zwolnienia pozostałego drutu, ale nie jest to konieczne. Okazuje się, że obszar jest płaski.

Powstała strona przebija się lutem. Przewód jest również czyszczony i cynowany lutowiem za pomocą lutownicy.

Pozostaje przymocować przewód do przygotowanego miejsca zacisku i podgrzać go lutownicą. Anteny mocujące przewód są wyginane po przylutowaniu przewodu do zacisku, ponieważ jeśli zostaną zaciśnięte przed lutowaniem, anteny stopią izolację.

Pozostaje pociągnąć nasadkę izolacyjną, umieścić zacisk na żądanym styku i sprawdzić niezawodność mocowania, pociągając za drut. Jeśli terminal odskoczył, konieczne jest zaciśnięcie jego styków. Własnoręcznie wykonany zacisk lutowany na drucie jest znacznie bardziej niezawodny niż ten uzyskany przez zaciskanie. Czasami czapka jest noszona tak ciasno, że nie można jej zdjąć. Następnie należy go przyciąć i po zamontowaniu zacisku zakleić taśmą izolacyjną. Możesz także rozciągnąć kawałek chlorku winylu lub rurkę termokurczliwą.

Nawiasem mówiąc, jeśli trzymasz rurkę PVC przez pięć minut w acetonie, zwiększa się ona półtora raza i staje się plastikowa, jak guma. Po wyparowaniu acetonu z jego porów rurka wraca do swoich pierwotnych rozmiarów. W ten sposób około 30 lat temu wyizolowałem podstawę żarówek w girlandzie choinkowej. Jak na razie izolacja jest w doskonałym stanie. Nadal co roku wieszam na choince tę girlandę 120 żarówek 6,3 V.

Łączenie przewodów linkowych bez skręcania

Przewody linkowe można splatać w taki sam sposób, jak przewody jednożyłowe. Ale istnieje doskonalszy sposób, w którym połączenie jest dokładniejsze. Najpierw należy wyregulować długość przewodów z przesunięciem o kilka centymetrów i rozebrać końce na długość 5-8 mm.

Otrzep lekko oczyszczone obszary pary, która ma zostać połączona, i włóż powstałe „wiechy” do siebie. Aby przewodniki przybrały zgrabny kształt, przed lutowaniem należy je ściągnąć cienkim drutem. Następnie posmaruj lakierem lutowniczym i zalutuj lutem.

Wszystkie przewodniki są lutowane. Czyścimy miejsca lutowania papierem ściernym i izolujemy. Przymocowujemy z obu stron wzdłuż przewodów jeden pasek taśmy elektrycznej i nawijamy jeszcze kilka warstw.

Tak wygląda połączenie po zaklejeniu taśmą elektryczną. Można dalej ulepszać wygląd, jeśli ostrzysz miejsca lutowania pilnikiem igłowym od strony izolacji sąsiednich przewodów.

Wytrzymałość połączonych linek bez lutowania jest bardzo wysoka, co wyraźnie widać na filmie. Jak widać waga monitora to 15 kg, połączenie wytrzyma bez odkształceń.

Łączenie przewodów o średnicy mniejszej niż 1 mm ze skręceniem

Skręcanie cienkich przewodów rozważymy na przykładzie łączenia skrętki w sieciach komputerowych. Do skręcania cienkie przewody są uwalniane z izolacji na długości trzydziestu średnic z przesunięciem względem sąsiednich przewodów, a następnie skręcane w taki sam sposób jak grube. Przewodniki muszą owinąć się wokół siebie co najmniej 5 razy. Następnie skręty są zginane na pół pęsetą. Ta technika zwiększa wytrzymałość mechaniczną i zmniejsza fizyczny rozmiar skrętu.

Jak widać, wszystkie osiem przewodów jest połączonych skręconym skrętem, co eliminuje konieczność izolowania każdego z nich z osobna.

Pozostaje wypełnić przewody w osłonie kabla. Przed zatankowaniem, aby było wygodniej, możesz przeciągnąć przewody za pomocą zwoju taśmy izolacyjnej.

Pozostaje przymocować osłonę kabla taśmą izolacyjną, a połączenie skrętne jest zakończone.

Łączenie przewodów miedzianych w dowolnej kombinacji przez lutowanie

Podczas podłączania i naprawy urządzeń elektrycznych konieczne jest wydłużanie i łączenie przewodów o różnych przekrojach w niemal dowolnej kombinacji. Rozważmy przypadek połączenia dwóch przewodów linkowych o różnych przekrojach i liczbie żył. Jeden przewód ma 6 przewodów o średnicy 0,1 mm, a drugi 12 przewodów o średnicy 0,3 mm. Takich cienkich drutów nie da się niezawodnie połączyć za pomocą prostego skrętu.

Z przesunięciem musisz usunąć izolację z przewodów. Druty są cynowane lutowiem, a następnie mniejszy drut jest owijany wokół większego drutu. Wystarczy nakręcić kilka zwojów. Miejsce skręcania jest lutowane lutem. Chcąc uzyskać bezpośrednie połączenie przewodów, należy wygiąć cieńszy przewód, a następnie zaizolować złącze.

Przy użyciu tej samej technologii cienki drut pleciony łączy się z drutem jednożyłowym o większym przekroju.

Jak wynika z opisanej powyżej technologii, można podłączyć dowolne przewody miedziane dowolnych obwodów elektrycznych. Jednocześnie nie należy zapominać, że dopuszczalna siła prądu zostanie określona przez przekrój najcieńszego drutu.

Podłączenie kabla koncentrycznego do telewizora

Telewizyjny kabel koncentryczny można przedłużyć lub splatać na trzy sposoby:
- Przedłużacz TV, w sprzedaży od 2 do 20 metrów
– za pomocą adaptera TV gniazdo F - gniazdo F;
- lutowanie lutownicą.

Połączenie drutu świecidełkowego
skręcony z przewodem stałym lub linkowym

W razie potrzeby, aby nadać przewodowi bardzo dużą elastyczność, a jednocześnie większą wytrzymałość, przewody wykonuje się w specjalnej technologii. Jego istota polega na nawinięciu bardzo cienkich miedzianych wstążek na bawełnianą nitkę. Taki drut nazywa się blichtrem.

Nazwa zapożyczona od krawców. Złoty blichtr służy do haftowania mundurów paradnych wysokich stopni wojskowych, herbów i wielu innych. Druty lamowane miedziane są obecnie wykorzystywane przy produkcji wyrobów wysokiej jakości – słuchawek, telefonów stacjonarnych, czyli wtedy, gdy przewód poddawany jest intensywnemu zginaniu podczas użytkowania produktu.

Z reguły w sznurku znajduje się kilka przewodników z blichtru, które są ze sobą skręcone. Lutowanie takiego przewodnika jest prawie niemożliwe. Aby połączyć blichtr ze stykami produktów, końce przewodów są zaciskane w zaciskach za pomocą specjalnego narzędzia. Aby wykonać niezawodne i wytrzymałe mechanicznie połączenie poprzez skręcanie bez użycia narzędzia, możesz użyć następującej technologii.

Z izolacji uwalniane są przewody lamety 10-15 mm oraz przewody, którymi należy łączyć lameta o długości 20-25 mm z przesunięciem nożem w sposób opisany w artykule serwisu „Przygotowanie przewodów do instalacji”. Nić świecidełka nie jest usuwana.

Następnie druty i linka są nakładane na siebie, blichtr jest wyginany wzdłuż przewodu, a rdzeń drutu jest ciasno nawinięty na blichtr dociśnięty do izolacji. Wystarczy wykonać od trzech do pięciu obrotów. Następnie drugi przewodnik jest skręcony. Dostaniesz dość mocny zwrot z przesunięciem. Kilka zwojów jest nawiniętych taśmą izolacyjną i połączenie blichtru z drutem jednożyłowym jest gotowe. Dzięki technologii ścinania połączenia nie wymagają indywidualnej izolacji. Jeśli masz rurkę termokurczliwą lub PVC o odpowiedniej średnicy, zamiast taśmy izolacyjnej możesz założyć jej kawałek.

Jeśli chcesz uzyskać proste połączenie, przed zaizolowaniem musisz obrócić drut jednożyłowy o 180 °. W takim przypadku wytrzymałość mechaniczna skrętu będzie większa. Połączenie ze sobą dwóch przewodów z przewodami typu blichtr odbywa się zgodnie z opisaną powyżej technologią, do skręcania pobierany jest tylko segment miedziany przewód o średnicy około 0,3-0,5 mm i zwojach należy wykonać co najmniej 8.

Sieć elektryczna jednego domu to złożony system przewodów, instalacji elektrycznych i grupy automatyki ochronnej. Najbardziej wrażliwymi punktami są punkty przełączania dwóch lub więcej przewodów.

Zadaniem elektryka jest dobranie i prawidłowy montaż łączników przewodów, które będą najlepiej odpowiadały ich właściwościom, doskonale spełniały swoją funkcję, a co najważniejsze, zapewniały niezawodność i bezpieczeństwo.

Zastanówmy się, jakie typy złączy są najczęściej używane w życiu codziennym, do jakiej pracy nadają się określone urządzenia przełączające, jakie są cechy ich instalacji. Dodatkowo służymy praktycznymi poradami w zakresie doboru odpowiedniego typu złącza.

Złącza przewodów to dowolne urządzenia, które służą do zamykania / otwierania obwodu elektrycznego. Mogą to być produkty elektroinstalacyjne - gniazda, przełączniki, a także metalowe opony i płytki, końcówki, zaciski i listwy zaciskowe - bloki z kilkoma gniazdami.

Skupimy się na złączach w węższym znaczeniu - na elementach tworzących połączenia składane i nierozłączne oraz zapewniających ich niezawodność i funkcjonalność - czyli na wszelkiego rodzaju zaciskach, listwach zaciskowych i tulejkach.

Najprostszy przykład okucia na linkę. Końcówka to metalowa tuleja mocowana na końcu przewodu za pomocą szczypiec do zaciskania

Zaciski nazywane są zarówno elementami metalowymi do zdobienia końcówek przewodów jedno- i linkowych, jak i małymi płytkami wewnątrz urządzeń łączących - gniazd, listew zaciskowych, paneli krosowych.

Elektryczność to dziedzina, w której wszystko musi być wykonane poprawnie i dokładnie. W związku z tym wielu woli samodzielnie to rozgryźć, niż ufać nieznajomym. Jeden z Kluczowe punkty- podłączenie przewodów w puszce połączeniowej. Po pierwsze od jakości pracy zależy prawidłowe działanie systemu, a po drugie bezpieczeństwo - elektryczne i przeciwpożarowe.

Co to jest skrzynka przyłączeniowa

Od panel elektryczny przewody rozchodzą się po całym lokalu w domu lub mieszkaniu. W każdym pokoju z reguły jest więcej niż jeden punkt połączenia: na pewno jest kilka gniazd i przełącznik. Aby ujednolicić metody łączenia przewodów i montażu ich w jednym miejscu, stosuje się puszki połączeniowe (czasami nazywane są również puszkami rozgałęźnymi lub połączeniowymi). Doprowadzone są do nich kable od wszystkich podłączonych urządzeń, których połączenie odbywa się wewnątrz pustego korpusu.

Aby nie szukać okablowania podczas następnej naprawy, układa się je zgodnie z pewnymi zasadami określonymi w PUE - Zasady instalacji instalacji elektrycznych.

Jednym z zaleceń jest przeprowadzenie wszystkich połączeń i odgałęzień przewodów w skrzynce połączeniowej. Dlatego przewody są dozwolone wzdłuż górnej części ściany, w odległości 15 cm od poziomu sufitu. Po osiągnięciu punktu rozgałęzienia kabel jest opuszczany pionowo w dół. W punkcie rozgałęzienia zainstalowana jest skrzynka przyłączeniowa. W nim wszystkie przewody są połączone zgodnie z wymaganym schematem.

W zależności od rodzaju instalacji skrzynki przyłączeniowe są wewnętrzne (do montażu podtynkowego) i zewnętrzne. Pod wewnętrznymi w ścianie wykonuje się otwór, w który wbudowana jest skrzynka. Przy tej instalacji pokrywa jest zlicowana z materiałem wykończeniowym. Czasami zostaje zamknięty podczas remontów. materiały wykończeniowe. Jednak taka instalacja nie zawsze jest możliwa: nie pozwala na to grubość ścian lub wykończeń. Następnie stosuje się skrzynkę do montażu na zewnątrz, którą mocuje się bezpośrednio do powierzchni ściany.

Kształt puszki połączeniowej może być okrągły lub prostokątny. Wnioski są zwykle cztery, ale może być ich więcej. Konkluzje mają gwint lub złączkę, do której wygodnie jest przymocować wąż falisty. W końcu jest w wężu falistym lub plastikowa rurałatwiejsze do okablowania. W takim przypadku bardzo łatwo będzie wymienić uszkodzony kabel. Najpierw odłącz go w skrzynce połączeniowej, a następnie od konsumenta (gniazdo lub przełącznik), pociągnij i wyciągnij. Dokręć nowy na swoim miejscu. Jeśli ułożysz go w staromodny sposób - w stroboskopie, który zostanie następnie pokryty tynkiem - będziesz musiał wydrążyć ścianę, aby wymienić kabel. Jest to więc rekomendacja PUE, której zdecydowanie warto posłuchać.

Co ogólnie dają skrzynki połączeniowe:

• Zwiększona łatwość konserwacji systemu zasilania. Ponieważ wszystkie połączenia są dostępne, łatwo jest zidentyfikować obszar uszkodzenia. Jeśli przewody są umieszczone w kanały kablowe(węże faliste lub rury), łatwo będzie wymienić uszkodzony obszar.
• Większość problemów elektrycznych występuje w połączeniach iw tej opcji montażu można je okresowo sprawdzać.
• Zainstalowanie skrzynek przyłączeniowych zwiększa poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego: wszystkie potencjalnie niebezpieczne miejsca znajdują się w określonych miejscach.
• Wymaga mniej pieniędzy i pracy niż ułożenie kabla do każdego z gniazdek.

Metody połączeń przewodowych

W pudełku można podłączyć przewody różne sposoby. Niektóre z nich są trudniejsze, są zaimplementowane, inne są łatwiejsze, ale jeśli zostaną wykonane poprawnie, wszystkie zapewniają wymaganą niezawodność.

Pokrętny

Najpopularniejsza metoda wśród rzemieślników, ale najbardziej zawodna. Nie jest zalecany przez PUE do użytku, ponieważ nie zapewnia prawidłowego kontaktu, co może prowadzić do przegrzania i pożaru. Ta metoda może być stosowana jako tymczasowa, na przykład do sprawdzenia wydajności zmontowany obwód, z obowiązkową późniejszą wymianą na bardziej niezawodną.

Nawet jeśli połączenie jest tymczasowe, wszystko musi być zrobione zgodnie z zasadami. Metody skręcania przewodów jednodrutowych i jednodrutowych są podobne, ale mają pewne różnice.

Podczas skręcania przewodów linkowych procedura jest następująca:

• izolacja jest zdjęta 4 cm;
• przewody rozwijają się o 2 cm (poz. 1 na zdjęciu);
• są podłączone do złącza nieskręconych przewodów (poz. 2);
• żyły są skręcone palcami (poz. 3);
• skręt jest dokręcony szczypcami lub szczypcami (poz. 4 na zdjęciu);
• izolowane (taśmą lub rurką termokurczliwą założoną przed połączeniem).

Łatwiejsze jest łączenie przewodów w puszce połączeniowej z jednym rdzeniem za pomocą skręcania. Przewody, oczyszczone z izolacji, są skrzyżowane i skręcone palcami na całej długości. Następnie biorą narzędzie (na przykład szczypce i szczypce). W jednym przewody są zaciśnięte w pobliżu izolacji, w drugim mozolnie skręca się przewody, zwiększając liczbę zwojów. Węzeł jest odizolowany.

Skręć szczypcami lub szczypcami

Skręcanie za pomocą nakładek montażowych

Skręcanie jest jeszcze łatwiejsze dzięki specjalnym nasadkom. Dzięki ich zastosowaniu połączenie jest bardziej niezawodnie izolowane, kontakt jest lepszy. Zewnętrzna część takiej nasadki jest uformowana z tworzywa trudnopalnego, do środka włożona jest metalowa część stożkowa z gwintem. Wkładka ta zapewnia dużą powierzchnię styku, poprawiając parametry elektryczne połączenia. To świetny sposób na połączenie dwóch (lub więcej) przewodów bez lutowania.

Skręcanie przewodów za pomocą nakładek jest jeszcze łatwiejsze: izolacja jest usuwana o 2 cm, przewody są lekko skręcone. Nakłada się na nie czapkę, którą kilkakrotnie obraca się z wysiłkiem, aż metal znajdzie się wewnątrz czapki. Wszystko, połączenie gotowe.

Zaślepki dobiera się w zależności od przekroju i ilości przewodów do podłączenia. Ta metoda jest wygodniejsza: zajmuje mniej miejsca niż konwencjonalne skręcanie, wszystko mieści się bardziej kompaktowo.

Lutowanie

Jeśli w domu jest lutownica i wiesz, jak sobie z nią radzić chociaż trochę, lepiej użyć lutownicy. Przed skręceniem druty są cynowane: nakładana jest warstwa kalafonii lub topnika lutowniczego. Podgrzana lutownica jest zanurzana w kalafonii i kilkakrotnie przeprowadzana na części pozbawionej izolacji. Pojawia się na nim charakterystyczna czerwonawa powłoka.

Następnie druty są skręcane jak opisano powyżej (skręcanie), następnie cyna jest przenoszona do lutownicy, skręt jest podgrzewany, aż stopiona cyna zacznie płynąć między zwojami, otaczając połączenie i zapewniając dobry kontakt.

Instalatorzy nie lubią tej metody: zajmuje to dużo czasu, ale jeśli sam wykonasz podłączenie przewodów w skrzynce przyłączeniowej, poświęć czas i wysiłek, ale będziesz spać spokojnie.

spawanie drutem

Jeśli jest dostępne, możesz użyć połączenia spawanego. Odbywa się to na szczycie skrętu. Ustaw prąd spawania na maszynie:

• dla przekroju 1,5 mm 2 rzędu 30 A,
• dla przekroju 2,5 mm 2 - 50 A.

W elektrodzie zastosowano grafit (służy do spawania miedzi). Szczypcami uziemiającymi ostrożnie przywieramy do górnej części skrętu, przykładamy do niej elektrodę od dołu, dotykamy na krótko, osiągając zajarzenie łuku i usuwamy. Spawanie odbywa się w ułamku sekundy. Po schłodzeniu złącze jest izolowane. Proces spawania drutów w skrzynce przyłączeniowej, zobacz wideo.

Bloki zaciskowe

Innym połączeniem przewodów w skrzynce przyłączeniowej są łączówki - łączówki, jak się je również nazywa. Jest różne rodzaje bloki: z zaciskami i śrubą, ale ogólnie zasada ich urządzenia jest taka sama. Istnieje miedziana tuleja / płytka i system mocowania drutu. Są one ułożone w taki sposób, że poprzez włożenie do Właściwe miejsce dwa/trzy/cztery przewody, podłączasz je bezpiecznie. W instalacji wszystko jest bardzo proste.

Bloki zacisków śrubowych mają obudowę z tworzywa sztucznego, w której zamocowana jest płytka stykowa. Są dwojakiego rodzaju: z ukrytymi kontaktami (nowymi) iz otwartymi - starym modelem. W każdym z nich przewód pozbawiony izolacji (długość do 1 cm) jest wkładany do gniazda i zaciskany śrubą i śrubokrętem.

Ich wadą jest to, że nie jest zbyt wygodne łączenie w nich dużej liczby przewodów. Styki są ułożone parami, a jeśli trzeba podłączyć trzy lub więcej przewodów, trzeba wcisnąć dwa przewody w jedno gniazdo, co jest trudne. Można je jednak stosować w oddziałach o znacznym poborze prądu.

Innym rodzajem bloków są bloki zaciskowe Vago. Są to podkładki do szybkiego montażu. Stosowane są głównie dwa typy:

Cechą charakterystyczną tych listew zaciskowych jest to, że mogą pracować tylko przy niskich prądach: do 24 A przy przekroju drutu miedzianego 1,5 mm i do 32 A przy przekroju 2,5 mm. Przy podłączaniu obciążeń o dużym poborze prądu okablowanie w skrzynce przyłączeniowej należy podłączyć w inny sposób.

Zaciskanie

Ta metoda jest możliwa za pomocą specjalnych szczypiec i metalowej tulei. Na skręcie nakłada się tuleję, wkłada się ją w szczypce i zaciska - jest dociskana. Ta metoda jest odpowiednia dla linii o dużym obciążeniu amperowym (takich jak spawanie lub lutowanie). Zobacz wideo, aby uzyskać szczegółowe informacje. Ma nawet zmontowany model puszki połączeniowej, więc będzie przydatny.

Podstawowe schematy połączeń

Umiejętność podłączenia przewodów w skrzynce przyłączeniowej to nie wszystko. Konieczne jest ustalenie, które przewody podłączyć.

Jak podłączyć gniazda

Z reguły grupa gniazd jest osobną linią. W tym przypadku wszystko jest jasne: w swoim pudełku masz trzy kable z trzema (lub dwoma) przewodami. Kolorystyka może być taka sama jak na zdjęciu. W tym przypadku zwykle brązowy to przewód fazowy, niebieski to zero (neutralny), a żółto-zielony to uziemienie.

W innym standardzie kolory mogą być czerwone, czarne i niebieskie. W tym przypadku faza jest czerwona, niebieska to neutralna, zielona to uziemienie. W każdym razie przewody są składane według koloru: wszystkie tego samego koloru w jednej grupie.

Następnie są składane, rozciągane, przycinane na taką samą długość. Nie skracaj, zostaw margines przynajmniej 10 cm, aby w razie potrzeby móc ponownie wykonać połączenie. Następnie przewody łączy się wybraną metodą.

Jeśli używane są tylko dwa przewody (w domach starego budynku nie ma uziemienia), wszystko jest dokładnie takie samo, tylko są dwa połączenia: fazowe i neutralne. Nawiasem mówiąc, jeśli przewody są tego samego koloru, najpierw znajdź fazę (sondą lub multimetrem) i zaznacz ją, przynajmniej owijając izolację kawałkiem taśmy elektrycznej.

Podłączanie pojedynczego przełącznika

Z przełącznikiem sprawa jest bardziej skomplikowana. Istnieją również trzy grupy, ale ich połączenie jest inne. Jest

• wejście - z innej skrzynki przyłączeniowej lub z tarczy;
• z żyrandola;
• z przełącznika.

Jak powinien działać obwód? Zasilanie - "faza" - idzie do przełącznika. Od jej wyjścia podawany jest żyrandol. W takim przypadku żyrandol zaświeci się tylko wtedy, gdy styki przełącznika będą zwarte (pozycja „on”). Ten rodzaj połączenia pokazano na poniższym zdjęciu.

Jeśli przyjrzysz się uważnie, tak się okazuje: faza z przewodem świetlnym wchodzi do przełącznika. Odchodzi od innego kontaktu, ale już niebieski (nie mylić) i łączy się z przewód fazowy który trafia do żyrandola. Neutralny (niebieski) i uziemienie (jeśli sieć) są bezpośrednio skręcone.

Podłączanie przełącznika dwubiegunowego

Nieco bardziej skomplikowane jest podłączenie przewodów w skrzynce przyłączeniowej za pomocą przełącznika dwubiegunowego. Osobliwością tego obwodu jest to, że do przełącznika należy poprowadzić kabel trzyżyłowy dla dwóch grup lamp (w obwodzie bez uziemienia). Jeden przewód jest podłączony do wspólnego styku przełącznika, pozostałe dwa są podłączone do wyjść klawiszowych. W takim przypadku należy pamiętać, jaki kolor przewód jest podłączony do wspólnego styku.

W takim przypadku faza, która nadeszła, jest podłączona do wspólnego styku przełącznika. Niebieskie przewody (neutralne) z wejścia i dwie żarówki są po prostu skręcone razem. Pozostały przewody - faza od lamp i dwa przewody od włącznika. Łączymy je więc parami: jeden przewód od włącznika do fazy jednej lampy, drugi wyjście do innej lampy.

Jeszcze raz o łączeniu przewodów w puszce przyłączeniowej z dwubiegunowym przełącznikiem w formacie wideo.

Często zdarza się, że do puszki przychodzą przewody o różnych przekrojach i trzeba je połączyć. Tutaj wszystko wydaje się proste, jak przy podłączaniu przewodów o tym samym przekroju, ale są tu pewne osobliwości. Istnieje kilka sposobów łączenia kabli o różnej grubości.

Pamiętaj, że nie można podłączyć dwóch przewodów o różnych przekrojach do jednego styku w gnieździe, ponieważ cienki nie będzie mocno dociskany przez śrubę. Doprowadzi to do słabego kontaktu, wysokiej rezystancji styku, przegrzania i stopienia izolacji kabla.

Jak podłączyć przewody o różnych rozmiarach?

1. Używanie skręcania za pomocą lutowania lub spawania

To jest najczęstszy sposób. Możesz skręcać przewody sąsiednich odcinków, na przykład 4 mm 2 i 2,5 mm 2. Teraz, jeśli średnice drutów są bardzo różne, dobry skręt nie będzie już działał. Podczas skręcania musisz upewnić się, że oba rdzenie owijają się wokół siebie. Nie pozwól, aby cienki drut owijał się wokół grubego drutu. Może to spowodować słaby kontakt elektryczny. Nie zapomnij o dalszym lutowaniu lub spawaniu. Dopiero po tym Twoje połączenie będzie działać przez wiele lat bez żadnych reklamacji.

2. Z zaciskami śrubowymi ZVI

Pisałem o nich szczegółowo w artykule: Metody łączenia przewodów. Takie listwy zaciskowe pozwalają z jednej strony uruchomić przewód z jednej sekcji, az drugiej strony z innej sekcji. Tutaj każdy rdzeń jest zaciskany osobną śrubą. Poniżej znajduje się tabela, według której możesz dobrać odpowiedni zacisk śrubowy do swoich przewodów.

Typ zacisku śrubowego		Dopuszczalny prąd ciągły, A
ZVI-3	1 - 2,5	3
ZVI-5	1,5 - 4	5
ZVI-10	2,5 - 6	10
ZVI-15	4 - 10	15
ZVI-20	4 - 10	20
ZVI-30	6 - 16	30
ZVI-60	6 - 16	60
ZVI-80	10 - 25	80
ZVI-100	10 - 25	100
ZVI-150	16 - 35	150

Jak widać, za pomocą ZVI można połączyć przewody sąsiednich odcinków. Nie zapomnij również spojrzeć na ich aktualne obciążenie. Ostatnia cyfra w typie zacisku śrubowego wskazuje ilość ciągłego prądu, który może przepływać przez ten zacisk.

Czyścimy rdzenie do środka terminala ...

Włóż je i dokręć śruby...

3. Korzystanie z uniwersalnych samozaciskowych zacisków Wago.

Złączki Wago posiadają możliwość podłączenia przewodów o różnych przekrojach. Mają specjalne gniazda, w których każda żyła jest „utknięta”. Na przykład przewód 1,5 mm 2 można podłączyć do jednego otworu zacisku, a 4 mm 2 do drugiego i wszystko będzie działać poprawnie.

Zgodnie z oznaczeniem producenta zaciski różnych serii mogą łączyć przewody o różnych przekrojach. Zobacz tabelę poniżej:

Seria terminali Wago	Przekrój podłączonych przewodów, mm 2	Dopuszczalny prąd ciągły, A
243	0,6 do 0,8	6
222	0,8 - 4,0	32
773-3	0,75 do 2,5 mm2	24
273	1,5 do 4,0	24
773-173	2,5 do 6,0 mm2	32

Oto przykład z serią 222 poniżej...

4. Z połączeniem śrubowym.

Połączenie śrubowe jest połączeniem złożonym składającym się z 2 lub więcej drutów, śruby, nakrętki i kilku podkładek. Jest uważany za niezawodny i trwały.

Tutaj wygląda to tak:

1. czyścimy rdzeń o 2-3 centymetry, aby wystarczyło na jeden pełny obrót wokół śruby;
2. wykonujemy pierścień z rdzenia zgodnie ze średnicą śruby;
3. bierzemy śrubę i nakładamy ją na podkładkę;
4. na śrubie zakładamy pierścień z przewodnika jednej sekcji;
5. następnie załóż podkładkę pośrednią;
6. zakładamy pierścień z dyrygenta innej sekcji;
7. załóż ostatnią podkładkę i dokręć całą ekonomię nakrętką.

W ten sposób można jednocześnie podłączyć kilka przewodów z różnych sekcji. Ich ilość jest ograniczona długością rygla.

5. Za pomocą ściskającej gałęzi „nakrętka”.

O tym połączeniu pisałem szczegółowo wraz ze zdjęciami i odpowiednimi komentarzami w artykule Łączenie przewodów za pomocą zacisków typu "nakrętka". Niech się tu nie powtarzam.

6. Używając ocynowanych miedzianych końcówek przez śrubę z nakrętką.

Ta metoda dobrze nadaje się do podłączania dużych kabli. Do tego połączenia niezbędne są nie tylko końcówki TML, ale również szczypce zaciskowe lub Prasa hydrauliczna. To połączenie będzie trochę nieporęczne (długie), może nie zmieścić się w żadnej małej puszce połączeniowej, ale nadal ma prawo do życia.

Połączenie tutaj jest łatwe. Na każdy rdzeń nakładana jest końcówka, są one dociskane i łączone śrubą z nakrętką i podkładkami. Następnie miejsce to izoluje się taśmą izolacyjną lub rurką termokurczliwą (należy ją nałożyć na przewód przed połączeniem).

Niestety nie miałem pod ręką grubego drutu i niezbędnych końcówek, więc zrobiłem zdjęcie z tego co miałem. Myślę, że nadal można zrozumieć istotę połączenia.

Wygląda na to, że wszystko wymieniłeś. Jeśli znasz inne sposoby łączenia przewodów z różnych sekcji, napisz w komentarzach.

Uśmiechnij sie:

W celi są dwie osoby:
Po co siedzisz?
- Za morderstwo.
- Ile dałeś?
- 7 lat. Po co jesteś?
- Za kłusownictwo.
- W jaki sposób?
- Piętnaście.
- Na kogo polujesz?
- Idę, więc poluję, widzę słup telegraficzny, na słupie siedzi orzeł. Cóż, jestem sobowtórem...
- I co?! Dla orła 15 lat? Zabiłeś go w ogóle?
- Tak... strzał, pazury w jedną stronę, szczypce w drugą.