A magánépítésben előbb-utóbb szükség van elektromos hálózatok kiépítésére. Van, aki szakemberhez fordul segítségért, van, aki önállóan szeretné ezt megtenni. Maga a folyamat nem túl nehéz, ha vannak bizonyos készségek és ismeretek a biztonsági előírásokról, de ez elsősorban az azonos szakasz vezetékeinek csatlakoztatására vonatkozik.

De gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor három vagy több vezetéket kell megbízhatóan csatlakoztatni egymáshoz, és mindegyiknek más a keresztmetszete. Ebben a tekintetben a különböző szakaszok vezetékeinek helyes és biztonságos csatlakoztatásának kérdése jelenleg az egyik legfontosabb az elektromos hálózatok telepítésében.

Különböző szakaszok vezetékeinek csatlakoztatásának módszerei

Összetett rézhuzalok különböző vastagságú - ez nem a legnehezebb folyamat. A maximális megbízhatóság és biztonság érdekében azonban itt bizonyos követelményeket be kell tartani. Három különböző keresztmetszetű vezeték csatlakoztatásának többféle módja van:

• hegesztés vagy forrasztás;
• csavaros kapcsok használatával;
• önbefogó kapcsok használata;
• csavaros csatlakozás;
• ág bilincs;
• rézhegyek segítségével.

Három különböző keresztmetszetű vezeték biztonságosan csatlakoztatható a fenti módok bármelyikével, de nem szabad elfelejteni, hogy az aljzatok és kapcsolók felszerelésekor nem csatlakoztathat különböző vastagságú kábeleket egy érintkezőhöz. Ebben az esetben a legvékonyabb nem lesz elég szorosan megnyomva. Ez pedig hátrányosan befolyásolhatja a működés biztonságát.

Különböző szakaszok vezetékeinek összekötése hegesztéssel vagy forrasztással

A legegyszerűbb, de elég megbízható módon különböző vastagságú összekötő kábelek. Ebben az esetben három vezeték köthető össze kemény csavarással, majd rögzítéssel. De itt emlékezni kell arra, hogy megbízható kapcsolat csak megközelítőleg azonos keresztmetszetű vezetékek között lehetséges. A jelentősen eltérő átmérőjű huzalok csavarása nem megbízható.

Óvatosan csavarjon össze három különböző keresztmetszetű vezetéket. Minden rézmagnak szorosan körbe kell tekernie a következőt. A köztük lévő hézagoknak minimálisnak kell lenniük. Ellenkező esetben ez befolyásolja a későbbi működés biztonságát.

Mielőtt közvetlenül a három huzal összecsavarásához kezdene, fektesse ki őket maga elé, és rendezze vastagság szerint. Nem tekercselhet vékony vezetéket vastagra - ez befolyásolja az érintkezés minőségét. Egy ilyen kapcsolat nem tart sokáig.

Három különböző keresztmetszetű vezeték csatlakoztatása csavaros sorkapcsokkal

Három különböző vastagságú vezeték biztonságosan csatlakoztatható egymáshoz speciális ZVI csavarbilincsekkel. A bilincsek nagyon kényelmes kialakításúak, és lehetővé teszik a különböző szakaszokkal rendelkező kábelek közötti érintkezést. A csatlakozás szilárdságát minden bilincshez külön csavarral érik el.

A ZVI bilincseket ki kell választani, figyelembe véve a csatlakoztatandó vezetékek keresztmetszetét, valamint az aktuális terhelést. A megbízható érintkezés érdekében ajánlatos a szomszédos szakaszok három vezetékét csatlakoztatni. A csatlakoztatott vezetékek keresztmetszetét feltételesen SPP-nek, a megengedett folyamatos áramot DDT-nek jelöljük. Az alábbiakban a bilincsek és vezetékek paraméterei találhatók:

• ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
• ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
• ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
• ZVI-15 - SPP 4 - 10; DDT - 15;
• ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
• ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
• ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
• ZVI-80 - SPP 10 - 25; DDT - 80;
• ZVI-100 - SPP 10 - 25; DDT - 100;
• ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

Nál nél jó választás csavaros bilincs segítségével igazán megbízható csatlakozást hozhat létre, amely biztosítja az elektromos hálózat zavartalan működését.

Csatlakoztassa a különböző szakaszok vezetékeit csavarokkal

A különböző szakaszok vezetékeinek egymáshoz való csatlakoztatásának másik módja az érintkezés létrehozása csavarok, alátétek és anyák segítségével. A professzionális villanyszerelők szerint egy ilyen kapcsolat a legtartósabb és legerősebb. Maga a folyamat nem túl bonyolult, minimális időt vesz igénybe. Az eljárás a következőképpen zajlik:

• a vezeték rézvezetőit óvatosan lecsupaszítják (a vezeték csupaszított szakaszának hossza a csavar átmérőjétől függ);
• a lecsupaszított mag hurok formájában meg van hajlítva;
• a hurkot ráhelyezik a csavarra;
• egy közbenső alátét van felszerelve a tetejére;
• majd egy másik szakaszú huzalhurkot helyezünk rá, és közbenső alátéttel rögzítjük.

Ez addig folytatódik, amíg az összes vezeték össze nem kapcsolódik. Az utolsó hurok és az utolsó alátét felhelyezése után a szerkezetet szorosan meg kell húzni egy anyával.

Réz fülek használata a csatlakozások érintkezéséhez

Szintén nagyon egyszerű módon megbízható kapcsolat létrehozása a rézhegyek használata. Használata javasolt nagy átmérőjű vezetékek érintkezéséhez. Az eljárás folytatása előtt nemcsak magukat a tippeket, hanem a tippeket is el kell készíteni különleges felszerelés- krimpelő fogó vagy hidraulikus prés.

Az összes nyilvánvaló előnnyel együtt ennek a csatlakozási típusnak van egy (de jelentős) hátránya - meglehetősen szilárd méretek, amelyek miatt a kapott szerkezet nem illeszkedik minden csatlakozódobozba. Ennek ellenére a szakértők aktívan használják ezt a módszert.

A kapcsolat létrehozásának folyamata a következő:

• a különböző szakaszok vezetékeit gondosan kiegyenesítik;
• mindegyik erét körülbelül két-három centiméterrel megtisztítják;
• minden lecsupaszított magra egy-egy hegyet helyezünk, és rögzítjük hidraulikus nyomás vagy krimpelő fogó;
• Ezután csavarokat kell felhelyezni, és a vezetékeket anyával összekötni.

Az összes munka elvégzése után gondosan el kell szigetelni a csomópontot, hogy ne keletkezzen veszélyes helyzet a működés során.

Önbekötés és érintkezők létrehozása terminálok segítségével

Az univerzális szorítókapcsok viszonylag nemrég jelentek meg a piacon, de szinte azonnal komoly keresletnek indultak nemcsak a szakemberek, hanem a potenciális ügyfelek körében is, akik inkább az összes elektromos munkát otthon végeznek el.

Az önrögzítő kapcsokkal erős és megbízható érintkezést hozhat létre több vezeték között ( három vagy több). Az ilyen sorkapcsok fő előnye szinte korlátlan funkcionalitásuk - olyan vezetékek csatlakoztatására használhatók, amelyek mérete jelentősen eltér.

A kivezetések kialakítása biztosítja a lyukak jelenlétét, amelyekbe előre lecsupaszított vezetékeket helyeznek be. Például az egyik lyukba 1,5 mm keresztmetszetű huzalt, a másikba 4 mm átmérőjű vezetéket, a harmadikba 4 mm átmérőjű vezetéket lehet behelyezni, és így tovább. És csatlakozásuk után az érintkezés meglehetősen erős és megbízható lesz.

Számos további módszer létezik hogyan lehet három vagy több különböző átmérőjű vezetéket csatlakoztatni, de ezeket meglehetősen ritkán használják magának a folyamatnak a bonyolultsága és hossza miatt. Ha valamelyiket szeretné használni, először konzultáljon egy olyan szakemberrel, aki kompetens ezen a területen.

A helyzet az, hogy a réz- és alumíniumhuzalokat semmiképpen sem lehet csavarral összekötni.
Ennek több oka is van. A fő probléma az alumíniumhuzal oxidációjának problémája a rézhuzallal érintkezve - galvanikus pár képződik, amely lassan, de biztosan tönkreteszi a kapcsolatot. És minél gyorsabban, annál több áram megy keresztül ezen a csavaron.
Persze pár óra elteltével egy ilyen csatlakozás nem esik szét, még akkor sem, ha fűtőtestet vagy vízforralót kapcsol be rajta. De idővel az ellenállás lassan növekszik, ami miatt a csavar egyre jobban felmelegszik. És ha a terhelés nem állandó, hanem epizodikus, akkor az állandó fűtési-hűtési ciklusok tovább rontják a vezetőképességet. Különféle anyagok hevítéskor különböző módon tágulnak, és a terhelés ilyen csavaráson keresztül történő ki- és bekapcsolása egyenértékű lesz a folyamatos előre-hátra húzással. Értsd meg, ez nem vezet semmi jóra.
Nos, ha csak fűtésről van szó, akkor általában az égett szigetelés jellegzetes szaga nyomon követhető. De a csatlakozás szikrázása, különösen a tapéta vagy valami gyúlékony anyag mellett, könnyen tüzet okozhat.
Milyen megoldások léteznek a probléma megoldására?

Polietilén sorkapcsok

Itt van egy ilyen:

Bármelyik vasboltban eladó, egy fillérbe kerül.
Belül egy ilyen sárgaréz hüvely van két csavarral:


Belenyomjuk a vezetékeket, csavarokkal rögzítjük:
<

Szándékosan húztam ki az egyértelműség kedvéért. A szigeteléssel együtt így fog kinézni:


Mindegyik szegmens levágható. Tökéletes választásnak tűnt. De van egy árnyalat
Bár ezek az árnyalatok és hiányosságok egy kocsi és egy kis kocsi, ne tévesszen meg az egyszerűség.


Általában nem tanácsos ilyen sorkapcsokat használni. Ha használod, akkor csak egyeres vezetékekkel és valami kicsi csatlakoztatására - izzó, ventilátor (nem ipari). És nincs alumínium!
Szintén nem noname China, hanem normál gyártók sorkapcsait érdemes vásárolni: Tridonik, ABB, Legrand, Verit
Költség: 10-50 rubel.

TB sorozatú sorkapcsok

Kemény fekete műanyag betétek. Már jobban.
Levehető burkolat:


És itt van a belső szerkezet:


Lecsavarjuk, feltesszük a drótot, befogjuk.


Előnyök - nem egy csavar rögzíti, hanem egy fémlemez. Az alsó acéllemezhez nyomjuk. Ezenkívül a felső rész nem lapos, hanem jellegzetes felülettel rendelkezik, ami növeli a szorítófelületet:

.
Ennek eredményeként a sodrott és alumínium vezetékek rögzíthetők. Az alumínium esetében azonban tanácsos legalább időnként ellenőrizni, hogy nem gyengült-e a bilincs. Magukat a betéteket láttam 25A és 40A áramoknál.
Kényelmetlenség - nincs vágva és nem osztva, vagy vegyen egy csomó aprót (6 darabnál kevesebbet még nem láttam), vagy tegyen egy nagyot két vezetékre.
Költség: 30-80 rubel.

Önfeszítő kapcsok (WAGO vagy REXANT 773-as sorozat és ezek másolatai)

Vagy expressz termináloknak is nevezik. Mint ezek:


Nagyon praktikus cucc. Lecsupaszítottam a drótot, a végéig betettem, kész:
<

Belül van egy nyomólap (kék nyíl) és egy kis szár (narancssárga) ónozott rézből:


Amikor vezetékeket tolnak bele, ez történik:


A lemez a drótot a gumiabroncshoz nyomja, miközben folyamatosan fenntartja a nyomást. A nyomórész kialakítása pedig nem engedi, hogy a huzal kiessen. És nehéz kihúzni. Általában eldobhatóak, de ha nagyon akarod, akkor a vezetéket a tengelye körül finoman forgatva ki is húzhatod.


Mivel a rézérintkező ónozott, az alumíniumhuzal problémamentesen bedugható egy ilyen terminálba. Ugyanakkor az állandó nyomás nem teszi lehetővé az alumíniumhuzal kiesését.
A fehér paszta (a következő képen fehér massza látható az érintkezőn) kvarchomok műszaki vazelinnel, különösen alumínium huzalokhoz. A kvarchomok egy csiszolóanyag, amely eltávolítja az oxidréteget az alumínium felületéről, a vazelin pedig megakadályozza annak újraképződését.


Ugyanazok a terminálok, de átlátszóak:


Semmiben nem különböznek, kivéve a festéket. Nos, az átlátszó csatlakozókban kényelmesebb látni a vezetéket - függetlenül attól, hogy a végére van-e tömve, vagy sem.
A műanyag nem éghető, a hőmérséklet emelkedésével megolvad anélkül, hogy káros anyagok kerülnének a levegőbe.
25 A-re tervezték, ami kb. 4 kW. Figyelem! Az áramok csak az eredeti WAGO termináloknál vannak feltüntetve.
A Rexant kapcsok (gyártó - SDS csoport) más rugóacélt használnak, amely melegítéskor elernyed. Ennek megfelelően a maximális áramerősség korlátozott, a világítás kivételével nem ajánlott.

Itt van egy teszt, amiben 50A-t tartottak és nem is olvadtak el. Nos, ez ideális körülmények között van - a levegőben jó volt a hűtés. És a terminálok eredetiek, igen.
Költség: 2-6 rubel, a kapcsolatok számától függően

WAGO sorozat 222 terminálok karokkal. Csak vagovskie-t láttam, mások nem termelnek.

Különösen nehéz esetekre, amikor többféle vezeték van, különböző vastagságúak, alumínium, réz stb.


Emelje fel a kart:


Megnyomjuk a vezetékeket, leengedjük a kart:


Ha szükséges, emelje fel a kart, húzza ki a vezetéket, helyezzen be egy másikat. És nagyon sokszor. Nagyszerű dolog azokhoz az áramkörökhöz, amelyek vezetékei többször is megváltozhatnak.
Mindent megesznek. Áram - 32A-ig. Belül - egy lemez, amely egy közös gumiabroncshoz nyomja, egy karhoz van csatlakoztatva.


Trükkös kialakítás általában.


Szár - ónozott réz, mint általában:


Költség: 5-15 rubel.

Scotch zárak, ScotchLok, elektromos csatlakozó hornyos érintkezővel.

Ez alacsony áramerősségre vonatkozik (hálózat, telefonok, LED-lámpák stb.).


A jelentés egyszerű - több vezeték van beletömve egy ilyen dologba:


Ezt követően fogóval vagy bármilyen présszerszámmal a helyére pattan. Nem, természetesen van egy speciális szerszám, de nem látom értelmét - ez egy kis fogó lapos pofákkal.
Az SCS és a hálózatok telepítői különösen szeretik őket az egyszerűség, az olcsóság, a vízállóság és a szigetelés eltávolításának hiánya miatt.


Belül - hidrofób gél, amely véd a korróziótól, nedvességtől, oxidációtól stb. És egy lemez vágó-szorító felülettel:


Vagy két tányér:


Itt láthatja, mi történik a kábellel a lezárás után:


A kések átvágják a szigetelést, és erősen hozzányomják a vezetékhez. Egyszerre két kábelre is van változat, és a lemezek kicsit vastagabbak - világításra nagyon alkalmasak:


Természetesen eldobhatóak és karbantartást nem igényelnek. Cserélni kell - egy kábeldarabot leharapnak velük, és újat raknak be.
Költség: darabonként 1-4 rubel.

Nagy áramerősségekhez

Ilyen esetekben vannak ujjak:


Felül - alumínium és réz kábel hüvelyes csatlakozója, lent - univerzális réz ónozott:


Egy huzal (vagy több) van behelyezve a belsejébe, a hüvelyt speciális szerszámmal préseljük. Sajnos valami rossz ember ellopta a fogómat, ezért nem mutatom meg. Ezt a képet a google-ban találtam:


És így néz ki a hullámos hüvely:


Óriási plusz, hogy megfelelő méret és megfelelő krimpelés mellett az ellenállás nem csökken a hagyományos huzalhoz képest. És karbantartásmentes, ami néha fontos. Ez azt jelenti, hogy befalazható (természetesen normál szigetelés után) a falba, földbe temethető (ügyelve a vízszigetelésre), stb.
A lapos végű és lyukkal ellátott hüvelyeket főként földelésre használják, amikor a vezetéket a testhez kell csatlakoztatni:


Ujjak csavaros bilinccsel - amikor szerszám nélkül kell rögzítenie a vezetéket.


Áramok - hasonlóak a rézhuzal azon szakaszának áramaihoz, amely egybeesik a hüvely belső átmérőjével.
Költség: 10 rubeltől hüvelyért, 1000-től préselésért.

A sodrott vezetékekről

És van olyan helyzet is, amikor egy egymagos vezetéket kell csatlakoztatni egy többmagos vezetékhez:


Nem, általában lehet besugározni és befogni, mint egy magot. De van egy egyszerűbb lehetőség is:


Ezeket NShVI-nek nevezik - Insulated Pin Sleeve Tip. A jelentése egyszerű:


Kiválasztjuk az átmérőjét a huzalszakaszhoz, óvatosan megcsavarjuk, hogy ne bolyhosodjon, feltesszük a hegyére, és a teljes hosszon (jó, legalább 3-4-szer) préseljük. Ennyi, most ezt a vezetéket bármilyen csatlakozóba be lehet szorítani, félelem nélkül, hogy elszakadnak a magok, eltörik az érintkező vagy valami más. Fontos, hogy a vezetéktől függően válasszuk ki a megfelelő csúcsátmérőt, különben rosszabb lesz az érintkezés, és a vezeték kicsúszhat.

Vezetékes csatlakozási módok

A vezetők érintkező csatlakozásai az elektromos áramkör nagyon fontos elemei, ezért az elektromos munkák során mindig emlékezni kell arra, hogy bármely elektromos rendszer megbízhatóságát nagymértékben meghatározza az elektromos csatlakozások minősége.

Minden érintkező csatlakozásra bizonyos műszaki követelmények vonatkoznak. De mindenekelőtt ezeknek a csatlakozásoknak ellenállniuk kell a mechanikai tényezőknek, megbízhatónak és biztonságosnak kell lenniük.

Az érintkezési zónában egy kis érintkezési terület esetén meglehetősen jelentős ellenállás léphet fel az áram áthaladásakor. Az ellenállást azon a ponton, ahol az áram áthalad az egyik érintkezési felületről a másikra, tranziens érintkezési ellenállásnak nevezzük, amely mindig nagyobb, mint egy azonos méretű és alakú tömör vezető ellenállása. Működés közben az érintkező kapcsolat tulajdonságai különböző külső és belső tényezők hatására olyan mértékben romlanak, hogy az érintkezési ellenállásának növekedése a vezetékek túlmelegedését és vészhelyzetet idézhet elő. A tranziens érintkezési ellenállás nagymértékben függ a hőmérséklettől, amelynek növekedésével (az áram áthaladása következtében) az érintkezési ellenállás növekszik. Az érintkező felmelegedése különösen fontos az érintkező felületek oxidációs folyamatára gyakorolt ​​hatásával kapcsolatban. Ebben az esetben az érintkezési felület oxidációja minél intenzívebb, annál magasabb az érintkezési hőmérséklet. Az oxidfilm megjelenése viszont az érintkezési ellenállás nagyon erős növekedését okozza.

Ez egy elektromos áramkör eleme, ahol két vagy több különálló vezető elektromos és mechanikus csatlakoztatása történik. A vezetők érintkezési pontján elektromos érintkező jön létre - egy vezetőképes kapcsolat, amelyen keresztül áram folyik az egyik részről a másikra.

A csatlakoztatott vezetékek érintkezési felületeinek egyszerű átfedése vagy enyhe csavarása nem biztosít jó érintkezést, mivel a mikroérdesség miatt a tényleges érintkezés nem a vezetők teljes felületén, hanem csak néhány ponton jön létre, ami az érintkezési ellenállás jelentős növekedése.

Két vezető érintkezési pontján mindig egy elektromos érintkező érintkezési ellenállása lép fel, melynek értéke függ az érintkező anyagok fizikai tulajdonságaitól, állapotuktól, az érintkezési ponton fellépő nyomóerőtől, hőmérséklettől, ill. a tényleges érintkezési terület.

Az elektromos érintkezés megbízhatósága szempontjából alumínium huzal nem versenyezhet vele réz. Néhány másodperces levegőnek való kitettség után az előtisztított alumínium felületet vékony, kemény és tűzálló oxidréteg borítja, nagy elektromos ellenállással, ami megnövekedett tranziens ellenálláshoz és az érintkezési zóna erős felmelegedéséhez vezet, ami még nagyobb növekedést eredményez. elektromos ellenállásban. Az alumínium másik jellemzője az alacsony folyáshatár. Az alumíniumhuzalok erősen meghúzott csatlakozása idővel gyengül, ami az érintkezés megbízhatóságának csökkenéséhez vezet. Ráadásul az alumíniumnak van a legrosszabb vezetőképessége. Éppen ezért az alumínium vezetékek használata a háztartási elektromos rendszerekben nemcsak kényelmetlen, hanem veszélyes is.

A réz a levegőben oxidálódik normál lakossági hőmérsékleten (kb. 20 °C). A kapott oxidfilmnek nincs nagy szilárdsága, és tömörítés hatására könnyen tönkremegy. A réz különösen intenzív oxidációja 70 °C feletti hőmérsékleten kezdődik meg. Maga a rézfelületen lévő oxidfilm ellenállása elhanyagolható, és csekély hatással van a tranziens ellenállás értékére.

Az érintkezési felületek állapota döntően befolyásolja az érintkezési ellenállás növekedését. A stabil és tartós érintkezőcsatlakozás eléréséhez a csatlakoztatott vezetékek minőségi tisztítását és felületkezelését kell elvégezni. A magok szigetelését speciális szerszámmal vagy késsel távolítják el a kívánt hosszúságig. Ezután az erek csupasz részeit csiszolóruhával megtisztítják, és acetonnal vagy lakkbenzinnel kezelik. A vágás hossza az adott csatlakozási mód, elágazás vagy lezárás jellemzőitől függ.

A tranziens érintkezési ellenállás nagymértékben csökken a két vezető nyomóerejének növekedésével, mivel attól függ a tényleges érintkezési terület. Így az átmeneti ellenállás csökkentése érdekében két vezető csatlakoztatásakor biztosítani kell azok megfelelő összenyomódását, de roncsoló képlékeny alakváltozások nélkül.

Az elektromos bekötésnek többféle módja van. Ezek közül mindig az lesz a legjobb minőségű, amely adott körülmények között a lehető legalacsonyabb tranziens érintkezési ellenállást biztosítja, ameddig csak lehetséges.

Az "Elektromos szerelési szabályok" (2.1.21. pont) szerint a vezeték- és kábelmagok bekötését, leágazását és lezárását hegesztéssel, forrasztással, préseléssel vagy befogással (csavar, csavar stb.) kell végrehajtani a vonatkozó előírásoknak megfelelően. utasítás. Az ilyen csatlakozásoknál mindig lehetséges állandóan alacsony érintkezési ellenállást elérni. Ebben az esetben a vezetékeket a technológiának megfelelően, megfelelő anyagok és eszközök felhasználásával kell csatlakoztatni.

Ez egy fontos és felelősségteljes művelet. Különböző módon hajtható végre: sorkapcsok használatával, forrasztással és hegesztéssel, krimpeléssel és gyakran szokásos csavarással. Mindezen módszereknek vannak bizonyos előnyei és hátrányai. A beépítés megkezdése előtt szükséges a csatlakozási mód kiválasztása, mivel ez a megfelelő anyagok, szerszámok és berendezések kiválasztását is jelenti.

Nál nél vezetékes csatlakozás a nulla-, a fázis- és a földvezetékek azonos színűségét kell figyelembe venni. Általában a fázisvezeték barna vagy piros, a nulla dolgozó kék, a védőföldelő vezeték sárga-zöld.

Nagyon gyakran a villanyszerelőknek vezetéket kell csatlakoztatniuk egy meglévő vezetékhez. Más szóval, létre kell hoznia egy leágazó vezetéket. Az ilyen csatlakozásokat speciális elágazó bilincsekkel, sorkapcsokkal és átszúró bilincsekkel végezzük.

Közvetlen érintkezésben a réz és az alumínium galvánpárt alkot, és az érintkezési ponton elektrokémiai folyamat megy végbe, melynek eredményeként az alumínium tönkremegy. Ezért a réz és alumínium vezetékek csatlakoztatásához speciális kapcsokat vagy csavaros csatlakozásokat kell használni.

A különféle eszközökhöz csatlakoztatott vezetékekhez gyakran speciális fülekre van szükség, amelyek segítik a megbízható érintkezést és csökkentik az érintkezési ellenállást. Az ilyen füleket forrasztással vagy krimpeléssel lehet a huzalhoz rögzíteni.

Nagyon sokféle típus létezik. Például a rézsodrányos vezetékekhez a füleket varrat nélküli rézcsőből állítják elő, lelapítják és az egyik oldalon csavarhoz fúrják.

Hegesztés. Vezetékek csatlakoztatása hegesztéssel.

Szilárd és megbízható érintkezést ad, ezért széles körben alkalmazzák az elektromos munkákban.

A hegesztést az előre lecsupaszított és csavart vezetékek végein szénelektródával, körülbelül 500 W teljesítményű hegesztőgépekkel végezzük (25 mm2-es csavarkeresztmetszetig). A hegesztőgép áramerőssége 60 és 120 A között van beállítva, a keresztmetszettől és a hegesztendő vezetékek számától függően.

A viszonylag alacsony áramerősségeknek és (az acélhoz képest) alacsony olvadási hőmérsékletnek köszönhetően a folyamat nagy vakító ív nélkül, mély felmelegedés és a fém fröccsenése nélkül megy végbe, ami lehetővé teszi a védőszemüveg használatát maszk helyett. Ebben az esetben más biztonsági intézkedések egyszerűsíthetők. A hegesztés és a huzalhűtés végén a csupasz végét elektromos szalaggal vagy hőre zsugorodó csővel szigetelik. Egy kis edzés után hegesztéssel gyorsan és hatékonyan csatlakoztathatja az elektromos vezetékeket és kábeleket az áramellátó rendszerben.

Hegesztéskor az elektródát érintésig a hegesztendő huzalhoz hozzák, majd kis távolságra (OD-1 mm) visszahúzzák. A keletkező hegesztőív megolvasztja a sodrott huzalokat, amíg jellegzetes golyó nem keletkezik. Az elektróda érintésének rövid ideig kell lennie ahhoz, hogy a kívánt olvadási zóna létrejöjjön a vezeték szigetelésének károsodása nélkül. Lehetetlen hosszú ívet készíteni, mivel a hegesztési hely porózusnak bizonyul a levegő oxidációja miatt.

Jelenleg kényelmes a hegesztési munkák elvégzése az elektromos vezetékek inverteres hegesztőgéppel történő csatlakoztatásakor, mivel kis térfogata és súlya van, ami lehetővé teszi a villanyszerelő számára, hogy létrán dolgozzon, például a mennyezet alatt, az inverteres hegesztés felfüggesztésével. gép a vállán. Az elektromos vezetékek hegesztéséhez rézzel bevont grafitelektródát használnak.

A hegesztéssel kapott kötésben elektromos áram folyik át egy azonos típusú monolit fémen. Természetesen az ilyen vegyületek ellenállása rekord alacsony. Ezenkívül egy ilyen csatlakozás kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik.

A vezetékek csatlakoztatásának ismert módjai közül egyik sem hasonlítható össze a hegesztéssel az érintkező tartóssága és vezetőképessége szempontjából. Még a forrasztás is tönkremegy az idő múlásával, mivel egy harmadik, jobban olvadó és lazább fém (forraszanyag) van jelen a csatlakozásban, és a különböző anyagok határfelületén mindig további átmeneti ellenállás van, és roncsoló kémiai reakciók lehetségesek.

Forrasztás. Vezetékek csatlakoztatása forrasztással.

A forrasztás a fémek összekapcsolásának egyik módja másik, jobban olvadó fém felhasználásával. A hegesztéshez képest a forrasztás egyszerűbb és megfizethetőbb. Nem igényel drága felszerelést, kevésbé gyúlékony, és a jó minőségű forrasztáshoz szerényebb készségekre van szükség, mint a hegesztett kötés elkészítésekor. Figyelembe kell venni, hogy a levegőben lévő fémfelületet általában gyorsan oxidfilm borítja, ezért forrasztás előtt meg kell tisztítani. De a megtisztított felület gyorsan újra oxidálódhat. Ennek elkerülése érdekében vegyszereket alkalmaznak a kezelt területeken - olyan folyasztószereket, amelyek növelik az olvadt forrasztóanyag folyékonyságát. Ennek köszönhetően a forrasztás erősebb.

A forrasztás is a legjobb módszer réz sodrott vezetők végződései a gyűrűbe - a forrasztott gyűrű egyenletesen be van vonva forraszanyaggal. Ebben az esetben az összes vezetéknek teljesen be kell lépnie a gyűrű monolit részébe, és átmérőjének meg kell egyeznie a csavarbilincs átmérőjével.

A huzalok és kábelmagok forrasztási folyamata abból áll, hogy a csatlakoztatott magok fűtött végeit olvadt ón-ólom forraszanyaggal vonják be, amely kikeményedés után biztosítja az állandó csatlakozás mechanikai szilárdságát és nagy elektromos vezetőképességét. A forrasztás sima legyen, pórusok, szennyeződés, megereszkedés, éles forrasztási dudorok, idegen zárványok nélkül.

Kis keresztmetszetű rézvezetők forrasztásához gyantával töltött forrasztócsöveket vagy gyanta alkoholos oldatát használjuk, amelyet forrasztás előtt alkalmaznak a csomópontra.

A jó minőségű forrasztott érintkező csatlakozás létrehozásához a vezetékek (kábelek) magjait gondosan ónozni, majd csavarni és préselni kell. A forrasztott érintkező minősége nagyban függ a megfelelő csavarástól.

Forrasztás után az érintkező csatlakozást több rétegű szigetelőszalag vagy hőre zsugorodó cső védi. A forrasztott érintkező csatlakozás szigetelőszalag helyett szigetelő sapkával (PPE) védhető. Ezt megelőzően kívánatos a kész hézagot nedvességálló lakkkal lefedni.

Az alkatrészeket és a forraszt egy speciális szerszámmal, úgynevezett forrasztópáka melegítik. A forrasztással történő megbízható kapcsolat kialakításának előfeltétele a forrasztott felületek azonos hőmérséklete. A forrasztás minősége szempontjából nagy jelentősége van a forrasztócsúcs hőmérsékletének és az olvadási hőmérsékletnek. Ez természetesen csak megfelelő eszközzel érhető el.

A forrasztópákák kialakítása és teljesítménye eltérő. A háztartási elektromos munkák elvégzéséhez elég egy hagyományos, 20-40 W teljesítményű elektromos forrasztópáka. Kívánatos, hogy hőmérséklet-szabályozóval (hőmérséklet-érzékelővel) vagy legalább teljesítményszabályozóval legyen felszerelve.

A tapasztalt villanyszerelők gyakran az eredeti forrasztási módszert használják. Egy nagy teljesítményű (legalább 100 W) forrasztópáka munkarúdjába 6-7 mm átmérőjű és 25-30 mm mélységű lyukat fúrnak, és forraszanyaggal töltik fel. Melegítve egy ilyen forrasztópáka egy kis bádogfürdő, amely lehetővé teszi több sodrott csatlakozás gyors és hatékony forrasztását. A forrasztás előtt kis mennyiségű gyantát dobnak a fürdőbe, amely megakadályozza az oxidfilm megjelenését a vezető felületén. A további forrasztási folyamat abból áll, hogy a csavart kötést egy ilyen rögtönzött fürdőbe süllyesztjük.

A névjegy létrehozásának egyik gyakori módja a használata csavaros kapcsok. Ezekben a megbízható érintkezést a csavar vagy csavar meghúzása biztosítja. Ebben az esetben ajánlott legfeljebb két vezetéket rögzíteni minden csavarhoz vagy csavarhoz. Sodrott vezetékek használatakor az ilyen csatlakozásokban a vezetékek végei előzetes ónozást vagy speciális fülek használatát igényelnek. Az ilyen kapcsolatok előnye a megbízhatóság és az összecsukhatóság.

Megbeszélés szerint a sorkapcsok átvihetők és csatlakoztathatók.

A vezetékek egymáshoz csatlakoztatására tervezték. Általában a csatlakozódobozokban és a kapcsolótáblákban lévő vezetékek átkapcsolására használják.

Átvezető sorkapcsokat használnak, általában különféle eszközök hálózathoz történő csatlakoztatásához (csillárok, lámpák stb.), valamint vezetékek toldásához.

Amikor a huzalokat csavaros kapcsokkal köti össze sodrott vezetékekkel, a végeiket előre kell forrasztani vagy speciális fülekkel préselni.

Alumínium huzalokkal végzett munka során nem ajánlott csavaros kapcsok használata, mivel az alumínium vezetékek csavarokkal meghúzva hajlamosak a képlékeny deformációra, ami a csatlakozás megbízhatóságának csökkenéséhez vezet.

A közelmúltban nagyon népszerű eszköz lett a vezetékek és kábelmagok csatlakoztatására WAGO típusú önszorító sorkapcsok. Legfeljebb 2,5 mm2 keresztmetszetű vezetékek csatlakoztatására szolgálnak, és legfeljebb 24 A üzemi áramra tervezték, amely lehetővé teszi akár 5 kW-os terhelés csatlakoztatását az általuk csatlakoztatott vezetékekhez. Az ilyen sorkapcsokba akár nyolc vezeték is csatlakoztatható, ami nagymértékben felgyorsítja a vezetékezés egészét. Igaz, a csavaráshoz képest több helyet foglalnak el a forrasztott dobozokban, ami nem mindig kényelmes.

A csavar nélküli sorkapocs alapvetően különbözik attól, hogy beszerelése nem igényel szerszámot és szakértelmet. A bizonyos hosszra lecsupaszított huzalt kis erőfeszítéssel a helyére helyezik, és egy rugó biztonságosan megnyomja. A csavar nélküli kapocscsatlakozás kialakítását a német WAGO cég fejlesztette ki még 1951-ben. Vannak más gyártók is az ilyen típusú elektromos termékeknek.

A rugóterhelésű önszorító sorkapcsoknál a tényleges érintkezési felület általában túl kicsi. Nagy áramerősség esetén ez a rugók felmelegedéséhez és elengedéséhez vezet, ami rugalmasságuk elvesztését eredményezi. Ezért az ilyen eszközöket csak olyan szemceruzákon szabad használni, amelyek nincsenek kitéve nagy terhelésnek.

A WAGO DIN sínre szerelhető és sík felületre csavarozáshoz egyaránt gyárt sorkapcsokat, de az építőkapcsokat az otthoni vezetékezés részeként használják a beépítéshez. Ezek a sorkapcsok három típusban kaphatók: csatlakozódobozokhoz, szerelvényekhez és univerzális.

Sorkapcsok WAGO csatlakozódobozok esetén egy-nyolc 1,0-2,5 mm2 keresztmetszetű vezeték vagy három 2,5-4,0 mm2 keresztmetszetű vezeték csatlakoztatását teszik lehetővé. A lámpatestek sorkapcsai pedig 2-3 vezetéket kötnek össze, amelyek keresztmetszete 0,5-2,5 mm2.

A vezetékek önrögzítő sorkapcsokkal történő csatlakoztatásának technológiája nagyon egyszerű, és nem igényel speciális szerszámokat és speciális ismereteket.

Vannak olyan sorkapcsok is, amelyekben a vezetőt karral rögzítik. Az ilyen eszközök lehetővé teszik a jó nyomás elérését, a megbízható érintkezést, és ugyanakkor könnyen szétszerelhetők.

A villanyszerelők körében népszerű összekötő termékek egyike. Ilyen bilincs egy műanyag ház, amelynek belsejében eloxált kúpos rugó található. A vezetékek összekötéséhez kb. 10-15 mm hosszúságúra lecsupaszítják és közös köteggé hajtják, majd az óramutató járásával megegyező irányban ütközésig forgatva PPE-t tekernek rá. Ebben az esetben a rugó összenyomja a vezetékeket, létrehozva a szükséges érintkezést. Természetesen mindez csak akkor történik meg, ha a PPE sapka megfelelően illeszkedik a névértékéhez. Ezzel a bilinccsel több, 2,5-20 mm2 összterületű különálló vezeték csatlakoztatható. Természetesen ezekben az esetekben a kupakok különböző méretűek.

A mérettől függően a PPE-k bizonyos számokkal rendelkeznek, és a csavart magok teljes keresztmetszete szerint vannak kiválasztva, amely mindig a csomagoláson van feltüntetve. A PPE sapkák kiválasztásakor nemcsak számukat kell figyelembe venni, hanem azoknak a vezetékeknek a teljes keresztmetszetét is, amelyekhez tervezték. A termék színének gyakorlati jelentősége nincs, de fázis- és nullavezetők, földvezetékek jelölésére használható.

A PPE bilincsek nagyban felgyorsítják a szerelést, és a szigetelt ház miatt nem igényelnek további szigetelést. Igaz, csatlakozási minőségük valamivel gyengébb, mint a csavaros sorkapcsoké. Ezért, ceteris paribus, továbbra is az utóbbit kell előnyben részesíteni.

Csavarás. Csavart vezetékes csatlakozás.

Csatlakozási módként csupasz vezetékek csavarása az "Elektromos szerelési szabályok" (PUE) nem tartalmazza. Ennek ellenére sok tapasztalt villanyszerelő a helyesen elvégzett csavarást teljesen megbízható és jó minőségű csatlakozásnak tekinti, azzal érvelve, hogy az érintkezési ellenállás gyakorlatilag nem különbözik az egész vezető ellenállásától. Bárhogy is legyen, a jó csavarás a vezetékek forrasztással, hegesztéssel vagy PPE sapkákkal történő összekötésének egyik szakasza. Ezért a jó minőségű csavarás az összes elektromos vezeték megbízhatóságának kulcsa.

Ha a vezetékeket a „hogyan történt” elv szerint kötjük össze, akkor az érintkezési ponton nagy érintkezési ellenállás léphet fel, minden negatív következménnyel.

A csavarás a csatlakozás típusától függően többféleképpen is végrehajtható, ami kis tranziens ellenállás mellett teljesen megbízható csatlakozást biztosíthat.

Először a szigetelést óvatosan eltávolítják a huzalmag sérülése nélkül. A legalább 3-4 cm hosszúságú erszakaszokat acetonnal vagy lakkbenzinnel kezeljük, csiszolópapírral fémes fényre tisztítjuk, és fogóval szorosan összecsavarjuk.

Krimpelő módszer széles körben használják megbízható csatlakozások létrehozására a csatlakozódobozokban. Ebben az esetben a vezetékek végeit lecsupaszítják, megfelelő kötegekké egyesítik és benyomják. A préselés utáni csatlakozást elektromos szalaggal vagy hőre zsugorodó csővel védjük. Nem leszerelhető, karbantartást nem igényel.

Krimpelés a vezetékek csatlakoztatásának egyik legmegbízhatóbb módja. Az ilyen csatlakozásokat karmantyúkkal készítik folyamatos összenyomással vagy helyi bemélyedéssel speciális szerszámokkal (présfogókkal), amelyekbe cserélhető matricákat és lyukasztókat helyeznek be. Ebben az esetben a hüvely falának benyomódása (vagy összenyomódása) a kábelmagokba megbízható elektromos érintkezés kialakításával történik. A krimpelés történhet helyi behúzással vagy folyamatos tömörítéssel. A tömör krimpelés általában hatszög alakú.

A rézhuzalokat a préselés előtt ajánlatos műszaki vazelint tartalmazó sűrű kenőanyaggal kezelni. Ez a kenés csökkenti a súrlódást és csökkenti a mag károsodásának kockázatát. A nem vezető kenőanyag nem növeli a csatlakozás érintkezési ellenállását, mivel a technológia betartása esetén a kenőanyag teljesen kiszorul az érintkezési pontból, és csak az üregekben marad.

A préseléshez leggyakrabban kézi présfogót használnak. A legáltalánosabb esetben ezeknek a szerszámoknak a munkatestei matricák és lyukasztók. Általános esetben a lyukasztó egy mozgatható elem, amely helyi bemélyedést hoz létre a hüvelyen, a mátrix pedig egy alakos rögzített konzol, amely érzékeli a hüvely nyomását. A mátrixok és ütések cserélhetők vagy állíthatók (különböző szakaszokhoz tervezve).

A közönséges otthoni vezetékek telepítésekor általában kisméretű, göndör pofákkal rendelkező krimpelő fogókat használnak.

Természetesen bármilyen rézcső használható hüvelyként a préseléshez, de jobb, ha speciális elektromos rézből készült hüvelyeket használunk, amelyek hossza megfelel a megbízható csatlakozás feltételeinek.

Krimpeléskor a huzalokat mindkét oldalról be lehet illeszteni a hüvelybe, amíg a kölcsönös érintkezés szigorúan középen van, és az egyik oldalról. De mindenesetre a vezetékek teljes keresztmetszetének meg kell felelnie a hüvely belső átmérőjének.

Nagyon fontos tudni az elektromos vezetékek csatlakozóit, mert az elektromos érintkezés azok minőségétől függ. A vezetékek csatlakoztatásának számos módja van, megteheti a régi módon, vagy használhat sorkapcsokat.

De nem minden olyan sima, vannak hátrányai is. Szobakörülmények között az alumínium csavarnyomás alatt folyni kezd. Időnként felül kell vizsgálnia a sorkapcsokat, és meg kell húznia az érintkezőket, ahol az alumínium vezetékek rögzítve vannak.

Ha ezt nem teszik meg időben, a sorkapocsban lévő alumínium vezető meglazul, elveszíti a megbízható érintkezést, ennek következtében szikra keletkezik, felmelegszik, ami tüzet okozhat. A rézvezetőkkel ilyen problémák nem merülnek fel, de nem lesz felesleges az érintkezők rendszeres felülvizsgálata.

A sorkapcsok nem sodrott vezetékek csatlakoztatására szolgálnak. Ha sodrott vezetékeket rögzítenek az ilyen csatlakozókapcsokhoz, akkor a csavar nyomása alatti meghúzáskor a vékony vénák részben eltörhetnek, ami túlmelegedéshez vezet.

Abban az esetben, ha szükségessé válik a sodrott vezetékek befogása a sorkapocsba, akkor feltétlenül kell segédcsapos füleket használni.

Nagyon fontos, hogy helyesen válasszuk meg az átmérőjét, hogy a huzal később ne pattanjon ki. A sodrott vezetéket be kell helyezni a fülbe, fogóval préselni és a sorkapocsba rögzíteni.

A fentiek eredményeként a sorkapocs ideális tömör rézhuzalokhoz. Alumínium és sodrott anyag esetén számos további intézkedést és követelményt kell betartani.

Számos előnnyel rendelkeznek:
• Egyszerű használat.
• Különböző anyagokból származó vezetékek csatlakoztatásának lehetősége.
• Korrózió és egyéb külső hatások elleni védelem.
• Megbízhatóság, kapcsolatok erőssége.

A sorkapcsok eltérő kialakításúak lehetnek. A legnépszerűbb 3 típusú végrehajtás:
1. csavar;
2. tavaszi;
3. kés;

Egy másik nagyon kényelmes vezetékcsatlakozó a műanyag betéteken található terminál. Ez az opció egy sima fémbilincsben különbözik a sorkapcsoktól. A szorítófelületben van egy mélyedés a huzal számára, így nincs nyomás a magra a csavarócsavartól. Ezért az ilyen kivezetések alkalmasak a bennük lévő vezetékek csatlakoztatására.

Ezekben a bilincsekben minden rendkívül egyszerű. A vezetékek végeit lecsupaszítják és a lemezek közé helyezik - érintkezés és nyomás.

Az ilyen terminálok átlátszó műanyag burkolattal vannak ellátva, amely szükség esetén eltávolítható.

A vezetékezés ezekkel a terminálokkal egyszerű és gyors.

A vezetéket a legvégéig be kell nyomni a lyukba. Ott automatikusan rögzítésre kerül egy nyomólap segítségével, amely a vezetéket az ónozott gyűjtősínhez nyomja. A nyomólemez anyagának köszönhetően a nyomóerő nem gyengül, és folyamatosan megmarad.

A belső ónozott rúd rézlemez formájában készül. Mind a réz, mind az alumínium vezetékek rögzíthetők az önbefogó kapcsokba. Ezek a bilincsek eldobhatóak.

És ha bilincseket szeretne az újrafelhasználható vezetékek csatlakoztatásához, akkor használjon karral ellátott sorkapcsokat. Felemelték a kart és bedugták a vezetéket a lyukba, majd visszanyomással rögzítették ott. Ha szükséges, a kart ismét felemeljük, és a huzal kiáll.

Próbáljon olyan gyártó bilincseit választani, amely jól bevált. A WAGO bilincsek különösen pozitív tulajdonságokkal és értékelésekkel rendelkeznek.

Csavaros sorkapcsok

A csavaros csatlakozók széles körben elterjedtek az elektromos iparban, valójában egy csőszerű (tengelykapcsoló) termék változata. Négyszögletes cső formájában készülnek, de lekerekített (ovális) aljúak. Az ilyen cső felső lapján menetes lyukak vannak, ahol a rögzítőcsavarokat becsavarják.

Az egész szerkezetet kapron szigetelés zárja be. A szigetelés testében lévő csavarokhoz való hozzáféréshez átvezető csatornákat készítenek. Kétféle ilyen sorkapocs (csatlakozó) létezik a vezetékek csatlakoztatására - egy és csoportos.

A vezetékek csatlakoztatására szolgáló csavaros kapcsokat a következők jellemzik: kifejezett mechanikai szilárdság; akár 25 mm keresztmetszetű kábelekkel való munkavégzés képessége; alacsony áramú és teljesítményű áramkörökben használható. Az ilyen típusú csatlakozókkal könnyű dolgozni.

A vezetékek végrészeit a sárgaréz cső belsejébe helyezik, és a rögzítőcsavarokat (általában két csavart) csavarhúzóval körbetekerik. A csavarok viszont a fémcső aljához nyomják a vezetőt.

Csavaros csatlakozók- az egyik leggyakoribb típus. Ezek egy sárgaréz hüvely, két csavarral egy műanyag tokban. Az érintkezést csavarnyomás biztosítja. A tok különböző anyagokból készülhet - polietilénből, poliamidból és polipropilénből. Segítségükkel 0,5 mm 2 és 35 mm 2 közötti keresztmetszetű vezetékeket csatlakoztathat.

A csavaros betétek előnyei a következők:
• Nincs szükség speciális szerszámra (csak egy csavarhúzó).
• Ismételt felhasználás lehetősége.
• A szükséges számú szegmens használatának képessége.

A csavarbetéteknek számos hátránya is van:
1. Magas átmeneti ellenállás.
2. Alacsony megbízhatóság (gyengül a rezgés).
3. A huzal anyagára vonatkozó korlátozások.
4. A telepítés időtartama.
5. A meghúzáshoz némi készségre van szükség.
6. Éves karbantartás szükséges.

Az ilyen terminálok nem kívánatosak. Növelték a „folyékonyságot”, a kapcsolat idővel gyengül. Az érintkezési ellenállás növekedése miatti felmelegedés elkerülése érdekében ezeket rendszeresen meg kell húzni. Ez kényelmetlenséget okoz a működés során.

Bizonyos problémák merülnek fel a sodrott vezetékekkel. Csavaros csatlakozásokkal csak speciális hegyekkel vagy nyomólappal ellátott betétekkel lehet minőségi szerelést végezni. Ellenkező esetben a csavar meghúzásakor a magok megsérülhetnek.

Így ehhez a kialakításhoz a tömör rézhuzalok a legalkalmasabbak.

A csavaros csatlakozással történő felszerelés nagyon egyszerű:
• Vágja le a szükséges számú kivezetést a blokkról (egy normál késsel).
• Csupaszítsa le a csatlakoztatott vezetékek szigetelését (5-12 mm-rel).
• Illessze a vezetékek csupaszított végeit a kivezetésekbe.
• Húzza meg a csavarokat.

Ennek kezelése egyszerű. A legfontosabb dolog az, hogy legyen óvatos a csavarok meghúzásakor, és válasszon jó minőségű sorkapcsokat.

Kiválasztáskor különös figyelmet kell fordítani a termék gyártójára. Ma már különféle márkájú termékek kaphatók. Jobb, ha olyan jól ismert gyártók termékeit használja, mint a Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

A legelterjedtebb ilyen típusú blokkok a WAGO önszorító sorkapcsai.

A WAGO sorozat 2 változatban érhető el:
1. PUSH WIRE (egyrészes eldobható).
2. CAGE CLAMP (újrafelhasználható).

Lehetetlen eltávolítani a vezetéket az eldobható kapcsokról a sorkapocs károsodása nélkül. Az újrafelhasználható egy kényelmes karral rendelkezik a vezető kioldásához.

Ezt a berendezést széles körben használják nemcsak az ipari termelésben, hanem a hazai körülmények között is. Különösen népszerűek.

A rögzítés speciális króm-nikkel ötvözetbevonatú acélrugó segítségével történik. A bonyolult alakú rugó megbízható, tartós csatlakozást biztosít. A polikarbonátból vagy poliamidból készült tok széles hőmérséklet-tartományban ellenáll, ellenáll az agresszív környezetnek.

Maguk a sorkapcsok ónozott rézből készülnek. Ez jelentősen megnöveli az érintkezési foltot, csökkenti az érintkezési ellenállást és véd a korrózió ellen. Ezenkívül a WAGO speciális zsírral is feltölthető, amely további védelmet nyújt a korrózió ellen.

WAGO modell. A WAGO 2-8 db 0,5-4 mm 2 átmérőjű vezeték csatlakoztatására képes. 220 V feszültségre és 32 A áramerősségre tervezték.

Minden rugó 2 változatban kapható - DIN sínhez és normál változathoz.

A DIN-sín alatt a sorkapcsokat vezérlőpanelekben és kapcsolószekrényekben, elosztódobozokban használják. Mindenhol használják, ahol fokozott vibráció van (például gépgyártás, vasútipar).

A Phoniexcontact DIN-sínes sorkapcsokat gyárt érvéghüvellyel és anélkül 35 mm2-ig terjedő vezetékekhez. Egyszerre akár 50 vezeték csatlakoztatása lehetséges.

A Phoniexcontact berendezések fő előnye a sokoldalúság. Bármilyen összeszerelést elvégezhet. Minden elem könnyen rögzíthető egymással.

A telepítés rendkívül egyszerű és megfizethető:
• Először elő kell készítenie a vezetőt - le kell húzni a szigetelést körülbelül 10-13 mm-rel.
• A vezeték csatlakoztatásához elegendő a bilincset egy hagyományos csavarhúzóval kinyitni, behelyezni a vezetéket és eltávolítani a csavarhúzót. A névjegy automatikusan bezárul.

A rugós csatlakozások előnyei:
1. Külön aljzat jelenléte minden vezető számára.
2. Erős, kiváló minőségű kapcsolat.
3. Alacsony érintkezési ellenállás.
4. Különböző anyagokból készült vezetékek összekapcsolásának lehetősége.
5. Korrózió elleni védelem, valamint egyéb külső hatások.
6. Nincs szükség speciális szerszámokra.
7. Nincs szükség speciális készségekre.
8. Többszöri használat lehetősége.
9. Nem igényel éves karbantartást.
10. Rezgésálló.
11. Ingyenes hozzáférés a mérőeszközökhöz.
12. Potenciálelosztás (ha szükséges) jumperekkel.
13. A hátrányok közé tartozik az alacsony megengedett áramerősség.

Az olyan jól ismert márkák mellett, mint a WAGO, Phoniexcontact, hasonló berendezéseket gyárt a Legrand, az ABB.

Penge sorkapcsok

Az ilyen párnákat sokkal ritkábban használják. Főleg földeléshez és földelő áramkörökhöz, ha szétválaszthatatlan vezető vezetékkel vannak felszerelve. Arra használják, hogy ágakat vágjanak hordozóvezetővé.

Ezenkívül a késcsatlakozásokat széles körben használják az audiotechnológiában. A blokkok szélessége 5 mm 0,2-1 mm 2 keresztmetszetű vezetékekhez, 6 mm szélesség 1-2,5 mm 2 vezetékekhez. A nagy érintkezési felület lehetővé teszi, hogy akár 24 A-ig is ellenálljon az áramnak. A színséma meglehetősen változatos: sárga-zöld, narancssárga, szürke, kék és piros.

Vannak eldobható és újrafelhasználható betétek. Az eldobható betétek közé tartoznak a Scotchlok betétek, amelyeket a 3M gyárt. Ezekben több vezeték összekapcsolása speciális szerszámmal történik.

Fő megkülönböztető jellemzőjük, hogy a telepítés során nincs szükség a vezető csupaszítására. A vezetéket a szigeteléssel együtt behelyezik a sorkapocsba, és addig préselik, amíg teljesen rögzül. A szigetelés érintkezőkkel van átvágva, így megbízható egyrészes csatlakozást biztosít.

A késes sorkapcsok előnyei:
• Telepítési idő megtakarítása.
• A huzal csupaszítása és krimpelése nem szükséges.
• Biztonságos csatlakozás a pattintó karnak köszönhetően.
• Megbízhatóság, tömörség.
• Nincs szükség speciális szerszámra.
• Nincs szükség speciális készségekre.
• Fokozott elektromos biztonság.

Az egyetlen hátránya a magas ár.

A termékeket olyan jól ismert gyártók gyártják, mint a Klemsan, Legrand, 3M és még sokan mások.

Sorkapocsbilincsek

A vezetékek csatlakoztatására szolgáló sorkapcsok vitathatatlan előnyt jelentenek, különféle fémek vezetékeit csatlakoztathatják. Itt és más cikkekben is többször emlékeztettünk arra, hogy tilos alumínium- és rézhuzalokat összecsavarni.

A kialakult galvánpár ennek eredményeként korrozív folyamatok fellépéséhez és a kapcsolat tönkremeneteléhez vezet. És az sem mindegy, hogy mekkora áram folyik a csomópontban. Előbb-utóbb a csavar még mindig felmelegszik. A kiutat ebből a helyzetből pontosan a terminálok jelentik.

Wago sorkapcsok

Az elmúlt években a piac megtelt külföldi gyártású sorkapcsokkal. Tisztelgünk kell: technológiailag a külföldi minták fejlettebbnek tűnnek, mint a hazai termékek. Kényelmesebb velük dolgozni - gyorsabb és egyszerűbb a kapcsolatok létrehozása.

De a külföldi termék által létrehozott kapcsolatok megbízhatósága szempontjából nem minden olyan egyszerű. Ebben a tekintetben a hazai termék gyakran előnyösebbnek tűnik. Nézzünk azonban néhány példát.

Figyelemre méltóak a WAGO által gyártott elektromos csatlakozók. A cég mérnökei számos vonzó dizájnt találtak ki, ahol egy közönséges terminál kényelmes csatlakozási felületté válik: Nyomóhuzal, Power ketrec bilincs, Cage bilincs.

tolódrót

A Push Wire technológia az elektromos vezetők merevségi tulajdonságainak felhasználásán alapul, aminek köszönhetően teljesen megbízható érintkezés érhető el. Ez a típusú sorkapocs a legalkalmasabb tömör huzallal végzett munkához. Valójában a Push Wire gyors csatlakozási mód feltétel nélkül biztosít.

Elég, ha a vezeték végét lecsupaszítja (10-15 mm-rel), és a csupaszított végét kis erőfeszítéssel a csatlakozó belsejébe tolja. És ahhoz, hogy a vezetőt ugyanolyan gyorsan eltávolítsuk, ki kell húzni, miközben a tengelye körül görget.

Kétféle Push Wire csatlakozót fejlesztettek ki: Egy vezetékhez. A karmesterek csoportja alatt. A csoportos csatlakozási konfigurációt úgy tervezték, hogy kisebb merevségű vezetékekkel működjön, mint egyetlen opció esetén. Itt egy kissé eltérő mechanikus bilincs kialakítást alkalmaznak.

A vezető bemeneti nyílásaihoz való hozzáférés megnyitásához némi erőt kell kifejteni a nyomógombra. Vannak nyomóhuzalos modellek is gomb nélkül - csavarhúzóval nyomás alatt.

Univerzális Power ketrec bilincs

Ez a sorkapocs az univerzális fejlesztések kategóriájába tartozik. Bármilyen típusú, 6-95 mm keresztmetszetű elektromos vezetékhez készült. Szerkezetileg a Power cage bilincs egy úgynevezett dupla ketrec, ahol van egy rugós prés és egy áramvezető gyűjtősín.

Az elektromos vezetékek csatlakoztatása az ilyen kapcsokhoz hatlapfejű kulccsal történik. A kulcs elforgatásával a rugó összenyomódik, a drót végét a prés alá helyezzük, majd a kulcsot az óramutató járásával ellentétes irányba forgatjuk. Ennek eredményeként a prés leereszti és biztonságosan megnyomja a behelyezett huzalvéget.

Egymásra rakható ketrecbilincs

Ez egy egyedülálló (WAGO szabadalmaztatott) termék, amely megkapta a vezetékes sorkapocs karakterisztikáját. A WAGO sorkapcsokat 0,5-35 mm 2 keresztmetszetű vezetékekre való felszerelésre tervezték. Nemcsak egyeres, hanem többeres vezetékekkel is jól használhatók, függetlenül az egyes magok vékonyságától.

A Cage bilincs egyszerűen működik: csavarhúzóval (más kivitelben speciális karral) felemeljük a rugóbilincset, behelyezzük a vezetéket az áramvezető gyűjtősín alá, majd a szorítót a helyére engedjük.

A tervezés egyszerűsége ellenére a gyártó azt állítja, hogy az érintkező szorítóereje automatikusan beállítható, és közvetlenül függ a huzal keresztmetszetétől.

A vezetékcsatlakozó egyik változata, amely gyakorlatilag megegyezik a fent leírt termékkel. De a Cage Clamp S kialakítása még mindig némileg eltér. Az „S” módosítás sajátossága abban nyilvánul meg, hogy az ilyen típusú terminálokkal bármilyen villanyszerelő szerszám nélkül is lehet dolgozni.

Ezenkívül az „S” módosítás típusbeállító kapocsblokkját kellően nagy merevségű - sodrott és egymagos - vezetékekhez tervezték. Megengedett fémsarukkal ellátott vezetékek csatlakoztatása is a terminálhoz.

Az S Cage bilinccsel dolgozni nagyon egyszerű: a vezető végét (lecsupaszított) némi erővel ütközésig behelyezzük, majd a csatlakozás létrejön.

A Gage clamp S sorozat vezetékeinek csatlakozóinak csatlakozása a csoportos többsoros sorkapcsok szinte minden módosításában helyet kapott. Kényelmesen használhatók számos gyengeáramú elektromos vezeték telepítéséhez. A sikeresen zárt Cage Clamp S kialakítást azonban nagyáramú áramkörökben is használják.

Két változata létezik az „S” kivitelnek, amely teljesen be van zárva a szigetelésbe. Az egyik magában foglalja a huzal rögzítését, amikor a lemezt elülső irányba nyomják. A másikat rugós lemezen csavarhúzóval oldalirányú nyomásra tervezték.

Réz és alumínium vezetékek csatlakoztatása otthon

Ha réz- és alumíniumhuzalokat kell csatlakoztatnia, és nincsenek kéznél kapcsok és blokkok, megteheti nélkülük. A huzalok csavarása ebben az esetben nem jó kiút, mert előbb-utóbb a réz és az alumínium csavarásának helye oxidálódik, és ez az érintkezés elvesztéséhez vezet.

A probléma hatékony megoldása a hagyományos anya, csavar és alátét használata.

Ennek a csatlakozásnak a megbízhatósága semmiben sem rosszabb, mint a fent leírt sorkapcsoké. Az egyetlen hátránya a terjedelmesség (például elosztódobozban) és a nagy mennyiségű PVC szigetelőszalag a megbízható szigetelés érdekében.

Vezetékek csatlakoztatása sorkapocsléccel

A csatlakozóblokk kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell venni a csomóponton áthaladó áram mennyiségét, valamint a fésűben lévő rögzítőkapcsok szükséges számát. A vezetékek csatlakoztatásának folyamata általában még az amatőr villanyszerelők számára sem okoz nehézséget.

A beszerelés valóban nagyon egyszerű: vegyünk egy blokkot a kívánt cellamérettel, vágjuk le a szükséges számú szakaszt, helyezzük be a magokat a sorkapocs cellába, és rögzítsük csavarokkal a csatlakoztatott vezetékeket.

Meglehetősen mérsékelt erővel húzza meg a magok rögzítéséhez szükséges csavarokat. Természetesen először el kell távolítani a szigetelést a csatlakoztatott vezetékek végeiről (elég körülbelül 5 mm-es szigetelés eltávolítása), és magát a vezetőmag felületét gondosan meg kell tisztítani.

Az ilyen blokkok nagy előnye, hogy a beépítési körülményektől függően minden szegmens levágható. Igaz, van itt egy figyelmeztetés: egy ilyen blokkba nem ajánlom az alumínium befogását. Meghúzáskor az alumínium magot maga a csavar összenyomhatja.

Alumínium vezetékek csatlakoztatása esetén a csavarokat rendkívül óvatosan kell meghúzni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy egyrészt az alumínium mag egyszerűen eltörhet, másrészt, mint tudják, az alumíniumnak van egy bizonyos folyékonysága jelentős nyomás hatására, ami egy idő után az érintkezés romlásához vagy teljes elvesztéséhez vezethet.

És ez viszont tele van a vezető túlmelegedésével és gyulladásával. Egyébként az előírások szerint évente egyszer meg kell húzni minden csatlakozást, amelyben alumínium van.

Hogyan csatlakoztassuk a sodrott vezetékeket egy blokkban

Vegye figyelembe azt is, hogy elfogadhatatlan a sodrott vezetékek rögzítése egy ilyen blokkban. A sodrott huzal az alumíniumhoz hasonlóan egy szorítócsavarral összetörhető.

Az a tény, hogy az összekötő blokkban minden van, amit a sodrott huzal nem igazán „tetszik” - ez a szorítócsavar egyenetlen felülete, és pontszerű (egyenetlen) nyomás és forgó mozgás.

Természetesen a telepítés teljesen elfogadhatónak bizonyulhat, de lehet, hogy nem sikerül - és csak nagyon kevés mag marad a vezetőből.

Az ilyen magokat alkotó vékony huzalok gyorsan deformálódnak és megsérülnek a blokk szorítócsavarjának hatására. Ennek eredményeként az érintkező megbízhatatlan - a kapcsolat felmelegszik és megolvad.

A legjobb megoldás erre a problémára a speciális vezetősaruk használata. A háztartási elektromosságban leggyakrabban műanyag mandzsettával ellátott hüvelyfüleket használnak, amelyek különböző színekben készülnek a könnyű telepítés érdekében.

A hegyek rögzítésének folyamata több lépésben történik:
1. A vezeték végét huzalvágókkal vágják le (a mag összes "huzalának" végének azonos hosszúságúnak kell lennie).
2. A szigetelést a hegy fémhüvelyének hosszának megfelelően csupaszítják.
3. Az összes vezeték párhuzamosságát gondosan alakítják ki (csavarás nélkül). Ha a vezetékek megcsavarodtak, gondosan kiegyenesítik őket.
4. A hegyet úgy kell felhelyezni, hogy a vezetékköteg körülbelül 0,5-1 mm-rel kilógjon a hüvelyből. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a mandzsetta fedje a vezető szigetelő bevonatának szélét.
5. Ezután speciális présfogóval a csúcsot préseljük (ennek az eszköznek a hiányában a préselés hagyományos fogóval is elvégezhető).
6. Ezt követően a vezetéket a felszerelt füllel behelyezzük a terminálcsatlakozóba és rögzítjük egy szorítócsavarral.

A kötésekhez forrasztás vagy egymáshoz való ragasztás nélkül. Sajnos ez az álom soha nem válik valóra. Senki nem ért egyet azzal, hogy ennyi kábelt használnak a lakásban. Igen, és ez az öröm egy rendezett összegbe fog kerülni, mert sok vezetékezést igényel. Ez a fő oka annak, hogy a hálózatnak sok kapcsolata van. Egy átlagos lakásban akár száz ilyen társulás is lehet. Meg kell jegyezni, hogy a vezetékezési problémák leggyakrabban ezeken a vezetékek végei közötti érintkezési pontokon jelentkeznek. Az érintkezők helyes és biztonságos csatlakoztatása érdekében alaposan meg kell vizsgálni a villanyszerelők által alkalmazott összes módszert és lehetőséget.

Ma minden lakóhelyiségben van vezeték

Hogyan csatlakoztassa a vezetékeket a házban

Tehát, ha felmerül a kérdés, hogyan kell otthon csatlakoztatni a vezetékeket, akkor a legjobb, ha minden önbecsülő villanyszerelő bibliájához fordul - az elektromos telepítési szabályokhoz (PUE). A kézikönyv 2.1.21. szakasza jelzi, hogy a legjobb módszerek a következők:

• forrasztás;
• hegesztés;
• préselés;
• csavarkötés.

De más módszereket is alkalmaznak, amelyeket itt nem sorolunk fel. A csavarás a törvényen kívül marad, és a csavarkötés, a PPE típusú szigetelő bilincsek, a WAGO kapcsok így vagy úgy megengedettek. Tekintsük mindegyiket részletesebben.

Csavarás

Bárhogy is legyen, a csavarást alkalmazó módszer manapság a legnépszerűbb a villanyszerelők és azon felhasználók körében, akik a lakásukban próbálnak vezetékes kapcsolatot kialakítani. Ennek a technikának a veszélye a nagy tűzveszély. Ez a kábel túlmelegedése miatt fordulhat elő, amely maga a csavarás gyengülése miatti nagy ellenállás hatása alatt áll.

De azt is el kell mondani, hogy jól végrehajtott műveletekkel a csavar több mint egy tucat évig tart. Ha nem tudja más módszereket használni, akkor a csavarás pontosan az, amire szüksége van. Az egyetlen feltétel az, hogy legyen óvatos, és mindent jól csináljon.

Ne használjon csavarást olyan esetekben, amikor más módon hozhat létre vezetékes kapcsolatot. Ha az elektromos áramkörök karbantartása az Ön feladata, vagy csak pénzért csinálja, akkor a csavarás alkalmazása a Btk. szerinti felelősséget vonhat maga után. Jogod van arra is, hogy ne fizess a használó mesterek munkájáért.

Nem használhat olyan vezetékek csatlakoztatásának módszereit, ahol különböző típusú fémeket használnak. Ügyeljen a magok számára is a két végén - nem csavarhatja össze az egyeres kábelt egy sodort kábellel. A végek megfelelő és pontos összekapcsolásához ezzel a módszerrel először távolítsa el a szigetelést a végéről 6-8 cm-rel, majd hajtsa össze a vezetékeket egymásra merőlegesen, és csavarja meg. Ezt a legjobb fogóval megtenni, így maximális csavarsűrűséget érhet el. De ha kis keresztmetszetű vezetékekkel foglalkozik, akkor ezt kézzel is meg lehet tenni. A végén a csavar hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a csatlakoztatott vezetékek 10 átmérője.

A csavarás utolsó szakasza az elszigetelés lesz. Szüksége lesz kupakokra, PVC-re vagy hőre zsugorodó csőre, vagy egyszerű elektromos szalagra. Ügyeljen arra, hogy a szigetelés a natív szigetelésre kerüljön. Ez megakadályozza, hogy a rendszer nedves legyen.

Forrasztás

A forrasztási módszer jelentős elméleti és gyakorlati készségeket igényel a berendezésekkel és vezetékekkel való munkában. A tapasztalt villanyszerelők tudják, hogy jobb egy jó csavar, mint egy rossz forrasztás. Először meg kell szabadítania a vezetékeket az oxidációtól, az óntól, majd meg kell csavarni. Sőt, nem szükséges annyit csavarni, mint az előző esetben. A folyasztószert és a forrasztást is gondosan kell kiválasztani, mert a különböző fémekhez más-más anyagokra van szükség. Időben a vezetékek ilyen módon történő csatlakoztatása a leghosszabb, de az eredmény jobb, mint más módszerekkel. A vezetékek lehűlése után bármilyen rendelkezésre álló módszerrel szigetelni kell őket.

Hegesztés

Ez a módszer ma a leggyakoribb és legnépszerűbb. Ami a gyakorlati készségeket illeti, ez a módszer a leggyorsabb és legmegbízhatóbbnak tulajdonítható. Használhat 15 és 30 V közötti váltakozó és egyenfeszültséget is. Ha két, legfeljebb 1,5 négyzetméter átmérőjű vezetékkel van dolgunk. mm, használjon 70 A áramerősséget. Ha három vezetéket kell csatlakoztatnia, akkor használjon 90 A-t. Három vezeték legfeljebb 2,5 négyzetméter átmérőjű. mm 100 A áramot igényel, négy pedig 120 A.

Először le kell húznia a vezetékeket a szigetelésről 6 cm-re a szélétől. Utána úgy csavarja meg őket, mintha csavarodna, csak a végükön hagyjon 6 mm-t. Egyenesítse ki és helyezze el őket párhuzamosan.

Ne feledje, hogy a vele végzett munka során be kell tartania az összes tűzvédelmi szabályt és előírást, valamint minden típusú védőfelszerelést (kesztyűt, ruhát, védőszemüveget vagy maszkot) kell használnia.

Helyezze a vezetékek végeit a bilincsbe, és kezdje el a hegesztést. El kell érnie az olvadékgolyó megjelenését. Magára a csavarra kell kiterjednie. A hegesztést legfeljebb 3 másodpercig szabad elvégezni, különben fennáll a szigetelés megszakadása. Miután csatlakoztatta a vezetékeket, és azok teljesen kihűltek, szigetelje le őket.

A PPE kupak formájában készül. Az összekötő belsejében kúp alakban hajlított acélhuzal található. A modern gyártók a kupak üregét is kitöltik egy speciális keverékkel, amely megvédi a csatlakozást a nedvesség behatolásától. A PPE minőségi használatának első feltétele a megfelelő bilincsméret. A paraméterekről bővebben a termék csomagolásán tájékozódhat.

A vezetékek ilyen módon történő csatlakoztatásához meg kell szabadítani őket eredeti szigetelésüktől olyan távolságban, amely megegyezik a kupak hosszával. Ezután helyezze be a vezetékek végeit a bilincsbe, és rögzítse azokat a mechanizmus szerint. A legtöbb szerelő és villanyszerelő a megbízhatóság érdekében csavaró technikát alkalmaz, és az ilyen bilincseket a tetejére alkalmazzák.

Ennek a módszernek az az előnye a többihez képest, hogy így egyidejűleg csatlakoztathatja a vezetékeket és leválaszthatja a csavarási pontokat. De van egy mínusz is - ez a megbízhatatlanság, mivel a bilincs folyamatosan csavarodik.

A csavaros bilincsek nagyon népszerűek a lakásban végzett kisebb munkák során. Ennek a módszernek az előnye a kapcsolat gyorsasága és pontossága. Nem kell szigetelni a vezetékeket. Ezenkívül a rögzítési technikával különböző fémekből származó vezetékeket csatlakoztathat.

A technológia hátrányai között mindenekelőtt az a tény, hogy nem lehet különböző fémekből készült vezetékeket csatlakoztatni. Először forrasztani kell őket, vagy heggyel kombinálni kell. Ezenkívül az ilyen bilincsek nem teljesen megbízhatóak - rendszeresen meg kell húzni őket. Ezért a legjobban olyan helyeken használhatók, ahol ingyenes állandó hozzáférés van.

A sorkapocs egy viszonylag új módszer a vezetékek csatlakoztatására. A német WAGO cég által kifejlesztett speciális bilincsek használatán alapul. Jelenleg sok analóg van a piacon, de minőségükben és megbízhatóságukban gyengébbek. Ha úgy dönt, a legjobb, ha terminálokat vásárol speciális, minősített szupermarketekben. Számos lehetőség közül választhat a különböző méretekhez, magok számához stb.

Ennek a módszernek az előnye a könnyű használat, nincs szükség további felszerelésre vagy bizonyos készségekre. Gyorsan és hatékonyan csatlakoztathatja és leválaszthatja a vezetékeket egyetlen bilinccsel. A WAGO termékek megfeleltek az összes szükséges teszten, és világelsők a huzalbilincsek gyártásában.

A krimpelési módszer magában foglalja a hüvely vagy fül használatát a vezetékek csatlakoztatásához. Ez a technológia megbízhatóságával tűnik ki a többi közül. Mindössze annyit kell tennie, hogy helyesen válassza ki a szükséges hüvelyeket, és tudjon speciális felszerelést használni - ezek a fogók (hidraulikus vagy elektromos) vagy egy prés.

Csavarozott csatlakozások

Ez a módszer a legjobban akkor használható, ha nagy áramerősségű hálózatokkal dolgozik. A lényeg egyszerű - a vezetékeket két alátét közé helyezik egy csavarra, majd szorosan rögzítik egy megfelelő méretű anyával. Ezenkívül alumínium- és rézhuzalt is csatlakoztathat, ha acél anyákat használ. Ez a módszer azonban nem túl népszerű, mert nem néz ki esztétikusan.

Végül emlékeztetni kell arra, hogy minden vezetékcsatlakozásnak hozzáférhetőnek kell lennie, függetlenül attól, hogy hogyan csinálja, javítás és ellenőrzés céljából. Ha valaha saját maga csatlakoztatott két vagy több vezetéket, kérjük, ossza meg megjegyzéseit e cikk alatt.