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विभिन्न तारों को जोड़ना। तारों को सही तरीके से कैसे कनेक्ट करें: तस्वीरों के साथ व्यावहारिक सुझाव

निजी निर्माण में, जल्दी या बाद में विद्युत नेटवर्क की स्थापना की आवश्यकता होती है। कुछ लोग मदद के लिए विशेषज्ञों की ओर रुख करते हैं, अन्य इसे स्वयं करना चाहते हैं। सुरक्षा मानकों के कुछ कौशल और ज्ञान होने पर प्रक्रिया स्वयं बहुत कठिन नहीं है, लेकिन यह मुख्य रूप से उसी खंड के तारों के कनेक्शन से संबंधित है।

लेकिन अक्सर ऐसी स्थितियां उत्पन्न होती हैं जब तीन या अधिक तारों को एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ना आवश्यक होता है, और उन सभी का एक अलग क्रॉस सेक्शन होता है। इस संबंध में, विभिन्न वर्गों के तारों को सही ढंग से और सुरक्षित रूप से कैसे जोड़ा जाए, यह सवाल वर्तमान में विद्युत नेटवर्क की स्थापना में सबसे अधिक प्रासंगिक है।

विभिन्न वर्गों के तारों को जोड़ने के तरीके

यौगिक तांबे के तारअलग मोटाई - यह सबसे कठिन प्रक्रिया नहीं है। हालांकि, अधिकतम विश्वसनीयता और सुरक्षा के लिए, यहां कुछ आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। विभिन्न क्रॉस सेक्शन के तीन तारों को जोड़ने के कई तरीके हैं:

  • वेल्डिंग या सोल्डरिंग;
  • पेंच टर्मिनलों का उपयोग करना;
  • स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनलों का उपयोग करना;
  • बोल्ट कनेक्शन;
  • शाखा दबाना;
  • तांबे की युक्तियों का उपयोग करना।

विभिन्न क्रॉस-सेक्शन के तीन तारों को उपरोक्त किसी भी तरीके से सुरक्षित रूप से जोड़ा जा सकता है, लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि सॉकेट और स्विच स्थापित करते समय, आप विभिन्न मोटाई के केबलों को एक संपर्क से नहीं जोड़ सकते। इस मामले में, उनमें से सबसे पतले को पर्याप्त रूप से दबाया नहीं जाएगा। और यह, बदले में, संचालन की सुरक्षा पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

वेल्डिंग या सोल्डरिंग द्वारा विभिन्न वर्गों के तारों को जोड़ना

सबसे आसान लेकिन पर्याप्त विश्वसनीय तरीकाकनेक्टिंग केबल जिनकी मोटाई अलग-अलग होती है। इस मामले में, तीन तारों को बाद के निर्धारण के साथ कठोर घुमाकर एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है। लेकिन यहां यह याद रखना चाहिए कि एक विश्वसनीय कनेक्शन केवल लगभग उसी क्रॉस सेक्शन के तारों के बीच संभव है। तारों का घुमाव, जिसका व्यास काफी भिन्न होता है, विश्वसनीय नहीं हो सकता।

अलग-अलग क्रॉस-सेक्शन के तीन तारों को एक-दूसरे से सावधानी से मोड़ें। प्रत्येक तांबे के कोर को अगले एक के चारों ओर कसकर लपेटना चाहिए। उनके बीच अंतराल न्यूनतम होना चाहिए। अन्यथा, यह बाद के ऑपरेशन की सुरक्षा को प्रभावित करेगा।

तीन तारों को घुमाने के लिए सीधे आगे बढ़ने से पहले, उन्हें अपने सामने बिछाएं और मोटाई के आधार पर छाँटें। आप मोटे तार पर पतले तार को हवा नहीं दे सकते - इससे संपर्क की गुणवत्ता प्रभावित होगी। ऐसा रिश्ता ज्यादा दिन नहीं चलेगा।

स्क्रू टर्मिनलों का उपयोग करके विभिन्न क्रॉस-सेक्शन के तीन तारों का कनेक्शन

विशेष ZVI स्क्रू क्लैम्प का उपयोग करके विभिन्न मोटाई के तीन तारों को एक दूसरे से सुरक्षित रूप से जोड़ा जा सकता है। क्लैंप में एक बहुत ही सुविधाजनक डिज़ाइन होता है और आपको विभिन्न वर्गों वाले केबलों के बीच संपर्क बनाने की अनुमति देता है। प्रत्येक क्लैंप के लिए अलग-अलग स्क्रू का उपयोग करके कनेक्शन की ताकत हासिल की जाती है।

ZVI क्लैंप को तारों के क्रॉस सेक्शन को ध्यान में रखते हुए चुनना आवश्यक है, साथ ही साथ उनका वर्तमान भार भी। विश्वसनीय संपर्क के लिए, आसन्न वर्गों के तीन तारों को जोड़ने की सिफारिश की जाती है। हम सशर्त रूप से जुड़े कंडक्टरों के क्रॉस सेक्शन को एसपीपी के रूप में नामित करते हैं, और अनुमेय निरंतर वर्तमान को डीडीटी के रूप में नामित करते हैं। क्लैंप और तारों के पैरामीटर नीचे दिए गए हैं:

  • जेडवीआई-3 - एसपीपी 1 - 2.5; डीडीटी - 3;
  • जेडवीआई-5 - एसपीपी 1.5 - 4; डीडीटी - 5;
  • जेडवीआई -10 - एसपीपी 2.5 - 6; डीडीटी - 10;
  • जेडवीआई-15 - एसपीपी 4 - 10; डीडीटी - 15;
  • ZVI-20 - एसपीपी 4 - 10; डीडीटी - 20;
  • जेडवीआई-30 - एसपीपी 6 - 16; डीडीटी - 30;
  • जेडवीआई-60 - एसपीपी 6 - 16; डीडीटी - 60;
  • ZVI-80 - एसपीपी 10 - 25; डीडीटी - 80;
  • जेडवीआई-100 - एसपीपी 10 - 25; डीडीटी - 100;
  • ZVI-150 - एसपीपी 16 - 35; डीडीटी - 150।

पर सही पसंदपेंच क्लैंप, आप वास्तव में विश्वसनीय कनेक्शन बना सकते हैं जो विद्युत नेटवर्क के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करेगा।

बोल्ट के साथ विभिन्न वर्गों के तारों को कनेक्ट करें

विभिन्न वर्गों के तारों को एक दूसरे से जोड़ने का दूसरा तरीका बोल्ट, वाशर और नट्स का उपयोग करके संपर्क बनाना है। पेशेवर इलेक्ट्रीशियन के अनुसार, ऐसा कनेक्शन सबसे टिकाऊ और मजबूत है। प्रक्रिया अपने आप में बहुत जटिल नहीं है, इसमें कम से कम समय लगता है। प्रक्रिया इस प्रकार है:

  • तार के तांबे के कंडक्टर सावधानी से छीन लिए जाते हैं (कंडक्टर के स्ट्रिप्ड सेक्शन की लंबाई बोल्ट के व्यास पर निर्भर करती है);
  • धारीदार कोर एक लूप के रूप में मुड़ा हुआ है;
  • लूप बोल्ट पर लगाया जाता है;
  • शीर्ष पर एक मध्यवर्ती वॉशर स्थापित है;
  • फिर एक अलग खंड के तार का एक लूप लगाया जाता है और एक मध्यवर्ती वॉशर के साथ तय किया जाता है।

यह तब तक जारी रहता है जब तक सभी तार एक दूसरे से जुड़ नहीं जाते। आखिरी लूप और आखिरी वॉशर लगाने के बाद, संरचना को एक नट के साथ मजबूती से कस दिया जाता है।

कनेक्शन से संपर्क करने के लिए कॉपर लग्स का उपयोग

भी बहुत सरल तरीके सेएक विश्वसनीय कनेक्शन बनाना तांबे की युक्तियों का उपयोग है। उन्हें बड़े व्यास के तारों से संपर्क करने के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले, न केवल युक्तियों को स्वयं तैयार करना आवश्यक है, बल्कि यह भी है विशेष उपकरण- crimping सरौता या हाइड्रोलिक प्रेस।

सभी स्पष्ट लाभों के साथ, इस प्रकार के कनेक्शन में एक (लेकिन महत्वपूर्ण) खामी है - बल्कि ठोस आयाम, जिसके कारण परिणामी संरचना प्रत्येक जंक्शन बॉक्स में फिट नहीं हो सकती है। फिर भी, विशेषज्ञ सक्रिय रूप से इस पद्धति का उपयोग करते हैं।

संपर्क बनाने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

  • विभिन्न वर्गों के तारों को सावधानीपूर्वक सीधा किया जाता है;
  • उनमें से प्रत्येक की नसों को लगभग दो से तीन सेंटीमीटर साफ किया जाता है;
  • प्रत्येक स्ट्रिप्ड कोर पर एक टिप लगाई जाती है और इसके साथ क्लैंप किया जाता है हाइड्रॉलिक प्रेसया crimping सरौता;
  • फिर बोल्ट लगाए जाते हैं, और तारों को एक नट से जोड़ा जाता है।

सभी काम हो जाने के बाद, जंक्शन को सावधानीपूर्वक अलग करना आवश्यक है ताकि ऑपरेशन के दौरान कोई खतरनाक स्थिति उत्पन्न न हो।

टर्मिनलों का उपयोग करके सेल्फ-वायरिंग और संपर्क बनाना

यूनिवर्सल क्लैंप टर्मिनल अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दिए, लेकिन लगभग तुरंत ही वे न केवल विशेषज्ञों के बीच, बल्कि संभावित ग्राहकों के बीच भी गंभीर मांग में होने लगे, जो घर पर सभी बिजली के काम को अपने दम पर करना पसंद करते हैं।

स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनलों के साथ, आप कई तारों के बीच मजबूत और विश्वसनीय संपर्क बना सकते हैं ( तीन या अधिक) ऐसे टर्मिनल ब्लॉकों का मुख्य लाभ उनकी लगभग असीमित कार्यक्षमता है - उनका उपयोग उन तारों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है जिनके आकार में काफी भिन्नता है।

टर्मिनलों का डिज़ाइन उन छिद्रों की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है जिनमें पूर्व-छीनने वाले कंडक्टर डाले जाते हैं। उदाहरण के लिए, 1.5 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले तार को एक छेद में डाला जा सकता है, दूसरे में 4 मिमी के व्यास वाला एक तार, तीसरे में 4 मिमी के व्यास वाला तार, और इसी तरह। और उनके कनेक्शन के बाद, संपर्क काफी मजबूत और विश्वसनीय होगा।

और भी कई तरीके हैंविभिन्न व्यास के तीन या अधिक तारों को कैसे जोड़ा जाए, लेकिन प्रक्रिया की जटिलता और लंबाई के कारण उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। यदि आप उनमें से किसी एक का उपयोग करना चाहते हैं - पहले किसी ऐसे विशेषज्ञ से सलाह लें जो इस विशेष क्षेत्र में सक्षम हो।


तथ्य यह है कि तांबे और एल्यूमीनियम के तारों को मोड़ के साथ जोड़ना किसी भी तरह से संभव नहीं है।
इसके अनेक कारण हैं। मुख्य एक तांबे के तार के संपर्क में एल्यूमीनियम तार ऑक्सीकरण की समस्या है - एक गैल्वेनिक युगल बनता है, जो धीरे-धीरे लेकिन निश्चित रूप से कनेक्शन को नष्ट कर देता है। और जितनी तेजी से, उतनी ही अधिक धारा इस मोड़ से गुजरती है।
बेशक, कुछ घंटों के बाद, ऐसा कनेक्शन टूट नहीं जाएगा, भले ही आप इसके माध्यम से हीटर या केतली चालू करें। लेकिन समय के साथ, प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ेगा, जिससे मोड़ अधिक से अधिक गर्म हो जाएगा। और अगर लोड स्थिर नहीं है, लेकिन एपिसोडिक है, तो लगातार हीटिंग-कूलिंग चक्र चालकता को और भी खराब कर देगा। विविध सामग्रीगर्म होने पर, वे अलग-अलग तरीकों से फैलते हैं, और इस तरह के मोड़ के माध्यम से लोड को चालू और बंद करना इसे लगातार आगे-पीछे करने के समान होगा। आप समझते हैं, इससे कुछ भी अच्छा नहीं होगा।
ठीक है, अगर यह सिर्फ गर्म हो रहा है, तो इसे आमतौर पर जले हुए इन्सुलेशन की विशिष्ट गंध से ट्रैक किया जा सकता है। लेकिन कनेक्शन की चिंगारी, विशेष रूप से वॉलपेपर या ज्वलनशील चीज के बगल में, आसानी से आग में बदल सकती है।
इस समस्या को हल करने के लिए क्या समाधान मौजूद हैं?
पॉलीथीन टर्मिनल ब्लॉक
यहाँ ऐसी बात है:

किसी भी हार्डवेयर स्टोर में बेचा जाता है, इसकी कीमत एक पैसा होती है।
अंदर ऐसी पीतल की आस्तीन है जिसमें दो पेंच हैं:


हम इसमें तारों को धकेलते हैं, इसे शिकंजा के साथ जकड़ते हैं:
<

मैंने इसे स्पष्टता के उद्देश्य से निकाला। इन्सुलेशन के साथ, यह इस तरह दिखेगा:


प्रत्येक खंड काटा जा सकता है। यह एकदम सही विकल्प की तरह लग रहा था। लेकिन एक बारीकियां है
हालांकि ये बारीकियां और कमियां एक वैगन और एक छोटी गाड़ी हैं, सादगी से मूर्ख मत बनो।


सामान्य तौर पर, ऐसे टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग न करने की सलाह दी जाती है। यदि आप इसका उपयोग करते हैं, तो केवल सिंगल-कोर तारों के साथ और कुछ छोटा जोड़ने के लिए - एक प्रकाश बल्ब, एक पंखा (औद्योगिक नहीं)। और कोई एल्यूमीनियम नहीं!
गैर-नाम चीन नहीं, बल्कि सामान्य निर्माताओं से टर्मिनल ब्लॉक खरीदना भी उचित है: ट्रिडोनिक, एबीबी, लेग्रैंड, वेरिट

लागत: 10 से 50 रूबल तक।
टीबी सीरीज टर्मिनल ब्लॉक


कठोर काले प्लास्टिक पैड। पहले से बेहतर।
हटाने योग्य कवर:


और यहाँ आंतरिक संरचना है:


हमने अनस्रीच किया, हमने तार लगाया, हम इसे क्लैंप करते हैं।


पेशेवरों - यह एक पेंच नहीं है जो क्लैंप करता है, बल्कि एक धातु की प्लेट है। हम निचली स्टील प्लेट को दबाते हैं। इसके अलावा, ऊपरी भाग समतल नहीं है, लेकिन एक विशिष्ट सतह के साथ, जो क्लैम्पिंग सतह को बढ़ाता है:

.
नतीजतन, फंसे और एल्यूमीनियम के तारों को जकड़ा जा सकता है। अल्युमीनियम, हालांकि, कम से कम कभी-कभी क्लैंप के कमजोर होने की जांच करने की सलाह दी जाती है। मैंने 25A और 40A की धाराओं के लिए खुद पैड देखे।
असुविधा - यह काटा नहीं जाता है और विभाजित नहीं होता है, या छोटे लोगों का एक गुच्छा खरीदता है (मैंने 6 टुकड़ों से कम नहीं देखा है), या यहां तक ​​​​कि दो तारों पर एक बड़ा डाल दिया है।
लागत: 30 से 80 रूबल तक।
स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनल (WAGO या REXANT श्रृंखला 773 और उनकी प्रतियां)
या इन्हें एक्सप्रेस टर्मिनल भी कहा जाता है। इन की तरह:


बहुत काम की चीज। मैंने तार छीन लिया, इसे अंत तक अंदर रख दिया, आपका काम हो गया:
<

अंदर एक प्रेशर प्लेट (नीला तीर) और टिन से बने तांबे से बना एक छोटा टांग (नारंगी) है:


जब इसमें तार डाले जाते हैं, तो ऐसा होता है:


प्लेट टायर के खिलाफ तार को दबाती है, जिससे हर समय दबाव बना रहता है। और दबाने वाले हिस्से का डिज़ाइन तार को गिरने नहीं देता है। और इसे बाहर निकालना मुश्किल है। सामान्य तौर पर, वे डिस्पोजेबल होते हैं, लेकिन यदि आप वास्तव में चाहते हैं, तो तार को अपनी धुरी के चारों ओर धीरे से घुमाते हुए, आप इसे बाहर खींच सकते हैं।


चूंकि तांबे के संपर्क को टिन किया जाता है, इसलिए बिना किसी डर के इस तरह के टर्मिनल में एक एल्यूमीनियम तार डाला जा सकता है। वहीं, लगातार दबाव एल्युमीनियम के तार को गिरने नहीं देगा।
सफेद पेस्ट (अगली तस्वीर में आप संपर्क पर एक सफेद द्रव्यमान देख सकते हैं) विशेष रूप से एल्यूमीनियम तारों के लिए तकनीकी पेट्रोलियम जेली के साथ क्वार्ट्ज रेत है। क्वार्ट्ज रेत एक अपघर्षक है जो एल्यूमीनियम की सतह से ऑक्साइड फिल्म को साफ करता है, और पेट्रोलियम जेली इसे फिर से बनने से रोकता है।


वही टर्मिनल, लेकिन पारदर्शी:


वे डाई को छोड़कर किसी भी चीज़ में भिन्न नहीं हैं। ठीक है, पारदर्शी टर्मिनलों में तार को देखना अधिक सुविधाजनक होता है - चाहे वह अंत तक भरा हो या नहीं।
प्लास्टिक गैर-दहनशील है, हवा में हानिकारक पदार्थों को छोड़े बिना तापमान बढ़ने पर पिघल जाता है।
25 ए के लिए डिज़ाइन किया गया, जो लगभग 4 किलोवाट है। ध्यान!धाराओं को केवल मूल WAGO टर्मिनलों के लिए दर्शाया गया है।
रेक्सेंट टर्मिनल (निर्माता - एसडीएस समूह) एक अलग स्प्रिंग स्टील का उपयोग करते हैं, जो गर्म होने पर आराम करता है। तदनुसार, अधिकतम वर्तमान सीमित है, प्रकाश व्यवस्था को छोड़कर इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।

यहाँ एक परीक्षण है जिसमें उन्होंने 50A रखा और पिघले भी नहीं। खैर, यह आदर्श परिस्थितियों में है - हवा में, शीतलन अच्छा था। और टर्मिनल मूल हैं, हाँ।
लागत: संपर्कों की संख्या के आधार पर 2 से 6 रूबल तक

लीवर के साथ WAGO सीरीज 222 टर्मिनल। मैंने केवल vagovskie देखा, अन्य उत्पादन नहीं करते हैं।
विशेष रूप से कठिन मामलों के लिए, जब कई प्रकार के तार होते हैं, विभिन्न मोटाई, एल्यूमीनियम, तांबा, आदि।


लीवर उठाएं:


हम तारों को धक्का देते हैं, लीवर को कम करते हैं:


यदि आवश्यक हो, तो आप लीवर उठा सकते हैं, तार खींच सकते हैं, दूसरा डाल सकते हैं। और इतने, कई बार। उन सर्किटों के लिए बहुत अच्छी बात है जिनकी वायरिंग कई बार बदल सकती है।
वे सब कुछ खाते हैं। वर्तमान - 32A तक। अंदर - एक प्लेट जो एक सामान्य टायर के खिलाफ दबाती है, लीवर से जुड़ी होती है।


मुश्किल डिजाइन, सामान्य तौर पर।


टांग - टिन किया हुआ तांबा, हमेशा की तरह:


लागत: 5 से 15 रूबल तक।
स्कॉच लॉक, स्कॉचलोक, मोर्टिज़ कॉन्टैक्ट के साथ इलेक्ट्रिकल कनेक्टर।
यह कम करंट (नेटवर्क, टेलीफोन, एलईडी लैंप, आदि) के लिए है।


अर्थ सरल है - कई तारों को इस तरह से भरा जाता है:


उसके बाद, यह सरौता या किसी दबाने वाले उपकरण के साथ जगह में आ जाता है। नहीं, निश्चित रूप से एक विशेष उपकरण है, लेकिन मुझे इसमें बिंदु नहीं दिख रहा है - यह फ्लैट जबड़े के साथ एक छोटा सा सरौता है।
सादगी, सस्तेपन, पानी के प्रतिरोध और इन्सुलेशन को हटाने की आवश्यकता की अनुपस्थिति के लिए उन्हें विशेष रूप से एससीएस और नेटवर्क के इंस्टॉलर द्वारा पसंद किया जाता है।


अंदर - एक हाइड्रोफोबिक जेल जो जंग, नमी, ऑक्सीकरण आदि से बचाता है। और एक कटिंग-क्लैम्पिंग सतह वाली प्लेट:


या दो प्लेट:


यहां आप देख सकते हैं कि समाप्ति के बाद केबल का क्या होता है:


चाकू इन्सुलेशन के माध्यम से काटते हैं, और तार के खिलाफ मजबूती से दबाते हैं। एक साथ दो केबलों के लिए एक संस्करण भी है, और प्लेट्स थोड़ी मोटी हैं - प्रकाश व्यवस्था के लिए काफी उपयुक्त हैं:


बेशक, वे डिस्पोजेबल और रखरखाव से मुक्त हैं। इसे बदलना आवश्यक है - केबल का एक टुकड़ा उनके साथ काट दिया जाता है, और एक नया डाल दिया जाता है।
लागत: 1 से 4 रूबल प्रति टुकड़ा।
उच्च धाराओं के लिए
ऐसे मामलों के लिए, आस्तीन हैं:


ऊपर - एक एल्यूमीनियम और तांबे के केबल का एक आस्तीन-कनेक्टर, नीचे - सार्वभौमिक तांबा टिनडेड:


एक तार (या कई) अंदर डाला जाता है, आस्तीन को एक विशेष उपकरण के साथ समेटा जाता है। दुर्भाग्य से, किसी बुरे व्यक्ति ने मेरा चिमटा चुरा लिया है, इसलिए मैं उन्हें नहीं दिखाऊंगा। मुझे यह छवि Google पर मिली:


और इस तरह से सिकुड़ी हुई आस्तीन दिखती है:


एक बड़ा प्लस यह है कि सही आकार और सही क्रिंप के साथ, पारंपरिक तार की तुलना में प्रतिरोध कम नहीं होता है। और रखरखाव से मुक्त, जो कभी-कभी महत्वपूर्ण होता है। इसका मतलब यह है कि इसे दीवार में (सामान्य इन्सुलेशन के बाद, निश्चित रूप से) जमीन में दफन किया जा सकता है (वाटरप्रूफिंग का ख्याल रखते हुए), और इसी तरह।
एक सपाट छोर और एक छेद वाली आस्तीन मुख्य रूप से ग्राउंडिंग के लिए उपयोग की जाती है, जब तार को शरीर से जोड़ा जाना चाहिए:


पेंच क्लैंप के साथ आस्तीन - जब आपको एक उपकरण के बिना तार को जकड़ने की आवश्यकता होती है।


धाराएं - तांबे के तार के उस खंड के लिए धाराओं के समान, जो आस्तीन के आंतरिक व्यास के साथ मेल खाती है।
लागत: एक आस्तीन के लिए 10 रूबल से, समेटने के लिए 1000 से।

फंसे तारों के बारे में

और ऐसी स्थिति भी होती है जब आपको सिंगल-कोर तार को मल्टी-कोर से कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है:


नहीं, सामान्य तौर पर, आप पहले से ही एक मोनोकोर की तरह विकिरण और क्लैंप कर सकते हैं। लेकिन एक आसान विकल्प है:


उन्हें एनएसएचवीआई - इंसुलेटेड पिन स्लीव टिप कहा जाता है। अर्थ सरल है:


हम तार अनुभाग के लिए इसके व्यास का चयन करते हैं, इसे धीरे से मोड़ते हैं ताकि यह फुला न जाए, टिप पर रखें और पूरी लंबाई के साथ समेटें (अच्छी तरह से, कम से कम 3-4 बार)। बस इतना ही, अब इस तार को किसी भी कनेक्शन में जकड़ा जा सकता है, इस डर के बिना कि कोर टूट जाएगा, संपर्क टूट जाएगा या कुछ और। तार के आधार पर सही टिप व्यास चुनना महत्वपूर्ण है, अन्यथा संपर्क खराब हो जाएगा और तार फिसल सकता है।

तार कनेक्शन के तरीके


कंडक्टरों के संपर्क कनेक्शन विद्युत सर्किट का एक बहुत ही महत्वपूर्ण तत्व हैं, इसलिए, विद्युत कार्य करते समय, आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि किसी भी विद्युत प्रणाली की विश्वसनीयता काफी हद तक विद्युत कनेक्शन की गुणवत्ता से निर्धारित होती है।


सभी संपर्क कनेक्शन कुछ तकनीकी आवश्यकताओं के अधीन हैं। लेकिन सबसे पहले, ये कनेक्शन यांत्रिक कारकों के प्रतिरोधी होने चाहिए, विश्वसनीय और सुरक्षित होने चाहिए।


संपर्क क्षेत्र में संपर्क के एक छोटे से क्षेत्र के साथ, वर्तमान के पारित होने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रतिरोध हो सकता है। जिस बिंदु पर करंट एक संपर्क सतह से दूसरी संपर्क सतह तक जाता है, उसे क्षणिक संपर्क प्रतिरोध कहा जाता है, जो हमेशा समान आकार और आकार के ठोस कंडक्टर के प्रतिरोध से अधिक होता है। ऑपरेशन के दौरान, विभिन्न बाहरी और आंतरिक कारकों के प्रभाव में संपर्क कनेक्शन के गुण इतने खराब हो सकते हैं कि इसके संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि से तारों की अधिकता हो सकती है और एक आपात स्थिति पैदा हो सकती है। क्षणिक संपर्क प्रतिरोध काफी हद तक तापमान पर निर्भर करता है, जिसमें वृद्धि के साथ (वर्तमान के पारित होने के परिणामस्वरूप) संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि होती है। संपर्क सतहों के ऑक्सीकरण की प्रक्रिया पर इसके प्रभाव के संबंध में संपर्क के ताप का विशेष महत्व है। इस मामले में, संपर्क सतह का ऑक्सीकरण जितना अधिक तीव्र होता है, संपर्क तापमान उतना ही अधिक होता है। एक ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति, बदले में, संपर्क प्रतिरोध में बहुत मजबूत वृद्धि का कारण बनती है।



यह एक विद्युत परिपथ का एक तत्व है जहां दो या दो से अधिक व्यक्तिगत कंडक्टरों का विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन किया जाता है। कंडक्टरों के संपर्क के बिंदु पर, एक विद्युत संपर्क बनता है - एक प्रवाहकीय कनेक्शन जिसके माध्यम से एक भाग से दूसरे भाग में धारा प्रवाहित होती है।



कनेक्टेड कंडक्टरों की संपर्क सतहों का एक साधारण ओवरले या मामूली घुमाव अच्छा संपर्क प्रदान नहीं करता है, क्योंकि सूक्ष्मता के कारण, कंडक्टरों की पूरी सतह पर वास्तविक संपर्क नहीं होता है, लेकिन केवल कुछ बिंदुओं पर होता है, जो एक की ओर जाता है संपर्क प्रतिरोध में उल्लेखनीय वृद्धि।



दो कंडक्टरों के बीच संपर्क के बिंदु पर, हमेशा एक विद्युत संपर्क का संपर्क प्रतिरोध होता है, जिसका मूल्य संपर्क में सामग्री के भौतिक गुणों, उनकी स्थिति, संपर्क के बिंदु पर संपीड़न बल, तापमान और पर निर्भर करता है। संपर्क का वास्तविक क्षेत्र।


विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता की दृष्टि से एल्यूमीनियम तारसे मुकाबला नहीं कर सकता तांबा. हवा के संपर्क में आने के कुछ सेकंड के बाद, पूर्व-साफ एल्यूमीनियम सतह को उच्च विद्युत प्रतिरोध के साथ एक पतली कठोर और दुर्दम्य ऑक्साइड फिल्म के साथ कवर किया जाता है, जिससे क्षणिक प्रतिरोध और संपर्क क्षेत्र के मजबूत हीटिंग में वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप और भी अधिक वृद्धि होती है। विद्युत प्रतिरोध में। एल्युमीनियम की एक अन्य विशेषता इसकी कम उपज शक्ति है। एल्यूमीनियम तारों का एक मजबूत कड़ा कनेक्शन समय के साथ कमजोर हो जाता है, जिससे संपर्क की विश्वसनीयता में कमी आती है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम में सबसे खराब चालकता है। यही कारण है कि घरेलू विद्युत प्रणालियों में एल्यूमीनियम तारों का उपयोग न केवल असुविधाजनक है, बल्कि खतरनाक भी है।


कॉपर सामान्य आवासीय तापमान (लगभग 20 डिग्री सेल्सियस) पर हवा में ऑक्सीकरण करता है। परिणामी ऑक्साइड फिल्म में बड़ी ताकत नहीं होती है और संपीड़न द्वारा आसानी से नष्ट हो जाती है। तांबे का विशेष रूप से तीव्र ऑक्सीकरण 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर शुरू होता है। तांबे की सतह पर ऑक्साइड फिल्म का प्रतिरोध नगण्य होता है और क्षणिक प्रतिरोध के मूल्य पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है।



संपर्क सतहों की स्थिति का संपर्क प्रतिरोध की वृद्धि पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। एक स्थिर और टिकाऊ संपर्क कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, जुड़े कंडक्टरों की उच्च गुणवत्ता वाली सफाई और सतह के उपचार का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। कोर से इन्सुलेशन एक विशेष उपकरण या चाकू के साथ वांछित लंबाई तक हटा दिया जाता है। फिर नसों के नंगे हिस्सों को एक उभरे हुए कपड़े से साफ किया जाता है और एसीटोन या सफेद स्पिरिट से उपचारित किया जाता है। कट की लंबाई कनेक्शन, शाखा या समाप्ति की विशेष विधि की विशेषताओं पर निर्भर करती है।




दो कंडक्टरों के संपीड़न बल में वृद्धि के साथ क्षणिक संपर्क प्रतिरोध काफी हद तक कम हो जाता है, क्योंकि वास्तविक संपर्क क्षेत्र इस पर निर्भर करता है। इस प्रकार, दो कंडक्टरों के कनेक्शन में संक्रमण प्रतिरोध को कम करने के लिए, उनके पर्याप्त संपीड़न को सुनिश्चित करना आवश्यक है, लेकिन विनाशकारी प्लास्टिक विकृतियों के बिना।




विद्युत कनेक्शन बनाने के कई तरीके हैं। उनमें से उच्चतम गुणवत्ता हमेशा वही होगी जो विशिष्ट परिस्थितियों में, यथासंभव लंबे समय तक क्षणिक संपर्क प्रतिरोध का न्यूनतम मूल्य प्रदान करती है।


"विद्युत स्थापना नियम" (खंड 2.1.21) के अनुसार, तार और केबल कोर के कनेक्शन, शाखाकरण और समाप्ति को वेल्डिंग, सोल्डरिंग, क्रिम्पिंग या क्लैम्पिंग (स्क्रू, बोल्ट, आदि) द्वारा लागू के अनुसार किया जाना चाहिए। निर्देश। ऐसे कनेक्शनों में, लगातार कम संपर्क प्रतिरोध प्राप्त करना हमेशा संभव होता है। इस मामले में, प्रौद्योगिकी के अनुपालन में और उपयुक्त सामग्री और उपकरणों का उपयोग करके तारों को जोड़ना आवश्यक है।




यह एक महत्वपूर्ण और जिम्मेदार ऑपरेशन है। इसे विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है: टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग करके, सोल्डरिंग और वेल्डिंग द्वारा, क्रिम्पिंग द्वारा, और अक्सर साधारण घुमा द्वारा। इन सभी विधियों के कुछ फायदे और नुकसान हैं। स्थापना शुरू करने से पहले एक कनेक्शन विधि चुनना आवश्यक है, क्योंकि इसमें उपयुक्त सामग्री, उपकरण और उपकरण का चयन भी शामिल है।



पर तार कनेक्शनतटस्थ, चरण और जमीनी तारों का एक ही रंग देखा जाना चाहिए। आमतौर पर चरण तार भूरा या लाल होता है, शून्य कार्यकर्ता नीला होता है, सुरक्षात्मक पृथ्वी तार पीला-हरा होता है।



बहुत बार, बिजली मिस्त्रियों को एक तार को मौजूदा लाइन से जोड़ना पड़ता है। दूसरे शब्दों में, आपको एक शाखा तार बनाने की आवश्यकता है। इस तरह के कनेक्शन विशेष शाखा क्लैंप, टर्मिनल ब्लॉक और भेदी क्लैंप का उपयोग करके बनाए जाते हैं।



सीधे संपर्क में, तांबा और एल्यूमीनियम एक गैल्वेनिक जोड़ी बनाते हैं, और संपर्क के बिंदु पर एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया होती है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम नष्ट हो जाता है। इसलिए, तांबे और एल्यूमीनियम के तारों को जोड़ने के लिए, विशेष टर्मिनल या बोल्ट वाले कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।



विभिन्न उपकरणों से जुड़े तारों को अक्सर विशेष लग्स की आवश्यकता होती है जो विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करने और संपर्क प्रतिरोध को कम करने में मदद करते हैं। इस तरह के लग्स को सोल्डरिंग या क्रिम्पिंग द्वारा तार से जोड़ा जा सकता है।




प्रकार की एक विस्तृत विविधता है। उदाहरण के लिए, तांबे के फंसे हुए कंडक्टरों के लिए, एक निर्बाध तांबे के पाइप से लग्स का उत्पादन किया जाता है, एक तरफ बोल्ट के लिए चपटा और ड्रिल किया जाता है।

वेल्डिंग। वेल्डिंग द्वारा तारों का कनेक्शन।



यह एक ठोस और विश्वसनीय संपर्क देता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से विद्युत कार्य में उपयोग किया जाता है।


लगभग 500 डब्ल्यू (25 मिमी 2 तक के मोड़ क्रॉस सेक्शन के लिए) की शक्ति के साथ वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके कार्बन इलेक्ट्रोड के साथ पूर्व-छीन और मुड़ कंडक्टर के सिरों पर वेल्डिंग किया जाता है। क्रॉस सेक्शन और वेल्ड किए जाने वाले तारों की संख्या के आधार पर वेल्डिंग मशीन पर करंट 60 से 120 ए तक सेट किया जाता है।


अपेक्षाकृत कम धाराओं और कम (स्टील की तुलना में) पिघलने के तापमान के कारण, प्रक्रिया एक बड़े अंधा चाप के बिना होती है, बिना धातु के गहरे ताप और छिड़काव के, जिससे मास्क के बजाय चश्मे का उपयोग करना संभव हो जाता है। इस मामले में, अन्य सुरक्षा उपायों को सरल बनाया जा सकता है। वेल्डिंग और वायर कूलिंग के अंत में, नंगे सिरे को बिजली के टेप या हीट सिकुड़ते टयूबिंग से अछूता रहता है। वेल्डिंग की मदद से थोड़े से प्रशिक्षण के बाद, आप बिजली की आपूर्ति प्रणाली में बिजली के तारों और केबलों को जल्दी और कुशलता से जोड़ सकते हैं।



वेल्डिंग करते समय, इलेक्ट्रोड को तब तक तार पर लाया जाता है जब तक कि वह छू न जाए, फिर इसे थोड़ी दूरी (OD-1 मिमी) तक वापस ले लिया जाता है। परिणामी वेल्डिंग चाप मुड़ तारों को तब तक पिघला देता है जब तक कि एक विशेषता गेंद नहीं बन जाती। तार इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाए बिना वांछित पिघलने वाले क्षेत्र को बनाने के लिए इलेक्ट्रोड को छूना अल्पकालिक होना चाहिए। लंबी चाप लंबाई बनाना असंभव है, क्योंकि हवा में ऑक्सीकरण के कारण वेल्डिंग साइट झरझरा हो जाती है।




वर्तमान में, बिजली के तारों को इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन से जोड़ने पर वेल्डिंग कार्य करना सुविधाजनक है, क्योंकि इसमें एक छोटी मात्रा और वजन होता है, जो इलेक्ट्रीशियन को सीढ़ी पर काम करने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, छत के नीचे, इन्वर्टर वेल्डिंग लटकाना उसके कंधे पर मशीन। बिजली के तारों की वेल्डिंग के लिए तांबे से लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।



वेल्डिंग द्वारा प्राप्त जोड़ में उसी प्रकार की अखंड धातु से विद्युत धारा प्रवाहित होती है। बेशक, ऐसे यौगिकों का प्रतिरोध रिकॉर्ड कम है। इसके अलावा, इस तरह के कनेक्शन में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति होती है।


तारों को जोड़ने के सभी ज्ञात तरीकों में से, उनमें से किसी की भी संपर्क की स्थायित्व और चालकता के संदर्भ में वेल्डिंग से तुलना नहीं की जा सकती है। यहां तक ​​कि सोल्डरिंग भी समय के साथ नष्ट हो जाती है, क्योंकि कनेक्शन में एक तिहाई, अधिक फ्यूज़िबल और ढीली धातु (मिलाप) मौजूद होती है, और विभिन्न सामग्रियों के बीच इंटरफेस में हमेशा अतिरिक्त संक्रमण प्रतिरोध होता है और विनाशकारी रासायनिक प्रतिक्रियाएं संभव होती हैं।

सोल्डरिंग। सोल्डरिंग द्वारा तारों को जोड़ना।



सोल्डरिंग धातुओं को मिलाने की एक विधि हैएक और, अधिक फ्यूसिबल धातु का उपयोग करना। वेल्डिंग की तुलना में, सोल्डरिंग आसान और अधिक किफायती है। इसमें महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, कम ज्वलनशील होता है, और एक अच्छी गुणवत्ता वाले सोल्डरिंग करने के कौशल को वेल्डेड संयुक्त बनाने की तुलना में अधिक मामूली आवश्यकता होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हवा में धातु की सतह आमतौर पर जल्दी से एक ऑक्साइड फिल्म के साथ कवर की जाती है, इसलिए इसे टांका लगाने से पहले साफ किया जाना चाहिए। लेकिन साफ ​​की गई सतह फिर से जल्दी से ऑक्सीकरण कर सकती है। इससे बचने के लिए, रसायनों को उपचारित क्षेत्रों में लगाया जाता है - फ्लक्स जो पिघले हुए सोल्डर की तरलता को बढ़ाते हैं। इसके लिए धन्यवाद, सोल्डरिंग मजबूत है।


सोल्डरिंग भी है सबसे अच्छा तरीका तांबे के फंसे हुए कंडक्टरों की समाप्तिरिंग में - टांका लगाने वाली अंगूठी समान रूप से मिलाप से ढकी होती है। इस मामले में, सभी तारों को पूरी तरह से रिंग के अखंड भाग में प्रवेश करना चाहिए, और इसका व्यास स्क्रू क्लैंप के व्यास के अनुरूप होना चाहिए।



सोल्डरिंग तारों और केबल कोर की प्रक्रिया में जुड़े हुए कोर के गर्म सिरों को पिघला हुआ टिन-लीड सोल्डर के साथ कोटिंग करना होता है, जो सख्त होने के बाद स्थायी कनेक्शन की यांत्रिक शक्ति और उच्च विद्युत चालकता प्रदान करता है। सोल्डरिंग चिकनी होनी चाहिए, बिना छिद्र, गंदगी, सैगिंग, तेज सोल्डर उभार, विदेशी समावेशन।



छोटे क्रॉस सेक्शन के तांबे के कंडक्टरों को टांका लगाने के लिए, रोसिन से भरी टांका लगाने वाली ट्यूबों का उपयोग किया जाता है, या शराब में रसिन के घोल का उपयोग किया जाता है, जिसे टांका लगाने से पहले जंक्शन पर लगाया जाता है।



एक उच्च-गुणवत्ता वाला टांका लगाने वाला संपर्क कनेक्शन बनाने के लिए, तारों (केबलों) के कोर को सावधानी से टिन किया जाना चाहिए, और फिर मुड़ और समेटना चाहिए। टांका लगाने वाले संपर्क की गुणवत्ता काफी हद तक सही घुमा पर निर्भर करती है।



टांका लगाने के बाद, संपर्क कनेक्शन को इन्सुलेट टेप या हीट सिकुड़ ट्यूबिंग की कई परतों द्वारा संरक्षित किया जाता है। एक इन्सुलेट टेप के बजाय, टांका लगाने वाले संपर्क कनेक्शन को एक इन्सुलेटिंग कैप (पीपीई) के साथ संरक्षित किया जा सकता है। इससे पहले, तैयार संयुक्त को नमी प्रतिरोधी वार्निश के साथ कवर करना वांछनीय है।





सोल्डरिंग आयरन नामक एक विशेष उपकरण के साथ भागों और सोल्डर को गर्म किया जाता है। सोल्डरिंग द्वारा एक विश्वसनीय कनेक्शन बनाने के लिए एक शर्त टांका लगाने वाली सतहों का समान तापमान है। टांका लगाने की गुणवत्ता के लिए बहुत महत्व टांका लगाने की नोक के तापमान और पिघलने के तापमान का अनुपात है। स्वाभाविक रूप से, यह केवल सही उपकरण के साथ ही प्राप्त किया जा सकता है।


टांका लगाने वाला लोहा डिजाइन और शक्ति में भिन्न होता है। घरेलू विद्युत कार्य करने के लिए, 20-40 W की शक्ति वाला एक पारंपरिक विद्युत टांका लगाने वाला लोहा काफी पर्याप्त है। यह वांछनीय है कि यह एक तापमान नियंत्रक (तापमान संवेदक के साथ) या कम से कम एक शक्ति नियंत्रक से लैस हो।




अनुभवी इलेक्ट्रीशियन अक्सर सोल्डरिंग के लिए मूल विधि का उपयोग करते हैं। एक शक्तिशाली टांका लगाने वाले लोहे (कम से कम 100 डब्ल्यू) की कार्यशील छड़ में 6-7 मिमी के व्यास और 25-30 मिमी की गहराई के साथ एक छेद ड्रिल किया जाता है और मिलाप से भरा होता है। गर्म होने पर, ऐसा टांका लगाने वाला लोहा एक छोटा टिन स्नान होता है, जो आपको कई फंसे हुए कनेक्शनों को जल्दी और कुशलता से मिलाप करने की अनुमति देता है। टांका लगाने से पहले, थोड़ी मात्रा में रसिन को स्नान में फेंक दिया जाता है, जो कंडक्टर की सतह पर ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति को रोकता है। आगे की टांका लगाने की प्रक्रिया में मुड़े हुए जोड़ को ऐसे तात्कालिक स्नान में कम करना शामिल है।



संपर्क बनाने का एक सामान्य तरीका उपयोग करना है पेंच टर्मिनल. उनमें, पेंच या बोल्ट को कस कर विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित किया जाता है। इस मामले में, प्रत्येक स्क्रू या बोल्ट में दो से अधिक कंडक्टर संलग्न करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। ऐसे कनेक्शनों में फंसे तारों का उपयोग करते समय, तारों के सिरों को प्रारंभिक टिनिंग या विशेष लग्स के उपयोग की आवश्यकता होती है। ऐसे कनेक्शनों का लाभ उनकी विश्वसनीयता और बंधनेवालापन है।


नियुक्ति के द्वारा, टर्मिनल ब्लॉकों के माध्यम से और कनेक्ट किया जा सकता है।





तारों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया। वे आमतौर पर जंक्शन बॉक्स और स्विचबोर्ड में तारों को स्विच करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।




फीड-थ्रू टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग किया जाता है, एक नियम के रूप में, विभिन्न उपकरणों को नेटवर्क (झूमर, लैंप, आदि) से जोड़ने के लिए, साथ ही तारों को जोड़ने के लिए।



स्क्रू टर्मिनलों का उपयोग करके तारों को फंसे हुए तारों से जोड़ते समय, उनके सिरों को पूर्व-मिलाप करने या विशेष लग्स के साथ समेटने की आवश्यकता होती है।


एल्यूमीनियम तारों के साथ काम करते समय, स्क्रू टर्मिनलों के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि एल्यूमीनियम कंडक्टर, जब शिकंजा के साथ कड़े होते हैं, तो प्लास्टिक विरूपण का खतरा होता है, जिससे कनेक्शन की विश्वसनीयता में कमी आती है।



हाल ही में, तारों और केबल कोर को जोड़ने के लिए एक बहुत लोकप्रिय उपकरण बन गया है स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनल ब्लॉक WAGO टाइप करें. वे 2.5 मिमी 2 तक के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और 24 ए तक के ऑपरेटिंग करंट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो आपको उनके द्वारा जुड़े तारों से 5 kW तक के लोड को जोड़ने की अनुमति देता है। ऐसे टर्मिनल ब्लॉकों में आठ तारों को जोड़ा जा सकता है, जो समग्र रूप से वायरिंग को गति देता है। सच है, घुमा की तुलना में, वे टांका लगाने वाले बक्से में अधिक जगह लेते हैं, जो हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।




स्क्रूलेस टर्मिनल ब्लॉक मौलिक रूप से इस मायने में अलग है कि इसकी स्थापना के लिए किसी उपकरण और कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। तार, एक निश्चित लंबाई तक छीन लिया जाता है, थोड़े प्रयास से उसके स्थान पर डाला जाता है और एक स्प्रिंग द्वारा सुरक्षित रूप से दबाया जाता है। स्क्रूलेस टर्मिनल कनेक्शन का डिज़ाइन जर्मन कंपनी WAGO द्वारा 1951 में वापस विकसित किया गया था। इस प्रकार के विद्युत उत्पादों के अन्य निर्माता हैं।



स्प्रिंग-लोडेड सेल्फ-क्लैम्पिंग टर्मिनल ब्लॉकों में, एक नियम के रूप में, प्रभावी संपर्क सतह क्षेत्र बहुत छोटा है। उच्च धाराओं पर, यह स्प्रिंग्स के हीटिंग और रिलीज की ओर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उनकी लोच का नुकसान होता है। इसलिए, ऐसे उपकरणों का उपयोग केवल उन आईलाइनर पर किया जाना चाहिए जो भारी भार के अधीन नहीं हैं।





डब्ल्यूएजीओ डीआईएन रेल माउंटिंग और एक सपाट सतह पर पेंच लगाने के लिए टर्मिनल ब्लॉक बनाती है, लेकिन टर्मिनल ब्लॉकों का निर्माण घरेलू तारों के हिस्से के रूप में स्थापना के लिए किया जाता है। ये टर्मिनल ब्लॉक तीन प्रकारों में उपलब्ध हैं: जंक्शन बॉक्स के लिए, फिक्स्चर फिटिंग और यूनिवर्सल के लिए।








टर्मिनल ब्लॉक WAGOजंक्शन बक्से के लिए, वे 1.0-2.5 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन या 2.5-4.0 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाले तीन कंडक्टर के साथ एक से आठ कंडक्टरों को जोड़ने की अनुमति देते हैं। और जुड़नार के लिए टर्मिनल ब्लॉक 2-3 कंडक्टरों को 0.5-2.5 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन से जोड़ते हैं।




स्व-क्लैम्पिंग टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग करके तारों को जोड़ने की तकनीक बहुत सरल है और इसके लिए विशेष उपकरण और विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है।





ऐसे टर्मिनल ब्लॉक भी हैं जिनमें लीवर का उपयोग करके कंडक्टर को ठीक किया जाता है। ऐसे उपकरण आपको अच्छा दबाव, विश्वसनीय संपर्क प्राप्त करने की अनुमति देते हैं और साथ ही साथ आसानी से अलग हो जाते हैं।



इलेक्ट्रीशियन के बीच लोकप्रिय कनेक्टिंग उत्पादों में से एक है। ऐसा क्लैंप एक प्लास्टिक केस होता है, जिसके अंदर एक एनोडाइज्ड शंक्वाकार स्प्रिंग होता है। तारों को जोड़ने के लिए, उन्हें लगभग 10-15 मिमी की लंबाई तक छीन लिया जाता है और एक सामान्य बंडल में बदल दिया जाता है। उसके बाद, पीपीई उस पर घाव कर दिया जाता है, जब तक यह बंद नहीं हो जाता है, तब तक दक्षिणावर्त घुमाता है। इस मामले में, वसंत आवश्यक संपर्क बनाने, तारों को संपीड़ित करता है। बेशक, यह सब तभी होता है जब पीपीई कैप उसके अंकित मूल्य से सही ढंग से मेल खाता हो। इस क्लैंप का उपयोग करके, कई एकल तारों को 2.5-20 मिमी 2 के कुल क्षेत्रफल से जोड़ना संभव है। स्वाभाविक रूप से, इन मामलों में कैप विभिन्न आकारों के होते हैं।



आकार के आधार पर, पीपीई की कुछ संख्याएँ होती हैं और मुड़ कोर के कुल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के अनुसार चुने जाते हैं, जो हमेशा पैकेज पर इंगित किया जाता है। पीपीई कैप चुनते समय, किसी को न केवल उनकी संख्या द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए, बल्कि तारों के कुल क्रॉस सेक्शन द्वारा भी निर्देशित किया जाना चाहिए जिसके लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है। उत्पाद के रंग का कोई व्यावहारिक महत्व नहीं है, लेकिन इसका उपयोग चरण और तटस्थ कंडक्टर और जमीन के तारों को चिह्नित करने के लिए किया जा सकता है।



पीपीई क्लैंप स्थापना में बहुत तेजी लाते हैं, और अछूता आवास के कारण, उन्हें अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। सच है, उनकी कनेक्शन गुणवत्ता स्क्रू टर्मिनल ब्लॉकों की तुलना में कुछ कम है। इसलिए, ceteris paribus, वरीयता अभी भी बाद वाले को दी जानी चाहिए।

घुमा। मुड़ तार कनेक्शन।

कनेक्शन विधि के रूप में नंगे तारों को घुमाना"विद्युत स्थापना नियम" (PUE) में शामिल नहीं है। लेकिन इसके बावजूद, कई अनुभवी इलेक्ट्रीशियन सही ढंग से किए गए मोड़ को पूरी तरह से विश्वसनीय और उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन के रूप में मानते हैं, यह तर्क देते हुए कि इसमें संपर्क प्रतिरोध व्यावहारिक रूप से पूरे कंडक्टर में प्रतिरोध से अलग नहीं है। जैसा भी हो, एक अच्छा मोड़ सोल्डरिंग, वेल्डिंग या पीपीई कैप्स द्वारा तारों को जोड़ने के चरणों में से एक माना जा सकता है। इसलिए, उच्च-गुणवत्ता वाला घुमा सभी विद्युत तारों की विश्वसनीयता की कुंजी है।



यदि तार "यह कैसे हुआ" सिद्धांत के अनुसार जुड़े हुए हैं, तो उनके संपर्क के बिंदु पर सभी नकारात्मक परिणामों के साथ एक बड़ा संपर्क प्रतिरोध हो सकता है।






कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, घुमा कई तरीकों से किया जा सकता है, जो एक छोटे से क्षणिक प्रतिरोध के साथ, पूरी तरह से विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान कर सकता है।


सबसे पहले, तार कोर को नुकसान पहुंचाए बिना इन्सुलेशन सावधानी से हटा दिया जाता है। कम से कम 3-4 सेमी की लंबाई के संपर्क में आने वाली नसों के वर्गों को एसीटोन या सफेद आत्मा के साथ इलाज किया जाता है, एक धातु की चमक के लिए सैंडपेपर से साफ किया जाता है और सरौता के साथ कसकर मुड़ जाता है।







क्रिम्पिंग विधिजंक्शन बक्से में विश्वसनीय कनेक्शन बनाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस मामले में, तारों के सिरों को छीन लिया जाता है, उपयुक्त बंडलों में जोड़ा जाता है और अंदर दबाया जाता है। समेटने के बाद कनेक्शन को बिजली के टेप या हीट सिकुड़ ट्यूबिंग से सुरक्षित किया जाता है। यह गैर-वियोज्य है और रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।


crimpingतारों को जोड़ने के सबसे विश्वसनीय तरीकों में से एक माना जाता है। इस तरह के कनेक्शन विशेष उपकरणों (प्रेस चिमटे) के साथ निरंतर संपीड़न या स्थानीय इंडेंटेशन द्वारा आस्तीन का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जिसमें विनिमेय मर जाता है और घूंसे डाले जाते हैं। इस मामले में, केबल कोर में आस्तीन की दीवार का इंडेंटेशन (या संपीड़न) एक विश्वसनीय विद्युत संपर्क के गठन के साथ होता है। क्रिम्पिंग स्थानीय इंडेंटेशन या निरंतर संपीड़न द्वारा किया जा सकता है। एक ठोस समेटना आमतौर पर षट्भुज के रूप में बनाया जाता है।


समेटने से पहले तांबे के तारों को तकनीकी पेट्रोलियम जेली युक्त एक मोटी स्नेहक के साथ इलाज करने की सिफारिश की जाती है। यह स्नेहन घर्षण को कम करता है और कोर को नुकसान के जोखिम को कम करता है। एक गैर-प्रवाहकीय स्नेहक कनेक्शन के संपर्क प्रतिरोध को नहीं बढ़ाता है, क्योंकि, यदि तकनीक का पालन किया जाता है, तो स्नेहक संपर्क बिंदु से पूरी तरह से विस्थापित हो जाता है, केवल voids में रहता है।



समेटने के लिए, मैनुअल प्रेस चिमटे का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। सबसे आम मामले में, इन उपकरणों के काम करने वाले निकाय मर जाते हैं और घूंसे मारते हैं। सामान्य स्थिति में, पंच एक जंगम तत्व होता है जो आस्तीन पर एक स्थानीय इंडेंटेशन उत्पन्न करता है, और मैट्रिक्स एक लगा हुआ निश्चित ब्रैकेट होता है जो आस्तीन के दबाव को मानता है। मैट्रिसेस और घूंसे बदली या समायोज्य (विभिन्न वर्गों के लिए डिज़ाइन किए गए) हो सकते हैं।


साधारण घरेलू तारों को स्थापित करते समय, एक नियम के रूप में, घुंघराले जबड़े के साथ छोटे crimping सरौता का उपयोग किया जाता है।




बेशक, किसी भी तांबे की ट्यूब को समेटने के लिए आस्तीन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन बिजली के तांबे से बने विशेष आस्तीन का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसकी लंबाई विश्वसनीय कनेक्शन के लिए शर्तों से मेल खाती है।





समेटते समय, तारों को आस्तीन में दोनों तरफ से तब तक डाला जा सकता है जब तक कि आपसी संपर्क बीच में और एक तरफ से सख्ती से न हो। लेकिन किसी भी मामले में, तारों का कुल क्रॉस सेक्शन आस्तीन के आंतरिक व्यास के अनुरूप होना चाहिए।

बिजली के तारों के लिए कनेक्टर्स के बारे में जानना बहुत जरूरी है, क्योंकि बिजली का संपर्क उनकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है। तारों को जोड़ने के कई तरीके हैं, आप इसे पुराने तरीके से कर सकते हैं या टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग कर सकते हैं।

लेकिन सब कुछ इतना आसान नहीं है, नुकसान भी हैं। कमरे की परिस्थितियों में, पेंच के दबाव में एल्यूमीनियम बहना शुरू हो जाता है। आपको टर्मिनल ब्लॉकों को समय-समय पर संशोधित करना होगा और उन संपर्कों को कसना होगा जहां एल्यूमीनियम कंडक्टर तय किए गए हैं।

यदि यह समय पर नहीं किया जाता है, तो टर्मिनल ब्लॉक में एल्यूमीनियम कंडक्टर ढीला हो जाएगा, विश्वसनीय संपर्क खो देगा, परिणामस्वरूप, चिंगारी, गर्मी, जिसके परिणामस्वरूप आग लग सकती है। तांबे के कंडक्टरों के साथ, ऐसी समस्याएं उत्पन्न नहीं होती हैं, लेकिन उनके संपर्कों का समय-समय पर संशोधन करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा।

टर्मिनल ब्लॉक फंसे हुए तारों को जोड़ने के लिए अभिप्रेत नहीं हैं। यदि फंसे हुए तारों को ऐसे कनेक्टिंग टर्मिनलों में जकड़ दिया जाता है, तो पेंच के दबाव में कसने के दौरान, पतली नसें आंशिक रूप से टूट सकती हैं, जिससे ओवरहीटिंग हो सकती है।

मामले में जब टर्मिनल ब्लॉक में फंसे तारों को दबाना आवश्यक हो जाता है, तो सहायक पिन लग्स का उपयोग करना अनिवार्य है।

इसका व्यास सही ढंग से चुनना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि बाद में तार बाहर न निकले। फंसे हुए तार को लैग में डाला जाना चाहिए, सरौता के साथ समेटा हुआ और टर्मिनल ब्लॉक में तय किया जाना चाहिए।

उपरोक्त सभी के परिणामस्वरूप, ठोस तांबे के तारों के लिए टर्मिनल ब्लॉक आदर्श है। एल्यूमीनियम और फंसे होने के साथ, कई अतिरिक्त उपायों और आवश्यकताओं का पालन करना होगा।

    उनके कई फायदे हैं:
  • उपयोग में आसानी।
  • असमान सामग्री से तारों को जोड़ने की क्षमता।
  • जंग और अन्य बाहरी प्रभावों से सुरक्षा।
  • विश्वसनीयता, कनेक्शन की ताकत।
    टर्मिनल ब्लॉकों में एक अलग डिज़ाइन हो सकता है। निष्पादन के 3 प्रकार सबसे लोकप्रिय हैं:
  1. पेंच;
  2. वसंत;
  3. चाकू;

एक और बहुत सुविधाजनक तार कनेक्टर प्लास्टिक पैड पर एक टर्मिनल है। यह विकल्प टर्मिनल ब्लॉकों से एक चिकनी धातु क्लैंप द्वारा भिन्न होता है। क्लैंपिंग सतह में तार के लिए एक अवकाश होता है, इसलिए घुमा पेंच से कोर पर कोई दबाव नहीं होता है। इसलिए, ऐसे टर्मिनल उनमें किसी भी तार को जोड़ने के लिए उपयुक्त हैं।

इन क्लैंप में, सब कुछ बेहद सरल है। तारों के सिरों को छीन लिया जाता है और प्लेटों के बीच रखा जाता है - संपर्क और दबाव।

ऐसे टर्मिनल अतिरिक्त रूप से एक पारदर्शी प्लास्टिक कवर से सुसज्जित होते हैं, जिन्हें यदि आवश्यक हो तो हटाया जा सकता है।

इन टर्मिनलों का उपयोग करते हुए वायरिंग सरल और त्वरित है।

तार को छेद में बहुत अंत तक धकेल दिया जाना चाहिए। वहां यह स्वचालित रूप से एक दबाव प्लेट के माध्यम से तय हो जाती है, जो तार को टिन किए गए बसबार के खिलाफ दबाती है। उस सामग्री के लिए धन्यवाद जिससे दबाव प्लेट बनाई जाती है, दबाव बल कमजोर नहीं होता है और हर समय बना रहता है।

आंतरिक टिनड बार तांबे की प्लेट के रूप में बनाया जाता है। तांबे और एल्यूमीनियम दोनों तारों को स्व-क्लैंपिंग टर्मिनलों में तय किया जा सकता है। ये क्लैंप डिस्पोजेबल हैं।

और यदि आप पुन: प्रयोज्य तारों को जोड़ने के लिए क्लैंप चाहते हैं, तो लीवर के साथ टर्मिनल ब्लॉक का उपयोग करें। उन्होंने लीवर को उठाया और तार को छेद में डाल दिया, फिर उसे वापस दबाकर उसे वहीं ठीक कर दिया। यदि आवश्यक हो, तो लीवर को फिर से उठाया जाता है और तार बाहर निकल जाता है।

एक निर्माता से क्लैंप चुनने का प्रयास करें जिसने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है। WAGO क्लैंप में विशेष रूप से सकारात्मक विशेषताएं और समीक्षाएं हैं।

पेंच टर्मिनल ब्लॉक

पेंच कनेक्टर विद्युत उद्योग में व्यापक हैं, वास्तव में, वे एक ट्यूबलर (युग्मन) उत्पाद का एक रूपांतर हैं। वे एक आयताकार ट्यूब के रूप में बने होते हैं, लेकिन एक गोल (अंडाकार) तल होते हैं। ऐसी ट्यूब के ऊपरी पठार पर थ्रेडेड छेद होते हैं जहां लॉकिंग स्क्रू खराब हो जाते हैं।

पूरी संरचना केप्रोन इन्सुलेशन में संलग्न है। इन्सुलेशन के शरीर में शिकंजा तक पहुंच के लिए, मार्ग चैनल बनाए जाते हैं। तारों को जोड़ने के लिए दो प्रकार के ऐसे टर्मिनल ब्लॉक (कनेक्टर) होते हैं - एकल और समूह।

तारों को जोड़ने के लिए पेंच टर्मिनलों की विशेषता है: स्पष्ट यांत्रिक शक्ति; 25 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले केबलों के साथ काम करने की क्षमता; कम करंट और पावर सर्किट में उपयोग करें। इस प्रकार के कनेक्टर के साथ काम करना आसान है।

तारों के अंतिम हिस्सों को पीतल की ट्यूब के अंदर डाला जाता है और लॉकिंग स्क्रू (आमतौर पर दो स्क्रू) को स्क्रूड्राइवर से लपेटा जाता है। बदले में, स्क्रू कंडक्टर को धातु ट्यूब के नीचे दबाते हैं।

पेंच टर्मिनल- सबसे आम प्रकारों में से एक। वे प्लास्टिक के मामले में दो बोल्ट के साथ पीतल की आस्तीन हैं। संपर्क बोल्ट दबाव द्वारा प्रदान किया जाता है। मामला विभिन्न सामग्रियों से बना हो सकता है - पॉलीइथाइलीन, पॉलियामाइड और पॉलीप्रोपाइलीन। उनकी मदद से, आप 0.5 मिमी 2 से 35 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों को जोड़ सकते हैं।
    पेंच पैड के फायदों में शामिल हैं:
  • कोई विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है (सिर्फ एक पेचकश)।
  • बार-बार उपयोग की संभावना।
  • आवश्यक संख्या में खंडों का उपयोग करने की क्षमता।
    स्क्रू पैड के कई नुकसान भी हैं:
  1. उच्च संक्रमण प्रतिरोध।
  2. कम विश्वसनीयता (कंपन कमजोर होने के साथ)।
  3. तार सामग्री प्रतिबंध।
  4. स्थापना अवधि।
  5. कसने के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है।
  6. वार्षिक रखरखाव की आवश्यकता।

ऐसे टर्मिनल अवांछनीय हैं। उन्होंने "तरलता" बढ़ा दी है, समय के साथ कनेक्शन कमजोर हो जाता है। संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि के कारण हीटिंग से बचने के लिए, उन्हें नियमित रूप से कड़ा करना चाहिए। इससे ऑपरेशन के दौरान असुविधा होती है।

फंसे हुए तारों के साथ कुछ समस्याएं उत्पन्न होती हैं। केवल एक दबाव प्लेट के साथ विशेष युक्तियों या पैड का उपयोग करके स्क्रू कनेक्शन के साथ उच्च-गुणवत्ता वाली स्थापना करना संभव है। अन्यथा, पेंच कसने पर कोर को नुकसान होने की संभावना है।

इस प्रकार, ठोस तांबे के तार इस डिजाइन के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

    स्क्रू कनेक्शन के साथ माउंट करना बहुत सरल है:
  • ब्लॉक (एक नियमित चाकू के साथ) से आवश्यक संख्या में टर्मिनलों को काट लें।
  • जुड़े तारों के इन्सुलेशन को पट्टी करें (5-12 मिमी तक)।
  • तारों के कटे हुए सिरों को टर्मिनलों में डालें।
  • पेंच कसना।

इससे निपटना आसान है। मुख्य बात यह है कि शिकंजा कसते समय सावधान रहें और उच्च-गुणवत्ता वाले टर्मिनल ब्लॉक चुनें।

चुनते समय, उत्पाद के निर्माता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। आज, विभिन्न ब्रांडों के उत्पाद बिक्री पर हैं। Legrand, ABB, Tridonic, Werit जैसे प्रसिद्ध निर्माताओं के उत्पादों का उपयोग करना बेहतर है।

इस प्रकार के सबसे आम ब्लॉक WAGO के सेल्फ-क्लैम्पिंग टर्मिनल ब्लॉक हैं।

    WAGO श्रृंखला 2 संस्करणों में उपलब्ध है:
  1. पुश तार (एक टुकड़ा डिस्पोजेबल)।
  2. पिंजरे क्लैंप (पुन: प्रयोज्य)।

टर्मिनल ब्लॉक को नुकसान पहुंचाए बिना कंडक्टर को डिस्पोजेबल टर्मिनलों से निकालना असंभव है। पुन: प्रयोज्य के पास कंडक्टर को छोड़ने के लिए एक सुविधाजनक लीवर है।

यह उपकरण न केवल औद्योगिक उत्पादन में, बल्कि घरेलू परिस्थितियों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। के लिए विशेष रूप से लोकप्रिय हैं।

एक विशेष क्रोमियम-निकल मिश्र धातु के साथ लेपित स्टील स्प्रिंग की मदद से क्लैंपिंग होती है। जटिल आकार का स्प्रिंग एक विश्वसनीय, टिकाऊ कनेक्शन प्रदान करता है। पॉली कार्बोनेट या पॉलियामाइड से बना मामला, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोधी, तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकता है।

टर्मिनल ब्लॉक स्वयं टिन वाले तांबे से बने होते हैं। यह संपर्क पैच को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, संपर्क प्रतिरोध को कम करता है, और जंग से बचाता है। इसके अलावा, WAGO को एक विशेष ग्रीस से भरा जा सकता है जो जंग के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करता है।

वैगो मॉडल। WAGO 0.5-4 मिमी 2 के व्यास के साथ 2-8 कंडक्टरों को जोड़ने में सक्षम है। वे 220 वी के वोल्टेज और 32 ए के वर्तमान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

सभी स्प्रिंग्स 2 संस्करणों में आते हैं - एक डीआईएन रेल और एक नियमित संस्करण के लिए।

डीआईएन-रेल के तहत, टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग नियंत्रण कक्षों और नियंत्रण अलमारियाँ, वितरण बक्से में किया जाता है। जहां भी कंपन बढ़ता है (उदाहरण के लिए, मशीन निर्माण, रेलवे उद्योग) उनका उपयोग किया जाता है।

Phoniexcontact 35 mm2 तक के फेरूल के साथ और बिना तारों के लिए DIN रेल टर्मिनल ब्लॉक बनाती है। एक ही समय में 50 तारों तक कनेक्ट करना संभव है।

Phoniexcontact उपकरण का मुख्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। आप कोई भी असेंबली कर सकते हैं। सभी तत्व आसानी से एक दूसरे के साथ डॉक किए जाते हैं।

    स्थापना अत्यंत सरल और सस्ती है:
  • पहले आपको कंडक्टर तैयार करने की आवश्यकता है - इन्सुलेशन को लगभग 10-13 मिमी से पट्टी करें।
  • तार को जोड़ने के लिए, पारंपरिक पेचकश के साथ क्लैंप को खोलने के लिए पर्याप्त है, कंडक्टर डालें और पेचकश को हटा दें। संपर्क अपने आप बंद हो जाएगा।
    वसंत कनेक्शन के लाभ:
  1. प्रत्येक कंडक्टर के लिए एक अलग सॉकेट की उपस्थिति।
  2. मजबूत, उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन।
  3. कम संपर्क प्रतिरोध।
  4. विभिन्न सामग्रियों से तारों को जोड़ने की संभावना।
  5. जंग, साथ ही अन्य बाहरी प्रभावों से सुरक्षा।
  6. कोई विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
  7. कोई विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है।
  8. एकाधिक उपयोग की संभावना।
  9. वार्षिक रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।
  10. कंपन प्रतिरोधी।
  11. माप उपकरणों के लिए मुफ्त पहुंच।
  12. जंपर्स का उपयोग करके संभावित वितरण (यदि आवश्यक हो)।
  13. नुकसान में कम स्वीकार्य धाराएं शामिल हैं।

WAGO, Phoniexcontact जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों के अलावा, इसी तरह के उपकरण Legrand, ABB द्वारा निर्मित किए जाते हैं।

ब्लेड टर्मिनल ब्लॉक

इस तरह के पैड का इस्तेमाल बहुत कम बार किया जाता है। मुख्य रूप से ग्राउंडिंग और ग्राउंडिंग सर्किट के लिए जब एक अटूट प्रवाहकीय कंडक्टर के साथ लगाया जाता है। उनका उपयोग वाहक कंडक्टर में शाखाओं को काटने के लिए किया जाता है।

इसके अलावा, ऑडियो तकनीक में चाकू कनेक्शन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 0.2-1 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाले कंडक्टरों के लिए 5 मिमी की चौड़ाई के साथ ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है, 1-2.5 मिमी 2 के कंडक्टर के लिए 6 मिमी की चौड़ाई। एक बड़ा संपर्क क्षेत्र आपको 24 ए तक धाराओं का सामना करने की अनुमति देता है। रंग योजना काफी विविध है: पीला-हरा, नारंगी, ग्रे, नीला और लाल।

डिस्पोजेबल और पुन: प्रयोज्य पैड हैं। डिस्पोजेबल पैड में स्कॉचलोक पैड शामिल हैं, जो 3M द्वारा निर्मित होते हैं। उनमें, एक विशेष उपकरण के साथ दबाकर कई तारों को जोड़ा जाता है।

उनकी मुख्य विशिष्ट विशेषता यह है कि स्थापना के दौरान कंडक्टर को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है। तार, इन्सुलेशन के साथ, टर्मिनल ब्लॉक में डाला जाता है और जब तक यह पूरी तरह से ठीक नहीं हो जाता तब तक इसे समेट दिया जाता है। इन्सुलेशन को संपर्कों के माध्यम से काट दिया जाता है, एक विश्वसनीय एक-टुकड़ा कनेक्शन प्रदान करता है।

    चाकू टर्मिनल ब्लॉक के लाभ:
  • स्थापना समय की बचत।
  • वायर स्ट्रिपिंग और क्रिम्पिंग की आवश्यकता नहीं है।
  • स्नैप लीवर के कारण सुरक्षित कनेक्शन।
  • विश्वसनीयता, कॉम्पैक्टनेस।
  • कोई विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
  • कोई विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है।
  • विद्युत सुरक्षा में वृद्धि।

केवल नकारात्मक पक्ष उच्च कीमत है।

उत्पादों का निर्माण ऐसे प्रसिद्ध निर्माताओं द्वारा किया जाता है जैसे कि क्लेम्सन, लेग्रैंड, 3 एम, और कई अन्य।

टर्मिनल क्लैंप

तारों को जोड़ने के लिए टर्मिनल ब्लॉक एक निर्विवाद लाभ देते हैं, वे विभिन्न धातुओं के तारों को जोड़ सकते हैं। यहां और अन्य लेखों में, हमने बार-बार याद दिलाया है कि एल्यूमीनियम और तांबे के तारों को एक साथ मोड़ना मना है।

परिणामस्वरूप गठित गैल्वेनिक युगल संक्षारक प्रक्रियाओं की घटना और कनेक्शन के विनाश को जन्म देगा। और इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि जंक्शन पर कितना करंट प्रवाहित होता है। जल्दी या बाद में, ट्विस्ट अभी भी गर्म होना शुरू हो जाएगा। इस स्थिति से बाहर निकलने का रास्ता ठीक टर्मिनल है।

वागो टर्मिनल ब्लॉक

हाल के वर्षों में, बाजार विदेशी निर्मित टर्मिनल ब्लॉकों से भर गया है। हमें श्रद्धांजलि देनी चाहिए: तकनीकी रूप से, विदेशी डिजाइन घरेलू उत्पादों की तुलना में अधिक उन्नत दिखते हैं। उनके साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है - कनेक्शन बनाना तेज़ और आसान है।

लेकिन एक विदेशी उत्पाद द्वारा किए गए कनेक्शन की विश्वसनीयता के दृष्टिकोण से, सब कुछ इतना सरल नहीं है। इस संबंध में, घरेलू उत्पाद अक्सर बेहतर दिखता है। हालाँकि, आइए कुछ उदाहरण देखें।

उल्लेखनीय है WAGO द्वारा निर्मित विद्युत टर्मिनल। कंपनी के इंजीनियरों ने कई आकर्षक डिजाइनों का आविष्कार किया, जहां एक साधारण टर्मिनल एक सुविधाजनक कनेक्शन इंटरफेस में बदल जाता है: पुश वायर, पावर केज क्लैंप, केज क्लैंप।

धक्का तार

पुश वायर तकनीक एक विद्युत कंडक्टर के कठोरता गुणों के उपयोग पर आधारित है, जिसके कारण पूरी तरह से विश्वसनीय संपर्क प्राप्त होता है। इस प्रकार का टर्मिनल ब्लॉक ठोस तार के साथ काम करने के लिए सबसे उपयुक्त है। दरअसल, फास्ट कनेक्शन विधि पुश वायर बिना शर्त प्रदान करती है।

यह केवल तार के सिरे को (10-15 मिमी तक) पट्टी करने के लिए पर्याप्त है और थोड़े से प्रयास के साथ पट्टी के सिरे को टर्मिनल के अंदर धकेलें। और कंडक्टर को जल्दी से जल्दी हटाने के लिए, इसे अपनी धुरी के चारों ओर स्क्रॉल करते हुए बाहर निकालना होगा।

दो प्रकार के पुश वायर कनेक्टर विकसित किए गए हैं: एकल कंडक्टर के लिए। कंडक्टरों के समूह के तहत। समूह कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन को एकल विकल्प के मामले की तुलना में कम कठोरता के तारों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहां थोड़ा अलग यांत्रिक क्लैंप डिज़ाइन का उपयोग किया गया है।

कंडक्टर प्रवेश छेद तक पहुंच खोलने के लिए, पुश बटन पर कुछ बल लगाया जाना चाहिए। एक बटन के बिना पुश वायर मॉडल भी हैं - एक पेचकश के साथ दबाव कार्रवाई के तहत।

यूनिवर्सल पावर केज क्लैंप

यह टर्मिनल ब्लॉक सार्वभौमिक विकास की श्रेणी में आता है। यह 6 - 95 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले किसी भी प्रकार के विद्युत तार के लिए बनाया गया है। संरचनात्मक रूप से, पावर केज क्लैंप एक तथाकथित डबल केज है, जहां एक स्प्रिंग प्रेस और एक करंट-कैरिंग बसबार होता है।

ऐसे टर्मिनलों के लिए विद्युत कंडक्टरों का कनेक्शन हेक्स कुंजी का उपयोग करके किया जाता है। कुंजी को घुमाकर, स्प्रिंग को संपीड़ित किया जाता है, तार के सिरे को प्रेस के नीचे डाला जाता है, फिर कुंजी को वामावर्त घुमाया जाता है। नतीजतन, प्रेस तार के सम्मिलित छोर को कम करता है और सुरक्षित रूप से दबाता है।

स्टैकेबल केज क्लैंप

यह एक अनूठा (WAGO पेटेंट) उत्पाद है जिसे वायर टर्मिनल ब्लॉक की विशेषता प्राप्त हुई है। WAGO टर्मिनल ब्लॉक 0.5-35 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाले तारों पर स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे न केवल सिंगल-कोर तार के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं, बल्कि मल्टी-कोर तारों के साथ भी, व्यक्तिगत कोर के पतलेपन की डिग्री की परवाह किए बिना।

केज क्लैंप बस काम करता है: एक पेचकश (या अन्य संशोधनों में एक विशेष लीवर) के साथ, स्प्रिंग क्लैंप को उठा लिया जाता है, तार को वर्तमान-वाहक बसबार के नीचे डाला जाता है, और फिर क्लैंप को जगह में उतारा जाता है।

डिजाइन की सादगी के बावजूद, निर्माता का दावा है कि संपर्क पर क्लैंपिंग बल स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है और सीधे तार के क्रॉस सेक्शन पर निर्भर करता है।

वायर कनेक्टर का एक प्रकार जो व्यावहारिक रूप से ऊपर वर्णित उत्पाद के समान है। लेकिन केज क्लैंप एस का डिजाइन अभी भी कुछ अलग है। "एस" संशोधन की ख़ासियत किसी इलेक्ट्रीशियन के उपकरण के उपयोग के बिना इस प्रकार के टर्मिनल के साथ काम करने की क्षमता से प्रकट होती है।

साथ ही, "एस" संशोधन का टाइप-सेटिंग टर्मिनल ब्लॉक पर्याप्त रूप से उच्च कठोरता के कंडक्टरों के लिए डिज़ाइन किया गया है - फंसे और सिंगल-कोर। टर्मिनल से तारों को धातु के लग्स से जोड़ने की भी अनुमति है।

केज क्लैंप एस के साथ काम करना बहुत सरल है: कंडक्टर का अंत (छीन लिया) हिस्सा कुछ बल के साथ तब तक डाला जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए, जिसके बाद कनेक्शन स्थापित हो जाता है।

गेज क्लैंप एस श्रृंखला से तारों के लिए कनेक्टिंग टर्मिनलों को समूह बहु-पंक्ति टर्मिनल ब्लॉक के लगभग सभी संशोधनों में जगह मिली। वे कई कम-वर्तमान विद्युत लाइनों की स्थापना पर उपयोग करने के लिए सुविधाजनक हैं। हालांकि, सफलतापूर्वक बंद केज क्लैंप एस डिजाइन का उपयोग उच्च वर्तमान सर्किट में भी किया जाता है।

"एस" डिज़ाइन के दो संशोधन हैं, जो पूरी तरह से इन्सुलेशन में संलग्न है। एक में प्लेट को ललाट दिशा में दबाते समय तार को ठीक करना शामिल है। दूसरे को स्प्रिंग वाली प्लेट पर पेचकश के साथ पार्श्व दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया है।

घर पर तांबे और एल्यूमीनियम के तारों को जोड़ना

यदि आपको तांबे और एल्यूमीनियम के तारों को जोड़ने की आवश्यकता है, और टर्मिनल क्लैंप और ब्लॉक हाथ में नहीं हैं, तो आप उनके बिना कर सकते हैं। इस मामले में तारों को घुमाना एक अच्छा तरीका नहीं है, क्योंकि देर-सबेर तांबे और एल्युमीनियम के मुड़ने की जगह ऑक्सीकृत हो जाएगी और इससे संपर्क टूट जाएगा।

इस समस्या का एक प्रभावी समाधान पारंपरिक नट, बोल्ट और वॉशर का उपयोग करना है।

इस कनेक्शन की विश्वसनीयता किसी भी तरह से ऊपर वर्णित टर्मिनल ब्लॉकों से कमतर नहीं है। एकमात्र दोष भारीपन है (उदाहरण के लिए, जब एक जंक्शन बॉक्स में उपयोग किया जाता है) और विश्वसनीय इन्सुलेशन के लिए बड़ी मात्रा में पीवीसी इन्सुलेट टेप।

टर्मिनल ब्लॉक के साथ तारों को जोड़ना

कनेक्टिंग ब्लॉक चुनते समय, सबसे पहले, जंक्शन से गुजरने वाले करंट की मात्रा को ध्यान में रखना चाहिए, साथ ही कंघी में बढ़ते टर्मिनलों की आवश्यक संख्या को भी ध्यान में रखना चाहिए। एक नियम के रूप में, कंडक्टरों को जोड़ने की प्रक्रिया शौकिया इलेक्ट्रीशियन के लिए भी कोई कठिनाई नहीं पैदा करती है।

स्थापना वास्तव में बहुत सरल है: आवश्यक सेल आकार के साथ एक ब्लॉक लें, आवश्यक संख्या में अनुभागों को काट लें, टर्मिनल सेल के अंदर कोर डालें और प्रत्येक जुड़े कंडक्टर को शिकंजा के साथ जकड़ें।

काफी मध्यम बल के साथ कोर को ठीक करने के लिए शिकंजा कसें। स्वाभाविक रूप से, इन्सुलेशन को पहले जुड़े कंडक्टरों के सिरों से हटा दिया जाना चाहिए (यह लगभग 5 मिमी इन्सुलेशन को हटाने के लिए पर्याप्त है), और प्रवाहकीय कोर की सतह को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।

ऐसे ब्लॉकों का बड़ा फायदा यह है कि, स्थापना की स्थिति के आधार पर, प्रत्येक खंड को काट दिया जा सकता है। सच है, यहां एक चेतावनी है: ऐसे ब्लॉक में, मैं एल्यूमीनियम को क्लैंप करने की अनुशंसा नहीं करता। कसने पर, एल्यूमीनियम कोर को स्क्रू द्वारा ही कुचला जा सकता है।

यदि एल्यूमीनियम कंडक्टर जुड़े हुए हैं, तो शिकंजा को अत्यधिक सावधानी से कड़ा किया जाना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि, सबसे पहले, एल्यूमीनियम कोर बस टूट सकता है, और दूसरी बात, जैसा कि आप जानते हैं, महत्वपूर्ण दबाव के प्रभाव में एल्यूमीनियम में एक निश्चित तरलता होती है, जो कुछ समय बाद खराब हो सकती है या संपर्क का पूर्ण नुकसान हो सकता है।

और यह, बदले में, कंडक्टर के अधिक गरम होने और उसके प्रज्वलन से भरा होता है। वैसे, नियमों के अनुसार, बिल्कुल सभी कनेक्शन जिनमें एल्यूमीनियम है, उन्हें वर्ष में एक बार कड़ा किया जाना चाहिए।

ब्लॉक में फंसे तारों को कैसे जोड़ा जाए

यह भी ध्यान दें कि ऐसे ब्लॉक में फंसे कंडक्टरों को दबाना अस्वीकार्य है। एल्यूमीनियम की तरह फंसे हुए तार को क्लैंपिंग स्क्रू से कुचला जा सकता है।

तथ्य यह है कि कनेक्टिंग ब्लॉक में वह सब कुछ है जो फंसे हुए तार को वास्तव में "पसंद" नहीं करता है - यह क्लैंपिंग स्क्रू की असमान सतह है, और बिंदु (असमान) दबाव, और घूर्णी गति है।

बेशक, स्थापना काफी स्वीकार्य हो सकती है, लेकिन यह काम नहीं कर सकता है - और कंडक्टर से केवल बहुत कम संख्या में कोर रहेंगे।

इस तरह के कोर बनाने वाले पतले तार ब्लॉक के क्लैंपिंग स्क्रू की कार्रवाई के तहत जल्दी से विकृत और क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। नतीजतन, संपर्क अविश्वसनीय है - कनेक्शन गर्म और पिघला हुआ है।

इस समस्या का सबसे अच्छा समाधान कंडक्टरों के लिए विशेष लग्स का उपयोग है। घरेलू इलेक्ट्रिक्स में, प्लास्टिक कफ के साथ स्लीव लग्स का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जो कि स्थापना में आसानी के लिए विभिन्न रंगों में बने होते हैं।

    बढ़ते सुझावों की प्रक्रिया कई चरणों में की जाती है:
  1. कंडक्टर के अंत को वायर कटर से काटा जाता है (कोर के सभी "तारों" के सिरे समान लंबाई के होने चाहिए)।
  2. इन्सुलेशन टिप की धातु आस्तीन की लंबाई के अनुसार छीन लिया जाता है।
  3. सभी तारों की समानता सावधानी से (बिना घुमाए) बनाई गई है। यदि तारों को घुमाया जाता है, तो उन्हें सावधानी से सीधा किया जाता है।
  4. टिप को इस तरह से लगाया जाता है कि तारों का बंडल आस्तीन से लगभग 0.5-1 मिमी तक फैल जाता है। उसी समय, सुनिश्चित करें कि कफ कंडक्टर के इन्सुलेट कोटिंग के किनारे को कवर करता है।
  5. फिर, विशेष प्रेस चिमटे का उपयोग करके, टिप को समेटा जाता है (इस उपकरण की अनुपस्थिति में, साधारण सरौता का उपयोग करके समेटना किया जा सकता है)।
  6. उसके बाद, स्थापित लैग के साथ कंडक्टर को टर्मिनल कनेक्टर में डाला जाता है और एक क्लैंपिंग स्क्रू के साथ तय किया जाता है।

बिना सोल्डरिंग या एक-दूसरे से बंधे हुए जोड़ों तक। दुर्भाग्य से, यह सपना कभी सच नहीं होगा। कोई इस बात से सहमत नहीं होगा कि अपार्टमेंट में इतने सारे केबल का इस्तेमाल किया जाता है। हां, और इस आनंद के लिए एक अच्छी राशि खर्च होगी, क्योंकि इसमें बहुत अधिक तार लगेंगे। यही मुख्य कारण है कि नेटवर्क में कई संपर्क हैं। प्रत्येक औसत अपार्टमेंट में ऐसे सौ संघ हो सकते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तारों के सिरों के बीच संपर्क के इन बिंदुओं पर तारों की समस्या सबसे अधिक बार होती है। संपर्कों को सही ढंग से और सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए, इलेक्ट्रीशियन द्वारा अभ्यास किए जाने वाले सभी तरीकों और विकल्पों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है।

आज किसी भी रहने की जगह में वायरिंग है

घर में वायरिंग कैसे कनेक्ट करें

इसलिए, यदि प्रश्न उठता है कि घर पर तारों को कैसे जोड़ा जाए, तो प्रत्येक स्वाभिमानी इलेक्ट्रीशियन - विद्युत स्थापना नियम (पीयूई) की बाइबिल की ओर मुड़ना सबसे अच्छा है। इस पुस्तिका का पैराग्राफ 2.1.21 इंगित करता है कि उपयोग करने के सर्वोत्तम तरीके हैं:

  • सोल्डरिंग;
  • वेल्डिंग;
  • ऐंठन;
  • बोल्ट कनेक्शन।

लेकिन अन्य विधियों का अभ्यास किया जाता है जो यहां सूचीबद्ध नहीं हैं। घुमा कानून के बाहर रहता है, और पेंच कनेक्शन, पीपीई प्रकार के इंसुलेटिंग क्लैंप, WAGO टर्मिनल, एक तरह से या किसी अन्य की अनुमति है। आइए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से विचार करें।

घुमा

वैसे भी, घुमा का उपयोग करने वाली विधि अब इलेक्ट्रीशियन और उन उपयोगकर्ताओं के बीच सबसे लोकप्रिय है जो अपने अपार्टमेंट में तार कनेक्शन बनाने की कोशिश कर रहे हैं। इस तकनीक का खतरा आग का उच्च जोखिम है। यह केबल के अधिक गर्म होने के कारण हो सकता है, जो कि ट्विस्ट के कमजोर होने के कारण उच्च प्रतिरोध के प्रभाव में होता है।

लेकिन यह भी कहा जाना चाहिए कि, अच्छी तरह से किए गए संचालन के साथ, मोड़ एक दर्जन से अधिक वर्षों तक चलेगा। यदि आपके लिए अन्य विधियों का उपयोग करना संभव नहीं है, तो घुमा बिल्कुल वही है जो आपको चाहिए। केवल शर्त यह है कि सावधान रहें और सब कुछ ठीक करें।

आपको उन मामलों में घुमा का उपयोग नहीं करना चाहिए जहां आप किसी अन्य तरीके से तार कनेक्शन बना सकते हैं। यदि विद्युत परिपथों का रखरखाव आपकी नौकरी की जिम्मेदारी है या आप इसे सिर्फ पैसे के लिए करते हैं, तो घुमा का उपयोग आपराधिक संहिता के तहत दायित्व को पूरा कर सकता है। आपको उपयोग करने वाले स्वामी के काम के लिए भुगतान न करने का भी अधिकार है।

आप तारों को जोड़ने के तरीकों का उपयोग नहीं कर सकते जहां विभिन्न प्रकार की धातु का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक छोर पर कोर की संख्या पर भी ध्यान दें - आप सिंगल-कोर केबल को फंसे हुए के साथ मोड़ नहीं सकते हैं। इस विधि का उपयोग करके सिरों को ठीक से और सटीक रूप से जोड़ने के लिए, पहले अंत से इन्सुलेशन को 6-8 सेमी हटा दें। फिर तारों को एक दूसरे से लंबवत मोड़ें और मोड़ें। सरौता के साथ ऐसा करना सबसे अच्छा है, इसलिए आप अधिकतम मोड़ घनत्व प्राप्त करेंगे। लेकिन अगर आप एक छोटे क्रॉस सेक्शन के तारों से निपट रहे हैं, तो यह हाथ से किया जा सकता है। अंत में मोड़ की लंबाई आपके द्वारा कनेक्ट किए गए तारों के 10 व्यास से अधिक होनी चाहिए।

घुमा का अंतिम चरण अलगाव होगा। आपको कैप, पीवीसी या हीट सिकुड़ ट्यूबिंग, या साधारण विद्युत टेप की आवश्यकता होगी। यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि आपका इन्सुलेशन देशी इन्सुलेशन पर लगाया गया है। यह सिस्टम को गीला होने से बचाएगा।

टांकने की क्रिया

टांका लगाने की विधि के लिए उपकरण और तारों के साथ काम करने में महत्वपूर्ण मात्रा में सैद्धांतिक और व्यावहारिक कौशल की आवश्यकता होती है। अनुभवी इलेक्ट्रीशियन जानते हैं कि एक अच्छा मोड़ खराब सोल्डर से बेहतर है। पहले आपको ऑक्सीकरण, टिन, और फिर मोड़ के तारों से छुटकारा पाने की आवश्यकता है। इसके अलावा, पिछले मामले में जितना मोड़ना आवश्यक नहीं है। फ्लक्स और सोल्डर को भी सावधानी से चुना जाना चाहिए क्योंकि विभिन्न धातुओं के लिए अलग-अलग सामग्रियों की आवश्यकता होती है। समय के संदर्भ में, इस तरह से तारों को जोड़ना सबसे लंबा है, लेकिन परिणाम अन्य तरीकों का उपयोग करने की तुलना में बेहतर है। तारों के ठंडा होने के बाद, उन्हें किसी भी उपलब्ध विधि से अछूता होना चाहिए।

वेल्डिंग

यह विधि आज सबसे आम और लोकप्रिय है। व्यावहारिक कौशल के लिए, इस पद्धति को सबसे तेज़ और सबसे विश्वसनीय के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। आप 15 से 30 वी तक एसी और डीसी वोल्टेज दोनों का उपयोग कर सकते हैं। यदि आप 1.5 वर्ग मीटर तक के व्यास वाले दो तारों के साथ काम कर रहे हैं। मिमी, 70 ए की धारा का उपयोग करें। यदि आपको तीन तारों को जोड़ने की आवश्यकता है, तो 90 ए का उपयोग करें। 2.5 वर्ग मीटर तक के व्यास वाले तीन तार। मिमी को 100 ए, और चार - 120 ए की धारा की आवश्यकता होती है।

पहले आपको किनारे से 6 सेमी की दूरी पर इन्सुलेशन से तारों को पट्टी करने की आवश्यकता है। फिर उन्हें ऐसे मोड़ें जैसे कि घुमाते हुए, सिरों पर केवल 6 मिमी छोड़ दें। उन्हें सीधा करें और समानांतर में व्यवस्थित करें।

याद रखें कि आपके साथ काम करते समय सभी अग्नि सुरक्षा नियमों और विनियमों का पालन करना चाहिए, साथ ही सभी प्रकार के सुरक्षात्मक उपकरण (दस्ताने, कपड़े, काले चश्मे या मास्क) का उपयोग करना चाहिए।

तारों के सिरों को क्लैंप में रखें और वेल्डिंग शुरू करें। आपको पिघली हुई गेंद की उपस्थिति प्राप्त करने की आवश्यकता है। इसे मोड़ तक ही बढ़ाया जाना चाहिए। वेल्डिंग को 3 सेकंड से अधिक समय तक नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा आप इन्सुलेशन को तोड़ने का जोखिम उठाते हैं। जब आप तारों को जोड़ते हैं और वे पूरी तरह से ठंडा हो जाते हैं, तो उन्हें इन्सुलेट करें।

पीपीई को कैप के रूप में बनाया जाता है। कनेक्टिंग के अंदर एक शंकु के रूप में मुड़ा हुआ स्टील का तार होता है। आधुनिक निर्माता टोपी की गुहा को एक विशेष मिश्रण से भी भरते हैं जो कनेक्शन को अंदर आने वाली नमी से बचाता है। पीपीई के गुणवत्ता उपयोग के लिए पहली शर्त सही क्लैंप आकार है। आप उत्पाद पैकेजिंग पर मापदंडों के बारे में अधिक जान सकते हैं।

इस तरह से तारों का कनेक्शन बनाने के लिए, आपको टोपी की लंबाई के बराबर दूरी पर उनके मूल इन्सुलेशन से छुटकारा पाना होगा। अगला, तारों के सिरों को क्लैंप में डालें और उन्हें तंत्र के अनुसार वहां ठीक करें। अधिकांश इंस्टॉलर और इलेक्ट्रीशियन विश्वसनीयता के लिए घुमा तकनीक का उपयोग करते हैं, और ऐसी क्लिप शीर्ष पर लागू होती हैं।

इस विधि का दूसरों पर लाभ यह है कि इस तरह आप एक साथ तारों को जोड़ सकते हैं और मोड़ बिंदुओं को अलग कर सकते हैं। लेकिन एक माइनस भी है - यह अविश्वसनीयता है, क्योंकि क्लैंप लगातार अनियंत्रित होता है।

अपार्टमेंट में छोटे काम करते समय स्क्रू क्लैंप बहुत लोकप्रिय हैं। इस पद्धति का लाभ कनेक्शन की गति और सटीकता है। आपको तारों को इन्सुलेट करने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, क्लैम्पिंग तकनीक का उपयोग करके, आप विभिन्न धातुओं के तारों को जोड़ सकते हैं।

प्रौद्योगिकी के नुकसान में, सबसे पहले, यह तथ्य शामिल होना चाहिए कि आप विभिन्न धातुओं से बने तारों को नहीं जोड़ सकते। उन्हें पहले मिलाप किया जाना चाहिए या एक टिप के साथ जोड़ा जाना चाहिए। इसके अलावा, ऐसे क्लैंप पूरी तरह से विश्वसनीय नहीं हैं - उन्हें समय-समय पर कसने की आवश्यकता होती है। इसलिए उनका उपयोग उन जगहों पर सबसे अच्छा किया जाता है, जहां मुफ्त स्थायी पहुंच होती है।

टर्मिनल ब्लॉक तारों को जोड़ने का एक अपेक्षाकृत नया तरीका है। यह जर्मन कंपनी WAGO द्वारा विकसित विशेष क्लैंप के उपयोग पर आधारित है। अब बाजार में कई एनालॉग हैं, लेकिन वे गुणवत्ता और विश्वसनीयता में हीन हैं। यदि आप तय करते हैं, तो विशेष प्रमाणित सुपरमार्केट में टर्मिनल खरीदना सबसे अच्छा है। आप विभिन्न आकारों, कोर की संख्या आदि के लिए विभिन्न विकल्पों में से चुन सकते हैं।

इस पद्धति का लाभ उपयोग में आसानी है, अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करने या कुछ कौशल रखने की आवश्यकता नहीं है। आप तारों को जल्दी और कुशलता से कनेक्ट कर सकते हैं और उन्हें एक ही क्लैंप से अलग कर सकते हैं। WAGO उत्पादों ने सभी आवश्यक परीक्षण पास कर लिए हैं और वायर क्लैम्प्स के उत्पादन में विश्व में अग्रणी हैं।

समेटने की विधि में तारों को जोड़ने के लिए एक आस्तीन या पीछे पीछे फिरना का उपयोग शामिल है। यह तकनीक अपनी विश्वसनीयता के साथ बाकियों से अलग है। आप सभी के लिए आवश्यक है कि आवश्यक आस्तीन का सही ढंग से चयन करें और विशेष उपकरण का उपयोग करने में सक्षम हों - ये चिमटे (हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक) या एक प्रेस हैं।

बोल्टेड कनेक्शन

उच्च धारा पर नेटवर्क के साथ काम करने के मामले में इस पद्धति का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है। नीचे की रेखा सरल है - एक बोल्ट पर दो वाशर के बीच तार बिछाए जाते हैं, और फिर एक उपयुक्त आकार के नट के साथ कसकर तय किया जाता है। इसके अलावा, यदि आप स्टील नट्स का उपयोग करते हैं तो आप एल्यूमीनियम और तांबे के तार को जोड़ सकते हैं। हालांकि, यह विधि विशेष रूप से लोकप्रिय नहीं है, क्योंकि यह सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन नहीं लगती है।

अंत में, यह याद रखना चाहिए कि सभी तार कनेक्शन, चाहे आप इसे कैसे भी करें, सुधार और निरीक्षण के लिए सुलभ होना चाहिए। यदि आपने कभी दो या अधिक तारों को स्वयं जोड़ा है, तो कृपया इस लेख के नीचे अपनी टिप्पणी साझा करें।

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