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राल से एमरी पेटल व्हील को कैसे साफ करें। पीस डिस्क को कैसे साफ करें? फ्लैप व्हील से राल कैसे साफ करें

पीस व्हील खरीदते समय, हम में से प्रत्येक जानता है कि अपघर्षक उपकरण लंबे समय तक काम करेगा, इसलिए पीस डिस्क के साथ वर्कपीस को पीसने वालों के लिए अपघर्षक को कैसे साफ करना है, इसकी जानकारी बहुत महत्वपूर्ण है। किसी भी पीसने वाले पहिये या डिस्क (यहां तक ​​कि घने वाले भी) सतह या सामग्री के साथ काम करने की प्रक्रिया में खराब हो जाते हैं। जितना अधिक उपकरण काम करता है, उतना ही वह और उसका अपघर्षक घिस जाता है।

अपघर्षक पहियों के घिसने और बंद होने के कारण

पीस पहिया क्षति उस सामग्री से निर्धारित होती है जिससे वर्कपीस बनाया जाता है। आप डिस्क पा सकते हैं जो स्वयं को तेज कर सकती हैं। ऐसा पीस पहियाकाम में जाएगा जहां पहनने का निर्धारण अनाज की साधारण बुवाई से होता है।

हम सभी जानते हैं कि ग्रिट यानी ग्राइंडिंग व्हील का अपघर्षक क्रिस्टल के रूप में होता है। इस तरह की डिस्क के संचालन के दौरान, ये अपघर्षक कण अपना आकार खो देते हैं, समय के साथ, अपघर्षक को चिकना कर दिया जाता है, इस मामले में, पीसने वाले पहिये का स्व-तीक्ष्णता सरल है और प्रभावी विकल्प. यह उन लोगों के लिए बहुत उपयुक्त है जो एक विशेष का उपयोग करते हैं पीसने की मशीन.

यदि किसी अन्य मशीन का उपयोग करना है तो इन पहियों या डिस्क का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। यदि पीसने वाली मशीन में उच्च कठोरता है, तो पीसने की प्रक्रिया पीसने वाले पहिये को सुस्त कर सकती है।

तो, पीसने के दौरान, डिस्क बंडल से बाहर निकल सकती है। क्लॉगिंग और क्लॉगिंग के साथ, पीस व्हील की सतह असमान रूप से उत्पन्न होती है। इस तरह के पीसने के परिणामस्वरूप, वर्कपीस खराब हो जाएगा।

किसी भी ग्राइंडिंग व्हील का प्रयोग नियमानुसार ही करना चाहिए। प्रभावी कार्यमशीन और पीसने वाले पहिये संभव हैं यदि उनकी प्रदर्शन विशेषताओं को ध्यान में रखा जाए। प्रश्न यह होना चाहिए कि ग्राइंडिंग व्हील को कैसे साफ किया जाए?

डिस्क और ग्राइंडिंग व्हील्स के साथ एक अन्य समस्या इसके उपयोग के परिणामस्वरूप अपघर्षक पहिया का बंद होना है। प्रक्रिया को नमकीन कहा जाता है, परिणामस्वरूप, चिप्स डिस्क के छिद्रों में प्रवेश करते हैं, जिन्हें वर्कपीस से हटा दिया जाता है।

इस मामले में, पीसने वाले पहिये की कार्य क्षमता बहुत कम हो जाती है। यह पता चला है कि इस तरह की चिप पहने हुए अपघर्षक के साथ-साथ पहिया के छिद्रों को भी बंद कर देती है। ग्राइंडिंग व्हील के अपघर्षक के बंद होने से ग्राइंडिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है, और जलने की संभावना भी बढ़ जाती है। यदि आप पीसने वाले पहिये को साफ करते हैं, तो आप इसे फिर से चालू कर सकते हैं और इसे नए की तरह इस्तेमाल कर सकते हैं।

सभी को यह याद रखना चाहिए कि पीसने के बाद घर्षण पीसने वाला पहिया बंद हो जाता है। यह उन मंडलियों के लिए विशेष रूप से सच है जिन पर एक अच्छा अनाज है। इसलिए, डिस्क को साफ किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के तुरंत बाद, पीसने वाला पहिया चिकना हो जाएगा। जब अपघर्षक खराब हो जाता है, तो ऐसी डिस्क के साथ पीसना सवाल से बाहर है।

कुछ ने अपने लिए एक हीरे की डिस्क ढूंढ ली है, जो पीसने वाले पहिये के बंद होने की समस्या को हल करती है। डिस्क के अंत में एक अपघर्षक होता है। सफाई पक्षों से या पीसने वाले पहिये के अंत से की जा सकती है।

सफाई बार अधिक है प्रभावी तरीकासफाई. बार के साथ कुछ हलचलें पर्याप्त हैं - और डिस्क नई जैसी हो जाएगी। उसके बाद, अनाज दिखाई देगा।

पंखुड़ी पीसने वाले पहिये को कैसे और किसके साथ साफ करें?

पीस व्हील का सेवा जीवन कई प्रक्रियाओं से प्रभावित होता है:

  • लोड हो रहा है जब वर्कपीस को पीसने के परिणामस्वरूप पहिया बंद हो जाता है।
  • प्रसंस्करण के दौरान पीसने वाला पहिया खराब होने पर पहनें।

ऐसे मामलों में, सवाल यह है कि पीस व्हील को कैसे साफ किया जाए। क्योंकि सफाई इस उपकरण के जीवन का विस्तार करेगी, और आप इसके साथ नए की तरह काम कर सकते हैं।

फ्लैप व्हील को साफ करने का तरीका डायमंड डिस्क का उपयोग करना है। सर्कल के मूल स्वरूप को बहाल करने के लिए, इसे पक्षों से या अंत से लागू किया जाना चाहिए। यह सावधानी से किया जाना चाहिए क्योंकि पीसने वाले पहिये की सतह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है।

आप फ्लैप व्हील को साफ करने के लिए एक विशेष ब्लॉक का उपयोग कर सकते हैं। डिस्क घूमेगी, और आंदोलनों को केंद्र से किनारे तक किया जाना चाहिए। उसी तरह, आप पीस डिस्क के किनारे को साफ कर सकते हैं, कुछ ही सेकंड में बार इसे काम पर लाएगा।

यह आसान है, लेकिन ऐसी प्रक्रिया के लिए कई तरीके और प्रौद्योगिकियां हैं। घर पर आप अधिक उपयोग कर सकते हैं सरल तरीके, जो ग्राइंडिंग व्हील को क्लॉगिंग से साफ करने में मदद करेगा।

राल से पीस व्हील को कैसे साफ करें?

लकड़ी के ब्लैंक को पीसने के लिए कई लोग एमरी व्हील का इस्तेमाल करते हैं। जब प्रसंस्करण किया जाता है, तो चिप्स को शीर्ष परत से हटा दिया जाता है। चूंकि लकड़ी एक रालयुक्त पदार्थ है, इसलिए पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले चिप्स चिपचिपे होते हैं। यह पीस व्हील की अपघर्षक परत के लिए अस्वीकार्य है।

पाइन की राल सामग्री बहुत अधिक है। ऐसी सामग्रियों के साथ काम करने की प्रक्रिया में, अपघर्षक पीस डिस्क को दृढ़ता से मिटा दिया जाता है। उच्च तापमान पर पहिया पीसने के दौरान, राल नरम हो जाता है। इसलिए, सर्कल के छिद्रों के बंद होने के कारण अपघर्षक जल्दी से अनुपयोगी हो जाता है।

यदि अपघर्षक भरा हुआ है, तो पीसने वाले पहिये के साथ-साथ वर्कपीस पर भी एक गहरा लेप होगा। राल से भरा हुआ अपघर्षक लकड़ी के रेशों को बंद कर देता है।

आप राल से पीसने वाले पहिये को एक विशेष पेंसिल से साफ कर सकते हैं। लगभग तुरंत ही, एमरी व्हील को साफ कर दिया जाता है। एक सफाई छड़ी का भी उपयोग किया जा सकता है, जो सैंडिंग डिस्क के जीवन को भी बढ़ाता है और इसे जल्दी से साफ करता है। राल से पीसने वाली पंखुड़ी के पहिये को साफ करने के लिए, आपको यह करना चाहिए:

  • पीसने वाले सिर पर एक अपघर्षक संलग्न करें;
  • अंत भाग के साथ केंद्र से किनारे तक एक पट्टी खींचें।

अपघर्षक भी पीसने वाले पहिये से राल को हटा देता है। सतह को ब्रश या स्पंज से पोंछने के लिए पर्याप्त है। विशेष ब्रश का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब पीसने वाला पहिया बहुत चिकना हो, लेकिन यह बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए।

ऊपर से, यह स्पष्ट है कि राल से फ्लैप डिस्क को कैसे साफ किया जाए, बंद किया जाए और काम करने वाले उपकरण के जीवन का विस्तार किया जाए। काम की प्रक्रिया में इन युक्तियों को लागू करके, आप सामग्री या वर्कपीस की सतह को गुणात्मक रूप से पीस सकते हैं।

पीस व्हील को नुकसान की प्रकृति उस सामग्री से निर्धारित होती है जिससे हिस्सा बनाया जाता है। इसके अलावा, सर्कल की विशेषताएं ही महत्वपूर्ण हैं। बाजार में ऐसे उत्पाद हैं जो स्वयं को तेज करने की क्षमता रखते हैं। हालांकि, यह केवल उन मामलों के लिए प्रासंगिक है जहां पहनने का निर्धारण अनाज की साधारण बुवाई द्वारा किया जाता है।

यह ज्ञात है कि पीसने वाले पहिये की दानेदार सतह में क्रिस्टल का रूप होता है। यदि ऑपरेशन के दौरान वे अपना आकार खो देते हैं, चिकना हो जाते हैं या अपघर्षक परत की संरचना में गिर जाते हैं, तो सर्कल का आत्म-तीक्ष्ण होता है। यह फ़ंक्शन निर्माता द्वारा प्रदान किया जाता है, यह ऐसे उपकरणों के मालिकों के लिए कई उपयुक्तताएं लाता है।

लेकिन हर पीसने वाले उपकरण में खुद को तेज करने की क्षमता नहीं होती है। एक नियम के रूप में, यह केवल नरम हलकों की विशेषता है। यदि पीसने वाले उपकरण में उच्च कठोरता है, तो लंबे समय तक या अत्यधिक गहन उपयोग के दौरान, क्रिस्टल के काटने वाले किनारों को कुंद कर दिया जा सकता है।

व्यवहार में, यह इस तथ्य से भरा है कि डिस्क बंडल से बाहर निकल सकती है। दरअसल, ऊपरी परत के दबने या नमकीन होने के परिणामस्वरूप, सर्कल की सतह असमान रूप से उत्पन्न होती है। नतीजतन, उत्पाद की ज्यामिति का उल्लंघन किया जाता है।

यह न केवल खराब-गुणवत्ता वाले पीस से भरा है, बल्कि दर्दनाक स्थितियों से भी भरा है। कोई भी पीसने वाला पहिया संभावित खतरे से भरा होता है। यह उपकरण तभी सुरक्षित हो सकता है जब इसके मालिक ने अपनी मूल प्रदर्शन विशेषताओं को बरकरार रखा हो। इसलिए, पीसने वाले पहिये को कैसे साफ किया जाए, यह सवाल सर्वोपरि हो जाता है।

ग्राइंडिंग टूल का क्लॉगिंग क्या है?

पहियों के गहन उपयोग से जुड़ी समस्याओं का दूसरा पक्ष अपघर्षक परत का दबना है। पेशेवर वातावरण में यह शब्द उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस से निकाले गए चिप्स सर्कल के छिद्रों में प्रवेश करते हैं।

उपकरण की काटने की क्षमता कम हो जाती है या पूरी तरह से शून्य हो जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि हटाए गए चिप्स पहने हुए क्रिस्टल के साथ-साथ छिद्रों को भी बंद कर देते हैं। अपघर्षक के बंद होने से न केवल पीसने की गुणवत्ता में कमी आती है, बल्कि जलन भी हो सकती है। ग्राइंडिंग व्हील को साफ करने से उपकरण के प्रदर्शन और इसके पूर्व काटने के गुणों को बहाल किया जा सकता है।

याद रखना! पीसने के बाद, अपघर्षक पहिया आमतौर पर बंद हो जाता है। यह विशेष रूप से स्पष्ट है अगर सर्कल पर एक छोटा अनाज है। इस अप्रिय घटना से लड़ा जा सकता है और होना चाहिए: उपकरण को साफ करें। आखिरकार, पीसने वाला पहिया सचमुच चिकना हो जाता है। उस पर के पत्थरों को चिकना कर दिया जाता है, और कोई पीसने की बात नहीं हो सकती।

अगर एमरी व्हील मशीन पर चिकना है

उसी समस्या को हल करने के लिए, शिल्पकारों ने काटने के लिए हीरे की कटिंग डिस्क का उपयोग करने के लिए अनुकूलित किया सेरेमिक टाइल्स. डिस्क के अंतिम भाग में डायमंड इंक्लूजन होते हैं। सफाई को पीसने वाले पहिये के अंतिम सिरे से या किनारों से किया जा सकता है।

डिस्क की गतिविधियों को केंद्र से सर्कल के किनारे की दिशा में बहुत सावधानी से किया जाता है, क्योंकि उपकरण पर खरोंच छोड़ने का जोखिम होता है। अंतिम भाग को भी बहुत सावधानी से और कुछ ही सेकंड में साफ किया जाता है। इस तरह के एक ऑपरेशन के बाद, सर्कल नया हो जाता है, जैसे कि इसे अभी स्टोर से लाया गया हो।

क्लीनिंग बार का उपयोग करना अधिक विश्वसनीय और सौम्य तरीका है। केंद्र से किनारे तक डिस्क के घूमने के दौरान सफाई होती है। वस्तुतः एक बार के साथ कुछ हलचलें, और वृत्त नए जैसा हो जाता है। दाना नेत्रहीन रूप से ध्यान देने योग्य हो जाता है, और डिस्क स्पर्श करने के लिए अपनी पूर्व खुरदरापन प्राप्त कर लेती है। आप सैंडिंग जारी रख सकते हैं।

फ्लैप व्हील से राल कैसे साफ करें?

एमरी व्हीलअक्सर लकड़ी के हिस्सों को सैंड करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण करते समय, सूक्ष्म चिप्स शीर्ष परत से निकलते हैं। लकड़ी एक राल सामग्री है, इसलिए पीसने की प्रक्रिया के दौरान बनने वाली सूक्ष्म धूल में एक चिपचिपा संरचना होती है। अपघर्षक परत के लिए, यह हानिकारक है।

पाइन विशेष रूप से रालयुक्त है। पाइन लकड़ी के साथ काम करते समय, अपघर्षक डिस्क जबरदस्त घर्षण बल का अनुभव करती है। यह प्रक्रिया अनैच्छिक रूप से उत्तेजित करती है उच्च तापमानजो, बदले में, राल को नरम करता है।

नतीजतन, अपघर्षक व्यर्थ हो जाता है, क्योंकि इसके छिद्र बंद हो जाते हैं। पहला संकेत है कि अपघर्षक भरा हुआ है, डिस्क पर और वर्कपीस पर एक गहरा कोटिंग है। यह जानना क्यों महत्वपूर्ण है कि फ्लैप व्हील को कैसे साफ किया जाए? तथ्य यह है कि राल से भरा अपघर्षक काम के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है। यह लकड़ी के तंतुओं को दबाता है, जिससे बाद में फिनिश और एंटीसेप्टिक्स को अवशोषित करना मुश्किल हो जाता है।

फ्लैप व्हील से राल कैसे साफ करें? हीरे की पेंसिल से यह करना आसान है। एमरी व्हील को ऑपरेटिंग मोड में एक स्पर्श में लकड़ी से शाब्दिक रूप से साफ किया जाता है।

सफाई बार भी डिस्क के जीवन का विस्तार करता है और इसे लगभग तुरंत साफ करता है। इसलिए, पेशेवर वातावरण में बार को तुरंत सफाई इरेज़र कहा जाने लगा। राल से पीसने वाले पहिये को साफ करने के लिए, आपको घर्षण को पीसने वाले सिर से जोड़ना होगा और इसे काम करने की स्थिति में लाना होगा। बार को केंद्र से डिस्क के किनारे तक और ध्यान से अंतिम भाग के साथ खींचा जाना चाहिए।

पीसने वाले पहिये से राल को कैसे साफ किया जाए, यह तय करते समय, आप हल्के अपघर्षक के साथ ब्रश या स्पंज से पहिया की सतह को पोंछ सकते हैं। मजबूत नमकीन के साथ, स्टील ब्रश के उपयोग की अनुमति है, लेकिन इसे फिर से बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए।

या यांत्रिक पीस, सही पसंदअपघर्षक प्रसंस्करण की गुणवत्ता का निर्धारण करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है लकड़ी की सतह. यह दिखने में आसान सा काम कई सवाल खड़े करता है। किस सैंडिंग पर इस्तेमाल करना है विभिन्न चरणपीस? सही अपघर्षक चुनते समय अंकन को कैसे समझें? उनके पास क्या गुण हैं विभिन्न प्रकारखाल? हम प्रस्तुत सामग्री में इन सभी और अन्य समान रूप से महत्वपूर्ण सवालों के जवाब देंगे।

एमरी शीट का एनाटॉमी

ग्राइंडर के लिए सैंडपेपर या ग्राइंडिंग व्हील में तीन मुख्य घटक होते हैं: अपघर्षक सामग्री, बैकिंग और बाइंडर।

घर्षण सामग्री - ठीक अनाज की स्थिति के लिए एक पदार्थ जमीन। सैंडपेपर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रकारअपघर्षक: एल्यूमीनियम ऑक्साइड (इलेक्ट्रोकोरंडम), सिलिकॉन कार्बाइड, गार्नेट, कांच, एल्बोर, आदि। अपघर्षक कणों का आकार अपघर्षक त्वचा की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता निर्धारित करता है - इसके दाने का आकार, जिसके बारे में हम और अधिक विस्तार से बात करेंगे।

सब्सट्रेट - एक कागज या कपड़े का आधार जिस पर अपघर्षक सामग्री चिपकी होती है। कपड़े का उपयोग अक्सर टेप, रोल और कुछ प्रकार की पीसने वाली डिस्क के लिए किया जाता है। कागज का उपयोग आमतौर पर सैंडपेपर और अधिकांश डिस्क के लिए किया जाता है। कागज और कपड़े सबस्ट्रेट्स के साथ, आप पॉलिएस्टर सामग्री से विकल्प पा सकते हैं।

जिल्दसाज़ - चिपकने की एक परत जिसमें अपघर्षक दाने होते हैं। एक बांधने की मशीन के रूप में, गोंद, सिंथेटिक राल (एक मजबूत विकल्प) या इन दो सामग्रियों के संयोजन का उपयोग किया जाता है।

कवरेज के प्रकारों को समझना

के लिये विभिन्न कार्यलकड़ी के साथ: इसकी खुरदरापन, परिष्करण की तैयारी, कोटिंग्स की इंटरलेयर पीस, पॉलिशिंग, आदि पारंपरिक रूप से उपयोग किए जाते हैं निम्नलिखित प्रकारअपघर्षक

एल्युमिनियम ऑक्साइड (इलेक्ट्रोकोरंडम) . उच्च घनत्व और पेराई के प्रतिरोध में कठिनाइयाँ। लकड़ी और धातु पीसने के लिए सबसे आम अपघर्षक। कच्ची लकड़ी को पीसने के लिए अनुशंसित।

सिलिकॉन कार्बाइड . ऑपरेशन के दौरान, इस अपघर्षक के क्रिस्टल नए काटने वाले किनारों का निर्माण करते हैं। अनाज की यह विशेषता त्वचा की स्वयं-तीक्ष्णता सुनिश्चित करती है और इसके तेजी से बंद होने से रोकती है। नाजुक सैंडिंग के लिए सिलिकॉन कार्बाइड लेपित सैंडपेपर की सिफारिश की जाती है, जैसे कि फिनिश के कोट के बीच सैंडिंग।

अनार . अपेक्षाकृत नरम खनिज अपघर्षक। इसमें आत्म-तीक्ष्ण करने की क्षमता है, लेकिन जल्दी से खराब हो जाती है। यह पारंपरिक रूप से उपचारित और अनुपचारित लकड़ी की अंतिम सैंडिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

एल्यूमिना सिरेमिक . यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड है जो अतिरिक्त उच्च तापमान प्रसंस्करण से गुजरा है। इसके अपघर्षक गुण इसके अधूरे समकक्ष की तुलना में अधिक हैं। अधिकतम पहनने के प्रतिरोध में मुश्किल, यह विभिन्न चरणों में एक पेड़ के प्रसंस्करण के लिए इष्टतम है।

अनाज के साथ गलती कैसे न करें?

ग्रिट सैंडपेपर की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। जब हैकनीड प्रश्न लगता है: एक पेड़ को किस सैंडपेपर से पीसना है, तो उनका मतलब आमतौर पर उसके लेप के प्रकार, बाइंडर की प्रकृति आदि से नहीं होता है, बल्कि अनाज के आकार से होता है।

किसी विशेष प्रकार के कार्य के लिए सैंडपेपर की उपयुक्तता ग्रिट के ग्रेडेशन पर निर्भर करती है। पहली नज़र में, सब कुछ सरल लगता है, लेकिन व्यवहार में, सही त्वचा चुनना अक्सर संख्याओं द्वारा अंकन में भ्रम से जटिल होता है।

ऐसा हुआ कि पर आधुनिक बाजारकई सैंडपेपर मानक एक साथ सक्रिय उपयोग में हैं: अंतर्राष्ट्रीय वर्गीकरण आईएसओ 6344 (यह पूरी तरह से नए रूसी GOST R 52381-2005 के अनुरूप है), पुराने सोवियत अंकन (GOST 3647-80) और अमेरिकी मानक (CAMI)।

तालिका: सैंडपेपर की ग्रिट के प्रकार, अपघर्षक का उद्देश्य, चिह्नों का अनुपात

घर्षण का उद्देश्य ISO-6344 . के अनुसार अंकन

(गोस्ट आर 52381-2005)

GOST 3647-80 . के अनुसार अंकन

(सोवियत मानक)

सीएएमआई अंकन

(अमेरिकी मानक)

अनाज का आकार, माइक्रोन

मोटे अपघर्षक

किसी न किसी लकड़ी प्रसंस्करण 40-एन 40
32-एन 50 315-400
पी60 25-एन 60
प्राथमिक पीस

लकड़ी की सतह को समतल करना

20-एन 200-250
16-एन 80
12-एन 100
P120 10-एन 120
परिष्करण के लिए दृढ़ लकड़ी तैयार करना

नरम चट्टानों की फिनिशिंग पीस

पिसाई पुराना पेंटपेंटिंग के लिए

8-ज 150
6-एच 220

ठीक अपघर्षक

कठोर लकड़ियों की सैंडिंग समाप्त करें

कोट के बीच सैंडिंग

5-एन, एम 63 240
4-एन, एम 50
अंतिम सैंडिंग खत्म

चमकाने

40/Н-3
एम28/एच-2 360
अति सूक्ष्म पीस

सूक्ष्म खरोंचों को हटाना

एम20/एच-1 600

खुली और बंद अपघर्षक कोटिंग क्या है?

अपघर्षक सामग्री के आवेदन की विशेषताओं के आधार पर, खुली और बंद भरने वाली खाल होती है। यह एक और महत्वपूर्ण पैरामीटर है जिस पर आपको लकड़ी के साथ काम करने के लिए सैंडपेपर चुनते समय ध्यान देना चाहिए।

खुले और अर्ध-खुले सैंडपेपर में, अपघर्षक दाने काम की सतह के 40 से 60% हिस्से को कवर करते हैं। अनाज का विरल भराव लकड़ी के चिप्स, राल, पेंट और अन्य कचरे के साथ अपघर्षक के तेजी से बंद होने को रोकता है। इस तरह के सैंडपेपर मशीन की सैंडिंग, पेंटिंग के लिए लकड़ी के प्रसंस्करण, नरम और राल वाली लकड़ी की प्रजातियों के साथ काम करने के लिए इष्टतम हैं।

एक बंद या ठोस कोटिंग वाले सैंडपेपर में, अपघर्षक अनाज पूरे काम की सतह को कवर करते हैं। ऐसी त्वचा मैनुअल पीसने, दृढ़ लकड़ी के साथ काम करने और पॉलिशिंग खत्म करने के लिए अधिक प्रभावी होती है।

अपघर्षक के जीवन का विस्तार कैसे करें?

चिप्स और लकड़ी के राल के साथ-साथ घर्षण अनाज के पहनने से, सैंडपेपर अपने काम करने वाले गुणों को खो देता है। एक भरा हुआ अपघर्षक, विशेष रूप से मशीन सैंडिंग के दौरान, गहरे निशान छोड़ता है, तंतुओं को संकुचित करता है और सतह को पॉलिश करता है, जिससे लकड़ी खराब रूप से परिष्करण संरचना को अवशोषित करती है।

अपघर्षक को अधिक समय तक बनाए रखने के लिए, मोटे सैंडपेपर से शुरू करें, धीरे-धीरे महीन ग्रिट वाले पेपर पर जाएं। नरम और राल वाली लकड़ी के लिए, एक विरल कोटिंग और एक विशेष स्टीयरेट कोटिंग के साथ सैंडिंग पेपर का उपयोग करें (एक सूखा स्नेहक जो अपघर्षक को जल्दी से बंद होने से रोकता है)।

ग्राइंडर के साथ काम करते समय - जल्दी मत करो। सतह के अधिक गरम होने से बाइंडर नरम हो जाता है और अपघर्षक अनाज के पहनने में तेजी आती है। पीसने वाली सामग्री की भंडारण की स्थिति एक महत्वपूर्ण कारक है। ठंड और गंभीर आर्द्रता इसे अनुपयोगी बना सकती है। इष्टतम भंडारण तापमान 35-50% की सापेक्ष आर्द्रता पर 15-25 डिग्री सेल्सियस है।

उपरोक्त सभी सफाई विधियां अपघर्षक पीसने के लिए अधिक प्रासंगिक हैं। साधारण खाल को साफ करने के लिए, आप कठोर प्लास्टिक ब्रिसल्स वाले ब्रश का उपयोग कर सकते हैं।

इतिवृत्त 31-07-2007 23:55

मैं अपनी जेब में रखने के लिए खुद को एक छोटा चाकू बनाता हूं। मैं जींस और एपॉक्सी से रुमोको की रेसिपी के अनुसार हैंडल बनाता हूं। मैं एक समस्या में भाग गया - मैं एक ड्रिल पर पीसने वाले पहिये पर हैंडल को पीसता हूं और सैंडपेपर बहुत जल्दी सामग्री से भर जाता है और इसे साफ करने में समस्या होती है। करंट पानी है, लेकिन सैंडपेपर पहले से ही पानी से फैल रहा है, या इसे लंबे समय तक सूखने की जरूरत है। कृपया मुझे बताएं कि इसे कैसे साफ किया जाए। मैं वास्तव में इतनी बड़ी मात्रा में पीसने वाले पहिये नहीं खरीदना चाहता - एक सुनहरा चाकू निकलेगा ...

स्नोमैन696 01-08-2007 12:56

उद्धरण: मूल रूप से क्रॉनिकुलस द्वारा पोस्ट किया गया:

एक सुनहरा चाकू निकलेगा ...


दोस्तों को शब्दों के साथ दिखाना संभव होगा "मैंने इसे स्वयं किया, कुछ उपभोग्य सामग्रियों ने एन-वें में उड़ान भरी ..."

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

अगर त्वचा के खिलाफ रगड़ा जाए, तो सब कुछ उल्लेखनीय रूप से साफ हो जाता है।

सैनड्यूड 01-08-2007 01:55

रबर या कांस्य (या दिखने में कुछ समान) ब्रश।
लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक अच्छा वाटरप्रूफ सैंडपेपर खरीदें। अंत में यह काफी सस्ता हो जाएगा।

सिर 01-08-2007 09:01

ठीक तार ब्रश (मैं केवल एक कप ड्रिल के लिए एक पा सकता था)

इतिवृत्त 01-08-2007 10:25

उद्धरण: मूल रूप से प्रमुख द्वारा पोस्ट किया गया:
ठीक तार ब्रश (मैं केवल एक कप ड्रिल के लिए एक पा सकता था)

के बारे में! मेरे पास एक है! धन्यवाद मैं कोशिश करूँगा


या शायद एक रास्प या सामान्य फ़ाइल आज़माएं और फिर सैंडपेपर के साथ सतह को चिकना करें?

हां, यह तेजी से और अधिक सुंदर निकलता है और परिणाम बेहतर दिखाई देता है - आईएमएचओ स्वाभाविक रूप से

उद्धरण: मूल रूप से स्नोमैन 696 द्वारा पोस्ट किया गया:
दोस्तों को शब्दों के साथ दिखाना संभव होगा "मैंने इसे स्वयं किया, कुछ उपभोग्य सामग्रियों ने एन-वें में उड़ान भरी ..."

हाँ, पत्नी पहले से क्या बड़बड़ा रही है

उद्धरण: मूल रूप से सैनड्यूड द्वारा पोस्ट किया गया:
लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक अच्छा वाटरप्रूफ सैंडपेपर खरीदें। अंत में यह काफी सस्ता हो जाएगा।

मैं समझता हूं कि यह सस्ता है, लेकिन पास में कोई करंट नहीं है, और एक नियम के रूप में, उसके लिए विशेष रूप से जाने के लिए पर्याप्त समय नहीं है। मैं ब्रश करने की कोशिश करूंगा

चपाएव 01-08-2007 10:39

मैं हैंड वायर ब्रश का उपयोग करता हूं और यह अच्छी तरह से काम करता है। और मैं अन्य साथियों से भी सहमत हूं, उच्च गुणवत्ता वाला सैंडपेपर एक पूंजीगत बचत है, आप इसे कम खर्च करते हैं, यह कई गुना अधिक समय तक जीवित रहता है।

ओएसजी 01-08-2007 17:19

कम गति - एपॉक्सी पिघल गया है, आप देख सकते हैं ...
या कपड़े के आधार पर सैंडपेपर और पानी में भी पीस लें।

उत्परिवर्ती 01-08-2007 20:19

सैंडपेपर के बजाय एक अपघर्षक जाल का उपयोग करें - यह लगभग बंद नहीं होता है। वह अभी बहुत खुरदरी है।

इतिवृत्त 01-08-2007 22:17

मुझे वेल्क्रो ड्रिल के लिए बिल्कुल सैंडिंग सर्कल चाहिए
और इसलिए सोचा था ...

इतिवृत्त 02-08-2007 11:04

2ओएसजी
इसके विपरीत, मुझे एक समस्या है - एपॉक्सी कम या ज्यादा आसानी से निकल जाता है, लेकिन कपड़े, इसके विपरीत, खराब है। विली हैं - यह बहुत खूबसूरती से नहीं निकलता है

ओएसजी 02-08-2007 11:36

लेकिन! तो यह लगभग खत्म होने जैसा है (वर्तमान विली स्टिक आउट) - या तो साइनोएक्रिलेट के साथ, या (आईएमएचओ बेहतर) एसीटोन के साथ पतला एपॉक्सी की एक पतली परत के साथ, सुखाने के बाद, लाने के लिए वांछित प्रकार. आपको कई बार दोहराना पड़ सकता है। ऐसा लगता है कि कपड़ा अच्छी तरह से संतृप्त नहीं है।

इतिवृत्त 02-08-2007 12:23

मैंने अभी इसे अच्छी तरह से निचोड़ा है और इसे इस तरह से संसाधित करना आसान है - आप इसे थोड़ा काट भी सकते हैं
इसके अलावा, यदि आप प्रेस के नीचे रखते हैं, वैसे भी, अधिकांश एपॉक्सी वैसे भी बाहर निकल जाएंगे ... , यह अधिक सुविधाजनक है और यही है

और सलाह, मेरी राय में, बस अद्भुत है। यह मेरे साथ नहीं हुआ, हालाँकि मुझे भी इस समस्या का सामना करना पड़ा ....

तो, हम बंद घर्षण पहियों, टेप, स्ट्रिप्स और अन्य की सफाई के बारे में बात करेंगे आपूर्तिके लिये पीसने का उपकरण. पुराने पेंटवर्क या लकड़ी को हटाने पर काम करते समय कोनिफरयहां तक ​​​​कि नए टेप और सर्कल भी इस तथ्य के कारण जल्दी से अनुपयोगी हो जाते हैं कि अपघर्षक कणों के बीच की जगह पेंट, राल और अन्य कीचड़ से भर जाती है, जो गर्म होने पर अधिक प्लास्टिक बन जाती है।

उसी समय, अपघर्षक कण बेल्ट पर बैठते हैं, उनके किनारे तेज होते हैं, और पीसने की प्रक्रिया अब नहीं चल रही है ... मुझे क्या करना चाहिए? पहले, मैंने टेप को एक सूटकेस में रखा और एक नया निकाला (टॉड ने मुझे ऐसी सामग्री को बाहर फेंकने की अनुमति नहीं दी जो भविष्य में अभी भी उपयुक्त थी - वह कैसे सही थी)))।

सर्गेई एक आसान सफाई विधि प्रदान करता है। क्लॉगिंग एजेंट को कुछ तरलता प्राप्त करने की अनुमति देने के लिए अपघर्षक सतह को पहले गर्म किया जाना चाहिए। आप इसे हेयर ड्रायर से कर सकते हैं।

फिर हम एक धातु का ब्रश उठाते हैं और बस सारी गंदगी साफ कर देते हैं। इसे "ठंड" की तुलना में बहुत आसान हटा दिया जाता है।

उसके बाद, हमें खुशी है कि हमें उपभोग्य सामग्रियों पर पैसा खर्च नहीं करना है, त्वचा को वापस रखना है और काम पर लगना है।

विधि का एक और संशोधन है कि बंद सैंडपेपर को गर्म करने के बजाय WD-40 डीप-पेनेट्रेटिंग लुब्रिकेंट से उपचारित किया जाए। वे कहते हैं कि डब्ल्यूडी-शकी के बाद ब्रश उसी तरह साफ होता है जैसे गर्म करने के बाद ... मुझे कोशिश करनी होगी।

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