Наличие электрической дрели от известного изготовителя еще не гарантия комфортной работы с инструментом – при продолжительной работе руки устают, повышается риск получения травм и неточностей. Избежать подобных неудобств получится за счет универсальной и удобной стойки, отличающейся своим удобством в эксплуатации, а также большой надежностью и немалым набором возможностей.

Что должна уметь стойка для дрели?

Как правило, производители при сборке данного инструмента ориентируются на следующие моменты:

• Приспособление должно расширять диапазон возможностей инструмента. К примеру, при наличии качественной и прочной стойки появляется возможность при помощи дрели выполнять и фрезерование плоских поверхностей;
• Стойка повышает точность позиционирования сверла , размещая инструмент строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности, что особенно важно при сверлении материалов, толщина которых больше диаметра сверла в два раза. В противном случае просверленное отверстие может пойти под углом, что недопустимо;

• Стойка сильно выручает при работе с твердыми материалами, когда на начальном этапе достаточно сложно удерживать сверло в одном месте, избегая скольжения по поверхности;

• Помимо всего прочего, качественная стойка должна позволять сверлить отверстия под разными углами , а нестрого перпендикулярно! К примеру, с помощью современных моделей мастера получают возможность выполнять отверстия дрелью под углами в 60-70 градусов.

Учитывая все вышеперечисленное, современная стойка для дрели способна не просто удачно дополнить инструмент, а сделать из него полноценный мини-станок, в особенности, если опорная поверхность позволяет удобно фиксироваться к слесарному станку или имеет достаточную массу для более надежной фиксации.

Типовая конструкция современных моделей предусматривает следующее:

• Устойчивость крепежных составляющих от воздействия вибраций во время работы с дрелью. В этом случае стойка полностью поглощает все колебания;
• Опорную плиту, оснащенную Т-образными пазами, для крепления обрабатываемой заготовки. При этом пазы могут размещаться по диагонали опорной поверхности или параллельно размерам основания. Кроме этого, есть варианты дополнения конструкции стойки тисками, но такое решение увеличивает габариты оснастки;
• Возможность настройки высоты расположения дрели;
• Настраиваемый вылет, позволяющий работать с крупными заготовками, удерживать которые навесу небезопасно и проблематично;
• Механическое ограничение глубины отверстия.

Однако чаще всего даже качественная и дорогостоящая стойка для дрели не способна выполнить все перечисленные требования. К примеру, сегодня фактически не существует одновременно надежного и универсального гнезда для фиксирования дрели от любого изготовителя, так как унификация подобного приспособления в большинстве случаев невозможна!

Небольшим альтернативным решением для стойки могут стать специальные направляющие для электрической дрели, которые решают одну простую задачу – направляют сверло в нужную точку. Тем не менее это не избавляет от усталости в руках, которая все равно появится при продолжительной работе с инструментом.

Размеры и конструктивные особенности приспособлений

Сегодня в магазинах можно найти конструкции изделий от зарубежных изготовителей, будь то из Болгарии, Германии или Китая, так и отечественные, например, марки Энкор, Калибр, Кратон и т.п. Разберем некоторые из них.

Wolfcraft

В случае со стальной стойкой Wolfcraft модели 5027000 из Германии отличительными особенностями станут:

1. Захватные лапы на массивной чугунной плите для крепления имеющейся заготовки.
2. Механический ограничитель глубины сверления . При этом узел оснащается специальной миллиметровой отсчетной шкалой.
3. Пружина , обеспечивающая плавный возврат дрели в изначальное положение, что удобно при многократном повторении одинаковых действий.
4. Механизм, отвечающий за автоматическое отключение инструмента при сверлении нескольких отверстий равной глубины.
5. Основная опорная колонна , фиксируемая со стальной рейкой, соединенной с колесом опорного узла. Это гарантирует наиболее точное позиционирование стойки при обработке заготовки. Вместе с эти исключается и самопроизвольное проворачивание дрели при работе.

Некоторые модели от Wolfcraft для удерживания и предотвращения падения сверла оснащаются двухступенчатой конструкцией с дополнительной рукояткой.

О долгом сроке эксплуатации и хорошей надежности немецкого инструмента многие знают не понаслышке. На ряду с этим основной комплект не предусматривает крепежных тисков, а посадочный диаметр остается неизменным, без возможности настройки. В готовой сборке масса стойки достигает 8,5 килограмм, чего достаточно для работы с дрелями не тяжелее 1,7 килограмма. Это правило исходит из соотношения веса опорного и вибрирующего инструмента, который не должен быть меньше 5,22. В случае с ударными нагрузками это значение возрастает до 10. Стоимость изделия составляет 7-7,5 тысяч рублей.

Sparky

Кроме электродрелей, болгарский производитель Sparky изготавливает еще и стойки для них, что существенно упрощает оснастку. Немецкий инструмент известен своим высоким качеством, а потому покупатель, помимо электрической дрели от Sparky, может смело брать в комплекте и стойку, особенно, если учесть ее демократичную стоимость – 3,5-4 тысячи рублей.

К конструктивным особенностям стоек от Sparky можно отнести:

1. Главная крепежная рамка изготавливается из алюминия, предлагая ограниченную жесткость.
2. Электродрель оснащается хомутовым зажимом без узла фиксации из-за чего его необходимо будет периодически подтягивать при продолжительной эксплуатации инструмента.
3. Полная унификация с моделями данного изготовителя.
4. Присутствие возвратной пружины.
5. Нет механизма для ограничения смещения сверла.
6. Присутствие лишь посадочных мест под тисочные захваты на опорной плите заставляет использовать в работе дополнительно зажимные тиски.

Важно заметить, что стойки от Sparky не рекомендуется применять в паре с дрелями мощностью больше 1000 Вт! Так как вес стойки составляет всего 6 килограмм, то для работы стоит подбирать дрель массой 1,5-1,6 килограмма, хотя производитель гарантирует хорошую устойчивость приспособления и в паре с 3-килограммовыми моделями.

Калибр

Отечественный производитель изготавливает собственную линейку стоек для разного рода электроинструмента, для дрелей в том числе. Из широкого ряда моделей наибольшей популярностью пользуется Калибр 96202, который предлагает:

1. Специальные гнезда для фиксации стойки непосредственно к слесарному верстаку, уменьшая таким образом ограничения на вес применяемой электрической дрели. Исходя из этого, масса стойки составляет всего 2 килограмма.
2. Диагональное размещение Т-образных пазов для монтажа захватных лап.
3. Градуированная шкала поверх подвижной каретки, существенно ускоряющая предварительную установку дрели перед началом работ.
4. Клеммный метод фиксации инструмента, гарантирующий надежное крепление дрели при умеренных вибрациях.

Стоимость стоек Калибр находится в районе 1,4-1,5 тысяч рублей, что выступает главным достоинством изделий данной торговой марки.

Самодельная стойка для дрели

Если у вас имеются соответствующие заготовки, то сделать своими руками стойку для дрели не составит труда. Перед началом сборки стоит подыскать подходящую опору и грамотно составленные чертежи.

ПМТ-3 конструкции Берковича-Хрущева часто использовался и используется до сих пор в практике металлографических исследований для замера микротвердости металлов. Порою оптическая составляющая микротвердомера ломается, а так как измерительный инструмент уже не выпускается, то такое основание как нельзя лучше подходит для самостоятельного выполнения стойки.

Микротвердомер состоит из следующих компонентов:

1. Основание.
2. Ручка для настройки предметного столика вдоль оси Х.
3. Ручка для настройки предметного столика вдоль оси У.
4. Винт с резьбой.
5. Специальное зажимное кольцо.
6. Штативная головка.
7. Микрометрический винт для крепления тубуса.
8. Микрометрический винт для смещения тубуса.
9. Поворотный шток.
10. Измеритель.
11. Наконечник.
12. Окуляр.
13. Штатив.

Остальные элементы, указанные на изображении, для переделки приспособления не имеют значения.

Тубус вынимается из штатива, после чего, пользуясь его посадочной поверхностью, в ней выполняется отверстие для дрели. В зависимости от унифицированных габаритов самих стоек диаметр готового отверстия должен быть порядка 43 миллиметров.

Специальное направляющее кольцо, высотой равной, как минимум, паре диаметров опорной составляющей корпуса дрели, размещается внутри клеммного зажима винта. За место небольших отверстий на поверхности штатива реализуется пара отверстий для резьбы М10-М12. При желании в шпоночном пазу винта можно зафиксировать металлическую шкалу, которая упростит регулировку смещения штатива.

После того, как оптическая составляющая микротвердомера будет удалена вместе с предметным столиком, остальную часть можно запросто использовать в качестве стойки для инструмента. Роль зажима отлично выполнят крепежные отверстия в основании прибора, рассверленные на больший диаметр.

Помимо указанного способа, самодельная стойка для дрели может быть изготовлена и по другому сценарию. Для массивной дрели роль стойки отлично сыграет основание от переносного сверлильного станка.

Выполнение самодельной стойки иными методами может отличаться некоторыми недостатками, среди которых:

• Пониженная точность сборки некоторых элементов;
• Слабая жесткость готовой конструкции;
• Слабое гашение вибраций при работе с инструментом;
• Наличие больших зазоров в сочленениях, что может стать причиной образования люфта.

Собранная своими руками стойка для дрели способна сэкономить немало средств, предлагая характеристики, ничем не уступающие магазинному аналогу.

Знает, как трудно соблюдать при этом строгую вертикаль. Малейшее отклонение может повлечь за собой поломку сверла. Чтобы не допустить такой неприятности, рекомендуется использовать вертикальный держатель для дрели. Такой станок имеется в каждой слесарной мастерской.

Поскольку в домашних условиях сверление производится в меньших масштабах, покупать данное приспособление не имеет смысла. Для умельца не составит труда сделать держатель для

Из каких частей будет состоять приспособление?

Держатели для дрелей обязательно должны иметь следующие узлы:

• Станину. Это главный опорный элемент будущего станка.
• Стойку. Она необходима для крепежа каретки с дрелью и ее движения.
• Механизм хода. Самым распространенным вариантом является специальная ручка. С ее помощью можно перемещать дрель к просверливаемой детали.
• Дополнительные узлы. С их помощью можно расширить возможности стойки.

Как сделать станину?

Самодельные держатели для дрелей обязательно должны устанавливаться на устойчивые станины. Для изготовления данного узла можно использовать стальную плиту толщиной 1 см или прочную деревянную доску, толщина которой должна быть не менее 2 см. Также для этой цели подойдут толстый кусок ДСП, фанера или текстолит. Массивность станины зависит от мощности электроинструмента. Чем она выше, тем толще должно быть основание. Желательно, чтобы ширина станины составляла 200 мм, а длина - 500-750 мм. К станине, расположенной горизонтально, при помощи шурупов или винтов следует прикрепить основную вертикальную стойку и подпорку. Привинчивать данные детали станка рекомендуется снизу сквозь станину.

Держатели для дрелей будут прочнее, если дополнительно их стойки соединены с подпорками металлическими уголками.

Как изготавливается стойка?

Держатели для дрелей обязательно должны быть оснащены стойками. Именно от качества изготовления данного узла в дальнейшем будет зависеть качество сверлильных работ. Чтобы сверло не отклонялось, а, следовательно, не портило заготовку и не ломалось, мастеру при изготовлении стойки важно соблюдать строгую вертикаль по отношению к станине. Смастерить направляющую вертикальную стойку можно из бруска, фанерной пластины, трубы или металлического профиля. Все зависит от фантазии и наличия нужного материала.

Механизм хода

Держатель дрели для вертикального сверления должен быть оборудован специальным механизмом, с помощью которого можно перемещать инструмент. Данный механизм состоит из двух элементов:

• Рукоятки. С ее применением дрель подводится к поверхности обрабатываемого изделия.
• Пружины. С ее помощью дрель после просверливания возвращается на исходную позицию. Важно, чтобы подъем кронштейна с дрелью был плавным, а сверление не утомляло.

Как закрепить дрель?

Для изготовления каретки для дрели понадобится доска или стальная плита. Важно, чтобы ее толщина соответствовала толщине стойки станка. После того как нужный для каретки материал выбран, необходимо приложить к нему электроинструмент и очертить круг. Затем по его внутренней части на усмотрение мастера просверливаются отверстия, в которые будут вставляться крепежные хомуты.

Обустройство дополнительных узлов

Если приспособить в самодельный станок дополнительные приставки, на нем можно выполнять несложные токарные, фрезерные технологические операции, а также сверлить отверстия под углом. Чтобы эти работы были доступны, мастеру следует обеспечить возможность перемещения обрабатываемой заготовки в горизонтальной плоскости. Это возможно при помощи подвижного горизонтального ствола, на котором установлены тиски для удержания заготовки. В движение ствол приводится вращением ручки. Для того чтобы под углом, самодельные станки дополнительно оснащаются специальными поворотными пластинами, содержащими отверстия по дуге. С их помощью происходит фиксация обрабатываемых деталей. Чтобы справиться с данной работой, мастеру следует выполнить следующие действия:

• Просверлить осевое отверстие на дополнительной поворотной пластине и стойке станка.
• Используя транспортир, просверлить поворотную пластину под углами: 30, 45 и 60 градусов.
• Оборудовать стойку тремя отверстиями, в которые будут вставляться штифты поворотной пластины. С их помощью в дальнейшем будет осуществляться фиксация поворотной и неподвижной части станка.

Чтобы выполнить отверстие под необходимым углом, достаточно повернуть прикрепленную к дополнительной пластине электродрель на нужный угол и зафиксировать инструмент в этой позиции, используя штифты.

Преимущества «самоделок»

Те, кто решил изготовить держатель для дрели своими силами, намного сэкономят. Кроме того, мастер, создавая свой собственный станок, задействует творческий потенциал. В результате на приспособлении, собранном в соответствии с индивидуальными запросами, будет удобнее работать, чем на стандартном, изготовленном на заводе.

Фирменный держатель для дрели

Мультипозиционный инструмент немецкой компании Kandil среди мастеров считается очень качественным и удобным приспособлением. Данное изделие оборудовано системой, позволяющей изменять положение инструмента. Кроме дрели, в станке предусмотрена фиксация угловой шлифовальной машинки (болгарки). Фирменный держатель характеризируется простотой монтажа и надежной фиксацией инструментов. Применять этот станок можно как для сверлильных, так и для заточных, шлифовальных и полировальных работ под любыми углами. С помощью дрели отверстия на таком приспособлении просверливаются в вертикальных и горизонтальных плоскостях. При изготовлении этих немецких держателей используется качественная сталь и поэтому инструмент характеризируется высокой прочностью. Держатель от Kandil сегодня широко используется профессиональными мастерами в столярных цехах.

Значительно расширить функционал ручного инструмента позволяет стойка для дрели, своими руками сделать которую совсем несложно. Размещение дрели на такой стойке (ее можно сделать и поворотной), позволяет превратить обычный ручной инструмент в эффективный , который удастся с успехом использовать для выполнения различных технологических операций.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

• изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
• сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
• чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
• при желании всегда можно создать собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

• для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
• по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
• самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Cтойка для дрели из дерева: вариант №1

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Cтойка для дрели из металла: вариант №2

Если нет времени на изучение чертежей и различных вариантов конструкций стоек, то предлагаем вам посмотреть содержательное видео о создании весьма функционального механизма, способного удовлетворить потребности большинства домашних мастеров.

Основные элементы стойки

Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Схема одного из вариантов устройства сверлильной стойки

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

• несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
• стойки - это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
• ручки - элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
• дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

Самодельная стойка для дрели - это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства

Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

• станки для выполнения вертикального сверления - 500х500 мм;
• оборудование для выполнения различных технологических операций - 1000х500 мм.

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

• на подставке-станине фиксируют подпорку;
• на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
• на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
• на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта.

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Ниже на видео можно ознакомиться с подробностями изготовления такого варианта стойки для дрели. Автор детально рассказывает о процессе создания своего самодельного сверлильного оборудования.

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

• на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
• во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
• перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
• используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки - в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Дополнительное оснащение самодельного станка

Оснащение станка из дрели дополнительными приставками позволит использовать его для сверления отверстий под углом, а также для выполнения несложных токарных и фрезерных технологических операций.

Чтобы выполнять на таком оборудовании фрезерные работы, необходимо обеспечить перемещение обрабатываемой детали в горизонтальном направлении. С этой целью в конструкции станка используется подвижный горизонтальный стол, оснащенный тисками для фиксации обрабатываемой детали. Оптимальным вариантом привода такого стола является винтовая передача, приводимая в движение при помощи рукоятки.

При помощи самодельного сверлильного станка, в котором в качестве рабочей головки используется ручная дрель, можно сверлить отверстия под углом, если оснастить его поворотной пластиной с отверстиями, расположенными по дуге. На такой пластине, которая может вращаться на оси, закрепленной на стойке станка, располагается каретка станка и сама дрель. Отверстия на поворотной пластине, помогающие фиксировать положение рабочей головки, выполнены под наиболее распространенными углами: 30, 45 и 60 градусов. Порядок изготовления такого механизма выглядит следующим образом:

• в стойке станка и поворотной платине, на которой будет смонтирована каретка и закреплена дрель, высверливается центральное отверстие для оси;
• затем, используя транспортир, на поворотной пластине намечают оси отверстий, расположенных под наиболее распространенными углами, и просверливают их;
• используя осевые отверстия на стойке и поворотной пластине, совмещают два этих элемента и фиксируют их при помощи болтового соединения;
• на стойке станка просверливают три отверстия, которые будут использоваться для фиксации поворотной пластины в требуемом положении при помощи штифтов.

Алгоритм работы на самодельном станке, оснащенном такой поворотной пластиной, достаточно прост: ее просто поворачивают на требуемый угол вместе с закрепленной на ней дрелью и фиксируют при помощи трех штифтов, соединяющих поворотную и неподвижную часть стойки.

Вариант стойки с довольно подробной инструкцией по сборке в формате фотоподборки, иллюстрирующей этапы изготовления. Для создания данной модели вам понадобятся доски толщиной как минимум 20 мм, небольшой ящик с мебельными направляющими и стержень с резьбой для подвижной части стойки, пара десятков коротких и десятка три длинных шурупов, столярный клей плюс стандартный в таких случаях инструмент, как то пила, струбцина, отвертка, дрель и наждачная бумага для финишной отделки.

Стойка из дерева в сборе: общий вид

Cтойка для дрели из металла. Результатом трудов станет вот такая стойка с оригинальным тросовым приводом каретки

Основные элементы стойки
Стойка для дрели, своими руками изготовить которую совсем несложно, позволяет использовать этот ручной инструмент для выполнения различных технологических операций. Функциональность, которой обладает такой станок из дрели, ограничивается только мощностью ручного инструмента, используемого для его оснащения.

Если самодельная стойка для дрели изготавливается лишь для того, чтобы с ее помощью выполнять только операции сверления, то элементы ее конструкции можно сделать из деревянных брусков. Если же вас интересует мобильная сверлильная стойка, отличающаяся высокой универсальностью, то для ее изготовления необходимо использовать конструктивные элементы из стали. Такие стойки для дрели состоят из следующих конструктивных частей:

несущей станины, на которой крепятся все необходимые элементы станка;
стойки - это направляющая для дрели, на которой она закрепляется и перемещается вместе с кареткой в вертикальном направлении; управляет таким перемещением специальная ручка и ряд дополнительных элементов;
ручки - элемента, который управляет вертикальным перемещением (подачей) дрели и инструмента, закрепленного в ней;
дополнительных узлов, предназначенных для того, чтобы сделать приставку для дрели более функциональной.

По чертежам, размещенным ниже, можно собрать стойку вот такого плана

Чертежи деталей стойки (нажмите для увеличения)

Самодельная стойка для дрели - это легкое в монтаже устройство, а оснащение его дополнительными узлами позволяет превратить такой держатель для дрели в универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять различные технологические операции. Прежде чем начинать делать подобный держатель для дрели своими руками, необходимо разобраться в его конструктивных особенностях.

Станина устройства
Станина для сверлильного устройства из дрели изготавливается из металлического (толщина 10 мм) или деревянного (толщина более 20 мм) листа. Массивность станины, которую вы будете применять в качестве основания, напрямую зависит от мощности используемой дрели. Габариты станины для станка из дрели зависят от специфики работ, выполняемых на таком оборудовании. Можно воспользоваться следующими рекомендациями по выбору габаритов станин:

станки для выполнения вертикального сверления - 500х500 мм;
оборудование для выполнения различных технологических операций - 1000х500 мм.

Металлическая станина – это толстая пластина с приваренными уголками

Станина, изготовленная из металлического или деревянного листа, представляет собой очень простую конструкцию. На ней вертикально размещают стойку, устойчивое положение которой обеспечивает специальная подпорка. Зафиксировать такие конструктивные элементы между собой можно при помощи винтовых соединений.

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера) . Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку - это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая - это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов . В их основе - вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное - сварить подвижные элементы без перекосов.