आज हम आपको बताएंगे कि काटने की गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है, चिपबोर्ड को समान रूप से और सफाई से कैसे देखा जाए, और यह भी कि आप टायर के साथ और नियमित गाइड के बिना कैसे काट सकते हैं। परिपत्र देखा.

हम इसे एक उदाहरण के रूप में हाथ से पकड़े जाने वाली गोलाकार आरी का उपयोग करके दिखाएंगे, लेकिन यह किसी भी तरह से काटने की तकनीक को प्रभावित नहीं करता है, अंतर केवल मामूली विवरणों में है। यदि आप हमारी सलाह का पालन करते हैं तो आप सस्ते टूल से समान गुणवत्ता वाले कट प्राप्त कर सकते हैं।

चिपबोर्ड काटने की गुणवत्ता को क्या प्रभावित करता है?

इस मामले में, हम चिपबोर्ड को देख रहे होंगे; यह काटने के लिए सबसे आकर्षक सामग्री है, क्योंकि इसमें अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ परतें होती हैं, और एक नाजुक और पतली लिबास होती है। लेकिन दूसरी ओर, इसका एक कठोर चिपकने वाला आधार है, जो हमारे साथ हस्तक्षेप भी करेगा।

आरी का ब्लेड। इसे कैसे चुनें?

चिपबोर्ड काटते समय, आरा ब्लेड को एक साथ साफ-सुथरा काटना चाहिए और टिकाऊ होना चाहिए, क्योंकि गोंद के गुण कांच के बहुत करीब होते हैं और उपकरण को बहुत जल्दी सुस्त कर देते हैं। इसलिए, चिपबोर्ड को काटने की प्रक्रिया में, आपको ऐसी डिस्क चुनने की ज़रूरत है जो लंबे समय तक गुणवत्ता की हानि के बिना उनके साथ काटने के लिए पर्याप्त हो।

डिस्क वाली गोलाकार आरी से काटने में क्या कठिनाई है?

यदि हम वर्कपीस के कट को देखते हैं, तो हम देखेंगे कि यह गड़गड़ाहट से भरा है, क्योंकि "हाथ से" आरी को सीधे कट के माध्यम से निर्देशित करना व्यावहारिक रूप से असंभव है।

आरा ब्लेड पर आरी के शरीर और काटने वाले हिस्से - दांत के बीच ऊंचाई में अंतर होता है। इस दूरी के कारण, डिस्क में कट में अपनी स्थिति को निर्देशित करने की क्षमता होती है। तदनुसार, जैसे ही यह अपनी ज्यामिति बदलता है, पीछे के दांत चिपबोर्ड वर्कपीस से टकराने लगते हैं और उस पर निशान छोड़ देते हैं।

वर्कपीस को नीचे की ओर रखना महत्वपूर्ण है।क्यों?

डिस्क नीचे से ऊपर की ओर घूमती है; यह वर्कपीस के ढेर को आधार पर ऊपर की ओर काटती है। इस प्रकार, नीचे, सामने की ओर, हमारे पास हमेशा एक साफ सतह होती है। समस्याएँ शीर्ष पर बनना शुरू होती हैं, जहाँ दाँत वर्कपीस से बाहर निकलते हैं। इस प्रकार विस्फोट, चिप्स और ढेर होते हैं।

उन्हें कैसे कम करें, या उनसे पूरी तरह कैसे बचें? कई सरल तरकीबें हैं और हम अब आपको उनके बारे में बताएंगे।

तकनीक 1. गाइड के साथ काटना

हम वर्कपीस पर एक गाइड (बार) स्थापित करते हैं, काटने की गहराई निर्धारित करते हैं और कट बनाते हैं। जैसा कि आप स्वयं देख सकते हैं, हमारे चिपबोर्ड वर्कपीस के बाहर भी कोई चिप्स या विस्फोट नहीं हैं। कट स्वयं चिकना था और स्कोरिंग या साइड वेव्स का कोई संकेत नहीं था। इतना अंतर क्यों?

गाइड की योग्यता क्या है?

जब हम डिस्क से देखते हैं, तो हम अनिवार्य रूप से आरी को घुमाते हैं, तथाकथित "लोहे की गति" प्राप्त होती है। यानी जब हम अपना हाथ घुमाते हैं तो आरी को लगातार दाएं और बाएं घुमाते हैं। एक सख्त धार वाला गाइड आपको इससे बचने की अनुमति देता है।

तदनुसार, जब हम आरा को गाइड के साथ निर्देशित करते हैं, तो वह हिलती नहीं है और आरा ब्लेड अपनी स्थिति को बदले बिना, स्वयं सुचारू रूप से काम करता है। परिणाम गाइड के समानांतर एक आदर्श रेखा है।

यदि आपके पास हाथ से पकड़ी जाने वाली गोलाकार आरी और गाइड नहीं है तो क्या करें?

आपको गाइड स्वयं बनाना होगा. हमें एक नियमित प्रोफ़ाइल मिलती है, आप नियम ले सकते हैं, कोई भी चिकनी स्लैट, मुख्य बात यह है कि इसकी ज्यामिति चिकनी है।

हम आरा ब्लेड से आपके चिपबोर्ड ब्लैंक के किनारे तक की दूरी मापते हैं। हम किसी भी क्लैंप का उपयोग करके गाइड को वर्कपीस से जोड़ते हैं और काटना शुरू करते हैं।

इस प्रक्रिया में मुख्य बात यह है कि आरा को गाइड के विरुद्ध लगातार दबाना है। यानी आपका हाथ हमेशा आरी को घर में बने टायर की ओर निर्देशित करना चाहिए।

काटने के बाद, आपको लगभग पूर्ण कट मिलेगा, कट लाइन मुश्किल से दिखाई देती है। हमने कट बहुत अच्छे से किया, कट खुद साफ है, उस पर कोई साइड निशान दिखाई नहीं दे रहे हैं। वर्कपीस के पीछे की तरफ एक छोटे ढेर को छोड़कर।

चूँकि हम एक गाइड (टायर) के साथ काम कर रहे थे, यह लिंट कहाँ से आया?

खरीदी गई कटिंग बार में एक विशेष प्लास्टिक सुरक्षात्मक टेप है। यह टेप ढेर को बढ़ने से रोकता है और आरी उसे काट देती है। इस मामले में, हमारे पास यह टेप नहीं था, इसलिए हमें यह लिंट सतह पर मिला।

इस मामले में ढेर के साथ क्या करें?

दो विकल्प हैं:

1. नियमित मास्किंग टेप लें। इसे कट की जगह पर चिपका दिया जाता है, उस पर निशान बना दिए जाते हैं और मास्किंग टेप से काट दिया जाता है। टेप अंदरूनी हिस्से को अपनी जगह पर रखता है और काटते समय हमें सब कुछ साफ मिलता है।

2. बस आरा ब्लेड को अधिक धीमी गति से चलाएं। यानी अगर आप धीमी फीड के साथ भी यही काम करेंगे तो बहुत कम चिप्स बनेंगे।

तकनीक 2. "रिवर्स कट।"

पहला पास असामान्य तरीके से किया जाता है - उल्टा। यानी, वर्कपीस को फीड करते ही गोलाकार आरी घूमती है। हम काटने की न्यूनतम गहराई निर्धारित करते हैं, आरी चालू करते हैं और आगे की बजाय पीछे की ओर बढ़ते हैं।

यदि आपके पास नियमित आरी है, तो आधार से परे न्यूनतम ओवरहैंग के साथ आरी को ठीक करें। पहले पास का मुद्दा यह है कि ब्लेड, गाइड के साथ चलते हुए, केवल हमारे वर्कपीस को पकड़ता है। हमें चिपबोर्ड पर एक छोटी नाली की आवश्यकता है।

पहला - ट्रिमिंग कट बनाने के बाद - आप यह सुनिश्चित कर लेंगे कि ऐसी फ़ीड (पीछे की ओर) के साथ कोई चिप्स नहीं हैं। सतह एकदम सही है!

अब हम आरी को पूरी गहराई पर सेट करेंगे और नियमित कट-फॉरवर्ड फीड के साथ इस खांचे के साथ वर्कपीस को काटेंगे। हमें प्रति वर्कपीस दो कट मिलेंगे। कोई लहर कटौती, आगजनी, कुछ भी नहीं - उत्तम गुणवत्ता!

वीडियो - सामग्री (चिपबोर्ड, प्लाईवुड) को बिना काटे कैसे काटें

बिना चिपिंग के लैमिनेटेड चिपबोर्ड कैसे काटें

इसलिए, मैंने पर्याप्त मात्रा में सामग्री एकत्र की और एक और विश्लेषणात्मक नोट लिखने का फैसला किया। इस बार मुद्दा है टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड को बिना छीले काटना .

एक काफी निष्पक्ष राय है कि केवल पेशेवर उपकरण (यानी, एक प्रारूप-काटने वाली मशीन) का उपयोग करके लेमिनेटेड चिपबोर्ड को साफ-सुथरा देखना संभव है।

इस मशीन की खास बात यह है कि इसमें दो हैं ब्लेड देखा, बिल्कुल एक ही अक्ष पर स्थित है। पहला चिपबोर्ड को काटता है, दूसरा उसे ठीक से काटता है।

इस इकाई की लागत लगभग 700,000 - 1,000,000 रूबल है (बेशक, अधिक महंगे भी हैं)))। एक शौकिया के लिए बहुत स्वीकार्य नहीं है।

बेशक, यदि आप अपने हाथों से कैबिनेट बनाने का निर्णय लेते हैं। तो फिर शीट कट (पांच) का ऑर्डर देना बेहतर है वर्ग मीटरटुकड़ा) कार्यशाला में, और फिर शांति से इसे इकट्ठा करें। लेकिन यदि आप गणना में गलती करते हैं और आपको एक टुकड़ा काटने की आवश्यकता हो तो क्या करें। मैं खुद को कार्यशाला में वापस नहीं ले जाना चाहता, लेकिन मुझे इसमें कटौती करनी होगी।

इस लेख का उद्देश्य इस प्रश्न का उत्तर देना है। विकल्पों की समीक्षा सरल से जटिल की ओर जाएगी। दुर्भाग्य से, सभी तरीकों का वर्णन नहीं किया जाएगा (कृपया मुझे पहले से माफ कर दें), मैं पाठ के साथ इस कमी की भरपाई करने की कोशिश करूंगा ????

विधि 1 - खरोंचें

पुराने ज़माने का तरीका. पहले इसका उपयोग वार्निश की मोटी परत से लेपित सोवियत लैमिनेटेड चिपबोर्ड को काटने के लिए किया जाता था। आजकल इसका प्रयोग कम ही होता है। एक रूलर का उपयोग करके, सजावटी कोटिंग की मोटाई तक एक अंकन रेखा को खरोंचने के लिए एक सूआ या एक साधारण कील का उपयोग करें।

इसके बाद, हमने लाइन के साथ देखा, यह सुनिश्चित करने की कोशिश की कि आरी के दांतों के किनारे बिल्कुल खरोंच में पड़ें और एक कदम भी न चूकें। आप आरा या हैंड हैकसॉ से काट सकते हैं।

सिद्धांत रूप में, दाईं ओर की तस्वीर में आप देख सकते हैं कि सभी चिप्स बिना किसी खरोंच के टुकड़े पर बने रहे, और वे खरोंच वाली रेखा से आगे नहीं गए।

इस विधि पर विस्तृत ट्यूटोरियल

खरोंच के बिना काटने की तुलना में कट अधिक साफ होता है, लेकिन चिप्स आ जाते हैं। उपकरण को लाइन के साथ सख्ती से रखना कठिन है। बहुत धीरे।

स्वीकार्य गुणवत्ता के शॉर्ट कट एक साधारण आरा से बनाए जा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, कई शर्तों को पूरा करना होगा।

सबसे पहले, फ़ाइल में न्यूनतम दाँत का आकार होना चाहिए (अर्थात, धातु के लिए) और नया होना चाहिए। इस मामले में, एक तरफ (जहां दांत सामग्री में प्रवेश करते हैं) कट लगभग साफ होगा। विपरीत दिशा में, चिप्स होंगे, लेकिन अपेक्षाकृत कम।

दूसरे, उपकरण को बिना दबाव के सुचारू रूप से संचालित किया जाना चाहिए। गति को अधिकतम (औसत से थोड़ा ऊपर) पर सेट नहीं किया जाना चाहिए।

इस पद्धति का नुकसान यह है कि कट की सख्त सीधीता को बनाए रखना काफी मुश्किल है, साथ ही कम संख्या में चिप्स की उपस्थिति भी है।

विधि 3 - गोलाकार आरी

गोलाकार आरी के साथ काम करने के लिए, हमें एक "परिष्करण" आरा ब्लेड (फिर से, एक महीन दाँत के साथ) की आवश्यकता होती है। आरा की तुलना में गोलाकार आरी से लंबे सीधे कट बनाना अधिक सुविधाजनक है। लेकिन इस मामले में, बहुत अधिक चिप्स बनते हैं (जिस तरफ सामग्री (ऊपर) में दांत काटे जाते हैं वह तरफ आमतौर पर साफ होता है। टुकड़े विपरीत तरफ (नीचे) से टूट जाते हैं)।

आप एक स्वतंत्र रूप से उड़ने वाली आरी की तरह काट सकते हैं (लाइन के साथ सटीक मार्गदर्शन करना काफी कठिन है)। कई समान हिस्सों को काटना मुश्किल है - अंकन में बहुत परेशानी होती है।

मेज पर लगी आरी के साथ भी ऐसा ही। गाइड का उपयोग करते समय, काटना अधिक सुविधाजनक होता है। दोनों हाथ खाली हैं. आप एक गाइड का उपयोग कर सकते हैं, जो काटने की सटीकता को बढ़ाएगा और आपको समान भागों पर मुहर लगाने की अनुमति देगा।

यहां तक ​​कि अगर आप फिनिशिंग डिस्क का उपयोग करते हैं, तो भी एक तरफ बहुत सारे चिप्स होंगे।

विधि 4 - काट-छाँट के साथ काटना

यह गोलाकार आरी के साथ काम करने का एक संशोधन है। आदर्श रूप से, इसकी आवश्यकता होगी प्लंज आरी. लेकिन, सिद्धांत रूप में, आप एक साधारण गोलाकार आरी से काम चला सकते हैं। काम करने के लिए, हमें एक रूलर (टायर) की आवश्यकता होती है, जो क्लैंप के साथ वर्कपीस पर तय होता है। इसे खरीदा जा सकता है या घर का बना किया जा सकता है (फोटो में घर में बने टायर के साथ एक साधारण परिपत्र है)।

पूरी तरकीब यह है कि, काटने की मशीन के अनुरूप, एक ही पंक्ति में सख्ती से दो कट लगाए जाएं।

टायर (लंबा रूलर) के साथ काटने से हमें इसमें मदद मिलेगी। टायर को मार्किंग लाइन के साथ रखा जाता है, जिसके बाद हम सबसे पहले लैमिनेट को काटते हुए लगभग 6-10 मिमी की गहराई के साथ पहला कट बनाते हैं। इस मामले में, दांत लैमिनेट की सतह के लगभग समानांतर चलते हैं, इसके टुकड़ों को तोड़े बिना।

अगर आप फोटो को बड़ा करेंगे तो यह कुछ इस तरह दिखाई देगी

दूसरा कट पूरा हो गया है. उसी समय, जैसा कि हमें याद है, उस बिंदु पर कोई चिप्स नहीं बनता है जहां दांत सामग्री में प्रवेश करता है। और निकास बिंदु पर, लेमिनेट पहले ही काट दिया गया है और चुभने के लिए कुछ भी नहीं है।

गलत तरीके से चिह्नित हिस्सों को ट्रिम करने का यह एक अच्छा तरीका है, लेकिन आप इस तरह से पूरे कैबिनेट को नहीं काट सकते। बेशक, चिप्स मौजूद हैं, लेकिन फ़ॉर्मेटर के बराबर मात्रा में (यह गुप्त रूप से, छोटी संख्या में छोटे चिप्स भी छोड़ता है)। निशान लगाने में बहुत परेशानी होती है. केवल सीधी कटौती ही की जा सकती है।

वर्कपीस को सबसे साफ संभव किनारा प्रदान करता है, गुणवत्ता फ़ॉर्मेटर से अलग नहीं है, अक्सर इससे भी बेहतर।

इसके साथ, हमने पहले वर्कपीस को एक आरा के साथ देखा, मार्किंग लाइन से 2-3 मिमी पीछे हटते हुए, और फिर टेम्पलेट के अनुसार लाइन को संरेखित किया (मैं आमतौर पर लेमिनेटेड चिपबोर्ड के दूसरे टुकड़े का उपयोग करता हूं, एक प्रारूप आरी पर देखा जाता है, उपयुक्त आकार)। कटर को नकल करना चाहिए, अर्थात, एक असर के साथ।
बहुत साफ़ कट. घुमावदार कट लगाने की क्षमता, यानी कई त्रिज्या भागों का उत्पादन। जिनमें कई पूर्णतया समान भी शामिल हैं। नुकसान - बहुत परेशानी: सटीक अंकन की आवश्यकता, वर्कपीस की प्रारंभिक फाइलिंग, राउटर के लिए एक टेम्पलेट या टायर सेट करना, यानी यह बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है।

http://ruki-zolotye.ru

इसलिए, मैंने पर्याप्त मात्रा में सामग्री एकत्र की और एक और विश्लेषणात्मक नोट लिखने का फैसला किया। इस बार मुद्दा है टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड को बिना छीले काटना.

एक काफी निष्पक्ष राय है कि केवल पेशेवर उपकरण (यानी, एक प्रारूप-काटने वाली मशीन) का उपयोग करके लेमिनेटेड चिपबोर्ड को साफ-सुथरा देखना संभव है।

इस मशीन की सबसे खास बात यह है कि इसमें दो आरा ब्लेड एक ही धुरी पर स्थित हैं। पहला चिपबोर्ड को काटता है, दूसरा उसे ठीक से काटता है।

इस इकाई की लागत लगभग 700,000 - 1,000,000 रूबल है (बेशक, अधिक महंगे भी हैं)))। एक शौकिया के लिए बहुत स्वीकार्य नहीं है।

गलत तरीके से चिह्नित हिस्सों को ट्रिम करने का यह एक अच्छा तरीका है, लेकिन आप इस तरह से पूरे कैबिनेट को नहीं काट सकते। बेशक, चिप्स मौजूद हैं, लेकिन फ़ॉर्मेटर के बराबर मात्रा में (यह गुप्त रूप से, छोटी संख्या में छोटे चिप्स भी छोड़ता है)। निशान लगाने में बहुत परेशानी होती है. केवल सीधी कटौती ही की जा सकती है।

विधि 5 - फ़्रेज़र

वर्कपीस को सबसे साफ संभव किनारा प्रदान करता है, गुणवत्ता फ़ॉर्मेटर से अलग नहीं है, अक्सर इससे भी बेहतर।

इसके साथ, हमने पहले वर्कपीस को एक आरा के साथ देखा, मार्किंग लाइन से 2-3 मिमी पीछे हटते हुए, और फिर टेम्पलेट के अनुसार लाइन को संरेखित किया (मैं आमतौर पर लेमिनेटेड चिपबोर्ड के दूसरे टुकड़े का उपयोग करता हूं, एक प्रारूप आरी पर देखा जाता है, उपयुक्त आकार)। नकल कर रहा होगा, यानी असर के साथ।
बहुत साफ़ कट. घुमावदार कट बनाने की संभावना, यानी, कई बनाना, जिनमें कई पूर्णतः समान कट भी शामिल हैं। नुकसान - बहुत परेशानी: सटीक अंकन की आवश्यकता, वर्कपीस की प्रारंभिक फाइलिंग, राउटर के लिए एक टेम्पलेट या टायर सेट करना, यानी यह बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है।

इलेक्ट्रिक हैंड-हेल्ड सर्कुलर आरी कुछ ही वर्षों में अपनी शताब्दी मनाएगी। इस समय के दौरान, "गोलाकार" या "लकड़ी की छत" तकनीकी रूप से, यदि पूर्णता नहीं, तो बहुत बड़ी ऊंचाइयों तक पहुंच गई। तंत्र और सेटिंग्स की सभी जटिलताओं के बावजूद, उपकरण में बहुत उच्च सुरक्षा उपाय हैं!

यह अजीब होगा यदि एक गोलाकार आरी केवल लकड़ी और प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड जैसी व्युत्पन्न सामग्री को काटने के लिए काम करती है। डिस्क को प्रतिस्थापित करके और क्रांतियों की आवश्यक संख्या निर्धारित करके, यह इकाई आसानी से लेमिनेट, प्लास्टिक, ऑर्गेनिक ग्लास और यहां तक ​​कि स्लेट के लिए रिक्त स्थान काट सकती है। एक शब्द में, वह लगभग सभी शीट सामग्रियों को शाब्दिक और आलंकारिक रूप से संभाल सकता है। शायद आपको कंक्रीट और ईंट के साथ प्रयोग नहीं करना चाहिए - अन्य उपकरण उन्हें संभाल लेंगे, वही गोलाकार आरी, केवल उचित उद्देश्य के लिए।

एक उपकरण चुनने में, सबसे महत्वपूर्ण भूमिका, अजीब तरह से, कटिंग डिस्क के व्यास द्वारा निभाई जाती है। आखिरकार, यदि आप इसके बारे में सोचते हैं, तो यह पता चलता है कि कटिंग डिस्क का व्यास वह पैरामीटर है जिसका निर्माताओं को अनुपालन करना होता है। व्यास बढ़ाने से काम नहीं चलेगा - उपकरण को आवश्यक गति तक घुमाने के लिए आपको मोटर की शक्ति बढ़ाने की आवश्यकता है, और इसलिए, इस गति को बनाए रखने के लिए आपको अधिक टॉर्क की आवश्यकता होगी। टॉर्क के बाद, स्थिरीकरण प्रणाली में सुधार करना आवश्यक है, जो उपकरण को शोर और कंपन से बचाएगा।

लेकिन केवल वृत्त के व्यास पर ध्यान केंद्रित करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि वास्तव में इस सूचक का कट की अधिकतम गहराई में पूरी तरह से अलग अर्थ हो सकता है। डेवलपर्स को टूल के साथ आने वाली डेटा शीट में इन मापदंडों को इंगित करना होगा। सबसे बहुमुखी 50 मिमी से 65 मिमी तक की काटने की गहराई वाली आरी हैं। छोटे व्यास वाले उपकरण शीट सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि 65 मिमी से इकाइयाँ पेशेवर होती हैं। आपको अपनी ज़रूरतों के आधार पर उनमें से चयन करना चाहिए।

लकड़ी के लिए गोलाकार आरी अब विश्वसनीय और परिष्कृत इलेक्ट्रॉनिक्स के बिना संभव नहीं है। निस्संदेह, यह जितना अधिक जटिल है अधिक वित्तचुनते समय खर्च करना होगा। हालाँकि, काम करने पर लागत की भरपाई हो जाएगी। निरंतर आवृत्ति बनाए रखने के लिए सिस्टम की लागत क्या है - ऑपरेशन के दौरान, डिवाइस स्वयं क्रांतियों की गति को नियंत्रित करता है, और यदि यह सूचक तेजी से गिरता है, उदाहरण के लिए, जब सामग्री की उच्च घनत्व की बात आती है, तो फ़ीड पावर स्वचालित रूप से बढ़ती है। इससे डिस्क को कट में जाम होने से रोका जा सकेगा और कट की गुणवत्ता में भी उल्लेखनीय सुधार होगा।

उपकरण शुरू करते समय नेटवर्क अधिभार से, लगभग सभी शक्तिशाली गोलाकार आरी एक प्रणाली से सुसज्जित हैं धीमा शुरुआत, जो उपकरणों के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। सभी आरी पूर्व निर्धारित निष्क्रिय वर्ष से सुसज्जित नहीं हैं, जो कि यदि आपको काम करना है तो एक बड़ी भूमिका निभाता है विभिन्न प्रकारसामग्री. लेकिन सभी उच्च-गुणवत्ता वाले मॉडल स्वतंत्र रूप से खुद को ओवरलोड से बचाने में सक्षम हैं यदि ऑपरेटर काम पर बिताए गए समय की गणना नहीं करता है।

एक संवेदनशील प्रणाली मोटर वाइंडिंग के अतिरिक्त तापमान पर प्रतिक्रिया करेगी और बिजली बंद कर देगी, जिससे अच्छी खासी रकम बच जाएगी। अधिकांश उपकरणों के विपरीत, जो आकस्मिक सक्रियण के खिलाफ सुरक्षा से सुसज्जित हैं, सुरक्षा बटन, जिसके बिना ट्रिगर दबाना असंभव है, ट्रिगर को पकड़ने की अनुमति नहीं देता है। गोलाकार आरी जैसा "जानवर" हमेशा नियंत्रण में रहना चाहिए। गोलाकार आरी की कार्यक्षमता काफी हद तक बेस प्लेट पर निर्भर करती है।

यह वास्तव में उपकरण का वह तत्व है जिस पर विभिन्न कोणों से काम करने के मामले में इसकी बहुमुखी प्रतिभा निर्भर करती है।

उदाहरण के लिए, झुके हुए कट का समायोजन प्लेटफ़ॉर्म की स्थिति के अनुसार सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है। आमतौर पर वांछित झुकाव को 45° के भीतर सेट करना संभव है, हालांकि पेशेवर उपकरणों पर यह पैरामीटर 10 गुना और बढ़ जाता है। इस बात पर ध्यान दें कि प्लेटफ़ॉर्म के हिस्से एक-दूसरे से कितनी मजबूती से जुड़े हुए हैं, क्योंकि थोड़ा सा भी खेल परिणाम को प्रभावित कर सकता है। एक सुविचारित प्लेटफ़ॉर्म आपको एक मैनुअल इकाई को एक स्थिर गोलाकार आरी में बदलने की अनुमति देता है, एक प्रकार की टेबल के बिना मशीन। यह फ़ंक्शन किसी भी इकाई के लिए अच्छा है, लेकिन विशेष रूप से शक्तिशाली लोगों के लिए यह दोगुना अच्छा है, क्योंकि एक टेबल सर्कुलर आरा उन कार्यों की सूची को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है जिन्हें टूल का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है। सुरक्षा और एर्गोनॉमिक्स के बारे में मत भूलना!

आज, स्प्रिंग-लोडेड आवरण सभी गोलाकार आरी का एक अनिवार्य हिस्सा है - यह इकाई के निष्क्रिय होने पर डिस्क को पूरी तरह से छुपा देता है, और इसे तभी छोड़ता है जब वर्कपीस के खिलाफ कोई रोक होती है। चूंकि आप से निपटेंगे हाथ के उपकरण, इसकी सुविधा का मुद्दा बहुत महत्वपूर्ण है। यहां तक ​​कि बाएं हाथ के लोगों के लिए भी मॉडल मौजूद हैं! सबसे पहले, हैंडल के स्थान और उनके आकार पर ध्यान दें - जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, यदि आपको विभिन्न पक्षों से दृष्टिकोण की आवश्यकता है, तो मशरूम हैंडल अधिक सुविधाजनक है, क्योंकि एक सीधा हैंडल आपको केवल काटकर आराम से काम करने की अनुमति देता है। आपसे एक सीधी रेखा दूर.

कार्य के लिए गोलाकार आरी तैयार करना - धार तेज करना और सेट करना

नए उपकरणों और डिस्क को तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है, हालाँकि, विभिन्न निर्माताओं की इस संबंध में अलग-अलग इच्छाएँ हो सकती हैं। समय के साथ, सपाटता से किसी भी विचलन के लिए डिस्क के आकार की जांच करने के साथ-साथ काटने वाले दांतों को सीधा करने, तेज करने और सेट करने में कोई दिक्कत नहीं होगी। समतलता की जाँच एक विशेष सीधे किनारे से की जा सकती है या विशेष उपकरण. यदि आपको आकृति में अनियमितताएं मिलती हैं, तो उन क्षेत्रों को चाक से चिह्नित करें और हथौड़े का उपयोग करके उन्हें ठीक करें।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, टिकाऊ मेलामाइन कोटिंग के साथ चिपबोर्ड से उच्च गुणवत्ता वाले कट बनाना बहुत मुश्किल है। खुरदरे औज़ार अक्सर कटों में निशान छोड़ देते हैं। अब आप ऐसे दोषों वाला साफ-सुथरा दरवाजा या शेल्फ नहीं बना पाएंगे। घर पर लैमिनेटेड चिपबोर्ड काटना आमतौर पर तब होता है जब मरम्मत का कामया फर्नीचर बनाना.

चिपबोर्ड को बिना खरोंच और चिप्स के कैसे काटें?

विशेष उपकरण

निःसंदेह, सबसे अधिक सबसे बढ़िया विकल्प- एक विशेष फ़ॉर्मेटिंग मशीन का उपयोग करें। इसकी मदद से आप कोई भी कट लगवा सकते हैं। लेकिन आप निजी जरूरतों के लिए ऐसा उपकरण नहीं खरीद सकते हैं, और एक विनिर्माण उद्यम में जो काटने की सेवा प्रदान करता है, ऐसी प्रक्रिया में लागत आएगी अच्छा धन. अधिक सस्ता तरीका- परिपत्र देखा। चिपबोर्ड के लिए विशेष आरी भी हैं। लेकिन उन्हें विशेष उपकरणों के उपयोग की भी आवश्यकता होगी। हालाँकि, कई को अपने शस्त्रागार में होना चाहिए मिलिंग मशीन, जो मिलिंग कटर से रफ कट को ठीक कर देगा। यदि आपके पास ऐसी मशीन पर काम करने का अनुभव है, तो संतोषजनक परिणाम प्राप्त करना कठिन नहीं होगा उपस्थितिकाटना।

उपयोगी उपकरण

आप चिपबोर्ड को जिग्सॉ से काट सकते हैं, लेकिन यह रफ कट होगा। किनारे सीधे नहीं, बल्कि साइनसॉइडल हो सकते हैं, और सबसे खराब स्थिति में, किनारा सामने की सतह पर लंबवत नहीं होगा।

काटते समय, आपको इस तथ्य के लिए तैयार रहना होगा कि मोड़ के कारण आरा फ़ाइल "चलना" शुरू कर देगी। आपको 4 मिमी के मार्जिन के साथ कटौती करने की आवश्यकता है, और फिर किनारे को समतल करें।

घर पर लेमिनेटेड चिपबोर्ड को आरा से काटने से चिप्स का बनना कम हो जाता है। काटते समय, आपको पंपिंग को 0 पर सेट करते हुए, गति बढ़ाने और फ़ीड को कम करने की आवश्यकता है। चिपबोर्ड की विशेष कटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए केवल तेज आरा ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए। इन नियमों का पालन करके ही आप अच्छा परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। काटने के बाद जो सिरा दिखाई देगा उसे रेत से साफ किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, काटने से पहले, जैसा कि पहले ही बताया गया है, आपको एक रेखा काटनी होगी जिसके साथ कट लगेगा। लेकिन हम फ़ाइल को इस लाइन के साथ नहीं, बल्कि इसके पास ले जाते हैं - तब चिप्स आपके लिए आवश्यक सीमा को नहीं छूएंगे। अंत में, जो कुछ बचता है वह किनारों को सैंडपेपर से खत्म करना है।

समोच्च से इंडेंट 4 मिमी तक हो सकते हैं।फिर इन कुछ मिलीमीटर को एक बेलनाकार कटर के साथ एक हाथ से पकड़े जाने वाले इलेक्ट्रिक राउटर का उपयोग करके हटा दिया जाता है। बेयरिंग को शीट के पीछे तय किए गए एक लंबे स्तर के साथ निर्देशित किया जाता है।

इसके अलावा, यदि चिप्स गैर-कार्यशील, कम दृश्यता वाले क्षेत्र में हैं, तो उन्हें उनके रंग से मेल खाने वाले मार्कर या फ़ेल्ट-टिप पेन से छिपाया जा सकता है।

चिपबोर्ड को काटने का सबसे अवांछनीय तरीका- एक फ़ाइल के साथ (अजीब बात है कि पुरानी पाठ्यपुस्तकों में बहुत सारी सामग्री इस पद्धति के लिए समर्पित है)। आप एक हवाई जहाज़ का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन अधिमानतः कार्बाइड चाकू के साथ एक इलेक्ट्रिक चाकू का। लेकिन यहां हमें यह ध्यान रखना होगा कि विमान के नीचे से धूल पूरे कमरे में बिखर जाएगी।

और सबसे आरामदायक तरीका- एक गाइड के साथ एक मैनुअल राउटर का उपयोग करना। अंत समतल होना चाहिए और 90 डिग्री पर, कोई चिप्स नहीं होगा, और जब वैक्यूम क्लीनर चालू किया जाएगा, तो लगभग कोई धूल नहीं होगी।

शिल्पकार ऐसी कटिंग के लिए हैकसॉ का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यदि आपके पास बारीक दांत वाली आरी है, तो संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1) चाकू से काटने की रेखा बनाएं।काम शुरू करने से पहले अपनी आरी तेज़ कर लें। चाकू को हल्के दबाव के साथ लगाना चाहिए ताकि लेमिनेटेड ऊपरी परत कट जाए।

2) इच्छित कटिंग लाइन के साथ चिपकने वाले आधार के साथ एक टेप चिपका दें।यह सजावटी परत को टूटने से बचाने में मदद करेगा। आप पेपर टेप का भी उपयोग कर सकते हैं.

3) उपकरण को बहुत तीव्र कोण पर रखा जाना चाहिए।इस मामले में, कोण 30 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए - इससे छिलने की संभावना कम हो जाएगी। काटने की प्रक्रिया के दौरान, आपको आरी पर हल्का दबाव डालना होगा। यदि काम किसी बिजली उपकरण, जैसे आरा, से किया जाता है, तो उस पर हड़बड़ी करने और दबाने की कोई आवश्यकता नहीं है

4) कटिंग खत्म करने के बाद कट को फाइल से साफ किया जा सकता है।लेकिन कई मामलों में यह आवश्यक नहीं है, क्योंकि आरी के छोटे दांत लैमिनेट को विकृत होने से रोकते हैं। यदि फटे किनारे बन गए हैं, तो रास्प के साथ नाजुक काम कट को उचित आकार में लाएगा। पीसने वाले उपकरण को किनारे से केंद्र की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए - यह न्यूनतम करता है संभावित क्षतिऊपरी परत।

5) लिबास की चिपकी हुई पट्टी कट को अंतिम सुंदरता देगी।

बेशक, घर पर लैमिनेटेड चिपबोर्ड काटने का मतलब पेशेवर गुणवत्ता और काम की उच्च गति नहीं है। जो लोग जल्दी में हैं, उनके लिए हम चिपबोर्ड को ग्राइंडर से काटने की पेशकश कर सकते हैं। लकड़ी की डिस्क का उपयोग काटने वाले तत्व के रूप में किया जाता है। एक पट्टी को क्लैंप के साथ चिपबोर्ड से जोड़ा जाता है ताकि ग्राइंडर को एक समान कट के लिए इसके साथ निर्देशित किया जा सके। काटने के बाद, संभावित चिप्स को एक ही ग्राइंडर के साथ संसाधित किया जाता है, केवल एक अलग लगाव के साथ - पीसने के लिए। लेकिन एक अधिक सौम्य विकल्प सैंडपेपर का उपयोग करना है।