Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей , производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» - с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Цены на ондулин

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей .

[ table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .

Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Современный рынок строительных материалов предлагает широчайший спектр кровельных покрытий, одним из которых наиболее распространенным является .

Помимо эстетичного внешнего вида и долговечности, покрытие обладает прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и прочему влиянию внешней среды. Материал экологически безопасен, устойчив к колебаниям температур, огнестоек и прост в монтаже.

При монтаже кровли важную роль играет правильный расчет шага каркаса, который определяется длиной волны металлочерепицы. Погрешности в расчете могут повлечь за собой смещение всего несущего сооружения по отношению к месту оптимального крепления кровельного настила на саморезы.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

• сосна;
• пихта;
• лиственница.

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

• брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
• брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
• доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь :

• сантиметровая лента;
• уровень;
• треугольная линейка;
• фломастер;
• шуруповерт;
• молоток;
• самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
• инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
• лестница или деревянный помост.

Устройство обрешетки

По завершении всех необходимых расчетов, подбора необходимых материалов можно приступать к устройству каркаса под покрытие.

При этом следует учесть, что обрешетка устанавливается после укладки гидроизоляции, которая выполняется так, чтобы вентиляционные струи свободно передвигались снизу под кровельный конек и выводились вовне.

При наличии гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя для устройства кровли необходима установка контробрешетки, которая улучшит качество крыши.

Что еще немаловажно, ее обустройство дает возможность исправить допущенные погрешности при монтаже стропил.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Технология установки каркаса предельно проста и понятна:

1. Стартовую доску крепят строго по длине карнизного свеса по прямой линии так, чтобы она не выступала за свес. Ее толщина должна быть на 10-15 см больше чем остальные.
2. Второй ряд крепят таким образом, чтобы расстояние шага волны было меньше. Последующие ряды – на равном расстоянии шага волны.
3. К системе стропил брусья крепят посредством самонарезающих шурупов. Использование гвоздей может привести к разрушению структуры древесины и снижению срока эксплуатации. Если же выбор остановлен на гвоздях, то следует выбрать шиферные гвозди больших размеров. К каждому стропилу обрешетку следует крепить двумя гвоздями.
4. К брусьям крепят обрезную доску с определенным шагом (в зависимости от марки покрытия).
5. На стропильные балки устанавливают еще 2 бруса на расстоянии не больше 5 см друг от друга, которые будут выполнять функцию опоры для конька крыши.
6. В местах расположения ендов, воздуховодов и окон выполняют цельную обрешетку. Брусья на стропила при таком виде каркаса размещают параллельно коньку.
7. На коньке фиксируются пару досок, расположенных друг к другу в противоположном направлении.
8. При изготовлении обрешетки над теплоизоляцией недопустимо выполнение сплошного каркаса или с небольшими зазорами, это может нарушить движение воздушного потока в подкровельном пространстве и привести к накоплению влаги.
9. Перед монтажом кровельного настила на внутреннюю сторону ендовы крепят планку.

Особенности крайнего ряда обрешетки

В процессе устройства каркаса следует обратить внимание на 3 важные особенности крайнего ряда:

1. Устройство обрешетки начинают с крепления планки карниза на нижней части стропил, которая защищает края каркаса от разрушающего воздействия осадков. По данной планке будут равнять следующие элементы сооружения, поэтому ее установка требует особой точности. Для этого замеряют расстояние от стены до краев крайних стропил, если есть расхождения – их выравнивают по наименьшему показателю посредством натянутой нити, по которой подгоняют длину других деталей. Крепление осуществляют гвоздями в шахматном порядке с шагом в 30 см.
2. Перед монтажом обрешетки, чтобы компенсировать разницу последующими рядами каркаса, первый ряд делают выше на величину одной волны, которая может колебаться в интервале 2,8–7,5 см. Если длины выступающей части планки недостаточно для обустройства края кровли (40-50 см), удлинить стропильную ногу можно при помощи кровельной кобылки. Удлинение необходимо выровнять по натянутой нити, после чего можно крепить карниз.
3. Через первый ряд каркаса, для обеспечения беспрепятственного отвода воды и предотвращения повреждения пленки, в водосток заводят край . В этих целях, в верхней части рейку скашивают до угла в 120-140 градусов касательно стропильной ноги.

Дефекты обрешетки под металлическую черепицу

В случае нарушения технологии установка каркаса под металлическое покрытие может повлечь за собой проявление дефектов:

• крепление кровельного материала к обрешетке будет не прочным;
• листы настила не состыкуются;
• в процессе крепления доборных планок (карнизной и фронтонной) зачастую возникают трудности;
• морщинистость листового покрытия ската.

Монтаж металлочерепицы

Непосредственно перед укладкой кровельного материала необходимо установить крепежные держатели для водосточного желоба и карнизную планку.

Установка кронштейнов осуществляется следующим образом:

1. Крепление крайних опорных деталей водостока необходимо для установки правильного угла наклона для отвода воды в надлежащем направлении. Первый держатель фиксируют самонарезающими шурупами к карнизной планке и загибают вниз.
2. Используя уровень, устанавливают метку для держателя нижнего конца лотка. На каждый 1 погонный метр лотка уклон должен составлять 2–5 мм. По выполненной метке крепится нижний держатель.
3. Между крайними опорными элементами натягивают нить, ориентируясь по которой, монтируют остальные кронштейны с шагом 50–80 см. Свес стока воды с последнего держателя не должен быть меньше 5 см.
4. Соответствующий размеру желоб помещается в держатели и крепится специальными крепежами.

1. Установку следует осуществлять таким образом, чтобы ее нижняя часть перекрывала край водосточного лотка. Если одной планки недостаточно, устанавливают еще одну внахлест 4-5 см и фиксируют к лобовой и карнизной планке самонарезающими шурупами с шагом в 30–40 см.
2. Поверх установленной карнизной планки наклеивают двухсторонний скотч и приклеивают по ее нижнему краю гидроизоляционную пленку.

По завершении предварительных работ приступают к укладке настила.

Технология укладки материала такова:

1. Монтаж настила разрешается начинать и от правого, и от левого края. При варианте от правого края, за счет перекрывания следующим листом конечной волны предшествующего, создается накладка листов. В ином случае – следующий лист будет подкладываться под уложенный ранее лист. Не важно, какой вариант будет выбран, огромное значение имеет достаточная накладка кровельного покрытия.
2. Легче всего укладывать листы в один ряд. Во избежание искривлений, материал сразу крепить к обрешетке не стоит, вначале одним шурупом не слишком крепко крепят первый лист. Далее возле него укладывают следующий, выравнивают его и фиксируют оба листа шурупами с резьбой, не фиксируя на каркас. Вторую пару листов укладывают аналогично.
3. Образовавшийся модуль из двух пар соединенных листов равняют по карнизному выступу, а затем крепят к каркасу. Данная схема установки металлической черепицы подходит исключительно на уклоне малой длины.
4. Зачастую настил покрывают несколькими полосами. Для этого, первая пара листов объединяется в модуль подобно предыдущему способу, а следующий лист размещается повыше первого, четвертый – над вторым. В итоге, создается модуль из двух пар листов, который по завершении центрирования фиксируют к обрешетке.
5. Наиболее трудоемким считается процесс укладки кровельного покрытия на наклонной поверхности треугольной конфигурации. Монтаж черепицы в данном случае начинается с центра наклонной поверхности.
6. Центральные линии наклона и первого листа покрытия соединяют. Последующий монтаж выполняется влево и вправо от стартового листа. Для работы листы придется обрезать, в этом заключается главная сложность.
7. Выполнение разметки упрощает инструмент собственного изготовления, который представляет собой сооружение из реек шириной 10 см с подвижным соединением между собой. Интервал между нижней стороной планки слева и лицевой плоскостью доски с правой стороны должен соответствовать 1 м.
8. Чтобы обрезать лист, используя черток, его размещают на участок, к нему прилаживают инструмент таким способом, чтобы вертикальная доска размещалась на скосе, а горизонтально уложенные доски находились параллельно карнизному свесу. Линию разметки прочерчивают по наружной стороне второй вертикальной планки, после чего лист убирают и разрезают по черте метки.

1. Древесина для обрешетки следует выбирать хорошо просушенной и без следов гнили. Если доска недостаточно или с нарушением технологии высушена, через некоторое время она может покоробиться, что негативно скажется на качестве каркаса. Влажность всех деревянных элементов, используемых в качестве материала в процессе устройства каркаса, не должна быть выше 25%.
2. Толщина пиломатериала должна быть одинаковой иначе кровельный настил ляжет неравномерно. Вследствие этого, не рекомендуется использовать не обрезную доску, древесину низкого качества и с дефектами.
3. Прежде чем начать изготавливать обрешетку, все брусья и доски необходимо обработать антисептическими смесями, которые предотвращают гниение и воспламенение древесины.
4. Во избежание снижения жесткости обрешетки древесные элементы, составляющие конструкцию каркаса, нельзя соединять на одном стропиле.
5. На доску карнизного свеса рекомендовано набить доборный элемент металлической черепицы – карнизный уголок, который защитит древесину от воздействия воды стекающей с краев настила.
6. Кроме использования древесины для изготовления обрешетки, можно применять металлический профиль, который более стойкий к воздействию влажной среды по сравнению с деревом. Однако следует заметить, что из того же материала выполняется и каркас и стропильная система.
7. При укладке металлической черепицы категорически запрещено использование болгарки. При нагревании материала разрушается защитное полимерное покрытие, что впоследствии приводит к коррозии кровельного покрытия.
8. Если в процессе монтажа листов было повреждено полимерное покрытие, его рекомендовано покрыть краской, которую можно купить в том же магазине, где и остальной материал.
9. Металлическую черепицу нельзя укладывать любой стороной , каждый лист имеет верх и низ, поэтому способ укладки строго установленный.
10. Если обрешетка выполняется решетчатым способом, то шаг между досками не может быть произвольным. Он зависит от особенности покрытия. Прочность на выгиб в разных зонах листа разная при одинаковой его толщине.
11. Чаще всего выдерживают шаг конструкции в пределах 30–40 см. Для металлочерепицы с профилем «Монтеррей» расстояние между элементами покрытия должно составлять 35 см.
12. При расчете необходимого количества пиломатериала для изготовления каркаса специалисты рекомендуют увеличить расчетный показатель на 10 процентов для запаса.

При строительстве собственного дома важный процесс оформления крыши — создание обрешетки. От качества выполненной работы зависит уровень защитных свойств будущей кровли и внешняя привлекательность всей конструкции в целом.

Чтобы создать надежную крышу самостоятельно, ознакомьтесь предварительно с важными понятиями и ее схематическим устройством.

Кровельный каркас — стропила, которые выполняют несущую функцию.

Обрешетка крыши дома — конструкция из брусьев и досок различного сечения, которая монтируется на стропила. Она способствует рациональному распределению нагрузки от наледи, кровельного материала, снежных масс. Еще одно немаловажное значение — создание вентиляции за счет зазора между изоляционным материалом и декоративным настилом.

Типы обрешетки

При решении вопроса «как сделать обрешетку крыши» нужно четко представлять себе, какой она может быть. Такой подход поможет принять правильное решение и создать наиболее подходящий тип конструкции. Главные критерии различия — количество слоев и частота монтажа реек.

Виды конструкции

• сплошная (зазор между брусьями не более 1 см)
• слабо-разреженная (размеры промежутков от 3-4 см)
• разреженная, она же обычная (промежутки от 30 до 75 см и выше)
• двухслойная
• однослойная

Как выбрать нужный тип обрешетки?

Выбор технологии сделайте, учитывая тип крыши и настила. Также эти критерии повлияют и на выбор материала для строительства обрешетки.

Важно! Технология обрешетки плоской крыши особо не отличается от скатной. Выполнить ее намного проще, особенно если угол наклона меньше 2,5 градусов. Стоимость ее при этом будет в разы дешевле.

Сколько стоит обрешетка?

Для того чтобы сделать расчет обрешетки крыши используйте специально созданную компьютерную программу вычисления количества необходимого материала. Введите параметры крыши и расходного материала, которые вам известны, после чего расчет будет выполнен автоматически.

Важно! Параметры крыши учитывайте не только те, что отображены на схеме. Измерьте реальные показатели, — часто они не совпадают. Также отметьте размещение и ширину водостока, — его параметры влияют на длину кровли, то есть, соответственно, и на общую площадь.

Инструменты

Подготовьте следующие инструменты для выполнения работы:

Монтаж обрешетки крыши под металлочерепицу

Если в качестве кровельного материала вы предпочли металлочерепицу, уделите внимание следующим нюансам в процессе создания обрешетки:

Расходный материал

• брусья сечением 30-40 мм
• доски сечением на 20-25 мм больше (для установки нижней балки)
• бруски сечением 20-30 мм
• антиконденсатная пленка
• оцинкованные метизы (шурупы, гвозди)
• антисептик для древесины.

Технология монтажа

Важно! Не натягивайте пленку.

Важно! Длина метизов определяется толщиной бруса. Для надежного крепления длина гвоздей и шурупов обязательно должна превышать ее в 3 раза.

Видео

Видео поможет наглядно понять процесс создания обрешетки под металлочерепицу.

Обрешетка крыши под профнастил

Среди отличительных особенностей профнастила в качестве кровельного материала выделим возможность его монтажа даже на крыши с небольшим уклоном. При этом, выполняя своими руками обрешетку крыши с последующей установкой листового материала, четко следуйте условиям технологии. Это обеспечит продолжительность и надежность эксплуатации.

Выбор технологии выполните исходя из угла склона кровли:

Важно! Целесообразно использовать двухслойную конструкцию для создания надежной и прочной опоры под профильный лист.

Расходные материалы

Последовательность работы

Важно! Между первыми двумя балками сделайте зазор немного больше, учитывая степень нагрузки.

Важно! Вокруг дымоходов, труб, вентиляционных и пожарных отверстий сделайте сплошную обрешетку крыши, чтобы придать необходимую жесткость.

Обрешетка под мягкую кровлю

Главное требование к обрешетке под мягкую черепицу — гладкость и плотность, чтобы сберечь целостность будущего покрытия при монтаже.

Материал, необходимый для работы

• обрезная калиброванная строганная доска шириной 14 см
• листы фанеры
• подкровельная пленка
• бруски для крепления пленки
• метизы кровельного предназначения.

Последовательность действий

Обрешетка крыши под шифер

Если в качестве кровельного материала вы выбрали шифер, то, основные правила создания обрешетки будут сходны с вышеизложенными технологиями. Но, существуют и некоторые отличительные нюансы.

Используемый материал

• Брусья: 75х75 мм — для обычного профиля 68х120 мм — для волнистого
• гвозди для кровельных работ
• пленка гидроизоляции
• раствор для дополнительной защиты древесины.

Технология

Примените слабо-разреженный способ установки для плоского шифера и разреженный с большим промежутком между брусьями для волнистого профиля.

1. Выполните монтаж изоляционной пленки в соответствии с правилами описанными выше.
2. Установите брусья, начиная от нижнего края крыши.
3. Первую балку выровняйте по линии карниза, четко соблюдая горизонталь.
4. Последующие доски установите с шагом 50 см для обычного профиля шифера и 80 см — для волнистого.
   

   Важно! Четные брусья должны быть толще или расположены на 3 см выше нечетных. Такой принцип поможет предупредить искривление шиферных листов.

Закрепите все брусья при помощи кровельных гвоздей.

Важно! Опора каждого листа шифера должна приходиться на края и середину, то есть нагрузка распределяется в трех местах.

Как правильно сделать обрешетку крыши под рулонный материал?

В этом случае используйте исключительно сплошную технологию монтажа или, при необходимости установки двойного слоя, только нижний сделайте разреженным.

Расходный материал

• шпунтованные доски: толщина — от 200-250 мм, ширина 100-150 мм
• шпунтованные доски с закругленными краями
• антисептик для обработки материала
• гвозди
• антиконденсатная пленка
• полоска кровельной стали шириной 30 см.

Последовательность монтажа

Подготовительный процесс ничем не отличаются от создания обрешетки для других типов крыши — сделайте гидроизоляцию и обработайте древесину.

1. Закрепите полоску стали, предназначенной для оформления кровли, вдоль всей длины конька.
2. Смонтируйте сплошную обрешетку, начиная от карниза, располагая стыки досок в шахматном порядке.

Важно! Обязательно проверьте плотности прилегания досок друг к другу.

1. По торцам крыши монтируйте доски с закругленными краями, чтобы предотвратить порчу мягкого настила и создать возможность удобного подворачивания мягкого материала.
2. Закрепите гвоздями, утапливая шляпку в толщу древесины.
3. Проверьте отсутствие бугров и торчащих гвоздей по окончанию монтажа, если таковые имеются — исправьте.
4. Проверьте прочность созданной конструкции, показателем станет отсутствие прогибов под человеком.

При укладке двойного слоя обрешетки для внешнего слоя используйте рейки толщиной 5-7 см. Монтаж в этом случае выполните под наклоном 45 градусов.

Видео

Ниже приложенное видео процесса создания обрешетки поможет лучше усвоить технологию

Заключение

Из всего вышеописанного процесса монтажа для разных типов крыши, можно сделать вывод, что основные принципы технологии схожи, различие составляют нюансы, которые и несут особую важность. Поэтому не удивительно, что на обрешетку крыши цена будет варьироваться в соответствии с комплексом подобранных материалов.

Несмотря на кажущуюся простоту строительного процесса при создании обрешетки, обратите особое внимание на точность параметров используемых материалов и соблюдение этапов технологии. Только при выполнении этих условий обрешетка станет надежной прочной основой для кровельного настила и обеспечит длительную эксплуатацию.

Сооружение основы для кровельного покрытия считается наименьшей по объему частью работ в списке основных строительных мероприятий. Фундамент, возведение стен и перегородок обычно требуют больших усилий и материальных вложений. Тем не менее крыша является важнейшим компонентом в конструкции любого здания, поэтому подходить к реализации этого мероприятия следует ответственно. Нагрузки в виде осадков, порывов ветра и других механических воздействий способны нарушить герметичность и целостность кровли. Поэтому следует внимательно подойти к созданию основы, на которой в дальнейшем будет закреплена крыша. Установка стропил и обрешетки рассматривается специалистами как наиболее значимый этап, от которого зависит надежность кровельного покрытия. Существуют разные подходы к монтажу этой части конструкции, выбор которых во многом определяется характеристиками финального настила.

Монтаж системы стропил

Даже качественно установленная обрешетка не обеспечит необходимую несущую функцию, если ее монтаж осуществлялся на слабую Поэтому важно правильно ее смонтировать.

В первую очередь крепится мауэрлат - балки, которые выступят основой для секций конструкции. Оптимальный вариант предполагает использование цельного мауэрлата, закрепленного Далее к установленным элементам закрепляют Затем можно приступать к сборке секций. Выбор конфигурации их расположения и крепления между собой определяется тем, какой будет установка обрешетки кровли дома.

На основе общего плана составляется чертеж, после чего производится сборка конструкции на земле. Готовую систему необходимо поднять на крышу - обычно это делается посредством лебедки. Когда одна из сторон будет максимально прижата к основе здания, можно ее освободить от тросов и зафиксировать стяжками и ригелями. Основой же крепления выступят уголки с болтами, которые позволят надежно закрепить стропила к мауэрлату.

Укладка подкровельной мембраны

Распространенной ошибкой многих неопытных кровельщиков является игнорирование изоляционных мероприятий. Как раз от качества выполнения этого этапа и зависит герметичность крыши, отсутствие сырости на чердаке и общий комфорт в помещениях. После установки стропил можно приступать к укладке соответствующих защитных материалов. Независимо от техники, по которой будет выполняться установка обрешетки, конструкцию можно изолировать в нижней части с помощью Данная прослойка обеспечит паропроницаемость и гидроизоляцию. Но она может быть не единственным подкровельным материалом - иногда мембраны дополняют утеплителем. Сам же процесс укладки такого покрытия особой сложности не представляет. Мембрана поставляется в виде рулонов, которые расстилаются на рабочем месте и укладываются по всей площади стропил. Полосы можно стелить внахлест, а фиксацию выполнять с помощью клея или специальными метизами.

Нюансы выбора древесины для обрешетки

К подбору материалов для несущей конструкции под кровлю следует подходить внимательно, и особенно это касается древесины. Желательно, чтобы установка обрешетки выполнялась из хвойного материала, например, из ели и сосны. Это легкое в обработке дерево, которое обеспечит гибкость и прочность в процессе эксплуатации крыши. Важно учесть и сорт материала. Конечно, идеальным выбором станет первая категория, но если финансовые возможности исключают такое приобретение, то можно ограничиться и вторым сортом. Однако такие элементы конструкции предварительно следует обработать антисептиками.

Еще один значимый параметр выбора - влажность. Если изнутри предполагается защита в виде гипсокартонного покрытия, то можно использовать древесину влажностью не более 20 %. Если же планируется установка обрешетки, часть которой будет иметь прямой доступ к воздуху, то не исключается и применение древесины влажностью более 20 %.

Монтаж обрешетки под сайдинг

Для монтажа сайдинговых панелей стоит предпочесть именно деревянную обрешетку. Такой выбор оправдывается гибкостью материала, что не позволит внешнему покрытию деформироваться. В процессе установки элементов важно соблюсти равномерность, то есть все рейки должны находиться в одной плоскости. Само крепление выполняется скобами-подвесами или обычными гвоздями. Если основа имеет неровности, то корректировать позиции каркаса можно с помощью клиньев. Как правило, установка обрешетки под сайдинг выполняется с шагом элементов 20-30 см. Но в каждом случае следует рассчитывать это расстояние индивидуально. Чем больше рабочая площадь, тем продолжительнее отступ - это основное правило, которым руководствуются кровельщики в таком проектировании.

Монтаж обрешетки под металлочерепицу

Сложность устройства каркаса под металлочерепицу обусловлена тем, что профили могут иметь разную гофру и типоразмер. Кстати, сайдинг в этом смысле более стандартизирован. Если планируется сплошная обрешетка, то лучше применять доски с параметрами 3,2 х 10 см или бруски 5 х 5 см. Фиксация производится вплотную к основе с шагом 10 см. Столь короткий отступ связан с тем, что профнастил является одним из самых тяжелых кровельных материалов. Соответственно, установка обрешетки под металлочерепицу должна учитывать высокие нагрузки на конструкцию. Для крепления можно использовать гвозди толщиной 3 мм, при этом длина их должна в два раза превышать сечение доски. Особенностью монтажа каркаса под металлочерепицу является и широкое присутствие металлической фурнитуры для крепежа. Различные скобы и уголки, выступающие дополнительным средством крепления, наиболее распространены в крышах большой площади. Если же планируется стандартная двухскатная система для небольшого дома, то вполне можно обойтись рейками, которые крепятся с частым шагом при помощи гвоздей.

Установка обрешетки под мягкую кровлю

Устройство мягкой кровли можно назвать самым требовательным и даже капризным видом таких работ. Данный материал укладывается на ровный сплошной настил, поэтому обрешетка будет выполняться в два этапа. В первую очередь монтируется каркас. Его особенностями будет частый шаг реек и предельная точность. Далее формируется гладкое защитное покрытие, на которое в дальнейшем и ляжет мягкая кровля. Если установка обрешетки крыши может выполняться с помощью тех же брусков и реек, то в качестве дополнительного настила следует использовать ДСП, фанеру или другой древесно-стружечный материал с похожими характеристиками. Главное, чтобы изначально конструкция стропил была хорошо изолирована. Кроме этого, торцы основания должны быть закруглены, чтобы обеспечился плавный переход декоративной кровли.

Особенности монтажа пластиковой обрешетки

Обычно в качестве альтернативного материала для устройства обрешетки рассматривается металл. Древесина не всегда позволяет достичь необходимой прочности, поэтому ее заменяют профильными элементами. Однако, в некоторых случаях допустима и пластиковая обрешетка, установка которой предполагает некоторые отличия, но в целом техника крепления остается прежней. Фиксация осуществляется через специальные отверстия в элементах при помощи болтов или саморезов. Но особенность пластиковых панелей для обрешетки заключается в том, что их конструкция дает возможность более надежного крепления к стропилам с помощью системы пазов. Существуют разные модели таких элементов, которые следует подбирать конкретно под запросы определенной крыши.

Установка контробрешетки

По конструкции такая разновидность обрешетки во многом напоминает традиционный каркас, сформированный рейками или досками. Принципиальное ее отличие заключается в дополнительном усилении системы за счет изоляции рубероидом. Уже отмечалось, что конструкция должна предусматривать наличие утеплителя и паронепроницаемой мембраны. Но в данном случае функция защитных подкровельных барьеров усиливается. То есть сначала укладывается рубероид или другой материал с аналогичными свойствами, а затем установка обрешетки на стропила поверх изоляционного настила. Конфигурация расположения элементов может быть и разреженной, и сплошной. Главное - обеспечить достаточное пространство под кровлей для исключения образования конденсата. Особенно это важно при фиксации на которые разрушающе действует скапливающаяся влага.

Заключение

Разнообразие материалов для создания кровельного покрытия определяет требования и к стропильной системе, и к несущему каркасу. В свою очередь, и установка обрешетки не может выполняться без учета эксплуатационных запросов к финальному покрытию. Например, металлические настилы требуют более высокой степени усиления конструкции. На этот случай важно предусмотреть качественный материал для создания обрешетки, способный выдержать атмосферные воздействия. Для сайдинга - напротив, физическая прочность не так важна, а на первый план выходит гибкость каркаса, что и обеспечивается правильно подобранными рейками.

Элемент несущей конструкции кровли, на который непосредственно крепится кровельное покрытие, называется обрешеткой. От правильности выбора материала, от того насколько профессионально был выполнен монтаж обрешетки, будет зависеть надежность кровельного покрытия и всей крыши в целом.

Необходимо помнить, что под каждый материал требуется сооружение обрешетки по оптимальным параметрам, которые рекомендуются производителем.

Виды обрешетки и материалы, из которых она монтируется

Обычно на скатных кровлях применяют следующие виды обрешетки:

• Сплошная. Применяется в случае настилки рулонных кровельных материалов, битумной черепицы. Выполняется из обрезной доски или, в последнее время, все чаще можно увидеть применение влагостойких OSB, фанеры, ДСП . Листы таких материалов крепятся по стропилам и прогонам с небольшим (3-5мм) зазором, он оставляется для компенсации температурных расширений.
• Разреженная. Расстояние между элементами обрешетки такого типа составляет от 70-75 см для асбоцементного шифера до 1,5 метров при укладке металлопрофиля, имеющего среднюю высоту волны. Такая обрешетка может выполняться как из деревянных элементов, так и металлических.
• Стандартная обрешетка. Применяется для большинства кровельных покрытий, ее шаг может варьироваться в пределах 30-40 см, все зависит от применяемого покрытия, и веса материала.

Для некоторых покрытий шаг обрешетки сильно зависит от угла наклона крыши. Например, ондулин на пологих кровлях (до 10 градусов) ложится на сплошную обрешетку, при углах наклона 10-15 градусов обрешетка должна иметь шаг не больший чем 450 мм, на более крутых скатах допускается расстояние между элементами до 610 мм.

Как уже говорилось, в качестве материала в основном применяется дерево: брус сечением от 30х40 мм или доска, ширина которой не должна быть больше чем 150мм, в противном случае, существует вероятность ее коробления. Помимо этого, в последнее время все чаще стал применяться специальный оцинкованный профиль для монтажа обрешетки под металлопрофиль и другие виды покрытий.

Расчет толщины элементов деревянной обрешетки

На выбор толщины деревянной обрешетки влияют несколько факторов.

В первую очередь, это расстояние между стропильными фермами. Чем больше этот показатель, тем должна быть толщина обрешетки.

Также существует прямая зависимость от общей нагрузки, на которую рассчитывается обрешетка. Эта нагрузка определяется:

• весом кровельного покрытия,
• весом снегового покрова (так называемая снеговая нагрузка), который отличается в зависимости от региональных климатических условий,
• массой человека, который будет производить профилактические и ремонтные работы на крыше.

Дерево, которое будет применяться для монтажа обрешетки, должно быть хорошо просушенным, не иметь крупных дефектов, поперечного кручения. Наличие больших сучков способно значительно ослабить элементы , и в этом случае, вполне возможно, не будет выполняться расчет обрешетки, его условия.

Технология монтажа обрешетки

Монтаж кровельной обрешетки сам по себе не сложен, главное, что требуется, предельное внимание к качеству монтажа. Получившаяся плоскость должна быть ровной, большие впадины не допускаются.

В случае устройства теплой кровли, по стропилам укладывается слой гидроизоляции. Поверх нее, для создания вентиляционного зазора, рекомендуется монтаж контробрешетки, таким образом можно обеспечить более эффективную вентиляцию, ведь в этом случае увеличивается расстояние между обрешеткой и гидроизоляционной мембраной.

По крайним стропильным секциям производится разметка требуемых расстояний. При помощи бечевы желательно перенести эти линии на другие стропила.

Крепление обрешеткипроизводится на каждой стропильной ноге, при этом крепить необходимо двумя гвоздями или саморезами.
Длина крепежных элементов должна быть вдвое больше толщины обрешетки.
Стыковка линии должна производиться только на стропильной ноге, устраивать стыки в пролетах нельзя. Стыки на соседних линиях обрешетки должны располагаться на разных стропилах.

В местах сопряжения скатов, в ендовах, разжелобках должна устраиваться сплошная обрешетка. Такую же отдельную конструкцию необходимо монтировать в местах выхода дымоходов, вентиляционных трубопроводах и других коммуникаций.

Существуют различные рекомендации по направлению монтажа обрешетки. Но более рационально начинать монтаж от карниза. В таком случае по крыше можно перемещаться, не создавая опасности повреждения гидроизоляции.

Некоторые особенности и нюансы

Несмотря на то, в какой стадии находится процесс монтажа, укладывается гидроизоляция или монтируется обрешетка - скатные кровли являются местом повышенной опасности. Поэтому важнейшим моментом является соблюдение правил безопасности.

Все работы должны вестись с применением страховочных приспособлений, особенно актуально это для крыш, имеющих большой угол наклона.

Существуют схемы, когда укладка обрешетки производится в два слоя, причем один из слоев может укладываться на стропила по диагонали. Такой способ позволяет увеличить слой монтируемого утеплителя.

Для этой же цели применяют утепление в два слоя. В этом случае пространство между стропилами заполняется минеральной ватой, а поверх стропил монтируется слой экструдированного пенополистирола. Уже поэтому покрытию монтируется обрешетка деревянная или из металлического профиля.