Lemnul de foc este cea mai veche și tradițională sursă de energie termică, care este un tip de combustibil regenerabil. Prin definiție, lemnul de foc este bucăți de lemn proporționale cu vatra, folosite pentru a aprinde și întreține focul în acesta. Din punct de vedere calitativ, lemnul de foc este cel mai instabil combustibil din lume.

Cu toate acestea, compoziția procentuală în greutate a oricărei mase de lemn este aproximativ aceeași. Include pana la 60% celuloza, pana la 30% lignina, 7...8% hidrocarburi asociate. Restul (1...3%) -

Standard de stat pentru lemn de foc

Funcționează pe teritoriul Rusiei
GOST 3243-88 Lemn de foc. Specificații
Descărcați (descărcări: 1689)

Timp standard Uniunea Sovietică defineste:

1. Sortiment lemn de foc dupa marime
2. Cantitatea permisă de lemn putrezit
3. Gama de lemn de foc după puterea calorică
4. Metodologia de calcul a cantității de lemn de foc
5. Cerințe de transport și depozitare
   combustibil lemnos

Dintre toate informațiile GOST, cele mai valoroase sunt metodele de măsurare a stivelor de lemn și coeficienții de conversie a valorilor de la o măsură pliată la una densă (de la un metru pliabil la un metru cub). În plus, punctul de limitare a putregaiului inimii și al alburnului (nu mai mult de 65% din suprafața finală), precum și interzicerea putregaiului extern, prezintă un anumit interes. Este greu de imaginat un astfel de lemn de foc putred în epoca noastră cosmică a căutării calității.

In ceea ce priveste puterea calorica,
apoi GOST 3243-88 împarte toate lemnele de foc în trei grupuri:

Contabilitate lemn de foc

Pentru a ține cont de orice valoare materială, cel mai important lucru sunt modalitățile și metodele de calculare a cantității acesteia. Cantitatea de lemn de foc poate fi luata in calcul, fie in tone si kilograme, fie in pliat si metri cubiși decimetri. În consecință - în masă sau în unități volumetrice măsurători

1. Contabilitatea lemnului de foc în unități de măsură de masă
   (în tone și kilograme)
   Această metodă de contabilizare a combustibilului lemnos este folosită extrem de rar datorită voluminității și stângăciei sale. A fost împrumutat de la lucrătorii lemnului și este o metodă alternativă pentru cazurile în care este mai ușor să cântăriți lemnul de foc decât să determinați volumul acestuia. Deci, de exemplu, uneori, în timpul livrărilor cu ridicata de lemne combustibil, poate fi mai ușor să cântăriți vagoanele și camioanele cu cherestea încărcate „încărcate” decât să determinați volumul „capselor” din lemn fără formă care se ridică pe ele.

   Avantaje
   
   - ușurința procesării informațiilor pentru calcularea ulterioară a puterii calorice totale a combustibilului în timpul calculelor de inginerie termică. Deoarece puterea calorică a unei măsuri de greutate a lemnului de foc se calculează în funcție de și este practic neschimbată pentru orice tip de lemn, indiferent de localizare geografică ea și gradul. Astfel, atunci când se contabilizează lemnul de foc în unități de masă, se ia în considerare greutatea netă a materialului combustibil minus greutatea umidității, a cărei cantitate este determinată de un umidificator.

   Defecte
   contabilizarea lemnului de foc în unităţi de măsură de masă
   - metoda este absolut inacceptabilă pentru măsurarea și contabilizarea loturilor de lemn de foc în condiții de tăiere în câmp, atunci când echipamentul special necesar (cântar și umiditate) este posibil să nu fie la îndemână
   - rezultatul măsurării umidității devine în curând irelevant, lemnul de foc devine rapid umed sau se usucă în aer

2. Contabilitatea lemnului de foc in unitati de masura volumetrice
   (în pliat și metri cubi și decimetri)
   Această metodă de contabilizare a combustibilului lemnos a devenit cea mai răspândită, ca fiind cea mai simplă și cale rapidă luând în considerare masa combustibilului lemnos. Prin urmare, contabilitatea lemnului de foc se efectuează peste tot în unități de măsură volumetrice - metri de ori și metri cubi (măsuri de ori și densitate)

   Avantaje
   contabilitatea lemnului de foc în unităţi de măsură volumetrice
   - simplitate extremă în măsurarea stivelor de lemn cu un metru liniar
   - rezultatul măsurătorii este ușor de controlat, rămâne neschimbat mult timp și nu ridică îndoieli
   - metodologia de măsurare a loturilor de lemn și coeficienții de conversie a valorilor dintr-o măsură pliată în una densă sunt standardizate și stabilite în

   Defecte
   contabilizarea lemnului de foc în unităţi de măsură de masă
   - prețul pentru simplitatea contabilizării lemnului de foc în unități volumetrice este complicația calculelor termotehnice ulterioare pentru calcularea puterii calorice totale a combustibilului lemnos (trebuie să țineți cont de tipul de copac, unde crește, gradul de putrezire a lemnul de foc etc.)

Puterea calorică a lemnului de foc

Puterea calorică a lemnului de foc
este, de asemenea, căldura de ardere a lemnului,
este si puterea calorica a lemnului de foc

Cum diferă puterea calorică a lemnului de foc de puterea calorică a lemnului?

Puterea calorică a lemnului și puterea calorică a lemnului de foc sunt valori înrudite și similare, identificate în viata de zi cu zi cu conceptele de „teorie” și „practică”. În teorie, studiem puterea calorică a lemnului, dar în practică, ne ocupăm de puterea calorică a lemnului de foc. În același timp, buștenii de lemn reali pot avea o gamă mult mai largă de abateri de la normă decât probele de laborator.

De exemplu, lemnul de foc real are scoarță, care nu este lemn în sensul literal al cuvântului și, totuși, ocupă volum, participă la procesul de ardere a lemnului și are propria sa putere calorică. Adesea, puterea calorică a scoarței diferă semnificativ de puterea calorică a lemnului în sine. In plus, lemnul de foc adevarat poate avea densitati diferite de lemn in functie de lemn, sa aiba un procent mare etc.

Astfel, pentru lemnul de foc real, indicatorii de putere calorică sunt generalizați și ușor subestimați, întrucât pentru lemnul de foc real, toți factorii negativi care reducputerea lor calorică. Astfel se explică diferența mai mică de mărime între valorile calculate teoretic ale puterii calorice a lemnului și valorile aplicate practic ale puterii calorifice a lemnului de foc.

Cu alte cuvinte, teoria și practica sunt lucruri diferite.

Puterea calorică a lemnului de foc este cantitatea de căldură utilă generată în timpul arderii acestuia. Căldura utilă înseamnă căldură care poate fi îndepărtată din șemineu fără a afecta procesul de ardere. Puterea calorică a lemnului de foc este cel mai important indicator al calității combustibilului lemnos. Puterea calorică a lemnului de foc poate varia foarte mult și depinde, în primul rând, de doi factori - lemnul în sine și .

• Puterea calorică a lemnului depinde de cantitatea de substanță lemnoasă combustibilă prezentă pe unitate de masă sau volum de lemn. (mai multe detalii despre puterea calorică a lemnului în articol -)
• Conținutul de umiditate al lemnului depinde de cantitatea de apă și de altă umiditate prezentă pe unitate de masă sau volum de lemn. (mai multe detalii despre conținutul de umiditate a lemnului în articol -)

Tabel cu putere calorică volumetrică a lemnului de foc

Graduarea puterii calorice conform
(la umiditatea lemnului 20%)

Puterea calorică a lemnului putred

Este absolut adevărat că putregaiul deteriorează calitatea lemnului de foc și îi reduce puterea calorică. Dar cât de mult scade puterea calorică a lemnului de foc putrezit este o întrebare. GOST sovietic 2140-81 definește metoda de măsurare a mărimii putregaiului, limitează cantitatea de putregai dintr-un buștean și numărul de bușteni putrezi dintr-un lot (nu mai mult de 65% din suprafața finală și nu mai mult de 20% din masa totala, respectiv). Dar, în același timp, standardele nu indică în niciun fel o modificare a puterii calorice a lemnului de foc în sine.

Este evident că în limitele cerințelor GOST Nu există o schimbare semnificativă a puterii calorice totale a masei lemnoase din cauza putregaiului, prin urmare, buștenii putrezi individuali pot fi neglijați în siguranță.

Dacă există mai mult putregai decât este acceptabil conform standardului, atunci este recomandabil să se țină cont de puterea calorică a unui astfel de lemn de foc în unități de măsură. Pentru că atunci când lemnul putrezește, au loc procese care distrug substanța și îi perturbă structura celulară. În același timp, în consecință, lemnul scade, ceea ce îi afectează în primul rând greutatea și practic nu îi afectează volumul. Astfel, unitățile de masă de putere calorică vor fi mai obiective pentru luarea în considerare a puterii calorice a lemnului de foc foarte putred.

Prin definiție, masa (greutatea) puterea calorică a lemnului de foc este practic independentă de volumul, tipul de lemn și gradul de putrezire a acestuia. Și, numai umiditatea lemnului are o mare influență asupra puterii calorice masice (greutate) a lemnului de foc

Puterea calorică a unei măsuri de greutate a lemnului de foc putred și putred este aproape egală cu puterea calorică a unei măsuri de greutate a lemnului de foc obișnuit și depinde numai de conținutul de umiditate al lemnului în sine. Pentru că numai greutatea apei deplasează greutatea substanțelor lemnoase combustibile din măsura greutății lemnului de foc, plus pierderea de căldură datorată evaporării apei și încălzirii vaporilor de apă. Care este exact ceea ce avem nevoie.

Puterea calorică a lemnului de foc din diferite regiuni

Volumetric puterea calorică a lemnului de foc pentru același tip de arbore care crește regiuni diferite poate diferi din cauza modificărilor densității lemnului în funcție de saturația cu apă a solului din zona de creștere. Mai mult, acestea nu trebuie să fie neapărat regiuni sau regiuni diferite ale țării. Chiar și în interior zonă mică(10...100 km) exploatare forestiera, puterea calorica a lemnului de foc pentru acelasi tip de lemn se poate modifica cu o diferenta de 2...5% datorita modificarilor de lemn. Acest lucru se explică prin faptul că în zonele aride (în condiții de lipsă de umiditate) crește și se formează o structură celulară mai mică și mai densă a lemnului decât în ​​terenurile mlăștinoase bogate în apă. Astfel, cantitatea totală de substanță combustibilă pe unitatea de volum va fi mai mare pentru lemnul de foc recoltat în zonele mai uscate, chiar și pentru aceeași zonă de tăiere. Desigur, diferența nu este atât de mare, cam 2...5%. Cu toate acestea, pentru achizițiile de lemn de foc la scară largă, acest lucru poate avea un efect economic real.

Puterea calorică în masă a lemnului de foc din același tip de lemn care crește în diferite regiuni nu va varia deloc, deoarece puterea calorică nu depinde de densitatea lemnului, ci depinde doar de conținutul de umiditate al acestuia.

Frasin | Conținut de cenușă din lemn de foc

Cenușa este o substanță minerală care este conținută în lemnul de foc și rămâne în reziduul solid după arderea completă a masei lemnoase. Conținutul de cenușă al lemnului de foc este gradul de mineralizare a acestuia. Conținutul de cenușă al lemnului de foc este măsurat ca procent din masa totală a combustibilului lemnos și indică conținutul cantitativ de substanțe minerale din acesta.

Distingeți cenușa interioară și cea externă

Puterea calorică lemnul de foc depinde de tipul de copac și de umiditatea acestuia

Numim lemn de foc bucăți de lemn folosite în reacții rapide de oxidare cu oxigenul atmosferic pentru a produce lumină și căldură. Pur și simplu aprindem un foc pe pământ după ce mergem la picnic. Sau in aparate speciale - gratare, focare, boilere, sobe, takyrs sau altele.

Lemnul de foc vine într-o varietate de soiuri; cantitatea de căldură obținută din arderea sa, împărțită la masă (volum), se numește căldură specifică de ardere a uleiului de încălzire. Puterea calorică a lemnului de foc depinde de tipul copacului și de conținutul de umiditate al acestuia. În plus, completitudinea arderii și eficiența utilizării energiei de ardere depind de alți factori. Sobe diferite, forță de tiraj, design coș de fum - totul afectează rezultatul.

Esența parametrului fizic

Energia se măsoară în „jouli” - cantitatea de muncă efectuată pentru a deplasa 1 metru atunci când se aplică o forță de 1 newton în direcția de aplicare. Sau în „calorii” - cantitatea de căldură necesară pentru a încălzi 1 g de apă cu 1 °C la o presiune de 760 mm Mercur. O calorie internațională corespunde la 4,1868 Jouli.

Capacitatea termică specifică a unui combustibil este cantitatea de căldură produsă prin arderea completă împărțită la masa sau volumul combustibilului.

Valoarea nu este constantă, deoarece lemnul de foc poate varia foarte mult, iar acest parametru variază în mod corespunzător. În laborator, căldura specifică este măsurată prin ardere în dispozitive speciale. Rezultatul este valabil pentru o anumită probă, dar numai pentru acea probă.

Căldura specifică totală a uleiului de încălzire este măsurată cu răcirea simultană a produselor de combustie și condensarea apei evaporate - pentru a se ține cont de TOATEA cantitate de energie primită.

În practică, se folosește mai des funcționarea decât căldura specifică de ardere, fără a ține cont de toată energia primită.

Esența procesului de ardere

Dacă încălziți lemnul, la 120–150 ˚C acesta devine închis la culoare. Aceasta este o carbonizare lentă, care se transformă în cărbune. Ridicarea temperaturii la 350–350 ˚С, vom vedea descompunerea termică, înnegrirea cu eliberarea de fum alb sau maro. Când sunt încălzite în continuare, gazele de piroliză eliberate (CO și hidrocarburi volatile) se vor aprinde, transformându-se în flăcări. După ardere de ceva timp, cantitatea de substanțe volatile va scădea, iar cărbunii vor continua să ardă, dar fără flacără. În practică, pentru a aprinde și menține arderea, lemnul trebuie încălzit la 450–650 ˚C.

Procesul de ardere a lemnului

Ulterior, temperatura de ardere a uleiului de încălzire în focar variază de la aproximativ 500 °C (plop) la 1000 și mai mult (frasin, fag). Această valoare depinde în mare măsură de tiraj, de designul cuptorului și de mulți alți factori.

Dependent de umiditate

Cu cât umiditatea este mai mare, cu atât arderea este mai proastă, cu atât eficiența sobei este mai mică și cu atât este mai dificilă aprinderea și întreținerea focului. Iar puterea calorică a lemnului de foc este mai mică.

Indicatori de putere calorică (cantitatea de căldură degajată în timpul arderii complete a 1 kg de lemn de foc, în funcție de umiditate)

Atât căldura specifică a uleiului de încălzire, cât și rata de utilizare a acestuia scad. Motivele sunt următoarele.

1. Apa din compozitie reduce cantitatea de combustibil ca atare: la o umiditate de 50% lemnul de foc contine jumatate din apa. Și nu va arde...
2. O parte din energia uleiului de încălzire va fi cheltuită pentru încălzire și evaporarea umidității.
3. Lemnul umed conduce mai bine căldura, ceea ce face dificilă încălzirea părții din buștean care este incendiată la temperatura de ardere.

Lemnul proaspăt tăiat variază în conținutul de umiditate în funcție de momentul tăierii, tipul copacului, locul de creștere, dar în medie conține aproximativ 50% apă.

De aceea l-au pus în grămezi de lemne sub un baldachin. În timpul depozitării, o parte din umiditate se va evapora. Când umiditatea scade de la 50 la 20%, căldura specifică de ardere a uleiului de încălzire se dublează aproximativ.

Dependența de densitate

Destul de ciudat, dar compoziția copacilor diferite rase similare: 35–46% celuloză, 20–28% lignină + esteri, rășini, alte substanțe. Iar diferența de căldură de ardere a uleiului de încălzire se datorează porozității, adică cât spațiu ocupă golurile. În consecință, cu cât copacul este mai dens, cu atât puterea calorică a lemnului de foc din acesta este mai mare. Peleții combustibili de calitate superioară obținuți prin uscarea și presarea deșeurilor lemnoase au o densitate de 1,1 kg/dm 3, adică mai mare decât densitatea apei. În care se îneacă.

Caracteristicile economice ale diferitelor lemne de foc

Forma contează: cu cât buștenii sunt mai mici, cu atât se aprind mai ușor și ard mai repede. Este clar că lungimea depinde și de design: este imposibil să le așezi prea lungi într-o sobă sau șemineu, capetele ies în exterior. Prea scurt - forță de muncă suplimentară la tăiere sau tocare. Temperatura de ardere a lemnului de foc depinde de cantitatea de umiditate, de tipul de lemn și de cantitatea de aer furnizată. Temperatura este cea mai scăzută la arderea lemnului de foc din plop, cea mai ridicată la arderea lemnului de esență tare: frasin, artar de munte, stejar.

Importanța umidității a fost scrisă mai sus. Nu numai transferul de căldură al combustibilului în cuptor, ci și costurile forței de muncă pentru despicare sau tăiere depind foarte mult de acesta. Este mai ușor să despicați și să tăiați lemnul umed, proaspăt tăiat. Cu toate acestea, este prea umed și vâscos, ceea ce îl face să doară rău. Partea capului este mai densă, iar cioturile smulse și zonele din apropierea nodurilor au o rezistență crescută. Acolo straturile de lemn se împletesc, ceea ce îl face mult mai puternic. Stejarul se desparte bine pe direcția longitudinală, care a fost folosit de tolăieri încă din cele mai vechi timpuri. Obținerea șindrilei, și despicarea lemnului de foc are secretele ei.

Molidul este o specie „împușcatoare”, motiv pentru care nu este de dorit pentru utilizare în șeminee sau incendii. Când sunt încălzite, „bulele” interne cu rășină fierb și aruncă particulele arse destul de departe, ceea ce este periculos: este ușor să arzi hainele lângă foc. Sau poate provoca un incendiu în apropierea șemineului. Într-un cuptor închis, acest lucru nu contează. Mesteacănul produce o flacără fierbinte și este un lemn de foc excelent. Dar dacă tirajul este slab, se formează o mulțime de substanțe rășinoase (înainte de a face gudron de mesteacăn) și se depune multă funingine. Arinul și aspenul, dimpotrivă, produc puțină funingine. Chibriturile sunt realizate în principal din aspen.

În practică, este convenabil să tăiați și să împărțiți imediat lemnul de foc proaspăt tăiat. Apoi stivuiți-l sub copertine, făcând grămezi de lemne astfel încât aerul să treacă, uscând combustibilul și crescând transferul de căldură. Tocarea lemnului este o sarcină care necesită forță de muncă, așa că atunci când cumpărați, acordați atenție acestui lucru. În plus, vă vor aduce lemne de foc stivuite sau în vrac.

În al doilea caz, uleiul de încălzire este plasat într-un corp „slăbit”, iar clientul plătește parțial pentru aer. În plus, combustibilul lichid sau gazos folosit pentru încălzire are un avantaj: este ușor să automatizezi alimentarea. Au nevoie de mult lemn de foc făcut singur. Toate acestea trebuie luate în considerare atunci când alegeți o sobă sau un cazan pentru casa dvs.

Video: Cum să alegi lemn de foc pentru focar

Tabelul 1 - Conținut de frasin și elemente de frasin în lemn de diferite specii de arbori

Toate speciile de arbori, pe baza conținutului de elemente de frasin din lemnul lor, sunt combinate în două grupuri mari (Fig. 1). Prima, în frunte cu pinul silvestru, include arinul negru, aspenul și plopul balsam (Berlin), iar a doua include toate celelalte specii, în frunte cu molid și cireș. Un subcluster separat este format din specii iubitoare de lumină: mesteacăn argintiu și zada siberiană. Ulmul neted se deosebește de ei. Cele mai mari diferențe între ciorchinii nr. 1 (pin) și nr. 2 (molid) se remarcă în conținutul de Fe, Pb, Co și Cd (Fig. 2).

Figura 1 - Dendrograma asemănării speciilor de arbori pe baza compoziției de cenușă a lemnului lor, construită folosind metoda Ward folosind o matrice de date normalizate

Figura 2 - Natura diferenței plante lemnoase aparținând unor grupuri diferite, în funcție de compoziția de cenușă a lemnului lor

Concluzii.

1. Lemnul tuturor speciilor de arbori conține cea mai mare parte a calciului, care stă la baza membranei celulare. Acesta este urmat de potasiu. Există un ordin de mărime mai puțin fier, mangan, stronțiu și zinc în lemn. Ni, Pb, Co și Cd închid seria de ranguri.

3. Speciile de arbori care cresc în cadrul aceluiași biotop al luncii inundabile diferă semnificativ unele de altele în ceea ce privește eficiența utilizării lor nutrienti. Cea mai eficientă utilizare a potențialului solului este zada siberiană, 1 kg din al cărui lemn conține de 7,4 ori mai puțină cenușă decât lemnul de plop, cea mai risipitoare specie din punct de vedere ecologic.

4.Proprietatea consumului mare de minerale de către o serie de plante lemnoase poate fi folosită în fitomeliorare la realizarea plantațiilor pe terenuri tehnogenice sau poluate natural.

Lista surselor utilizate

1. Adamenko, V.N. Compoziția chimică inelele arborilor și starea mediului natural / V.N. Adamenko, E.L. Zhuravleva, A.F. Chetverikov // Dokl. Academia de Științe a URSS - 1982. - T. 265, nr. 2. - P. 507-512.

2. Lyanguzova, I.V. Compoziția chimică a plantelor sub poluare atmosferică și a solului / I.V. Lyanguzova, O.G. Diavolul // Ecosistemele forestiere și poluarea atmosferică. - L.: Nauka, 1990. P. 75-87.

3. Demakov, Yu.P. Variabilitatea conținutului de elemente de frasin din lemn, scoarță și ace de pin silvestru / Yu.P. Demakov, R.I. Vinokurova, V.I. Talantsev, S.M. Shvetsov // Ecosisteme forestiere într-un climat în schimbare: productivitate biologică, tehnologii de monitorizare și adaptare: materiale conferinta internationala cu elemente ale unei școli științifice pentru tineret [Resursă electronică]. - Yoshkar-Ola: MarSTU, 2010. P. 32-37. http://csfm.marstu.net/publications.html

4. Demakov, Yu.P. Dinamica conținutului de elemente de cenușă din inelele anuale ale pinilor bătrâni care cresc în biotopurile de luncă inundabilă / Yu.P. Demakov, S.M. Şvetsov, V.I. Talantsev // Buletinul MarSTU. Ser. "Pădure. Ecologie. Managementul naturii". 2011. - Nr 3. - P. 25-36.

5. Vinokurova, R.I. Specificitatea distribuției macroelementelor în organele plantelor lemnoase ale pădurilor de molid-brad din Republica Mari El / R.I. Vinokurova, O.V. Lobanova // Buletinul MarSTU. Ser. "Pădure. Ecologie. Managementul naturii." - 2011. - Nr. 2. - P. 76-83.

6. Akhromeyko A.I. Justificare fiziologică pentru crearea de plantații forestiere durabile / A.I. Akhromeiko. – M.: Industria forestieră, 1965. – 312 p.

7. Remezov, N.P. Consumul și circulația elementelor de azot și cenușă în pădurile părții europene a URSS / N.P. Remezov, L.N. Bykova, K.M. Smirnova.- M.: MSU, 1959. – 284 p.

8. Rodin, L.E. Dinamica materiei organice si ciclu biologic al elementelor de cenusa si azotului in principalele tipuri de vegetatie ale globului / L.E. Rodin, N.I. Bazilevici. – M.-L.: Nauka, 1965. -

9. Metodologie de măsurare a conținutului brut de cupru, cadmiu, zinc, plumb, nichel, mangan, cobalt, crom prin spectroscopie de absorbție atomică. – M.: FGU FCAO, 2007. – 20 p.

10. Metode de cercetare biogeochimică a plantelor / Ed. A.I. Ermakova. – L.: Agropromizdat, 1987. – 450 p.

11. Afifi, A. Analiză statistică. Abordare computerizată / A. Afifi, S. Eisen. - M.: Mir, 1982. - 488 p.

12. Analiza factorială, discriminantă și cluster / J. Kim, C. Muller, U. Klekka, etc. - M.: Finance and Statistics, 1989. - 215 p.

Acest material este destinat acelor proprietari care decid să-și încălzească locuința cu combustibil solid. Nu este ușor să-ți dai seama cu ce combustibil pentru a-ți încălzi casa este mai ieftin și mai confortabil. Adesea, proprietarii de case particulare urmează consultanții dintr-un magazin care vinde cazane și sobe și cumpără ceea ce li s-a recomandat în magazin.

Dar un consultant dintr-un magazin nu va locui în casa ta, nu va trebui să-ți încălzească cazanul în fiecare zi și să asculte plângerile familiei despre frigul și umezeala din incintă. Prin urmare, consultanții pot fi numărați printre părțile interesate și le ascultă argumentele de fiecare dată.

Și pentru tine, odată pentru totdeauna, înțelege un punct - doar proprietarul unei case private este singur „pentru el însuși”. Toți ceilalți „împotriva lui” sunt intrigători, producători materiale de constructii, producători și vânzători de cazane și cuptoare, Gazprom, RAO UES și așa mai departe și așa mai departe.

Deci, trebuie să ascultați pe oricine cu atenție, este mai bine să citiți subiecte ample pe toate forumurile de construcții respectate și să selectați de acolo, deși puțin cu puțin, cunoștințele necesare.

Una dintre aceste pietre de poticnire, care este interpretată foarte diferit de către producătorii de cuptoare și consultanții din magazine și companii specializate, este indicatorul de eficiență al unui cazan sau cuptor.

Unii producători își susțin cazane de eficienta la 85-90 la sută, deși se oferă să-și încălzească generatoarele de căldură cu cărbune și lemne. Unii producători oferă consumatorilor cazane cu o eficiență de peste 100 la sută, argumentând că acest lucru se datorează proceselor de generare a gazelor din lemn și arderea prin piroliză.

Iar unii scriu că în sobele lor cu ardere directă lemnele ard până la 6-8 ore și pot încălzi aproape un palat cu 3 etaje și câteva zeci de camere.

Crezând, consumatorul cumpără fie o sobă marcată 15 kW, sperând să folosească acest generator de căldură pentru a încălzi o casă cu o suprafață de 150. metri patrati. Lăsați casa lui să fie izolată corespunzător și, conform SNiP, ar trebui să fie suficientă 1 kW de putere termică a unui aragaz sau cazan la 10 mp. Case.

Consumatorul începe să-și încălzească cazanul cu lemne, dar temperatura din sistemul de încălzire nu vrea să crească nici măcar la prețuiții +65C, darămite +90C. Lemnele zboară și zboară, iar casa îngheață treptat. Ce s-a întâmplat?

Pot exista mai multe motive pentru această situație și, în timp, le vom rezolva pe toate. Între timp, iată primul motiv.

Producătorul este „puțin” necinstit, indicând puterea cazanului sau a sobei sale la 15 kW atunci când arde cu lemn de foc „ideal” - lemn de foc cu o putere calorică ridicată.

Și, după cum știți, lemnul de diferite specii are o valoare calorică diferită. Consultați tabelul de mai jos pentru puterea calorică a lemnului de foc:

Chiar dacă luăm de la sine înțeles că toate tipurile de lemn din lemn de foc vor fi folosite cu același nivel de umiditate, atunci uită-te la ce se întâmplă:

• Fagul sau stejarul produc de aproape 1,5 ori mai multă căldură atunci când arde decât speciile de lemn „slab” - salcie, salcie și plop.
• Speciile de conifere, fiind în categoria „medie”, produc totuși cu 40-50 la sută mai puțină căldură la ardere.

Producătorul, după ce a indicat o putere de 15 kW pentru puterea calorică a lemnului de foc bogat în calorii, dezavantajează consumatorul în avans dacă nu are posibilitatea să cumpere sau să pregătească un astfel de lemn de foc.

Priviți tabelul cu puterea calorică a lemnului de foc și înțelegeți că dacă ardeți cu butași de plop sau scânduri rămase din construcție, atunci va trebui să alegeți o sobă cu un rating de 1,5 ori mai mare decât cel scris de producător.

Adică pentru a încălzi o casă de 150 mp. lemn de foc de plop sau pin, va trebui sa alegeti un cazan sau soba cu o capacitate de 20-23 kW.

Dacă aveți întrebări, adresați-mi-le, contactele sunt pe site.

Cu stima, Serghei Ivashko.

Mai multe despre acest subiect pe site-ul nostru:

1. 
   Echipamentele de încălzire pentru proprietăți imobiliare suburbane sunt prezentate consumatorilor într-un sortiment mare, numai cazane cu combustibil solid, cu putere, parametri tehnici și...

„BM Engineering” oferă o gamă completă de servicii pentru proiectarea, construcția, punerea în funcțiune și întreținerea ulterioară a: instalațiilor de prelucrare a biomasei (producția de peleți și brichete), fabrici de furaje instalația propusă și rentabilitatea acesteia, și anume:

• analiza materiilor prime și a capitalului de lucru pentru producție
• calculul echipamentului principal
• calculul echipamentelor și mecanismelor suplimentare
• cost de instalare, punere în funcțiune, instruire a personalului
• calculul costului de pregătire a locului de producție
• calculul costului de producție sau al complexului de eliminare a deșeurilor
• calculul rentabilității producției sau complexului de eliminare a deșeurilor
• calculul randamentului investiției
Costul decontărilor este stabilit după primirea unei cereri oficiale și generarea unei liste și a caracterului complet al serviciilor noastre.

SPECIALIZAREA COMPANIEI BM Engineering:

• PRODUCEREA ECHIPAMENTE: linii de pelete/brichete, complexe de uscare, dezintegratoare, prese de biomasa
• INSTALARE COMPLEXE DE PRODUCTIE: proiectare, cautare site, constructie, punere in functiune
• PUNEREA ECHIPAMENTELOR: lansarea si montarea echipamentelor
• INSTRUIREA PERSONALULUI: organizarea activitatii departamentului tehnic, crearea departamentelor de vanzari, logistica si marketing din "0"
• SERVICIU: serviciu complet și service in garantie
• AUTOMATIZAREA PRODUCȚIEI: implementarea sistemelor de control si contabilitate in productie
• CERTIFICARE: pregătire pentru certificare conform EN+, ISO

O companie de inginerie în domeniul prelucrării biomasei, BM Engineering, pentru prima dată pe piața ucraineană, oferă complex complet servicii pentru crearea de fabrici moderne de procesare a biomasei la cheie, producând peleți, brichete și furaje mixte. În etapa de pregătire a proiectului, specialiștii companiei oferă o opinie calificată cu privire la fezabilitatea construcției unității, profitabilitatea preconizată a acesteia și perioada de rambursare.

Analizăm producția viitoare de la A la Z! Începem studiul prin calcularea volumului bazei de materie primă, a calității acesteia și a logisticii aprovizionării. Cantitatea de biomasă în stadiul inițial și furnizarea acesteia ar trebui să fie suficiente pentru funcționarea neîntreruptă a echipamentului perioadă lungă de timp. Pe baza informațiilor obiective colectate despre producția viitoare, calculăm caracteristicile echipamentului principal și, la cererea clientului, echipamente și mecanisme suplimentare.

Costul total al proiectului include în mod necesar costurile de pregătire a locului de producție, lucrările de instalare și punere în funcțiune și pregătirea personalului. Iar în prognoza costurilor de producție se ia în considerare în avans eficiența energetică și costul specific de producere a unei unități. produse finite, caracteristicile sale tehnice și de calitate, respectarea standardelor internaționale, rentabilitatea și perioada de rambursare. Utilizarea echipamentelor pentru producerea furajelor extrudate crește semnificativ profitabilitatea creșterii animalelor prin îmbunătățirea calității acestora și reducerea costurilor.

Certificarea și auditul producției de peleți în conformitate cu normele standardelor europene din seria EN 17461 stipulează că în toate etapele de lucru de la recepția și controlul calității materiilor prime bio până la fabricarea peleților, ambalarea, etichetarea, depozitarea, livrarea acestora. și utilizare, este necesar să se respecte cu strictețe standardele uniforme, specificatii tehnice si reguli.

În conformitate cu sistemul ENplus, un certificat trebuie obținut pentru un anumit lot de biocombustibil după efectuarea unor teste adecvate asupra tuturor parametrilor într-un laborator certificat. Ține minte! Produsele certificate costă de câteva ori mai mult!

Gama completă de servicii de inginerie furnizate de BM Engineering include: elaborarea unui plan de afaceri pentru producție cu calcule de eficiență energetică, rentabilitate și cost de producție, proiectare, construcție, punere în funcțiune, punere în funcțiune și serviciu. În plus, compania furnizează echipamente producție proprie, efectuează lucrări de automatizare și certificare a întreprinderilor construite.

Modulul unic pentru prelucrarea biomasei (așchii și rumeguș) MB-3 este proiectat conform tehnologie de ultimă oră, în care bio-materiile prime nu sunt uscate înainte de presare cu cu mare cheltuială energie și spălat într-o mașină de spălat hidro. Contaminanții (metal, particule de sol, resturi) sunt îndepărtați printr-un curent de apă, iar particulele curate și umede de materii prime sunt transportate printr-un transportor și apoi printr-o sită în buncărul de intrare al modulului de procesare.

Un melc rotativ macină biomasa umedă și o forțează printr-o sită. În timpul unei reacții biochimice în celulele lemnoase (biopolimeri), căldura este eliberată. Temperatura optimă a masei umede este menținută de un modul de stabilizare termică. Pompa de căldură circulă apa încălzită pe tot circuitul de procesare. Toate proces controlat de un sistem de automatizare.

Conținutul modulului:

• mașină de spălat hidro;
• modul de procesare a biomasei;
• pompa de caldura;
• modul de stabilizare termică;
• sistem de automatizare a proceselor.

• productivitate - 1000 kg/h;
• puterea motorului electric - până la 100 kW;
• materii prime de intrare: dimensiunea particulelor - până la 4 cm, umiditate - până la 50%;
• dimensiuni transport - 2000x2200x12000 mm;
• greutate - 16700 kg.

Numai în prima jumătate a anului 2015 au avut loc 6 seminarii de specialitate „Bazele producției de peleți”, la care au fost instruiți aproximativ 200 de studenți. Din a doua jumătate a anului 2015, seminariile au avut loc lunar și devin din ce în ce mai populare în rândul studenților. Acei specialiști care au ascultat toate prelegerile și s-au uitat la echipamentul de operare și-au schimbat complet atitudinea față de tehnologia de producție a peleților. Metoda de presare umedă este o abordare inovatoare complet nouă a procesării biomasei, care este viitorul.