Uscarea este o etapă obligatorie în pregătirea lemnului înainte de prelucrare. Pentru a preveni deformarea buștenilor, aceștia sunt uscati în anumite condiții, care sunt create în camere de uscare. Pentru atelierul de acasă, puteți face un uscător de lemn cu propriile mâini.

Importanța uscării

Din cele mai vechi timpuri, lemnul care a fost tăiat cu câțiva ani în urmă a fost folosit pentru a face produse din lemn. Mobilierul fabricat din scânduri umede sau uscate necorespunzător se va deforma sau usca și crăpa. La uscare, materialul se micșorează, grinzile din lemn brut vor începe să se miște în timp, iar pe pereții casei de busteni vor apărea crăpături de lățimea unei palme. Mucegaiul crește în lemnul umed. Dar plăcile suprauscate sunt de asemenea rele - materialul începe să absoarbă umezeala și se umflă.

Uscarea se efectuează cu aer cald sau cu abur, procesul este lung și costisitor, dar oferă lemnului o rezistență suplimentară, previne schimbările de formă și dimensiune, iar cheresteaua este depozitată mai mult timp.

Moduri de uscare

Există mai multe moduri de uscare a lemnului. În camerele autofabricate, temperatura crește treptat, eliminând umiditatea din materiile prime. Tehnologia de uscare este selectată ținând cont de:

• specii de lemn;
• dimensiunile cherestea;
• umiditatea finală și inițială;
• caracteristici uscător;
• categorii de calitate a materiei prime.

Procesul de uscare poate fi la temperatură ridicată sau la temperatură scăzută. În al doilea caz, prelucrarea primară se efectuează la o temperatură care nu atinge 100 de grade.

Regimurile de temperatură scăzută sunt împărțite în categorii:

• moale - în timpul procesului de uscare, cheresteaua își păstrează toate proprietățile, rezistența și culoarea nu se schimbă;
• normal - culoarea se schimbă ușor, puterea scade ușor;
• forțat - atunci când este ciobit și despicat, fragilitatea este posibilă, culoarea se întunecă.

Modificarea temperaturii ambientale la temperatură scăzută are loc în trei etape. Trecerea la etapa următoare este posibilă atunci când lemnul atinge conținutul de umiditate specificat.

Tratamentul la temperatură înaltă se efectuează în două etape. A doua etapă are loc atunci când conținutul de umiditate al materiei prime scade la 20%. Această tehnologie este utilizată la pregătirea lemnului pentru construcția structurilor secundare, permițând schimbări de culoare și scăderea rezistenței.

Tipuri de camere de uscare

Uscarea lemnului la scară industrială se realizează în camere speciale. Umiditatea este îndepărtată din cherestea cu aer încălzit și transportată afară. Aparatul efectuează un ciclu complet de uscare a lemnului. Camera poate fi:

• metal prefabricat;
• construit din materiale de constructii.

Acestea din urmă sunt instalate direct în atelierele de tâmplărie sau ca clădiri de sine stătătoare. Peretii sunt din beton armat sau caramida. La întreprinderile mari, sunt instalate mai multe camere, combinate într-un modul cu sistem comun control si comunicatii. Aerul circulă în uscător orizontal sau vertical-transversal. Lemnul poate fi transportat la uscătoarele industriale pe șine pe cărucioare sau așezat cu stivuitoare.

Surse de căldură în uscător:

• abur fierbinte;
• căldură radiantă de la dispozitive speciale;
• rafturi încălzite;
• curent electric care trece bine prin bușteni umezi;
• câmp electromagnetic de înaltă frecvență.

Camera este echipată cu echipamente de bază și suplimentare. Principalul constă din sisteme:

• ventilație de alimentare și evacuare;
• alimentare cu căldură;
• hidratare.

Echipamentele suplimentare includ izolarea pereților și ușilor, cărucioare pentru așezarea materialului, echipamente psihometrice și acționare electrică.

Uscătoarele industriale sunt controlate automat, uscătoarele mici de casă sunt controlate manual. Umiditate reglabila ventilație de alimentare și evacuare si umidificatoare. Pentru a măsura umiditatea dintr-o cameră, este instalat un umiditate care colectează date simultan în mai multe locuri.

Următoarele surse de energie pot fi folosite pentru încălzirea aerului: electricitate, deșeuri de prelucrare a lemnului, combustibil lichid și solid.

Tipuri de uscatoare

Conform metodei de mișcare a aerului, camerele sunt împărțite în:

• cu naturale;
• cu schimb forțat de aer.

Camerele cu schimb natural de aer sunt slab performante si procesul din ele nu poate fi controlat. Prin urmare, sunt folosite din ce în ce mai puțin.

Conform principiului de acțiune, se disting următoarele:

• convectiv;
• uscatoare cu condens.

În camerele de convecție, lemnul este suflat cu fluxuri de aer cald, iar căldura este transferată prin convecție. Ele pot fi tuneluri adânci sau cameră. Buștenii sunt încărcați în camerele tunelului de la un capăt și descărcați de la celălalt, trecând prin cameră, materialul este uscat treptat. Durata ciclului variază de la 4 la 12 ore. Astfel de camere sunt instalate în fabrici de cherestea mari. Uscatoarele cu camera sunt mai compacte; se mentine un singur microclimat pe intreg volumul. Vă permite să pregătiți orice tip de lemn în starea necesară. Prin urmare, majoritatea uscătoarelor industriale sunt de tip cameră.

Folosind tehnologia de uscare prin condensare, umiditatea eliberată din material se depune pe răcitoare, se acumulează în recipiente și este evacuată în exterior. Eficiența unui astfel de dispozitiv este foarte mare, dar procesul este lung și însoțit de pierderi mari de căldură. Tehnologia este bună pentru a pregăti cheresteaua tare în loturi mici. Prețul echipamentului și costul uscării prin condens sunt mai mici decât uscarea convectivă.

Instalarea unui uscător de casă

Pentru a face un uscător cu propriile mâini, puteți face fără desene. Este necesar să se furnizeze:

• camera camerei;
• izolare;
• sursa de caldura;
• ventilator.

Suprafața unui uscător construit de dvs., de obicei, nu depășește 9 metri pătrați. metri. Într-o încăpere de formă pătrată este mai ușor să se asigure o mișcare optimă a aerului cald. Este recomandabil ca un perete al camerei să fie realizat din plăci de beton, altele sunt din lemn. Toți pereții sunt izolați din interior în două straturi: spumă de polistiren și placă de folie. Un material de izolare excelent și gratuit este așchii de lemn. Iar folia poate fi înlocuită cu penofol, care reflectă perfect căldura.

Puteți construi o cameră de uscare separată cu propriile mâini din aluminiu, o astfel de structură va dura mult timp. Cadrul este realizat dintr-un profil, este învelit tablă, care este izolat din exterior. Grosimea izolației este de cel puțin 15 cm Pardoseala este acoperită cu pâslă, iar deasupra se toarnă un strat gros de așchii ca izolație termică.

Trebuie avut grijă să sigilați bine ușa din față!

Emițătorul de căldură poate fi realizat sub formă de țevi sau radiatoare de încălzire. Temperatura apei ar trebui să fie de 65-95 de grade. Se incalzeste cu un boiler electric, soba cu lemne, boiler pe gaz. Pentru o cameră mică, chiar și o sobă electrică cu două arzătoare este suficientă. Dacă soba este amplasată direct în cameră, trebuie să o căptușiți cu cărămizi. Cărămida va acumula căldură și o va radia treptat în uscător. Este ușor să echipați o cameră de convecție cu propriile mâini instalând un încălzitor cu ventilator ca sursă de căldură.

Când instalați un uscător pentru atelierul dvs. de prelucrare a lemnului de acasă cu propriile mâini, este important să respectați măsurile de siguranță la incendiu. În apropierea clădirii ar trebui să existe întotdeauna un stingător.

Circulația constantă a apei calde, care este asigurată de pompă, este importantă. Pentru a vă asigura că căldura este distribuită uniform în întreaga cameră, este instalat un ventilator. Sala de lucru este dotata cu un termometru umed si uscat.

Pentru a facilita încărcarea plăcii în cameră, puteți folosi un cărucior pe șine. Și pentru a crește suprafața utilă, pe pereți se construiesc rafturi.

Instrucțiunile pas cu pas sunt următoarele:

1. Construim fundația.
2. Construim cadrul.
3. Acoperim cadrul cu foi de metal.
4. Instalarea izolației termice.
5. Acoperiți podeaua cu folie și rumeguș.
6. Instalarea suporturilor din bare.
7. Instalarea încălzitoarelor și ventilatoarelor.

Designul unei camere de casă pentru uscarea lemnului în videoclip:

Toate întreprinderile de prelucrare a lemnului realizează profit din vânzarea produselor manufacturate. Și cu cât prelucrarea lemnului este mai profundă, cu atât producția este mai profitabilă. Înainte de a cumpăra echipament, fiecare antreprenor își pune următoarele întrebări: Ce tipuri de camere de uscare a lemnului există, cu ce dispozitive sunt echipate și pe care să le alegeți pentru producția dvs.?

Dacă alegeți echipamentul greșit, profitabilitatea va scădea. Iar gama mai mare de camere de uscare pentru lemn de pe piață face ca sarcina alegerii să fie și mai dificilă.

Principalele tipuri de camere de uscare includ:

1. Dielectric.
2. Convector
3. Vid
4. Aerodinamic

Metoda de uscare a lemnului în diverse moduri a fost inventat încă din anii 60, dar din cauza costurilor ridicate ale energiei electrice și a complexității designului, tehnologia a început să fie utilizată numai în în ultima vreme. Cel mai adesea, uscătoarele de tip convector sunt folosite în toată lumea. De ce se întâmplă asta? Alte modele pot fi utilizate cu o serie de restricții și subtilități de utilizare. Principalele dezavantaje ale utilizării uscătoarelor cu inducție, condens și vid pentru lemn:

1. Camerele aerodinamice necesită un consum mai mare de energie;
2. Structurile de condensare sunt scumpe, iar uscarea în ele durează de 2 ori mai mult decât în ​​cele cu convector.
3. Uscătoarele cu vid sunt scumpe și sunt, de asemenea, costisitoare de întreținut.
4. Cere dielectrice costuri ridicate pentru electricitate, deși sunt considerate una dintre cele mai bune.

Uscătoare cu convector

Pentru uscarea lemnului se folosesc convectoare de diferite modele diverse raseși dimensiune. Datorită simplității designului lor, camerele de convecție sunt ieftine de întreținut, ceea ce indică fiabilitate. Prin urmare, pentru a crește profitabilitatea, în 90 de cazuri din o sută le achiziționează.

Principiul de funcționare al unui uscător cu convecție

Încălzirea are loc de la un purtător gazos (agent de uscare). Când se încălzește, materia primă este pilonată. Agentul de uscare poate fi abur, gaze de ardere sau aer. Umiditatea eliberată din lemn servește ca o umidificare suplimentară a agentului; excesul este atras în atmosferă prin ventilație.

Schimbul de aer într-un uscător cu convecție nu depășește 2% din cantitatea totală, astfel încât eficiența energetică este vizibilă.

Componente și echipamente pentru uscător cu convecție

Există multe configurații de la diferiți producători, dar există opțiuni de bază:

1. Echipament pentru un hangar de uscare care a fost deja construit sau este abia în construcție.
2. Construcție completă cu feronerie.

Carcasa echipamentelor

Corpul este realizat în întregime din metal și este asamblat pe o fundație coloană monolitică. Metalul folosit pentru fabricație este oțel carbon sau aluminiu cu un strat rezistent la coroziune. Exteriorul și interiorul hangarului sunt acoperite cu foi de aluminiu. Elementele individuale din interiorul structurii (deflectoare, fluxuri false, amplificatoare etc.) sunt de asemenea realizate din aluminiu. Camera este izolată cu vată minerală sub formă de plăci.

Structura este asamblată în conformitate cu GOST și SNiP. Opțiunile care necesită completări și extinderi sunt realizate conform unei scheme dezvoltate suplimentar Asamblare de bază Proiectat pentru încărcătura medie de zăpadă.

Modele de camere de convecție

Camerele de uscare prin convecție sunt produse de companii interne și străine. Cele mai comune sunt Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Sunt folosite pentru uscarea oricărui tip de lemn din categoriile de uscare I, II, III și 0. Conform recenziilor, aceste modele funcționează rapid, deoarece în mecanism sunt folosite ventilatoare germane. Și instalarea și întreținerea modelelor ASKM este simplă. Preț de la 700.000 de ruble, în funcție de mărime și putere.

Camere de uscare cu vid

Design-urile sunt concepute special pentru tipuri scumpe de materii prime (tec, wenge, lemn de trandafir, stejar, anger etc.). Uscătoarele cu vid pot fi folosite și pentru orice lemn de conifere sau foioase.

Principiul de funcționare al unui uscător cu vid

Uscătorul cu vid funcționează prin încălzirea cu convector a lemnului și eliminarea cu vid a excesului de umiditate. Temperatura maxima +65 0C. Dar din cauza vidului, 0,09 MPa fierbe la 45,5 0C. Acest lucru permite ca procesul de uscare să fie efectuat fără influențe agresive. temperaturi ridicate, care nu creează stres intern ridicat, iar lemnul nu crapă.

În timpul funcționării, temperatura crește la 65 0C, automatizarea este activată și centrala electrică este oprită. Partea superioară a lemnului începe să se răcească, iar umezeala din interior începe să curgă către părțile mai uscate. Pe parcursul întregului proces de uscare, astfel de procese pot apărea de până la 250 de ori. În acest fel, umiditatea este extrasă uniform pe toată lungimea și adâncimea materiei prime. Diferența maximă de umiditate în diferite părți ale copacului poate fi de 0,5-1,5%, iar lemnul complet uscat are un conținut de umiditate de 4-6%.

Modele de modele populare de aspiratoare

Cel mai comun model de camere de vid este Helios. Camerele de uscare a lemnului Helios diferă în funcție de putere, volum de încărcare și alte caracteristici tehnice. Mai multe detalii despre TX Helios în tabel:

Camere aerodinamice de uscare a lemnului

Aceste camere de uscare seamănă cu o cutie metalică căptușită cu pardoseală profesională din aluminiu. Camera aerodinamică folosită diverse modificări, pentru uscarea tuturor tipurilor de lemn, cu o sarcina de 3-25 mc. Pentru a comanda, puteți achiziționa camere proiectate individual, cu o capacitate de încărcare de până la 43 m3.

Lucrul bun despre camera aerodinamică este că operațiunea este complet automatizată și necesită un număr minim de muncitori.

Cadrul camerei aerodinamice este format din metal solid cusut pe un cadru de susținere. Camera este realizată sub forma unei cutii patrulatere, în care este convenabil să încărcați lemnul cu mașină sau cu tren. moduri. Întreaga structură internă este echipată cu colectoare automate de condens.

Principiul de funcționare

Uscarea se realizează sub influența energiei aerodinamice. Aerul încălzit circulă în cameră sub influența unui ventilator aerodinamic special conceput. Datorită compresiei, aerul din cameră crește temperatura cu ventilator centrifugal, în special pe omoplați. Așa se transformă pierderile aerodinamice în energie termică.

Căldura este pompată în cameră, în funcție de proiect, într-o direcție inversă sau în sens mort. Camera aerodinamică este pornită cu un singur buton de „pornire” și se deschide numai după ce ciclul este complet finalizat.

Modele de uscatoare de aer

Cele mai comune uscătoare aerodinamice sunt Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, precum și italian EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 12415. , EPL 125.87.41. Helios a fost dezvoltat special pentru uscarea materialelor conifere. Costă de la 1.500.000 de ruble.

Uscătoare cu cameră de microunde

Camerele cu microunde au fost inventate destul de recent. Acest uscător seamănă cu un recipient metalic închis. Funcționează sub influența suprafeței reflectorizante a undelor de microunde. Amintește de principiul de funcționare cuptor cu microunde. Folosind o cameră cu microunde puteți usca material de orice secțiune transversală și dimensiune. Camerele cu microunde au design simpluși puteți regla lungimea de undă la orice lungime. Acest lucru a făcut posibilă uscarea oricărei materie primă folosind o cameră de microunde. Modul de atenuare a undelor cu microunde vă permite să reglați temperatura din interiorul camerei. Iar ventilatoarele reversibile elimină excesul de umiditate din sistem. Uscarea la microunde este comparată cu uscarea dielectrică, care este considerată cea mai eficientă, dar nu este utilizată în Rusia din cauza costurilor mari de energie.

Principalele dezavantaje ale camerelor cu microunde includ controlul umidității lemnului și prețul ridicat al uscătoarelor cu microunde și costurile cu electricitatea.

Modele de uscatoare cu microunde

În Rusia, această tehnologie de uscare este oferită de compania de inginerie din Moscova „Investstroy” - „SHF-Les”. O instalare similară costă de la 1.300.000 de ruble. Microunde-Les trebuie întreținut o dată la șase luni, la un preț de 100.000 de ruble.

Doar jumătate din profitul viitor depinde de camera pe care o alege cumpărătorul. Construirea și izolarea unei cutii este doar o parte a întregii lucrări. Este important ca echipamentele componente să fie de înaltă calitate.

Echipamente pentru camere de uscare

Echipamentele pentru uscătoare pot fi împărțite în tipuri:

1. Sistem termic.
2. Sistem de evacuare și umidificare.
3. Structura șinei pentru încărcare și descărcare

Echipamentele de ventilație joacă rolul de distribuție uniformă a aerului încălzit. Instalarea unui ventilator de calitate scăzută are ca rezultat uscarea neuniformă a materiilor prime. Potrivit GOST, mișcarea aerului în interiorul camerei ar trebui să fie optim de aproximativ 3 m/sec. Acest lucru poate fi realizat folosind ventilatoare puternice și de înaltă calitate. Toate ventilatoarele au un sistem de conectare rotativ sau axial.

Acest echipament depinde de puterea și modelul camerei de uscare. Generatorul de căldură poate fi un încălzitor electric sau un schimbător de căldură. Sunt instalate doar de specialiști și sunt folosite pentru pomparea și transferul energiei termice către lemn. Un sistem precum o mini-cazană care funcționează cu combustibil lichid, gazos sau tare poate acționa și ca generator de căldură. Este convenabil atunci când se lucrează la deșeurile din producția de lemn.

Încălzitorul Electra are un design format dintr-o țeavă și o spirală cromată înfășurată în jurul său. Acest generator are un mic avantaj: un proces simplificat de control al temperaturii din interiorul camerei.

Sistem de umidificare

Pentru a asigura o umiditate constantă uniformă a aerului în uscătoare, se folosesc echipamente de umidificare și evacuare. Umidificarea se realizează printr-un sistem complex de duze, conducte și supapă solenoidală.

Extracția se realizează folosind un ventilator (de obicei unul rotativ). Echipamentul funcționează folosind următoarea tehnologie: când umiditatea scade, ventilatorul se oprește automat și hota nu funcționează. În acest caz, umidificarea aerului are loc prin evaporarea lichidului, care intră automat în duză atunci când supapa se deschide.

Când umiditatea crește, supapa se închide și ventilatorul pornește.

Sistem de incarcare si incarcare pe sina

Acest echipament este instalat în etapa de asamblare a camerei. Sistemul este format din șine care sunt montate permanent. Deasupra acestora sunt montate cărucioare de stivuire, care sunt necesare pentru depozitarea lemnului. Materiile prime sunt așezate pe ele și plasate într-o cameră după uscare, cărucioarele sunt rulate pe stradă și ambalate.

Atunci când alegeți o cameră pentru uscarea lemnului, este mai bine să utilizați serviciile profesioniștilor, dar nu neglijați informațiile specialiștilor de pe Internet.

Acest proces vă permite să eliminați umiditatea reziduală și solvenții din structura materialelor și a diferitelor produse. Uscarea în vid – uscare sub presiune redusă (vid). Procesul se desfășoară la temperaturi scăzute. Ca urmare, nu există defecte structurale în materiile prime prelucrate. Acest indicator este important atunci când lucrați cu substanțe explozive. Riscul de oxidare pe suprafața materialului este minimizat.

Navigare:

Uscarea în vid a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare și nealimentare are o serie de avantaje:

• produsele procesate își păstrează originalul specificatii tehnice: dimensiune, gust, culoare, miros;
• uscarea în vid a fructelor vă permite să păstrați toate componentele din ele: vitamine, aminoacizi și alte enzime;
• procent scăzut de umiditate în structura materiilor prime prelucrate;
• posibilitatea de a crea noi caracteristici de consum ale produselor uscate;
• reducerea greutății produsului, ceea ce reduce semnificativ costurile de transport;
• creșterea duratei de valabilitate a materialelor.

Tehnologia a găsit o largă aplicație în industria alimentară. Se realizează uscarea în vid a produselor: produse din carne și pâine, legume, concentrate de sucuri, băuturi și alte produse. Se efectuează și uscarea materiilor prime lemnoase.

Tehnologie de uscare în vid

Există două moduri de a elimina umezeala din produse: cu pozitiv sau temperaturi negative produs uscat. Prima metodă se numește uscare la rece în vid. În ea, procesul de îndepărtare a umezelii și a componentelor inutile din produse se efectuează la temperaturi de la +4 la +6 grade. Punctul de fierbere al lichidului scade la +25 de grade. Această tehnologie ne permite să obținem produse de înaltă calitate.

Nota. Uscarea finală a materiei prime se realizează folosind uscare prin sublimare în vid.

Liofilizarea în vid este una dintre modalitățile de conservare a alimentelor. Produse congelate uscate. În timpul procesului, în instalație se creează o presiune de cel puțin 1 mmHg. Temperatura produselor uscate trebuie să fie de cel puțin -20 sau -25 de grade. Această abordare a procesării produselor vă permite să păstrați proteinele și alte enzime utile în ele.

Camere de uscare în vid

Echipamentul este utilizat în diverse industrii industrie. Camerele de uscare în vid vă permit să procesați produse alimentare și nealimentare. Există mai multe tipuri de astfel de unități, care diferă prin principiul lor de funcționare.

Unitățile de uscare în vid sunt disponibile în următoarele tipuri:

• conductiv;
• condensare;
• convectiv;
• dielectric;
• aerodinamic.

Primul tip de instalație este utilizat pentru uscare materiale lemnoase. În ea, electrozii de lucru sunt realizați sub formă de plăci. Pentru a procesa eficient materialul, acesta este mai întâi plasat într-o cameră de abur. După aceasta, este transferat pe un echipament de uscare în vid.

Camera de condensare funcționează într-un ciclu închis. Umiditatea eliberată din material nu este îndepărtată din instalație, ci spală pereții interiori ai camerei de lucru. Merită luat în considerare faptul că eficiența unității scade odată cu creșterea temperaturii de procesare.

Camerele de convecție sunt instalații care sunt echipate cu ventilatoare centrifuge sau axiale. Încălzire masele de aer are loc prin apă fierbinte care circulă în calorifere. Echipamentul este considerat cel mai promițător în domeniul prelucrării lemnului.

Instalațiile dielectrice sunt autoclave cu uscare în vid, al căror diametru ajunge la 2,5 m Electrozii sunt plasați în interiorul carcasei. Materialul de prelucrat este plasat între ele. Procesul de uscare a materialului într-un astfel de echipament este destul de lung.

Unitatea aerodinamică de uscare în vid a devenit populară datorită costului său scăzut. Se caracterizează prin fiabilitate, caracter practic, rezistență la uzură și durabilitate. Singurul dezavantaj al echipamentelor de acest tip este consumul mare de energie electrică la modul de funcționare maxim admis.

Pe baza tipului de proiectare, camerele de vid sunt împărțite în unități cu rack și rotative. Primul tip de echipament este utilizat pentru prelucrarea produselor care sunt sensibile la temperaturi ridicate. Unitățile sunt proiectate cu o cameră etanșă cu un inel O și rafturi încălzite. Produsele sunt așezate pe ele.

Camerele de uscare rotative sunt realizate sub forma unui cilindru. Cu ajutorul lor, ele asigură uscarea de înaltă calitate și uniformă a materialelor. Cel mai adesea, astfel de instalații sunt folosite pentru uscarea substanțelor cristaline și pulverulente.

Liofilizare în vid

Cu ajutorul acestei tehnologii, a devenit posibilă uscarea diferitelor materiale și produse. Pentru a îndeplini acest lucru, trebuie îndeplinite mai multe condiții. În primul rând, cel puțin 70% din umiditatea conținută în produs trebuie să fie sub formă de gheață. Cu alte cuvinte, produsele sunt pre-congelate la o anumită temperatură scăzută. În al doilea rând, în timpul procesării este necesar să se mențină o diferență optimă de presiune parțială.

Liofilizarea în vid poate fi efectuată în două moduri: prin încălzire din plăci sau prin sublimarea gheții. Prima metodă este cea mai populară. Camera de uscare conține plăci. Sunt încălzite prin furnizarea de lichid fierbinte. Lângă aceste farfurii se așează alimentele congelate. Sub această influență, gheața se evaporă. Durata procesului depinde de structura materialului prelucrat. După ce umiditatea se evaporă, masa produsului scade. Pentru a îndepărta umezeala rămasă, se folosesc plăci speciale, care sunt, de asemenea, amplasate în camera de lucru. Acţionează ca condensatori. Temperatura lor ajunge la -55 de grade și mai jos. Cu un indicator de temperatură diferit al acestor elemente executie corecta procesul tehnic este imposibil.

Nota. Gama de măsuri de întreținere pentru astfel de instalații include curățarea regulată a plăcilor de condensare de la gheață.

Sublimarea gheții este un proces tehnologic lung și complex. Temperatura inițială a materialului de prelucrat ar trebui să fie de la -40 la -50 de grade. Produsul din cameră trece prin mai multe zone cu condiții de temperatură diferite. Pe măsură ce suprafața se usucă, se deplasează mai adânc în instalație. Întregul proces poate dura 24 de ore. Totul depinde de tipul de produs care urmează să fie uscat. Această metodă este folosită pentru a aspira legumele și fructele uscate.

Uscarea lemnului în vid

Pentru a efectua acest proces, materialul trebuie uscat. Ca urmare a acestui efect, produsul final se caracterizează printr-o reducere a dimensiunilor sale. Uscarea în vid a lemnului este un proces care constă din trei etape: circulația lichidului prin material, expunerea la umiditate de la miez la suprafață, evaporarea - îndepărtarea apei. Procesul durează puțin. Această tehnologie de uscare în vid se numește „uscare artificială”. Acest lucru se poate face doar cu echipamente speciale.

Nota. Camera de vid pentru uscarea lemnului poate fi dimensiuni diferite. Structurile mari sunt folosite în întreprinderi, cele mai puțin masive sunt folosite în viața de zi cu zi.

Uscarea în vid a lemnului începe cu circulația. Durează mult mai mult decât procesul de evaporare. Dacă materialul a fost pretratat calitativ (umiditatea de suprafață a fost îndepărtată), se va usca rapid și uniform. Dacă acest tratament nu se efectuează înainte de uscare, structura lemnului începe să se deformeze.

Dispozitivul pentru circulația umidității de la miez la suprafață este o instalație complexă. Este echipat cu orificii speciale de admisie a lichidului și canale pentru îndepărtarea acestuia.

Evaporarea se realizează prin încălzirea spațiului de lucru până la punctul de fierbere al lichidului (+100 de grade). Reduce regim de temperatură posibil folosind presiunea creată, adică vid.

Camerele de vid pentru uscarea lemnului, al căror preț este stabilit de producător, vin în diferite configurații. Unele unități conțin mai multe instalații pentru prelucrarea materialelor (prelucrare și finale). Camerele majorității instalațiilor de uscare combină mai multe funcții simultan. Sunt mai eficiente și practice, dar și mai scumpe.

Una dintre metodele de uscare des folosite în producție este uscarea lemnului în vid.

Ce face uscarea lemnului în vid atât de populară?

Uscarea lemnului folosind un vid a început să fie utilizat pe scară largă încă din 1964 și nu și-a pierdut poziția de atunci.

Avantaje și dezavantaje ale uscării lemnului în vid

Ca și alte metode de uscare, are avantajele și dezavantajele sale. Să le privim mai detaliat.

Avantajele uscării în vid:

Calitate excelentă a materialului rezultat. Uscarea lemnului folosind un vid ajută la protejarea lemnului de distrugere, crăpare, deformare și alte defecte.

Uscarea uniformă. În timpul uscării în vid, lemnul se usucă uniform pe întreaga sa grosime și lungime.

Cel mai scurt timp de uscare. Datorită folosirii vidului, întregul proces de evaporare este mult mai rapid decât în ​​cazul altor metode de uscare.

Instalare și utilizare ușoară a unităților de uscare în vid. Acest lucru le permite să fie folosite peste tot, de exemplu, direct la locul tăierii unui copac.

Uscarea în vid - dezavantaje:

Principalul dezavantaj al uscării în vid este costul ridicat al echipamentului. Acest lucru face ca utilizarea acestei metode să fie aproape imposibilă pentru întreprinderile mici și pentru gospodării.

Instalația pentru uscarea în vid a lemnului include o cameră realizată din oţel inoxidabil. Camera trebuie să fie complet etanșată. În partea de sus a camerei se află un înveliș din cauciuc elastic, încadrat într-un cadru metalic.

Senzorii sunt instalați în interiorul camerei care măsoară umiditatea.

Camera este controlată din exterior, de obicei, echipamentul pentru controlul camerei de vid este instalat într-un vestibul separat.

De asemenea, camera trebuie să fie echipată cu o pompă de vid, care va pompa aerul și umiditatea acumulată.

Pentru încălzirea camerei se folosesc plăci de aluminiu umplute cu apă.

Apa este incalzita cu ajutorul unui boiler instalat in afara camerei.

După cum puteți vedea, instalația de uscare în vid nu are elemente foarte complexe.

Uscarea în vid – caracteristici ale procesului

Constă dintr-un set de etape succesive. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat.

Uscarea lemnului folosind un vid începe cu încărcarea acestui lemn în cameră. Cheresteaua este stivuită în straturi, plăcile de încălzire din aluminiu sunt așezate deasupra fiecărui strat, apoi lemnul din nou etc.

În continuare, persoana care controlează camera setează parametrii de uscare (temperatura și nivelul de presiune) și începe procesul. Este important să se țină cont de faptul că nivelul de presiune diferă între diferite rase copac. În timpul uscării, nivelul de presiune din cameră rămâne neschimbat, se modifică doar temperatura.

Următoarea etapă de uscare este încălzirea. În această etapă, lemnul din cameră este încălzit la presiune normală, adică vidul nu este pornit. Acest lucru se face pentru a evita defectele materialelor.

După încălzire vine uscarea. Când lemnul este suficient de cald, pornește pompa de vid, elimină complet aerul din cameră și creează presiunea necesară în interior. În acest caz, umiditatea din straturile interioare ale copacului se mută la straturile superioare, hidratând astfel materialul. De aceea uscarea cu vid a lemnului nu necesită utilizarea unor umidificatoare suplimentare. De asemenea, o astfel de mișcare treptată a umidității ajută la protejarea copacului de daune. Umiditatea care vine la suprafața lemnului sub influența temperaturii se evaporă, se depune pe pereții camerei sub formă de condens și este pompată de o pompă. Evaporarea lichidului într-un mediu de vid are loc mult mai rapid decât în ​​condiții normale. presiunea atmosferică, deoarece punctul de fierbere al lichidului scade. Evaporarea lichidului în timpul uscării în vid începe când lemnul se încălzește până la 40-45 de grade. Temperatura maximă în cameră nu depășește 70 de grade.

În timp ce pompează aer, învelișul superior de cauciuc al camerei este, parcă, „aspirat” în interior și începe să pună presiune pe plăci, acestea sunt uscate sub presiune.

Se termină cu etapa de condiționare. Acest proces începe atunci când lemnul atinge nivelul necesar de umiditate. Încălzirea în cameră se oprește, dar vidul rămâne. Copacul începe să se răcească, rămânând sub presiune. Acest lucru evită, de asemenea, schimbările nedorite ale formei lemnului. După răcirea completă, vidul este oprit și lemnul este îndepărtat din cameră.

Uscarea în vid a lemnului este descrisă mai detaliat în următorul videoclip.

Irina Zheleznyak, corespondent de personal pentru publicația online „AtmWood. Buletinul industrial din lemn”

Cât de utile v-au fost informațiile?

Uscarea în vid este un proces care a devenit cu mult timp în urmă o parte integrantă a multor tipuri de producție. O industrie cheie care în prezent nu poate exista fără acest proces este industria mobilei.

Navigare:

În esență, aceasta este o prelucrare specială a lemnului, care joacă un rol semnificativ în industria mobilei. Pentru ca mobilierul să fie de cea mai înaltă calitate și să își poată păstra forma pentru o perioadă lungă de timp, lemnul trebuie să fie supus unui proces de uscare în vid, care va elimina toate substanțele inutile din material, va elimina umezeala și va face lemnul mai durabil și practic din punct de vedere al utilizării.

Dar, de fapt, aceasta este departe de singura industrie în care uscarea în vid joacă un rol atât de important. De asemenea, merită subliniată producția de produse, care necesită și un proces similar. În cazul altor industrii, uscarea în vid funcționează într-un mod complet diferit, deoarece în alte domenii este necesar să se rezolve probleme ușor diferite.

Structura procesului în sine este destul de complexă și există un număr mare de motive pentru aceasta.

Prima este nevoia de cantitati mari echipament astfel încât procesul de uscare în vid să fie de cea mai înaltă calitate.

Al doilea este nivel înalt performanța echipamentului, fără de care este pur și simplu imposibil să se obțină indicatori de înaltă calitate.

Iar a treia este locația, și anume prezența unei încăperi special concepute, care va îndeplini toate criteriile de umiditate și temperatură, deoarece fără a respecta toate aceste standarde, procesul de uscare în vid nu va mai fi atât de eficient.

În ceea ce privește costul unei astfel de operațiuni, aceasta este oarecum o întrebare dublă. Prețul uscării în vid depinde de ce fel de material va fi supus unei astfel de prelucrări, ce echipament de vid va fi folosit, zona în care se va desfășura acest proces, timpul necesar pentru a efectua această operațiune și așa mai departe.

Toate aceste puncte sunt mai mult decât importante și, în orice caz, trebuie luate în considerare dacă sarcina ta cheie este să obții material prelucrat de înaltă calitate, care să poată fi folosit activ în alte scopuri.

Tehnologie de uscare în vid

Am spus deja mai devreme că uscarea în vid este un proces foarte complex care necesită mult efort. Acum ne vom uita la tehnologia uscării în vid și vom face acest lucru folosind lemnul ca exemplu, deoarece uscarea în vid a câștigat cea mai mare popularitate în această industrie.

Înainte de a face mobilier din lemn, acesta trebuie în orice caz să treacă printr-un proces de uscare, care este o parte cheie a acestuia. În timpul uscării în vid, lemnul își pierde semnificativ masa și scade în dimensiune.

Acum ne vom uita la principalele procese implicate în uscarea în vid:

• Îndepărtarea apei din lemn prin evaporare
• Circulația apei prin lemn

Primul care apare este procesul de circulație, care, apropo, durează mult mai mult decât evaporarea. Viteza de uscare a lemnului în vid depinde direct de modul în care va avea loc procesul de circulație a apei.

Dar în niciun caz nu trebuie să uităm că procesul de uscare presupune uscarea completă a lemnului și în unele cazuri procentul de apă din compoziția sa ajunge la 30 la sută, la care punctul de saturație al fibrelor scade semnificativ.

Dar acest lucru nu este atât de înfricoșător, deoarece, în orice caz, în uscarea în vid există o regulă care spune că este necesar să se elimine absolut toată apa de pe suprafața lemnului. După trecerea prin acest proces, umiditatea situată în miezul copacului va ieși prin circulație.

Procesul de îndepărtare a umezelii de pe suprafața lemnului are și anumite nuanțe care nu trebuie uitate. Principalul lucru este să eliminați absolut toată umezeala care va veni din produs prin procesul de difuzie.

Dar acesta a fost doar un exemplu clar de tehnologie de uscare, unde materialul nostru principal era lemnul.

Acum ne vom uita la alte zone în uscare în vid:

• Uscarea în vid a produselor lichid-vâscoase
• Uscarea laptelui în vid
• Uscarea în vid a brânzei
• Uscarea sub vid a pulberilor
• Uscarea cărnii în vid

Aceasta nu este întreaga listă a zonelor în care uscarea în vid este o parte integrantă. În acest moment, o astfel de tehnologie a reușit deja să câștige în mod clar un punct de sprijin în majoritatea industriilor, care pur și simplu nu pot funcționa pe deplin fără acest proces.

Deci este posibil ca în curând procesul de uscare în vid să fie folosit în toate industriile care sunt legate cumva de producția de produse.

Camere de uscare în vid

O cameră de uscare în vid este un dispozitiv fără de care o astfel de operație este pur și simplu imposibilă. Rolul camerelor de vid în acest sens este cât se poate de mare, iar nivelul de performanță al camerei de uscare în vid determină cât de repede va avea loc procesul de uscare, cât de de înaltă calitate va fi rezultatul uscării în vid și așa mai departe.

În ceea ce privește politica de prețuri pentru astfel de instalații de vid, în acest moment situația este departe de a fi simplă. Majoritatea acestor instalații se află într-o gamă de prețuri ridicată și nu oricine poate cumpăra o astfel de instalație.

Există un număr mare de tipuri de camere de uscare, fiecare dintre acestea fiind destinată utilizării într-o anumită industrie. Principiul de funcționare al fiecăreia dintre camere diferă în multe feluri, motiv pentru care este foarte problematic să vorbim în detaliu despre principiul de funcționare al camerei de uscare

Acum ne vom uita la mai multe tipuri de camere de uscare:

• Camera de uscare pentru uscarea alimentelor
• Camera de uscare pentru lemn
• Cuptor de uscare cu vid
• Camera de vid pentru uscarea fructelor

Principiul de funcționare al fiecărei camere este complet diferit, iar motivul este diverse materialeînainte de expunerea la o cameră cu vid. De aceea, înainte de a cumpăra un astfel de echipament, ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare pentru a nu vă afla mai târziu într-o poziție incomodă.

Liofilizare în vid

Liofilizarea este un proces care are loc prin sublimarea cristalelor de gheață din produsele congelate. Acest proces ocolește imediat starea lichidă de umiditate și vă permite să deshidratați produsele cât mai repede posibil și să faceți acest lucru cu cea mai înaltă calitate posibilă.

Cu acest principiu de deshidratare, este posibil să se păstreze toate proprietățile produselor, ceea ce este un mare avantaj al acestei metode de uscare. Dar acest lucru nu este tot ceea ce poate fi păstrat în timpul uscării prin sublimare în vid, deoarece structura anatomică, activitatea vitaminelor și chiar compozitia chimica produse.

Procesul de uscare prin congelare în vid constă din trei etape principale:

• Congelarea produsului, care este un pas cheie, fără de care procesul de uscare ulterioară pur și simplu nu are sens.
• Sublimarea gheții, fără ajutorul căldurii, deoarece aceasta este singura modalitate de a menține produsul în starea anterioară
• Uscarea finală într-o cameră specială încălzită, care conferă produsului un aspect comercializabil.

Din toate acestea, putem concluziona că liofilizarea în vid este un proces mai mult decât eficient, iar dacă este nevoie de el, poate fi folosit în aproape toate domeniile.

Uscarea lemnului în vid

Anterior, am considerat deja acest tip de uscare ca un exemplu al tehnologiei în sine. Există un număr mare de nuanțe în această tehnologie care ar trebui luate în considerare pentru a nu strica ulterior lemnul din care vor fi fabricate anumite produse în viitor.

Procesul de uscare în vid a unui astfel de material se realizează numai într-un mediu care va îndeplini toate standardele de umiditate, temperatură și aspecte similare care joacă un rol în rezultatul final.

Costul unui astfel de proces variază în prezent în cadrul segmentului de preț mediu, în funcție de locul exact în care vei usca lemnul cu aspiratorul. Dacă acest proces este efectuat folosind echipamente mai vechi, va fi destul de ieftin. Dacă vorbim de camere de uscare moderne, atunci în acest caz va fi necesar să plătim în exces pentru a obține cel mai înalt nivel de calitate.