Grup de companii (GK) „Teplopribor” (Teplopribory, Prompribor, Controlul căldurii etc.)- sunt instrumente și automatizări pentru măsurarea, monitorizarea și reglarea parametrilor proceselor tehnologice (contorizarea debitului, controlul căldurii, măsurarea căldurii, controlul presiunii, nivelului, proprietăților și concentrației etc.).

La pretul producatorului, produsele se livreaza ca producție proprie, precum și partenerii noștri - fabrici de top - producători de echipamente de instrumentare și control, echipamente de control, sisteme și echipamente pentru controlul proceselor tehnologice - sisteme de control al proceselor (multe sunt disponibile în stoc sau pot fi fabricate și expediate în cel mai scurt timp posibil).

Tub cu buclă Perkins

Tubul Perkins este un tub de impuls cu buclă de oțel, conceput pentru instalarea, protecția dispozitivului și prelevarea sub presiune a lichidelor, gazelor și aburului neagresive. Se folosește tubul Perkins (tub de impuls în buclă). pentru protectie dispozitiv de control și măsurare (manometru, senzor) de la căldură puternică— supraîncălzirea (prin răcirea mediului măsurat într-un sifon), precum și pentru amortizarea loviturii de ariete(datorită buclei de compensare a sifonului, amortizarea pulsației șocului hidraulic). Tuburile de impuls în buclă Perkins (coduri de sifon drepte și unghiulare) sunt cele mai multe varianta economica pentru protectia si conectarea instrumentelor de masurare a presiunii pe toate tipurile de conducte.

Puls Loop Perkins Tube Cost depinde de material, design, tip de fir etc.,
de exemplu, prețul versiunii de bază (drept, oțel 20, fund sudat) - de la 295 de ruble*

Principalele caracteristici tehnice ale tuburilor de impuls în buclă Perkens

Proiecta:
- direct(pentru instalarea pe o conductă orizontală)
- unghiular(pentru instalare pe o conductă verticală)
colțuri fără umăr, cu umărul spre buclă sau departe de buclă.

Presiune nominală de lucru:
pentru St.20 până la 250bar (25MPa),
pentru 12Х18Н10Т (oțel inoxidabil) până la 40MPa.

Temperatura maxima de functionare pana la 300C.

Diametru: tub de impuls 14x2 mm, buclă - de obicei 85 mm (lungimea cea mai comună este de 360 ​​mm).

Tipuri de conexiune Perkins la proces/dispozitiv:
-internă/ filet exterior W-Z (piuliță/fitting)
– intern/intern Fir W-W(nuca/nuca)
— sudare/filet (interior/exterior)
Execuția pentru sudare este posibilă cu sau fără armătură.

Tip filet: țeavă inch G1/2 sau metric M20x1,5.

Material:
oțel structural St.20 (vopsit sau cu acoperire galvanică anticoroziune până la 200C), oțel 09G2S sau oţel inoxidabil 12Х18Н10Т (până la 450С).

În cazul în care temperatura mediului de lucru depășește 90 0 C, se folosește un tub de impuls cu o buclă (design cu sifon). Datorită utilizării unei bucle de compensare, dispozitivele sunt protejate de pulsațiile mediului măsurat, ciocănirea și supraîncălzirea. În funcție de locația conductei, se alege un design Perkins drept sau unghiular.

Tuburile Perkins cu puls în buclă (sifon) sunt de obicei fabricate din oțel: St.20, 09G2S, 12Х18Н10Т, 12Х1МФ, 10Х17Н13М2Т. Opțiuni de conectare la aparat: fiting/piuliță cu diferite filete - M20x1,5; G1/2; NPT1/2; K1/2; R1/2 și altele. Opțiuni de conectare la proces: sudate, sudate armate, fiting/piuliță cu diverse filete - M20x1,5; G1/2; NPT1/2; K1/2; R1/2 și altele.

Eficacitatea utilizării unui dispozitiv de sifon pentru controlul presiunii aburului este asigurată de efectul condensului aburului răcit în coturile sifonului.

Informații suplimentare

Dispozitiv de prelevare a presiunii– acesta este un element de montare cu ajutorul căruia echipamentele de instrumentare și automatizare sunt conectate la conducte, conducte de gaz, conducte de aer, echipamente tehnologice, comunicatii etc.
Cel mai simplu dispozitiv de prelevare a presiunii este un ansamblu al unui tub de impuls sifon cu un dispozitiv de închidere (robinet, supapă sau supapă).

Echipamente auxiliare și fitinguri de protecție și instalare pentru instalarea, funcționarea corectă și protecția dispozitivelor de monitorizare a presiunii (manometre, vacuometre, manometre și vacuometre, senzori-relee, convertoare și altele.).

Instalare și furnizare fitinguri pentru manometre, vacuometre și manometre de presiune-vacuum:
1. Fitinguri de montare: selectarea dispozitivelor - OU: bose (adaptoare sudate), coturi drepte și unghiulare (inclusiv tuburi bucle Perkens) sau tuburi de impuls (linii) din cupru și oțel.
2. Supape manometre (până la 16/25 bar) sau supape/blocuri de supape (peste 2,5 MPa), supape de presiune și siguranță.
3. Garnituri/etansari din cupru, fluoroplastic, paranitic, cauciuc etc.
4. Adaptoare M20/12 - G1/2/G1/4 (filet exterior/intern), cuplaje, butoaie (material otel, alama, otel inoxidabil).
5. KMCH – un set de piese de montare (de obicei: flanșă de montare (spate sau față), suport, suport, elemente de fixare).
6. KPC – un set de piese de legătură (de obicei: flanșe, fitinguri, piulițe-M20x1,5/G1/2, nipluri (oțel, oțel inoxidabil), elemente de fixare, etanșări).

Dispozitive de separare de protectie:
1. Dispozitive de protectie: amortizoare (amortizoare de ciocan de berbec, skid), racitoare (robinete radiatoare), separatoare cu membrana RM, conducte capilare si furtunuri de conectare mod-55004.
2. Huse de protectie. Instalare în dulapuri și capace speciale izolante, ignifuge, rezistente la umezeală, utilizarea echipamentelor speciale. încălzitoare.

Piese de schimb si accesorii - piese de schimb:
1. Indicator de presiune de lucru (săgeată).
2. Lichide pentru umplerea sistemului „Dispozitiv-Separator-Membrană-Manșon de conectare” tipul de lichid este selectat în funcție de temperatura și tipul de mediu controlat (de exemplu, pentru producția de alimente etc.);
3. Piese de schimb și accesorii - piese de schimb și accesorii (mecanisme, mâini, cadran/cântar etc.).

Copyright © 2015-2018 toate drepturile și textul rezervat,
textul este criptat, copierea este monitorizată și urmărită penal; auto-FMV;.
Site-ul oficial al Grupului de Companii Teplopribor - producție și vânzare echipamente de instrumentare și automatizare: Dispozitive de control al presiunii (transductoare de presiune (senzori), relee, manometre, manometre diferențiale, contoare de presiune), echipamente suplimentare și instalații și supape de închidere pt. acestea (dispozitive de prelevare de probe, tuburi de impuls (conducte), robinete/ supape etc.). Vezi descrierea/caracteristicile tehnice, lista de preturi (pret cu ridicata), catalogul, formularul de comanda (cum se selecteaza, se comanda si se cumpara) dispozitivele selectate etc. Perkens la prețul producătorului, verificați disponibilitatea în depozit din Moscova sau timpul de producție. Livrarea/expedierea TC (Linii de afaceri și altele) în toată Federația Rusă.

Preț: de la 295 ruble.

Disponibilitate in stoc: In stoc*

* Tuburile de impuls cu buclă Perkins (sifon) (drepte sau unghiulare) sunt disponibile la depozitul din Moscova doar în versiunea standard (de bază); În lipsa unor modele speciale în stoc, perioada de producție planificată va fi de 10-15 zile lucrătoare, sau se pot oferi analogi ieftini disponibili în stoc.

Toate prețurile pentru tuburile Perkins cu impuls cu buclă (sifon) (drepte sau unghiulare) sunt indicate în ruble (vezi lista generală de prețuri) fără taxe (TVA = 18%), cost suplimentar. opțiuni și echipamente, costuri de ambalare, transport și/sau livrare, pe baza unei comenzi angro (pentru cantități mari angro și pentru comenzile de proiect, prețul se formează individual, în funcție de volumul lotului, acordurile la care s-a ajuns și adresa unității). ).

ATENŢIE! Aveți grijă când alegeți un furnizor - pe piata ruseasca supape de închidere și control și dispozitivele selectate presiune există tuburi de impuls în buclă Perkins ieftine, de calitate scăzută: analogi, produse falsificate și nelichide, lipsite de service și garanție corespunzătoare; prin urmare, poate chiar avand un pret mai mic decat produsele originale.

Tubul de impuls este folosit pentru a elimina presiunea, conectând liniile de impuls la regulatoarele de debit și presiune. În plus, aceasta este o altă soluție ieftină pentru temperaturi ridicate mediu măsurat. Fiecare metru de tub de impuls scade temperatura mediului cu aproximativ 80 de grade. În mod obișnuit, se folosesc tuburi de impuls din oțel sau cupru. Un capăt al tubului de impuls, conectat la sursa de presiune, are filetul cel mai convenabil pentru montarea G1/2, iar celălalt capăt, conectat la senzor sau regulator, are un filet care se potrivește cu filetele echipamentului.

De exemplu: pentru comoditatea instalării senzorilor de presiune, compania AKVA-KIP oferă un tub de impuls (cupru) cu racorduri filetate interne și externe de orice lungime pentru alimentarea presiunii. Tubul de cupru poate rezista la o presiune de până la 87 de bari și este ușor de îndoit, permițându-ți acest lucru efort deosebitși instrumente suplimentare, așezați-l pe loc de la punctul de atingere a presiunii până la dispozitiv.

Specificatii:

Tub de cupru: 10x1

Presiune (max): 87 bar (30 bar pentru fitinguri filetate)

Temperatura: -25+210 C

Fir de conectare la proces și la dispozitiv: G1/2, G1/4, G3/8 (dacă este solicitat, indicați intern sau extern)

Pretul este indicat pentru un tub de impuls de 1 metru lungime si cu filet G1/2.

Lungime: 1 metru (acceptăm comenzi pentru producția de tuburi de orice lungime; pentru a calcula costul și timpul de producție, vă rugăm să contactați managerii companiei)

Fitingurile auxiliare pentru instrumentele de măsurare a presiunii includ un dispozitiv cum ar fi un tub Perkins, altfel numit tub de impuls pentru un manometru sau un tub cu buclă. Este destinat să protejeze în mod fiabil dispozitivul de posibile fluctuații ale mediului de măsurare și de încălzirea excesivă. Cu ajutorul unui tub, temperatura la punctul de contact al dispozitivului cu sistemul este coborâtă. În plus, tubul servește ca adaptor de la manometru la conductă.

Condensul se acumulează în cavitatea tubului de impuls, împiedicând mediul de temperatură înaltă măsurat să intre în mijlocul manometrului. Când puneți linia în funcțiune, trebuie să vă asigurați că există lichid de răcire în tubul de oțel.

Tubul cu buclă Perkins este folosit pentru a măsura lichide și gaze care nu sunt reactivi puternici. În această calitate și ca intermediar între dispozitive și conducte, un tub de impuls este cea mai rentabilă opțiune de conectare. Utilizarea unui astfel de tub poate prelungi durata de viață a dispozitivului de măsurare pentru mulți ani. În cel mai bun mod Conectarea acestui tip de fitinguri la sistemul de conducte este considerată a fi utilizarea unei conexiuni filetate. În unele cazuri, conexiunea se face prin sudare. Tuburile de impuls sunt fabricate din diferite clase de oțel de înaltă calitate. Dacă este nevoie să instalați senzori de presiune, atunci pentru instalarea lor se folosesc tuburi Perkins de cupru.

Tubul de impuls, care are un design unghiular, este utilizat pentru a instala un dispozitiv de măsurare pe el și pentru a-l conecta la sisteme de impuls. Uneori, astfel de tuburi sunt fabricate din alamă. Tuburile cu buclă drepte sunt utilizate în aceleași cazuri. Scop general Acest echipament suplimentar are rolul de a amortiza vibrațiile și pulsațiile în mediul măsurat și de a preveni încălzirea manometrului.

Pe paginile magazinului online Soyuzpribor LLC veți găsi dispozitive de prelevare a presiunii, furtunuri de conectare, diverse adaptoare pentru manometre, rame, amortizoare, boșaje și alte tipuri de echipamente suplimentare.

Manșon de conectare

Pentru a crea condiții normale de temperatură, conectați separatorul cu membrană la instrument de măsurare trebuie efectuat fie printr-un furtun de conectare, fie printr-o conductă de alimentare, care este instalată de către consumator între punctul de prelevare a presiunii și separator.

Traductoarele de presiune de măsurare pneumatice GSP sunt întotdeauna conectate la separator printr-un manșon.

La instalarea unui separator cu manșon de conectare, este permisă o deplasare în înălțime, ținând cont de eroarea de instalare a dispozitivului de măsurare cu o limită superioară de măsurare de până la 1 MPa, determinată de presiunea hidraulică a coloanei de lichid de separare în manșonul de legătură.

Furtunul de conectare standard, modelul 55004, are o lungime de 2,5 metri când este desfășurat.

Dispozitiv de amortizare

Dispozitivul de amortizare este rezistent la temperaturi ambientale de la minus 55 până la plus 70 °C, la umiditate relativă de la 30 la 80% pe întregul interval de temperatură și, de asemenea, rezistent la umiditate relativă de 95% la o temperatură de 35 °C (pentru versiunea U) și umiditate relativă până la 100% la o temperatură de 35 ° C (pentru versiunea T).

Bloc de supape

Blocuri de supape BC sunt destinate racordării la liniile cu mediul măsurat a instrumentelor de măsurare a presiunii în exces și în vid. Blocurile vă permit să tăiați instrumentele din linii fără a elibera presiunea mediului măsurat, să verificați valoarea zero a citirilor instrumentului sau să purjați liniile de impuls. Pentru liniile care măsoară presiunea oxigenului, părțile în contact cu mediul măsurat sunt degresate și marcate cu „K”.

Adaptoare și cuplaje (bos)

cuplare şi adaptor pentru manometre sau termometrele sunt fitinguri de conectare (de conectare) utilizate în sisteme (conducte) pentru transportul de medii gazoase și lichide cu vâscozitate scăzută și natură necristalizantă. În esență, aceste produse sunt echipamente suplimentare (auxiliare).

Yokogawa a dezvoltat funcții care diagnosticează blocajele și controlează sistemul de încălzire a tubului de impuls, special pentru transmițătoarele de presiune din seria EJX. Acest articol descrie funcții avansate de diagnosticare cu comunicații digitale folosind protocoalele FOUNDATION Fieldbus și HART.

Yokogawa Electric CIS LLC, Moscova

Introducere

Se presupune că instrumentele de control și măsurare ar trebui să fie echipate cu funcții de diagnosticare care să permită prevenirea condițiilor anormale de proces și, în plus, ar trebui să se asigure posibilitatea extinderii acestora. Informațiile de diagnosticare bazate pe diverși parametri ai procesului fizic măsurați de instrumente și utilizarea ulterioară a acestuia, permit utilizatorului să reducă cantitatea de întreținere de rutină și astfel să reducă costul implementării acesteia. Instrumentarea cu capabilități avansate de diagnosticare îmbunătățește capacitățile de control al procesului și reduce costurile de producție. întreţinere (1).

Transmițătoarele de presiune din seria Yokogawa EJX diagnosticează blocajele în tubulatura de impuls utilizată pentru a transmite presiunea de proces către senzor și monitorizează starea sistemului de încălzire a tubului de impuls la conexiunile de proces. Prima funcție - detectarea blocajelor în tuburile de impuls - se bazează pe utilizarea fluctuațiilor de presiune în mediul de lucru care apar în tuburi. O altă funcție este controlul sistemului de încălzire a tubului de impuls, conceput pentru a preveni răcirea fluidului din tuburi, pe baza utilizării unui gradient de temperatură corespunzător rezistenței termice din interiorul senzorului. Spre deosebire de funcțiile de autodiagnosticare, aceste funcții sunt numite funcții avansate de diagnosticare ale transmițătoarelor de presiune din seria EJX. În fig. 1 arată configurația funcțiilor de diagnosticare.

Orez. 1. Configurarea funcțiilor de diagnosticare în instrumentele din seria EJX

În rapoartele tehnice dedicate Yokogawa (2), (3), specialiștii vor putea studia mai mult descriere detaliată funcțiile de mai sus și principiile funcționării lor.

Prezentare generală a funcțiilor avansate de diagnosticare

Capacitățile de diagnosticare îmbunătățite ale transmițătoarelor de presiune din seria EJX pentru diferențială, absolută și suprapresiune, precum și temperatura, fac posibilă detectarea condițiilor anormale de proces prin monitorizarea stării mediului de proces folosind algoritmi speciali, care vor fi discutați mai jos.

Detectarea blocajelor în tuburile de impuls

Senzorii de presiune măsoară presiunea fluidului de proces care le este furnizat prin tuburile de impuls. Tubul de impuls care conectează ieșirile procesului la transmițător trebuie să transmită cu precizie presiunea procesului. Dacă, de exemplu, gazul se acumulează într-un tub umplut cu lichid în timpul umflării sau canalul se înfundă, apar fluctuații de presiune, acesta începe să fie transmis incorect, iar eroarea de măsurare crește. De aceea o conditie necesara măsurători precise este posibilitatea utilizării unor senzori cu funcții avansate pentru determinarea înfundarii în tuburi pentru a reduce amplitudinea fluctuațiilor de presiune la blocarea tuburilor de impuls, și anume prin compararea gradului de atenuare a amplitudinii fluctuațiilor de presiune cu valorile inițiale obținute. la măsurarea presiunii în condiții normale.

În fig. Figura 2 prezintă o instalare tipică a tuburilor de impuls pentru senzor presiune diferențialăși o diagramă schematică care oferă o idee despre modificarea amplitudinii fluctuațiilor de presiune în condiții normale și în timpul blocării.

Orez. 2. Instalarea tuburilor de impuls pentru un senzor de presiune diferențială și atenuarea amplitudinii fluctuațiilor de presiune

Monitorizarea stării sistemului de încălzire cu tub de impuls

Temperatura necesară a aburului și a încălzitorului, care menține temperatura tuburilor de impuls, este controlată prin măsurarea temperaturii flanșei, determinată pe baza temperaturilor capsulei și a amplificatorului senzorului. În fig. Figura 3 prezintă un design tipic al unui sistem de încălzire cu tub de impuls, constând dintr-un tub de abur de cupru, un tub de impuls și un material izolator, iar Fig. Figura 4 prezintă un grafic din care temperatura flanșei poate fi estimată pe baza temperaturilor capsulei și amplificatorului.

Orez. 3. Sistem de încălzire cu tub de impuls

Orez. 4. Estimarea temperaturii flanșei pe baza temperaturilor capsulei și amplificatorului

Aplicarea funcțiilor avansate de diagnosticare la senzorii de presiune din seria EJX

Senzorii de presiune din seria EJX sunt capabili să diagnosticheze blocarea tuburilor de impuls pe lateral presiune mare, pe lateral joasă presiune sau pe ambele părți. Acest lucru este posibil prin utilizarea unui element de detectare rezonant cu siliciu multiparametric care poate măsura simultan presiunea diferențială, presiunea statică pe partea înaltă și presiunea statică pe partea joasă (4). Prin urmare, senzorii de presiune din seria EJX sunt proiectați nu numai pentru măsurarea presiunii diferențiale și detectarea nivelului, ci și pentru detectarea blocajelor în conductele de impuls pe partea de măsurare a presiunii folosind același principiu de măsurare. Cu ajutorul lor, temperatura flanșei de orice formă de design poate fi controlată, deoarece se bazează pe temperaturile capsulei și amplificatorului.

Diagnosticarea avansată a transmițătorului de presiune este disponibilă pe toate modelele care acceptă protocoalele de comunicații digitale FOUNDATION Fieldbus și HART. În tabel 1 prezintă o listă cu modelele de senzori de presiune din seria EJX și opțiunile de detectare a colmatării pentru fiecare dintre modelele prezentate.

Tabelul 1. Modele din seria EJX și obiecte aplicabile de detectare a blocajelor

În tabel Figura 2 prezintă caracteristicile senzorilor cu funcții avansate de diagnosticare pentru cele două protocoale de comunicații digitale FOUNDATION Fieldbus și HART. Diferența se observă în scopul ieșirilor de alarmă de diagnosticare, numărul de setări de alarmă etc.

Tabelul 2. Caracteristicile funcțiilor avansate de diagnosticare

Procesarea datelor de diagnosticare avansată

În fig. Tabelul 5 prezintă secvența acțiunilor efectuate la procesarea datelor de diagnostic avansate și tabelul. Figura 3 prezintă parametrii de ieșire legați de diagnosticarea corespunzătoare.

Orez. 5. Algoritm avansat de diagnosticare

Tabelul 3. Ieșire legată de diagnosticare

Senzorii de presiune din seria Yokogawa EJX diagnostichează înfundarea tuburilor de impuls prin detectarea fluctuațiilor presiunii diferențiale, presiunii statice pe partea înaltă și presiunea statică pe partea joasă la intervale de fiecare 100 ms sau 135 ms, apoi procesând statistic rezultatele pe baza datelor. . Pentru fiecare perioadă de diagnosticare caracteristici importante sunt următoarele: raportul fluctuațiilor valorilor nominale și diagnosticate, precum și gradul de blocare, determinat pe baza corelației fluctuațiilor de presiune. Rețineți că perioada de diagnosticare poate fi modificată prin setările corespunzătoare.

La monitorizarea stării sistemului de încălzire cu tub de impuls la intervale de 1 secundă, se determină temperatura flanșei pe baza temperaturilor capsulei și amplificatorului și se face o estimare adecvată prin compararea valorii obținute cu valorile pragului superior și inferior.

În timp ce sistemul evaluează toți parametrii, parametrii de diagnosticare necesari sunt selectați și, în conformitate cu setarea de ieșire de alarmă, rezultatul diagnosticului rezultat este afișat.

Când se utilizează protocolul de comunicație FOUNDATION Fieldbus, alarmele de diagnosticare sunt afișate nu numai în valoarea de ieșire de stare, ci și în ieșirea de intrare analogică (AI) a blocului funcțional. Când se utilizează protocolul de comunicație HART, ieșirile disponibile nu sunt doar întrerupte și trecerea la modul de urgență semnal analogic 4–20 mA, dar și ieșire de contact.

Mai jos este o descriere a procedurilor de bază efectuate la diagnosticarea blocajelor în tuburile de impuls și monitorizarea stării sistemului de încălzire a tubului de impuls.

Algoritm pentru diagnosticarea blocării tuburilor de impuls

Pasul principal în procesul de diagnosticare a tuburilor de impuls înfundate este monitorizarea fluctuațiilor de presiune. Blocarea se determină prin compararea valorilor de fluctuație a presiunii din procesul curent cu valoarea nominală corespunzătoare presiunii de lucru. Practic, atunci când presiunea diferențială și presiunea statică sunt mari, valorile de fluctuație sunt și ele mari, astfel încât procesul de detectare a blocajului este stabil. Cu toate acestea, dacă se măsoară nivelul sau presiunea unui fluid de proces foarte vâscos cu un coeficient de vâscozitate mai mare de 10 cSt sau mediul măsurat este un gaz, atunci trebuie să se țină seama de faptul că valorile fluctuațiilor de presiune nu trebuie să fie mare, astfel încât să nu apară o eroare de măsurare.

Diagnosticarea blocajelor se efectuează în următoarea secvență: setarea valorilor nominale, simularea situației cu confirmarea detectării blocajului și detectarea blocajului în condiții reale. Simularea unei situații de blocare a tubului se realizează folosind un colector cu trei supape sau supapă de închidere, montat pe tuburi de impuls.

În acest caz, valorile nominale ale fluctuațiilor de presiune sunt destul de mari. Pentru a efectua diagnostice, este necesar să selectați limita minimă pentru valoarea fluctuației presiunii. Diagnosticarea va fi posibilă numai dacă valorile fluctuației presiunii depășesc limita minimă specificată.

Parametrii funcției de diagnosticare sunt configurați utilizând pachetul software integrat de gestionare a dispozitivelor PRM (Plant Resource Manager) și pachetele software FieldMate Versatile Device Management Wizard dezvoltate de Yokogawa (5), (6).

Algoritm pentru monitorizarea stării sistemului de încălzire cu tub de impuls

Deoarece temperatura flanșei este determinată pe baza temperaturilor capsulei și a amplificatorului senzorului, este necesar să se determine coeficientul adecvat pentru calculul acestuia.

Pentru a face acest lucru, înainte de a efectua procedura de diagnosticare, este necesar să încălziți flanșa și să măsurați temperatura acesteia. După aceasta, coeficientul rezultat este setat în dispozitiv, precum și praguri de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute.

Algoritmul de selectare a alertei de alarmă

În fig. Figura 6 prezintă o diagramă pentru selectarea alarmelor pentru senzorii de presiune cu un tip de comunicare utilizând protocolul HART. Diagnoza de blocare rezultată și eroarea de temperatură a flanșei sunt stocate în parametrul Diag Error, iar ieșirea și afișarea rezultatelor sunt determinate de opțiunea Diag.

Orez. 6. Alarmă (pentru comunicare digitală prin protocolul HART)

Când se utilizează protocolul de comunicație FOUNDATION Fieldbus, rezultatele diagnosticului sunt conținute în parametrul DIAG_ERR, iar datele de ieșire sunt determinate de parametrul DIAG_OPTION.

Interfață grafică cu utilizatorul (GUI) pentru diagnosticare avansată

Manager tip dispozitiv (DTM) software FieldMate este echipat cu o interfață de utilizator specială prezentată în Fig. 7, cu ajutorul căruia sunt setați și monitorizați diverși parametri ai senzorului. Interfața GUI facilitează obținerea valorii nominale pentru diagnosticarea blocajului și a coeficientului de temperatură a flanșei și, de asemenea, facilitează selectarea protecției alarmei.

Orez. 7. Exemplu de interfață de sistem

Valorile variației presiunii și nivelurile de blocare pot fi observate și controlate în filele Device Viewer ale software-ului FieldMate. În fig. 8 prezintă exemple ale acestor file. Modificările datelor de diagnosticare care apar atunci când supapa este rotită pot fi vizualizate în timpul modulării blocajului efectuată la setarea diagnosticului blocajului.

Orez. 8. Exemple de ecrane cu informații de diagnostic și modificarea informațiilor în Device Viewer

Concluzie

Arhivarea informațiilor de diagnostic obținute ca urmare a utilizării dispozitivelor descrise în articol și analiza ulterioară a acestora permit diagnosticarea și controlul precis al proceselor tehnologice. Acest lucru se realizează prin utilizarea senzorilor de presiune din seria EJX și a pachetului software integrat de gestionare a dispozitivelor de la Yokogawa PRM (Plant Resource Manager).

Datorită creșterii în ultima vreme volumul diferitelor operațiuni proces tehnologic Fabricarea necesită instrumente cu funcții avansate de diagnosticare pentru a îmbunătăți funcționalitatea și acuratețea măsurătorilor. Produsele Yokogawa nu numai că îndeplinesc toate cerințele de mai sus, dar permit și implementarea de soluții de cel mai înalt nivel.