În construcțiile private, mai devreme sau mai târziu apare necesitatea instalării rețelelor electrice. Unii oameni apelează la specialiști pentru ajutor, alții vor să o facă singuri. Procesul în sine nu este foarte dificil dacă aveți anumite abilități și cunoștințe despre standardele de siguranță, dar aceasta se referă în principal la conectarea firelor de aceeași secțiune transversală.

Dar destul de des apar situații când este necesar să se conecteze în mod fiabil trei sau mai multe fire între ele și toate au secțiuni transversale diferite. În acest sens, întrebarea cum să conectați corect și în siguranță firele diferitelor secțiuni este în prezent una dintre cele mai presante la instalarea rețelelor electrice.

Metode de conectare a cablurilor de diferite secțiuni

Compus fire de cupru diferite grosimi - acesta nu este cel mai dificil proces. Cu toate acestea, pentru fiabilitate și siguranță maximă, aici trebuie respectate anumite cerințe. Există mai multe moduri de a conecta trei fire de secțiuni transversale diferite:

• sudare sau lipire;
• folosind cleme cu șurub;
• folosind borne de auto-prindere;
• conexiune cu șuruburi;
• compresia ramurilor;
• folosind vârfuri de cupru.

Trei fire de secțiuni transversale diferite pot fi conectate în mod fiabil folosind oricare dintre metodele enumerate, dar este important să rețineți că atunci când instalați prize și întrerupătoare, cablurile de grosimi diferite nu pot fi conectate la un contact. În acest caz, cel mai subțire nu va fi apăsat suficient de strâns. Și acest lucru, la rândul său, poate afecta negativ siguranța operațională.

Conectarea firelor de diferite secțiuni prin sudare sau lipire

Cel mai simplu, dar suficient mod de încredere conexiuni ale cablurilor care au grosimi diferite. În acest caz, trei fire pot fi conectate între ele folosind răsucirea rigidă și fixarea ulterioară. Dar aici trebuie amintit că conexiune de încredere posibil numai între fire de aproximativ aceeași secțiune transversală. Răsucirea firelor ale căror diametre diferă semnificativ nu poate fi de încredere.

Trebuie să răsuciți cu grijă trei fire de secțiuni diferite împreună. Fiecare fir de cupru trebuie să se înfășoare strâns în jurul celui alăturat. Decalajele dintre ele ar trebui să fie minime. În caz contrar, acest lucru va afecta siguranța funcționării ulterioare.

Înainte de a începe să răsuciți direct cele trei fire, așezați-le în fața dvs. și sortați-le după grosime. Nu puteți înfășura un fir subțire pe unul gros - acest lucru va afecta calitatea contactului. O astfel de conexiune nu va dura mult.

Conectarea a trei fire de secțiuni diferite folosind borne cu șurub

Trei fire de grosimi diferite pot fi conectate în mod fiabil între ele folosind cleme speciale ZVI. Clemele au un design foarte convenabil și vă permit să creați contact între cabluri care au secțiuni transversale diferite. Rezistența conexiunii este obținută prin utilizarea șuruburilor separate pentru fiecare clemă.

Trebuie să selectați clemele ZVI ținând cont de secțiunea transversală a firelor care vor fi conectate, precum și de sarcina lor curentă. Pentru un contact sigur, se recomandă conectarea a trei fire ale secțiunilor adiacente. Să desemnăm în mod convențional secțiunea transversală a conductorilor conectați ca SPP și admisibilă curent continuu- ca DDT-ul. Mai jos sunt parametrii clemelor și firelor:

• ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
• ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
• ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
• ZVI-15 - SPP 4 - 10; DDT - 15;
• ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
• ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
• ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
• ZVI-80 - SPP 10 - 25; DDT - 80;
• ZVI-100 - SPP 10 - 25; DDT - 100;
• ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

La făcând alegerea corectă folosind o clemă cu șurub, puteți crea o conexiune cu adevărat fiabilă, care va asigura funcționarea neîntreruptă a rețelei electrice.

Conectați firele de diferite secțiuni folosind șuruburi

O altă modalitate de a conecta fire de diferite secțiuni între ele este de a crea contact folosind șuruburi, șaibe și piulițe. Potrivit electricienilor profesioniști, această conexiune este cea mai durabilă și mai puternică. Procesul în sine nu este prea complicat și durează minim. Procedura decurge după cum urmează:

• conductorii de cupru ai firului sunt decupați cu grijă (lungimea secțiunii decupate a conductorului depinde de diametrul șurubului);
• miezul îndepărtat este îndoit într-o buclă;
• bucla se pune pe șurub;
• deasupra este instalată o șaibă intermediară;
• apoi se pune o buclă de sârmă de altă secțiune și se asigură cu o șaibă intermediară.

Aceasta continuă până când toate firele sunt conectate între ele. După ce ați pus ultima buclă și ultima șaibă, structura este strânsă ferm cu o piuliță.

Utilizarea urechilor de cupru pentru conexiunile de contact

De asemenea foarte într-un mod simplu Pentru a crea o conexiune fiabilă este utilizarea urechilor de cupru. Ele sunt recomandate a fi utilizate pentru contactul cu fire de diametru mare. Înainte de a începe procedura, este necesar să pregătiți nu numai sfaturile în sine, ci și echipamente speciale- cleste de sertizare sau presa hidraulica.

În ciuda tuturor avantajelor evidente, acest tip de conexiune are un dezavantaj (dar semnificativ) - este destul de mare ca dimensiune, din cauza căreia structura rezultată poate să nu se potrivească în fiecare cutie de joncțiune. Cu toate acestea, experții folosesc în mod activ această metodă.

Procesul de creare a unui contact este următorul:

• firele de diferite secțiuni sunt îndreptate cu grijă;
• venele fiecăruia dintre ele sunt dezlipite aproximativ doi până la trei centimetri;
• se pune un vârf pe fiecare conductor dezlipit și se prinde folosind presa hidraulica sau clești de sertizare;
• Apoi șuruburile sunt puse, iar firele sunt conectate cu o piuliță.

După ce toate lucrările sunt terminate, trebuie să izolați cu atenție punctul de conectare, astfel încât să nu apară situații periculoase în timpul funcționării.

Cablarea electrică și crearea de contacte folosind borne

Terminalele universale cu clemă au apărut pe piață relativ recent, dar aproape imediat au început să fie foarte solicitate nu numai în rândul specialiștilor, ci și în rândul potențialilor clienți care preferă totul lucrari de instalatii electrice fă-o singur acasă.

Folosind terminale cu auto-prindere, puteți crea contacte puternice și fiabile între mai multe fire ( trei sau mai multe). Principalul avantaj al unor astfel de blocuri terminale este funcționalitatea lor aproape nelimitată - pot fi folosite pentru a conecta fire ale căror dimensiuni variază semnificativ.

Designul terminalelor prevede prezența găurilor în care sunt introduse conductoare pre-decupate. De exemplu, un fir cu o secțiune transversală de 1,5 mm poate fi introdus într-o gaură, un fir cu un diametru de 4 mm în altul, un fir cu un diametru de 4 mm în a treia și așa mai departe. Și după conectarea lor, contactul va fi destul de puternic și de încredere.

Există mai multe moduri Cum se conectează trei sau mai multe fire de diametre diferite, dar acestea sunt folosite destul de rar din cauza complexității și duratei procesului în sine. Dacă doriți să utilizați unul dintre ele, consultați mai întâi un specialist care este competent în acest domeniu.

Faptul este că în niciun caz nu trebuie să conectați fire de cupru și aluminiu prin răsucire.
Există mai multe motive pentru aceasta. Principala este problema oxidării firului de aluminiu în contact cu firul de cupru - se formează un cuplu galvanic, care distruge încet dar sigur legătura. Și cu cât mai repede, cu atât curentul trece mai mult prin această răsucire.
Desigur, după câteva ore, o astfel de conexiune nu se va destrama, chiar dacă porniți un încălzitor sau un fierbător prin ea. Dar, în timp, rezistența va crește încet, determinând răsucirea să se încălzească din ce în ce mai mult. Și dacă sarcina nu este constantă, ci episodică, atunci ciclurile constante de încălzire-răcire vor înrăutăți și mai mult conductivitatea. Materiale diverse atunci când sunt încălzite, se extind diferit, iar pornirea și oprirea sarcinii printr-o astfel de răsucire va echivala cu o smucitură constantă înainte și înapoi. Înțelegi că asta nu va duce la nimic bun.
Este bine dacă este doar încălzire, de obicei poate fi urmărit de mirosul caracteristic al izolației ars. Dar o conexiune care produce scântei, în special lângă tapet sau ceva inflamabil, se poate transforma cu ușurință într-un incendiu.
Ce soluții există pentru a rezolva această problemă?

Blocuri terminale din polietilenă

Iată un lucru:

Vândut la orice magazin de hardware, costă un ban.
În interior este un manșon de alamă cu două șuruburi:


Împingem firele în el și le fixăm cu șuruburi:
<

L-am scos special pentru claritate. Împreună cu izolația va arăta astfel:


Fiecare segment poate fi tăiat. Ar părea o opțiune ideală. Dar există o nuanță (c)
Deși aceste nuanțe și neajunsuri sunt o trăsură și un cărucior mic, nu vă lăsați păcăliți de simplitate.


În general, este recomandabil să nu folosiți astfel de blocuri terminale. Dacă îl utilizați, atunci numai cu fire cu un singur nucleu și pentru a conecta ceva mic - un bec, un ventilator (nu industrial). Și fără aluminiu!
De asemenea, este recomandabil să cumpărați nu noname China, ci blocuri terminale de la producători normali: Tridonik, ABB, Legrand, Verit
Cost: de la 10 la 50 de ruble.

Blocuri terminale seria TB

Tampoanele sunt realizate din plastic dur negru. Deja mai bine.
Au o husă detașabilă:


Și aceasta este structura internă:


Deșurubați, introduceți firul, prindeți.


Pro - nu este un șurub care prinde, ci o placă metalică. Apăsați-l pe placa de oțel inferioară. În plus, partea superioară nu este plată, ci cu o suprafață caracteristică, ceea ce mărește suprafața de prindere:

.
Acest lucru permite prinderea firelor de aluminiu și toroane. Cu toate acestea, este recomandabil să le verificați pe cele din aluminiu cel puțin ocazional pentru presiune slăbită. Am văzut plăcuțele în sine pentru curenți de 25A și 40A.
Inconvenientul este că nu poate fi tăiat sau împărțit, fie cumpărați o grămadă de mici (nu am văzut mai puțin de 6 bucăți), fie chiar puneți unul mare pe două fire.
Cost: de la 30 la 80 de ruble.

Terminale cu autoblocare (seria WAGO sau REXANT 773 și copiile acestora)

Sau se mai numesc și terminale expres. Iată-le:


Lucruri foarte convenabile. Am dezbrăcat firul, l-am împins până la capăt și gata:
<

În interior există o placă de presiune (săgeată albastră) și o anvelopă mică (portocalie) din cupru cositorit:


Când firele sunt împinse în el, iată ce se întâmplă:


Placa apasă firul pe bară, menținând presiunea tot timpul. Și designul părții de presare nu permite ca firul să cadă. E greu să-l scoți afară. În general, sunt de unică folosință, dar dacă doriți cu adevărat, atunci, rotind cu atenție firul în jurul axei sale, îl puteți trage afară.


Deoarece contactul de cupru este cositorit, puteți introduce un fir de aluminiu într-un astfel de terminal fără teamă de probleme. În același timp, presiunea constantă va împiedica căderea firului de aluminiu.
Pasta albă (în fotografia următoare se vede masa albă de pe contact) este nisip de cuarț cu vaselină tehnică, în special pentru fire de aluminiu. Nisipul de cuarț este un abraziv care îndepărtează pelicula de oxid de pe suprafața aluminiului, iar vaselina împiedică formarea din nou.


Aceleași terminale, dar transparente:


Ele nu diferă în nimic, cu excepția vopselei. Ei bine, în terminalele transparente este mai convenabil să vezi firul - indiferent dacă este împins complet sau nu.
Plasticul este neinflamabil și se topește când temperatura crește fără a elibera substanțe nocive în aer.
Proiectat pentru 25 A, adică aproximativ 4 kW. Atenţie! Curenții sunt indicați numai pentru terminalele originale WAGO.
Terminalele Rexant (fabricate de SDS Group) folosesc un oțel de arc diferit, care se relaxează atunci când este încălzit. În consecință, curentul maxim este limitat, cu excepția iluminatului, nu este recomandat.

Iată un test în care au ținut 50A și nici măcar nu s-au topit. Ei bine, aceasta este în condiții ideale - în aer, răcirea a fost bună. Iar terminalele sunt originale, da.
Cost: de la 2 la 6 ruble, în funcție de numărul de contacte

Terminale din seria WAGO 222 cu pârghii. Eu le-am văzut doar pe cele Vagov, altele nu produc.

Pentru cazuri deosebit de dificile, când există mai multe tipuri de fire de grosimi diferite, aluminiu, cupru etc.


Ridicați maneta:


Împingem firele înăuntru, coborâm pârghia:


Dacă este necesar, puteți ridica pârghia, trageți firul și introduceți altul. Și de atâtea, de multe ori. Un lucru excelent pentru acele circuite a căror cablare se poate schimba de multe ori.
Ei mănâncă de toate. Curent - până la 32A. În interior există o placă care apasă pe magistrala comună și este conectată la o pârghie.


Design viclean, în general.


Tija este din cupru cositorit, ca de obicei:


Cost: de la 5 la 15 ruble.

Scotch-lock, ScotchLok, conector electric cu contact mortar.

Aceasta este pentru curent scăzut (rețea, telefoane, lumini LED etc.).


Semnificația este simplă - mai multe fire sunt îndesate într-un astfel de lucru:


După care se fixează cu un clește sau orice unealtă de presiune. Nu, desigur că există un instrument special, dar nu văd rostul în el - este un clește mic cu fălci plate.
SCS și instalatorii de rețea le iubesc în special pentru simplitate, ieftinitate, rezistență la apă și absența necesității de a îndepărta izolația.


In interior se afla un gel hidrofob care protejeaza impotriva coroziunii, umiditatii, oxidarii etc. Și o placă cu o suprafață de tăiere-strângere:


Sau doua farfurii:


Aici puteți vedea ce se întâmplă cu cablul după terminare:


Cuțitele taie prin izolație și apasă ferm pe sârmă. Există și o versiune pentru două cabluri simultan, iar plăcile sunt puțin mai groase - destul de potrivite pentru iluminare:


Desigur, sunt de unică folosință și nu necesită întreținere. Trebuie înlocuit - o bucată de cablu cu ele este mușcată și este instalată una nouă.
Cost: de la 1 la 4 ruble per bucată.

Pentru curenți mari

Pentru astfel de cazuri există mâneci:


În partea de sus este un conector-manșon pentru cabluri din aluminiu și cupru, în partea de jos este un cupru cositorit universal:


Un fir (sau mai multe) este introdus în interior, manșonul este sertizat cu o unealtă specială. Din păcate, o persoană rea a pus mâna pe cleștele mele, așa că nu le voi arăta. Am gasit aceasta imagine pe Google:


Și așa arată manșonul ondulat:


Un avantaj uriaș este că, cu selecția corectă a dimensiunii și sertizarea corespunzătoare, rezistența nu scade în comparație cu un fir obișnuit. Și fără întreținere, ceea ce uneori este important. Aceasta înseamnă că poate fi pereți (după izolarea normală, desigur) într-un perete, îngropat în pământ (avand grijă de hidroizolație), etc.
Manșoanele cu un capăt plat și un orificiu sunt utilizate în principal pentru împământare, atunci când firul trebuie conectat la carcasă:


Manșoane cu prindere cu șurub - atunci când trebuie să prindeți firul fără un instrument.


Curenții sunt similari cu curenții pentru secțiunea de sârmă de cupru care coincide cu diametrul interior al manșonului.\
Cost: de la 10 ruble pe manșon, de la 1000 pentru sertizare.

Despre fire toronate

Există, de asemenea, o situație în care trebuie să conectați un fir cu un singur conductor la unul cu șuvițe:


Nu, în general, îl puteți cosi și îl puteți fixa ca pe un singur miez. Dar există o opțiune mai ușoară:


Ele se numesc NSHVI - Capăt cu manșon izolat. Sensul este simplu:


Selectăm diametrul acestuia pentru a se potrivi cu secțiunea transversală a firului, îl răsucim ușor pentru a nu încreți, punem vârful și sertizat pe toată lungimea (bine, de cel puțin 3-4 ori). Asta e, acum acest fir poate fi prins în orice conexiune fără teama că firele se vor rupe, contactul se va rupe sau orice altceva. Este important să alegeți diametrul corect al vârfului în funcție de fir, altfel contactul va fi mai rău și firul poate aluneca.

Metode de conectare prin cablu

Conexiunile de contact ale conductorilor sunt un element foarte important al circuitului electric, prin urmare, atunci când efectuați lucrări de instalare electrică, trebuie să vă amintiți întotdeauna că fiabilitatea oricărui sistem electric este în mare măsură determinată de calitatea conexiunilor electrice.

Toate conexiunile de contact au anumite cerințe tehnice. Dar, în primul rând, aceste conexiuni trebuie să fie rezistente la factorii mecanici, fiabile și sigure.

Cu o zonă de contact mică, în zona de contact poate apărea o rezistență destul de semnificativă la trecerea curentului. Rezistența în punctul în care curentul trece de la o suprafață de contact la alta se numește rezistență de contact de tranziție, care este întotdeauna mai mare decât rezistența unui conductor solid de aceeași dimensiune și formă. În timpul funcționării, proprietățile unei conexiuni de contact sub influența diverșilor factori externi și interni se pot deteriora atât de mult încât o creștere a rezistenței sale de contact poate provoca supraîncălzirea firelor și poate crea o situație de urgență. Rezistența de contact tranzitorie depinde în mare măsură de temperatură, cu o creștere a temperaturii (ca urmare a trecerii curentului) rezistența de tranziție a contactului crește. Încălzirea prin contact este de o importanță deosebită datorită influenței sale asupra procesului de oxidare a suprafețelor de contact. În acest caz, oxidarea suprafeței de contact este mai intensă, cu atât temperatura de contact este mai mare. Apariția unei pelicule de oxid determină, la rândul său, o creștere foarte puternică a rezistenței de contact.

Acesta este un element al unui circuit electric în care se realizează conexiunea electrică și mecanică a două sau mai multe conductoare separate. În punctul în care conductoarele se ating, se formează un contact electric - o conexiune conductivă prin care curentul curge dintr-o parte în alta.

Simpla suprapunere sau răsucirea ușoară a suprafețelor de contact ale conductorilor conectați nu asigură un contact bun, deoarece din cauza micro-neregularităților, contactul real nu are loc pe întreaga suprafață a conductorilor, ci doar în câteva puncte, ceea ce duce la o creștere semnificativă. cresterea rezistentei de contact.

În punctul de contact a doi conductori, apare întotdeauna o rezistență de tranziție a contactului electric, a cărei valoare depinde de proprietățile fizice ale materialelor de contact, starea acestora, forța de compresie la punctul de contact, temperatură și aria reală. de contact.

Din punct de vedere al fiabilității contactului electric fir de aluminiu nu poate concura cu cupru. După câteva secunde de expunere la aer, suprafața de aluminiu precurățată este acoperită cu o peliculă de oxid subțire, dură și refractară, cu rezistență electrică ridicată, ceea ce duce la creșterea rezistenței tranzitorii și la încălzirea puternică a zonei de contact, rezultând o și mai mare. creșterea rezistenței electrice. O altă caracteristică a aluminiului este limita sa scăzută de curgere. O conexiune puternic strânsă a firelor de aluminiu slăbește în timp, ceea ce duce la o scădere a fiabilității contactului. În plus, aluminiul are o conductivitate mai slabă. De aceea, utilizarea firelor de aluminiu în sistemele electrice de uz casnic este nu numai incomod, ci și periculoasă.

Cuprul se oxidează în aer la temperaturi rezidențiale normale (aproximativ 20 °C). Filmul de oxid rezultat nu are o rezistență mare și este ușor distrus când este comprimat. Oxidarea deosebit de intensă a cuprului începe la temperaturi peste 70 °C. Filmul de oxid de pe suprafața de cupru în sine are o rezistență nesemnificativă și are un efect redus asupra valorii rezistenței de contact.

Starea suprafețelor de contact are o influență decisivă asupra creșterii rezistenței de contact. Pentru a obține o conexiune de contact stabilă și durabilă, trebuie efectuată curățarea și tratarea suprafeței de înaltă calitate a conductorilor conectați. Izolația de la conductori este îndepărtată la lungimea necesară cu o unealtă sau un cuțit specializat. Apoi părțile expuse ale venelor sunt curățate cu cârpă de smirghel și tratate cu acetonă sau alcool alb. Lungimea tăierii depinde de caracteristicile metodei specifice de conectare, ramificare sau terminare.

Rezistența de contact tranzitorie scade semnificativ odată cu creșterea forței de compresie a celor doi conductori, deoarece zona reală de contact depinde de aceasta. Astfel, pentru a reduce rezistența de tranziție în legătura a doi conductori, este necesar să se asigure o compresie suficientă, dar fără deformații plastice distructive.

Există mai multe moduri de a realiza o conexiune electrică. Cea mai înaltă calitate a acestora va fi întotdeauna cea care asigură, în condiții specifice, cea mai scăzută valoare a rezistenței de contact tranzitorie pentru cel mai lung timp posibil.

Conform „Regulilor pentru Instalații Electrice” (clauza 2.1.21), conectarea, ramificarea și terminarea firelor și cablurilor trebuie să se facă prin sudare, lipire, sertizare sau prindere (șurub, șurub etc.) în conformitate cu instrucțiunile în vigoare. În astfel de conexiuni este întotdeauna posibil să se obțină o rezistență de contact tranzitorie constant scăzută. În acest caz, este necesar să conectați firele în conformitate cu tehnologia și folosind materiale și instrumente adecvate.

Aceasta este o operațiune importantă și responsabilă. Poate fi realizat în diferite moduri: folosind blocuri terminale, lipire și sudare, sertizare și, adesea, răsucire obișnuită. Toate aceste metode au anumite avantaje și dezavantaje. Este necesar să selectați o metodă de conectare înainte de a începe instalarea, deoarece aceasta implică și selectarea materialelor, instrumentelor și echipamentelor adecvate.

La fire de conectare trebuie respectată aceeași culoare a firelor neutre, de fază și de împământare. De obicei, firul de fază este maro sau roșu, firul neutru este albastru, iar firul de protecție de împământare este galben-verde.

Foarte des, electricienii trebuie să conecteze un fir la o linie existentă. Cu alte cuvinte, este necesar să se creeze o ramură de fire. Astfel de conexiuni sunt realizate folosind cleme speciale de ramificație, blocuri terminale și cleme perforatoare.

În contact direct, cuprul și aluminiul formează un cuplu galvanic, iar la punctul de contact are loc un proces electrochimic, în urma căruia aluminiul este distrus. Prin urmare, pentru a conecta fire de cupru și aluminiu, trebuie să utilizați conexiuni speciale de borne sau șuruburi.

Firele conectate la diferite dispozitive necesită adesea ferule speciale care ajută la asigurarea unui contact fiabil și la reducerea rezistenței la contact. Astfel de urechi pot fi atașați la sârmă prin lipire sau sertizare.

Există multe tipuri diferite. De exemplu, pentru conductoarele cu toroane de cupru, urechile sunt produse dintr-o țeavă de cupru trasă solidă, aplatizată și găurită pentru un șurub pe o parte.

Sudare. Conectarea firelor prin sudare.

Oferă un contact monolitic și fiabil, deci este utilizat pe scară largă în lucrările de instalare electrică.

Sudarea se efectuează la capetele conductoarelor predecupate și răsucite cu un electrod de carbon folosind aparate de sudură cu o putere de aproximativ 500 W (pentru secțiuni transversale de răsucire de până la 25 mm2). Curentul de la aparatul de sudură este setat de la 60 la 120 A în funcție de secțiunea transversală și numărul de fire care sunt sudate.

Datorită curenților relativ scăzuti și punctului de topire scăzut (comparativ cu oțelul), procesul are loc fără un arc mare de orbire, fără încălzire profundă și stropire a metalului, ceea ce face posibilă utilizarea ochelarilor de protecție în locul unei măști. În același timp, alte măsuri de securitate pot fi simplificate. După ce sudarea este încheiată și firul s-a răcit, capătul gol este izolat cu bandă electrică sau tub termocontractabil. După puțin antrenament folosind sudarea, puteți conecta rapid și eficient firele și cablurile electrice în sistemul de alimentare.

La sudare, electrodul este adus aproape de firul de sudat până la atingere, apoi retras la o distanță scurtă (OD-1 mm). Arcul de sudare rezultat topește firele răsucite până se formează o bilă caracteristică. Atingerea electrodului ar trebui să fie pe termen scurt pentru a crea zona de topire dorită fără a deteriora izolația firului. Este imposibil să se realizeze o lungime mai mare a arcului, deoarece locul de sudare se dovedește a fi poros din cauza oxidării în aer.

În prezent, este convenabil să efectuați lucrări de sudură la conectarea firelor electrice cu o mașină de sudură cu invertor, deoarece are un volum și o greutate mici, ceea ce permite electricianului să lucreze pe o scară, de exemplu, sub tavan, agățat sudarea invertorului. mașină pe umărul lui. Pentru a suda firele electrice, se folosește un electrod de grafit acoperit cu cupru.

Într-o îmbinare sudată, curentul electric trece printr-un metal monolit de același tip. Desigur, rezistența unor astfel de conexiuni se dovedește a fi scăzută record. În plus, această conexiune are o rezistență mecanică excelentă.

Dintre toate metodele cunoscute de conectare a firelor, niciuna dintre ele nu poate fi comparată cu sudarea în ceea ce privește durabilitatea și conductibilitatea contactului. Chiar și lipirea se defectează în timp, deoarece conexiunea conține un al treilea metal (lipire) mai fuzibil și mai liber, iar la marginea diferitelor materiale există întotdeauna o rezistență suplimentară la contact și sunt posibile reacții chimice distructive.

Lipirea. Conectarea firelor prin lipire.

Lipirea este o metodă de îmbinare a metalelor folosind un alt metal mai fuzibil. În comparație cu sudarea, lipirea este mai simplă și mai accesibilă. Nu necesită echipament costisitor, este mai puțin periculos de incendiu, iar abilitățile necesare pentru a efectua lipirea de bună calitate vor necesita abilități mai modeste decât atunci când se realizează o îmbinare sudata. Trebuie remarcat faptul că suprafața metalică în aer este de obicei acoperită rapid cu o peliculă de oxid, așa că trebuie curățată înainte de lipire. Dar suprafața curățată se poate oxida rapid din nou. Pentru a evita acest lucru, pe zonele tratate se aplică substanțe chimice - fluxuri, care cresc fluiditatea lipiturii topite. Acest lucru face lipirea mai puternică.

Lipirea este, de asemenea, cea mai bună metodă terminarea conductoarelor de cupruîntr-un inel - inelul lipit este acoperit uniform cu lipit. În acest caz, toate firele trebuie să se potrivească complet în partea monolitică a inelului, iar diametrul acestuia trebuie să corespundă cu diametrul clemei cu șurub.

Procesul de lipire a firelor și a miezurilor de cablu constă în acoperirea capetelor încălzite ale firelor conectate cu lipire de staniu-plumb topit, care după întărire asigură rezistență mecanică și conductivitate electrică ridicată a conexiunii permanente. Lipirea trebuie să fie netedă, fără pori, murdărie, lăsare, umflături ascuțite de lipire sau incluziuni străine.

Pentru a lipi conductorii de cupru de secțiuni transversale mici, utilizați tuburi de lipit umplute cu colofoniu sau o soluție de colofoniu în alcool, care se aplică pe îmbinare înainte de lipire.

Pentru a crea o conexiune de contact lipită de înaltă calitate, miezurile firului (cablului) trebuie să fie bine cositorite, apoi răsucite și sertizate. Calitatea contactului lipit depinde în mare măsură de răsucirea corectă.

După lipire, conexiunea de contact este protejată de mai multe straturi de bandă izolatoare sau tub termocontractabil. În loc de bandă izolatoare, conexiunea de contact lipită poate fi protejată cu un capac izolator (PPE). Înainte de aceasta, este recomandabil să acoperiți rostul finit cu un lac rezistent la umiditate.

Încălzirea pieselor și lipirea se realizează cu un instrument special numit fier de lipit. O condiție prealabilă pentru crearea unei conexiuni fiabile prin lipire este aceeași temperatură a suprafețelor care sunt lipite. Raportul dintre temperatura vârfului fierului de lipit și temperatura de topire este de mare importanță pentru calitatea lipirii. Desigur, acest lucru poate fi realizat numai cu ajutorul unui instrument selectat corespunzător.

Fiarele de lipit variază ca design și putere. Pentru a efectua lucrări electrice de uz casnic, este suficient un fier de lipit cu tije electrice convenționale cu o putere de 20-40 W. Este indicat ca acesta sa fie echipat cu un regulator de temperatura (cu senzor de temperatura) sau cel putin un regulator de putere.

Electricienii cu experiență folosesc adesea o metodă originală pentru lipire. În tija de lucru a unui fier de lipit puternic (cel puțin 100 W), o gaură cu un diametru de 6-7 mm și o adâncime de 25-30 mm este găurită și umplută cu lipit. Într-o stare încălzită, un astfel de fier de lipit este o mică baie de tablă, care vă permite să lipiți rapid și eficient mai multe conexiuni multi-core. Înainte de lipire, o cantitate mică de colofoniu este aruncată în baie, ceea ce împiedică apariția unei pelicule de oxid pe suprafața conductorului. Procesul de lipire suplimentar implică coborârea conexiunii răsucite într-o astfel de baie improvizată.

O modalitate obișnuită de a crea un contact este utilizarea blocuri terminale cu șurub. În ele, contactul fiabil este asigurat prin strângerea șurubului sau șurubului. În acest caz, se recomandă să conectați nu mai mult de doi conductori la fiecare șurub sau șurub. Când se folosesc fire torsionate în astfel de conexiuni, capetele firelor necesită cositorire preliminară sau utilizarea unor vârfuri speciale. Avantajul unor astfel de conexiuni este fiabilitatea și dezasamblarea lor.

În funcție de scopul lor, blocurile de borne pot fi de trecere sau de conectare.

Proiectat pentru conectarea cablurilor între ele. Ele sunt de obicei utilizate pentru comutarea cablurilor în cutiile de joncțiune și plăcile de distribuție.

Se folosesc blocuri de borne de trecere, de regulă, pentru conectarea diferitelor dispozitive (candelabre, lămpi etc.) la rețea, precum și pentru îmbinarea firelor.

Când conectați firele cu conductori torți folosind blocuri de borne cu șurub, capetele lor necesită lipire preliminară sau sertizare cu urechi speciale.

Când lucrați cu fire de aluminiu, nu este recomandată utilizarea blocurilor de borne cu șurub, deoarece miezurile de aluminiu, atunci când sunt strânse cu șuruburi, sunt predispuse la deformare plastică, ceea ce duce la scăderea fiabilității conexiunii.

Recent, a devenit un dispozitiv foarte popular pentru conectarea firelor și a miezurilor de cablu blocuri terminale cu autoblocare tip WAGO. Sunt proiectate pentru conectarea firelor cu o secțiune transversală de până la 2,5 mm2 și sunt proiectate pentru un curent de funcționare de până la 24 A, ceea ce vă permite să conectați o sarcină de până la 5 kW la firele conectate de acestea. În astfel de blocuri de borne puteți conecta până la opt fire, ceea ce accelerează semnificativ instalarea cablajului în general. Adevărat, în comparație cu răsucirea, ele ocupă mai mult spațiu în cutiile lipite, ceea ce nu este întotdeauna convenabil.

Blocul terminal fără șuruburi este fundamental diferit prin faptul că instalarea sa nu necesită instrumente sau abilități. Sârma, decupată până la o anumită lungime, este introdusă în poziție cu puțin efort și presată în siguranță de un arc. Designul unei conexiuni fără șuruburi a fost dezvoltat de compania germană WAGO încă din 1951. Există și alți producători de acest tip de produse electrice.

În blocurile terminale cu auto-strângere cu arc, de regulă, suprafața efectivă de contact este prea mică. La curenți mari, acest lucru duce la încălzirea și eliberarea arcurilor, ducând la pierderea elasticității acestora. Prin urmare, astfel de dispozitive ar trebui utilizate numai pe conexiuni care nu sunt supuse unor sarcini mari.

WAGO produce blocuri de borne atât pentru instalarea pe șină DIN, cât și pentru fixarea cu șuruburi pe o suprafață plană, dar atunci când sunt instalate ca parte a cablajului electric la domiciliu, se folosesc blocuri de borne de construcție. Aceste blocuri terminale sunt disponibile în trei tipuri: pentru cutii de distribuție, pentru corpuri de iluminat și universale.

Blocuri terminale WAGO pentru cutiile de distribuție permit conectarea de la unul la opt conductori cu secțiunea transversală de 1,0-2,5 mm2 sau trei conductori cu secțiunea transversală de 2,5-4,0 mm2. Și blocurile de borne pentru lămpi conectează 2-3 conductori cu o secțiune transversală de 0,5-2,5 mm2.

Tehnologia de conectare a firelor folosind blocuri de borne cu autoblocare este foarte simplă și nu necesită instrumente speciale sau abilități speciale.

Există și blocuri de borne în care conductorul este fixat cu ajutorul unei pârghii. Astfel de dispozitive vă permit să obțineți o prindere bună, un contact fiabil și sunt ușor de dezasamblat.

Unul dintre produsele de conectare populare printre instalatorii electrici este. Această clemă este o carcasă din plastic, în interiorul căreia există un arc conic anodizat. Pentru a conecta firele, acestea sunt dezlipite la o lungime de aproximativ 10-15 mm și pliate într-un mănunchi comun, apoi EIP-ul este înșurubat pe acesta, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic până se oprește. În acest caz, arcul comprimă firele, creând contactul necesar. Desigur, toate acestea se întâmplă numai atunci când capacul PPE este selectat corect în funcție de ratingul său. Folosind o astfel de clemă, este posibil să conectați mai multe fire individuale cu o suprafață totală de 2,5-20 mm2. Desigur, capacele în aceste cazuri sunt de dimensiuni diferite.

În funcție de dimensiune, EIP are numere specifice și este selectat în funcție de suprafața totală a secțiunii transversale a șuvițelor răsucite, care este întotdeauna indicată pe ambalaj. Atunci când alegeți capace PPE, ar trebui să vă concentrați nu numai pe numărul lor, ci și pe secțiunea transversală totală a firelor pentru care sunt proiectate. Culoarea produsului nu are sens practic, dar poate fi folosită pentru a marca conductorii de fază și neutru și firele de împământare.

Clemele PPE accelerează semnificativ instalarea și, datorită carcasei izolate, nu necesită izolație suplimentară. Adevărat, calitatea conexiunii lor este oarecum mai scăzută decât cea a blocurilor de borne cu șurub. Prin urmare, cu toate celelalte lucruri, ar trebui să se acorde în continuare preferință celor din urmă.

Răsucire. Conexiune răsucită a firelor.

Răsucirea firelor goale ca metodă de conectare nu este inclus în „Regulile de instalare electrică” (PUE). Dar, în ciuda acestui fapt, mulți electricieni cu experiență consideră o răsucire efectuată corect ca fiind o conexiune complet fiabilă și de înaltă calitate, susținând că rezistența de tranziție din ea nu este practic diferită de rezistența întregului conductor. Oricum ar fi, răsucirea bună poate fi considerată una dintre etapele de conectare a firelor prin lipire, sudură sau capace PPE. Prin urmare, răsucirea de înaltă calitate este cheia fiabilității tuturor cablurilor electrice.

Dacă firele sunt conectate conform principiului „cum se întâmplă”, poate apărea o rezistență mare de tranziție în punctul de contact cu toate consecințele negative.

În funcție de tipul de conexiune, răsucirea poate fi efectuată în mai multe moduri, care, cu o rezistență mică de tranziție, pot oferi o conexiune complet fiabilă.

În primul rând, izolația este îndepărtată cu grijă, fără a deteriora miezul firului. Secțiunile de miez expuse la o lungime de cel puțin 3-4 cm sunt tratate cu acetonă sau white spirit, șlefuite cu șmirghel până la o strălucire metalică și răsucite strâns cu un clește.

Metoda de sertizare Folosit pe scară largă pentru a realiza conexiuni fiabile în cutiile de joncțiune. În acest caz, capetele firelor sunt dezlipite, combinate în mănunchiuri adecvate și presate. Conexiunea după sertizare este protejată cu bandă electrică sau tub termocontractabil. Este dintr-o bucată și nu necesită întreținere.

Sertizarea Este considerată una dintre cele mai fiabile metode de conectare a firelor. Astfel de conexiuni se realizează folosind manșoane prin compresie continuă sau presare locală cu unelte speciale (fălci de presare), în care sunt introduse matrițe și poansonuri înlocuibile. În acest caz, peretele manșonului este presat (sau comprimat) în miezurile cablurilor pentru a forma un contact electric de încredere. Sertizarea se poate face prin presare locală sau comprimare continuă. Sertizarea continuă se face de obicei sub formă de hexagon.

Înainte de sertizare, se recomandă tratarea firelor de cupru cu un lubrifiant gros care conține vaselină tehnică. Această lubrifiere reduce frecarea și reduce riscul de deteriorare a miezului. Lubrifiantul neconductor nu crește rezistența de contact a conexiunii, deoarece dacă se respectă tehnologia, lubrifiantul este complet deplasat din punctul de contact, rămânând doar în goluri.

Pentru sertizare, se folosesc cel mai des clești de presa manual. În cel mai frecvent caz, părțile de lucru ale acestor unelte sunt matrițele și poansonele. În general, poansonul este un element mobil care produce indentare locală pe manșon, iar matricea este un suport fix modelat care percepe presiunea manșonului. Matrițele și poansonele pot fi înlocuibile sau reglabile (proiectate pentru diferite secțiuni transversale).

La instalarea cablurilor obișnuite de uz casnic, se folosesc de obicei clești mici de sertizare cu fălci în formă.

Ca manșon pentru sertizare, puteți utiliza, desigur, orice tub de cupru, dar este mai bine să folosiți manșoane speciale din cupru electric, a căror lungime corespunde condițiilor pentru o conexiune fiabilă.

La sertizare, firele pot fi introduse în manșon fie din părți opuse până când contactul reciproc este strict la mijloc, fie dintr-o parte. Dar, în orice caz, secțiunea transversală totală a firelor trebuie să corespundă diametrului interior al manșonului.

Este foarte important să știți despre conectorii pentru firele electrice, deoarece contactul electric depinde de calitatea acestora. Există multe modalități de a conecta firele, acest lucru se poate face folosind metode vechi sau folosind blocuri terminale.

Dar nu totul este atât de lin, există și dezavantaje. În condițiile camerei, aluminiul începe să curgă sub presiunea șurubului. Va trebui să inspectați periodic blocurile de borne și să strângeți contactele unde sunt fixați conductorii de aluminiu.

Dacă acest lucru nu se face în timp util, miezul de aluminiu din blocul terminal se va slăbi, își va pierde contactul fiabil și, ca urmare, va scântei și se va încălzi, ceea ce poate duce la un incendiu. Astfel de probleme nu apar cu conductorii de cupru, dar nu ar fi de prisos să le inspectăm periodic contactele.

Blocurile terminale nu sunt destinate conectării cablurilor cu toroane. Dacă firele spiralate sunt prinse în astfel de terminale de conectare, atunci când strângeți șurubul sub presiune, firele subțiri se pot rupe parțial, ceea ce va duce la supraîncălzire.

În cazurile în care devine necesar să fixați firele cu toroane într-un bloc de borne, este imperativ să utilizați urechi auxiliari.

Este foarte important să alegeți diametrul corect, astfel încât firul să nu sară mai târziu. Sârma torsionată trebuie introdusă în ureche, sertizat cu un clește și fixat în blocul de borne.

Ca urmare a tuturor celor de mai sus, blocul terminal este o opțiune ideală pentru firele de cupru cu un singur conductor. Cu cele din aluminiu și cu șuvițe, va trebui să respectați o serie de măsuri și cerințe suplimentare.

Au o serie de avantaje:
• Ușurință în utilizare.
• Posibilitatea de a conecta fire din materiale diferite.
• Protecție împotriva coroziunii și a altor influențe externe.
• Fiabilitate, puterea conexiunilor.

Blocurile terminale pot avea diferite modele. Cele mai populare sunt 3 tipuri de execuție:
1. şurub;
2. primăvară;
3. cuţit;

Un alt conector de sârmă foarte convenabil este un terminal pe blocuri de plastic. Această opțiune diferă de blocurile terminale prin faptul că are o clemă metalică netedă. Suprafața de prindere are o adâncitură pentru sârmă, astfel încât nu există presiune asupra sârmei de la șurubul care este strâns. Prin urmare, astfel de terminale sunt potrivite pentru conectarea oricăror fire.

Totul despre aceste cleme este extrem de simplu. Capetele firelor sunt decupate și plasate între plăcile de contact și de presiune.

Astfel de terminale sunt echipate suplimentar cu un capac transparent din plastic, care poate fi îndepărtat dacă este necesar.

Instalarea cablajului folosind astfel de terminale este simplă și rapidă.

Firul trebuie introdus în gaură până la capăt. Acolo este fixat automat cu ajutorul unei plăci de presiune, care presează firul pe bara cotituită. Datorită materialului din care este realizată placa de presiune, forța de strângere nu slăbește și se menține tot timpul.

Bara interioară cositorită este realizată sub forma unei plăci de cupru. Atât firele de cupru, cât și cele de aluminiu pot fi fixate în terminale cu auto-prindere. Aceste terminale sunt de unică folosință.

Și dacă doriți cleme pentru conectarea firelor reutilizabile, atunci utilizați blocuri de borne cu pârghii. Au ridicat pârghia și au introdus firul în gaură, apoi l-au fixat acolo apăsând înapoi. Dacă este necesar, pârghia se ridică din nou și firul iese în afară.

Încercați să alegeți clemele de la un producător care s-a dovedit bine. Clemele WAGO au caracteristici și recenzii deosebit de pozitive.

Blocuri terminale cu șuruburi

Conectorii cu șuruburi sunt folosiți pe scară largă în industria electrică, de fapt, sunt o variantă a unui produs tubular (de cuplare). Sunt realizate sub forma unui tub dreptunghiular, dar cu fundul rotunjit (oval). Pe platoul superior al unui astfel de tub există găuri filetate în care sunt înșurubate șuruburi de blocare.

Întreaga structură este închisă cu izolație din nailon. Pentru accesul la șuruburi, în corpul izolației sunt realizate canale de trecere. Există două tipuri de astfel de blocuri de borne (conectori) pentru conectarea firelor - unice și de grup.

Blocurile de borne cu șurub pentru conectarea firelor se caracterizează prin: rezistență mecanică pronunțată; capacitatea de a lucra cu cabluri cu o secțiune transversală de până la 25 mm; utilizare în circuite de curent și putere scăzute. Lucrul cu acest tip de conectori este ușor.

Părțile de capăt ale firelor sunt introduse în interiorul tubului de alamă, iar șuruburile de blocare (de obicei două șuruburi) sunt strânse cu o șurubelniță. La rândul lor, șuruburile presează conductorul pe partea inferioară a tubului metalic.

Blocuri terminale cu șuruburi- unul dintre cele mai comune tipuri. Sunt un manșon de alamă cu două șuruburi într-o carcasă de plastic. Contactul este asigurat de presiunea șuruburilor. Corpul poate fi realizat din diferite materiale - polietilenă, poliamidă și polipropilenă. Cu ajutorul lor, puteți conecta fire cu o secțiune transversală de la 0,5 mm 2 la 35 mm 2.

Avantajele șuruburilor includ:
• Nu sunt necesare unelte speciale (este nevoie doar de o șurubelniță).
• Reutilizabil.
• Posibilitatea de a utiliza numărul necesar de segmente.

Tampoanele cu șuruburi au, de asemenea, o serie de dezavantaje:
1. Rezistență ridicată la contact.
2. Fiabilitate scăzută (slăbit de vibrații).
3. Restricții privind materialul de sârmă.
4. Durata de instalare.
5. Necesită o anumită abilitate pentru a strânge.
6. Întreținere anuală necesară.

Nu este recomandabil să folosiți astfel de terminale. Au „fluiditate” crescută, conexiunea se slăbește în timp. Pentru a evita încălzirea din cauza creșterii rezistenței de contact, acestea trebuie strânse în mod regulat. Acest lucru creează inconveniente în timpul funcționării.

Anumite probleme apar și cu firele multi-core. Cu conexiuni cu șuruburi, instalarea de înaltă calitate poate fi efectuată numai folosind vârfuri sau blocuri speciale cu o placă de presiune. În caz contrar, există riscul de deteriorare a miezurilor la strângerea șurubului.

Astfel, firele de cupru cu un singur nucleu sunt cele mai potrivite pentru acest design.

Instalarea cu o conexiune cu șurub este foarte simplă:
• Tăiați numărul necesar de terminale din bloc (cu un cuțit obișnuit).
• Decupați izolația firelor conectate (5-12 mm).
• Introduceți capetele decupate ale firelor în terminale.
• Strângeți șuruburile.

A face față acestui lucru nu este dificil. Principalul lucru este să fiți atenți când strângeți șuruburile și să alegeți blocuri terminale de calitate.

Atunci când alegeți, trebuie să acordați o atenție deosebită producătorului produsului. Astăzi există produse de la diferite mărci la vânzare. Este mai bine să utilizați produse de la producători atât de cunoscuți precum Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

Cele mai comune blocuri de borne de acest tip sunt blocurile de borne cu autoblocare de la WAGO.

Seria WAGO este disponibilă în 2 versiuni:
1. PUSH WIRE (de unică folosință dintr-o bucată).
2. CLEMĂ DE CĂVĂ (reutilizabilă).

Este imposibil să îndepărtați conductorul de la bornele de unică folosință fără a deteriora blocul de borne. Cele reutilizabile au o pârghie convenabilă pentru a elibera conductorul.

Acest echipament este utilizat pe scară largă nu numai în producția industrială, ci și în condiții casnice. Sunt deosebit de populare pentru.

Prinderea are loc cu un arc de oțel acoperit cu un aliaj special de crom-nichel. Arcul cu formă complexă oferă o conexiune fiabilă și durabilă. Carcasa, realizata din policarbonat sau poliamida, poate rezista la o gama larga de temperaturi si este rezistenta la medii agresive.

Blocurile terminale în sine sunt realizate din cupru cositorit. Acest lucru mărește semnificativ zona de contact, reduce rezistența la contact și protejează împotriva coroziunii. În plus, WAGO poate fi umplut cu un lubrifiant special care oferă protecție suplimentară împotriva coroziunii.

Model WAGO.

WAGO este capabil să conecteze 2-8 conductori cu un diametru de 0,5-4 mm 2. Sunt proiectate pentru o tensiune de 220 V și un curent de 32 A.

Toate arcurile sunt disponibile în 2 versiuni - pentru șină DIN și versiunea standard.

Blocurile terminale pe șină DIN sunt utilizate în panouri de control, dulapuri de control și cutii de distribuție. Sunt utilizate oriunde există vibrații crescute (de exemplu, inginerie mecanică, industria feroviară).

Phoniexcontact produce blocuri terminale pentru șine DIN, concepute pentru fire atât cu urechi, cât și fără urechi, cu o secțiune transversală de până la 35 mm 2. Este posibil să conectați până la 50 de fire simultan.

Principalul avantaj al echipamentului Phoniexcontact este versatilitatea acestuia. Puteți face orice asamblare. Toate elementele se potrivesc cu ușurință.
• Instalarea este extrem de simplă și accesibilă:
• Mai întâi trebuie să pregătiți conductorul - îndepărtați izolația cu aproximativ 10-13 mm.

Pentru a conecta firul, deschideți clema folosind o șurubelniță obișnuită, introduceți conductorul și scoateți șurubelnița. Contactul se va închide automat.
1. Avantajele conexiunilor cu arc:
2. Disponibilitatea unei prize separate pentru fiecare conductor.
3. Conexiune durabilă, de înaltă calitate.
4. Rezistență scăzută de contact.
5. Posibilitatea de îmbinare a firelor din diferite materiale.
6. Protecție împotriva coroziunii și a altor influențe externe.
7. Nu sunt necesare unelte speciale.
8. Nu sunt necesare abilități speciale.
9. Posibilitate de utilizare reutilizabila.
10. Nu necesita intretinere anuala.
11. Rezistenta la vibratii.
12. Acces gratuit pentru instrumente de măsurare.
13. Distribuția potențialului (dacă este necesar) folosind jumperi.

Dezavantajele includ curenți admisibili scăzuti.

Pe lângă mărcile cunoscute precum WAGO, Phoniexcontact, echipamente similare sunt produse de Legrand și ABB.

Blocuri terminale tip cuțit

Astfel de tampoane sunt folosite mult mai rar. În principal pentru împământare și circuite de împământare atunci când sunt instalate cu un conductor de curent neîntrerupt. Sunt folosite pentru a tăia ramuri în conductorul de susținere.

Există tampoane de unică folosință și reutilizabile. Tampoanele de unică folosință includ tampoanele Scotchlok produse de 3M. În ele, îmbinarea mai multor fire se face prin presare cu un instrument special.

Principala lor trăsătură distinctivă este că deziparea conductorului nu este necesară în timpul instalării. Firul împreună cu izolația este introdus în blocul de borne și sertizat până când este complet fixat. Izolația este tăiată prin contacte, oferind o conexiune permanentă fiabilă.

Avantajele blocurilor terminale cuțite:
• Economisirea timpului de instalare.
• Nu este necesară decuparea sau sertizarea firului.
• Conexiune sigură datorită unei pârghii cu zăvor.
• Fiabilitate, compactitate.
• Nu este nevoie de un instrument special.
• Nu sunt necesare abilități speciale.
• Siguranță electrică sporită.

Singurul dezavantaj este prețul ridicat.

Produsele sunt fabricate de producători cunoscuți precum Klemsan, Legrand, 3M și mulți alții.

Terminale

Blocurile terminale pentru conectarea firelor oferă un avantaj incontestabil: pot conecta miezuri din diferite metale. Atât aici, cât și în alte articole, am reamintit în mod repetat că răsucirea împreună a firelor de aluminiu și cupru este interzisă.

Cuplul galvanic rezultat va duce la procese de coroziune și distrugerea conexiunii. Și nu contează cât de mult curent curge la conexiune. Târziu sau devreme, răsucirea va începe în continuare să se încălzească. Terminalele sunt calea de ieșire din această situație.

Blocuri terminale Wago

În ultimii ani, piața a fost plină de blocuri terminale fabricate în străinătate. Trebuie să aducem un omagiu: din punct de vedere tehnologic, modelele străine par mai avansate în comparație cu produsele autohtone. Este mai convenabil să lucrezi cu ei - este mai rapid și mai ușor să faci conexiuni.

Dar din punctul de vedere al fiabilității conexiunilor realizate de un produs străin, nu totul este atât de simplu. În acest sens, un produs autohton arată adesea de preferat. Cu toate acestea, să ne uităm la câteva exemple.

Terminalele electrice produse de WAGO merită atenție. Inginerii companiei au inventat mai multe modele atractive în care un terminal obișnuit se transformă într-o interfață convenabilă pentru conectare: sârmă de împingere, clemă cușcă de alimentare, clemă cușcă.

Push Wire

Tehnologia Push Wire se bazează pe utilizarea proprietăților de rigiditate ale unui conductor electric, datorită cărora se obține un contact complet fiabil. Acest tip de bloc de borne este cel mai potrivit pentru lucrul cu fir cu un singur conductor. Într-adevăr, Push Wire oferă o metodă de conectare rapidă, fără rezerve.

Este suficient să decupați capătul firului (10-15 mm) și să împingeți capătul dezipat în interiorul terminalului cu puțină forță. Și pentru a scoate conductorul la fel de repede, acesta trebuie scos în timp ce se derulează simultan în jurul axei sale.

Au fost dezvoltate două tipuri de conectori Push Wire: Pentru un singur conductor. Sub un grup de conductori. Configurația conexiunii de grup este concepută pentru a funcționa cu fire de rigiditate mai mică decât în ​​cazul unei singure conexiuni. Aici este folosit un design de clemă mecanic ușor diferit.

Pentru a avea acces la orificiile de intrare a conductorului, trebuie aplicată o anumită forță butonului de apăsare. Există și modele Push wire fără buton - sub acțiunea presiunii unei șurubelnițe.

Clemă universală pentru cușcă

Acest bloc de borne aparține categoriei de modele universale. Este realizat pentru orice tip de fir electric cu o secțiune transversală de 6 – 95 mm. Din punct de vedere structural, clema Power cage este o așa-numită cușcă dublă, care conține o presă cu arc și o bară care transportă curent.

Conectarea conductorilor electrici la astfel de terminale se face folosind o cheie hexagonală. Prin rotirea cheii, arcul este apăsat, capătul firului este introdus sub presă, apoi cheia este rotită în sens invers acelor de ceasornic. Ca rezultat, presa coboară și apasă în mod fiabil capătul introdus al firului.

Clemă de cușcă stivuită

Acesta este un produs unic (brevetat WAGO) care are caracteristicile unui bloc terminal pre-asamblat pentru fire. Blocurile terminale pre-asamblate WAGO sunt proiectate pentru instalarea pe fire cu o secțiune transversală de 0,5-35 mm 2 . Sunt potrivite nu numai pentru lucrul cu fire cu un singur conductor, ci și cu fire cu mai multe fire, indiferent de gradul de subțire al firelor individuale.

Clema Cage funcționează simplu: folosind o șurubelniță (sau o pârghie specială în alte modificări), clema elastică este ridicată, firul este introdus sub bara care transportă curent și apoi clema este coborâtă la loc.

În ciuda simplității designului, producătorul susține: forța de strângere a contactului este reglată automat și depinde direct de secțiunea transversală a firului.

Opțiune de conectare a firului, aproape identică cu produsul descris mai sus. Dar designul clemei S Cage este încă oarecum diferit. O caracteristică specială a modificării „S” este capacitatea de a lucra cu un terminal de acest tip fără utilizarea vreunui instrument de electrician.

În plus, blocul terminal al modificării „S” este proiectat pentru conductori cu o rigiditate suficient de mare - torți și cu un singur nucleu. De asemenea, este permisă conectarea firelor cu vârfuri metalice la terminal.

Lucrul cu Cage clamp S este foarte simplu: partea de capăt (decupată) a conductorului este introdusă cu o oarecare forță până se oprește, după care se stabilește legătura.

Terminalele de conectare pentru fire din seria Gage clamp S și-au găsit locul în aproape toate modificările blocurilor de borne cu mai multe rânduri de grup. Sunt convenabile de utilizat pentru instalarea a numeroase linii electrice de curent redus. Cu toate acestea, designul închis al clemei S Cage este utilizat cu succes și în circuitele cu curent ridicat.

Există două modificări ale designului „S” complet izolat. Una presupune fixarea firului în timp ce apăsați placa în direcția frontală. Celălalt este proiectat pentru a efectua presiune laterală cu o șurubelniță pe o placă elastică.

Conectarea firelor de cupru și aluminiu acasă

Dacă trebuie să conectați fire de cupru și aluminiu, dar clemele și blocurile terminale nu sunt la îndemână, puteți face fără ele. Răsucirea firelor în acest caz nu este o ieșire bună, deoarece mai devreme sau mai târziu locul în care sunt răsucite cuprul și aluminiul se va oxida și acest lucru va duce la pierderea contactului.

O soluție eficientă la această problemă este utilizarea unei piulițe, șuruburi și șaibe obișnuite.

Fiabilitatea acestei conexiuni nu este în niciun fel inferioară blocurilor de borne descrise mai sus. Singurul dezavantaj este volumul (de exemplu, atunci când este utilizat într-o cutie de joncțiune) și cantitatea mare de bandă izolatoare din PVC pentru o izolație fiabilă.

Cabluri de conectare cu un bloc de borne

Atunci când alegeți un bloc de conectare, trebuie să luați în considerare în primul rând cantitatea de curent care va trece prin punctul de conectare, precum și numărul necesar de terminale de montare în pieptene. De regulă, procesul de conectare a conductorilor nu provoacă dificultăți chiar și pentru electricienii amatori.

Instalarea este într-adevăr foarte simplă: luați un bloc cu dimensiunea necesară a celulei, tăiați numărul necesar de secțiuni, introduceți miezurile în interiorul celulei terminale și utilizați șuruburi pentru a fixa fiecare dintre conductorii conectați.

Șuruburile de fixare a miezului trebuie strânse cu o forță destul de moderată. Desigur, izolația trebuie mai întâi îndepărtată de la capetele conductorilor conectați (este suficient să îndepărtați aproximativ 5 mm de izolație), iar suprafața conductorului în sine trebuie curățată temeinic.

Marele avantaj al unor astfel de blocuri este că, în funcție de condițiile de instalare, fiecare segment poate fi tăiat. Cu toate acestea, există o nuanță aici: într-un astfel de bloc, nu aș recomanda prinderea aluminiului. La strângere, miezul de aluminiu poate fi presat chiar de șurubul.

Dacă conductoarele de aluminiu sunt conectate, șuruburile trebuie strânse cu grijă extremă. Acest lucru se datorează faptului că, în primul rând, miezul de aluminiu se poate rupe pur și simplu și, în al doilea rând, după cum se știe, aluminiul are o anumită fluiditate sub influența unei presiuni semnificative, care după un timp poate duce la deteriorare sau la pierderea completă a contactului. .

Și acest lucru, la rândul său, este plin de supraîncălzirea conductorului și focul acestuia. Apropo, conform standardelor, absolut toate conexiunile care conțin aluminiu trebuie strânse o dată pe an.

Cum să conectați firele cu șuvițe într-un bloc

De asemenea, menționăm că este inacceptabil să fixați conductoarele multi-core într-un astfel de bloc. Sârma torsadată, ca și sârma de aluminiu, poate fi prinsă cu un șurub de strângere.

Faptul este că blocul de conectare are tot ceea ce un fir torsionat nu-i place cu adevărat - aceasta este suprafața neuniformă a șurubului de strângere, presiunea punctuală (neuniformă) și mișcarea de rotație.

Desigur, instalația se poate dovedi a fi destul de acceptabilă, dar poate să nu funcționeze - și doar un număr foarte mic de nuclee vor rămâne din conductor.

Firele subțiri care alcătuiesc astfel de miezuri sunt rapid deformate și deteriorate sub acțiunea șurubului de strângere al blocului. Ca urmare, contactul devine nesigur - conexiunea se încălzește și se topește.

Cea mai bună soluție la această problemă este să folosiți urechi speciale pentru conductori. În instalațiile electrice de uz casnic, se folosesc cel mai des urechi de mâneci cu manșete din plastic, care sunt realizate în culori diferite pentru ușurința instalării.

Procesul de instalare a sfaturilor se desfășoară în mai multe etape:
1. Capătul conductorului este tăiat cu ajutorul tăietorilor de sârmă (capetele tuturor „firelor” miezului trebuie să aibă aceeași lungime).
2. Izolația este îndepărtată în funcție de lungimea manșonului metalic al vârfului.
3. Paralelismul tuturor firelor este format cu grijă (fără răsucire). Dacă firele sunt răsucite, acestea sunt îndreptate cu grijă.
4. Vârful este pus astfel încât mănunchiul de fire să iasă din manșon cu aproximativ 0,5-1 mm. În acest caz, asigurați-vă că manșeta acoperă marginea stratului izolator al conductorului.
5. Apoi, folosind un clește special de presare, vârful este sertizat (dacă acest instrument nu este disponibil, sertizarea se poate face cu ajutorul unui clește obișnuit).
6. După aceasta, conductorul cu vârful instalat este introdus în conectorul terminalului și fixat cu un șurub de strângere.

La îmbinări fără lipire sau fixare între ele. Din păcate, acest vis nu se va împlini niciodată. Nimeni nu ar fi de acord să se folosească atâtea cabluri în apartamentul lor. Și această plăcere va costa o sumă ordonată, pentru că va fi nevoie de multă cablare. Acesta este motivul principal pentru care rețeaua are multe contacte. Fiecare apartament mediu poate avea până la sute de astfel de asociații. Trebuie remarcat faptul că problemele de cablare apar cel mai adesea în locurile în care capetele firelor se ating. Pentru a conecta contactele corect și în siguranță, este necesar să se studieze cu atenție toate metodele și opțiunile care sunt practicate de electricieni.

Orice spațiu de locuit astăzi are cablaj

Cum se conectează cablurile într-o casă

Deci, dacă se pune întrebarea cum să conectați firele acasă, cel mai bine este să apelați la biblia fiecărui electrician care se respectă - Regulile de instalare electrică (ELR). Punctul 2.1.21 al acestei cărți de referință precizează că cel mai bine este să utilizați următoarele metode:

• lipire;
• sudare;
• sertizare;
• conexiune cu șuruburi.

Dar se practică și alte metode care nu sunt enumerate aici. Răsucirea rămâne ilegală, dar conexiunile cu șuruburi, cleme izolatoare precum PPE și bornele WAGO sunt, într-un fel sau altul, permise. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat.

Twist

Oricum ar fi, metoda care folosește răsucirea este acum cea mai populară printre electricieni și acei utilizatori care încearcă să creeze o conexiune de fire în apartamentul lor. Pericolul acestei tehnici este riscul mare de incendiu. Se poate întâmpla din cauza supraîncălzirii cablului, care se află sub influența rezistenței mari cauzate de slăbirea răsucirii în sine.

Dar mai trebuie spus că, cu operațiuni adecvate, răsucirea va dura zeci de ani. Dacă nu vă este posibil să utilizați alte metode, atunci răsucirea este exact ceea ce aveți nevoie. Singura condiție este să fii atent și să faci totul corect.

Nu ar trebui să utilizați răsucirea în cazurile în care puteți crea o conexiune prin cablu folosind o altă metodă. Dacă suportul tehnic al circuitelor electrice este responsabilitățile tale sau pur și simplu o faci pentru bani, atunci utilizarea răsucirii poate atrage răspunderea conform Codului Penal. De asemenea, aveți dreptul să nu plătiți pentru munca meșterilor care l-au folosit.

Nu puteți utiliza metode de conectare a cablurilor în care sunt utilizate diferite tipuri de metal. De asemenea, acordați atenție numărului de nuclee de la fiecare capăt - nu puteți răsuci un cablu cu un singur nucleu cu unul multi-nucleu. Pentru a conecta capetele corect și eficient folosind această metodă, mai întâi îndepărtați izolația de la capăt cu 6-8 cm Apoi pliați firele perpendicular unul pe celălalt și răsuciți. Cel mai bine este să faceți acest lucru cu un clește, astfel veți obține o densitate maximă de răsucire. Dar dacă aveți de-a face cu fire de secțiune transversală mică, atunci acest lucru se poate face manual. Lungimea răsucirii ar trebui să fie în cele din urmă mai mare de 10 diametre ale firelor pe care le-ați conectat.

Etapa finală a răsucirii va fi izolarea. Veți avea nevoie de capace, PVC sau tuburi termocontractabile sau bandă electrică simplă. Asigurați-vă că izolația dvs. se suprapune cu izolația originală. În acest fel veți proteja sistemul de umiditate.

Lipirea

Metoda de lipire necesită o cantitate semnificativă de abilități teoretice și practice în lucrul cu echipamente și fire. Electricienii cu experiență știu că o răsucire bună este mai bună decât o lipire proastă. Mai întâi trebuie să scăpați firele de oxidare, să le cosiți și apoi să le răsuciți. În plus, nu trebuie să răsuciți la fel de mult ca în cazul precedent. De asemenea, fluxul și lipirea trebuie selectate cu atenție, deoarece metalele diferite necesită materiale diferite. În ceea ce privește timpul, conectarea firelor în acest mod este cea mai lungă, dar rezultatul este mai bun decât utilizarea altor metode. După ce firele s-au răcit, acestea trebuie izolate folosind orice metodă disponibilă.

Sudare

Această metodă este cea mai comună și populară astăzi. În ceea ce privește abilitățile practice, această metodă poate fi considerată cea mai rapidă și cea mai fiabilă. Puteți utiliza atât tensiuni AC cât și DC de la 15 la 30 V. Dacă aveți de-a face cu două fire cu un diametru de până la 1,5 mp. mm, utilizați un curent de 70 A. Dacă trebuie să conectați trei fire, atunci utilizați 90 A. Trei fire cu un diametru de până la 2,5 metri pătrați. mm necesită un curent de 100 A și patru - 120 A.

Mai întâi trebuie să dezlipiți firele de izolație la o distanță de 6 cm de margine. Apoi răsuciți-le ca și cum ar fi răsuciți, dar lăsați 6mm la capete. Îndreptați-le și așezați-le paralele.

Amintiți-vă că atunci când lucrați cu acesta, trebuie să respectați toate regulile și reglementările de siguranță la incendiu și, de asemenea, să utilizați toate tipurile de echipamente de protecție (mănuși, îmbrăcăminte, ochelari de protecție sau mască).

Așezați capetele firelor în clemă și începeți sudarea. Trebuie să obțineți o minge de topire. Ar trebui să se extindă până la răsucirea în sine. Sudarea nu trebuie efectuată mai mult de 3 secunde, altfel riscați să rupeți izolația. După ce ai conectat firele și s-au răcit complet, izolează-le.

EIP este realizat sub formă de șapcă. În interiorul firului de legătură există un fir de oțel îndoit în formă de con. Producătorii moderni umplu, de asemenea, cavitatea capacului cu un amestec special, care protejează conexiunea împotriva pătrunderii umidității în interior. Prima condiție pentru utilizarea de înaltă calitate a EIP este dimensiunea corectă a clemei. Puteti citi mai in detaliu parametrii de pe ambalajul produsului.

Pentru a realiza o conexiune a firelor în acest fel, trebuie să le dezlipiți de izolația originală la o distanță egală cu lungimea capacului. Apoi, introduceți capetele firelor în clemă și fixați-le acolo conform mecanismului. Majoritatea instalatorilor și electricienilor folosesc tehnica de răsucire pentru fiabilitate și plasează astfel de cleme deasupra.

Avantajul acestei metode față de altele este că astfel poți conecta firele simultan și izola punctele răsucite. Dar există și un minus - nu este de încredere, deoarece clema se desfășoară în mod constant.

Clemele cu șurub sunt foarte populare atunci când se efectuează lucrări mici în apartament. Avantajul acestei metode este viteza și acuratețea conexiunii. Nu trebuie să izolați firele. De asemenea, folosind tehnica de prindere, puteți conecta fire din diferite metale.

Dezavantajele tehnologiei includ, în primul rând, faptul că nu puteți conecta fire care sunt fabricate din diferite metale. Mai întâi trebuie să fie lipite sau combinate cu un vârf. De asemenea, astfel de cleme nu sunt pe deplin de încredere - trebuie strânse periodic. Deci sunt cel mai bine folosite în locuri unde există acces ușor și constant.

Blocul terminal este o metodă relativ nouă de conectare a firelor. Se bazează pe utilizarea clemelor speciale dezvoltate de compania germană WAGO. Acum puteți găsi mulți analogi pe piață, dar sunt inferioare în calitate și fiabilitate. Daca te hotarasti, atunci cel mai bine este sa cumperi terminale din supermarketuri specializate certificate. Vi se oferă multe opțiuni din care să alegeți pentru o varietate de dimensiuni, număr de nuclee și așa mai departe.

Avantajul acestei metode este ușurința în utilizare, nu este nevoie să folosiți echipamente suplimentare sau să posedeți anumite abilități. Puteți conecta rapid și eficient firele și le puteți izola folosind o singură clemă. Produsele WAGO au trecut toate testele necesare și sunt lider mondial în producția de cleme de sârmă.

Metoda de sertizare implică utilizarea unui manșon sau ureche pentru a conecta firele. Această tehnologie se remarcă printre altele prin fiabilitatea sa. Tot ceea ce este necesar de la tine este să alegi manșoanele potrivite și să poți folosi echipamente speciale - clește (hidraulic sau electric) sau o presă.

Conexiuni cu șuruburi

Această metodă este utilizată cel mai bine atunci când lucrați cu rețele cu curent ridicat. Ideea este simplă - firele sunt așezate între două șaibe pe un șurub și apoi fixate strâns cu o piuliță de dimensiune adecvată. Mai mult, puteți conecta sârmă de aluminiu și cupru dacă utilizați piulițe de oțel. Cu toate acestea, această metodă nu este deosebit de populară, deoarece nu arată estetic plăcut.

În cele din urmă, trebuie să vă reamintim că toate conexiunile cablurilor, indiferent de modul în care o faceți, trebuie să fie accesibile pentru corectare și inspecție. Dacă ați conectat vreodată două sau mai multe fire, vă rugăm să împărtășiți comentariile dvs. mai jos.