Lichidul obținut folosind această descriere este metanolul. Este cunoscut și sub numele de alcool metilic (de lemn) și are formula - CH 3 OH.

Metanolul în forma sa pură este utilizat ca solvent și ca aditiv cu octan ridicat la combustibilul pentru motoare, precum și direct ca combustibil cu octan ridicat (cifra octanică => 115).

Aceasta este aceeași „benzină” care este folosită pentru a umple rezervoarele motocicletelor și mașinilor de curse.

După cum arată studiile străine, un motor care funcționează cu metanol durează de multe ori mai mult decât atunci când folosim benzina cu care suntem obișnuiți, iar puterea lui, cu un volum de lucru constant, crește cu 20%.

Evacuarea unui motor care funcționează cu acest combustibil este ecologică și, atunci când este testată pentru toxicitate, nu sunt detectate substanțe nocive.

Un aparat de dimensiuni mici pentru producerea acestui combustibil este ușor de fabricat, nu necesită cunoștințe speciale sau piese rare și funcționează fără probleme. Performanța sa depinde de diverse motive, inclusiv de dimensiuni.

Dispozitivul, a cărui diagramă și descriere a ansamblului sunt prezentate mai jos, cu un diametru al reactorului de numai 75 mm, produce trei litri de combustibil finit pe oră. Mai mult, întreaga structură cântărește aproximativ 20 kg și are aproximativ următoarele dimensiuni: 20 cm înălțime, 50 cm în lungime și 30 cm în lățime.

Chimia procesului

Nu vom aprofunda variantele proceselor chimice și, pentru simplitatea calculelor, vom presupune că în condiții normale (20 ° C și 760 mmHg) gazul de sinteză se obține din metan după următoarea formulă:

2CH 4 + O 2 -> 2CO + 4H 2 + 16,1 kcal,

din 44,8 litri de metan și 22,4 litri de oxigen, 44,8 litri de monoxid de carbon și 89,6 litri de hidrogen, apoi se obține metanol din aceste gaze după formula:

CO+2H2<=>CH30H

din 22,4 l de monoxid de carbon și 44,8 l de hidrogen rezultă: 12 g (C) + 3 g (H) + 16 g (O) + 1 g (H) = 32 g metanol.

Aceasta înseamnă că, conform legilor aritmeticii, din 22,4 litri de metan ies 32 g de metanol, sau aproximativ: din 1 metru cub de metan se sintetizează 1,5 kg 100% metanol(acesta este de ~2 litri).

În realitate, datorită eficienței scăzute în condiții casnice, de la 1 metru cub. gaze naturale veți obține mai puțin de 1 litru de produs final (pentru această opțiune limita este de 1 l/h!).

Pentru 2011, pretul este de 1 metru cub. Gazul de uz casnic în Rusia este de 3,6-3,8 ruble și este în continuă creștere. Având în vedere că alcoolul metilic are puterea calorică de două ori mai mare decât benzina, obținem un preț echivalent de 7,5 ruble. și în cele din urmă, rotunjiți până la 8 ruble. pentru alte cheltuieli – email. energie, apă, catalizatori, purificare a gazelor - tot iese mult mai ieftin decât benzina și înseamnă că „jocul merită lumânarea” în orice caz!

Prețul acestui combustibil nu include costul de instalare (la trecerea la tipuri alternative de combustibil este întotdeauna necesară o perioadă de autosuficiență), în acest caz prețul va varia de la 5 la 50 de mii de ruble, în funcție de productivitate, automatizare de procese şi ale căror forţe vor fi fabricate.

Dacă îl asamblați singur, va costa cel puțin 2 și maxim 10 mii de ruble. Practic, banii vor fi cheltuiți pe lucrări de strunjire și sudură, precum și pe pregătirea compresoarelor (poate fi dintr-un frigider defect, atunci va fi mai ieftin) și pe materialele din care este asamblată această unitate.

Atenție: metanolul este otrăvitor. Este un lichid incolor, cu un punct de fierbere de 65°C, are un miros asemănător cu cel al alcoolului de băut obișnuit și este miscibil în toate privințele cu apa și multe lichide organice. Amintiți-vă că 50 de mililitri de metanol băuți sunt fatale în cantități mai mici, otrăvirea cu produse de descompunere a metanolului provoacă pierderea vederii!

Principiul de funcționare și funcționarea dispozitivului

Schema funcțională a dispozitivului este prezentată în Fig. 1.

Apa de la robinet este conectată la „priza de apă” (15) și, trecând mai departe, este împărțită în două fluxuri: un flux (curățat de impuritățile dăunătoare printr-un filtru) și prin robinet (14) și orificiul (C) intră în mixer. (1), iar celălalt fluxul prin robinetul (4) și orificiul (G) intră în frigider (3), trecând prin care apa, răcind gazul de sinteză și condensatul metanol, iese prin orificiul (Y).

Gazele naturale menajere, purificate din impurități de sulf și mirositoare mirositoare, sunt conectate la conducta „Gas Inlet” (16). Apoi, gazul intră în mixer (1) prin orificiul (B), în care, după amestecare cu abur de apă, este încălzit pe arzătorul (12) la o temperatură de 100 - 120°C. Apoi, de la mixer (1) prin orificiul (D), amestecul încălzit de gaz și vapori de apă intră prin orificiul (B) în reactor (2).

Reactorul (2) este umplut cu catalizatorul nr. 1, fracțiuni de masă: 25% NiO (oxid de nichel) și 60% Al 2 O 3 (oxid de aluminiu), restul 15% CaO (var nestins) și alte impurități, activitatea catalizatorului - reziduală fracția volumică metan în timpul conversiei cu abur a hidrocarburilor gazoase (metan), complet purificat din compuși ai sulfului, care conține metan de cel puțin 90%, cu un raport de volum abur:gaz = 2:1, nu mai mult de:

la 500°C - 37%
la 700°C - 5%.

În reactor se formează gaz de sinteză sub influența unei temperaturi de aproximativ 700°C, obținută prin încălzire cu un arzător (13). Apoi, gazul de sinteză încălzit intră prin orificiul (E) în frigider (3), unde trebuie să fie răcit la o temperatură de 30-40 ° C sau mai mică. Apoi gazul de sinteză răcit iese din frigider prin orificiul (I) și prin orificiul (M) intră în compresor (5), care poate fi folosit ca compresor de la orice frigider de uz casnic.

Urmează gazul de sinteză comprimat cu o presiune de 5-10 atm. prin orificiul (H) iese din compresor și prin orificiul (O) intră în reactor (6). Reactorul (6) este umplut cu catalizatorul nr. 2, constând din 80% cupru și 20% zinc.

În acest reactor, care este cea mai importantă unitate a aparatului, se formează vapori de metanol. Temperatura din reactor nu trebuie să depășească 270°C, care poate fi controlată cu un termometru (7) și reglată cu un robinet (4). Este recomandabil să mențineți temperatura între 200-250°C sau mai mică.

Apoi vaporii de metanol și gazul de sinteză nereacționat părăsesc reactorul (6) prin orificiul (P) și intră în frigider (W) prin orificiul (L), unde vaporii de metanol se condensează și ies din frigider prin orificiul (K).

Apoi, condensatul și gazul de sinteză nereacționat intră prin orificiul (U) în condensator (8), unde se acumulează metanolul finit, care părăsește condensatorul prin orificiul (P) și robinetul (9) într-un recipient.

Orificiul (T) din condensator (8) este utilizat pentru a instala un manometru (10), care este necesar pentru a monitoriza presiunea din condensator. Se menține în 5-10 atmosfere sau mai mult, în principal cu ajutorul unui robinet (11) și parțial cu un robinet (9).

Orificiul (X) și robinetul (11) sunt necesare pentru ieșirea din condensator a gazului de sinteză nereacționat, care este recirculat înapoi la mixer (1) prin orificiul (A), dar după cum a arătat practica, gazele de ieșire trebuie arse. într-un fitil, și să nu alerge înapoi în sistem. Da, acest lucru reduce eficiența, dar simplifică foarte mult configurarea.

Robinetul (9) este reglat astfel încât metanol lichid pur și fără gaz să iasă constant.

Va fi mai bine dacă nivelul de metanol din condensator crește decât scade. Dar cel mai optim caz este atunci când nivelul de metanol este constant (care poate fi controlat prin sticlă încorporată sau altă metodă).

Robinetul (14) este reglat astfel încât să nu existe apă în metanol și se formează abur în mixer, de preferință mai puțin decât mai mult.

Pornirea dispozitivului

Accesul la gaz este deschis, apa (14) este inchisa deocamdata, arzatoarele (12), (13) functioneaza. Robinetul (4) este complet deschis, compresorul (5) este pornit, robinetul (9) este închis, robinetul (11) este complet deschis.

Apoi deschideți robinetul (14) pentru accesul la apă și utilizați robinetul (11) pentru a regla presiunea necesară în condensator, monitorizând-o cu un manometru (10). Dar sub nicio formă nu închideți complet robinetul (11)!!!

Apoi, după aproximativ cinci minute, folosiți un robinet (14) și un arzător aprins (21) pentru a aduce temperatura din reactor (6) la 200-250°C. După aceasta, arzătorul (21) este stins, este necesar doar pentru preîncălzire, deoarece metanolul este sintetizat cu degajare de căldură. Apoi deschideți ușor robinetul (9), din care ar trebui să curgă un curent de metanol. Dacă curge constant, deschideți puțin robinetul (9) dacă curge metanol amestecat cu gaz, deschideți robinetul (14).

În general, cu cât productivitatea setați dispozitivul este mai mare, cu atât mai bine.

Este recomandabil să faceți acest dispozitiv din oțel inoxidabil sau fier. Toate piesele sunt realizate din țevi; tuburile de cupru pot fi folosite ca țevi de legătură subțiri. În frigider, este necesar să se mențină raportul X:Y=4, adică, de exemplu, dacă X+Y=300 mm, atunci X ar trebui să fie egal cu 240 mm și Y, în consecință, 60 mm. 240/60=4. Cu cât se încadrează mai multe întoarceri în frigider pe o parte sau pe cealaltă, cu atât mai bine.

Toate robinetele sunt folosite de la pistole de sudură cu gaz. În loc de robinete (9) și (11), puteți utiliza supape de reducere a presiunii de la buteliile de gaz de uz casnic sau tuburile capilare de la frigiderele de uz casnic.

Mixerul (1) și reactorul (2) sunt încălzite în poziție orizontală (vezi desen).

Ei bine, asta este probabil tot. În concluzie, aș dori să adaug că un design mai progresiv pentru producția casnică de combustibil auto a fost publicat în mai multe numere ale revistei Priority în 1992-93:
Nr. 1-2 - informații generale despre producerea de metanol din gaze naturale.
Nr. 3-4 - desene ale unei instalații pentru procesarea metanului în metanol.
Nr. 5-6 - instalare, măsuri de siguranță, control, instrucțiuni pentru pornirea echipamentului.

Figura 1 - Schema schematică a dispozitivului

Figura 2 - Mixer

Figura 3 - Reactor

Figura 4 - Frigider

Figura 5 - Condensator

Figura 6 - Reactor

Adăugări de la Igor Kvasnikov

Am dat din greșeală de publicația ta într-un motor de căutare și am devenit foarte interesat de conținutul ei. După o scurtă trecere în revistă, au apărut imediat inexactitățile făcute de autor.

Informații despre „metanol” au fost publicate în revista „Priority” pentru 1991, 92, 93. , dar proiectul complet finalizat nu a fost niciodată publicat (catalizatorii promisi pentru abonați au fost stoarși).

Aceste numere au conținut desene ale reactorului cu un circuit de control electric și un design mai rece, după care domnul Vaks (autorul articolului) și-a cerut scuze politicos și a spus că publicarea ulterioară va fi oprită. la cererea forţelor de securitate ale URSS iar pentru cei care doresc să repete această instalație, domeniul creativității este nelimitat. Figura 1(a) - Diagrama dispozitivului modificat

Prima etapă - așa cum am menționat mai devreme, gazul și apa trebuie purificate (cu un filtru de uz casnic, sau chiar mai bine cu un distilator) pentru a nu otrăvi imediat catalizatorii reactoarelor 2 și 6. Mai precis, respectați raportul abur: gaz ca 2: 1. Nu ar trebui să existe nicio întoarcere a produselor nereacționate la prima etapă.

Etapa a 2-a - conversia metanului începe la t=~400°C, dar la o t°C atât de scăzută procentul de gaz convertit este scăzut, cel mai optim t=700°C, este indicat să-l controlezi cu ajutorul unui termocuplu.

După reactor și frigider, instalația conține un manometru (10) și o supapă de reducere a presiunii (11) setate la o presiune de 25-35 atm (alegerea presiunii depinde de gradul de uzură al catalizatorului). Este mai bine să folosiți două compresoare de la frigider pentru a pompa suficientă presiune a gazului de sinteză.

Vă sfătuiesc să faceți condensatorul (8) nu cilindric, ci conic (acest lucru se face pentru a reduce zona de evaporare a metanolului) și cu o fereastră pentru monitorizarea nivelului de metanol. Produsele reactionate sunt aduse de deasupra conului cu ajutorul unui tub (u) Ø 8 mm.

Tubul este coborât într-un vas conic la 10 mm sub orificiul de evacuare (P).

Gazul de sinteză nereacționat este evacuat printr-un tub (x) Ø 5 mm, care este sudat în partea superioară a conului, gazul care iese prin acest tub este ars la capătul său, pentru a preveni scăparea flăcării în vasul con, capătul tubului este umplut cu sârmă de cupru.

Nivelul de metanol este menținut la 2/3 din înălțimea totală a vasului, pentru aceasta este mai bine să faceți o fereastră transparentă. Pentru a asigura 100% siguranță, puteți echipa fitilul de ieșire cu un termocuplu, semnalul de la care (din cauza absenței unei flăcări) oprește automat alimentarea cu gaz a instalației orice regulator de la sobele moderne cu gaz este potrivit pentru aceste scopuri .

Metoda catalitică de producere a metanolului (alcool de lemn) din gaze naturale este descrisă în detaliu.

Schema generală de obținere a alcoolului etilic din „melasă neagră” hidrolitică este următoarea. Materia primă zdrobită este încărcată într-o coloană de hidroliză din oțel multimetru, căptușită cu ceramică rezistentă chimic din interior. O soluție fierbinte de acid clorhidric este furnizată acolo sub presiune. Ca rezultat al unei reacții chimice, celuloza produce un produs care conține zahăr, așa-numita „melasă neagră”. Acest produs este neutralizat cu var și se adaugă drojdie pentru a fermenta melasa. După care se încălzește din nou, iar vaporii eliberați se condensează sub formă de alcool etilic (nu vreau să-i spun „vin”).
Metoda hidrolizei este cea mai economică metodă de producere a alcoolului etilic. Dacă metoda tradițională de fermentație biochimică poate produce 50 de litri de alcool dintr-o tonă de cereale, atunci 200 de litri de alcool sunt distilați dintr-o tonă de rumeguș, transformat hidrolitic în „melasă neagră”. După cum se spune: „Simțiți beneficiile!” Întreaga întrebare este dacă „melasa neagră” ca celuloză zaharificată poate fi numită „produs alimentar”, împreună cu cereale, cartofi și sfeclă. Oamenii interesați de producția de alcool etilic ieftin gândesc astfel: „De ce nu? La urma urmei, restul de „melasă neagră”, după distilare, este folosit ca hrană pentru animale, ceea ce înseamnă că este și un produs alimentar. Cum să nu-ți amintești cuvintele lui F.M. „O persoană educată, atunci când are nevoie, poate justifica verbal orice urâciune.”
În anii 30 ai secolului trecut, în satul osetic Beslan a fost construită cea mai mare fabrică de precizie a amidonului din Europa, care de atunci a produs milioane de litri de alcool etilic. Apoi au fost construite fabrici puternice pentru producția de alcool etilic în toată țara, inclusiv la fabricile de celuloză și hârtie din Solikamsk și Arhangelsk. I.V. Stalin, felicitându-i pe constructorii centralelor de hidroliză, care în timpul războiului, în ciuda dificultăților din timpul războiului, le-au pus în funcțiune înainte de termen, a remarcat că acest lucru „Face posibilă salvarea statului a milioane de câini de pâine”(ziarul Pravda, 27 mai 1944).
Alcoolul etilic obținut din „melasă neagră”, și, de fapt, din lemn (celuloză), zaharificat prin hidroliză, dacă, bineînțeles, nu este bine purificat, nu poate fi distins de alcoolul obținut din cereale sau cartofi. Conform standardelor actuale, un astfel de alcool este de „puritate cea mai înaltă”, „extra” și „de lux”, acesta din urmă fiind cel mai bun, adică are cel mai înalt grad de purificare. Nu vei fi otrăvit cu vodcă făcută cu acest alcool. Gustul unui astfel de alcool este neutru, adică „nu” - fără gust, conține doar „grade”, arde doar membrana mucoasă a gurii. În exterior, este destul de dificil să recunoașteți vodca făcută din alcool etilic de origine hidrolitică, iar diferitele arome adăugate la astfel de „vodcă” le oferă o oarecare diferență între ele.
Cu toate acestea, nu totul este atât de bun pe cât pare la prima vedere. Geneticienii au efectuat cercetări: un lot de șoareci experimentali a adăugat vodcă reală (cereale) în dieta lor, celălalt – a hidrolizat unul din lemn. Șoarecii care au consumat „nodul” au murit mult mai repede, iar puii lor au degenerat. Dar rezultatele acestor studii nu au oprit producția de vodcă pseudo-ruse. Este ca în cântecul popular: „La urma urmei, dacă votca nu este distilată din rumeguș, atunci ce am obține din cinci sticle...”

În zilele noastre, mulți oameni știu cum să creeze metanol chiar și cu propriile mâini acasă. De asemenea, ei prepară alcool din rumeguș. Producția de alcool din rumeguș este considerată cea mai simplă și mai economică dintre toate celelalte metode cunoscute astăzi. În același timp, pare complicat și consumator de timp doar la prima vedere. De fapt, repetarea acestui proces va fi destul de simplă chiar și pentru un începător. Principalul lucru este să cunoașteți toate principiile de bază ale producerii alcoolului metilic și, de asemenea, să luați în considerare câteva dintre trucurile procedurii pe care profesioniștii le dezvăluie tuturor. Tehnologia standard pentru producerea substanței chimice în cauză la domiciliu constă de obicei din mai multe etape principale. În primul rând, se obține malțul din culturile de cereale, apoi se fierbe o pastă din cartofi ușor stricați, rezultând prelucrarea amidonului.

Următoarea etapă este fermentația. Pe ea, drojdia este deja adăugată la amestecul pregătit în prealabil. Cu cât temperatura mediului ambiant este mai mare, cu atât mai repede se va putea depăși etapa în discuție. Dar este capabil să se termine singur chiar și în condiții naturale normale. Desigur, dacă a fost selectată drojdie de înaltă calitate. Penultima etapă se numește „distilare”. Poate fi numit cel mai laborios și consumator de timp. Această etapă necesită întotdeauna un aparat special, pe care, apropo, meșterii moderni îl pot realiza cu ușurință cu propriile mâini. Și în sfârșit, tot ce rămâne este curățarea. Aceasta este ultima etapă a producției de alcool acasă. Produsul este aproape gata, dar îi lipsește transparența dorită. Acest lucru se poate realiza folosind cel mai comun permanganat de potasiu, cu care lichidul este infuzat timp de 24 de ore. În cele din urmă, tot ce rămâne este să filtrezi produsul.

Deoarece recent cantitatea de materii prime fosile potrivite pentru producerea de alcool acasă a început să scadă treptat, este nevoie de a găsi noi opțiuni. După cum știți, există o lipsă de cereale, așa că a fost necesar să găsiți o alternativă demnă. Și a fost găsit rapid - era rumeguș. Astăzi, această materie primă este cea mai accesibilă pentru toată lumea. A-l găsi nu este dificil. Și, la fel de important, rumegușul este ieftin. Și în unele cazuri le puteți găsi complet gratuit. Nu este de mirare că materiile prime în discuție sunt foarte populare în rândul tuturor celor implicați în producția de alcool acasă. Adevărat, producerea acestei substanțe necesită anumite abilități de la o persoană, precum și achiziția unor echipamente suplimentare.

În primul rând, va trebui să pregătiți rumeguș. De exemplu, 1 kilogram din produsul original. Este foarte important ca rumegușul să fie tocat bine. Acestea vor trebui să fie bine uscate înainte de a putea începe să produceți metanol. Cel mai bine este să evitați utilizarea cuptorului și a altor opțiuni similare în acest scop. Va fi suficient să turnați un strat subțire de rumeguș pe un ziar curat într-o cameră întunecată, bine ventilată și să-l lăsați așa câteva zile. Desigur, materiile prime nu ar trebui să conțină impurități sau murdărie. Experții observă că rumegușul din lemn de esență tare este cel mai potrivit pentru acest proces. Dar este mai bine să nu folosiți materii prime din conifere.

Prin frigider, în care se va efectua sublimarea și un electrolit, pentru care acidul sulfuric este perfect, rumegușul uscat bine este trimis într-un balon convenabil sau alt recipient similar. Ar trebui să-l umple 2/3 din volumul total. Apoi, trebuie să încălziți masa la 150 de grade. Lichidul finit are de obicei o ușoară nuanță albăstruie. Desigur, nu ar trebui să uităm de utilizarea unui catalizator de înaltă calitate. De exemplu, puteți utiliza oxid de aluminiu - părți de corindon. Puteți turna următoarea porție în recipientul pe care îl utilizați imediat după ce lichidul din acesta devine negru. Este foarte important să vă protejați organele respiratorii cu un respirator sau o mască specială. Cel mai bine este să luați în considerare și mănușile rezistente. Camera în care se produce alcoolul din rumeguș trebuie să fie spațioasă și bine ventilată. Acest lucru nu trebuie făcut în bucătărie, deoarece există produse alimentare în jur.

Substanța finită poate fi folosită ca combustibil și în orice alte scopuri similare. Dar nu este recomandat să consumați alcoolul rezultat intern și să îl utilizați pentru prepararea ulterioară a băuturilor alcoolice. Din doar un kilogram de rumeguș uscat puteți obține aproximativ jumătate de litru (puțin mai puțin) de metanol finit.

Cum se obține alcool sau alt combustibil lichid din rumeguș?

1. în Germania, la sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial, toate tancurile funcționau pe materiale sintetice. combustibil de rumeguș. iar mașinile din Brazilia funcționează cu alcool, 20% din mașinile de acolo funcționează cu alcool. deci este adevărat, poți folosi fermentația, distila și obține alcool și vei avea o mașină
   Poate poți obține metan cu ajutorul bacteriilor? atunci chiar mai bine
2. Îmi voi împărtăși experiența, așa să fie! În general, iei 1 kg. Uscați rumegușul sau altele foarte atent, apoi adăugați 1/3 din volumul de electrolit (acid sulfuric) în balon sau altceva prin frigider (acolo va fi sublimare)... Vă sfătuiesc să cumpărați un frigider 450 de la Labtech și nu vă transpirați. îl încălzești până la o temperatură de 150 de grade și obții alcool metilic, și există esterii săi și alți produși de reacție INFLAMABILI. lichidul poate fi de diferite culori. dar de obicei albăstrui, foarte volatil. Da, atunci când gătiți, nu uitați să adăugați bucăți de corindon (oxid de aluminiu), este un catalizator. De îndată ce lichidul din vas sau balon devine negru până la punctul de a fi de nerecunoscut, schimbați-l și completați porțiunea următoare. de la 1 kg vei obtine aproximativ 470 ml. alcool, dar doar 700 ceva. Faceți acest lucru într-o zonă deschisă, bine ventilată și departe de alimente. Da, nu uitați de mască și respirator. Se strecoară lichidul negru (utilizat), iar stratul superior arde foarte bine după uscare. adauga asta si la combustibil.
3. Specii de conifere - rele. De obicei, alcoolul de hidroliză este obținut din foioase. Aici, de fapt, există două opțiuni și ambele sunt practic imposibil de implementat acasă. Și scaunul cu vodcă este, în mare, o glumă, deoarece producția este ineficientă, iar consumul produsului final poate fi periculos pentru sănătate. Prima varianta. Trebuie să puneți rumegușul într-o grămadă destul de mare pe stradă, să-l udați cu apă și să-l lăsați câțiva ani (mai exact doi ani sau mai mult). Microorganismele anaerobe se vor stabili în centrul mormanei, care vor descompune treptat celuloza în monomeri (zaharuri), care pot fi deja fermentate. Următorul - ca lumina obișnuită de lună. Sau a doua variantă, care este implementată în industrie. Rumegul se fierbe cu o soluție slabă de acid sulfuric la presiune înaltă. În acest caz, hidroliza celulozei are loc în câteva ore. În continuare - distilare ca de obicei.
   Dacă luăm în considerare nu numai alcoolul etilic, atunci putem merge pe altă cale, dar, din nou, practic nu se vinde acasă. Aceasta este distilarea uscată a rumegușului. Materia primă trebuie încălzită într-un recipient sigilat la 800-900 de grade. și colectează gazele care se scurg. Când aceste gaze se răcesc, se condensează creozotul (produsul principal), metanolul și acidul acetic. Gazele sunt un amestec de diferite hidrocarburi. Restul este cărbune. Acest tip de cărbune este numit cărbune în industrie, și nu de la un incendiu. A fost folosit anterior în metalurgie în loc de cocs. După prelucrarea sa suplimentară, se obține cărbune activ. Creozotul este o rășină folosită la traversele de gudron și la stâlpii de telegraf. Gazul poate fi folosit ca gazul natural obișnuit. Acum lichide. Alcoolul metilic sau din lemn este distilat din lichid la temperaturi de până la 75 de grade. Poate trece pentru combustibil, dar randamentul este mic și este foarte otrăvitor. Urmează acidul acetic. Când este neutralizat cu var, se obține acetat de calciu sau, așa cum se numea anterior, pudră de oțet de lemn gri. Când este calcinat, se obține acetonă - de ce nu combustibil? Adevărat, acum acetona se obține complet sintetic.
   Se pare că nu am uitat nimic. Deci, când deschidem un magazin de creozot?
4. „Și dacă nu am distila vodcă din rumeguș, atunci ce am face cu cinci sticle?” (V.S. Vysotsky)
5. fermentarea substantelor zaharoase. de exemplu celuloza. Doar pentru accelerare ai nevoie de o drojdie-enzima. și despre alcool metilic... ei bine, de fapt în doze mici, este mortal.
6. Sublimare.
7. Celuloza trebuie fermentată și apoi distilată