Acum puteți cumpăra un strung pentru lemn și metal pentru fiecare gust (și cu orice preț). Desigur, multe dintre cele mai moderne și funcții suplimentare(care de cele mai multe ori nu sunt necesare).

Nu susțin că un strung este foarte necesar și lucru util pentru atelier, dar in 90% din cazuri nu merita banii cheltuiti pe el.

Vrem să vă ajutăm să vă salvați finanțele. De ce să cumpărați un model cu multe funcții inutile dacă puteți face singur un model standard simplu?

Materiale pentru strung pentru lemn

Designul în sine constă din următoarele părți (vezi imaginea)

1. Patul este baza mașinii, de obicei realizată din metal și constă din mai multe grinzi conectate.
2. Grinda transversală în formă de U.
3. Motor electric - servește ca sursă de energie pentru mișcarea corectă în jurul axei sale (sunt potrivite motoare monofazate cu o putere de 200-400 Watt).
4. Mandrina de strung.
5. Suport contrapunctului.
6. Un element care se rotește.
7. Suport pentru o piesă de prelucrat sau unealtă.
8. Suport pentru suportul sculei.
9. Grinzi de ghidare.
10. Unghi, stâlp sau suport pentru contrapunctură.
11. Clip.
12. Placa metalica pentru suport.
13. Detaliu ghid încrucișat.
14. Șuruburi pentru fixare.
15. Axa suport.

Instructiuni pas cu pas pentru strung pentru lemn

În primul rând, nu trebuie să cumpărați un motor nou, ci să luați unul uzat, vă va costa mult mai puțin.

Elementele sunt fixate de bază (Nr. 1 conform figurei) 2 grinzi în formă de U se leagă prin sudură la două transversale (Nr. 2 conform figurei).

Ghidajele de deasupra sunt fixate suplimentar cu două colțuri (Nr. 10 din figură), care sunt fixate pe suprafața principală.

Motorul (nr. 3 din figură) este atașat lateral, iar capul este fixat.

Ca bază a contrapunctului, ar trebui să utilizați un centru rotativ (cumpărați o piesă dintr-o versiune comercială), atașați-l la suport (nr. 5 conform figurei) și sudați-l pe platformă (nr. 12 conform figura)

Opritorul (nr. 5) este realizat dintr-un colț și atașat de suportul (nr. 8), care el însuși este atașat de suport. Opritorul și suportul sunt filetate pe axa suport (nr. 15) și apoi sudate pe grinzile de ghidare.

Același opritor (nr. 5) și elementul rotativ (nr. 6) sunt fixate pe plăci metalice (nr. 12) care conțin cleme speciale mobile (nr. 11).

Vă rugăm să rețineți că opritorul și contrapuntul sunt elemente mobile care ar trebui să se deplaseze de-a lungul ghidajelor (nr. 9) fără probleme.

Pentru a se asigura că elementele în mișcare sunt bine atașate de cleme, se fac găuri preliminare în cleme (Nr. 14) și cea mai mică inexactitate reduce calitatea funcționării întregului dispozitiv.

Sudarea în sine poate duce la deformarea materialului - mai întâi toate materialele sunt ținute împreună sudare în puncte, apoi efectuați întreaga lucrare.

Video cu strung pentru lemn

Materiale pentru strung metalic

Pentru a realiza un astfel de instrument, veți avea nevoie de:

• Tablă;
• grinzi metalice in forma de U;
• benzi de otel;
• Colțuri din oțel;
• Motor electric;
• Mecanism de transmisie;
• Mai multe piulițe și șuruburi pentru fixare;
• Bulgar;

Separat, despre motor merită menționat, nu trebuie să fie nou, vă puteți limita la unul vechi sau folosit, puterea acestuia ar trebui să fie de 2 kW cu un număr de rotații pe minut în 2000. Deși acest lucru depinde mai mult de nivelul muncii dvs. pe această mașină.

Cu cât piesa de prelucrat este mai masivă, cu atât motorul ar trebui să fie mai puternic dacă doriți să faceți o mașină compactă cu putere redusă, chiar și un motor de la o mașină de spălat sau un burghiu electric.

În ceea ce privește mecanismul de transmisie, îl puteți găsi pe internet sau puteți cumpăra o cutie de viteze veche de la prieteni și scoateți ambreiajul din cutie. Astfel, veți obține un mecanism care creează mai multe viteze pentru mașina dvs. Și dacă instalați un scripete suplimentar, puteți îmbunătăți numărul de rotații.

Instructiuni pas cu pas pentru strung de metal

Instalarea ar trebui să înceapă prin utilizarea colțurilor de oțel și a unei grindă în formă de U, din care (1 colț și 1 grindă) trebuie să sudați un cadru pentru bază.

Pentru a face acest lucru, trebuie să fixați baza. Ghidajele sunt asamblate din țevi pătrateși benzi de oțel.

Pe lângă această foaie de metal, ele fac o cutie pentru mandrina cu pumnul după instalare, în ea sunt plasați rulmenți reglabili.

Concepția trebuie sudată dintr-un colț și o placă groasă, al cărei suport va fi ghidajele.

Capul trebuie să se miște ușor și liber de-a lungul ghidajelor. Sudați piulițele în partea de sus a capului (pentru a asigura centrul de susținere).

Conul ascuțit trebuie montat în grinda, menținând în același timp precizia maximă. Un astfel de con poate fi realizat din orice șurub care se potrivește dimensiunii tale.

După aceasta, întreaga structură este asamblată, axul este verificat pentru ușurința de rotație, iar centrele din față și din spate sunt ajustate pentru a crea o axă de nivel.

Acum știi că construirea unei mașini pentru lemn sau metal este destul de posibilă și necesită puține cunoștințe și efort din partea ta și, în același timp, te va costa mult mai puțin (și chiar dacă se sparge, o poți repara singur).

În general, realizarea unei astfel de mașini vă va ajuta chiar dacă nu faceți des astfel de lucrări, doar astfel de mecanisme sunt foarte voluminoase și aveți nevoie de un loc în care să le depozitați (sau puteți face modele „de buzunar”).

Video cu strung de metal

Toate fotografiile din articol

Din lemn puteți crea multe dintre cele mai multe diverse produse, dar sunt necesare anumite echipamente pentru efectuarea lucrării. Aproape orice meșter de acasă poate face un strung simplu, nu aveți nevoie de multe elemente pentru a-l realiza;

Ne vom uita la modul de asamblare a structurii și ce componente vor fi necesare pentru lucru După ce ați petrecut puțin timp, veți obține un design fiabil și practic pentru strunjirea lemnului.

Ce veți avea nevoie pentru a efectua lucrarea

Pentru realizarea structurii se folosesc diverse unități improvizate, opțiunea discutată mai jos este un fel de ghid, puteți schimba elementele pentru altele, cu condiția ca fiabilitatea și performanța să fie asigurate; Să ne uităm la ce instrumente ar trebui să fie la îndemână pentru a face treaba:

Important! De asemenea, aveți grijă înainte de a furniza energie electrică la locația echipamentului, mai ales dacă va fi folosit un motor trifazat.

Designul și caracteristicile ansamblului acestuia

Mai întâi, să ne dăm seama în ce constă echipamentul. Cel mai simplu mod este să găsești desene gata făcute ale unui strung pentru lemn - să le faci singur fără experiența corespunzătoare este foarte problematică.

Componentele mașinii

Fiecare element este foarte important și, fără el, este puțin probabil să fie posibilă asamblarea structurii:

• Rama servește ca suport pentru toate elementele, deci cerințe crescute fiabilitate și rezistență. Cel mai adesea, un canal, unghi sau țeavă de profil cu secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară. Grosimea elementelor trebuie să fie suficientă pentru a rezista chiar și la sarcini semnificative fără a afecta structura, din cauza păstrării parametrii geometrici foarte important.

Produsele cilindrice din lemn sunt comune în toate domeniile vieții de zi cu zi. Acestea pot fi mânere de scule, balustrade sub balustrade, piese de mobilier, mânere de uși.

La piețele de construcții și magazinele de hardware, puteți ridica orice piesă de prelucrat, care, de regulă, este realizată pe un strung pentru lemn.

Dacă cumpărați un set pentru o scară la etajul doi al casei dvs. private, suma poate deveni inaccesibilă chiar și pentru proprietarul unei proprietăți de țară.

Toată lumea știe că lemnul este cel mai ușor material de prelucrat. Cu un topor, un ferăstrău și șmirghel, poți face orice. Cu excepția părților rotunde.

Aceste decorațiuni practice din lemn sunt cele care se vând cel mai mult. Pentru a le produce mai mult sau mai puțin cantitati mari– aveți nevoie de un strung de bancă. Și din nou se pune problema costurilor (mașinile gata făcute sunt disponibile în magazine).


Privind poza, oricine meșteșug acasă Te vei gândi la asta, ce este atât de complicat la design? Și va avea perfectă dreptate. Puteți și ar trebui să faceți singur o mașină de prelucrat lemnul.

Designul său este destul de simplu. Piesa de prelucrat este fixată de-a lungul axei de rotație. Cuplul este aplicat unuia dintre opriri. Produsul se rotește și poate fi prelucrat cu orice unealtă de tăiere sau șlefuit.

Un exemplu de design simplu al unui strung pentru lemn pe care îl puteți asambla cu propriile mâini în câteva zile - video

Piesele scurte de prelucrat cu diametru mic pot fi, în general, prinse la un capăt în mandrina burghiu manual(după ce l-ați asigurat) și măcinați-l până la forma dorită.

Vorbind despre burghiu, este ușor să îl utilizați pentru a face un strung de putere redusă.

Chiar și în reviste vechi „Modelist Konstruktor” erau oferite cele mai simple dispozitive pentru prelucrarea lemnului.

Realizarea unui strung pentru lemn cu propriile mâini

Designul este primitiv, dar absolut funcțional. Și cel mai important, schița oferă o idee despre cum ar trebui să arate exact mașina.
Componente:

Este o structură de cadru orizontal pe care se află toate celelalte părți ale unității.

Important! Strung trebuie să fie completă. Prin urmare, componentele nu pot fi fixate separat. În timpul funcționării, dispozitivul vibrează (din cauza asimetriei piesei de prelucrat). Toate piesele trebuie să funcționeze sincron, altfel piesa poate rezona și se poate rupe din dispozitivul de fixare.

Strung pentru lemn de casă cu un cadru de încredere. Ghid detaliat cum să o faci singur.

Produsele din lemn arată întotdeauna interesante, mai ales când sunt răsucite, când iese la iveală o structură frumoasă și unică a lemnului. Chiar dacă elementele, la întoarcere, se dovedesc a fi identice ca formă și dimensiune, nu veți găsi două identice.

Se știe că unul dintre hobby-urile lui Peter I era lucrul la strung, poate ceva de genul acesta.

Prin urmare, nimeni nu ar numi aceasta sarcină „regală”, dar mulți oameni pot face un strung pentru lemn cu propriile mâini și există multe opțiuni solutii simple aici este masa. Vă vom oferi mai multe proiecte de succes, în opinia noastră, implementate.

Din ce se poate face un strung pentru lemn?

A face o astfel de mașină nu este atât de dificil. Mai întâi, să ne uităm la schema de circuit.

Capul este atașat rigid de cadru. Poate conține fie un motor electric, fie un dispozitiv cu scripete cărora le este transmis cuplul de la un motor extern. Acesta poate fi o mandrina cu autocentrare, o saiba de coroana sau o placa frontala cu o tija filetata conica. Conceptorul se poate deplasa de-a lungul patului și are un dispozitiv pentru centrarea și presarea piesei de prelucrat. Opritorul este de asemenea mobil în raport cu cadrul în 3 planuri.

Patul unui strung pentru lemn de casă poate fi realizat fie din metal, fie din lemn în sine sau din placaj cu strat gros. Fie întregul cap, fie cel puțin elementele principale ale capului și contrapuntului trebuie să fie realizate exclusiv din metal.

Cel mai adesea, colțurile sunt folosite pentru a realiza un cadru metalic - sunt cele mai ușor de strâns și fixat elementele mobile ale mașinii și au un grad ridicat de stabilitate dimensională. Dar puteți folosi un canal sau o conductă de profil.

Uneori, un canal este frezat în canal pentru elementele în mișcare.

Soluțiile de proiectare ale capului și contrapunctului pot fi diferite, dar condiția principală - alinierea ideală a centrelor acestora - trebuie respectată cu strictețe. Dacă rolul capului este îndeplinit de motorul electric însuși, atunci înălțimea capului este ajustată la acesta.

Acesta este cel mai simplu mod de a conduce un strung, dar parametrii motorului ar trebui să fie aproape universali:

• viteza de rotatie 1500 rpm;
• putere – de la 120 wați.

Arborele de ieșire al unui astfel de motor poate fi prelucrat sub un conic Morse pentru a atașa o mandrina cu trei fălci de la un burghiu electric, în care este prinsă fie o tijă filetată, fie o coroană. Mai rar, o mandrina mare cu auto-strângere este instalată pe arborele motorului printr-o placă frontală, care trebuie prelucrată separat.

Meșterii fac strunguri de lemn de dimensiuni normale nu din motive practice, ci din dragoste pentru materialul în sine și pentru a-și demonstra capacitățile de proiectare, deși acestea pot fi dispozitive complet funcționale, care nu sunt în niciun fel inferioare din punct de vedere practic față de omologii lor din oțel.

Adevărat, va dura de 2 ori mai mult timp pentru a produce o astfel de frumusețe decât pentru a produce una din metal, dar acest lucru este compensat de diferența de cost al materialelor.

Strung pentru metal DIY pentru lemn: desen

Pentru cei care nu doresc să reinventeze roata, oferim un desen al unui strung universal pentru lemn, în ceea ce privește dimensiunile pieselor prelucrate, realizat pe baza colțuri de oțel 50x50.

Desenul nu indică diametrul găurii pentru arborele central al capului, deoarece va depinde de tipul de unitate selectat și este indicată doar distanța până la centrul acestuia. De asemenea, dacă un arbore cu scripete este instalat în cap, atunci această parte anume va trebui să fie realizată în două exemplare, iar a doua va trebui instalată în partea din spate a capului. Desigur, puteți instala și un tub cu rulmenți pe care se rotește arborele central cu scripete amplasat în exteriorul capului.

Pe o astfel de mașină va fi posibil să se facă picioare de masă și chiar balustre. Dacă aveți nevoie de produse întoarse mai lungi, patul va trebui prelungit. Faceți toate celelalte părți de dimensiunile specificate, cu excepția, poate, de asemenea, a crește puțin lungimea opritorului.

Puteți cumpăra un instrument de tăiere pentru un strung pentru lemn sau îl puteți face singur.

Principalele freze sunt: ​​reyer - o freză de trecere sau degroșare (în fotografia 2 și 3 din dreapta) și meisel - o freză de finisare (în fotografie - 2 freze de mijloc). Restul sunt folosite pentru a obține adâncituri ascuțite diverse forme(stânga) și adâncituri rotunjite (dreapta).

Se poate realiza un mic strung de metal, așa cum se arată în videoclip, care arată, de asemenea, dimensiunile tuturor pieselor:

Dar pentru a transforma un număr mare, mai ales lung, de piese de același tip, merită să vă gândiți la realizarea unei mașini cu un copiator.

Strung pentru lemn de bricolaj cu copiator: video

De fapt, mașina în sine poate fi aceeași cu cea propusă mai sus, doar designul său va trebui modificat și una dintre sculele electrice universale pentru prelucrarea lemnului va trebui să fie folosită ca unealtă de tăiere - cel mai adesea va fi o polizor unghiular.

Șablonul pentru produs este corect cilindric, sculptat cu ajutorul unui copiator, servește ca o bandă netedă. Dacă trebuie să obțineți o formă complexă în mai multe etape, atunci profilul acesteia este decupat pe un șablon plat. Poate fi metal, placaj, lemn, plastic etc. și instalat în locuri diferite, în funcție de caracteristicile de proiectare ale mașinilor.

Să ne uităm la structura uneia dintre aceste mașini.

Piesa de prelucrat din această mașină este prinsă între coroana capului și conul staționar al suportului. Conul contrapunctului este asigurat cu o piuliță de blocare.

Copiatorul este montat pe un arbore rotativ pe 2 rulmenți și o rolă de tensionare de la o transmisie de sincronizare a automobilului, permițându-i să se miște liber de-a lungul arborelui.

Arborele, la rândul său, este montat pe bază și pe rulmenți, permițându-i să se rotească ușor în jurul axei sale.

O râșniță este montată rigid pe copiator, cu discuri împerecheate instalate pe ea cu un ușor decalaj, permițând o calitate mai bună și o întoarcere mai curată.

Ferăstraiele trebuie luate cu vârfuri pobedite și dinți mari, care facilitează o mai bună îndepărtare a așchiilor.

Șablonul poate fi atașat la loc convenabil, care nu interferează cu întoarcerea. Modelul profilului este transferat de la șablon la copiator folosind o lesă, dar forma și lungimea acestuia trebuie să fie în concordanță cu această locație. Cu cât vârful lesei este mai subțire, cu atât mai precis va transfera forma de pe șablon pe piesa de prelucrat, dar în același timp trebuie să fie destul de dur și rigid.

O opțiune interesantă este atunci când rolul unui șablon este jucat de o parte de referință. Sistemul propus de autorul următorului videoclip oferă tocmai o astfel de oportunitate, iar ajustările la fixarea acestuia vă permit să faceți unele ajustări la grosimea pieselor turnate replicate.

Folosind o râșniță manuală în loc de o râșniță ferăstrău circular, cu șablonul plasat în față - tot un tip destul de progresiv de strung pentru lemn cu copiator. Vă permite să o faceți mai compactă, dar combinarea mânerului de control cu ​​lesa nu vă permite să o faceți suficient de subțire, așa că un transfer foarte precis al formei nu se va întâmpla cu acest aranjament.

Și ar trebui să existe și două discuri pe ferăstrău.

Strung pentru lemn DIY de la un burghiu

Desigur, cel mai simplu mod ar fi să faci un strung pentru lemn folosind o unealtă electrică standard, în primul rând un burghiu, deși există și dispozitive fabricate din fabrică.

Este de dorit ca mașina de găurit să aibă suficientă putere, un buton de blocare în poziția de pornire și control al vitezei.

Să ne uităm la mai multe scheme și să începem cu cea mai simplă, atunci când nu este necesară utilizarea unui contrapunct. Acest lucru este posibil atunci când se produc produse cu diametru mic și nu foarte lungi.

În acest caz este suficient într-un mod convenabil asigurați burghiul în sine, instalați o bucată de tijă filetată sau partea filetată a unui șurub puternic autofiletant în mandrina de burghiu și găuriți o gaură cu diametrul adecvat în piesa de prelucrat pentru ele. Orice bloc de înălțime adecvată va face ca o oprire.

Și iată videoclipul relevant:

Dacă nu vă puteți descurca fără contrapunctură, atunci menghina unui mecanic își poate îndeplini parțial funcția, trebuie doar să poziționați burghiul în raport cu acesta atunci când îl fixați.

Și totuși, cele mai des întâlnite sunt strungurile de casă pe bază de burghie, care au un cadru din lemn și, cel puțin, contrapunte primitive.

Apropo, rolul unei coroane fixate într-o mandrina de foraj cu auto-prindere poate fi îndeplinit cu succes de burghiu cu pene pe lemn. Pentru a preveni să înceapă să îndepărteze așchii de la capătul piesei de prelucrat atunci când introduceți unealta, la acest capăt trebuie să faceți o fantă pentru aripile burghiului și să găuriți centrul.

Strungul prezentat în videoclip, realizat dintr-un burghiu puternic, nu este cu mult inferior mașinilor staționare proiectate pentru prelucrarea pieselor de aceleași dimensiuni, iar capacitatea sa de a obține viteze mai mari decât a lor permite o finisare de calitate superioară a produselor.

Pentru a crea un strung de casă, puteți folosi nu numai un burghiu, ci și o polizor unghiular.

Adevărat, este de dorit să aibă un control al vitezei, deoarece 10 mii sau mai multe rpm este prea mult pentru astfel de mașini.

Pentru meseriașii de acasă care știu și preferă să lucreze cu metalul, oferim acest design de strung realizat dintr-un burghiu electric.

Dar o mandrina cu auto-prindere ca contrapunc poate fi folosita in orice alt design.

Și în sfârșit, un scurt videoclip. Poate părea că aceasta este o mașină de jucărie, dar cu ajutorul ei puteți face de fapt o listă destul de mare de lucruri utile: de la mânerele ușilor si manere la unelte de mână la piese de șah.

Dragi cititori, dacă aveți întrebări, vă rugăm să le adresați folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

Pentru un atelier la domiciliu în care este planificată prelucrarea lemnului, un strung adecvat este esențial. Nu este necesar să-l cumpărați dacă nu trebuie să lucrați foarte intens la el. Acesta este exact instrumentul pe care chiar și un copil îl poate face cu propriile mâini. Desigur, sub îndrumarea adulților.

Vă aducem în atenție un tutorial video despre cum să faceți un strung pentru lemn de casă conform instrucțiunilor care au fost conturate în revista „Tânărul tehnician”. Lucrarea necesită un minim de piese. Partea cea mai complexă necesară în această mașină este motorul. Revista a recomandat utilizarea unui motor de mașină de cusut pentru aceasta.

A apărut sarcina - să facă o piesă de șah și să umple episcopul dispărut. Toate detaliile secțiune rotundă, adică a cărei secțiune transversală este un cerc, este prelucrată tocmai după acest principiu. Piesa de prelucrat se rotește și tăietorul îndepărtează așchii.

S-a întâmplat să fie la îndemână o revistă foarte veche, dar totuși utilă, în care a fost publicat un articol despre cum se face un strung simplu pentru lucrul cu semifabricate din lemn. Această mașină constă dintr-un pat, un cap, un contrapunct și un suport pentru scule.

Un ax cu mandrina se roteste in cap, acesta primeste rotatie de la un motor electric. Conceptorul se poate deplasa de-a lungul patului și este fixat în interior la locul potrivit pană Suportul pentru scule are libertate de mișcare atât de-a lungul cât și de-a lungul patului. De asemenea, este asigurat cu o pană. Piesa de prelucrat este prinsă între mandrina capului și conul suportului. Scula de tăiere se sprijină pe suportul sculei. Despre cum să faci un cap întors.

Deoarece majoritatea pieselor acestei mașini sunt din lemn, maestrul a luat un ferăstrău. Piesele supuse celor mai mari sarcini în timpul funcționării au fost întărite prin lipirea placajului pe ambele părți. Baza și patul mașinii sunt asamblate din scânduri și mașini.

Din piese metalice, era necesar un con de la ghidonul unei biciclete. Pentru a-l transforma într-un mandrina pentru strung, a trebuit să găurim 2 găuri în el și să înfig ferm lungimi de cuie în ele.
Rezultatul este acest design.

Al doilea ansamblu metalic este tot de la o bicicletă și anume axa roții din față. Un cartuş pregătit în prealabil este înșurubat pe el și strâns strâns cu o piuliță de blocare. Așa a fost asamblat capul.

Tot ce rămâne este să transferați rotația către mandrina de la capătul opus al axei prin atașarea unui scripete pentru transmisia prin curea. Revista a sugerat să tăiați 3 cercuri cu un ferăstrău și să folosiți un ferăstrău pentru a tăia un scripete în ele. Dar cercurile tăiate cu un puzzle nu sunt foarte uniforme. Prin urmare, s-a decis să se facă un sens giratoriu. Pentru asta, pe de o parte bloc de lemn Unghia este introdusă și ascuțită ascuțit. Și cu mâner inversat pentru ușurință în utilizare. O placă cu un știft atașat este baza instrumentului. Diametrul știftului este egal cu diametrul axei bicicletei. Folosind acest instrument, cercurile sunt tăiate din placaj.

Într-un singur loc, în timpul funcționării mașinii, se creează o tensiune destul de puternică.
Prin urmare, trebuie să strângeți bine piulițele. Pentru contrapunctură, este selectat un bloc de lemn, a cărui grosime îi permite să se deplaseze între șipcile cadrului.

Pentru început, se face o gaură alungită în bloc. Pentru a preveni căderea contrapuntului prin cadru, două scânduri au fost lipite de părțile laterale ale blocului.

Realizarea unui suport de scule pentru un mini strung.

Baza suportului de scule este un dreptunghi de placaj cu două caneluri longitudinale. Este format din două plăci metalice atașate pe părțile laterale ale unui bloc de lemn. Pentru a preveni ieșirea din nou, se folosește un știft de sârmă. Un suport de scule este, de asemenea, un bloc mic de lemn cu un vârf teșit. Pentru a crește rezistența, acesta este acoperit cu un capac din fier de acoperiș. S-au folosit foarfece metalice și un ciocan de lemn.

Echiparea unui strung pentru lemn cu o acționare electrică.

Pentru a nu abate de la instrucțiunile postate în revista Tânărul Tehnician s-a folosit un motor de la o mașină de cusut veche.
Înainte de cablare, trebuie să opriți alimentarea dispozitivului. Contactele electrice trebuie să fie fiabile, altfel cablurile se vor încălzi în timpul funcționării. Acest lucru ar putea cauza mari probleme. Prin urmare, firele sunt bine protejate și răsucite strâns, sau chiar mai bine, lipite. Este de la sine înțeles că conexiunile trebuie izolate fiabil.

O centură de cauciuc de la un magnetofon vechi a venit la îndemână.

Rezultat.

Acum mașina de bricolaj este în sfârșit gata și puteți începe să întoarceți. Acesta este un lucru foarte interesant. Acest lucru a fost notat de Petru cel Mare.
Cu ajutorul unor operațiuni simple, un buștean este de obicei transformat într-o turnă excelentă de șah.