Această secțiune a catalogului prezintă conexiuni, adaptoare și splitere - teuri de înaltă și joasă presiune, conectori pentru instrumente de instrumentare și control, piese de conectare ale dispozitivelor de selecție și componente ale acestora, fabricate de RosServis.

Conexiuni dispozitiv de eșantionare, conectori conducte presiune mare- detalii ale liniilor de impuls care fac parte integrantă din orice proiect de linii tehnologice de înaltă presiune pentru monitorizarea mediilor de lucru în conducte. Decizia companiei noastre de a produce conexiuni pentru dispozitive și conectori selectați, splitter-uri de impuls nu este întâmplătoare. Suntem unul dintre furnizorii ruși de înaltă calitate și avansați de supape cu ac, supape de închidere pentru manometre și alte instrumente, acreditați de Rosneft.
Clienții noștri obișnuiți au luat inițiativa și și-au exprimat dorința: - Este necesară o aprovizionare cuprinzătoare de supape pentru echipamente de control și măsurare + conexiuni și transportul mediului la un manometru sau alte instrumente, de ex. dispozitivul selectat și conexiunile sale achiziționate într-un singur loc și de la un partener de încredere care livrează produse de calitate la timp. Un exemplu de furnizare complexă de conexiuni este unul dintre modelele ZK14 ale unui dispozitiv de selectare a presiunii.
Conexiunile și conectorii liniilor de impuls sunt variate, există modele standard gata de selectare a dispozitivelor indicate în colecțiile de desene SKZ. Într-un design non-standard, designul dispozitivului de selecție poate fi asamblat chiar de dvs. din părți ale producției noastre, pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră. cerințe tehnice configurarea dispozitivului de selecție.

Vom produce conectori și conexiuni pentru conducte de impuls (conducte de conducte de înaltă presiune) sau conexiuni pentru dispozitive selectate de presiune și vid:

• boșe și fitinguri pentru țevi, (conectarea și conectarea dispozitivelor de prelevare și a tuburilor amortizoare de prelevare)
• tuburi amortizoare de eșantionare (tuburi Perkins cu impuls de eșantionare drepte, în unghi, în buclă)
• conectori și teuri cu nipluri cu bile (adaptoare de la țeavă la niplu, conexiune splitter la niplu)
• conectori și teuri cu inele de împingere la capăt (pentru țevi de înaltă presiune)
• conectori și teuri cu evazare a țevilor - adaptoare și despărțitoare de țevi cu diametrul de 8 mm. inclusiv trecerea de la metal la tubul din polietilenă (silicon).
• nipluri, adaptoare, dopuri, teuri sudate pentru tevi de 14 mm.

Catalog PDF „RosService”: „Supape cu ac, dispozitive de selectare, conexiuni și conectori, separatoare de impulsuri și linii de proces”
(iulie 2013 , Descărcați PDF archive.rar dimensiune 3MB).

Mai jos sunt detaliile racordurilor liniilor de impuls ale producției noastre, utilizate și în dispozitive selective, pentru presiuni de până la PN 250 kgf/cm 2, pentru medii de lucru cu temperaturi de până la 400 ° C, opțiuni de execuție (materiale) - oțel 20 , otel 09G2S, otel inoxidabil 12X18N10T.

Urechile.

Boturi drepte BP 01 - 05, teșite BS 01 - piesa sudată pentru conectarea proiectării dispozitivului de prelevare.

Supape de închidere cu ac.

Supape cu ac Ru până la 250 kgf/cm 2 (VI - supape cu ac) sunt instalate linii de impuls.

Tuburi selectate.

Tuburi amortizoare selective Ru până la 160 kgf/cm 2 (tuburi Perkins) drepte, unghiulare, buclă: OU1 - OU8 pentru dispozitive de selecție.

Conexiuni cu inele de împingere.Conexiuni cu inele de împingere de prindere: T ST14, perete SPP8, SV14 înșurubat, SP14 drept, SN14 înșurubat

Conexiuni pentru mamelon.Conexiuni de niplu ale liniilor de impuls, o altă denumire pentru adaptoarele de niplu: șurub NSN 14 (filet intern), șurub NSV 14 (filet exterior)

Conexiuni niplu cu bile.Conexiuni cu niplul sferic al liniilor de impuls: adaptor pentru nipl SShV14 - M20 cu filet, despicator de țevi de înaltă presiune - T SShT14.

Conexiuni evazate.Teuri și conexiuni ale țevilor de 8 mm cu țevi evazate cu un diametru de 8 mm: SMN8 cu șuruburi, SMT8 T, SM8 drept, SMV6 cu șuruburi.

Prize - dopuri. dopuri - dopuri pentru inchiderea temporara a deschiderilor tehnologice ale conductelor de inalta presiune: dop drept P-M20; dop - dop conic P-K1/2.

Adaptoare pentru conducte. M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 - Adaptor de țeavă G1/2 sau dispozitiv de selecție pentru un manometru sau alte instrumente. Un exemplu de aplicație este un dispozitiv de selectare a presiunii.

Toate tipurile de conexiuni prezentate sunt universale și potrivite pentru dispozitive selectate de temperatură și presiune de vid. Supape, tuburi amortizoare, racordurile conductelor utilizate în dispozitivul selectat sunt supuse unui tratament galvanic de protecție pentru a asigura rezistența la coroziune și o durată lungă de viață.

Fitingurile de compresie sunt furnizate de la diverse materiale pentru utilizare în industrii precum:

• Constructii navale
• Petrol și gaze
• Platforme de petrol și gaze
• Chimie și petrochimie
• Rafinarea petrolului
• Sisteme analitice
• Centrale electrice
• Metalurgie
• Combustibili alternativi
• Produse farmaceutice
• Motoare diesel

Standarde materiale

D*	Material	standard ASTM
		Material bar	Forjate
SS	Oţel inoxidabil	A479, A276 Tip 316/316L JIS G4303 SUS316	A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS F316
C	Oțel carbon	A108 JIS G4051 S20C-S53C	A105 JIS G4051 S20C-S53C
B	Alamă	B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771	B283 aliaj 37700 JIS H3250 C3771
6MO	6 luni (06ХН28МДТ)	A276 S31254	A182 Clasa F44 S31254
L20	Aliaj 20	B473 N08020	B462 N08020
L400	Monel 400	B164 N04400	B564 N04400
L600	Aliaj 600	B166 N06600	B564 N06600
L625	Aliaj 625	B446 N06625	B564 N06625
L825	Aliaj 825	B425 N08825	B564 N08825
C276	Hastelloy 276	B574 N10276	B564 N10276
D	Duplex SAF 2205TM	A276 S31803 A479 S31803	A182 F51
SD	Super duplex SAF 2507TM	A479 S32750	A182 F51
TI4	Titan Gr.4	B348 Gr. 4	B381 F-4
Al	Aluminiu	Aliaj B211 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061	B247
T.E.	PTFE	D1710	D3294

D*: Denumirea materialului

Fitinguri din oțel inoxidabil

Fitingurile mai mari de 25 mm (1 inch) sunt furnizate cu ferule acoperite cu teflon (PFA). Pentru sistemele cu temperaturi de funcționare mai mari de 232°C (450°F), sunt disponibile inele frontale placate cu argint și inele din spate neacoperite.

Fitinguri din oțel carbon

Fitingurile din oțel carbon sunt furnizate galvanizate, iar inelele din spate sunt realizate din acestea. oţel inoxidabil marca 316.

Lubrifiant pentru nuci

La toate fitingurile din oțel inoxidabil, firele de pe piulițe sunt placate cu argint, ceea ce reduce forța de strângere și elimină efectul sudare la receși gustări.

Calitate excepțională

Fitingurile de compresie au performanțe remarcabile în medii dure, cum ar fi sistemele cu temperaturi ridicate și scăzute, vibrații, supratensiuni etc.

• Filete externe rulate.
• Inelele sunt realizate din materialele companiei. Dulgher.TM
• Caracteristicile mecanice ale inelelor fac posibilă sertizarea tuburilor cu rigiditate ridicată.
• Un inel din spate special prelucrat vă permite să creșteți numărul de conexiuni și să creșteți fiabilitatea acestora.
• Numărul de ansambluri/demontări este semnificativ mai mare decât cel al concurenților.
• Etanșeitate absolută cu orice mediu, inclusiv cu gaze moleculare mici.
• Presiunea de lucru este de 4 ori presiunea tubului.
• Apăsați codul pe toate fitingurile.

Sisteme de gaz de înaltă presiune

Pentru a deplasa gazul prin tuburi, presiunea acestuia este crescută. Înaltă presiune este utilizată și la umflarea buteliilor și a recipientelor. Presiunea peste 34,5 bar este considerată ridicată. Fitingurile de compresie prezintă performanțe excelente atunci când se lucrează cu gaze de înaltă presiune.

Selectarea tuburilor de impuls pentru sisteme de gaz

Utilizați tuburi cu pereți mai groși pentru sistemele de gaz. În tabelul 8, tuburile de gaz sunt prezentate în celule ușoare. Tuburile cu pereți subțiri sunt marcate cu celule gri pentru a le face ușor de identificat. Gazele precum aerul, oxigenul, heliul, azotul, metanul, propanul și altele au molecule foarte mici, ceea ce le permite să pătrundă prin tuburi cu pereți subțiri. Tuburile cu pereți groși sunt, de asemenea, mai puțin sensibile la efectele inelelor de sertizare, în timp ce tuburile cu pereți subțiri pot fi deformate sub influența inelelor de sertizare.

Aplicare în sisteme de vid

Aplicare în sisteme criogenice

Fitingurile de compresie HSME din oțel inoxidabil își pot menține etanșarea la temperaturi de până la -200°C.

Asamblarea și dezasamblarea fitingurilor de compresie

Proprietățile mecanice remarcabile ale fitingurilor de compresie HSME asigură un număr maxim de conexiuni care trebuie asamblate/demontate.

Scurgeri

Dacă sunt respectate instrucțiunile de instalare, fitingurile HSME asigură o conexiune complet etanșă.

Fitinguri pentru tuburi metrice

Fitingurile metrice diferă vizual de cele în inch prin prezența unor proeminențe speciale pe corpul fitingului, precum și pe piuliță.

Curatenie

Toate fitingurile sunt curățate de contaminanți externi, precum și mici particule de metal, ulei și fluide de tăiere. Produsele pentru utilizare în sistemele cu oxigen pot fi curățate la cerere. Curățarea se efectuează conform ASTM G93 Nivel C.

Selectarea unui tub de impuls

Alegerea corectă a tubului, transportul și depozitarea adecvată a tubului sunt cheia unui sistem fiabil și etanș.

Suprafața tubului

Suprafața tubului trebuie să fie fără bavuri, zgârieturi și alte daune.

Rigiditatea tubului

• Tubul trebuie să fie complet recoacet.
• Tubul trebuie să fie potrivit pentru îndoire.

Ovalitatea

Tubul trebuie să fie rotund și să se potrivească cu ușurință în fiting.

Tuburi sudate

Tubul sudat nu trebuie să aibă cusături proeminente.

Grosimea peretelui tubului

Grosimea peretelui trebuie să corespundă presiunii de funcționare a sistemului. Tubul de impuls adecvat pentru utilizarea cu fitinguri de compresie este prezentat în Tabelul 8. Tubul de impuls pentru utilizare în sisteme de gaze trebuie selectate dintre celulele ușoare. Tuburile cu grosimi de perete care nu sunt indicate în tabel nu sunt recomandate pentru utilizarea cu fitinguri de compresie.

Transportul tubului de impuls

Tuburile de impuls trebuie transportate cu mare atenție pentru a evita deteriorarea.

• Nu trageți tubul din tuburi sau suporturi.
• Nu trageți tubul.

Tăierea tubului

• Alegeți un tăietor de țevi potrivit alegere greșită poate deteriora tubul.
• Tăiați cu grijă pentru a nu zdrobi tubul.
• Pânza ferăstrăului trebuie să aibă minimum 32 de dinți pe inch.
• După tăiere, capătul tubului trebuie prelucrat cu un trimmer.

Standarde filetate

Tabelul de mai jos prezintă standardele pentru conexiunile filetate care sunt utilizate pe fitingurile HSME.

D*: Desemnarea firului E*: Echivalent Swagelok

Presiunea de lucru

Presiunea de lucru a fitingurilor de compresie

Presiunea de lucru a fitingurilor de compresie este determinată de presiunea de lucru tub de impuls.

Presiunea de lucru a racordurilor filetate

Atunci când există o conexiune filetată pe fiting, atunci presiunea de lucru poate fi limitată de presiunea de lucru a racordului filetat.

Presiunile de funcționare se bazează pe ASME B31.3 la temperatura camerei.

Filet conic – N și R

Dimensiune, inch	Oţel inoxidabil oțel și carbon. oţel				Alamă
	Ext.		Int.		Ext.		Int.
	psi	Bar	psi	Bar	psi	Bar	psi	Bar
1/16	14,000	965	6,600	455	7,400	510	3,300	227
1/8	10,000	689	6,400	441	5,000	345	3,200	220
1/4	8,300	572	6,500	448	4,100	282	3,200	220
3/8	8,000	551	5,200	358	4,000	275	2,600	179
1/2	7,800	537	4,800	331	3,900	269	2,400	165
3/4	7,500	517	4,600	317	3,700	255	2,300	158
1	5,300	365	4,400	303	2,600	179	2,200	152
1-1/4	6,200	427	5,000	345	3,100	214	2,500	172
1-1/2	5,100	351	4,500	310	2,500	172	2,200	152
2	4,000	276	3,900	269	2,000	138	1,900	131

Filet drept – G și GB

Dimensiune	Oţel inoxidabil și carbon. oţel
	Ext.
	psi	Bar
S	20ksi
1/8	16000	1103
1/4	12500	861
3/8	12000	827
1/2	11900	820
3/4	8000	551
1	5600	386
1 1/4	5400	372
1 1/2	5100	351

Filet drept SAE UF și UP

Dimensiunea filetului SAE		Oțel inoxidabil și carbon
		„UF” nerotitor		Rotirea „SUS”
		psi	Bar	psi	Bar
2	5/16-24	4568	315	4568	315
4	7/16-20
6	9/16-18			3626	250
8	3/4-160
10	7/8-14	3626	250	2900	200
12	1 1/16-12
14	1 3/16-12	2900	200	2320	160
16	1 5/16-12
20	1 5/8-12	2320	160	1813	125
24	1 7/8-12
32	2 1/2-12	1813	125	1450	100

Presiunile sunt afișate pe filetele SAE J1926/3 la temperatura camerei.

Filet paralel ISO/BSPP rotativ – GR

Filet SAE J514 37° AN

Diametrul tubului		Oţel inoxidabil și oțel carbon
		SAE J514 Tabelul 1.
Metric, mm	inch	PSI	Bar
2	1/8	5000	344
6	1/4	5000	344
8	5/16	5000	344
10	3/8	4000	275
12	1/2	3000	206
16	5/8	3000	206
20	3/4	2500	172
25	1	2000	137
32	1 1/4	1150	79.2
38	1 1/2	1000	68.9
50	2	1000	68.9

Presiuni luate din standardul SAE J514.

Capetele sudate cap la cap – BW

Dimensiunea nominală a tubului	Oțel inoxidabil și carbon
	Capat de sudura cap la cap
	PSI	Bar
Valoarea S	20 ksi
1/8	5300	365
1/4	5200	358
3/8	4400	303
1/2	4100	282
3/4	3200	220
1	3100	213
1 1/4	3000	206
1 1/2	2900	199
2	1900	131

Presiunile sunt indicate la temperatura camerei.

Sudura prin soclu - SW

Presiunile prezentate sunt pentru o îmbinare sudata.

Fitinguri cu garnituri „NO” și „UO”.

Oţel inoxidabil iar firele din oțel carbon „NO” și „UO” de până la 1” sunt evaluate la 206 bari la temperatura camerei.

Tabel de traducere

Bar	MPa	PSI
1	0,1	14.5
100	10	1450
160	16	2321
210	21	3045
315	31.5	4569
350	35	5075
400	40	5801
413.68	41.36	6000

Temperatura de functionare

Când filetele sunt montate cu un inel O, inelul O poate limita temperatura de funcționare a fitingului. Fitingurile din alamă și oțel carbon sunt echipate cu inele FKM cu o duritate de 70 Shore și din oțel inoxidabil cu inele FKM cu o duritate de 90 Shore.

Temperatura de funcționare a inelului O

Materiale de fiting și tuburi

Selectați combinația potrivită de materiale de fiting și tubulatura pentru a construi sisteme sigilate. Utilizarea materialelor greșite poate cauza scurgeri ale sistemului.

Tabelul 1. Tub din oțel inoxidabil fără sudură

Tub din oțel inoxidabil 316/316L, 304/304L complet recoacet conform ASTM A269 sau A213, potrivit pentru îndoire și laminare. Duritate 90 Vickers sau mai puțin.

Diametru	Grosimea peretelui (inci)
tuburi,	0.012	0.014	0.016	0.02	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.12	0.134	0.156	0.188
inch
1/16	6800	8100	9400	12000
1/8					8500	10900
3/16					5400	7000	10200
1/4					4000	5100	7500	10200
5/16						4000	5800	8000
3/8						3300	4800	6500	8600
1/2						2600	3700	5100	6700
5/8							2900	4000	5200	6000
3/4							2400	3300	4200	4900	5800	6400
7/8							2000	2800	3600	4200	4800	5400	6100
1								2400	3100	3600	4200	4700	5300	6200
1 1/4									2400	2800	3300	3600	4100	4900
1 1/2										2300	2700	3000	3400	4000	4900
2											2000	2200	2500	2900	3600

Tabelul 2. Tub metric din oțel inoxidabil fără sudură

Diametru								Grosimea peretelui, (mm)
tuburi,	0.6	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8		2.0	2.2	2.5	2.8	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0
în							Presiune de lucru, (bar)
2	780	1050
3	516	710
4	520	660
6		330	420	520	670
8			310	380	490
10			240	300	380
12			200	240	310	380		430
14			180	220	280	340		390	430
15			170	200	260	320		360	400
16				190	240	300		330	370
18				170	210	260		290	320	370
20				150	190	230		260	290	330	380
22				130	170	210		230	260	300	340
25						180		200	230	260	300	320
28								180	200	230	260	300	320
30								170	190	210	240	260	310
32								160	170	200	230	240	290	330
38									140	170	190	200	240	280	310
42											170	180	210	250	280
50												150	180	200	230	260

În conformitate cu cerințele ASME B31.3, presiunile sunt calculate la temperaturi de la -28 la 37 °C și o solicitare maximă admisă de 1378 bar.

• Conform standardului ASTM A269, maxim abaterile admisibile după diametrul tubului: +/-

  13

  mm

  (+/- 0,005 inchi) abatere maximă: +/- 15%

• Factorul de siguranță pentru tub este 3,75.

Tuburi din otel inoxidabil sudate

Conform standardului ASME B31.3, factorii de reducere a presiunii de lucru sunt utilizați pentru țevile sudate. Pentru tuburile cu o sudura este 0,80, pentru tuburile cu doua suduri este 0,85.

Tabelul 3. Tuburi din oțel carbon fără sudură

Tuburi din oțel carbon recoapte conform ASTM A179. Tuburile trebuie să fie potrivite pentru îndoire și să nu aibă zgârieturi adânci sau deteriorare. Duritate Vickers 72 sau mai puțin.

Diametrul tubului, inch	Grosimea peretelui, (inch)
	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.12	0.134	0.148	0.165	0.18	0.22
	Presiune de lucru (psi)
1/8	8000	10200
3/16	5100	6600	9600
1/4	3700	4800	7000	9600
5/16		3800	5500	7600
3/8		3100	4500	6200
1/2		2300	3300	4500	5900
5/8		1800	2600	3500	4600	5300
3/4			2100	2900	3700	4300	5100
7/8			1800	2400	3200	3700	4300
1			1500	2100	2700	3200	3700	4100
1 1/4				1600	2100	2500	2900	3200	3600	4000	4600	5000
1 1/2					1800	2000	2400	2600	3000	3300	3700	4100	5100
2						1500	1700	1900	2200	2400	2700	3000	3700

Tabelul 4. Tuburi metrice din oțel carbon fără sudură.

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
	0.8	1	1.2	1.5	1.8	2	2.2	2.5	2.8	3	3.5	4	4.5
	Presiune de lucru, (bar)
3	670	830
6	310	400	490	630
8		290	360	460
10		230	280	360
12		190	230	290	360	410	450
14		160	190	250	300	340	380
15		150	180	230	280	320	350
16			170	210	260	290	330	380
18			150	190	230	260	290	330
20			130	170	200	230	250	290	330
22			120	150	180	210	230	260	300
25					160	180	200	230	260	280
28						160	180	200	230	250	290
30						150	160	190	210	230	270
32						140	150	170	200	210	250	290
38							130	140	160	180	210	240	280

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME A179 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37 °C.

• Factorul de siguranță al presiunii este 3.

• Pentru a determina presiunea tubului la temperaturi ridicateînmulțiți-l cu 0,85.

Tabelul 5. Tub de cupru fără sudură

Tuburi de cupru recoapte conform standardului ASTM B75. Tuburile trebuie să fie adecvate pentru îndoire și evazare și nu trebuie să fie deteriorate sau zgâriate adânc. Duritate Vickers 60 sau mai puțin.

Diametrul tubului, inch	Grosimea peretelui, (inch)
	0.01	0.012	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.12	0.134
1/8			2700	3600
3/16			1800	2300	3400
1/4			1300	1600	2500	3500
5/16				1300	1900	2700
3/8				1000	1600	2200
1/2				800	1100	1600	2100
5/8					900	1200	1600	1900
3/4					700	1000	1300	1500	1800
7/8					600	800	1100	1300	1500
1					500	700	900	1100	1300	1500
1 1/8						600	800	1000	1100	1300	1400

Tabelul 6. Tuburi metrice de cupru fără sudură

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
	0.7	0.8	1.0	1.2	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0
	Presiune de lucru, (bar)
3	220	250
4	160	190	240	290
6		120	150	190	240	260
8		80	110	130	170	190
10		70	80	100	130	150	170	190
12		50	70	80	110	120	130	150
14			60	70	90	100	110	130	140	170	190	200
16			50	60	80	80	100	110	120	140	160	180
18			40	50	70	70	80	100	110	120	140	150
22			30	40	50	60	70	80	80	100	110	120
25			30	40	50	50	60	70	70	80	100	100
28							50	60	60	70	80	90

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B75 și B88 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37 °C.

Tub din aliaj 400 (Monel)

Tuburi recoapte fără sudură conform ASTM B165. Tubul trebuie să fie potrivit pentru îndoire și nu trebuie să existe deteriorari sau zgârieturi adânci pe el. Duritate Vickers 75 sau mai puțin. Toleranțe de diametru: +/- 0,13 mm.

Tabelul 7. Tuburi fără sudură din aliaj de 400 inci

Diametrul tubului, inch	Grosimea peretelui, (inch)
	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.12
	Presiune de lucru (psi)
1/8	7900	10200
1/4	3700	4800	7000	9600
3/8		3100	4400	6100
1/2		2300	3300	4400
3/4			2200	3000	4000	4600
1				2200	2900	3400	3900	4300

Tabel 8. Tuburi fără sudură din aliaj 400 metric

Diametrul OD mm	Grosimea peretelui, (mm)
	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0	2.2	2.5	2.8	3.0
	Presiune de lucru, (bar)
6	370	480	590	750
8		350	430	550
10		270	330	430
12		220	270	350
14		190	230	290	360
18			170	220	270	310	340
20				200	240	270	300	350
25					170	210	240	270	310	330

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B165 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37 °C.
Factorul de siguranță al presiunii este 3,7.

Tub din aliaj C276

Tub C276 din aliaj recoacet conform ASTM B622. Tubul trebuie să fie potrivit pentru îndoire și să nu aibă zgârieturi adânci. Duritate Vickers 100 sau mai puțin. Toleranțe de diametru: +/- 0,13 mm.

Tabelul 9. Tub metric din aliaj C276

Diametrul tubului, inch	Grosimea peretelui, (inch)
	0.020	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083
1/8	8,200	12,000	15,300
3/16	5,300	7,700	9,900	14,400
1/4		5,600	7,200	10,600	14,400
5/16			5,700	8,200	11,300
3/8			4,700	6,700	9,200
1/2			3,400	4,900	6,700	8,800

Tabelul 10. Tub din aliaj metric C276

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0
	Presiune de lucru, (bar)
6	450	600	760	1,000
8		440	550	730
10		340	430	570
12		280	350	460	580	660

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B622 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37°C.

Factorul de siguranță al presiunii este 3,6.

tub din aliaj 825

Tub C276 din aliaj recoacet conform ASTM B622. Tubul trebuie să fie potrivit pentru îndoire și să nu aibă zgârieturi adânci. Duritate Vickers 201 sau mai mică. Toleranțe de diametru: +/- 0,13 mm.

Tabelul 11. Tuburi din aliaj de 825 inci

Diametrul tubului, inch	Grosimea peretelui, inch
	0.020	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083
1/8	7,300	10,700	13,700
3/16	4,700	6,800	8,800	12,800
1/4		5,000	6,400	9,300	12,700
5/16			5,000	7,300	10,000
3/8			4,100	5,900	8,200
1/2			3,000	4,300	5,900	7,800

Tabelul 12. Tub din aliaj metric 825

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, inch, ((m))
	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0
	Presiune de lucru, (bar)
6	460	600	730	930
8		430	530	680
10		340	410	530
12		280	340	430	530	600

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B423 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37°C.
Factorul de siguranță al presiunii este 3,65.

Tabelul 13. Tub fără sudură în inchi din Super duplex

Tub C276 din aliaj recoacet conform ASTM A789. Tubul trebuie să fie potrivit pentru îndoire și să nu aibă zgârieturi adânci. Duritate Vickers 32 sau mai puțin. Toleranțe de diametru: +/- 0,13 mm.

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B423 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37 °C.
Factorul de siguranță al presiunii este 3.

tub din aliaj 625

Tabelul 14. Tuburi din aliaj de 625 inci

Grosimea peretelui, inch	Grosimea peretelui, (inch)
	0.020	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083
	Presiune de lucru (psi)
1/8	8,400	12,200	15,600
3/16	5,400	7,800	10,100	14,600
1/4		5,700	7,300	10,600	14,600
5/16			5,700	8,300	11,400
3/8			4,700	6,800	9,300
1/2			3,400	5,000	6,800	8,900

Tabelul 15. Tub din aliaj metric 625

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
		1.0	1.2	1.5	1.8	2.0
	Presiune de lucru (psi)
6	473	614	754	967
8		447	547	707
10		347	427	547
12		287	353	447	547	620

tub din aliaj 600

Tabelul 16. Tub din aliaj de 600 inch

Tub OD in.	Grosimea peretelui tubului, in.
	0.028	0.035	0.049	0.065
	Presiune de lucru (psig)
1/4	4,000	5,100	7,500	10,200
3/8		3,300	4,800	6,500
1/2		2,400	3,500	4,700

Tabelul 17. Tub din aliaj metric 600

Factorul de siguranță al presiunii este 5.

Tub din aliaj 20

Tabelul 18. Tub din aliaj de 20 inch

Diametrul tubului, inch
	0.02	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083
	Presiune de lucru (psi)
1/8	6800	9900	12700
3/16	4400	6300	8200	11900
1/4		4700	5900	8700	11900
5/16			4700	6800	9400
3/8			3800	5500	7600
1/2			2800	4100	5500	7300

Tabelul 19. Tub din aliaj metric 20

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0
	Presiune de lucru, (bar)
6	390	500	610	780
8		360	440	570
10		280	350	440
12		230	280	360	450	500

Presiunea de funcționare a tubului este calculată conform standardului ASME B167 și este calculată la temperaturi de la -28 la 37°C.
Factorul de siguranță al presiunii este 5.

Tuburi de titan

Tabelul 20. Tub fără sudură în inchi

Tabelul 21. Tuburi metrice fără sudură

Tuburi din aluminiu fără sudură

Tabelul 22. Tub din aluminiu inch

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (inch)
	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095
	Presiune de lucru (psi)
1/8	8600
3/16	5600	8000
1/4	4000	5900
5/16	3100	4600
3/8	2600	3700
1/2	1900	2700	3700
5/8	1500	2100	2900
3/4		1700	2400	3200
1		1300	1700	2300	2700

Tabel 23. Tub metric din aluminiu

Diametrul tubului, mm	Grosimea peretelui, (mm)
	1.0	1.2	1.5	1.8	2.0	2.2	2.5
	Presiune de lucru, (bar)
6	340	420
8	250	300
10	190	240
12	160	190	250	310
14	130	160	210	260
15	120	150	190	240
16	120	140	180	220
18		120	160	190	220
20			140	170	190
22			130	150	170	190
25			110	130	150	170	190

Scăderea presiunii de funcționare a tubului odată cu creșterea temperaturii

Pe măsură ce temperatura crește, presiunea de funcționare a fitingurilor și a tubului scade.
Pentru a determina presiunea de funcționare a tubului și fitingurilor, înmulțiți presiunea cu factorul de reducere din tabelul 24.

1. Tub fără sudură din oțel inoxidabil 316 cu diametru de 1/2" și grosime de perete de 0,065".
2. Presiune de lucru la -28 până la 37°C 5100 psi, așa cum se arată în tabelul 1.
3. Pentru a determina presiunea de funcționare la 649°C, înmulțiți 5100 psi cu 0,37 din tabel 5100 psi x 0,37 = 1887 psi

Tabelul 24. Coeficienți de reducere a presiunii cu creșterea temperaturii

standard ASTM		A269	B75	A179	B165	B622	B423	B444	B167	A789	B729	B338	B210
Temperatură		Oţel inoxidabil otel 316	Cupru	Carbon. oţel	Aliaj 400	Aliaj 276	Aliaj 825	Aliaj 625	Aliaj 600	Super duplex	Aliaj 20	Titan	Aluminiu
F °	C °
100	38	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
200	93	1	0.80	0.96	0.88	1	1	0.92	1	1	0.86	0.88	1
300	149	1	0.78	0.90	0.82	1	1	0.88	1	0.86	0.85	0.72	1
400	204	0.97	0.50	0.86	0.79	1	1	0.85	1	0.82	0.83	0.61	0.94
500	260	0.9	0.13	0.82	0.79	0.99	1	0.81	1	0.81	0.83	0.53	0.81
600	316	0.85		0.77	0.79	0.93	1	0.79	1	0.81	0.83	0.45	0.56
650	343	0.84		0.75	0.79	0.90	1	0.78	1		0.82		0.40
700	371	0.82		0.73	0.79	0.88	1	0.77	1		0.82
750	399	0.81		0.68	0.78	0.86	1	0.76	1		0.82
800	427	0.80		0.59	0.76	0.84	0.99	0.75	1		0.82
850	454	0.79		0.50	0.59	0.83	0.98	0.74	0.98
900	482	0.78		0.41	0.43	0.82	0.98	0.73	0.80
950	510	0.77		0.29		0.81	0.97	0.73	0.53
1000	538	0.77		0.16		0.80	0.96	0.72	0.35
1050	566	0.73		0.10		0.68		0.72	0.23
1100	593	0.62		0.06		0.55		0.72	0.15
1150	621	0.49				0.45		0.72	0.11
1200	649	0.37				0.36		0.72	0.10
1250	677	0.28				0.29

Informații de comandă

Denumirea tubului

Diametru inch	1/16	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1 1/4	1 1/2	2
Desemnare	1	2	3	4	5	6	8	10	12	14	16	20	24	32

Diametru mm

2 mm

3mm

4mm

6 mm

8mm

10 mm

12 mm

16 mm

18 mm

22 mm

25 mm

32 mm

38 mm

50 mm

Desemnare

2M

3M

4M

6M

8M

10M

12M

16M

18M

22M

25M

32M

38M

50M

Desemnarea dimensiunii firului

Dimensiunea firului, inch	1/16	1/8	1/4	3/8	1/2	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2
Desemnare	1	2	4	6	8	12	16	20	24	32
N	1N	2N	4N	6N	8N	12N	16N	20N	24N	32N
R	1R	2R	4R	6R	8R	12R	16R	20R	24R	32R
G	-	2G	4G	6G	8G	12G	16G	20G	24G	32G

Denumirea materialului

Material	Desemnare
	Element	Produs asamblat
Oţel inoxidabil otel 316/316L	SS	S.S.A.
Oțel carbon	CU	C.A.
Alamă	B	B.A.
6 luni	6MO	6MOA
Aliaj 20	L20	L20A
Monel 400	L400	L400A
Aliaj 600	L600	L600A
Aliaj 625	L625	L625A
Aliaj 825	L825	L825A
Hasteloy	C276	C276A
Duplex	D	D.A.
Super duplex	SD	S.D.A.
Titan	TI4	TI4A
Aluminiu	AL	A.L.A.
teflon (PTFE)	P.E.	MAZĂRE

Pentru a comanda, selectați numărul corespunzător de produs și adăugați-i denumirea materialului.

• Pentru a comanda un fiting asamblat, adăugați desemnarea materialului și denumirea asamblată. Exemplu: AU-8-SSA
• Pentru a comanda un articol, adăugați la număr numai denumirea materialului. Exemple: piuliță din oțel inoxidabil oțel 1/2 inch: AN- 8 - SS Inel frontal din oțel inoxidabil. oțel 1/2 inch: AFF-8-SS

Tub de impuls– elementul principal de pneumatică și sisteme hidraulice management. Numărul de unități de control la rafinăriile de petrol și la fabricile chimice se ridică la sute și uneori mii. Astfel de cifre se datorează complexității deosebite procese tehnologice, nivel ridicat de automatizare și pericol de incendiu și explozie al producției.

Una dintre cele mai presante probleme în prezent este lipsa instrucțiuni detaliate pentru instalarea tuburilor de impuls. Cel mai faimos document care reglementează acest domeniu de lucru este SNiP 3.05.07-85. Așezarea țevilor este standardizată în capitolul „COPĂTURI DE Țevi Cu toate acestea, aceste norme și reguli indică doar puncte generale, de exemplu, cum ar fi:

clauza "3.21. Conductele de conducte, cu excepția celor umplute cu gaz sau aer uscat, trebuie să fie pozate cu o pantă care să asigure drenarea condensului și îndepărtarea gazelor (aerului), și să aibă dispozitive pentru îndepărtarea acestora."

Având o vastă experiență în instalare diverse sisteme, compania NTA-Prom oferă training pentru servicii de operare în diverse domenii. În special, la seminariile noastre învățăm cum să așezați conductele de impuls și cum să lucrați cu ele.

Trebuie remarcat faptul că utilizarea unui tub de impuls la așezarea sistemelor pneumatice și hidraulice este mult mai convenabilă în comparație cu utilizarea țevilor cu pereți groși. Pot fi date o serie de argumente pentru a demonstra cele de mai sus:

• În timpul instalării, tubul de impuls poate fi îndoit folosind un instrument special. Atunci când utilizați țevi cu pereți groși, este necesar să luați în considerare cu exactitate și să stabiliți în prealabil toate coturile, cursele și tranzițiile.
• Mai puține conexiuni decât o conductă are ca rezultat mai puține căi potențiale de scurgeri.
• Când îndoiți tubul de impuls, nu există unghiuri drepte ca atunci când utilizați curbe. În consecință, atunci când transportați un mediu în conducte realizate dintr-un tub fără sudură, există o cădere de presiune mai mică și o probabilitate mai mică de șocuri hidraulice și vibrații distructive ale conductei.
• Așezarea liniilor de impuls este mai economică în ceea ce privește materialele și spațiul de lucru.

Mai jos vom rezuma pe scurt cele mai multe principii importante garnituri pentru tubul de impuls:

1. Tubul trebuie amplasat urmând regulile de bază:

1.1 Evitați plasarea tubului direct în fața diferitelor conexiuni structurale, uși, trape și echipamente.

1.2 Este interzisă blocarea accesului la comenzile echipamentelor și la butoanele de oprire de urgență.

1.3 La pozare, este necesar să se prevadă posibilitatea de reparare și întreținere ulterioară a liniilor.

1.4 Conductele instalate la un nivel scăzut nu trebuie folosite pentru sprijin.

1.5 Tuburile trebuie amplasate astfel încât să nu existe pericol de cădere.

1.6 Tuburi instalate pe nivel înalt, nu trebuie folosit ca balustrade.

1.7 Conductele nu trebuie folosite ca suport pentru alte obiecte

2. La așezarea țevilor trebuie să se folosească suporturi pentru țevi.

2.1 Sprijinul adecvat limitează impactul impulsurilor și vibrațiilor asupra liniilor de impuls.

2.2 Pentru a evita coborârea țevii, la instalarea țevii nu trebuie create deschideri lungi fără suporturi.

2.3 Conductele de conducte nu trebuie să fie supuse forțelor de torsiune sau liniare provenite de la alte echipamente (supape, fitinguri, regulatoare etc.)

2.4 Intervalul de instalare a suporturilor se determină pe baza caracteristicilor mediului și a diametrului tubului.

3. Instalarea mai multor tuburi trebuie efectuată vertical pe rând.

3.1 La instalarea mai multor conducte, evitați locurile în care se acumulează murdărie, medii agresive și poluanți.

3.2 În cazul instalării orizontale a tubului din cauza unor necesități speciale, tuburile trebuie așezate în cutii sau capace de protecție.

4. La instalarea tuburilor, este necesar să instalați bucle de compensare:

4.1 Datorită utilizării buclelor de expansiune, este posibilă înlocuirea secțiunii de tub dintre fitinguri.

4.2 Utilizarea buclelor de compensare vă permite să compensați compresia și expansiunea tuburilor în timpul fluctuațiilor de temperatură.

4.3 Balamalele oferă, de asemenea, acces ușor pentru întreținere și demontarea fitingurilor.