Клапан КПЗ-50Н предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов. Ду50

Клапан предохранительно-запорный предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа ГОСТ 5542-87 к потребителю при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.
Клапаны изготавливаются с условными проходами Ду25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 450, 500, 600
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ 15150-69
Время срабатывания клапана не более 1 сек.
Средний срок службы не менее 10 лет

Основные технические характеристики клапанов КПЗ

Схема и устройство клапана КПЗ-50Н

Устройство и принцип работы клапана КПЗ-50Н

Клапан предохранительно-запаорный КПЗ-50Н имеет фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4 и 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой - в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему повернуться. мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилие которых регулируется втулками 13 и 14.

Принцип работы клапана КПЗ-50Н

Клапан КПЗ-50Н работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождая связанные между собой рычаги 16 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник 15 в вертикальном положении, должно быть в пределах 0.2...0.5Н. При необходимости регулируется перемещением планки 17 по рычагу 16.

Усилие действия пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания проводится вручную поворотом рычагов 6 и 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Указание мер безопасности при работе с клапаном КПЗ-50Н

Монтаж и эксплуатация клапанов КПЗ-50Н должны производиться в соответствии с требованиями ПБ в газовом хозяйстве, утвержденные Госгортехнадзором РФ и паспортом на клапан.

Клапаны КПЗ-50Н должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Клапаны КПЗ-50Н в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

Подготовка клапана КПЗ-50Н к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ-50Н, удалить транспортные заглушки; произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.; проверить клапан наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж

Клапан КПЗ-50Н не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминиевый сплав, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан КПЗ-50н устанавливается перед регулятором давления на горизонтальном или вертикальном участке газопровода.

Вход газа должен соответствовать стрелке на корпусе.

Импульсная трубка должна быть присоединена к входному газопроводу после регулятора и по возможности должна иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и включение клапана КПЗ-50Н должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

Порядок работы с клапаном КПЗ-50Н

По окончанию монтажа клапана следует произвести его настройку на рабочие параметры.

Сначала клапан КПЗ-50Н настраивается на верхний предел срабатывания, изменения натяжения пружины 11 вращением втулки 14.

Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется натяжение пружины 10. Во время настройки давления в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.

После окончания настройки повысит давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем пределе.

Техническое обслуживание клапана КПЗ-50Н

Техническое обслуживание клапана должно производиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр и проверка настройки и срабатывания клапана должны производиться один раз в два месяца, в том числе один раз при проведении текущего ремонта.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен производиться не менее одного раза в год.

Доставка клапанов КПЗ-50Н осуществляется транспортными компаниями по таким городам России как: Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Вологда, Киров, Псков, Ярославль, Кострома, Тверь, Иваново, Владимир, Нижний Новгород, Йошкар-Ола, Витебск, Смоленск, Калуга, Минск, Рязань, Саранск, Брянск, Пенза, Сызрань, Курск, Липецк, Воронеж, Тамбов, Белгород, Волгоград, Ростов-на-Дону, Донецк, Луганск, Симферополь Ялта, Алупка, Алушта, Феодосия, Керчь, Севастополь, Судак, Евпатория, Уральск, Актюбинск, Оренбург, Орск, Караганда, Краснодар, Сочи, Таганрог, Новороссийск, Ставрополь, Элиста, Нальчик, Кисловодск, Пятигорск, Минеральные Воды, Невинномысск, Горячий Ключ, Майкоп, Туапсе, Геленджик, Армавир, Грозный, Владикавказ, Махачкала, Каспийск, Избербаш, Дербент, Элиста, Астрахань, Самара, Ульяновск, Уфа, Ижевск, Тольятти, Казань, Чебоксары, Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Курган, Омск, Томск, Астана, Новосибирск, Кемерово, Барнаул, Новокузнецк, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ, Владивосток, Южно-Сахалинск, Архангельск, Мурманск, Петрозаводск, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Нижний Тагил, Набережные Челны, Магнитогорск, Бишкек, Актобе, Алма-аты, Астана, Павлодар, Костанай, Атырау, Актау, Шимкент, Хоргос, Талас, Каракол, Нарын, Ош, Джалал-абад, Баткен, Котлас, Сургут, Братск, Вельск, Россошь.

В комплект поставки помимо самого клапана КПЗ-50Н входят: сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема

Клапаны предохранительно-запорные выпускаются следующих типоразмеров: КПЗ-25Н, КПЗ-25С, КПЗ-25В, КПЗ-50Н, КПЗ-50С, КПЗ-50В, КПЗ-80Н, КПЗ-80С, КПЗ-80В, КПЗ-100Н, КПЗ-100С, КПЗ-100В, КПЗ-150Н, КПЗ-150С, КПЗ-150В, КПЗ-200Н, КПЗ-200С, КПЗ-200В. Также индивидуально можем изготовить типоразмеры КПЗ-65Н, КПЗ-65С, КПЗ-65В, КПЗ-250Н, КПЗ-250С, КПЗ-250В, КПЗ-300Н, КПЗ-300С, КПЗ-300В, КПЗ-400Н, КПЗ-400С, КПЗ-400В, КПЗ-500Н, КПЗ-500С, КПЗ-500В и больших диаметров.

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50, КПЗ-100

Назначение изделия

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики

Устройство и принцип работы

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ:
1 — корпус; 2 — клапан с резиновым уплотнителем; 3 — ось; 4, 5 — пружина; 6 — рычаг; 7 — механизм контроля; 8 — мембрана; 9 — шток; 10, 11 — пружина; 12 — упор; 13, 14 — втулка; 15 — наконечник; 16 — рычаг

Предохранительно -запорный клапан КПЗ применяется с целью защиты газовой системы и предотвращения рисков возгораний и взрывов, но срабатывает с отсечением подачи газа в случаях не нагрева трубопровода, а его разгерметизации или иного повреждения. Клапаны предохранительные запорные КПЗ оснащаются сложным механизмом с пружинами, рассчитанными на определенный спектр значений давления. При превышении или понижении давления пружины закрывает отверстие клапана и тем самым блокируют подачу газа.

Клапаны КПЗ используются для защиты систем транспортировки не только природного газа, но также других газообразных и жидких сред со значительным диапазоном рабочих характеристик. При этом предохранительные запорные клапаны КПЗ в большинстве случаев применяются на трубопроводах с небольшими диаметрами. Объясняется это тем, что при значительных диаметрах трубопроводов давление рабочей среды в нем также велико, поэтому для управления клапана необходимо обеспечить еще большее управляющее усилие – в противном случае, посадка затвора на седло корпуса может быть недостаточно герметичной.

Клапаны КПЗ: конструкция и принцип действия

Основным рабочим элементом предохранительно-запорного клапана КПЗ является рабочий элемент, расположенный в стальном корпусе. Кроме того, конструкцию клапана КПЗ образуют мембрана со штоком как механизм контроля за разницей давления, ось, система рычагов, пружины и наконечник. Рычажные механизмы контроля газового предохранительного клапана могут располагаться как слева, так и справа по направлению движения потока рабочей среды.

Когда рабочее давление в полости механизма контроля находится в пределах нормы, наконечник находится в среднем положении. При изменении давления за границы установленных пределов (повышение либо падение), наконечник смещается в соответствующую сторону, при этом освобождая упор рычага. В результате рычаги освобождаются из взаимного зацепления, ось поворачивается и тем самым вызывает закрытие рабочего элемента (клапана). Приведение клапана в открытое положение осуществляется только вручную после устранения причины выхода давления из рабочего диапазона.

Как купить клапаны КПЗ

В каталоге компании "ПКФ "СпецКомплектПрибор" предохранительно-запорные клапаны КПЗ с диаметрами ДУ 50 и 100 мм представлены в модификациях КПЗ-Н, КПЗ-С и КПЗ-В, соответствующие исполнениям на низкое, среднее и высокое давление. Исходя из климатического исполнения предохранительно-запорных клапанов КПЗ, их эксплуатация возможна в интервале температур окружающей среды (-45°С до +40°С).

Определившись с оптимальной модификацией клапанов КПЗ для решения Ваших потребностей, далее Вы можете купить предохранительно-запорного клапана в необходимом количестве либо через Корзину, заполнив затем минимум необходимой контактной информации, либо напрямую обратившись к нашим менеджерам.

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

Неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

Неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК - это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

Должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С.

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-50

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.