ठोस ईंधन बॉयलर अपनी प्रासंगिकता और लोकप्रियता नहीं खोते हैं। भले ही मुख्य गैस और बिजली उपलब्ध हो, घर को गर्म करने के लिए ठोस ईंधन अक्सर अधिक प्रभावी या अधिक लागत प्रभावी होता है। इसका उपयोग करने के लिए, ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर को पाइप करने के तरीके से परिचित होना उपयोगी है, एक आरेख जो घर में बेहतर काम करेगा।

बॉयलर को हीटिंग सर्किट से जोड़ने के तरीके

उपकरण और बॉयलर पाइपिंग की संरचना सीधे चयनित प्रकार के हीटिंग सर्किट, शीतलक के संचलन की विधि और प्रक्रिया के स्वचालन की डिग्री पर निर्भर करती है, जैसे कि जलवायु को ठीक करना या शीतलक के ताप को समायोजित करना। .

संपूर्ण स्ट्रैपिंग कॉम्प्लेक्स का कार्य है:

• पूरे हीटिंग सर्किट में समान ताप वितरण सुनिश्चित करें।
• किसी भी आपातकालीन स्थिति से लोगों और उपकरणों की रक्षा करें और खराबी के परिणामों को कम करें।
• ठोस ईंधन बॉयलर के संचालन में आवृत्ति के प्रभाव को कम करना, क्योंकि मुख्य शक्ति ईंधन के अगले भार के प्रज्वलित होने के बाद ही जारी होती है, जबकि जैसे ही यह जलता है, गर्मी हस्तांतरण कम हो जाता है।

स्वचालन

सबसे पहले, आपको बॉयलर के परेशानी मुक्त संचालन को सुनिश्चित करने की आवश्यकता है। ईंधन (लकड़ी, कोयला या फूस) की दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, फायरबॉक्स में ताजी हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करना पर्याप्त है। ठोस ईंधन बॉयलरों के साथ, इसका मतलब पाइपिंग में नियंत्रक, थर्मोस्टेट और ब्लोअर पंखे पर आधारित स्वचालन इकाइयों का उपयोग करना है।

सबसे सरल संस्करण में, एक ड्राफ्ट नियामक बॉयलर के संचालन को स्वचालित करने में मदद करेगा। एक सरल डिज़ाइन समाधान जिसमें एक गैर-वाष्पशील थर्मोस्टेट शामिल है। हीट एक्सचेंजर में निकास गैसों या शीतलक के तापमान के आधार पर, ड्राफ्ट नियामक डैम्पर से जुड़ी श्रृंखला के तनाव की डिग्री को बदलता है, जिससे दहन कक्ष में वायु आपूर्ति का स्तर बदल जाता है।

पूर्ण नियंत्रण और स्वचालन के लिए, हार्नेस में एक नियंत्रक को शामिल किए बिना कोई काम नहीं कर सकता है जो ठोस ईंधन इकाई के इष्टतम ऑपरेटिंग मोड को सेट कर सकता है। यह कई तापमान सेंसरों के डेटा पर निर्भर करता है और फ़ायरबॉक्स को हवा की आपूर्ति करने वाले पंखे को नियंत्रित करता है। एक ठोस ईंधन बॉयलर नियंत्रण किट की कीमत औसतन $25-45 होगी और यह प्रदान करेगी:

• शीतलक तापमान के आधार पर ईंधन दहन गतिविधि का समायोजन।
• अनावश्यक बर्नआउट और चिमनी में गर्मी छोड़ने से बचकर ईंधन की बचत करें।
• फोर्स्ड ड्राफ्ट स्थापित करके और दहन उत्पादों को हटाने को नियंत्रित करके बॉयलर सुरक्षा बढ़ाना।
• जब हीट एक्सचेंजर में पानी ज़्यादा गरम हो जाता है, तो बॉयलर का स्वचालित शटडाउन हो जाता है, जिससे टूटने या अन्य गंभीर परिणामों को रोका जा सकता है।

हालाँकि, स्वचालन इकाई एक साथ ठोस ईंधन बॉयलर को ऊर्जा-निर्भर बनाती है, इसलिए नॉन-स्टॉप और उच्च-गुणवत्ता वाले संचालन के लिए आपको एक शक्तिशाली निर्बाध बिजली आपूर्ति (यूपीएस) प्राप्त करनी होगी।

अनिवार्य दोहन की संरचना

सुरक्षा समूह

इसका तात्पर्य उपकरणों के एक मानक सेट से है, जिसमें शामिल हैं:

• विस्फोट सुरक्षा वाल्व;
• स्वचालित वायु वेंट;
• निपीडमान

यह सलाह दी जाती है कि हीटिंग डिज़ाइन और ठोस ईंधन बॉयलर की विशेषताओं के अनुसार तत्वों का चयन करते हुए, सुरक्षा समूह को तैयार-तैयार खरीदें। इस व्यवस्था में, सुरक्षा समूह मुख्य रूप से बंद हीटिंग सिस्टम में मांग में है, जहां लगातार उच्च शीतलक दबाव बनाए रखा जाता है। सुरक्षा समूह का चयन कैसे करें, इसका वर्णन इस आलेख में किया गया है।

समूह को केवल चार बुनियादी नियमों के अनुपालन में हार्नेस में स्थापित किया गया है:

• गर्म आउटलेट पर सीधे बॉयलर के बगल में;
• बॉयलर से समूह तक पाइप का अनुभाग एक ही पाइप क्रॉस-सेक्शन के साथ बनाया जाना चाहिए, बिना संकीर्णता के और अधिमानतः मोड़ या मोड़ के उपयोग के बिना;
• बॉयलर और सुरक्षा समूह के बीच शट-ऑफ वाल्व स्थापित करना अस्वीकार्य है;
• समूह और विशेष रूप से एयर वेंट सर्किट के उच्चतम बिंदु पर लगे होते हैं।

बंद सर्किट के साथ प्राकृतिक परिसंचरण के लिए, बॉयलर से सुरक्षा समूह तक की दूरी कई मीटर हो सकती है, जो ब्लास्ट वाल्व की प्रभावशीलता को काफी कम कर देती है।

विस्तार टैंक

हीटिंग सर्किट पाइपिंग में शीतलक के थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए, एक विस्तार टैंक का उपयोग किया जाता है:

• खुली प्रणालियों के लिए गैर-हर्मेटिक;
• झिल्ली - सील बंद हीटिंग सिस्टम के लिए।

पहले मामले में, यह सर्किट में कुल शीतलक मात्रा के कम से कम 10% की मात्रा वाला एक कंटेनर हो सकता है। समोच्च के उच्चतम बिंदु पर स्थापित। स्थापना की ऊंचाई सिस्टम के ऑपरेटिंग दबाव को भी निर्धारित करती है। एक सुरक्षा समूह के कार्य करता है। टैंक पर्यावरण से अलग नहीं है और, उच्चतम बिंदु पर इसकी स्थापना के कारण, पाइपों में प्रसारित हवा को प्रभावी ढंग से हटाना सुनिश्चित करता है। यदि शीतलक अत्यधिक फैलता है, तो अतिरिक्त पानी टैंक में प्रवेश करता है या अनुमेय मात्रा से अधिक होने पर सीवर में छोड़ दिया जाता है।

एक झिल्ली-प्रकार का विस्तार टैंक बंद हीटिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें ऑपरेटिंग दबाव कृत्रिम रूप से 1.5-2.5 वायुमंडल पर सेट किया गया है। टैंक के अंदर, स्थान को एक लोचदार रबर झिल्ली द्वारा दो कक्षों में विभाजित किया गया है: शीतलक एक में प्रवेश करता है, दूसरे में दबाव में हवा पंप की जाती है।

सुरक्षा समूह के बाद बॉयलर के गर्म आउटलेट पर या परिसंचरण पंप को पाइप करने के बाद ठंडे निचले कनेक्शन पर एक विस्तार टैंक स्थापित किया जाता है।

1 - ठोस ईंधन बॉयलर, 2 - सुरक्षा समूह, 3 - थर्मास्टाटिक नियामक, 4 - तीन-तरफा वाल्व, 5 - परिसंचरण पंप, 6 - झिल्ली-प्रकार विस्तार टैंक, 7 - मोटे फिल्टर, 8 - रेडिएटर, 9 - गर्मी संचायक

वितरण पाइपों का बायपास एवं चयन

बाईपास पाइप का एक भाग है जो हीटिंग सर्किट में किसी भी नोड के समानांतर जुड़ा होता है। सर्किट के समग्र हाइड्रोलिक प्रतिरोध को कम करने और एक अलग इकाई, रेडिएटर, भंडारण टैंक, विस्तार टैंक इत्यादि में प्रवेश करने वाले शीतलक की मात्रा को नियंत्रित और विनियमित करने में सक्षम होने के लिए इसकी आवश्यकता है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ, बिना किसी अपवाद के, प्रत्येक रेडिएटर और भंडारण टैंक पर बाईपास स्थापित किया जाना चाहिए, ताकि एक सर्किट बन जाए जिसमें शीतलक डिफ़ॉल्ट रूप से बिना किसी बाधा या समस्या के और प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के थ्रूपुट की परवाह किए बिना प्रसारित हो सके।

इसके अलावा, बॉयलर पर ही बाईपास स्थापित करने की सलाह दी जाती है। वास्तव में, यह एक छोटा परिसंचरण लूप बनाता है जिसमें बॉयलर स्वयं से बंधा होता है।

हालाँकि, यह केवल तभी किया जा सकता है जब ठोस ईंधन इकाई की पाइपिंग में अति ताप संरक्षण, एक स्वचालन इकाई शामिल हो जो पानी को उबलने से रोकेगी।

मजबूर परिसंचरण वाले सिस्टम में एक छोटे सर्किट की उपस्थिति आपको पंप पर लोड को बदले बिना और बॉयलर के संचालन को ठीक करने का सहारा लिए बिना घर के हीटिंग को नियंत्रित करने की अनुमति देती है। थर्मोस्टैटिक हेड के साथ तीन-तरफ़ा वाल्व का उपयोग करके, हीटिंग सर्किट में लक्ष्य तापमान को एक संकीर्ण सीमा में सेट करना संभव है और बॉयलर से गर्म पानी केवल तभी प्रवाहित होगा जब खर्च की गई ऊर्जा को फिर से भरने के लिए आवश्यक हो।

ठोस ईंधन बॉयलरों के साथ हीटिंग पाइप के लिए बुनियादी आवश्यकताएं:

• बॉयलर से सीधे गर्म और ठंडे आउटलेट के साथ 1.5 मीटर तक की दूरी पर अनुभाग विशेष रूप से धातु से बना होता है, और फिर, यदि आवश्यक हो, तो धातु-प्लास्टिक में संक्रमण स्थापित किया जाता है।
• इसे हाइड्रोलिक प्रतिरोध को कम करने के लिए अधिकतम अनुमेय क्रॉस-सेक्शन के पाइप के साथ मुख्य पाइपिंग घटकों (सुरक्षा समूह, परिसंचरण पंप, विस्तार टैंक) पर लगाया जाता है।
• वितरण पाइपों को 20% तक के मार्जिन के साथ बॉयलर और हीटिंग सिस्टम की तापमान स्थितियों के अनुरूप होना चाहिए।

भंडारण क्षमता

एक बाईपास और तीन-तरफ़ा वाल्व वाला एक छोटा सर्किट आपको रेडिएटर पक्ष पर हीटिंग को समायोजित करने की समस्या को पूरी तरह से हल करने की अनुमति देता है। हालाँकि, यह बॉयलर के साथ समस्या का समाधान नहीं करता है, जो रुक-रुक कर काम करने के लिए मजबूर होता है या अक्सर स्वचालित निर्णयों के कारण बंद हो जाता है, जिसके बाद इसे फिर से जलाना होगा।

ठोस ईंधन हीटिंग सिस्टम में भंडारण टैंक शीतलक से भरा एक इंसुलेटेड बड़ी मात्रा वाला टैंक है। पानी की उच्च ताप क्षमता के कारण, बॉयलर से अधिकतम ताप हस्तांतरण की अवधि के दौरान तापीय ऊर्जा संचायक में जमा हो सकती है। जैसे ही ईंधन लोड खत्म हो जाता है और मुख्य सर्किट में शीतलक का तापमान कम हो जाता है, ताप संचायक से गर्मी प्रवाहित होने लगती है, जिससे तापमान में उतार-चढ़ाव सुचारू हो जाता है। ताप संचायक मुख्य सर्किट के समानांतर स्थापित किया गया है।

डिज़ाइन के अनुसार वे प्रतिष्ठित हैं:

• पास-थ्रू ताप संचायक, जिसमें शीतलक सीधे जमा होता है, जिससे सिस्टम में पानी की कुल मात्रा बढ़ जाती है;
• अंतर्निर्मित कॉइल या पाइप रजिस्टर के रूप में हीट एक्सचेंजर्स वाली बैटरियां।

एक निजी घर में हीटिंग सिस्टम की स्थापना बॉयलर की स्थापना से शुरू होती है। कई उपनगरीय समुदायों में प्राकृतिक गैस पाइपलाइन नहीं हैं। ठोस ईंधन बॉयलर को ठीक से कैसे कनेक्ट किया जाए, इस पर निर्देश इस समस्या को कम कर देंगे।

ठोस ईंधन बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से सही ढंग से जोड़ने के लिए आवश्यक शर्तें

1. बॉयलर रूम के लिए एक अलग कमरा चुना गया है। क्षेत्रफल लगभग 7m2 है। एक अलग भवन में बॉयलर रूम आदर्श है। बॉयलर रूम में ईंधन लोड करना आसान बनाया जा सकता है। यह बाहर प्राप्त बंकर के क्षेत्र में एक तथाकथित ढलान स्थापित करने के लिए पर्याप्त है, जहां, उदाहरण के लिए, कोयला उतार दिया जाएगा। रिसीविंग हॉपर में ईंधन उतारने के बाद, कोयले को ढलान से नीचे बॉयलर रूम में डाला जाता है।
2. हीटिंग बॉयलर को 0 मंजिल स्तर से नीचे रखना बेहतर होता है। यह बॉयलर इंस्टॉलेशन विकल्प परिसंचरण पंप के उपयोग के बिना हीटिंग सिस्टम में शीतलक के आदर्श परिसंचरण को सुनिश्चित करता है।
3. बॉयलर के लिए आधार एक समान शीर्ष परत के साथ कंक्रीट पैड से बना होना चाहिए। कंक्रीट के पेंच की मोटाई 10 सेमी है। बॉयलर के नीचे के आधार का क्षेत्रफल जुड़े हुए बॉयलर के आयाम से 40-50 सेमी बड़ा होना चाहिए।
4. एसएनआईपी मानकों और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार, बॉयलर और दीवार के बीच की दूरी 50 सेमी है, दहन के उद्घाटन के किनारे से, फायरबॉक्स, विपरीत दीवार तक की दूरी कम से कम 1.3 मीटर है।
5. स्थापित हीटिंग बॉयलर में बेस और बॉडी के बीच अंतराल नहीं होना चाहिए।
6. बॉयलर को पाइपलाइन के इनलेट और आउटलेट पर कम से कम 1 मीटर लंबे स्टील पाइप के साथ हीटिंग सिस्टम से जोड़ा जाना चाहिए। बॉयलर को तांबे और पॉलिमर पाइप से हीटिंग सिस्टम से जोड़ना गलत है।

नीचे ठोस ईंधन बॉयलर के सही कनेक्शन का एक आरेख है।

कई कनेक्शन विधियाँ हैं. आइए सरल और विश्वसनीय कनेक्शन विधियों में से एक पर विचार करें।

बॉयलर से सीधी पाइपलाइन पर एक सुरक्षा समूह स्थापित किया गया है। सुरक्षा समूह के बाद, बाईपास के लिए एक टी लगाई जाती है। इसके बाद, आपूर्ति हीटिंग सिस्टम वायरिंग से जुड़ी है। हीटिंग सिस्टम में अपनी गर्मी छोड़ने के बाद, शीतलक रिटर्न पाइप के माध्यम से बॉयलर में वापस आ जाता है। ठोस ईंधन बॉयलरों के संचालन में मुख्य बीमारी, संक्षेपण से बचने के लिए, जो बॉयलर की अखंडता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है, एक थर्मोस्टेटिक थ्री-वे वाल्व स्थापित किया जाता है, जो बाईपास पर रिटर्न लाइन से जुड़ा होता है, जिसे 50-60 के तापमान पर सेट किया जाता है। डिग्री सेल्सियस. गर्म होने पर, शीतलक तीन-तरफा वाल्व के माध्यम से एक छोटे सर्किट के माध्यम से प्रसारित होता है। 55°C का तापमान बॉयलर की भीतरी दीवारों पर संघनन को बनने से रोकता है। थ्री-वे थर्मोस्टेटिक वाल्व के बाद एक सर्कुलेशन पंप स्थापित किया जाता है। जैसे ही रिटर्न तापमान 55 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है, तीन-तरफा वाल्व खुल जाता है और गर्म शीतलक हीटिंग सर्किट में रेडिएटर्स में प्रवाहित होता है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर को गैस बॉयलर, आरेख और सुविधाओं के साथ जोड़ना

गैस बॉयलर के समानांतर एक ठोस ईंधन बॉयलर का कनेक्शन आरेख दो ठोस ईंधन बॉयलरों की स्थापना से भिन्न होता है। बॉयलर रूम की आवश्यकताएं, जहां मुख्य स्थिति वायु विनिमय है, भी भिन्न हैं:

• अग्निशमन अधिकारियों और गैस सेवा द्वारा अनुशंसित गैस बॉयलर वाले बॉयलर रूम के क्षेत्र की गणना निम्नानुसार की जाती है: 1 किलोवाट बिजली - 0.2 मीटर 3 2.5 मीटर की छत की ऊंचाई के साथ, लेकिन 15 मीटर से कम नहीं 3.
• गैस बॉयलर वाला बॉयलर रूम एक खिड़की के साथ सुसज्जित होना चाहिए, जिसका आकार कमरे की मात्रा का 0.03 एम 2 प्रति 1 एम 3 है।
• बॉयलर रूम का प्रवेश द्वार केवल सड़क की ओर खुलना चाहिए। दरवाजे की चौड़ाई कम से कम 80 सेमी है।

गैस बॉयलर दो संस्करणों में उपलब्ध हैं। फर्श और दीवार. फ़्लोर-स्टैंडिंग गैस बॉयलर स्थापित करने की आवश्यकताएँ ठोस ईंधन बॉयलर के समान ही हैं। चिमनी और बॉयलर को जोड़ने वाले पाइप की लंबाई 25 सेमी से अधिक नहीं है। यदि बॉयलर समाक्षीय है, तो दहन उत्पादों को हटाने के लिए पाइप -3° के कोण पर स्थापित किया जाता है। एक अन्य विकल्प में, गैस बॉयलर को दहन उत्पादों को हटाने के लिए एक हैच के साथ सिरेमिक या स्टेनलेस स्टील से बने एक अलग पाइप की आवश्यकता होती है, और पाइप के निचले हिस्से में कंडेनसेट को हटाने के लिए एक नल के साथ एक टी स्थापित की जाती है।

एक गैस और ठोस ईंधन बॉयलर कई तरीकों से हीटिंग सिस्टम के समानांतर जुड़े हुए हैं। योजनाएं अलग-अलग हैं, उन सभी को जानना जरूरी नहीं है, यह उन विशेषताओं को समझने के लिए पर्याप्त है जिन्हें आपके परिसर के संबंध में बॉयलर के इस संयोजन का उपयोग करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1. हीट एक्सचेंजर का प्रभावी ढंग से उपयोग करें। यह खुले और बंद हीटिंग सर्किट को अलग कर देगा। बॉयलर को किसी एक सर्किट से कनेक्ट करें, और दूसरे बॉयलर को दूसरे सर्किट से कनेक्ट करें। एक ठोस ईंधन बॉयलर, जो शीतलक तापमान को 115°C तक बढ़ाने में सक्षम है, द्वितीयक बंद सर्किट को गर्म करता है जिससे गैस बॉयलर जुड़ा होता है। गैस बॉयलर को लगभग 50-60°C के तापमान पर समायोजित किया जाता है। मुख्य भार ठोस ईंधन बॉयलर द्वारा लिया जाएगा। जैसे ही ईंधन जलेगा, गैस बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा, जिससे हीट एक्सचेंजर का सेकेंडरी सर्किट गर्म हो जाएगा। द्वितीयक सर्किट एक डायाफ्राम विस्तारक से सुसज्जित है। एक बंद विस्तार टैंक रेडिएटर्स को अतिरिक्त दबाव से बचाता है। कनेक्टेड ठोस ईंधन बॉयलर के इस कॉन्फ़िगरेशन के साथ, छत के नीचे सीधे बॉयलर रूम में एक खुला विस्तार टैंक स्थापित करना संभव है।
2. बॉयलर के समानांतर कनेक्शन के लिए हाइड्रोलिक तीर का उपयोग मुख्य रूप से बड़े क्षेत्र वाले घरों में किया जाता है। इस प्रणाली का संचालन सिद्धांत इस प्रकार है। हीटिंग ठोस ईंधन बॉयलर को पहले एक परिसंचरण पंप के साथ स्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, रिटर्न पाइप पर 25/60 स्थापित किया जाता है। बॉयलर और पंप के बीच पाइप पर एक एमडी सोलनॉइड वाल्व लगा होता है, जो बॉयलर परिसंचरण को नियंत्रित करता है। आपूर्ति पाइप पर एक कॉन्फ़िगर सुरक्षा वाल्व की अनिवार्य स्थापना। आपूर्ति पक्ष पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित नहीं हैं। गैस बॉयलर दूसरे स्थान पर स्थापित है। एक टी के माध्यम से, बॉयलर को आपूर्ति पाइप के माध्यम से ठोस ईंधन बॉयलर से पाइप से जोड़ा जाता है और फिर हाइड्रोलिक सुई से जोड़ा जाता है। स्विच पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित नहीं हैं। दूसरे बॉयलर पर, आपूर्ति पर एक पूर्व-सेट सुरक्षा वाल्व स्थापित किया गया है। हाइड्रोलिक सुई से टी तक रिटर्न पाइपलाइन पर एक बंद विस्तार टैंक स्थापित किया गया है। फिर, पाइप पर एक टी के माध्यम से, इसे पहले बॉयलर की तुलना में कम शक्ति के परिसंचरण पंप की स्थापना के साथ गैस बॉयलर से जोड़ा जाता है। पंप के बाद सर्वो ड्राइव के बिना एक वाल्व स्थापित किया जाता है। इसके बाद, एक ठोस ईंधन बॉयलर को रिटर्न पाइपलाइन पर टी से जोड़ा जाता है। हाइड्रोलिक स्विच के बाद मैनिफोल्ड का उपयोग आपको उनमें से प्रत्येक पर पंप समूहों के साथ कई हीटिंग सर्किट इकट्ठा करने की अनुमति देता है। संग्राहक हीटिंग उपकरणों पर भार के अनुसार प्रत्येक सर्किट को व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर करना संभव बनाते हैं।
3. बॉयलरों के समानांतर कनेक्शन की एक अन्य विधि तब होती है जब एक ठोस ईंधन हीटिंग इकाई पहले स्थापित की जाती है, एक गैस हीटिंग इकाई दूसरी स्थापित की जाती है, और उनके बीच आपूर्ति पाइपलाइन पर एक चेक वाल्व स्थापित किया जाता है, जो पहली हीटिंग इकाई से दिशा में काम करता है। चेक वाल्व के सामने एक बाईपास स्थापित किया गया है, जो 55°C के तापमान पर सेट तीन-तरफ़ा थर्मोस्टेटिक वाल्व से जुड़ा है। थर्मोस्टेटिक वाल्व और बॉयलर के बीच, रिटर्न पाइपलाइन पर गैस पंप की तुलना में अधिक शक्ति का एक परिसंचरण पंप स्थापित किया जाता है। गैस बॉयलर आपूर्ति पाइपलाइन पर एक टी के माध्यम से ठोस ईंधन बॉयलर से जुड़ा होता है और फिर आपूर्ति पाइपलाइन रेडिएटर्स तक जाती है। रेडिएटर्स से रिटर्न पाइपलाइन पहले एक टी के माध्यम से गैस बॉयलर से जुड़ी होती है। टी के बाद, बॉयलर में स्प्रिंग चेक वाल्व स्थापित करना आवश्यक है। जब दोनों बॉयलर एक साथ काम कर रहे हों, तो आपको बॉयलर पर तापमान शासन को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। गैस बॉयलर को 45°C के तापमान पर समायोजित किया जाता है। ठोस ईंधन बॉयलर को 75-80°C के तापमान पर समायोजित किया जाता है। ठोस ईंधन को प्राथमिकता मिलेगी. जैसे ही ईंधन जलेगा और पहले बॉयलर में तापमान गिरेगा, गैस बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा और घर में निर्धारित तापमान बनाए रखेगा।
4. बफर क्षमता का उपयोग. ताप संचायक एक बड़ा स्टील थर्मल इंसुलेटेड कंटेनर है, जिसका कार्य बॉयलर से गर्म शीतलक को बनाए रखना है। ठोस ईंधन बॉयलर में ईंधन दहन के दौरान अधिकतम भार होता है। हीटिंग सिस्टम के कुशल संचालन के लिए, ताप संचायक मुख्य कार्यों में से एक करता है। लेकिन इस योजना में बड़े नुकसान भी हैं. रेडिएटर्स को वांछित तापमान तक गर्म करने में 2 से 4 घंटे का समय लगता है। यहीं पर गैस बॉयलर अपनी मुख्य भूमिका निभाता है। आइए इंस्टॉलेशन आरेख देखें। ठोस ईंधन बॉयलर को पारंपरिक तरीके से बांधा गया है। बाईपास के सामने आपूर्ति पाइपलाइन पर एक सुरक्षा समूह स्थापित किया गया है। फिर टी के माध्यम से एक बाईपास स्थापित किया जाता है। इसके बाद, आपूर्ति पाइपलाइन को भंडारण टैंक से जोड़ा जाता है। बाईपास 55°C पर सेट थर्मोस्टेटिक थ्री-वे वाल्व के माध्यम से रिटर्न पाइप से जुड़ा हुआ है। फिर, बॉयलर की ओर चलने वाला एक परिसंचरण पंप स्थापित किया जाता है, और फिर पाइपलाइन को बॉयलर से जोड़ा जाता है। एक कार्यशील सर्किट बनाया जाता है, और ताप संचायक में शीतलक धीरे-धीरे गर्म होना शुरू हो जाता है। भंडारण टैंक से, आपूर्ति पाइपलाइन हीटिंग उपकरणों तक जाती है। इस पर बाईपास की ओर जाने वाला थ्री-वे वॉल्व लगाया गया है। थ्री-वे वाल्व के दूसरे आउटलेट से, आपूर्ति पाइप पर एक परिसंचरण पंप लगाया जाता है।
   

पंप के बाद, एक चेक पेटल वाल्व स्थापित किया जाता है, जो रेडिएटर्स की ओर काम करता है। इसके बाद, गैस बॉयलर से आपूर्ति को बैटरी से आपूर्ति के साथ एक टी के माध्यम से जोड़ा जाता है। इस काम को पूरा करने के बाद सीधी पाइपलाइन को हीटिंग सिस्टम की वायरिंग से जोड़ दिया जाता है। हीटिंग सिस्टम से, रिटर्न पाइपलाइन एक टी के माध्यम से गैस बॉयलर से जुड़ी होती है, जिसमें गैस बॉयलर की ओर चलने वाले स्प्रिंग चेक वाल्व की अनिवार्य स्थापना होती है। हीटिंग सिस्टम की सुरक्षा के लिए टी के सामने एक बंद विस्तार टैंक डाला गया है। टी के बाद, जिसके माध्यम से गैस बॉयलर रिटर्न के माध्यम से जुड़ा होता है, रिटर्न पाइपलाइन ताप संचयकर्ता तक जाती है और टी के माध्यम से आपूर्ति पाइपलाइन से बाईपास से भी जुड़ी होती है। बायपास लाइन से जुड़ने के बाद रिटर्न पाइपलाइन को स्टोरेज टैंक से जोड़ा जाता है। यह योजना आपको हीटिंग सिस्टम को जल्दी से गर्म करने की अनुमति देती है। सिस्टम के आगे के संचालन को ठोस ईंधन बॉयलर के संचालन को प्राथमिकता देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इलेक्ट्रिक के साथ जोड़े गए ठोस ईंधन बॉयलर का संयुक्त संचालन

एक इलेक्ट्रिक बॉयलर के समानांतर एक ठोस ईंधन बॉयलर के कनेक्शन आरेख को वीडियो में विस्तार से और विस्तार से वर्णित किया गया है:

ठोस ईंधन, गैस और इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलरों का समन्वित संचालन

यदि वांछित है, तो आप ठोस ईंधन के अलावा 3 या अधिक विभिन्न प्रकार के हीटिंग बॉयलरों के संचालन को संयोजित करने के लिए एक काफी सरल कनेक्शन आरेख का उपयोग कर सकते हैं, जो अभी भी हीटिंग संसाधनों की खपत के मामले में सबसे स्वीकार्य और किफायती है।

यहां हमारे पास एक ठोस ईंधन बॉयलर वाले निजी घर के लिए सबसे सरल और साथ ही प्रभावी हीटिंग योजना है। इसमें कोई अनावश्यक घटक या उपकरण नहीं हैं; इस सर्किट के सभी घटक कार्यशील और आवश्यक हैं।

टीटी बॉयलर वाले घर के लिए एक साधारण हीटिंग सिस्टम का आरेख और संरचना

एक निजी घर के लिए एक साधारण हीटिंग योजना में निम्नलिखित तत्व होने चाहिए:

1. दरअसल एक ठोस ईंधन बॉयलर जो गर्मी पैदा करता है।
2. एक सुरक्षा समूह जो आपात्कालीन स्थिति में सक्रिय हो जाता है।
3. एक विस्तार टैंक या विस्तार टैंक जो हीटिंग/ठंडा करने के दौरान शीतलक मात्रा में परिवर्तन को समाप्त करता है।
4. हीटिंग सिस्टम पाइप।
5. हीटिंग सिस्टम रेडिएटर।
6. परिसंचरण पंप।
7. शट-ऑफ वाल्व.

शायद बस इतना ही. एक ठोस ईंधन बॉयलर और इस संरचना में न्यूनतम उपकरणों के साथ एक निजी घर की हीटिंग योजना किसी भी सर्दियों में एक उचित क्षेत्र का घर गर्मी प्रदान करती है। स्वाभाविक रूप से, यदि घर ठीक से इन्सुलेशन किया गया है और आपके घर के इंटीरियर की मात्रा के लिए सही ढंग से चुना गया है।

टीटी बॉयलर के साथ इस हीटिंग योजना की विशेषताएं

ऐसे कई महत्वपूर्ण बिंदु हैं जो इस डिज़ाइन के साथ आपके हीटिंग सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

सबसे पहले, हर कोई यह जानता है; ताप जनरेटर और सुरक्षा समूह के बीच कोई शट-ऑफ वाल्व नहीं होना चाहिए। यानी न केवल मुख्य आपूर्ति पाइप पर, बल्कि मुख्य पाइप से जुड़ने वाले पाइप पर भी।

ऐसा लगता है कि हर कोई यह जानता है, लेकिन अक्सर आप पाइप पर खड़े बॉल वाल्व को देखते हैं। जिन लोगों ने ऐसा किया है वे कहते हैं: “क्या ग़लत है? मैं इसे कभी बंद नहीं करता।"

लेकिन, जैसा कि आप जानते हैं, दीवार पर टंगी बंदूक से भी कभी गोली नहीं चलती। वैसे ये सच है.

दूसरे, ऐसी टीटी योजना के साथ, बॉयलर को एक यांत्रिक ड्राफ्ट नियामक से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

यह सबसे सरल उपकरण है जिसे बॉयलर के ऊपरी आउटलेट पाइप में पेंच किया जाता है। नियामक एक श्रृंखला के माध्यम से राख के दरवाजे से जुड़ा हुआ है - सबसे सरल दहन नियंत्रण उपकरण तैयार है।

इसके बिना, सिस्टम के उबलने की उच्च संभावना है। आप थोड़ी देर के लिए विचलित हो जाते हैं, फायरबॉक्स आपके बिना चल रहा है। नियामक के बिना, दहन को किसी भी चीज़ से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। और रेगुलेटर स्वयं वेंट को कवर करता है और बॉयलर फायरबॉक्स में हवा के प्रवाह को सीमित करता है।

तीसरा, यह एक सिद्धांत है - परिसंचरण पंप बॉयलर रिटर्न पर स्थापित है, न कि आपूर्ति लाइन पर। ऐसा लगता है कि यह पहले ही सैकड़ों बार लिखा जा चुका है। और अगली फोटो में हम देखते हैं कि कैसे कुछ कॉमरेड बॉयलर के आउटलेट पर एक केंद्रीय हीटिंग यूनिट स्थापित करते हैं।

यह वास्तव में सबसे सरल के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु हैं। यदि आप इस सिस्टम में बफर टैंक स्थापित करना चाहते हैं या टीटी बॉयलर के साथ हीट संचायक स्थापित करना चाहते हैं, तो लिंक पर सामग्री पढ़ें। वहां चित्र भी हैं जो आपको पहले सन्निकटन को समझने में मदद करेंगे।

इसके आगे के संचालन और सेवा जीवन की दक्षता इस बात पर निर्भर करती है कि ठोस ईंधन बॉयलर की पाइपिंग कितनी सही ढंग से की गई है। संचालन में, लकड़ी और कोयला ताप जनरेटर अन्य प्रकार के ईंधन का उपयोग करने वाली इकाइयों से भिन्न होते हैं, और इसलिए एक विशेष दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

इस पर विस्तार से विचार करने का प्रस्ताव है कि हीटिंग वायरिंग स्थापित करने के बाद, ठोस ईंधन बॉयलर को अपने हाथों से कैसे जोड़ा जाए। टीटी बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से जोड़ने की विभिन्न योजनाओं का विवरण इस सामग्री में पाया जा सकता है।

ठोस ईंधन बॉयलरों में क्या अंतर है

विभिन्न प्रकार के ठोस ईंधन को जलाने के अलावा, ताप जनरेटर में अन्य ताप स्रोतों से कई अंतर होते हैं। ठोस ईंधन बॉयलर को जल तापन प्रणाली से जोड़ते समय इन विशेषताओं को हल्के में लिया जाना चाहिए और हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए। क्या रहे हैं:

1. उच्च जड़ता. फिलहाल, दहन कक्ष में ठोस ईंधन की आग को तुरंत बुझाने का कोई तरीका नहीं है।
2. गर्म करने के दौरान फायरबॉक्स में संघनन का बनना। बॉयलर टैंक में कम तापमान (50 डिग्री सेल्सियस से नीचे) वाले शीतलक के प्रवाह के कारण विशिष्टता प्रकट होती है।

टिप्पणी। जड़ता की घटना केवल एक प्रकार की ठोस ईंधन इकाइयों - पेलेट बॉयलरों में अनुपस्थित है। उनके पास एक बर्नर होता है जिसमें लकड़ी के छर्रों को खुराक में डाला जाता है; आपूर्ति बंद होने के बाद, लौ लगभग तुरंत बुझ जाती है।

मजबूर वायु इंजेक्शन के साथ प्रत्यक्ष दहन टीटी बॉयलर का आरेख

जड़ता से हीटर के वॉटर जैकेट के अधिक गर्म होने का खतरा पैदा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसमें मौजूद शीतलक उबल जाता है। भाप उत्पन्न होती है, जो उच्च दबाव बनाती है, जिससे इकाई का शरीर और आपूर्ति पाइपलाइन का हिस्सा टूट जाता है। परिणामस्वरूप, भट्ठी कक्ष में बहुत सारा पानी, बहुत अधिक भाप और एक ठोस ईंधन बॉयलर आगे के उपयोग के लिए अनुपयुक्त है।

ऐसी ही स्थिति तब उत्पन्न हो सकती है जब ताप जनरेटर पाइपिंग गलत तरीके से की जाती है। आख़िरकार, वास्तव में, लकड़ी जलाने वाले बॉयलरों का सामान्य संचालन मोड अधिकतम होता है; यह इस समय है कि इकाई अपनी रेटेड दक्षता तक पहुँचती है; जब थर्मोस्टेट 85 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक पहुंचने वाले शीतलक पर प्रतिक्रिया करता है और एयर डैम्पर को बंद कर देता है, तो फायरबॉक्स में दहन और सुलगना अभी भी जारी रहता है। इसकी वृद्धि रुकने से पहले पानी का तापमान 2-4 डिग्री सेल्सियस या उससे भी अधिक बढ़ जाता है।

अतिरिक्त दबाव और उसके बाद होने वाली दुर्घटना से बचने के लिए, ठोस ईंधन बॉयलर की पाइपिंग में हमेशा एक महत्वपूर्ण तत्व शामिल होता है - एक सुरक्षा समूह, जिस पर नीचे अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

लकड़ी पर काम करने वाली इकाई की एक और अप्रिय विशेषता वॉटर जैकेट के माध्यम से अभी तक गर्म न किए गए शीतलक के पारित होने के कारण फायरबॉक्स की भीतरी दीवारों पर संक्षेपण की उपस्थिति है। यह घनीभूत बिल्कुल भी भगवान की ओस नहीं है, क्योंकि यह एक आक्रामक तरल है जो दहन कक्ष की स्टील की दीवारों को जल्दी से खराब कर देता है। फिर, राख के साथ मिलकर, घनीभूत एक चिपचिपे पदार्थ में बदल जाता है जिसे सतह से निकालना इतना आसान नहीं होता है। ठोस ईंधन बॉयलर के पाइपिंग सर्किट में एक मिश्रण इकाई स्थापित करके समस्या का समाधान किया जाता है।

यह कोटिंग गर्मी इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती है और ठोस ईंधन बॉयलर की दक्षता को कम करती है।

कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर्स वाले हीट जनरेटर के मालिकों के लिए राहत की सांस लेना जल्दबाजी होगी जो जंग से डरते नहीं हैं। एक और दुर्भाग्य उनका इंतजार कर सकता है - तापमान के झटके से कच्चा लोहा नष्ट होने की संभावना। कल्पना कीजिए कि एक निजी घर में 20-30 मिनट के लिए बिजली बंद कर दी गई और ठोस ईंधन बॉयलर के माध्यम से पानी चलाने वाला परिसंचरण पंप बंद हो गया। इस समय के दौरान, रेडिएटर्स में पानी को ठंडा होने का समय मिलता है, और हीट एक्सचेंजर में इसे गर्म होने का समय मिलता है (उसी जड़ता के कारण)।

बिजली प्रकट होती है, पंप चालू हो जाता है और बंद हीटिंग सिस्टम से ठंडा शीतलक को गर्म बॉयलर में निर्देशित करता है। तेज तापमान परिवर्तन के कारण, हीट एक्सचेंजर को तापमान का झटका लगता है, कच्चा लोहा अनुभाग टूट जाता है, और पानी फर्श पर बह जाता है। इसकी मरम्मत करना बहुत कठिन है; किसी अनुभाग को बदलना हमेशा संभव नहीं होता है। तो इस स्थिति में भी, मिक्सिंग यूनिट दुर्घटना को रोकेगी, जिसकी चर्चा नीचे की जाएगी।

आपातकालीन स्थितियों और उनके परिणामों का वर्णन ठोस ईंधन बॉयलरों के उपयोगकर्ताओं को डराने या उन्हें पाइपिंग योजनाओं के अनावश्यक तत्वों को खरीदने के लिए प्रोत्साहित करने के उद्देश्य से नहीं किया गया है। विवरण व्यावहारिक अनुभव पर आधारित है, जिसे हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि हीटिंग इकाई सही ढंग से जुड़ी हुई है, तो ऐसे परिणामों की संभावना बेहद कम है, लगभग अन्य प्रकार के ईंधन का उपयोग करने वाले ताप जनरेटर के समान।

ठोस ईंधन बॉयलर को कैसे कनेक्ट करें

एक ठोस ईंधन बॉयलर के लिए कैनोनिकल कनेक्शन आरेख में दो मुख्य तत्व होते हैं जो इसे निजी घर के हीटिंग सिस्टम में विश्वसनीय रूप से कार्य करने की अनुमति देते हैं। यह एक सुरक्षा समूह और तापमान सेंसर पर आधारित एक मिश्रण इकाई है, जैसा चित्र में दिखाया गया है:

मिक्सिंग वाल्व (आरेख में बायां पाइप) के हमेशा खुले आउटपुट को पंप और हीट जनरेटर की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए, अन्यथा छोटे बॉयलर सर्किट में कोई परिसंचरण नहीं होगा

टिप्पणी। विस्तार टैंक यहां नहीं दिखाया गया है - इसे पंप के सामने (पानी के प्रवाह की दिशा में) हीटिंग सिस्टम की रिटर्न लाइन से जोड़ा जाना चाहिए।

प्रस्तुत आरेख दिखाता है कि यूनिट को सही तरीके से कैसे जोड़ा जाए और इसका उपयोग पेलेट सहित किसी भी ठोस ईंधन बॉयलर के साथ किया जाता है। आप विभिन्न सामान्य हीटिंग योजनाएं पा सकते हैं - एक ताप संचायक, एक अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर या एक हाइड्रोलिक तीर के साथ, जिसमें यह इकाई नहीं दिखाई जाती है, लेकिन यह वहां होनी चाहिए। फ़ायरबॉक्स में नमी की हानि से बचाव की विधि पर वीडियो में विस्तार से चर्चा की गई है:

ठोस ईंधन बॉयलर के आपूर्ति पाइप के आउटलेट पर सीधे स्थापित सुरक्षा समूह का कार्य, एक निर्धारित मूल्य (आमतौर पर 3 बार) से ऊपर बढ़ने पर नेटवर्क में दबाव को स्वचालित रूप से राहत देना है। यह किया जाता है, और इसके अतिरिक्त, तत्व एक दबाव नापने का यंत्र से भी सुसज्जित है। पहला शीतलक में दिखाई देने वाली हवा को छोड़ता है, दूसरा दबाव को नियंत्रित करने का कार्य करता है।

ध्यान! सुरक्षा समूह और बॉयलर के बीच पाइपलाइन के अनुभाग पर किसी भी शट-ऑफ वाल्व की स्थापना की अनुमति नहीं है। यदि आपने समूह भागों को काटने और मरम्मत करने के लिए बॉल वाल्व स्थापित किया है, तो स्टेम से हैंडल हटा दें।

स्कीम कैसे काम करती है

मिश्रण इकाई, जो ताप जनरेटर को संक्षेपण और तापमान परिवर्तन से बचाती है, जलने से लेकर निम्नलिखित एल्गोरिदम के अनुसार संचालित होती है:

1. जलाऊ लकड़ी अभी जलना शुरू ही हुई है, पंप चालू है, हीटिंग सिस्टम के किनारे का वाल्व बंद है। शीतलक बाईपास के माध्यम से एक छोटे वृत्त में घूमता है।
2. जब रिटर्न पाइपलाइन में तापमान 50-55 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, जहां संलग्न रिमोट-प्रकार सेंसर स्थित होता है, तो थर्मल हेड, इसके आदेश पर, तीन-तरफा वाल्व स्टेम को दबाना शुरू कर देता है।
3. वाल्व धीरे-धीरे खुलता है और ठंडा पानी धीरे-धीरे बायपास से गर्म पानी के साथ मिलकर बॉयलर में प्रवेश करता है।
4. जैसे ही सभी रेडिएटर गर्म होते हैं, समग्र तापमान बढ़ जाता है और फिर वाल्व बाईपास को पूरी तरह से बंद कर देता है, जिससे सभी शीतलक इकाई के हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गुजरते हैं।

एक महत्वपूर्ण बारीकियां. 3-वे वाल्व के साथ जोड़ा गया, एक सेंसर और केशिका के साथ एक विशेष सिर स्थापित किया गया है, जिसे एक निश्चित सीमा में पानी के तापमान को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है (उदाहरण के लिए, 40...70 या 50...80 डिग्री)। एक नियमित रेडिएटर थर्मल हेड काम नहीं करेगा।

यह पाइपिंग योजना सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय है; आप इसे आसानी से स्वयं स्थापित कर सकते हैं और इस प्रकार ठोस ईंधन बॉयलर का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं। इसके संबंध में कुछ सिफारिशें हैं, खासकर जब एक निजी घर में पॉलीप्रोपाइलीन या अन्य पॉलिमर पाइप के साथ लकड़ी से जलने वाले हीटर को पाइप किया जाता है:

1. बॉयलर से पाइप के अनुभाग को धातु से बनाएं, और फिर प्लास्टिक बिछाएं।
2. मोटी दीवार वाली पॉलीप्रोपाइलीन खराब तरीके से गर्मी का संचालन करती है, यही कारण है कि सतह पर लगा सेंसर खुले तौर पर लेट जाएगा, और तीन-तरफा वाल्व पिछड़ जाएगा। इकाई के सही संचालन के लिए, पंप और ताप जनरेटर के बीच का क्षेत्र, जहां तांबे का फ्लास्क स्थित है, भी धातु का होना चाहिए।

तांबे के पाइप से जुड़ने से टीटी बॉयलर के अधिक गर्म होने की स्थिति में पॉलीप्रोपाइलीन को नष्ट होने से नहीं बचाया जा सकेगा। लेकिन यह सुरक्षा समूह पर तापमान सेंसर और सुरक्षा वाल्व को सही ढंग से काम करने की अनुमति देगा

एक अन्य बिंदु परिसंचरण पंप की स्थापना का स्थान है। उसके लिए यह सबसे अच्छा है कि वह वहीं खड़ा रहे जहां उसे चित्र में दिखाया गया है - लकड़ी जलाने वाले बॉयलर के सामने रिटर्न लाइन पर। सामान्य तौर पर, आप पंप को आपूर्ति पक्ष पर स्थापित कर सकते हैं, लेकिन याद रखें कि ऊपर क्या कहा गया था: आपातकालीन स्थिति में, आपूर्ति पाइप में भाप दिखाई दे सकती है।

पंप गैसों को पंप करने में असमर्थ है, इसलिए जब कक्ष भाप से भर जाता है, तो प्ररित करनेवाला बंद हो जाएगा और शीतलक परिसंचरण बंद हो जाएगा। इससे बॉयलर के संभावित विस्फोट में तेजी आएगी, क्योंकि यह रिटर्न से बहने वाले पानी से ठंडा नहीं होगा।

स्ट्रैपिंग की लागत कम करने का तरीका

सरलीकृत डिजाइन के तीन-तरफा मिक्सिंग वाल्व को स्थापित करके कंडेनसेट प्रोटेक्शन सर्किट की लागत को कम किया जा सकता है, जिसमें ओवरहेड तापमान सेंसर और थर्मल हेड को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। इसमें पहले से ही एक थर्मोस्टेटिक तत्व स्थापित है, जिसे 55 या 60 डिग्री सेल्सियस के निश्चित मिश्रण तापमान पर सेट किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

ठोस ईंधन हीटिंग इकाइयों HERZ-Teplomix के लिए विशेष 3-तरफ़ा वाल्व

टिप्पणी। समान वाल्व, जो आउटलेट पर मिश्रित पानी का एक निश्चित तापमान बनाए रखते हैं और एक ठोस ईंधन बॉयलर के प्राथमिक सर्किट में स्थापना के लिए अभिप्रेत हैं, कई प्रसिद्ध ब्रांडों - हर्ज़ आर्मेचरन, डैनफॉस, रेगुलस और अन्य द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।

ऐसे तत्व को स्थापित करने से आप निश्चित रूप से टीटी बॉयलर को पाइप करने पर बचत कर सकते हैं। लेकिन इस मामले में, थर्मल हेड का उपयोग करके शीतलक के तापमान को बदलने की संभावना खो जाती है, और आउटपुट पर इसका विचलन 1-2 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। अधिकांश मामलों में, ये कमियाँ महत्वहीन होती हैं।

बफर टैंक के साथ ट्रिम विकल्प

ठोस ईंधन का उपयोग करने वाले बॉयलर के संचालन के लिए बफर टैंक की उपस्थिति बेहद वांछनीय है और यहां बताया गया है कि क्यों। इकाई के कुशलतापूर्वक कार्य करने और पासपोर्ट में घोषित दक्षता (विभिन्न प्रकारों के लिए 75 से 85% तक) के साथ गर्मी पैदा करने के लिए, इसे अधिकतम मोड पर काम करना चाहिए। जब दहन को धीमा करने के लिए एयर डैम्पर को बंद कर दिया जाता है, तो फ़ायरबॉक्स में ऑक्सीजन की कमी हो जाती है और लकड़ी जलाने की क्षमता कम हो जाती है। साथ ही, वायुमंडल में कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ) का उत्सर्जन बढ़ जाता है।

संदर्भ के लिए। उत्सर्जन के कारण ही अधिकांश यूरोपीय देशों में बफर टैंक के बिना ठोस ईंधन बॉयलर संचालित करना प्रतिबंधित है।

दूसरी ओर, अधिकतम दहन पर, आधुनिक ताप जनरेटर में शीतलक का तापमान 85 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, और जलाऊ लकड़ी का एक भार केवल 4 घंटे तक चलता है, यह निजी घरों के कई मालिकों के लिए उपयुक्त नहीं है। समस्या का समाधान एक बफर टैंक स्थापित करना और इसे टीटी बॉयलर पाइपिंग से जोड़ना है ताकि यह भंडारण टैंक के रूप में कार्य कर सके। योजनाबद्ध रूप से यह इस तरह दिखता है:

तापमान T1 और T2 को मापकर, आप एक संतुलन वाल्व के साथ कंटेनर की परत-दर-परत लोडिंग को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं

जब फायरबॉक्स अपनी पूरी ताकत से जल रहा होता है, तो बफर टैंक गर्मी जमा करता है (तकनीकी भाषा में, इसे लोड किया जाता है), और बुझाने के बाद इसे हीटिंग सिस्टम में छोड़ देता है। रेडिएटर्स को आपूर्ति किए गए शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए, भंडारण टैंक के दूसरी तरफ एक तीन-तरफा मिश्रण वाल्व और एक दूसरा पंप भी स्थापित किया जाता है। अब हर 4 घंटे में बॉयलर तक दौड़ना बिल्कुल भी जरूरी नहीं है, क्योंकि फायरबॉक्स बंद होने के बाद बफर टैंक द्वारा कुछ समय के लिए घर को हीटिंग प्रदान की जाएगी। कितना समय लगेगा यह इसकी मात्रा और ताप तापमान पर निर्भर करता है।

संदर्भ। व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, ताप संचायक की क्षमता निम्नानुसार निर्धारित की जा सकती है: 200 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले एक निजी घर के लिए, आपको कम से कम 1 वर्ग मीटर की मात्रा वाले टैंक की आवश्यकता होगी।

कुछ महत्वपूर्ण बारीकियाँ हैं। पाइपिंग सर्किट को सुरक्षित रूप से काम करने के लिए, आपको एक ठोस ईंधन बॉयलर की आवश्यकता होती है जिसकी शक्ति बफर टैंक को एक साथ गर्म करने और लोड करने के लिए पर्याप्त हो। इसका मतलब है कि गणना की तुलना में 2 गुना अधिक बिजली की आवश्यकता होगी। एक अन्य बिंदु पंप के प्रदर्शन का चयन करना है ताकि बॉयलर सर्किट में प्रवाह दर हीटिंग सर्किट में बहने वाले पानी की मात्रा से थोड़ी अधिक हो।

टीटी बॉयलर को बिना पंप के होममेड बफर टैंक (जिसे अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर के रूप में भी जाना जाता है) के साथ जोड़ने का एक दिलचस्प विकल्प हमारे वीडियो में दिखाया गया है:

दो बॉयलरों का संयुक्त कनेक्शन

एक निजी घर में ताप सुविधा बढ़ाने के लिए, कई मालिक दो या दो से अधिक ताप स्रोत स्थापित करते हैं जो विभिन्न ऊर्जा स्रोतों पर चलते हैं। फिलहाल, बॉयलरों के सबसे प्रासंगिक संयोजन हैं:

• प्राकृतिक गैस और लकड़ी;
• ठोस ईंधन और बिजली।

तदनुसार, गैस और ठोस ईंधन बॉयलर को इस तरह से जोड़ा जाना चाहिए कि जलाऊ लकड़ी के अगले हिस्से को जलाने के बाद दूसरा स्वचालित रूप से पहले की जगह ले ले। इलेक्ट्रिक बॉयलर को लकड़ी के बॉयलर से जोड़ने के लिए समान आवश्यकताएं सामने रखी जाती हैं। ऐसा करना काफी सरल है जब एक बफर टैंक पाइपिंग योजना में शामिल होता है, क्योंकि यह एक साथ हाइड्रोलिक तीर की भूमिका निभाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

बॉयलर आपूर्ति लाइनें ताप संचयकर्ता के ऊपरी पाइपों से जुड़ी होती हैं, रिटर्न पाइप निचले वाले से जुड़ी होती हैं

सलाह। आपको बफ़र टैंक के आयतन की गणना के बारे में जानकारी मिलेगी।

जैसा कि आप देख सकते हैं, एक मध्यवर्ती भंडारण टैंक की उपस्थिति के लिए धन्यवाद, 2 अलग-अलग बॉयलर एक साथ कई हीटिंग वितरण सर्किट की सेवा कर सकते हैं - रेडिएटर और गर्म फर्श, और इसके अलावा एक अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर लोड कर सकते हैं। लेकिन हर कोई टीटी बॉयलर के साथ हीट संचायक स्थापित नहीं करता है, क्योंकि यह कोई सस्ता आनंद नहीं है। इस मामले में, एक सरल आरेख है, और आप इसे स्वयं स्थापित कर सकते हैं:

सर्किट इलेक्ट्रिक बॉयलर की ख़ासियत को ध्यान में रखता है - अंतर्निहित परिसंचरण पंप हमेशा काम करता है

टिप्पणी। यह योजना ठोस ईंधन के साथ चलने वाले विद्युत और गैस ताप जनरेटर दोनों के लिए मान्य है।

यहाँ ऊष्मा का मुख्य स्रोत लकड़ी का हीटर है। जलाऊ लकड़ी के ढेर के जलने के बाद, घर में हवा का तापमान गिरना शुरू हो जाता है, जिसे कमरे के थर्मोस्टेट सेंसर द्वारा पंजीकृत किया जाता है और तुरंत इलेक्ट्रिक बॉयलर द्वारा हीटिंग चालू कर दिया जाता है। जलाऊ लकड़ी के नए भार के बिना, आपूर्ति पाइप में तापमान कम हो जाता है और ओवरहेड मैकेनिकल थर्मोस्टेट ठोस ईंधन इकाई के पंप को बंद कर देता है। यदि आप कुछ समय बाद इसे प्रज्वलित करेंगे तो सब कुछ उल्टे क्रम में होगा। इस वीडियो में इस संयुक्त कनेक्शन विधि के बारे में विस्तार से बताया गया है:

प्राथमिक एवं द्वितीयक रिंगों की विधि से बांधना

बड़ी संख्या में उपभोक्ताओं को आपूर्ति करने के लिए ठोस ईंधन बॉयलर को इलेक्ट्रिक बॉयलर के साथ संयोजित करने का एक और तरीका है। यह प्राथमिक और माध्यमिक परिसंचरण रिंगों की एक विधि है, जो प्रवाह के हाइड्रोलिक पृथक्करण प्रदान करती है, लेकिन हाइड्रोलिक सुई के उपयोग के बिना। इसके अलावा, सिस्टम के विश्वसनीय संचालन के लिए, न्यूनतम इलेक्ट्रॉनिक्स की आवश्यकता होती है, और सर्किट की स्पष्ट जटिलता के बावजूद, नियंत्रक की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है:

चाल यह है कि सभी उपभोक्ता और बॉयलर आपूर्ति और रिटर्न पाइपलाइन दोनों द्वारा एक प्राथमिक परिसंचरण रिंग से जुड़े हुए हैं। कनेक्शनों के बीच छोटी दूरी (300 मिमी तक) के कारण, मुख्य सर्किट पंप के दबाव की तुलना में दबाव ड्रॉप न्यूनतम है। इसके कारण, प्राथमिक रिंग में पानी की गति द्वितीयक रिंग पंपों के संचालन पर निर्भर नहीं करती है। केवल शीतलक तापमान बदलता है।

सैद्धांतिक रूप से, किसी भी संख्या में ऊष्मा स्रोत और द्वितीयक रिंग को मुख्य सर्किट में शामिल किया जा सकता है। मुख्य बात सही पाइप व्यास और पंपिंग इकाइयों के प्रदर्शन को चुनना है। मुख्य रिंग पंप का वास्तविक प्रदर्शन सबसे "ग्लूटोनस" सेकेंडरी सर्किट में प्रवाह दर से अधिक होना चाहिए।

इसे प्राप्त करने के लिए, हाइड्रोलिक गणना करना आवश्यक है और उसके बाद ही सही पंपों का चयन करना संभव होगा, इसलिए एक सामान्य गृहस्वामी विशेषज्ञों की सहायता के बिना नहीं कर सकता। इसके अलावा, शट-ऑफ थर्मोस्टेट स्थापित करके ठोस ईंधन और इलेक्ट्रिक बॉयलरों के संचालन को जोड़ना आवश्यक है, जैसा कि निम्नलिखित वीडियो में बताया गया है:

निष्कर्ष

जैसा कि आप देख सकते हैं, ठोस ईंधन बॉयलर को सही ढंग से पाइप करना इतना आसान नहीं है। इस मुद्दे पर जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए और स्थापना और कनेक्शन कार्य करने से पहले, एक विशेषज्ञ से परामर्श लें जिसकी योग्यता संदेह से परे हो। उदाहरण के लिए, किसी ऐसे व्यक्ति के साथ जो प्रस्तुत वीडियो में स्पष्टीकरण देता है।

अब ठोस ईंधन बॉयलर लगाने से पूरे घर में धुआं, कालिख और कालिख नहीं होगी। अब ऐसी प्रणालियों में कई बदलाव आए हैं और ये आपके ध्यान के योग्य हैं। क्यों? आइए इसे एक साथ समझें।

यह हीटिंग उपकरण मुख्य रूप से कच्चा लोहा या गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना होता है। ठोस ईंधन के दहन से ऊर्जा निकलती है। उपयोग की जाने वाली सामग्री लकड़ी, कोयला और पीट हैं। ठोस ईंधन बॉयलरों के आधुनिक डिज़ाइन ऐसे बॉयलरों के पहले उदाहरणों से बिल्कुल अलग हैं। बढ़े हुए दहन कक्ष के कारण, एक ही बार में बड़ी मात्रा में ईंधन जोड़ना संभव हो गया। आज के बॉयलरों के साथ, आप अपनी देखरेख के बिना भी उपकरण का 12 घंटे का संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।

डिज़ाइन के आधार पर, जलाऊ लकड़ी लोड करने का पैटर्न ऊर्ध्वाधर या ललाट हो सकता है। स्वचालित लोडिंग वाले सिस्टम हैं। अन्य समान बॉयलर गैर-वाष्पशील हो सकते हैं, जिसमें तरल का संचलन पाइप के ढलान के कारण होता है, और ऊर्जा पर निर्भर होता है। उत्तरार्द्ध अधिक किफायती होगा; उनमें, एक विशेष पंप के संचालन के कारण, पानी दबाव में सिस्टम के माध्यम से चलता है। सच है, इस मामले में, उपकरण का संचालन नेटवर्क में वोल्टेज पर निर्भर करता है, और सर्किट अब पूरी तरह से स्वायत्त नहीं है।

स्वचालित लोडिंग के साथ ठोस ईंधन बॉयलर का फोटो

ऐसे उपकरण के बहुत सारे फायदे हैं, हालांकि यह छोटी-मोटी कमियों से रहित नहीं है। आइए उन सभी को क्रम से देखें। मुख्य लाभ यह है कि आप स्वयं ठोस ईंधन बॉयलर स्थापित कर सकते हैं। इसके अलावा, गैस वायरिंग के विपरीत, आपको विभिन्न सेवाओं के लिए इधर-उधर भागना नहीं पड़ेगा, कतारों में इंतजार नहीं करना पड़ेगा, उचित परमिट प्राप्त नहीं करना पड़ेगा, आदि। अगला महत्वपूर्ण लाभ लागत-प्रभावशीलता है।

गैस ठोस ईंधन प्रणाली की तुलना में, यह 4 गुना सस्ता है, और डीजल ईंधन उपकरण के साथ यह 8 गुना सस्ता है। और हम इलेक्ट्रिक बॉयलरों के बारे में क्या कह सकते हैं, उनके साथ एक घर को गर्म करने में ठोस ईंधन की तुलना में 17 गुना अधिक खर्च आएगा।

फोटो में - एक ठोस ईंधन प्रणाली वाला बॉयलर

इसके अलावा, ऐसे उपकरणों की लंबी सेवा जीवन होती है, उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा बॉयलर के लिए यह 50 वर्ष तक पहुंच जाता है। हालाँकि, स्टील इकाइयाँ केवल 20 वर्षों तक ही चल सकती हैं, लेकिन यह भी बहुत है। आधुनिक उपकरण एक इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली से लैस हैं, जो नियंत्रण को बहुत सरल बनाता है। और रख-रखाव के बारे में मत भूलना। ऐसे बॉयलरों की परिचालन योजना में गैस या बिजली की भागीदारी के बिना संचालन शामिल है, इसलिए उनके अन्य फायदों में आंशिक या पूर्ण स्वायत्तता शामिल है।

अब थोड़ी बात विपक्ष के बारे में करते हैं। सबसे पहले, आपको फायरबॉक्स में जलाऊ लकड़ी, कोयला और अन्य ईंधन स्वयं डालना होगा। यह मुश्किल नहीं है, लेकिन इसमें थोड़ा समय और प्रयास लगेगा। दूसरे, आपको बॉयलर की स्थिति की लगातार निगरानी करनी होगी और यदि आवश्यक हो, तो दीवारों और जाली पर बनी राख को साफ करना होगा।

बेशक, ठोस ईंधन बॉयलरों का सही कनेक्शन आवश्यक है, लेकिन उपकरण के ठीक से काम करने और लंबे समय तक सेवा देने के लिए, उसे उचित देखभाल की आवश्यकता होती है। बहुत बार, फ़ायरबॉक्स में दहन उत्पादों के अवशेष होते हैं, उदाहरण के लिए, राख, कालिख। यह सब काफी हद तक शक्ति कम कर देता है। इसलिए, फायरबॉक्स की दीवारों से इन जमाओं को नियमित रूप से (सप्ताह में कम से कम एक बार) साफ करना आवश्यक है। जाली को भी सफाई की जरूरत है. अवांछित राख को हटाने के लिए, आपको बस एक विशेष लीवर का उपयोग करके कोयले को हिलाना होगा। वैसे, यदि आवश्यक हो तो यह सरल उपकरण आपातकालीन कोयला निर्वहन की अनुमति देगा।

ठोस ईंधन बॉयलर को जोड़ने का फोटो

उचित कामकाज के लिए, आपको चिमनी में ड्राफ्ट और पूरे सिस्टम में तरल के संचलन की निगरानी करने की भी आवश्यकता है। इस प्रयोजन के लिए, चिमनी को वर्ष में एक बार साफ किया जाता है। बिना गर्म किए कमरों में स्थित सभी क्षेत्रों को ठीक से इंसुलेट करना बहुत महत्वपूर्ण है। अन्यथा, उनमें संघनन बनेगा, जो दहन उत्पादों को स्वतंत्र रूप से बाहर निकलने की अनुमति नहीं देगा। और सिस्टम में द्रव के संचलन को बेहतर बनाने के लिए, आपको एक पंप स्थापित करना चाहिए। जब पानी इसमें वापस आता है तो इसे सीधे बॉयलर के प्रवेश द्वार के सामने रखा जाता है। इससे न केवल थर्मल विशेषताओं पर सबसे अच्छा प्रभाव पड़ेगा, बल्कि आपको थोड़ी बचत भी होगी। तरल तेजी से आगे बढ़ेगा और बॉयलर में गर्म होकर वापस आएगा, जिसका मतलब है कि इसके अगले हीटिंग पर कम ऊर्जा खर्च होगी।

बॉयलर स्थापना आरेख और प्रक्रिया

कृपया ध्यान दें कि इंस्टॉलेशन एक बहुत ही महत्वपूर्ण मामला है, और किसी भी गलती के परिणामस्वरूप सिस्टम कम से कम गलत तरीके से काम करेगा। लेकिन यदि आप जोखिम लेने से नहीं डरते हैं, तो आइए हमारे चरण-दर-चरण निर्देशों की ओर मुड़ें।

ठोस ईंधन बॉयलर कैसे स्थापित करें - चरण दर चरण आरेख

चरण 1: एक स्थान चुनें

ऐसे उपकरण को एक अलग कमरे में रखा जाना चाहिए। बेसमेंट या भूतल का उपयोग अक्सर बॉयलर रूम के रूप में किया जाता है। फायरबॉक्स से गर्म कोयले फर्श पर गिर सकते हैं, इसलिए बॉयलर के नीचे का आधार बिल्कुल समतल और गैर-ज्वलनशील होना चाहिए। एक कंक्रीट स्लैब एकदम सही है. यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि शरीर सख्ती से ऊर्ध्वाधर स्थिति में है। इसकी विकृतियाँ अस्वीकार्य हैं।

आपको निम्नलिखित दूरियां भी बनाए रखने की आवश्यकता है। हीटिंग यूनिट की पिछली सतह और दीवार के बीच आधे मीटर से अधिक की दूरी होनी चाहिए। और बॉयलर के सामने की ओर से अन्य वस्तुओं और सतहों तक कम से कम 125 सेमी की दूरी बनाए रखी जाती है, छत की ऊंचाई 250 सेमी से कम नहीं हो सकती है, और जिस कमरे में हीटिंग उपकरण स्थित है उसका आयतन अधिक होना चाहिए। 15 घन मीटर से अधिक. बॉयलर रूम के फर्श और दीवारों को विशेष अग्निशमन एजेंटों से उपचारित करें और एक अच्छी निकास प्रणाली का ध्यान रखें।

चरण 2: घटकों को तैयार करना

सर्किट में एक रेडिएटर, एक पाइप, एक परिसंचरण पंप, एक विस्तार टैंक और हीटिंग इकाई होती है। किट में एक ताप संचायक, वायु और सुरक्षा वाल्व, एक दबाव नापने का यंत्र और एक थर्मोस्टेट भी शामिल है। खरीदते समय सभी तत्वों की सेवाक्षमता की जांच करना सुनिश्चित करें और केवल विश्वसनीय निर्माताओं को ही प्राथमिकता दें।

चरण 3: हार्डवेयर इंस्टालेशन

हम उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का पालन करते हुए यूनिट को बॉयलर रूम में प्रदर्शित करते हैं। शरीर की स्थिति पर विशेष ध्यान दें, इसे सख्ती से क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए। इसलिए, यह देखने के लिए कि क्या यह पर्याप्त स्तर है, तैयार क्षेत्र को फिर से एक स्तर से जांचें। फिर हम सभी इलेक्ट्रिक हीटरों को जोड़ते हैं, यदि कोई पैकेज में शामिल है। सिद्धांत रूप में, इसमें कुछ भी जटिल नहीं है, क्योंकि बॉयलर में ही एक विशेष स्थान है जहां हीटिंग तत्व स्थित होगा, और इस तत्व के बगल में एक थर्मोस्टेट है।

चरण 4: पाइपिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स स्थापित करें

ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए कनेक्शन आरेख पाइप की उपस्थिति मानते हैं। शट-ऑफ वाल्व के माध्यम से उन्हें कनेक्ट करना सबसे अच्छा है। जोड़ों को अतिरिक्त रूप से सन फाइबर या विशेष प्लंबिंग टेप से सील कर दिया जाता है। यदि हम अस्थिर इकाइयों के बारे में बात कर रहे हैं, तो तदनुसार, उन्हें नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए। ग्राउंडिंग के बारे में मत भूलना. इसके बाद, हम उपकरण के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार सभी डिवाइस स्थापित करते हैं। यह एक थर्मोस्टेट, वाल्व, दबाव नापने का यंत्र, ड्राफ्ट सेंसर है।

चरण 5: चिमनी की स्थापना

आज ईंटों से चिमनी बनाना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, आप इसे विशेष प्लास्टिक तत्वों से इकट्ठा कर सकते हैं। जिसमें उपकरणों की शक्ति के आधार पर घटकों का व्यास चुना जाता है. इसलिए, चयनित बॉयलर के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में दी गई सिफारिशों का पालन करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, यह चरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि थर्मल यूनिट के उच्च गुणवत्ता वाले संचालन की कुंजी अच्छा कर्षण है।

चरण 6: रूपरेखा भरना

सबसे पहले, हम हीटिंग सर्किट को पानी से भरते हैं ताकि दबाव काम के दबाव से थोड़ा अधिक हो, और पूरे सिस्टम, विशेषकर जोड़ों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। इस तरह आप सभी लीक, यदि कोई हो, की पहचान कर लेंगे। फिर हम सावधानीपूर्वक जांच करते हैं कि फायरबॉक्स के आंतरिक तत्व सही ढंग से स्थित हैं या नहीं। इनमें इग्निशन वाल्व, ग्रेट्स, फायरक्ले पत्थर और प्लग शामिल हैं।

चरण 7: कनेक्शन

यदि पूरा सर्किट क्रम में है, कोई लीक नहीं पाया गया है, तो आपको दबाव को ऑपरेटिंग दबाव में कम करने, डैम्पर्स की स्थिति को समायोजित करने और सीधे हीटिंग डिवाइस का संचालन शुरू करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, ईंधन डालें और जलाएं, और 10 मिनट के बाद डैम्पर को बंद कर दें। जैसे ही तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाए, थर्मोस्टेट को वांछित स्तर पर सेट करें। जो कुछ बचा है वह समय पर जलाऊ लकड़ी जोड़ना और आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट का आनंद लेना है।